Creșterea stabilității obiectului se realizează:
§ prin creșterea fiabilității sistemului de protecție a lucrătorilor și angajaților unității;
§ cresterea stabilitatii complexului ingineresc si tehnic al obiectului (stabilitatea fizica a acestuia);
§ excluderea sau limitarea prejudiciului din factori secundari;
§ asigurarea fiabilității managementului și a aprovizionării materiale și tehnice;
§ pregătirea obiectului pentru restaurare.
Activitati organizatorice include menținerea sistemului de alertă în permanență pregătire; construirea de structuri de protecție la instalație și în zona suburbană pentru muncitori și familiile acestora (se creează stocuri de materiale de construcție). Personalul de producție și familiile acestora sunt instruiți pentru dispersare și evacuare în mediul rural. EIP este acumulat, depozitat și întreținut în unitate. Lucrătorii și angajații sunt instruiți în acțiuni bazate pe semnale de avertizare, se pregătesc unități de apărare civilă pentru ASDNR.
Activitati de inginerie si tehnice include o serie de acțiuni. În clădirile industriale, tavanele masive sunt înlocuite cu altele mai ușoare, iar acoperișurile grele cu un acoperiș moale din materiale rezistente la foc. Clădirile industriale joase sunt pline cu pământ, consolidează pereții și instalează suporturi suplimentare pentru tavane. Structurile înalte (coloane, stive, turnuri etc.) sunt instalate pe fundații mai puternice, prinse cu bretele care pot rezista presiunii de mare viteză a undei de șoc. Ele fixează în mod fiabil conductele așezate pe pasajele aeriene, consolidează pasajele cu bretele de echilibrare.
Amenajează depozite subterane pentru rezervoare cu lichide inflamabile și OHV, le îngroapă în pământ sau le scufundă, instalează rigidizări pentru a crește rezistența mecanică a rezervoarelor. Echipamentul cel mai valoros și rezistent la șocuri este amplasat în clădiri cu caracteristici de rezistență sporite sau în structuri speciale de protecție.
Rețelele de utilități și comunicațiile tehnologice sunt îngropate sau amplasate pe pasaje joase și înfundate cu pământ. În zonele explozive se instalează dispozitive care localizează explozia (panouri demontabile, supape de explozie etc.).
Structurile foarte inflamabile sunt impregnate cu soluții rezistente la foc, vopsite și acoperite cu diverse soluții de protecție și de var. Ele creează surse duplicate de electricitate, apă, abur, gaz.
De asemenea, efectuat activitati tehnologice. Acestea reduc la minimum timpul pentru oprirea procesului de producție sau pregătirea pentru tranziția la un mod de funcționare redus. Se dezvoltă un proces tehnologic care prevede înlocuirea materiilor prime otrăvitoare și inflamabile cu altele mai puțin toxice și mai puțin inflamabile în timp de război. Instalațiile pentru utilizarea descărcărilor de ardere sunt proiectate și construite pentru a asigura întreruperea și oprirea fără probleme a întreprinderii.
Se iau masuri pentru prevenirea deversarii de substante toxice si combustibile in caz de deteriorare a instalatiilor de depozitare si comunicatii. Acestea reduc stocurile de materii prime și le depozitează în afara întreprinderii în rezervoare în locuri speciale. Depozitele sunt îndepărtate din principalele magazine cu 1,5-3,0 km, depozitele subterane și semisubterane sunt folosite pentru depozitarea și adăpostirea materiilor prime. Ei dispersează stocurile de materii prime și produse finite, depozitează separat substanțe care formează SMS-uri explozive, inflamabile spontan și gaze nocive. Acestea creează stocuri de substanțe de degazare în apropierea unităților de stocare ale OHV.
Asigurarea fiabilității managementului și a aprovizionării materiale și tehnice în caz de urgență. Pentru funcționarea stabilă a instalației în caz de urgență, este necesar să existe puncte de control care să ofere o gestionare fiabilă a măsurilor de protecție civilă și de urgență și a activităților de producție ale instalației. Centrele de control, sălile de control, centralele telefonice automate și centrele radio sunt amplasate în cele mai durabile structuri.
Acestea asigură o comunicare fiabilă cu autoritățile executive locale, șeful superior al apărării civile și situații de urgență și cu sediul acestuia, precum și cu unitățile de producție și unitățile de apărare civilă din unitate și din zona suburbană. Ei dezvoltă metode fiabile de notificare a oficialilor și a întregului personal de producție al unității.
Se asigură (se realizează) fiabilitatea materialelor și aprovizionării tehnice a instalației:
§ stabilirea de relaţii stabile cu întreprinderile furnizori, pentru care se pregătesc opţiuni de rezervă pentru relaţiile industriale cu întreprinderile;
§ construirea de sucursale ale întreprinderilor în afara marilor orașe;
§ constituirea stocurilor de materii prime, combustibil, echipamente, materiale si componente la instalatie;
§ organizarea stocurilor de manevra in cadrul facilitatii, departamentului, regiunii.
Pregătirea obiectului pentru restaurare. Obiectul este supus restaurarii in caz de deteriorare moderata si minora.
Pregătirea unui obiect pentru restaurare include: elaborarea documentației tehnice și tehnologice pentru două variante de restaurare cu deteriorare mică și medie; crearea stocului necesar de materiale de constructii, constructii si tehnologice; calculul fortelor si mijloacelor necesare pentru efectuarea lucrarilor de restaurare si instruirea personalului desemnat.
O creștere a stabilității unui obiect se realizează în principal prin întărirea celor mai slabi \ elemente şi secţiuni ale obiectului. Pentru aceasta, o mare cantitate de activități este planificată și desfășurată în fiecare unitate în avans, pe baza cercetărilor.
Măsurile de îmbunătățire a durabilității instalațiilor sunt abordate foarte deliberat, evaluându-se cuprinzător fezabilitatea lor tehnică, economică și economică. Măsurile vor fi justificate din punct de vedere economic dacă sunt legate maxim de sarcinile de asigurare a funcționării fără probleme a instalației, îmbunătățirea condițiilor de lucru și îmbunătățirea procesului de producție. De o importanță deosebită este dezvoltarea măsurilor de creștere a durabilității Facilităților în timpul construcției noi, deoarece în procesul de proiectare în multe cazuri este posibilă realizarea unei combinații logică de soluții de inginerie generală cu măsuri de protecție împotriva factorilor dăunători ai situațiilor de urgență, ceea ce reduce costul organizării acestora.
Amplasarea rațională a obiectelor, clădirilor și structurilor acestora;
Asigurarea protecției lucrătorilor și angajaților;
Creșterea rezistenței și stabilității celor mai importante elemente ale obiectului;
Creșterea durabilității procesului tehnologic;
Îmbunătățirea durabilității managementului obiectelor;
Creșterea stabilității producției și a legăturilor economice; creșterea stabilității aprovizionării materiale și tehnice,
Reducerea probabilității apariției factorilor de leziune secundară și a leziunilor cauzate de aceștia;
Pregătirea pentru restabilirea producției după ce instalația este nefuncțională.
Ar trebui să se asigure amplasarea rațională a obiectelor clădirilor și structurilor lor
reducerea gradului de înfrângere a acestora la utilizarea mijloacelor moderne de distrugere, impactul factorilor secundari de distrugere, în caz de dezastre naturale, producerea unor accidente industriale majore și catastrofe. plasarea instalațiilor ar trebui să ia în considerare, de asemenea, necesitatea de a asigura legături de producție fiabile de cooperare, să prevadă dezvoltarea întreprinderilor de rezervă sau a sucursalelor întreprinderii în zona suburbană. La stabilirea locurilor de depozitare a materialelor și a rezervelor tehnice se ține cont de prezența vehiculelor și a rutelor la instalație pentru livrarea rapidă și sigură a diverselor materiale la locurile de consum ale acestora din instalație.
La rezolvarea problemelor de creștere a stabilității unui obiect, se acordă o atenție deosebită asigurarea protecţiei lucrătorilor şi angajaţilor. V Pentru a îndeplini această sarcină, se elaborează un plan de acumulare și construcție a numărului necesar de structuri de protecție, care prevede adăpostirea lucrătorilor și angajaților în caz de urgență, precum și un plan de organizare a lucrărilor la construirea de adăposturi prefabricate în cazul unei amenințări de urgență.
În zonele predispuse la dezastre naturale, accidente provocate de om și dezastre; pregătirea se realizează în prealabil pentru evacuarea lucrătorilor și angajaților și a familiilor acestora conform planurilor și hărților preelaborate.
Personalul unității este instruit să efectueze lucrări de eliminare a focarelor de contaminare formate de substanțe periculoase. În același timp, se creează un stoc de echipamente individuale de protecție pentru toți lucrătorii și angajații unității, care sunt depozitate în încăperi și locuri special echipate și întreținute în. pregătire constantă. Instruirea lucrătorilor, angajaților și membrilor familiilor acestora este organizată în modalități de protecție în caz de scurgere de substanțe nocive.
Este organizat și menținut în permanentă pregătire un sistem de alertare a lucrătorilor și angajaților instalației și a populației care locuiește în apropierea unității cu privire la pericolul de a fi lovit de substanțe chimice radioactive și toxice, iar acestora se află în curs de desfășurare o procedură de comunicare a semnalelor de avertizare stabilite. dezvoltat.
Forță crescutăși sustenabilitatea criticilor elemente obiectul este asociat cu costuri mari. Prin urmare, creșterea caracteristicilor de rezistență este recomandabilă dacă:
Unele elemente deosebit de importante ale obiectului sunt mult mai slabe decât altele și este indicat să le aducem puterea la nivelul de stabilitate cerut pentru obiectul dat;
Pentru a crește rezistența și stabilitatea structurilor, acestea sunt proiectate cu un cadru rigid (metal sau beton armat), cu o zonă crescută de deschideri ușoare, cu umplutură de perete din materiale ușoare sub formă de plăci interschimbabile ale unei structuri pliabile. , cu un acoperiș ușor, durabil și rezistent la foc. Astfel de materiale ajută la reducerea gradului de distrugere a structurilor portante în timpul cutremurelor, uraganelor, exploziilor etc. dezastre și reduce efectul deșeurilor asupra echipamentelor tehnologice, precum și facilitează restaurarea structurilor distruse.O metodă foarte eficientă de utilizare a panourilor rotative, i.e. fixarea panourilor ușoare pe balamale pe cadrele Coloanelor structurilor. Sub acțiunea sarcinilor dinamice, astfel de panouri se rotesc, ceea ce reduce semnificativ efectul undei de șoc asupra structurilor de susținere a structurilor. ...
Echipamentele grele sunt de obicei amplasate la etajele inferioare ale clădirilor industriale. Mașinile și unitățile de mare valoare sunt recomandate a fi amplasate în clădiri cu structuri ușoare și greu de aprins, a căror prăbușire nu va duce la distrugerea acestui echipament. Mașinile, instalațiile și alte echipamente, care au o înălțime mare și o zonă mică de sprijin, sunt fixate ferm pe fundații, se instalează bretele de întindere și suporturi suplimentare, ceea ce le crește, ferm, rezistența la răsturnare.
Recipiente pentru depozitare și gătit; substanțele chimice sunt plasate în adâncituri sau sunt bine fixate. În plus, pentru sistemele de alimentare cu produse chimice sunt prevăzute dispozitive de închidere automată.
În cazul unei amenințări de urgență, se pot introduce suporturi suplimentare la structurile cele mai critice pentru a reduce deschiderile, pot fi consolidate nodurile cele mai slabe și elementele individuale ale structurilor de susținere. Elementele individuale, de exemplu structurile înalte (conducte, catarge, coloane), sunt fixate cu legături proiectate pentru sarcinile create de acțiunea presiunii de mare viteză a aerului a undei de șoc. Se instalează curele din beton sau metal, care cresc rigiditatea structurii etc.
Echipamentele tehnologice, dispozitivele de măsurare și testare, de regulă, sunt amplasate în clădiri și, prin urmare, provoacă daune nu numai din cauza factorilor dăunători primari, ci și secundari ai situațiilor de urgență: resturi de elemente care se prăbușesc ale structurilor clădirii, instalații de ardere etc. Este împuternicit a proteja toate echipamentele de toți factorii dăunători ai situațiilor de urgență este imposibil. Prin urmare, riscul de distrugere și deteriorare a echipamentelor deosebit de valoroase și unice, de referință și a unor tipuri de instrumente de control și măsurare este minimizat.
Unele tipuri de echipamente tehnologice sunt amplasate în afara clădirii - în zona deschisă a unității, sub magazii. Acest lucru exclude distrugerea acestuia de către resturile structurilor de închidere. Este recomandabil să amplasați echipamente deosebit de valoroase și unice în spații îngropate, subterane sau special construite cu rezistență sporită. Îmbunătățirea stabilității echipamentelor se realizează și prin crearea stocurilor de elementele cele mai slabe, unități și piese individuale, materiale și instrumente pentru repararea și restaurarea echipamentelor deteriorate.
O creștere a stabilității procesului tehnologic se realizează prin dezvoltarea în avans a metodelor de continuare a producției în cazul defectării mașinilor individuale, liniilor și chiar a atelierelor individuale prin transferarea producției în alte ateliere; amplasarea producerii anumitor tipuri de produse în sucursale; prin înlocuirea mostrelor de echipamente necomandate cu altele, precum și prin reducerea numărului de tipuri de mașini și dispozitive utilizate.
La toate instalațiile sunt dezvoltate metode pentru o oprire fără probleme a producției pe un semnal de avertizare, se are în vedere deconectarea consumatorilor de la sursele de energie sau de la primirea materiilor prime tehnologice. În aceste scopuri, la fiecare schimbare de instalații sunt repartizate persoane, care trebuie să deconecteze sursele de alimentare și instalațiile tehnologice la un semnal de avertizare. Dacă, în funcție de condițiile procesului tehnologic, se separa secții de producție, unități, instalații, unități etc. este imposibil, atunci acestea sunt transferate într-un mod de funcționare redus.
O condiție necesară pentru fiabilitatea procesului tehnologic este stabilitatea sistemului de control. Prin urmare, în cazul defecțiunii sistemelor automate de control, se are în vedere trecerea la controlul manual al procesului tehnologic în ansamblu sau al secțiunilor sale individuale.
Furnizarea fiabilă de energie electrică, apă, gaz și căldură este de mare importanță pentru creșterea stabilității procesului tehnologic al unui obiect. Pentru aceasta, se creează surse duplicate de energie electrică, gaz, apă și abur prin așezarea mai multor linii de alimentare cu energie electrică, gaz, apă și abur și apoi recircularea acestora. Inginerie și comunicațiile energetice sunt transferate la colectoarele subterane, cele mai critice dispozitive (Punctele centrale de dispecerizare) sunt amplasate la subsolul clădirilor sau în structuri solide special construite. La acele întreprinderi în care nu este posibilă așezarea liniilor de alimentare în șanțuri sau tuneluri, conductele sunt fixate pe pasaje supraterane pentru a se evita deplasarea sau deversarea acestora. Apoi, trecerile în sine sunt întărite prin instalarea de bretele de echilibrare în locurile de întoarcere și bifurcări. Suporturile din lemn sunt înlocuite cu cele din metal și din beton armat.
Pentru a devaloriza salvarea și alte lucrări urgente, precum și producția în prima dată după impactul factorilor dăunători ai situațiilor de urgență (în cazul retragerii principalelor surse de energie), se creează o rezervă de surse de alimentare cu energie și apă. De obicei, acestea sunt centrale electrice mobile și unități de pompare cu motoare independente, de exemplu, cu motoare cu ardere internă.
La instalațiile cu centrale termice, se echipează dispozitive pentru funcționarea centralelor termice pe diverse tipuri de combustibil, iau măsuri de creare a stocurilor de combustibil solid și lichid, de ascunderea acestuia și de întărire a structurii depozitelor de materiale combustibile.
În rețelele de alimentare cu energie electrică, se iau măsuri pentru a transfera liniile aeriene de transport electric în subteran și liniile așezate de-a lungul pereților și tavanelor clădirilor și structurilor - la liniile așezate sub podeaua etajelor (în canale speciale).
În timpul instalării de noi și reconstrucție a rețelelor electrice, sunt instalate întrerupătoare automate, care, în cazul scurtcircuitelor și formării de supratensiuni, deconectează zonele deteriorate.
Alimentarea fiabilă cu apă a instalației este de mare importanță pentru creșterea durabilității procesului tehnologic. Întreruperea alimentării cu apă poate duce la suspendarea procesului tehnologic și la încetarea producției, chiar și atunci când obiectul nu este distrus prin impactul factorilor dăunători ai situațiilor de urgență.
Alimentarea cu apă a instalației va fi mai stabilă și mai fiabilă dacă instalația este alimentată de mai multe sisteme de la două sau trei surse de apă independente situate la o distanță sigură una de cealaltă. O alimentare cu apă garantată poate fi asigurată dintr-o sursă protejată cu o sursă de energie autonomă și protejată. Aceste surse includ puturi arteziene și cu curgere liberă, care sunt conectate la sistemul general de alimentare cu apă al unității.
Pentru o mai mare fiabilitate si manevrabilitate in cazul unui accident sau reparatie, la instalatii sunt create linii de bypass si sunt amenajate jumperi prin care se alimenteaza apa ocolind zonele deteriorate, cladirile si structurile distruse. Hidranții de incendiu și dispozitivele de închidere sunt amplasate într-o zonă care nu va fi blocată în cazul distrugerii clădirilor și structurilor. Sunt introduse dispozitive automate și semi-automate care închid zonele deteriorate fără a perturba restul rețelei. La instalațiile care consumă o cantitate mare de apă, se utilizează alimentarea cu apă reciclată cu reutilizarea apei în scopuri tehnice. Această tehnologie reduce cererea generală de apă și, prin urmare, crește durabilitatea alimentării cu apă a unității.
Pentru a asigura o alimentare stabilă și fiabilă cu gaz a instalației, se are în vedere alimentarea cu gaz a rețelei de gaze a instalației de la punctele de control al gazelor (stații de distribuție a gazelor). În timpul proiectării, construcției și reconstrucției rețelelor de gaze, la fiecare unitate sunt create sisteme de buclă. În cazul defecțiunii stațiilor de control al gazelor, se instalează linii de bypass (bypass-uri). Toate nodurile liniei de alimentare cu gaz sunt situate, de regulă, în subteran, deoarece adâncirea comunicațiilor reduce semnificativ probabilitatea distrugerii lor.
Pentru a reduce pericolul de incendiu, se iau măsuri pentru a reduce posibilitatea de scurgere de gaz. Pe conductele de gaze sunt instalate dispozitive automate de oprire și comutare pentru control de la distanță, care fac posibilă oprirea rețelei sau comutarea debitului de gaz în cazul ruperii unei conducte direct din centrul de control.
Sarcinile de inginerie pentru creșterea stabilității sistemelor de alimentare cu căldură sunt rezolvate prin protejarea surselor de căldură și îngroparea comunicațiilor în pământ. Dacă instalația prevede construirea unui cazan, este recomandabil să o plasați într-o structură specială de sine stătătoare.Clădirea cazanului ar trebui să aibă un tavan ușor și umplere ușoară a peretelui. Atunci când obiectul primește căldură de la centrala termică a orașului, se iau măsuri pentru asigurarea stabilității conductelor care duc la obiect și a dispozitivelor de distribuție existente.
Rețeaua de încălzire este construită, de regulă, conform sistemului inel, conductele sistemului de încălzire sunt așezate în canale speciale. Dispozitivele de blocare și reglare sunt amplasate în puțuri de inspecție și, dacă este posibil, pe o zonă care nu este copleșită de distrugerea clădirilor și structurilor. Pe rețelele de încălzire se instalează echipamente de închidere și control (supape, supape etc.), destinate închiderii zonelor deteriorate.
Măsurile de îmbunătățire a stabilității sistemului de canalizare sunt dezvoltate separat pentru apele uzate pluviale, industriale și menajere (fecale). Instalația este dotată cu cel puțin două ieșiri cu racordare la canalizarea orașului, precum și cu orificii de evacuare de urgență a apei neepurate în ravenele adiacente și alte depresiuni naturale și artificiale. Pentru deversare se construiesc puțuri cu supape de urgență și se instalează pe colectoare de șantier cu un interval de 50 m și, dacă este posibil, pe un teritoriu nelocuit.
Măsurile tehnice și tehnice de creștere a stabilității sistemelor de alimentare cu energie electrică a tehnologiei de producție (rețele și structuri de alimentare cu aer comprimat, oxigen, amoniac, alte substanțe lichide și gazoase) sunt dezvoltate în principal pentru a preveni apariția factorilor secundari de deteriorare.
Atunci când se elaborează măsuri pentru creșterea stabilității managementului unității, se are în vedere împărțirea întregului personal al unității în timpul unei amenințări și după o urgență în două grupuri: un schimb de lucru situat pe teritoriul obiectului și un schimb situat în suburban. zonă în vacanță sau pe drum între zona suburbană și obiectul...
Sunt create două sau trei grupuri de management (în funcție de numărul de schimburi), care, pe lângă gestionarea producției în timpul lucrului în schimburi, sunt gata să preia organizarea și gestionarea salvarilor de urgență și a altor lucrări urgente.
Pentru a asigura managementul fiabil al activităților unității în situații de urgență, în unul dintre adăposturi este dotat un punct de control. Camerele de control sunt amplasate pe cât posibil în cele mai durabile structuri. În zona în care lucrătorii și angajații sunt dispersați, aceștia vor dota și un punct de control al obiectelor. Se stabilește o comunicare fiabilă între orașe și punctele de control suburbane. Se iau măsuri pentru asigurarea comunicării cu întreprinderile afiliate. Se acordă multă atenție dezvoltării unui sistem clar de primire a semnalelor de avertizare și de a le aduce oficialilor, formațiunilor și personalului unității.
Măsurile organizaționale care cresc durabilitatea managementului obiectelor includ pregătirea în avans a managerilor și a specialiștilor de top pentru interschimbabilitate. Pentru a înlocui specialiștii dispăruți, se formează oameni din rândul muncitorilor calificați care cunosc bine producția.
De o importanță deosebită este creşterea stabilităţii producţiei şi a legăturilor economice sa alimenteze instalatia cu toate tipurile de energie, apa, gaze; prin transport; servicii, pentru furnizarea de materii prime, semifabricate, piese componente, etc. Pentru aceasta se dezvoltă opțiuni de rezervă pentru relațiile industriale cu întreprinderile situate nu numai în cadrul unei singure regiuni economice sau administrative, materii prime și exportul produselor finite.
Îmbunătățirea durabilității logisticii instalația este asigurată prin crearea stocurilor de materii prime, materiale, componente, echipamente și combustibil Stocurile de materiale sunt necesare nu numai pentru asigurarea procesului de producție, ci și pentru refacerea instalației în caz de avarie în caz de urgență. O întreprindere durabilă trebuie să fie capabilă să elibereze continuu produse din stocurile existente până când legăturile de aprovizionare sunt reluate sau până când primesc ceea ce are nevoie de la noi furnizori.
Soluția la problema reducerii probabilității apariției factorilor de leziune secundară și a leziunilor cauzate de aceștia se realizează prin planificarea timpurie și implementarea măsurilor preventive care limitează sau exclud apariția acestor factori de leziune. Măsurile de reducere a daunelor cauzate de factorii secundari de daune ar trebui elaborate ținând cont atât de natura producției, cât și de amploarea posibilelor opțiuni de distrugere; accidente in situatii de urgenta. În același timp, utilizarea dispozitivelor automate și a altor dispozitive pentru oprirea sistemelor este de o importanță nu mică, a căror distrugere poate provoca factori secundari de deteriorare; aprofundarea comunicațiilor tehnologice; asigurarea etanșării fiabile a îmbinărilor și îmbinărilor în conducte; echipamente cu capace etanșe ale tuturor recipientelor cu substanțe inflamabile și toxice; curățarea locului obiectului de materiale inflamabile împrăștiate; utilizarea structurilor rezistente la foc; tratamentul ignifug al elementelor combustibile; crearea de bariere speciale împotriva incendiului; instalarea de dispozitive care localizează efectul distructiv al exploziei; construirea de baraje etc.
Pentru a reduce probabilitatea factorilor secundari de deteriorare, se realizează reducerea maximă posibilă (la nivelul necesar) a stocurilor de lichide otrăvitoare, inflamabile și explozive în depozitele intermediare și în rezervoarele tehnologice ale instalației. Se determină posibilitatea reducerii sau renunțării la utilizarea substanțelor toxice și combustibile puternice în producție și trecerea la înlocuitorii acestora. Dacă este imposibil să treceți la înlocuitori, se dezvoltă metode de neutralizare a substanțelor foarte periculoase.
Pentru a preveni scurgerea lichidelor toxice pe teritoriul instalației, se realizează construcția de depozite subterane, instalarea de supape de auto-închidere și antiretur, paleți, capcane și hambare cu scurgere direcționată, se realizează metereze de pământ. În atelierele în care se folosesc pesticide se creează stocuri de substanțe neutralizante (alcaline, sodă, etc.). Amplasarea depozitelor de pesticide, lichide inflamabile și alte substanțe periculoase se realizează ținând cont de direcția vântului dominant.
Minimizarea posibilității de incendiu se realizează prin instalarea de perdele de apă, spargeri de incendiu, construirea unui incendiu special
rezervoare de apă, rezervoare artificiale, utilizarea structurilor rezistente la foc, îngroparea liniilor de alimentare cu energie și instalarea de dispozitive de oprire automată care exclud aprinderea materialelor în timpul scurtcircuitelor etc.
Pregătirea pentru restabilirea producției după ce instalația este nefuncțională, realizate pe baza de planuri și proiecte elaborate în prealabil. De regulă, planurile pentru proiectele de restabilire a producției sunt dezvoltate în două versiuni - în cazul în care obiectul primește daune slabe și medii. Pentru aceste condiții se stabilește natura și amploarea lucrărilor prioritare de restaurare. Când obiectul primește distrugere completă sau severă, nu va fi recomandabil să restabiliți producția.
În calculele pentru restaurarea clădirilor și structurilor, este indicată natura distrugerii; lista și amploarea lucrărilor de restaurare (cost, intensitatea muncii, timpul de restaurare); nevoile de muncă; organizații implicate de construcții și instalații; nevoia de materiale, mașini, mecanisme etc. Calculele pentru repararea echipamentelor indică tipul echipamentului, cantitatea acestuia, o listă a lucrărilor de reparații și restaurare și costul acestora, forța de muncă necesară, materiale, piese de schimb, timpul de restaurare .
Planurile și proiectele de recuperare se bazează pe cerința de a relua producția cât mai curând posibil. Prin urmare, în proiectele și planurile de restaurare pot fi acceptate abateri de la normele de construcție, tehnice și de altă natură acceptate. În plus, în procesul de restaurare, pot fi folosite structuri simplificate de construcție, structuri temporare, pot fi utilizate componente adecvate din unități și ansambluri distruse.
Lucrările prioritare de restaurare vor fi efectuate în principal de lucrătorii și angajații unității. Prin urmare, planurile de restaurare prevăd crearea de echipe de reparații și restaurare de specialiști și lucrători calificați ai unității și crearea de stocuri de materiale și structuri de restaurare.
Astfel, în cazul unor situații de urgență, volumul și natura pierderilor și distrugerii obiectelor vor depinde nu numai de natura impactului factorilor dăunători, ci și de oportunitatea și amploarea măsurilor luate în prealabil menite să crească stabilitatea obiecte.
Întrebări și sarcini
1 Ce se înțelege prin stabilitatea unui obiect?
2 Enumerați factorii care afectează stabilitatea obiectelor.
3 Ce se analizează atunci când se studiază zona locației obiectului?
4 Ce caracteristici sunt luate în considerare la studierea dezvoltării site-ului?
5 Ce se determină și la ce se acordă o atenție deosebită atunci când se evaluează aspectul intern al site-ului?
6 Ce se evaluează în procesul de studiere a procesului tehnologic al obiectului?
7 La ce acordă o atenție specială atunci când examinează fiabilitatea sistemelor de alimentare cu energie (alimentare cu apă, alimentare cu gaz) a unui obiect?
8 Ce se evaluează în studiul sistemului de management (aprovizionare materială și tehnică) al unității?
9 Ce se studiază la determinarea nivelului de pregătire a unui obiect pentru refacerea producției?
10 Când se efectuează evaluarea durabilității sitului?
11 Ce include evaluarea stabilității fizice a unui obiect? Care sunt datele de referință și cum se realizează această evaluare?
12 Cum este evaluată stabilitatea unității în ansamblu?
13 Ce măsuri sunt luate pentru a crește durabilitatea instalațiilor?
14 Ce se ia în considerare la rezolvarea problemei amplasării raționale a obiectelor, clădirilor și structurilor acestora?
15 Cum se rezolvă problema asigurării protecției lucrătorilor și angajaților în interesul creșterii stabilității unității?
16 Ce se face pentru a crește rezistența și stabilitatea elementelor critice ale instalației?
17 Cum se realizează creșterea stabilității și fiabilității procesului tehnologic?
18 Ce măsuri sunt luate pentru a îmbunătăți sustenabilitatea managementului unității?
19 Ce acțiuni se întreprind pentru creșterea stabilității producției și a relațiilor economice ale unității?
20 Cum este asigurată creșterea durabilității aprovizionării materiale și tehnice a unității?
21 Cum se rezolvă problema reducerii probabilității de apariție a factorilor secundari de înfrângere și daune din cauza acestora?
22 Cum se desfășoară pregătirile pentru restabilirea producției după ce instalația este nefuncțională?
© 2015-2019 site
Toate drepturile aparțin autorilor lor. Acest site nu pretinde autor, dar oferă o utilizare gratuită.
Data creării paginii: 2016-04-11
Sub stabilitatea funcţionării obiectelor economice sau o altă structură să înțeleagă capacitatea lor în situații de urgență de a rezista la efectele factorilor dăunători pentru a menține producția în volumul și intervalul planificat; prevenirea sau limitarea amenințărilor la adresa vieții și sănătății personalului, a populației și a pagubelor materiale, precum și asigurarea restabilirii producției perturbate în cel mai scurt timp posibil. Stabilitatea funcționării obiectelor în sfera non-producție este capacitatea acestor obiecte de a-și îndeplini funcțiile în caz de urgență în conformitate cu scopul propus.
Fiecare obiect, în funcție de particularitățile producției sale și de alte caracteristici, are propriile sale specificități. Cu toate acestea, obiectele au multe în comun. Deci, orice obiect al economiei include clădiri de teren și structuri ale industriilor principale și auxiliare, spații de depozitare, precum și clădiri în scopuri administrative, economice și casnice. Clădirile și structurile conțin ateliere și echipamente tehnologice, rețele de alimentare cu apă și canalizare cu gaz și căldură și electrică. Clădirile și structurile sunt ridicate conform proiectelor standard și din materiale standardizate.
Asemănarea și uniformitatea elementelor de bază ale obiectelor economice ne permit să evidențiem factorii generali care afectează stabilitatea obiectului și pregătirea lui pentru lucru în condiții.
Următorii factori afectează stabilitatea funcționării obiectului:
Pe baza analizei tuturor factorilor care afectează stabilitatea funcționării, se face o concluzie despre posibilitatea unei urgențe și tot impactul asupra activității vitale a obiectului. Stabilitatea este stabilită chiar și în faza de proiectare a unei clădiri, structuri, instalații industriale, linii tehnologice. Uneori, stabilitatea unui obiect economic este înțeleasă ca fiind capacitatea clădirilor și structurilor sale, a întregului complex ingineresc și tehnic de a rezista la efectele diferiților factori nefavorabili.
Scopul principal al cercetării este de a identifica punctele slabe în toate sistemele și verigile, de a dezvolta pe această bază un set de măsuri organizatorice, inginerești, speciale și de altă natură pentru eliminarea acestora, pentru a crește stabilitatea funcționării unui obiect economic și a-l pregăti. pentru munca in caz de urgenta. Această activitate este organizată și desfășurată de șeful întreprinderii și se desfășoară în trei etape.
În prima etapă se desfășoară activități care vizează organizarea cercetării. În a doua etapă, se efectuează lucrări directe pentru a evalua stabilitatea elementelor și sistemelor individuale, precum și a obiectului în ansamblu. În a treia etapă, rezultatele cercetării sunt rezumate. Este întocmit un raport de raportare, sunt elaborate și planificate măsuri organizatorice și speciale pentru a îmbunătăți sustenabilitatea unității.
Evaluarea rezistenței AM la impactul factorilor dăunători în diverse situații de urgență este:
Evaluarea stabilității OE în caz de urgență natura chimica include: determinarea timpului în care teritoriul obiectului va fi periculos pentru oameni; analiza mediului chimic, impactul acestuia asupra procesului de producție și domeniul de aplicare al protecției personalului. Limita rezistenței unui obiect la contaminarea chimică este considerată a fi un prag de doză toxică, care duce la apariția semnelor inițiale de vătămare a personalului de producție și reduce eficiența acestuia. Când personalul se află în clădiri, doza toxică este redusă de 2 ori.
Evaluarea sustenabilității OE în condiții contaminare radioactivă(poluarea) include: evaluarea situației radiațiilor, determinarea dozelor de expunere a personalului, pierderile de radiații și handicapul. Limita de stabilitate OE în condiții de contaminare radioactivă este valoarea limită a nivelului de radiație (rata dozei de expunere) la instalație, la care activitatea de producție este încă posibilă în modul obișnuit (în două schimburi), iar personalul nu va primi un doză mai mare decât cea stabilită. Rata de doză de expunere admisă la instalație în timp de pace este luată egală cu 0,7 mR/h.
Limite și stabilitate psiho-emoțională personalului de producție la factorii dăunători ai situațiilor de urgență este timpul de adaptare a unei persoane la condițiile de urgență și coeficientul de stabilitate a personalului. Timpul de adaptare depinde de starea sistemului nervos uman și se caracterizează prin etape:
Este posibilă reducerea timpului de adaptare prin selecția psihofiziologică a persoanelor, pregătirea practică a personalului pentru elaborarea unui algoritm pentru acțiuni în situații de urgență specifice și instruirea în utilizarea echipamentului individual de protecție (EIP). În situații de urgență, stresul și traumele psihice sunt posibile, ducând la apariția unui „sindrom de dezastru” (75% dintre oameni). Este posibilă creșterea coeficientului de stabilitate a personalului prin informații cuprinzătoare de vorbire, crearea de „zone de siguranță”, aportul de medicamente sedative și implicarea oamenilor în activități active pentru eliminarea urgențelor.
Durabilitate aprovizionare cu energie și logistică (MTO) depinde de sustenabilitatea surselor externe și interne de energie, de funcționarea durabilă a furnizorilor de materii prime, componente, disponibilitatea rezervelor, surse duplicate și alternative de aprovizionare. Limita de stabilitate a funcționării OE pe surse de energie și MTO este timpul de funcționare neîntreruptă a instalației în regim autonom.
Limita de stabilitate management OE în caz de urgență este timpul în care se asigură notificarea, comunicarea și protecția neîntrerupte.
După determinarea limitei de stabilitate pentru funcționarea obiectului, sunt planificate și efectuate măsuri pentru creșterea stabilității acestuia, care includ:
Prevenirea cauzelor situațiilor de urgență (abandonarea echipamentelor potențial periculoase; îmbunătățirea sau reprofilarea producției; introducerea de noi tehnologii; elaborarea unei declarații de siguranță; verificarea personalului).
Prevenirea situațiilor de urgență (introducerea dispozitivelor de blocare și a sistemelor de automatizare, securitate).
Atenuarea consecințelor situațiilor de urgență (îmbunătățirea caracteristicilor de calitate ale echipamentelor: rezistență, rezistență la foc, amplasare rațională a echipamentelor; redundanță; duplicare, stocare; oprire de urgență a producției).
Asigurarea protectiei de posibili factori nocivi prin distanta, limitarea duratei de actiune, utilizarea ecranelor, echipamentelor de protectie individuala si colectiva.
Cerințele generale pentru măsurile de îmbunătățire a durabilității OE sunt eficiența și economia.
Cel mai obiectiv document care caracterizează în mod cuprinzător nivelul de siguranță al unei producții potențial periculoase este o declarație de siguranță, care este elaborată pentru a monitoriza respectarea măsurilor de siguranță, a evalua caracterul adecvat și eficacitatea măsurilor de prevenire și eliminare a situațiilor de urgență.
Creșterea stabilității obiectului se realizează:
Activitati organizatorice include menținerea sistemului de alertă în permanență pregătire; construirea de structuri de protecție la instalație și în zona suburbană pentru muncitori și familiile acestora (se creează stocuri de materiale de construcție). Personalul de producție și familiile acestora sunt instruiți pentru dispersare și evacuare în mediul rural. EIP este acumulat, depozitat și întreținut în unitate. Lucrătorii și angajații sunt instruiți în acțiuni bazate pe semnale de avertizare, se pregătesc unități de apărare civilă pentru ASDNR.
Activitati de inginerie si tehnice include o serie de acțiuni. În clădirile industriale, tavanele masive sunt înlocuite cu altele mai ușoare, iar acoperișurile grele cu un acoperiș moale din materiale rezistente la foc. Clădirile industriale joase sunt pline cu pământ, consolidează pereții și instalează suporturi suplimentare pentru tavane. Structurile înalte (coloane, stive, turnuri etc.) sunt instalate pe fundații mai puternice, prinse cu bretele care pot rezista presiunii de mare viteză a undei de șoc. Ele fixează în mod fiabil conductele așezate pe pasajele aeriene, consolidează pasajele cu bretele de echilibrare.
Amenajează depozite subterane pentru rezervoare cu lichide inflamabile și OHV, le îngroapă în pământ sau le scufundă, instalează rigidizări pentru a crește rezistența mecanică a rezervoarelor. Echipamentul cel mai valoros și rezistent la șocuri este amplasat în clădiri cu caracteristici de rezistență sporite sau în structuri speciale de protecție.
Rețelele de utilități și comunicațiile tehnologice sunt îngropate sau amplasate pe pasaje joase și înfundate cu pământ. În zonele explozive se instalează dispozitive care localizează explozia (panouri demontabile, supape de explozie etc.).
Structurile foarte inflamabile sunt impregnate cu soluții rezistente la foc, vopsite și acoperite cu diverse soluții de protecție și de var. Ele creează surse duplicate de electricitate, apă, abur, gaz.
De asemenea, efectuat activitati tehnologice. Acestea reduc la minimum timpul pentru oprirea procesului de producție sau pregătirea pentru tranziția la un mod de funcționare redus. Se dezvoltă un proces tehnologic care prevede înlocuirea materiilor prime otrăvitoare și inflamabile cu altele mai puțin toxice și mai puțin inflamabile în timp de război. Instalațiile pentru utilizarea descărcărilor de ardere sunt proiectate și construite pentru a asigura întreruperea și oprirea fără probleme a întreprinderii.
Se iau masuri pentru prevenirea deversarii de substante toxice si combustibile in caz de deteriorare a instalatiilor de depozitare si comunicatii. Acestea reduc stocurile de materii prime și le depozitează în afara întreprinderii în rezervoare în locuri speciale. Depozitele sunt îndepărtate din principalele magazine cu 1,5-3,0 km, depozitele subterane și semisubterane sunt folosite pentru depozitarea și adăpostirea materiilor prime. Ei dispersează stocurile de materii prime și produse finite, depozitează separat substanțe care formează SMS-uri explozive, inflamabile spontan și gaze nocive. Acestea creează stocuri de substanțe de degazare în apropierea unităților de stocare ale OHV.
Asigurarea fiabilității managementului și a aprovizionării materiale și tehnice în caz de urgență. Pentru funcționarea stabilă a instalației în caz de urgență, este necesar să existe puncte de control care să ofere o gestionare fiabilă a măsurilor de protecție civilă și de urgență și a activităților de producție ale instalației. Centrele de control, sălile de control, centralele telefonice automate și centrele radio sunt amplasate în cele mai durabile structuri.
Acestea asigură o comunicare fiabilă cu autoritățile executive locale, șeful superior al apărării civile și situații de urgență și cu sediul acestuia, precum și cu unitățile de producție și unitățile de apărare civilă din unitate și din zona suburbană. Ei dezvoltă metode fiabile de notificare a oficialilor și a întregului personal de producție al unității.
Se asigură (se realizează) fiabilitatea materialelor și aprovizionării tehnice a instalației:
Pregătirea obiectului pentru restaurare. Obiectul este supus restaurarii in caz de deteriorare moderata si minora.
Pregătirea unui obiect pentru restaurare include: elaborarea documentației tehnice și tehnologice pentru două variante de restaurare cu deteriorare mică și medie; crearea stocului necesar de materiale de constructii, constructii si tehnologice; calculul fortelor si mijloacelor necesare pentru efectuarea lucrarilor de restaurare si instruirea personalului desemnat.
La unitățile economice, este organizat pentru a proteja personalul unității și populația care locuiește în apropierea acesteia de urgențe naturale, provocate de om și militare.
Principalele sarcini ale apărării civile la unitatea:
Pentru a rezolva aceste probleme, organizația (instituția, întreprinderea), în limitele autorității sale și în modul stabilit de legile federale și alte acte juridice ale Federației Ruse: planifică și organizează activități de protecție civilă; ia măsuri pentru a-și menține funcționarea stabilă în timp de război; realizează pregătirea angajaților săi în domeniul apărării civile; va crea și menține într-o stare de pregătire constantă pentru utilizare sisteme locale de avertizare; va crea și menține stocuri de mijloace materiale, tehnice, alimentare, medicale și de altă natură în scop de apărare civilă.
Sistemul de apărare civilă este organizat la toate obiectele economiei. Obiectele economiei includ întreprinderile industriale, agricole, instituțiile de învățământ și alte organizații, indiferent de proprietate și afiliere. La unitate este organizată o comisie pentru situații de urgență (OKChS). Șeful Comitetului de Stat pentru Situații de Urgență - președintele OKChS este șeful acestuia (director, manager, rector etc.). El este responsabil pentru organizarea muncii, dar identificarea pericolelor potențiale, prezicerea și prevenirea situațiilor de urgență la instalație, precum și pentru pregătirea constantă a forțelor și mijloacelor de a efectua salvari și alte lucrări urgente. El este subordonat în termeni operaționali președintelui CoES regional.
Compoziția aproximativă a CES la fața locului: președinte, trei adjuncți (inginer șef, adjunct pentru producție și șef de personal al apărării civile), membri ai OKS (șefi-șefi de servicii), șef serviciu de notificare și comunicare ( șef centrală telefonică automată), șef serviciu de protecție a ordinii publice (director adjunct pentru regim), șef serviciu adăposturi și adăposturi (șef ZhKO, OKS), șef serviciu protecție împotriva radiațiilor și chimicale (șef laboratorul uzinei), șeful serviciului de pompieri (inspectorul Supravegherii de Stat la Pompieri), șeful serviciului de salvare (șef mecanic), șef serviciu medical (șeful postului de prim ajutor), șeful serviciului transport (șef al departamentului transport), șef al departamentului logistică (director adjunct logistică), șef al serviciului de alimentare cu energie și întreruperi de curent (inginer șef electric), inginer de siguranță (șef departament protecția muncii și protecția mediului), contabil șef, președinte a comisiei de evacuare a instalaţiei.
