Il teorema di Coase si applicherà se. Teorema di Coase e suo significato. Una funzione importante dello Stato è quella di ridurre al minimo le esternalità negative

Imprese moderne rappresentano un insieme di divisioni diverse per tipologia di attività e interconnesse unico processo fabbricare prodotti o fornire servizi.

Molte imprese eseguono tutte le fasi ciclo vitale prodotti: pre-produzione, produzione e post-produzione. In particolare, la fase di pre-produzione comprende lo sviluppo progettuale sperimentale di un nuovo prodotto, ricerca di marketing mercato, produzione - la sua fabbricazione e post-produzione - la vendita del prodotto.

Tutto ciò espande la composizione delle divisioni dell'impresa, complica i collegamenti tra loro e pone elevate esigenze sulla giustificazione organizzativa ed economica della struttura produttiva, cioè sull'organizzazione razionale del funzionamento e del posizionamento di ciascuna divisione produttiva, sulla creazione di strette connessioni produttive tra laboratori e territori.

La struttura produttiva dell'impresa- Questo forma spaziale organizzazioni processo produttivo, che comprende la composizione e le dimensioni delle divisioni produttive dell'impresa, le forme delle loro relazioni reciproche, il rapporto delle divisioni in termini di potenza (produzione di attrezzature), numero di dipendenti, nonché l'ubicazione delle divisioni sul territorio dell'impresa.

La struttura produttiva dell'impresa riflette la natura della divisione del lavoro tra divisioni separate, così come le loro connessioni cooperative in un unico processo produttivo per la creazione di prodotti. Lei sta provvedendo influenza significativa sull’efficienza e la competitività dell’impresa. La composizione, la dimensione delle unità produttive, il grado della loro proporzionalità, la razionalità dell'ubicazione dell'impresa sul territorio, la stabilità dei rapporti di produzione influenzano il ritmo di produzione e l'uniformità della produzione del prodotto, determinano i costi di produzione e, di conseguenza, il livello reddito netto imprese.

Pertanto, una struttura produttiva efficace di un’impresa deve soddisfare i seguenti requisiti:

  • semplicità struttura produttiva(composizione sufficiente e limitata delle unità produttive);
  • assenza di unità produttive doppie;
  • garantire il flusso diretto del processo produttivo basato sulla razionale collocazione delle unità sul territorio dello stabilimento;
  • proporzionalità della capacità delle officine, delle sezioni, della produttività delle attrezzature;
  • forme stabili di specializzazione e cooperazione di officine e sezioni;
  • adattabilità, flessibilità struttura produttiva, cioè la sua capacità di ristrutturare rapidamente l'intera organizzazione dei processi produttivi in ​​conformità con le mutevoli condizioni del mercato.

Esistono due tipologie di strutture produttive:

1. Completo struttura produttiva (multistadio). Con esso, l'impresa ha tutte le fasi del processo produttivo: approvvigionamento, lavorazione e produzione.

2. Struttura produttiva specializzata (1-2 stadi)., in cui mancano una o due fasi. Il processo di produzione nelle fasi mancanti viene fornito sotto forma di forniture cooperative da altre imprese.

Elementi di struttura produttiva

Elemento primario struttura produttivaÈ posto di lavoro- fa parte dell'area di produzione dell'officina, dotata di attrezzature di base e dispositivi ausiliari, oggetti di lavoro, serviti da uno o più lavoratori. Una parte del processo di produzione viene eseguita sul posto di lavoro; ad esso possono essere assegnate diverse operazioni parziali.

Tipi di lavori:

  1. luogo di lavoro semplice (un'attrezzatura, un lavoratore);
  2. posto di lavoro multi-macchina: un lavoratore serve diversi tipi di apparecchiature (di solito funzionanti in modalità automatica);
  3. luogo di lavoro complesso (tipico dei processi di produzione continua): un'unità o installazione è assistita da un team di lavoratori.

A seconda dell'assegnazione dell'area di produzione a un posto di lavoro, si distinguono posti di lavoro fissi e mobili. I lavori mobili includono categorie di lavoratori come periti, riparatori e addetti ai trasporti. Non viene assegnato loro lo spazio di produzione.

In base al livello di specializzazione, i luoghi di lavoro sono divisi in specializzati (un posto di lavoro viene assegnato per eseguire da tre a cinque operazioni dettagliate) e universali (le operazioni dettagliate non vengono assegnate o il loro numero è piuttosto elevato - più di 20).

Un insieme di luoghi di lavoro in cui si svolge un lavoro tecnologicamente avanzato operazioni omogenee o varie operazioni per la fabbricazione di uno o due tipi di prodotti costituiscono un sito di produzione.

I grafici vengono creati secondo due principi:

1. Tecnologico

Il cantiere è composto dalla stessa tipologia di attrezzature (un gruppo di torni, un gruppo di fresatrici e trapani); i lavoratori sul posto eseguono un certo tipo di operazione. Non è prevista l'assegnazione di luoghi di lavoro per la produzione di determinate tipologie di prodotti. Questo tipo di sito è tipico per tipi di organizzazione produttiva su piccola scala e singoli.

2. Oggetto chiuso

In tale sito vengono utilizzati vari tipi di attrezzature, che si trovano lungo il processo tecnologico. I luoghi di lavoro sono specializzati nella produzione certo tipo prodotti (parti). Il sito impiega lavoratori di varie specialità. Una variante di questo tipo di sezioni sono le linee di produzione. Questo tipo di trama è tipico per su larga scala e produzione di massa, il suo funzionamento è più efficiente rispetto ad un sito realizzato secondo un principio tecnologico.

Diverse aree di produzione sono riunite in officine. Un'officina è una parte amministrativamente separata di un'impresa, specializzata nella fabbricazione di prodotti o parti di essi o nell'esecuzione di una determinata fase del processo di produzione. Diretto dal capo dell'officina.

In base al loro scopo, i laboratori si dividono in:

  1. base: produzione dei prodotti del profilo principale o una parte completata del processo di produzione. In base alle fasi del processo produttivo, i principali laboratori si dividono in approvvigionamento, lavorazione e produzione;
  2. supporto - produzione di prodotti ausiliari per lo scopo previsto per le principali officine (officina di utensili, officina di riparazione, settore energetico, officina edile);
  3. assistenza - fornitura di servizi di produzione sia alle officine principali che a quelle di supporto ( settore dei trasporti, gestione energetica, officina edile);
  4. sperimentale - produzione e test di modelli e prototipi di nuove tipologie di prodotti in fase di progettazione;
  5. ausiliario e laterale. Le officine ausiliarie includono officine che estraggono e lavorano materiali ausiliari, ad esempio una cava per l'estrazione della terra modellabile, l'estrazione della torba, un'officina refrattaria che fornisce alle officine principali prodotti refrattari (in uno stabilimento metallurgico). Tra i laboratori accessori rientrano anche i laboratori per la produzione di contenitori per prodotti da imballaggio. I negozi secondari sono quelli in cui i prodotti sono realizzati con scarti di produzione, ad esempio un laboratorio di merci consumo di consumo. IN l'anno scorso peso specifico questi laboratori nella struttura produttiva sono cresciuti notevolmente;
  6. ausiliario: pulizia del territorio della fabbrica, coltivazione di prodotti agricoli.

A seconda del tipo di specializzazione, ci sono seguenti tipologie struttura produttiva dei principali laboratori:

  • tecnologico;
  • soggetto (o assemblaggio di componenti, se l'impresa è specializzata nella produzione di parti o assiemi per prodotti);
  • misto (soggetto-tecnologico).

Nelle officine con specializzazione tecnologica viene eseguita una certa parte del processo produttivo. I prodotti realizzati dall'officina cambiano frequentemente e non sono assegnati alle postazioni di lavoro. Questo tipo di struttura industriale è la meno efficace rispetto alla struttura a soggetti e unità parziali.

I principali svantaggi della struttura tecnologica includono:

  • alta intensità di manodopera dei prodotti e bassa efficienza risorse utilizzate, e quindi costi elevati produzione;
  • grandi perdite tempo per frequenti riaggiustamenti delle attrezzature, lavori di trasporto per spostare oggetti di lavoro da un sito all'altro, grandi perdite di tempo per il monitoraggio tra turni e interoperativi di parti e prodotti semilavorati. Ciò comporta un tempo ciclo di produzione elevato del prodotto e una bassa rotazione. capitale circolante e quindi relativamente bassa redditività produzione.

La struttura tematica o unitaria delle officine principali è tipica per la produzione in serie di prodotti di una gamma stabile; con questo tipo di struttura produttiva, ogni officina è specializzata nella produzione di uno o più prodotti strutturalmente simili. Nei workshop le sezioni vengono create secondo il principio della chiusura degli argomenti.

Vantaggi della struttura disciplinare rispetto alla struttura tecnologica:

  1. promuove l'introduzione di attrezzature specializzate progressive e ad alte prestazioni (linee di produzione automatizzate, sistemi di produzione flessibili);
  2. la pianificazione è semplificata, così come la cooperazione tra negozi e intranegozi;
  3. i cicli produttivi per la fabbricazione di parti e assemblaggi vengono ridotti;
  4. aumenta la responsabilità dei lavoratori dell'officina e del cantiere per la qualità del prodotto e l'adempimento del piano di nomenclatura;
  5. aumenta la produttività del lavoro, altro indicatori economici laboratori e l’impresa nel suo complesso.

La più comune è una struttura mista (soggetto-tecnologico). Sotto di esso, i negozi di approvvigionamento hanno struttura tecnologica, elaborazione - unità di dettaglio e produzione - soggetto.

Al variare delle condizioni di mercato, la struttura del soggetto diventa più vulnerabile. Una via d'uscita da questa situazione può essere il processo di diversificazione della produzione (espansione della produzione di vari tipi diversi prodotti e implementazione di nuove attività). Ciò si ottiene attraverso l'uso diffuso della standardizzazione e dell'unificazione della progettazione dei prodotti fabbricati e, su questa base, aumentando la flessibilità della struttura produttiva.

L'unità produttiva come elemento struttura produttivaè un complesso di officine specializzate con struttura indipendente gestione (ma non avendone il diritto entità legale). L'unità di produzione viene creata in imprese molto grandi, società holding, preoccupazioni; può operare come una filiale (filiale JSC) pur mantenendo l'indipendenza giuridica.

Fattori che influenzano la natura e le caratteristiche della struttura delle imprese

Le strutture produttive delle imprese sono molto diverse. Tuttavia, possiamo identificare il seguente insieme di fattori che influenzano la natura e le caratteristiche di una particolare struttura.

1. Appartenenza industriale dell'impresa

Determinato sia dalla natura del processo di produzione che caratteristiche del progetto, scopo dei prodotti fabbricati. Questo fattore influenza principalmente la composizione delle principali officine dell'impresa, che differiranno in modo significativo nei diversi settori. Pertanto, una struttura produttiva monostadio è tipica per le industrie estrattive, una struttura multistadio per le industrie manifatturiere.

Ad esempio, nel industria metallurgica al principale laboratori di produzione comprendono: altoforno, produzione a focolare aperto o con convertitore, officina di laminazione. Nell'ingegneria meccanica: fonderia, forgiatura, lavorazione meccanica, officine di assemblaggio. Per industria tessile: laboratori di filatura, tessitura, tintoria e finissaggio.

I laboratori ausiliari saranno (tenendo conto di alcune caratteristiche) identici in tutti i settori, quindi l'appartenenza settoriale dell'impresa non ha quasi alcun effetto sulla loro composizione e caratteristiche organizzative.

2. Natura del processo produttivo (analitico, sintetico, diretto)

Influenza il livello di sviluppo e la diversità delle fasi principali del processo produttivo rappresentato nell'impresa: approvvigionamento, lavorazione, produzione.

In un processo di produzione analitico, quando diversi tipi vengono prodotti da un tipo di materia prima prodotti finiti, le imprese possono avere uno o due reparti di approvvigionamento e diversi reparti di produzione. In questo caso diventa rilevante il problema dell'organizzazione delle vendite di prodotti di natura diversa. Questa struttura è tipica delle imprese dei settori chimico, metallurgico, leggero, industrie alimentari industria.

L'utilizzo di un processo di produzione sintetico in un'impresa, al contrario, comporta la creazione di numerosi laboratori di approvvigionamento e personale limitato negozi di produzione. Questo tipo struttura produttiva tipico per imprese costruttrici di macchine, fabbriche di mobili. Ad esempio, uno stabilimento automobilistico dispone di fonderie, officine di forgiatura e stampaggio e linee di trasporto di produzione per l'assemblaggio di diversi modelli di automobili. Per la struttura produttiva di queste imprese diventa molto rilevante il problema dell'organizzazione della logistica e dell'importazione di un'ampia gamma di prodotti. risorse materiali, acquistato prodotti semilavorati.

Il processo di produzione diretta è utilizzato nelle industrie estrattive: miniere, miniere, cave. La loro struttura produttiva può avere uno o due laboratori di approvvigionamento (estrazione delle materie prime, loro arricchimento) e un laboratorio di produzione - piccola lavorazione delle materie prime e spedizione ai consumatori.

3. Design e caratteristiche tecnologiche del prodotto

I requisiti di qualità del prodotto hanno un impatto significativo sulla natura struttura produttiva dell’impresa. Quindi, ad esempio, nella produzione di apparecchiature ad alta precisione ad alta tecnologia (elettronica radio, ingegneria elettrica, costruzione di macchine utensili, industria aeronautica) nella struttura produttiva, una quota significativa del numero di dipendenti in esse impiegati è occupata dalle divisioni al servizio della fase di pre-produzione: centri scientifici e tecnici, laboratori, officine sperimentali, stazioni di prova, suddivisioni per la supervisione dell'installazione, messa in servizio e servizio dei loro prodotti da parte dei consumatori. Le comunicazioni in queste imprese sono piuttosto complesse. La loro struttura produttiva è soggetta ad elevati requisiti di flessibilità e adattabilità. Ciò è dovuto principalmente a ad un ritmo veloce rinnovamento del prodotto e sviluppo costante di nuove tipologie.

4. Natura della specializzazione

Questo fattore influenza i tipi di struttura produttiva delle principali officine come soggetto, unità parziale e tecnologica. La scelta dell'una o dell'altra forma di struttura produttiva è determinata dalla scala di produzione dello stesso tipo, prodotti strutturalmente simili di una gamma stabile.

La forma tematica di specializzazione della struttura produttiva è associata alla produzione di prodotti finiti finiti da parte di uno o più laboratori. Questo tipo di struttura viene utilizzato nel tipo di organizzazione produttiva di massa. Prodotti di officine con una forma di specializzazione nell'assemblaggio di componenti: parti o assemblaggi per prodotti finiti. Questo tipo struttura produttiva Viene utilizzato anche nella produzione su larga scala e di massa, solitamente nei laboratori di lavorazione. Nelle condizioni della forma tecnologica di specializzazione, alle officine viene assegnata solo l'esecuzione dei processi tecnologici. I prodotti sono molteplici e sul posto di lavoro non esiste un assortimento fisso di prodotti. Questa forma di specializzazione struttura produttiva Tipico, di regola, per i negozi di approvvigionamento. Rispetto alle forme di specializzazione soggetto e nodo parziale, questa forma struttura produttiva meno efficace.

Le forme di cooperazione sono direttamente collegate anche alle forme di specializzazione della struttura produttiva. Più alto è il livello di specializzazione, più ampio è relazioni industriali installato tra officine all'interno dell'impresa e con fornitori esterni risorse materiali e produttive.

Specializzazione struttura produttiva ne determina il tipo (specializzato o complesso). Con una struttura produttiva specializzata, possono mancare una o due fasi del processo produttivo, e l'impianto in questo caso funziona come un'officina di assemblaggio o assemblaggio di macchine, ricevendo dall'esterno tutti i componenti necessari per la fabbricazione dei prodotti. La struttura di produzione completa ha composizione completa officine, sia principali che di servizio.

5. Progresso scientifico e tecnologico

Il progresso scientifico e tecnologico ha un duplice impatto sulla struttura produttiva di un'impresa.

Da un lato, a causa della complessità dei prodotti fabbricati e degli elevati requisiti di qualità struttura produttiva dell’impresa diventa più complicato. Comprende divisioni relative alla preparazione scientifica e tecnica della produzione: laboratori, officine sperimentali specializzate nello sviluppo di nuove tipologie di prodotti.

Inoltre, NTP determina obsolescenza prodotti fabbricati e attrezzature utilizzate, che presenta Requisiti addizionali alla struttura produttiva in termini di flessibilità, adattabilità e, quindi, amplia significativamente la portata dei lavori sulla sua ristrutturazione.

D'altro canto, l'attuazione del progresso scientifico e tecnico porta ad una semplificazione della struttura produttiva. Ad esempio, l'introduzione di metodi di fusione di precisione riduce significativamente i costi di manodopera per la successiva lavorazione dei pezzi e semplifica la struttura produttiva delle officine meccaniche. Integrazione di processi produttivi basati sull'utilizzo di macchine a controllo numerico controllato dal programma, macchine multiposizione aggregate, le linee di produzione escludono le aree con tipologie tradizionali apparecchiature e ne semplifica la struttura.

Quindi il personaggio struttura produttiva determinato dalle caratteristiche dell'impresa stessa, dal suo settore, dalle dimensioni, dal grado di specializzazione e di cooperazione. Quando si sviluppa una struttura produttiva, è necessario tenere conto di tutte le caratteristiche di cui sopra.

Lavoro del corso

"Struttura produttiva dell'impresa"

introduzione

La struttura produttiva dell'impresa è struttura interna imprese, cioè la totalità delle sue unità costitutive interconnesse (negozi, sezioni, dipartimenti, servizi, aziende agricole, luoghi di lavoro) e delle comunicazioni. La struttura produttiva dell'impresa viene creata durante la costruzione e la ricostruzione dell'impresa. Giusta scelta la sua tipologia determina l'efficienza produttiva. Tuttavia, non può essere arbitrario, poiché, a sua volta, è determinato dal tipo di produzione, dal livello e dalla forma di specializzazione e cooperazione di produzione.

Rilevanza Questo argomento è che, indipendentemente dal settore a cui appartiene l'impresa, la questione della struttura produttiva è una delle questioni chiave nel sistema di gestione. I risultati dipendono da una struttura sviluppata correttamente e chiaramente attività economica imprese, nonché l’efficienza di tutti i processi in corso.

Soggetto in questo corso il lavoro è il processo di creazione di una struttura produttiva e oggetto– un insieme di elementi della struttura produttiva di un'impresa.

Bersaglio lavoro del corso – studio teorico domanda. Per raggiungere questo obiettivo è opportuno evidenziare quanto segue: compiti:

1.) Considera base teorica struttura produttiva;

2.) Individuare i fattori che influenzano la struttura produttiva;

3.) Analizzare i principi di specializzazione delle strutture;

4.) Monitorare come è organizzata la produzione principale dell'impresa;

5.) Considera l'esempio di un'impresa di NGDU;

6.) Descrivere modi per migliorare le strutture di produzione.

Struttura del lavoro: Il lavoro del corso è composto da 2 capitoli, ciascuno comprendente tre punti.

1. Il concetto di struttura produttiva di un'impresa

1.1 Determinazione della struttura produttiva dell'impresa

La struttura produttiva di un'impresa è una forma di organizzazione del processo produttivo in cui sono interconnessi la dimensione dell'impresa, la composizione, il numero e la quota delle unità produttive, nonché le loro aree e luoghi di lavoro. La struttura produttiva delle imprese è influenzata dalle dimensioni dell'impresa, dai tipi e dalla natura dei prodotti fabbricati, dalla tecnologia della loro produzione, dalle fasi e dal grado di cooperazione produttiva.

A seconda dei processi e delle attività svolte si distinguono: principali unità produttive, ausiliarie, di servizio, strutture non industriali e servizi direzionali.

Determinano le principali unità produttive profilo produttivo imprese. Eseguono il processo di produzione, che si traduce in materie prime e materiali ausiliari convertito in prodotti finiti.

Le unità ausiliarie sono progettate per fornire logistica all'impresa con vari tipi di energia ed eseguire lavori di riparazione.

Manutenzione: eseguire lavori sul trasporto e lo stoccaggio di risorse materiali, prodotti finiti (trasporto, magazzinaggio). Le aziende agricole non industriali comprendono le divisioni che forniscono servizi quotidiani, sociali e culturali ai dipendenti delle imprese (mense, istituzioni mediche, centri ricreativi), utilità agricoltura e la propria rete di distribuzione.

I servizi di gestione organizzano e regolano le attività di tutte le divisioni dell'impresa. La struttura produttiva complessiva dell'impresa deve garantire un rapporto razionale tra le sue divisioni, il funzionamento normale e ininterrotto dell'impresa e un continuo aumento dell'efficienza produttiva.

La struttura produttiva dell'impresa comprende solo divisioni scopi industriali. Sono escluse le strutture impiantistiche generali e le istituzioni a servizio dei lavoratori (abitazioni e servizi comunali, sanitari e sanitari). istituzioni educative, strutture sociali, culturali e domestiche), nonché servizi di gestione e sicurezza degli impianti (gestione impianti, caserma dei vigili del fuoco, posti di blocco, ufficio lasciapassare, ecc.). (2, pag. 124)

In pratica, si distinguono tre livelli di elementi della struttura produttiva dell’impresa:

Officine, aziende agricole, servizi;

Aree, reparti, campate;

Ambienti di lavoro.

Il collegamento principale nell'organizzazione del processo di produzione è posto di lavoro . È una parte dell'area produttiva dotata dei necessari mezzi materiali e tecnici (attrezzature, strumenti, dispositivi, arredi industriali) con l'ausilio della quale un lavoratore o un gruppo di lavoratori (squadra) esegue singole operazioni per la fabbricazione di prodotti o il mantenimento del processo produttivo.

La natura e le caratteristiche del luogo di lavoro determinano in gran parte il tipo di struttura produttiva. Può essere semplice (un lavoratore serve una macchina), multi-macchina (un lavoratore serve diverse macchine) o collettivo (più lavoratori lavorano in un posto di lavoro). L'insieme dei luoghi di lavoro in cui viene eseguito un lavoro tecnologicamente omogeneo o varie operazioni per la fabbricazione di prodotti omogenei costituisce un sito di produzione. Area di produzioneè un insieme di luoghi di lavoro che svolgono parte del processo tecnologico e sono destinati a svolgere un lavoro tecnologicamente omogeneo o varie operazioni per la produzione di prodotti omogenei.

Il sito produttivo viene assegnato determinati mezzi produzione: superficie, attrezzature, dispositivi; il numero di lavoratori necessari per eseguire il lavoro assegnato.

Nelle grandi e medie imprese le aree di produzione sono riunite in officine.

Negozio- una parte organizzativa separata dell'impresa, che combina aree di produzione e di servizi, di regola, con limitata indipendenza su questioni economiche, legali e rapporti finanziari, in cui vengono fabbricati i prodotti o viene eseguita una determinata fase del processo di produzione. Al laboratorio vengono assegnati spazi produttivi e proprietà. Il laboratorio è diretto da un supervisore che accetta decisioni indipendenti sull'organizzazione e gestione operativa produzione, collocamento del personale, remunerazione, tenuta dei registri del consumo di risorse materiali e spedizione dei prodotti. Il direttore di officina è coadiuvato nella gestione della produzione da capi sezione, capisquadra e responsabili del servizio. (4, pag. 108)

Nell'ingegneria meccanica e in alcune altre industrie (in particolare nella metallurgia), esistono quattro gruppi di officine: principale, ausiliaria, ausiliaria, secondaria. Nelle officine principali vengono eseguite le operazioni per la fabbricazione dei prodotti destinati alla vendita. Nell'ingegneria meccanica si tratta di reparti di approvvigionamento, lavorazione e assemblaggio; nella metallurgia si tratta di altiforni, di produzione dell'acciaio e di laminazione. Laboratori ausiliari svolgere servizi di energia, trasporti, riparazione e costruzione e riparazione e installazione delle principali officine. Le officine ausiliarie sono progettate per la produzione di materiali e componenti materiali della produzione: strumenti, attrezzature, contenitori, attrezzature non standard, ecc. I negozi collaterali si occupano dello smaltimento e del trattamento dei rifiuti della produzione principale e ausiliaria (pressatura e rifusione dei trucioli, produzione di stoviglie smaltate, altri beni domanda del consumatore e così via.). Nella struttura produttiva dell'impresa, oltre ai quattro gruppi di officine indicati, sono presenti altre due strutture: magazzino e cortile.

Talvolta i laboratori omogenei delle grandi imprese vengono riuniti in edifici. SU piccole imprese con relativamente produzione semplice creare workshop non è pratico.

La Figura 1 mostra uno schema della struttura produttiva dell'officina.

Riso. 1. Struttura produttiva dell'officina (7, p. 140)

Sono presenti strutture di officina, non-negozio e di produzione dello scafo.

La struttura del laboratorio prevede laboratori, sezioni, luoghi di lavoro;

La struttura senza negozi contiene aree e luoghi di lavoro;

La struttura dello scafo comprende l'edificio, la produzione, le officine, le sezioni e i luoghi di lavoro.

Attualmente comune forme organizzative piccolo medio, grandi imprese, la struttura produttiva di ciascuna delle quali ha caratteristiche proprie.

La struttura produttiva di una piccola impresa ha un numero minimo o assente di unità produttive strutturali, l'apparato gestionale è insignificante e la combinazione delle funzioni gestionali è ampiamente utilizzata.

La struttura delle medie imprese prevede l'assegnazione di laboratori e, nel caso di struttura non commerciale, di sezioni. Il minimo necessario per garantire il funzionamento dell'impresa è la creazione di proprie unità ausiliarie e di servizio, dipartimenti e servizi dell'apparato gestionale.

Le grandi imprese del settore manifatturiero dispongono di una gamma completa di reparti di produzione, assistenza e gestione.

Nonostante la diversità dei laboratori e delle aree di produzione principale, essi si formano secondo caratteristiche specifiche che ne determinano la struttura. Queste caratteristiche includono la specializzazione tecnologica e tematica. (4, pag. 106)

1.2 Fattori che determinano la struttura produttiva

La struttura produttiva delle imprese è molto diversificata e si forma sotto l'influenza dei seguenti fattori:

Tipo di produzione, livello di specializzazione e cooperazione;

Gamma di prodotti, materie prime utilizzate e risorse materiali, metodi di produzione e lavorazione;

Scala di produzione;

La natura del processo produttivo nelle officine principali, ausiliarie, secondarie e ausiliarie;

Composizione dell'attrezzatura e dotazioni tecnologiche produzione (attrezzature universali, speciali o fuori standard, trasportatori o linee automatizzate);