Pentru instalarea de canalizare externă și de alimentare cu apă, se prescrie proiectarea inițială, se aprobă amenajările și dezvoltarea ulterioară. Proiectele de flux de lucru, de regulă, sunt dezvoltate simultan pentru rețeaua de alimentare cu apă și canalizare, în timp ce se calculează echilibrul optim al consumului de apă al instalației și umplerea instalațiilor de canalizare pentru tratarea și eliminarea efluenților uzați.
Amenajarea alimentării exterioare cu apă și canalizare la instalațiile mari este prevăzută astfel încât să fie posibilă racordarea lor cât mai mult posibil cu alte instalații de tratare și conducte existente. Se ia în considerare în mod necesar posibilitatea utilizării apei uzate tratate pentru irigare și udare, precum și pentru umplerea proceselor de producție cu apa de proces necesară.
Pe lângă dezvoltările de proiectare, atunci când construim autostrăzi centralizate, reconstruiți și extindeți rețelele existente, trebuie să vă ghidați după prevederile SNiP, să luați în considerare alte reguli și reglementări, standarde și alte documente departamentale care au fost aprobate în conformitate cu normele de SNiP 1.01.01–1983.
Pentru acceptarea lucrării în exploatare la sfârșitul construcției și există cerințele stabilite în SNiP 3.01.04–1987. Săparea șanțurilor, excavarea, rambleul după așezarea conductei este reglementată de SNiP 3.02.01–1987.
Pentru a preveni deteriorarea stratului anticoroziv al acoperirii superioare a țevilor și a secțiunilor finisate asamblate, se folosesc mânere de rezervă din materiale moi care nu pot dăuna stratului de suprafață.
Atunci când așează și conectează țevile destinate alimentării cu apă potabilă și procedurilor de igienă, ei încearcă împiedică pătrunderea apelor uzate exterioareși alte lichide de suprafață. Toate țevile și fitingurile trebuie curățate intern înainte de a fi instalate în poziția de instalare.
Lucrările la instalarea conductelor exterioare trebuie detaliate în cartea de lucru, care descrie volumele efectuate în fiecare zi, indicând conformitatea cu proiectul, adâncimea fundației, gradul de întărire a pereților șanțului.
Dacă este prevăzută o pantă a conductei cu mișcare fără presiune a lichidului, atunci țevile cu prize sudate sunt așezate de-a lungul acesteia cu o parte largă în sus. În timp ce face secţiuni drepte de la o fântână la alta folosind o oglindă verificați vederea la lumină. Astfel de verificări sunt efectuate până la umplerea completă, în timp ce golul afișat trebuie să aibă o formă circulară. Este permisă o abatere orizontală de cel mult 5 cm în fiecare direcție. Nu ar trebui să existe abateri verticale.
Sunt permise mici abateri de la axa de proiectare a conductelor exterioare sub presiune, care nu trebuie să depășească 10 cm în plan, iar semnele tăvilor fără presiune nu trebuie să depășească 0,5 cm în conformitate cu SNiP și dacă sunt necesare condiții speciale , sunt indicate în proiectele de lucru.
La așezarea conductei de-a lungul unei ușoare curburi a traseului, trebuie utilizate produse cu prize sudate și trebuie instalate garnituri de cauciuc. DIN Mișcarea de întoarcere este permisă doar 2º pentru țevi cu un diametru de până la 60 cm și 1º la așezarea cu un diametru mai mare de 60 cm. Instalarea unei conducte pe teren accidentat este reglementată de prevederile și regulile SNiP III-42–1980.
Conexiunile țevilor prize în secțiuni drepte sunt realizate astfel încât lățimea egală a golului prizei să fie centrată de-a lungul diametrului pentru chituire. În timpul pauzelor de pozare, capetele țevilor și diferitele găuri de montare sunt îngropate cu dopuri și dopuri. La instalarea în condiții de îngheț, garniturile de cauciuc sunt mai întâi dezghețate.
Sigilanții pentru îmbinări și materialele de etanșare sunt utilizați de cei care sunt dezvoltați și stabiliti în proiect. La conectarea cu flanșe, sunt respectate mai multe reguli:
Dacă peretele gropii este folosit ca suport, atunci structura sa nu trebuie perturbată prin săpare. Fante obținute din instalarea unei conducte exterioare pe suporturi prefabricate, trebuie etanșat cu mortar de beton sau ciment. Izolarea elementelor din oțel și beton armat ale conductei se realizează în conformitate cu proiectul sau prevederile SNiP 3.04.03–1985.
Toate lucrările efectuate, care vor fi ascunse de un strat de pământ, se reflectă în mod necesar în actele pentru muncă ascunsă. Sub rezerva verificării:
Înainte de începerea lucrărilor de sudare, îmbinările sunt curățate de contaminare, se verifică conformitatea dimensiunilor geometrice ale marginilor și se curăță până când apare o strălucire. După terminarea sudării toate locurile deteriorate trebuie izolate conform vechii scheme, în conformitate cu instrucțiunile de proiectare.
Pentru a suda două țevi cu o cusătură de asamblare longitudinală sau în spirală, capetele țevilor trebuie poziționate astfel încât decalajul îmbinărilor să nu fie mai mare de 10 cm.Dacă se folosesc produse din fabrică cu o îmbinare longitudinală, atunci alinierea nu este joacă un rol. Cusăturile de sudură transversale au:
La instalarea conductei, se folosesc centralizatoare, este permisă îndreptarea loviturilor pe pereți până la 3,5% din diametru. Curbele cu dimensiuni mari sunt decupate din traseu. Creșterile de la capetele țevilor de peste 0,5 cm sunt tăiate cu o secțiune a țevii.
Sudorii au voie să efectueze suduri cu documente de autorizare a lucrărilor de sudare, care au promovat certificarea sudorilor conform regulilor Serviciului de Supraveghere Tehnică de Stat. Să recunoască maestrul la o distanţă de 40 cm de articulaţia din partea vizibilă se pune o marcă personală încinsă a fiecărui sudor.
Dacă sudarea este utilizată în mai multe straturi, atunci fiecare cusătură trebuie curățată de zgură și stropi de metal înainte de aplicarea următoarei. Acele zone pe care se aplică o cusătură cu cratere și cochilii sunt tăiate până la metalul de bază, iar crăpăturile din cusătură sunt fierte a doua oară. În aer liber, precipitațiile umede și rafale de vânt nu au voie să intre în locul de muncă al sudorului. Când se efectuează o revizuire de control a sudării, se efectuează următoarele:
Toate îmbinările primite sunt supuse inspecției externe. La construirea unei conducte din conducte de peste 100 cm măsurați diametrele exterior și interior. Înainte de a începe inspecția, suprafața de pe ambele părți ale cusăturii este curățată de zgură și stropi de metal, sol.
Dacă o examinare externă nu a evidențiat fisuri metalice în cusătură și zona adiacentă, abateri de la dimensiuni și forma necesară, căderi, arsuri și căderi din interior, atunci calitatea sudurii este considerată satisfăcătoare. Cusăturile nesatisfăcătoare trebuie dărâmate și executate din nou.
Calitatea sudurii se verifică prin raze X și ultrasunete la o presiune de sistem de până la 10 atmosfere, în cantitate de cel puțin 2%, dar cel puțin o sudură per sudor, până la 20 de atmosfere, într-un volum de 5%, dar cel puțin două suduri pentru fiecare sudor. O creștere a presiunii peste 20 de atmosfere crește cantitatea de material de sudură care trebuie verificată cu până la trei cusături pentru fiecare sudor. Îmbinările sudate selectate pentru control sunt verificate sub controlul clientului, care notează în jurnalul de lucru informații despre locația îmbinării și numele sudorului.
Dacă, la determinarea calității cusăturii, se găsesc fistule, fisuri, zone slab sudate, atunci o astfel de cusătură este respinsă, refăcută și se efectuează un al doilea control al calității. Când vizionați cu dispozitive fizice, sunt permise elemente ale căsătoriei:
Țevile din fontă sunt expuse și conectate prin intermediul îmbinărilor prize, care sunt compactate cu rășină de cânepă sau fire impregnate cu bitum. Deasupra aranjează un lacăt din azbociment. Dacă țevile sunt realizate fără priză, atunci acestea sunt conectate folosind manșete de cauciuc, care sunt furnizate în paralel cu țevile. Compoziția componentelor amestecului este descrisă în proiect, numele și calitatea materialului de etanșare sunt, de asemenea, indicate acolo.
Pentru a controla setarea corectă a golului pentru suprafața de oprire a mufei și capătul țevii care trebuie conectat, efectuați fantă pentru țevi cu diametrul de până la 30 cm, adoptată 5 mm, iar pentru un diametru mai mare, această cifră este egală cu o dimensiune de până la 10 mm.
Înainte de a face racordarea, trebuie făcute semne pe capătul țevii, indicând poziția cuplajului înainte de instalare și după îmbinarea montată terminată. Racordarea conductelor de azbest cu fitinguri metalice sau secțiunile de țevi de oțel sunt produse prin fitinguri din fontă sau îmbinări din oțel folosind inele de etanșare din cauciuc.
Calitatea etanșării fiecărei cusături este verificată după conectare, acordând atenție instalării corecte a benzilor de cauciuc și locației cuplajelor, precum și uniformității strângerii șuruburilor.
Pentru țevile din beton armat, spațiul dintre opritorul mufei și capătul se realizează în milimetri:
Îmbinările țevilor amplasate pe șantier fără etanșări standard se etanșează cu cânepă gudronată sau un fir impregnat cu bitum. Lacătul este tratat cu un amestec de azbest-ciment sau cu materiale de etanșare speciale specificate în proiect cu o descriere a adâncimii de încastrare necesare. Conductele de peste 100 cm sunt închise la îmbinări mortar de ciment al mărcii definite în proiect. Dacă marca nu este indicată separat în diagrame și documente, atunci acestea sunt sigilate cu o soluție de compoziție de 7,5.
Etanșarea rosturilor cu pliuri la amenajarea unei versiuni fără presiune pentru țevi din beton cu capete netede se realizează strict conform instrucțiunilor proiectului. La aranjarea îmbinărilor produselor din beton armat se folosesc inserții metalice și elemente profilate conform proiectului.
Mărimea golului de capăt este luată pentru țevi cu un diametru de până la 30 cm - 6–7 mm, pentru o dimensiune mai mare - până la 10 mm. Rosturile sunt izolate cu cânepă gudronată sau bitum în contact cu șuvița și acoperite în continuare cu mortar de ciment, mastic bituminos sau materiale de etanșare. Potrivit pentru utilizare cu amestec asfaltic, dacă temperatura debitului de apă nu depășește 40ºС și nu conține deșeuri chimice care dizolvă bitumul. Conductele care intră în fântână sau în camere trebuie etanșate astfel încât să se asigure etanșeitatea la apă și etanșeitatea îmbinărilor.
Țevile sunt realizate din polietilenă de joasă și înaltă presiune, care sunt conectate între ele și inserează elemente prin sudură cap la cap a capetelor sau folosind țevi prize. Sunt sudate doar elemente din același material, iar conectarea diferitelor materiale nu este permisă.
Pentru efectuarea lucrărilor sunt permise persoane care au dreptul de a suda, confirmat prin documente. Asigurând eficiența procesului, se folosesc diverse instalații, furnizând respectarea parametrilor tehnologici specificati. Sudarea țevilor de polietilenă este permisă la o temperatură nu mai mică de 10ºС de îngheț, umiditatea și praful nu au voie să pătrundă în zona de lucru de sudare.
Este permisă, conform normelor SNiP, să lipiți același tip de țevi din polietilenă folosind un adeziv special, care este utilizat la instalarea manșetelor de cauciuc care vin în instalație împreună cu produsele. Rosturile nu sunt supuse la sarcini mecanice timp de 20 de minute, iar efectele hidraulice pot avea loc numai dupa o zi din momentul lipirii. Temperatura ambiantă nu trebuie să depășească 35ºС și să nu fie mai mică de 5ºС, lipirea se efectuează într-un loc ferit de ploaie și vânt.
Liniile de alimentare cu fluide întâlnesc adesea obstacole naturale pe drum: râuri, lacuri, râpe, cariere. În locurile de drumuri amenajate anterior, șinele de tramvai și trenuri, metrourile trebuie să echipeze și puncte de trecere specializate. Să lucreze la construcția tranzițiilor sunt permisi lucrători ai organizaţiilor specializate, care au permis de perforare sub drumuri și alte locuri.
Procedura de amenajare a trecerii sub drumuri și bariere naturale este descrisă în mod necesar în detaliu în proiect cu pregătirea desenelor speciale și are loc cu supraveghere tehnică constantă a fiecărei etape a implementării. În același timp, se acordă o atenție deosebită instalării carcaselor cu găuri traversante și a marcajelor de conducte.
Abaterile permise sunt prevăzute pentru marcajele de înălțime ale carcasei:
Pentru a facilita respectarea regulilor de amenajare a containerelor prefabricate din beton și beton armat, trebuie să ne ghidăm după prevederile specificate în SNiP 3.03.01–1987. Umplerea pamantului se face prin mecanisme dupa finalizarea pozarii conductelor catre si dinspre rezervoarele de tratare. O încercare preliminară este efectuată prin furnizarea presiunii de lucru a liniei, dar numai după ce structurile din beton au câștigat toată rezistența prescrisă.
Instalarea sistemelor de drenaj și a unităților de distribuție a acestora se realizează după testarea etanșeității rezervorului montat. Forarea găurilor în conducte se efectuează în conformitate cu termenii proiectului. Abaterile de la dimensiunea de proiectare a găurilor nu trebuie să depășească 1-3 mm. Deplasat față de poziția de proiectare a axelor capacelor, cuplajele sunt permise numai 4 mm, iar înălțimea nu trebuie să depășească marcajul de proiectare.
Marcajele de margine ale tăvilor și scurgerilor sunt realizate în funcție de nivelul lichidului și sunt ghidate de datele proiectului. Când perforați preaplinurile triunghiulare, partea inferioară a găurii nu trebuie să fie cu 3 mm mai mare sau mai mică decât designul. Linia de tăvi și jgheaburi nu trebuie să aibă secțiuni cu o înclinare opusă mișcării scurgerilor, pe suprafața canalului nu trebuie să existe denivelări și adunări care împiedică curgerea naturală a apei.
Toate filtrele cu umplere sunt adăugate la proiectarea stației de epurare numai după finalizarea activităților de testare hidraulică și în timpul lucrărilor de reparații - după spălarea și curățarea conductelor de alimentare și a dispozitivelor de blocare.
Sunt selectate componentele filtrului folosite pentru a trece lichidul sub rezerva cerințelor SNiP 2.04.02–1984. Descrierile indică grosimea stratului de filtru, abaterea de la dimensiunile căreia este permisă în cel mult 2 cm.
Lucrările de sudare sunt finalizate înainte de montarea componentelor structurale din lemn ale stației de epurare.
Punctele speciale care trebuie luate în considerare la construirea autostrăzilor în condiții naturale dificile sunt descrise într-o secțiune separată a proiectului. Conductele temporare de alimentare cu apă sunt așezate deasupra solului, iar cerințele sunt respectate ca atunci când se efectuează lucrări la instalarea unei ramuri permanente.
Construcția de alimentare cu apă și canalizare pe soluri înghețate, de regulă, se realizează la temperaturi negative ale aerului. Prevederile SNiP prevăd cerința păstrează solul înghețat al bazei în forma sa originală. Același lucru este valabil și pentru construcția pe teren înghețat, dar deja la temperaturi peste 0ºС, este imposibil să se modifice parametrii de sol adoptați în baza proiectului.
Dacă soluri saturate abundent cu incluziuni de gheață intră în dezvoltare, acestea sunt dezghețate până la adâncimea de îngheț de proiectare și compactate. Uneori se plănuiește înlocuirea solului cu mase compactate dezghețate. Deplasarea vehiculelor auxiliare și principale se efectuează de-a lungul căilor speciale de acces, care se efectuează în strictă conformitate cu desenele de lucru.
Construirea magistralei de apa si canalizare in teren cu risc seismic ridicat este produs conform metodei standard de teren, dar sunt luate măsuri suplimentare pentru a proteja clădirile de distrugere în timpul tremurului.
Secțiunile de andocare se realizează prin sudare cu arc electric, iar verificarea lor se realizează 100% prin metoda controlului fizic. Plastifianții sunt adăugați în rosturile de ciment și mortarele izolante pentru a reduce daunele. Măsurile de reducere a impactului asupra structurilor unei situații seismice sunt obligatorii consemnate în registrul de lucru și acțiuni pentru lucrări ascunse de sol.
La umplerea șanțurilor, se menține curățenia internă a rosturilor de dilatație. Decalajul cusăturii trebuie să fie continuuși curățat de straturi de pământ, stropi de beton și aflux de mortar pe toată lungimea de la talpa bazei până la vârful părții aeriene. Resturile de cofraj și scuturi sunt îndepărtate din ele.
Lucrările la dispozitivul rosturilor de dilatație și dilatație, goluri pentru alunecare, armături, montarea elementelor de fixare și distanțiere cu balamale, amenajarea trecerii țevilor prin suprafețe dure trebuie să fie certificate prin documente justificative.
Când așezați alimentarea cu apă și canalizare într-o zonă mlaștină, înainte de așezarea conductei într-un șanț, lichidul este pompat din ea. Uneori, descrierea lucrării proiectului prevede așezareaîntr-un șanț umplut cu apă, dar în acest caz trebuie urmate metodele specificate în documente pentru a preveni suprafața conductei. Este necesar să mutați astfel de țevi înotând cu capete neapărat înfundate.
Construirea unui traseu de alimentare cu apă și canalizare pe suprafața barajului este permisă numai atunci când solul este compactat la starea de proiectare, care se verifică prin cercetări. La așezarea țevilor pe sol cu un coeficient de tasare ridicat, în locurile în care sunt instalați suporturi pentru conexiuni, solurile sunt de asemenea compactate cu ajutorul vibratoarelor interne.
Pentru unele sisteme, planul de lucru specifică modul în care urmează să fie efectuat testul. Dacă nu există astfel de date, atunci verificarea se realizează în mod standard, care consta in testarea etanseitatii si rezistentei prin metoda hidraulica. În unele cazuri, metoda pneumatică este permisă:
Toate conductele, fără excepție, sunt testate de două ori. Prima etapă presupune un test de control de către o firmă de construcții fără invitația unui reprezentant al clienților. Această acțiune documentat printr-un act special, a cărui formă este acceptată în firma de construcții. Testul se efectuează prin umplerea șanțului la jumătatea nivelului conductei. În acest caz, toate îmbinările de legătură rămân deschise pentru inspecție vizuală. Metodele pentru un astfel de test preliminar sunt reglementate în prevederile SNiP 3.02.01–1987.
Ultima recepție finală se efectuează după umplerea finală a conductei și compactarea solului. În această etapă este prezent un reprezentant al clientului, iar toate acțiunile sunt formalizate printr-un act standard pentru un astfel de caz.
Dacă conducta este așezată în condiții de teren care permit inspecția vizuală a sistemului, atunci nicio verificare inițială. O verificare preliminară nu se efectuează în condiții de aglomerație și dacă este necesară umplerea imediată, de exemplu, în caz de înghețuri severe.
La amenajarea unui traseu de alimentare cu apă și de canalizare prin obstacole naturale, testul se efectuează pentru prima dată în timpul montării la fața locului după conectarea conductelor, dar înainte de efectuarea tratamentului anticoroziv. A doua etapă implică testarea țevilor așezate în poziția de lucru fără a săpa în sol. Rezultatele verificării sunt reflectate în actul corespunzător.
Autostrăzile așezate în locuri sub căi ferate și autostrăzi sunt verificate pentru prima dată când sunt așezate în poziție de lucru, dar deja într-o carcasă de protecție. Cavitățile dintre pereții carcasei și conductă nu sunt umplute. A doua oară se testează după umplerea completă și compactarea solului.
Mărimea presiunii de încercare și valoarea presiunii calculate a lichidului din linie sunt indicate în prevederile proiectului de lucru, ghidate de datele SNiP 2.04.02–1984.
Liniile din beton armat, azbociment, fontă și oțel sunt testate pe secțiuni de 1 km lungime. Este permisă creșterea dimensiunii zonei de testare peste 1 km dacă volumul de apă pompată se calculează ca pentru o lungime de 1 km. Conductele de apă din polistiren, polietilenă, clorură de polivinil sunt verificate secvenţial în secţiuni de cel mult 0,5 km. Dacă volumul de lichid pompat este același ca și pentru o secțiune de 0,5 km, atunci este permisă o lungime de 1 km pentru testare. Dacă proiectul de realizare a lucrărilor nu conține date privind valoarea presiunii admisibile pentru testare, atunci se calculează conform tabelelor speciale.
Înainte de începerea testului, trebuie efectuate mai întâi următoarele lucrări:
Specialistului responsabil cu testarea i se eliberează autorizație pentru efectuarea de lucrări cu risc ridicat, indicând în aceasta coordonatele și dimensiunile spațiului care se verifică. Acest document este completat conform modelului stabilit, care este determinat de normele SNiP III-4-1980.
Instrumentele de măsurare din procesul de testare sunt manometre, care trebuie să îndeplinească anumiți parametri:
Măsurarea volumului de apă utilizat în timpul testului se realizează cu recipiente de măsurare sau sunt instalate apometre temporare, care sunt certificate în mod standard.
Sosirea apei şi umplerea tronsonului de probă a autostrăzii trebuie realizată cu intensitatea specificată în proiect, care în cazurile standard este:
Recepția conductei de presiune folosind sistemul hidraulic începe după umplerea șanțului cu pământ în conformitate cu SNiP 3.02.01–1987. Înainte de aceasta, sistemul este umplut cu apă și menținut în stare umplută. Conductele din beton armat se păstrează timp de 72 de ore, dintre care 12 ore sunt presurizate în limita valorii de proiectare. Conductele din azbociment și fontă sunt verificate timp de 24 de ore, jumătate din timp sub presiune. Conductele din oțel și polietilenă nu sunt pre-umplute cu apă; o astfel de verificare nu este prevăzută pentru ele. În cazul umplerii cu lichid, timpul de inspecție se numără din momentul umplerii șanțului cu pământ.
Rețeaua este recunoscută ca a trecut testul dacă volumul lichidului pierdut nu depășește debitul admisibil al apei pompate pentru o secțiune de testare de 1 km. Dacă debitul de apă este mai mare decât cel specificat, conducta principală nu este recunoscută ca funcțională și se iau măsuri pentru identificarea defectelor în zona dorită. După eliminarea scurgerii, testul se repetă.
Datele despre acești parametri sunt date în tabele speciale de testare. Pentru țevi din fontă conectate între ele cu inele de cauciuc, valoarea admisibilă se înmulțește cu un factor de 0,75. Dacă lungimea golului dorit este mai mică de 1 km, atunci volumul admisibil de lichid pompat este adus la o valoare diferită prin înmulțirea acestuia cu lungimea reală a conductei.
Pentru țevile din polipropilenă, polietilenă, sudate între ele și pentru secțiunile de elemente din PVC lipite, valoarea admisibilă a debitului lichidului pompat este luată ca pentru conductele din oțel cu diametru egal. Conductele din PVC conectate prin garnituri de cauciuc sunt calculate pentru debitul de apă pompată ca și pentru elementele din fontă de diametru egal.
Cantitatea de presiune hidraulică pentru testarea etanșeității și rezistenței conductei este de obicei indicată în descrierea proiectului de lucru. Dacă nu există astfel de date în documente, atunci acestea iau valoarea standard:
Pentru a verifica linia de oțel, înainte de a începe testul pentru rezistență și etanșeitate, aer este pompat în ea. Trebuie să fie în secțiunea conductei un anumit timp pentru a egaliza temperatura solului și a masei de aer. Timpul depinde de diametrul conductelor:
Pentru toate diametrele de țeavă, se recomandă aplicarea presiunii pneumatice de testare pentru o perioadă de 30 de minute, care se realizează prin pomparea suplimentară a masei de aer. Pentru a inspecta conducta pentru a identifica defectele, presiunea este redusă. Țevile de oțel sunt inspectate la o presiune de 0,3 MPa, beton armat, fontă și oțel - cu citiri de 0,1 MPa. Defectele de conectare vor fi indicate de bule care apar în locurile de legătură și de zgomotul aerului care trece.
Eliminarea scurgerilor se realizează la presiune zero, după care se testează din nou secțiunea conductei. Conducta este considerată acceptată pentru funcționare dacă inspecția nu evidențiază nicio încălcare a integrității conductei și îmbinărilor de sudură.
Conductele care vor fi operate fără presiune sunt luate în două etape. Testul inițial este efectuat înainte de umplere., iar verificarea finală se efectuează după implementarea adăpostului într-una dintre modalitățile, care este determinată de proiectul de lucru:
volumul de lichid adăugat la secțiunea dorită a conductei, așezat în sol uscat sau în sol umed, se măsoară dacă marcajul apei subterane de la cea mai înaltă puțu se află sub suprafața pământului cu mai mult de 0,5 din adâncimea conductelor așezate, măsurând de la shelygi la trapă;
volumul fluxului de fluid în linia așezată în sol umed se măsoară dacă nivelul apei subterane este mai mare de 0,5 din indicele de adâncime.
Puțurile, în care izolația de umezeală este amplasată în interior, se verifică etanșeitatea prin măsurarea volumului de lichid adăugat, și structurile în care se asigură hidroizolarea în exterior, prin măsurarea volumului de apă de intrare.
Acele modele de puțuri care sunt echipate cu pereți impermeabili și sunt izolate de umiditate în interior și în exterior, testat prin determinarea volumului de umiditate de intrare sau măsurarea apei adăugate concomitent cu verificarea liniei sau a unei etape separate. Dacă fântâna, conform proiectului, nu prevede impermeabilizarea în exterior și în interior, iar pereții sunt din materiale permeabile, atunci nu este prevăzută verificarea etanșeității și rezistenței.
Testul de etanșeitate se efectuează pe secțiuni ale conductei dintre puțurile adiacente. Uneori, cantitatea necesară de apă pentru testare nu este disponibilă sau furnizarea acesteia este dificilă, atunci este permisă testarea zonelor de probă determinate de reprezentantul clientului. Conform normelor, cu o lungime a liniei principale de până la 5 km, se verifică mai multe secțiuni, iar dacă lungimea conductei este mai mare de 5 km, atunci se testează mai multe secțiuni astfel încât lungimea lor totală să fie de 30% din lungimea traseului. Dacă rezultatul testului a cel puțin uneia dintre puțuri este nesatisfăcător, întreaga conductă este testată.
Valoarea presiunii apei trebuie determinată în proiectarea de lucru. Dacă nu există astfel de date în documente, atunci acest indicator este determinat de volumul excesului de lichidîntr-o fântână sau în coloană deasupra liniei principale sau deasupra marcajului de lichid de la sol, dacă este deasupra dispozitivului. Pentru conductele din ceramică, beton armat, beton, acest indicator este standardizat la o valoare de 0,04 MPa.
Presiunea hidraulică în linie este creată prin umplerea cu lichid a ascensoarei situate în partea superioară sau prin umplerea puțului superior cu umiditate, dacă se dorește a fi testat.
Prima etapă a testului de rezistență se efectuează cu conducta deschisă timp de 30 de minute. Pentru a face acest lucru, adăugați în mod constant lichid în fântână sau ridicător, astfel încât nivelul apei să nu scadă cu mai mult de 20 cm.
Se consideră că conducta și puțurile au trecut testul de etanșeitate dacă nu sunt detectate zone cu scurgeri de fluid în timpul inspecției vizuale. Permis formarea de picături la îmbinările conductelor, necontopindu-se într-un singur flux, dacă proiectul nu prevede cerințe pentru creșterea etanșeității conductei. În acest caz, suprafața totală a zonelor de aburire cu picături nu trebuie să depășească 5% din suprafața conductelor din secțiunea care se verifică.
Testul final de acceptare pentru etanșeitate începe după umplerea cu apă și menținerea în această stare. Pentru puțurile și conductele din beton armat și protejate de umiditate din interior și din exterior, timpul de expunere este de 72 de ore, iar pentru toate celelalte materiale - 24 de ore.
Etanșeitatea conductei acoperite cu pământ în timpul recepției finale se realizează în unul dintre următoarele moduri:
Se consideră că o secțiune a liniei principale a trecut de acceptarea pentru etanșeitate dacă volumul de apă adăugată în prima metodă și afluxul de lichid în a doua metodă nu depășește normele prezentate în tabele speciale, despre care se întocmește un certificat de acceptare. sus într-o formă obligatorie.
Dacă timpul de testare crește și este mai mare de 30 de minute, atunci și indicatorul volumului admisibil de lichid, luat din tabel, crește proporțional.
Conductele din beton armat cu garnituri de cauciuc la îmbinări permit înmulțirea volumului de lichid adăugat sau debit de apă indicat în tabel cu un factor de 0,7.
Pentru a determina debitul admisibil sau volumul de lichid prin structurile de închidere din puț la 1 m din adâncimea acestuia, această valoare trebuie luată pentru țevi din același material și cu diametru egal.
Canalizările pluviale sunt verificate conform regulilor destinate verificării conductelor fără presiune prin testare preliminară și finală, dacă acest lucru este prescris în documentul de proiectare de lucru.
În cazul în care linia este realizată din elemente de beton armat cu role sau mufă fără presiune cu un diametru mai mare de 160 cm, care sunt proiectate prin proiect pentru linii cu o presiune de lucru de până la 0,05 MPa cu hidroizolație exterioară și interioară prevăzută de proiect, acestea sunt verificate pentru funcționare printr-un test hidraulic cu o presiune specificată în proiect.
Rezervoarele de colectare din beton sunt supuse inspecției numai după ce betonul așezat atinge rezistența prevăzută în proiect. Inainte de testarea hidraulică a structurilor capacitive pentru etanșeitate și rezistență, acestea sunt curățate temeinic de afluxul de soluție și resturi. Izolarea de umiditate și umplerea șanțului cu pământ se efectuează numai după rezultatele pozitive ale testului hidraulic, cu excepția cazului în care sunt prescrise alte condiții în proiectarea lucrării.
Înainte de începerea lucrărilor la testarea hidraulică, recipientul de colectare este umplut cu lichid în două etape. Prima presupune turnarea apei la o înălțime de 1 m și păstrarea ei în cameră timp de o zi. A doua etapă completează capacitatea până la marca blatului de design. După aceea, lichidul este păstrat în rezervor timp de cel puțin 72 de ore.
Recipientul de colectare se consideră că a trecut testul dacă debitul de apă în el nu este mai mare de trei litri pe 1 m2 fundul umed și pereții. Examinați cusăturile, pereții și baza pentru scurgeri de apă. Aburirea și întunecarea permisă a unor locuri. Dacă recipientul este deschis, atunci se ia în considerare în plus efectul evaporării lichidului de la suprafața apei.
Dacă se găsesc scurgeri de apă pe pereți și cusături sau pământ umed în bază, recipientul se consideră că a eșuat testul, chiar dacă cantitatea de lichid pierdută nu depășește limitele admisibile. În astfel de cazuri, se notează toate zonele cu defecte, care sunt apoi reparate. După efectuarea lucrărilor de eliminare a deficiențelor, capacitatea de colectare este testată din nou.
Când se efectuează un test de scurgere pe recipiente care ar trebui să conțină lichide agresive, cea mai mică scurgere nu este permisă. Testul se efectuează înainte de aplicarea stratului anticoroziv.
Toate canalele de filtrare prefabricate și monolitice și camere de contact de iluminat sunt supuse verificărilor hidraulice cu presiunea de proiectare specificată în proiectul de lucru al lucrării. Ele sunt recunoscute ca au trecut testul hidraulic dacă, în timpul inspecției vizuale, nu sunt detectate scurgeri de fluid pe suprafețele laterale ale canalelor de filtrare și deasupra acestora, iar valoarea presiunii de control de testare nu este redusă cu mai mult de 0,002 MPa.
La testarea rezervorului de colectare al turnului de răcire și în timpul verificării sale hidraulice, nu este permisă întunecarea locurilor și chiar aburirea ușoară a acestora. Sumps și rezervoarele de apă potabilă sunt supuse unui test hidraulic după asigurarea suprapunerii, se realizează în conformitate cu normele și cerințele regulilor standard. Recipientele de băut sunt supuse unui test suplimentar pentru vid și suprapresiune prin excesul de presiune a aerului în cantitate de 0,0008 MPa timp de o jumătate de oră. Ele sunt considerate potrivite dacă indicele de presiune scade cu cel mult 0,0002 MPa, cu excepția cazului în care sunt specificate alte cerințe în documentele de proiectare.
Sunt testate capacele de drenaj și distribuție ale canalelor de filtrare furnizarea unui flux de fluid cu o rată de 5-8 litri pe secundă si flux de aer cu o viteza de 20 litri pe secunda. Această hrănire se efectuează de trei ori cu o durată de până la 10 minute. Capacele cu defecte detectate sunt înlocuite și verificate din nou.
Rețeaua de alimentare cu apă și canalizare, înainte de efectuarea măsurilor de recepție, se spală și se dezinfectează obligatoriu cu soluție de clor cu spălare ulterioară. Se prelevează probe chimice și bacteriologice de control, se efectuează spălarea cu rezultate pozitive care îndeplinesc cerințele standard ale GOST și instrucțiunile Ministerului Sănătății pentru controlul dezinfectării apei potabile și dezinfectării alimentării cu apă.
Măsurile de dezinfecție și spălare a țevilor și structurilor canalului de utilități și de apă sunt efectuate de o organizație de construcții care instalează conducte cu participarea clientului și a organizației de control serviciu operațional sanitar și epidemiologic în modul standard stabilit în instrucțiunile relevante. Rezultatele muncii efectuate sunt consemnate într-un act de spălare și dezinfecție într-un formular standard, care conține semnăturile tuturor reprezentanților serviciilor executive și de supraveghere.
Toate punctele de andocare, viraje ale traseului pe colectoare sunt amenajate în puțuri. Raza de rotire a tavii se ia nu mai mica decat diametrul elementului in colectoare cu dimensiunea de 120 cm.Colectoarele cu diametre mari sunt dispuse cu o tura de cel putin 5 diametre tevi, in timp ce puturile de inspectie sunt dispuse neaparat la inceput. și capătul curbei.
Unghiul de conectare al conductei de evacuare este luat nu mai puțin decât unul drept. Daca legatura se face cu diferenta de inaltime, atunci unghiul dintre ruta conectată și ruta de ieșire poate fi de orice dimensiune.
Andocarea țevilor de diferite diametre se realizează de-a lungul shelyg-ului sau la nivelul înălțimii lichidului calculate. Pentru a determina cea mai mică adâncime de pozare a țevii, se efectuează un calcul termic sau se ia în considerare adâncimea standard de pozare în zona de lucru.
Dacă este imposibil să se efectueze calcule sau nu există date despre adâncimea de așezare într-o zonă dată, atunci sunt acceptate condiții standard. Conductă cu un diametru mai mic de 50 cm sunt așezate la o înălțime de 30 cm, iar țevile cu diametru mai mare sunt așezate la o adâncime care depășește punctul de îngheț al solului cu jumătate de metru. Această distanță nu poate fi mai mică de 70 cm de partea superioară a țevii, începând de la suprafața solului sau de la nivelul nivelului, pentru a preveni strivirea de către mașini.
Adâncimea maximă de pozare este determinată de calcule speciale, care iau în considerare categoria solului, materialul conductelor și dimensiunea acestora, precum și metoda de așezare. Datele gata sunt indicate în proiectul pentru producția de lucrări.
Găuri de vizitare de-a lungul costumului de autostradă:
Dimensiunile puțurilor dreptunghiulare sau camerelor de canalizare din plan sunt prevăzute în funcție de diametrul conductelor. Conductele de până la 60 cm în diametru necesită o dimensiune de 100 X 100 cm. Liniile cu diametrul conductei de peste 70 cm sunt echipate cu puțuri de 120 X 150 cm.
Fântânile rotunde sunt dispuse pe șenile cu un diametru de până la 60 cm și o dimensiune de 100 cm, cu un diametru de până la 70 cm pun punți de 125 cm, mai mult de 120 cm în diametru necesită un puț de 200 cm.
Dimensiunile puțurilor rotative sunt calculate pe baza condițiilor de proiectare ale acestora pentru amplasarea în ele a tăvilor de primire și intermediare. Pe trasee cu un diametru de cel mult 15 cm și o adâncime de așezare a țevilor de până la 1,2 m este permisă instalarea puțurilor, de dimensiuni mici, de până la 60 cm.Sunt destinate doar coborârii mecanismelor de curățare, oamenii nu sunt coborâti.
În înălțime, puțurile de lucru sunt realizate la o înălțime de 1,8 m (de la platformă până la capac), dacă înălțimea de lucru a puțului conform proiectului este mai mică de 1,2 m, atunci lățimea lor este de la 30 la 100 cm. Rafturile și platformele pentru căminele de vizitare sunt dispuse la înălțimea țevilor de suprafață superioară cu diametrul cel mai mare.
Pe autostrăzile elementelor cu diametrul de 70 cm sau mai mult, în față este amenajată o zonă de lucru și pe cealaltă parte a tăvii un raft de cel puțin 10 cm. În conductele cu un diametru mai mare de 200 cm, platforma de lucru se execută pe console, cu o tavă deschisă de cel puțin 200 X 200 cm.
Pentru întreținerea preventivă a tăvilor și coborârea oamenilor, în partea de lucru a puțului sunt prevăzute scări cu balamale, care pot fi staționare sau detașabile. Asigurați-vă că aranjați un gard al șantierului pentru lucru la o înălțime de un metru.
Fântânile de canalizare pluvială sunt dispuse în ceea ce privește dimensiunile pe conducte de la 60 la 70 cm cu un diametru de 1 m, iar de la 70 cm sau mai mult sunt realizate dreptunghiulare în dimensiune 1 m X 1 m sau rotunde cu diametrul egal cu o conductă mare. , dar nu mai puțin de 1 m.
Înălțimea puțurilor pe conducte cu un diametru de la 70 cm până la 140 cm depinde de cea mai mare tavă, pe autostrăzi cu un diametru mai mare de 150 cm locurile de muncă nu sunt incluse. Rafturile din puțuri sunt aranjate numai în conducte de cel mult 90 cm la nivelul a ½ jumătate din cea mai mare conductă.
Lățimea standard a gâtului căminului de vizitare pentru toate dimensiunile se presupune a fi de 70 cm în diametru, ar trebui să permită coborârea echipamentului pentru curățarea traseului pe coturi și secțiuni drepte.
Trapele sunt instalate la nivelul drumului carosabilului cu acoperire ideală. Pe gazon și în zona verde, acoperirea trebuie să fie la 7 cm deasupra suprafeței, iar în zonele neechipate și nedezvoltate, marca de acoperire a trapei este la 20 cm de sol. Pentru a preveni trapele de intrare neautorizate costum cu dispozitive de blocare. Designul trapei trebuie să fie puternic și să reziste la sarcina vehiculelor care trec sau a altor sarcini și să permită intrarea liberă a personalului de întreținere.
Dacă există un nivel ridicat de apă subterană la locul puțului, deasupra fundului de proiectare, atunci pereții și baza camerei sunt impermeabilizate la un nivel peste marcajul de penetrare a apei.
Pantele traseului de până la 3 m înălțime sunt proiectate sub formă de bare din profilul de lucru. În cazul în care un picăturile sunt furnizate până la 6 m înălțime, apoi conexiunea se realizează sub formă de colț sau pereți pentru împrăștierea unui aranjament vertical. În acest caz, debitul specific al apei uzate se determină cu o viteză de 0,3 m pe secundă pe metru liniar de lățimea peretelui sau circumferința secțiunii coloanei.
Războiul este echipat cu o pâlnie de primire deasupra și o placă metalică la bază cu o groapă de apă dedesubt. Nu sunt amenajate gropi în coloane cu diametre mai mici de 30 cm; în schimb, este prevăzut un cot de ghidare. Liniile cu diametrul conductei de până la 60 cm sunt echipate cu un dren în camera de inspecție în loc să instaleze o puț de vizualizare.
În colectoarele de recepție a canalizării pluviale cu o diferență de înălțime de până la 100 cm, camerele de picătură sunt echipate în funcție de tipul de scurgere, o diferență de înălțime de până la 300 cm necesită o groapă de apă cu instalarea unei grile din plăci sau grinzi, două grile sunt instalate cu o diferență de înălțime de scurgere de până la 400 cm.
Construcția camerelor de admisie a apei include:
Prizele de apă pluvială sunt de tip orizontal, atunci când pe suprafața străzii sunt instalate grătare în planul carosabilului. Se practică prize verticale de apă pluvială ale căror grătare sunt introduse în lateralul bordurului. Uneori este recomandabil să construiți orificii de admisie pentru apă pluvială de tip mixt cu grătare verticale și orizontale instalate. Ele nu sunt amplasate pe pantele usoare ale terenului stradal.
Cu o stradă zimțată, ușor în pantă, distanța dintre receptoarele de apă pluvială se determină prin calcul, ținând cont de distanța pantei longitudinale și de adâncimea lichidului din tavă la grătar. Adâncimea nu trebuie să depășească 12 cm pe o stradă cu pantă dreaptă dreaptă, distanța dintre receptorii de precipitații atmosferice se calculează cu condiția ca lățimea curentului în canal să nu depășească 2 m înainte de intrarea în grătar. Pentru calcul se ia cantitatea de precipitații de intensitate standard pentru această zonă.
Datele pentru calcularea distanței de la o intrare de apă pluvială la alta sunt plasate în tabele speciale care iau în considerare condițiile reliefului și intensitatea scurgerii apei pluviale. Lungimea secțiunii intermediare de la cămin de vizitare până la admisia instalată a apei pluviale nu trebuie să depășească 40 cm, pe care este permisă instalarea a cel mult un receptor. Diametrul conductei de legătură se determină din intensitatea curgerii apei către grătar la o pantă de 0,02, dar nu mai mult de 20 cm.
Este permisă conectarea canalelor de scurgere organizate de pe acoperișul clădirilor și canalizările de drenaj la admisia de apă pluvială instalată. În cazul în care un tava deschisă trebuie adusă pe autostrada închisă, apoi aceasta se realizează cu instalarea puțurilor de decantare. Grătarul din capul gropii este realizat cu goluri nu mai mari de 5 cm, diametrul țevilor de legătură ale magistralei se ia conform calculului, dar nu mai puțin de 25 cm.
Pentru intersecția rutelor auto din prima și a doua categorie și liniile de cale ferată de prima, a doua și a treia valoare, conductele sunt echipate cu carcase de protecție. Alte categorii de drumuri și legături feroviare permite așezarea conductei de alimentare cu apă și canalizare fără dispozitiv de înveliș. Intersecția conductelor cu căi de presiune (sub ele) trebuie așezată din țevi de oțel. Rețelele fără presiune pot fi aranjate cu elemente din fontă.
O puncție sub drumuri trebuie să fie coordonată cu serviciile speciale ale orașului sau regionale în conformitate cu procedura stabilită. Totodată, se ia în considerare posibilitatea proiectării și amenajării unor drumuri și căi ferate suplimentare în această zonă. Toate lucrările privind amenajarea intersecției cu bariere artificiale se desfășoară în conformitate cu prevederile SNiP 31.13330.
Pentru a începe realizarea măsurilor de echipare a punctului de trecere, este necesar să se prevadă apariția pe amplasamentul de sub drum. Drenajul este asigurat la canalizare. În cazul în care un nu există canalizare în imediata apropiere, se iau măsuri pentru prevenirea confluenței apelor uzate cu corpurile naturale de apă în zona de relief înconjurătoare. Pentru a face acest lucru, ei aranjează comutarea fitingurilor de conducte, instalează rezervoare de colectare suplimentare și asigură o oprire de urgență a pompelor.
Conservarea pantei în carcasă se realizează prin platforme de betonare de o înălțime dată cu instalarea de structuri de ghidare de reținere. Pe suprafața superioară a carcasei, este permisă așezarea cablurilor electrice și a firelor de comunicație în proiectarea țevilor. În unele cazuri, se permite, după așezarea țevilor, umplerea spațiului dintre acestea și pereții carcasei cu mortar de ciment.
Pentru cazurile care sunt așezate prin metoda de instalare, grosimea peretelui este calculată în funcție de gradul de penetrare și grosimea pereților cochiliei, care este așezată prin metoda puncției sau extrudare, se determină prin calcul, ținând cont de cantitatea de presiune a cricului, pentru a evita schimbarea formei și deformarea.
Carcasele din oțel sunt tratate în mod necesar în interior și în exterior cu un strat anticoroziv și izolare împotriva umezelii.
Canalele menajere sunt ventilate prin coloanele interioare ale canalizării casei, dar uneori este prevăzut un dispozitiv pentru ventilarea forțată a rețelelor de canalizare. Costum de ventilație:
Dacă se are în vedere degajarea apelor uzate în zona zonelor sanitare sau protejate, zonelor rezidențiale și în locurile de acumulare a fluxului uman, atunci se amenajează instalații de epurare pentru neutralizarea și tratarea parțială a apelor uzate.
Ventilația naturală a rețelelor externe care drenează apele uzate cu componente volatile otrăvitoare și explozive prezente în acestea este instalată la fiecare priză din casă. sub formă de ridicători cu un diametru de cel puțin 20 cm. Acestea ar trebui să fie plasate în zona încălzită a casei, asigurându-le o conexiune cu camera de etanșare hidraulică. Ieșirea conductei de ventilație se realizează deasupra acoperișului unei clădiri rezidențiale la o înălțime de cel puțin 70 cm.
În ceea ce privește ventilația colectoarelor generale de canalizare și a canalelor cu diametru mare, aranjate prin metoda scutului sau minerit, proiectarea unităților de ventilație este construită după calcule speciale, ale căror desene sunt date în proiectul de lucru.
Dispozitivul de orice tip de presiune sau fără presiune de alimentare cu apă și conducte de canalizare necesită o atitudine serioasă. Toate lucrările efectuate de organizațiile de construcții sunt efectuate în strictă conformitate cu prevederile și standardele prescrise în SNiP. Doar așa se pot evita momentele neplăcute asociate cu poluarea apei potabile și deteriorarea ecologiei spațiului înconjurător.
Locuința într-o casă privată are cu siguranță o serie de avantaje. Absența vecinilor zgomotoși, capacitatea de a proiecta clădirea așa cum doriți și accesibilitatea comparativă - aceasta este ceea ce îi împinge pe locuitorii megalozărilor zgomotoase să acorde preferință așezărilor de cabane. Dar construirea unei case este doar jumătate din luptă, pentru că amenajarea ei este de mare importanță. Efectuarea comunicării este considerată o sarcină foarte dificilă, care necesită nu numai o abordare responsabilă, ci și anumite abilități și, bineînțeles, experiență. Pentru ca toate lucrările de creare a alimentării cu apă și canalizare în propria casă să se desfășoare corect, este necesar să vă ghidați în munca dumneavoastră de documentația legală. Aproape întregul proces de creare a rețelelor de tip ingineresc este reglementat de regulile SNIP „Alimentarea cu apă și canalizare”. Dacă decideți brusc să refuzați să aplicați sfaturile și instrucțiunile specificate în acest standard, atunci, ca urmare, aceasta poate deveni cauza principală a unei defecțiuni în timpul funcționării. În plus, nerespectarea recomandărilor provoacă adesea perturbări ale echilibrului ecologic al solului sitului, precum și pătrunderea materiilor fecale în acesta. Și acest lucru, după cum știți, va implica poluarea acviferelor fântânii.
Potrivit SNiP, există două tipuri de rețele de inginerie - externe și interne. Pentru ca fiecare componentă a rețelei să funcționeze fără probleme, a fost creată o listă de reguli și cerințe speciale, care sunt prezentate în documentul numărul 2.04.01-85 (pentru structurile interne) și SNiP 3.05.04-85 (pentru cele externe) . De asemenea, rețineți că crearea aproape oricăror comunicații de inginerie ar trebui să fie efectuată exclusiv de profesioniști din domeniul lor.
Adesea, sistemele interne de alimentare cu apă și de canalizare sunt instalate folosind structuri din polimeri sau metal-plastic. În funcție de specificul structurii, precum și de volumul sarcinilor, pot fi utilizate și conducte din alte materiale. Astăzi, elementele de cupru și oțel sunt utilizate în mod activ pentru instalații sanitare. Dar primul tip de țevi dispare deja în fundal, deoarece în ceea ce privește caracteristicile sale tehnice, precum și costul, este semnificativ inferior structurilor polimerice. 
Sistemele de acest tip, în conformitate cu reglementările, pot fi instalate în clădiri cu aproape orice scop. Poate fi atât case private, cât și instituții, atât private, cât și publice, și anume:
Vorbind de case private, ne referim doar la clădiri cu un etaj. SNiP permite instalarea de sisteme în clădiri cu un număr mare de etaje.
Există trei tipuri de sisteme de instalații sanitare interne în funcție de domeniu:
Rețeaua internă de alimentare cu apă rece este formată din următoarele elemente:
Este de remarcat faptul că este necesar să alegeți desenul cel mai potrivit pentru instalarea sistemului intern, ținând cont de caracteristicile structurii, numărul de etaje, precum și numărul de dispozitive care vor fi utilizate. În plus, se cere să respecte cu strictețe toate normele și reglementările stabilite de serviciile sanitare.
Astăzi, în clădirile rezidențiale, este posibil să se creeze conducte separate pentru furnizarea de apă caldă curată, precum și apă care este utilizată pentru nevoile casnice. Rețineți: în această rețea, presiunea maximă admisă nu poate depăși 0,45 MPa. 
Pentru amenajarea sistemelor de canalizare de tip extern se folosesc următoarele conducte:
Instalarea conductelor trebuie efectuată ținând cont de următoarele fapte:
Pentru a exclude posibilitatea de poluare a mediului, este esențial să se creeze zone de securitate în timpul instalării sistemelor.
Zona de securitate presupune prezența sursei principale de alimentare cu apă, precum și a autostrăzilor prin care se deplasează lichidul. În mod convențional, zona este împărțită în 3 centuri principale:
În acest sens, se poate concluziona că organizarea fiecăreia dintre cele trei curele are ca scop în principal eliminarea posibilității de a pătrunde direct în sursa de colectare a fluidului de contaminare.
Parametrii zonelor de acest tip sunt strict reglementați de un set de documente de reglementare relevante. În general, scopul funcțional al zonei de securitate a oricăruia dintre sistemele planului ingineresc are ca scop prevenirea pătrunderii apelor uzate și a diferiților contaminanți în teritoriul utilizat. De regulă, elaborarea documentației de reglementare este efectuată de angajații agențiilor guvernamentale relevante, ținând cont de specificul fiecărei regiuni în parte. Tradițional pentru sistemele de tip presiune sau fără presiune, zona este dispusă la o distanță de aproximativ cinci metri în toate direcțiile de peretele exterior al autostrăzii. Dacă se construiește canalizare în anumite regiuni, atunci dimensiunile zonei tampon trebuie mărite de cel puțin două ori. Zonele cu condiții specifice de funcționare ar trebui să includă în primul rând zone cu un nivel crescut de activitate seismică, sol slab sau îmbibat cu apă. 
Alimentarea eficientă cu apă implică aranjarea reciprocă a conductelor. În procesul de proiectare și instalare absolut orice sistem de tip ingineresc, nu trebuie uitat că sistemul de canalizare poate deveni o sursă de diferite bacterii pentru apa potabilă. Specialiștii din industria construcțiilor au dezvoltat reguli destul de stricte care trebuie respectate în procesul de lucru la sistem. Acestea sunt fixate în SNiP și reglează direct poziția relativă a rețelei de alimentare cu apă și de canalizare:
SNiP, care descrie alimentarea cu apă și canalizarea, reglementează, de asemenea, lucrările de reparații legate de restabilirea funcțiilor și a caracteristicilor operaționale și tehnice ale sistemelor relevante. Deci, dacă este necesar să se efectueze măsuri de reparație la intersecțiile autostrăzilor în diverse scopuri, desigur, va trebui să săpați un șanț. Săpatul cu un excavator este posibil doar până când rămâne un metru de la suprafața fundului șanțului până la țeavă. În viitor, angajații vor trebui să ajungă personal la punctul de reparație. În plus, în procesul de auto-săpare, în niciun caz nu trebuie să folosiți resturi sau alte instrumente care pot dăuna unei secțiuni a autostrăzii.
Documentația de reglementare spune că între sistemul de canalizare cu alimentare cu apă și, de fapt, casă, trebuie să lăsați o distanță de un metru și jumătate sau mai mult. 
Rețineți că SNiP este doar o sursă a aspectului teoretic al instalării sistemelor de alimentare cu apă. În timpul procesului de instalare, îți vor fi dezvăluiți mulți factori, a căror influență este evidentă, dar nu întotdeauna clară. Înțelegerea și capacitatea de a ține cont de toți factorii în totalitate este un câștig, ceea ce înseamnă că vă va veni mai ales cu experiență. Între timp, o bună pregătire teoretică vă permite să înțelegeți în mod corespunzător specificul activităților de construcție viitoare. Nu trebuie să uităm că toate sistemele de comunicare de acasă sunt foarte strâns legate între ele. Deci, alimentarea cu apă externă nu va fi niciodată suficient de eficientă, cu condiția ca cea internă să funcționeze prost. 
COMITETUL DE STAT PENTRU CONSTRUCȚII URSS
REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE
GPI Santekhproekt de Gosstroy al URSS (Yu. N. Sargin), TsNIIEP de echipamente de inginerie Gosgrazhdanstroy (candidatul de științe tehnice L. A. Shopensky), MNIITEP GlavAPU al Comitetului executiv al orașului Moscova (candidatul de științe tehnice N. N. Chistyakov) Pokrov; , Proiectul de construcție industrială Donețk al Comitetului de stat de construcții al URSS (E. M. Zaitseva), SKTB Rostrubplast al Roskolkhozstroyobedinenie (candidatul de științe tehnice A. Ya. Dobromyslov), Institutul de Cercetare Mosstroy (candidatul de științe tehnice Ya. B. Alesker), NPO „Stroypolymer” ( Prof. V. S. Romeiko, V. A. Ustyugov), Universitatea de Stat de Inginerie Civilă din Moscova (Prof. V. N. Isaev), Mosvodokanalproekt (A. S. Verbitsky).
A INTRODUS GPI Santekhproekt Gosstroy URSS.
PREGĂTIT PENTRU APROBARE de către Glavtekhnormirovaniye al Gosstroy al URSS (Gosstroy al URSS) - B.V. Tambovtsev, V.A. Glukharev.
ACORDAT DE Ministerul Sănătății al URSS, GUPO al Ministerului Afacerilor Interne al URSS.
SNiP 2.04.01-85* este o reeditare a SNiP 2.04.01-85 cu amendamentele nr. 1, 2, aprobat prin Decretul URSS Gosstroy din 28 noiembrie 1991 nr. 20, din 11 iulie 1996 nr. 18 -46 și amendamentele introduse prin scrisoarea Gosstroy a URSS din 6 mai 1987 Nr. ACh-2358-8.
Elementele și tabelele care au fost modificate sunt marcate în aceste coduri și reguli de construcție cu un asterisc.
Atunci când se utilizează un document de reglementare, ar trebui să se țină cont de modificările aprobate ale codurilor și reglementărilor de construcții și ale standardelor de stat publicate în revista Buletinul de echipamente de construcții și indexul de informații privind standardele de stat.
1.1 .Aceste standarde se aplică la proiectarea sistemelor interne de alimentare cu apă rece și caldă, canalizare și canalizare aflate în construcție și reconstruite. .
1.2. La proiectarea sistemelor pentru alimentarea internă cu apă rece și caldă, canalizare și canalizare, este necesar să se respecte cerințele altor documente de reglementare aprobate sau agreate de Ministerul Construcțiilor din Rusia.
1 . 3. Aceste standarde nu se aplică pentru proiectarea:
sistemele de alimentare cu apă pentru incendiu ale întreprinderilor care produc sau depozitează substanțe explozive, inflamabile și combustibile, precum și alte obiecte, ale căror cerințe pentru alimentarea internă cu apă de incendiu sunt stabilite prin documentele de reglementare relevante;
sisteme automate de stingere a incendiilor;
puncte termice;
statii de tratare a apei calde;
sisteme de alimentare cu apă caldă de alimentare cu apă pentru nevoile tehnologice ale întreprinderilor industriale (inclusiv proceduri medicale) și sisteme de alimentare cu apă în cadrul echipamentelor tehnologice;
sisteme de alimentare cu apă industrială specială (apă deionizată, răcire profundă etc.).
1.4. Alimentare internă cu apă - un sistem de conducte și dispozitive care asigură alimentarea cu apă a aparatelor sanitare, hidranților de incendiu și echipamentelor tehnologice, care deservește o clădire sau un grup de clădiri și structuri și având un apometru comun din rețeaua de alimentare cu apă a unei așezări sau a unei industrie. afacere.
În cazul alimentării cu apă din sistemul de stingere exterioară a incendiilor, proiectarea conductelor așezate în exteriorul clădirilor trebuie efectuată în conformitate cu SNiP 2.04.02-84 *.
Canalizare internă - un sistem de conducte și dispozitive într-un volum limitat de suprafețele exterioare ale structurilor de închidere și de evacuare la prima cămină, care furnizează ape uzate de la aparatele sanitare și echipamentele de proces și, dacă este necesar, de instalații locale de tratare, precum și de ploaie și topirea apei la rețeaua de canalizare scopul corespunzător al așezării sau întreprinderii industriale.
Note: 1. Prepararea apei calde trebuie asigurată la unități în conformitate cu liniile directoare pentru proiectarea punctelor de încălzire și a unităților de încălzire.
2. Instalațiile pentru tratarea locală a apelor uzate trebuie proiectate în conformitate cu SNiP 2.04.03-85 și codurile departamentale de construcție.
1.5. În toate tipurile de clădiri ridicate în zone cu canalizare, ar trebui prevăzute sisteme interioare de alimentare cu apă și de canalizare.
În zonele fără canalizare ale așezărilor, sistemele interioare de alimentare cu apă și de canalizare cu instalarea de instalații locale de tratare a apelor uzate trebuie prevăzute în clădiri rezidențiale cu o înălțime mai mare de două etaje, hoteluri. case de bătrâni (în mediul rural), spitale, maternități, policlinici, ambulatori, dispensare, stații sanitare și epidemiologice, sanatorii, case de odihnă, pensiuni, tabere de pionieri, creșe, grădinițe, internate, instituții de învățământ, școli gimnaziale, cinematografe , cluburi , unități de alimentație publică, facilități sportive, băi și spălătorii.
Note: 1. În clădirile industriale și auxiliare, sistemele interioare de alimentare cu apă și canalizare nu pot fi prevăzute în cazurile în care întreprinderea nu dispune de un sistem centralizat de alimentare cu apă și numărul de angajați nu este mai mare de 25 de persoane. în tură.
2. În clădirile dotate cu alimentare internă cu apă potabilă menajeră sau industrială este necesară asigurarea unui sistem intern de canalizare.
1.6. În zonele necanalizate ale așezărilor, este permisă dotarea următoarelor clădiri (structuri) cu dulapuri sau pușcării de reacție (fără prize de canalizare):
clădiri de producție și auxiliare ale întreprinderilor industriale cu un număr de angajați până la 25 de persoane. în tură;
cladiri rezidentiale cu inaltimea de 1-2 etaje;
cămine cu înălțimea de 1-2 etaje pentru cel mult 50 de persoane;
tabere de pionieri pentru cel mult 240 de locuri, folosite doar vara;
cluburi de tip I;
facilităţi sportive plane deschise;
unități de catering pentru cel mult 25 de locuri.
Notă. La proiectarea clădirilor pentru regiunile climatice I-III se permite să fie furnizate dulapuri cu reacție.
1.7 . Nevoia de scurgeri interioare este stabilită de partea arhitecturală și de construcție a proiectului.
1.8. Conductele, fitingurile, echipamentele și materialele utilizate în construcția sistemelor interne de alimentare cu apă rece și caldă, canalizare și scurgeri trebuie să respecte cerințele prezentelor norme, standardelor de stat, normelor și specificațiilor aprobate în modul prescris.
La transportul și depozitarea apei potabile, trebuie utilizate țevi, materiale și acoperiri anticorozive aprobate de Glavsanepidnadzor din Rusia pentru utilizarea în practica de alimentare cu apă potabilă.
1.9. Principalele decizii tehnice luate în proiecte și succesiunea implementării acestora trebuie justificate prin compararea indicatorilor de opțiuni posibile. Ar trebui efectuate calcule tehnice și economice pentru acele opțiuni, ale căror avantaje (dezavantaje) nu pot fi stabilite fără calcul.
Opțiunea optimă de calcul este determinată de cea mai mică valoare a costurilor reduse, ținând cont de reducerea consumului de resurse materiale, costuri cu forța de muncă, energie electrică și combustibil.
1.10. La proiectare, este necesar să se prevadă utilizarea unor soluții tehnice și metode de lucru progresive: mecanizarea muncii cu forță de muncă intensivă, automatizarea proceselor tehnologice și industrializarea maximă a lucrărilor de construcție și instalare prin utilizarea structurilor prefabricate, standard și standard. produse și piese fabricate în fabrici și ateliere de achiziții.
1.11. Desemnările literelor principale adoptate în aceste standarde sunt date în Anexa 1 obligatorie.
Ediție neoficială
SNiP 2.04.01-85*
REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE
ALIMENTARE INTERIOARĂ CU APĂ ȘI
CANALIZARE A CLĂDIRILOR
Data introducerii 1986-07-01
GPI Santekhproekt al Gosstroy al URSS (Yu.N. Sargin), TsNIIEP al echipamentelor de inginerie al Gosgrazhdanstroy (candidatul științelor tehnice L.A. Shopensky), MNIITEP GlavAPU al Comitetului executiv al orașului Moscova (candidatul științelor tehnice N.N. Chistyakov) Pokrov; , Proiectul de construcție industrială Donețk al Comitetului de stat pentru construcții al URSS (E.M. Zaitseva), SKTB Rostrubplast al Roskolkhozstroyobedinenie (candidatul de științe tehnice A.Ya. Dobromyslov), Institutul de cercetare Mosstroy (candidatul de științe tehnice Ya.B. Alesker), NPO | Stroypolymer "( prof. V.S.
A INTRODUS GPI Santekhproekt Gosstroy URSS.
PREGĂTIT PENTRU APROBARE prin Regulamentul tehnic principal al URSS Gosstroy (Ministerul Construcțiilor din Rusia) - B.V. Tambovtsev, V.A. Glukharev.
APROBAT prin Decretul Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS din 4 octombrie 1985 nr. 189.
ACORDAT DE Ministerul Sănătății al URSS, GUPO al Ministerului Afacerilor Interne al URSS.
În loc de SNiP II-30-76 și SNiP II-34-76.
SNiP 2.04.01-85* este o reeditare a SNiP 2.04.01-85 cu amendamentul nr. 1, aprobat prin Decretul URSS Gosstroy nr. 20 din 28 noiembrie 1991, și amendamentul nr. 2, aprobat prin Decretul URSS nr. Ministerul Construcțiilor din Rusia din 11 iulie 1996 Nr. 18 -46.
Elementele și tabelele care au fost modificate sunt marcate în aceste coduri și reguli de construcție cu un asterisc.
1. DISPOZIȚII GENERALE
1.1. Aceste standarde se aplică la proiectarea sistemelor în construcție și reconstruite de alimentare internă cu apă rece și caldă, canalizare și canalizare.
1.2. La proiectarea sistemelor pentru alimentarea internă cu apă rece și caldă, canalizare și canalizare, este necesar să se respecte cerințele altor documente de reglementare aprobate sau agreate de Ministerul Construcțiilor din Rusia.
1.3. Aceste standarde nu se aplică pentru proiectarea:
sistemele de alimentare cu apă pentru incendiu ale întreprinderilor care produc sau depozitează substanțe explozive, inflamabile și combustibile, precum și alte obiecte, ale căror cerințe pentru alimentarea internă cu apă de incendiu sunt stabilite prin documentele de reglementare relevante;
sisteme automate de stingere a incendiilor;
puncte termice;
statii de tratare a apei calde;
sisteme de alimentare cu apă caldă de alimentare cu apă pentru nevoile tehnologice ale întreprinderilor industriale (inclusiv proceduri medicale) și sisteme de alimentare cu apă în cadrul echipamentelor tehnologice;
sisteme de alimentare cu apă industrială specială (apă deionizată, răcire profundă etc.).
1.4. Alimentare internă cu apă - un sistem de conducte și dispozitive care asigură alimentarea cu apă a aparatelor sanitare, hidranților de incendiu și echipamentelor tehnologice, care deservește o clădire sau un grup de clădiri și structuri și având un apometru comun din rețeaua de alimentare cu apă a unei așezări sau a unei industrie. afacere.
În cazul alimentării cu apă din sistemul de stingere exterioară a incendiilor, proiectarea conductelor așezate în exteriorul clădirilor trebuie efectuată în conformitate cu SNiP 2.04.02-84 *.
Canalizare internă - un sistem de conducte și dispozitive în volum limitat de suprafețele exterioare ale structurilor de închidere și de evacuare la prima cămină, care asigură evacuarea apelor uzate din aparatele sanitare și echipamentele de proces și, dacă este necesar, instalații locale de tratare, precum precum și apa de ploaie și de topire în rețeaua de canalizare scopul corespunzător al așezării sau întreprinderii industriale.
Note: 1. Prepararea apei calde ar trebui să fie furnizată
instalaţii în conformitate cu liniile directoare pentru proiectarea termică
puncte și unități termice.
2. Instalațiile de tratare locală a apelor uzate ar trebui proiectate în
în conformitate cu SNiP 2.04.03-85 și codurile departamentale de construcție.
1.5. În toate tipurile de clădiri ridicate în zone cu canalizare, ar trebui prevăzute sisteme interioare de alimentare cu apă și de canalizare.
În zonele necanalizate ale așezărilor, sistemele interne de alimentare cu apă și de canalizare cu instalarea de instalații locale de tratare a apelor uzate trebuie prevăzute în clădiri rezidențiale cu o înălțime mai mare de două etaje, hoteluri, aziluri de bătrâni (în mediul rural), spitale, maternități. spitale, clinici, ambulatori, dispensare, stații sanitare și epidemiologice, sanatorie, case de odihnă, pensiuni, tabere de pionieri, grădinițe, internate, instituții de învățământ, școli polivalente, cinematografe, cluburi, unități de alimentație, facilități sportive, băi și spălătorii.
Note: 1. În clădiri de producție și auxiliare
nu sunt permise sistemele interioare de alimentare cu apă și canalizare
prevăd în cazurile în care întreprinderea nu are
alimentarea centralizată cu apă și numărul de angajați nu este mai mare de
25 de persoane în tură.
2. În clădirile dotate cu utilitate internă și potabil sau
alimentare cu apă industrială, este necesară asigurarea unui sistem
canalizare interioara.
1.6. În zonele necanalizate ale așezărilor, este permisă dotarea următoarelor clădiri (structuri) cu dulapuri sau pușcării de reacție (fără prize de canalizare):
clădiri de producție și auxiliare ale întreprinderilor industriale cu până la 25 de angajați. în tură;
cladiri rezidentiale cu inaltimea de 1-2 etaje;
pensiuni cu o înălțime de 1-2 etaje pentru cel mult 50 de persoane;
tabere de pionieri pentru cel mult 240 de locuri, folosite doar vara;
cluburi de tip I;
facilităţi sportive plane deschise;
unități de catering pentru cel mult 25 de locuri.
Notă. Dulapurile cu reacție sunt permise să fie furnizate atunci când
proiectarea clădirilor pentru regiunile climatice I-III.
1.7. Nevoia de scurgeri interioare este stabilită de partea arhitecturală și de construcție a proiectului.
1.8. Conductele, fitingurile, echipamentele și materialele utilizate în construcția sistemelor interne de alimentare cu apă rece și caldă, canalizare și scurgeri trebuie să respecte cerințele prezentelor norme, standardelor de stat, normelor și specificațiilor aprobate în modul prescris.
La transportul și depozitarea apei potabile, trebuie utilizate țevi, materiale și acoperiri anticorozive aprobate de Glavsanepidnadzor din Rusia pentru utilizarea în practica de alimentare cu apă potabilă.
1.9. Principalele decizii tehnice luate în proiecte și succesiunea implementării acestora trebuie justificate prin compararea indicatorilor de opțiuni posibile. Ar trebui efectuate calcule tehnice și economice pentru acele opțiuni, ale căror avantaje (dezavantaje) nu pot fi stabilite fără calcul.
Opțiunea optimă de calcul este determinată de cea mai mică valoare a costurilor reduse, ținând cont de reducerea consumului de resurse materiale, costuri cu forța de muncă, energie electrică și combustibil.
1.10. La proiectare, este necesar să se prevadă utilizarea unor soluții tehnice și metode de lucru progresive: mecanizarea muncii cu forță de muncă intensivă, automatizarea proceselor tehnologice și industrializarea maximă a lucrărilor de construcție și instalare prin utilizarea structurilor prefabricate, standard și standard. produse și piese fabricate în fabrici și ateliere de achiziții.
1.11. Desemnările literelor principale adoptate în aceste standarde sunt date în Anexa 1 obligatorie.
2. CALITATEA SI TEMPERATURA APEI
ÎN SISTEME DE ALIMENTARE CU APĂ
2.1. Calitatea apei rece și calde furnizate pentru nevoile casnice și de băut trebuie să respecte GOST 2874-82*. Calitatea apei furnizate pentru nevoile de producție este determinată de cerințele tehnologice.
2.2. Temperatura apei calde în locurile de admisie a apei trebuie furnizată:
a) nu mai mică de 60 ° C - pentru sistemele centralizate de alimentare cu apă caldă conectate la sistemele de alimentare cu căldură deschise;
b) nu mai mică de 50°C - pentru sistemele centralizate de alimentare cu apă caldă conectate la sisteme închise de alimentare cu căldură;
c) nu mai mare de 75°C - pentru toate sistemele specificate la subparagrafele |a" și |b".
2.3. În incinta instituțiilor preșcolare, temperatura apei calde furnizate la fitingurile de apă ale dușurilor și chiuvetelor nu trebuie să depășească 37 ° C.
2.4. La unitățile de alimentație publică și pentru alți consumatori de apă care au nevoie de apă caldă cu o temperatură mai mare decât cea specificată în clauza 2.2, pentru reîncălzirea apei ar trebui prevăzute boilerele locale.
2.5. Temperatura apei calde furnizate de boilerele la conductele de distributie ale sistemelor centralizate de alimentare cu apa calda trebuie sa respecte recomandarile manualului de proiectare a statiilor de incalzire.
2.6. În localitățile și întreprinderile în care sursele de alimentare cu apă potabilă nu asigură toate nevoile consumatorilor, cu un studiu de fezabilitate și în acord cu organele serviciului sanitar și epidemiologic, este permisă furnizarea cu apă nepotabilă a pisoarelor și a spălării toaletei. tancuri.
3. DETERMINAREA COSTURILOR ESTIMATIVE
APA ÎN ALIMENTAREA CU APĂ ȘI
CANALIZARE SI CALDURA PENTRU NEVOI
APA FIERBINTE
3.1. Sistemele de alimentare cu apă rece, caldă și de canalizare trebuie să asigure alimentarea cu apă și evacuarea apelor uzate (debit) corespunzător numărului estimat de consumatori de apă sau a aparatelor sanitare instalate.
atribuit unui singur dispozitiv, este necesar să se determine:
un dispozitiv separat - conform Anexei 2 obligatorii;
diverse aparate care deservesc aceiași consumatori de apă în tronsonul rețelei de blocaj - în conformitate cu Anexa 3 obligatorie;
diverse dispozitive care deservesc diferiți consumatori de apă - conform formulei
ar trebui determinată pentru rețea în ansamblu și luată la fel pentru toți
parcele.
2. În clădiri și structuri rezidențiale și publice, pentru care
nu există informații despre consumul de apă și caracteristicile tehnice
aparate sanitare, se admite:
l / s, ar trebui să fie determinată de formula
| (2) |
| Unde | - al doilea debit de apă, a cărui valoare trebuie determinată conform clauzei 3.2; |
||||
| - coeficient determinat conform aplicatiei recomandate 4 în funcție de numărul total de dispozitive N din zona calculată rețelele și probabilitatea acțiunii lor P, calculată conform clauzei 3.4. La fie ghidat de P > 0,1 și N<= 200; при других значениях Р и N |
|||||
| coeficient | trebuie luate conform tabelului. 2 recomandate | ||||
| aplicatii 4. | |||||
Cu valorile calculate cunoscute P, N și valorile q(0) = 0,1; 0,14; 0,2; 0,3 l/s pentru a calcula cel de-al doilea debit maxim de apă, este permisă utilizarea nomogramelor 1-4 din apendicele 4 recomandat.
Note: 1. Debitul de apă la secțiunile de capăt ale rețelei ar trebui să fie
luați conform calculului, dar nu mai puțin decât cel de-al doilea debit maxim
apa de catre unul dintre aparatele sanitare instalate.
2. Consumul de apă pentru nevoile tehnologice ale întreprinderilor industriale
ar trebui definită ca suma consumului de apă în funcție de tehnologic
echipament, cu condiția ca funcționarea echipamentului să coincidă în timp.
3. Pentru clădirile auxiliare ale întreprinderilor industriale, valoarea lui q
poate fi definită ca suma consumului de apă pentru nevoile casnice conform
formula (2) și nevoile de duș - în funcție de numărul de plase de duș instalate conform
cerere obligatorie 2.
b) cu diferite grupuri de consumatori de apă în clădire (cladiri) sau structura (structuri) pentru diverse scopuri
| (4) |
Note: 1. În lipsa datelor privind numărul de sanitare
dispozitive din cladiri sau structuri, se permite determinarea valorii lui P
conform formulelor (3) și (4), presupunând N = 0.
2. Cu mai multe grupuri de consumatori de apă, pentru care perioade
cel mai mare consum de apă nu va coincide cu ora din zi,
este permisă probabilitatea de funcționare a dispozitivelor pentru întregul sistem
se calculează conform formulelor (3) și (4) luând în considerare factorii de reducere,
determinată în timpul funcționării unor sisteme similare.
și alimentare cu apă caldă care deservește un grup de dispozitive, conform formulei
a) cu aceiași consumatori de apă în clădire (cladiri) sau structura (structuri) conform anexei 3 obligatorii;
b) cu diferiți consumatori de apă în clădire (cladiri) sau structura (structuri) - conform formulei
în general ar trebui să fie determinată de formulă
conform formulei
 |
(8) |
| Unde | - coeficient determinat conform anexei recomandate 4 in în funcţie de numărul total de dispozitive N deservite de proiectat |
||||||||||
| sistem și probabilitatea utilizării acestora | , calculat conform clauzei 3.7. | ||||||||||
| În același timp, Tabelul 1 aplicare recomandată 4 de ghidat | |||||||||||
| la | > 0,1 și N<=200, при других значениях | și coeficientul N | |||||||||
| trebuie luate conform tabelului. 2 aplicații recomandate 4. | |||||||||||
Notă. Pentru clădirile auxiliare ale întreprinderilor industriale
folosirea dusurilor si nevoile menajere si de baut, luate in functie de
obligatorie Anexa 3 privind numărul de utilizatori de apă cel mai mult
numeroase schimburi.
3.10. Când se proiectează admisia directă a apei de la conductele rețelei de încălzire pentru nevoile de alimentare cu apă caldă, temperatura medie a apei calde din coloanele de apă trebuie menținută la 65 ° C, iar ratele de consum de apă caldă trebuie luate în conformitate cu obligatoriu Anexa 3 cu un coeficient de 0,85, în timp ce cantitatea totală de apă consumată nu trebuie modificată.
3.11. Debitul maxim orar de apă uzată trebuie considerat egal cu debitele estimate determinate în conformitate cu clauza 3.8.
3.12. Consumul zilnic de apă trebuie determinat prin însumarea consumului de apă al tuturor consumatorilor, ținând cont de consumul de apă pentru irigare. Consumul zilnic de apă uzată trebuie considerat egal cu consumul de apă, excluzând consumul de apă pentru irigare.
a) în timpul orei medii
ȚEVI DE APA
4. SISTEME DE TEVI DE APĂ RECE
4.1. Sistemele interioare de alimentare cu apă (casnice, industriale, de stingere a incendiilor) cuprind: intrări în clădiri, unități de contorizare a apei, rețea de distribuție, coloane, branșamente la aparate sanitare și instalații tehnologice, rabatare apă, robinete de amestec, închidere și control. În funcție de condițiile locale și de tehnologia de producție, unitățile de pompare și rezervoarele de rezervă și de control conectate la sistemul intern de alimentare cu apă ar trebui să fie incluse în sistemul intern de alimentare cu apă.
4.2. Alegerea unui sistem intern de alimentare cu apă trebuie făcută în funcție de fezabilitatea tehnică și economică, cerințele sanitare și igienice și de siguranță la incendiu, precum și ținând cont de sistemul de alimentare cu apă extern acceptat și de cerințele tehnologiei de producție.
Nu este permisă racordarea rețelelor de utilități și de alimentare cu apă potabilă la rețelele de alimentare cu apă care furnizează apă de calitate nepotabilă.
4.3. Pentru grupurile de clădiri care diferă în înălțime cu 10 m sau mai mult, trebuie luate măsuri pentru a asigura presiunea necesară a apei în sistemele de alimentare cu apă ale acestor clădiri.
4.4. Sistemele industriale de alimentare cu apă trebuie să îndeplinească cerințele tehnologice și să nu provoace coroziunea echipamentelor și conductelor, depozite de sare și murdărirea biologică a conductelor și dispozitivelor.
4.5. În clădiri (structuri), în funcție de scopul acestora, trebuie prevăzute următoarele sisteme interne de alimentare cu apă:
gospodărie și băutură;
stingere a incendiilor;
producție (una sau mai multe).
Sistemul de alimentare cu apă pentru incendiu în clădiri (structuri) cu sisteme de alimentare cu apă potabilă menajeră sau industrială ar trebui, de regulă, să fie combinat cu unul dintre ele.
4.6. În clădirile de producție și auxiliare, în funcție de cerințele tehnologiei de producție și în conformitate cu instrucțiunile de proiectare a construcției întreprinderilor, clădirilor și structurilor diferitelor industrii, pentru a reduce consumul de apă, ar trebui prevăzute sisteme de alimentare cu apă în circulație și reutilizare a apei.
Notă. Când se justifică sistemul rotativ, este permis să nu se facă
oferi.
4.7. Sistemele de alimentare cu apă în circulație pentru soluțiile, produsele și echipamentele tehnologice de răcire, dacă este posibil din punct de vedere tehnic, ar trebui proiectate, de regulă, fără a întrerupe jetul cu alimentarea cu apă a răcitorilor folosind presiunea reziduală.
4.8. La proiectarea sistemelor de alimentare cu apă, este necesar să se prevadă măsuri de reducere a consumului de apă risipitoare și de reducere a zgomotului.
5. SISTEME DE ALIMENTARE CU APA CALDA
5.1. În funcție de modul și volumul consumului de apă caldă pentru nevoile casnice și potabile ale clădirilor și structurilor pentru diverse scopuri, ar trebui prevăzute sisteme centralizate de alimentare cu apă sau boiler locale.
Notă. Dacă este necesară alimentarea cu apă potabilă caldă
calitate pentru nevoi tehnologice, se permite asigurarea aprovizionării
apa calda in acelasi timp pentru menaj si potabil si tehnologic
5.2. Nu este permisă conectarea conductelor sistemului de alimentare cu apă caldă cu conducte care furnizează apă caldă de calitate nepotabilă pentru nevoi tehnologice, precum și contactul direct cu echipamentele de proces și instalațiile de apă caldă furnizate consumatorului cu o eventuală modificare a calității acesteia. .
5.3. Alegerea unei scheme de încălzire și tratare a apei pentru sistemele centralizate de alimentare cu apă caldă trebuie făcută în conformitate cu SNiP 2.04.07-86 * și | Ghid pentru proiectarea punctelor de căldură.
5.4. În sistemele de alimentare centralizată cu apă caldă, trebuie să se prevadă amplasarea punctelor de încălzire a apei, de regulă, în centrul zonei de consum de apă caldă.
5.5. Se admite să nu se prevadă circulația apei calde în sistemele centralizate de alimentare cu apă caldă cu un consum de apă caldă reglat în timp, dacă temperatura acesteia la punctele de admisie a apei nu scade sub cea stabilită la Sec. 2 din aceste reguli.
5.6 * În clădirile și sediile instituțiilor medicale, clădirile preșcolare și rezidențiale din băi și dușuri, este necesar să se prevadă instalarea de suporturi încălzite pentru prosoape conectate la sistemele de alimentare cu apă caldă, de regulă, conform unei scheme care asigură constant încălzirea acestora cu apă caldă.
Note: 1. La alimentarea cu apă caldă centralizată
alimentare cu apa calda racordata la retelele de incalzire cu
aportul direct de apă, este permis să se atașeze
suport de prosoape incalzit pentru sisteme de incalzire independente
funcționarea pe tot parcursul anului a băilor și dușurilor.
2. Pe suporturile de prosoape încălzite, trebuie prevăzute supape de închidere
pentru a le opri pe timpul verii.
5.7. În clădirile rezidențiale și publice cu o înălțime mai mare de 4 etaje, grupurile de ridicări de apă ar trebui să fie combinate cu jumperi inel în unități secționale, fiecare unitate secțională conectată printr-o conductă de circulație la conducta de circulație de colectare a sistemului. De la trei până la șapte ascensoare de apă ar trebui combinate în noduri secționale. Juperii cu inele ar trebui așezați într-o mansardă caldă, într-o mansardă rece sub un strat de izolație termică, sub tavanul etajului superior atunci când apă este furnizată de dedesubt la ridicatoarele de apă sau de-a lungul subsolului când apa este furnizată apei. ridicători de sus.
Notă. Este permis să nu se împingă în buclă ridicatoarele de apă când
lungimea jumperului inel, depășind totalul
lungimea coloanelor de circulație.
5.8. În clădirile cu o înălțime de până la 4 etaje, precum și în clădirile în care nu există posibilitatea de a așeza jumperi cu inele, este permisă instalarea de suporturi de prosoape încălzite:
pe coloanele de circulație ale sistemului de alimentare cu apă caldă;
pe un sistem de încălzire a băii pe tot parcursul anului, în timp ce ridicatoarele de apă și conductele de distribuție ar trebui așezate împreună cu conductele de încălzire în izolație generală.
5.9. Nu este permisă conectarea dispozitivelor de pliere a apei la ascensoarele de circulație și la conductele de circulație.
5.10. Pentru așezările și așezările rurale, alegerea tipului de sistem de alimentare cu apă caldă este determinată de un calcul tehnic și economic.
5.11. Instalarea rezervoarelor de stocare în sistemul centralizat de alimentare cu apă caldă trebuie asigurată în conformitate cu Sec. 13.
5.12.* Presiunea din sistemul de alimentare cu apă caldă pentru aparatele sanitare nu trebuie să fie mai mare de 0,45 MPa (4,5 kgf / cm2).
6. SISTEME DE ALIMENTARE CU APĂ PENTRU COMBATEREA INCENDIILOR
6.1 * Pentru clădirile rezidențiale și publice, precum și clădirile administrative ale întreprinderilor industriale, necesitatea unui sistem intern de alimentare cu apă pentru incendiu, precum și consumul minim de apă pentru stingerea incendiilor, trebuie determinate în conformitate cu Tabelul. 1 *, iar pentru clădiri industriale și de depozitare - conform tabelului. 2.
Consumul de apă pentru stingerea incendiului, în funcție de înălțimea părții compacte a jetului și de diametrul spray-ului, trebuie specificat conform Tabelului. 3.
Necesitatea instalării sistemelor automate de stingere a incendiilor trebuie acceptată în conformitate cu cerințele normelor și regulilor estimate relevante și listele clădirilor și spațiilor care urmează să fie echipate cu echipamente automate de stingere a incendiilor aprobate de ministere. În acest caz, trebuie luată în considerare funcționarea simultană a hidranților de incendiu și a instalațiilor de sprinklere sau potop.
Tabelul 1*
| rezidential, public si administrative cladiri si spatii |
Număr | Consum minim de apă pentru stingerea incendiilor interioare, l/s, per jet |
|
1. Clădiri de locuit: |
||
| cu numărul de etaje de la 12 la 16 | 1 | 2,5 |
| la fel, cu o lungime totală a coridorului de peste 10 m | 2 | 2,5 |
| cu numărul etajelor St. 16 până la 25 | 2 | 2,5 |
| la fel, cu lungimea totală a coridorului St. 10 m | 3 | 2,5 |
| 2. Clădiri de birouri: | ||
| inaltime de la 6 la 10 etaje si volum pana la | 1 | 2,5 |
| 2 | 2,5 | |
| 2 | 2,5 | |
| la fel, volumul Sf. 25000 metri cubi | 3 | 2,5 |
| 3. Cluburi cu scenă, teatre, cinematografe, săli de adunări și conferințe dotate cu echipamente cinematografice | Conform SNiP 2.08.02-89* | |
| 4. Pensiuni si cladiri publice care nu sunt enumerate la poz. 2: | ||
| cu numarul de etaje pana la 10 si volum de la 5000 până la 25000 de metri cubi |
1 | 2,5 |
| la fel, volumul Sf. 25000 metri cubi | 2 | 2,5 |
| cu numărul etajelor St. 10 și până la | 2 | 2,5 |
| la fel, volumul Sf. 25000 metri cubi | 3 | 2,5 |
| 5. Clădiri administrative volumul întreprinderilor industriale, metri cubi: |
||
| de la 5000 la 25000 | 1 | 2,5 |
| Sf. 25000 | 2 | 2,5 |
| Note: 1. Debitul minim de apă pentru clădirile rezidențiale este permis să fie luat egal cu 1,5 l/s în prezența furtunurilor de incendiu, furtunurilor și a altor echipamente cu diametrul de 38 mm. 2*. Volumul clădirii este considerat volumul clădirii, determinat în conformitate cu SNiP 2.08.02-89*. |
||
masa 2
| Gradul de og- | Numărul de jeturi și consumul minim de apă, l/s, per jet, pentru stingerea incendiilor interioare în industrial şi clădiri de depozitare până la 50 m înălțime și volum, mii de metri cubi |
|||||
| de la 0,5 la 5 | Sf. 5 până la 50 | Sf. 50 până la 200 | Sf. 200 până la 400 | Sf. 400 până la 800 | ||
| III | LA | 2 2.5 | 2 5 | 2 5 | - | - |
| III | G, D | - | 2 2.5 | 2 2.5 | - | - |
| IV și V | LA | 2 2.5 | 2 5 | - | - | - |
| IV și V | G, D | - | 2 2.5 | - | - | - |
| Note: 1. Pentru fabricile de spălătorie, stingerea incendiilor ar trebui să fie prevăzută în incinta pentru prelucrarea și depozitarea lenjeriei uscate. 2. Consumul de apă pentru stingerea incendiilor interioare în clădiri sau spații cu un volum care depășește valorile specificate în tabel. 2, trebuie convenite în fiecare caz cu autoritățile teritoriale de pompieri. 3. Numărul de jeturi și consumul de apă al unui jet pentru clădirile de gradul de rezistență la foc: IIIb - clădiri cu construcție predominant cadru. Elemente de cadru din lemn masiv sau lipit și alte materiale combustibile ale anvelopei clădirii (în principal lemn) supuse tratamentului ignifug; IIIa - cladiri in principal cu cadru metalic neprotejat si structuri de inchidere din materiale tabla ignifuga cu izolatie cu ardere lenta; IVa - cladiri predominant cu un etaj cu cadru metalic neprotejat si structuri de inchidere din tabla de materiale incombustibile cu izolatie combustibila sunt acceptate conform tabelului specificat, in functie de amplasarea categoriilor de productie in acestea, atat pentru cladirile II cat si IV. grade de rezistență la foc, ținând cont de cerințele paragrafului 6.3 * (echivalând gradul de rezistență la foc IIIa cu II, IIIb și IVa cu IV). |
||||||
Tabelul 3
| Înălțimea părții compacte a jetului sau | produs- valabilitate pompieri jeturi, l/s |
Cap, m, y robinet de apa calda cu maneci lungime, m |
produs- valabilitate pompieri jeturi, l/s |
Cap, m, y robinet de apa calda cu maneci lungime, m |
produs- valabilitate pompieri jeturi, l/s |
Cap, m, y robinet de apa calda cu maneci lungime, m |
||||||||||||||||
| sediul, | 10 | 15 | 20 | 10 | 15 | 20 | 10 | 15 | 20 | |||||||||||||
| m | Diametru de pulverizare vârf furtun de incendiu, mm | |||||||||||||||||||||
| 13 | 16 | 19 | ||||||||||||||||||||
|
Hidranti de incendiu d = 50 mm |
||||||||||||||||||||||
| 6 | - | - | - | - | 2,6 | 9,2 | 9,6 | 10 | 3,4 | 8,8 | 9,6 | 10,4 | ||||||||||
| 8 | - | - | - | - | 2,9 | 12 | 12,5 | 13 | 4,1 | 12,9 | 13,8 | 14,8 | ||||||||||
| 10 | - | - | - | - | 3,3 | 15,1 | 15,7 | 16,4 | 4,6 | 16 | 17,3 | 18,5 | ||||||||||
| 12 | 2,6 | 20,2 | 20,6 | 21 | 3,7 | 19,2 | 19,6 | 21 | 5,2 | 20,6 | 22,3 | 24 | ||||||||||
| 14 | 2,8 | 23,6 | 24,1 | 24,5 | 4,2 | 24,8 | 25,5 | 26,3 | - | - | - | - | ||||||||||
| 16 | 3,2 | 31,6 | 32,2 | 32,8 | 4,6 | 29,3 | 30 | 31,8 | - | - | - | - | ||||||||||
| 18 | 3,6 | 39 | 39,8 | 40,6 | 5,1 | 36 | 38 | 40 | - | - | - | - | ||||||||||
|
Hidranti de incendiu d = 65 mm |
||||||||||||||||||||||
| 6 | - | - | - | - | 2,6 | 8,8 | 8,9 | 9 | 3,4 | 7,8 | 8 | 8,3 | ||||||||||
| 8 | - | - | - | - | 2,9 | 11 | 11,2 | 11,4 | 4,1 | 11,4 | 11,7 | 12,1 | ||||||||||
| 10 | - | - | - | - | 3,3 | 14 | 14,3 | 14,6 | 4,6 | 14,3 | 14,7 | 15,1 | ||||||||||
| 12 | 2,6 | 19,8 | 19,9 | 20,1 | 3,7 | 18 | 18,3 | 18,6 | 5,2 | 18,2 | 19 | 19,9 | ||||||||||
| 14 | 2,8 | 23 | 23,1 | 23,3 | 4,2 | 23 | 23,3 | 23,5 | 5,7 | 21,8 | 22,4 | 23 | ||||||||||
| 16 | 3,2 | 31 | 31,3 | 31,5 | 4,6 | 27,6 | 28 | 28,4 | 6,3 | 26,6 | 27,3 | 28 | ||||||||||
| 18 | 3,6 | 38 | 38,3 | 38,5 | 5,1 | 33,8 | 34,2 | 34,6 | 7 | 32,9 | 33,8 | 34,8 | ||||||||||
| 20 | 4 | 46,4 | 46,7 | 47 | 5,6 | 41,2 | 41,8 | 42,4 | 7,5 | 37,2 | 38,5 | 39,7 | ||||||||||
REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE
REȚELE ȘI FACILITĂȚI EXTERIOARE
ALIMENTARE CU APA SI CANALIZARE
SNiP 3.05.04-85*
COMITETUL DE STAT DE CONSTRUCȚII URSS
Moscova 1990
DEZVOLTAT VNII VODGEO Gosstroy al URSS (candidat la științe tehnice IN SI. gotovtsev- lider temă VC. Andriadi), cu participarea Soyuzvodokanalproekt al Gosstroy al URSS ( P.G. Vasilievși LA FEL DE. Ignatovici), Donețk Promstroyniiproekt Gosstroy URSS ( S.A. Svetnitsky), NIIOSP le. Gresevanova Gosstroy din URSS (candidată la științe tehnice V. G.Galicianși DI. Fedorovich), Giprorechtrans al Ministerului Flotei Fluviale a RSFSR ( M.N.Domanevski), Institutul de Cercetare de Alimentare a Apei Comunale și Purificarea Apei din AKH-le. K.D. Pamfilov de la Ministerul Locuinței și Serviciilor Comunale al RSFSR (Doctor în Științe Tehnice PE. Lukinykh, cand. tehnologie. Științe V.P. Krishtul), Institutul Tula Promstroyproekt al Ministerului Tyazhstroy al URSS.
A INTRODUS VNII VODGEO Gosstroy URSS.
PREGĂTIT PENTRU APROBARE de către URSS Glavtekhnormirovaniye Gosstroy N.A. Şişov).
SNiP 3.05.04-85* este o reeditare a SNiP 3.05.04-85 cu amendamentul nr. 1, aprobat prin Decretul URSS Gosstroy din 25 mai 1990 nr. 51.
Schimbarea a fost dezvoltată de VNII VODGEO Gosstroy din URSS și TsNIIEP de echipamente de inginerie al Comitetului de Stat pentru Arhitectură.
Secțiunile, paragrafele, tabelele în care s-au făcut modificări sunt marcate cu un asterisc.
De comun acord cu Direcția Principală Sanitară și Epidemiologică a Ministerului Sănătății al URSS prin scrisoarea din 10 noiembrie 1984 Nr. 121212/1600-14.
Atunci când se utilizează un document de reglementare, ar trebui să se țină seama de modificările aprobate ale codurilor și reglementărilor de construcții și ale standardelor de stat publicate în Buletinul de echipamente de construcție a revistei URSS Gosstroy și indexul de informații „Standarde de stat ale URSS” al Standardului de stat.
* Aceste reguli se aplică pentru construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor externe existente 1 și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare în localitățile economiei naționale.
_________
1 Rețele externe - în textul următor „conducte”.
1.1. La construirea unor noi, extinderea și reconstrucția conductelor existente și a instalațiilor de alimentare cu apă și canalizare, pe lângă cerințele proiectelor (proiecte de lucru) 1 și aceste reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * și alte norme și reguli, standarde și reglementări departamentale aprobate în conformitate cu SNiP 1.01.01-83.
1 Proiecte (proiecte de lucru) - în textul următor „proiecte”.
1.2. Conductele finalizate și instalațiile de alimentare cu apă și de canalizare trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87.
2.1. Lucrările de terasament și fundații în timpul construcției conductelor și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87.
3.1. La mutarea țevilor și a secțiunilor asamblate cu acoperiri anticorozive, trebuie utilizate clești moi, prosoape flexibile și alte mijloace pentru a preveni deteriorarea acestor acoperiri.
3.2. La așezarea conductelor destinate alimentării cu apă menajeră și potabilă, nu trebuie lăsată să pătrundă în ele ape de suprafață sau uzate. Înainte de instalare, țevile și fitingurile, fitingurile și unitățile finite trebuie inspectate și curățate din interior și din exterior de murdărie, zăpadă, gheață, uleiuri și obiecte străine.
3.3. Instalarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu proiectul de realizare a lucrărilor și a hărților tehnologice după verificarea conformității cu proiectul a dimensiunilor șanțului, fixarea pereților, marcajele de jos și, în cazul suprateranului aşezare, structuri de susţinere. Rezultatele verificării ar trebui să fie reflectate în jurnalul de lucru.
3.4. Țevile de tip flare ale conductelor fără presiune ar trebui, de regulă, să fie așezate cu o evază în sus pe panta.
3.5. Rectitudinea secțiunilor de conducte cu curgere liberă dintre puțurile adiacente, prevăzute de proiect, ar trebui controlată prin vizualizarea „în lumină” folosind o oglindă înainte și după umplerea șanțului. Când vizualizați o conductă cu secțiune transversală circulară, cercul vizibil în oglindă trebuie să aibă forma corectă.
Abaterea orizontală admisă de la forma cercului nu trebuie să fie mai mare de 1/4 din diametrul conductei, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție. Abaterile de la forma corectă a cercului pe verticală nu sunt permise.
3.6. Abaterile maxime de la poziția de proiectare a axelor conductelor sub presiune nu trebuie să depășească ± 100 mm în plan, marcajele tăvilor conductelor fără presiune sunt de ± 5 mm, iar marcajele vârfului conductelor sub presiune sunt de ± 30 mm, cu excepția cazului în care proiectul justifică alte standarde.
3.7. Așezarea conductelor sub presiune de-a lungul unei curbe blânde, fără utilizarea de fitinguri, este permisă pentru țevile cu racorduri cu îmbinări cap la cap pe garnituri de cauciuc cu un unghi de rotație în fiecare îmbinare de cel mult 2 ° pentru țevile cu un diametru nominal de până la 600 mm și nu. mai mult de 1 ° pentru conductele cu diametrul nominal peste 600 mm.
3.8. La instalarea conductelor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții de munte, pe lângă cerințele prezentelor reguli, cerințele Sec. 9SNiP III-42-80.
3.9. La așezarea conductelor pe o secțiune dreaptă a traseului, capetele conectate ale conductelor adiacente trebuie să fie centrate astfel încât lățimea spațiului prizei să fie aceeași pe toată circumferința.
3.10. Capetele țevilor, precum și deschiderile din flanșele de închidere și ale altor fitinguri, în timpul pauzelor de pozare, trebuie închise cu dopuri sau dopuri din lemn.
3.11. Garniturile de cauciuc pentru instalarea conductelor la temperaturi exterioare scăzute nu pot fi utilizate în stare înghețată.
3.12. Materialele de etanșare și „blocare”, precum și materialele de etanșare conform proiectului, ar trebui folosite pentru a etanșa (etanșa) îmbinările cap la cap ale conductelor.
3.13. Conexiunile cu flanșe ale fitingurilor și fitingurilor trebuie montate în conformitate cu următoarele cerințe:
racordurile cu flanșă trebuie instalate perpendicular pe axa țevii;
planurile flanșelor conectate trebuie să fie uniforme, piulițele șuruburilor trebuie să fie amplasate pe o parte a conexiunii; șuruburile trebuie strânse uniform în cruce;
eliminarea distorsiunilor flanselor prin montarea de garnituri teșite sau de strângere a șuruburilor nu este permisă;
sudarea îmbinărilor adiacente unei conexiuni cu flanșă trebuie efectuată numai după strângerea uniformă a tuturor șuruburilor de pe flanșe.
3.14. Când se folosește sol pentru construcția unui opritor, peretele de susținere al gropii trebuie să aibă o structură de sol netulburată.
3.15. Intervalul dintre conductă și partea prefabricată a opritoarelor din beton sau cărămidă trebuie umplut etanș cu amestec de beton sau mortar de ciment.
3.16. Protecția conductelor din oțel și beton armat împotriva coroziunii trebuie efectuată în conformitate cu proiectarea și cerințele SNiP 3.04.03-85 și SNiP 2.03.11-85.
3.17. Pe conductele în construcție, acestea sunt supuse acceptării cu pregătirea certificatelor de examinare a lucrărilor ascunse în forma dată în SNiP 3.01.01-85 protecție anticoroziune a conductelor, etanșarea locurilor în care conductele trec prin pereții puțurilor. și camere, rambleul conductelor cu o etanșare etc.
3.18. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să respecte cerințele GOST 16037-80.
3.19. Înainte de asamblarea și sudarea țevilor, acestea trebuie curățate de murdărie, verificați dimensiunile geometrice ale canelurii, curățați marginile și suprafețele interioare și exterioare ale țevilor adiacente acestora la o lățime de cel puțin 10 mm până la un luciu metalic.
3.20. La finalizarea lucrărilor de sudare, izolația exterioară a țevilor în locurile îmbinărilor sudate trebuie restabilită în conformitate cu proiectul.
3.21. La asamblarea îmbinărilor țevilor fără inel de suport, decalajul marginilor nu trebuie să depășească 20% din grosimea peretelui, dar nu mai mult de 3 mm. Pentru îmbinările cap la cap asamblate și sudate pe inelul cilindric rămas, decalajul marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească 1 mm.
3.22. Asamblarea țevilor cu un diametru mai mare de 100 mm, realizată cu o sudură longitudinală sau spirală, trebuie efectuată cu o deplasare a cusăturilor țevilor adiacente cu cel puțin 100 mm. La asamblarea îmbinării țevilor în care cusătura longitudinală sau spirală din fabrică este sudată pe ambele părți, deplasarea acestor cusături poate fi omisă.
3.23. Îmbinările sudate transversale trebuie amplasate la o distanță de cel puțin:
0,2 m de marginea structurii de susținere a conductei;
0,3 m de suprafețele exterioare și interioare ale camerei sau de suprafața structurii de închidere prin care trece conducta, precum și de marginea carcasei.
3.24. Conectarea capetelor țevilor îmbinate și a secțiunilor de conducte cu un spațiu între ele care depășește valoarea admisibilă trebuie efectuată prin introducerea unei „bobine” cu o lungime de cel puțin 200 mm.
3.25. Distanța dintre sudura circumferențială a conductei și cusătura țevilor de ramificație sudate pe conductă trebuie să fie de cel puțin 100 mm.
3.26. Asamblarea țevilor pentru sudare trebuie efectuată folosind centralizatoare; este permisă îndreptarea loviturilor netede la capetele țevilor cu o adâncime de până la 3,5% din diametrul țevii și reglarea marginilor folosind cricuri, rulmenți cu role și alte mijloace. Secțiunile de țevi cu adâncituri mai mari de 3,5% din diametrul țevii sau cu rupturi trebuie tăiate. Capetele țevilor cu tăieturi sau teșituri cu o adâncime mai mare de 5 mm trebuie tăiate.
La aplicarea cusăturii de rădăcină, lipiciurile trebuie să fie complet digerate. Electrozii sau sârma de sudură utilizate pentru chinuri trebuie să fie de aceeași calitate ca și pentru sudarea cusăturii principale.
3.27. Sudorilor li se permite să sude îmbinări ale conductelor de oțel dacă au documente pentru dreptul de a efectua lucrări de sudare în conformitate cu Regulile de certificare a sudorilor aprobate de URSS Gosgortekhnadzor.
3.28. Înainte de a fi lăsat să lucreze la îmbinările de sudură ale conductelor, fiecare sudor trebuie să sude o îmbinare de toleranță în condiții de producție x (la șantier) în următoarele cazuri:
dacă a început pentru prima dată să sude conducte sau a avut o pauză în lucru de mai mult de 6 luni;
dacă țevile sunt sudate din noi grade de oțel, folosind noi grade de materiale de sudură (electrozi, sârmă de sudură, fluxuri) sau folosind noi tipuri de echipamente de sudare.
Pe țevi cu un diametru de 529 mm sau mai mult, este permisă sudarea jumătate a îmbinării de toleranță. Articulația de toleranță este supusă:
inspecție externă, în care sudura trebuie să îndeplinească cerințele acestei secțiuni și GOST 16037-80;
control radiografic în conformitate cu cerințele GOST 7512-82;
încercări mecanice de tracțiune și încovoiere în conformitate cu GOST 6996-66.
În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare ale verificării îmbinării de toleranță, se efectuează sudarea și reinspectarea altor două îmbinări de toleranță. În cazul în care se obțin rezultate nesatisfăcătoare în timpul controlului repetat la cel puțin una dintre îmbinări, sudorul este recunoscut ca a eșuat testul și i se poate permite să sude conducta numai după instruire suplimentară și teste repetate.
3.29. Fiecare sudor trebuie să aibă o marcă atribuită. Sudorul este obligat să demonteze sau să construiască o marcă la o distanță de 30 - 50 mm de îmbinare din partea accesibilă pentru inspecție.
3.30. Sudarea și lipirea îmbinărilor cap la cap a țevilor este permisă să fie efectuată la o temperatură exterioară de până la minus 50 ° C. În același timp, lucrările de sudare fără încălzirea îmbinărilor sudate sunt permise să efectueze:
la temperatura aerului exterior de până la min s 20 ° C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon de cel mult 0,24% (indiferent de grosimea peretelui țevii), precum și țevi din oțel slab aliat cu o grosime a peretelui de cel mult 10 mm;
la o temperatură a aerului exterior de până la minus 10 °C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon mai mare de 0,24%, precum și țevi din oțel slab aliat cu o grosime a peretelui mai mare de 10 mm. Când temperatura aerului exterior este sub limitele de mai sus, lucrările de sudare trebuie efectuate cu încălzire în cabine speciale, în care temperatura aerului să nu fie menținută mai jos decât cea de mai sus, sau capetele țevilor care urmează să fie sudate trebuie încălzite în în aer liber pe o lungime de cel puțin 200 mm la o temperatură nu mai mică de 200 °C.
După terminarea sudării, este necesar să se asigure o scădere treptată a temperaturii îmbinărilor și a zonelor adiacente ale țevilor prin acoperirea acestora după sudare cu un prosop de azbest sau în alt mod.
3.31. La sudarea cu mai multe straturi, fiecare strat al cusăturii trebuie curățat de zgură și stropi de metal înainte de aplicarea următoarei cusături. Secțiunile metalului de sudură cu pori, cavități și fisuri trebuie tăiate până la metalul de bază, iar craterele de sudură trebuie sudate.
3.32. La sudarea manuală cu arc, straturile individuale ale cusăturii trebuie suprapuse astfel încât secțiunile lor de închidere în straturile adiacente să nu coincidă între ele.
3.33. Când se efectuează lucrări de sudare în aer liber în timpul precipitațiilor, punctele de sudură trebuie protejate de umiditate și vânt.
3.34. Când trebuie efectuat controlul calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel:
controlul operațional în timpul asamblării și sudării conductei în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.01-85 *;
verificarea continuității îmbinărilor sudate cu detectarea defectelor interne prin una dintre metodele de control nedistructiv (fizic) - radiografic (raze X sau gamagrafic) conform GOST 7512-82 sau ultrasonic conform GOST 14782-86.
Utilizarea metodei ultrasonice este permisă numai în combinație cu metoda radiografică, care trebuie utilizată pentru verificarea a cel puțin 10% din numărul total de articulații care trebuie controlate.
3.35. În timpul controlului operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, este necesar să se verifice conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate, metoda de sudare, calitatea consumabilelor de sudură, pregătirea marginilor, dimensiunea golului, numărul de chinuri, precum și ca funcționalitate a echipamentelor de sudare.
3.36. Toate îmbinările sudate sunt supuse inspecției externe. Pe conductele cu un diametru de 1020 mm și mai mult, îmbinările sale sudate, sudate fără inel de suport, sunt supuse inspecției externe și măsurării dimensiunilor în exterior și în interiorul conductei, în alte cazuri - numai în exterior. Înainte de inspecție, sudura și suprafețele adiacente ale țevilor cu o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale sudurii) trebuie curățate de zgură, stropi de metal topit, soltar și alți contaminanți.
Calitatea cusăturii sudate în funcție de rezultatele examinării externe este considerată satisfăcătoare, dacă nu este găsită:
fisuri în cusătură și în zona adiacentă;
abateri de la dimensiunile admisibile și forma cusăturii;
subtăieri, afundări între role, afundare, arsuri, cratere nesudate și pori care ies la suprafață, lipsă de pătrundere sau afundare la rădăcina cusăturii (la examinarea îmbinării din interiorul țevii);
deplasările marginilor țevii care depășesc dimensiunile admise.
Îmbinările care nu îndeplinesc cerințele enumerate sunt supuse corectării sau îndepărtarii și recontrolului calității lor.
3.38. Îmbinările sudate pentru control prin metode fizice sunt selectate în prezența unui reprezentant al clientului, care notează în jurnalul de lucru informații despre îmbinările selectate pentru control (locație, marca sudorului etc.).
3.39. 100% din îmbinările sudate ale conductelor așezate la trecerile de sub și peste căile ferate și de tramvai, prin bariere de apă, sub autostrăzi, în canalizări urbane pentru comunicații atunci când sunt așezate în combinație cu alte comunicații inginerești trebuie supuse unor metode de control fizic. Lungimea secțiunilor controlate ale conductelor la secțiunile de trecere trebuie luată cel puțin după cum urmează:
pentru căi ferate - distanța dintre axele căilor extreme și 40 m față de acestea în fiecare sens;
pentru autostrăzi - lățimea terasamentului de-a lungul tălpii sau săpăturii de-a lungul vârfului și 25 m de la acestea în fiecare direcție;
pentru bariere de apă - în limitele trecerii subacvatice, determinate de Sec. 6SNiP 2.05.06-85;
pentru alte comunicații inginerești - lățimea structurii încrucișate, inclusiv dispozitivele sale de drenaj, plus cel puțin 4 m pe fiecare parte a limitelor extreme ale structurii traversate.
3.40. Cusăturile sudate trebuie respinse dacă în timpul inspecției fizice se constată fisuri, cratere nesudate, arsuri, fistule, precum și lipsa de penetrare la rădăcina cusăturii realizate pe inelul de suport.
La verificarea sudurilor prin metoda radiografică, următoarele sunt considerate defecte acceptabile:
pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc maximul admisibil conform GOST 23055-78 pentru clasa a 7-a de îmbinări sudate;
lipsa de penetrare, concavitatea și pătrunderea în exces la rădăcina sudurii, realizate prin sudare cu arc electric fără inel de suport, a cărui înălțime (adâncime) nu depășește 10% din grosimea nominală a peretelui, iar lungimea totală este de 1/ 3 din perimetrul interior al îmbinării.
3.41. Dacă prin metode fizice de control sunt detectate defecte inacceptabile ale sudurilor, aceste defecte trebuie eliminate și controlul calității numărului dublat de suduri față de cel specificat la art. Dacă în timpul reinspecției sunt detectate defecte inacceptabile, toate îmbinările realizate de acest sudor trebuie verificate.
3.42. Secțiunile de sudură cu defecte inacceptabile sunt supuse corectării prin eșantionare locală și sudare ulterioară (de regulă, fără suprasudarea întregii îmbinări sudate), dacă lungimea totală a probelor după îndepărtarea secțiunilor defecte nu depășește lungimea totală specificată în GOST 23055 -78 pentru clasa a VII-a.
Corectarea defectelor la îmbinări trebuie făcută prin sudare cu arc.
Decupările trebuie corectate prin suprafața rolelor cu filet cu o înălțime de cel mult 2 - 3 mm. Fisurile cu lungimea mai mică de 50 mm sunt găurite la capete, decupate, curățate cu grijă și sudate în mai multe straturi.
3.43. Rezultatele verificării calității îmbinărilor sudate ale conductelor din oțel prin metode de control fizic ar trebui documentate într-un act (protocol).
3.44. Instalarea țevilor din fontă fabricate în conformitate cu GOST 9583-75 ar trebui să fie efectuată cu etanșarea îmbinărilor prize cu rășină de cânepă sau bituminizateșuviță și dispozitiv azbest-ciment blocare, sau numai etanșant, și țevi fabricate în conformitate cu TU 14-3-12 47-83, manșete de cauciuc furnizate complet cu țevi fără dispozitiv de blocare.
Compus azbest-ciment amestecurile pentru dispozitivul de blocare, precum și etanșantul este determinat de proiect.
3.45. Distanța dintre suprafața de oprire a prizei și capătul țevii de racordat (indiferent de materialul etanșării îmbinării) trebuie luată, mm, pentru țevi cu diametrul de până la 300 mm - 5, peste 300 mm - 8-10.
3.46. Dimensiunile elementelor pentru etanșarea îmbinării cap la cap a conductelor de presiune din fontă trebuie să corespundă cu valorile dateîn.
tabelul 1
Adâncime de încorporare, mm |
|||
când se folosește cânepă sau șuviță de sisal |
când se face o lacăt |
folosind doar materiale de etanșare |
|
100-150 |
25 (35) |
||
200-250 |
40 (50) |
||
400-600 |
50 (60) |
||
800-1600 |
55 (65) |
||
2400 |
70 (80) |
||
3,53. Etanșarea îmbinărilor cap la cap ale țevilor din beton armat fără presiune pliate și din beton cu capete netede trebuie efectuată în conformitate cu proiectul.
3,54. Racordarea betonului armat și a țevilor din beton cu fitinguri de conducte și țevi metalice trebuie efectuată folosind inserții din oțel sau fitinguri din beton armat realizate conform proiectului.
3,55. Distanța dintre capetele țevilor ceramice așezate (indiferent de materialul de etanșare a rosturilor) trebuie luată, mm: pentru țevi cu un diametru de până la 300 mm - 5 - 7, pentru diametre mari - 8 - 10.
3,56. Îmbinările cap la cap ale conductelor din țevi ceramice trebuie sigilate cu cânepă sau sisal bituminizate toron urmat de montarea unui lacăt dintr-un mortar de ciment grad B7, 5, mastic asfaltic (bituminos) și polisulfură (thiokol) etanșanti, dacă alte materiale nu sunt furnizate de proiect. Utilizarea masticului asfaltic este permisă la o temperatură a lichidului rezidual transportat de cel mult 40°C ° C și în absența solvenților de bitum în acesta.
Dimensiunile principale ale elementelor îmbinării cap la cap a țevilor ceramice trebuie să corespundă valorilor date în.
Tabelul 3
3,57. Etanșarea conductelor din pereții puțurilor și camerelor trebuie să asigure etanșeitatea îmbinărilor și etanșeitatea la apă a puțurilor în soluri umede.
3,58. Conectarea țevilor din polietilenă de înaltă presiune (LDPE) și polietilenă de joasă presiune (HDPE) între ele și cu fitinguri trebuie efectuată cu o unealtă încălzită utilizând metoda sudării cap la cap sau sudării cu priză. Sudarea între țevi și fitinguri din polietilenă de diferite tipuri (HDPE și LDPE) nu este permisă.
3.5 9. Pentru sudare trebuie utilizate instalații (dispozitive) care să asigure menținerea parametrilor modurilor tehnologice în conformitate cu OST 6-19-505-79 și alte de reglementare și tehnică documentatie aprobata conform procedurii stabilite.
3,60. Sudorii au voie să sude conducte din LDPE și HDPE dacă au documente pentru dreptul de a efectua sudarea materialelor plastice.
3,61. Sudarea țevilor din LDPE și HDPE este permisă la o temperatură a aerului exterior de cel puțin minus 10 ° C. La o temperatură mai scăzută a aerului exterior, sudarea trebuie efectuată în încăperi izolate.
La efectuarea lucrărilor de sudare, locul de sudare trebuie protejat de efectele precipitațiilor și ale prafului.
3,62. Racord de conductă realizat din PVC(PVC) între ele și cu fitinguri trebuie realizate prin lipire în linie (cu utilizarea adezivului m marca GI PK-127 în conformitate cu TU 6-05-251-95-79) și folosind manșete de cauciuc furnizate ca un set cu tevi.
3,63. Rosturile lipite nu trebuie supuse la stres mecanic timp de 15 minute. Conductele cu îmbinări adezive nu trebuie supuse testelor hidraulice în decurs de 24 de ore.
3,64. Lucrările de lipire trebuie efectuate la o temperatură exterioară de 5 până la 35 °C. Locul de muncă trebuie protejat de efectele precipitațiilor și ale prafului.
4.1. Construirea de traversări de conducte sub presiune pentru alimentarea cu apă și canalizare prin bariere de apă (râuri, lacuri, rezervoare, canale), conducte subacvatice către prize de apă și ieșiri de canalizare în cadrul canalului rezervoarelor, precum și treceri subterane prin râpe, drumuri (drumuri și căile ferate, inclusiv liniile de metrou și șinele de tramvai) și pasajele urbane ar trebui efectuate de organizații specializate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(secțiunea 8) și această secțiune.
4.2. Metodele de trecere a conductelor prin bariere naturale și artificiale sunt determinate de proiect.
4.3. Poziționarea conductelor subterane sub drumuri trebuie efectuată cu supraveghere constantă a minelor și control geodezic al organizației de construcție pentru respectarea pozițiilor planificate și la înălțime ale cazurilor și conductelor prevăzute de proiect.
4.4. Abaterile axei caselor de protecție ale tranzițiilor de la poziția de proiectare pentru conductele cu curgere liberă gravitațională nu trebuie să depășească:
pe verticală - 0,6% din lungimea carcasei, cu condiția să fie asigurată panta de proiectare;
orizontal - 1% din lungimea carcasei.
Pentru conductele sub presiune, aceste abateri nu trebuie să depășească 1 și, respectiv, 1,5% din lungimea carcasei.
5.1. Construcția structurilor pentru captarea apei de suprafață din râuri, lacuri, rezervoare și canale ar trebui efectuată, de regulă, de organizații specializate de construcție și instalare, în conformitate cu proiectul.
5.2. Înainte de începerea construcției fundației pentru capturile de apă ale canalului, trebuie verificate axele centrale ale acestora și marcajele reperelor temporare.
5.3. În procesul de forare a puțurilor, toate tipurile de lucrări și indicatorii cheie (conducerea, diametrul instrumentului de foraj, fixarea și extragerea țevilor din puț, chituirea, măsurătorile nivelului apei și alte operațiuni) ar trebui să fie reflectate în jurnalul de foraj. În același timp, a trecut numele rocilor, culoarea, densitatea (rezistența), fracturarea, granulometrică compoziția rocii, conținutul de apă, prezența și dimensiunea unui „dop” în timpul scufundării nisipurilor mișcătoare, nivelul apei care a apărut și s-a stabilit în toate acviferele întâlnite, absorbția fluidului de spălare. Măsurarea nivelului apei în puțuri în timpul forajului trebuie făcută înainte de începerea fiecărei ture. În puțurile curgătoare, nivelul apei trebuie măsurat prin extinderea conductelor sau măsurarea presiunii apei.
5.4. În procesul de foraj, în funcție de secțiunea geologică propriu-zisă, se permite, în limitele acviferului stabilit prin proiect, reglarea adâncimii sondei, a diametrelor și a adâncimii de aterizare a coloanelor tehnice de către organizația de foraj. fără modificarea diametrului de funcționare al puțului și fără creșterea costului lucrării. Modificările aduse designului puțului nu ar trebui să înrăutățească starea sanitară și productivitatea acestuia.
5.5. Probele trebuie luate unul câte unul din fiecare strat de rocă și într-un strat omogen - după 10 m.
Prin acord cu organizația de proiectare, probele de rocă nu pot fi prelevate din toate puțurile.
5.6. Izolarea acviferului exploatat în puț de acviferele neutilizate trebuie efectuată cu metoda de foraj:
rotativ - prin chituirea inelară și inelară a șirurilor de carcasă la nivelurile prevăzute de proiect:
șoc - prin zdrobirea și introducerea firului de carcasă într-un strat de argilă naturală densă până la o adâncime de cel puțin 1 m sau prin efectuarea cimentării sub pantof prin crearea unei cavități cu un expansor sau un bit excentric.
5.7. Pentru a asigura proiectul granulometricăÎn funcție de compoziția materialului de așternut al puțului de filtrare, fracțiile argilo-nisipoase trebuie îndepărtate prin spălare, iar materialul spălat trebuie dezinfectat înainte de umplere.
5.8. Expunerea filtrului în timpul umplerii acestuia trebuie efectuată prin ridicarea șirului de tubaj de fiecare dată cu 0,5 - 0,6 m după umplerea puțului cu 0,8 - 1 m înălțime. Limita superioară a umpluturii trebuie să fie cu cel puțin 5 m mai sus decât partea de lucru a filtrului.
5.9. După finalizarea forajului și instalarea unui filtru, puțurile de apă trebuie testate prin pompare efectuată continuu în timpul prevăzut de proiect.
Înainte de a începe pomparea, puțul trebuie curățat de butași și pompat, de regulă, printr-un pont aerian. În rocă fisurată și pietriș și pietrișîn acvifere, pomparea ar trebui să înceapă de la reducerea maximă de proiectare, iar în roci nisipoase, de la reducerea minimă de proiectare. Valoarea scăderii minime efective a nivelului apei ar trebui să fie între 0,4 - 0,6 din valoarea maximă reală.
În cazul opririi forțate a lucrărilor de pompare a apei, dacă timpul total oprirea depășește 10% din timpul total de proiectare pentru o scădere a nivelului apei, pomparea apei pentru această scădere ar trebui repetată. În cazul pompării din puțuri echipate cu un filtru împachetat, cantitatea de contracție a materialului de ambalare ar trebui măsuratîn timpul pompării o dată pe zi.
5.10. Debitul (productivitatea) puțurilor trebuie determinat prin măsurarea capacității cu timpul de umplere a acesteia de cel puțin 45 s. Este permisă determinarea debitului folosind baraje și contoare de apă.
Nivelul apei din puț trebuie măsurat cu o precizie de 0,1% din adâncimea nivelului de apă măsurat.
Debitul și nivelurile apei din puț trebuie măsurate cel puțin la fiecare 2 ore pe toată durata de pompare specificată de proiect.
Măsurătorile de control ale adâncimii puțului trebuie făcute la începutul și la sfârșitul pompării în prezența unui reprezentant al clientului.
5.11. În timpul procesului de pompare, organizația de foraj trebuie să măsoare temperatura apei și să ia probe de apă în conformitate cu GOST 18963-73 și GOST 4979-49, cu livrarea acestora la laborator pentru a verifica calitatea apei în conformitate cu GOST 2874-82.
Calitatea cimentării tuturor șirurilor de carcasă, precum și locația părții de lucru a filtrului, trebuie verificate prin metode geofizice. gură care curge singur puțurile de la sfârșitul forajului trebuie să fie echipate cu o supapă și un fiting pentru un manometru.
5.12. După finalizarea forării unui puț de apă și testarea acestuia prin pomparea apei, partea superioară a conductei de producție trebuie să fie sudată cu un capac metalic și să aibă un orificiu filetat pentru un șurub pentru a măsura nivelul apei. Numerele de proiectare și de foraj ale puțului, numele organizației de foraj și anul de foraj trebuie să fie marcate pe țeavă.
Pentru exploatarea sondei, în conformitate cu proiectul, aceasta trebuie să fie echipată cu instrumente de măsurare a nivelului apei și a debitelor.
5.13. La finalizarea forării și a testării prin pomparea unui puț de apă, organizația de foraj trebuie să-l transfere clientului în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87, precum și mostre de rase trecute și documentație (pașaport), inclusiv:
geologice şi litologice secțiune cu proiectarea puțului corectată în funcție de datele sondajului geofizic;
certificate pentru așezarea unui puț, instalarea unui filtru, cimentarea șirurilor de tubaj;
un jurnal rezumat cu rezultatele interpretării acestuia, semnat de organizația care a efectuat lucrarea geofizică;
un jurnal de observații privind pomparea apei dintr-un puț de apă;
date privind rezultatele analizelor chimice, bacteriologice și organoleptic indicatoare de apă conform GOST 2874-82 și încheierea serviciului sanitar și epidemiologic.
Documentația înainte de livrarea către client trebuie convenită cu organizația de proiectare.
5.14. La instalarea structurilor capacitive monolitice și prefabricate din beton și beton armat, pe lângă cerințele proiectului, trebuie îndeplinite și cerințele SNiP 3.03.01-87 și aceste reguli.
5.15. Umplerea solului în sinusuri și umplerea structurilor capacitive trebuie efectuate, de regulă, printr-o metodă mecanizată după stabilirea comunicațiilor cu structurile capacitive, efectuarea unui test hidraulic al structurilor, eliminarea defectelor identificate și efectuarea hidroizolației pereților și tavanelor.
5.16. După finalizarea tuturor tipurilor de lucrări și betonul câștigă rezistență de proiectare, se efectuează un test hidraulic al structurilor capacitive în conformitate cu cerințele.
5.17. Montare distribuția drenajului sistemele de structuri de filtrare sunt permise să fie realizate după o încercare hidraulică a capacității de etanșeitate a structurii.
5.18. Găurile rotunde în conducte pentru distribuția apei și a aerului, precum și pentru colectarea apei, trebuie să fie forate în conformitate cu clasa indicată în proiect.
Abaterile de la lățimea de proiectare a găurilor cu fante în țevile de polietilenă nu trebuie să depășească 0,1 mm și de la lungimea de proiectare a fantei în lumină ± 3 mm.
5.19. Abaterile dintre distanțele dintre axele cuplajelor capacelor în sistemele de distribuție și de evacuare ale filtrelor nu trebuie să depășească ± 4 mm, iar în semnele din partea superioară a capacelor (de-a lungul marginilor cilindrice) - ± 2 mm de la pozitia de proiectare.
5.20. Marcajele de marginea deversorului din dispozitivele de distribuție și colectare a apei (jgheaburi, tăvi etc.) trebuie să respecte proiectul și să fie aliniate cu nivelul apei.
La instalarea preaplinurilor cu decupaje triunghiulare, abaterile semnelor de la partea inferioară a decupajelor față de cele de proiectare nu trebuie să depășească ± 3 mm.
5.21. Pe suprafețele interioare și exterioare ale jgheaburilor și canalelor pentru colectarea și distribuirea apei, precum și pentru colectarea precipitațiilor, nu ar trebui să existe cochilii și excrescențe. Tăvile de jgheaburi și canale trebuie să aibă o pantă specificată de proiect în direcția deplasării apei (sau sedimentelor). Nu este permisă prezența site-urilor cu pantă inversă.
5.22. Este permisă așezarea sarcinii filtrului în instalații pentru purificarea apei prin filtrare după o încercare hidraulică a rezervoarelor acestor instalații, spălarea și curățarea conductelor conectate la acestea, testarea individuală a funcționării fiecăruia dintre sistemele de distribuție și asamblare, dispozitive de măsurare și blocare.
5.23. Materialele de încărcare a filtrului plasate în instalațiile de purificare a apei, inclusiv biofiltre, conform granulometrică compoziția trebuie să respecte proiectul sau cerințele SNiP 2.04.02-84 și SNiP 2.04.03-85.
5.24. Abaterea grosimii stratului fiecărei fracțiuni a sarcinii filtrului de la valoarea de proiectare și grosimea întregii sarcini nu trebuie să depășească ± 20 mm.
5.25. După finalizarea lucrărilor de așezare a încărcării instalației de filtrare pentru alimentarea cu apă potabilă, instalația trebuie spălată și dezinfectată, procedura pentru care este prezentată în cea recomandată.
5.26. Instalarea elementelor structurale combustibile ale aspersoarelor din lemn, captarea apei gratare, ghidaje de aer scuturile și deflectoarele turnurilor de răcire ale ventilatoarelor și bazinelor de stropire trebuie efectuate după terminarea lucrărilor de sudare.
6.1. În timpul construcției conductelor și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții naturale și climatice speciale, trebuie respectate cerințele proiectului și ale acestei secțiuni.
6.2. Conductele temporare de alimentare cu apă, de regulă, trebuie să fie așezate pe suprafața pământului, în conformitate cu cerințele pentru instalarea conductelor permanente de alimentare cu apă.
6.3. Construcția conductelor și a structurilor pe soluri de permafrost trebuie efectuată, de regulă, la temperaturi exterioare negative, cu păstrarea solurilor de fundație înghețate. În cazul construcției de conducte și structuri la temperaturi exterioare pozitive, este necesar să se mențină solul de fundație în stare înghețată și să se prevină încălcări ale acestora. temperatura si umiditatea modul stabilit de proiect.
Pregătirea bazei pentru conducte și structuri ale solurilor saturate cu gheață trebuie efectuată prin dezghețarea acestora până la adâncimea de proiectare și compactare, precum și prin înlocuirea solurilor saturate cu gheață cu soluri compactate dezghețate în conformitate cu proiectarea.
Deplasarea vehiculelor și mașinilor de construcții vara trebuie efectuată pe drumuri și căi de acces construite în conformitate cu proiectul.
6.4. Construcția conductelor și a structurilor în zone seismice trebuie efectuată folosind aceleași metode și metode ca în condiții normale de construcție, dar cu implementarea măsurilor prevăzute de proiect pentru asigurarea rezistenței lor seismice. Îmbinările conductelor și fitingurilor din oțel trebuie sudate numai prin metode cu arc electric, iar calitatea sudurii trebuie verificată prin metodele lor de control fizic în proporție de 100%.
În timpul construcției structurilor capacitive din beton armat, conductelor, puțurilor și camerelor, mortarele de ciment cu aditivi plastifianți trebuie utilizate în conformitate cu proiectul.
6.5. Toate lucrările de asigurare a rezistenței seismice a conductelor și structurilor efectuate în timpul procesului de construcție ar trebui să fie reflectate în jurnalul de lucru și în certificatele de inspecție a lucrărilor ascunse.
6.6. La umplerea sinusurilor structurilor capacitive aflate în construcție în teritorii subminate, trebuie să se asigure siguranța rosturilor de dilatație.
Golurile rosturilor de dilatație pe toată înălțimea lor (de la partea de jos a fundațiilor până în sus deasupra fundației părți ale structurilor) trebuie să fie curățate de sol, resturi de construcție, deșeuri de beton, mortar și deșeuri de cofraj.
Certificatele de inspecție pentru lucrările ascunse ar trebui să documenteze toate lucrările speciale majore, inclusiv: instalarea rosturilor de dilatare, aranjarea rosturilor de alunecare în structurile de fundație și rosturile de dilatație; dispozitiv pentru trecerea țevilor prin pereții puțurilor, camerelor, structurilor capacitive.
6.7. Conductele din mlaștini trebuie așezate într-un șanț după scurgerea apei din acesta sau într-un șanț inundat cu apă, cu condiția ca măsurile necesare împotriva plutirii lor să fie luate în conformitate cu proiectul.
Șirurile conductei ar trebui să fie târâte de-a lungul șanțului sau mutate pe linia de plutire cu capete astupate.
Așezarea conductelor pe baraje complet compactate trebuie efectuată ca în condiții normale de sol.
6.8. În timpul construcției conductelor pe soluri așezate, gropile pentru îmbinările cap la cap trebuie realizate prin compactarea solului.
7.1. Dacă în proiect nu există nicio indicație despre metoda de testare, conductele sub presiune sunt supuse testării de rezistență și etanșeitate, de regulă, prin metoda hidraulică. În funcție de condițiile climatice din zona de construcție și în absența apei, o metodă de încercare pneumatică poate fi utilizată pentru conductele cu o presiune internă de proiectare P p , nu mai mare de:
fontă subterană azbest-cimentși glande de beton - 0,5 MPa (5 kgf / cm 2);
oțel subteran - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);
oțel ridicat - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).
7.2. Testarea conductelor sub presiune de toate clasele ar trebui efectuată de o organizație de construcție și instalare, de regulă, în două etape:
primul- o încercare preliminară de rezistență și etanșeitate, efectuată după umplerea sinusurilor cu tamponare a solului la jumătate din diametrul vertical și pulverizarea țevilor în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87 cu îmbinări cap la cap lăsate deschise pentru inspecție; această încercare poate fi efectuată fără participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare cu întocmirea unui act aprobat de inginerul șef al organizației de construcții;
al doilea-testul de acceptare (final) pentru rezistență și etanșeitate ar trebui să fie efectuat după umplerea completă a conductei, cu participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare, cu pregătirea unui act asupra rezultatelor testului sub formă de obligatoriu sau.
Ambele etape ale testului trebuie efectuate înainte de instalarea hidranților, pistonilor, supapelor de siguranță, în locul cărora trebuie instalate dopuri cu flanșă în timpul testului. Este posibil să nu se efectueze testarea preliminară a conductelor accesibile pentru inspecție în stare de funcționare sau supuse umplerii imediate în timpul procesului de construcție (lucrări pe timp de iarnă, în condiții înghesuite), cu justificarea corespunzătoare în proiecte.
7.3. Conductele traversărilor subacvatice sunt supuse testării preliminare de două ori: pe o rampă sau pe un loc după sudarea țevilor, dar înainte de aplicarea izolației anticorozive la îmbinările sudate și din nou - după așezarea conductei într-un șanț în poziția de proiectare, dar înainte de umplerea cu sol.
Rezultatele încercărilor preliminare și de recepție trebuie întocmite într-un act sub forma unuia obligatoriu.
7.4. Conductele așezate la trecerile peste căi ferate și autostrăzi din categoriile I și II sunt supuse testării preliminare după așezarea conductei de lucru într-o carcasă (carcasa) până la umplerea spațiului inelar al cavității carcasei și înainte ca gropile de lucru și de primire ale trecerii. umplut.
7.5. Valorile presiunii interne de proiectare РР și ale presiunii de încercare Р și pentru efectuarea testelor preliminare și de acceptare a conductei de presiune pentru rezistență trebuie să fie determinate de proiect în conformitate cu cerințele SNiP 2.04.02-84 și indicate în documentatie de lucru.
Valoarea presiunii de încercare pentru etanșeitate Р g atât pentru încercările preliminare, cât și pentru cele de acceptare ale conductei de presiune trebuie să fie egală cu valoarea presiunii de proiectare interioare Р р plus valoarea Р, luată în conformitate cu limita superioară de măsurare a presiunii, precizie. Clasă și diviziune scară manometru. În acest caz, valoarea lui Р g nu trebuie să depășească valoarea presiunii de încercare de acceptare a conductei pentru rezistența Р și.
7.6* Conducte din otel, fonta, beton armat si azbest-ciment conductele, indiferent de metoda de testare, trebuie testate cu o lungime mai mică de 1 km - la un moment dat; cu o lungime mai mare - în secțiuni de cel mult 1 km. Lungimea secțiunilor de încercare ale acestor conducte în metoda hidraulică a ambelor încercări este permisă să fie luată peste 1 km, cu condiția ca valoarea debitului admisibil al apei pompate să fie determinată ca pentru o secțiune de 1 km lungime.
Conductele realizate din conducte HDPE, HDPE și PVC, indiferent de metoda de testare, trebuie testate cu o lungime de cel mult 0,5 km o dată, cu o lungime mai mare - în secțiuni de cel mult 0,5 km. Cu o justificare adecvată, proiectul permite testarea simultană a acestor conducte cu o lungime de până la 1 km, cu condiția ca valoarea debitului admisibil al apei pompate să fie determinată ca pentru o secțiune de 0,5 km lungime.
