Mic sn ce să faci. Dacă salariul este mic? Comunicare și Internet

La elaborarea fișelor postului, uneori sunt furnizate nu numai fișele postului, ci și responsabilități funcționale. Și care este diferența lor? Și cum este diferit Descrierea postului din instructiunile de lucru?

Care este diferența dintre sarcinile funcționale și sarcinile de serviciu?

Dreptul muncii nu face distincție între conceptele de îndatoriri funcționale și oficiale și nu le oferă o definiție. Se crede că îndatoririle funcționale ale unui angajat caracterizează scopul sau funcțiile unui anumit angajat, adică rezultatul care este atins ca urmare a îndeplinirii sarcinilor sale de către angajat. Iar îndatoririle imediate pe care angajatul le îndeplinește pentru a atinge astfel de obiective se numesc îndatoriri oficiale. De exemplu, în conformitate cu standard profesional„Contabil” (aprobat prin Ordinul Ministerului Muncii din 22 decembrie 2014 nr. 1061n) al unuia dintre functiile muncii contabil șef este întocmirea situațiilor contabile (financiare). Acest lucru poate fi atribuit responsabilităților funcționale. Și direct actiuni de munca pe care un angajat trebuie să le îndeplinească pentru a îndeplini această funcție, adică, de fapt, atribuțiile sale oficiale sunt, de exemplu:

  • numărarea și verificarea logică a corectitudinii formării indicatorilor numerici ai rapoartelor cuprinse în situațiile contabile (financiare);
  • formarea explicaţiilor pentru bilanțși raportați despre rezultate financiare;
  • asigurarea semnăturii capului Entitate economica raportare contabilă (financiară);
  • asigurarea securității situațiilor contabile (financiare) înainte de trecerea lor în arhivă.

Adesea termenii atributii oficiale” și „îndatoririle funcționale” sunt considerate sinonime. Și nu contează cum vor fi denumite atribuțiile angajatului în fișa postului. Este important ca din conținutul lor să rezulte clar ce muncă specifică va fi necesar ca angajatul să performeze, ținând cont de particularitățile organizării producției, muncii și managementului la întreprindere.

Diferența dintre descrierea postului și producție

Atunci când sunt angajați manageri, specialiști și alți angajați, instrucțiunile elaborate pentru aceștia se numesc fișe de post. Și pentru profesiile lucrătorilor, pe baza, de regulă, a cărților de referință unificate de calificare tarifară și a profesiilor lucrătorilor din industriile relevante, sunt aprobate instrucțiuni de producție, care sunt uneori numite și instrucțiuni de lucru. Astfel, diferența dintre o fișă de post și o instrucțiune de lucru este doar în categoria angajaților pentru care se elaborează o astfel de instrucție. Deși o astfel de împărțire este mai degrabă condiționată, deoarece atât oficială, cât și instructiuni de lucru trebuie să ofere angajatului o înțelegere neechivocă a activității pe care trebuie să o efectueze.

Instruire

Reflectați cerințele privind siguranța muncii în partea principală a documentului, înainte de fișa postului. Aici puteți furniza link-uri către instrucțiunile disponibile pentru, norme sanitareși reguli, sau redactați textul cerințelor specifice. Precizați aici mijloacele folosite. protectie personala, cerințele de siguranță pentru piesele componente, unitățile de asamblare și .

Descrieți succesiunea tehnologică a acțiunilor, operațiilor. Descrieți procesele în fraze simple care denotă acțiunea asupra obiectului, însoțite de indicarea parametrilor (dacă este necesar). Notați informații despre modul de proces necesar, de ex. parametrii de temperatură, presiune, putere etc., necesari în timpul funcționării.

Precizați ce echipament este implicat în procesul tehnologic. Precizați denumirile dispozitivelor de fixare, sculelor și instrumentelor de măsură în conformitate cu documentația tehnologică a acestora. Atribuind un cod de litere instrumentelor și dispozitivelor de fixare, puteți scurta textul descrierii operațiunilor.

Faceți o descriere a funcționării echipamentului sub forma unei liste sau secvențe de acțiuni ale personalului care îl deservește. Pot exista clauze despre îndatoririle personalului în timpul pregătirii echipamentelor pentru lucru, în timpul funcționării, defecțiunii și urgente, precum și la finalizarea lucrărilor la echipament. În plus, responsabilitatea personalului în întreținerea mecanismelor și lucrul la acestea este obligatorie.

Împărțiți textul mare în secțiuni și subsecțiuni. Număr paragrafele și subparagrafele. Furnizați tabele sau ilustrații grafice, dacă este necesar.

Pe prima foaie a instrucțiunii, indicați numele acesteia (mai sus), industria căreia îi aparține producția. Mai jos, în dreapta, ar trebui să existe o semnătură pe aprobarea instrucțiunii, poziția și data aprobatorului. Apoi, plasați textul principal al instrucțiunii, care, dacă este necesar, se transferă în paginile ulterioare. În dreapta și dedesubt, într-un câmp separat, indicați componența interpreților săi și numele de familie, numele dezvoltatorului și controlorului.

Surse:

Fiecare grup de produse trebuie să aibă instrucțiuni pe exploatare, care contine puncte cheieși specificații. Pentru consumator, astfel de instrucțiuni vor servi drept indiciu pentru manipulare adecvată, care servește drept garanție a muncii îndelungate cu păstrarea tuturor calităților produsului.

Dacă înainte de a începe exploatare dispozitivul trebuie asamblat, indicați schema în desene. Fiecare detaliu al desenului trebuie numerotat. Dacă dispozitivul sau lucrul este complet pliabil, atunci schema de asamblare trebuie descrisă într-o broșură separată.

1.1. Persoanele în vârstă de cel puțin 18 ani care au trecut un examen medical, instruite conform programului relevant și care au promovat briefing-uri introductive și de siguranță la locul de muncă au permisiunea de a îndeplini atribuțiile de lăcătuș pentru repararea și întreținerea mașinilor de ridicat.

1.2. Admiterea în muncă a lăcătușului pentru repararea și întreținerea mașinilor de ridicat se eliberează prin ordin al întreprinderii după eliberarea unui certificat și a acestei instrucțiuni.

1.3. Reverificare cunoștințele de lăcătuș se realizează de către comisie:

periodic, cel puțin o dată la 12 luni;

la trecerea de la o întreprindere la alta;

la cererea persoanei responsabile de supraveghere sau a inspectorului din Gosgortekhnadzor.

Lăcătușul a recunoscut muncă independentă pentru repararea și întreținerea mașinilor de ridicat, trebuie să cunoască:

  • instrucțiuni de producție;
  • instructiuni de protectia muncii;
  • scopul, aranjarea și principiul de funcționare a tuturor mecanismelor echipamentelor deservite și instrucțiuni de întreținere și reparare;
  • să cunoască principalele surse de pericol, inclusiv mecanice, electrice, hidraulice, precum și să pună în practică metode de protecție împotriva acestora;
  • cunoaște și poate identifica principalele defecte și avarii prin control vizual-măsurător structuri metalice, mecanisme, limitatoare, indicatoare, registratori și sisteme de control ale PS;
  • să cunoască și să poată efectua lucrări de punere în funcțiune la substație;
  • să poată aplica în practică tehnologia de reparare și restaurare a componentelor și părților stației;
  • cunoaște și să poată aplica pentru instalare (demontare) tachelaj PS și ajutoare de montare, mecanisme de ridicare, chingi, corespunzatoare ca capacitate de transport maselor elementelor montate (demontate);
  • să poată aplica procedura stabilită pentru schimbul de semnale condiționate între angajatul care supraveghează instalația (demontarea) și restul personalului implicat în montarea (demontarea) postului. Respectați cerința practică ca toate semnalele în timpul instalării (demontării) să fie date de un singur angajat (maistrul echipei de montaj, link, rigger-slinger), cu excepția semnalului „Stop”, care poate fi dat de orice angajat care a observat pericolul;
  • au documente care confirmă trecerea, în la momentul potrivit, pregătire profesională în activitățile relevante ale specialităților de lucru;
  • cunoașterea schemelor de bază pentru slinging-ul sarcinilor (la îndeplinirea sarcinilor de slinger) și metodele de testare a PS;
  • cunoaște și respectă cerințele documentelor operaționale;
  • principalele cauze ale defecțiunilor și accidentelor în mecanisme, pentru a le putea găsi și elimina;
  • procesul tehnologic de reparare, asamblare și instalare a echipamentelor mecanice;
  • metode si tehnici de executare a lucrarilor de instalatii sanitare si instalatii;
  • scopul, dispozitivul, proiectarea, regulile de selectare și utilizare a uneltelor de lucru, de măsurare și de montaj, regulile de manipulare și depozitare a acestora;
  • sortiment și scop lubrifianți folosit pentru lubrifierea echipamentelor mecanice;
  • modalități de a acorda primul ajutor victimelor îngrijire medicală, locația trusei de prim ajutor;
  • semnale de avertizare de incendiu, locația echipamentelor de stingere a incendiilor și să le poată folosi.

1.5. Când se utilizează mașini de ridicare acționate de la podea în scop de reparații, reparatorul trebuie să fie supus unui briefing special, urmat de un test de abilități în conducerea utilajului și legarea (agățarea) mărfurilor în modul prescris.

1.6. Toate accidentele și accidentele trebuie raportate persoanei responsabile de muncă.

1.7. La primirea unei noi lucrări (necunoscute), lăcătușul trebuie să solicite instrucțiuni suplimentare de la maestru.

1.8. În timpul muncii, trebuie să fii atent, să nu fii distras de chestiuni și conversații străine și să nu distragi atenția celorlalți.

1.9. În timpul muncii, ar trebui să urmați regimul de muncă și odihnă. Odihna și fumatul sunt permise în zonele special amenajate.

1.10. În timpul lucrului, lăcătușul poate fi expus la următoarele periculoase și dăunătoare factori de productie: microclimat industrial, zgomot și vibrații de la mecanismele de lucru, vapori de combustibili și lubrifianți.

1.11. Lăcătușii trebuie să fie prevăzuți cu salopete: costum de bumbac, mănuși de pânză. Pentru lucrul în aer liber iarna, în plus: o jachetă din bumbac cu căptușeală izolată.

1.12. Nu este permisă pornirea sau oprirea (cu excepția cazurilor de urgență) a mașinilor, mașinilor-unelte, mecanismelor și aparatelor electrice, lucrări la care nu vi s-a încredințat administrația.

1.13. Nu este permisă atingerea fitingurilor iluminatul general, la firele electrice rupte, bornele și alte părți sub tensiune, deschideți ușile dulapurilor electrice de distribuție și îndepărtați protecțiile și capacele de protecție de pe părțile sub tensiune ale echipamentului.

1.14. Dacă echipamentul electric este defect, trebuie chemat un electrician. Nu aveți voie să vă depanați singur.

1.15. În cazul unui șoc electric la o persoană, este necesar să opriți rapid partea echipamentului pe care o atinge victima. Dacă în același timp victima poate cădea de la înălțime, este necesar să se prevină sau să se asigure căderea acesteia. Dacă este imposibil să opriți rapid echipamentul, este necesar să separați victima de părțile sub tensiune.

1.16. La tensiuni de până la 1000 V, o cârpă uscată, scândură, frânghie, îmbrăcăminte sau alt material uscat, neconductor, trebuie folosit pentru a separa victima de părțile sub tensiune. Nu este permisă folosirea obiectelor metalice umede. Dacă este necesar, tăiați sau tăiați firele (fiecare separat) cu un topor cu mâner din lemn uscat sau cu o unealtă cu mânere izolate.

1.17. Persoane care nu se conformează a prezentei Instrucțiuni supuse răspunderii administrative sau penale.

Instrucțiuni de producție pentru un lăcătuș

2. Cerințe de siguranță înainte de începerea lucrului

2.1. Înainte de a începe lucrul, trebuie să faceți ordine haine de munca: prindeți manșetele, înfășurați hainele astfel încât să nu aibă vârfuri în curs de dezvoltare, îndepărtați părul sub o coafură strânsă. Nu este permis lucrul in pantofi usori (papuci, sandale, sandale).

2.2. Inspectați cu atenție locul de muncă, puneți-l în ordine, îndepărtați toate obiectele străine care interferează cu munca.

2.3. Verificați disponibilitatea și funcționalitatea sculelor, dispozitivelor de fixare. Când lucrați, utilizați numai unelte care pot fi reparate:

cheile trebuie să se potrivească cu dimensiunea piulițelor și capetelor șuruburilor și să nu aibă crăpături și spărturi; fălcile cheilor trebuie să fie strict paralele și să nu fie rulate, cheile glisante nu trebuie să fie slăbite în părțile mobile; nu este permisă așezarea tampoanelor între fălcile cheilor și capul șurubului, precum și alungirea mânerelor cheilor cu ajutorul țevilor și șuruburilor sau a altor obiecte;

ciocanele de metal și barosul trebuie să aibă o formă ușor convexă, nu oblică și să nu se doboare, fără fisuri, suprafața percutorului, trebuie fixată bine de mâner prin încordare cu pene ascuțite, nu trebuie să aibă întărire;

mânerele ciocanelor și barosului trebuie să aibă o suprafață netedă și să fie din lemn de esență tare (câin, fag, stejar tânăr etc.);

instrumentele de percuție (dalți, tăietori încrucișați, ghimpe, poansoane, poansoane centrale etc.) nu trebuie să prezinte crăpături, bavuri, călire prin lucru. Dalta trebuie să aibă o lungime de cel puțin 150 mm.

2.4. Este permis să transportați unealta la locul de muncă numai într-o pungă sau cutie specială.

2.5. Verificați iluminarea locului de muncă astfel încât să fie suficientă și să nu orbească ochii. Când lucrați, utilizați iluminat local cu o tensiune care să nu depășească 36 V.

2.6. Când utilizați o lampă electrică, ar trebui să verificați prezența unei rețele de protecție pe lampă, funcționalitatea cablului și a tubului de cauciuc izolator. Tensiunea unei lămpi portabile nu este permisă mai mare de 12 V.

2.7. Dacă este necesar, lucrați cu mașini de ridicat controlate de la podea, verificați funcționalitatea pieselor și ansamblurilor principale ale mecanismului de ridicare a sarcinii, și anume:

starea cârligului, absența uzurii în gât mai mult de 10% din secțiunea inițială, absența fisurilor, dreptate, blocare în cușca cârligului și prezența unui știft sau blocarea piuliței de fixare a cârligului în cuşcă;

starea cablului de marfă (numărul de fire rupte la o treaptă a așezării cablului nu trebuie să depășească normele stabilite);

funcționarea frânei mecanismului de ridicare a sarcinii (verificată de o sarcină egală în masă sau apropiată de capacitatea nominală de încărcare a acestei mașini la ridicarea acesteia la o înălțime de 200-300 mm; la oprirea la înălțimea indicată, frâna trebuie să fie bine stabilită). ține sarcina; atunci când sarcina alunecă sau coboară, frâna trebuie reglată sau înlocuită);

funcționarea limitatorului de înălțime de ridicare a cârligului (la ridicarea cârligului, acesta ar trebui să se oprească după apăsarea comutatorului de limită);

funcționarea butonului de comandă (toate mișcările trebuie să corespundă inscripțiilor de deasupra butoanelor), absența blocării butoanelor în prize și starea de împământare de protecție vizibilă (cablu).

Notă: Pentru a lucra cu un palan manual, trebuie să obțineți permisiunea persoanei responsabile de starea bună a mașinilor de ridicat.

2.8. Curățarea, repararea, inspecția macaralei în funcțiune și a pieselor sale trebuie efectuate numai după ce aceasta a fost oprită și deconectată de la sursa de alimentare.

2.9. Lucrările în apropierea pieselor mobile ale mașinilor și mecanismelor sunt permise după împrejmuirea locurilor periculoase.

Instrucțiuni de producție pentru un lăcătuș

3. Cerințe de siguranță în timpul lucrului

3.1. Trebuie efectuate numai lucrările încredințate de administrație.

3.2. Materialul de curățare utilizat în procesul de lucru trebuie colectat în cutii metalice special instalate cu capace.

3.3. Nu este permisă depozitarea materialelor inflamabile și a materialelor uleioase de curățare la locul de muncă.

3.4. Când apăsați sau apăsați piesele cu un baros și un pumn, acesta din urmă trebuie ținut cu clești sau cu o prindere specială. Poansonul trebuie să fie din material moale.

3.5. Când tăiați metalul cu o daltă, este necesar să folosiți ochelari de protecție cu ochelari de protecție sau plasă. Trebuie instalate scuturi de protecție pentru a-i proteja pe alții.

3.6. Când lucrați cu un stivuitor, al doilea capăt trebuie închis cu o carcasă sau un mâner special.

3.7. Când lucrați cu o pistolet, nu este permis:

utilizați un lichid inflamabil care nu este destinat acestei lămpi;

turnați combustibil într-o lampă care arde;

turnați combustibil lângă o flacără deschisă;

pompați mai mult aer în lampă decât presiunea admisă;

umpleți cu combustibil mai mult de 3/4 din capacitatea lămpii.

Dacă este detectată o defecțiune (scurgeri de combustibil, scurgeri de gaz prin filetul arzătorului etc.), opriți imediat lucrul și înlocuiți pistolul.

3.8. Când lucrați cu unelte electrice, trebuie respectate următoarele cerințe:

lucrați în mănuși de cauciuc și galoșuri dielectrice sau pe un covor dielectric;

nu conectați sculele electrice la dispozitive de distribuție dacă nu există o conexiune fiabilă la priză;

protejați firul care alimentează unealta electrică de deteriorări mecanice;

nu purtați unealta electrică de sârmă, utilizați un mâner pentru aceasta;

nu înlocuiți unealta de tăiere până când nu se oprește complet;

în timpul întreruperilor de lucru sau a unei pene de curent, opriți unealta;

nu lucrați cu scule electrice portabile la o înălțime mai mare de 2,5 m pe scări.

3.9. Când se efectuează inspecții periodice ale mașinilor de ridicat, trebuie efectuată o verificare amănunțită a stării tuturor mecanismelor, cablurilor de marfă, suspensiei cârligului și structurilor metalice. Rezultatele inspecției și defectele identificate în timpul inspecției trebuie înregistrate în jurnalul de inspecții periodice ale mașinilor de ridicat.

3.10. Când inspectați mecanismele macaralei, ar trebui să:

verificați fixarea prin închidere a cuplajelor care leagă arborii motoarelor electrice, cutiilor de viteze etc.; dacă se detectează o reacție, eliminați-o; când cheile sunt uzate, înlocuiți-le;

dacă se detectează o slăbire a îmbinării cu șuruburi a jumătăților de cuplare, strângeți piulițele slăbite; în cazul uzurii inelelor din piele sau cauciuc la degetele cuplajelor elastice, puneți inele noi;

împiedică mișcarea longitudinală a melcului în rulmentul de tracțiune, provocând șocuri la pornirea și oprirea motorului electric;

nu lăsați inelele exterioare ale rulmenților cu bile să se rotească în carcasa rulmentului și asigurați-vă că degetele interioare se potrivesc perfect pe suportul arborelui;

la detectarea unei fracturi de dinte a oricărui angrenaj al mecanismului de ridicare, o fisură în părțile rotative ale mecanismelor macaralei (roți dințate, blocuri, scripete de frână, ambreiaj etc.), opriți funcționarea macaralei până când piesa defectă este înlocuit și informează comandantul despre aceasta;

atunci când încercați frâna electrică, asigurați-vă că există cel puțin o marjă mică de împingere a electromagnetului și, de asemenea, că contragreutățile sunt fixate ferm pe pârghiile de frână (dacă este necesar, acestea trebuie întărite cu un lanț); la slăbirea tijelor de frână, periodic, în funcție de uzura garniturilor, strângeți tijele;

dacă chiar și mici fisuri sau rupturi se găsesc în banda de frână, opriți funcționarea macaralei, informând comandantul despre aceasta;

in caz de uzura semnificativa a garniturii la placutele de frana se schimba garniturile uzate;

periodic, cel puțin o dată pe trimestru, se verifică prinderea blocului fix de nivelare, precum și starea axei acestuia;

asigurați-vă că toate părțile rotative accesibile ale mecanismelor mașinii de ridicat, cum ar fi roți dințate, arbori, clicheți, pinioane, chei etc., sunt acoperite cu apărători de un design adecvat;

monitorizați lubrifierea în timp util a tuturor mecanismelor macaralei și absența scurgerilor de grăsime din rulmenți și cutii de viteze;

inspectați în mod regulat fermoarea macaralei și cadrul căruciorului.

3.11. Reparațiile la macara pot fi începute numai cu permisiunea persoanei responsabile.

3.12. Reparația macaralei trebuie efectuată numai la locurile de reparații. Înainte de a începe lucrul, macaraua trebuie scoasă de sub tensiune prin oprirea întreruptorului cablurilor căruciorului principal și alimentarea cu scurtcircuite. În plus, opriți comutatorul din cabina macaralei. Pe întrerupătoare trebuie atârnate afișe de interzicere: „Nu porniți! Oamenii lucrează.”

3.13. Pornirea de probă a macaralei în timpul reparației și la sfârșitul acesteia este permisă să fie efectuată numai cu permisiunea și în prezența persoanei responsabile de reparație.

3.14. La sfârșitul reparației sau întreținere este necesar să se facă o înscriere corespunzătoare în jurnalul de verificări periodice ale macaralei.

3.15. Înainte de a instala o roată de șlefuit pe mașină, trebuie să vă asigurați că aceasta are pe ea un marcaj din fabrică, care trebuie să indice numărul maxim admis de rotații. Nu este permisă depășirea numărului maxim admis de rotații. Nu este permisă lucrul pe roți de șlefuit care prezintă crăpături sau alte defecte.

3.16. Următoarele măsuri de precauție trebuie respectate atunci când montați și atașați discul de șlefuit la ax:

nu permiteți lovituri în cerc;

utilizați discuri de prindere (flanșe) de aceeași dimensiune;

instalați distanțiere speciale de cel puțin 1 mm grosime între discurile de prindere și piatră;

asigurați-vă că diametrul găurii din piatră este cu 0,51 mm mai mare decât diametrul axului.

3.17. După instalarea discului de șlefuit, trebuie să:

verificati functionarea discului de slefuit la ralanti timp de 2-3 minute si asigurati-va ca nu exista curgere de piatra si ca discul de slefuit este echilibrat corespunzator;

întăriți husele de protecție;

verificați ca cercul să se rotească lin, fără smucituri.

3.18. Distanța dintre discul de șlefuit și piesa de mână nu trebuie să fie mai mare de 3 mm.

3.19. Când lucrați la mașini de șlefuit, nu este permis:

curățați cercul, atingeți-l cu mâinile;

deschideți capacele de protecție ale arborelui, arborelui, scripetelui, pietrei;

puneți, scoateți și transferați centura;

lucrați fără ecran de protecție sau ochelari;

lucrați cu suprafețele de capăt ale cercului, dacă nu este destinat acestui tip de lucru.

3.20. Când lucrați, este necesar să vă asigurați că cercul este lucrat uniform. În formarea gropilor și a marginilor, cercul ar trebui înlocuit.

Instrucțiuni de producție pentru un lăcătuș

4. Cerințe de siguranță în situații de urgență

4.1. Dacă este detectată o defecțiune a unei unealte electrificate, pneumatice sau de altă natură, este necesar să o deconectați de la rețea și să raportați acest lucru maistrului sau mecanicului.

4.2. În caz de accidente, acordați victimei primul ajutor, dacă este necesar, trimiteți victima la o instituție medicală.

În caz de vătămare, opriți imediat munca, anunțați administrația și solicitați asistență medicală.

4.3. Când sunt capturate de părți rotative ale mașinilor, chingi, traverse, cârlige etc. părți ale corpului sau îmbrăcămintea trebuie imediat semnalizate pentru oprirea lucrului. Nu ar trebui să încercați să vă eliberați de strânsoarea dacă este posibil să-i atrageți pe alții.

4.4. În caz de incendiu, trebuie să:

inceteaza lucrul;

opriți echipamentele electrice;

anunta conducerea si cheama pompierii;

începe stingerea incendiului cu echipamentele de stingere a incendiilor disponibile.

5. Cerințe de siguranță la sfârșitul lucrului

5.1. Pune în ordine la locul de muncă, puneți uneltele și dispozitivele de fixare în cutia de instrumente.

5.2. Informați lucrătorul de tură, maistrul sau maistrul despre munca efectuată, defecțiunile existente, măsurile luate și eliminarea acestora și faceți o înscriere corespunzătoare în jurnalul mecanic de schimb.

5.3. Spălați-vă pe mâini și pe față apa calda cu săpun, dacă este posibil, fă un duș.

5.4. Agățați salopetele într-un dulap special conceput pentru acest scop.

6. Responsabilitate.

Un mecanic pentru repararea și întreținerea macaralelor, instruit și certificat în modul prescris, având în mână o instrucțiune de producție, este responsabil pentru încălcarea cerințelor acestei instrucțiuni în conformitate cu legislatia actuala Federația Rusă.

Instrucțiunile de producție trebuie să fie ușor de înțeles, precise și să conțină algoritmi de acțiuni în situatii diferite pentru a asigura securitatea maximă a muncii. Acest articol vă va explica cum să pregătiți un astfel de document.

Din articol vei afla:

Ce este o instrucțiune de producție

Definiție

Instrucțiuni de producție (denumite în continuare PI) - Acesta este un document care reglementează îndeplinirea atribuțiilor oficiale. personal de serviciu OPO. Respectarea strictă a instrucțiunilor vă permite să nu vă abateți de la procesul tehnologic, să obțineți rezultatul doritși oferă nivel maxim siguranță industrială.

Principala diferență dintre PI și manualul de utilizare a echipamentului este că acesta este elaborat la întreprindere, ținând cont de specificul și factorii de risc specifici. Interfața de utilizare nu este o referință de produs sau proces tehnologic, ci un algoritm direct de acțiuni, inclusiv în caz de accidente sau avarii.

Rostekhnadzor cere ca instrucțiunile de producție să fie prezente la toate locurile de muncă legate de:

De asemenea, cerințele pentru dezvoltarea PI sunt cuprinse în reglementările industriei. De exemplu, pentru companiile de gaze, acesta este FNP „Reguli de siguranță pentru rețelele de distribuție și consum de gaze”.

Instrucțiuni standard de producție pentru Rostekhnadzor

Baza pentru PN locale poate fi cele tipice din industrie și intersectoriale, dar acestea ar trebui utilizate ținând cont de particularitățile proces de producțieîntr-o anumită companie și cerințe de calificare sau standarde profesionale.

De exemplu, un PI pentru un angajat responsabil cu menținerea în bune condiții a macaralelor de pozare a țevilor este elaborat pe baza unui operator de macara de pozare a țevilor - RD 10-276-99, a unui slinger - etc.

Cum se dezvoltă un PI

Legea nu reglementează în niciun fel procedura de întocmire a PI, lăsând-o la latitudinea conducerii întreprinderilor cu HPF. Această procedură este determinată de angajator însuși, fixând regulile de elaborare a instrucțiunilor de producție, precum și cerințele pentru structura acestora în reglementările locale.

Cine dezvoltă PI la întreprindere

Complexitatea compilației acest document constă în faptul că numai angajații competenți pot face acest lucru și aproape întotdeauna acesta este un proces colectiv. Managerii implicați în dezvoltare diviziuni structurale, tehnologi, ingineri, specialiști de frunte magazine de producție, șantiere, service inginer șef, departament de producție și tehnic etc.

Dacă în timpul acțiunii PI s-a schimbat reglementări federale, normele și alte documente care reglementează munca în industrie, este necesar să se facă modificările corespunzătoare. După aceea, documentul este din nou adus la cunoștința personalului, iar faptul este consemnat în scris. Acest lucru confirmă faptul că angajații sunt conștienți de efectul noilor instrucțiuni.

Conținutul instrucțiunii de producție

Când dezvoltați o interfață de utilizare, amintiți-vă: ar trebui să fie nu numai utilă pentru angajați, ci și ușor de utilizat. Prin urmare, plătiți Atentie speciala Pentru ca structura să fie logică și împărțită în secțiuni, limbajul trebuie să fie simplu, ușor de înțeles, fără o formulare ambigue. Dacă este necesar, utilizați tabele, diagrame, figuri cu explicații.

Când compilați PI, fiți ghidat de:

  • Standarde profesionale.
  • Instrucțiuni standard de producție pentru Rostekhnadzor.
  • Documente de reglementare si tehnice departamentale.
  • Pașapoarte, instrucțiuni pentru echipamente și alte documente de la producător.

1. Pagina de titlu. Pe ea sunt scrise numele instrucțiunii, industria de producție. În plus, este necesar să se indice numele autorilor, dezvoltatorului, controlorului, avizului, precum și data lansării.

2. Introducere. Aceasta este o parte scurtă care descrie scopul instrucțiunii, publicul țintă(sub forma unei liste de posturi), sunt enumerate documentele de reglementare care au devenit baza PI.

  • Informații despre OPO. Schema ciclului de producție. Informații despre schemele tehnologice, normele modului tehnologic. Tipuri și tipuri de echipamente, principalele sale caracteristici, scop.
  • Cerințe pentru personalul de producție, inclusiv.
  • Descrierea postului.
  • Responsabilitățile personalului în timpul sarcinii de a monitoriza și controla funcționarea liniei de producție.
  • Procedura pentru verificarea funcționalității liniilor de producție deservite și menținerea echipamentelor aferente în stare de funcționare.
  • Ordinea, termenii, metodele de verificare a fitingurilor, a dispozitivelor de siguranță, a dispozitivelor automate de protecție și de alarmă.
  • Procedura de pornire și oprire (oprire) a echipamentului.
  • Măsuri de siguranță atunci când lucrați cu echipamente
  • Cazuri care necesită oprirea imediată a echipamentului, prevăzute de normele federale și normele de siguranță industrială, precum și altele, din cauza specificului funcționării echipamentului. Procedura pentru o oprire de urgență, reducerea presiunii la atmosferă sau, de exemplu, contaminarea cu gaz nivel acceptabil setat in functie de schema specifica includerea echipamentelor și a procesului tehnologic.
  • . Ordin. Căi de evacuare.
  • Procedura de menținere a unui jurnal al schimburilor (înregistrarea acceptării / predării taxei, verificarea evidenței de către o persoană responsabilă pentru buna stare și funcționarea în siguranță a echipamentului).

4. Procedura de efectuare a modificărilor și completărilor la instrucțiunile de producție.

Toate denumirile componentelor sunt indicate așa cum sunt numite de producător. Sunt descrise caracteristicile produselor obținute în urma procesului de producție. În plus, instrucțiunile trebuie să conțină o clauză privind responsabilitatea personalului în timpul lucrului la echipament.

Instrucțiuni de producție pentru profesii active (eșantioane)

Ca exemplu, vă prezentăm aici Instrucțiunile de producție pentru operatori de macara (mașiniști) pe operare sigură macarale turn

>>">Descărcați>>>
Descărcați în.doc

Găsiți modelul de document pentru protecția muncii de care aveți nevoie Sistem de ajutor„Securitate și sănătate în muncă”. Experții au compilat deja 2506 șabloane!

Cine aprobă PI

După întocmire, PI trebuie aprobat. Acest lucru ar trebui făcut fie de către șeful organizației, fie de către managerul tehnic. Dacă se fac modificări la instrucțiune, cel mai adesea aceasta este pusă în aplicare ca document nou. În acest caz, va trebui să anulați acțiunea vechiului comandă specială după organizare.

Verificarea cunoștințelor instrucțiunilor de producție pentru personalul care deservește HIF

Testarea cunoștințelor de PI în rândul personalului se efectuează cel puțin o dată la 12 luni. Trebuie organizate controale extraordinare dacă reglementări federale iar regulile sunt modificate dacă un angajat se transferă la o altă organizație, se emite un ordin corespunzător din partea autorităților de supraveghere, se observă o cunoaștere slabă a PI sau a avut loc o pauză în muncă în specialitate de mai mult de un an (în ultimul caz este necesar mai mult stagiu).

Instrucțiunile de producție sunt afișate la locul de muncă, cu o versiune de rezervă stocată pe stand spatii industriale. Emiterea PI are loc ca un briefing: este necesar semnătura personală angajat într-un jurnal special.

O instrucțiune de producție este o prevedere care reflectă întreaga gamă de relații care se dezvoltă între un angajat al unei organizații și produsele acesteia, precum și munca tehnica care are loc în întreprindere. Pentru un anumit specialist se elaborează un act normativ oficial individual. Toate obiectele această prevedere ia în considerare numeroase aspecte Odată cu creșterea amplorii factorilor complexi și periculoși, instrucțiunile de producție reflectă toate cantitate mare documente legale.

Pozițiile oficiale sunt universale și nu au un standard specific. Instrucțiunea de producție, datorită faptului că se bazează pe în număr mare acte legislative, nu permite abateri în procese. Documente care sunt utilizate în dezvoltare pozitii oficiale pentru diverse specialități, reglementează acțiunile profesionale ale angajaților. Aceste funcții se reflectă sub forma comportamentului de producție, care, la rândul său, ia forma instrucțiuni de producție. Scopul principal al acestui document este:

Iluminarea instrucțiunilor și regulilor detaliate de lucru cu sistemele staționare mecanice care au pornire și instalare atât de natură manuală, cât și automată;

Stabilirea cerințelor privind amploarea volumului de muncă pentru fiecare profesie specifică;

Definiție nivel general vibrații;

O indicație a mărimii efectului termic, care este calculată pe baza anotimpurilor, precum și a duratei acestui efect etc.

Instrucțiunea de producție reflectă unul dintre factorii esențiali ai procesului de producție - severitatea activitatea muncii. Se determină pe baza cunoașterii masei de mărfuri care trebuie ridicate și deplasate manual. Pentru a calcula gravitația activitate profesională este necesar să se determine sarcina dinamică produsă asupra corpului lucrătorului în timpul unei schimburi. Unitatea de măsură pentru acest indicator este kilogramele. severitate procesul muncii determinată pentru acei angajați care sunt angajați activitate fizica.

Instrucțiunea de producție prescrie dreptul angajaților de a respecta condițiile care îndeplinesc cerințele de protecție a muncii. Conform Codului Muncii al Federației Ruse, angajații sunt stabiliți garanții de stat. Totodată, angajatorul are obligația de a asigura condiții de siguranță și respectarea cerințelor de protecție a muncii. Codul Muncii al Federației Ruse prescrie necesitatea controlului și supravegherea statului pentru implementarea tuturor acțiunilor prescriptive. Totodată, acest act legislativ stabilește și răspunderea pentru încălcarea tuturor cerințelor aferente acestor prevederi care se reflectă și în fișele postului specialiștilor.

Productie reguli Reflectați standarde minime, care sunt concepute pentru a oferi angajaților salopete și încălțăminte, precum și Această prevedere este obligatorie pt conditii sigure muncii și nu ar trebui să fie încălcate nici de angajator, nici de angajat.

Poate servi ca angajare. În același timp, acestea pot fi aprobate ca document separat. Cei care întocmesc fișele postului (de obicei aceste funcții sunt atribuite departamentului de personal al întreprinderii) au dreptul de a solicita sfatul specialiștilor. În munca ta, poți folosi și numeroase documente de reglementare. Deci, pe baza unui contract de muncă și în deplină conformitate cu Codul Muncii al Federației Ruse și altele acte legislative, care reglementează raporturile juridice în sfera muncii, se întocmește fișa postului pentru un maistru și un muncitor, un maistru și un economist, un director și un contabil șef etc.