Нормальная прибыль предпринимателя. Анализ прибыли предприятия. Понятие и расчет прибыли

СЕО для мира и СЕО для войны Билл Кэмпбелл любил говорить мне: «Бен, ты лучший СЕО, с которым мне приходилось работать». Мне это всегда казалось невероятным, поскольку ему приходилось работать со Стивом Джобсом, Джеффом Безосом и Эриком Шмидтом в то время, когда моя

19. Чёрная Команда Польза от кристаллизации команд очевидна, если у вас имеется приятный опыт работы в такой команде. Но если такого опыта у вас нет, эта глава позволит до некоторой степени ощутить, каково это. Далее рассказывается о команде, известность которой начала

В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия, охватывающие все стадии технологических процессов: от добычи и обогащения сырья до получения готовой продукции в виде черных и цветных металлов и их сплавов. Металлургический комплекс - это взаимообусловленное сочетание следующих технологических процессов:

добыча и подготовка сырья к переработке (добыча, обогащение, агломерирование, получение необходимых концентратов и др.);

металлургический передел - основной технологический процесс с получением чугуна, стали, проката черных и цветных металлов, труб и др.;

производство сплавов;

утилизация отходов основного производства и получение из них вторичных видов продукции.

В зависимости от сочетания этих технологических процессов выделяются следующие типы производств в металлургическом комплексе:

Производства полного цикла, которые представлены, как правило, комбинатами, в которых одновременно действуют все названные стадии технологического процесса.

Производства неполного цикла - это предприятия, в которых осуществляются не все стадии технологического процесса, например, в черной металлургии производится только сталь и прокат, но отсутствует выпуск чугуна, или производится только прокат. К неполному циклу относятся также электротермия ферросплавов, электрометаллургия и др.

Черная металлургия

Черная металлургия имеет следующие особенности сырьевой базы:

сырье характеризуется относительно большим содержанием полезного компонента - от 17% в сидеритовых рудах до 53-55% в магнетитовых железняках. На долю богатых руд приходится почти пятая часть промышленных запасов, которые используются, как правило, без обогащения. Примерно 2/3 руд требуют обогащения простым и 18% - сложным методом обогащения;

разнообразие сырья в видовом отношении (магнетитовые, сульфидное, окисленное и др.), что дает возможность использовать разнообразную технологию и получать металл с самыми различными свойствами;

различные условия добычи (как шахтная, так и открытая, на долю которой приходится до 80% всего добываемого в черной металлургии сырья);

использование руд, сложных по своему составу (фосфористые, ванадиевые, титаномагнетитовые, хромистые и т.п.). При этом более 2/3 составляют магнетитовыс, что облегчает возможности обогащения.

Размещение предприятий черной металлургии полного цикла зависит от сырья и топлива, на которые приходится большая часть затрат по выплавке чугуна, из них около половины - на производство кокса и 35-40% - на долю железной руды.

Таким образом, существуют три варианта размещения предприятий черной металлургии полного цикла, тяготеющих либо к источникам сырья (Урал, Центр), либо к источникам топлива (Кузбасс), либо находящихся между ними (Череповец). Эти варианты обусловливают выбор района и места строительства, наличие источников водоснабжения и вспомогательных материалов.

Большими объемами производства отличается передельная металлургия, к которой относятся сталеплавильные, сталепрокатные и трубные заводы, специализирующиеся на выплавке стали из чугуна, металлического лома, металлизованных окатышей, производстве стального проката и труб. Заводы, передельной металлургии создаются в крупных центрах машиностроения, где потребности в металле определенных сортов достаточно велики. К передельной металлургии относятся также сталеплавильные заводы, на которых производится особо высококачественная сталь для различных отраслей машиностроения (инструментальная, шарикоподшипниковая, нержавеющая, конструкционная и др.).

Металлургия - производство, специализирующееся на получении металлов из руд и других материалов, на изменении химического состава, структуры и качеств металлических сплавов, придании металлам соответствующей формы. В мире при размещении металлургических предприятий преобладает сырьевая ориентация.

В структуре промышленности Беларуси доля металлургии в советский период составляла менее 1 %, но с 1995 г. этот показатель начал расти и достиг в 2010 г. 3,7 %. Для этой отрасли промышленности республики характерно наличие предприятий-монополистов и высокая степень концентрации производства.

Черная металлургия. В Беларуси черная металлургия считается новой отраслью, хотя это не совсем так. Еще в середине ХIХ в. в Беларуси существовали крупные предприятия по выплавке чугуна из местных болотных руд, производству металлических изделий (Вишнево - около Воложина, Налибоки). Значительные заводы существовали в Горках, Добруше, Высоком (около Орши) и других местах . В Барани до 1941 г. функционировал крупный проволочно-гвоздильный завод.

В современной Беларуси налажено производство стали из металлолома, выпускаются прокат, металлокорд, трубы, гвозди, проволока, чугунное и стальное литье. Возникновение передельной черной металлургии связано с необходимостью переработки металлолома. Беларусь не имеет пока своей сырьевой базы для черной металлургии. Сырьем для предприятий являются чугунные и стальные заготовки, местный и привозной металлолом. Ежегодно производится 3,5 млн т черных металлов, из которых 70 % составляют готовый прокат, трубы, метизы, около 30 % - чугунное и стальное литье.

Более 90 % чугунного и стального литья производится в литейных цехах предприятий на основе переработки чугуна, завозимого из-за пределов Беларуси. Для предприятий черной металлургии промышленное объединение «Белвторчермет» заготавливает ежегодно 1,2 млн т лома и отходов черных металлов. В пос. Гатово около Минска создано предприятие «Вторчермет», которое собирает и частично перерабатывает металлолом.

Быстрое развитие машиностроения постоянно увеличивает потребность в металле, одновременно растет и количество металлоотходов. Для их переработки еще в 1984 г. в городе Жлобине был построен Белорусский металлургический завод (1-я очередь) (рис. 105). Теперь это один из крупнейших в Европе заводов такого типа. Он имеет ряд преимуществ перед заводами полного цикла , поскольку на его строительство требуется гораздо меньше средств, меньше времени (строится всего 15-25 месяцев), а это означает быструю окупаемость . Технологический процесс на таком заводе довольно простой, уровень автоматизации высокий, себестоимость производства металла и металлоизделий низкая, а качество продукции высокое. По программе импортозамещения Белорусский металлургический завод наладил производство труб.

На Могилевском металлургическом заводе производятся чугунные и стальные трубы, технический шрот. Речицкий метизный завод - основной в Беларуси производитель гвоздей, крепежных деталей, проволоки. Гомельский литейный завод «Центролит» специализируется на отливках из чугуна. В Молодечно производятся трубы. Сталь и прокат выпускается на крупных машиностроительных предприятиях Минска, Гомеля, Мозыря, Бобруйска, Орши; чугунное и стальное литье - предприятиями Барановичей, Березы, Новогрудка, Пинска, Полоцка.

Развитие новой техники, производство современных машин и механизмов, повышение требований к конструкционным качествам деталей требуют внедрения новых материалов. Именно эти причины обусловили развитие в Беларуси порошковой металлургии . Сейчас в республике действуют 12 производственных участков порошковой металлургии, из которых 5 дают около 70 % всего объема производства. Почти все эти участки находятся в Минске. В Молодечно работает специализированный завод. Он выпускает из железного, медного и другого металлического порошка и керамики различные металлические изделия специального назначения, в основном для автомобилестроения. (Полностью ли Беларусь обеспечивает свои потребности в прокате и металлокорде?)

Цветная металлургия. Своей природной сырьевой базы для цветной металлургии Беларусь не имеет. Но быстрое развитие во второй половине ХХ в. электротехнической, приборостроительной и электронной промышленности потребовало использования большого количества цветных металлов, прежде всего алюминия. Сейчас в Беларуси работает один завод вторичной переработки цветных металлов в Минске и существуют небольшие литейные производства в Гомеле и Мозыре. В Белоозерске создается плавильное производство свинца. Необходимо отметить, что в 90-х гг. ХХ в. Беларусь являлась крупным экспортером лома цветных металлов, но теперь значительное количество такого лома используется на месте.

Список литературы

1. География 10 класс/ Учебное пособие для 10 класса учреждений общего среднего образования с русским языком обучения/Авторы:М. Н. Брилевский - «От авторов», «Введение», § 1-32;Г. С. Смоляков - § 33-63/ Минск «Народная асвета» 2012

Металлургическая промышленность – это отрасль тяжелой промышленности, которая производит разнообразные металлы. Она состоит из двух отраслей: черной и цветной металлургии.

Черная металлургия – это одна из основных отраслей промышленности. К ней относятся предприятия по обогащению и добыче нерудного и рудного сырья, производству чугуна, проката, стали, ферросплавов и изделий дальнейшего передела.

Черная металлургия – это отрасль промышленности, которая является основой развития машиностроения и строительства, необходимым условием технического оснащения иных отраслей хозяйства.

В ХХ в. черная металлургия была развита в небольшом числе стран.

Размещение черной металлургии изменяется со временем.

НТР оказала влияние на развитие черной металлургии, а в последние годы произошли существенные сдвиги в технологии производства черных металлов: используются новейшие методы плавки, качество чугуна и стали повышается, производственные потери сокращаются и др.

Исходным сырьем для получения черных металлов являются железная руда, марганец, коксующиеся угли, руды легирующих металлов. Технологический процесс производства черных металлов включает следующие этапы: добычу рудного сырья, обогащение руды, плавку, изготовление проката и ферросплавов. Большинство предприятий черной металлургии – это комбинаты.

На размещение предприятий черной металлургии оказывают влияние природно-ресурс-ные, экологический, транспортный и иные факторы.

Подавляющее большинство производства черных металлов в мировом хозяйстве сосредоточено в развитых странах, таких как Китай, Япония, США, Россия и др.

Цветная металлургия также является старейшей отраслью в мировой промышленности, но по размерам производства уступает черной металлургии приблизительно в 20 раз.

Цветная металлургия по стадиям своего технологического процесса объединяет добычу и обогащение сырья, а также выплавку цветных металлов и сплавов. Цветная металлургия делится на металлургию тяжелых и легких цветных металлов. Ускоренно развивается металлургия цветных металлов, в связи с этим усилилась экономическая ориентация в размещении отрасли. Руды легких цветных металлов по содержанию металла богаче, чем тяжелые. Под воздействием многих природных и экономических факторов складывается размещение предприятий цветной металлургии. В настоящее время цветная металлургия производит свыше 70 различных металлов. Цветная металлургия экономически развитых стран характеризуется большой и быстро растущей долей вторичного сырья при производстве металлов, низкой степенью обеспеченности сырьем, полной структурой отрасли. В структуре производственного цикла преобладают средние и верхние стадии производства.