Complexul industriei cherestea de masă. Complexul industriei lemnului. Termeni și concepte cheie

Complexul forestier cuprinde silvicultură, recoltare, prelucrare mecanică și prelucrare chimică a lemnului. Aceste industrii folosesc aceleași materii prime, dar diferă unele de altele în ceea ce privește tehnologia de producție și scopul produsului finit. Primul loc în ceea ce privește producția îl ocupă industria celulozei și hârtiei și industria lemnului-chimică, în ceea ce privește numărul de angajați și numărul de întreprinderi care operează- industria prelucrarii lemnului.

Importanța industriei forestiere în economia țării se datorează nu numai rezervelor uriașe de cherestea și distribuției teritoriale. resursele forestiere, dar și utilizat pe scară largă în diverse sectoare ale economiei - construcții, industrie, transporturi, agricultură și utilități.

Rusia este cea mai mare putere forestieră din lume, unde sunt concentrate aproape 1/4 din rezervele mondiale de lemn. În 2007, suprafața totală a pădurii era de 883 de milioane de hectare, iar suprafața împădurită din Rusia ocupa 776,1 milioane de hectare sau 45% din teritoriul țării, iar stocul de lemn era estimat la 82,1 miliarde de m3. Dintre speciile formatoare de pădure predomină coniferele (pin, cedru, molid, zada, brad), ponderea rasinoaselor (mesteacăn, aspen, tei) și a lemnului de esență tare (stejar, fag, frasin, paltin) este mică.

În fondul forestier al Rusiei se disting trei grupe de păduri: a) protecția apei și a câmpului, păduri protejate și de agrement, în care se pot efectua numai tăierile sanitare pentru îmbunătățirea stării acestora; b) pădurile în care este posibilă numai tăierea selectivă în cantitate crestere anuala; c) pădurile comerciale în care se pot efectua tăieturi.

Complexul forestier depășește criza care l-a afectat în perioada transformărilor de piață ale economiei, când potențialul său industrial, științific și tehnic a fost subminat semnificativ. În 2007, volumul de producție al industriei a fost de 59% față de nivelul din 1990; Volumul investițiilor în active fixe complexul industriei lemnuluiîn detrimentul tuturor surselor de finanţare în ultimul deceniu a scăzut de aproape 7 ori. Principala sursă de investiții - aproximativ 80% - rămân fondurile proprii ale întreprinderilor.

De asemenea, se realizează transformări în formele de proprietate. Până la începutul secolului XXI. întreprinderile cu formă privată de proprietate au reprezentat 90% din numărul total al întreprinderilor care funcționează în ramurile complexului forestier, unde era angajat aproape jumătate din numărul personalului industrial și de producție, ceea ce a asigurat eliberarea a 2/5. produse industriale. În anul 2007, numărul întreprinderilor din industria forestieră a fost de 18,5 mii, cu 340 mii de angajați.

Complexul industriei lemnului în structura producției industriale din Rusia se află pe locul șapte în ceea ce privește producția și pe locul cinci în ceea ce privește exporturile. În același timp, complexul forestier joacă cel mai mare rol în economia nordului european, în regiunile puternic împădurite din Siberia de Est și de Vest, Orientul îndepărtat această industrie este inferioară favoriților - industria combustibililor și metalurgia neferoasă.

Produsele complexului forestier ocupă în mod tradițional un loc proeminent în livrările de export ale Rusiei. Câștigurile valutare din exportul de cherestea și produse din hârtie în 2007 s-a ridicat la 12,3 miliarde de dolari.Totodată, potențialul de export al Rusiei este estimat la 100 de miliarde de dolari.Se exportă cheresteaua, placajul și celuloza, care sunt inferioare ca calitate, cerințe de mediu, procesare acuratețea, prezentarea și ambalarea produselor din lemn și hârtie din țările dezvoltate din industria lemnului; prin urmare, prețurile pentru produsele producătorilor ruși sunt cu 30-40% mai mici decât media mondială.

Industria forestieră realizează recoltarea, îndepărtarea și alierea lemnului, precum și prelucrare primarăși prelucrarea parțială a lemnului. Produsul său principal este lemnul industrial, care acum reprezintă mai mult de 80% din totalul lemnului exportat.

Industria forestieră este ramura de bază a industriei lemnului. La sfârșitul anilor 1980 În ceea ce privește exporturile de cherestea, Rusia ocupa locul al doilea în lume după Statele Unite, iar în 2006 era deja pe locul șase.

Amplasarea locurilor de exploatare forestieră se datorează disponibilității resurselor de lemn. Prin urmare, zona lider pentru producția de cherestea comercială este Nordul Europei, care oferă 1/3 din produsele industriei, unde Arkhangelsk și Regiunea Vologda, Republicile Karelia și Komi. Al doilea loc este ocupat de Siberia de Est (aproximativ 1/4), unde principalii furnizori de cherestea comercială sunt regiunea Irkutsk, concentrând aproape 1/5 din totalul recoltării lemnului rusesc, și Regiunea Krasnoyarsk. Locul trei este deținut de Urali (regiunea Sverdlovsk). În plus, recoltarea lemnului se efectuează în Orientul Îndepărtat, Siberia de Vest și Nord-Vest.

Industria prelucrarii lemnului este principalul consumator de lemn comercial si include productia de cherestea, traverse, placaj, piese de constructii si placi, standard Case din lemn, mobilă, chibrituri etc. Amplasarea acestor industrii este foarte afectată de caracteristici precum deșeurile uriașe de producție, care în fabrică de cherestea ajung la 40%, în producția de mobilă și chibrituri - 50% din materiile prime consumate.

Fabricarea cu cherestea asigură prelucrarea mecanică primară a 2/3 din lemn comercial și este orientată către materii prime și consumator. Principala producție este concentrată în zona de vest a țării pe teritoriul zonelor bogat împădurite (Nordul Europei, Uralii, regiunea Volga-Vyatka) și în principalele zone de consum (Centru, regiunea Volga, Caucazul de Nord).

Producția de placaj se caracterizează printr-o rată ridicată de consum de materii prime și orientare către arboretele de mesteacăn. Prin urmare, producția principală este concentrată pe teritoriul Rusiei Centrale, Urali și Nordul Europei. Producția de mobilă, fiind o „industrie urbană”, se concentrează pe consumator.

Industria celulozei și hârtiei este o ramură de înaltă tehnologie a complexului forestier, care este angajată în prelucrarea chimică și mecanică a lemnului. În acest caz, se obține inițial celuloza, iar din aceasta - hârtie și carton.

Amplasarea industriei se datorează intensității ridicate a materialelor și apei (pentru producerea a 1 tonă de hârtie sunt necesari 5 m3 de lemn și 350 m3 de apă), precum și intensității energetice. Prin urmare, factorul determinant în amplasare este prezența resurselor forestiere și a surselor mari de apă.

Nordul european rămâne principala zonă pentru producția de hârtie, carton și celuloză, unde producția principală se desfășoară pe teritoriul Karelia. Regiunea Arhangelsk și Republica Komi și există fabrici de celuloză și hârtie Segezhsky, Kondopozhsky, Solombalsky, Syktyvkarsky etc. În 2007, regiunea a furnizat producția de aproape 52% din celuloză, 48% din hârtie și 34% din carton în țară .

Al doilea loc este ocupat de regiunea Volga-Vyatka. LA Regiunea Nijni Novgorodși Republica Mari El, fabrici mari funcționează în Pravdinsk, Balakhna, Volzhsk. Locul trei este Regiunea Uralului, unde producția principală este concentrată în regiunea Perm (Krasnokamsk, Solikamsk, Perm) și regiunea Sverdlovsk (Torinsk, Novaya Lyalya).

Volume semnificative de producție de hârtie și carton sunt în regiunea de nord-vest (Svetogorsk, Syassk), în timp ce ponderea Siberiei de Est și a Orientului Îndepărtat este în scădere din cauza subutilizarii capacităților existente. Fabricile de celuloză și hârtie din Amur și Astrakhan au încetat să producă celuloză și carton, fabrica de celuloză și hârtie din Vyborg a fost oprită.

Astfel, cele mai mari complexe ale industriei lemnului s-au dezvoltat în cele ce urmează regiuni economice tari:

Nordul este o zonă bogat împădurită, care asigură exportul de cherestea, producția de cherestea, placaj, carton și aproape jumătate din hârtie din țară;

Ural este o regiune cu mai multe păduri, specializată în exportul de lemn și cherestea, producția de placaj și hârtie în Rusia;

Siberia (vest și est) - o regiune bogat împădurită care furnizează cherestea, carton și celuloză pieței ruse;

Regiunea Volga-Vyatka este o regiune bogat împădurită, care, folosind materii prime proprii și importate, produce aproape o cincime din hârtie în Rusia;

Nord-Vestul este o regiune multi-pădurită, unde industria lemnului și a celulozei și hârtiei au primit o dezvoltare predominantă;

Centrul este o zonă slab împădurită specializată în producerea diverselor produse din industria prelucrării lemnului din materii prime de import;

Orientul Îndepărtat este o regiune bogat împădurită, dominată de recoltarea lemnului furnizat țărilor din regiunea Asia-Pacific.

Trimite unui prieten

Experiența complexului străin al industriei lemnului - complex industriei lemnului în domeniul modernizării producției prezintă un mare interes pentru Rusia, ca țară cu cele mai mari resurse forestiere din lume și cu un potențial mare, prost realizat în dezvoltarea industriei lemnului. În urmă, Rusia este izbitoare în special în sfera modernizării întreprinderilor sale din industria lemnului. În același timp, după cum arată experiența, în sine țări străine cu un complex industrial de lemn dezvoltat, problema modernizării este poate una dintre cele mai acute pe fondul altor industrii. Evenimentele crizei financiare și economice din 2008-2011 au evidențiat această problemă cu toată claritatea. Adică, Rusia rămâne „dublu” în urma potențialului de modernizare a industriei sale de lemn. Este cu atât mai interesant să luăm în considerare această problemă în acest articol.

Revenind din nou la evenimentele din ultimii ani, putem considera analiza evenimentelor din ultimii ani drept cheia înțelegerii problemelor modernizării în industria lemnului, întrucât în ​​perioada de 20-30 de ani premergătoare crizei financiare și economice moderne. , industria lemnului tarile vestice dezvoltat în cadrul unui proces destul de lent de modernizare. Acest lucru poate fi judecat indirect de astfel de tendințe negative pentru industriile de prelucrare a lemnului din ultimele decenii, cum ar fi reducerea consumului de multe tipuri de produse din lemn și hârtie pe unitatea de PIB real, deplasarea purtătorilor de informații din hârtie ca urmare a dezvoltării. informatie si comunicare tehnologii, o creștere bruscă a costului materiilor prime lemnoase, inclusiv deșeurile de prelucrare a lemnului și deșeuri din lemn, de obicei ieftine, influențate de o creștere puternică a cererii de biocombustibili și de alte tendințe. Cu alte cuvinte, modernizarea complexului industriei lemnului din țările industrializate nu a permis contracararea efectivă a tendințelor negative de mai sus, care au acumulat energie pentru o criză gravă a industriei și i-au determinat pe oamenii de afaceri din industria lemnului să ia măsuri drastice pentru reorganizarea structurală a industriilor și companiilor, intensificarea cercetării și dezvoltării în cele mai importante domenii problematice ale modernizării produselor și tehnologiilor, crearea de noi nișe de piață și tipuri de cerere, extinderea și ieftinirea bazei de materie primă.

Pe fondul unei tendințe pe termen lung de modernizare insuficientă a complexului industriei lemnului în industrie țările dezvoltateÎn 2008, a izbucnit criza financiară și economică, care a lovit în special industria lemnului din multe țări occidentale, în primul rând Statele Unite, punând-o în pragul supraviețuirii. După cum a remarcat Sten Nilson, specialist de la Institutul Internațional de Analiză a Sistemelor Aplicate, în lucrarea sa „Criza economică și sectorul forestier global”, industria lemnului s-a confruntat cu o „criză dublă”, adică cu propria criză industrială a 2000 și criza financiară și economică globală din anii 2008-2010. În astfel de condiții, au fost necesare nu doar măsuri evolutive de modernizare în cadrul tendințelor pe termen lung ale piețelor de vânzare, ci și măsuri de urgență pentru salvarea companiilor de la faliment.

În contextul unei reduceri drastice a piețelor de vânzare pentru produse de masă, în primul rând materiale din lemn scopuri de construcțieși piese de mobilier, scăderea prețurilor la produsele fabricate în industria lemnului și afacerile neprofitabile au început falimentele în masă ale celor mai vulnerabile companii, închiderea sau conservarea temporară a întreprinderilor. Pentru supraviețuirea lor, companiile s-au implicat mai activ în externalizare, reorientând producția la întreprinderile lor de la un tip de produs la altul. Firmele individuale au început să achiziționeze fabrici de la alte companii pentru reorientarea lor ulterioară către producția altor produse care au perspective de vânzare pe piață. Chiar și practica de a lansa în mod deliberat procedura de faliment de către proprietarii de companii a devenit destul de răspândită pentru a primi beneficii și, prin urmare, a reduce costurile în speranța menținerii afacerii în viitor. Au existat și alianțe destul de bizare între companii individuale, în special, absorbția companiilor mai mari de către cele mai mici. Un exemplu este preluarea în Statele Unite, în 2010, a companiei de celuloză și hârtie Smurfit-Stone Container, unul dintre cei mai mari producători mondiali de carton pentru containere, de către Rock-Tenn, care este semnificativ inferioară acesteia în ceea ce privește activele într-o criză, depunerea unei cereri de faliment de către conducerea primei companii, depreciindu-și acțiunile la bursă cu 83% și cumpărându-și în continuare activele pentru 5,3 miliarde de dolari.În consecință, ambele companii au beneficiat de fuziune, devenind al doilea producător de carton container. în America de Nord și să nu-și piardă afacerile.

Astfel, stabilit în conditii moderne premisele pentru modernizare sunt cu totul extraordinare. Acestea sunt condițiile modernizării într-o criză sistemică profundă. Modernizarea crizei, după cum se știe din experiența crizelor anterioare, este un fenomen de îmbunătățire a sănătății pentru acele sectoare ale economiei care o desfășoară. Totuși, dacă ne amintim de specificul crizelor economice anterioare, asociate de obicei cu supraproducția și supraîncălzirea economiei, când recesiunea a fost destul de temporară și a deschis noi abordări și idei în procesul de producție, în produse și tehnologii în speranța unui redresare, atunci nu este compatibil cu conditiile moderne.criza recesiune. Criza actuală este asociată într-o măsură mai mare cu defecte ale sistemului financiar și de credit al țărilor industrializate și este de natură sistemică. Fără modernizarea acestei componente sistemice a economiei moderne, este greu să vorbim despre depășirea crizei. industrii individuale industrie, inclusiv industria lemnului.

Criza, ca mijloc de înlăturare a vechilor contradicții în dezvoltare, își păstrează semnificația și acum. Revenind la problema modernizării industriei lemnului, observăm că complexul forestier, mai mult ca niciodată, trebuie actualizat în fața forței majore. Condițiile actuale în care CPC este nevoită să funcționeze sunt doar o astfel de forță majoră. Acest lucru permite autorului să se concentreze asupra acelor domenii de modernizare care de mult s-au maturizat și prind contur în mintea publicului și în filosofia de afaceri a managerilor forestieri și care, în opinia noastră, ar trebui să fie un mijloc de depășire a problemelor din industria lemnului pe calea spre modernizarea sa cuprinzătoare și creșterea contribuției sale la creșterea economică.

Se poate spune că complexul industriei lemnului, ca parte a economiei globale, a intrat în ultimii ani într-o nouă etapă a dezvoltării sale, care se caracterizează prin propriile provocări și probleme, pentru a depăși soluțiile noi necesare pe căi care sunt mult mai activă și cuprinzătoare decât înainte, modernizarea. Prin modernizare înțelegem aici întreaga gamă de aspecte tehnologice, organizaționale, financiare și decizii politice menite să înlăture contradicțiile apărute între tendințele de evoluție a piețelor mondiale pentru produse din lemn și, în primul rând, cererea pentru acestea, pe de o parte, și starea potențialului de producție al industriei lemnului și organizarea afacerilor în ei, pe de altă parte.

În analiza noastră, luăm în considerare sondajele și opiniile managerilor superiori ai companiilor din industria lemnului din lume pe tema dezvoltării ulterioare a industriei globale a lemnului în legătură cu necesitatea de a depăși contradicțiile acumulate de diferite tipuri. Modalități posibile de a depăși aceste contradicții este procesul de modernizare pe stadiul prezent dezvoltarea industriei forestiere globale. Principalele grupe de probleme care determină domeniile prioritare pentru modernizarea și dezvoltarea ulterioară a industriilor forestiere mondiale pot fi rezumate astfel: probleme datorate creșterii schimbărilor cauzate de progresul științific, tehnic și tehnologic cuprinzător; concurența intensificată pentru resurse limitate de lemn masiv și materii prime fibroase din lemn; schimbări în structura industriei lemnului și caracteristici ale lanțurilor tehnologice intersectoriale în cadrul complexului industriei lemnului; modificări în reglementarea capitalistă de stat și privată a activităților complexului forestier; o nevoie obiectivă de noi modele de funcționare a afacerilor în cadrul complexului forestier pentru a-l adapta la noile condiții. Desigur, acești factori se suprapun și interacționează unul cu celălalt, ceea ce face ca izolarea lor rigidă să fie mai convențională.

Probleme ale dezvoltării ulterioare a industriei lemnului
Dezvoltarea progresului științific și tehnologic modern are un dublu efect asupra dezvoltării cererii de produse din lemn și a posibilității de satisfacere a acesteia. Pe de o parte, inovațiile tehnologice contribuie la reducerea cererii de produse din lemn și hârtie. Astfel, noile tehnologii electronice, inclusiv internetul, facturarea electronică și plățile prin rețele de calculatoare și terminale electronice bancare, cărți electronice, design computerizat, metode electronice contabilitateși raportarea, precum și munca de birou guvernamentală, publicitatea prin mijloace electronice, sunt tehnologii care amenință cererea pe termen lung pentru tipuri de comunicare și producție de hârtie, hârtie de ziar, reviste, documentație de afaceri și guvernamentală, inserturi publicitare, broșuri și cataloage, design și dezvoltări de proiectare etc.

Pe de altă parte, dezvoltarea tehnologiilor deschide o gamă largă de noi tipuri și domenii de aplicare a materialelor lemnoase, hârtie și carton, recipiente și ambalaje din hârtie și carton, precum și semifabricate fibroase din materii prime lemnoase. Acest efect compensator compensează tendința ca materialele din lemn și hârtie de a fi scoase de pe piață de către întreprinderile concurente. Specii noi structuri din lemn transformarea pieței construcțiilor rezidențiale prin deschiderea de noi oportunități de utilizare a lemnului în aceasta și, de asemenea, creșterea pătrunderii materialelor de construcție pe bază de lemn pe piața construcțiilor comerciale și industriale. Noile tehnologii pentru prelucrarea în profunzime a materiilor prime lemnoase deschid piețe fundamental noi pentru utilizarea materialelor produse de întreprinderile din industria lemnului, de exemplu, implantarea elementelor senzoriale în structura hârtiei.

Sub influenta progresul științific și tehnologic tipurile biotehnologice de produse și producția din industria lemnului câștigă din ce în ce mai multă dezvoltare. Aceasta se manifestă printr-o creștere bruscă a numărului de noi tipuri de întreprinderi care produc, ca produs principal sau secundar, diverse tipuri de biomateriale și biocombustibili. Influența acestora asupra dezvoltării industriei lemnului se manifestă în mod pozitiv în diversificarea produselor din industria lemnului și dezvoltarea de noi piețe de vânzare de către companiile din lemn, precum și în creșterea eficienței utilizării materiilor prime lemnoase datorită utilizarea aproape 100% a biomasei arborelui, dar, pe de altă parte, are și un aspect problematic. Creșterea bruscă a cererii de biomateriale din lemn și de biocombustibili din lemn creează o povară mare pe piața materiilor prime lemnoase, împingând prețurile pentru aceasta la o creștere vizibilă, ceea ce afectează negativ pozițiile competitive ale tuturor industriilor pe bază de lemn care utilizează lemnul ca materii prime.

Științific progres tehnic este potențial capabil să crească productivitatea tuturor verigilor lanțurilor tehnologice verticale și, așa cum sunt denumite în mod obișnuit în literatura occidentală, „lanțuri valorice”, cu toate acestea, această creștere, în primul rând în zona creșterii bazei de resurse lemnoase, conform experți, pot fi treptate și moderate în ceea ce privește ratele de creștere. În același timp, cererea de noi produse din cererea finală produsă în industria lemnului din lume este caracterizată de schimbări revoluționare și rate de creștere accentuate, ceea ce duce la o decalaj a legăturilor inițiale ale industriei lemnului - creșterea lemnului și recoltarea acestuia din verigi finale care deservesc cererea de produse finite.

Astfel, manifestarea complexă a progresului științific și tehnologic din industria lemnului, care creează ambele noduri problematice și deschide noi oportunități, are în continuare un bilanț pozitiv al sumei influențelor. Modernizarea producției în industria lemnului, în primul rând în cele mai avansate companii ale acesteia, are loc și va avea loc tot mai mult din punctul de vedere al valorificării oportunităților bogate oferite de realizările progresului științific și tehnologic, contracarându-l simultan. consecințe negative pentru dezvoltarea industriei mondiale a lemnului.

Să luăm în considerare mai detaliat câteva aspecte ale acestei probleme. În domeniul silviculturii și exploatării forestiere - aceasta este veriga inițială în lanțurile tehnologice verticale din cadrul complexului forestier - principala direcție de influență a progresului științific și tehnologic modern este creșterea productivității plantațiilor forestiere și reducerea ciclului de reproducere a lemnului brut. materiale; tehnologiile de exploatare forestieră, precum și modurile de funcționare ale întreprinderilor de prelucrare a lemnului care utilizează astfel de lemn se adaptează la această tendință de schimbări în domeniul bazei de resurse lemnoase.

Principala schimbare de-a lungul liniei de modernizare a silviculturii este trecerea la cultivarea materiilor prime lemnoase pe plantații, spre deosebire de practica anterioară de utilizare a arboretelor naturale de pădure și completarea depozitării acestora în timpul tăierilor datorită procesului natural de reîmpădurire pe parcelele tăiate. utilizarea puieților cultivați în pepinierele forestiere, precum și efectuarea de clarificări și răriri sanitare. Trecerea la silvicultură de plantație este completată de lucrări de selecție, inclusiv utilizarea de material săditor îmbunătățit genetic, caracterizat prin lemn cu proprietăți predeterminate. Tehnologia de cultivare a pădurilor devine din ce în ce mai asemănătoare cu producția de culturi, necesitând reproducerea fertilității și refacerea terenurilor forestiere prin aplicarea de îngrășăminte și pansamente de top pe sol. Acesta este un cuvânt nou în reproducerea materiilor prime lemnoase pentru industriile de prelucrare a lemnului.

Pe lângă tehnologia de recoltare și monitorizarea pădurilor, progresul tehnic în silvicultură a fost destul de limitat. Experții își pun mari speranțe în cercetarea în genetică forestieră și inginerie genetică, care poate accelera creșterea rentabilității forestiere pentru a ridica legătura brută cu cerințele impuse de cererea în schimbare rapidă pentru noi tipuri de produse forestiere finite. Copacii cultivați în plantații sunt îmbunătățiți prin metode de clonare și transplant de țesut. Cercetătorii au obținut deja rezultate importante din astfel de metode, de exemplu în Brazilia, unde s-au obținut specii îmbunătățite de eucalipt; aceste metode se vor răspândi pe scară largă și vor realiza multe în diferite țări. Ingineria genetică are potential mare să accelereze ritmul de extindere a bazei de materie primă a industriei lemnului prin trecerea la practica creării de puieți de elită în pepiniere forestiere specializate, precum și prin obținerea de arbori cu astfel de proprietăți care nu pot fi obținute. metode tradiționale selecţie.

Ca orice nouă direcție științifică și aplicată, ingineria genetică își creează propriile riscuri: de exemplu, riscurile transferului de gene modificate în arboretele naturale de pădure; stabilitate negarantată a proprietăților arborilor cu gene modificate; pericolul creării de plante dăunătoare care distrug ireversibil ecosistemele naturale și subminează potențialul împăduririlor și plantațiilor comerciale.

Convenția ONU privind diversitatea biologică a confirmat în mod repetat, inclusiv în 2006, 2008 și în ultima dataîn Nagoya 2010 că ar trebui aplicat „principiul precauției”; aceasta înseamnă că siguranța copacilor trebuie mai întâi confirmată înainte ca aceștia să poată fi apoi autorizați pentru utilizare comercială. Cele mai progresive scheme de certificare forestieră dezvoltate până în prezent nu prevăd posibilitatea certificării plantațiilor forestiere care utilizează orice tip de arbori modificați genetic. Susținătorii acestei abordări sunt de acord că este necesar să se efectueze cercetări extinse și teste de siguranță a tehnologiilor de inginerie genetică și a metodelor forestiere bazate pe acestea; recunoscând totodată că posibilitățile uriașe de modificare durabilă a arborilor în dezvoltarea forestieră modernă necesită ca aceste practici să fie integrate într-un model forestier durabil. Cu toate acestea, până la o opinie generală că ingineria genetică este sigură, gradul de dezvoltare a tehnologiilor avansate de acest fel în silvicultură va fi foarte limitat.

Principala problemă științifică și tehnică care trebuie rezolvată în silvicultură este creșterea productivității pădurilor de plantație, inclusiv creșterea randamentului de fibre lemnoase pe unitatea de suprafață a plantațiilor forestiere. Evoluțiile științifice recente fac posibilă obținerea unei soluții la această problemă. De mare importanță este alegerea optimă a amplasamentelor pentru crearea de plantații forestiere și o strategie progresivă pentru activitățile forestiere. Perioada scurta de atingere a maturitatii comerciale de catre plantatii, perioada scurta de rotatie creste semnificativ productivitatea intreprinderilor silvice. Se dezvoltă metode de la distanță de monitorizare a pădurilor cu ajutorul tehnologiei spațiale și a echipamentelor de monitorizare de pe orbitele apropiate de Pământ, care permit obținerea de informații continue despre pierderea biomasei forestiere, starea de sănătate a plantațiilor forestiere, precum și structura și funcțiile acestora. paduri. Metodele de plantare de cultivare a materiilor prime pentru întreprinderile din industria lemnului au primit o dezvoltare deosebit de remarcabilă în țările cu climă caldă, care au condiții prealabile favorabile pentru creșterea rapidă a lemnului, în primul rând în Brazilia și India.

Pentru a lucra la exploatarea forestieră în plantații, sunt dezvoltate mașini și echipamente specializate de exploatare și exploatare forestieră, inclusiv combine de exploatare forestieră care combină recoltarea, derapajul, decuparea și balotarea lemnului rotund. Noile tehnologii de exploatare forestieră vizează utilizarea întregii biomase a copacilor, inclusiv scoarța, rădăcinile, ramurile, ace și frunzele, pentru care folosesc mașini și echipamente adecvate.

Baza de materie primă a industriei lemnului pentru o perioadă destul de lungă a fost construită pe disponibilitatea unei resurse de masă atât de ieftine, cum ar fi deșeurile de prelucrare a lemnului și de exploatare forestieră, pe a căror utilizare s-a bazat dezvoltarea unui număr de industrii a lemnului, și anume producția de plăci aglomerate, plăci din fibre de lemn - izolatoare, densitate medieși solidă, celuloză și pastă de lemn. Ieftinitatea și disponibilitatea deșeurilor de prelucrare a lemnului și de lemn au determinat scara largă de producție a produselor corespunzătoare și competitivitatea lor ridicată în ceea ce privește materialele înlocuitoare. Prin urmare, orice creștere puternică a prețurilor pentru astfel de materii prime și tranziția acesteia la categoria de resurse limitate schimbă radical situația din industria lemnului.

Schimbările de pe piețele de materie primă din lemn, determinate de cererea în creștere pentru lemn ca biocombustibil, au acționat în această direcție în ultimii ani și redefinesc provocarea pentru companiile de prelucrare a lemnului de a obține acces la lemn industrial ieftin, precum și la deșeurile din prelucrarea lemnului și din lemn.

O noua situatie s-a dezvoltat in ultimii ani in domeniul forestier, ca industrie-furnizor de materii prime lemnoase in industria veriga de prelucrare a lemnului din complexul industriei lemnului. Această situație se datorează conștientizării necesității stabilirii procesului forestier pe principiile durabilității, ceea ce presupune ca reproducerea resurselor forestiere să se dezvolte în paralel cu utilizarea lor în cadrul exploatării forestiere. Cu alte cuvinte, pentru aprovizionarea durabilă cu materii prime lemnoase a industriei lemnului și pentru a preveni apariția sau chiar creșterea deficitului acestuia, este necesar să se efectueze lucrări echilibrate de exploatare forestieră și reîmpădurire. Acest lucru este deosebit de important pentru țările cu resurse forestiere limitate. Trecerea la conceptul de silvicultură durabilă este cea mai importantă direcție de modernizare în domeniul bazei de materie primă a industriei lemnului.

În aceeași direcție de modernizare și în domeniul furnizării piețelor cu materii prime lemnoase, există decizii importante multe guverne în domeniul reglementării calității și al practicilor de exploatare forestieră. Aceste măsuri de reglementare sunt cunoscute sub denumirea de certificare a produselor forestiere. Certificarea pădurilor face posibilă introducerea unui fel de standarde obligatorii pentru produsele din industria forestieră și forestieră, care sporesc responsabilitatea afacerilor în legăturile relevante de materie primă ale industriei lemnului pentru calitatea produselor și sustenabilitatea reproducerii. Certificarea forestieră promovează, de asemenea, compatibilitatea de mediu a cultivării pădurilor comerciale și a recoltării lemnului cu conservarea habitatelor naturale ale faunei și florei și a altor funcții de protecție a pădurilor. În sfârșit, certificarea este un instrument important în lupta împotriva tăierilor ilegale, care împiedică accesul lemnului tăiat în mod criminal și barbar pe piețele de materii prime din industria de prelucrare a lemnului.

Inovațiile tehnologice schimbă radical rolul lemnului în construcții, deoarece așa-numita „clădire verde” devine curentul principal al modernizării industriei construcțiilor. După cum știți, sectorul construcțiilor este un foarte mare consumator de energie și materiale de construcție, precum și o sursă de emisii de gaze în atmosferă care creează un efect de seră în atmosfera Pământului. LA industrializatțările și-au stabilit un obiectiv ambițios de a atinge emisii de gaze aproape de zero din industria construcțiilor până în 2050. Acest lucru se presupune a fi realizat prin construirea de clădiri noi care îndeplinesc standardul de emisii zero de gaze nocive în atmosferă, precum și prin modernizarea caselor vechi.

Tehnologiile verzi în construcții au început deja să dea rezultate tangibile. Clădirile rezidențiale moderne și clădirile industriale proiectate în conformitate cu principiile „cladirii verzi” oferă un impact negativ semnificativ mai mic asupra mediul natural decât casele tradiționale, inclusiv prin reducerea consumului de energie, a emisiilor de gaze cu efect de seră, a consumului de apă, a poluării aerului și a întreținerii echipamentelor casnice.

Măsurile de îmbunătățire a eficienței de mediu a construcțiilor sunt încă foarte fragmentate, dar tind să se extindă din țările pioniere în domeniul „construcțiilor verzi” către alte țări. Primele programe naționale de construcții verzi includ Leadership in Energy and Environmental Design în Statele Unite, Green Globes în Canada și Green Star în Australia. Industria prelucrării lemnului se caracterizează, de asemenea, printr-o manifestare foarte locală și, în majoritatea țărilor, foarte fragmentată, ca urmare a cărei necesitate urgentă de a uni eforturile oamenilor de afaceri care activează în subsectoarele prelucrarea lemnului. LPK , să dezvolte standarde de construcție ecologică și să le promoveze.

Materialele pe bază de lemn pot ajuta la minimizarea consumului de energie în timpul fazei de construcție, deoarece în prezent necesită relativ mai puțină energie pentru a fi utilizate la recoltarea materiilor prime lemnoase, prelucrarea și prelucrarea, transportul materialelor de construcție din lemn și procesul de construcție în sine decât alte materiale de construcție. , cum ar fi oțelul și cimentul. Casele construite în cadrul proiectelor de construcții verzi au costuri totale de construcție mai mari decât case obisnuite, însă, dacă luăm în considerare, pe lângă costurile de construcție, și costurile de exploatare, ținând cont de durata de viață a caselor, atunci costurile totale, construcție plus exploatare, sunt mai mici pentru primele decât pentru cele din urmă. Lemnul este un material termoizolant natural excelent, în această proprietate lemnul depășește oțelul de 400 de ori și cimentul de 15 ori.

Studiile arată că clădirile ecologice pot reduce costurile cu energia pentru încălzire și răcire. O serie de studii indică faptul că o ventilație îmbunătățită și condiții de iluminare mai bune în clădirile industriale ecologice cresc productivitatea celor care lucrează în ele, precum și le îmbunătățesc disciplina de lucru și atașamentul față de locul de muncă și față de compania dumneavoastră.

Până în prezent, cea mai mare parte a clădirilor noi rezidențiale și industriale oferite de companiile de construcții au fost construite în conformitate cu metodele tradiționale de construcție și proiectare. De exemplu, în America de Nord, în 2005, doar 10% din volumul de construcție a îndeplinit standardele de „construcții de locuințe verzi”. Acest lucru poate fi explicat parțial prin faptul că în licitațiile de construcție, criteriile pentru costul locuințelor noi, minimizarea costurilor de construcție și nu costurile de exploatare în legătură cu locuința în case sau munca în birouri, etc., au fost pe primul loc. .

Cu toate acestea, ar trebui să ne așteptăm la o schimbare în starea de spirit a consumatorilor de produse din sectorul locuințelor în favoarea produselor „green building”. Din 2005, Statele Unite au înregistrat o creștere puternică a numărului de proiecte Leadership in Energy and Environmental Design care au fost înregistrate și certificate de US Green Building Council. Mulți administratori de structuri de afaceri care au achiziționat clădiri în cadrul unor astfel de proiecte speră acum că vor putea economisi fondurile investite pe durata de viață a clădirilor construite în cadrul acestor proiecte. Introducerea unor standarde clare pentru clădirile ecologice contribuie la schimbare pozitivă interesul pentru noile tehnologii de construcție în rândul consumatorilor de masă, dar până acum aceasta este mai mult o excepție decât o regulă. În plus, constructorii-dezvoltatori trebuie să se adapteze la noile tehnologii, ceea ce presupune o perioadă de adaptare de una sau alta durată.

Progrese în domeniul combinării lemnului și a altor materiale în construcția clădirilor comerciale și a clădirilor rezidențiale posibilă extindere utilizarea materialelor lemnoase în case, clădiri și structuri de dimensiuni mari. Cu toate acestea, nu toate firmele de construcții au acumulat experiența și abilitățile necesare personalului în utilizarea combinată a lemnului și a materialelor pe bază de ciment sau lemn și metal etc. De asemenea, nu toate firme de constructii au îmbrățișat beneficiile unei combinații atât de bine gândite de lemn și alte materiale de construcție.

Cazul pentru lemn devine din ce în ce mai atractiv în tehnologia construcțiilor, deoarece tipurile îmbunătățite de construcții din lemn extind utilizarea materialelor pe bază de lemn în construcții. Există și alte tehnologii noi care încurajează extinderea utilizării lemnului în construcții. Acestea includ noi tipuri de acoperiri și tratamente de suprafață bazate pe procese nanotehnologice pentru materiale și structuri de construcție pe bază de lemn, făcând utilizarea lemnului în construcții din ce în ce mai practică și mai rentabilă. Astfel de metode inovatoare de prelucrare nanotehnologică a materialelor de construcție din lemn nu numai că se îmbunătățesc dramatic aspectși atractivitatea acestor elemente structurale ale clădirilor și structurilor, adesea amintește de placarea cu materiale decorative de înaltă calitate, dar previne și decolorarea materialelor sub influența radiației solare. Combinația de fibre de lemn și materiale plastice în noile procese tehnologice avansate conduce la noi materiale de construcție cu rezistență și rezistență îmbunătățite la uzură, de exemplu pentru utilizarea ca cofraj și în construcțiile de căi ferate.

Pentru a menține un avantaj competitiv, companiile producătoare de materiale de construcție din lemn vor trebui să aibă grijă rezultate practice inovații și proiecte de modernizare. Avantajele tangibile ale lemnului ca material de construcție în comparație cu metalele feroase și cimentul îi fac pe producătorii acestuia din urmă să își îmbunătățească și tehnologiile de producere a materialelor cu o creștere constantă a utilizării lor în construcții, precum și a celor acceptabile din punct de vedere ecologic. Adică, concurența dintre diverse materiale în construcții nu numai că nu se va slăbi, dar cel mai probabil se va intensifica, iar noi progrese în structura materialelor de construcție sunt posibile în detrimentul lemnului.

Tehnologia digitală are un impact negativ major asupra dinamicii cererii de hârtie, dar datele recente arată că nu toate sunt vești proaste pentru industria hârtiei din acest domeniu. Noile tehnologii electronice din domeniul comunicațiilor de masă reduc foarte mult cererea de hârtie utilizată în mod tradițional în tipărirea cărților, ziarelor și revistelor și a altor produse tipărite, precum și într-o varietate de activități de producție, bancare și guvernamentale, deși această tendință a afectat în principal pieţele mature pentru hârtie de comunicare.în ţările industrializate. Prin urmare, deși cererea pentru aceste tipuri de hârtie în țările în curs de dezvoltare a continuat să crească în ultimii ani, aceasta este adesea suficientă rapid, în general, extinderea pieței mondiale a hârtiei ca mediu de stocare este probabil să rămână în urmă cu rata de creștere a PIB-ului mondial.

Materialele care conțin analize și previziuni ale dinamicii viitoare ale pieței indică faptul că producția de hârtie și carton nu va fi, ca înainte, strâns corelată cu ratele de creștere a PIB-ului global. Conform previziunilor, în perioada până în 2025, ritmul mediu de creștere a producției mondiale de hârtie de tipar și de scris nu va depăși 1,2% pe an, iar dinamica producției de hârtie de ziar va fi în general negativă. Este suficient să comparăm aceste tendințe cu creșterea așteptată a PIB-ului mondial în această perioadă, cu o medie de puțin peste 4% pe an și, de asemenea, să ținem cont de faptul că extinderea producției de hârtie de tipar și de scris se va produce în principal datorită contribuției ţările în curs de dezvoltare ale lumii. Forțele împotriva expansiunii hârtiei ca mijloc de informare vor funcționa în mod firesc nu numai în țările industrializate cu piețe mature pentru acest produs, ci și în țările în curs de dezvoltare care se află în sfera de influență a proceselor de înlocuire a hârtiei cu tehnologiile informaționale electronice.

Ca exemplu expresiv al proceselor luate în considerare, putem cita situația cu ziare și reviste. În prezent, mulți consumatori nu mai preferă să se aboneze la versiunile de hârtie ale ziarelor sau revistelor preferate, ci să le citească prin mijloace electronice de comunicare online, abonându-se la acestea prin Internet. În acest sens, multe edituri care publică ziare și reviste au început să pregătească în paralel două versiuni ale publicațiilor lor: tradițională pe hârtie și noul electronic. Tehnologii de colectare și căutare a informațiilor prin Internet și furnizarea acestora de către companii speciale - Google, Yahoo, Bing, Yandex, Rambler etc., care au devenit concurenți ai ziarelor și revistelor în distribuirea de știri și alte informații utile prin subiecte speciale .

Cu toate acestea, nu numai schimbările de pe piața de consum afectează oferta de hârtie de comunicare. Agenții de publicitate își mută banii către media digitală, ceea ce înseamnă mai puține pagini de anunțuri în ziare și reviste. În 2009, cheltuielile globale pentru reviste de consum au scăzut cu 20% față de nivelurile din 2008, care, la rândul lor, au scăzut deja cu aproape 5% față de nivelurile din 2007. Aceasta este o tendință pe termen lung și nu doar un declin economic sub influența crizei financiare și economice globale, astfel încât publicitatea digitală este de așteptat să reprezinte aproximativ 10,4% din cheltuielile totale de publicitate în reviste de larg consum în 2014, față de 4,7% în 2009. .

În plus, antreprenorii încearcă din ce în ce mai mult să treacă la tehnologii fără hârtieîn contabilitate și tranzacții comerciale cu clienții și în alte documente de afaceri și de raportare. Așa-numitele „cărți electronice”, smartphone-uri, computere personale „tablete” au început să apară pe piață în cantități tot mai mari, înlocuind ediţii tipărite tip de cărți pe hârtie și altele tipuri tradiționale produse pentru cititori. În ultimii ani, piața generală a cărților a continuat să crească, dar principalul motor al creșterii acesteia a fost creșterea vânzărilor de cărți într-un format electronic adecvat citirii pe dispozitive electronice de citire precum „ cărți electronice". Aceste dispozitive, inclusiv tabletele ca mijloc de citire a cărților, pot avea cel mai mare impact negativ asupra pieței manualelor pe hârtie și mijloace didactice, dacă conținutul literaturii educaționale este transferat masiv în format electronic.

Pe piețele emergente, cererea pentru produse tradiționale din hârtie a crescut constant și rapid în ultimii ani, determinată de creșterea calității vieții populatia localași creșterea PIB-ului. Cu toate acestea, există semne că unele țări în curs de dezvoltare vor face saltul către mijloacele electronice de utilizare și prelucrare a informațiilor, ocolind etapa de utilizare intensă a suporturilor de hârtie. Creeaza probleme suplimentare pentru industria celulozei și hârtiei din țările industrializate care se bazau pe Piețe în curs de dezvoltare ca înlocuitori pentru piețele mature în scădere și către care companiile occidentale de celuloză și hârtie au început să se reorienteze în ultimii ani. Un exemplu de astfel de piață este piața indiană, care are o populație uriașă cu o utilizare extrem de scăzută pe cap de locuitor a hârtiei, inclusiv a hârtiei de comunicare, și în același timp se înregistrează o creștere accelerată a consumului acestui produs.

Potențialul tehnologiilor de comunicare digitală este în prezent departe de a fi dezvoltat și utilizat pe deplin. Acest lucru face dificilă prezicerea ce tipuri de dispozitive electronice vor fi utilizate în douăzeci de ani și modul în care aceasta va afecta industria celulozei și hârtiei. Un exemplu este schimbarea dramatică a biletelor de avion: acestea au evoluat de la bilete de hârtie la bilete electronice, care au început să fie primite nu la casele de bilete din aeroport, ci acasă prin imprimarea pe o imprimantă conectată la un computer personal. Cel mai recent, accesul la aeronavă în aeroport este posibil prin citirea codului de bare de pe un smartphone prin echipamente terminale speciale, pe care este descărcat după plata prin mijloace electronice de plată.

Dimpotrivă, posibilitățile hârtiei de ziar, tipar și scris sunt foarte bine studiate. Industria hârtiei s-a confruntat inevitabil cu sarcina coexistenței raționale cu mediile electronice. Să ne gândim în ce direcții de evoluție a piețelor de vânzare este posibilă o astfel de coexistență rațională. Într-o serie de domenii ale dezvoltării sale, Internetul creează piețe complet noi pentru produsele din hârtie, cum ar fi cărțile auto-publicate, precum și albumele foto create de utilizatori înșiși pe platformele de resurse de rețea de pe Internet. Cererea suplimentară pentru hârtie de imprimat și scris poate fi creată de noile obiceiuri și stiluri de viață generate de tehnologiile electronice digitale. Acestea includ, de exemplu, imprimarea paginilor de albume de material obținut de pe Internet sau albume foto de familie și personale create pe calculator personal; tipărirea acasă a materialelor descărcate de pe Internet, cum ar fi broșurile agențiilor de turism, care anterior erau tipărite doar de tipografii comerciale. În același timp, nu este complet clar cât vor dura aceste noi hobby-uri ale utilizatorilor de computere.

Metodele de imprimare digitală revoluționează și piața revistelor. Progresele tehnologice au făcut ca tirajele mici să fie destul de rentabile, rezultând o creștere a numărului de reviste publicate în ultimii ani, într-o perioadă în care umplerea nișelor de piață cu reviste de specialitate pentru cititori a crescut profitabilitatea editurilor și a redacțiilor revistelor. .

Analizând consecințele pe termen mediu și lung ale extinderii tehnologiilor electronice pe piețele hârtiei informaționale, putem contura următorul scenariu calitativ pentru evoluția producției și a cererii pentru aceste produse. Industria celulozei și hârtiei, care produce tipuri de hârtie pentru informații, va trebui să se concentreze pe completarea gamei de produse cu tipuri inovatoare de hârtie, folosind soluții tehnologice fundamental noi și posedă noi proprietăți care deschid noi oportunități pentru consumatori. Potrivit experților, pe termen mediu, vânzarea hârtiei va fi relativ Mai mult se concentrează nu pe cererea în masă și economiile de scară, ci pe valoarea adăugată a hârtiei produse și vândute. Un exemplu în acest sens este un nou tip de hârtie cu elemente senzoriale încorporate, deschizând noi utilizări și noi piețe pentru aceasta. Progresele tehnologice ar trebui să permită producerea de hârtie mai ușoară, mai puternică și mai eficientă din punct de vedere energetic decât este în prezent, fără a compromite caracteristicile sale de calitate.

Pierderea hârtiei ca mediu de stocare primar va obliga companiile de celuloză și hârtie să facă acest lucru mai multa atentie caracteristicile de calitate ale hârtiei informative, ceea ce va spori concurența dintre ele în ceea ce privește calitatea și va oferi mai multe oportunități consumatorilor săi. Aceeași circumstanță va obliga editurile și tipografiile să acorde mai multă atenție decât până acum calității produselor tipărite. Rolul flexibilității în adaptarea la schimbările în cererea de informații va crește din ce în ce mai mult. suport de hârtie. Este posibil să se formeze un grup special de consumatori în rândul utilizatorilor de informații, pentru care cărțile de hârtie cu designul lor de înaltă calitate și artistic înseamnă mai mult decât mijloace electronice de lectură. De asemenea, este posibil ca, în contextul uriașei varietăți de cărți oferite consumatorilor, familiarizarea cu versiunea electronică a unei opere literare să preceadă achiziția. opțiuni de hârtie publicațiile preferate pe care doriți să le aveți în biblioteca dvs. de acasă, adică mijloacele electronice în acest caz vor fi un fel de reclamă pentru celălalt producție de carte.

Toate acestea ne permit să vorbim despre coexistență, și nu despre deplasarea unui tip de producție de informații de către altul în viitor. Specializarea fiecăreia dintre specii va fi pur și simplu întărită și proprietățile corespunzătoare funcțiilor sale vor fi întărite. Producția de ambalaje de calitate îmbunătățită, adică mai ușoare, mai puternice și mai atractive pentru consumator, este un alt domeniu de influență a progresului științific și tehnic asupra dezvoltării și modernizării industriei celulozei și hârtiei.

Creșterea rezistenței și reducerea greutății ambalajelor și containerelor din hârtie și carton prin tehnologie îmbunătățită va deveni un factor și mai important în dezvoltarea ulterioară a industriei de ambalare a hârtiei și cartonului în următorii ani decât a fost înainte. Pentru a conduce cererea la noi niveluri de dezvoltare, este nevoie de cercetare cu privire la noi metode de creștere a valorii adăugate a materialelor de ambalare și a ambalajelor în sine, de exemplu prin îmbunătățirea etichetelor ambalajelor cu o funcție de informare care poate fi citită la atingere în depozite și spatii comerciale. O abordare interesantă în dezvoltarea funcțiilor de ambalare este, de exemplu, ambalajul sensibil la căldură, care permite consumatorilor să judece temperatura alimentelor și băuturilor depozitate în el. Integrarea capabilităților electronice și de stocare poate deschide, de asemenea, noi oportunități în dezvoltarea cererii de ambalare. O companie dezvoltă ambalaje farmaceutice care țin evidența de fiecare dată când o pastilă sau o tabletă este scoasă din ambalaj, făcându-l mai ușor de urmărit. modul corect medicamente pentru personalul medical. S-au deschis noi tipuri de ambalaje din hârtie hidrofugă întreaga linie noi domenii de utilizare a acestuia.

Pe piețele noi, hârtia, cartonul și ambalajele tradiționale pot, de asemenea, contribui la abordarea problemelor de sănătate și igienă. Designul de ambalaj inteligent gândit, chiar și folosind materiale tradiționale, poate salva alimentele de la deteriorare. Tehnologiile existente pentru generarea de energie și căldură din lemn vor fi dezvoltate în continuare, dar nu este probabil ca biomasa lemnoasă să devină o sursă cheie de energie în viitorul apropiat.

Arderea simplă a lemnului este una dintre cele mai tradiționale utilizări ale acestei resurse pentru producerea de căldură și energie în întreaga lume. Dar, în același timp, potrivit experților, în următorii 20 de ani ar trebui așteptată o creștere exponențială a utilizării lemnului ca purtător de energie, în principal datorită îmbunătățirii tehnologiilor de transformare a biomasei lemnoase în căldură și energie și datorită comercializarea în masă a noilor tehnologii energetice.

Arderea așchiilor de energie este în prezent tipul principal și, în același timp, o tehnologie bine stabilită pentru utilizarea materiilor prime lemnoase pentru generarea de energie și căldură la centralele electrice ale întreprinderilor din industria lemnului. Cu toate acestea, așchiile de lemn conțin până la 50% umiditate. O formă de substanță uscată mai concentrată a biomasei are ca rezultat rezultate mai economice, mai ales atunci când această biomasă lemnoasă trebuie transportată pe distanțe lungi. Acest lucru este legat de răspândirea rapidă a tehnologiei pentru producția de brichete cu combustibil uscat.

A apărut recent tehnologie nouă așa-numita „torrefacție”. Este, de fapt, o formă ușoară de piroliză a lemnului la o temperatură de 200° până la 320°C. Această tehnologie presupune utilizarea unui proces fără oxigen pentru deshidratarea biomasei, îndepărtarea substanțelor volatile din aceasta și producerea de combustibil bogat în energie, bine stocabil, cum ar fi cărbunele sub formă de brichete; primul proiect pilot pentru această tehnologie a fost deja pus în funcțiune. Acest combustibil rămâne competitiv chiar și atunci când este transportat pe distanțe lungi, iar piețele sale pot fi la fel de diverse ca și producătorii de combustibili din lemn de praf; centrale mari care funcționează pe principiul împărțirii cărbunelui și biocombustibililor; producția de oțel; sisteme rezidentiale de incalzire descentralizata; producători de combustibil pentru automobile.

În viitor, ne putem aștepta la utilizarea diferitelor soluții tehnologice dezvoltate ținând cont de caracteristicile locale. La alegerea soluției optime, este de mare importanță universalitatea capacităților de producere a energiei din biomasă, adică adecvarea lor pentru utilizarea diferitelor forme de biomasă, și nu specializarea într-o formă anume. Cazanele noi trebuie adaptate pentru ardere tipuri diferite combustibilul este o direcție importantă în modernizarea bioenergiei.

De asemenea, ne putem aștepta la reduceri semnificative ale costurilor în producția de energie și căldură din biomasă, deoarece experiența în acest domeniu crește odată cu companiile care utilizează tehnologii bioenergetice. Multe companii produc deja căldură și electricitate pentru ei nevoile de producție; Creșterea unei astfel de producții și furnizarea de excedente către terți este o formă de modernizare pentru aceștia a producției lor auxiliare de energie, ceea ce face posibilă creșterea eficienței și rentabilității acesteia. Lemnul este o resursă excelentă pentru o astfel de modernizare pe căile cogenerarii, adică. producție în comun electricitate și căldură și, în plus, este cea mai ușor disponibilă formă de biomasă. Cu toate acestea, natura limitată a acestei resurse, în ciuda reînnoibilității ei, nu ne permite să ne așteptăm ca lemnul să înlocuiască combustibilii cu hidrocarburi ca principal combustibil de bază a energiei mondiale. În același timp, lemnul ar trebui să ocupe un loc important în mixul de energie regenerabilă.

Biocombustibilii produși din biomasă lemnoasă, împreună cu substanțele biochimice, sunt de așteptat să devină o parte importantă a totalității resurselor de combustibili uzate și materiale chimice din lemn. După cum reiese din prognoze, diferitele tipuri de biocombustibili în totalitatea lor ar trebui să devină un element important al balanței energetice a lumii în 10-20 de ani, inclusiv pe acele piețe de energie în care capacitatea de a utiliza alți purtători de energie, cum ar fi electricitatea în mașini. , este foarte limitat, de exemplu, în aviație, transportul de mărfuri. Conform previziunilor unuia dintre experții occidentali, producția totală de biocombustibili în lume până în 2020 va ajunge la 247 de miliarde de dolari SUA în valoare1. Există o serie de noi tehnologii de biocombustibil în curs de cercetare sau testare pilot, bazate pe conversia pastei de lemn sau a altor materiale vegetale cultivate în combustibili lichizi. Tehnologii separate de acest fel sunt cunoscute de 30 sau mai mult de ani, de exemplu, utilizarea lichidelor negre formate în timpul procesului de prelucrare a pastei.

Cu toate acestea, transformarea instalațiilor pilot pentru producerea combustibililor lichizi din celuloză în mari întreprinderi comerciale este o provocare destul de mare. O astfel de provocare, de exemplu, este extracția eficientă a zaharurilor complexe din celuloză și îmbunătățirea mediului microbian pentru transformarea celulozei în combustibil ca parte a conversiei biomasei. Succesul aducerii noilor tehnologii la stadiul comercial și formarea de întreprinderi mari pe baza acestora depinde în mare măsură de cooperarea cu structurile interesate din afara industriei lemnului, adică este necesară cooperarea științifică și intersectorială de producție.

Producția de biocombustibili creează condițiile prealabile pentru producerea de substanțe biochimice sau, așa cum sunt numite și substanțe chimice „verzi” ca adaos sau produs secundar. Producția de substanțe chimice din pastă de lemn nu este complet nouă în producția industrială: unele companii o fac de 30 de ani sau mai mult, deși profitabilitatea acestei afaceri s-a dovedit a fi neglijabilă în trecut. Doar câteva companii au rămas în această afacere în ultimii ani. Cu toate acestea, cererea de produse biochimice ar putea crește brusc în viitorul apropiat, deoarece companiile de plastic devin mai interesate de înlocuitori pentru petrolul și gazele naturale mult mai scumpe utilizate în prezent pe scară largă în industria materialelor plastice.

Conform definiției Forumului Economic Mondial, biorafinăriile sunt „întreprinderi care convertesc biomasa – materiale biologice obținute din organisme vii vii sau recent moarte în combustibil, energie, substanțe chimice, materiale și furaje”. O biorafinărie integrată poate extrage valoarea maximă din materiile prime lemnoase de care dispune. O astfel de fabrică va putea produce simultan: volume mari de produse ieftine, cum ar fi energia, pentru nevoile interne ale întreprinderii însăși cu posibila vânzare a surplusului către exterior, volume mici de valoare ridicată și costul produselor care sunt de bază. . În mod specific, produsele de bază pot include substanțe chimice derivate din lemn care înlocuiesc substanțele chimice derivate din hidrocarburi, precum și produse de înaltă performanță, cum ar fi suplimente medicale bioactive și suplimente nutriționale pentru sănătate adăugate la alimente.

În unele zone, pot exista condiții favorabile pentru conversia fabricilor de celuloză existente în biorafinării cu o gamă largă de produse, inclusiv căldură și energie electrică, biocombustibili, produse biochimice și celuloza în sine. Conversia acestor plante va necesita o investiție mare, dar poate fi mai mult solutie economica decât construirea unei noi biorafinărie de la zero și, de asemenea, va elimina problema găsirii unui amplasament potrivit pentru construcția acesteia.

Desigur, lemnul este doar o sursă potențială de materie primă celulozică pentru biorafinării. În lume, se desfășoară cercetări în domeniul reciclării, în special, materii prime care conțin celuloză precum iarba de elefant în Brazilia, meiul în SUA și deșeurile agricole în China. Algele microscopice pot fi, de asemenea, folosite ca materie primă pentru biorafinării. Sinergiile sunt posibile dacă companiile de lemn și celuloză și hârtie încep să crească aceste alge împreună cu pădurile din zonele lor forestiere. Prima experiență a unei astfel de practici este deja disponibilă. Este posibil ca tipurile alternative de biomasă să creeze concurență pentru teren dacă este posibil să se înființeze o pădure sau o plantație de bioenergie pe aceeași porțiune de teren.

În viitor, se poate prevedea apariția unor clustere regionale de biorafinare, similar modului în care funcționează în prezent clusterul de rafinare a petrolului din Rotterdam (Olanda). Cu toate acestea, este puțin probabil ca scara clusterelor de biorafinare să ajungă vreodată la dimensiunea clusterelor de rafinare a petrolului, deoarece resursele de biomasă sunt distribuite mai uniform în lume decât resursele petroliere.

Creșterea eficienței tehnologiilor de producție fundamentale noi poate extinde în mod semnificativ domeniul de aplicare al celulozei. Noile tehnologii de prelucrare a biomasei și de producere a biocombustibililor au ajuns deja sau vor ajunge în curând la stadiul de utilizare comercială. Dar există o gamă largă de produse care pot sau vor fi fabricate în curând din celuloză folosind tehnologiile existente și noi.

Celuloza solubilă a fost mult timp o materie primă pentru producția de fire și țesături de viscoză, precum și alte materiale, cum ar fi acetatul. Odată cu scăderea prețului și a calității acestor produse, competitivitatea lor față de materialele de înlocuire va crește, ceea ce le va extinde piețele de vânzare. Într-o serie de domenii de aplicare a acestor materiale, această tendință are deja loc. În 2011, The Wall Street Journal a raportat asta creștere bruscă Prețurile bumbacului cu 91% în 2010 au determinat mulți creatori de modă să privească țesăturile de viscoză ca un înlocuitor ieftin pentru țesăturile de bumbac. Unele companii de celuloză și hârtie construiesc fabrici de dizolvare a celulozei sau schimbă fabricile de celuloză existente la acest tip de material ca răspuns la cererea în creștere pentru acest produs. Fabricarea celulozei pentru turnarea și turnarea ambalajelor din carton este un alt domeniu de diversificare a celulozei, deși piața este încă destul de limitată.

Tehnologii relativ mai revoluționare pentru producția și utilizarea pastei au devenit disponibile comercial în ultimii ani. Metodele nanotehnologice au un potențial promițător datorită capacității de a manipula fibrele de celuloză la nivel molecular. O descoperire în acest domeniu al progresului științific și tehnologic ar putea avea un impact foarte profund asupra piețelor celulozei. De exemplu, este posibil să se creeze celuloză cu aceleași proprietăți de imprimare ca celuloza primară din lemn de esență moale folosind influența nanotehnologică asupra fibrelor reziduale. În același timp, se efectuează cercetări nanotehnologice pentru dezvoltarea tehnologiilor de utilizare a celulozei în materiale compozite avansate. Cercetările au fost deja lansate în toate acestea și în alte domenii, dar până acum produsele tehnologiilor în curs de dezvoltare sunt încă prea scumpe.

Este nevoie de îmbunătățirea procesării deșeurilor pentru trecerea la tehnologii cu ciclu de producție închis. Multe produse forestiere sunt foarte reciclabile dacă se utilizează tehnologia potrivită. Îmbunătățirile în tehnologie pot crește reutilizarea materiilor prime în producție, care este deja ridicată în țările industrializate. Una dintre soluțiile la probleme este îmbunătățirea tehnologiei de sortare a deșeurilor. Instalațiile de sortare sortează hârtia în funcție de gradele sale, iar deșeurile de hârtie conține adesea diverși contaminanți. Sortarea și îndepărtarea contaminanților ajută la obținerea unei materii prime mai valoroase, potrivită pentru reutilizare din deșeurile de hârtie. În prezent, cercetările sunt în desfășurare în domeniul îmbunătățirii tehnologiei de sortare a deșeurilor de hârtie și carton pentru a obține un grad mai mare de purificare de poluare.

Instalațiile moderne de reciclare produc o cantitate mare de deșeuri suplimentare, inclusiv diferite tipuri de substanțe de umplutură care pot fi reutilizate. În următorii 7-10 ani, ne putem aștepta la apariția unor tehnologii mai avansate pentru eliminarea acestor deșeuri, totuși, stimulentele economice insuficiente pentru cercetare și dezvoltare pe această temă stau în calea unui astfel de progres. Utilizarea produselor de separare a cenușii sau a nămolului din incineratoare și stații de tratare a deșeurilor pentru a produce energie sau substanțe chimice poate crește costul de reciclare a deșeurilor și poate reduce cantitatea de deșeuri aruncată în gropile de gunoi.

Deșeurile de lemn sunt adesea folosite împreună cu alte deșeuri sau sunt vopsite sau tratate în alt mod. Uneori, deșeurile de metale grele sunt aruncate împreună cu deșeurile de lemn; în acest sens, identificarea și îndepărtarea unor astfel de „poluanți” ai lemnului este foarte importantă pentru reutilizarea resturilor de lemn.

În cele din urmă, scopul cercetării și dezvoltării în managementul deșeurilor este de a dezvolta sisteme de producție în circuit închis. Aceasta înseamnă că fiecare parte a deșeurilor industriale și a deșeurilor menajere trebuie reutilizată, de preferință printr-o nouă prelucrare sau prin incinerare. Companiile forestiere își concentrează din ce în ce mai mult cercetarea și dezvoltarea pe utilizarea produselor lor, cum ar fi hârtia, ambalajele și produsele din lemn, după ce au ajuns la sfârșitul vieții lor utile. Exemple de astfel de evoluții includ tehnologiile de acoperire pentru materiale din lemn sau hârtie, precum și cernelurile de imprimare pentru tipurile grafice de hârtie și carton. Dezvoltatorii de noi tehnologii iau în considerare nu numai procesul de aplicare a unor astfel de acoperiri și vopsele, ci și facilitarea îndepărtării acestor materiale din hârtie și lemn în procesul de reciclare a deșeurilor și a gunoiului.

Complexul industriei lemnului este o formațiune intersectorială complexă, incluzând industrii de reproducere a resurselor forestiere și în toate domeniile de utilizare a acestora. Complexul include silvicultură, care produce (2001) 0,4% din PIB-ul țării și angajează 0,8% din toți angajații din economia națională, precum și o mare industrie - silvicultură, prelucrarea lemnului și celuloză și hârtie, producând 4% din totalul produselor industriale. (1% din PIB) și care angajează 3,2% din toți lucrătorii industriali. Astfel, complexul industriei lemnului produce circa 1,4% din PIB-ul țării. Rolul funcțional al complexului este de a asigura sectoarelor economiei și populației cu lemn și produse fabricate din acesta. În același timp, rolul principal în complex intersectorial aparține sectorului industrial, deși industria principală, furnizorul de lemn pentru acesta, este silvicultură.

Complexul industriei lemnului este unul dintre cele tradiționale pentru economia Belarusului. În Rusia prerevoluționară, Belarus a reprezentat mai mult de 25% din toate exporturile rusești de lemn. În 1900, pe teritoriul Belarusului erau 7 fabrici de chibrituri, funcționau fabrici de placaj, fabrici de carton și hârtie. În 1940, Belarus, ca parte a URSS, a furnizat mai mult de 36% din producția de placaj din întreaga Uniune, 26% - chibrituri, 7% - hârtie. Pagube mari resurselor forestiere ale țării și întregului complex au fost cauzate în timpul celui de-al Doilea Război Mondial, dar până la mijlocul anilor 1950. potențialul industrial a fost restabilit.

Până la începutul anilor 1990. În Belarus, s-a format un complex destul de dezvoltat al industriei lemnului. Dar, din cauza epuizării resurselor forestiere locale și a transformării Belarusului într-o regiune cu deficit de pădure, producția complexului a fost orientată în principal spre satisfacerea nevoilor interne ale republicii și importul unei părți semnificative a materiilor prime lemnoase utilizate din regiuni bogat împădurite ale Rusiei. Până în prezent, datorită refacerii bazei de resurse forestiere și a situației economice schimbate, complexul industriei lemnului consolidează din nou orientarea spre export a produselor sale și este considerat unul dintre cele mai promițătoare din economia țării.

Silvicultură ca industrie de bază care asigură un complex industrial extins cu materii prime lemnoase, este angajată în reproducerea resurselor forestiere. Pădurile ocupă 9,2 milioane de hectare, adică. acoperirea forestieră din țară a crescut la 38,8% datorită politicii silvice consistente. Stocul total de lemn este estimat la 1,4 miliarde m 3 . Creșterea medie anuală a lemnului este de aproximativ 28-(25) milioane m 3 .

Pădurile și, în consecință, rezervele de lemn sunt distribuite inegal pe teritoriul Belarusului. Principalele resurse forestiere sunt concentrate în regiunile Vitebsk, Gomel, Minsk, dar pe cap de locuitor, cea mai mare disponibilitate de resurse forestiere se află în regiunile Gomel, Vitebsk și Mogilev. Stocul mediu de creștere pe cap de locuitor al țării este de trei ori mai mare decât media europeană.

Pădurile din Belarus sunt împărțite în două grupuri. Prima grupă include plantațiile care îndeplinesc în principal funcții ecologice: protecția apei, protecția, zonele verzi din jurul orașelor, rezervațiile naturale etc. Acestea ocupă 49% din întreaga suprafață împădurită a țării, inclusiv zonele naturale special protejate în care utilizarea pădurii nu este permisă, reprezentând 15% din suprafața pădurii. Aceasta este mai mare decât în ​​majoritatea țărilor lumii și mai ales în Europa. Pe restul zonei de păduri din grupa I, exploatarea se realizează numai dacă sunt respectate anumite reguli. Pădurile din a doua grupă sunt pădurile operaționale, unde sunt concentrate principalele volume de exploatare forestieră pentru nevoile economiei.

Tabelul 7

Resursele forestiere și produsele complexului industriei lemnului pe regiuni din Belarus

Stocuri de cherestea de la 01.01.2001

pe cap de locuitor, m 3

Brest

Vitebsk

Gomel

Grodno

Mogilevskaia

Bielorusia

Din punct de vedere al compoziției speciilor în pădurile din Belarus, predomină speciile de conifere (66,8%) și cu frunze moi (29,6%), printre care: pin - 50,2%, molid - 10%, stejar - 3,3%, alte foioase - 0,6% , mesteacăn - 20,8%, aspen - 2,1%, arin - 10,5%, alte rasinoase - 0,2%, arbuști - 2,3%.

Structura de vârstă a pădurilor se caracterizează prin predominanța arboretelor de vârstă mijlocie (49,3%) și a arboretelor tinere (20,9%), mai degrabă proportie mare maturare (20,2%) cu lipsă de maturitate și supramaturare. Din stocul total de lemn din pădurile din Belarus (1,4 miliarde m 3), stocurile de arborete forestiere mature, i.e. adecvate pentru tăierea imediată sunt 135 milioane m 3 .

Pentru conservarea și reproducerea resurselor forestiere, întreprinderile silvice (6 asociații regionale de silvicultură industrială, 89 silviculturi) desfășoară amenajări forestiere, reîmpăduriri, inclusiv plantarea și însămânțarea pădurilor, creșterea acestora, recoltarea semințelor, protejarea pădurilor de dăunători, boli, incendii, răriri. în spatele tăierilor forestiere și sanitare se determină și se implementează fondul forestier. În prezent, spre deosebire de perioada anilor 1920-1970, volumele de lemn tăiat anual nu depăşesc volumele suprafeţei admisibile de tăiere şi se ridică la circa 10 milioane m 3 dens de lemn comercializabil, incl. pentru utilizarea principală - 48%, intermediară - 52%.

Conform calculelor de prognoză ale Institutului Forestier al Academiei Naționale de Științe din Belarus, până în 2010 acoperirea forestieră din Belarus va ajunge la 40% și va rămâne stabilă. Arboretele de conifere vor ocupa 63-64% în 2010 și 65-67% în 2020, ceea ce este o valoare fundamentată științific. În consecință, până în 2020, suprafața plantațiilor de mesteacăn va scădea la 15%. Structura de vârstă a pădurilor se va îmbunătăți - procentul arboretelor de pădure mature până în 2020 va fi de 18-20%, ceea ce va crește dimensiunea tăieturii admisibile la 12-15 milioane m 3 . Tăierea intermediară va asigura până la 8 milioane m 3 de lemn în 2020, ceea ce va reprezenta aproximativ 40-45% din totalul utilizării pădurilor. În viitor, ca și în prezent, Belarus își va putea satisface pe deplin nevoile de lemn.

Silvicultură, prelucrarea lemnului și industria celulozei și hârtieiîn Belarus are (2001) următoarea structură sectorială (în %):

Înregistrare - 4

Prelucrarea lemnului - 75

gater -6.4

producția de piese de construcție din lemn și plăci pe bază de lemn - 16.4

producerea recipientelor din lemn - 1.4

mobilier - 38.9

meci - 1.9

alte industrii - 1.6

Celuloză și hârtie - 21

producția de celuloză, hârtie, carton - 5.9

producția de recipiente din hârtie și carton - 5.6

producția de produse din hârtie și carton - 7.5

Chimica lemnului - 1.2

În total, există 2.500 de întreprinderi care operează în industria forestieră, prelucrarea lemnului și industria celulozei și hârtiei într-un bilanț independent și aproximativ 5.000 de întreprinderi. industriile auxiliare ca parte a entităților industriale, de construcții, agricole și a altor entități de afaceri. În structura intra-industrială a complexului industriei lemnului, după cum reiese din datele de mai sus, în frunte se află prelucrarea lemnului (66,8%), iar în componența sa - industria mobilei (38,9%), producția de piese de construcție din lemn și panouri pe bază de lemn. Industria celulozei și hârtiei (19%) este mai puțin dezvoltată, iar industria chimică a lemnului este și mai puțin dezvoltată.

Pentru a împărtăși Industria lemnului, care se află în stadiul inițial al ciclului tehnologic industrial al complexului, reprezintă 13% din producția acestuia. Aproximativ 700 de întreprinderi și industrii sunt angajate în exploatare forestieră. Acestea ar trebui să fie amplasate în toată țara în conformitate cu distribuția bazei de resurse. Dar din cauza epuizării resurselor forestiere în jurul amplasamentelor marilor întreprinderi forestiere, există probleme de ocupare a forței de muncă în așezările forestiere înființate, precum și relocarea și crearea de noi întreprinderi de exploatare forestieră în zonele dens împădurite. În prezent, principalele volume de exploatare forestieră sunt concentrate în regiunile Vitebsk, Minsk și Gomel.

Tăierea forestieră se efectuează, de regulă, în zona de tăiere admisă, dar datorită fondului limitat de exploatare forestieră și a capacității semnificative a întreprinderilor de exploatare forestieră, este permisă supraestimarea suprafeței de tăiere admisă în întreprinderile forestiere din Brest, Grodno și Minsk. regiuni. În același timp, în regiunea Vitebsk, din cauza unei baze de producție slabe, precum și în zonele greu accesibile din alte regiuni, este tipică o subutilizare semnificativă a tăieturii permise.

Eliminarea lemnului (principalul indicator al industriei forestiere) după declinul crizei de la începutul anilor 1990. a crescut constant din 1996, iar în 2001 s-a ridicat la 6,5 ​​milioane m 3 (inclusiv 5,5 milioane m 3 afaceri), aproape atingând nivelul din 1990 (vezi Tabelul 8). Se recoltează pin, arin, mesteacăn, aspen, molid și, într-o măsură mai mică, stejar, frasin și alte specii. În totalul recoltelor, mai mult de jumătate sunt cu frunze moi, mai puțin valoroase decât speciile de conifere, lemnoase. Subutilizarea tăieturii admisibile observată în ultimii ani (în 2001 a constituit 33,8%) se explică în mare măsură prin cererea scăzută în special pentru lemn de esență tare moale, precum și insolvența multor consumatori de cherestea și inaccesibilitatea unor zone din fondul de tăiere. alocate pentru tăiere.

Tabelul 8

Fabricarea principalelor tipuri de produse din industria forestieră, prelucrarea lemnului și a celulozei și hârtiei

Produse

Îndepărtarea lemnului - total, mii de m 3 dens

Inclusiv lemn comercial

Cherestea, mii m3

PAL, mii. m 3

Plăci din fibre de lemn, sp. m 2

Placaj, mii mc

case de gradina, buc.

Celuloză, mii de tone

Hârtie, mii de tone

Carton, mii de tone

Tapet, mln cond. bucăți

Odată cu îmbunătățirea situației economice din republică și dezvoltarea accelerată planificată a industriei celulozei și hârtiei, cererea de lemn de valoare redusă și de dimensiuni mici va crește, ceea ce va face posibilă utilizarea mai completă și mai rațională a exploatării forestiere a țării. lemn de fond și tăiere intermediară. Dezvoltarea ulterioară a sub-sectorului forestier este asociată cu necesitatea de a construi drumuri de exploatare forestieră, de a produce și de a moderniza echipamente de exploatare forestieră și de a trece de la tăierea netă la tăierea selectivă și graduală mai ecologică.

Organizarea și managementul subsectorului forestier se schimbă (din 2004). Întregul volum de exploatare forestieră va fi efectuat de întreprinderi din reînființat Ministerul Pădurilor. Cherestea recoltată va fi vândută prin Bursa Forestieră.

Baza complexului modern al industriei lemnului din țară este prelucrarea lemnului, reprezentată de un set aproape complet de subsectoare interconectate tehnologic pentru prelucrarea mecanică și chimico-mecanică a lemnului (vezi structura industriei de mai sus).

Lanțul tehnologic al producției de prelucrare a lemnului începe cu gatărirea. Ponderea producției de cherestea în Belarusul pre-revoluționar a reprezentat 60% din produsele de prelucrare a lemnului, în prezent - puțin peste 9%. Cu toate acestea, aproape jumătate din lemnul recoltat este folosit pentru producerea de cheresteaua (vezi Tabelul 8).

Ferăstrăul, precum și exploatarea forestieră, are un caracter departamental și dispersat teritorial - în țară există 2.716 întreprinderi și industrii de gater, există câteva zeci de gatere în fiecare regiune administrativă a țării. Un număr mare de gatere mici, slab echipate din punct de vedere tehnic, reduce eficiența subsectorului și posibilitatea de utilizare industrială a deșeurilor de gater. Cu toate acestea, principalele volume de gater sunt concentrate in centre mari - Bobruisk, Mozyr, Rechitsa, Gomel, Borisov si altele, care au un transport si o pozitie geografica avantajoasa la intersectia rutelor fluviale pe calea ferata si o combinatie dezvoltata in mod traditional de diverse prelucrari ale lemnului. și industriile microbiologice.

Cel mai dezvoltat subsector al prelucrării lemnului din Belarus este industria mobilei. Acest lucru a fost facilitat de baza de materie primă existentă, tradiții și personal calificat consacrat, cererea mare de mobilier a populației urbane în creștere și poziția favorabilă de transport și geografică a republicii pentru exportul de produse de mobilier. În Belarus există 326 de întreprinderi și industrii de mobilă. Cele mai mari dintre ele sunt situate în centrele de consum de produse ca parte a asociațiilor de prelucrare a lemnului - Pinskdrev, Gomeldrev, Bobruiskmebel, Molodechnomebel, Minskmebel, Mozyrdrev etc. Întreprinderile mari de mobilă se caracterizează prin producția de mobilier din diferite grupuri de design, dar există o specializarea subiectului în realizarea decorurilor - birouri, sufragerie, sufragerie etc. Până de curând, întreprinderile individuale exportau până la 80% din mobilierul produs, în principal în Rusia. Dar în ultimii ani, competitivitatea prețurilor mobilierului belarus pe piața externă a scăzut din cauza creșterii prețurilor la energie. Prin urmare, este planificată extinderea producției de seturi de mobilier foarte artistice la cerere mare, cu elemente de fațadă din lemn masiv și alte tipuri care îndeplinesc cerințele pieței europene, precum și utilizarea noilor tehnologii de economisire a resurselor.

Printre întreprinderile pentru producția de piese de construcție din lemn și plăci, cele mai mari sunt Bobruisk „FanDoc”, „Vitebskdrev”, „Baranovichidrev”, „Minskdrev”. Pentru producția de plăci de PAL (PAL) și MDF, care nu sunt inferioare cheresteaua și placajul în proprietățile lor, se folosesc în principal deșeuri de lemn. Prin urmare, producția de plăci din fibre și PAL este situată pentru o utilizare mai eficientă a lemnului în combinație cu alte industrii de prelucrare a lemnului în centre mari de lemn - Rechitsa, Pinsk, Mozyr, Ivatsevichi, Vitebsk, Bobruisk, Mosty, Borisov, Gomel.

În mod tradițional, în Belarus se produc cantități mari de placaj și chibrituri, pentru fabricarea cărora se folosește lemn din specii de rasinoase mai puțin valoroase. Producția de placaj este concentrată în Bobruisk, Mosty, Borisov, Gomel, Pinsk, Rechitsa, chibrituri - în Gomel, Borisov și Pinsk la fabricile de prelucrare a lemnului și de chibrituri de placaj.

Direcția prioritară în dezvoltarea ulterioară a prelucrării lemnului în țară este producția de mobilier de înaltă artă, materiale structurale noi competitive pe piața externă - placaj de format mare, plăci fibroase de densitate medie, produse de tâmplărie care îndeplinesc cerințele standardului european. În aceste industrii, noi tehnologii de economisire a resurselor vor fi introduse folosind realizările computerizării, automatizării și microelectronicii.

Industria celulozei și hârtiei, mai puțin dezvoltat în Belarus decât prelucrarea lemnului, are perspective mari de dezvoltare. Acestea sunt cauzate de: în primul rând, necesitatea unei utilizări mai eficiente a resurselor lemnoase disponibile; în al doilea rând, eficiența mai mare a exportului produselor finale de prelucrare în adâncime a lemnului decât a lemnului neprelucrat și a semifabricatelor din lemn; în al treilea rând, nevoia Belarusului de celuloză pentru fabricile de hârtie de lucru și de hârtie pentru o industrie de imprimare dezvoltată.

În Belarus, primele fabrici de hârtie au fost construite la începutul secolului trecut în Dobrush și Shklov, iar producția de celuloză a început abia în anii 1980. la fabrica de celuloză și carton din Svetlogorsk. În prezent, în țară există 105 întreprinderi și producții ale industriei celulozei și hârtiei, cu predominanța producției de produse din hârtie. Cea mai mare întreprindere din industrie este OJSC Svetlogorsk Pulp and Cardboard Plant, care are o producție proprie de celuloză nealbită (50 de mii de tone pe an) și este specializată în producția de carton ondulat și hârtie de ambalare. Cei mai mari producători de hârtie și produse din hârtie sunt Fabrica de carton și hârtie Slonim „Albertin” și fabrica de hârtie Dobrush „Geroy Truda”. Există, de asemenea, fabrici de hârtie în Borisov, Shklov, Chashniki, mici fabrici de carton în raioanele Molodechno (Raevka), Ostrovets (Olkhovka), Pukhovichi (Svetly Bor). Celuloza importată și deșeurile de hârtie sunt folosite ca materie primă. Două mari fabrici de tapet funcționează pe hârtie importată - în Minsk și Gomel.

Datorită faptului că în compoziția resurselor de lemn din Belarus există o proporție mare de lemn de esență moale și lemn subțire care nu sunt solicitate pe piața internă, iar deșeurile de la exploatarea lemnului și prelucrarea lemnului nu sunt utilizate pe deplin, aceasta a fost recunoscut ca fiind oportun pentru accelerarea dezvoltării producției interne de celuloză și hârtie în republică. Mai ales ținând cont de faptul că Belarus exportă în prezent lemn de valoare mică și importă celuloză produsă din acesta, precum și în număr mare hartie de import. Prin urmare, a fost luată decizia de a pune în funcțiune cea de-a doua etapă a fabricii de celuloză nealbită deja în planul actual de cinci ani și de a începe construirea unei noi fabrici de celuloză albită ca parte a fabricii de celuloză și carton din Svetlogorsk, precum și de a construi o fabrică de hârtie de ziar cu o capacitate anuală de 100 de mii de tone în Shklov. Acest lucru va crește semnificativ potențialul de export al complexului industriei lemnului din țară, în condițiile în care (conform NIEI al Ministerului Economiei) pe piața mondială, 1 tonă de lemn rotund costă 26 de dolari SUA, 1 tonă de cherestea - 115, 1 tonă de hârtie și carton necretate - 640, 1 tonă de tapet – 1500 de dolari SUA.

Una dintre cele mai vechi ramuri ale complexului din Belarus este industria chimică a lemnului. Cu toate acestea, rolul său este în prezent mic. Terebentina, colofonia, cărbunele și alte produse din chimia lemnului sunt produse în site-urile chimice ale asociațiilor de silvicultură industrială și la două mari întreprinderi chimice de lemn din Borisov și Gomel. Materia prima este rasina si rasina butuca recoltata in intreprinderile silvice ale tarii.

Instalațiile de hidroliză din Bobruisk și Rechitsa, care aparțin industriei microbiologice și sunt incluse în complexul chimic, sunt direct legate de utilizarea rațională, integrată, a materiilor prime lemnoase.

Problema utilizării și reproducerii mai eficiente, complete, integrate a resurselor forestiere, care reprezintă bogăția națională regenerabilă și baza funcționării eficiente a industriei lemnului, a fost și rămâne relevantă. Principalele direcții ale soluției sale în condiții moderne sunt stabilite în documentele elaborate de oamenii de știință din Belarus și aprobate de guvern - „Conceptul de dezvoltare durabilă a silviculturii până în 2015” și „Programul republican pentru utilizarea rațională și integrată a resurselor lemnoase”. pentru 2002-2010":

    asigurarea dezvoltării durabile a silviculturii, optimizarea bazată științific a acoperirii forestiere a teritoriului țării, compoziția speciilor și structura de vârstă păduri, management durabil al pădurilor polivalente;

    modificarea structurii intra-ramură a complexului industriei lemnului prin dezvoltarea prioritară a industriilor de prelucrare chimică profundă (producția celulozei) și chimico-mecanic (producția PAL, plăci fibroase) a materiilor prime lemnoase (în primul rând lemn de dimensiuni mici și de valoare redusă). ) cu o creștere în gravitație specifică produse finale de mare valoare (hârtie, carton și produse realizate din acestea);

    introducerea de tehnologii care economisesc resursele: tăierea cu laser a materialelor din tablă (plăci fibroase, PAL, placaj) după scheme optime bazate pe complexe automatizate, placarea panourilor de mobilier cu ajutorul noilor tehnologii, frezarea volumetrică, utilizarea materialelor film cu „efect de finisare”, dezvoltarea unui sistem electronic pentru dezvoltarea designului tapetului și altele;

    organizarea teritorială rațională a întregului complex, în special: apropierea producției de sursele de materii prime, depășirea discrepanței dintre volumele și structura producției și caracteristicile bazei locale de materii prime (vezi Tabelul 7), utilizarea integrală a avantajele combinarii, combinarii productiei, asigurarii folosirii integrale a tuturor componentelor lemnului, procesarii deseurilor rezultate cu obtinerea de produse suplimentare si reducerea costurilor de transport si energie.

Complexul forestier cuprinde silvicultură, recoltare, prelucrare mecanică și prelucrare chimică a lemnului. Aceste industrii folosesc aceleași materii prime, dar diferă unele de altele în ceea ce privește tehnologia de producție și scopul produsului finit. Locul de frunte în ceea ce privește producția îl ocupă industria celulozei și hârtiei și industria lemnului-chimică, în ceea ce privește numărul de angajați și numărul de întreprinderi în exploatare - industria prelucrarii lemnului.

Importanța industriei lemnului în economia țării se datorează nu numai rezervelor uriașe de cherestea și repartizării teritoriale a resurselor forestiere, ci și utilizării pe scară largă a acesteia în diverse sectoare ale economiei - construcții, industrie, transport, agricultură și utilități. .

Rusia este cea mai mare putere forestieră din lume, unde sunt concentrate aproape 1/4 din rezervele mondiale de lemn. În 2007, suprafața totală a pădurii era de 883 de milioane de hectare, iar suprafața împădurită din Rusia ocupa 776,1 milioane de hectare, sau 45% din teritoriul țării, iar stocul de lemn era estimat la 82,1 miliarde de m3. Dintre speciile formatoare de pădure predomină coniferele (pin, cedru, molid, zada, brad), ponderea rasinoaselor (mesteacăn, aspen, tei) și a lemnului de esență tare (stejar, fag, frasin, paltin) este mică.

În fondul forestier al Rusiei se disting trei grupe de păduri: a) protecția apei și a câmpului, păduri protejate și de agrement, în care se pot efectua numai tăierile sanitare pentru îmbunătățirea stării acestora; b) pădurile în care doar tăierea selectivă este posibilă în mărimea creșterii anuale; c) pădurile comerciale în care se pot efectua tăieturi.

Complexul forestier depășește criza care l-a afectat în perioada transformărilor de piață ale economiei, când potențialul său industrial, științific și tehnic a fost subminat semnificativ. În 2007, volumul de producție al industriei a fost de 59% față de nivelul din 1990; Volumul investițiilor în capitalul fix al complexului industriei lemnului în detrimentul tuturor surselor de finanțare a scăzut de aproape 7 ori în ultimul deceniu. Principala sursă de investiții - aproximativ 80% - rămân fondurile proprii ale întreprinderilor.

De asemenea, se realizează transformări în formele de proprietate. Până la începutul secolului XXI. întreprinderile cu formă de proprietate privată au reprezentat 90% din numărul total al întreprinderilor care își desfășoară activitatea în ramurile complexului forestier, unde era angajat aproape jumătate din numărul personalului industrial și de producție, ceea ce asigura eliberarea a 2/5 din produsele industriale. . În anul 2007, numărul întreprinderilor din industria forestieră a fost de 18,5 mii, cu 340 mii de angajați.

Complexul industriei lemnului în structura producției industriale rusești se află pe locul șapte în ceea ce privește producția și pe locul cinci în ceea ce privește exporturile. În același timp, complexul forestier joacă cel mai mare rol în economia nordului european, în regiunile puternic împădurite ale Siberiei de Est și de Vest, Orientul Îndepărtat, această industrie este inferioară favoriților - industria combustibililor și a celor neferoase. metalurgie.

Produsele complexului forestier ocupă în mod tradițional un loc proeminent în livrările de export ale Rusiei. Câștigurile valutare din exportul de lemn și produse din hârtie s-au ridicat în 2007 la 12,3 miliarde de dolari.Totodată, potențialul de export al Rusiei este estimat la 100 de miliarde de dolari.Se exportă cherestea, placaj și celuloză, care sunt inferioare ca calitate, mediu. cerințele, precizia prelucrării, tipul și ambalajul produselor din lemn și hârtie din țările dezvoltate din industria lemnului, prin urmare, prețurile pentru produsele producătorilor ruși sunt cu 30-40% mai mici decât prețurile medii mondiale.

Industria forestieră realizează recoltarea, exportul și alierea lemnului, precum și prelucrarea primară și prelucrarea parțială a lemnului. Produsul său principal este lemnul industrial, care acum reprezintă mai mult de 80% din totalul lemnului exportat.

Industria forestieră este ramura de bază a industriei lemnului. La sfârșitul anilor 1980 În ceea ce privește exporturile de cherestea, Rusia ocupa locul al doilea în lume după Statele Unite, iar în 2006 era deja pe locul șase.

Amplasarea locurilor de exploatare forestieră se datorează disponibilității resurselor de lemn. Prin urmare, zona lider pentru producția de lemn comercial este Nordul Europei, care oferă 1/3 din produsele industriei, unde se remarcă regiunile Arhangelsk și Vologda, Republicile Karelia și Komi. Locul al doilea este ocupat de Siberia de Est (aproximativ 1/4), unde principalii furnizori de lemn comercial sunt regiunea Irkutsk, concentrând aproape 1/5 din volumul total de recoltare a lemnului rusesc, și Teritoriul Krasnoyarsk. Locul trei este deținut de Urali (regiunea Sverdlovsk). În plus, recoltarea lemnului se efectuează în Orientul Îndepărtat, Siberia de Vest și Nord-Vest.

Industria prelucrării lemnului este principalul consumator de lemn comercial și include producția de cherestea, traverse, placaj, piese și scânduri de construcții, case standard din lemn, mobilier, chibrituri etc. Locația acestor industrii este foarte afectată de caracteristici precum uriașul industrial. deseuri, care in gatere ajung la 40%, in productia de mobila si chibrit - 50% din materiile prime consumate.

Fabricarea cu cherestea asigură prelucrarea mecanică primară a 2/3 din lemn comercial și este orientată către materii prime și consumator. Principala producție este concentrată în zona de vest a țării pe teritoriul regiunilor bogat împădurite (Nordul Europei, Uralii, regiunea Volga-Vyatka) și în principalele regiuni de consum (Centru, regiunea Volga, Caucazul de Nord).

Producția de placaj se caracterizează printr-o rată ridicată de consum de materii prime și orientare către arboretele de mesteacăn. Prin urmare, producția principală este concentrată pe teritoriul Rusiei Centrale, Urali și Nordul Europei. Producția de mobilă, fiind o „industrie urbană”, se concentrează pe consumator.

Industria celulozei și hârtiei este o ramură de înaltă tehnologie a complexului forestier, care este angajată în prelucrarea chimică și mecanică a lemnului. În acest caz, se obține inițial celuloza, iar din aceasta - hârtie și carton.

Amplasarea industriei se datorează intensității ridicate a materialelor și apei (pentru producerea a 1 tonă de hârtie sunt necesari 5 m3 de lemn și 350 m3 de apă), precum și intensității energetice. Prin urmare, factorul determinant în amplasare este prezența resurselor forestiere și a surselor mari de apă.

Nordul european rămâne principala zonă pentru producția de hârtie, carton și celuloză, unde producția principală se desfășoară pe teritoriul Karelia. Regiunea Arhangelsk și Republica Komi și există fabrici de celuloză și hârtie Segezhsky, Kondopozhsky, Solombalsky, Syktyvkarsky etc. În 2007, regiunea a furnizat producția de aproape 52% din celuloză, 48% din hârtie și 34% din carton în țară .

Al doilea loc este ocupat de regiunea Volga-Vyatka. În regiunea Nijni Novgorod și Republica Mari El funcționează fabrici mari în Pravdinsk, Balakhna, Volzhsk. Al treilea loc este ocupat de regiunea Ural, unde producția principală este concentrată în regiunea Perm (Krasnokamsk, Solikamsk, Perm) și regiunea Sverdlovsk (Turinsk, Novaya Lyalya).

Volume semnificative de producție de hârtie și carton sunt în regiunea de nord-vest (Svetogorsk, Syassk), în timp ce ponderea Siberiei de Est și a Orientului Îndepărtat este în scădere din cauza subutilizarii capacităților existente. Fabricile de celuloză și hârtie din Amur și Astrakhan au încetat să producă celuloză și carton, fabrica de celuloză și hârtie din Vyborg a fost oprită.

Astfel, cele mai mari complexe de industrie forestieră s-au dezvoltat în următoarele regiuni economice ale țării:

  • Nordul este o regiune bogat împădurită, care asigură exportul de cherestea, producția de cherestea, placaj, carton și aproape jumătate din hârtia din țară;
  • Ural este o regiune bogat împădurită, specializată în exportul de lemn și cherestea, producția de placaj și hârtie în Rusia;
  • Siberia (vestul și estul) este o regiune bogat împădurită care furnizează cherestea, carton și celuloză pieței ruse;
  • Regiunea Volga-Vyatka este o regiune bogat împădurită, care, folosind materii prime proprii și importate, produce aproape o cincime din hârtie în Rusia;
  • Nord-Vestul este o regiune bogat împădurită, unde industria prelucrării lemnului și a celulozei și hârtiei au primit o dezvoltare predominantă;
  • Centrul este o regiune slab împădurită specializată în producerea diverselor produse din industria prelucrării lemnului din materii prime importate;
  • Orientul Îndepărtat este o zonă bogat împădurită, dominată de recoltarea lemnului furnizat țărilor din regiunea Asia-Pacific.

Cele mai mari complexe din industria lemnului (LPK) din Rusia

Astăzi, peste 22 de mii de întreprinderi sunt angajate în activități în industria lemnului, angajând aproximativ 1,4 milioane de oameni. Întreprinderile private reprezintă aproape jumătate din toate produsele fabricate. Exploatarea primară în Rusia este efectuată de multe întreprinderi mici de exploatare forestieră și site-uri de exploatare forestieră. Cifrele de afaceri ale acestora silvicultură sunt destul de mici și nu depășesc 300-400 mii USD pe an. Mai mult de jumătate dintre leshozes sunt neprofitabile și diferă puțin de fermele colective rusești, cu toate problemele care decurg. Leshozele tipice sunt caracterizate de lipsa de fonduri, echipamente învechite și uzate, precum și un nivel scăzut de management al întreprinderii.

În domeniul prelucrării lemnului de mică adâncime, există fabrici de prelucrare a lemnului și fabrici de prelucrare a lemnului, printre care nu există întreprinderi mari, iar asocierea lor este ineficientă și necesită investiții mari. O șansă reală de supraviețuire pentru majoritatea întreprinderilor rusești din industria lemnului este consolidarea și extinderea cu scopul de a forma în jurul lor complexe mari de prelucrare a lemnului sau fabrici de celuloză și hârtie. Prin integrare, cele mai mari fabrici de celuloză și hârtie și complexul industriei lemnului sunt capabili să subvenționeze întreprinderile neprofitabile de exploatare forestieră și să ridice nivelul general de exploatare a zonei de tăiere.

Cel mai mare holding de acest tip din Rusia este grupul Ilim Pulp Enterprise (IPE), înființat în 1992 la Sankt Petersburg. Astăzi, holdingul este în top zece cele mai mari companiiîn lume în ceea ce privește producția de celuloză, nivelul stocurilor proprii și exploatarea forestieră. Ilim Pulp Enterprise reunește întreprinderile de recoltare și prelucrare a lemnului, deșeuri de hârtie, fabrici de celuloză, fabrici de hârtie și tipografie și o companie comercială. La sfârșitul anului 2001, a fost luată decizia de a fuziona cu o altă companie importantă de prelucrare a lemnului - grupul Titan. Astfel, este posibil ca deja în 2002 să fie organizată în Rusia cea mai mare exploatație a industriei lemnului, cu o cifră de afaceri de 2-2,5 miliarde USD pe an.

De asemenea, marile companii rusești de prelucrare a lemnului sunt: ​​holdingul Alcem UK St. Petersburg, asociația Papyrus, compania din industria lemnului de Nord-Vest, grupul Fox. Recent, cele mai mari grupuri financiare și industriale ruse au început să manifeste o activitate semnificativă în consolidarea întreprinderilor din industria forestieră - „ element de bază(fostul IPG Sibal), Alfa Group și Severstal. De asemenea, cei mai mari investitori străini au intrat pe piața rusă a complexului forestier. Astfel, în 1998, fabrica din Svetogorsk a devenit parte a concernului internațional de celuloză și hârtie International Paper, iar Syktyvkar LPK la începutul anului 2002 a achiziționat cel mai mare concern anglo-american.

Alături de companiile de mai sus, marile întreprinderi de lemn controlate de propria conducere operează cu succes în Rusia. Astfel de întreprinderi sunt „Kondopoga”, „Solikamskbumprom”, fabrica de celuloză și hârtie din Kaliningrad „Ceprus”, fabricile de celuloză și hârtie Solombala și Segezha.

Potențialul mare de export a dus la un interes sporit pentru industrie din partea marilor structuri financiare și industriale aparținând altor sectoare ale economiei. Compania de investiții Ost West Group, care a achiziționat în 2004 de la Alfa-Eco un pachet de 46,5% din OAO Volga, cel mai mare producător intern de hârtie de ziar, și a devenit proprietar miza de control acțiuni (93%), construiește o exploatație de lemn.

Mondi Business Paper (o unitate de afaceri Mondi specializată în producția de tipuri de hârtie de înaltă calitate și care are, pe lângă țara noastră, întreprinderi în Austria, Slovacia, Ungaria, Israel și Africa de Sud) investește în introducerea hârtiei fără clor. tehnologia de albire a hârtiei și complexe moderne de exploatare forestieră la complexul de prelucrare a lemnului Syktyvkar . În următorii câțiva ani, Kronospan intenționează să adauge mai multe linii pentru producția de panouri pe bază de lemn, parchet laminat și produse din lemn natural la unitățile existente în regiunea Moscova. Compania a cheltuit deja aproximativ 120 de milioane de euro în direcția rusă. Stora Enso, care a deschis mai multe întreprinderi de exploatare forestieră în țara noastră, a discutat în această vară cu structurile federale și autoritățile din regiunea Kirov posibilitatea construirii unei fabrici de producție de celuloză cu o capacitate de 1 milion de tone pe an cu o cifră de afaceri anuală de 500 de milioane de euro. în această regiune. Valoarea totală a investițiilor în proiect poate fi de aproximativ 1 miliard de euro. Deja a treia fabrică de cherestea, precum și o fabrică pentru producția de panouri de mobilier în Rusia, sunt construite de concernul suedez IKEA.

Treptat, proiectele implementate de firme care nu au manifestat anterior activitate semnificativă în Rusia încep să se deruleze. Concernul finlandez Metsaliitto a anunțat construirea unor fabrici de producție de cherestea cu o capacitate de 300 de mii de metri cubi. m anual în regiunile Leningrad (60 de milioane de euro) și Vologda (aproximativ 30 de milioane de euro). Concernul intenționează să dezvolte infrastructura (construcție de drumuri forestiere, terminale, tehnologie de exploatare forestieră, camioane cu lemne etc.). De asemenea, planurile companiei până în 2012 includ implementarea a încă 2 proiecte: construcția unei fabrici de celuloză și hârtie și crearea complex de constructii de masini pentru producerea utilajelor de prelucrare a lemnului. Compania finlandeză Incap plănuiește să construiască două fabrici de cherestea și o fabrică de mobilă în Karelia (investiția în toate proiectele este de aproximativ 30 de milioane de euro).

Sosirea afacerilor străine în complexul forestier rus, și în special exemple ale acestuia, este destul de bună dezvoltare cu succes, nu numai că asigură implementarea unor procese moderne de producție și management. Ea netezește stereotipurile care persistă (atât în ​​țară, cât și în străinătate) despre pădurea noastră doar ca loc pentru braconieri și războaie între corporații, lucrând indirect pentru reputația companiilor rusești de cherestea și, în consecință, pentru posibilitatea de a atrage multe - investitiile necesare.

Rolul factorului materie primă în distribuția industriilor forestiere este sporit de utilizarea integrată a lemnului, pe baza căreia ia naștere o combinație de producție. În regiunile dens împădurite ale Rusiei, au apărut și se dezvoltă mari complexe din industria lemnului - Syktyvkar, Tavdinsky, Bratsky, Ust-Ilimsky, Yenisei, Amur. Sunt o combinație de exploatare forestieră și multe industrii ale lemnului, interconectate printr-o utilizare profundă și cuprinzătoare a materiilor prime. Pentru a se dezvolta mai perfect tehnologic, întreprinderile noastre se integrează cu companii globale de lemn. Astfel, este posibilă creșterea eficienței producției, asigurarea reechipării și intrarea pe piețele mondiale cu produse care au trecut mai multe etape de prelucrare, pe lângă cea primară.

Cele mai mari complexe din industria lemnului:

1. Ilim Group este liderul industriei ruse de celuloză și hârtie în ceea ce privește producția, stabilitatea financiară, nivelul de guvernanță corporativă și tehnologie.

Partenerul strategic al Grupului Ilim și proprietarul a 50% din acțiunile sale este cea mai mare companie de celuloză și hârtie din lume, International Paper. Biroul central al Grupului Ilim este situat în Sankt Petersburg.

Întreprinderile situate în regiunile Leningrad, Arhangelsk și Irkutsk sunt cheie în industria rusă a lemnului: produc peste 65% din toată celuloza de pe piața rusă și peste 25% din carton. Producția totală anuală a companiei de produse din celuloză și hârtie depășește 2,5 milioane de tone.

Peste 20 de mii de oameni lucrează la întreprinderile Grupului Ilim.

Strategia Grupului Ilim este de a trece de la producția de semifabricate la producția de produse foarte procesate cu valoare adăugată mare - hârtie și ambalaje.

Prioritățile Grupului Ilim sunt nevoile clienților, tehnologiile care oferă un avantaj de producție, mediul înconjurător, dezvoltarea talentelor angajaților, siguranța industrială și a muncii, precum și conduita de afaceri responsabilă social.

2. Mondi Syktyvkar LPK este unul dintre cei mai mari producători de produse din celuloză și hârtie din Rusia. Compania este specializată în producția de hârtie de birou și offset, și produce, de asemenea, hârtie de ziar, carton pentru straturi plate de carton ondulat top-liner.

Compania are o mașină de carton și trei mașini de hârtie.

Structura uzinei include propria sa instalație de preparare a lemnului, o fabrică de celuloză, o centrală termică și un complex facilitati de tratament. Syktyvkar LPK controlează șapte ramuri de exploatare forestieră care fac parte din filiala sa și furnizează fabricii materii prime lemnoase.

În septembrie 2010, compania a pus în funcțiune facilități construite ca parte a celui mai mare proiect din industria rusească a celulozei și hârtiei din ultimii 30 de ani - Step. Investiția totală este de 545 de milioane de euro. Datorită noilor tehnologii și echipamente, Mondi SYK și-a crescut exploatarea forestieră de la 3,2 la 4 milioane m3 pe an, creșterea planificată a producției de celuloză - până la 25% - până la 900 mii tone.Toate acestea, plus o modernizare completă a două mașini de hârtie. , a oferit companiei posibilitatea de a produce carton și cu 20% mai multe produse din hârtie - mai mult de 1 milion de tone pe an.

Cel mai faimos produs al companiei - hârtie de birou „Snegurochka” - a devenit de patru ori „Marca anului în Rusia” și este considerat în mod rezonabil cel mai popular produs pe segmentul său de piață.

Peste 10.000 de oameni lucrează la Mondi SYK și filialele sale. Când se ia în considerare angajarea indirectă, această cifră se dublează aproximativ. Bunăstarea, mai mult de 100 de mii, depinde de activitățile Syktyvkar LPK.