![Tégla, salakblokk, burkolólap gyártása üzleti tevékenységként. Hogyan lehet pénzt keresni építőkövek készítésével. A hamutömbök gyártásához szükséges berendezések beszerzése](https://i0.wp.com/fb.ru/misc/i/gallery/49835/2723865.jpg)
Évről évre az építési volumen országszerte növekszik, és ennek következtében az anyagok iránti kereslet folyamatosan növekszik. Ezért a hamutömbök gyártása üzleti tevékenységgé válik kiváló lehetőség pénz befektetéséért. Ugyanakkor sok vállalkozó éppen ezt az irányt választja, hiszen adott nézet a készterméket nem kell tanúsítani. Próbáljuk megérteni ennek a tevékenységi területnek az összes jellemzőjét, és megtudjuk, mi szükséges az induláshoz, milyen beruházásokra lesz szükség a projekt megvalósításához, és azt is, hogy a befektetés milyen gyorsan megtérül.
Mielőtt elkezdené a hamutömbök készítését, fel kell mérnie ennek a résnek a lehetőségeit. Ma a leggyakoribb az kis emelkedésű építés lakóépületekés turista osztályú nyaralók. Ez annak köszönhető, hogy amiatt gazdasági válság nagy privát és kormányzati parancsok hiányzó. Ezért az olcsó anyagok iránti kereslet ma nagyobb, mint valaha. És mivel a tárgyalt termékek jóval vannak felruházva technikai sajátosságokés magas praktikussággal, vezető szerepet tölt be az eladások terén.
Az alábbiakban bemutatjuk a hamutömb gyártásának üzleti tervét. Ennek az építési kőnek alacsony ára van.
Mivel fő alkotóeleme a beton, a következő komponensek adhatók hozzá különböző arányokban:
Így ez az anyag az egyik legjobbnak tekinthető az olcsó, de praktikus házak.
Kik ők? Ha komolyan veszi a dolgát, és összeállít egy jó hamu blokk üzleti tervet, akkor sikeres vállalatot építhet, amely folyamatosan nagy nyereséget termel.
Ez annak is köszönhető, hogy amellett, hogy olcsó, ez az anyag rendelkezik a következő előnyöket:
Mindezek mellett a salakblokk sokkal gazdaságosabb, mint sok más anyag, ennek köszönhetően az ingatlanok építése sokkal olcsóbb.
Erre a kérdésre különös figyelmet kell fordítani. A salakblokkok gyártásának részletes üzleti tervét számításokkal a cikk végén adjuk meg, de most kitaláljuk az ilyen típusú tevékenység fő előnyeit.
A tapasztalt vállalkozók szerint a fő előnyök a következők:
A fenti előnyöket figyelembe véve arra a következtetésre juthatunk, hogy a hamutömbök gyártása nagyon ígéretes a szempontból gazdasági hatékonyság.
Kik ők? Mielőtt elkezdené kiszámítani a hamutömbök gyártására vonatkozó üzleti tervet, foglalkoznia kell néhányal szervezési kérdések... Ha azt tervezi, hogy kisüzemi termelést végez, és kész anyagokat értékesít a regionális piacon, akkor először regisztrálhat mint egyéni vállalkozó... A jövőben a méretezés során valószínűleg LLC -t kell regisztrálni. Alkalmazásakor Adóhivatal meg kell adnia a 26.6 OKVED kódot, amely gipsz, cement és betontermékek gyártását foglalja magában. Ami az adózási rendszert illeti, akkor a legjobb lehetőség"leegyszerűsödik", mivel nem igényel szigorú elszámoltathatóságés nagy mennyiségű dokumentáció összeállítása, így könyvelő nélkül is dolgozhat.
Amint azt a cikk elején említettük, a hamutömb nem minősül tanúsításnak, így a gyártás megszervezése meglehetősen egyszerű lesz. Nem szabad azonban elfelejteni, hogy a gyártáshoz használt összes alkatrésznek meg kell felelnie megállapított szabványokat minőség. A jövőbeni problémák elkerülése érdekében jobb, ha azonnal jó alapanyagokat vásárol, hogy megbízható hamu tömböket kapjon a kimeneten. Ugyanakkor a számításokkal ellátott üzleti tervnek tartalmaznia kell a valódi termelési költségeket, hogy elképzelése legyen a lehetséges nyereségről és a megtérülési szint elérésének időzítéséről.
Mi a sajátossága? A hamutömb valójában mesterséges építő kő. Összetételének fő összetevője a beton, amelyet homokkal, kaviccsal és néhányat kevernek össze építési hulladék... Ezt a technológiát több évtizede használják az anyag előállítására. Azonban minden évben egyre népszerűbb a környezetbarát hamutömb, amelynek alapja az expandált agyag vagy más modern polimer anyagok... A kötőelem cement, lágyítókkal. Ez utóbbira azért van szükség, hogy a keverék képlékenyebbé és könnyebben kezelhetővé váljon. Ahhoz, hogy egy beruházás sikeres legyen, nagyon komolyan kell vennie a projekttervezést.
A hamutömbök gyártására vonatkozó üzleti terv elkészítésekor figyelembe kell vennie a következő árnyalatokat:
Ezek a szempontok nagyon fontosak, és gondosan mérlegelni kell őket a projekt tervezési szakaszában.
Az egyik kritikus szempontok amelyet figyelembe kell venni a termékek előállítására vonatkozó üzleti terv készítésekor, függetlenül a csoportjától, a keresés megfelelő helyiségek... Műhelynek és raktárnak kell lennie. Ami a hamutömböket illeti, a legjobb megoldás egy olyan épület, amelynek területe körülbelül 120 négyzetméter... Ez elegendő az átlagos mennyiségű építőanyagok gyártásához.
Ezenkívül meg kell felelnie a következő kritériumoknak:
Ezenkívül az épületnek olyannak kell lennie jó bejáratígy szabadon importálhatja a nyersanyagokat, és késztermékeket küldhet az ügyfeleknek. Ami a raktárat illeti, jól védeni kell a nedvességtől, mivel nagymértékben rontja a hamutömb tulajdonságait.
Ő milyen? A hamutömbök gyártásának üzleti tervének tervezésekor részletesen meg kell értenie ennek az építőanyagnak a gyártási technológiáját, hogy figyelembe vegye az összes árnyalatot.
Néz a következő módon:
Meg kell jegyezni, hogy az anyag szilárdsága az előkészített keménységtől függ betonhabarcs... A gyártóműhelyben a levegő hőmérsékletének legalább 10 Celsius foknak kell lennie. Átlagosan 2-4 napba telik, amíg a hamutömb teljesen megszilárdul. Ez az idő lerövidíthető, ha lágyítót adunk a keverékhez. Szárítás után az anyagnak legalább egy hónapig kell feküdnie természeti feltételek a környezet a teljes érés érdekében. A termékeket csak ezután lehet eladni.
A termelés megszervezéséről, az üzleti tervről szükségszerűen gondoskodni kell erről, ez nem lehetséges bizonyos speciális berendezések nélkül.
Ha egy kis műhelyt indít, amely naponta akár 450 darab hamutömböt is képes előállítani, a következőket kell megvásárolnia:
Az anyagi és műszaki berendezésekbe történő tőkebefektetések összege körülbelül 500 000 rubel. Ez az összeg azonban nem tartalmazza a keverőt, a szállítószalagot, az állványokat és a raklapokat. A teljes elrendezéshez körülbelül 1 millió rubelre lesz szükség.
A salakblokkok gyártásával kapcsolatos minden üzleti tervnek számításokkal feltétlenül tartalmaznia kell ezt a szakaszt, hogy valóban megérthesse, hogy a beruházás mennyi idő után térül meg teljesen, és kezd nyereséget termelni. Tegyük fel, hogy minden nap 450 db salakblokkot készít. Ebben az esetben a fő kiadási tételek a következők lesznek (minden ár rubelben van megadva):
Így a normál működéshez havi 220 000 rubelt kell költenie. Ez idő alatt egy szabványos üzemmódban 11 250 darab műkődarabot készíthet. Az egyik költsége 30 rubel, így egy tételből 337 500 rubelt kap. Ebből az összegből kivonunk 50 625 rubel adót, valamint a termelés fenntartásához szükséges pénzeszközöket, és nettó nyereség- 66 875 rubel. Így a megtérülési szint elérése átlagosan 8-12 hónapig tart.
Késztermékeket értékesíthet magánszemélyeknek, valamint a régiójában dolgozó építőanyag- és fejlesztőüzleteknek. Amint a gyakorlat azt mutatja, egy jó reklámkampány mellett nem kell önállóan keresnie a fogyasztókat, mivel ők maguktól jönnek Önhöz.
Itt valójában megvizsgáltuk a műtárgy megnyitásának folyamatát a hamutömb gyártásához. A fent megadott konkrét számok alapján arra a következtetésre juthatunk ezt az irányt az üzlet nagyon ígéretes. Ugyanakkor a műkő iránti kereslet folyamatosan növekszik, így van jó kilátások további méretezéshez. Ezért nyugodtan befektethet pénzügyi források ebbe a résbe, mivel majdnem 100 százalékban megtérülnek.
A hamutömbök gyártása ma nagyon jövedelmező. A belőlük készült épületek magas hang- és hőszigeteléssel rendelkeznek. Fontos, hogy a hamutömbök gyártása és az ehhez szükséges berendezések használata nem igényel tanúsítást. Jövedelmezőség ennek a produkciónak 40-50%.
A blokkok gyártásakor a következő összetevőket használják: cement, töltőanyag, salak, homok és víz. Ezen összetevők keveréke a keverési, formázási és tárolási folyamaton megy keresztül. Egy hamutömb hozzávetőleges tömege 20 kg. Előnyük, hogy alacsony a költségük, ami azt jelenti, hogy könnyebben vásárolhatók, mint a tégla vagy habbeton.
A hamutömbök gyártása vállalkozásként nagyon jövedelmező, mivel a belépési küszöb sokkal alacsonyabb, mint más termelési területeken. Egy kezdő vállalkozónak meg kell értenie az üzletfejlesztés és annak kialakításának minden árnyalatát.
A vállalkozás regisztrálásához szüksége van:
Nagyon fontos pont a helyiségek kiválasztása. Jól fel kell fűteni és szellőztetni.
A hamutömbök gyártására szolgáló műhelyt minden oldalról le kell zárni, és tetővel kell ellátni. A padló vízszintes, így a hamutömböket sorokban lehet tárolni. A bérelt épület területe legalább 110 négyzetméter. m. A legjobb elhelyezkedés lesz egy terület cementgyár vagy homokbánya közelében.
A hamutömbök gyártásához szükséges berendezések:
Építési lapát (1000 rubel)
Építőipari talicska (3000 RUR)
Salak (200 dörzsölje)
Betonkeverő segítségével az összes komponenst (cement, víz és töltőanyagok) összekeverik. A kész keveréket a formázógépbe öntik, és a készüléket 30 másodpercre bekapcsolják. A salakblokkok kialakulása után raklapon sík felületre helyezhetők.
A kezdeti szakasz több szakemberre lesz szükség. Az egyik az építőelemeket keveri, a másik a hamutömbök öntésével foglalkozik, a harmadik pedig raktároz és nyilvántartást vezet.
Amíg a termelés fejlődik, szükség lesz egy könyvelőre, aki jelentést nyújt be minden kormányzati szervnek. A vállalkozónak magának kell bekapcsolódnia a reklámba és a hálózatépítésbe.
Pénzügyi tervezés a következő kezdeti költségtételekből áll:
Összesen: 260 000 rubel.
Ne használjon kohósalakot alapul, mivel nem környezetbarát és nem fagyálló. Fennáll annak a veszélye, hogy az ilyen anyagból készült blokk nem tart sokáig.
Nem szabad elfelejteni, hogy ezen a területen nagy a verseny. A kapcsolatokat előre meg kell szerezni, hogy később könnyebb legyen az értékesítési politika kialakítása.
Modern építési piac már régóta kereskedési platform, amelyeken új építési technológiák és azok megvalósításához szükséges anyagok születnek, és tömegekhez jutnak. De ebben a változatosságban a fogyasztó mindig olyan anyagokat választ, amelyek viszonylag olcsók és ugyanakkor könnyen kezelhetők. A blokktermékek csak ilyen költséghatékony és könnyen telepíthető anyagok.
A fentiek alapján mindenki arra a következtetésre juthat saját üzlet hamutömbök gyártása alapján jövedelmező lehet. Annak érdekében azonban, hogy megértsük ennek az ötletnek a teljes előnyeit, nemcsak meg kell ismerkedni azzal a technológiával, amely szerint az ilyen építőanyag, de ismerni kell a saját kezűleg készített hamutömb költségét is. Azt is meg kell jegyezni, hogy az ilyen típusú építőanyagok és a gyártás során használt berendezések nem igényelnek kötelező tanúsítási eljárást, ami nagyban leegyszerűsíti az ilyen termeléssel foglalkozó vállalkozók életét.
A szervezet megkezdése előtt gyártási folyamat valamint a szükséges berendezések és anyagok beszerzése, időt kell szánni az elmúlt évek piaci helyzetének alapos elemzésére. Egy ilyen elemzésből könnyen kiderül, hogy az elmúlt 5 évben a hamutömb mint építőanyag népszerűsége gyors ütemben nőtt.
Ez az építőanyag vált fővé olyan kérdésekben, mint garázsok építése, nyaralók építése és vidéki házak bővítése.
A műhelyeket, termelési műhelyeket irigylésre méltó sebességgel állítják fel a hamutömbökből, raktárak, vidéki birtokok és még nagy és többszintes épületek ipari és lakossági típus. Az ilyen sokoldalúság és igény a salakblokkok iránt az anyag fő jellemzőinek összességében rejlik, mint például:
Elemzés piaci helyzet minden bizonnyal arra a következtetésre jut, hogy az értékesítés meglehetősen jó nyereséges rendszer, különösen, ha figyelembe vesszük egy ilyen termék költségét, amelyet később tárgyalunk. Az egyes vállalkozók piacának ilyen vizsgálata a gyártás egyik legfontosabb kérdéséhez vezet: mi az ilyen termékek gyártásának technológiája?
Vissza a tartalomjegyzékhez
Annak érdekében, hogy a salakblokkokat saját kezűleg készítse el, győződjön meg arról, hogy az alábbi listában bemutatott minden előzetesen elkészült:
Vissza a tartalomjegyzékhez
Most, hogy a fenti feltételek mindegyike teljesül, és a gyártási hely elő van készítve, részletesen meg kell ismerkednie a létrehozás technológiájával, amely szerint a gyártást végzik. Először is gondoskodnia kell az összes szükséges anyag rendelkezésre állásáról:
Ez az anyag nem kötelező résztvevő megoldás a hamutömb készítésére, de jelenléte kívánatos. A lágyító adalékanyagok felgyorsítják a tömbök keményedési idejét, növelik azokat minőségi jellemzőiés az alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállás mutatói.
Végül szükséges anyagok elkészül, akkor maga is megkezdheti a gyártási folyamatot. A salakblokkok az alábbi lépésről lépésre vonatkozó utasítások szerint készülnek:
A megoldás rendeződik, és a munkavállalónak felülről kell kiegyenlítenie bármelyiket kényelmes eszköz, általában simítóval. A bilincs be van szerelve, a bilincs kissé le van nyomva, és a készülék újra be van kapcsolva. A rezgőgép működési ideje közvetlenül függ a beleöntött oldat minőségétől és a kiöntött blokk kialakításától.
A készülék kikapcsolása nélkül emelje fel a gépet, amelynek helyén a késztermék marad.
Szárítás. Az öntött habarcs szárítási folyamata általában körülbelül 2 napot vesz igénybe, majd a kész hamu tömböket eltávolítják termelési műhely a raktárba. Nos, ha az oldat összetevői között vannak lágyító adalékok, akkor az utasításoknak megfelelően küldje el készáru 6 óra száradás után el lehet jutni a raktárba.
Javasoljuk, hogy a hamutömböket piramis típusú kötegekben tárolja, legfeljebb 100 tömböt minden piramisban, így kényelmesebb a tárolás és könnyebb számolni. Szintén hasznos lenne minden piramison feltüntetni a benne lévő blokkok gyártásának dátumát.
A piacon bemutatott nagyszámúépítőanyagok falak, válaszfalak és burkolatok építéséhez. Mindegyiknek megvan a maga előnye és hátránya. De a legnépszerűbbek azok, amelyek alacsony áron rendkívül tartósak.
A hamutömb csak ebbe a kategóriába tartozik. Ennek előállítása építő kő- nagyon ígéretes üzletötlet. A cikk bemutatja részletes üzlet hamutömb gyártási terv. Leírjuk az eset sajátosságait, tisztázzuk hozzávetőleges feltételek elérve a megtérülési pontot.
A hamutömb egy vibrációs kompressziós anyagból készült építőkő. Valójában ő az műkő... A gyártási technológiát még a 19. században fejlesztették ki - akkor a töltőanyag salak volt: égetés során keletkezett hulladék szén... Innen származik az építőanyag neve.
Most más anyagokat használnak töltőanyagként:
A kompozíció befolyásolja a hamutömb jellemzőit. A fűrészpor környezetbarátabbá teszi az anyagot; homok és zúzott kő - nehezebb, monolitikusabb. Az egyes töltőanyagok hatása külön tanulmányozható. A salakblokk összetétel szempontjából történő kiválasztásakor fontos, hogy konkrét célokra építsen - döntse el, hogy tömböket használ lakóépületek vagy melléképületek.
A töltőanyagot vízzel keverik és cementtel kötik össze. Ezt követően a keveréket formázásra és tömörítésre küldik egy vibráló gépbe.
Most ezt az építőanyagot gyakrabban használják nem lakóépületek építésére: garázsok, fészerek, uszodák, melléképületek, kerítések. Ez a hamutömb sajátosságainak köszönhető.
Többféle anyag létezik:
A salakblokk egyik fő paramétere az erősségi fokozat. A paraméter értéke 35 és 125 között van. Azt a maximális tömeget (kg -ban) jelzi, amelyet az anyag 1 négyzetméterenként elbír. cm (35-125 kg).
A fagyállóságot ciklusokban becsülik: 15-50. Hogyan több értéket, annál jobban bírja a kő az alacsony hőmérsékletet. BAN BEN középső sáv Oroszország salakos blokkot használ 35, in északi régiók országok - 50 -tel.
A salakbeton hővezető tényezője 0,27-0,65 W / m * K.
A 2000 -es évek vége óta az oroszországi lakáspiac folyamatosan nőtt. Növekedett, mint a szám építőipari cégekés a polgárok fizetőképessége. 2007-2014 között az egyéni lakóépületek volumene 26 millió négyzetméterről nőtt. m akár 36 millió négyzetméter. m.
2014 óta, a növekedés miatt a politikai és makrogazdasági instabilitás a világban és Oroszországban tényleges alak elesett. Most helyreállítják az építkezést, és 2020 -ra az előrejelzések szerint a mennyiség 40 millió négyzetméterre nő. m.
A gazdaság jelenlegi helyzete (csökkenés valódi szint orosz jövedelem) bizonyos előnyöket biztosít a hamutömbök gyártói számára. Az emberek folyamatosan olcsóbb építési módszereket keresnek, és ezt az építőanyagot teljes mértékben megfelel az igényeiknek. Egy "lehetőségablak" nyílik meg a hamutömb -üzletág számára - kiváló esély van arra, hogy megállja a helyét a piacon.
Egy kis salakos blokkgyártás megnyitása nem igényel komoly munkát tőkebefektetések... A munkához szüksége van kézi felszerelés kicsi termelékenység.
1. táblázat: A salakos blokk üzletág indításának fő költségei.
Az itt és az alábbiakban felsorolt árakat az internetes ajánlat tanulmányozása, a helyiségek bérlésének költsége és az érték alapján határozzák meg átlagos fizetés Oroszország régióiban.
Bejegyezhet egy vállalkozást egyéni vállalkozóként vagy LLC -ként. Az OPF kiválasztásakor a termelés mennyiségére és a rendelkezésre álló forgalmazási csatornákra kell építeni. Ne feledje, hogy nagy kiskereskedelmi láncok inkább együttműködnek jogi személyekkel.
A hamutömbökre vonatkozó üzleti terv magában foglal egy kis termelési műhely megnyitását otthon, így az egyéni vállalkozó lesz az optimális üzletvitel. A regisztráció ebben az esetben gyorsabb, kevesebbet igényel készpénz költségekés erőfeszítéseket a dokumentumok gyűjtésére.
Az adózási rendszer kiválasztásakor a legjobb az "egyszerűsített". Új építőipari vállalkozás regisztrálásakor a dokumentumokban fel kell tüntetni az OKVED 23.69 kódot.
Alapján Orosz jogszabályok, a hamutömböket nem kell a GOST követelményeinek megfelelően tanúsítani. De erősen ajánlott ezt megtenni, mert a megfelelőségi tanúsítvánnyal rendelkező termék jobban fog eladni. Ezen túlmenően, egyes üzletek, amikor elfogadja az árut az egyik kötelező feltételek tegye rendelkezésre az építőanyag minőségét igazoló dokumentációt.
Önkéntes GOST tanúsítványt szerezhet. Az EZ értékesítésre is jó hatással van - szakértői vélemény Rospotrebnadzor, amelyet a termékek állami szakértők általi ellenőrzése után szerezhet be. Az EZ garantálja a termékek biztonságát, a higiéniai és egészségügyi előírásoknak való megfelelést.
A mesterséges építőkövek gyártásához legalább 40 négyzetméter alapterületű szobára lesz szüksége. m. Gyártóműhelyre, raktárakra és a késztermékek szárítására szolgáló helyiségre kell osztani.
Nyáron lehetőség van termékek gyártására és tárolására a levegőben napellenző alatt.
A szoba követelményei a következők:
Nincs más követelmény. Ez azt jelenti, hogy egy vállalkozó megszervezheti a hamutömbök gyártását akár garázsban vagy hasonló helyiségben is - annak elrendezésétől függően. A műhely lakóterülettől való távolsága tekintetében szintén nincsenek követelmények.
A hamutömbök gyártása egy kisvállalkozáson belül otthon kis berendezések - kézi működtetésű rezgőgép - használatát foglalja magában. Így lehetséges lesz a kezdeti költségek minimalizálása és a gyors létrehozás árukészletek további végrehajtásához.
2. táblázat: A műhely felszerelésének költségei.
A munka 1 műszakban történik. Az értékesítés növekedésével lehetőség nyílik egy második műszak megnyitására.
A gyártóműhelynek 2 embert kell foglalkoztatnia. A folyamat fenntartásához nincs szükség szakmunkásokra. Elég, ha az alkalmazottakat kiképezzük a berendezés kezelésére. Az emberek szerepet játszanak szervizszemélyzet, mert a a legtöbb a berendezés elvégzi a munkát.
Szüksége van egy értékesítési képviselőre (sofőrre) is, akinek feladata az ügyfelek felkutatása, szerződések megkötése velük és a hamutömbök értékesítése, a szállítás megszervezése.
A felső vezető szerepét a vállalkozó maga is elláthatja - ez csökkenti fix költségekés nyomon követheti a személyzet munkájának minőségét. A jövőben, amikor egy üzletember irányítása már nem szükséges, a hatáskörök átruházhatók egy másik alkalmazottra.
Az építőanyagok előállítása nagyon egyszerű:
A tervezési szakaszban érdemes figyelembe venni a termékértékesítési csatornákat. Szükséges a régióban meglévő építési projektek értékelése. A hamutömbök a legkeresettebbek építőanyagként olyan melléképületekhez, ahol erre nincs szükség jó fűtés... Ezek komplexek a gabona feldolgozásához, tárolásához, mezőgazdasági terményekhez, termelési és tárolási létesítményekhez, parkolókhoz, fészerekhez.
A blokkokra kereslet lesz a magánfejlesztők részéről. Ennek megfelelően ki kell használnia a regionális hirdetések összes lehetőségét:
Az értékesítésről tárgyalhat a kis épületboltokkal is. Hasznos barátok és ismerősök útján terjeszteni a hamutömbökről szóló információkat.
Jól átgondolt értékesítési szervezettel hamutömb üzlet gyorsan magához térhet.
A mini műhely termelékenysége műszakonként 450 blokk. Havonta 26 műszakkal 11,7 ezer hamutömböt lehet előállítani Szabványos méret 400x200x200 mm márka M50 (testes).
Az ilyen blokk minimális költsége körülbelül 25 rubel. Az összes gyártott termék értékesítésekor a havi bevétel 292,5 ezer rubelt tesz ki, azonban figyelembe vesszük, hogy először a hamutömbök 150 ezer rubelbe kerülnek. havonta (a teljes termelés kb. 50% -a).
A kezdeti költségek 255 ezer rubel. Tehát a hamutömbök gyártása vállalkozásként körülbelül 1,7 hónap alatt megtérül. A megtérülési idő 1 negyedévre (3 hónapra) növelhető az üzleti tervben el nem számolt költségek miatt.
A hamutömböknek, mint építőanyagnak, vannak előnyei és hátrányai:
Előnyök:
Hibák:
A salakos tömbökre kereslet van Oroszországban - különösen közműves, nem lakóépületek építésekor. Ez egy olcsó építőanyag, amelyből gyorsan létrehozhat egy tartós épületet. A számítások azt mutatják, hogy a vállalkozás nyereséges, és a szó szoros értelmében negyedévente megtérül.
A hamutömbök gyártására vonatkozó üzleti tervünk segít mindenkinek, aki meg akarja érteni a témát, és nyereséges üzletet szervez otthon vagy a garázsban. Felelősségteljes megközelítéssel végül kis gyárba terjeszkedhet.
BAN BEN ez a szekció a gazdasági számítások kezdeti adatai, valamint a hozzávetőleges adatok gazdasági számítások néhány sorban az Ön számára.
Az adatok megtekintéséhez PDF fájlokat Adobe Acrobat Reader szükséges.
Ez a cikk egyszerűsítettnek tekinti gazdasági indoklásüreges falú kő gyártása SKV-1-0 (szürke), mérete 188 × 190 × 390 (hamutömb) a GOST 6665-91 „Betonfalkövek szerint. Specifikációk "vibropressziós vonal alapján" Rifey-04»Zlatoust városában.
Az 1 m3 térfogatú keverék összetétele üreges falú kő gyártásához:
Cement - 212,8 kg (Korkinsky cementgyár "LAFARGE");
Mosott kvarc homok - 1064 kg (Miass);
Sziklák zúzásának szűrése - 1064 kg (Khrebet falu);
Víz - 59,6 liter.
A "cementkocsi" repülése Katav-Ivanovszkból (futásteljesítmény 320 km), az importált cement mennyisége 13 000 kg. A keverék elkészítéséhez az M-400D20 márkájú cementet használják kötőanyagként 2 650 rubel / tonna áron. (ár szállítással együtt).
1 kg cement ára:
3526/1000 = 3,526 rubel.
ÖSSZESEN: 1 kg cement ára Katav-Ivanovszk városában, Zlatoust városába történő szállítással 3526 rubel.
1 út a KamAZ -tól Miass -tól (teljes futásteljesítmény 90 km), az importált homok mennyisége 10 000 kg. A keverék előállításához inertként homokot használnak 476 rubel / m 3 áron (ár szállítással). Tekintettel arra, hogy az 1 m 3 tömeg 1400 kg
1 kg homok ára:
476/1 400 = 0,34 rubel.
ÖSSZESEN: 1 kg homok ára Zlatoust városába történő szállítással 0,34 rubel.
1 út a KamAZ -tól a faluból. Ridge (teljes futásteljesítmény 40 km), az importált kiesők mennyisége 10 000 kg. A keverék előállításához inertként szűrést használnak 160 rubel / m 3 áron (ár szállítással). Tekintettel arra, hogy az 1 m 3 tömeg 1400 kg
1 kg lemorzsolódás ára:
160/1 400 = 0,115 rubel.
ÖSSZESEN: 1 kg lemorzsolódás költsége Zlatoust városába történő szállítással 0,115 rubel.
A Zlatousthoz szállított anyagok költségeit a 2. táblázat tartalmazza.
Az 1 falikő anyagköltségét a 3. táblázat tartalmazza.
3. táblázat: Anyagfelhasználás 1 falikőhöz | ||||
Név | Fogyasztás 1 darabra, kg | Ár szállítással, dörzsölje. |
Összesen 1 darabra szállítással, dörzsölje. |
jegyzet |
Víz, l | 0,600 | 0,100 | 0,060 | üreges falú kő (szürke) 188 x 190 x 390 mm Egy kő teljes térfogata 13,9 liter A keverék térfogata kőre vetítve 10,4 l Kövek száma 1 m 3 - 72 darab Erősségi fokozat - M75 Mennyiség egy öntvényben - 4 db |
Cement M-400 D20, kg | 2 | 3,526 | 7,405 | |
Homok Mkr2,5, kg | 10,5 | 0,340 | 3,570 | |
Szűrés, kg | 10,5 | 0,115 | 1,208 | |
Teljes: | 1 darabra | 12,242 |
Villanyköltség 1 falkőért és egy rezgő préselő vezeték átlagos energiafogyasztása " Rifey-04»Az egyéb berendezéseket pedig a 4. táblázat tartalmazza.
Táblázat 4. Egy fali kő villamosenergia -költségei | |||||||
Fogyasztó | Teljesítmény, kW | Munkaidő, h |
Energiafelhasználás, kWh |
Vonal termelékenység falikőre műszakonként, db |
Áramfogyasztás 1 falikőhöz, kWh / db |
Díj, dörzsölje / kWh | Villanyköltség 1 falikőre, rubel / darab |
Vonal " Rifey-04» | 15,6 | 6 | 93,6 | 1 200 | 0,210 | 3,76 | 0,788 |
Légfűtés (TVO) | 12 | 7 | 84 | ||||
Gőzgenerátor (TVO) | 6 | 7 | 42 | ||||
Világítás | 4 | 8 | 32 | ||||
Összesen a műszakra: | 251,6 |
Energiafelhasználás műszakonként 251,6 kWh.
Figyelembe véve a 3,76 rubel / kWh tarifát, a következőket kapjuk:
251,6 × 3,76 = 946,016 rubel. műszakonként.
Termelési arány a vonalon Rifey-04"- 1200 darab falikő műszakonként.
Így rendelkezünk:
946,016 / 1200 = 0,788 rubel. 1 db falikőhöz.
A vonal üzemeltetésének tapasztalatai alapján Rifey-04»Olaj, szűrők, csapágyak stb. nagyjából nem kell több mint 15.000 rubel. évben.
A műszakban kapjuk:
15 000 / (12 hónap × 22 műszak) = 56,818 rubel. műszakonként a vonal karbantartására
Rifey-04"- 1200 darab falikő műszakonként:
ÖSSZESEN: 56,818 / 1200 = 0,047 rubel. 1 db falikőhöz.
Fűtési költségek a gyártócsarnokban, ahol a vezeték telepítve van " Rifey-04", 150 m 2 -es területtel az év átlagában 4000 rubel. havonta. Hő a vállalkozás kazánházából, időtartama 7 hónap - októbertől áprilisig.
A hideg és melegvízellátás költsége a mosógépekhez és a személyzethez körülbelül 1000 rubel. havonta.
A működési költségek kiszámításának eredményei ipari helyiségek táblázatban láthatók.
A termelési létesítmény bérleti költségeinek kiszámításának eredményeit a 6. táblázat tartalmazza bérlés 125 rubelben. havi 1 m 2 -ért.
A targonca üzemeltetésének költsége 200 rubel. Egy órakor. Műszakonként átlagosan 2 órás terheléssel 400 rubelt kapunk. műszakonként.
Figyelembe véve a gyártási arányt a vonalon " Rifey-04"- 1200 darab falikő műszakonként:
ÖSSZESEN: 400/1200 = 0,333 rubel. 1 db falikőhöz.
A munkatapasztalat szerint a munkaruha beszerzésének költsége havi 625 rubel.
A munkatapasztalat szerint a szerszám (lapát, vödör stb.) Vásárlásának költsége 335 rubel. havonta.
Az értékesítés, a telefon, az írószerek, a biztonsági berendezések költsége 8000 rubel lesz. A közvetett költségek kiszámításának eredményeit a 7. táblázat tartalmazza.
A karbantartó személyzet bérköltségének kiszámításának eredményeit a 8. táblázat tartalmazza.
8. táblázat A karbantartó személyzet bérének költségei 1 falikőre | |||||
Pozíció | Műszakonkénti létszám | Fizetés személyenként havonta (22 műszak), dörzsölje. | Teljes havi fizetés (22 műszak), rubel | Vonal termelékenység falikőre havonta, db | Fizetés 1 falikőért, rubel / darab |
Telephelyvezető | 1 | 25 000 | 25 000 | 26 400 | 3,333 |
A keverő kezelője | 1 | 15 000 | 15 000 | ||
Rezgő prés kezelő | 1 | 18 000 | 18 000 | ||
Segédmunkások | 3 | 10 000 | 30 000 | ||
Teljes: | 6 | 88 000 |
A költségek 1 falkövönkénti költségen történő kiszámításának eredményeit a 9. táblázat tartalmazza.
9. táblázat. Egy falikő önköltsége | ||
Cikkszám. | Költségcikkek az 1. falikő előállításához | Mennyiség 1 falkövet, dörzsölje. |
1 | Anyagok (cement, inert, víz) | 12,242 |
2 | Elektromosság | 0,788 |
3 | A berendezés fő működése | 0,047 |
4 | A gyártó létesítmény üzemeltetése | 0,189 |
5 | A termelési létesítmény bérleti költsége | 0,710 |
6 | Kizsákmányolás segédeszközök | 0,333 |
7 | Közvetett költségek | 0,339 |
8 | Bér | 3,333 |
9 | Levonások innen bérek (14%) | 0,467 |
Teljes: | 18,448 |
A 188 × 190 × 390 méretű, 1. falú üreges kő összköltsége a mi körülményeink szerint:
18 rubel 45 kopecks.
A műszakonkénti termelési arány 1200 darab falikő, 1 havi (22 műszakos) egy műszakos munka esetén ez 26 400 darab falikő.
Zlatoustban piaci ár 1 falú üreges kő, mérete 188 × 190 × 390 (szürke) 2011.08.08 -án - 26 rubel.
A falikő gyártása során elért nyereség kiszámításának eredményeit a 10. táblázat tartalmazza.
Így a nettó nyereség a vonal falikőinek gyártásában " Rifey-04 158 136 rubel.
A szervezet számára szükséges felszerelés összetételét a 11. táblázat tartalmazza.
11. táblázat: A falikő gyártásának megszervezéséhez szükséges berendezések összetétele | ||||
Cikkszám. | Név | Menny. | ár, dörzsölje. | Összeg, dörzsölje. |
1 | Vonal " Rifey-04» | 1 | 420 000 | 420 000 |
2 | Szállítás, üzembe helyezés | 1 | 30 000 | 30 000 |
3 | Lyukasztó mátrix Üreges falú kő | 1 | 48 000 | 48 000 |
Teljes: | 498 000 | |||
Felszerelés saját készítésű vagy a "Stroytekhnika Plant" -ben vásárolt | ||||
4 | Fa raklap | 300 | 650 | 195 000 |
5 | Raklapok szállítása | 20 | 300 | 6 000 |
Teljes: | 201 000 | |||
Opcionális felszerelés | ||||
6 | Gőzgenerátor | 1 | 60 000 | 60 000 |
7 | Gőzkamra | 1 | 30 000 | 30 000 |
8 | Targonca 1,5 t. | 1 | 350 000 | 350 000 |
Teljes: | 440 000 | |||
Összesen az összes elemre: | 1 139 000 |
Így a költségeket elosztva szükséges felszerelés a havi nettó nyereségre vonatkozóan (10. pont):
1 139 000 /158 136 = 7,203 hónap.
A berendezés teljes megtérülése a fali kő gyártásakor a vonalon " Rifey-04»Egy műszakos munka esetén (22 műszak) lesz 7203 hónap.