Cinder blokk üzlet.  A fő berendezés üzemeltetésével kapcsolatos költségek.  Üzleti terv: a vállalkozás megszervezése

Cinder blokk üzlet. A fő berendezés üzemeltetésével kapcsolatos költségek. Üzleti terv: a vállalkozás megszervezése

Jelenleg az építőanyag-piac bővül, új típusú építőanyagok jelennek meg - jobbak, hatékonyabbak és olcsóbbak. Ebben a cikkben egy jövedelmező üzleti tervet javasolunk a blokkok gyártására.

Egy ilyen vállalkozás megszervezésekor nem lehet sok nehéz kérdések, mivel a gyártási technológia meglehetősen egyszerű, és a készterméket nem kell tanúsítani, ami jelentősen csökkenti a beruházásokat és a termékek piacra kerülésével kapcsolatos egyéb nehézségeket.

Üzleti terv: a vállalkozás megszervezése

Az üzleti terv a következő pontokat tartalmazza:

  • egyéni vállalkozók regisztrációja;
  • berendezések vásárlása;
  • a gyártáshoz szükséges alkatrészek beszerzése;
  • gyártástechnológia;
  • beruházások számítása;
  • a vállalat nyereségének kiszámítása.

Annak érdekében, hogy ne sértse meg a törvényt, a vállalkozás létrehozásakor egyéni vállalkozóként kell regisztrálnia Adóhivatal... Ez egy egyszerű eljárás. és nem fog sok időbe és pénzbe kerülni.

Először el kell döntenie, hogy hol található a vállalkozás.

Itt nincs különösebb követelmény, akár nyílt terület is lehet lombkoronával. De még mindig jobb lesz, ha a termelés fedett, fűtött helyiségben történik, különösen északi régiók, akkor a termelés nem függ az időjárási viszonyoktól.

Milyen berendezésekre van szükség a salaktömbök gyártásához:

  • formázógép tömbgyártáshoz (vibrációs gép);
  • betonkeverő;
  • építőipari talicska (a kész keverék vibrációs géphez szállításához);
  • lapátok (a keverék vibrációs gépbe fektetéséhez).

A salaktömbök gyártásához szükséges alkatrészek:

  • cement zsákokban;
  • töltőanyag;
  • víz.

A formázógépek széles választéka található a piacon. Egy ilyen gép átlagos költsége 20 000 és 300 000 rubel között van. - a teljesítménytől és a könnyű használattól függően.

A formázógéppel végzett munka séma egyszerű: a kész keveréket a formákba öntik, és a gépet 30 másodpercig bekapcsolják. A keveréket tömörítik, és a kész blokkokat a száradásukra előkészített felületre helyezik.

A betonkeverőt keverésre tervezték. Jobb egy nagyobb betonkeverőt választani - a vállalkozás termelékenysége nő.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Salaktömbök: alkatrészek a gyártáshoz

A gyártáshoz a következő alkatrészekre van szükségünk: zsákos cement, homok, töltőanyag - kohászati ​​salak vagy szénégetésből. A legjobb az egészben természetesen az expandált agyag alkalmas. A cementet M400-as vagy jobb - M500-as minőségben kell használni, az ilyen cementet 10-15%-kal kevesebbet lehet hozzáadni.

Speciális lágyítót is adhatunk az oldathoz - nagyon kevés kell, 1 blokkonként körülbelül 5 g, de a kész tömbök a lágyító hozzáadásának köszönhetően erősebbek lesznek, kopásállóságuk megnő, és a száradási idő is csökken. csökkenteni kell.

Számos recept létezik a keverék elkészítésére:

  • 1 rész cement, 3 rész homok és 5 rész salak és 0,5 rész víz;
  • 1 rész cement, 4 rész homok, 4 rész salak és 0,5 rész víz;
  • 9 rész salak, 1 rész cement és 0,5 rész víz.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Gyártástechnológia

A gyártási technológia 3 szakaszból áll:

  • a keverék elkészítése;
  • blokk készítés;
  • blokkok szárítása és tárolása.

A keveréket egy előre kiválasztott recept szerint készítjük. Az alkatrészeket betonkeverőbe helyezik, és abba vizet öntenek. A keveréket jól össze kell keverni, és simává kell válnia.

A keverék összekeverése után vibrációs asztal formákba kell helyezni, és be kell kapcsolni a vibrációt. A keveréknek egyenletesen kell kitöltenie a formákat, mivel zsugorodik, új adagokat kell hozzáadni a keverékből, amíg teljes töltés formák. A beton összezsugorodása után a formákat úgy lehet eltávolítani, hogy a kész blokkokat a padlón (vagy az ágyazaton) hagyjuk. Most a keverék új részét helyezheti a formákba. Ezzel a módszerrel akár 900 blokkot is elérhet műszakonként.

A tömbök szárítására külön időt kell adni: az első 24 órában a tömbök úgy száradnak, ahogy a gép után hagyták őket. Szárítás közben néha meg kell nedvesíteni vízzel, mint minden betonból készült terméket. Egy nap elteltével a blokkokat az oldalukra fordítják, és további 24 órán át szárítják. 2 nap múlva raklapra rakhatók.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Nyereség és ráfordítás kiszámítása

A salaktömbök gyártására irányuló vállalkozás megszervezéséhez a következő beruházásokat kell végrehajtania:

  • berendezések vásárlása;
  • alkatrészek vásárlása a gyártáshoz;
  • munkadíj fizetése.

Berendezés költség számítás:

  • vibrációs gép - 50 000 rubel;
  • betonkeverő - 50 000 rubel;
  • lapát (2 db.) - 1000 rubel.

Az alkatrészek költségének kiszámítása:

  • töltőanyag (habosított agyag) - 1500 rubel / köbméter m;
  • salak - 200 rubeltől. per t;
  • homok - 300 rubel. per t;
  • cement (M400 osztály) - 250 rubel / zacskó.

* A számítások az oroszországi átlagos adatokon alapulnak

Kezdeti beruházások:

Bevétel:

Nettó nyereség:

Visszafizetési időszak:

A salaktömbök gyártása az jövedelmező üzlet, amely jelentős profitot tud majd hozni. A salaktömb gyártására szolgáló berendezések meglehetősen megfizethetőek, a technológia és a nyersanyagok minden régióban rendelkezésre állnak, ami alacsony küszöböt biztosít az üzletbe való belépéshez.

A salaktömb fő előnye az építőiparban használt más típusú faltömbökhöz képest az alacsony ár, amely a lakosság csökkenő jövedelmei mellett jelentős versenyelőny.

A salaktömb összetétele, típusai és márkái

A salaktömb egy olyan építőkő, amelyet vibrokompresszióval vagy természetes zsugorítással nyernek speciális formákban. A salaktömbök gyártásának fő alapanyaga a salak, gránit zúzottkő, duzzasztott agyag és egyéb töltőanyagok, amelyek ragasztásához cementet használnak. A salaktömb sokoldalú anyag, amelynek tulajdonságait nagymértékben a fő töltőanyag határozza meg.

A legtartósabb salaktömbök homokból, kavicsból vagy zúzott kőből készülnek, de a hővezető képességük is maximális.

A salaktömbök fő típusai a következők:

    tömör tömbök tömör töltőanyaggal lábazatok és alapozások lerakásához;

    testes blokkok falak lerakásához, amelyek kisebb súlyúak és szilárdságúak;

    salaktömbök válaszfalak lefektetéséhez, amelyek könnyebbek, mint a tégla;

    színes dekoratív salaktömbök, melyeket falburkolatokhoz, kerítésekhez használnak.

A salaktömb fő jellemzője a szilárdsági fokozat, amely 35-125 kg / cm2. A salaktömb alacsony hővezető anyagnak számít. Hővezető képessége a töltőanyagtól függ, és 0,3 - 0,65 W / m * k tartományban változik. Összehasonlításképp, kerámia tégla hővezető képessége 0,8 W / m * k, a szilikát pedig körülbelül 0,9 W / m * k.

A salaktömb normál élettartama megközelíti a 100 évet. Az építkezés szempontjából nagyon kényelmes, hogy a salaktömb gyakorlatilag nem zsugorodik, ugyanakkor nagy a vízfelvétele, ezért a salaktömbből készült épületeket valamilyen szigetelőanyaggal kell befejezni.

A salaktömbök a GOST 6133-99 „Betonfalkövek” szabvány szerint vannak szabványosítva. Műszaki feltételek". A salaktömb környezetbarát jellegét a töltőanyag határozza meg.


A salaktömb alkalmazási köre

A salaktömb fő felhasználási területe az épületek és építmények építése. Elsősorban építkezésre használják alacsony épületek, melléképületek építése, szellőzőcsatornákés a tájtervezésben.

A salaktömb építőanyagaként a fő versenytárs a tégla. Mind az egyik, mind a másik anyagnak megvannak az előnyei és hátrányai az épületek építésére való felhasználása szempontjából. A salaktömb használatának fő előnye a több alacsony költségű a épülő épület négyzetméterét tekintve, valamint kisebb mennyiségben cement keverék falazáshoz szükséges.

A salaktömb gyártásának technológiája és berendezése

A salaktömb gyártási technológiája meglehetősen egyszerű. Az első szakaszban a keverékeket cementből, kiválasztott töltőanyagból és vízből készítik. Az elkészített keverékhez lágyítókat adnak, amelyek növelik a termék szilárdságát és vízálló tulajdonságait.

Ezenkívül speciális kémiai adalékokat használnak a cement megtakarítására, a keményedési folyamatok felgyorsítására, a fagyállóság növelésére (vagyis növelik a fagyasztási / felengedési ciklusok számát a blokk károsodása nélkül), és biztosítják a keményedést alacsony hőmérsékleten. Ezek a kémiai adalékok a következőkre oszthatók: lágyító, levegőt magával ragadó, keményedésgyorsító, korróziógátló és mások.

A salaktömb saját kezű elkészítéséhez, berendezések használata nélkül, számos receptet használhat. Nem foglalkozunk velük részletesen, mivel a salaktömb kézzel, berendezések használata nélkül való gyártása valószínűleg nem üzlet, hanem pénzmegtakarítási módszer. saját konstrukció... A legegyszerűbb és leguniverzálisabb recept a következő: 2 rész homok, 2 rész zúzott kő, 7 rész salak, 2 rész M400 portlandcement. Vizet adunk hozzá körülbelül 0,5 rész arányban, plusz a szükséges lágyítószereket. A salaktömbök gyártásával foglalkozó minden szakembernek azonban megvan a saját gyártási receptje.

A salaktömb gyártás alaptechnológiai sorozatának teljes készlete egy vibrációs présből, egy betonkeverőből, egy betonkeverő állványból és egy vezérlőpultból áll. Ezenkívül a sor különféle adagolókkal is felszerelhető, amelyek leegyszerűsítik a keverék betöltésének folyamatát. Ez a sor különféle szerszámokkal egészíthető ki, amelyek lehetővé teszik különböző üregkonfigurációjú salaktömbök gyártását.

Kész ötletek az Ön vállalkozásához

Ez a félautomata vonal beltéren és kültéren is működhet. Az ilyen berendezések nem igényelnek speciális készségeket és komplex személyzeti képzést. A salaktömb gyártására szolgáló gyártóüzem területe körülbelül 40-50 m2 lesz. 380 V-os tápcsatlakozást igényel.. Egy ilyen vezeték kiszolgálására 2-3 fő a dolgozók száma. A préselési idő körülbelül 30 másodperc.

A vibropress működési elve meglehetősen egyszerű. A vibrációs asztalra öntőpaletta kerül, majd a formázóhomok automatikusan a mátrixba kerül. Megkezdődik a vibrokompressziós folyamat. A formázás végén a dolgozó felemeli a szerszámot teljes felszabadulás termékek a mátrixból. Továbbá a termékkel ellátott raklap kimozdul és kikerül a kiguruló kocsiból, és egy másik raklap kerül a helyére. Egy ilyen sajtó körülbelül 360 ezer rubelbe kerül.

A salaktömb gyártásához betonkeverőt kell használni erőltetett típus, amelyet félszáraz kemény keverékek készítésére terveztek. Ennek a berendezésnek az a kényelme, hogy általában nyúlásmérőket biztosítanak a nyersanyagok leméréséhez, ezáltal biztosítva az alapanyagok adott receptúra ​​szerinti adagolásának pontosságát. Egy ilyen betonkeverő költsége Orosz termelés körülbelül 240 ezer rubel.

Ár kiegészítő felszerelés körülbelül 300 ezer rubel lehet. És így, alapvonal a salaktömb gyártásához körülbelül 900 ezer rubel lesz.


Hogyan kell regisztrálni egy vállalkozást salaktömb gyártására

Vállalkozási regisztráció szükséges ahhoz, hogy az elektromos hálózatra kapcsolódhassunk, szerződést kössünk az ügyfelekkel és biztosítsuk a vállalkozás biztonságát az ellenőrzések terén adóhatóság... Ne feledkezzünk meg az illegális üzleti tevékenységekért való felelősségről.

A salaktömb-üzletág azonban nem igényel komolyabb tevékenységet speciális helyiségekés nem jelenti azt, hogy nagy ügyfelek között jogalanyok... Ügyfelei többsége magánügyfél lesz.

Ezért az első szakaszban a termelés beállítására és a vevők kiválasztására összpontosíthat, és csak azután lehet értetlenül jogi regisztrációüzleti.

Kész ötletek az Ön vállalkozásához

A salaktömb gyártására irányuló vállalkozás megnyitásának szervezeti és jogi formája bármilyen lehet, akár egy társadalom is Korlátolt felelősség, és egyéni vállalkozó formájában. Esetünkben az egyéni vállalkozói forma választását javasoljuk, mert ezzel leegyszerűsödik a regisztrációs eljárás, valamint a rendszeres adóbevallás biztosítása.

Az ilyen típusú vállalkozások számára az egyszerűsített adózási rendszer lesz az optimális. Ezenkívül döntenie kell az adózás tárgyának megválasztásáról. Az egyszerűsített adórendszerhez kétféle objektum választható: az adózás tárgya "bevétel" vagy "bevétel mínusz kiadás".

A két tárgy közötti választás kritériuma általában meglehetősen egyszerű. Ha a bevételben a kiadások aránya meghaladja a 60-70% -ot, akkor jövedelmezőbb a „bevétel mínusz kiadások” adózási tárgyat választani. Ha a kiadások aránya kisebb, akkor jövedelmezőbb a bevételből fizetni. Meg kell jegyezni, hogy az adózás tárgyának „jövedelem” elszámolása egyszerűbb.

Ha salaktömb gyártására irányuló vállalkozást szervez, az üzlet méretét figyelembe véve javasoljuk, hogy vonja be számviteli kimutatások valamint a nyilatkozatok benyújtása egy erre szakosodott könyvviteli outsourcing céghez.

A regisztrációt követően tanúsítványt kaphat termékeiről. A tanúsítás nem kötelező, de önkéntes. Ez a tanúsítvány pozitívan jellemzi termékeit a vásárló előtt. A tanúsítás költsége a régiótól függően 7-10 ezer rubel lesz.

A salaktömb üzletágban használandó OKVED kód a 23.61.1 "Építőkésztermékek gyártása betonból, cementből és műkőből" lesz.

Verseny és kereslet a faltömb piacon

A salaktömbök gyártásáról szólva figyelembe kell venni, hogy a piacon nagyon sokféle falblokk található, és ezek mind versenyeznek egymással a megrendelőért. A falblokkok leggyakoribb típusai a következők: hab beton blokkok, térfogati vibrokompresszióval készült homoktömbök, hőblokkok, polisztirol betontömbök, expandált agyagbeton, arbolit, kerámiatömb, Balajev hőhatékony tömbjei.

Ezen kívül az épületek, építmények építésére számos hatékonyabb technológia létezik, mint pl fa építés, vázszerkezetés mások.

Kész ötletek az Ön vállalkozásához

Ezen a piacon éles verseny van, az építőanyag kiválasztása nem könnyű a megrendelő számára. Nem fogjuk figyelembe venni összehasonlító jellemzők Mindezen anyagok közül a hatékonyság szempontjából ilyen tanulmányok nehézség nélkül megtalálhatók.

Az összes tanulmányban szereplő sokféle választási lehetőség mellett azonban kiderül, hogy nincs olcsóbb anyag az építkezéshez. Egyes szakértők megkérdőjelezik az építési salaktömb környezeti teljesítményét lakóépületek hanem az építkezéshez melléképületek A salaktömb nagyon jövedelmezőnek tűnik.

Először becsüljük meg, mennyire versenyképes a salaktömb a hasonló építőanyagok között. A salaktömb iránti kereslet felméréséhez statisztikákat használunk kulcsszavakat Yandex. Erre külön szolgáltatás van. Elemezzük a kérelmek számát a következő keresési kifejezésekre: "vásároljon salaktömböt"; "Vásároljon gázbeton blokkokat" és "vásároljon téglát". Az ilyen kéréseket általában kis építőipari cégek és építkezést végző magánszemélyek teljesítik, azaz közvetlen fogyasztók.

A "vásároljon salaktömböt" kérésre a Yandex statisztikái körülbelül 14 ezer kérést mondanak havonta. Ez a statisztika tartalmazza a releváns lekérdezéseket, például "hamutömb vásárlási ára" vagy "hol vásárolhat salaktömböket". Régiók szerint a kérések vezetője az Uralsky szövetségi kerület, Központi Szövetségi Körzet és Szibériai Szövetségi Körzet. A Yandex statisztikái a kereslet felméréséhez egy másik mutatót kínálnak - "Regionális népszerűség". A kérés 100% feletti regionális népszerűségének mutatója jellemzi fokozott érdeklődés a régió felhasználói a kérésre. A „Regionális népszerűség” mutató szerint a „vásároljon salaktömböt” lekérdezés az Urálban szövetségi kerület ez 216%. Vagyis megnőtt az érdeklődés ezen termékek iránt.

Összehasonlításképpen: Moszkva háromszor kevesebb lekérdezést hajt végre erre a kulcsszóra, és a regionális népszerűség csak 35%. Ez azt sugallja, hogy a salaktömb fő versenyelőnye az ár, amely a leginkább keresett azokban a régiókban alacsony szintélet.

Fontolja meg az ilyen statisztikákat a „pórusbeton blokkok vásárlása” kulcskérdéshez. Ehhez a kéréshez, valamint a vonatkozó kérésekhez, például: " pórusbeton blokkár ", a kérések száma körülbelül 14 ezer havonta. A kérelmek számát tekintve Moszkva és a központi szövetségi körzet magabiztosan vezet.

A "vásároljon téglát" kérésre a Yandex statisztikái szerint havonta több mint 200 ezer kérés érkezik. Ebben a blokkban a „vásárlás homlokzati tégla”, az ebbe a kategóriába tartozó kérések közel 10%-a. A kérések ilyen aránya természetes, hiszen végül is a tégla a leggyakoribb építőanyag.

Arra a következtetésre jutunk, hogy a salaktömb iránti kereslet természetesen egy nagyságrenddel kisebb, mint a téglánál, de van. A kereslet csúcsértékei márciusban, áprilisban májusban, azaz az építési szezon kezdetén jelentkeznek. Ezekben a hónapokban az igények száma meghaladja a 20 ezer kérést havonta. A statisztikák azt mutatják, hogy Oroszországban nagy a kereslet a salaktömbök iránt. Mielőtt azonban a termelés megnyitása mellett döntene, javasoljuk, hogy függetlenül ellenőrizze a régiója kulcsszavaira vonatkozó statisztikákat. Ismételten emlékeztetünk arra, hogy a salaktömb a gyártási helyei közelében kerül értékesítésre. Ez a szállítási költségek csökkentése érdekében történik. Nézze meg külön-külön az Ön városára és régiójára vonatkozó kérelmek számát, ez segít pontosabb képet alkotni a keresletről.

A Google keresőben is van egy hasonló szolgáltatás a kulcsszóstatisztikák elemzésére. Optimális lesz mindkét keresőben megbecsülni a lekérdezések számát.


A salaktömb üzletág nyeresége, jövedelmezősége és pénzügyi teljesítménye

A fent leírt salaktömb gyártósor gyártási mennyisége műszakonként körülbelül 1000 blokk. Egy ilyen blokk piaci ára körülbelül 35 rubel.

Így a bevétel körülbelül 1,05 millió rubel lesz havonta, feltéve, hogy egy műszakban dolgoznak. A gyártási költség a salaktömb töltőanyag elérhetőségétől, költségétől és típusától függ. Figyelembe véve a nyersanyagok átlagárait, bérekés adók, az előállítási költség az eladási ár körülbelül 40-50%-a lesz.

Így, feltéve, hogy megfelelő rakodást biztosítanak, egy ilyen salaktömb gyártósor körülbelül 12,6 millió rubel bevételt biztosíthat évente. Ilyen bevétellel a nettó nyereség körülbelül 6,3 millió rubel lesz évente. A megtérülési idő a megadott beruházási költségek 900 ezer rubelben kevesebb mint két hónap lesz.

A salaktömb-gyártás megnyitásából eredő kockázatok

A salaktömb gyártás megkezdésének fő kockázata az, hogy nem talál elegendő vevőt, és ennek megfelelően nem lesz elegendő termelési kapacitása a jövedelmező működés biztosításához. Gondoljuk át, hogyan lehet leküzdeni ezt a kockázatot.

A legolcsóbb és leghatékonyabb módja a salaktömb üzlet népszerűsítésének az internet. Először is érdemes az üzenőfalakra koncentrálni, jelentős közönségük van és jó átalakítás... Először is el kell helyeznie hirdetését az avito webhelyen, amely Oroszország leglátogatottabb hirdetőtáblája.

Ezenkívül tanácsos, hogy legyen saját weboldala. Manapság, ha speciális webhelykészítőket használ a webhely létrehozásához, mindent megtehet saját maga. Ha még nem áll készen erre, akkor vonjon be egy szakembert a weboldal létrehozásába. Egy ilyen webhely webhelykészítő használatával történő fejlesztésének költsége körülbelül 10 ezer rubelbe kerül. Az éves szolgáltatási díj körülbelül 3 ezer rubel. Az oldalon minőségi tanúsítványokat, árlistákat, termékminták fényképeit és egyéb fontos információkat helyezhet el az ügyfél számára.

Összefoglalva arra a következtetésre jutunk, hogy a salaktömbök gyártása nyereséges üzlet alacsony feltételek megtérülés és alacsony belépési küszöb. A salaktömb gyártási technológiája egyszerű, alapanyagok rendelkezésre állnak, a berendezés nem igényel bonyolult költséges karbantartást. A salaktömb elsősorban az alacsony életszínvonalú régiókban keresett, mivel ez a legolcsóbb építőanyag. A salakkő-üzletág fő kockázata az építőelem-piacon tapasztalható erős verseny és az ügyfelek megtalálásának nehézsége.

Ma 1553 ember tanul ebben az üzletben.

30 nap alatt 60387 alkalommal érdeklődtek ebben az üzletben.

Számológép ennek az üzletnek a jövedelmezőségének kiszámításához

A polimer betontermékek üzletága viszonylag kis mennyiséget igényel kezdeti beruházás... Minden felhasznált anyag, gyártási eszközés szerszámok is találhatók akciósan, de néhány ...

Az építőszögek gyártásából származó nettó nyereség körülbelül 100 ezer rubel lesz havonta, 14% -os termelési jövedelmezőséggel. A megtérülési idő automata gép használata esetén ...

A laminált furnér fűrészáru előállítására irányuló vállalkozás megszervezésének teljes költsége 14 millió rubel. Egyes források szerint az ilyen típusú termelés jövedelmezősége eléri a 30%-ot.

Egy kis parkettabolt olcsóbb lesz, de egy "teljes értékű" üzem a legújabb felszerelésés széles köréhez 500 ezer dollár befektetésre lesz szükség. A park átlagos éves jövedelmezősége ...

V mostanábanúj építőanyagok és házépítési technológiák jelennek meg a piacon. A fogyasztó elsősorban a megfizethetőség és a technológia egyszerűsége mellett dönt építési munkák... A salaktömb csak az egyik ilyen anyag. Minden épület hang- és hőálló.

Így a salaktömbök gyártása gazdaságilag életképes, hiszen a késztermékekre mindig lesz kereslet. Fontos tény, hogy a legyártott salaktömbök (valamint a vibrációs fröccsöntő berendezések) nem esnek kötelező tanúsítás alá.

A salaktömb gyártási technológia

Ez a gyártási folyamat három szakaszból áll.

Első szakasz

Az első következik félszáraz betonkeveréket készítsen, amely cementből, vízből és szitákból áll majd. Ez a technológia lehetővé teszi a cement jelentős megtakarítását, mivel nem kell nagy mennyiségű vizet hozzáadnia. Lehetséges (de egyáltalán nem szükséges) lágyító adalék hozzáadása (átlagosan 5 gramm blokkonként), amely biztosítja:

  • a blokkok gyorsan erősödő szilárdsága (különösen fontos korlátozott gyártóhely esetén);
  • a késztermék minőségének javítása (csökken a repedések száma);
  • a salaktömb vízállóságának és fagyállóságának növelése;
  • jelentős termelékenységnövekedés.

Célszerű betonkeverővel kemény keveréket készíteni, ellenkező esetben nagy fizikai erőfeszítést igényel. Gyakran alacsony termelékenységű és kis vibrációs gépek esetén alkalmaznak kézi munkát.

Második szakasz

A második szakaszban a frissen elkészített habarcsot vibroprés formáiba öntik(általában 390x190x188 mérettel).

Ezek a formák lehetnek szilárdak vagy üres formációk. A merev keveréket a vibráció és a lyukasztó erőhatása miatt tömörítjük. Ezt követően a mátrix felemelkedik, és a raklapon kész falblokkot kapunk. A vibrokompressziós folyamat 10-90 másodpercig tart - a gép befogásától függően (megerősített vagy hagyományos). A kapott tömbnek meg kell őriznie alakját, és szárítás közben nem morzsolódik össze. Ez a kemény oldat keverési technológiájának köszönhető, ezért rendkívül fontos az összetevők arányának szigorú betartása. A keverék nem lehet túl híg vagy száraz.

Harmadik szakasz

Az utolsó szakaszban van megszilárdulási folyamat elkészült termékek amely természetes hőmérsékleten 36-96 óráig tart. Minden salaktömb erősödik a tároláshoz. Ez az időszak jelentősen lerövidíthető speciális adalékanyagok hozzáadásával (fulleron, relaxol stb.). Az emelőszerkezetek segítségével a többszintes állványok tárolásra és az azt követő gőzölésre használhatók. Ez növeli a termékek szilárdságát és lerövidíti a keményedés idejét. És ami fontos: a termelési területet maximális hatékonysággal fogják használni. A salaktömbök végső keményedése 20-27 napig tart legalább 18 fokos helyiségben. A magas páratartalom megakadályozza a késztermék kiszáradását.

Egy további szakasz - színes salaktömbök gyártása

Ezt a szakaszt nem vesszük figyelembe az üzleti terv számításánál (hiszen falazóanyag leggyakrabban a közönséges szürke színt használják építőkocka követi külső dekoráció), azonban ha kívánja, önállóan is kiszámíthatja a színező keverék költségét annak érdekében, hogy megkapja teljes kép színes salaktömbök gyártása.

A salaktömb gyártási üzleti terve

A salaktömbök gyártásához szükséges berendezéseket egy minigyárban szerezzük be:

  • betonkeverő (betonkeverő) - 6280 rubel;
  • univerzális vibrációs gép - 90 000 rubel;
  • építési talicska - 1800 rubel;
  • lapát - 500 rubel.

Betonkeverő

Rezgő gép

A felszerelés költsége (általános tőkeberuházások) 98 580 rubel lesz.



A salaktömb gyártásához megadott vibrációs gép többfunkciós, lehetővé teszi járólapok, járdaszegélyek és válaszfalak készítését. Ezért a későbbiekben át lehet képezni ezeket a termékeket anélkül, hogy további forrásokat költene. De lehetőség van mobil vibrációs egység vásárlására is, kizárólag salaktömb gyártáshoz.

Költsége 48 000 rubel.

Havi változó költségek a nyersanyagok esetében 32 800 rubel:

  • 10 köbméter kiesés - 2800 rubel;
  • 10 zsák cement - 30 000 rubel.

A éves költségek illetve 393 600 rubel lesz.

Ezzel a berendezéssel 1 nap alatt 600 darabot készíthetsz. elkészült termékek... Eleinte két munkás elég lesz: az egyik betonkeverőben készíti el a keveréket és szállítja a géphez, a második pedig a blokkok közvetlen gyártásával foglalkozik. Minden egyes új alkalmazottal a termelékenység műszakonként 300 darabbal nő. Ezenkívül meg kell vásárolnia egy termelő létesítményt építési területés egy hely a késztermékek tárolására. Ez lehet garázs, vagy szabadtéri telek, fészer stb. Az oldal havi bérleti díja 10 000 rubel, az éves bérleti díj 120 000 rubel.

Határozza meg egy salaktömb költségét

Egy salaktömb hozzávetőleges súlya 20 kg. Az elkészítésének legáltalánosabb módja az, hogy 5 rész szitát és egy-egy rész cementet és vizet használnak. Ezért: 5 + 1 + 1 = 7, és 20 kg / 7 = 2,85 - egy darab súlya.

1 kg lemorzsolódás 0,28 rubelbe kerül.

1 kg cement - 6 rubel.

Ár 1 köbméter víz - 26, 75 rubel, és ennek megfelelően 1 liter - 0,26 rubel.

Anyagfelhasználás 1 egység gyártott termékhez:

Megszüntetés: 5 rész x 2,85 x 0,28 = 3,99 rubel.

Cement: 1x2,85x6 = 17,10 rubel Víz: 0,26x2,85 = 0,74 rubel

Villamos energia: 8 óra x 2,51 kW / h x 0,5 kW = 10,04 / 600 = 0,02 rubel.

Munkásbér - 2 rubel.

Következésképpen egy salaktömb ára 23,85 rubel lesz, míg az átlagos piaci ár 40 rubel. Két alkalmazott fizetése havi 30 000 rubel.

Számítsuk ki az éves nyereség összegét, feltéve, hogy a termékeket teljesen eladták.

A legyártott salaktömbök mennyisége: - 600 x 22 munkanap = 13 200 darab / hó x 12 hónap = 158 400 darab x 40 rubel. = 6 336 000 rubel.

Bruttó éves nyereség(bevétel - önköltségi ár) - 6 336 000 rubel. - 3 777 840 rubel. = 2 558 160 rubel.

Általános költségek (tőkeköltség + munkaköltség) = 972 180 rubel.

Adózás előtti eredmény (bruttó nyereség - Általános költségek) = 1 585 980 rubel.

Nettó nyereség(egyetlen adó megfizetése után - 15%) = 1 348 083 rubel.

A salaktömb gyártás jövedelmezősége (nettó nyereség / árbevétel) 52,6% lesz.

Késztermékek értékesítése

A salaktömb megvalósításának fő előnye az alacsony költség és az alkotóelemek elérhetősége. Ezért az árak erre építőanyag alacsonyabb lesz, mint a tégla, habbeton stb. Természetesen eleinte meg kell hódítani a piacot, a termék ismertsége is fontos tényező. Például céges színt adhat a blokkoknak. De ebben az esetben a salakblokk költsége kissé megnő.

Ebben az anyagban:

A salaktömb népszerű építőanyag a FÁK-országokban, amelyet olcsóságával és kiváló teljesítményével, például szilárdságával, alacsony hővezető képességével és tartósságával társítanak. Olcsó nyersanyagokból - salakból és cementből - készül, ennek eredményeként jövedelmező megoldás számára vállalkozói tevékenység... A salaktömbök gyártására vonatkozó üzleti terv fontos információkat tartalmaz szervezési kérdések, is kidolgozott benne pénzügyi kérdésekés mások fontos árnyalatok vállalkozásszervezéssel kapcsolatos.

Üzleti jellemzők, előnyei és hátrányai

A salaktömbök elkészítésének folyamata egyszerű, ami lehetővé teszi a termelés megszervezését kisvállalkozásokban és akár otthon is. Salakos beton , amelyből a tömbök készülnek, a könnyűbeton kategóriájába tartozik. Megszerzéséhez cementet, homokot, valamint kohászati ​​​​vállalkozásokból származó salakot, hamut vagy hulladékot használnak. Ezért ez az üzlet a legjövedelmezőbb olyan területen, ahol a közelben kohászati ​​üzemek találhatók.

A gyártás fő előnyei a következők:

  • nagy kereslet az anyag alacsony költsége miatt;
  • alacsony nyersanyagköltség;
  • a technológia egyszerűsége;
  • a felszerelés alacsony költsége;
  • a termelés "kézműves körülmények között" történő megszervezésének lehetősége;
  • a gyártás során könnyű elérni a minőség stabilitását, ellentétben a habblokk gyártásával;
  • a nagy gyártókkal való verseny lehetősége.

Vannak negatív oldalai is:

  • a salaktömbhöz való hozzáállás másodrendű anyagként alakult ki, ezért gyakrabban használják melléképületek, garázsok ill. költségvetési konstrukció például vidéki házak;
  • lenyűgöző méretű raktárt kell készíteni a késztermékek szárítására és tárolására, különösen akkor, ha a gyártási mennyiségek nagyok;
  • alacsony szintű környezetbarát, mivel a salak savat és ként tartalmaz;
  • egyes régiókban komoly verseny van.

A salaktömbök terjedelme

Az építkezéshez salaktömböt használnak a következő típusoképületek:

  • alacsony épületek - testes blokkokat használnak;
  • vázszerkezetek - 40% üreges blokkokat használnak, amelyek jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek;
  • garázsok - megfelelőek a 30% üreges vagy teljes testű blokkok;
  • melléképületek - a blokkok típusát az épület jellemzőinek figyelembevételével választják ki;
  • váltóházak és háztartási helyiségek - bármilyen típusú salaktömb használata megengedett;
  • raktárak stb. - tömör blokkokat használnak, vagy 30%-os üreggel, az épület méretétől függően.

Ezenkívül a kerítések építésénél salaktömböket használnak. Kis súlyuk és jó hangszigetelő tulajdonságaik miatt alkalmasak belső válaszfalak építésére.

Figyelem! A négyzet alakú furatokkal rendelkező salaktömbök nagyobb szilárdságúak, mint a hengeres üregekkel rendelkező analógok.

Gyártástechnológia

A salaktömb gyártási folyamata több szakaszból áll:

  1. A hozzávalókat simára keverjük. A keverék elkészítéséhez hagyományos betonkeverőt használnak.
  2. A keveréket öntőformákba öntik, amelyek egy vibrációs asztalra vannak felszerelve. Ez utóbbi biztosítja a salakbeton tömörödését, és ezáltal kizárja a légzsákok kialakulását. A vibrációs asztal 15-30 másodpercig működik.
  3. A szükséges szilárdság elérése után (általában 1,5-2 nap elteltével) a blokkokat eltávolítják a formákból, és raklapokra helyezik. A repedések elkerülése érdekében az első napokban permetezze be őket vízzel. Ez az intézkedés különösen akkor szükséges, ha a hőmérséklet környezet meghaladja a 20 fokot. Ezt követően a blokkokat műanyag fóliával borítják. A szárítási folyamat négy hétig tart.

Megoldási receptek

Nincs univerzális recept a salaktömbök készítésére. Például a víz térfogata nagymértékben függ a salak és homok nedvességtartalmától, a töltőanyag mennyisége pedig a típusától. Ezért az ideális összetételt empirikusan választják ki. Ennek ellenére van egy optimális recept, amelyre építhet a salaktömbök készítésekor:

  • nagyolvasztó salak - 7 rész;
  • durva kőbánya homok - 2 rész;
  • kavics - 2 rész;
  • Portland cement M400 - 1,5 rész;
  • lágyító - körülbelül 5 gramm blokkonként;
  • víz - 1,5-3 rész.

M500 minőségű cement használata esetén annak mennyiségét 15%-kal kell csökkenteni. A kohósalak helyett szénégéstermékek, gránitsziták, téglatöredékek és más hasonló anyagok használhatók. Az egyetlen dolog, amit figyelembe kell venni, az az, hogy a kohósalaknak van néhány előnye: nagy szilárdság és kis súly.

A lágyító, bár nem kötelező, rendkívül kívánatos összetevő, számos okból:

  • növeli az oldat folyékonyságát, aminek következtében megakadályozza a hibák előfordulását és biztosítja a geometria pontosságát;
  • növeli az anyag fagyállóságát és nedvességállóságát;
  • növeli a kötési sebességet, aminek eredményeként a tömbök 6-7 óra múlva távolíthatók el a formákból, és nem két nap múlva.

Elérni legjobb minőség ez a recept kisebb módosításával lehetséges - a víz, a cement és a lágyító mennyisége. Ha nagymértékben csökkenti a salak mennyiségét, homoktömböt kap. Az elkészítésének receptje a következő:

  • cement - 1 rész;
  • durva homok - 3 rész;
  • salak - 5 rész;
  • víz - a cement mennyiségének 0,5 része.

Szervezeti terv

A salaktömb gyártásának megszervezésének terve több szakaszból áll:

  • termelési tevékenységek nyilvántartása;
  • helyiségek keresése;
  • berendezések vásárlása vagy gyártása;
  • nyersanyagok előkészítése;
  • munkások felvétele.

Mindegyik szakasznak megvannak a sajátosságai, ezért ezeket külön kell figyelembe venni.

Termelési tevékenységek nyilvántartása

A salaktömbök előállítása, mint minden más tevékenység, kötelező jogi regisztráció... A legtöbb esetben optimális megoldás az egyéni vállalkozó, mint érdemi tevékenységi forma és egységes adórendszer.

Ez a fajta tevékenység nem igényel engedélyt, ezért az egyéni vállalkozói státusz megszerzése után azonnal munkába állhat.

Szobaválasztás

A salaktömb gyártására szolgáló helyiségnek legalább 50 négyzetméteresnek kell lennie. A termékek nagy tételben történő kiadásához legalább 150-200 négyzetméteres helyiségre lesz szükség. Ezenkívül meg kell felelnie a következő követelményeknek:

  • lezárt tető;
  • lakás beton esztrich A padlón;
  • kiváló minőségű világítás;
  • hatékony szellőzés;
  • vízellátási forrás rendelkezésre állása;
  • fűtés rendelkezésre állása.

A helyiségek közelében elegendő helynek kell lennie a nyersanyagok - salak és homok - tárolására. Ezenkívül kívánatos, hogy a nyersanyagokat lombkorona alatt tárolják. Ezen kívül további hely szükséges, ill külön szoba késztermékek szárítására és tárolására. Az édes fő követelménye a nedvesség hiánya és a melegítés jelenléte.

Fontos! Egy erős ipari betonkeverő vagy vibrációs gép csatlakoztatásához 380 V feszültségű elektromos hálózatra lesz szüksége.

Felszerelés

A salaktömbök gyártásához meglehetősen egyszerű berendezésre van szüksége:

  • vibrációs szita;
  • salaktömb vibrációs asztal vagy vibrációs asztal.

Ezenkívül szüksége lesz nyomtatványokra, amelyeket megvásárolhat vagy saját maga készíthet fából vagy fémből. A velük szemben támasztott fő követelmények a könnyű szétszerelés és összeszerelés, valamint Szabványos méret cellák - 390x190x188 mm.

Jegyzet! A fenti berendezések cseréje lehetővé teszi egy speciális vibropress „tojótyúkot”. Költsége körülbelül 1 500 000 rubel, ezért érdemes ezt a berendezést megvásárolni a salaktömbök nagy mennyiségben történő előállításához.

Nyersanyagok előkészítése

A salaktömb készítéséhez a következő nyersanyagokra lesz szüksége:

  • Cement M400.
  • Durva homok.
  • Lágyító.
  • Nagyolvasztó salak vagy más töltőanyag.

Előzetesen meg kell találni a rendszeres alapanyag-beszállítókat, hogy kizárjuk a termelés megszakításának valószínűségét.

Munkavállalók felvétele

A személyzeti táblázat a vállalkozás méretétől függ. A salaktömb kis tételekben, félig kézműves körülmények között történő gyártásához 2-3 főre lesz szükség. Ha a gyártás két műszakban fog működni, ennek megfelelően legfeljebb 6 ezermesterre lesz szükség. A dolgozóktól nincs szükség speciális ismeretekre, a lényeg az, hogy tudják, hogyan kell kezelni a berendezéseket - betonkeverőt és vibrációs asztalt, valamint gondosan szétszerelni a formákat.

Ha alapítást tervez nagy termelés, a következő személyzetre lesz szükség:

  • Gyártóhely vezetője.
  • Raktárvezető.
  • Ezermesterek - 4 fő egy műszakban.

A fizetés attól függ, hogy melyik régióban kíván vállalkozást nyitni.

Marketing és termékpromóció

A leghatékonyabbak a következő módszereket termék promóció:

  • Hirdetések a helyi újságokban és olyan internetes oldalakon, mint az Avito vagy az OLX.
  • Hirdetések a közösségi hálózatokon.
  • Hívás vagy személyes látogatás a közeli építőipari üzletekben.
  • Kültéri reklámok nagy autóforgalmú helyeken.
  • A vállalkozás weboldalának megnyitása.

Az üzleti terv pénzügyi része

Tekintsük egy üzleti terv pénzügyi részét egy kis műhely példáján, amelynek megnyitása minimális költségeket igényel.

Beruházás a termelésbe

A gyártás megkezdéséhez a következő beruházásokra lesz szüksége:

  • egyéni vállalkozók regisztrációja - 5000;
  • vibrációs asztal - 25 000;
  • betonkeverő - 100 000;
  • nyomtatványok - 20 000.

Összesen: 125 000 rubel. A rezgőasztal és a formák kicserélhetők rezgőasztalra a salaktömb gyártáshoz. Egy 100 db-os termelékenységű gép költsége. óránként 37 000 rubel.

Üzem költség

A havi gyártási költségek a következők lesznek:

  • helyiségek bérlése - 8000;
  • nyersanyagok - 180 000;
  • fizetés - 75 000;
  • villamos energia - 5000;
  • marketing költségek - körülbelül 10 000;
  • egyéb költségek - körülbelül 4000.

Összesen: 282 000 rubel.

Tanács! A meghibásodott salaktömb-tétel összetörhető és új keverék töltőanyagaként használható.

Jövedelem

A számítások havi 15 000 salaktömb gyártásának figyelembevételével készültek. Egy blokk költsége körülbelül 30 rubel. Ennek eredményeként a bevétel ilyen termelési kapacitással 452 000 rubel.

Profit számítás

Havi költségek - 282 000 rubel, míg a bevétel 452 000 rubel. És így, nettó jövedelem az üzlet megnyitásától számított két hónapon belül elérheti a 170 000 rubelt.

Vállalkozás jövedelmezősége és megtérülési ideje

Vállalkozás jövedelmezősége - 170 000 / 420 000 * 100% = 37,6%

A salaktömb gyártása nagyon költséghatékony, de feltéve, hogy van kohászati ​​vállalkozás salakot alacsony áron biztosítani, vagy más nyersanyagokat is lehet nyereségesen vásárolni. Ebben az esetben a költségvetési eszközök két hónap után megtérülhetnek.

Mivel nem mindig lehetséges a teljes áruszállítmány azonnali értékesítése, a vállalkozás megtérülési ideje 4-6 hónap. De szem előtt kell tartani, hogy a téli hónapokban az eladások jelentősen csökkennek.

A salaktömb-üzletág évek óta meglehetősen nyereséges és keresett maradt. Sőt, fő előnye a berendezések alacsony költsége és gyors megtérülés... Sok múlik azonban a régióban uralkodó versenyen. Jelenlétében nagyszámú kis és nagyvállalatok salaktömbök gyártásánál problémák adódhatnak a termékek értékesítésével.

Rendeljen üzleti tervet

mindegy Autó bizsu és kiegészítők Szállodák Gyermek franchise Saját vállalkozás Internetes üzletek IT és internet Kávézók és éttermek Olcsó franchise Cipők Képzés és oktatás Ruházat Szabadidő és szórakozás Étel Ajándékok Gyártás Vegyes Kiskereskedelem Sport, egészség és szépség Építőipar Otthoni termékek Egészségügyi termékek Üzleti szolgáltatások (b2b) Közszolgáltatások Pénzügyi szolgáltatások

Befektetések: Befektetések 450 000 - 600 000 rubel

Az URAL-STROY működik a piacon építőipari szolgáltatások 2008 óta. A cég magánlakás építéssel foglalkozik. Az Ural-Stroy betartja a "Minőség és nyitottság az ügyfél felé" stratégiáját, amelynek köszönhetően vezető szerepet tölt be a nyaralóépítési piacon. Modern építkezünk kényelmes házak Teljes kivitelezés. Célunk: fejlesztővé válni – 1. számú Orosz Föderáció az alacsony épületek szegmensében. Csatlakozz hozzánk és együtt fejlődhetünk...

Befektetések: Befektetések 2 300 000 - 3 500 000 rubel.

Építési és gyártási franchise "Stroymatic" meghívja Önt, hogy valóban innovatív vállalkozás... Keressen pénzt a szerkesztéssel vasbeton cölöpök alacsony építéshez egyedi kompakt "Stroimatic SGK-200" cölöpberendezés segítségével. A franchise létrehozásának ötlete 2015-ben született, miután megnyitották az első fiókot Cherepovetsben - abban a városban, ahol a Stroimatic gyártása a helyi ipari területen található. A cég know-how-ja egy kompakt mini üzem, amely a ...

Befektetések: Egyösszegű hozzájárulás 99 000 és 249 000 rubel között + indulási költségek 30 000 rubeltől

2013 májusában alakult meg a STROYTAXI speciális berendezések megrendelésére szolgáló egységes szolgáltatás. Megalakulásakor ez volt az egyetlen cégnek nevezhető diszpécserszolgálat az építési és speciális berendezések megrendelésére, a létszám 3 fő volt. A piacon másfél éve sok hullámvölgyön voltunk. Szerencsére több felszállás is volt utunkban, így...

Befektetések: 1 000 000 rubeltől. legfeljebb 3 000 000 rubel.

Az új épületek úgy nőnek, mint a gomba az eső után, de hogyan tájékozódhat a lakások minőségéről, a padlók minőségéről, és hogyan választhat gyorsan magának megfelelő elrendezést? Természetesen lépjen kapcsolatba a "Fejlesztők Uniójával", ahol dolgoznak a legjobb szakértők ingatlanon és adjon a lakosságnak ingyenes konzultációk... A cégről az "Union of Developers" egyfajta közvetítő végfogyasztókés építőipari cégek... A cég alkalmazottai...

Befektetések: 250 000 rubeltől.

A "Stroymundir" cég kiváló minőségű munkaruházat gyártója különböző szférák gyártás, biztonság, ipari vállalkozásokés pihenés. Gyártóként a Stroymundir a késztermékek korlátlan választékát és a szövetek széles választékát tudja biztosítani. És azt is, hogy az Ön vágyának megfelelő designt dolgozzon ki, és bármilyen összetettségű logót alkalmazzon, amely előnyt és egyéniséget biztosít ügyfelének. A Stroymundir egyedi technológiákat használ, amelyek szigorúan megfelelnek az RF állami szabványoknak, ...

Befektetések: 500 000 - 1 000 000 rubel.

A Stroy Artel céget 2000-ben alapították. Alapítói proaktívak és kreatívak gondolkodó emberek jelentős tapasztalattal különféle iparágak gazdaság. Már a vállalat fejlődésének első szakaszában egy egyszerű elvet fogadtak el stratégiai beállításként - az élet cselekvést jelent. A Stroy Artel vezetése a kezdetektől fogva eltökélt szándéka volt, hogy kiegyensúlyozottan és megfontoltan cselekedjen...

Befektetések: Befektetések 3 350 000 - 5 500 000 ₽

A New Chicken a BCA étterem holding új projektje, amely a világ 8 országában több mint 150 étterem megnyitásában szerzett tapasztalatot. A cég aktívan növekszik, új irányokat fejleszt ki, és tudja, mire van szüksége a fogyasztónak holnap. A cég a franchise-modellre épülő intézményhálózatot hirdet. A franchise leírása A franchise csomag tartalma: gyártó/kereskedelmi/összeszerelő berendezések, bútorok Az Új csirke franchise-nak ...

Befektetések: 6 500 000 - 10 000 000 rubel.

A minőségi választékkal és kellemes árakkal rendelkező borozó létrehozásának ötlete Jevgenia Kachalovában született 2013-ban, egy idő után, amit a holisztikus koncepció tudatosítására, a keresésre fordítottak. alkalmas helyés a csapat, az első Borbazár megjelent Moszkvában! 2014 májusában megnyitotta kapuit a Komszomolsky Prospekt Bazár, és azonnal beleszeretett a vendégbe. Mindenkinek kellett...

Befektetések: Befektetések 550 000 - 1 000 000 rubel

A CÉG LEÍRÁSA A Laser Love lézeres szőrtelenítő stúdiók hálózatát 2018-ban alapították Novoszibirszkben. A cégcsoportnak van egy forgalmazó cége, amely közvetlenül a gyártótól a berendezések szállításáért felelős. A cég rendelkezik minden minőségi tanúsítvánnyal a berendezésekhez - a megfelelőségi tanúsítvánnyal és az Európai Unióval. Saját, DF-Laser márkanév alatti berendezéseink garantálják a beavatkozás minőségét az első látogatástól kezdve. Saját marketing ügynökség...

Befektetések: Befektetések 370 000 - 1 000 000 rubel

Pirolízis kazánok Tundra - Alternatíva a gázra! Gyártó leszel és nem közvetítő. Pirolízis kazánjaink gázt helyettesítenek. Ez a legtöbb jövedelmező módon fűtse a helyiséget a fő gáz után. Az 1. helyet az olcsóság tekintetében a fő gáz (0,5 kopek/kW) foglalja el, a 2. helyet a pirolízis kazánok (0,8 kopejk/kW) a 3. a fáradt olaj (1,83 kopejk/kW) 4 ...

A salaktömbök korunkban igen népszerű építőanyagok voltak és maradnak. Mivel ezen termékek iránti kereslet nem csökken, elegendő a salaktömbök gyártása is jövedelmező területek tevékenységek.

Először is szeretném megjegyezni ennek az építőanyagnak az előnyeit, hogy megértse a salaktömbök gyártására irányuló vállalkozás ötletének teljes ígéretét.

A salaktömbök előnyei

Alkalmazások széles skálája. Ezt az építőanyagot garázsok, magánházak, közműblokkok gyártására használják;

Nagy hő- és hangszigetelő képesség. Egyetértek, ez jelentős plusz ennek az anyagnak a javára;

Alacsony költségű. A viszonylag alacsony ár megfizethetővé teszi ezt az építőanyagot az ország bármely lakosa számára.

Könnyű használhatóság az építőiparban, önálló beszerelés lehetősége. azt fontos előnye, mert nincs további munkaerő, és ez jelentős megtakarítást jelent.

Üzleti terv salaktömbök gyártására

Az ötlet megvalósításának megkezdése előtt üzleti tervet kell készítenie, amely bemutatja a salaktömbök gyártásának összes szakaszát. Elemezze a termelés jövedelmezőségét, a versenyt ezen a területen, ill pénzügyi oldalaötletek, projekt megvalósítási költségek, megtérülési idők és nyereség.

Cégbejegyzés

Bármilyen típusú tevékenység kötelező jogi regisztrációhoz kötött. A legjövedelmezőbb az egyéni vállalkozót választani érdemi tevékenységi formaként és egységes rendszer adózás.

Nem kell semmilyen tevékenységi engedélyt beszereznie. A dokumentumok benyújtása és az egyéni vállalkozói regisztráció után megkezdheti a munkát.

Helyiségek

A salaktömbök gyártásához szobát kell bérelnie teljes terület 100 nm-től m. Előfeltétel egy sík betonpadló jelenléte. A hideg évszakban a helyiséget fűteni kell, azt is be kell állítani jó rendszer szellőzés.

Tárolásra kész anyag külön helyiség szükséges sima padlóval. Nyáron felszerelhet egy fészert, és salaktömböket halmozhat alá. A szabadban gyorsabban kiszáradnak.

Hamutömbök gyártásához szükséges berendezések beszerzése

Nem kell semmi különös a salaktömbök készítéséhez. Minden, amire szükséged van:

  • Betonkeverő;
  • Rezgő rázógép és vibrációs gépi salaktömb;

Az alapanyagok a következők lesznek:

  • Víz;
  • Töltőanyag (homok, zúzott kő, gipsz, forgács, fűrészpor, salak);
  • Cement;
  • Plasztifikáló adalékok.

A salaktömb gyártási technológia

A teljes gyártási folyamat három fontos szakaszból áll.

Az első szakaszban egy félszáraz betonkeverék, amely cementből, vízből, szita- és lágyító adalékokból áll. Ezt a keveréket betonkeverővel állítják elő.

A második szakasz - az elkészített oldatot beleöntik speciális formák vibropress. Maga a vibrokompressziós folyamat 10 másodperctől 1 percig tart, a gép befogásától függően.

A harmadik szakasz a késztermékek keményítése természetes hőmérsékleten. Időben 36-90 órát vesz igénybe.

Személyzet

A salaktömbök gyártásában való munkához embereket kell felvennie. Nincs szükség speciális készségekre, a lényeg az, hogy egy személy értse az építőanyagok gyártását, és tudja, hogyan kell használni a berendezéseket.

Ha egy műszakban szeretne dolgozni, akkor első alkalommal elegendő lesz két dolgozó. Ha a termelés folyamatos, akkor négy embert kell alkalmazni műszakos munkára.

Termékértékesítés és nyereség

Ügyfelei lehetnek építőipari cégek és nagyvállalatok egyaránt kivezetésekés hétköznapi emberek akiknek ház vagy garázs építéséhez anyagra van szükségük. Így valószínűleg nagy- és kiskereskedelemben is értékesít majd építőanyagokat.

Árpolitika

Vállalkozása akkor lesz sikeres, ha a termékárak optimálisak. Túl felfújt, elriasztja a vásárlókat, és alábecsülik, veszteséget hoz. Ezért elemezni fog árazási szabály versenytársak és azonosítani átlagköltség salaktömbök.

Hirdető

Helyezzen el hirdetéseket az újságokban és az internetes oldalakon. Használhatja városának óriásplakátokon való hirdetési szolgáltatásait is. Mindez minden bizonnyal felkelti a vásárlók figyelmét.

Ezenkívül ne üljön nyugodtan, próbáljon meg komoly szerződéseket kötni vele építőipari cégekömlesztett anyagszállítmány szállítására.

A salaktömbök gyártásához szükséges gyártás megszervezésének költségei:

  • Helyiségbérlés;
  • Berendezések és alapanyagok vásárlása;
  • Bérek az alkalmazottaknak.

Nyereség

Ennek az üzletnek a megtérülése közvetlenül függ a salaktömb-eladások sikerétől. Ezért az Ön feladata jövedelmező építőanyag-szállítási szerződések megkötése. Azt is javasoljuk, hogy olvassa el és hogyan szervezze meg, talán ezek a kereseti ötletek érdeklik.

Sok sikert kívánok a vállalkozásodhoz.