Instrucțiuni
Produsele finite fac parte din inventarul care este destinat vânzării. Produsele finite sunt evaluate la costurile de producție efective sau planificate. Costul produselor finite este fie toate costurile care sunt incluse în costul de producție, fie numai dacă costurile indirecte sunt anulate din contul 26 în contul 90. Produsele finite se înregistrează în contul 43, care poartă denumirea corespunzătoare.
În practică, metoda de evaluare a produselor finite la costul real de producție este folosită destul de rar, de obicei la întreprinderile mici, unde gama de mărfuri este limitată. Pentru alte tipuri de producție, această metodă este foarte laborioasă. Acest lucru se datorează faptului că costul real al produsului finit este abia la sfârșitul lunii de raportare. Și în acest timp, există o mișcare constantă a produselor. Prin urmare, pentru contabilitate, se utilizează o evaluare condiționată a produsului la costul planificat sau prețul de vânzare fără TVA.
Utilizarea prețului de vânzare este posibilă doar dacă acesta este constant pe parcursul lunii. În caz contrar, este mai convenabil să păstrați înregistrările la costul planificat. Se definește astfel: departamentul de planificare, pe baza costului real al perioadei precedente și a modificării preconizate a nivelului prețurilor, introduce o anumită constantă de preț contabilă pe parcursul lunii.
Produsele fabricate se debitează de la creditul 23 la debit 26. Iar costul produselor finite expediate clienților de la creditul 26 la debit 901. La sfârșitul lunii, după ce s-a calculat costul efectiv de producție, abaterea prețului contabil de la se determină costul efectiv de producţie şi abaterea aferentă produselor vândute.
Surse:
Atunci când se calculează costurile financiare ale unei întreprinderi, este necesar să se ia în considerare diverși factori, iar unul dintre indicatorii de bază în calcule este prețul de cost (agregatul costurilor de producere a unui produs), deoarece profitul din vânzări este dependentă direct de calculul preţului de cost şi de măsurile luate de întreprindere pentru reducerea acestuia.
Vei avea nevoie
Instrucțiuni
Calculați costurile. Adunați costurile materiilor prime și ale materialelor de bază, ale componentelor, costurile inevitabile ale energiei și costurile materialelor de ambalare. Calculați folosind prețurile de achiziție cunoscute de dvs., ținând cont de primele de asigurare și taxele vamale.
Calculați costurile introducerii și îmbunătățirii noilor tehnologii care facilitează procesul de producție, precum și eventualele costuri de ridicare a nivelului de calificare a specialiștilor.
În ziua în care produsul finit este transferat în depozit, anulați costul de fabricație a produsului prin postarea:
Debit 43 Credit 20 (23, 29)
mărfurile finite eliberate de producţia principală (auxiliară, de serviciu) au fost valorificate la depozit.
Exemplu
SRL „Jupiter” produce lămpi. Principalele costuri de producție pentru producția unui lot de lămpi s-au ridicat la 130.000 de ruble. Corpurile de iluminat sunt asamblate prin producție auxiliară. Cheltuielile sale pentru asamblarea acestui lot de lămpi s-au ridicat la 14.000 de ruble.
Contabilul lui Jupiter trebuie să facă următoarele înregistrări:
Debit 20 Credit 10 (69, 70 ...)
130.000 RUB - reflectă costurile producției principale pentru producția de lămpi;
Debit 23 Credit 10 (69, 70 ...)
14.000 RUB - reflectă costurile de asamblare a dispozitivelor de fixare;
Debit 20 Credit 23
14.000 RUB - costul produselor finite include costurile producției auxiliare;
Debit 43 Credit 20
144.000 de ruble. (130.000 + 14.000) - produsele finite au fost postate în depozit.
Produsele finite la prețuri reduse (cost standard (planificat)) pot fi contabilizate în două moduri:
utilizarea contului 40 „Eliberarea produselor (lucrări, servicii)”;
fără a utiliza contul 40 „Eliberarea produselor (lucrări, servicii)”.
În cele mai multe cazuri, contul 40 este utilizat pentru producția de masă (loturi) sau o gamă largă de produse.
Costul standard al produselor (lucrări, servicii) este calculat de către organizație în mod independent pe baza ratelor de consum de materiale, combustibil etc., necesare pentru producerea produselor (execuția lucrărilor, prestarea serviciilor).
Costul planificat al produselor (lucrări, servicii) este, de asemenea, stabilit de organizație în mod independent. Deci, costul planificat poate fi luat drept cost al produselor (lucrări, servicii) conform datelor din perioada anterioară de raportare.
Dacă utilizați această metodă, atunci reflectați valoarea prețului de cost (atât standard, cât și planificat) al produselor produse conform creditului contului 40.
După ce produsele sunt fabricate și transferate în depozit, faceți o înregistrare în contabilitate:
Debit 43 Credit 40
bunurile finite au fost valorificate la costul standard (planificat).
Atunci când vindeți produse finite la costul standard, faceți înregistrările:
Debit 62 Credit 90-1
a reflectat veniturile din vânzarea produselor finite;
Debit 90-2 Credit 43
anulat costul standard (planificat) al produselor finite;
TVA-ul se percepe pe încasările din vânzarea produselor.
Luați în considerare costul real al produselor fabricate conform debitului contului 40.
Prețul de cost al produselor fabricate de producția principală (auxiliară, de serviciu) reflectă înregistrarea:
Debit 40 Credit 20 (23, 29)
reflectă costul real al produselor produse de producția principală (auxiliară, de serviciu).
De regulă, costul standard (planificat) al produsului finit nu coincide cu costul său real.
Ca urmare, pe contul 40 apare un sold debitor sau creditor.
Prin urmare, atunci când anulați produsele contabilizate la prețuri reduse (costul planificat), trebuie să anulați și diferența (abaterea) dintre costul real al produsului finit și prețul său contabil.
Determinați cantitatea de abateri care trebuie anulate folosind formula:
┌───────────────────┐ ┌────────────┐ ┌──────────────────┐
│ Suma abaterilor, │ │ Preț de referință │ Procentul abaterilor
│ a fi anulat │ produse │ │ cost real-│
│ │ = │ │ x │ costul produsului-│
│ │ │ │ │ din contul ei│
│ │ │ │ │Prețuri │
└───────────────────┘ └────────────┘ └──────────────────┘
Calculați procentul de abatere a costului real de producție de la prețul său contabil, după cum urmează:
┌────────────────┐ ┌───────────────────┐ ┌─────────────────┐ ┌────┐
│Procent de abatere-│ │Abatere de gata-│ │Costul de terminat │ │
││
│ preț de cost │ │începutul lunii + De la-│ │preț considerat la│ │ │
│produse de la │declinarea sa la terminat│ │începutul lunii │ │100 │
│preț raportat │ = │produs, post-│: │ + cost │ x │ │
│ │ │ băut în depozit în │ │ gata │ │ │
│ │ │luna raportată │ │produse secundare│ │ │
│ │ │ │ │preț considerat, │ │ │
│ │ │ │ nou venit la │ │ │
│ │ │ │ depozit în raportare │ │
│ │ │ │ │lună │ │ │
└────────────────┘ └───────────────────┘ └─────────────────┘ └────┘
Ștergeți suma abaterilor în aceleași conturi în care a fost anulat costul produselor finite la prețuri reduse.
Soldul debitor din contul 40 (depășiri) este anulat lunar prin postare:
Debit 90-2 Credit 40
amortizat excesul costului real al produselor fabricate față de costul standard (planificat).
Soldul creditului pentru contul 40 (economii) este anulat lunar cu o înregistrare inversă:
Debit 90-2 Credit 40
excesul costului standard (planificat) de producție față de costul său real a fost inversat.
Exemplu
Bella LLC a produs și vândut în perioada de raportare 1.000 de seturi de pahare de vin din sticlă pentru un total de 118.000 RUB. (inclusiv TVA - 18.000 de ruble). Bella reflectă produsele finite la costul planificat. Costul planificat al unui set este de 70 de ruble, costul real este de 75 de ruble.
Contabilul Bella LLC trebuie să facă următoarele înregistrări:
Debit 43 Credit 40
70.000 RUB (70 ruble x 1000 buc.) - produsele finite au fost valorificate la depozit la costul planificat;
Debit 40 Credit 20
75.000 RUB (75 ruble x 1000 buc.) - reflectă costul real al produselor finite;
Debit 51 Credit 62
118.000 RUB - a primit fonduri de la cumpărători;
Debit 62 Credit 90-1
118.000 RUB - a reflectat încasările din vânzarea produselor;
Debit 90-2 Credit 43
70.000 RUB - costul planificat al produselor vândute a fost anulat;
Debit 90-3 Credit 68 subcont „Calcule pentru TVA”
18.000 RUB - a fost perceput TVA pentru a fi plătit la buget;
Debit 90-2 Credit 40
5.000 RUB (75.000 - 70.000) - suma excesului din costul real al produsului finit față de costul său planificat a fost anulată.
La sfârșitul lunii, trebuie să faceți o înregistrare:
Debit 90-9 Credit 99
25.000 RUB (118.000 - 70.000 - 18.000 - 5.000) - reflecta profitul din vânzarea produselor.
Calculul costului de producție în producție este determinat în diverse scopuri, dintre care unul este stabilirea prețurilor. Această valoare este foarte importantă pentru întreprindere, deoarece arată cu exactitate costul monetar total al producerii unui produs. Pe viitor, este folosit pentru a atribui cel mai eficient preț pentru vânzarea produselor. Astfel, analiza indicatorului de cost nu va permite organizației să devină neprofitabilă și necompetitivă din cauza politicii de prețuri ridicate. Cum să determinați corect costul unui produs (serviciu) și ce elemente de cheltuieli trebuie incluse în calcule pentru ca rezultatul să fie adevărat?
Pentru a fabrica o unitate dintr-un produs, o întreprindere cheltuiește o anumită sumă de bani pentru achiziționarea de materiale (materii prime), energie, mașini-unelte, combustibil, angajați, taxe, vânzări etc. Toate aceste costuri oferă în cele din urmă un indicator total al fondurilor cheltuite, care se numește costul unei piese de producție.
În practică, fiecare întreprindere calculează această valoare pentru planificarea producției și contabilizarea masei de mărfuri finite doua feluri:
Toate fondurile care au fost cheltuite pentru fabricarea produselor înainte de livrarea produselor finite la depozit, prin urmare, arată costul net al fabricii. Dar ele mai trebuie implementate, ceea ce presupune și costuri. Prin urmare, pentru a obține cost integral la acestea trebuie să adăugați și costurile de vânzare. Acestea pot fi, de exemplu, costurile de transport, salariile mutatorilor sau macaraua, care au fost implicate în expedierea și livrarea produselor către client.
Metode de calcul costul de producție vă permite să vedeți câți bani au fost cheltuiți direct în magazin și apoi la ieșirea produsului din fabrică în ansamblu pentru livrare către client. Măsurile de cost sunt importante pentru contabilitate și analiză în fiecare etapă.
Pe baza acestor cerințe și concepte, așa tipuri de costuri:
Fiecare estimare a costurilor vă permite să analizați toate etapele de producție. Astfel, puteți determina unde puteți reduce costurile, evitând cheltuirea excesivă a fondurilor nejustificate pentru eliberarea produselor comercializabile.
La determinarea costului unități de mărfuri costurile sunt grupate într-o estimare generală a costurilor din articole. Indicatorii pentru fiecare articol sunt tabelați pentru tipuri individuale de cheltuieli și rezumați.
Industriile sectoriale se disting prin specificul lor de produse (prestarea de servicii), care afectează structura costurilor. Direcțiile diferite se caracterizează prin propriile costuri speciale pentru producția principală, care prevalează asupra altora. Prin urmare, în primul rând, le acordă atenție atunci când încearcă să reducă costul pentru a-l crește.
Fiecare indicator care este inclus în calcule are propriul său procent. Toate costurile sunt grupate pe post în structura costurilor generale. Elementele de cost arată procentul din total. Acest lucru clarifică care dintre acestea sunt costurile de producție prioritare sau suplimentare.
Indicatorul costului pe acțiune o varietate de factori afectează:
Prin urmare, o valoare constantă a prețului de cost nu există nici măcar pentru producătorii aceluiași produs. Și trebuie să-l urmați foarte scrupulos, altfel puteți falimenta întreprinderea. Evaluarea costurilor de producție indicate în articolele de calcul va permite reducerea costurilor de fabricație a produselor comercializabile în timp util și obținerea unui profit mare.
În calculele întreprinderilor, predomină metodologia de calcul pentru evaluarea costului de producție, semifabricat și servicii. Calculele sunt efectuate pe unitatea de greutate a mărfii, care este fabricată la o instalație industrială. De exemplu, 1 kWh de alimentare cu energie electrică, 1 tonă de metal laminat, 1 tonă-km de transport de marfă etc. Unitatea de calcul trebuie să respecte în mod necesar standardele standard de măsură în natură.
Dacă nu ați înregistrat încă o organizație, atunci cel mai usor Acest lucru se poate face folosind servicii online care vă vor ajuta să generați gratuit toate documentele necesare: Dacă aveți deja o organizație și vă gândiți cum să facilitați și automatizați contabilitatea și raportarea, atunci vin în ajutor următoarele servicii online, care va înlocui complet contabilul din firma dumneavoastră și vă va economisi mulți bani și timp. Toate rapoartele sunt generate automat, semnate cu o semnătură electronică și trimise automat online. Este ideal pentru antreprenorii individuali sau SRL pe USN, UTII, PSN, TS, OSNO.
Totul se întâmplă în câteva clicuri, fără cozi și stres. Încearcă-l și vei fi surprins ce usor a devenit!
Producția de produse constă în utilizarea de materii prime, dispozitive tehnice, atragerea personalului de service direct implicat în activitățile de producție și a materialelor suplimentare, mecanismelor și persoanelor care deservesc și conduc întreprinderea. Pe baza acestui fapt, elementele de cost sunt utilizate în moduri diferite în estimările de cost. Numai costurile directe pot fi incluse, de exemplu, atunci când se calculează un cost de atelier.
Inițial, pentru comoditate, cheltuielile sunt clasificate după criterii similare și combinate în grupuri. Această grupare vă permite să calculați cu exactitate indicatorul costurilor de producție aferente unei componente economice a costului.
De aceea costurile se combinăîn clase separate cu proprietăți similare:
Elementele de cost sunt clasificate în funcție de criterii generale pentru a identifica un anumit obiect sau loc în care sunt suportate costurile.
Se face clasificarea din motive economice de omogenitate pentru calcularea costului pe unitate de produse fabricate:
Această listă de elemente economice este aceeași pentru calcularea costului în toate industriile, ceea ce face posibilă compararea structurii costurilor pentru fabricarea mărfurilor.
Pentru a determina fondurile cheltuite pentru fabricarea produselor, trebuie să utilizați una dintre cele două metode:
De obicei, calculul se efectuează pentru un sfert, o jumătate de an sau un an.
Calculul estimării costurilor produselor fabricate pentru orice perioadă poate fi efectuat conform acestei instrucțiuni:
Exemplu de calcul costul țevilor de plastic la uzina de producție pentru 1000 m de produse și determinați prețul de vânzare pentru 1 m de marfă:
Calculul costului total(PST) trebuie determinată prin următoarea formulă:
PST = MO + MV + PF + TR + A + E + ZO + ZD + OSS + CR + ZR + NR + RS,
Articolele consumabile sunt determinate separat pentru fiecare tip de produs și apoi însumate. Suma rezultată va arăta costurile suportate de producție în fabricarea și vânzarea unui anumit produs din depozitul de produse finite. Acest indicator va fi costul total pentru o unitate de producție, la care se adaugă apoi profitul și se obține prețul de vânzare al produsului.
Este important ca o întreprindere să obțină un indicator costul marfurilor vandute pentru a determina rentabilitatea produselor fabricate. Pentru a înțelege cât de mult profit a fost primit din fiecare rublă investită în producție, puteți utiliza formula pentru calcularea soldului costului mărfurilor vândute.
Există două tipuri de calcule care folosesc:
Pentru calcularea indicatorului de rentabilitate se folosesc și doi parametri de cost: producție directă și generală (indirectă). Costurile directe includ costurile materialelor, echipamentelor și salariilor lucrătorilor, care sunt direct legate de fabricarea produselor. Costurile indirecte sunt bani cheltuiți pentru repararea echipamentelor, combustibililor și lubrifianților, salariilor personalului de conducere etc., dar care nu sunt implicați direct în crearea de bunuri. Pentru a analiza venitul net din vânzarea produselor fabricate, nu trebuie să luați în considerare costurile indirecte.
Întreprinderile comerciale efectuează două opțiuni principale de calcul Bugetul costurilor directe cu materii prime:
Acolo unde se face o estimare a costurilor pentru fabricarea produselor folosind metoda standard, indicatorul de cost este calculat mai precis, dar consuma mai mult timp. Pentru volume mari de produse, este mai acceptabil decât pentru firmele cu producție mică. Metoda analitică vă permite să determinați costul de producție mult mai rapid, dar eroarea va fi mai mare. În întreprinderile mici, este folosit mai des. Indiferent de modul în care sunt calculate costurile directe de producție, acestea vor fi necesare în continuare pentru a determina valoarea profitului net.
Deci, la calcularea liniei de bază, se iau costuri directe și nu includ costuri suplimentare, ceea ce face posibilă evaluarea mai precisă a rentabilității produsului fabricat separat. Veți primi un total de costuri directe de fabricație a produselor pentru o anumită perioadă. Din această sumă, trebuie să scădeți cantitatea de semifabricate nefinisate. Astfel, se va obține un indicator care reflectă câți bani au fost investiți în fabricarea produselor pentru perioada de facturare. Acesta va fi costul produselor fabricate și livrate la depozit.
Pentru a determina indicatorul costului mărfurilor vândute, trebuie să cunoașteți soldurile produselor finite la începutul și sfârșitul lunii în depozit. Adesea, costul unui produs individual este calculat pentru a determina cât de profitabil este producerea.
Formula de calcul al prețului de cost produse vândute din depozit pe lună după cum urmează:
PSP = WGPf la începutul lunii + PWPf - WGPf la sfârșitul lunii,
Costul rezultat al mărfurilor vândute este utilizat în calcule pentru a determina rentabilitatea. Pentru a face acest lucru, este dezvăluit ca procent: profitul este împărțit la costul mărfurilor vândute și înmulțit cu 100. Indicatorii de rentabilitate sunt comparați pentru fiecare poziție a mărfurilor fabricate și analizează ce este profitabil să faci în continuare în producție și ce trebuie să faci. să fie excluse din producție.
Definiția conceptului de cost de producție și metodele de calcul ale acestuia sunt discutate în următorul videoclip:
În acest articol, veți învăța:
- Ce include calculul costului real al produsului finit?
Calculul costului bunurilor finite este necesar în diverse situații, inclusiv pentru stabilirea prețurilor. Acesta este un indicator extrem de important. Acesta reflectă costurile financiare totale ale producției unui produs. Pe baza acestuia se calculează prețul final optim al mărfurilor. O analiză a costurilor de producție a produselor este necesară pentru a se asigura că societatea nu suportă pierderi din cauza prețurilor umflate. Luați în considerare metodele de calcul al costului și elementele de cost care trebuie luate în considerare pentru a obține un rezultat realist.
Pentru a crea o afacere de succes, nu este suficient să alegi o direcție și să vii cu o idee. Principalul lucru este să întocmești un plan de afaceri sensibil care să calculeze toate costurile și veniturile așteptate. De îndată ce se obține claritatea cu privire la acești indicatori, se poate trece la implementarea acestora.
Partea principală a costurilor este costul produselor finite, pentru al căror calcul trebuie să aveți cunoștințe și abilități speciale. Calculul prețului de cost este necesar și pentru afacerea de exploatare, mai ales atunci când optimizați costurile (la urma urmei, trebuie să cunoașteți compoziția și structura acestora, să înțelegeți ce afectează acestea). Costurile vor diferi de la o companie la alta. Toate costurile sunt combinate în articole, dar nu toate tipurile de ele afectează costul produselor finite, iar acest lucru trebuie determinat în fiecare caz individual.
În funcție de nomenclatura costurilor, există trei tipuri de costuri: atelier complet, incomplet și producție. Dar nu este deloc necesar ca toți să fie implicați în calcule. Fiecare om de afaceri decide independent ce costuri și alți indicatori să includă în analiza sa. De exemplu, în calcularea impozitelor, costul produselor finite nu este implicat, deoarece acestea nu depind de acesta.
Cu toate acestea, costul mărfurilor trebuie neapărat reflectat în rapoartele contabile, prin urmare, toate costurile care îl afectează ar trebui incluse în politica contabilă a întreprinderii.
Puteți calcula atât costul total de producție, cât și costul pentru o anumită categorie de mărfuri. În al doilea caz, valoarea rezultată va trebui împărțită la numărul de unități de produs finit pentru a determina costul pe produs.
Pentru a elibera o copie a unui produs, o companie va trebui să cheltuiască o anumită sumă de bani pe materii prime, echipamente, consumabile, combustibil și alte tipuri de energie, impozite, să plătească muncitorii și să suporte unele costuri asociate cu vânzarea produselor finite. Suma acestor costuri va fi costul unitar al produsului.
În practica contabilă, există două metode de calculare a costului produselor finite în scopul planificării producției și al calculului masei de mărfuri finite:
Toți banii cheltuiți de companie pe producția de produse (până când lotul de produse finite este plasat în depozit) reprezintă costul net de fabrică. Cu toate acestea, nu include vânzarea de bunuri, care ar trebui să fie luată în considerare. Prin urmare, costul total al produsului finit include și costurile de încărcare și livrare către client - salariul mutatorilor, închirierea macaralei și costurile de transport.
Calculul prețului de cost arată câți bani au fost cheltuiți direct pentru fabricarea mărfurilor în atelier și câți s-au cheltuit pentru transport după părăsirea fabricii. Valorile costurilor rezultate vor fi utile în viitor, în alte etape ale contabilității și analizei costurilor.
În total, există mai multe tipuri de costuri de producție:
După calcularea fiecăruia dintre ele, obținem material pentru analiza tuturor etapelor ciclului de producție, care va ajuta, de exemplu, să găsim oportunități de reducere a costurilor de producție fără a pierde calitatea mărfurilor.
Pentru a calcula costul unei unități de produse finite, toate costurile sunt combinate în articole. Indicatorii pentru fiecare rubrică sunt înregistrați într-un tabel și rezumați.
Calculul costului produselor finite, luând în considerare costurile
Specificul industriei de producție afectează puternic structura costului produsului sau serviciului final. Fiecare industrie are propria sa linie predominantă de costuri de producție. Acestea sunt cele cărora trebuie să le acordați o atenție deosebită atunci când căutați modalități de a reduce costurile și de a crește profitabilitatea.
Fiecare tip de cheltuială care este prezent în calcule are propriul procentaj, arătând dacă acest tip de cost este prioritar sau suplimentar. Toate costurile, grupate pe post, formează o structură a costurilor, iar pozițiile lor reflectă o pondere în total.
Ponderea ocupată de unul sau altul tip de cost în suma totală a cheltuielilor este influențată de:
Evident, mărimea costului produsului finit se va schimba constant, chiar dacă produceți același produs de mulți ani la rând. Acest indicator trebuie monitorizat cu atenție, altfel întreprinderea poate da faliment. Puteți analiza prețul de cost și reduce rapid costurile de producție evaluând costurile enumerate în articolele de calcul.
De obicei, companiile folosesc o metodologie de calculare a costurilor pentru calcularea costului bunurilor finite, semifabricatelor sau serviciilor. Acesta este un calcul pentru o unitate de mărfuri fabricată la o întreprindere industrială (de exemplu, costul furnizării unui kW / h de energie electrică, o tonă de metal laminat, o tonă / km de transport de marfă). Unitatea de măsură standard în termeni fizici este luată pentru calcul.
Pentru eliberarea produselor, a materiilor prime și a materialelor suplimentare, sunt necesare echipamente, munca personalului de service, a managerilor și a altor angajați. Prin urmare, în calcule pot fi utilizate diverse elemente de cost. De exemplu, este posibil să se calculeze costul magazinului al produselor doar pe baza costurilor directe, restul indicatorilor nu vor fi implicați în analiză.
Pentru început, toate costurile disponibile sunt grupate în funcție de criterii similare, ceea ce face posibilă determinarea cu exactitate a valorii costurilor de producție pentru o componentă economică. Le puteți grupa după parametri precum:
Scopul clasificării elementelor de cost pe baza caracteristicilor comune este de a identifica obiecte sau locuri specifice în care apar costuri.
Gruparea pe baza omogenității economice se realizează în vederea calculării costurilor totale pe unitatea de producție, care sunt compuse din:
Această listă de elemente economice este aceeași pentru toate sectoarele industriale și este folosită peste tot, astfel încât putem compara structura costurilor de producere a bunurilor de către diferite întreprinderi.
Pentru a vă vinde produsele în mod profitabil, trebuie să determinați cu exactitate costul acestora. Produsele finite sunt mărfuri care au trecut toate etapele de procesare tehnologică și verificări de control (restul sunt denumite lucrări în curs).
Puteți calcula costul real al produsului în două moduri. Pentru a utiliza primul, trebuie să:
Costurile incluse în costul produselor finite pot fi absolut toate costurile care alcătuiesc costul de producție al mărfurilor, sau numai costuri directe (acest lucru este relevant atunci când costurile indirecte sunt debitate din contul 26 în contul 90).
Atunci când se calculează costurile în numerar, ar trebui luați în considerare diverși factori, bazându-se în primul rând pe cost (valoarea costurilor întreprinderii pentru producția de produse), deoarece valoarea profitului și măsurile care ar trebui luate pentru a crește profitabilitatea depind direct de aceasta.
Contabilitatea produselor finite (FP) în companiile producătoare se realizează la costul real. Să vedem cum se întâmplă acest lucru în practică.
Costul real este suma totală a costurilor suportate de o entitate pentru a produce bunuri pentru vânzare. Costul real al produselor finite în etapa procesului de producție este acumulat în conturile de producție în contextul articolelor analitice:
Costul primar al întreprinderilor de stat ia în considerare costurile directe (materiale, salariile lucrătorilor în magazin, amortizarea mijloacelor fixe etc.) și costurile indirecte de producție generală și economică generală, calculate proporțional ca procent pentru obiecte și șantiere. Prin urmare, există o metodologie conform căreia doar costurile directe sunt luate în considerare în costul efectiv. Cele indirecte se adaugă cu suma totală calculată ca procent din baza costurilor corespunzătoare.
Contabilitatea GP se efectuează pe cont. 43 fără formarea de subconturi.
|
Cablaj |
Baza admiterii în contabilitate a ÎS |
||
|
Formarea costului produselor din costurile reale de producție: |
|||
|
Principalul |
GP emite certificat |
||
|
Filială |
|||
|
Servire |
În ciuda simplității înregistrării costului real al unui produs, companiile mari folosesc rar această metodă. Faptul este că costul real al SOE poate fi calculat doar la sfârșitul lunii de raportare, când toate costurile sunt colectate în conturile relevante. Prin urmare, atunci când utilizați acest algoritm, este dificil să determinați cu exactitate costul produsului lansat pentru transferul în depozit în termen de o lună, ceea ce este pur și simplu incomod.
Mai des, pentru determinarea costului efectiv al obiectelor contabile, se folosește o metodă normativă, bazată pe întocmirea unui calcul conform normelor în vigoare la începutul anului, și ajustări ulterioare la abaterile identificate de la norme. Costul planificat este prețul estimat al unei unități de mărfuri în prețuri contabile, care este un fel de standard de cost, dar permite o determinare mai precisă a costului real al GP pe toată perioada de raportare și este ajustat la sfârșitul lunii.
Calculul costului real se efectuează după formula:
C fapt = C pl ± O, unde C pl este costul planificat, iar O este abaterea costului real de la cel planificat, i.e. din standardele stabilite: (-) economii, (+) - depășiri de costuri.
Deci, costul planificat de producție, sau mai degrabă metoda planificată de contabilizare a întreprinderilor de stat, face posibilă reflectarea cât mai fiabilă a costului său real în contabilitate, bazându-se pe calculul costului standard.
În acest caz, firma stabilește prețurile cu discount la care SOE ajung la depozit. Acestea se bazează pe estimările standard elaborate de cost pentru unitățile de producție. La costul standard, SOE este dus la depozit în termen de o lună și scos la vânzare. La sfârșitul lunii, când se determină mărimea costurilor reale și volumul lucrărilor în curs, se stabilește diferența dintre costul planificat și cel real.
Calculul costului planificat este un tabel pentru calcularea costului unei unități GP conform standardelor stabilite de companie. Acestea se bazează pe date contabile și tehnici economice utilizate în companie, pe analiza perioadelor anterioare și a ratelor de resurse dezvoltate necesare pentru lansarea fiecărui produs. Costul estimat standard poate arăta astfel:
Contabilitatea întreprinderilor de stat se realizează prin înregistrări:
La sfârșitul lunii de raportare, se determină costul real al medicului de familie și valoarea abaterilor rezultate de la planificate. Se reflectă pe aceleași conturi prin scrierea STORNO, dacă costul real a fost mai mic decât înregistrarea planificată și suplimentară, dacă costul real depășește standardul. În acest caz, prețul de cost este ajustat:
