Costul total al bunurilor vândute include.  Calculul costului bunurilor vândute.  Principiile de bază ale acestei metode

Costul total al bunurilor vândute include. Calculul costului bunurilor vândute. Principiile de bază ale acestei metode

Esența și tipurile de cost. Clasificarea costurilor

Prețul de cost al unui produs reprezintă costurile companiei pentru producția și vânzarea acestuia, exprimate în forma monetară... Calculul și analiza costului de producție este cea mai importantă sarcină a oricărei întreprinderi și este inclusă în sistemul de contabilitate de gestiune, tk. costul care stă la baza majorității deciziilor de management.

Distingeți între costul planificat și cel real. Costul de producție planificat include numai acele costuri necesare întreprinderii la un nivel dat de tehnologie și organizare a producției. Acestea sunt calculate pe baza normelor planificate pentru utilizarea echipamentelor, a costurilor forței de muncă și a consumului de materiale.

Costul raportat este determinat de costurile efective ale fabricării produselor.

În funcție de secvența de formare, se disting costurile tehnologice (de funcționare), de atelier, de producție și cele complete. Costul tehnologic este utilizat pentru evaluarea economică opțiuni pentru tehnologie nouă și alegerea celor mai eficiente. Include costurile legate direct de efectuarea operațiunilor pe un anumit produs. Costul atelierului are o gamă mai largă de costuri: pe lângă costul tehnologic, include costurile asociate cu organizarea atelierului și gestionarea acestuia. Costul de producție include costurile de producție ale tuturor atelierelor angajate în fabricarea produselor și costurile de producție management general afacere. Cost complet include costurile de producție și cheltuielile de neproducție (comerciale).

Alocarea unor astfel de tipuri de costuri precum media individuală și cea din industrie vă permite să creați o bază pentru determinarea prețurilor de vânzare (en-gros). Costuri agregate o întreprindere separată pentru producția și vânzarea produselor este costul individual. Costul mediu al industriei caracterizează în medie costul fabricării unui anumit produs în industrie.

De esență economică costurile de producție și vânzările de produse sunt împărțite în costuri pe elemente economice și elemente de cost.

Se disting următoarele elemente economice:

  • costuri materiale (cu excepția deșeurilor returnabile);
  • costurile forței de muncă;
  • deducere pentru nevoile sociale;
  • amortizarea mijloacelor fixe;
  • alte costuri.

Costurile materiale includ:

  • costul materiilor prime și al materialelor achiziționate din exterior;
  • costul materialelor achiziționate;
  • costul componentelor achiziționate și al semifabricatelor;
  • costul lucrărilor și serviciilor cu caracter de producție plătit terților;
  • costul materiilor prime naturale;
  • costul tuturor tipurilor de combustibil achiziționat din exterior, consumat în scopuri tehnologice, generării tuturor tipurilor de energie, încălzirii clădirilor, lucrărilor de transport;
  • costul energiei achiziționate de toate tipurile cheltuite pentru nevoi tehnologice, energetice, motorii și de altă natură.

Din costul resurselor materiale incluse în costul de producție, costul deșeurilor vândute este exclus.

Deșeurile de producție se înțeleg ca resturile de materii prime, materiale, semifabricate, suporturi de căldură și alte tipuri de resurse materiale formate în procesul de fabricație a produselor care au pierdut complet sau parțial calitățile consumatorului resursă sursă. Sunt vândute la un preț redus sau complet. resursă materială, în funcție de utilizarea acestora.

Costurile forței de muncă includ costurile forței de muncă pentru personalul de producție cheie, inclusiv bonusuri, stimulente și plăți compensatorii. Contribuțiile sociale includ deduceri obligatorii la asigurările sociale, la fondul de ocupare a forței de muncă, Fond de pensie, pe asigurare de sanatate.

Amortizarea mijloacelor fixe este suma taxe de amortizare pentru refacerea completă a mijloacelor fixe.

Alte costuri - impozite, taxe, deduceri pentru fonduri extrabugetare, plăți la împrumuturi în limita tarifelor, costurile de călătorie, instruirea și recalificarea personalului, taxele de închiriere, amortizarea imobilizărilor necorporale, fond de reparații, plăți pentru asigurarea obligatorie a proprietății etc.

Conform clasificării costurilor pe elemente economice, este imposibil să se determine costurile legate direct de producția unui anumit produs, prin urmare, costurile sunt grupate pe elemente de cost.

Se disting următoarele articole de cultivare:

  1. Materii prime și materiale, net de deșeuri vândute.
  2. Produse și componente semifabricate achiziționate.
  3. Combustibil și energie în scopuri tehnologice.
  4. Salariile de bază ale lucrătorilor din producție.
  5. Salarii suplimentare pentru lucrătorii din producție.
  6. Contribuții sociale.
  7. Uzura sculelor și accesoriilor în scopuri speciale și alte cheltuieli speciale.
  8. Costuri pentru întreținerea și funcționarea echipamentelor tehnologice.
    ________________________
    Costul tehnologic total
  9. Costurile atelierului.
    ________________________
    Costul total al atelierului
  10. Costuri de producție la nivelul întregii fabrici. Costul total de producție
  11. Costuri de neproducție.
    ________________________
    Costul total total

La formare costul actual ia în considerare costurile reparațiilor în garanție și service în garanție produsele pe care este instalat perioada de garantie servicii, pierderi din perioadele de nefuncționare din motive de producție internă, lipsa activelor materiale în producție și în depozite în absența persoanelor vinovate, beneficii în legătură cu handicapul din cauza accidentări de muncă plătit pe bază judecăți, plata angajaților concediați din întreprinderi și organizații în legătură cu reorganizarea acestora, reducerea numărului de angajați și personal, precum și pierderile din căsătorie.

Clasificarea costurilor pe elemente de cost este baza pentru alte clasificări de costuri care sunt incluse în costul de producție.

Distingeți următoarele semne de clasificare la subdivizarea costurilor:

  • atitudine față de procesul de producție;
  • atribuirea costurilor;
  • dependență de volumul producției.

În raport cu procesul de producție, costurile pot fi de bază și cheltuieli generale; privind atribuirea costurilor - directă și indirectă. În funcție de volumul producției, costurile pot fi condiționat variabile (proporționale) și condiționate constante (disproporționate).

Calculul costurilor de producție

Calculul costului este una dintre sarcinile principale ale contabilității de gestiune la întreprindere. În estimarea costurilor, costurile materiale cu combustibilul și energia, semifabricatele achiziționate și componentele sunt costuri directe și sunt incluse în reglementările actuale consumul și prețurile produselor.

Salariul de bază al lucrătorilor producători include salariile pe produs, calculate în funcție de intensitatea forței de muncă sau de ratele orelor lucrate și tarifele tarifare. Salariile suplimentare includ plata timpului neprelucrat.

Contribuțiile sociale includ asigurări sociale, fond de pensii, fond de ocupare a forței de muncă, asigurare obligatorie de sănătate și efectuat în conformitate cu legislația aplicabilă.

Amortizarea sculelor și a dispozitivelor speciale și a altor cheltuieli speciale sunt incluse în costul de producție lunar, în funcție de termen normativ instrument și serviciu de scule.

Costurile de întreținere și exploatare a echipamentelor sunt costuri complexe, acestea includ:

  • cheltuieli pentru întreținerea echipamentelor și remunerarea lucrătorilor angajați în întreținerea echipamentelor, contribuții obligatorii, costuri de reparații și amortizare;
  • rambursarea uzurii instrumentelor cu valoare redusă și uzură ridicată și costul restaurării acestora;
  • alte cheltuieli.

Cheltuielile pentru întreținerea și funcționarea echipamentelor (RSEO) pot fi incluse în cost proporțional cu salariile de bază ale lucrătorilor principali din producție (OZPR) sau prin metoda tarifelor estimate (standard) calculate pe baza coeficientului de mașină -ore. Rata estimată este suma cheltuielilor pentru întreținerea și funcționarea echipamentelor pe oră de funcționare a echipamentului pe care este fabricat produsul.

Calculul se face în următoarea ordine. Pentru fiecare atelier, echipamentul tehnologic este combinat în grupuri omogene. Acestea sunt folosite pentru a seta valoarea costuri de operare pentru o oră de funcționare a echipamentului. Pentru fiecare produs (piese, asamblare), timpul petrecut pentru prelucrare (operațiuni) este normalizat. acest fel echipamente tehnologice... În conformitate cu acest timp, calculul include costurile pentru întreținerea și funcționarea echipamentelor tehnologice pentru acest produs.

Costurile atelierului includ:

  • fond de salarii pentru personalul magazinului cu deduceri;
  • întreținerea clădirilor, structurilor și echipamentelor de atelier, inclusiv asigurarea proprietății, reparații și amortizare;
  • cheltuieli pentru raționalizare și muncă inventivă;
  • costurile de protecție a muncii;
  • rambursarea uzurii inventarului cu valoare redusă și uzură ridicată; alte cheltuieli.

Costurile atelierului sunt incluse în costul unitar proporțional cu valoarea salariului de bază al lucrătorilor principali din producție și costurile de întreținere și exploatare a echipamentelor.

Costurile generale de producție includ:

  • costurile asociate gestionării producției, inclusiv fondul salarial personalul de conducere cu deduceri, cheltuieli de călătorie, întreținere și service mijloace tehniceși management (centru de calculatoare, centre de comunicații, echipamente de semnalizare), plata pentru consultanță, informații și servicii de audit, servicii bancare, cheltuieli de divertisment;
  • cheltuieli pentru instruirea și recalificarea personalului;
  • cheltuieli cu testarea, experimentele, cercetarea, întreținerea laboratoarelor exterioare;
  • costurile de protecție a muncii;
  • cheltuieli pentru întreținerea pompierilor, a paramilitarilor și a paznicilor;
  • cheltuieli generale - asigurare, întreținere, întreținereși amortizarea activelor fixe off-site;
  • impozite, taxe și alte contribuții obligatorii.

Costurile generale de producție includ costul plății dobânzii la imprumuturi bancareîn cadrul ratei, stabilite prin lege, precum și amortizarea imobilizărilor necorporale, inclusiv brevete, licențe, know-how, produse software.

Costurile comerciale (fără producție) includ costurile de ambalare și ambalare, costul livrării produselor la stația de plecare, precum și întreținerea personalului pentru a asigura funcționarea normală a consumatorului în perioada specificată.

Costurile de vânzare fără producție sunt calculate ca procent din costurile de producție (3-7%).

Metode de calcul

Metode de calculare a costurilor - O metodă de calculare a costurilor, în funcție de unitatea de calculare a costurilor. Există 2 grupuri de metode de calculare a costurilor: metode preliminare de calculare a costurilor și metode de calculare a costurilor de producție.

Primul grup de metode include:

  • metoda costurilor unitare;
  • metoda agregată;
  • metoda punctului;
  • metoda parametrica.

Al doilea grup de metode:

  • la comanda;
  • transversal;
  • normativ.

Metoda costului unitar. Pentru un număr semnificativ de tipuri de produse pentru construcția de mașini, există o relație (liniară, legea puterii) între unul dintre parametrii mașinilor și costurile de fabricație a acestora.

unde Syi este costul unitar al structurii existente pe unitate de parametru, ruble; ni este valoarea parametrului definitoriu al noului design.

În ingineria mecanică, cele mai dezvoltate sunt costurile specifice pe unitate de masă a structurii ( mașini de tăiat metale, turbine cu abur); în industria electrică - de la parametrii tehnici (puterea mașinilor electrice etc.).

Metoda agregată. Pe baza sa, costul este determinat ca suma costurilor de producție ale pieselor și ansamblurilor structurale individuale, a căror valoare este cunoscută. Pe un principiu similar, a fost creat un sistem unificat de echipamente de automatizare - GSP.

Metoda mingii constă în evaluarea, folosind puncte, a fiecărui indicator tehnic și economic al produsului, care este asociat cu anumite proprietățile consumatorilor design nou. O astfel de evaluare se efectuează în conformitate cu scale de evaluare speciale, în care numărul de puncte depinde de nivelul unui anumit indicator al calității produsului.

Metoda parametrică vă permite să găsiți costul pe baza relației dintre valoarea unui set de parametri tehnici ai produselor similare și costul producției acestora. Astfel de dependențe vă permit să construiți modele de corelație, stabilirea conexiunilor corespunzătoare în formă matematică.

Metoda de calcul personalizată este utilizată în principal în producția individuală și la scară mică la întreprinderile de construcție de mașini și de fabricare a instrumentelor care fabrică copii care nu se repetă sau loturi mici de produse. Esența metodei de la comandă la comandă este că costurile de producție sunt contabilizate de comenzi individuale. Costul real al unei comenzi este determinat la sfârșitul fabricării articolelor sau lucrărilor aferente acestei comenzi prin însumarea tuturor costurilor. Pentru a calcula costul unitar, costul total al comenzii este împărțit la numărul de articole produse. Metoda are un dezavantaj: executarea unei comenzi de obicei nu coincide în timp cu perioadele calendaristice adoptate în plan și acest lucru determină fluctuații semnificative în costul mărfurilor cu același nume, lansate în diferite luni.

Metoda alternativă de calcul este utilizată în metalurgie, chimie, petrol, textile, hârtie și alte industrii (în industrii cu produse repetitive care sunt omogene în ceea ce privește materialul sursă și tehnologia de prelucrare). Redistribuirea face parte din procesul tehnologic. Costul primar este determinat în funcție de etapele individuale ale procesului. Costul procentual este necesar în special în cazurile în care produsele de prelucrare individuală (semifabricate) sunt furnizate altor întreprinderi. Metoda de calcul normativ este utilizată în principal în întreprinderi cu producție de masă și serie în inginerie mecanică și fabricarea de instrumente.

Estimările standard ale costurilor se bazează pe rate de consum rezonabile pentru toate elementele de cost, costul real este determinat pe baza abaterilor de la standard. Metoda este utilizată în toate ramurile de producție atât în ​​scopuri de calcul, cât și pentru controlul continuu al costurilor.

Prețul produsului. Profit

Prețul este o expresie monetară a valorii unei unități de bunuri. Prețul are 4 funcții principale:

  • contabilitate;
  • distribuție;
  • stimulatoare;
  • de reglementare.

Funcția contabilă a prețului este implementată în comensurarea valorilor mărfurilor, funcția de distribuție în distribuție venit national stimularea - în stimularea progresului științific și tehnologic și dezvoltarea producției, reglementarea - în reglarea cererii și ofertei. În practică, mai multe clasificări de preț sunt îmbuteliate:

  • pentru deservirea cifrei de afaceri;
  • pe teritoriul acțiunii;
  • până la momentul acțiunii;
  • prin gradul de libertate de influența statului la determinarea lor;
  • prin distribuție costuri de transport.

Prin deservirea cifrei de afaceri, există prețuri cu ridicata ale întreprinderilor, prețuri de vânzare ale producătorilor, prețurile cu amănuntul, pretul de cumparare, tarife. Prețul cu ridicata al întreprinderii include costul și profitul integral.

Prețul de vânzare se formează pe baza prețului cu ridicata, inclusiv TVA (taxa pe valoarea adăugată) și acciza (pentru bunurile accizabile).

Prețul de vânzare cu amănuntul este prețul de vânzare, luând în considerare majorările comerciale (majorări), care includ costurile organizații comerciale, impozitul pe profit și valoarea adăugată servicii comerciale... Schema 1 arată formarea prețului cu amănuntul.

Cost complet
+
_______Profit_______
Prețul cu ridicata al întreprinderii
+
TVA
+
______ [Accize] ______
Prețul de vânzare din fabrică
+
___________ Marcaj comercial __________
Prețul de vânzare cu amănuntul

Prețurile de cumpărare sunt prețuri (cu ridicata) la care produsele agricole sunt reglementate de ferme colective, ferme de stat, fermieri și populație. Prețurile sunt de natură contractuală, diferența lor față de prețurile de vacanță și de vânzare cu amănuntul este că acestea includ TVA și accize, deoarece nu sunt incluse în costul achiziționat agricultură resurse materiale și tehnice. Tarifele sunt împărțite în tarife pentru transportul de mărfuri și pasageri și servicii cu plată populatia.

Clasificarea prețurilor în funcție de teritoriul de acțiune face distincția între prețurile unice (zonale) și regionale (zonale). Prețurile uniforme sunt stabilite și reglementate autoritățile federale(gaz, electricitate). Prețurile regionale sunt reglementate autoritățile locale autoguvernare ( utilități, prețuri de cumpărare, tarife pentru servicii plătite către populație.

Clasificarea prețurilor după momentul acțiunii le împarte în constante (raportate la o anumită perioadă de timp), temporare, sezoniere, treptate, „pentru o perioadă”. În prezent în economia internă prețuri constante nu, pentru că cea mai lungă perioadă de valabilitate a acestora este determinată de rata inflației. Prețurile temporare sunt stabilite pentru perioada de dezvoltare a produselor noi, prețurile sezoniere sunt utilizate în industriile care prelucrează produse agricole. Prețurile absolvite sunt asociate cu etapele ciclului de viață al produsului, ajung la maxim valori ridicateîntr-o perioadă de creștere și o creștere accentuată a cererii pentru un nou produs „pionier”. Prețurile la termen acționează în prezent ca prețuri contractuale, sub rezerva unui contract de vânzare a oricărui produs. Încheierea unui contract pentru urmatorul termen sugerează schimbarea acestora. O varietate de prețuri contractuale sunt prețurile contractuale.

Gradul de libertate a prețurilor de influența statului în determinarea acestora distinge prețurile libere, reglementarea prețurilor și prețurile fixe. Prețurile gratuite se formează pe piață sub influența cererii și ofertei, prețurile reglementate se formează și ca urmare a fluctuațiilor condițiilor pieței, dar statul fie le restricționează direct, fie reglementează rentabilitatea. Prețurile fixe sunt stabilite de guvernul federal pentru o gamă limitată de bunuri.

Clasificarea prețurilor în funcție de distribuția costurilor de transport se numește sistemul de franare („gratuit” - fără plată). Esența sistemului este că costul transportului produselor la destinația specificată la „gratuit” este suportat de furnizorul produsului, iar restul este suportat de cumpărător.

Calculul costului total de producție este necesar pentru a analiza activitățile întreprinderii, a forma nivelul prețului, a controla costurile și reglementarea operaționalăîn caz de respingere costurile efective din planificat. Costul total ar trebui să ia în considerare toate costurile întreprinderii pentru producția și vânzarea produselor.

Cum se găsește prețul de cost complet

Prețul de cost se formează în fiecare etapă a producției și, în funcție de volumul producției, tehnologie, organizare, gama de produse, poate fi calculat prin diferite tehnici.

În funcție de obiectul de cost, se pot aplica următoarele:

  • camera cazanelor,
  • personalizat,
  • transversal,
  • metode proces cu proces.

Pe baza obiectului costurilor, adică a produselor întreprinderii, se determină costul total de producție. Mai mult, obiectul va fi diferit pentru fiecare întreprindere. Pentru o fabrică sau productie industriala - produs finit, pentru transport - zbor sau tonă-kilometru, pentru întreprinderile energetice produsul finit va fi kilowatt-oră de electricitate.

Tehnologia de fabricație și dimensiunea instalației afectează, de asemenea, modul în care se determină costul total de producție. Pe treburi mărunte sau la productie in masa calculele unui singur produs se pot face prin metoda cazanului, adică toate costurile întreprinderii sunt atribuite produselor finite fără divizare.

Dacă întreprinderea produce produse conform comenzi individuale sau în tiraje mici, atunci se calculează costul total de producție al producției pentru fiecare comandă și se determină costul fiecărei comenzi. Dacă tehnologia întreprinderii implică parcurgerea unui număr de etape, la fiecare dintre care rezultatul va fi un produs finit sau un semifabricat, atunci aceasta este o metodă alternativă și calculul se face pentru fiecare etapă cu determinarea a costului la fiecare redistribuire. În cazul unei metode de calcul proces cu proces, formula pentru prețul de cost total se aplică în ansamblu procesului de producție.

Costul total este suma costurile productieiși costurile de vânzare, inclusiv costurile de promovare a produselor, depozitare, ambalare, transport.

Cum se formează costul total

Costurile directe și indirecte sunt incluse în costul brut produse vândute... Costurile directe se referă direct la producția de produse, acestea sunt costurile achiziționării de materii prime sau materiale, componente, semifabricate, salarii ale personalului, amortizarea activelor fixe. Costurile indirecte comune unei întreprinderi sau ateliere sunt, de asemenea, necesare pentru producția de produse, de exemplu, acestea sunt costurile de întreținere a personalului de conducere, cheltuieli generale la întreținerea clădirii și la costul de producție, acestea sunt transferate proporțional. Prețul de cost total include costurile materiale, costurile forței de muncă și deducerile pentru salarii, amortizarea activelor fixe și alte costuri.

Costurile materiale sunt materii prime, materiale, resurse energetice necesare producției de produse, plata către alte organizații pentru muncă și servicii necesare producției.

Costurile forței de muncă includ toate plățile către angajați, inclusiv bonusuri, indemnizații, precum și bonusuri și alte plăți de stimulare. Alte costuri - impozite, taxe, costuri de instruire, ospitalitate și alte cheltuieli.

Pe lângă costul de producție, costul total de producție include cheltuieli de afaceri, adică costurile de ambalare și ambalare, costul livrării produselor, precum și întreținerea personalului care asigură funcționarea produsului. De exemplu, reparații în garanție sau suport tehnic consumatori.

Acest indicator arată cât de eficientă și rentabilă este producția. De asemenea, prețul de cost afectează direct prețul. Acum vă vom spune în detaliu totul despre acest indicator de calitate și vom învăța cum să îl calculați.

Conceptul general al costului

În fiecare manual despre economie, puteți găsi o interpretare variată a termenului „cost”. Dar, indiferent de modul în care sună definiția, esența sa nu se schimbă din aceasta.

Cost de productie - Acestsuma tuturor costurilor suportate de întreprindere pentru fabricarea bunurilor și vânzarea lor ulterioară.

Costurile sunt înțelese ca cheltuieli asociate cu achiziționarea de materii prime și materiale necesare producției, remunerarea lucrătorilor, transport, depozitare și vânzare produse terminate.

La prima vedere, poate părea că este destul de simplu să calculăm costul de producție, dar acest lucru nu este în totalitate adevărat. Fiecare întreprindere are astfel proces important ai încredere numai în contabilii calificați.

Este necesar să se calculeze în mod regulat costul mărfurilor. Acest lucru se face adesea la intervale regulate. În fiecare trimestru, 6 și 12 luni.

Tipuri și tipuri de costuri

Înainte de a prelua calculul costului de producție, este necesar să se studieze în ce tipuri și tipuri este împărțit.

Prețul de cost poate fi de 2 tipuri:

  • Complet sau mediu- include absolut toate cheltuielile întreprinderii. Se iau în considerare toate costurile asociate achiziționării de echipamente, unelte, materiale, transport de mărfuri etc. Indicatorul este mediat;
  • Limită - depinde de numărul de produse fabricate și afișează costul tuturor produselor suplimentare fabricate. Această valoare poate fi utilizată pentru a calcula eficiența extinderii ulterioare a producției.

Prețul de cost este, de asemenea, împărțit în mai multe tipuri:

  • Costul atelierului- constă în costurile tuturor structurilor întreprinderii, ale căror activități vizează producția de produse noi;
  • Cost de productie- reprezintă suma costului magazinului, țintă și cheltuielile generale;
  • Cost complet- include costurile de producție și costurile asociate vânzării produselor finite;
  • Cost indirect sau general- constă în costuri care nu sunt direct legate de procesul de producție. Acestea sunt cheltuieli administrative.

Prețul de cost poate fi actual și standard.

La calcularea costului real, se iau date reale, adică pe baza costurilor efective, se formează prețul bunurilor. Este foarte incomod să faci un astfel de calcul, deoarece de multe ori este necesar să se afle costul unui produs înainte de a fi vândut. Rentabilitatea afacerii depinde de aceasta.

De calculat cost standard, datele sunt luate conform standarde de producție... Datorită acestui fapt, este posibil să se controleze strict consumul de materiale, ceea ce minimizează apariția unor costuri inutile.

Structura costurilor de producție

Toate întreprinderile care produc produse sau furnizează servicii sunt diferite între ele. De exemplu , procesele tehnologice ale fabricii de înghețată și ale fabricii de jucării moi sunt complet diferite.

Prin urmare, fiecare producție calculează individual costul produsului finit. Acest lucru este posibil printr-o structură de cost flexibilă.

Prețul de cost este suma cheltuielilor. Acestea pot fi împărțite în următoarele categorii:

  1. Cheltuieli cu materii prime și materiale necesare producției de produse;
  2. Costurile energiei. Unele producții iau în considerare costurile asociate utilizării un anumit fel combustibil;
  3. Costul mașinilor și echipamentelor, datorită cărora se realizează producția;
  4. Plata salariilor către angajați. Acest articol include și plăți legate de plata impozitelor și a serviciilor sociale. plăți;
  5. Costuri de producție (închiriere de spații, campanii publicitare etc.);
  6. Cheltuieli pentru evenimente sociale;
  7. Deduceri de amortizare;
  8. Costuri administrative;
  9. Plata serviciilor terților.

Toate costurile și cheltuielile reprezintă procent... Datorită acestui fapt, șefului întreprinderii îi este mai ușor să găsească aspectele „slabe” ale producției.

Prețul de cost este variabil. Este influențat de factori precum:

  • Inflația;
  • Ratele împrumutului (în cazul în care compania le are);
  • Localizarea geografică a producției;
  • Numărul de concurenți;
  • Utilizarea echipamentelor moderne etc.

Pentru ca firma să nu falimenteze, este necesar să se calculeze în timp util costul produsului.

Formarea costului de producție

Calculând costul de producție, rezumați costurile necesare pentru a produce produse. Această cifră nu ia în considerare costul vânzării produselor.

Formarea costului la întreprindere are loc înainte ca produsele să fie vândute, deoarece prețul produsului depinde de valoarea acestui indicator.

Poate fi calculat în mai multe moduri, dar cel mai frecvent este costul. Datorită lui, puteți calcula cât este cheltuit Bani pentru producerea a 1 unitate de produse.

Clasificarea costurilor de producție

După cum am spus mai devreme, costurile de producție (costul de producție) sunt diferite la fiecare întreprindere, dar sunt grupate în funcție de caracteristicile individuale, ceea ce face mai ușoară efectuarea calculelor.

Costurile, în funcție de modul în care sunt incluse în prețul de cost, sunt:

  • Direct - cele care se referă direct la producția de produse. Adică, costurile asociate cu achiziționarea de materiale sau materii prime, remunerația lucrătorilor care participă la proces de producție etc;
  • Costurile indirecte sunt acele costuri care nu pot fi atribuite direct producției. Acestea includ costurile de afaceri, generale și generale de producție. De exemplu, salariile executivilor.

În raport cu întregul volum de producție, costurile sunt:

  • Constantele - cele care nu depind de volumul producției. Acestea includ chirie incinte, cheltuieli de amortizare etc;
  • Variabilele sunt costuri care depind în mod direct de volumul producției. De exemplu, costurile asociate cu achiziționarea de materii prime și provizii.

În funcție de importanța unei decizii specifice a șefului, costurile sunt:

  • Irelevant - costuri care nu depind de adoptarea unei anumite decizii de către șef.
  • Relevant - în funcție de deciziile de conducere.

Pentru intelegere mai buna considera următorul exemplu... Compania are la dispoziție o cameră goală. Pentru întreținerea acestei structuri sunt alocate anumite mijloace... Valoarea lor nu depinde dacă un anumit proces este efectuat acolo. Managerul intenționează să extindă producția și să utilizeze aceste premise. În acest caz, va trebui să achiziționeze echipamente noi și să echipeze locurile de muncă.

Există două moduri de a calcula costul de producție în producție. Este o metodă de calculare a costurilor și o metodă de alocare pe niveluri. Prima metodă este cea mai des utilizată, deoarece vă permite să determinați mai precis și rapid costul de producție. O vom lua în considerare în detaliu.

Calculul costurilor - Acesta este calculul valorii costurilor și cheltuielilor care se încadrează pe o unitate de producție.În acest caz, costurile sunt grupate pe element, din care cauză se efectuează calculele.

În funcție de activitatea de producție și de costurile acesteia, calculul poate fi efectuat folosind mai multe metode:

  • Costuri directe. Acesta este sistemul contabilitatea producției, care a apărut și s-a dezvoltat într-o economie de piață. Astfel se calculează costul limitat. Adică, în calcul sunt utilizate numai costurile directe. Cheltuielile indirecte sunt anulate în contul de vânzări;
  • Metoda personalizată... Folosit pentru a calcula costul de producție al fiecărei unități de produs. Este utilizat în întreprinderile care produc echipamente unice. Pentru comenzi complexe și care consumă mult timp, este rațional să se calculeze costurile pentru fiecare produs. De exemplu, la un șantier naval, unde se produc mai multe nave pe an, este rațional să se calculeze costul fiecăruia separat;
  • Metoda alternativă... Această metodă este utilizată de întreprinderile care desfășoară activități productie in masa, iar procesul de fabricație constă în mai multe etape. Prețul de cost este calculat pentru fiecare etapă a producției. De exemplu, la o brutărie, produsele sunt realizate în mai multe etape. Într-un atelier se frământă aluatul, în altul se coacă produsele coapte, într-un al treilea sunt ambalate etc. În acest caz, costul fiecărui proces este calculat separat;
  • Metoda procesului... Este utilizat de întreprinderile din industria extractivă sau de companiile cu un simplu proces tehnologic(de exemplu, în producția de asfalt).

Cum se calculează costul

În funcție de tip și tip, pot exista mai multe variante ale formulelor de calcul al prețului de cost. Vom lua în considerare una simplificată și extinsă. Mulțumesc primului, fiecare persoană care nu are educație economică, va înțelege modul în care este calculat acest indicator. Cu ajutorul celui de-al doilea, puteți face un calcul real al costului de producție.

O versiune simplificată a formulei pentru calcularea costului total al bunurilor arată astfel:

Cost total = Costul de producție al produsului + Costul vânzărilor

Puteți calcula costul vânzărilor folosind formula extinsă:

PST = PF + MO + MV + T + E + RS + A + ZO + NR + ZD + OSS + CR

  • PF - cheltuieli pentru achiziționarea de semifabricate;
  • MO - costuri asociate achiziționării materialelor de bază;
  • Materiale legate de MT;
  • TR - costuri de transport;
  • E - costul plății resurselor energetice;
  • РС - costuri asociate vânzării produselor finite;
  • A - costuri de amortizare;
  • ЗО - salariile lucrătorilor principali;
  • НР - costuri de neproducție;
  • ЗД - indemnizații pentru lucrători;
  • ЗР - costurile fabricii;
  • ОСС - deduceri de asigurare;
  • CR - costurile magazinului.

Pentru a clarifica tuturor cum să facă calcule, vom oferi un exemplu de calcul al prețului de cost și instrucțiuni pas cu pas

Înainte de a începe numerele, trebuie să faceți următoarele:

  1. Rezumați toate costurile asociate cu achiziționarea materiilor prime și a materialelor necesare producției;
  2. Calculați câți bani au fost cheltuiți pentru resursele energetice;
  3. Adăugați toate cheltuielile legate de plățile salariale. Nu uitați să adăugați 12% pe muncă în plus iar 38% pe social. deducere și asigurări de sănătate;
  4. Adăugați deduceri pentru costurile de amortizare cu alte costuri asociate cu întreținerea dispozitivelor și echipamentelor;
  5. Calculați costurile asociate vânzării produselor;
  6. Analizați și țineți cont de alte costuri de producție.

Pe baza datelor inițiale și a elementelor de calcul al costurilor, facem calcule:

Categoria costurilor Calcul Valoarea totală
Deduceri de fond Punctul 4 al datelor inițiale
Costuri generale de producție Punctul 6 al datelor inițiale
Costuri generale de funcționare Punctul 5 al datelor inițiale
Costul de producție de 1000 m de țevi Suma punctelor 1-6 ref. date 3000+1500+2000+800+200+400
Costuri de vânzare Punctul 7 al datelor inițiale
Cost complet Cantitatea de producții. Cheltuieli și costuri de distribuție

Componentele costurilor - de ce depinde acest indicator

După cum a devenit cunoscut, costul principal constă în costurile întreprinderii. Poate fi împărțit în tipuri diferiteși cursuri. Aceasta este factor principal, care trebuie luat în considerare la calcularea costului întreprinderii.

Prețul de cost diferit presupune prezența unor componente complet diferite. De exemplu, la calcularea costului atelierului, nu luăm în considerare costul vânzării produselor. Prin urmare, fiecare contabil se confruntă cu sarcina de a calcula exact indicatorul care va arăta eficiență cât mai exact posibil. a acestei întreprinderi.

Costul unitar depinde de cât de bine este stabilită producția. Dacă fiecare departament al întreprinderii „își trăiește propria viață”, angajații nu sunt interesați de îndeplinirea rapidă și de înaltă calitate a sarcinilor lor etc., atunci cu mare încredere, putem spune că o astfel de întreprindere suferă pierderi și nu are viitor .

Prin reducerea costurilor de producție, compania primește profit mare... De aceea, fiecare manager se confruntă cu sarcina de a regla procesul de producție.

Metode de reducere a costurilor

Înainte de a începe să reduceți costurile, trebuie să înțelegeți că calitatea produselor nu ar trebui să fie afectată în niciun fel de aceasta. În caz contrar, economiile vor fi nejustificate.

Există multe modalități de a reduce costul. Am încercat să colectăm câteva dintre cele mai populare și eficiente metode:

  1. Creșteți productivitatea muncii;
  2. Automatizați locurile de muncă, cumpărați și instalați echipamente noi;
  3. Angajați-vă în extinderea întreprinderii, gândiți-vă la cooperare;
  4. Extindeți gama, specificul și volumul produselor;
  5. Introduceți un mod de economie în întreaga întreprindere;
  6. Cheltuiți cu competență resursele de energie, folosiți echipamente de economisire a energiei;
  7. Faceți o selecție atentă a partenerilor, furnizorilor etc.;
  8. Minimizează aspectul produselor defecte;
  9. Reduceți costul întreținerii personalului de conducere;
  10. Efectuați în mod regulat studii de piață.

Concluzie

Costul este unul dintre cele mai importante indicatori de calitate munca oricărei întreprinderi. Nu este constant. Prețul de cost tinde să se schimbe. Prin urmare, este foarte important să îl calculați periodic. Datorită acestui fapt, va fi posibil să se corecteze valoare de piață mărfurilor, evitându-se astfel costurile inutile.

Cei mai importanți indicatori care exprimă costul producției sunt costul tuturor produselor comercializabile, costul unei ruble de producție comercializabilă și costul unei unități de producție.

Sursele de informații pentru analiza costului de producție sunt: ​​Formularul 2 "" și Formularul 5 Anexa la bilanț raport anualîntreprinderi, estimări ale costurilor produselor comerciale și estimări ale costurilor anumitor tipuri de produse, rate de consum ale materialelor, forței de muncă și resurse financiare, estimări ale costurilor pentru producția de produse și implementarea lor efectivă, precum și alte date de contabilitate și raportare.

Ca parte a costului de producție, există costuri variabile și fixe condiționate (costuri). Cantitatea costuri variabile modificări cu o modificare a volumului de produse (lucrări, servicii). Variabilele includ costurile materiale de producție, precum și salariile lucrătorilor pe bucăți. Suma costurilor fixe condiționate nu se modifică atunci când se modifică volumul producției (muncă, servicii). Costurile fixe condiționate includ amortizarea, închirierea spațiilor, salariile de timp pentru administrativ și managerial și personal de serviciuși alte costuri.

Deci, sarcina planului de afaceri pentru costul tuturor produselor comercializabile nu a fost finalizată. Creșterea supra-planificată a costului de producție s-a ridicat la 58 de mii de ruble, sau 0,29% din plan. Acest lucru s-a datorat produselor comparabile comercializabile. (Produsele comparabile nu sunt Produse noi, care a fost deja lansat în perioada anterioară, și, prin urmare, lansarea sa în perioadă de raportare poate fi comparat cu perioada anterioară).

Apoi, ar trebui să stabiliți modul în care planul pentru costul tuturor produselor comercializabile în contextul articole selectate stabilirea costurilor și determinarea elementelor care economisesc și pentru care - depășirea costurilor. Prezentăm datele corespunzătoare în tabelul 16.

Tabelul nr. 16 (mii de ruble)

Indicatori

Costul total al produselor fabricate efectiv

Abaterea de la plan

la costul planificat al anului de raportare

la costul efectiv al anului de raportare

în mii de ruble

la planul acestui articol

la costul total planificat

Materii prime și consumabile

Deșeuri returnabile (deductibile)

Produse achiziționate, semifabricate și servicii ale întreprinderilor cooperative

Combustibil și energie în scopuri tehnologice

Salariile de bază ale lucrătorilor-cheie din producție

Salarii suplimentare pentru lucrătorii cheie din producție

Contribuții la asigurări

Cheltuieli pentru pregătirea și stăpânirea producției de produse noi

Întreținerea echipamentului și costurile de exploatare

Cheltuieli generale de producție (magazin general)

Cheltuieli generale de afaceri (la nivelul întregii fabrici)

Pierderile din căsătorie

Alte costuri de producție

Costul total de producție al produselor comercializabile

Cheltuieli de vânzare (cheltuieli de vânzare)

Costul total al produselor comercializabile: (14 + 15)

După cum puteți vedea, creșterea costului real al produselor comercializabile în comparație cu cel planificat este cauzată de cheltuielile excesive de materii prime și materiale, salariile suplimentare ale lucrătorilor din producție, o creștere a altor costuri de producție în raport cu planul și prezența pierderi din căsătorie. Pentru restul articolelor de calcul, există economii.

Am examinat gruparea costului de producție pe elemente de cost (elemente de cost). Această grupare caracterizează scopul costurilor și originea acestora. Se mai folosește o altă grupare - în funcție de elemente economice omogene. Aici costurile sunt grupate după conținut economic, adică indiferent de scopul propus și de locul în care sunt consumate. Aceste elemente sunt după cum urmează:

  • costuri materiale;
  • costurile forței de muncă;
  • deduceri de asigurare;
  • amortizarea activelor fixe (fonduri);
  • alte costuri (amortizare active necorporale, chirie, obligatoriu plăți de asigurare, dobânzi la împrumuturi bancare, impozite incluse în costul de producție, deduceri din fonduri extrabugetare, cheltuieli de calatorie si etc.).

Când se analizează, este necesar să se determine abaterile costurile efective pentru producția de elemente din cele planificate, care sunt conținute în estimarea costurilor de producție.

Deci, analiza costului de producție în contextul costurilor articolelor și omogene elemente economice vă permite să determinați cantitatea de economii și depășiri de costuri anumite tipuri costă și promovează căutarea rezervelor pentru a reduce costul produselor (lucrări, servicii).

Analiza costurilor pe 1 rublă de produse comercializabile

rata relativă, caracterizând ponderea costului în structura prețului cu ridicata al produsului. Se calculează utilizând următoarea formulă:

Costuri pe rublă ale produselor comercializabile acesta este costul total al produselor comercializabile împărțit la costul produselor comercializabile în preturi angro ah (fără taxa pe valoarea adăugată).

Acest indicator este exprimat în copeici. Oferă o idee despre câți copeici sunt cheltuiți, adică cost, se încadrează pe fiecare rublă din prețul cu ridicata al produselor.

Date inițiale pentru analiză.

Costuri pe 1 rublă de produse comercializabile conform planului: 85,92 copeici.

Costuri pe 1 rublă de produse comercializate efectiv lansate:

  • a) conform planului, convertit în eliberare efectivăși gama de produse: 85,23 copeici.
  • b) de fapt la prețurile în vigoare în anul de raportare: 85,53 copeici
  • c) de fapt, la prețurile adoptate în plan: 85,14 copeici.

Pe baza acestor date, vom determina abaterea costurilor efective pe 1 rublă a produselor comercializabile la prețurile care erau în vigoare în anul de raportare de la costurile conform planului. Pentru aceasta, scade linia 1 din linia 2b:

85,53 — 85,92 =- 0,39 copeici.

Asa de, cifra reală mai puțin decât planificat cu 0,39 copeici. Găsiți influență factori individuali pe această abatere.

Pentru a determina impactul unei modificări a structurii producției, comparați costurile conform planului, recalculat pentru producția efectivă și gama de produse și costurile conform planului, adică liniile 2a și 1:

85,23 - 85,92 = - 0,69 copeici.

Înseamnă că prin schimbarea structurii produselor indicatorul analizat a scăzut. Acesta este rezultatul unei creșteri a ponderii tipurilor de produse mai profitabile care au o relativă nivel scăzut costul pe rublă de producție.

Impactul modificărilor în costul tipurilor individuale de produse va fi determinat prin compararea costurilor reale în prețurile adoptate în plan cu costurile planificate recalculate pentru producția reală și gama de produse, adică liniile 2c și 2a:

85,14 - 85,23 = -0,09 copeici.

Asa de, prin reducerea costului anumitor tipuri de produse indicatorul costurilor pe 1 rublă de produse comercializabile a scăzut cu 0,09 copeici.

Pentru a calcula impactul modificărilor de prețuri pentru materiale și tarife, împărțim valoarea modificării prețului de cost datorită modificărilor acestor prețuri pentru produsele reale comercializabile în prețurile de gros adoptate în plan. În exemplul luat în considerare, datorită creșterii prețurilor la materiale și tarife, costul produselor comercializabile a crescut cu + 79 mii ruble. În consecință, costul pe 1 rublă al produselor comercializabile datorat acestui factor a crescut cu:

(23.335 mii ruble - real produse comercialeîn prețurile cu ridicata acceptate în plan).

Se determină influența modificărilor prețurilor cu ridicata pentru produsele acestei întreprinderi asupra indicatorului de cost pe 1 rublă de produse comercializabile în felul următor... În primul rând, să determinăm influența generală a 3 și 4 factori. Pentru a face acest lucru, comparați costurile reale pe 1 rublă de produse comercializabile, respectiv, în prețurile care erau în vigoare în anul de raportare și în prețurile adoptate în plan, adică liniile 2b și 2c, determinăm impactul modificărilor de preț atât asupra materialelor, cât și asupra produselor:

85,53 - 85,14 = + 0,39 copeici.

Din această valoare, influența prețurilor la materiale este de + 0,33 copeici. În consecință, impactul prețurilor produselor reprezintă + 0,39 - (+ 0,33) = + 0,06 copeici. Aceasta înseamnă că scăderea prețurilor cu ridicata la produsele acestei întreprinderi a crescut costul unei ruble de produse comercializabile cu + 0,06 copeici. Impact general dintre toți factorii (echilibrul factorilor) este:

0,69 copeici - 0,09 copeici + 0,33 copeici. + 0,06 copeici = - 0,39 copeici

Astfel, scăderea indicatorului de cost pe rublă a producției comercializabile a avut loc în principal din cauza modificărilor în structura produselor fabricate, precum și din cauza scăderii costului anumitor tipuri de produse. În același timp, creșterea prețurilor la materiale și tarife, precum și o scădere a prețurilor cu ridicata la produsele acestei întreprinderi au crescut costul unei ruble de produse comercializabile.

Analiza costurilor materiale

Locul principal în prețul de cost produse industriale preia costurile materiale, adică costurile materiilor prime, materialelor, semifabricatelor achiziționate, componentelor, combustibilului și energiei, echivalent cu costurile materialelor.

Greutatea specifică a costurilor materiale este de aproximativ trei sferturi din costul de producție. Prin urmare, rezultă că economisirea costurilor materiale într-o măsură decisivă asigură o scădere a costului de producție, ceea ce înseamnă o creștere a profiturilor și o creștere a profitabilității.

Cea mai importantă sursă de informații pentru analiză este calculul costului de producție, precum și calculul produselor individuale.

Analiza începe cu o comparație a costurilor materiale reale cu cele planificate, ajustate pentru volumul real de producție.

Costurile materiale la întreprindere au crescut în comparație cu suma prevăzută cu 94 de mii de ruble. Acest lucru a crescut costul de producție cu aceeași sumă.

Cantitatea costurilor materiale este influențată de trei factori principali:

  • modificarea consumului specific de materiale pe unitate de producție;
  • modifica costul de achiziție al unei unități de material;
  • înlocuirea unui material cu alt material.

1) O schimbare (scădere) a consumului specific de materiale pe unitate de producție se realizează prin reducerea consumului de material al produselor, precum și prin reducerea deșeurilor în procesul de producție.

Consumul material al produselor, adică gravitație specifică costurile materiale în prețul produselor, se determină în etapa de proiectare a produsului. Direct în proces activitati curente reducerea consumului specific de materiale depinde de reducerea cantității de deșeuri în procesul de producție.

Există două tipuri de deșeuri: returnabile și nereturnabile. Deșeurile reciclabile sunt utilizate în continuare în producție sau vândute în exterior. Deșeuri irecuperabile utilizarea în continuare nu sunt supuse. Deșeurile reciclabile sunt excluse din costurile de producție, deoarece sunt returnate depozitului ca materiale, dar deșeurile nu sunt primite la prețul valorii totale, adică materii prime și la prețul lor utilizare posibilă, care este mult mai mic.

În consecință, încălcarea consumului specific de materiale stipulat, care a cauzat prezența excesului de deșeuri, a crescut costul de producție cu suma:

57,4 mii de ruble - 7 mii de ruble. = 50,4 mii de ruble.

Principalele motive pentru modificarea consumului specific de materiale sunt:

  • a) schimbarea tehnologiei de prelucrare a materialelor;
  • b) schimbarea calității materialelor;
  • c) înlocuirea materialelor lipsă cu alte materiale.

2. Schimbați costul de achiziție pe unitate de material. Costul de achiziție al materialelor include următoarele elemente principale:

  • a) prețul cu ridicata al furnizorului (prețul de achiziție);
  • b) costurile de transport și achiziție. Valoarea prețurilor de achiziție pentru materiale nu depinde în mod direct de activitățile curente ale întreprinderii, iar valoarea costurilor de transport și achiziție depinde, deoarece aceste costuri sunt de obicei efectuate de cumpărător. Sunt sub influență următorii factori: a) modificări ale compoziției furnizorilor aflați la distanțe diferite de cumpărător; b) modificări ale metodei de livrare a materialelor;
  • c) modificări ale gradului de mecanizare a operațiunilor de încărcare și descărcare.

Prețurile cu ridicata ale furnizorilor de materiale au crescut față de cele prevăzute în plan cu 79 de mii de ruble. Asa de, creștere generală costul de achiziție al materialelor datorat creșterii prețurilor cu ridicata ale furnizorilor de materiale și creșterii costurilor de transport și achiziții este de 79 + 19 = 98 mii ruble.

3) înlocuirea unui material cu alt material duce, de asemenea, la o modificare a costului materialelor pentru producție. Poate fi numit la fel de diferit consum specific, precum și diverse costuri de achiziție pentru înlocuirea și înlocuirea materialelor. Influența factorului de înlocuire va fi determinată de metoda soldului, deoarece diferența dintre valoarea totală a abaterii costurilor materiale reale față de planificat și influența deja factori cunoscuți, adică consumul specific și costul achiziției:

94 - 50,4 - 98 = - 54,4 mii ruble.

Deci, înlocuirea materialelor a dus la economii în costul materialelor pentru producție în valoare de 54,4 mii ruble. Înlocuirea materialelor poate fi de două tipuri: 1) substituții forțate, neprofitabile pentru întreprindere.

După luarea în considerare a valorii totale a costurilor materiale, analiza ar trebui să fie detaliată pentru tipurile individuale de materiale și pentru produsele individuale realizate din acestea, pentru a identifica în mod specific modalitățile de economisire tipuri diferite materiale.

Să determinăm prin metoda diferențelor influența factorilor individuali asupra costurilor materialului (oțelului) asupra produsului A:

Tabelul nr. 18 (mii de ruble)

Influența factorilor individuali asupra cantității de costuri materiale este: 1) schimbarea consumului specific de material:

1,5 * 5,0 = 7,5 ruble.

2) o modificare a costului de achiziție pe unitate de material:

0,2 * 11,5 = + 2,3 ruble.

Influența generală a celor doi factori (echilibrul factorilor) este: +7,5 + 2,3 = + 9,8 ruble.

Deci, excesul de costuri efective ale acestui tip de material față de cele planificate este cauzat în principal de consumul specific supra-plan, precum și de o creștere a costului de achiziție. Ambele ar trebui privite negativ.

Analiza costurilor materiale ar trebui completată prin calcularea rezervelor pentru reducerea costurilor de producție. La întreprinderea analizată, rezervele pentru reducerea costurilor de producție în termeni de costuri materiale sunt:

  • eliminarea cauzelor deșeurilor returnabile supra-planificate de materiale în procesul de producție: 50,4 mii ruble.
  • reducerea costurilor de transport și achiziții la nivelul planificat: 19 mii de ruble.
  • implementarea măsurilor organizatorice și tehnice care vizează economisirea materiilor prime și a materialelor (suma rezervei este absentă, deoarece măsurile planificate au fost puse în aplicare în totalitate).

Rezerve totale pentru reducerea costului de producție în termeni de costuri materiale: 69,4 mii ruble.

Analiza costurilor salarizării

La analiză, este necesar să se evalueze gradul de validitate al formelor și sistemelor de remunerare utilizate la întreprindere, să se verifice respectarea regimului de economisire în cheltuirea banilor pe remunerația muncii, să se studieze raportul dintre ratele de creștere a productivității muncii și salariile medii, precum și pentru a identifica rezervele pentru reducerea în continuare a costurilor de producție prin eliminarea cauzelor plăților neproductive.

Sursele de informații pentru analiză sunt estimarea costului producției, date formă statistică raport asupra muncii f. Nr. 1-t, datele din apendicele la bilanțul f. Nr. 5, materiale contabile privind salariile acumulate etc.

În întreprinderea analizată, datele planificate și reale despre salarizare pot fi văzute din următorul tabel:

Tabelul nr. 18

(mii de ruble.)

Acest tabel evidențiază separat salariile lucrătorilor care primesc, în principal, salarii pe bucăți, a căror sumă depinde de modificările din volumul producției și salariile altor categorii de personal, care nu depinde de volumul producției. Prin urmare, salariile lucrătorilor sunt variabile, iar restul categoriilor de personal sunt constante.

În analiză, se determină mai întâi abaterea absolută și relativă din masa salarială a personalului industrial și de producție. Abaterea absolută este egală cu diferența dintre fondurile salariale efective și de bază (planificate):

6282,4 - 6790,0 = + 192,4 mii ruble.

Abaterea relativă este diferența dintre fondul propriu-zis salariile și fondul de bază (planificat), recalculat (ajustat) în funcție de procentul de modificare a volumului producției, luând în considerare coeficient special recalcularea. Acest coeficient caracterizează ponderea specifică a salariilor variabile (pe bucată), în funcție de modificarea volumului de producție, în cuantumul total al fondului salarial. La întreprinderea analizată, acest coeficient este de 0,6. Volumul real al producției este de 102,4% din producția de bază (planificată). Pe baza acestui fapt, abaterea relativă pentru salarizare productie industriala personalul este:

Deci, depășirea costului absolut al salariilor personalului industrial și de producție este de 192,4 mii ruble, și ținând cont de modificarea volumului producției, cheltuielile excesive relative au fost de 94,6 mii ruble.

Apoi, ar trebui să analizați fondul salarial al lucrătorilor, a cărui valoare este în principal de natură variabilă. Abaterea absolută aici este:

5560,0 - 5447,5 = + 112,5 mii ruble.

Să definim prin metoda diferențelor absolute influența a doi factori asupra acestei abateri:

  • modificări ale numărului de lucrători; (factor cantitativ, extins);
  • modificarea salariului mediu anual al unui lucrător (factor calitativ, intensiv);

Date inițiale:

Tabelul 19

(mii de ruble.)

Influența factorilor individuali asupra abaterii fondului salarial efectiv al lucrătorilor față de cel planificat este:

Modificarea numărului de lucrători:

51 * 1610,3 = 82125,3 ruble.

Modificarea salariului mediu anual al unui lucrător:

8,8 * 3434 = + 30 219,2 ruble.

Influența generală a doi factori (echilibrul factorilor) este:

RUB 82.125,3 + RUB 30.219,2 = + 112 344,5 ruble. = + 112,3 mii ruble.

În consecință, supra-cheltuielile cu masa salarială a lucrătorilor s-au format în principal datorită creșterii numărului de lucrători. Creșterea salariului mediu anual al unui lucrător a influențat, de asemenea, formarea acestei depășiri de costuri, dar într-o măsură mai mică.

Varianța relativă în masa salarială a lucrătorilor se calculează fără a lua în considerare factorul de conversie, întrucât, din motive de simplitate, se presupune că toți lucrătorii primesc salarii pe bucăți, a căror valoare depinde de modificarea volumului de producție. În consecință, această abatere relativă este egală cu diferența dintre fondul salarial real al lucrătorilor și fondul de bază (planificat), recalculat (ajustat) prin procentul de modificare a volumului producției:

Deci, conform fondului de salarii al lucrătorilor, există o depășire a costurilor absolute în sumă de + 112,5 mii ruble și, ținând cont de modificarea volumului producției, există o economie relativă în valoare de 18,2 mii ruble.

  • plăți suplimentare către lucrătorii cu bucăți din cauza modificărilor condițiilor de muncă;
  • plata suplimentară pentru munca suplimentară;
  • plata pentru întreruperea pe toată durata zilei și pentru orele de nefuncționare în schimb.

Întreprinderea analizată are plăți neproductive de al doilea tip în valoare de 12,5 mii de ruble. iar al treilea tip pentru 2,7 mii de ruble.

Deci, rezervele pentru reducerea costurilor de producție în ceea ce privește costurile forței de muncă reprezintă eliminarea cauzelor plăților neproductive în sumă: 12,5 + 2,7 = 15,2 mii ruble.

Apoi, se analizează salarizarea celorlalte categorii de personal, adică manageri, specialiști și alți angajați. Acest salariu reprezintă flux constant condiționat, independent de gradul de modificare a volumului producției, deoarece acești angajați primesc anumite salarii. Prin urmare, aici se determină doar abaterea absolută. Excesul valorii de bază a fondului salarial este recunoscut ca o depășire nejustificată a costurilor, eliminarea cauzelor fiind o rezervă pentru reducerea costurilor de producție. La întreprinderea analizată, rezerva pentru reducerea costului este de 99,4 mii ruble, care poate fi mobilizată prin eliminarea cauzelor depășirilor de costuri din salariile managerilor, specialiștilor și altor angajați.

O condiție necesară pentru reducerea costului de producție în ceea ce privește costurile salariale este depășirea ratelor de creștere a productivității muncii de ratele de creștere a salariilor medii. La întreprinderea analizată, productivitatea muncii, adică producția medie anuală pe lucrător a crescut cu 1,2% față de plan, iar salariul mediu anual pe lucrător a crescut cu 1,6%. Prin urmare, factorul principal este:

Creșterea superioară a salariilor în comparație cu productivitatea muncii (acesta este cazul în exemplul examinat) duce la o creștere a costului de producție. Influența asupra costului de producție a raportului dintre creșterea productivității muncii și salariile medii poate fi determinată de următoarea formulă:

Y salarii - Y produce muncă înmulțită cu Y, împărțită la Y produce. muncă.

unde, Y este ponderea costurilor salariale în costul total al produselor comercializabile.

Creșterea costului de producție datorată creșterii superioare a salariilor medii în comparație cu productivitatea muncii este:

101,6 — 101,2 * 0,33 = + 0,013 %

sau (+0,013) * 19888 = +2,6 mii ruble.

În concluzia analizei costurilor salariale, este necesar să se calculeze rezervele pentru reducerea costurilor de producție în termeni de costuri ale forței de muncă, identificate ca urmare a analizei:

  • 1) Eliminarea motivelor care cauzează plăți neproductive: 15,2 mii ruble.
  • 2) Eliminarea motivelor depășirii nejustificate a costurilor pentru fondurile salariale pentru manageri, specialiști și alți angajați 99,4 mii ruble.
  • 3) Implementarea măsurilor organizatorice și tehnice pentru reducerea costurilor forței de muncă și, în consecință, a salariilor pentru producție: -

Rezerve totale pentru reducerea costului de producție în termeni de costuri salariale: 114,6 mii ruble.

Analiza costurilor de întreținere și gestionare a producției

Aceste cheltuieli includ în principal următoarele elemente pentru calcularea costului de producție:

  • a) costul întreținerii și exploatării echipamentului;
  • b) costurile generale de producție;
  • c) cheltuieli generale;

Fiecare dintre aceste elemente constă din elemente de cost diferite. Scopul principal al analizei este de a găsi rezerve (oportunități) pentru a reduce costurile pentru fiecare articol.

Sursele de informații pentru analiză sunt costurile produselor, precum și registrele contabilitate analitică- declarația nr. 12, care ține evidența cheltuielilor pentru întreținerea și funcționarea echipamentelor și a costurilor generale de producție și declarația nr. 15, în care se păstrează evidența cheltuielilor generale de afaceri.

Costurile întreținerii și exploatării echipamentelor sunt variabile, adică depind în mod direct de modificările volumului de producție. Prin urmare, sumele de bază (de regulă, planificate) ale acestor costuri ar trebui recalculate preliminar (ajustate) prin procentul de îndeplinire a planului de producție (102,4%). Cu toate acestea, aceste costuri includ condiționat - constant, nu dependent de modificările volumului de producție: „Amortizarea echipamentelor și transportul intrashop”, „Amortizarea activelor necorporale”. Aceste articole nu sunt recalculate.

Apoi sumele efective costurile sunt comparate cu valorile de referință recalculate și se determină variațiile.

Întreținerea echipamentului și costurile de exploatare

Tabelul nr. 21

(mii de ruble.)

Componența cheltuielilor:

Plan ajustat

De fapt

Abaterea de la planul ajustat

Amortizarea echipamentelor și a transportului intrashop:

Funcționarea echipamentului (consum de energie și combustibil, lubrifianți, salariul reglatorilor de echipamente cu deduceri):

(1050 x 102,4) / 100 = 1075,2

Repararea echipamentelor și transportului intrashop:

(500 x 102,4) / 100 = 512

Mișcarea intra-plantă a mărfurilor:

300 x 102,4 / 100 = 307,2

Purtarea sculelor și a dispozitivelor de producție:

120 x 102,4 / 100 = 122,9

Alte cheltuieli:

744 x 102,4 / 100 = 761,9

Cheltuieli totale pentru întreținerea și funcționarea echipamentelor:

În general, pentru acest tip de cheltuieli există o depășire față de planul ajustat în valoare de 12,8 mii ruble. Cu toate acestea, dacă nu luăm în considerare economiile la elementele de cost individuale, atunci suma depășirilor nejustificate de costuri în amortizare, funcționarea echipamentului și reparația va fi de 60 + 4,8 + 17 = 81,8 mii ruble. Eliminarea cauzelor acestei depășiri ilegale de costuri este o rezervă pentru reducerea costurilor de producție.

Producția generală și cheltuielile generale sunt fixate condiționat, adică nu depind în mod direct de schimbările în volumul producției.

Costuri generale de producție

Tabelul 22

(mii de ruble.)

Indicatori

Estimare (plan)

De fapt

Abaterea (3-2)

Costurile forței de muncă (cu acumulări) pentru personalul de conducere al atelierului și celelalte personaluri din atelier

Amortizarea activelor necorporale

Amortizarea clădirilor, structurilor și echipamentelor pentru ateliere

Repararea clădirilor, structurilor și echipamentelor pentru ateliere

Cheltuieli pentru teste, experimente și cercetare

Sănătate și securitate la locul de muncă

Alte cheltuieli (inclusiv amortizarea stocului)

Costuri neestimate:

a) pierderi din perioadele de nefuncționare din motive interne

b) lipsa și pierderea daunelor la valorile materiale

Surplus de active materiale (dedus)

Costuri generale generale

În general, pentru acest tip de cheltuieli, există o economie în valoare de 1 mie de ruble. În același timp, conform anumitor elemente, există un exces al estimării pentru suma de 1 + 1 + 15 + 3 + 26 = 46 de mii de ruble.

Eliminarea cauzelor acestei depășiri nejustificate de costuri va reduce costurile de producție. Deosebit de negativă este prezența costurilor neproductive (lipsuri, pierderi din daune și perioade de nefuncționare).

Apoi vom analiza cheltuielile generale.

Costuri generale de funcționare

Tabelul 23

(mii de ruble.)

Indicatori

Estimare (plan)

De fapt

Abateri (4 - 3)

Costurile forței de muncă (cu acumulări) ale personalului administrativ și managerial al conducerii instalației:

Același lucru este valabil și pentru alți membri ai personalului de menaj general:

Amortizarea imobilizărilor necorporale:

Amortizarea clădirilor, structurilor și echipamentelor de utilități generale:

Producerea de teste, experimente, cercetare și întreținere a laboratoarelor generale de afaceri:

Sănătate și securitate la locul de muncă:

Pregătirea personalului:

Recrutarea organizată a lucrătorilor:

Alte cheltuieli generale:

Taxe si impozite:

Costuri neestimate:

a) pierderi din perioadele de nefuncționare din motive externe:

b) lipsuri și pierderi din cauza deteriorării valorilor materiale:

c) alte cheltuieli neproductive:

Venituri excluse din surplusul de active materiale:

Totalul costurilor generale de funcționare:

În general, există o depășire a costurilor pentru cheltuielile generale de funcționare în valoare de 47 de mii de ruble. Cu toate acestea, cantitatea de depășiri neechilibrate a costurilor (adică fără a lua în considerare economiile disponibile pentru articolele individuale) este de 15 + 24 + 3 + 8 + 7 + 12 = 69 de mii de ruble. Eliminarea cauzelor acestei depășiri de costuri va reduce costurile de producție.

Economiile pe anumite elemente de producție generală și cheltuielile generale de afaceri pot să nu fie justificate. Aceasta include elemente precum costurile de protecție a muncii, testarea, experimentarea, cercetarea și instruirea. Dacă există economii la aceste articole, ar trebui să verificați ce a cauzat-o. Pot exista două motive pentru aceasta: 1) costurile corespunzătoare se fac mai economic. În acest caz, economiile sunt justificate. 2) Cel mai adesea, economiile sunt rezultatul faptului că măsurile planificate pentru protecția muncii, experimente și cercetări etc. nu au fost îndeplinite, astfel de economii sunt nejustificate.

La întreprinderea analizată în structura cheltuielilor generale de funcționare există economie nejustificată sub articolul „Antrenament” în valoare de 13 mii de ruble. Este cauzată de implementarea incompletă a activităților de formare planificate.

Deci, ca urmare a analizei, s-a relevat o depășire nejustificată a costurilor în întreținerea și exploatarea echipamentelor (81,8 mii ruble), costurile generale de producție (46 mii ruble) și cheltuielile generale (69 mii ruble).

Suma totală a depășirilor nejustificate de costuri pentru aceste elemente de cost este: 81,8 + 46 + 69 = 196,8 mii ruble.

Cu toate acestea, este recomandabil să luați doar 50% din această depășire a costurilor nejustificate ca rezervă pentru reducerea costurilor în ceea ce privește costurile de întreținere și gestionare a producției, adică

196,8 * 50% = 98,4 mii ruble.

Aici, doar 50% din depășirile nejustificate de costuri sunt luate în mod convențional ca rezervă pentru a elimina refacturarea costurilor (materiale, salarii). La analiza costurilor materiale și a salariilor, rezervele pentru reducerea acestor costuri au fost deja identificate. Dar atât costurile materiale, cât și salariile sunt incluse în costul întreținerii și gestionării producției.

În încheierea analizei, să rezumăm rezervele identificate pentru reducerea costurilor de producție:

în ceea ce privește costurile materiale, suma rezervei este de 69,4 mii ruble. prin eliminarea excesului de deșeuri și reducerea costurilor de transport și achiziții la nivelul planificat;

în ceea ce privește costurile salariale - suma rezervei este de 114,6 mii ruble. prin eliminarea cauzelor care cauzează plăți neproductive și a motivelor depășirilor nejustificate de costuri pe salarizarea managerilor, specialiștilor și a altor angajați;

în ceea ce privește costurile pentru întreținerea producției și gestionării - suma rezervei este de 98,4 mii ruble. prin eliminarea cauzelor depășirilor nejustificate de costuri în întreținerea și exploatarea echipamentelor, producția generală și cheltuielile generale.

Deci, costul de producție poate scădea cu 69,4 + 114,6 + 98,4 = 282,4 mii ruble. Profitul întreprinderii analizate va crește cu aceeași sumă.

Cost complet- acestea sunt costurile de producție și vânzare a produselor.

Costul total este alcătuit din costul de producție și din cheltuielile de vânzare.

Cheltuielile de vânzare sunt asociate cu vânzarea produselor. Acestea includ: costul ambalării, ambalării, încărcării, descărcării, transportului etc.

La planificarea costului de producție, se efectuează trei calcule de bază:

1. Calculul estimării costurilor;

2. Calculul estimărilor costurilor de producție;

3. Calculul reducerii costului de producție.

Costuri- acestea sunt costuri în formă monetară asociate cu producția și vânzarea unei unități de producție.

O astfel de unitate în industria de cofetărie este de 1 tonă de produse.

Calculul se face pentru fiecare gamă de produse pentru a determina profitabilitatea producției unui anumit produs. Se întocmește o estimare a costurilor. Esența acestei metode este că toate costurile sunt împărțite în: direct și indirect.

Costurile directe includ costurile calculate de standarde stabilite, de exemplu: costuri pentru materii prime, materiale, combustibil, electricitate, ambalaje etc.

LA costuri indirecte include astfel de costuri greu de calculat conform normelor și sunt calculate în raport cu baza instalata- acestea sunt cheltuieli generale de producție, cheltuieli generale de afaceri, cheltuieli de afaceri.

Metoda de calcul costuri indirecte este după cum urmează: costurile generale de producție, costurile generale ale afacerii sunt calculate ca procent din salarii; Costurile de vânzare sunt calculate ca procent din costurile de producție.

În calculul elementelor de cost există: fixe și variabile.

Costuri fixe nu depind de cantitatea de produse produse. Acestea includ: costuri generale de producție și vânzare.

Costuri variabile depind de cantitatea de produse produse. Aceasta include toate celelalte articole de cost.

Costuri de producție estimate- acestea sunt costurile asociate cu eliberarea producției brute, luând în considerare lucrările în curs.

Estimarea costurilor este întocmită în conformitate cu mărirea indicatori economici, indiferent de scopul costurilor și de locul de utilizare a acestora. Acest lucru vă permite să determinați nevoie generalăîntreprinderilor din materii prime, costurile salariale totale, necesarul total de combustibil, electricitate, valoare totală amortizarea și alte cheltuieli.

În calcul, salariile sunt indicate în articole separate pentru lucrătorii din producție, pentru aparatul de gestionare și aparatul de neadministrare, iar estimarea producției este indicată articol general ""Salariu RFP "".

Estimarea producției include Următoarele elemente cheltuieli:

1. Materii prime și materiale de bază;

2. Materiale suport;

3. Combustibil lateral;

4. Electricitate din exterior;

5. Salarii PPP;

6. Încasări pe salarii;

7. Deduceri de amortizare;

8. Alte cheltuieli;

Există două metode pentru calcularea reducerii costurilor de producție:

1. Calculul reducerii costurilor pentru produse comparabile;

2. Calculul reducerii costului produselor incomparabile.

Comparabilproducție- acesta este genul de produs care a fost produs anul trecut și este programat pentru producție anul viitor.

Produse incomparabile- acestea sunt produse care sunt dezvoltate pentru prima dată.

Atunci când se produc produse comparabile, procentul reducerii costurilor este planificat conform formulei

unde T este un produs comercial, ruble;

С - preț de cost, frecați.

La fiecare întreprindere este necesar să se reducă costul de producție, deoarece profitul crește și se creează condiții pentru a reduce prețul bunurilor, deci este necesar să se cunoască sursele și factorii de reducere a costurilor. Sursele de reducere a costurilor de producție includ:

Economisirea materiilor prime și a consumabilelor;

Reducerea TZR;

Reducerea combustibilului și a electricității;

Creșterea productivității muncii;

Costuri indirecte reduse.

Principalii factori în reducerea costului de producție sunt:

1. Implementarea progresului științific și tehnic;

2. Îmbunătățirea formei de organizare a producției;

3. Îmbunătățirea producției principale și auxiliare;

4. Îmbunătățirea organizării întreținerii locurilor de muncă;

5. Implementarea metodelor avansate de management;

6. Utilizare eficientă practici avansate de management;

7. Dezvoltarea produselor de calitate;

8. Îmbunătățirea planificării întreprinderii;

9. Extinderea pieței de vânzări

2 Calculul costului a 1 tonă de produse

2.1 Calculul cantității și costului materiilor prime și al materialelor pe 1 tonă.

Datele inițiale sunt în tabelul 1.

tabelul 1

denumirea materiilor prime

Preț pentru 1 kg., Rub.

Tort cu cremă de biscuiți

Rata de consum, kg / t.

Cost, frecați.

Făină de grâu de cea mai înaltă calitate

Amidon uscat de cartofi

Zahar granulat

Esență

Zahăr pudră

Unt

Lapte condensat întreg cu zahăr

Pulbere de vanilie

Esența romului

Pudră de cacao

Total cu TZR

Materiale suport:

Etichetă de hârtie

Sub pergament

Boxboard

Costuri de achiziție pentru transport

Total cu TZR