Koeficient ritma se izračuna po formuli:
Cr = Pf / Pp, = 1620/2000 = 0,81, kjer je
Pf - izdelki, ki so dejansko izdani v desetdnevnih načrtih;
Пп - načrtovani izdelki.
V podjetjih individualne in male proizvodnje z dolgim proizvodnim ciklom ali kadar je proizvodnja sezonska, lahko načrt predvideva neenakomerno proizvodnjo. Zato ritma ni mogoče oceniti zgolj s specifično težo posamezne dekade v mesečni objavi, torej ločeno od načrta. Včasih je mogoče analizirati enotnost dela ne le v celotnem podjetju ali delavnici, ampak tudi na delovnih mestih: Кр = Р1: Р2, kjer
Р1 - število delavcev, ki nenehno opravljajo izmensko nalogo;
P2 je skupno število delavcev v trgovini, ki imajo nalogo.
Razmislite o osnovnih vzrokih za neenakomernost. Razlogov je res veliko: nepravočasna zagotovitev virov, nesorazmerna obremenitev opreme (okvare, izpadi), pomanjkanje delavcev, napake v izračunih, nizka stopnja proizvodne in tehnološke discipline.
Ritmično delo je glavni pogoj za pravočasno sprostitev in prodajo izdelkov. Nepravilnost poslabša vse ekonomske kazalnike:
Zmanjšanje kakovosti izdelkov; povečanje obsega nedokončane proizvodnje in presežnih stanj gotovih izdelkov v skladiščih ter posledično upočasnitev prometa kapitala;
Dobave po pogodbah se ne izvajajo, podjetje plača globe za zamudo pri odpremi izdelkov;
Izkupiček prispe pozno;
Sklad plač se prekorači v obliki doplačil za izpade v začetku meseca in nadure ob koncu meseca.
Vse to vodi do povečanja stroškov proizvodnje, zmanjšanja zneska dobička, poslabšanja splošnega finančnega stanja podjetja.
Za oceno izvajanja načrta za ritem se uporabljajo neposredni in posredni kazalniki:
- neposredni kazalci- koeficient ritma, koeficient variacije, koeficient aritmije, specifična teža proizvodnje za desetletje (dan) na mesečno proizvodnjo, specifična teža mesečne proizvodnje na četrtletni načrt in četrtletno na letni, specifična teža proizvodnje prvega desetletja do izhod tretjega.
- posredni kazalci ritma- prisotnost dodatkov za nadurno delo, plačilo izpadov, izgube zaradi zakonske zveze, globe za nedobavo, prisotnost presežnega dela v teku in ostanki končnih izdelkov v skladiščih.
Koeficient variacije je določen z razmerjem standardnega odmika od dnevnega načrta (dekada, mesec, četrtletje) do povprečnega dnevnega (povprečno dekado, povprečno mesečno, povprečno četrtletje) izdaje načrta.
Za oceno ritma proizvodnje se izračuna kazalnik aritmije - kot vsota pozitivnih in negativnih odstopanj proizvodnje od načrta za dan (teden, desetletje). Manj ritmično deluje podjetje, višji je kazalnik aritmije.
Če so znani razlogi za premajhno (preizpolnjevanje) proizvodnega načrta za dneve (desetletja, mesece), je mogoče izračunati njihov vpliv na kazalnik aritmije. Za to je treba relativno spremembo obsega proizvodnje iz tega razloga pripisati splošnemu kazalcu aritmije in pomnožiti s 100.
Notranji vzroki aritmije- to je težko finančno stanje podjetja, nizka raven organizacije, tehnologije in oskrbe ter načrtovanja in nadzora.
Zunanji vzroki- zamude pri dobavi surovin in komponent s strani dobaviteljev, pomanjkanje energentov ipd.
V procesu takšne analize je treba izračunati izgubljene priložnosti podjetja za proizvodnjo izdelkov v zvezi z nerednim delom.
12.5.11. Analiza količine prodanih izdelkov izvajamo na podlagi primarnih dokumentov za vse vrste prodaj. Obseg prodanih izdelkov je odvisen od naslednjih dejavnikov: obsega proizvodnje tržnih izdelkov, sprememb v stanju končnih izdelkov v skladiščih podjetja in sprememb v bilanci poslanega, a neplačanega blaga. Podatke za to analizo je mogoče umestiti v tabelo.
| Analiza prodaje in sproščanja izdelkov Tabela 63 |
||||
| Kazalniki | Načrt (rub.) | Dejstvo (rub.) | Odstopanje |
|
| absolutno | ||||
| Obseg prodaje izdelkov v veleprodajnih načrtovanih cenah | ||||
| Sprostitev tržnih izdelkov po veleprodajnih načrtovanih cenah | ||||
| Odstopanje od sprostitve (stran 1 - stran 2) | ||||
Odvisnost obsega prodaje od dejavnikov razkrijemo s formulo: P = TP + (GP1 - GP2) + (OT1 - OT2), kjer je
Р - prodaja tržnih izdelkov za poročevalsko obdobje;
TP - komercialni izdelki za to obdobje;
GP1, GP2 - stanja gotovih izdelkov v skladiščih na začetku in koncu obdobja;
OT1, ЩТ2 - stanja poslanega blaga na začetku in koncu obdobja.
Po tej formuli se sestavi bilanca blaga. Primerjava dejanskega stanja blaga z načrtovanim bo pokazala vpliv različnih dejavnikov na odstopanje dejanskega obsega prodaje od načrtovanega. Del formule: TP + (GP1 - GP2) označuje pošiljko tržnih izdelkov, ki lahko preseže proizvodnjo zaradi zmanjšanja stanja končnih izdelkov v skladiščih podjetja, kar je pozitiven trenutek. Za razliko od proizvodnih zalog, ki morajo biti v podjetju vedno v določeni količini, da se zagotovi nemotenost proizvodnega procesa, imajo ostanki končnih izdelkov po svoji ekonomski naravi minimalno mejo nič.
Nezadostna dobava izdelkov negativno vpliva ne le na rezultate podjetja, temveč tudi na delo sorodnih podjetij, transportnih organizacij itd.
12.5.12. Analiza organizacijske in tehnične ravni proizvodnje in uporabo proizvodnih virov. Rezultate gospodarskih dejavnosti podjetij v veliki meri določajo organizacijska in tehnična raven ter stopnja uporabe proizvodnih virov. Organizacijska in tehnična raven se razume kot popolnost opreme in proizvodne tehnologije, ki je na voljo podjetju, organizacija proizvodnje in uporaba znanstvenih metod vodenja in organizacije dela, učinkovitost uporabljenih metod upravljanja, raven usposabljanja osebja. , uvajanje najnovejših dosežkov znanosti in naprednih izkušenj v proizvodnjo, zagotavljanje najboljše izvedbe proizvodnje s strani podjetja.naloge, proizvodnja visokokakovostnih izdelkov. Organizacijska in tehnična raven podjetja pomembno vpliva na kazalnike uspešnosti proizvodnega programa, rast produktivnosti dela, znižanje stroškov proizvodnje in povečanje donosnosti proizvodnje. Viri, na podlagi katerih se izvaja analiza organizacijske in tehnične ravni podjetja, so najprej načrti tehničnega razvoja ter organizacijski in tehnični ukrepi.
12.5.13. Analiza učinkovitosti vodenja in organizacije proizvodnje... Za izboljšanje gospodarskega upravljanja je zelo pomembna vzpostavitev najbolj racionalne organizacijske strukture podjetja. Struktura proizvodnih enot podjetja (načela gradbenih delavnic in odsekov, razmerje med glavnimi in pomožnimi delavnicami, sorazmernost posameznih oddelkov) neposredno vpliva na gospodarsko uspešnost podjetja. Najjasnejša delitev dela med udeleženci v proizvodnji je osnovno načelo racionalizacije proizvodne strukture.
Za takšno analizo se izračuna naslednje:
Delež števila zaposlenih vodenje v splošni sestavi zaposlenih;
Stopnja centralizacije vodstvene funkcije so opredeljene kot razmerje med številom inženirskih in tehničnih delavcev ter vodstvenih delavcev in skupnim številom teh kategorij, ki delajo v podjetju.
Stopnja specializacije je določena s specifično težo stroškov profiliranja izdelkov v celotnem obsegu proizvodnje.
Faktor serijskosti za podjetje kot celoto je razmerje med obsegom proizvodnje vodilne vrste izdelka v denarnem smislu do celotne proizvodnje.
Označiti organizacijsko in tehnično raven podjetja je poleg drugih kazalnikov koristno izračunati povprečno trajanje proizvodnega cikla za podjetje kot celoto po formuli: Pts = (Co * D): (Cc * Kn), kjer je
PC - proizvodni cikel v dnevih;
Co - povprečni zaostanek (količina) nedokončanega dela;
D je dolžina analiziranega obdobja v dnevih;
Сс - stroški proizvedenih izdelkov;
Кн - koeficient povečanja stroškov.
Stopnja rasti stroškov je tesno povezana s porabo materiala proizvodnje in se ob enakomernem razporeditvi stroškov obdelave izračuna po formuli: Kn = (Зм + 0,5Зо): Зп, kjer je
Зм - materialni stroški;
Зо - stroški obdelave;
Зп - proizvodni stroški.
12.5.14. Analiza tehnične ravni proizvodnje... Ocena tehnične ravni proizvodnje je zapletena naloga in temelji na analizi stopnje mehanizacije in avtomatizacije proizvodnje, tehnične opremljenosti dela, naprednosti uporabljenih tehnologij. Za posplošen opis stopnje mehanizacije in avtomatizacije v strojništvu so določeni trije glavni kazalniki:
1. stopnja pokritosti delavcev z mehaniziranim delom: K1 = Rm / R, kjer je K1 razmerje med številom delavcev, ki opravljajo svoje dejavnosti na mehaniziran način, in skupnim številom delavcev.
2. raven mehaniziranega dela v skupnih stroških dela: K2 = Tm / T, kjer je K2 razmerje med časom mehaniziranih procesov in trajanjem vseh operacij (procesa).
3. stopnja mehanizacije in avtomatizacije proizvodnih procesov: K3 = /.
Koeficient neenakomerne dobave materialov se izračuna po formuli:
∑ (x - 100) 2 f 1,655
K ner = √ –––––––––––– = √ ––––––– = ± 2,586 % (3.9.)
Koeficient variacije se določi z naslednjim algoritmom:
K var = √ –––––––: in, (3.10)
kjer je k število opazovanj (v našem primeru je k = 3);
c - povprečna mesečna dobava materiala po načrtu
([v = ––––]
in je v organizaciji znašal 21,351 milijona rubljev (64,054: 3)).
Koeficient variacije v poročevalskem letu je znašal 0,012
(√ –––––– : 21,351)
Dobljeni rezultati nam omogočajo, da sklepamo, da je povprečno odstopanje dejanskega odstotka izpolnjevanja načrta od 100 znašalo 1,517 %, kar kaže na dobro organizacijo dela v OJSC Malorita Vegetable Drying Plant.
Sklepamo lahko, da ima ritem proizvodnje in dejavnosti podjetja pomembno vlogo.
Pri organizaciji dela katerega koli podjetja je treba upoštevati, da ritem proizvodnje zagotavlja izpolnjevanje proizvodnih nalog vsak dan, izmeno (včasih eno uro in ne v povprečju za obračunsko obdobje in ne v zadnjih dneh) in ne samo za podjetje kot celoto, ampak tudi za vsako delavnico in delovno mesto v skladu z določenimi pogoji in kazalniki kakovosti izdelkov.
Ritem proizvodnje bi moral prispevati k povečanju proizvodnje, zmanjšanju njenih stroškov, racionalni izrabi in polni uporabi proizvodnih zmogljivosti, povečanju discipline in produktivnosti dela.
Ritmično delo je glavni pogoj za pravočasno sprostitev in prodajo izdelkov. Nepravilnost poslabša vse ekonomske kazalnike podjetja:
Zmanjšanje kakovosti izdelkov;
Povečujejo se obsegi nedokončane proizvodnje in preseženih stanj v skladiščih gotovih izdelkov;
Promet kapitala se upočasni;
Pogodbene obveznosti niso izpolnjene, podjetje plača globe za zamudo pri pošiljanju;
Izkupiček prispe pozno;
Preveč porabljeni WIP, plačilne liste itd.
Vse to vodi v poslabšanje finančnega položaja podjetja, zvišanje proizvodnih stroškov, zmanjšanje dobička.
Regulacija proizvodnih dejavnosti in zagotavljanje ritma sta lahko uspešna z uporabo standardizacijskih metod.
Danes je težko najti vodjo ali specialista podjetja, ki pri svojem delu ne bi uporabljal metod in sredstev standardizacije. Zagotavljanje ritma proizvodnje, doseganje visokih kazalnikov kakovosti, učinkovita raba proizvodnih virov, uvajanje nove opreme in tehnologije v proizvodnjo, izboljšanje delovnih pogojev in varstva dela, varstvo okolja in racionalna raba naravnih virov - ti in številni drugi problemi našega časa ni mogoče rešiti brez standardizacije.
Predmet standardizacije je vse, kar ima možnost večkratne uporabe, se uporablja v znanosti, tehnologiji, industriji in kmetijstvu, gradbeništvu, kulturi, zdravstvu, prometu in na drugih področjih nacionalnega gospodarstva, pa tudi v mednarodni trgovini.
Standardizacija temelji na najnovejših dosežkih znanosti, tehnologije in praktičnih izkušenj, ne določa le stopnje razvoja proizvodnje, ampak tudi spodbuja napredek znanosti in tehnologije. Standardizacija postaja eno najpomembnejših sredstev za izboljšanje organizacije družbene proizvodnje, izvajanje ekonomske in tehnične politike države, pospeševanje znanstvenega in tehnološkega napredka ter učinkovito obvladovanje dejavnikov gospodarske intenzifikacije.
Načrtovanje in napovedovanje igrata pomembno vlogo pri zagotavljanju ritma proizvodnje. Načrtovanje in napovedovanje proizvodnje, obračunavanje in nadzor z uporabo proizvodnih programov, uporaba osebnih računalnikov je učinkovita za učinkovit nadzor nad proizvodnjo.
Poleg tega je veliko odvisno od dejavnosti proizvodnega osebja, usklajenosti dela, discipline in vestnega izpolnjevanja svojih dolžnosti.
Sodobne tehnologije so tudi ključ za zagotavljanje ritmičnega dela. Avtomatizirana obdelava informacij v sistemu proizvodnih dejavnosti bistveno poveča pretočnost blaga z izboljšanjem tehnologije obdelave informacij kot celote. Metodologija izdelave avtomatiziranega nadzornega sistema je določena z njegovim namenom in bistvom in je namenjena predvsem izboljšanju upravljanja proizvodnih procesov, prometa blaga, registracije in servisiranja pošiljateljev in prejemnikov blaga, torej s pomočjo avtomatiziranega nadzora. sistema, je treba rešiti težave pri zadovoljevanju informacijskih potreb nadzornega aparata. Ena najpomembnejših smeri pri oblikovanju avtomatiziranega nadzornega sistema je razvoj informacijsko-referenčnega sistema, katerega rezultati so potrebni, da vodstvo sprejema operativne odločitve o upravljanju finančnih, gospodarskih in proizvodnih dejavnosti.
Da bi zagotovili ritem proizvodnje, kot enega od dejavnikov za povečanje njene učinkovitosti, izboljšanje kakovosti izdelkov in celotnega dela podjetja, je treba zelo previdno razporediti letni obseg proizvodnje po četrtinah, pri čemer je treba upoštevati: določeni pogoji in obsegi dobave izdelkov; povečanje proizvodnje izdelkov s povečanjem in izboljšanjem izrabe kapacitet in osnovnih sredstev ter z različnimi dejavnostmi; pogoji zagona novih objektov in opreme; zagotavljanje enotnega nakladanja in ritmičnega dela vseh proizvodnih enot združenja (podjetja); število delovnih dni v letu, četrtletje; sezonskost in premiki dela; zahteve prodajnih organizacij in sezonskost prodaje nekaterih vrst izdelkov; morebitna upokojitev osnovnih sredstev, pa tudi ustavitev posameznih delavnic za popravilo opreme; odstranjevanje zastarelih vrst izdelkov iz proizvodnje in njihovo zamenjavo z novimi vrstami izdelkov itd.
Zaloge polizdelkov lastne proizvodnje ustvarjamo v količini, ki je potrebna za vzdrževanje ritma proizvodnje tehnoloških inštalacij, ki porabljajo polizdelke, v primeru prekinitev delovanja dobavnih naprav. Pri določanju standarda se lahko osredotočite na izpad inštalacij pri tekočih popravilih, ki je v povprečju enak 5-6 dni. Ob standardu v višini polovice izpadov pri tekočem popravilu se določi v višini 2-3 dni proizvodnje s strani namestitve.
Urniki (urniki), ki so izdelani za vsako vrsto dejavnosti, so velikega pomena. Poleg tega razvijajo urnike gibanja obdelovalnih strojev in drugih vrst opreme. Ti urniki, ki opredeljujejo zaporedje, čas in obseg dela na objektih, so osnova za razvoj operativnih načrtov, nadzor in regulacijo proizvodnje, doslednost pri delu vseh proizvodnih povezav podjetja.
Na koncu tečaja je treba narediti zaključke.
Ritem - enotno sproščanje izdelkov v skladu z urnikom v obsegu in obsegu, ki ga predvideva načrt.
Nepravilnost proizvodnje izdelkov vpliva na vse ekonomske kazalnike: zmanjšuje se kakovost izdelkov, povečuje se obseg nedokončane proizvodnje in presežki končnih izdelkov v skladiščih, upočasnjuje se promet obratnih sredstev podjetja. Za neizpolnjene dobave izdelkov podjetje plača globe, prihodki prispejo z zamudo, plačni sklad je preveč porabljen, stroški proizvodnje rastejo, dobiček pade.
Obstajajo neposredni kazalniki za ocenjevanje ritma, ki vključujejo:
Koeficient ritma (Crit.). Določeno je z razmerjem med dejanskim (vendar ne višjim od načrtovanega cilja) proizvodnjo (ali njeno specifično težo) - in načrtovano proizvodnjo (specifično težo).
Koeficient variacije (Kvar) je opredeljen kot razmerje med standardnim odklonom od načrtovanih ciljev (na dan, dekado, mesec itd.) in povprečno dnevno (povprečno desetdnevno, mesečno povprečje itd.) načrtovano proizvodnjo.
Posredni kazalci ritma so prisotnost dodatnih plačil za nadurno delo, plačilo izpadov po krivdi podjetja, izgube zaradi zakonske zveze, plačilo glob za nedobavo in nepravočasno odpremo izdelkov itd. V procesu analize je potrebno za izračun izgubljenih priložnosti podjetja za proizvodnjo izdelkov zaradi nerednega dela. Če želite to narediti, uporabite:
a) razlika med načrtovano in kreditirano proizvodnjo;
b) razliko med dejansko in možno proizvodnjo, izračunano na podlagi največjega povprečnega dnevnega (povprečnega desetdnevnega) obsega proizvodnje.
Na koncu analize se razvijejo ukrepi za odpravo vzrokov nerednega dela.
1. Abryutina M.S., Grachev A.V. Analiza finančnih in gospodarskih dejavnosti podjetja, - M .: Poslovanje in storitve, 1998. - 375 str.
2. Averyanova V.V. Vodenje proizvodnje, - M .: Oval, 2005. - 376s.
3. Analiza gospodarske dejavnosti v industriji / Ed. V IN. Strazheva. Minsk: Vysheysh. šk., 2000. - 396s.
4. Analiza računovodskih izkazov / Ed. O.V. Efimova, M.V. Miller. - M .: Omega-L, 2004 .-- 408 str.
5. Bakanov M.I., Sheremet A.D. Teorija analize gospodarske dejavnosti: Učbenik. M .: Finance in statistika, 2000 .-- 209str.
6. Balabonov I.T. Analiza in načrtovanje financ gospodarskega subjekta. M .: Finance in statistika, 1994. - 382 str.
7. Barngolts SB. Ekonomska analiza gospodarske dejavnosti na sedanji stopnji razvoja. M .: Finance in statistika, 1984. - 288 str.
8. Bernstein L.A. Zagotavljanje neprekinjenega delovanja podjetja, - M .: Finance in statistika, 2007. - 360c.
9. Berova R.V. Analiza gospodarske dejavnosti podjetja, - Minsk: BSEU, 2006.-395s.
10. Dontsova L.V. Upravljanje proizvodnih procesov, - M .: Poslovanje in storitve, 2006. - 270c.
11. Ermolovič L.L. Analiza finančnih in gospodarskih dejavnosti podjetja. Minsk: BSEU, 2001.-395s.
12. Ivashentseva T.A. Gospodarstvo podjetja. - Novosibirsk: NGASU (Sibstrin), 2005.-- 108 str.
13. Savitskaya G.V. Analiza gospodarske dejavnosti podjetja Mn.: 000 Novoe znanie, 2002. - 644str.
14. Savitskaya G.V. Analiza finančnih in gospodarskih dejavnosti podjetja. - M .: INFRA-M, 2003 .-- 498.
16. Ekonomika podjetja / pod uredništvom V.I. Stankevič, - M .: Novo znanje, 2005. - 698 str.
17. Ščerbakov N.N. Vodenje proizvodnje, - Minsk: Novi čas, 2007. - 287m.
⇐ Prejšnja stran 5 od 6 Naslednja ⇒
Koncept in pomen ritmičnega dela podjetja. Neposredni in posredni kazalci ritma proizvodnje. Postopek za izračun koeficientov ritma, aritmije, variacije. Ugotavljanje izgubljenih rezerv povečane proizvodnje zaradi nerednega dela. Vzroki za aritmijo proizvodnje.
Ritem - enotno sproščanje izdelkov v skladu z urnikom v obsegu in obsegu, ki ga predvideva načrt.
Ritmično delo je glavni pogoj za pravočasno sprostitev in prodajo izdelkov. Nepravilnost poslabšuje vse ekonomske kazalnike: slabša kakovost izdelkov; obseg nedokončane proizvodnje in presežek gotovih izdelkov v skladiščih se povečujeta, posledično se upočasnjuje promet kapitala; dobave po pogodbah se ne izvajajo in podjetje plača globe za zamudo pri odpremi izdelkov; nepravočasen izkupiček; prekoračitev plač zaradi dejstva, da so delavci na začetku meseca plačani za izpade, na koncu pa za nadure. Vse to vodi do povečanja stroškov proizvodnje, zmanjšanja zneska dobička, poslabšanja finančnega stanja podjetja.
Neposredni kazalniki — koeficient ritma, koeficient variacije, koeficient aritmije, specifična teža proizvodnje za vsako dekado (dan) do mesečne proizvodnje, specifična teža proizvedenih izdelkov za vsak mesec do četrtletne proizvodnje, specifična teža proizvodnje za vsako četrtletje na letni obseg proizvodnje, specifično težo izdelkov, izdanih v prvi dekadi poročevalskega meseca, do tretje dekade prejšnjega meseca.
Posredni kazalniki ritem - prisotnost dodatkov za nadurno delo, plačilo izpadov zaradi krivde gospodarskega subjekta, izgube zaradi zakonske zveze, plačilo glob za nedobavo in nepravočasno odpremo izdelkov, prisotnost presežnih saldov nedokončane proizvodnje in končnih izdelkov v skladišča.
Eden najpogostejših kazalcev je koeficient ritma. Njegova vrednost se določi tako, da se seštejejo dejanske specifične uteži proizvodnje za vsako obdobje, vendar ne več od njihove načrtovane ravni:
Kritm = 30 + 33,33 + 33,34 = 96,67 %.
Koeficient variacije(Kw) je definiran kot razmerje med standardnim odklonom od načrtovanega cilja na dan (dekado, mesec, četrtletje) in povprečno dnevno (povprečno tedensko, povprečno mesečno, povprečno četrtletje) načrtovano proizvodnjo:
kje x 2 - standardni odmik od povprečne desetdnevne naloge; NS -število povzetih načrtovanih nalog; NS - povprečno 10-dnevno opravilo po urniku.
V našem primeru je koeficient variacije 0,094. To pomeni, da proizvodnja izdelkov desetletja odstopa od načrta v povprečju za 9,4 %.
Za oceno ritma proizvodnje v podjetju se tudi izračuna indikator aritmije kot vsota pozitivnih in negativnih odstopanj proizvodnje od načrta za vsak dan (teden, desetletje). Manj ritmično deluje podjetje, višji je kazalnik aritmije. V našem primeru (tabela 18.13) je enako
Če so znani razlogi za premajhno (preizpolnjevanje) proizvodnega načrta za desetletja (dneve), je mogoče izračunati njihov vpliv na kazalnik aritmije. Za to je treba relativno spremembo obsega proizvodnje iz tega razloga pripisati splošnemu kazalcu aritmije in pomnožiti s 100. Na primer, v prvem desetletju proizvodni načrt ni bil izpolnjen za 960 milijonov rubljev ali za 3 %, zaradi nepravočasne dobave surovin in za 800 milijonov rubljev. ., ali 2,5 % zaradi okvare opreme. Zato je delež prvega dejavnika v spremembi splošnega kazalnika aritmije 11,5% (0,03 / 0,26 x 100), drugega pa 9,6% (0,025 / 0,26 x 100).
Notranji vzroki aritmije — težko finančno stanje podjetja, nizka raven organizacije, tehnologije in materialno-tehnične podpore proizvodnje ter načrtovanja in nadzora, zunanji — zamuda pri dobavi surovin in materialov s strani dobaviteljev, pomanjkanje energentov brez krivde podjetja itd.
V procesu analize treba je izračunati izgubljene priložnosti podjetja za proizvodnjo izdelkov zaradi nerednega dela. To je razlika med dejansko in možno proizvodnjo, izračunano na podlagi največjega povprečnega dnevnega (desetdnevnega povprečja) obsega proizvodnje (100.800 - 36.288 x 3 = 8064 milijonov rubljev).
Na podoben način analiziramo ritem pošiljanja in prodaje izdelkov.
Na koncu analize se razvijejo specifični ukrepi za odpravo vzrokov nerednega dela.
Analiza okvarjenih izdelkov
Za kakovost proizvodnega procesa podjetja je značilna prisotnost ali odsotnost zakonske zveze, njena raven. Poroka je razdeljena na izterljivo in nepopravljivo (dokončno). Popravljiva zakonska zveza ima napako, ki jo je mogoče in je treba odpraviti. Nepopravljiva napaka ima napako, ki je ni mogoče odpraviti ali pa je nepraktična, ker stroški popravila presegajo strošek novega dela.
Izdelava zavrnjenih izdelkov vodi do zmanjšanja količine proizvedenih in prodanih izdelkov, do povečanja stroškov proizvodnje, do zmanjšanja dobička in donosnosti.
Poglejmo, za koliko je prisotnost napak v proizvodnji zmanjšala proizvodnjo izdelkov. Za to bomo uporabili naslednje začetne podatke:
· Stroški dokončno zavrnjenih izdelkov: 76 tisoč rubljev.
· Stroški za popravo popravljive poroke: 15 tisoč rubljev.
· Stroški proizvodnje tržnih izdelkov: 19.793 tisoč rubljev.
· Splošni operativni stroški: 2247 tisoč rubljev.
· Izgube zaradi poroke: 52 tisoč rubljev.
· Surovine, materiali in kupljeni polizdelki, porabljeni za izdelavo izdelkov: 8082 tisoč rubljev.
Na podlagi teh podatkov bomo najprej določili stopnje zakonske zveze. Končna raven(nepopravljivo) poroka je opredeljen kot razmerje med stroški dokončno zavrnjenih izdelkov in prodajnimi stroški tržnih izdelkov. Po vrsti stroški delavnice tržna proizvodnja je enaka njenim proizvodnim stroškom minus splošni stroški, pa tudi izgube zaradi poroke: tisoč rubljev. Zato je stopnja končne (nepopravljive) zakonske zveze:
Popravljiva stopnja poroke je opredeljen kot razmerje med stroški popravka izterljive zakonske zveze in stroškom obdelave v delavnici. Slednji je enak stroškom delavnice za tržne izdelke minus stroški surovin, materiala in kupljenih polizdelkov: tisoč rubljev. Na podlagi tega bo stopnja popravljive poroke:
Opozoriti je treba, da je opisani postopek za izračun stopenj zakonske zveze posledica dejstva, da so komponente, uporabljene pri tem, najbolj primerljive.
Treba je določiti, v kolikšni meri je prisotnost napak v proizvodnji zmanjšala obseg proizvodnje. V ta namen bomo dejanske tržne izdelke v veleprodajnih cenah pomnožili z vsoto stopenj napak in delili s 100:
Posledično lahko s popolno odpravo vzrokov za poroko podjetje doseže povečanje obsega proizvedenega blaga v višini 135,3 tisoč rubljev ali 5,8%.
Glavni razlogi za napake v proizvodnji so lahko: nezadostna usposobljenost delavcev, okvara strojev in opreme, uporaba nepopolnih proizvodnih naprav in orodij, merilne opreme, različna odstopanja od tehnološkega procesa, uporaba v proizvodnji materialov in polizdelkov s skritimi napakami, kršitev pogojev skladiščenja , nakladanje in prevoz materialov in končnih izdelkov itd.
Pomemben razlog za upad kakovosti izdelkov in prisotnost napak je prejem nizko kakovostnih surovin in materialov od dobaviteljev. Uporaba surovin nizke kakovosti zmanjša donos prvih razredov izdelkov. Poslabšanje kakovosti predelave surovin in materialov prav tako poveča odstotek izdelkov drugega in tretjega razreda in vodi do izgub zaradi zavržkov.
Kakovost izdelka- To je eden glavnih dejavnikov, ki prispevajo k povečanju prodaje in dobička. Kakovost izdelkov je glavni kazalnik konkurenčnosti izdelkov proizvedenih izdelkov in podjetja.
Kakovost izdelkov, njihova tehnična raven se ocenjuje s primerjavo tehnično-ekonomskih kazalnikov izdelkov z najboljšimi domačimi in tujimi vzorci ter z izdelki konkurenčnih organizacij. V tem primeru se ocena izvede glede na glavne tehnične in ekonomske kazalce, ki označujejo najpomembnejše lastnosti izdelkov.
⇐ Prejšnji123456Naslednji ⇒
Preberite tudi:
Koeficient ritma je:
2861 + 0,3297 + 0,3556 = 0,9714;
Dobljena vrednost koeficienta ritma kaže, da načrt za ritem sproščanja ni izpolnjen za manj kot 3%.
Razmislimo o izračunu številk aritmij na primeru podjetja OJSC "Krmni mlin Vileika", ki določa tako negativna kot pozitivna odstopanja od načrta.
Tabela 2.2 - Izračun številk aritmij v OJSC "Krma Vileika" za oktober, november, december 2009-2010.
Iz tabele je razvidno, da je realizacija plana za oktober, november, december znašala 1.178, 1.238 in 1.394, kar kaže na presežek načrta v posameznem mesecu. Zato je število aritmij zaradi prekomernega izpolnjevanja načrta enako: oktobra - 1.178, novembra - 1.283, decembra - 1.394. Izračunajmo koeficient aritmije, ki je opredeljen kot vsota številk aritmije:
Karritem = 1,178 + 1,283 + 1,394 = 3,855
Razmislimo o izračunu koeficienta variacije na primeru podjetja OJSC "Krma Vileika".
Tabela 2.3 - Izračun koeficienta variacije v JSC "Krmni mlin Vileika" za oktober, november, december 2009 -2010.
Vir: lastni razvoj na podlagi tržnih izdelkov v tekočih cenah za oktober-december 2009-2010.
Kvar = ((1,113 / 3) / 1,977) ^ 0,5 = 0,4332 (ali 43,31)
Koeficient variacije je 0,4332. To pomeni, da mesečna proizvodnja odstopa od načrta v povprečju za 43,31 %.
Pojdi na stran: 1 2 3
Primerjava teritorialne in sektorske strukture gospodarstva Moskve in Sankt Peterburga
Družbena in gospodarska dejavnost zahteva teritorialno organiziranost, ki je zagotovljena s funkcionalnimi vezmi med naselji različnega ranga, vrste in teritorialnega vpliva. Narava teh povezav govori o funkcijah in vlogi p ...
Analiza sprememb poštene vrednosti podjetja na primeru Yandex N.V.
Določanje poštene vrednosti družbe je eno izmed spornih vprašanj, katerega težave določajo cilji, ki jih zasleduje cenilec. Razlike v rezultatih kazalcev so zaradi uporabe različnih tehnik zelo pomembne. Vendar ...
Pomemben kazalnik učinkovitosti proizvodnje je ritem proizvodnje. Ritem se razume kot enakomernost proizvodnje v enakih časovnih obdobjih v obdobju poročanja.
Ritmično delo gospodarskega subjekta je pomemben pogoj za proizvodnjo in prodajo izdelkov, izboljšanje kakovosti, znižanje stroškov in povečanje dobička. Ritem kaže na racionalno organizacijo proizvodnje in dela.
Neritmično delo poslabša vse ekonomske kazalnike dela: zmanjša se kakovost, poveča se obseg nedokončane proizvodnje, povečajo se presežki končnih izdelkov v skladišču, upočasni se promet kapitala, pogodbe in pogodbe o dobavi se ne izpolnijo. Nepravočasna odprema izdelkov vodi v dejstvo, da se prihodek prejme prepozno za pošto, pride do prekoračitve plačnega sklada. To vodi do povečanja proizvodnih stroškov, zmanjšanja dobička in poslabšanja finančnega stanja.
Za označevanje ritma sproščanja se uporabljajo številni kazalniki. Kazalniki enotnosti proizvodnje so razdeljeni v dve skupini: neposredne in posredne.
Neposredni kazalniki vključujejo:
- koeficient ritma,
- koeficient aritmije,
- delež proizvodnje za vsako dekado do mesečne proizvodnje itd.
Posredni kazalci ritma - plačilo zastoja po krivdi gospodarskega subjekta, izgube zaradi napak, globe za nedostavljene izdelke itd.
Splošni kazalnik enakomernosti proizvodnje je koeficient ritma, ki kaže delež izdelkov, dostavljenih brez kršitve urnika.
Faktor ritma je mogoče določiti na več načinov.
Koeficient ritma (K RIT) je enak razmerju med količino dejansko proizvedenih izdelkov v načrtu za več zaporednih časovnih intervalov analiziranega obdobja in količino načrtovane proizvodnje za isto obdobje:
TO RIT = ((nič več ))/ ( 2.11)
kje: – znesek dejanske proizvodnje v primerljivih cenah;
– znesek načrtovane sprostitve.
Koeficient ritma je mogoče določiti tako, da seštejemo dejanske specifične uteži proizvodnje za vsako obdobje, vendar ne več od njihove načrtovane ravni.
Bolj ko je koeficient produkcijskega ritma enoti, bolj enakomerno je naloga opravljena.
Podatke za karakterizacijo dela gospodarskega subjekta in izračun koeficienta ritma je mogoče pridobiti iz operativnega in tehničnega poročanja.
Koeficient ritma kaže, koliko izdelkov je bilo proizvedenih v časovnem okviru, določenem z urnikom.
Za oceno ritma proizvodnje se koeficient aritmije določi kot vsota pozitivnih in negativnih odstopanj proizvodnje proizvoda od načrtovanega cilja za vsak dan (teden, desetletje).
K aritmijo (K arit) lahko definiramo kot razliko med koeficientom ritma in 1.
Nato je treba ugotoviti razloge za neredno delo, ki so lahko različni. Treba je prepoznati tako zunanje (zamude pri dobavi surovin, materialov pri dobaviteljih, izpadi električne energije, stavke sorodnih podjetij itd.) In notranje (nizka raven organizacije proizvodnje in dela, nizka raven uporabljene tehnologije, nezadostno finančno stanje itd.) ) vzroki. Odkrivanje vzrokov in njihova razvrstitev nam omogočata, da določimo ukrepe za povečanje ritma.
Za zaključek je treba določiti stroške nedostavljenih izdelkov v časovnem okviru, določenem z urnikom, kot rezultat neritmičnega dela podjetja.
Stroški neizdanih izdelkov (-∑V) se določijo tako, da se načrtovani obseg proizvodnje (V pl) pomnoži s koeficientom aritmije:
-∑V = V pl * K arit (2.12)
Zamujene priložnosti gospodarskega subjekta zaradi nerednosti dela se določijo kot razlika med dejansko in možno proizvodnjo izdelkov, izračunano na podlagi največjega povprečnega dnevnega (povprečnega desetdnevnega, povprečnega mesečnega) obsega proizvodnje na dan ( desetletja, meseci).
-∑V = ∑V f - V max na dan (desetletje) (2.13)
Prejšnji26272829303132333435363738394041Naslednji
Ritem- To je enotna sprostitev izdelkov v skladu z urnikom v obsegu in obsegu, ki ga predvideva načrt.
Ritem proizvodnje določajo pravočasnost izpolnjevanja pogodb o dobavi surovin in materiala v skladu s sklenjenimi pogodbami, nemoteno delovanje opreme, stopnja delovne discipline in raven organizacije proizvodnje.
Za oceno izvajanja načrta za ritem se uporabljajo neposredni in posredni kazalniki.
TO neposredni kazalci vključujejo koeficient ritma, koeficient variacije, aritmijo, delež proizvodnje za vsako desetletje do mesečne proizvodnje.
Specifična težnost proizvodnje izdelkov za vsak mesec do četrtletne izdaje.
Posredni kazalniki ritem vključuje prisotnost dodatkov za nadurno delo, plačilo izpadov zaradi krivde podjetja, izgube zaradi zakonske zveze, znesek glob za nedobavo, prisotnost presežnih saldov nedokončane proizvodnje in končnih izdelkov v skladiščih.
Najpogostejši indikator je faktor ritma.
Koeficient ritma Izračuna se kot vsota izdelkov, vštetih v izpolnjevanje ritmičnega načrta za načrtovano proizvodnjo.
Pri izvajanju načrta za ritem se šteje dejanski rezultat, vendar ne več od načrtovanega
, kje
Vр - količina izdelkov, ki se štejejo za izpolnitev načrta v smislu ritma.
Primer 8. Analiza izvajanja načrta za ritem.
Cr = 94000/9600 = 0,979.
sklepi: rezultati izračuna kažejo, da je bila dejanska porazdelitev obsega proizvodnje po desetletjih drugačna od načrtov. Predvideno je bilo, da naj bi vsakih deset dni proizvedli 33,3 % mesečnega obsega proizvodnje. Dejansko je bil v prvem desetletju ta načrt izpolnjen za 93,75 %, delež proizvodnje je znašal le 29,76 %, kar je 3,54 % manj od načrtovanega. V drugem desetletju je bilo proizvedenih več izdelkov od načrtovanega za 0,6 % celotne mesečne proizvodnje (odstotek izpolnitve načrta za desetletje je bil 106,88 %). V tretjem desetletju je bil cilj bistveno presežen za 3,01 %.
Koeficient ritma je bil 0,979. Na splošno je delo podjetja precej ritmično. Vendar je treba biti pozoren na kršitev načrtovanih delovnih ritmov in ugotavljanje dejavnikov, ki so povzročili te kršitve v prvem in tretjem desetletju.
Za oceno ritma se pogosto uporablja koeficient variacije kot razmerje med povprečnim četrtletnim odstopanjem od načrtov za določeno obdobje in povprečjem za isto obdobje. 
, kje 
- kvadratni odmik dejanske vrednosti od načrtov;
n je število obdobij;
- povprečni načrtovani cilj za obdobje.
v našem primeru:
Zaključek: koeficient variacije kaže, koliko dejanska vrednost kazalnikov odstopa od povprečne vrednosti. V tem primeru je to odstopanje 9,9 %.
Ritem proizvodnje je pomemben pogoj za izvajanje proizvodnega programa podjetja, njegovih pogodbenih obveznosti.
Spodaj ritem proizvodnje razumeti sproščanje izdelkov v skladu z načrtovanimi urnimi, dnevnimi, mesečnimi urniki v obsegu in obsegu, ki ga predvideva načrt.
Razlikujejo tudi med takim konceptom, kot je enotnost proizvodnje, t.j. sproščanje enake količine izdelkov za enaka časovna obdobja.
Ritem ne pomeni vedno enakomernosti, saj načrtovane naloge ni mogoče enakomerno porazdeliti med mesece v letu zaradi različnega števila delovnih dni, pa tudi zaradi sezonskosti proizvodnje.
Kršitev ritma proizvodnje negativno vpliva tako na dejavnosti proizvodnega podjetja kot na delo njegovih podizvajalcev. Nepravilnost poslabša vse kazalnike gospodarske uspešnosti:
— kakovost izdelkov se zmanjša, zaradi česar podjetje izgubi svoje stranke;
— končni izdelki se kopičijo v skladiščih, kar vodi do povečanja obdobja obratnega kapitala;
— nastanejo neproduktivni stroški v povezava z izpadom opreme, dela, transporta, kršitvijo pogodbenih obveznosti za dobavo izdelkov.
Vse to zmanjšuje dobiček podjetja, poslabša njegovo finančno stanje.
Analiza ritma se izvaja glede na operativne podatke o proizvodnji izdelkov na uro, izmeno, dan, teden, desetletje, mesec.
Glavni kazalniki ritma proizvodnje:
— delež proizvodnje za vsako dekado (premik) na mesečno proizvodnjo;
— delež proizvedenih izdelkov za vsak mesec glede na četrtletno izdajo;
— delež proizvodnje za vsako četrtletje v letnem obsegu proizvodnje;
— delež izdelkov, proizvedenih v prvi dekadi poročevalskega meseca do tretje dekade prejšnjega meseca.
Splošni kazalniki ritma proizvodnje so:
koeficient ritma;
koeficient variacije.
Koeficient ritma(Critm) je določena z razmerjem med dejansko proizvodnjo v načrtu in načrtovano proizvodnjo.
Bližji ko je koeficient ritma enoti, bolj ritmično se izvaja urnik proizvodnje.
Koeficient variacije(Kvar) je opredeljen kot razmerje standardnega odmika od načrtovanega cilja na dan (desetletje, mesec, četrtletje) do povprečne dnevne (povprečno desetletje, povprečno mesečno, povprečno četrtletje) načrtovane proizvodnje:
Kvar= ,
kjer je Δx standardni odmik od povprečne desetdnevne naloge; n število končnih načrtovanih nalog;
x t- povprečno 10-dnevno opravilo po urniku.
Koeficient ritma odraža vpliv na ritem le dejavnikov neizpolnitve načrta.
Toda v primeru prekomernega izpolnjevanja načrta pride do kršitve ritma, kar v nekaterih primerih vodi tudi do negativnih posledic - nastanka presežnega nepopolnega zaostanka nedokončanega dela in ostankov gotovih izdelkov v skladiščih.
Motnje v ritmu proizvodnje lahko povzročijo notranji razlogi: nizka raven organiziranosti, načrtovanja in nadzora; težko finančno stanje podjetja. Zunanji vzroki: zamude pri dobavi surovin, pomanjkanje energentov.
Prejšnji21222324252627282930313233343536Naslednji
Pri preučevanju dejavnosti podjetja je pomembno analizirati ritem proizvodnje in prodaje izdelkov.
Ritem - enotno sproščanje izdelkov v skladu z urnikom v obsegu in obsegu, ki ga predvideva načrt.
Ritmično delo je glavni pogoj za pravočasno sprostitev in prodajo izdelkov. Nepravilnost poslabša vse ekonomske kazalnike: zmanjša se kakovost proizvodov, poveča se obseg nedokončane proizvodnje in presežki končnih izdelkov v skladiščih, posledično se upočasni promet kapitala; dobave po pogodbah se ne izvajajo in podjetje plača globe za zamudo pri odpremi izdelkov; izkupiček ne prejme pravočasno, sklad plač je preveč porabljen, ker se delavcem na začetku meseca plača izpad, konec meseca pa nadure.
Vse to vodi do povečanja stroškov proizvodnje, zmanjšanja zneska dobička, poslabšanja finančnega stanja podjetja.
Za oceno izvajanja načrta za ritem se uporabljajo neposredni in posredni kazalniki.
Neposredni kazalniki - koeficient ritma, koeficient variacije, koeficient aritmije.
Koeficient ritma - se določi s seštevanjem dejanske specifične teže proizvodnje za vsako obdobje, vendar ne več od načrtovane ravni.
Koeficient variacije je opredeljen kot razmerje standardnega odmika od načrtovanega cilja na dan (desetletje, mesec, četrtletje) do povprečne dnevne (povprečno desetletje, povprečno mesečno, povprečno četrtletje) načrtovane proizvodnje:
K v = √∑ (x - prim.
kjer je (x - povprečje x) 2 kvadratni odmik od povprečne desetdnevne naloge;
n število povzetih načrtovanih nalog;
povprečen x načrt - povprečno 10-dnevno opravilo po urniku.
Vzroki za aritmijo so težko finančno stanje podjetja, težave pri prodaji izdelkov, nizka raven organizacije, tehnologije in materialno-tehnične podpore proizvodnje ter načrtovanja in nadzora.
Posredni kazalci - prisotnost dodatkov za nadurno delo, plačilo nadur po krivdi gospodarskega subjekta, izgube zaradi zakonske zveze, plačilo glob za nedobavo in nepravočasno odpremo izdelkov, prisotnost presežnih saldov nedokončane proizvodnje in končnih izdelkov v skladišča.
Za karakterizacijo enotnosti proizvodnje se uporablja tudi koeficient ritma, ki je določen z razmerjem najmanjše načrtovane ali dejanske količine proizvodnje in njenega načrtovanega obsega za analizirano obdobje.
Če seštevek negativnih odstopanj od plana za desetletja pripišemo načrtovanemu obsegu proizvodnje za leto, dobimo koeficient aritmije.
Posledično se izračunajo zamujene priložnosti podjetja za proizvodnjo izdelkov zaradi nerednega dela. To je razlika med dejansko in možno proizvodnjo, izračunano na podlagi največje povprečne dnevne proizvodnje. Rezerve za povečanje proizvodnje morajo biti uravnotežene med vsemi tremi skupinami virov:
- zagotavljanje delovnih virov podjetja in učinkovitost njihove uporabe;
- oskrbe podjetja z osnovnimi proizvodnimi sredstvi in učinkovitosti njihove uporabe;
- zagotavljanje proizvodnje s surovinami in materiali ter učinkovitost njihove uporabe.
Največje rezerve, določene za eno od skupin, se ne sme uporabiti, dokler niso opredeljene rezerve enakega zneska za druge skupine virov. Torej je treba maksimalno rezervo proizvodnje zaradi izboljšane uporabe opreme obvladati, če podjetje najde rezerve za enak znesek v smislu delovnih in materialnih virov.
Pri določanju rezerv za povečanje prodaje izdelkov je izjemno pomembno poleg teh rezerv upoštevati tudi presežna stanja končnih izdelkov v skladiščih podjetja. Ob tem je izjemno pomembno upoštevati povpraševanje po eni ali drugi vrsti izdelka in realno možnost njegove prodaje.
Tema 6. Analiza rezultatov tehničnega razvoja podjetja
