Observând diferitele ramuri ale industriei, vedem că, indiferent de obiectele cărora le aparțin, toate constau în trei operații diferite.
Pentru a obține orice produs, este necesar în primul rând să studiem mișcarea și legile naturii legate de acest produs.
Cum am putea lucra orice fel de lacăt dacă nu ne-am fi familiarizat mai întâi cu proprietățile fierului și cu mijloacele prin care am putea să-l extragem din mină, să-l purificăm, să-l înmoaie și să-i dăm într-o formă sau alta?
Atunci ar trebui să aplice aceste cunoștințe la o sarcină utilă, să se gândească cum, prin prelucrarea fierului într-un anumit mod, să se obțină un obiect care ar avea o anumită valoare.
În cele din urmă, ar trebui să se folosească munca manuală indicată de cele două operațiuni anterioare, adică. forjați și lipiți diferitele părți care alcătuiesc castelul.
Rareori se întâmplă ca toate aceste trei operații să fie efectuate de aceeași persoană.
De obicei se întâmplă așa. Se studiază mișcarea și legile naturii. Acesta este un om de știință.
Un altul, folosind cunoștințele sale, creează produse utile. Acesta este fermier, producător sau comerciant sau, pentru a numi toate aceste persoane printr-un singur nume, acesta este un antreprenor, adică o persoană care se angajează pe cheltuiala sa și pe propriul risc și în beneficiul său să producă un produs.
Al treilea, în sfârșit, funcționează conform instrucțiunilor primelor două. Acesta este un muncitor. Luați în considerare toate produsele unul câte unul și veți vedea că nu ar putea exista toate decât ca rezultat al acestor trei operațiuni numite.
Așa este cu un sac de cereale sau cu un butoi de vin. În primul rând, era necesar ca naturalistul sau agronom să cunoască dinainte calea pe care o urmează natura în producția de porumb sau struguri, timpul și solul favorabil pentru însămânțarea sau plantarea plantelor, precum și ce griji trebuie avute pentru a se asigura că acestea se coace în siguranță. Fermierul sau proprietarul a aplicat aceste cunoștințe afacerii sale private, a făcut totul pentru a obține un produs util din pământ și a înlăturat toate obstacolele pe care le puteau întâlni. În cele din urmă, muncitorul a arat pământul, l-a semănat, a tăiat și a legat vița de vie. Aceste trei tipuri de operațiuni au fost necesare pentru a produce în sfârșit pâine sau vin.
Iată un exemplu din comerțul exterior. Să luăm indigo. Geograful, călătorul, astronomul, datorită cunoștințelor lor, ne arată țara în care este extras acest produs și ne învață cum să traversăm mările. Negustorul echipează navele și le trimite după mărfuri. Marinarul, șoferul lucrează mecanic în această producție.
Dacă luăm în considerare indigo doar ca materie primă pentru un alt produs, de exemplu, pentru pânză albastră, vom vedea că chimistul a dezvăluit proprietatea acestui colorant, cum să-l dizolve, să-l fixăm pe țesătură de lână; producătorul a folosit toate mijloacele pentru a produce această colorare, iar muncitorul a lucrat conform instrucțiunilor lor. Peste tot industria constă din teorie, aplicarea și execuția ei. Numai o națiune care excelează în aceste trei tipuri de operațiuni poate fi numită o națiune complet industrială. Dacă nu este priceput în una sau alta dintre aceste rații unice, atunci nu poate produce produsele care sunt rezultatul tuturor celor trei operațiuni. Numai din aceasta se vede utilitatea științelor, care la prima vedere par să satisfacă doar o curiozitate inutilă. Negrii de pe coasta Africii se remarcă printr-o mare dexteritate: sunt foarte pricepuți în toate exercițiile corporale și munca manuală, dar par a fi puțin capabili în primele două operațiuni ale industriei. De aceea, trebuie să cumpere involuntar de la europeni țesături, arme, decorațiuni de care au nevoie. Țara lor este atât de neproductivă, în ciuda fertilității sale naturale, încât corăbiile care mergeau la ei să cumpere sclavi nici măcar nu au găsit acolo suficiente provizii pentru a se hrăni în timpul călătoriei și au fost nevoite să se aprovizioneze cu ele în avans.
Popoarele moderne, mai mult decât cele antice, și europenii, mai mult decât restul locuitorilor globului, posedau calități favorabile industriei. Cel mai rău locuitor al oricăruia dintre orașele noastre se bucură de multe dintre acele mângâieri ale vieții pe care stăpânul sălbaticilor este forțat să le refuze. Este suficient să numim doar sticla, care, în timp ce lasă lumina să pătrundă în locuință și, în același timp, o protejează de variabilitatea climei, numai sticla este un rezultat uimitor al observațiilor, cunoștințelor și îmbunătățirilor de-a lungul mai multor secole. A fost necesar să aflăm mai întâi ce fel de nisip este capabil să se transforme într-o substanță vâscoasă, puternică și transparentă; cu ajutorul ce amestecuri si la ce grad de caldura poate fi izolat acest obiect. De asemenea, era necesar să se afle care era cea mai bună formă pentru a da cuptoarelor de topire. Un cadru, de care este atașat sticla, este rezultatul unui studiu atent al rezistenței copacului și modalităților de utilizare a acestuia pentru această lucrare.
Dar numai cunoștințele nu erau suficiente. Ele ar putea exista doar în memoria câtorva oameni sau în cărți. Se cerea ca o persoană să apară înarmată cu metode de aplicare a acestora în caz. Un astfel de producător a început prin a studia tot ce se știa despre această ramură a industriei; a strâns capital, a chemat constructori și muncitori și le-a încredințat fiecăruia o sarcină specială.
În sfârșit, arta muncitorilor, dintre care unii au construit clădirea și topitorii, alții au susținut focul, au compus amestecuri, sticlă suflată, o tăiau, o tăiau, o ajustau, o introduceau etc. - această artă, zic eu, a completat muncă. Și aici avem un produs, ale cărui beneficii și frumusețe depășesc tot ceea ce și-ar putea imagina oamenii care nu sunt încă familiarizați cu acest dar uimitor al industriei.
Datorită industriei, cele mai inutile substanțe au devenit extrem de utile. Cârpe, deșeuri inutile ale economiei transformate în foi albe ușoare, transferând ordine comerciale și cunoașterea metodelor artei până la capătul lumii. Fiind purtătoare ale invențiilor geniului uman, aceste foi ne transmit experiența de secole.
Ei dețin drepturile noastre de proprietate; lor le încredinţam cele mai nobile şi mai tandre mişcări ale inimii noastre şi prin ele stârnim aceleaşi sentimente în sufletele semenului nostru. Hârtia, care facilitează într-o măsură incredibilă relațiile între oameni, se numără printre produsele care au îmbunătățit cel mai mult soarta omenirii.
Și cu cât mai fericită ar fi această soartă dacă un mijloc atât de puternic de iluminare nu ar deveni uneori un conducător de minciuni și un instrument al tiraniei.
Trebuie menționat că cunoștințele unui om de știință, atât de necesare dezvoltării industriei, se transferă destul de ușor de la un popor la altul. Oamenii de știință înșiși sunt interesați de diseminarea lor: își măresc averea personală și își întăresc reputația, care pentru ei este mai scumpă decât bogăția. În consecinţă, un popor în care ştiinţele sunt încă slab dezvoltate poate, însă, să dea o largă dezvoltare a industriei sale, folosind lumina ştiinţei de la alte popoare. Acesta nu este cazul capacității de a aplica cunoștințele nevoilor umane și talentelor de a practica. Aceste abilități sunt utile doar celor care le posedă; prin urmare, o țară în care există mulți comercianți, producători și fermieri cu experiență are mai multe mijloace de bunăstare decât o altă țară care se distinge în principal prin dezvoltarea activității mentale. În timpul Renașterii în Italia, știința era la Bologna, iar bogăția era la Florența, Genova și Veneția,
Anglia modernă își datorează bogăția nemăsurată nu atât oamenilor de știință, deși numără multe figuri foarte eminente de acest gen, cât și talentului remarcabil al antreprenorilor ei în afacerile practice de producție și muncitorilor care știu să facă treaba bine și rapid. . Mândria națională de care li se reproșează britanicilor nu îi împiedică să fie cea mai bine organizată națiune când vine vorba de adaptarea la cerințele consumatorilor: furnizează pălării atât la nord, cât și la sud, pentru că știu să le facă ușoare pentru sud și cald pentru nord. O națiune care știe să facă pălării după un singur model le vinde doar acasă.
Muncitorul englez completează antreprenorul; in general, este harnic si rabdator, nu-i place sa renunte la obiectul muncii sale pana nu ii da cu toata acuratetea perfectiunii ce i se cere. Nu petrece mai mult timp în acest sens, dar dedică mult mai multă atenție, diligență, diligență decât majoritatea lucrătorilor din alte țări.
Cu toate acestea, nu există un singur popor care ar trebui să dispere că nu poate dobândi abilitățile necesare pentru a deveni un popor complet industrial. Cu nu mai mult de 150 de ani în urmă, Anglia însăși era încă atât de subdezvoltată din punct de vedere industrial încât a primit aproape toate țesăturile sale din Belgia și nu au trecut nici măcar 80 de ani de când Germania a furnizat țării mici produse metalice, care acum le furnizează întregii lumi. .
Am spus că fermierul, producătorul și comerciantul folosesc cunoștințele dobândite și le aplică la nevoile oamenilor; dar pentru a opera cu succes în acest domeniu au nevoie încă de alte cunoștințe, pe care le pot dobândi numai în practica producției și care pot fi numite cunoștințe pozitive ale profesiilor lor. Dacă cel mai învățat naturalist s-ar lua în cap să-și fertilizeze câmpurile, probabil că ar avea mai puțin succes decât fermierul său, deși înțelege acest lucru mult mai bine decât el. Cel mai experimentat mecanic, care cunoaște bine mecanismul mașinilor de filat, probabil că ar fi tras un fir foarte prost dacă nu ar fi învățat bine această afacere prin practică. În arte există întotdeauna un anumit grad de perfecțiune, care se atinge prin experiență și o serie succesivă de încercări, dintre care unele reușesc, iar altele nu. Așadar, cunoștințele în sine nu sunt suficiente pentru succesul artelor, aici este nevoie de experiență mai mult sau mai puțin riscantă, al cărei succes nu plătește întotdeauna cât valorează. Dacă un astfel de experiment reușește, atunci concurența nu va ezita să diminueze profiturile antreprenorului, iar societatea va deveni proprietara noului produs sau - ceea ce este același - va profita de scăderea prețului vechiului produs. .
În agricultură, experimentele, pe lângă forța de muncă și capitalul cheltuit pentru ele, valorează de obicei chiria pământului pentru un an sau mai mult atunci când sunt efectuate.
În industria prelucrătoare, producerea de experimente se bazează pe calcule mai precise, nu preia capital atât de mult timp și, dacă are succes, oferă antreprenorului o bucurie mai lungă și mai exclusivă a succesului obținut, întrucât metodele utilizate de el sunt mai puțin vizibile decât în alte ramuri ale industriei.
În unele locuri, dreptul de utilizare exclusivă a unei noi invenții este garantat prin privilegii speciale. În orice caz, progresele în industria prelucrătoare se realizează în general mult mai repede și sunt mult mai diverse decât în agricultură.
În industria comerțului, chiar mai mult decât în altele, experimentele sunt foarte riscante dacă cheltuielile necesare pentru aceasta nu au avut în același timp și un alt scop. Dacă un antreprenor încearcă să transporte un produs, cunoscut într-o țară, în alta, unde este necunoscut, este doar atunci când întreprinderea sa comercială se află pe o bază solidă. Deci, olandezii au făcut comerț cu China și pe la mijlocul secolului al XVII-lea. au făcut o încercare, fără a conta pe mare succes, să aducă de acolo un nou produs sub formă de frunze mici uscate, din care chinezii au făcut o băutură care a fost folosită pe scară largă de către ei. Așa a apărut comerțul cu ceai, din care peste 5 milioane de lire sunt importate anual în Europa, vândute cu peste 300 de milioane.
În afară de cazuri cu totul excepționale, prudența poate cere ca nu capitalul alocat unei producții complet stabile să fie folosit pentru producerea de experimente industriale, ci doar venituri, pe care fiecare să le cheltuiască după bunul plac, fără a prejudicia bunăstarea lui. Asemenea capricii care duc la un scop util, precum și venituri și petrecere a timpului liber, pe care atât de mulți oameni le folosesc pentru plăcerile lor, și uneori pentru ceva mai rău, sunt oricum lăudabile. Nu cred că s-ar putea găsi o utilizare mai nobilă a bogăției și a talentelor personale. Un om bogat și un filantrop pot îmbogăți astfel clasa industriașilor și consumatorilor, adică. lumea întreagă, cu astfel de canale de proză care depășesc de multe ori valoarea a ceea ce dă și chiar și valoarea tuturor bogățiilor ei, oricât de mare ar fi ea.
Principalele costuri, comune tuturor sectoarelor economiei, în cadrul lucrărilor de curs sunt planificate la articolele 457 470 din nomenclatorul de cheltuieli.
Articolul 457
Un fond de salarii suplimentar în temeiul acestui articol este planificat numai pentru lucrătorii din producție. Cuantumul salariilor suplimentare este preluat din planul de muncă (vezi Anexa 1) și este prezentat la articolul 457 la rubrica „Costuri cu forța de muncă”.
Din calcul:
FZP suplimentar = 349460,83 ruble.
Articolul 459. Deduceri pentru nevoi sociale ale personalului de producţie
Se acceptă cheltuieli pentru nevoi sociale în valoare de 37% din salariile angajaților șantierului, clasificate ca cheltuieli de bază și de bază comune tuturor sectoarelor economiei.
Din calcul:
CH \u003d (1141727,71 + 1301099,76) 0,37% \u003d 903846,16 ruble. (23)
Articolul 461
Pentru protecția muncii a salariaților sunt planificate următoarele costuri, clasificate ca cheltuieli de bază și de bază comune tuturor sectoarelor economiei (articolele 238, 457, 463, 469):
Din calcul:
TB \u003d 30 85 \u003d 2550 de ruble. (24)
Pentru achiziționarea de săpun pentru dușuri și lavoare, precum și cele eliberate angajaților. Costurile pentru săpun sunt determinate în funcție de numărul de angajați, normele de eliberare (2,4 kg pe an per angajat) și prețul de 1 kg. săpun (34 de ruble);
Din calcul:
M \u003d 30 81,6 12 \u003d 29376 ruble. (25)
Să achite gratuit amortizarea salopetelor eliberate angajaților din depozit (cuantumul amortizarii se determină conform formei din tabelul 2.15);
Pentru depozitarea salopetelor, luați în cantitate de 5% din cantitatea anuală de uzură a salopetelor.
Din calcul:
XC \u003d 68216 0,05 \u003d 3410,8 ruble. (26)
Cantitatea de uzură a salopetelor este determinată conform formei din tabelul 8
Tabel 8 - Cheltuieli pentru uzura salopetelor
|
Zona de productie |
Numele salopetei |
Lista numarului de angajati, |
Preț salopetă, freacă. |
Timp de purtare, an |
Valoarea deprecierii salopetelor pe an, frecați. (grupa 5/grupa 6) |
|
|
general (grupa 3 grupa 4) |
||||||
|
Reparatie depozit |
Costum din bumbac |
|||||
|
șorț cauciucat |
||||||
|
Mănuși acid-protector |
||||||
|
Cizme din piele |
||||||
Articolul 463
Costurile salariale sunt preluate din planul de muncă pentru articolul relevant.
Luați costul materialelor la o rată de aproximativ 600 de ruble. pe 100 m 2 din suprafața depozitului pe an.
Costul combustibilului se calculează după formula:
unde este prețul pentru 1 tonă de abur (acceptat în valoare de 100 de ruble);
Consum specific de căldură la 1 m 3 din clădire (30 kcal/h);
Numărul de ore din sezonul de încălzire (Uralul de Sud - 4800 de ore);
Volumul clădirilor depozitului, m 3;
i- caldura de evaporare (540 kcal/kg).
Din calcul:
Costul energiei electrice de iluminat se calculează după formula:
unde - prețul de 1 kWh de energie electrică pentru iluminat (1,25 ruble);
Numărul de ore de funcționare a corpurilor de iluminat pe an, cu o săptămână de lucru de 40 de ore - 1920 de ore;
Consumul de energie electrică pentru iluminat 1 m 2 din clădire (0,11 kW / m 2);
S- suprafata depozitului, m 2 ;
Coeficientul cererii (0,8).
Din calcul:
1,25 1920 0,11 0,8 1620 = 342144 ruble. (31)
Alte costuri materiale trebuie luate în valoare de 0,8 ruble. pe 1 m 2 din suprafața sediului depozitului.
Din calcul:
W etc = 1620 0,8 = 1296 ruble. (32)
Articolul 465. Amortizarea mijloacelor fixe de producţie.
Valoarea planificată a deducerilor de amortizare este calculată pe baza costului mediu anual al activelor fixe de producție și a ratelor de amortizare conform formulei:
unde este costul mediu anual al activelor fixe de producție, rub. (calculat prin formula (3.34);
q- rata de amortizare pentru restaurare integrală, % (cladiri si structuri de depozit auto - 2,6%; utilaje - 13,0%).
Costul mediu anual al mijloacelor fixe se determină la începutul anului, ținând cont de intrarea și cedarea mijloacelor fixe în anul curent:
unde - costul mijloacelor fixe la începutul perioadei de planificare, ruble;
Costul mijloacelor fixe primite în anul planificat, rub.;
Numărul de luni de funcționare a acestora (determinat din prima zi a lunii următoare punerii în funcțiune a obiectului);
Costul mijloacelor fixe retrase în anul planificat, rub.;
Numărul de luni de funcționare a acestora (determinat de prima zi a lunii următoare cedării obiectului).
Datele privind mișcarea mijloacelor fixe de producție sunt prezentate în tabelul 9
Tabelul 9 - Mișcarea mijloacelor fixe de producție pentru anul planificat
Din calcul:
Vom emite calculul deducerilor de amortizare sub forma tabelului 10
Tabelul 10 - Rezultatele calculului cheltuielilor de amortizare
Articolul 466
Costul deprecierii este calculat pe baza ratei medii anuale de 285 de ruble. pe muncitor de producție (pentru elementul „Materiale”).
Din calcul:
Și \u003d 30 285 \u003d 8550 de ruble. (36)
Articolul 469 Întreținerea și exploatarea echipamentelor
Pe lângă fondul de salarizare, sunt planificate costurile materialelor, combustibilului și resurselor energetice și alte costuri.
Acceptăm costul materialelor ca fiind egal cu 3% din costul materialelor contabilizate conform articolului 238.
Din calcul:
M \u003d 149453672 0,03 \u003d 4483610,16 ruble. (37)
Costul combustibilului pentru nevoile de producție este determinat la o rată de 90 de ruble. pe zi și numărul de zile lucrătoare dintr-un an.
Din calcul:
T \u003d 256 90 \u003d 23040 ruble. (38)
Costul energiei electrice în scopuri de producție este determinat în funcție de puterea echipamentului instalat în depozit conform formulei:
unde - prețul de 1 kWh de energie electrică (1,25 ruble);
1.2 - coeficient ținând cont de pierderea energiei electrice în rețea;
Factorul mediu al cererii de energie electrică (0,35);
Capacitatea totală instalată a echipamentului;250
Fondul anual nominal al timpului de funcționare a echipamentului;
Numărul de schimburi de echipamente;2
Factorul de sarcină al echipamentului (0,8).
Din calcul:
1,25 1,2 0,35 250 2008 2 0,8 = 421680 rub. (40)
Alte cheltuieli la acest articol sunt acceptate în valoare de 1015% din costurile totale la acest articol.
Din calcul:
R etc = (M + T + C) 0,1 = 492833 ruble . (41)
Articolul 470
În proiectul de curs, acceptăm aceste costuri în valoare de 1% din costul clădirilor și structurilor și 6% din costul echipamentelor (pentru elementul „Alte costuri”).
Din calcul:
pentru clădiri - 145331666 0,01 = 1453316 ruble.
pentru echipamente - 84193500 0,06 = 5051610 ruble.
Pagina 1
pagina 2
pagina 3
pagina 4
pagina 5
pagina 6
pagina 7
pagina 8
pagina 9
pagina 10
pagina 11
pagina 12
pagina 13
pagina 14
pagina 15
pagina 16
pagina 17
pagina 18
pagina 19
pagina 20
pagina 21
pagina 22
pagina 23
pagina 24
pagina 25
pagina 26
pagina 27
pagina 28
pagina 29
pagina 30
Moscova 2008
INSTITUTUL DE CERCETĂRI ȘTIINȚICE DE MUNCĂ ȘI ASIGURĂRI SOCIALE
TARIF ȘI CALIFICARE UNIFICAT DIRECTORUL LUCRĂRILOR ȘI PROFESIILOR LUCRĂTORILOR
Secțiunea „Profesiile muncitorilor comune tuturor sectoarelor economiei”
Moscova 2008
și peste 500 până la 1000 l/h. Efectuarea procesului tehnologic de producere a unui amestec kripton-xenon sub îndrumarea unui operator de separare a aerului cu o calificare superioară. Testarea de scurgeri a echipamentelor instalației de oxigen. Cilindri de comutare ai blocului de uscare (curățare); suflarea compresoarelor de aer a separatoarelor de apă și epuratoarelor. Umplerea rezervoarelor de gaz cu oxigen, azot și argon; controlul gradului de umplere a rezervoarelor de gaz cu aceste gaze, precum și funcționarea contoarelor electrice, gazelor, manometrelor, manometrelor diferențiale și supapelor de siguranță. Asamblarea si demontarea filtrelor.
Trebuie să știți: schema tehnologică a producției de azot; proiectarea unităților și ansamblurilor individuale de instalații de oxigen și cripton; modalități de depanare a funcționării unităților instalațiilor deservite; metode de testare a etanșeității echipamentelor și aparatelor instalațiilor de oxigen; reguli de funcționare a recipientelor sub presiune; amenajarea rezervoarelor staționare și de transport pentru oxigen și azot lichid; aranjarea unei coloane de argon, o unitate pentru purificarea chimică fină a argonului.
a 6-a categorie
Caracteristicile lucrărilor. Menținerea procesului tehnologic de producere a oxigenului și azotului gazos cu selecția și purificarea argonului brut la instalații de oxigen, azot-oxigen și oxigen-argon (agregate) cu o capacitate de oxigen și azot peste 12.000 m 3/h, brut argon peste 140 m 3/h și oxigen lichid și azot peste 1000 l/h, precum și la instalații care funcționează în două moduri cu producție simultană a cinci până la șapte produse de separare a aerului de înaltă puritate. Efectuarea procesului tehnologic de producere a amestecului cripton-xenon. Purificarea si comutarea absorbantelor si filtrelor de acetilena, monitorizarea functionarii contoarelor electrice sau a gazelor de apa, manometre si manometre diferentiale. Supravegherea spalarii, demontarii si asamblarii filtrelor expandare. Controlul umplerii recipientelor și buteliilor cu oxigen lichid.
Trebuie să știți: schema tehnologică de producere a oxigenului gazos și lichid, argon, azot și cripton; amenajarea și reconstrucția diferitelor tipuri de plante de oxigen; metode de spălare a echipamentelor și aparatelor instalațiilor de oxigen; modalități de asigurare a neexplozivității echipamentelor instalației de oxigen în timpul funcționării.
§ 11. APARATE DE TRATARE A APEI UZATE
a 2-a categorie
Caracteristicile lucrărilor. Mentinerea proceselor tehnologice de epurare a apelor uzate industriale sau radioactive din impuritati si captarea substantelor valoroase prin sedimentare, filtrare, neutralizare etc. Pregătirea reactivilor, dozarea și încărcarea acestora în dispozitive sau bazine, în funcție de cantitatea și compoziția apei uzate primite, sub îndrumarea unui operator de tratare a apelor uzate cu înaltă calificare. Pompare și ocolire a apei purificate, a nămolului radioactiv și a sedimentelor. Curățarea dispozitivelor și comunicațiilor din nămol. Păstrarea înregistrărilor în jurnalul de producție.
Trebuie să cunoașteți: principiul de funcționare a filtrelor, încălzitoarelor, dozatoarelor și pompelor; informații de bază despre regimurile tehnologice ale proceselor de tratare a deșeurilor industriale și a apelor radioactive; scopul și condițiile de utilizare a instrumentarului utilizat; reguli sanitare pentru lucrul cu substanțe radioactive.
§ 12. APARATE DE TRATARE A APEI UZATE
a 3-a categorie
Caracteristicile lucrărilor. Menținerea proceselor tehnologice de epurare a deșeurilor industriale sau a apei radioactive din impurități și captarea substanțelor valoroase prin sedimentare, filtrare, neutralizare etc. Prepararea reactivilor: sodă, lapte de var, sodă caustică, dozarea și încărcarea acestora în aparate sau bazine, în funcție de cantitatea și compoziția apei uzate primite. Regenerarea filtrelor schimbătoare de ioni. Efectuarea analizelor de control pentru exhaustivitatea epurării apelor uzate, controlul și reglarea procesului de epurare conform indicațiilor instrumentației și rezultatelor analizei. Identificarea și eliminarea defecțiunilor în funcționarea echipamentelor deservite și a comunicațiilor - Pregătirea echipamentelor deservite pentru reparație, acceptare din reparație. Efectuarea procesului de tratare prin schimb de ioni sau oxidare biochimică a apelor uzate sub îndrumarea unui operator de tratare a apelor uzate cu înaltă calificare.
Ar trebui să știe: aranjarea filtrelor, încălzitoarelor, dozatoarelor și pompelor; moduri tehnologice de procese de epurare - sedimentarea, filtrarea si neutralizarea deseurilor industriale si a apei radioactive; substanțe chimice utilizate în instalațiile de epurare; dispozitiv folosit instrumente de control și măsură; metodologia de analiză; reguli pentru determinarea ciclului de sorbție prin modificarea pH-ului mediului; fundamentale ale fizicii si chimiei.
§ 13. OPERATOR TRATARE APE UZATE
a 4-a categorie
Caracteristicile lucrărilor. Efectuarea procesului de purificare a apelor uzate industriale de impurități prin tratare prin schimb de ioni sau oxidare biochimică. Evaporarea apei radioactive în evaporatoare. Prepararea reactivilor: rășini, magnezit, amoniac, acizi etc., dozarea și încărcarea acestora în aparate în funcție de cantitatea și compoziția apei uzate primite. Efectuarea proceselor de separare a amoniacului din apa de deasupra gudronului în coloana de amoniac, striparea amoniacului volatil și descompunerea amoniacului legat în reactor. Recepția apelor uzate pe ion-. schimb filtre sau în aerotancuri. Monitorizarea intensității aerării și a procesului de filtrare. Reglarea procesului tehnologic de sorbție (purificare) a apei radioactive. Regenerare rășini și uleiuri. Reglarea dozării și a ratei de alimentare cu substanțe chimice în procesul de regenerare a rășinii. Spălarea rășinilor din soluția de regenerare și pregătirea lor pentru următorul ciclu. Controlul și reglarea alimentării cu oxigen prin rezervoare de aerare, a cantității de apă uzată, a conținutului de substanțe toxice, a gradului de tratare a apei uzate, a cantității de spumă de la suprafața apei din rezervoarele de aer, a concentrației de soluții alcaline și acide folosind instrumente și rezultatele analizei. Întreținerea filtrelor schimbătoare de ioni ale aerotancurilor, galeria de control cu comunicații și fitinguri amplasate, precum și instrumentație. Depanarea echipamentelor deservite.
Trebuie să cunoașteți: moduri tehnologice ale proceselor de tratare prin schimb ionic, oxidare biochimică și aerare a apelor uzate, regenerare rășină; schema zonei tehnologice deservite; instalarea de filtre schimbătoare de ioni, biochimice, mecanice, evaporatoare, fitinguri și comunicații; scopul și condițiile de utilizare a instrumentarului utilizat; parametri ai modului tehnologic de curățare și reguli de reglare a procesului; Fundamentele ingineriei termice.
§ 14. APARATE DE TRATARE CHIMICA A APEI
categoria 1
Caracteristicile lucrărilor. Efectuarea lucrărilor auxiliare de întreținere la unitățile individuale de tratare chimică a apei, reglementarea funcționării dispozitivelor de dozare sub îndrumarea unui operator de tratare chimică a apei cu înaltă calificare. Participarea la prepararea solutiilor de reactivi conform retetelor date, incarcarea dozatoarelor, stingerea varului, prepararea solutiilor de caustic, fosfat si clor. Transportul și transportul de substanțe chimice și materiale la locul de muncă. Curățarea rezervoarelor, spălarea mecanică
filtre de schi, ungerea rulmenților, mecanismele unităților deservite.
Trebuie să știți: informații de bază despre amenajarea unităților deservite și a filtrelor; dispunerea conductelor de apă și abur, robinete și supape; compoziția și proprietățile principalelor materiale filtrante; principalele metode de tratare mecanică și chimică a apei; scopul injectorului cu jet de abur; reguli pentru curățarea și spălarea filtrelor, recipientelor și echipamentelor.
Caracteristicile lucrărilor. Efectuarea procesului de tratare chimică a apei: clorurare, desalinizare, desiliconizare, cationizare de sodiu, var, etc. la instalația (unitatea) cu o capacitate de până la 70 m 3/h. Întreținerea și reglarea funcționării unităților de tratare a apei și a aparatelor de tratare a condensului: încălzitoare, rezervoare de decantare, saturatoare, deaeratoare, cationiți și filtre mecanice. Regenerarea reactivilor, curățarea și spălarea echipamentelor. Observarea indicațiilor de instrumentare. Determinarea durității, alcalinității și a altor indicatori ai calității apei tratate chimic. Prepararea reactivilor și dozarea alcalinelor. Inspecția și repararea curentă a echipamentelor și aparatelor deservite. Păstrarea înregistrărilor în jurnal despre funcționarea instalațiilor deservite.
Trebuie să cunoașteți: principiul de funcționare al echipamentelor deservite: stații de tratare a apei, filtre ale diferitelor sisteme, pompe, dozatoare, dezaeratoare, saturatoare, rezervoare de decantare și alte dispozitive utilizate în procesul de tratare chimică a apei; procese chimice de bază de limpezire, dedurizare, pasivare și acidificare a apei de alimentare; reactivi chimici, reactivi utilizați în tratarea chimică a apei; scopul și condițiile de utilizare a instrumentelor; amenajarea conductelor de abur și apă, robinete și supape; procedura si regulile de pornire si oprire a unitatilor in conditii normale si de urgenta; metode de identificare și eliminare a defecțiunilor în funcționarea instalațiilor; sisteme de lubrifiere și răcire pentru motoare și mecanisme întreținute.
Caracteristicile lucrărilor. Efectuarea procesului de tratare chimică a apei: clorurare, desalinizare, desiliconizare, sodio-cationică, var, etc. la instalația (unitatea) cu o capacitate de peste 70 până la 300 m 3/h. Efectuarea procesului de desalinizare a apei adânci prin metoda schimbului de ioni pe filtre schimbătoare de cationi și schimb de anioni, pe schimb de ioni
coloane de adsorbție sub îndrumarea unui operator de tratare chimică a apei cu înaltă calificare * Regenerarea filtrelor sodiu-cationice. Efectuarea procesului de purificare a apei din săruri pe filtre schimbătoare de ioni cu o singură etapă. Prepararea materiilor prime, zdrobirea, cernuirea rășinilor schimbătoare de ioni, limpezirea și încălzirea apei, prepararea soluțiilor de concentrații date. Reglarea alimentării cu apă la etapele tehnologice ulterioare de producție din panoul de control sau manual. Regenerarea instalațiilor de cationiți, anioniți cu soluții de acizi, săruri, alcalii. Reglarea parametrilor regimului tehnologic prevazuti de reglementari: temperatura, presiunea, concentratia solutiilor regenerante in functie de citirile instrumentatiei si rezultatele analizelor chimice. Efectuarea de analize chimice a condensului, aburului, apei de alimentare si combustibil. Pornirea și oprirea echipamentului întreținut. Identificarea și eliminarea defecțiunilor în funcționarea echipamentelor deservite și a comunicațiilor.
Ar trebui să cunoască: dispozitivul echipamentului deservit; schema tehnologică de desfășurare a procesului de tratare a apei; dispozitiv folosit instrumente de control și măsură; proprietățile fizice și chimice ale soluțiilor de săruri, acizi, alcaline; cerințe pentru condițiile tehnice pentru apa demineralizată; metodologia de analiză; reguli și reglementări pentru tratarea apei pre-boiler și intra-boiler; procedura de pornire și oprire a unităților în condiții normale și de urgență.
a 4-a categorie
Caracteristicile lucrărilor. Efectuarea procesului de tratare chimică a apei: clorurare, desalinizare la instalația (unitatea) cu o capacitate de peste 300 m 3/h. Efectuarea procesului de desalinizare a apei adânci prin schimb ionic pe filtre cationice și anionice, pe coloane de adsorbție ionică. Controlul parametrilor regimului tehnologic prevazuti de reglementari: temperatura, presiunea, debitul de alimentare cu apa, concentratia solutiilor regenerante in functie de citirile instrumentatiei si rezultatele analizelor chimice. Măsurarea conductibilității electrice a apei demineralizate. Calculul cantității necesare de materii prime și randamentului produsului. Îndepărtarea particulelor de coagulare în suspensie din apă, dedurizare a apei soda-calcice. Schimbarea regimului tehnologic de tratare chimică a apei cu modificarea calității apei de intrare. Asigurarea funcționării corecte a întregului sistem de tratare a apei, curățarea și spălarea în timp util a dispozitivelor și ungerea părților mecanismelor aflate în service. Pregatirea echipamentelor deservite pentru reparatie, acceptare de la reparatie. Înregistrarea indicatorilor procesului de tratare chimică a apei în jurnalul de producție.
Cartea de referință unificată a tarifelor și calificărilor pentru lucrări și profesii ale muncitorilor (ETKS), numărul 1, secțiunea „Profesiile lucrătorilor comune tuturor sectoarelor economiei” a fost elaborat de echipa de autori ai Întreprinderii Unitare de Stat Federal „Institutul de Cercetare a Muncă și asigurări sociale” a Agenției Federale pentru Sănătate și Dezvoltare Socială.
Secțiunea cuprinde toate profesiile prevăzute în ETCS, numărul 1, secțiunea „Profesiile muncitorilor comune tuturor sectoarelor economiei naționale”, aprobat prin Decretul Comitetului de Stat al URSS pentru Muncă și Afaceri Sociale și al Secretariatului Consiliul Central al Sindicatelor Unisionale din 31/1 - 1985 Nr.31 / 3-30. Au fost luate în considerare toate completările și modificările la ETKS, aprobate anterior prin decretele Ministerului Muncii și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse și ordinelor Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse.
Caracteristicile tarifare și de calificare ale profesiilor muncitorilor au fost dezvoltate în raport cu scara tarifară de opt cifre, ca fiind cea mai optimă pentru diviziunea existentă a muncii, nivelul de tehnologie, tehnologie și organizare a muncii atins.
Gama de ranguri pentru 17 profesii a fost extinsă.
Emisiunea prevede 9 noi profesii și 59 de profesii din secțiunea „Profesiile muncitorilor comune tuturor sectoarelor economiei naționale” din directorul anterior de calificare a profesiilor pentru lucrătorii cărora li s-au stabilit salarii lunare și au fost trecuți pe categorii. În Lista denumirilor de profesii prevăzute de această secțiune, în coloana Nr. eliberare ETKS, caietul de referință de calificare pentru profesiile lucrătorilor cărora li s-au stabilit salariile lunare este marcat „00”.
Problema prevede caracteristicile tarifare și de calificare ale muncii și profesiilor lucrătorilor, asigurând unitatea intersectorială în tarifarea muncii prestate în diverse domenii de activitate, indiferent de formele de proprietate și de formele organizatorice și juridice ale acestora.
Elaborarea Manualului unificat de tarifare și calificare a lucrărilor și profesiilor muncitorilor, numărul 1, secțiunea „Profesiile muncitorilor comune tuturor sectoarelor economiei” este cauzată de o schimbare a tehnologiei de producție, de o creștere a rolului științific și tehnologic. progresul în activitățile de producție, creșterea cerințelor pentru nivelul de calificare, educația generală și pregătirea specială a lucrătorilor, calitatea, competitivitatea produselor pe piețele interne și externe, precum și modificări ale conținutului muncii.
Categoriile de muncă se stabilesc în funcție de complexitatea lor fără a ține cont de condițiile de muncă (cu excepția cazurilor extreme care afectează nivelul de complexitate a muncii și cresc cerințele pentru calificarea executantului).
Caracteristica tarifară-calificare fiecărei profesii are două secțiuni.
Secțiunea „Specificații de muncă” conține o descriere a muncii pe care lucrătorul trebuie să o poată efectua.
Secțiunea „Trebuie să știi” conține cerințele de bază pentru lucrător în ceea ce privește cunoștințele speciale, precum și cunoștințele privind reglementările, instrucțiunile și alte materiale de orientare, metode și mijloace pe care lucrătorul trebuie să le aplice.
Caracteristicile de calificare tarifară oferă o listă de locuri de muncă care sunt cele mai tipice pentru o anumită categorie a profesiei lucrătorului. Această listă nu epuizează toată munca pe care o poate și ar trebui să o efectueze un lucrător. Angajatorul poate elabora și aproba, ținând cont de opinia organului sindical ales sau a altui organ reprezentativ al salariaților, o listă suplimentară de lucrări corespunzătoare în complexitate celor cuprinse în caracteristicile tarifare și de calificare ale profesiilor de lucrători ale lucrătorilor corespunzătoare. categorii.
Pe lângă lucrările prevăzute la secțiunea „Caracteristicile muncii”, lucrătorul trebuie să efectueze lucrări privind recepția și livrarea schimburilor, curățarea locului de muncă, a instalațiilor, uneltelor, precum și menținerea acestora în stare corespunzătoare, păstrarea documentației tehnice stabilite. .
Alături de cerințele privind cunoștințele teoretice și practice cuprinse în secțiunea „Trebuie să știe”, lucrătorul trebuie să cunoască: norme privind protecția muncii, salubritatea industrială și securitatea la incendiu; reguli de utilizare a echipamentului individual de protecție; cerințe pentru calitatea muncii (serviciilor) prestate, pentru organizarea rațională a muncii la locul de muncă; tipuri de căsătorie și modalități de prevenire și eliminare; alarma industriala.
Un lucrător cu o calificare superioară, pe lângă munca menționată în caracteristicile sale de tarifare și calificare, trebuie să fie capabil să presteze munca prevăzută de caracteristicile tarifare și de calificare a lucrătorilor cu o calificare inferioară, precum și să supravegheze lucrătorii de ranguri inferioare. de aceeași profesie. În acest sens, lucrările date în caracteristicile tarifare-calificare a profesiilor de categorii inferioare, de regulă, nu sunt date în caracteristicile categoriilor superioare. Dacă, conform condițiilor de producție, este necesară încredințarea unui lucrător cu un grad superior pentru îndeplinirea sarcinilor de maistru, atunci o plată suplimentară pentru maistru se efectuează numai în cazurile specificate în mod special în dispozițiile relevante. Lucrătorii ale căror profesii implică conducerea unui tractor sau a unui autoturism trebuie să aibă actele corespunzătoare.
§ 1. MANAGER BATERIE
categoria 1
Descrierea lucrărilor* Demontarea și montarea bateriilor, degresarea vaselor bateriilor, filtrarea, prepararea apei distilate și întreținerea echipamentelor stației de încărcare sub supravegherea unui operator de baterii cu înaltă calificare. Pregatirea bateriilor pentru reparatii si incarcare. Curățarea, spălarea și ștergerea vaselor bateriei, curățarea bavurilor și a căderii după lipire la plăcile benzilor și vârfurilor de legătură. Mutarea sticlelor cu acid, electrolit, apă distilată, cutii de potasiu caustic la locul de muncă.
Trebuie să știți: informații de bază despre designul bateriilor; denumirea principalelor materiale și reactivi de producție a bateriilor; reguli de depozitare a acizilor, alcaline și de manipulare a acestora, metode de determinare a acestora după aspect și alte caracteristici; denumirea și scopul dispozitivelor și instrumentelor simple utilizate.
§ 2. MANAGER BATERIE
a 2-a categorie
Caracteristicile lucrărilor. Demontarea si montarea bateriilor de diferite tipuri. Întreținerea echipamentelor stațiilor de încărcare (agregate). Încărcarea bateriilor și bateriilor reîncărcabile de diferite tipuri. Înlocuirea supapelor de cauciuc pe dopuri, pregătirea garniturilor. Măsurarea tensiunii celulelor individuale ale bateriei. Lipirea conexiunilor bateriei. Determinarea densității și a nivelului de electrolit în celulele bateriei. Prepararea unei soluții alcaline dintr-o soluție caustică cristalină sau o soluție concentrată conform unei rețete stabilite. Închiderea crăpăturilor dintre capace și vase cu un șnur și umplerea lor cu mastic încălzit. Umplerea și completarea cutiilor cu apă distilată și electrolit. Înlocuirea conservelor individuale și acoperirea lor cu mastic. Ținerea evidenței funcționării stațiilor de încărcare (agregate).
Trebuie să știți: bazele ingineriei electrice; dispozitivul și scopul bateriilor; reguli și moduri de încărcare și descărcare a bateriilor; proprietățile acizilor uzați, alcalinelor și regulilor de manipulare a acestora; scopul și condițiile de utilizare a instrumentelor de măsurare a tensiunii celulelor bateriei.
a 3-a categorie
§ 3. MANAGER BATERIE
Caracteristicile lucrărilor. Efectuarea de reparații simple și de complexitate medie a bateriilor și bateriilor de diferite tipuri și capacități. Identificarea deteriorării celulelor bateriei și eliminarea acestora. Reparație curentă a unităților de încărcare. Schimbarea electrolitului și separarea în acumulatori. Pregătirea plăcuțelor și garniturilor. Turnarea benzilor și vârfurilor de legătură cu plumb. Montarea sticlelor de reținere și a garniturilor de plumb în vase. Instalarea capacelor vaselor-bloc cu jumperi de lipit. Prepararea electrolitului conform rețetei stabilite. Montarea și demontarea celulelor bateriei cu alinierea pieselor de legătură. Îndepărtarea nămolului din elementele bateriilor de lucru. Efectuarea tuturor lucrărilor prevăzute în instrucțiunile de punere în funcțiune a bateriilor.
Trebuie să știți: bazele ingineriei electrice; proiectarea și principiul de funcționare a aceluiași tip de baterii; schema schematica a unitatii de incarcare; reguli de conectare a plăcilor și polaritatea acestora; amenajarea dispozitivelor și instrumentelor utilizate la repararea și întreținerea bateriilor; tipuri de deteriorare a celulelor bateriei și metode de eliminare a acestora; metode de efectuare a muncii și succesiunea tehnologică a operațiunilor în timpul demontării, asamblarii și reparației celulelor bateriei; proprietățile fizice și chimice de bază ale materialelor utilizate la repararea bateriilor; reguli pentru prepararea electrolitului pentru diferite tipuri de baterii și baterii; dispozitiv folosit instrumente de control și măsură.
§ 4. MANAGER BATERIE
a 4-a categorie
Caracteristicile lucrărilor. Efectuați lucrări complexe de reparații și turnare la baterii și acumulatori de diferite tipuri și capacități. Reparație medie a unităților de încărcare. Reglarea tensiunii și intensității curentului la încărcarea bateriilor. Identificarea și eliminarea deteriorării bateriilor. Întreținerea acționării mașinii, redresorului cu mercur, tabloului de distribuție a energiei. Testarea bateriei. Determinarea adecvării acumulatorilor și bateriilor pentru funcționarea ulterioară. Montarea conexiunilor între elemente. Determinarea calității electrolitului. Intocmirea si executarea documentatiei tehnice inainte si dupa reparatia bateriilor si bateriilor.
Să cunoască: proiectarea și principiul de funcționare a bateriilor de diferite tipuri și capacități; amenajarea echipamentelor pentru unități de încărcare; scheme de montare și instalare a acumulatorilor; reguli de utilizare a instrumentelor electrice de măsură și a dispozitivelor de înlocuire
ra densitatea acizilor, alcalinelor și gazelor; reguli pentru repararea bateriilor, distilatoarelor și unităților de încărcare; proprietățile fizice și chimice ale acizilor, alcalinelor, plumbului, vopselelor utilizate în bateriile de stocare; metode pentru găsirea și eliminarea scurtcircuitelor în celulele bateriei; tehnici de indreptare si taiere a plumbului dupa dimensiuni si desene pentru confectionarea unei camasi; ordinea retragerii elementelor individuale dintr-un circuit de lucru; nivelurile de tensiune în timpul încărcării și descărcării bateriilor.
Caracteristicile lucrărilor. Efectuarea lucrărilor deosebit de dificile de reparații, turnare a acumulatorilor și bateriilor de acumulatori de diferite tipuri și capacități. Alegerea modului de formare și încărcare a bateriilor de acumulatori. Detectarea bateriilor marine de toate tipurile înainte de reparație. Întocmirea calculelor schemelor de conectare a bateriilor și a rezistenței de control în circuitul de încărcare, în funcție de capacitatea și tensiunea bateriilor și de puterea unității de încărcare. Revizuirea și testarea tuturor tipurilor de baterii marine staționare și portabile. Determinarea volumului de reparații al distilatorilor. Întreținerea bateriilor în timpul testelor din fabrică, pe mare și de stat pe toate tipurile de nave și livrarea acestora către client. Corectarea compoziției chimice a electrolitului. Subformarea elementelor de întindere. Revizuirea unităților de încărcare. Realizarea de lucrări de lipire pe dispozitive cu hidrogen. Realizarea unui circuit pentru deconectarea elementelor individuale pentru repararea bateriilor sub tensiune. Mentinerea evidentelor si documentatiilor tehnice pentru intretinerea si repararea echipamentelor si echipamentelor statiilor de incarcare.
Trebuie să știe: baze de fizică și chimie; proiectarea bateriilor de stocare de diferite tipuri și capacități; echipamente pentru stații de încărcare; reguli de calcul a schemelor de conectare a bateriilor și a rezistenței de control în circuitul de încărcare, în funcție de capacitatea și tensiunea bateriilor și de puterea unității de încărcare; instalarea de instrumente și dispozitive electrice de măsurare pentru măsurarea densității acizilor, alcalinelor și gazelor; reguli pentru repararea bateriilor marine, distilatoarelor și unităților de încărcare; metode pentru determinarea și eliminarea defecțiunilor complexe în funcționarea bateriilor, echipamentelor și echipamentelor stațiilor de încărcare; procedura și regulile de ținere a evidenței funcționării unităților de încărcare și bateriilor și întocmirea documentației tehnice necesare.
Caracteristicile lucrărilor. Întreținerea instalațiilor de oxigen și oxigen-argon sub îndrumarea unui operator de separare a aerului de calificare superioară. Epurarea bateriilor de uscare, a dezumidificatoarelor compresoarelor de aer și a calcinatoarelor, descărcarea oxigenului lichid în rezervoarele staționare și de transport. Ungerea echipamentelor deservite. Participarea la repararea curenta a instalatiilor si echipamentelor. Monitorizarea stării presiunii în șina de umplere și participarea la umplerea buteliilor. Rollback si aranjarea buteliilor in depozit.Colorarea buteliilor in diferite culori in functie de gazele de umplere. Spălarea echipamentelor și a recipientelor cu apă și solvenți. Mentineti documentatia pentru umplerea buteliilor. Verificarea și completarea pașapoartelor pentru cilindri.
Trebuie să știți: bazele tehnologiei de producere a oxigenului și oxigen-argon; principalele proprietăți ale gazelor rezultate și metode de determinare și eliminare a scurgerilor acestora; principiul de funcționare a rampei de umplere și amplasarea supapelor de gaz pe aceasta; instalarea rezervoarelor staționare și de transport, dispozitive de evacuare a oxigenului lichid și reguli de manipulare a acestora; aranjarea buteliilor și regulile de umplere, testare și depozitare a acestora; culorile buteliilor în funcție de gazul de umplere și de volumul buteliilor; scopul și condițiile de utilizare a instrumentarului utilizat.
Caracteristicile lucrărilor. Efectuarea procesului tehnologic de producere a oxigenului la o instalație (unitate) de oxigen cu o capacitate de oxigen de până la 100 m 3 / h. Controlul separatorului. Efectuarea analizei gazelor. Monitorizarea schimbării stării oxigenului lichid și gazos, azotului, argonului și aerului lichid din evaporator în funcție de citirile contoarelor de gaz și ale manometrelor de presiune diferențială. Umplerea buteliilor și controlul umplerii și scurgerii oxigenului lichid în rezervoarele staționare și de transport. Reglarea funcționării dispozitivelor automate de umplere a buteliilor cu gaz lichefiat și comprimat. Reparații curente a echipamentelor și echipamentelor instalației. Mentinerea inregistrarilor de control ale functionarii centralei. Monitorizarea stării rampei de umplere și a tuturor conductelor, supapelor și instrumentarului acesteia. Controlul asupra transportului și depozitării buteliilor umplute.
Trebuie să știți: schema tehnologică de producere a oxigenului; dispozitiv rampă de umplere; aranjarea plantelor de oxigen şi
numirea nodurilor sale; reguli de reglare a aparatelor de separare în funcție de indicațiile instrumentației; fundamentale ale fizicii, chimiei și ingineriei electrice; proprietățile gazelor inerte; reguli pentru ținerea evidenței funcționării instalației de oxigen; metode de efectuare a analizei gazelor; reguli pentru evacuarea oxigenului lichid în rezervoare, umplerea buteliilor cu gaz, manipularea buteliilor umplute și procedura de depozitare a acestora; aparatul a folosit instrumente de control și măsură.
§ 8. SOLICITANT LA SEPARAREA AERULUI
a 4-a categorie
Caracteristicile lucrărilor. Menținerea procesului tehnologic de producere a oxigenului și azotului gazos cu selecția de argon brut la instalații de oxigen, azot-oxigen și oxigen-argon (agregate) cu o capacitate de oxigen și azot de peste 100 până la 800 m 3 / h, argon brut până la 15 m 3 / h și oxigen lichid și azot până la 500 l / h. Încălzirea tehnologică a unității de separare a aerului, adsorbanți de acetilenă. Regenerarea dispozitivelor de uscare prin adsorbție. Efectuarea analizelor de gaze. Monitorizarea stării rezervorului de gaz, a rampei de umplere, a pompei de oxigen lichid, a expansorului, a etanșeității și a funcționalității comunicațiilor și echipamentelor. Participarea la reparațiile medii și majore ale echipamentelor și echipamentelor instalației. Controlul dispozitivelor de siguranță, al instalațiilor de ventilație, al alarmelor telefonice și luminoase și sonore.
Trebuie să cunoașteți: elementele fundamentale ale fizicii, chimiei și ingineriei electrice; schema tehnologică a producției de argon; amenajarea unităților individuale și a unităților de echipamente pentru instalațiile de oxigen și argon, numirea acestora în schema tehnologică generală pentru producția de oxigen, argon și azot; metode de spălare și testare a containerelor, aparatelor și echipamentelor deservite; metode de identificare și eliminare a defecțiunilor în funcționarea instalațiilor deservite; dispozitivul și scopul instrumentelor de control și măsurare utilizate, dispozitivelor de siguranță și mijloacelor de semnificație; cerințe pentru calitatea produsului; reguli pentru producerea lucrărilor de reparare a echipamentelor, fitingurilor și echipamentelor deservite.
§ 9. APARATUL DE SEPARARE A AERULUI
rangul 5
Caracteristicile lucrărilor. Menținerea procesului tehnologic de producere a oxigenului și azotului gazos cu selecția și purificarea argonului brut la instalații de oxigen, azot-oxigen și oxigen-argon (agregate) cu o capacitate de oxigen și azot de peste 800 până la 12000 m 3/h , argon brut peste 15 până la 140 m 3 / h și oxigen lichid și azo-
