عند تطوير التوصيف الوظيفي ، في بعض الأحيان لا يتم توفير الوصف الوظيفي فقط ، ولكن أيضًا الواجبات الوظيفية. وما هو الاختلاف بينهما؟ وكيف يختلف الوصف الوظيفي عن الوصف الوظيفي؟
لا تفرق تشريعات العمل بين مفهومي المسؤوليات الوظيفية والوظيفية ولا تحددها. من المعتقد أن الواجبات الوظيفية للموظف تميز غرض أو وظائف موظف معين ، أي النتيجة التي تتحقق نتيجة أداء الموظف لواجباته. وتسمى الواجبات المباشرة التي يؤديها الموظف لتحقيق هذه الأهداف واجبات الوظيفة. على سبيل المثال ، وفقًا للمعيار المهني "المحاسب" (المعتمد بموجب أمر وزارة العمل بتاريخ 22 ديسمبر 2014 رقم 1061 ن) ، فإن إحدى وظائف العمل لكبير المحاسبين هي إعداد البيانات المحاسبية (المالية). يمكن أن يعزى هذا إلى المسؤوليات الوظيفية. وإجراءات العمل المباشرة التي يجب على الموظف القيام بها من أجل تحقيق هذه الوظيفة ، أي في الواقع ، مسؤوليات وظيفته ، هي على سبيل المثال:
غالبًا ما يعتبر مصطلح "مسؤوليات الوظيفة" و "مسؤوليات الوظيفة" مترادفين. ولا يهم كيف سيحدد الوصف الوظيفي مسؤوليات الموظف. من المهم أن يشير محتواها بوضوح إلى العمل المحدد الذي سيحتاج الموظف إلى أدائه ، مع مراعاة خصوصيات تنظيم الإنتاج والعمل والإدارة في المؤسسة.
عندما يتم تعيين المديرين والمتخصصين والموظفين الآخرين ، فإن التعليمات المطورة لهم تسمى التعليمات الرسمية. وبالنسبة لمهن العمال ، على أساس ، كقاعدة ، دفاتر مرجعية موحدة للتعريفة والمؤهلات للعمل ومهن العمال للصناعات ذات الصلة ، تتم الموافقة على تعليمات الإنتاج ، والتي تسمى أحيانًا تعليمات العمل. وبالتالي ، فإن الاختلاف بين الوصف الوظيفي والوصف الوظيفي هو فقط في فئة العمال الذين يتم تطوير مثل هذه التعليمات من أجلهم. على الرغم من أن هذا التقسيم تعسفي إلى حد ما ، إلا أن تعليمات العمل والعمل يجب أن تمنح الموظف فهمًا لا لبس فيه لنوع العمل الذي يتعين عليه القيام به.
تعليمات
تعكس متطلبات السلامة المهنية في الجزء الرئيسي من المستند ، قبل الوصف الوظيفي. يمكنك هنا توفير روابط للتعليمات الحالية الخاصة بالمعايير والقواعد الصحية أو وضع نص للمتطلبات المحددة. هنا ، حدد معدات الحماية الشخصية المستخدمة ، ومتطلبات السلامة للأجزاء المكونة ، ووحدات التجميع ، إلخ.
وصف التسلسل التكنولوجي للإجراءات والعمليات. صِف العمليات بعبارات بسيطة تشير إلى العمل على الكائن ، مصحوبة بإشارة إلى المعلمات (إذا لزم الأمر). اكتب المعلومات حول وضع العملية المطلوب ، أي معلمات درجة الحرارة ، والضغط ، والطاقة ، وما إلى ذلك ، المطلوبة أثناء العملية.
حدد المعدات المستخدمة في العملية التكنولوجية. ذكر أسماء الأجهزة والأدوات وأدوات القياس وفقًا للتوثيق التكنولوجي لها. من خلال تعيين رمز أبجدي للأدوات والتركيبات ، يمكنك تقصير وصف العمليات.
ضع وصفًا لتشغيل المعدات في شكل قائمة أو تسلسل إجراءات الأفراد الذين يخدمونها. قد تكون هناك نقاط حول مسؤوليات الموظفين أثناء إعداد المعدات للعمل ، وأثناء تشغيلها ، والأعطال وحالات الطوارئ ، وكذلك عند الانتهاء من العمل على المعدات. بالإضافة إلى ذلك ، فإن مسؤولية الموظفين عند خدمة الآليات والعمل عليها محددة بالضرورة.
قسّم النص الكبير إلى أقسام وأقسام فرعية. ترقيم الفقرات والفقرات الفرعية. قدم جداول أو رسوم توضيحية حسب الحاجة.
في الورقة الأولى من التعليمات ، حدد اسمها (أعلاه) ، الصناعة التي ينتمي إليها الإنتاج. أدناه على اليمين يجب أن يكون التوقيع على الموافقة على التعليمات ، موقف وتاريخ الموافق. بعد ذلك ، قم بترتيب النص الرئيسي للتعليمات ، والذي ، إذا لزم الأمر ، ينقل إلى الصفحات التالية. على اليمين والأسفل ، في حقل منفصل ، حدد تكوين فناني الأداء والاسم الأخير واسم المطور والمراقب.
مصادر:
يجب أن تحتوي كل مجموعة منتجات تعليماتبواسطة استغلالالذي يحتوي على النقاط والمواصفات الرئيسية. بالنسبة للمستهلك ، ستكون هذه التعليمات بمثابة تلميح للتعامل الصحيح ، وهو مفتاح العمل طويل الأجل مع الحفاظ على جميع صفات المنتج.
إذا قبل البدء استغلاليجب تجميع الجهاز ، وبيان الرسم البياني في الأشكال. يجب ترقيم كل تفاصيل الرسم. إذا كان الجهاز أو العنصر قابلاً للطي تمامًا ، فيجب وصف مخطط التجميع في كتيب منفصل.
1.1 يُسمح للأشخاص الذين لا تقل أعمارهم عن 18 عامًا والذين اجتازوا فحصًا طبيًا ، وتم تدريبهم وفقًا للبرنامج المناسب ، واجتازوا تعليمات تمهيدية وأثناء العمل بشأن حماية العمال ، بأداء واجبات صانع الأقفال لإصلاح وصيانة الرافعة الآلات.
1.2 يتم إصدار قبول عمل الأقفال لإصلاح وصيانة آلات الرفع بأمر للمؤسسة بعد إصدار الشهادة وهذه التعليمات.
1.3 يتم إعادة فحص معرفة الأقفال من قبل اللجنة:
بشكل دوري ، مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا ؛
عند الانتقال من مشروع إلى آخر ؛
بناءً على طلب الشخص المسؤول عن الإشراف ، أو مفتش Gosgortekhnadzor.
يجب أن يعرف صانع الأقفال الذي تم قبوله للعمل المستقل في إصلاح وصيانة آلات الرفع:
1.5 عند استخدام آلات الرفع التي يتم التحكم فيها من الأرضية لأغراض الإصلاح ، يجب أن يخضع المصلح إلى إحاطة خاصة ، يتبعها اختبار للمهارات في تشغيل الماكينة وربط الأحمال (التثبيت) بالطريقة المحددة.
1.6 يجب إبلاغ المسؤول عن العمل بجميع الحوادث والحوادث.
1.7 عند تلقي وظيفة جديدة (غير مألوفة) ، يجب أن يطلب صانع الأقفال تعليمات إضافية من السيد.
1.8 أثناء العمل ، من الضروري أن تكون منتبهًا ، وألا يصرف انتباهك عن الأمور والمحادثات الدخيلة ولا تصرف انتباه الآخرين.
1.9 أثناء العمل ، يجب اتباع طريقة العمل والراحة. يُسمح بالراحة والتدخين في مناطق مخصصة لذلك.
1.10. عند تنفيذ العمل ، قد يتأثر صانع الأقفال بعوامل الإنتاج الخطرة والضارة التالية: المناخ الصناعي المحلي ، والضوضاء والاهتزاز من آليات التشغيل ، وزوج من الوقود ومواد التشحيم.
1.11. يجب تزويد الأقفال بزرة: بدلة قطنية ، قفازات من القماش المشمع. للعمل في الهواء الطلق في فصل الشتاء ، بالإضافة إلى: مع سترة قطنية مع وسادة عازلة.
1.12. لا يجوز تشغيل أو إيقاف (باستثناء حالات الطوارئ) الآلات والآلات والآليات والأجهزة الكهربائية ، وهي الأعمال التي لا تكلفك بها الإدارة.
1.13. لا يجوز لمس تركيبات الإضاءة العامة والأسلاك الكهربائية المحطمة والمحطات وأجزاء حية أخرى ، وفتح أبواب خزانات التوزيع الكهربائي وإزالة الواقيات والأغطية الواقية من الأجزاء الحية للمعدات.
1.14 إذا كان الجهاز الكهربائي معيبًا ، فاتصل بالكهربائي. لا يجوز إصلاح العيوب بنفسك.
1.15. في حالة حدوث صدمة كهربائية لشخص ما ، من الضروري إيقاف تشغيل جزء الجهاز الذي تلمسه الضحية بسرعة. إذا كان الضحية في نفس الوقت يمكن أن يسقط من ارتفاع ، فمن الضروري منع سقوطه أو تأمينه. إذا كان من المستحيل إيقاف تشغيل الجهاز بسرعة ، فمن الضروري فصل الضحية عن الأجزاء الحية.
1.16. عند الفولتية حتى 1000 فولت ، يجب استخدام قطعة قماش جافة أو لوح أو حبل أو ملابس أو مادة جافة أخرى غير موصلة لفصل الضحية عن الأجزاء الحية. لا يجوز استخدام الأشياء المعدنية الرطبة. إذا لزم الأمر ، قم بقص أو قطع الأسلاك (كل على حدة) باستخدام فأس خشبي جاف أو أداة بمقابض معزولة.
1.17. الأشخاص الذين لا يمتثلون لمتطلبات هذه التعليمات يخضعون للمسؤولية الإدارية أو الجنائية.
تعليمات الإنتاج لقفال
2.1. قبل البدء في العمل ، من الضروري ترتيب ملابس العمل: قم بضبط الأصفاد على الأكمام ، وثني الملابس حتى لا تكون هناك نهايات متطورة ، وإزالة الشعر تحت غطاء رأس ضيق. لا يجوز العمل في الأحذية الخفيفة (الشباشب والصنادل والصنادل).
2.2. افحص مكان العمل بعناية ، وقم بترتيبه ، وقم بإزالة جميع الأشياء الغريبة التي تتداخل مع العمل.
2.3 تحقق من وجود الأدوات والأجهزة وإمكانية صيانتها. عند العمل ، استخدم الأدوات الصالحة للخدمة فقط:
يجب أن تتناسب مفاتيح الربط مع حجم الصواميل ورؤوس البراغي وألا تحتوي على شقوق أو شقوق ؛ يجب أن تكون فكوك المفاتيح متوازية تمامًا ولا يتم لفها ، ولا يجب فك المفاتيح المنزلقة في الأجزاء المتحركة ؛ لا يجوز وضع الفواصل بين فكي المفاتيح ورأس البرغي ، وكذلك إطالة مقابض المفاتيح بأنابيب ومسامير أو أشياء أخرى ؛
يجب أن يكون لمطارق الأقفال ومطارق الزلاجة محدبًا قليلاً ، وليس مائلًا ولا يتم إسقاطه ، وبدون تشققات ، يجب تثبيت سطح المهاجم بإحكام على المقبض عن طريق التثبيت بأوتاد مدببة ، ويجب ألا يكون هناك تصلب للعمل ؛
يجب أن يكون لمقابض المطرقة والمطرقة سطح أملس وأن تكون مصنوعة من الخشب الصلب (قرانيا ، زان ، بلوط صغير ، إلخ) ؛
يجب ألا تحتوي أدوات الإيقاع (الأزاميل ، القاطعات المتقاطعة ، الانتقادات ، الشقوق ، الثقب المركزي ، إلخ) على شقوق ، نتوءات ، تصلب العمل. يجب ألا يقل طول الأزاميل عن 150 مم.
2.4 يُسمح بنقل الأداة إلى مكان العمل فقط في حقيبة أو صندوق خاص.
2.5 تحقق من الإضاءة في مكان العمل للتأكد من أنها مناسبة وغير مبهرة. عند العمل ، استخدم الإضاءة المحلية بجهد لا يزيد عن 36 فولت.
2.6. عند استخدام المصباح الكهربائي ، تحقق من وجود شبكة واقية على المصباح وإمكانية خدمة السلك وأنبوب المطاط العازل. يُسمح بجهد المصباح المحمول بما لا يزيد عن 12 فولت.
2.7. إذا لزم الأمر ، اعمل مع آلات الرفع التي يتم التحكم فيها من الأرضية ، وتحقق من إمكانية الخدمة للأجزاء والتجمعات الرئيسية لآلية رفع الحمولة ، وهي:
حالة الخطاف ، عدم وجود تآكل في فمه أكثر من 10٪ من القسم الأصلي ، عدم وجود تشققات ، عدم انحناء ، تشويش في قفص الخطاف ووجود دبابيس كوتر أو قفل صامولة تثبيت الخطاف في القفص ؛
حالة حبل الشحن (يجب ألا يتجاوز عدد الأسلاك المكسورة في خطوة واحدة من الحبل المعايير المعمول بها) ؛
تشغيل فرامل آلية رفع الحمولة (يتم فحصها بواسطة حمولة تساوي أو تقترب من القدرة الاستيعابية المقدرة لهذه الماكينة عند رفعها إلى ارتفاع 200-300 مم ؛ عند التوقف عند ارتفاع محدد ، يجب على الفرامل حمل الحمولة بشكل موثوق ؛ عندما ينزلق الحمل أو يتدلى ، يجب تعديل الفرامل أو استبدالها) ؛
تشغيل محدد ارتفاع الخطاف (عند رفع الخطاف ، يجب أن يتوقف بعد الضغط على مفتاح الحد) ؛
تشغيل التحكم بضغطة زر (يجب أن تتوافق جميع الحركات مع النقوش الموجودة أعلى الأزرار) ، وغياب تشويش الأزرار في المقابس وحالة الأرضية الواقية المرئية (الكابل).
ملاحظة: للعمل مع رافعة يدوية ، يجب الحصول على إذن من الشخص المسؤول عن الحالة الجيدة لماكينات الرفع.
2.8. يجب إجراء تنظيف وإصلاح وفحص الرافعة وأجزائها العاملة فقط بعد إيقافها وفصلها عن مصدر الطاقة.
2.9 يُسمح بالعمل بالقرب من الأجزاء المتحركة من الآلات والآليات بعد تسييج المناطق الخطرة.
تعليمات الإنتاج لقفال
3.1. يجب أن يتم فقط العمل الذي تم تعيينه من قبل الإدارة.
3.2 يجب جمع مواد التنظيف المستخدمة في العملية في صناديق معدنية مثبتة خصيصًا لها أغطية.
3.3 لا يجوز تخزين المواد القابلة للاشتعال والمناديل الزيتية في مكان العمل.
3.4. عند الضغط على الأجزاء أو فك ضغطها بمطرقة ثقيلة وكمة ، يجب إمساك الأخير بكماشة أو بقبضة خاصة. يجب أن يكون الانجراف مصنوعًا من مادة ناعمة.
3.5 عند قطع المعدن بإزميل ، استخدم نظارات واقية من الزجاج أو الشبك المقاوم للكسر. يجب تركيب حواجز واقية لحماية الآخرين.
3.6 عند العمل باستخدام الرافعة ، يجب إغلاق الطرف الآخر بحافظة خاصة أو مقبض.
3.7 عند العمل مع موقد اللحام ، لا يجوز:
استخدام سائل قابل للاشتعال غير مخصص لهذا المصباح ؛
صب الوقود في مصباح مشتعل ؛
صب الوقود بالقرب من اللهب المكشوف ؛
ضخ الهواء في المصباح أكثر من الضغط المسموح به ؛
ملء أكثر من 3/4 سعة المصباح بالوقود.
إذا تم اكتشاف عطل (تسرب الوقود ، تدفق الغاز عبر خيط الشعلة ، إلخ) ، توقف فورًا عن العمل واستبدل موقد اللحام.
3.8 عند العمل باستخدام أداة كهربائية ، يجب مراعاة المتطلبات التالية:
العمل في القفازات المطاطية والكالوشات العازلة للكهرباء أو على حصيرة عازلة للكهرباء ؛
لا تقم بتوصيل أداة الطاقة بمجموعة المفاتيح إذا لم يكن هناك توصيل قابس موثوق ؛
حماية السلك الذي يزود أداة الطاقة من التلف الميكانيكي ؛
لا تحمل أداة الطاقة بواسطة السلك ، استخدم مقبض لذلك ؛
لا تستبدل أداة القطع حتى تتوقف تمامًا ؛
قم بإيقاف تشغيل الأداة في حالة انقطاع العمل أو انقطاع التيار الكهربائي ؛
لا تقم بتشغيل أداة كهربائية محمولة على ارتفاع يزيد عن 2.5 متر على سلالم.
3.9 عند إجراء عمليات تفتيش دورية لآلات الرفع ، يجب إجراء فحص شامل لحالة جميع الآليات وحبال الشحن وتعليق الخطاف والهياكل المعدنية. يجب تسجيل نتائج الفحص والعيوب التي تم العثور عليها أثناء الفحص في سجل عمليات الفحص الدورية لآلات الرفع.
3.10. عند فحص آليات الرافعة ، يجب عليك:
تحقق من التثبيت اللولبي للوصلات التي تربط أعمدة المحركات الكهربائية ، وعلب التروس ، وما إلى ذلك ؛ إذا تم اكتشاف رد فعل عنيف ، فقم بإزالته ؛ عند ارتداء المفاتيح ، استبدلها ؛
إذا تم الكشف عن فك الوصلة المثبَّتة لنصفي أداة التوصيل ، فقم بإحكام ربط الصواميل المفكوكة ؛ عند ارتداء حلقات جلدية أو مطاطية ، ضع حلقات جديدة في أصابع أدوات التوصيل المرنة ؛
منع الحركة الطولية للديدان في محمل الدفع ، مما يتسبب في حدوث صدمات عند بدء تشغيل المحرك الكهربائي وإيقافه ؛
لا تسمح للحلقات الخارجية للمحامل الكروية بالتحول إلى مبيت المحمل وتأكد من أن الأصابع الداخلية مثبتة بإحكام على مجلة العمود ؛
إذا تم العثور على كسر في سن أي ترس في آلية الرفع ، وشقوق في الأجزاء الدوارة لآليات الرافعة (عجلات التروس ، والكتل ، وبكرة الفرامل ، والقابض ، وما إلى ذلك) ، أوقف الرافعة حتى يتم تغيير الجزء المعيب و إبلاغ رئيس العمال عن ذلك ؛
عند تجربة المكابح الكهربائية ، تأكد من وجود احتياطي طفيف على الأقل من قوة دفع المغناطيس الكهربائي ، وأيضًا ما إذا كانت الأثقال الموازنة مرتبطة بإحكام بأذرع الفرامل (إذا لزم الأمر ، يجب تقويتها بسلسلة) ؛ عندما تضعف قضبان الفرامل ، بشكل دوري ، اعتمادًا على تآكل البطانات ، شد القضبان ؛
في حالة وجود شقوق أو تمزقات صغيرة في شريط الفرامل ، أوقف الرافعة ، وأبلغ السيد بذلك ؛
في حالة التآكل الكبير للبطانة عند تيل الفرامل ، استبدل البطانة البالية ؛
بشكل دوري ، مرة واحدة على الأقل كل ربع سنة ، تحقق من تثبيت كتلة المعادلة الثابتة ، وكذلك حالة محورها ؛
تأكد من أن جميع الأجزاء الدوارة التي يمكن الوصول إليها من آليات آلة الرفع ، مثل التروس ، والأعمدة ، والسقاطة ، والعجلات المسننة ، والمفاتيح ، وما إلى ذلك ، مغطاة بواقيات ذات تصميم مناسب ؛
مراقبة التشحيم في الوقت المناسب لجميع آليات الرافعة وعدم وجود تسرب للشحوم من المحامل وعلب التروس ؛
قم بفحص جمالون الرافعة وإطار العربة بانتظام.
3.11. لا يجوز البدء في إصلاح الرافعة إلا بإذن من الشخص المسؤول.
3.12. يجب إصلاح الرافعة فقط في مواقع الإصلاح. قبل بدء العمل ، يجب فصل الرافعة عن الطاقة عن طريق إيقاف تشغيل قاطع الأسلاك الرئيسي للعربة وتزويدها بدوائر قصيرة. بالإضافة إلى ذلك ، قم بإيقاف تشغيل المفتاح في كابينة الرافعة. يجب تعليق ملصقات الحظر على المفاتيح: "لا تشغل! عمل بشري ".
3.13. يُسمح بالتبديل التجريبي للرافعة أثناء الإصلاح وبعد اكتمالها فقط بإذن وبحضور الشخص المسؤول عن الإصلاح.
3.14. في نهاية الإصلاح أو الصيانة ، يجب عمل إدخال في سجل الفحص الدوري للرافعة.
3.15. قبل تثبيت عجلة الطحن على الجهاز ، يجب التأكد من وجود ختم المصنع ، والذي يجب أن يشير إلى الحد الأقصى المسموح به لعدد الدورات. لا يجوز تجاوز السرعة القصوى المسموح بها. لا يجوز العمل على عجلات الجلخ التي بها تشققات أو عيوب أخرى.
3.16. يجب مراعاة الاحتياطات التالية عند تركيب وربط عجلة الطحن بالمغزل:
لا تسمح بضربات في دائرة ؛
استخدام أقراص تثبيت (فلنجات) من نفس الحجم ؛
تركيب فواصل خاصة بسمك لا يقل عن 1 مم بين أقراص التثبيت والحجر ؛
تأكد من أن قطر الثقب في الحجر أكبر بمقدار 0.51 مم من قطر المغزل.
3.17. بعد تثبيت عجلة الطحن ، يجب عليك:
تحقق من تشغيل عجلة الطحن في وضع الخمول لمدة 2-3 دقائق وتأكد من عدم وجود ضرب للحجر وأن عجلة الطحن متوازنة بشكل صحيح ؛
تقوية الأغطية الواقية.
تأكد من أن الدائرة تبدأ في الدوران بسلاسة ، دون اهتزاز.
3.18. يجب ألا تزيد الفجوة بين عجلة الطحن وواقي اليد عن 3 مم.
3.19. عند العمل على آلات الشحذ لا يجوز:
نظف الدائرة ، المسها بيديك ؛
افتح الأغطية الواقية للعمود ، المغزل ، البكرة ، الحجر ؛
ارتداء الحزام وخلعه ونقله ؛
العمل بدون شاشة واقية أو نظارات ؛
العمل مع الأسطح النهائية للدائرة ، إذا لم يكن مخصصًا لهذا النوع من العمل.
3.20. عند العمل ، من الضروري التأكد من تشغيل الدائرة بالتساوي. عندما تتشكل الحفر والحواف ، يجب استبدال العجلة.
4.1 إذا تم العثور على عطل في أداة مكهربة أو تعمل بالهواء المضغوط أو أي أداة أخرى ، فمن الضروري فصلها من التيار الكهربائي وإبلاغ رئيس العمال أو الميكانيكي بذلك.
4.2 في حالة وقوع حوادث ، قم بتزويد الضحية بالإسعافات الأولية ، إذا لزم الأمر ، قم بإرسال الضحية إلى المستشفى.
إذا كنت مصابًا ، توقف عن العمل فورًا ، وأبلغ الإدارة واطلب العناية الطبية.
4.3 عند الإمساك بأجزاء الماكينة الدوارة ، والرافعات ، والخطافات ، والخطافات ، إلخ. أجزاء الجسم أو الملابس ، يجب إعطاء إشارة توقف فورية. يجب ألا تحاول تحرير نفسك من القبضة بمفردك إذا كانت هناك فرصة لجذب الآخرين.
4.4 في حالة نشوب حريق ، يجب عليك:
توقف عن العمل؛
قم بإيقاف تشغيل المعدات الكهربائية
إبلاغ الإدارة والاتصال بإدارة الإطفاء ؛
البدء في إطفاء الحريق بوسائل الإطفاء المتوفرة.
5.1 رتب مكان العمل ، ضع الأدوات والملحقات في صندوق الأدوات.
5.2 أبلغ عامل النقل أو رئيس العمال أو رئيس العمال عن العمل المنجز ، وأي أعطال في العمل ، والتدابير المتخذة والقضاء عليها ، وقم بعمل إدخال مطابق في سجل أقفال المناوبة.
5.3 اغسل يديك ووجهك بالماء الدافئ والصابون ، إذا أمكن ، استحم.
5.4. قم بتعليق الملابس الداخلية في خزانة مصممة خصيصًا لهذا الغرض.
يعتبر صانع الأقفال لإصلاح وصيانة الرافعات ، المدرب والمعتمد بالطريقة المحددة ، والذي لديه تعليمات الإنتاج في متناول اليد ، مسؤولاً عن انتهاك متطلبات هذه التعليمات وفقًا للتشريعات الحالية للاتحاد الروسي.
يجب أن تكون تعليمات الإنتاج مفهومة ودقيقة وتحتوي على خوارزميات للإجراءات في المواقف المختلفة من أجل ضمان أقصى درجات السلامة في العمل. تشرح هذه المقالة كيفية إعداد مثل هذا المستند.
من المقال سوف تتعلم:
تعريف
تعليمات التصنيع (فيما يلي PI) -هذه وثيقة تنظم أداء الواجبات الرسمية من قبل موظفي الصيانة في مؤسسة الحرمين. يسمح لك التقيد الصارم بالتعليمات بعدم الخروج عن العملية التكنولوجية والحصول على النتيجة المرجوة وضمان أقصى مستوى من السلامة الصناعية.
يتمثل الاختلاف الرئيسي بين PI ودليل تشغيل المعدات في أنه تم تطويره في المؤسسة مع مراعاة المواصفات وعوامل الخطر المحددة. PI ليس مرجعا لمنتج أو عملية تكنولوجية ، ولكنه خوارزمية مباشرة من الإجراءات ، بما في ذلك في حالة وقوع حوادث أو أعطال.
يتطلب Rostechnadzor أن تكون تعليمات الإنتاج موجودة في جميع أماكن العمل المتعلقة بـ:
أيضًا ، يتم تضمين متطلبات تطوير PIs في لوائح الصناعة. على سبيل المثال ، بالنسبة لعمال الغاز ، تعتبر "قواعد أمان توزيع الغاز وشبكات استهلاك الغاز" FNP.
يمكن أن تكون الصناعة النموذجية والصناعات البينية بمثابة أساس لـ PI المحلي ، ولكن يجب استخدامها مع مراعاة خصوصيات عملية الإنتاج في مؤسسة معينة ، وكذلك متطلبات التأهيل أو المعايير المهنية.
على سبيل المثال ، تم تطوير PI للموظف المسؤول عن صيانة رافعات مد الأنابيب في حالة عمل جيدة على أساس سائق رافعة مد الأنابيب - RD 10-276-99 ، الرافعة - إلخ.
لا ينظم القانون بأي حال من الأحوال إجراءات إعداد الباحث الرئيسي ، مما يتركه لتقدير إدارة الشركات التي لديها مكتب تنفيذي (PBO). يتم تحديد هذا الإجراء من قبل صاحب العمل نفسه ، وتحديد قواعد تطوير تعليمات الإنتاج ، وكذلك متطلبات هيكلها في اللوائح المحلية.
تكمن صعوبة صياغة هذه الوثيقة في حقيقة أن الموظفين الأكفاء فقط هم من يمكنهم القيام بذلك ، وهذه دائمًا عملية جماعية تقريبًا. يشمل التطوير رؤساء الأقسام الهيكلية ، والتقنيين ، والمهندسين ، والمتخصصين البارزين في متاجر الإنتاج ، والأقسام ، وكبير المهندسين ، وقسم الإنتاج والقسم الفني ، إلخ.
إذا تغيرت القواعد والمعايير الفيدرالية والوثائق الأخرى التي تنظم العمل في الصناعة أثناء صلاحية PI ، فمن الضروري إجراء التعديلات المناسبة. بعد ذلك ، يتم إرجاع المستند إلى الموظفين ، ويتم تسجيل الحقيقة كتابةً. هذا يؤكد أن العمال على دراية بتأثير التعليمات الجديدة.
عند تطوير واجهة مستخدم ، تذكر: لا ينبغي أن تكون مفيدة للموظفين فحسب ، بل سهلة الاستخدام أيضًا. لذلك يجب إيلاء اهتمام خاص للبنية لتكون منطقية ومقسمة إلى أقسام ، يجب أن تكون اللغة بسيطة وواضحة وخالية من الصياغة الغامضة. إذا لزم الأمر ، استخدم الجداول والرسوم البيانية والأشكال مع التفسيرات.
عند تجميع PI ، يجب الاسترشاد بما يلي:
1. صفحة العنوان. هو مكتوب اسم التعليمات ، فرع الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، يجب الإشارة إلى أسماء المؤلفين والمطور والمراقب والموافق وتاريخ الإصدار.
2. الجزء التمهيدي. هذا جزء قصير ، يصف الغرض من التعليمات ، الجمهور المستهدف (في شكل قائمة من المناصب) ، يسرد الوثائق التنظيمية التي أصبحت أساس الباحث الرئيسي.
4. إجراء إجراء التغييرات والإضافات على تعليمات الإنتاج.
يشار إلى جميع أسماء المكونات كما تسميها الشركة المصنعة. يتم وصف خصائص المنتجات التي تم الحصول عليها نتيجة لعملية الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تحتوي التعليمات بالضرورة على بند حول مسؤولية الأفراد أثناء العمل على المعدات.
كمثال ، نقدم هنا تعليمات التصنيع لمشغلي الرافعات (السائقين) بشأن التشغيل الآمن للرافعات البرجية.
>> "> تنزيل >>>
تنزيل in.doc
ابحث عن نموذج مستند الصحة والسلامة المهنية الذي تحتاجه في نظام المساعدة في الصحة والسلامة المهنية. قام الخبراء بالفعل بتجميع 2506 قوالب!
بعد الرسم ، يجب الموافقة على PI. يجب أن يتم ذلك إما من قبل رئيس المنظمة أو المدير الفني. إذا تم إجراء أي تعديلات على التعليمات ، فغالبًا ما يتم وضعها موضع التنفيذ كوثيقة جديدة. في هذه الحالة ، يجب إلغاء القديم بأمر خاص للمؤسسة.
يتم التحقق من معرفة الباحث الرئيسي من قبل الموظفين مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا. يجب تنظيم عمليات تفتيش استثنائية إذا تم إجراء تغييرات على القواعد واللوائح الفيدرالية ، إذا انتقل الموظف إلى مؤسسة أخرى ، أو صدر أمر مقابل من السلطات الإشرافية ، أو لوحظت معرفة ضعيفة بـ PI ، أو كان هناك انقطاع في العمل في التخصص لـ أكثر من عام (في الحالة الأخيرة ، ستكون هناك حاجة إلى تدريب آخر).
يتم نشر تعليمات التصنيع في مكان العمل ، مع نسخة احتياطية مخزنة على منصة في منطقة الإنتاج. يحدث إصدار PI كتعليمات: مطلوب توقيع شخصي للموظف في مجلة خاصة.
تعليمات الإنتاج هي شرط يعكس النطاق الكامل للعلاقات التي تتطور بين موظف المؤسسة والمنتجات التي ينتجها ، بالإضافة إلى العمل الفني الذي يحدث في المؤسسة. بالنسبة لمتخصص معين ، يتم تطوير قانون معياري رسمي فردي. تأخذ جميع بنود هذا الحكم في الاعتبار العديد من الجوانب ، مع زيادة حجم العوامل المعقدة والخطيرة ، تعكس تعليمات الإنتاج عددًا متزايدًا من المستندات التنظيمية.
المناصب الرسمية عالمية وليس لها نموذج معياري محدد. تعليمات الإنتاج ، بسبب حقيقة أنها تستند إلى عدد كبير من القوانين التشريعية ، لا تسمح بالانحرافات في العمليات. الوثائق المستخدمة في تطوير الوظائف الوظيفية لمختلف التخصصات تنظم الأعمال المهنية للموظفين. تنعكس هذه الوظائف في شكل سلوك الإنتاج ، والذي بدوره يتم إضفاء الطابع الرسمي عليه في شكل تعليمات الإنتاج. الغرض الرئيسي من هذا المستند هو:
إضاءة التعليمات والقواعد التفصيلية للعمل مع الأنظمة الميكانيكية الثابتة التي لها بدء التشغيل والتركيب من الطبيعة اليدوية والآلية ؛
تحديد المتطلبات المتعلقة بحجم عبء العمل لكل مهنة محددة ؛
تحديد المستوى العام للاهتزاز ؛
بيان حجم التأثير الحراري ، والذي يتم حسابه بناءً على مواسمها ، وكذلك مدة هذا التأثير ، إلخ.
تعكس تعليمات الإنتاج أحد العوامل الأساسية لعملية الإنتاج - شدة نشاط العمل. يتم تحديده على أساس معرفة كتلة الأحمال التي يجب رفعها ونقلها يدويًا. لحساب شدة النشاط المهني ، من الضروري تحديد الحمل الديناميكي الناتج على جسم الموظف خلال وردية واحدة. وحدة قياس هذا المؤشر هي الكيلوجرامات. يتم تحديد شدة عملية العمل لأولئك العمال الذين يشاركون في الأنشطة البدنية.
تنص تعليمات الإنتاج على حق الموظفين في الامتثال للشروط التي تفي بمتطلبات حماية العمال. وفقًا لقانون العمل في الاتحاد الروسي ، يتم وضع ضمانات حكومية للموظفين. في الوقت نفسه ، يتحمل صاحب العمل واجب ضمان ظروف آمنة والامتثال لمتطلبات حماية العمال. ينص قانون العمل في الاتحاد الروسي على الحاجة إلى الرقابة وإشراف الدولة على تنفيذ جميع الإجراءات الإلزامية. في الوقت نفسه ، يحدد هذا القانون التشريعي أيضًا المسؤولية عن انتهاكات جميع المتطلبات المتعلقة بهذه الأحكام الواردة في التوصيف الوظيفي للمتخصصين.
تعكس لوائح التصنيع الحد الأدنى من المعايير التي تهدف إلى تزويد الموظفين بأزرار وأحذية ، وهذا الحكم إلزامي لظروف العمل الآمنة ويجب عدم انتهاكه من قبل صاحب العمل أو الموظف.
يمكن أن تكون بمثابة توظيف. في نفس الوقت ، يمكن الموافقة عليها كوثيقة منفصلة. يحق لأولئك الذين يضعون توصيفات وظيفية (عادة ما يتم تعيين هذه الوظائف لقسم شؤون الموظفين في المؤسسة) طلب المشورة من المتخصصين. في عملك ، يمكنك أيضًا استخدام العديد من المستندات التنظيمية. لذلك ، على أساس اتفاقية العمل والامتثال الكامل لقانون العمل في الاتحاد الروسي والقوانين التشريعية الأخرى التي تنظم العلاقات القانونية في مجال العمل ، يتم وضع وصف وظيفي لرئيس العمال والعامل ، ورئيس العمال وخبير اقتصادي ومدير وكبير محاسبين ، إلخ.
