A gépészet jellemzői és problémái.  Mennyire ígéretes a gépipar fejlődése

A gépészet jellemzői és problémái. Mennyire ígéretes a gépipar fejlődése

Az iparosodott országokban, ahol időszakosan ismétlődnek a termelési válságok és recessziók, a jelenlegi piaci környezet változásai a legkevésbé érintik a legújabb high-tech termékek megjelenését, ami bizonyos impulzusokat ad a válsághelyzetekből való kilábaláshoz. Az oroszországi gépgyártási ipart a közelmúltban homlokegyenest ellentétes tendencia jellemezte – a legfejlettebb technológia gyártásában tapasztalható kiugró visszaesés. Emiatt lehetséges az elmúlt években felhalmozott, bár nem megfelelő minőségű, de a gazdaság további működése szempontjából alapvető jelentőségű technológiai potenciál teljes elvesztése.

A hazai gépipar végtermékeinek szerkezetét az elmúlt évtizedek fordulóján „nehézség” és nagyfokú militarizáltság jellemezte. A haditechnikai eszközök részaránya továbbra is kiugróan magas maradt, míg a fogyasztási cikkek kibocsátása, különösen a nem termelő szféra felszerelései elmaradtak. A 80-as évek első felében a befektetési mérnöki termékek gyártásának növekedése teljesen leállt, a második felében pedig visszaesés kezdődött, amely a 90-es évek elején földcsuszamlássá vált.

A fogyasztói iparágak keresletének csökkenése arra kényszerítette a gépgyártási ipart, hogy alkalmazkodjon termékei felhasználási feltételeihez, növelje az univerzális berendezések kibocsátását és primitív technológiákat vezessen be. Ez a tudományintenzív termékek gyártásának leállításához, a gépgyártási termelés további visszaszorításához, végső soron pedig a beruházási folyamat mérsékléséhez, a gazdaság alapvető ágazatainak (kivéve a nyersanyagokat) megszűnéséhez vezet. exportpotenciál).

A gépgyártás helyzetét a termelés magas koncentrációja és monopóliuma is nehezítette. A vállalkozások 2/3-a közül mindegyik egy bizonyos típusú termék több mint 75%-át állítja elő, vagyis tulajdonképpen a monopolgyártója.

A helyzet fő oka a beruházási aktivitás meredek visszaesése, valamint a gépek és berendezések iránti kereslet csökkenése. Kiemelten csökkent a beruházások volumene az építőipari berendezések gyártásában és a mezőgazdasági gépészetben, a beruházási mérnöki termékek iránti kereslet pedig 3-4-szeresére csökkent. A figyelembe vett kedvezőtlen tényezők hatására a tudásintenzív iparágak aránya csökkent, míg az autóipar részaránya stabilizálódott. Ennek a stabilizációnak a feltétele az energiaforrások, a kohászati ​​és vegyipari komplexumok termékeinek tarifáinak visszaszorítása, a vasúti szállítás, valamint a protekcionista vámintézkedések meghosszabbítása. Ennek a folyamatnak minden pozitívuma ellenére az autóipar szerkezetátalakításra szorul, ami főként centralizált tőkebefektetéseket igényel, mivel a decentralizált források rendkívül kevések. Magának a lapszámnak a szerkezetét kell megváltoztatni, mivel még nem felel meg a modern követelményeknek. A strukturális célprogramok megvalósítása jelentős beruházási költséggel és idővel jár.

Az oroszországi szerszámgépiparban ma a termelés egyre inkább a hatékony keresletre összpontosul. A korábbi fő fogyasztó - az állam - részéről azonban ez meredeken csökkent, és a gazdálkodó szervezetek nem kompenzálják ezt a csökkenést, inkább az olcsóbb és egyszerűbb berendezéseket részesítik előnyben, ami rendeléskieséssel jár, ami fájdalmas a szerszámgépgyártás számára. A csúcstechnológiás típusú berendezések gyártásának visszaesése itt felülmúlhatatlan ütemben halad. A helyzetet súlyosbítja a magasan képzett munkaerő kiáramlása, beleértve a tudományos, tervezési és technológiai szervezeteket is. Valójában fennáll a veszélye annak, hogy Oroszország elveszíti saját szerszámgépiparát. Széles körben elterjedt gyakorlattá vált a nem alaptermékek fejlesztése a szerszámgépgyártáshoz a túlélés érdekében. A gépiparban a termelés némi fellendülése gyakorlatilag nem befolyásolta a technológiai berendezések iránti kereslet növekedését, mivel parkját jelenleg kevesebb mint a fele használja. Ebből következően a fogyasztói vállalkozásoknál a termelés növekedésével kezdetben a meglévő berendezések kihasználtsága növekszik, tőkefelhalmozás történik, és csak ezután jelenhet meg a műszaki-utánpótlás lehetősége, így új berendezések beszerzése.

A gyenge magán- és külföldi befektetések, a nem állami szektor inaktív technológiai berendezések iránti kereslete szükségessé teszi az ágazatban működő vállalkozások állami támogatását. Gazdaságilag és néha stratégiailag is hatékony, különösen az importhelyettesítés esetében.

Az elektromos és műszeriparban már kirajzolódott egy határozott stabilizációs tendencia. 1995-ben a villanymotorok (14%-kal), valamint számos kábeltermék (teljesítmény, városi telefon) teljesítményét növelték. Az értékesítési piacok bővítése és az új fogyasztók felkutatása érdekében az elektromos és műszergyártó üzemek megkezdték a keresett termékek fejlesztését és gyártását, beleértve azokat is, amelyeket korábban a FÁK-országokban gyártottak (Ezt elősegítette az állam protekcionista vámpolitikája is , amelyben a fogyasztó számára előnyös, ha orosz vállalkozásoktól vásárolja meg ezeket a termékeket.

Az elmúlt négy évben a vidéki árutermelők fizetésképtelensége következtében a mezőgazdasági gépek gyártása meredeken visszaesett, a legtöbb gyár 10-15%-kal használja ki gyártókapacitását. Magukban a gazdaságokban a mezőgazdasági géppark érezhetően zsugorodik.

A mezőgazdasági gépek iránti kereslet erőteljes zsugorodásával összefüggésben a tervek szerint a vállalkozások piaci alkalmazkodási folyamatának felgyorsítása érdekében intézkedéseket terveznek (termelés átalakítása, a gépek export piacának bővítése, kereskedőházak létrehozása a vállalkozásoknál, vásárok tartása). és kiállítások). Az ipar vállalkozásainál jelentkező nemfizetési problémák megoldására barter ügyletek, kölcsönös elszámolások bonyolítására kerül sor, a váltók és államkincstári jegyek szélesebb körben történő alkalmazása. Az értékesítés normalizálásának különösen ígéretes formájának tűnik az agráripari komplexum már begyakorolt ​​gépgyártási termékekkel való ellátása hosszú távú lízing - lízing alapján.

Egyes nehézgépészeti termékek gyártási volumenének stabilizálására, mások esetében pedig a termelés növekedésére irányult. Ez vonatkozik a vaskohászati ​​és bányászati ​​berendezések gyártására: a tuskó folyamatos öntésére és a szinterezésre szolgáló gépekre.A vállalkozások a hasonló berendezések külföldi beszállítói által támasztott verseny miatt aktívabban dolgoznak a fizetőképes vevők felkutatásán.

Stabilizálódott az energetikai ipar helyzete a gőzturbinák gyártásában tapasztalható enyhe növekedés miatt, amely a főként Kínába, Iránba és Kelet-Európa országaiba irányuló eszközexportnak köszönhető. A dízelmotorok és dízelgenerátorok gyártása stabilizálódott, miközben tendencia a dízelmotorok külföldi cégek licence alapján történő gyártása elsajátítása, ami lehetővé teszi, hogy ezen alágazat gyárai versenybe lépjenek a világpiacon. .

Az autógyártás alágazatában a gyártási mennyiséget a fő ügyfél - az Orosz Föderáció Vasúti Minisztériumának - pénzügyi lehetőségei határozzák meg. Nem titok, hogy korlátozottak, és nem teszik lehetővé az orosz vasutak számára annyira szükséges gördülőállomány gyártásának jelentős növelését. E tekintetben a tehervagonok gyártása jelentéktelen mértékben nőtt.

A következő években még beruházási aktivitás mellett sem kell számítani az építőipari és útfelszerelések iránti kereslet jelentős növekedésére. Ezenkívül az építési komplexumban van egy kialakított építőipari géppark, amely jelenleg legfeljebb a felével van terhelve. A legyártott termékek frissítésének paraméterei azonban romlottak. Ez a jelenség azt jelzi, hogy az ipar nem alkalmazkodik az új működési feltételekhez a termékminőség változásai miatt.

A fentieket összegezve határozottan kijelenthetjük, hogy az oroszországi gépgyártó komplexum fejlettségi állapotát nemcsak a kereslet, hanem a beruházási korlátozások is meghatározzák. Ők gátolják a termelés szerkezetátalakítását, amelynek a termékek minőségének javítására, következésképpen versenyképességének növelésére kell épülnie.

Végül általános képet kell adni az iparban az elmúlt években kialakult nehéz társadalmi-gazdasági helyzetről. Ennek oka, hogy az elmúlt 2 évben a nem fizetések növekedése megnövelte a veszteséges vállalkozások arányát.

Az elmúlt évek hivatalos statisztikái azt mutatják, hogy a rejtett munkanélküliség (részmunkaidős vagy heti foglalkoztatás) az ipar egészében csökkent. A "Trud-Monitoring" szentpétervári központ tavaly év végén végzett felmérése kimutatta, hogy a gépgyártó iparban dolgozók aránya, akik részmunkaidőben dolgoznak, vagy az adminisztráció kezdeményezésére szabadságra küldtek, 2007-től nőtt. 18,2% és 26% között. A gépgyártó vállalkozásoknál foglalkoztatottak körében nő a másodlagos foglalkoztatás iránti igény. Ezt a megkérdezett munkavállalók 86,9%-a nyilatkozta, míg 84,6%-uk úgy nyilatkozott, hogy rendszeresen egy hónapot vagy még tovább késik a fizetése.

Különösen nehéz helyzet alakult ki a védelmi komplexumban, ahol a termelési létszám még gyorsabban csökken, mint a gépészet egészében. A legszembetűnőbb visszaesés az elektronikai iparban és a speciális kommunikációs berendezések gyártásában volt tapasztalható. Mindez magasan képzett szakemberek kiáramlását okozza a kutatószervezetekből és a tervezőirodákból, beleértve a külföldet is. Különösen nehéz helyzet alakult ki azokban a régiókban, ahol a hadiipari komplexum vállalkozások városformáló vállalkozások szerepét töltik be (Ural, Udmurtia, a Közép-gazdasági Régió egyes régiói).

Feltétlenül azonnal intézkedni kell a választott piaci árfolyam korrekciója érdekében. Ha ez nem történik meg, akkor a közeljövőben felerősödnek a pesszimista érzelmek és a társadalmi feszültség, ami veszélyt jelent a szociálisan orientált piacgazdaság további kiépítésére Oroszországban.

Az Orosz Föderáció gépgyártó komplexumának fejlesztését olyan új alapvető erőforrás-takarékos technológiákra kell alapozni, amelyek biztosítják a versenyképes termékek előállítását, a beruházási tevékenység élénkítését és a csúcstechnológiás iparágak állami támogatását. E nélkül nem lehet elérni a gazdaság fejlesztésének technológiai támogatását, az ország teljes jogú részvételét a nemzetközi munkamegosztásban.

Ezeknek a területeknek természetesen magukban kell foglalniuk a nanotechnológiát és az erőforrás-takarékos technológiákat. Alacsony energia-, anyagfelhasználást igényelnek, nem igényelnek kiterjedt termelési és tárolási létesítményeket. Másrészt fejlesztésükhöz a tudósok, mérnökök és műszaki dolgozók magas szintű képzettsége, valamint a termelés speciális megszervezése szükséges.

A külföldi munkavállalás ezen a területen az elmúlt években rohamosan fejlődött Japán, az USA, a Német Szövetségi Köztársaság, Franciaország, Kína és más országok kormányainak számos kiemelt programja keretében.

Oroszországban a múlt század 90-es éveinek eleje óta több program keretében célzott költségvetési finanszírozást végeznek a nanoanyagok és a nanotechnológia területén végzett munkákra. Ezeknek a munkáknak az állami támogatása, bár mértékét tekintve nem állt arányban a más országokban nyújtott finanszírozásukkal, hozzájárult ennek az ígéretes területnek a fejlődéséhez, lehetővé tette a tudományos potenciál, a kellően magas szintű kutatás és a vezető szerep fenntartását a nanotudomány egyes területein.

A nanotechnológiának sajátos ipari alkalmazásai vannak. Ma a piac az iparilag előállított nanoanyagok széles skáláját kínálja: fém, hidroxidok, oxidok és kompozit porok, amelyeket az ipar és az építőipar számos ágazatában már széles körben alkalmaznak. A nanoporok tulajdonságai különböznek a fémek, oxidok stb. tulajdonságaitól, az atomoktól és molekuláktól, amelyekből készültek.

Az iparosodott országok által kikényszerített tudományos-technikai „nanoléptékű áttörés” az anyagrendszerek új, korábban ismeretlen tulajdonságainak és funkcionális képességeinek felhasználásán alapul a nanoméretre való átállás során, amelyet az átviteli és elosztási folyamatok sajátosságai határoznak meg. töltések, energia, tömeg és információ nanostrukturálás során. A nanoanyagoknak az azonos kémiai összetétel ömlesztett tulajdonságaihoz viszonyított radikálisan eltérő tulajdonságainak nagy része a nanoszemcsék és nanoklaszterek felületi frakciójának többszörös növekedésének (grammonként több száz négyzetméterig) következménye. Ez számos szerkezeti és szervetlen nanoanyag új tulajdonságával függ össze. Ráadásul az ilyen ingatlanok jelentős részét még nem vizsgálták meg teljes körűen.

A gépészet innovatív fejlődési pályára való átállásának összetettsége abban rejlik, hogy az ország posztindusztriális társadalomba lépésének stratégiai céljainak megvalósítása során történelmileg rövid időn belül két feladat egyidejű megoldására van szükség: magának a gépészetnek a korszerűsítése és a gazdaság más ágazatainak műszaki újrafelszerelése.

Sajnos el kell ismernünk, hogy az orosz gépgyártó vállalkozások a jelenlegi helyzetben csak viszonylag szűk piaci szegmensek számára tudnak versenyképes termékeket gyártani. Szakértők szerint kevés orosz gépgyártó cég tud versenyezni az adott szegmensben a világpiacon.

Fel kell ismernünk, hogy potenciális versenytársaink kétségtelenül egy posztindusztriális társadalom megteremtése felé haladnak, a szó teljes értelmében, és erre a kolosszális erőforrásra koncentrálnak a high-tech területeken. Még mindig komoly lemaradásban vagyunk ebben a kérdésben. Át kell hidalnunk a szakadékot a világszinthez képest, miközben kialakítjuk és el kell terjesztenünk a holnap leghatékonyabb innovatív technológiáit. Oroszországnak nagyszabású gazdasági manővert kell a gyakorlatba átültetnie annak érdekében, hogy gyorsan csúcstechnológiai szintre fejlessze azt az iparágat, amely jelenleg 20-30 évvel le van maradva a fejlett országoktól. Nyilván ehhez az előrehaladott fejlődési ütemek biztosítása szükséges.

Ennek ellenére az oroszországi problémák és nehézségek ellenére minden szükséges feltétel megvan a gépészet fejlett fejlesztéséhez. Ezek mindenekelőtt saját energia- és nyersanyagbázisunk, fejlett kommunikációs hálózatunk, tudományos, szellemi, személyi, termelési és egyéb lehetőségek. De a legfontosabb a nanotechnológia, a rendkívül hatékony erőforrás-takarékos technológiák, a mesterséges intelligencia rendszerek, a globális információs hálózatok és az integrált nagy sebességű közlekedési rendszerek fejlesztése.

A gépgyártásban a nanotechnológia és a nanoanyagok alkalmazása növeli a speciális bevonatokat és emulziókat alkalmazó forgácsoló- és megmunkáló szerszámok erőforrását, valamint nanotechnológiai fejlesztéseket vezet be a nagypontosságú és precíziós szerszámgéppark korszerűsítésében. A nanotechnológiával megalkotott mérési és pozicionálási módszerek a forgácsolószerszám adaptív vezérlését biztosítják a megmunkálandó munkadarab felületének és a szerszám megmunkálási felületének optikai mérései alapján közvetlenül a technológiai folyamat során. Ezekkel a megoldásokkal például lehetővé válik a feldolgozási hiba 40 mikronról több száz nanométerre való csökkentése egy ilyen hazai szerszámgép körülbelül 12 ezer dolláros árán. A modernizálás költsége pedig nem haladja meg a 3 ezer dollárt. ugyanakkor az orosz vállalkozások mérlegében szereplő mintegy 2,5 millió szerszámgépből legalább 1 millió aktívan használt fémforgácsoló szerszámgép korszerűsítésre szorul.

A motorgyártásban és az autóiparban - a nanoanyagok felhasználásának, a felületek pontosabb megmunkálásának és helyreállításának köszönhetően jelentős (akár 1,5-4-szeres) növekedés érhető el a járművek élettartamában, valamint a működési költségek (beleértve az üzemanyag-fogyasztást is) háromszoros csökkenése, az aggregált műszaki mutatók (zaj, káros kibocsátások csökkentése) javítása, amely lehetővé teszi a sikeresebb versenyt a hazai és a külföldi piacon egyaránt.

A nanotechnológia lehetőségeinek kihasználása a bruttó hazai termék értékének meredek növekedését és jelentős gazdasági hatást hozhat a közeljövőben a gépgyártó komplexumban. Így alapjaiban változtatják meg a gépipar egészét, meghatározva a következő évtizedek posztindusztriális fejlődésének vektorát.

Köztudott, hogy a gépgyártással szemben támasztott követelmények maradéktalan kielégítése teljesen lehetetlen feladat, ezért mindig kompromisszumot kell kötni, azonosítani a főbb követelményeket és biztosítani a megfelelő minőségi kritériumokat. Ezért csak az alkatrészekre és gépekre vonatkozó alapvető követelményeket vesszük figyelembe, amikor erőforrás-takarékos technológiákat használunk gyártásukhoz.

TECHNOLÓGIA - termék gyártása minimális munkaerővel, idővel és pénzzel, a rendeltetésének maradéktalanul megfelelve. Az alkatrészek gyárthatóságát a következők biztosítják: legegyszerűbb felületeik (hengeres, kúpos stb.) formája, amely kényelmes mechanikai és fizikai módszerekkel történő megmunkáláshoz; hulladékmentes feldolgozásra (nyomás, öntés, hegesztés stb.) alkalmas anyagok, erőforrás-takarékos technológia alkalmazása; szabványos tűrés- és illeszkedési rendszer, valamint egyéb eszközök és módszerek.

GAZDASÁG – a legalacsonyabb termelési és üzemeltetési költség. Az alkatrészek és szerelvények gazdaságosságát úgy érik el, hogy formájukat és méretüket optimalizálják a minimális anyagfelhasználás, az energiafelhasználás és a gyártás munkaintenzitása mellett, a nagy megbízhatóságú működés maximális hatékonyságának köszönhetően; a termelés magas specializációja stb. A gazdaságosság értékelésénél figyelembe veszik a tervezési, gyártási, üzemeltetési és javítási költségeket.

MEGBÍZHATÓSÁG - az objektum azon tulajdonsága, hogy idővel megtartja a meghatározott funkciók végrehajtásának képességét (GOST 27.002-83).

Esztétika - az alkatrészek, szerelvények és gépek külső formáinak tökéletessége és szépsége jelentősen befolyásolja a szervizszemélyzet hozzáállását. A gép külső körvonalait meghatározó egységek, alkatrészek kialakításának szépnek kell lennie, és meg kell felelnie a művészi tervezés (design) követelményeinek. A vonzó megjelenés érdekében a külső részek formáit tervezők közreműködésével alakítják ki. A színek speciálisan a festéshez vannak kiválasztva.

Az alkatrészek tömegének csökkentése - a repülőgépgyártásban és néhány más iparágban ennek a követelménynek a teljesítése az erőforrás-takarékosság egyik fő számítási és tervezési feladata.

Nem szűkös és olcsó anyagok felhasználása - erre a feltételre minden esetben különös figyelmet kell fordítani a gépalkatrészek tervezésénél. Meg kell menteni a színesfémeket és az ezeken alapuló ötvözeteket.

Könnyű kezelhetőség - a tervezésnél törekedni kell arra, hogy az egyes egységek, alkatrészek eltávolíthatók vagy cserélhetők legyenek anélkül, hogy a szomszédos egységek összeköttetése megszakadna. Minden kenőberendezésnek kifogástalanul kell működnie, és a tömítéseknek olajtömörnek kell lenniük. A gép által nem zárt mozgó alkatrészeket védőburkolattal kell ellátni a kezelőszemélyzet biztonsága érdekében.

A következő mutatók nagy gazdasági jelentőséggel bírnak az erőforrás-takarékos technológiák gépipari komplexumban történő bevezetésekor:

1) a szabványos alkatrészek tömeggyártásának lehetősége, ami csökkenti azok költségeit;

2) szabványos vágó- és mérőeszközök használatának képessége;

3) a meghibásodott alkatrészek egyszerű cseréje a javítás során;

4) munkaerő-megtakarítás a tervezésben;

5) a tervezés minőségének javítása.

A gazdasági tevékenység folyamatában a vállalkozás erőforrásai az egyik központi helyet foglalják el, ezért az erőforrás-takarékosság és a vállalkozásnál az optimális erőforrásarány meghatározása jelenleg nagyon aktuális. Az erőforrások területén a pénzügyi politika a vállalkozás hosszú távú állapotának befolyásolására, valamint jelenlegi állapotának meghatározására irányul. Meghatározza a gazdasági fejlődés irányait, a tudományos és technológiai fejlődés ígéretes szintjét, a vállalkozás termelési kapacitásának állapotát.

A tudományos és technológiai haladás az új ismeretek felfedezésének és a társadalmi termelésben való alkalmazásának folyamatos folyamata, amely lehetővé teszi a meglévő erőforrások új módon történő kombinálását és kombinálását a kiváló minőségű végtermékek kibocsátásának a legalacsonyabb költséggel történő növelése érdekében.

Tág értelemben minden szinten - a cégtől a nemzetgazdaságig - a tudományos és technológiai haladás új berendezések, technológiák, anyagok létrehozását, bevezetését, új típusú energia felhasználását, valamint eddig ismeretlenek megjelenését jelenti. a termelés megszervezésének és irányításának módszerei.

Az új berendezések és technológiák bevezetése nagyon összetett és ellentmondásos folyamat. Általánosan elfogadott, hogy a technikai eszközök fejlesztése csökkenti a munkaerőköltségeket, a munkaerő arányát a termelési egység költségében. Jelenleg azonban a technikai haladás "drágább", hiszen egyre drágább szerszámgépek, sorok, robotok, számítógépes vezérlések létrehozását és alkalmazását igényli; megnövekedett környezetvédelem költségei. Mindez a felhasznált tárgyi eszközök amortizációs és karbantartási költségeinek a termelési költségben való részesedésének növekedését tükrözi.

Mindazonáltal egy cég vagy vállalkozás versenyképessége, az áruk és szolgáltatások piacán való bennmaradási képessége mindenekelőtt az áruk termelőinek fogékonyságától függ az új berendezések és technológiák iránt, ami lehetővé teszi a magas minőségi termékek előállítását és értékesítését. -minőségi áru az anyagi erőforrások leghatékonyabb felhasználásával.

Ezért a berendezések és a technológia opcióinak megválasztásakor egy cégnek vagy vállalkozásnak világosan meg kell értenie, hogy a beszerzett és bevezetett eszközök milyen - stratégiai vagy taktikai - feladatok megoldására szolgálnak.

A tudomány szerepe a modern ipari termelés fejlesztésében annyira megnövekszik, hogy egyre inkább termelőerőnek tekintik. Ez akkor történik, amikor a tudomány egy önálló tevékenységi körbe szigetelődik, speciális szakmai összetétellel, sajátos anyagi és műszaki bázissal, végtermékekkel.

Egy ország tudományos és technológiai potenciálja nagymértékben meghatározza nemzeti cégeinek és vállalkozásainak tudományos és termelési potenciálját, azt, hogy képesek-e biztosítani a magas szintű és ütemű tudományos és technológiai fejlődést, valamint a versenykörnyezetben való „túlélést”. Az ország tudományos-technikai potenciálját mind a nemzeti tudományos-műszaki szervezetek erőfeszítései, mind a világ tudományos és technológiai vívmányainak felhasználása teremti meg.

Erőforrások alapfogalmai, erőforrás-takarékos technológiák

Erőforrások Természetes vagy mesterséges értékek, amelyeket a termelési és nem termelési igények kielégítésére terveztek.

Erőforrás megtakarítás- intézkedéscsomag a termelési tények (tőke, föld, munkaerő) takarékos és hatékony felhasználására. Erőforrás- és energiatakarékos technológiák alkalmazásával biztosítva; a termékek tőkeintenzitásának és anyagfelhasználásának csökkentése; a munka termelékenységének növelése; a megélhetési költségek és a materializált munkaerő csökkentése; a termék minőségének javítása; a menedzserek és marketingesek munkaerejének ésszerű felhasználása; a nemzetközi munkamegosztás előnyeinek kihasználása stb. Hozzájárul a gazdasági hatékonyság növeléséhez, versenyképességének növeléséhez.

Erőforrás-takarékos technológiák- olyan technológiák, amelyek a lehető legkisebb üzemanyag- és egyéb energiaforrás, valamint nyersanyag, anyag, levegő, víz és egyéb technológiai célú erőforrások felhasználásával biztosítják a termékek előállítását.

Az erőforrás-takarékos technológiák közé tartozik a másodlagos erőforrások felhasználása, a hulladékok ártalmatlanítása, valamint az energiahasznosítás, a zárt vízellátó rendszer stb. Lehetővé teszi a természeti erőforrások megtakarítását és a környezetszennyezés elkerülését.

Általános módszerek erőforrás-takarékos technológiai folyamatok fejlesztésére a gépiparban. Erőforrás-takarékos és hulladékszegény iparágak létrehozásának fejlesztési módjai és megközelítései

Az erőforrás-megtakarítás problémája fontos a gépészet számára, mivel a fém költsége a termék költségének szerkezetében eléri a 60 ... 80%-ot.

Az erőforrás-megtakarítás fő forrásai a gépészetben a következők:

A termék fajsúlyának csökkentése;

Az anyagok felhasználási arányának növelése;

Növelje a termék élettartamát.

Ezért az erőforrás-kímélő technológiák fejlesztésében a fő hangsúlyt a nyersanyag-előállítási és edzési technológiákra, valamint az alkalmazott feldolgozási és alakítási módszerekre helyezik. Nézzünk meg néhányat ezek közül (példák).

1. Lemezrészek hidegsajtolása mechanikai tulajdonságok anizotrópiájával: ez a technológia használható lengéscsillapító hengerek, tengelykapcsoló hengertestek, gázpalackok, hidraulika szivattyúhengerek stb. és kombinált rajzot biztosít, amelyet a húzott nyersdarab átmérőjének és falvastagságának egyidejű változása jellemez.

Az említett technológia lehetővé teszi:

Növelje a termékek élettartamát 2-3-szor;

Csökkentse a termékek fémfogyasztását 1,3-1,5-szeresére;

Csökkentse a termelés munkaintenzitását 3-5-szörösére.

Ez egy példa a fémalakító gyártás erőforrás-megtakarítási mutatóinak növelésére.

2. Nehezen megmunkálható, összetett ívelt felületű termékek dimenziós köszörülési módszere nehezen megmunkálható anyagokból készült alkatrészek, például turbinalapátok, bütyköstengelyek stb. köszörülési hatékonyságának növelésére: a fejlesztés a forgácsképződés energia-teljesítmény paramétereinek csökkentésén alapul, a vágási zóna felületének fiatalkori területeinek legteljesebb adszorpciós kölcsönhatásának megteremtésével a kenő-hűtő technológiai közeg (SOTS) összetevőivel, ami segít az alakítási folyamat kinematikájának javításával a képlékeny alakváltozás energiájának csökkentése, új felület kialakulása és a tapadási jelenségek jelentős csökkentése.

Ennek a módszernek az az előnye más analóg módszerekkel szemben, hogy végrehajtják csoport olyan termékek feldolgozása, amelyeket egy speciális eszközre szereltek fel, amely az alkatrészek hordozható mozgását biztosítja egy közös tengely körül, a bolygó forgástengelyei körüli állítható forgással. A körforgás sebességét a funkcionális összefüggés határozza meg, amely összeköti a csiszolókorong és a munkadarab geometriai és fizikai paramétereit, és lehetővé teszi annak racionális értékének biztosítását az adszorpciós hatás komplex megnyilvánulásához.

Az őrlés fajlagos teljesítményének 1,5-2,5-szeres csökkentése és a felhasznált betáplálás értékétől való függőség szinte teljes megszüntetése;

A csiszolóanyag fajlagos felhasználásának nagyságrenddel történő csökkentése;

A csiszolókorong sózásának csökkentése erősen képlékeny és viszkózus anyagok feldolgozásakor;

Energiamegtakarítás egy penge feldolgozásakor 5-8 kWh-val, ami évi 50 000 penge gyártásával ~ 525,2 MWh-t takarít meg;

A vágófolyadék-fogyasztás nagyságrenddel történő csökkentése;

A felületi réteg szilárdságának 5-15%-os növekedése nyomófeszültségek kialakulása miatt.

3. Bolygóvégcsiszolás módszere a nehezen megmunkálható anyagokból készült alkatrészek sík felületei csiszolásának hatékonyságának növelésére: a módszer azon az elgondoláson alapul, hogy a forgácsképződés energia-teljesítmény paramétereit csökkenteni kell, feltételek biztosításával a vágási zóna felületének fiatal szakaszainak legteljesebb adszorpciós kölcsönhatása a vágófolyadék komponenseivel, amely segít csökkenteni az energiaplasztikus deformációt.

Ennek a módszernek az az előnye a többi analóg módszerhez képest, hogy az eljárás során egy speciális többorsós bolygócsiszoló szerszámot használnak, amelyet a csiszolókorong helyett a csiszolófej orsójára szerelnek fel. Forgácsolószerszámként szabványos, közepes szerkezetű csiszolócsésze típusú kerekeket használnak, amelyek mereven vannak rögzítve ferde bolygóorsókra, és hordozható mozgást kapnak a géporsó tengelye körül, illetve a bolygótengelyek körüli forgást előre meghatározott fordulatszám-aránnyal, ami biztosítja a az adszorpciós hatás összetett megnyilvánulása.

A javasolt módszer alkalmazása a következő gazdasági hatást eredményezi az energia- és erőforrás-megtakarításból:

A fajlagos energiafogyasztás 2-4-szeres csökkentése;

A hűtőfolyadék-fogyasztás szükségletének csökkentése 5-10-szeresére;

Kiváló minőségű feldolgozás finom szemcsés csiszolókorongok használata esetén bármilyen alapfelületen.

4. Az alkatrészek megerősítésének új módszerei az elektroplazma és a deformációs technológiák együttes alkalmazásán alapulva.

Az egyik ilyen módszer a bevonatok elektroeróziós szintézisével (EES) és felületi képlékeny deformációval (SPD) történő kombinált keményítés módszere. Az EES módszer lényege, hogy az alkatrészre öt fémporból és nemfémből álló speciális exoterm keveréket alkalmaznak szerves kötőanyagokkal, majd impulzusárammal szikrakezelést végeznek.

Az EES-bevonat kinematikus súrlódási párok erősítésére szolgál korlátozott mennyiségű kenőanyaggal, vágószerszámokhoz, formákhoz, matricákhoz, kopásos kopás mellett működő alkatrészekhez (motor gázelosztó mechanizmusának részei, kormánymű, gömbcsuklók stb.).

Ez a módszer az alkatrészek keményítésére rendkívül hatékony, mert lehetővé teszi a fémfelület megszilárdításának biztosítását, és feltételek megteremtését az alkatrészek tartós működéséhez különféle üzemmódok mellett, ami nagy gazdasági hatást eredményez (nem szükséges egy elhasználódott terméket hosszú ideig cserélni egy másikra, újat)

5. Alumínium alkatrészek erősítése a felületi réteg mikroíves oxidációjával (MAO) impulzusáramú üzemmódban.

A technológia lényege abban rejlik, hogy egy acélrészre gázláng szórással alumínium bevonatot visznek fel, amit aztán esztergálással feldolgoznak és MAO módszerrel alumínium-oxiddá alakítanak. A technológia alkalmazási területe a magas hőmérsékletnek, eróziónak és kopásnak kitett alkatrészek.

6. Összeszerelés ragasztók és ragasztóanyagok felhasználásával. Az ilyen technológiák csökkenthetik az összeszerelés költségeit és munkaintenzitását, javíthatják a termékek minőségét.

7. Kezelés szuperszonikus folyadéksugárral. Ez a technológia, amely 0,1 ... 0,8 mm vágásszélességű vízes vágás, lehetővé teszi az anyaghulladék forgácsokká való csökkentését a hagyományos vágáshoz képest 15-20-szorosára.

Ebben az esetben a feldolgozás körülményeinek nincs negatív hatása a feldolgozott anyagra és annak fizikai és mechanikai tulajdonságaira. A feldolgozási folyamat teljesen automatizálható.

Ez csak néhány példa az olyan erőforrás-kímélő technológiák fejlesztésére és alkalmazására, amelyek bevezetésének gazdasági hatása az innovatív fejlődés új szintjére emelheti a termelő vállalkozásokat.

A fent vázolt két tudományos és technológiai gazdaságfejlesztési stratégia - az inerciális piac és az innovatív áttörés - 2050-ben hosszú távon eltérő következményekkel jár az orosz gazdaság szerkezetére nézve. A szerkezeti dinamika lehetséges tendenciáinak azonosításához felhasználjuk a reprodukciós ciklikus makromodell alapján végzett számítások. A számítások alapja a XX. század két évtizede tendenciáinak meghatározásához. a nemzeti számlák rendszere alapján számított input-output egyenlegek adatait (1980-ra, 1985-re, 1990-re) és az Oroszországi Állami Statisztikai Bizottság adatszolgáltatási input-output egyenlegének adatait vettük fel.

asztal A 15.2. ábra pedig az 1980-2000 közötti időszakra vonatkozó számítási eredményeket mutatja. előrejelzések a két említett forgatókönyvben a 2050-ig tartó időszakra

Az inerciális piaci forgatókönyv szerint a gazdaság szerkezete reprodukciós ágazatok szerint A 2050-ig tartó időszakban nem valószínű, hogy jelentősen megváltozik, továbbra is az infrastruktúra és az energiaszektor marad a vezető. Részesedésük további növelése azonban aligha reális a legjobb ásványlelőhelyek kimerülése és az infrastruktúra-fejlesztéshez szükséges végső fogyasztási források korlátozottsága miatt. A fogyasztói, innovációs és befektetési szektor továbbra is alacsony szinten marad.

15.2. táblázat

Előrejelzés az orosz gazdaság szerkezetének dinamikájáról reprodukciós ágazatok szerint

(alapárban, a bruttó termelés %-ában; 1980-2000;

jelentés - folyó áron; előrejelzés 2000-es árakon:

a - egy innovatív áttörés forgatókönyve; b - inerciális forgatókönyv)

Fogyasztói szektor

Innovációs és befektetési szektor

Energia és nyersanyag szektor

Infrastruktúra szektor

Előrejelzés az orosz gazdaság szerkezetének dinamikájáról

a szaporítási ágazatokban alapáron

Az innovációs áttörési stratégia megvalósításához az orosz gazdaság radikális szerkezetátalakítására van szükség, és mindenekelőtt a fogyasztói, innovációs és befektetési szektorba vissza kell helyezni a vezető szerepet. Legnagyobb mértékben - másfélszeresére - ez utóbbiak aránya nőhet, ami az elavult tárgyi eszközök innovatív megújítása érdekében a beruházások meghaladásának szükségességével függ össze.

Oszd meg a növekedést fogyasztói szektor a válság éveiben jelentősen érintett lakosság életszínvonalának és életminőségének javítása, valamint az importhelyettesítési politika követése miatt. Az 1990-es szintre (37,7%) azonban ennek az ágazatnak a részarányát nem lehet emelni: ekkora kár érte a hazai mezőgazdaságot és könnyűipart. Ugyanakkor ennek az ágazatnak a hatékonysága a technológiai rekonstrukciónak köszönhetően jelentősen növekednie kell.

Részvény energia szektor 2050-re 23,5%-ról 16%-ra csökken. Ez elsősorban az energiatakarékos technológiák fejlődésének köszönhető. De az infrastruktúra arányának csökkenése különösen szembetűnő lesz - 34,7%-ról 20%-ra, azaz. - 1,7-szer.

A strukturális eltolódások a struktúrában különböző forgatókönyvek esetén hangsúlyosak innovációs és befektetési szektorban ... A 20. század 90-es éveinek válságos éveiben az ágazat részesedése meredeken csökkent, elsősorban a tudomány és a tudományos szolgáltatások gépészmérnöki (különösen a védelem) részarányának csökkenése miatt. Ez aláásta saját reprodukciós bázisát, a termelés technológiai korszerűsítését és az ország biztonságát. A hazai high-tech termékek kiszorultak a világról és a hazai piacokról egyaránt.

Nyilvánvaló, hogy az ország innovatív fejlődési módjára való átállást, az innovatív áttörés stratégiáját megvalósítani lehetetlen átalakítás nélkül az ötödik, ill. a gépgyártó komplexum hatodik technológiai rendje, amelyhez megbízható tudományos és tervezési támogatásra lesz szükség. Az innovációs áttörési stratégia megvalósítása során a gépek és berendezések részesedése az innovációs és beruházási szektorban 2050-re meghaladja az 1990-es szintet (elsősorban a befektetési eszközök kiugró növekedése és importjának kiszorulása miatt, a védelmi termékek esetében ez a szint új kerek fegyverkezési verseny hiányában aligha megvalósítható). A kémia és a petrolkémia részaránya változatlan marad az ásványi műtrágyák gyártása és exportja csökkenésével, valamint a szintetikus anyagok új generációinak gyártása növekedésével. Az építőipar részaránya jelentősen csökkenni fog azzal, hogy az új létesítmények építéséről a meglévő vállalkozások műszaki rekonstrukciójára a legkorszerűbb technológiai alapokon döntő irányváltást mutat.

A jövőben jelentős szerkezeti változások várhatók infrastrukturális szektorban .

A piaci reformok évei alatt jelentős erőforrás-újraelosztás ment végbe a forgalmi szféra, különösen a közvetítői tevékenység javára. A kereskedelemben és közétkeztetésben foglalkoztatottak száma az 1990. évi 5,9 millióról 2002-re 10,8 millióra nőtt - 85%-kal, részesedésük az összes foglalkoztatottak számában 7,8%-ról 16,6%-ra emelkedett - több mint kétszeresére; megduplázódott a hitelezésben, pénzügyben és biztosításban foglalkoztatottak száma - 402 ezerről 81 ezer főre, a menedzsmentben foglalkoztatottak száma 1,6 millióról 3 millióra nőtt. Az innovációs áttörési stratégia megvalósítása a kereskedelem részarányának jelentős csökkentését vonja maga után - a 2000-es 62%-ról 2050-re 53%-ra (az e-kereskedelem és más modern technológiák fejlesztése révén a lakossági szolgáltatás minőségének javulásával) ), valamint a közlekedés és a hírközlés részarányának jelentős növekedése - 18%-ról 27%-ra, ezek radikális korszerűsítésének szükségessége miatt a következő évtizedekben. Stabilizálódik a pénzügy, hitel, biztosítás és menedzsment részaránya; fejlesztik a jelzáloghitelezést. Az inerciális piaci forgatókönyv szerint ennek a szektornak a szerkezetében nem lesz jelentős elmozdulás.

Az innovatív áttörés forgatókönyvének megvalósítása tehát a gazdaság szerkezeti eltolódásainak vektorának változását feltételezi, különösen a 21. század első három évtizedében, amikor a 90-es évek strukturális formációinak leküzdésének stratégiai feladatait kell megoldani. századi, és a humanisztikus-nooszférikus posztindusztriális társadalom követelményeinek megfelelő gazdaságszerkezetre való átorientáció.

Ha az ország fejlődésének inerciális piaci pályája folytatódik, akkor a gazdaság szerkezete alapvetően változatlan formában marad, ami növeli az ország függőségét a TNC-ktől és a fejlett országoktól, és nem ad lehetőséget magas gazdasági növekedési ütem biztosítására, ill. az életszínvonal növekedése. Oroszország továbbra is visszagurul a globális gazdasági és technológiai tér perifériájára.

Ez az egyik legfontosabb iparág. Fejlődése szorosan összefügg a tudományos és technológiai fejlődéssel. Az iparág kevésbé tudásintenzív, mint az információs és kommunikációs technológia vagy a gyógyszeripar. Ennek ellenére az egész iparág helyzete annak fejlődésétől függ. A gépgyártó szektor más iparágakat lát el berendezésekkel, gépekkel és segédeszközökkel.

Fejlesztési jellemzők

A gépészetnek számos olyan jellemzője van, amelyek befolyásolják fő termelési létesítményeinek elhelyezkedését. Az alábbiakban felsorolt ​​tényezők és azok kombinációi alapján készül el a terület osztályozása. Van egy nehéz, közepes, általános gépgyártó komplexum.

A technológiailag összetett termékeket gyártó nagy gyárak nagy tudományos és oktatási központok közelében helyezkednek el. Ennek oka a képzett munkaerő iránti igény, a különböző iparágak új fejlesztései. Például Oroszországban a fő high-tech iparágak Moszkva, Novoszibirszk és Szentpétervár közelében találhatók.

Munkaintenzitás

A gyártási folyamat megfelelő megszervezéséhez a gépgyártó ipar vállalkozásainál szakképzett munkaerőre van szükség. A legtöbb berendezés és gép kiadásához rengeteg munkaidőt kell eltölteni.

Éppen ezért ezen a területen a fő vállalkozások elsősorban a nagyvárosok közelében találhatók, ahol nagy a lakosság koncentrációja. Ugyanakkor az alkalmazottak képzettségéhez képest magas követelményeket támasztanak. A legnagyobb munkaintenzitás a gépészet következő ágaiban rejlik:

  • szerszámgépgyártás. A legnagyobb vállalkozások Moszkva közelében találhatók;
  • légi közlekedési ágazat. Jól fejlett Szamarában, Kazanyban;
  • elektrotechnikai gyártás. A legnagyobb vállalkozások Uljanovszkban és Novoszibirszkben találhatók.

A gépészet minden ága hatalmas mennyiségű vas- és színesfém fogyasztója. Ezért azok a gyárak, amelyeknek különösen szüksége van erre az erőforrásra, nagy kohászati ​​bázisok felé fordulnak. A legnagyobb fémintenzív iparágak a következők:

  • bányászati ​​berendezések gyártása;
  • kohászati ​​ipar;
  • energiaszféra.

Fejlett közlekedési csomópontok jelenléte

A gépészet egyes ágai a termelési létesítményeik elhelyezésekor az együttműködés megszervezésének lehetőségétől vezérelnek. E területek közé tartozik az autóipar. Fő gyártóüzemei ​​a központban és a Volga régióban találhatók. Ez annak köszönhető, hogy az autók formájában gyártott termékeket nagy távolságokra és különböző irányokba szállítják. Ezért ezek a vállalkozások a fő közlekedési útvonalak közelében találhatók.

Egyes gépgyártó vállalkozások csak az ügyfelekre összpontosítanak. Ennek oka a gyártott berendezések szállításának bonyolultsága a nagy méretek és a jelentős súly miatt. Kifizetődőbb az ilyen termékeket közvetlenül a fogyasztási régióban előállítani.

Például faszállításra szánt traktorokat csak Karéliában gyártanak. A gabonanövények feldolgozására szolgáló kombájnok gyártása jól bevált az Észak-Kaukázusban.

Az oroszországi gépgyártó vállalkozások elhelyezkedésének jellemzői

A vállalkozások elhelyezésekor az ideális megoldás a terület egybeesése a nyersanyagforrásokkal és a késztermékek fogyasztóival. Ebben az esetben az ilyen vállalkozások fejlődésére vonatkozó előrejelzés megnyugtató, mivel mentesülnek a magas szállítási költségek alól.

Lehetővé válik a gépészet és a kohászat közötti szoros kapcsolat kialakítása. Az első típusú vállalkozások számos technológiai művelet alól mentesülnek, ami csökkenti a késztermékek költségeit. A kohászati ​​üzemek viszont a gépgyártásból származó hulladékot fogadják és saját szükségleteikre használják fel.

Figyelembe véve, hogy a nyersanyagbázisok és a termékek fogyasztói különböző területeken helyezkednek el, a vállalkozások termelési kapacitásait a berendezések gyors értékesítésének lehetőségét figyelembe véve helyezik el. Ez annak köszönhető, hogy a fémszállítás költsége többszöröse a késztermékek szállításához szükséges beruházási költségnek. Ezért sok gyártósor elsősorban a késztermékek értékesítési régióiba gravitál, fémfogyasztásuk ellenére.

A gépipari vállalkozások elhelyezkedését befolyásoló tényezők

Figyelembe véve a mérnöki vállalkozások fejlődésének és területi megoszlásának fő tendenciáit, a specializáció és az együttműködés fontos szerepet játszik. Az első irány lehetővé teszi nagy teljesítményű és hatékony berendezések bevonását a gyártási folyamatba, ami számos művelet automatizálását biztosítja. A specializáció a következő típusokra oszlik:

  • részletes. Lehetővé teszi az egyes alkatrészek kiadását meghatározott berendezésekhez;
  • tantárgy. Bizonyos típusú késztermékek kiadását jelenti;
  • technikai. Lehetővé teszi a félkész termékek kiadását vagy bármely műveletsor végrehajtását.

Nem szabad elfelejteni, hogy a szakosodás szorosan összefügg az együttműködéssel. Több vállalkozás bevonását jelenti egy végtermék kiadásának megszervezésébe.

A gépészet következő problémái különböztethetők meg, amelyek a hazai ipar velejárói:

  • a vezető iparágak nem megfelelő fejlődési üteme, vagy egyes esetekben akár hanyatlása is;
  • számos gyártósor leállása különböző okok miatt;
  • a technológiai kapcsolatok helytelen megszervezése;
  • az alacsony minőségellenőrzés miatt a legyártott termékek 20-30%-a javításra szorul egy év működés után;
  • a gyártási kapacitások gyorsított növekedésének biztosításának szükségessége a szerszámgépek, a műszergyártás és az elektronika területén;
  • a világgazdaságban a hazai berendezések alacsony minőségük miatt nem foglalnak el vezető szerepet;
  • a berendezések nem megfelelő megújítása, ami elavult termékek kibocsátásához vezet;
  • korábban a legtöbb vállalkozás a védelmi ipar igényeinek kielégítésére összpontosított;
  • a nagy gyárak újraprofiljának szükségessége;
  • a diszpozíciók megszüntetésének szükségessége a gépészet valamennyi területének fejlődésének egyensúlyára.

A hazai gépészet fejlesztésének kiemelt területei

A gépészet fejlesztésének és hazai termelési komplexumban való elhelyezésének kilátásait a következő feladatok megoldása határozza meg:

  • a magas tudományos intenzitással jellemezhető iparágak preferenciális fejlesztése (autóipar);
  • monopóliumok felszámolása. Jelenleg Oroszországban az összes meglévő gyártólétesítmény 80%-át teszik ki;
  • a magasan fejlett olajipari berendezések, különféle szerszámgépek, mikrobuszok gyártására szolgáló iparágak számának növekedése;
  • régi és új gazdasági és technológiai kapcsolatok kialakítása a közeli és távoli külföldi országokkal;
  • a hazai vállalkozások befektetési vonzerejének ösztönzése;
  • nagy fejlődési kilátásokkal rendelkező vállalkozások állami támogatása.

Mi befolyásolja a hazai gépgyártó komplexum fejlődését?

A gépészet sikeres fejlesztéséhez bizonyos szabályok betartása szükséges. Különösen nagyon fontos betartani a feltételt - 1: 2: 4. Ez azt jelenti, hogy az ország gazdaságának és gazdaságának 1-es fejlődési üteme mellett a gépgyártási szektor állapota 2, az elektronika, a műszereké pedig 4 legyen. Ez az arány ideális, mivel ez adja a legjobb előrejelzést a az ország ipara.

Oroszországban ennek az aránynak teljesen más a formája - 1: 0,98: 1. Éppen ezért a hazai gépgyártó komplexum nem tudja felvenni a versenyt a külföldi gyártókkal. Ezen arányok elérése a fő feladat, amelyet a közeljövőben végre kell hajtani.

A gépészet egyéb jellemzői Oroszországban

A gépészet nagy jelentőséggel bír az orosz gazdaságban, hatékony működését az ágazatközi és ágazaton belüli kapcsolatok széles hálózatának jelenléte biztosítja. Ennek a termelési szférának a tanulmányozása során a következő jellemzőket lehet megkülönböztetni:

  • a gépipar az orosz termékek teljes mennyiségének egyharmadát teszi ki;
  • Az ország ipari és termelő személyzetének 40%-a ezen a területen dolgozik;
  • Az alapvető termelési eszközök 25%-a a gépipar részarányára esik;
  • az ebben az iparágban gyártott termékek nagyon változatosak.

A gépipari vállalkozások országszerte elterjedtek. Ez az iparág Oroszország szinte minden régiójában képviselteti magát. Csak egyeseknél vezet, míg másokban kizárólag belső szükségletek kielégítésére funkcionál.

A gépgyártás befektetési vonzereje Oroszországban

Az orosz gépgyártó vállalkozások befektetési vonzereje nagyon alacsony. Ennek oka a válságok alatti fejlődési ütem meredek csökkenése, a berendezések erkölcsi és fizikai elhasználódása, valamint az ígéretes tudományos fejlesztések hiánya. A bemutatott tényezők mindegyike negatívan hat az egész ország gazdaságának fejlődésére, amely szorosan összefügg a gépészettel.

Oroszország ma a 30. helyen áll a világon a benyújtott szabadalmi kérelmek számát tekintve, és a 31. a kutatási és fejlesztési kiadások tekintetében. Ezért a világ számos országa mögött van.

A gépészet nagymértékben függ a piaci gazdasági feltételektől. Az ipar által termelt berendezéseket vásárló cégek beruházási kapacitásának csökkenésével a teljes iparág termelőképessége csökken. Ezért ez az iparág nagymértékben függ a gazdasági növekedés és a válság időszakainak váltakozásától.

A gépipar súlya az orosz gazdaságban

Az oroszországi gépészet problémái és fejlődési kilátásai határozzák meg, hogy ez az ipar az egyik legnyomottabb szféra. 1999-ben a személyi számítógépek és a személygépkocsik gyártása megtartotta, sőt emelte is korábbi ütemét. Ugyanakkor az egyéb típusú gépészeti termékek gyártása több mint 2-szeresére csökkent. Például a gabonabetakarító kombájnok gyártása 25-szörösére csökkent.

A huszadik század végén megnőtt a lakossági fogyasztásra szánt berendezések gyártásának üteme. 1999-ben a televíziók, hűtőszekrények és egyéb háztartási gépek gyártása növekedésnek indult. Ebben az iparágban megkülönböztetik a vállalkozásokat az új feltételekhez való alkalmazkodási képességük alapján. Például 1999-ben a TV-készülékek gyártása a Novoszibirszk régióban több mint hétszeresére csökkent. Ugyanakkor ugyanazon termékek kibocsátása Oroszország egészében 2,5-szeresére nőtt.

2000 óta a gépészet fejlesztése intenzívebb. Megvannak a maga sajátosságai:

  • a termelési kapacitás magas ütemű növekedését figyelték meg Oroszország európai részén;
  • a keleti régiók nem fejlődtek ilyen intenzíven;
  • a központi régió termelésének 41%-os növekedése az elektromos vonatok és személygépkocsik gyártása miatt;
  • a nyugat-szibériai vállalkozások fejlesztése az olaj- és gázipari berendezések előállítására vonatkozó állami program végrehajtásán alapul;
  • a kelet-szibériai vállalkozások nem annyira fejlettek. Egy ugrás a termelésben csak a nehéz-, közlekedés- és mezőgazdasági gépészetben.

A gépészet fejlesztése Oroszországban iparágonként

Az oroszországi gépészet ágazati szerkezete összetett. Az ezen a termelési területen működő vállalkozások az ország szinte minden régiójában találhatók.

Nehézgépészet

A gépgyártó ipar nehéziparát magas fém- és munkaintenzitás jellemzi. A következő területekre oszlik:

  • kohászati. A késztermékek magas költsége jellemzi, vállalkozásai az acélgyártási régiók közelében találhatók;
  • hegy. Különféle típusú ásványok kitermelésére szolgáló berendezéseket gyárt, és a késztermékek fogyasztási régióiban található;
  • emelés és szállítás. Az ipar nagy jelentőséggel bír az építőipar, az ipar igényeinek kielégítésében;
  • dízelmozdony épület, autógyártás, pálya gépgyártás. A vasúti közlekedés igényeit kielégítő munkák;
  • csőépítés. Erőművek, gázszivattyú és egyéb berendezések szükségleteihez turbinákat (hidraulikus, gőz, gáz) gyárt;
  • atom. Berendezéseket gyárt atomerőművek üzemeltetéséhez;
  • elektromos. Több mint 100 féle terméket gyárt szinte a teljes nemzetgazdaság igényeinek kielégítésére;
  • szerszámgép. Fém- és fafeldolgozó szerszámgépek gyártására, valamint gyártott berendezések javítására szakosodott.








A műszergyártó termékek gyártásához szakképzett munkaerő bevonása és folyamatos kutatás-fejlesztési tevékenység szükséges. Az ipart alacsony fém- és energiafogyasztás jellemzi. Oroszországban a műszergyártási termékek részesedése a gépgyártásban gyártott berendezések teljes mennyiségéhez viszonyítva 12%.

Gépgyártó komplexum könnyű- és élelmiszeripar számára

Ez magában foglalja a következő iparágak berendezéseinek gyártására szakosodott területeket:

  • kötött;
  • szőrme;
  • Bőr;
  • vegyi szálak gyártása;
  • étel.








Az ágazathoz kapcsolódó gyárak mintegy 90%-a Oroszország európai részén található. Ez az ügyfélorientáltságuknak köszönhető.

Légi közlekedési ágazat

Az ország légiközlekedési iparának hatékony működése érdekében további, alkatrész-berendezéseket szállító ágazatokat fejlesztettek ki. Csak szakképzett személyzet bevonásával működhet. Ezért vállalkozásai Oroszország nagy ipari központjaiban találhatók - Moszkva, Voronezh, Kazan, Samara és mások.

Orbitális űrhajók, műholdak és más ilyen típusú termékek gyártására specializálódott.

Az autóipart a legnagyobb gépipari iparnak tekintik Oroszországban. A megtermelt rakomány több mint 80%-a ennek az ágazatnak a termékeire esik. A főbb vállalkozások az ország európai részében, a jelentősebb közlekedési csomópontok közelében találhatók.

Az ipar fő gyártóüzemei ​​az ország következő régióiban találhatók:

  • Povolzsszkij;
  • észak-kaukázusi;
  • Uralsk;
  • Központi;
  • Volgo-Vjatszkij;
  • nyugat-szibériai.

Hajógyártás

A fő vállalkozások magas fémfogyasztásuk ellenére a kohászati ​​bázisoktól távol helyezkednek el. Ennek oka a késztermék szállításának nehézségei. A legtöbb vállalkozás folyótorkolatoknál vagy védett kikötőkben található.

A gépészet fejlődése a világban

A világgazdaságban a gépipari termékek gyártásában a vezető pozíciókat az Európai Unió, Kína, az Amerikai Egyesült Államok és Japán tölti be. Az első közülük vezető szerepet tölt be a berendezések bruttó gyártásában. Ugyanakkor az elmúlt években Kína világelső volt a viszonylag tiszta termékek gyártásában.

Az elmúlt évtizedben az Európai Unió termelése 1,1%-kal nőtt. Ugyanakkor az USA-ban és Japánban enyhe, 1,1%-os, illetve 3,1%-os visszaesés tapasztalható a gépiparban.

A 2000-től 2002-ig tartó időszakban a fejlett országokban a lakosság teljes ipari foglalkoztatottsága fokozatosan csökken. Ugyanakkor Kínában a munkavállalók száma évente 5,8%-kal nő. Ebben az országban több mint 6 millió embert foglalkoztatnak gépgyártó vállalkozások, ami többszöröse az Európai Unió mutatóinak. Ez a jellemző annak köszönhető, hogy Kínában a bérek egy nagyságrenddel alacsonyabbak, mint a világ más fejlett országaiban.

Az Európai Unió versenyhelyzete lényegesen alacsonyabb, mint Japáné és az Egyesült Államoké. Ennek oka az EU-országok gazdaságának eltérő fejlettsége. Még a gazdaságilag stabil Németország gépészeti termelékenysége is 70 000 dollár.

Kína pozíciójának erősödését a világban a világkereskedelmi piac jelentős részét kitevő importtermékek számának növekedése okozza. Ez a mutató 3%-ról 13%-ra nőtt az elmúlt néhány évben. Ilyen ütemű fejlődés a világ egyetlen más országában sem figyelhető meg. Ugyanakkor az Egyesült Államok részesedése 25%-ról 17%-ra, Japáné 21%-ról 16%-ra csökkent.

Az iparosodott országokban, ahol időszakosan ismétlődnek a termelési válságok és recessziók, a jelenlegi piaci környezet változásai a legkevésbé érintik a legújabb high-tech termékek megjelenését, ami bizonyos impulzusokat ad a válsághelyzetekből való kilábaláshoz. Az oroszországi gépgyártási ipart a közelmúltban homlokegyenest ellentétes tendencia jellemezte – a legfejlettebb technológia gyártásában tapasztalható kiugró visszaesés. Emiatt lehetséges az elmúlt években felhalmozott, bár nem megfelelő minőségű, de a gazdaság további működése szempontjából alapvető jelentőségű technológiai potenciál teljes elvesztése.

A Szovjetunió egységes gépgyártó komplexumának külön köztársasági tömbökre való felbomlása élesen kiélezte az oroszországi gépgyártás problémáit, mivel ezzel egyidőben a gép- és berendezéskereskedelem területén a külgazdasági kapcsolatokat is meghiúsították. évtizedek óta összeomlott, és aminek köszönhetően kialakult egy bizonyos egyensúly az orosz nemzetgazdasági ágazatok modern technológiával való telítésében. A hazai gépipar végtermékeinek szerkezetét az elmúlt évtizedek fordulóján „nehézség” és nagyfokú militarizáltság jellemezte. A haditechnikai eszközök részaránya továbbra is kiugróan magas maradt, míg a fogyasztási cikkek kibocsátása, különösen a nem termelő szféra felszerelései elmaradtak. A 80-as évek első felében a befektetési mérnöki termékek gyártásának növekedése teljesen leállt, a második felében pedig visszaesés kezdődött, amely a 90-es évek elején földcsuszamlássá vált.

A fogyasztói iparágak keresletének csökkenése arra kényszerítette a gépgyártási ipart, hogy alkalmazkodjon termékei felhasználási feltételeihez, növelje az univerzális berendezések kibocsátását és primitív technológiákat vezessen be. Ez a tudományintenzív termékek gyártásának leállításához, a gépgyártási termelés további visszaszorításához, végső soron pedig a beruházási folyamat mérsékléséhez, a gazdaság alapvető ágazatainak (kivéve a nyersanyagokat) megszűnéséhez vezet. exportpotenciál).

A 90-es évek eleji termelés meredek csökkenése kevésbé érintette a tartós fogyasztási cikkek – elsősorban az autók és háztartási gépek – gyártását, amelyeknek a leggyorsabb áremelkedése és magas termelési jövedelmezősége volt. A folyamatban lévő változások fő jellemzője tehát a viszonylag tekintélyes termékek előállítására való összpontosítás volt, sok más kibocsátási feltételeinek romlása mellett, ami nagyrészt az állam patronáló vámpolitikájának volt köszönhető, például a viszonylatban. az autóiparnak. Ezért ebben az iparágban egyes vállalkozások relatív jóléte átmeneti, és a termelési költségek állandó növekedése és a külföldi gyártók növekvő versenye mellett elkerülhetetlen a visszaesés és a termelés időszakos leállása. A gépgyártás helyzetét a termelés magas koncentrációja és monopóliuma is nehezítette. A vállalkozások 2/3-a közül mindegyik egy bizonyos típusú termék több mint 75%-át állítja elő, vagyis tulajdonképpen a monopolgyártója.

A recesszió jellegzetessége volt a mobil berendezéseket gyártó iparágak és alágazatok viszonylagos fejlődésének stabilitása, a technológiai berendezéseket gyártó iparágak kibocsátásának visszaesése mellett. Az ok a mobil berendezések magasabb likviditásában keresendő a beépítést igénylő berendezésekhez képest, amelyek gyártása a fogyasztói flotta túlhalmozódása következtében kezdett meghaladni a tényleges keresletet. Ez komoly pénzügyi és termelési problémákhoz vezetett, amelyek számos legnagyobb vállalkozás bezárásához vezettek. A helyzet fő oka a beruházási aktivitás meredek visszaesése, valamint a gépek és berendezések iránti kereslet csökkenése. Különösen az építőipari berendezések gyártásában és a mezőgazdasági gépészetben csökkent a beruházások volumene.

A figyelembe vett kedvezőtlen tényezők hatására a tudásintenzív iparágak aránya csökkent, míg az autóipar részaránya stabilizálódott. Ennek a stabilizációnak a feltétele az energiaforrások, a kohászati ​​és vegyipari komplexumok termékeinek tarifáinak visszaszorítása, a vasúti szállítás, valamint a protekcionista vámintézkedések meghosszabbítása. Magának a lapszámnak a szerkezetét kell megváltoztatni, mivel még nem felel meg a modern követelményeknek. A strukturális célprogramok megvalósítása jelentős beruházási költséggel és idővel jár. Ám az átfogó szerkezetátalakítás szükségességét és legfőképpen a sikerét a GAZ tapasztalatai igazolják. A termelés időben történő átalakítása a másfél tonnás teherbírású és dízelmotoros autók gyártásának megszervezésével lehetővé tette a gyártási mennyiség növelését. Például 1997 10 hónapjában a növekedés üteme 122,4% volt az előző év megfelelő időszakához képest.

Az oroszországi szerszámgépiparban ma a termelés egyre inkább a hatékony keresletre összpontosul. De a korábbi fő fogyasztó - az állam - részéről ez meredeken csökkent, és a gazdálkodó szervezetek nem kompenzálják ezt a csökkenést (különösen az összetett tudományintenzív termékek esetében), előnyben részesítik az olcsóbb és egyszerűbb berendezéseket, ami rendelések elvesztésével jár, ami a szerszámgépgyártásnak fájdalmas. A csúcstechnológiás típusú berendezések gyártásának visszaesése itt felülmúlhatatlan ütemben halad. A helyzetet súlyosbítja a magasan képzett munkaerő kiáramlása, beleértve a tudományos, tervezési és technológiai szervezeteket is. Valójában fennáll a veszélye annak, hogy Oroszország elveszíti saját szerszámgépiparát. Széles körben elterjedt gyakorlattá vált a nem alaptermékek fejlesztése a szerszámgépgyártáshoz a túlélés érdekében. Tehát a JSC "LSPO im. Sverdlov "(Szentpétervár) rönkök feldolgozására szolgáló szerszámgépekkel, szénipar berendezéseivel foglalkozik; emellett nagyszámú bútorszerelvényt is gyárt. A gépiparban a termelés némi fellendülése gyakorlatilag nem befolyásolta a technológiai berendezések iránti kereslet növekedését, mivel parkját jelenleg kevesebb mint a fele használja. Ebből következően a fogyasztói vállalkozásoknál a termelés növekedésével kezdetben a meglévő berendezések kihasználtsága növekszik, tőkefelhalmozás történik, és csak ezután jelenhet meg a műszaki-utánpótlás lehetősége, így új berendezések beszerzése. A gyenge magán- és külföldi befektetések, a nem állami szektor inaktív technológiai berendezések iránti kereslete szükségessé teszi az ágazatban működő vállalkozások állami támogatását. Gazdaságilag és néha stratégiailag is hatékony, különösen az importhelyettesítés esetében. Így az erre a célra elkülönített pénzeszközök lehetővé tették a gyártási kapacitások létrehozását lineáris gördülőcsapágyak gyártásához a TNK vállalat (Japán) engedélye alapján a Lipetski Szerszámgépgyár JSC számára. Ezek az egységek képezik az orosz precíziós szerszámgépipar gerincét, eddig főleg messzi külföldről importálták őket. A Tomal JSC-nél elsajátított szintetikus gyémántgyártási kapacitások lehetővé teszik az Ukrajnából és Örményországból történő import helyett az orosz nyersanyag alapú gyémántszerszámok gyártására való teljes átállást, valamint az exportpotenciál kialakítását az ukrajnai és az örményországi bázison. évi 10 millió dollár. Ezek a példák mutatják a szerszámgépipar kiemelt fejlesztési területeinek állami támogatásának magas hatékonyságát.

Az elektrotechnikai iparban és a műszergyártásban határozott stabilizációs tendencia rajzolódott ki. 1998-ban növelték a villanymotorok, számos kábeltermék (teljesítmény, városi telefon) gyártását. Az értékesítési piacok bővítése és az új fogyasztók felkutatása érdekében az elektromos és műszergyártó üzemek megkezdték a keresett termékek fejlesztését és gyártását, beleértve azokat is, amelyeket korábban a FÁK-országokban gyártottak (például robbanásbiztos villanymotorok, nagy elektromos motorok). gépek, kábeltermékek). Ezt elősegítette az állam protekcionista vámpolitikája is, amely szerint a fogyasztónak megtérül, hogy ezeket a termékeket orosz vállalkozásoktól vásárolja meg. A kötelező készpénz-elszámolás technikai eszközeinek létrehozását célzó szövetségi innovációs program keretében további kapacitásokat vezettek be 300 ezer pénztárgép gyártására. Kibocsátásuk növekedése hozzájárul az orosz költségvetésbe befolyó adóbevételek növekedéséhez, és ésszerűsíti a pénzforgalom ellenőrzését a kereskedelem területén. Az elmúlt négy évben a vidéki árutermelők fizetésképtelensége következtében a mezőgazdasági gépek gyártása meredeken visszaesett, a legtöbb gyár 10-15%-kal használja ki gyártókapacitását. Magukban a gazdaságokban a mezőgazdasági géppark érezhetően zsugorodik. A mezőgazdasági gépek iránti kereslet erőteljes zsugorodásával összefüggésben a tervek szerint a vállalkozások piachoz való alkalmazkodásának felgyorsítása érdekében intézkedéseket terveznek (termelés átalakítása, a gépek exportpiacának bővítése, kereskedőházak létrehozása a vállalkozásoknál). vásárok és kiállítások tartása). Az ipar vállalkozásainál jelentkező nemfizetési problémák megoldására barter ügyletek, kölcsönös elszámolások bonyolítására kerül sor, a váltók és államkincstári jegyek szélesebb körben történő alkalmazása. Az értékesítés normalizálásának különösen ígéretes formájának tűnik az agráripari komplexum már begyakorolt ​​gépgyártási termékekkel való ellátása hosszú távú lízing - lízing alapján. Jelenleg bizonyos típusú nehézgépészeti termékek gyártási volumenének stabilizálására, mások esetében pedig a termelés növekedésére irányul. Ez vonatkozik a vas- és acélipari, valamint a bányászati ​​berendezések gyártására: folyamatos öntő- és szinterező gépek, bányászati ​​szükségletek kielégítésére szolgáló fúróberendezések. A vállalkozások aktívabban kezdtek dolgozni fizetőképes vevők felkutatásán a hasonló berendezések külföldi beszállítói által támasztott verseny miatt.

Stabilizálódott az energetikai ipar helyzete a gőzturbinák gyártásában tapasztalható enyhe növekedés miatt, amely a főként Kínába, Iránba és Kelet-Európa országaiba irányuló eszközexportnak köszönhető. A dízelek és dízelgenerátorok gyártása az 1995-ös szinten stabilizálódott. Ugyanakkor megfigyelhető az a tendencia, hogy a dízelmotorok gyártását külföldi cégek licence alapján sajátítsák el, ami lehetővé teszi, hogy ezen alágazat gyárai versenybe lépjenek a világpiacon.

Az autógyártás alágazatában a gyártási mennyiséget a fő ügyfél - az Orosz Föderáció Vasúti Minisztériumának - pénzügyi lehetőségei határozzák meg. Nem titok, hogy korlátozottak, és nem teszik lehetővé az orosz vasutak számára annyira szükséges gördülőállomány gyártásának jelentős növelését. E tekintetben a tehervagonok gyártása jelentéktelen mértékben nőtt. Változás várható a személygépkocsi-gyártás szerkezetében. Így a Tverskoy Wagon-Zavod JSC növeli a modern kényelem és biztonság követelményeinek megfelelő utasteres autók gyártását. Ez lehetőséget teremt arra, hogy leállítsák ezek Németországból történő importját. A mozdonyvontatású kocsik összgyártásában a terepkocsik fajsúlya 1996-ban 39%-kal nőtt. A "Demikhovsky Machine-building Plant" JSC elektromos vasúti kocsik gyártását szervezte a Lettországban vásároltak helyett. A vállalkozásnál üzembe helyezett kapacitások akár évi 500 vagon gyártására is lehetővé teszik a komplett vonatok gyártását.

A következő években még beruházási aktivitás mellett sem kell számítani az építőipari és útfelszerelések iránti kereslet jelentős növekedésére. Ezenkívül az építőipari komplexumban van egy 1995 előtt kialakított építőipari géppark, amely jelenleg nem több, mint a fele. A legyártott termékek frissítésének paraméterei azonban romlottak. Ez a jelenség azt jelzi, hogy az ipar nem alkalmazkodik az új működési feltételekhez a termékminőség változásai miatt. Az elmúlt 3 évben a megújulás intenzitása 40%-kal, az újonnan elsajátított berendezések aránya pedig 2-szeresére esett vissza. Az iparág vállalkozásai képesek lemásolni az elavult berendezéseket és technológiákat.

A fentieket összegezve határozottan kijelenthetjük, hogy az oroszországi gépgyártó komplexum fejlettségi állapotát nemcsak a kereslet, hanem a beruházási korlátozások is meghatározzák. Ők gátolják a termelés szerkezetátalakítását, amelynek a termékek minőségének javítására, következésképpen versenyképességének növelésére kell épülnie. Végül általános képet kell adni az iparban az elmúlt években kialakult nehéz társadalmi-gazdasági helyzetről. Ennek oka, hogy az elmúlt 2 évben a nem fizetések növekedése megnövelte a veszteséges vállalkozások arányát. Ebben a komplexumban nagyobb mértékben nőtt a munkanélküliek száma, mint az ipar egészében. Az elmúlt évek hivatalos statisztikái azt mutatják, hogy a rejtett munkanélküliség (részmunkaidős vagy heti foglalkoztatás) az ipar egészében csökkent. A "Trud-Monitoring" szentpétervári központ tavaly év végén végzett felmérése kimutatta, hogy a gépgyártó iparban azon dolgozók aránya, akiket részmunkaidőben alkalmaznak, vagy akiket az adminisztráció kezdeményezésére szabadságra küldenek. felnőtt. A gépgyártó vállalkozásoknál foglalkoztatottak körében nő a másodlagos foglalkoztatás iránti igény. Ezt a megkérdezett munkavállalók 86,9%-a nyilatkozta, 84,6%-uk pedig úgy nyilatkozott, hogy rendszeresen egy hónapot vagy még tovább késik a fizetése.

Különösen nehéz helyzet alakult ki a védelmi komplexumban, ahol a termelési létszám még gyorsabban csökken, mint a gépészet egészében. A legszembetűnőbb visszaesés az elektronikai iparban és a speciális kommunikációs berendezések gyártásában volt tapasztalható. A bérek elmaradása is fennmarad: 1997. az iparági átlag 78%-a volt.

Mindez magasan képzett szakemberek kiáramlását okozza a kutatószervezetekből és a tervezőirodákból, beleértve a külföldet is. Különösen nehéz helyzet alakult ki azokban a régiókban, ahol a hadiipari komplexum vállalkozások városformáló vállalkozások szerepét töltik be (Ural, Udmurtia, a Közép-gazdasági Régió egyes régiói). A választott piaci árfolyam korrekciója érdekében most intézkedéseket kell hozni. Ha ez nem történik meg, akkor a közeljövőben felerősödnek a pesszimista érzelmek és a társadalmi feszültség, ami veszélyt jelent a szociálisan orientált piacgazdaság további kiépítésére Oroszországban.