Snip 3.05 05 87 technológiai csővezetékek. Magyarázó megjegyzés az Építők Országos Szövetsége ajánlásainak első kiadásához. Műanyag csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése

SNiP 3.05.05-84

ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT

Technológiai berendezések

és technológiai csővezetékek

Bevezetés dátuma 1985-01-01

BEVEZETE a Szovjetunió Minmontazhspetsstroy.

JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Gosstroy Műszaki Szabályozási és Szabványügyi Osztálya (B. A. Sokolov mérnök).

JÓVÁHAGYVA a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának 1984. május 7-i 72. számú rendeletével.

Az SNiP 3.05.05-84 "Technológiai berendezések és technológiai csővezetékek", SNiP III-31-78 * "Technológiai berendezések. Alapvető rendelkezések" hatálybalépésével érvényét veszti.

A szabályokat minden olyan szervezetnek és vállalkozásnak be kell tartania, amely a meglévő vállalkozások új, bővítése, rekonstrukciója, műszaki felújítása tervezésében és kivitelezésében vesz részt.

A Szovjetunió Gosgortekhnadzor által ellenőrzött berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat, beleértve a hegesztést és a hegesztett kötések minőség-ellenőrzését, a Szovjetunió Gosgortekhnadzor szabályaival és normáival összhangban kell elvégezni.

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.2. A berendezések és a csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat a jóváhagyott tervezési becsléseknek és munkadokumentációknak, az építési projektek (PPR) és a gyártók dokumentációjának megfelelően kell elvégezni.

1.3. A berendezések és a csővezetékek telepítését a csomópontos építési mód és a teljes blokk beépítési módja alapján kell elvégezni.

Megjegyzések: 1. A csomópontos építési mód a szervezetre vonatkozik

építési és szerelési munkák a kilövőkomplexum felosztásával

egymással összekapcsolt technológiai csomópontok - szerkezetileg és

az építési objektum technológiailag különálló részei, műszaki

amelynek készenléte az építési és szerelési munkák befejezése után lehetővé teszi

autonóm módon, függetlenül a tárgy egészének gyártási készségétől

üzembe helyezés, egyedi tesztelés és komplex tesztelés

aggregátumok, mechanizmusok és eszközök.

2. A teljes blokk telepítési módja alatt a telepítés megszervezését értjük

berendezések és csővezetékek az építkezésből származó munka maximális átadásával

telephelyek ipari termelés körülményei között berendezések összesítésével,

csővezetékek és építmények blokkokba az ellátó vállalkozásoknál, valamint a

összeszerelő és összeszerelő vállalkozások az építőipar és

építő- és szerelőszervezetek építkezésekre készletek formájában történő szállítással

blokkolja az eszközöket.

1.4. A telepítő szervezet 1.2. pontja szerint kiállított dokumentációnak rendelkeznie kell a következőkről:

a) technológiai blokkok és kommunikációs blokkok alkalmazása alkatrészeik összesítésével a megrendelő és a szerelési munkát végző vállalkozó felsőbb szervezetei által jóváhagyott vagy kölcsönösen elfogadott nómenklatúra és műszaki követelmények alapján;

b) az építési tárgy felosztása technológiai egységekre, amelyek összetételét és határait a megrendelővel és a szerelési munkát végző vállalkozóval egyetértésben a tervező szervezet határozza meg;

c) technológiai blokkok és kommunikációs blokkok összeszerelt formában történő szállításának lehetősége a telepítési helyre, szükség esetén beépítési nyílások kialakításával az épületek falaiban és mennyezetében, valamint csuklós szerkezetek tartószerkezeteiben esztergálással történő beépítéshez, valamint szükség esetén az épületszerkezetek megerősítésével, hogy azok érzékeljék a telepítési folyamat során felmerülő további ideiglenes terheléseket; állandó vagy ideiglenes utak nehéz és nagyméretű berendezések, valamint nehézdaruk mozgatására;

d) a tűrések adatait a geodéziai kirajzolások elvégzésének pontosságának számításához, valamint a berendezés beépítéséhez szükséges belső geodéziai kirajzolás alap létrehozásához.

1.5. A generálkivitelezőnek be kell vonnia a telepítő szervezetet az építésszervezési projekt, az épületek és építmények konstrukciós megoldásai, valamint a technológiai elrendezések áttekintésébe és véleményezésébe, amelyben megadja a tömbös és csomópontos munkavégzés lehetőségét és alapvető feltételeit. módszereket kell meghatározni.

1.6. A generálkivitelezőnek, a beépítő szervezetnek pedig a fővállalkozótól (vagy vele egyetértésben közvetlenül a megrendelőtől) meg kell kapnia a szükséges munkadokumentumot, amelyen minden rajzon (másolaton) a gyártásra való átvételről a megrendelői jelzés található.

1.7. A beszereléshez szükséges berendezések, csővezetékek és alkatrészek, anyagok szállítását a telepítő szervezettel egyeztetett ütemterv szerint kell elvégezni, amely biztosítja a specifikációban szereplő gépek, készülékek, szerelvények, szerkezetek, termékek és anyagok elsőbbségi ellátását. telepítő szervezetek által gyártandó blokkokhoz.

1.8. Berendezések és csővezetékek telepítésének befejezését az 5. pont szerint elvégzett egyedi vizsgálatok elvégzésének kell tekinteni. A jelen szabályzat 5. pontja szerint, valamint a munkabizottság aláírásával a berendezés átvételi okiratot.

A vevő a szerelési munkák telepítő szervezet általi elvégzését, azaz az egyedi vizsgálatok elvégzését és a berendezések komplex tesztelésre történő átvételét követően a kötelező 1. számú mellékletben foglaltaknak megfelelően a berendezés átfogó tesztelését végzi.

1.9. Minden építési helyen a berendezések és csővezetékek telepítése során általános és speciális naplókat kell vezetni a munkavégzésről az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezéséhez, és gyártási dokumentációt kell készíteni, amelynek típusai és tartalma a kötelező 2. számú függelékben foglaltaknak kell megfelelni, és ennek formáit tanszéki szabályozó dokumentumok határozzák meg.

2. SZERELÉSI MUNKÁK ELŐKÉSZÍTÉSE

Általános követelmények

2.1. A berendezések és csővezetékek telepítését az építőipari termelés megszervezésére vonatkozó SNiP-nek és a jelen SNiP-nek megfelelő előkészítésnek kell megelőznie.

2.2. Az általános szervezési és műszaki előkészítés során a megrendelőnek meg kell határoznia, és egyeztetnie kell a generálkivitelezővel és a szerelő szervezettel:

a) a létesítmény megrendelő által szállított berendezésekkel és anyagokkal való kiegészítésének feltételeit, biztosítva a gyártósorhoz, feldolgozóegységhez, folyamategységhez szükséges berendezéskészletek szállítását;

b) ütemtervek, amelyek a berendezések, termékek és anyagok szállítási idejét meghatározzák, figyelembe véve a beépítés sorrendjét, valamint a kapcsolódó speciális építési és üzembe helyezési munkák legyártását;

c) a berendezés gyári készenléti szintje, figyelembe véve a GOST 24444-80 követelményeit és a műszaki feltételeket, amelyek meghatározzák a telepítendő berendezések szállításának telepítési és technológiai követelményeit;

d) a gyártó vállalkozások üzembe helyezését felügyelő személyzetének bevonásával telepített berendezések jegyzéke;

e) a nagyméretű és nehéz berendezések felszerelési helyére történő szállítás feltételeit.

2.3. A telepítési szervezet előkészítése során a munka elkészítéséhez a következőknek kell lenniük:

a) jóváhagyta a berendezések és csővezetékek telepítésére vonatkozó WEP-et;

b) befejeződött a munkaterület előkészítése a berendezések, csővezetékek és szerkezetek előszerelésére, blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs);

c) a PPR-ben előírt emelő-, szállítójárművek, berendezések, csővezetékek, készletgyártási és szaniter épületek, építmények beépítésére és egyedi tesztelésére szolgáló eszközök elkészítése; gyártóbázist készítettek blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs), csővezetékek és fémszerkezetek gyártására;

d) a normák és szabályok által előírt munkavédelmi, tűzvédelmi és környezetvédelmi intézkedések megtörténtek.

2.4. A szerelési munkák előkészítését az ütemtervnek megfelelően kell elvégezni, és a következőket kell tartalmaznia: berendezések, termékek és anyagok vevő általi átadása a telepítéshez; az ipari épületek, építmények és alapok felszerelésének és csővezetékeinek telepítéséhez a telepítő szervezet elfogadása a fővállalkozótól; csővezetékek és szerkezetek gyártása; technológiai blokkok, kommunikációs blokkok összeszerelése és berendezések előszerelése; berendezések, csővezetékek és szerkezetek szállítása a munkaterületre.

Átadás a berendezések, termékek és anyagok telepítésére

2.5. A berendezések, termékek és anyagok átadása előtt a megrendelőnek (fővállalkozónak) be kell mutatnia a telepítő szervezetnek:

a) berendezésekhez és szerelvényekhez - kísérő dokumentáció a GOST 24444-80 szerint;

b) a Py 10 MPa (100 kgf / négyzetcm) feletti csővezetékek összeszerelési egységeihez - csővezetékek, tartók és függesztők összeszerelési rajzai és minőségüket igazoló dokumentumok;

c) anyagokra - beszállító vállalkozások igazolásai.

A beszállító vállalkozás dokumentumai hiányában azok helyettesíthetők a tartalmilag megfelelő, a megrendelő felelős képviselői által aláírt dokumentumokkal.

A mellékelt dokumentáció szerint ellenőrizni kell a munkadokumentációban szereplő berendezések, termékek és anyagok márkáinak, méreteinek és egyéb jellemzőinek megfelelőségét, amely szerint a szerelést el kell végezni.

2.6. A berendezéseket, termékeket, anyagokat a munkarajzoknak megfelelően komplett készletben kell átadni beépítésre a blokkra és a technológiai egységre. A 10 MPa (100 kgf / négyzetcm) feletti Py csővezetékek az összeszerelő egységekben összeszerelt létesítménybe kerülnek.

A berendezések, termékek és anyagok átadásának rendjét a „Tőkeépítésre vonatkozó szerződések szabályai” és a „Szervezetek – fővállalkozók és alvállalkozókkal való kapcsolattartási szabályzata” határozza meg.

2.7. A berendezés beszerelésre történő átadásakor megvizsgálják, ellenőrzik annak hiánytalanságát (összeszerelési egységekre és alkatrészekre történő szétszerelés nélkül), valamint a kísérő dokumentáció megfelelését a munkarajzok, szabványok, specifikációk és egyéb dokumentumok követelményeinek, amelyek meghatározzák a telepítési és technológiai követelményeket, ellenőrzik. vállalkozások – gyártók – garanciájának elérhetőségére és érvényességére.

Az átvételi folyamat során észlelt berendezéshibák elhárítása a megrendelő felelőssége.

2.8. Azokat a berendezéseket és termékeket, amelyekre a műszaki leírásban meghatározott jótállási idő lejárt, és ennek hiányában - egy év elteltével, csak átvizsgálást, hibajavítást, tesztelést, valamint a Szolgáltató által előírt egyéb munkákat követően lehet beszerelésre átvenni. működési dokumentáció. Az elvégzett munka eredményét a jelen szabályzat 2.5. pontja szerint be kell vezetni a nyomtatványokba, útlevelekbe és egyéb kísérő dokumentumokba.

2.9. A beszerelésre átvett berendezéseket, termékeket és anyagokat a gyártói dokumentáció és a PPR előírásai szerint kell tárolni.

A tárolás során biztosítani kell az ellenőrzéshez való hozzáférést, olyan feltételeket kell teremteni, hogy a belső üregekbe ne kerülhessen mechanikai sérülés, nedvesség, por.

Épületek, építmények és alapok beépítésének átvétele

Azokban az épületekben, ahol olyan berendezéseket, csővezetékeket telepítenek, amelyek beépítésének műszaki feltételei külön tisztasági, hőmérsékleti viszonyok stb. követelményeket írnak elő, a beépítésre történő átadáskor biztosítani kell ezen feltételek betartását.

2.11. Épületeken, építményeken, alapokon és egyéb berendezések és csővezetékek beépítésére átadott építményeken a szerelt elemek tervezési helyzetét meghatározó tengelyeket és emelkedéseket kell alkalmazni a szükséges pontossággal és az SNiP által a geodéziai munkákhoz meghatározott módon. Építkezés.

Az olyan berendezések beépítésének alapjain, amelyek pontosságára fokozott követelmények vonatkoznak, valamint jelentős hosszúságú berendezések beépítésénél a beágyazott fémlemezekre a tengely- és magasságjelzéseket kell felhelyezni.

A fugázást igénylő berendezések beépítésénél az alapozás magassági jelzései 50-60 mm-rel alacsonyabbak legyenek, mint a berendezés tartófelületének a munkarajzokon feltüntetett jelölése, és a berendezés kiálló bordáinak helyein 50-60- 60 mm-rel a bordák jele alatt.

2.12. A beépítésre átadott alapokba alapcsavarokat és beágyazott részeket kell beépíteni, ha ezek beépítését az alapozás munkarajzai előírják, kutakat készítenek, vagy alapcsavarokhoz kutat fúrnak.

Ha a munkarajzok tartalmazzák az alapozási tömbben maradó alapcsavarok vezetékeit, akkor ezeknek a vezetékeknek és a hozzájuk rögzített alapcsavaroknak a felszerelését a berendezést szerelő szervezet végzi. Az alapok kutak fúrását, a ragasztóval és cementkeverékekkel rögzített alapcsavarok beszerelését építőipari szervezet végzi.

Az alapba ágyazott alapcsavarokat az alapból kiálló részen védeni kell a korróziótól.

2.13. Az épületek, építmények és épületszerkezetek beépítésre történő átvételekor egyidejűleg át kell adni az alapcsavarok, jelzálogjogok és a rögzítőberendezések, csővezetékek egyéb részleteinek elhelyezkedési rajzát.

A tényleges méretek eltérése a munkarajzokon megadottaktól nem haladhatja meg a vonatkozó SNiP által meghatározott értékeket.

2.14. A technológiai egységet alkotó berendezés- és csővezeték-együttes beépítéséhez szükséges épületeket, építményeket, alapokat egyidejűleg beépítésre történő átvételre kell bemutatni.

Csővezetékek szerelőegységeinek gyártása

2.16. A beépítésre átadott csővezetékek szerelési egységeit a részletrajzok előírása szerint kell elkészíteni; a hegesztett kötések hegesztése és ellenőrzése, a felületek alapozása (a hegesztett élek kivételével); csőnyílások dugókkal záródnak.

A csővezeték szerelőegységeinek lineáris méreteinek eltérése nem haladhatja meg a ± 3 mm-t méterenként, de legfeljebb ± 10 mm-t az összeszerelő egység teljes hosszában. A szögméretek eltérései és a tengelyek eltolódása nem haladhatja meg a ± 2,5 mm-t 1 m-enként, de legfeljebb ± 8 mm-t a csővezeték teljes ezt követő egyenes szakaszán.

Technológiai blokkok összeszerelése

és kommunikációs blokkok

2.17. A csővezetékek összeszerelését és hegesztését az egység részeként a 2. szakasz előírásai szerint kell elvégezni. 2. és 4. pontja.

A műszerek, felügyeleti és vezérlőberendezések, elektromos eszközök és automatizálási rendszerek telepítését a blokkban az SNiP elektromos készülékek telepítésére és automatizálási rendszerek telepítésére vonatkozó követelményei szerint kell végrehajtani.

2.18. Az összeszerelés végén lévő technológiai blokkokat ellenőrizni kell, le kell festeni, a lyukakat dugókkal le kell zárni.

A blokkok vagy azok összeszerelési egységeinek vizsgálata a 2. pont követelményeinek megfelelően történik. 5 igazi szabály.

A berendezéshez nem csatlakoztatott kommunikációs egységek összeszerelési egységeit a tervezési helyzetben történő beszerelés után teszteljük.

2.19. Az összeszerelt blokkok tárolása során a jelen szabályzat 2.9. pontjában foglalt követelményeket be kell tartani.

2.20. A kommunikációs blokkokban lévő csővezetékeket állandó támasztékokra kell telepíteni és rögzíteni.

3. SZERELÉSI MUNKÁK GYÁRTÁSA

Általános követelmények

3.2. A berendezéseket, csővezetékeket, technológiai blokkokat és kommunikációs blokkokat az erre a célra szolgáló alkatrészekhez vagy a gyártó által megjelölt helyeken biztonságosan szarufákkal kell ellátni. A berendezéseket és a csővezetékeket a hevederekről a biztonságos rögzítés vagy stabil helyzetbe helyezés után kell elvégezni.

3.3. A berendezések és csővezetékek, valamint a szerelési munkákhoz szükséges eszközök mozgatásával és felszerelésével kapcsolatban az épületszerkezeteken fellépő terhelések nem haladhatják meg a munkarajzokon megadott (nagyságban, irányban és alkalmazási helyen) megengedett beépítési terheléseket. A terhelések növelésének lehetőségét egyeztetni kell a tervező szervezettel és az általános építési munkákat végző szervezettel.

3.4. A berendezéseket és a csővezeték-szerelvényeket a szerelés során nem kell szétszerelni és felülvizsgálni, kivéve azokat az eseteket, amikor ezt az állami és ipari szabványok és az előírt módon egyeztetett műszaki előírások előírják.

A gyártótól plombával érkezett berendezés szétszerelése tilos, kivéve a jelen szabályzat 2.8. pontjában meghatározott eseteket.

3.5. A tervezési helyzetbe történő beépítés előtt a berendezések és csővezetékek külső felületeit meg kell tisztítani a konzerváló kenőanyagoktól és bevonatoktól, kivéve azokat a felületeket, amelyeknek a berendezés beépítése és üzemeltetése során védőanyaggal fedettnek kell maradniuk.

A berendezés védőbevonatait rendszerint egyedi tesztelés előtt el kell távolítani anélkül, hogy a gyártó dokumentációjában leírtak szerint szétszerelnék a berendezést.

3.6. A szennyezett, deformálódott, a védőbevonat és a kezelt felületek sérült és egyéb hibás berendezései és csővezetékei a sérülések és hibák elhárításáig nem szerelhetők be.

3.7. A berendezések és csővezetékek szerelése során az elvégzett munkák üzemi minőségi ellenőrzését el kell végezni. Az azonosított hibákat a további műveletek megkezdése előtt meg kell szüntetni.

3.8. A berendezések és csővezetékek üzemi feltételei által előírtnál alacsonyabb vagy magasabb külső levegő hőmérsékletű szerelési munkákat a biztonságukat biztosító intézkedések betartásával kell elvégezni.

Berendezések telepítése

3.9. A berendezések felszerelését szennyeződés- és olajfoltoktól mentes alapra kell végezni.

3.10. A berendezések beállítását a gyártó dokumentációjában és munkarajzaiban található utasítások szerint kell elvégezni a speciálisan jelekkel és referenciaértékekkel rögzített tengelyekre és jelekre vonatkozóan (a szükséges pontossággal), vagy a korábban telepített berendezésekhez képest, amelyekhez a kalibrálandó berendezés kinematikailag kapcsolódik. vagy technológiailag.

3.11. A berendezések ideiglenes tartóelemekre történő felszerelésének biztosítania kell a deformációk hiányát és a rögzítés megbízhatóságát a fugázás előtt.

3.12. A berendezés tartófelülete szorosan illeszkedjen a tartóelemekhez, az állítócsavarok - a tartólemezekhez, az állandó tartóelemek (beton alátétek, fém burkolatok stb.) pedig az alapfelülethez.

3.13. Ha ideiglenes tartóelemeket használ a felszerelendő berendezés beállításához, az anyákat előre meg kell húzni, hogy megakadályozzák a berendezés elmozdulását a fugázás során. A gyártó műszaki dokumentációja szerinti végső meghúzásra akkor kerül sor, ha a fugázóanyag szilárdsága eléri a tervezési szilárdság legalább 70%-át.

Állandó támasztóelemek beállításánál az anyák végső meghúzása a mártás előtt történik.

A berendezésnek az alapra történő egyeztetése és rögzítése után jegyzőkönyvet kell készíteni a telepítés ellenőrzéséről.

3.14. A berendezés öntését a kivitelező szervezetnek legkésőbb a kivitelező szervezet írásbeli értesítését követő 48 órán belül el kell végeznie képviselője jelenlétében.

3.15. A habarcsbeton kikeményítését és karbantartását az SNiP betonmunkák gyártására és a PPR előírásaival összhangban kell elvégezni.

Csővezeték telepítés

A csővezetékek összeszerelési egységeinek tervezési helyzetbe szerelése előtt a karimás csatlakozások csavarjain lévő anyákat meg kell húzni és a hegesztett kötéseket össze kell hegeszteni.

3.17. Tartók és tartószerkezetek csővezetékek alá történő beépítésekor a terv szerinti helyzetük eltérése beltéren fektetett csővezetékeknél nem haladhatja meg a ± 5 mm-t, külső csővezetékeknél a ± 10 mm-t, a lejtés pedig nem haladhatja meg a +0,001-et, kivéve, ha a projektben más tűréshatárok vannak kifejezetten megadva.

A csővezeték tervezési lejtésének biztosítása érdekében a beágyazott alkatrészekhez vagy acélszerkezetekhez hegesztett támasztékok alá fém béléseket lehet beépíteni.

A támasztó- és felfüggesztő rugókat a munkarajzokon megadott utasítások szerint kell meghúzni.

3.18. Acél csővezetékek felüljárókon, csatornákban vagy tálcákban történő lefektetésekor a csővezetékek végső rögzítését minden egyes hőmérsékleti blokkban a rögzített támasztól kezdve kell elvégezni.

3.19. Azokon a helyeken, ahol a csővezetékeket falakon és mennyezeten keresztül fektetik le, karmantyúba zárt csővezetékszakaszokon nem lehetnek illesztések. A csővezetékeket szigetelni és festeni kell a hüvelybe történő beszerelés előtt. A csővezetékek és a hüvelyek közötti réseket nem éghető anyaggal kell lezárni.

3.20. Üveg-, gumi- és műanyagbetétes csövek beépítésekor nem szabad hevítéssel hajlítani, szerelvényeket, "füleket" behelyezni az összeszerelt csővezetékekbe. A csővezetékek tervezési méreteitől való hosszirányú eltéréseket a karimás csatlakozásokba beépített betétekkel (gyűrűkkel) kell kompenzálni.

3.21. A fektetési területen a műanyag és üveg csővezetékek telepítésének megkezdéséig a hegesztési és hőszigetelési munkákat be kell fejezni.

3.22. Az üvegcsöveket a berendezések, valamint a fém és műanyag csővezetékek felszerelése után kell felszerelni. Üvegcsövek fémkonzollal történő rögzítésekor a konzol és az üvegcső közé rugalmas anyagból készült tömítést kell beépíteni.

3.23. Az üvegcsővezetékeket szükség esetén meg kell szabadítani a gravitáció által szállított termékektől inert gázzal vagy levegővel, legfeljebb 0,1 MPa nyomáson (1 kgf / négyzetcm). Üvegvezetékeket gőzzel fújni tilos.

3.24. Üvegcsővezetékek beépítésekor karimát kell használni, vagy leválasztható csatlakozásokat tömítő elasztikus tömítésekkel kell összekötni, amelyek vegyileg ellenállnak a csővezetékek öblítésekor használt közegnek.

4. HEGESZTETT ÉS EGYÉB MINDEN AZ EGYBEN

CSÖVEZETÉSEK

Általános követelmények

4.1. A hegesztők hegeszthetnek 10 MPa (100 kgf / négyzetcm) feletti, I-IV kategóriájú (SN 527-80 szerint) acélcsővezetékek kötéseit, ha rendelkeznek a Hegesztők minősítésének szabályai szerint jóváhagyott dokumentumokkal. a Szovjetunió Gosgortekhnadzor. Azok a hegesztők, akik nem teljesítették a meghatározott minősítést, de rendelkeznek hegesztett próbakötésekkel, engedélyezhetik az V. kategóriájú acélcsővezetékek kötéseit.

4.2. Hegesztők (bármilyen típusú hegesztéshez), akik egy adott létesítmény telepítésénél először kezdenek csővezeték hegesztésére, vagy akiknek több mint 2 hónapja szünetel a munka, valamint minden hegesztő új alkalmazás esetén a hegesztőanyagoknak vagy -berendezéseknek, függetlenül attól, hogy rendelkeznek-e tanúsító okmányokkal, a próbakötéseket ugyanolyan körülmények között kell hegeszteniük, mint amelyekben a csővezetékeket ebben a létesítményben hegesztik.

4.3. Az acélcsővezetékek próbakötéseit külső vizsgálatnak, a GOST 6996-66 szabvány szerinti mechanikai vizsgálatnak, a kötelező 3. függeléknek megfelelően, valamint a roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel végzett folytonossági vizsgálatnak kell alávetni a bekezdések követelményeinek megfelelően. 4.8, 4.10-4.14.

A hegesztési próbakötések nem megfelelő minősége esetén a következőket kell azonosítani:

a) külső vizsgálat során az ízületet elutasítják, és nem vetik alá más ellenőrzési módszernek;

b) a folytonosság roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel történő ellenőrzésekor a házasságot készítő hegesztő további két próbakötést hegeszt, és ha egyidejűleg legalább az egyik kötést a roncsolásmentes vizsgálat során elutasítják, akkor a próbakötéseket. elutasítják;

c) a mechanikai vizsgálatok során kétszeres számú, ugyanabból a kötésből vagy a hegesztő által újonnan hegesztett kötésből vett mintával ismételt vizsgálatot kell végezni, és ha az ismételt mechanikai vizsgálatok során legalább az egyik mintát elutasítják, a próba hegesztését ízületek elutasítva.

A fenti esetekben az elutasított próbahézagokat hegesztő hegesztő csak a Szovjetunió Minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerinti tesztek sikeres letétele után engedélyezheti a csővezetékek próbakötéseinek újrahegesztését.

4.4. A Szovjetunió minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerint betanított és vizsgákon átesett munkavállalók színesfémekből és ötvözetekből állandó kötéseket készíthetnek, műanyag csővezetékeket hegeszthetnek és ragaszthatnak.

4.5. Az acélcsővezetékek hegesztését a Szovjetunió Gosgortekhnadzor által jóváhagyott szabályokban, a megyei előírásokban és az ipari szabványokban meghatározott hőmérsékleten szabad elvégezni.

Színesfémből készült csővezetékek hegesztése, valamint műanyag csővezetékek hegesztése és ragasztása legalább 5 fokos környezeti hőmérsékleten megengedett.

4.6. Az összekötendő csövek és csővezeték részek végeinek felületét hegesztés előtt a szakosztályi előírások és az ipari szabványok előírásai szerint kell kezelni és megtisztítani.

4.7. Az acél csővezetékek felszerelése előtt a csövek és alkatrészek hegesztett kötéseit meg kell tartani, amíg teljesen le nem hűlnek, és a ragasztós kötésekkel ellátott műanyag csővezetékeket legalább 2 óráig.

Acél csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése

4.8. Az acél csővezetékek hegesztett kötéseinek minőségellenőrzését a következők szerint kell elvégezni: szisztematikus működési ellenőrzés; próbahézagokból kivágott minták mechanikai vizsgálata; a kötések folytonosságának ellenőrzése a belső hibák azonosításával a roncsolásmentes ellenőrzési módok valamelyikével, valamint az ezt követő hidraulikus vagy pneumatikus vizsgálatok a 3. pont szerint. 5 igazi szabály. A hegesztett kötések minőség-ellenőrzési módszereit a GOST 3242-79 tartalmazza.

Az V. kategóriájú csővezetékek hegesztési varratainak minőségének ellenőrzése az üzemszabályozás megvalósítására korlátozódik.

A projektben meghatározott esetekben a rozsdamentes acél hegesztett kötéseket meg kell vizsgálni a szemcseközi korrózióra való hajlamra a GOST 6032-75 és a megyei előírások szerint.

4.9. Az üzemellenőrzésnek ki kell terjednie a hegesztőanyagok állapotának, a csővégek és csővezeték részek előkészítésének minőségére, az összeszerelési műveletek pontosságára, a megadott hegesztési mód teljesítésére.

4.10. Az acél csővezetékek hegesztett kötéseinek radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálatát a külső vizsgálattal és mérésekkel azonosított hibák, a 10 MPa (100 kgf / négyzetcm) feletti Py csővezetékeknél - a hibák mágneses észlelése után kell elvégezni. részecske- vagy színmódszer.

A hegesztett varratok nem lehetnek repedések, égések, kráterek, durva pikkelyek, 0,5 mm-nél mélyebb bemetszések. [10 MPa (100 kgf / négyzetcm) feletti csővezetékek hegesztési varratain alámetszés nem megengedett].

4.11. Az acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek roncsolásmentes módszerekkel történő ellenőrzésének hatálya az egyes hegesztők által hegesztett kötések teljes számának százalékában (de legalább egy csatlakozásnál) a csővezetékekre vonatkozik:

Roncsolásmentes szabályozási módszerként, a sajátos körülmények figyelembevételével, túlnyomórészt ultrahangos, elektro-radiográfiás és radiográfiás módszerek alkalmazása szükséges fotópapír felhasználásával.

Az ízület teljes kerületét ellenőrizni kell.

Az I-IV kategóriájú csővezetékeknél a külső vizsgálat eredménye szerint legrosszabb csatlakozásokat kell ellenőrizni.

A 10 MPa (100 kgf / négyzetcm) feletti Рy csővezetékek hegesztett kötéseinek gyökerének ellenőrzését minden olyan acélcsoportból, amelynek falvastagsága legalább 16 mm, radiográfiás módszerrel kell elvégezni, és a végső ellenőrzést kész hegesztett kötések C, KhG, KhM csoportú acélokból - elsősorban ultrahangos hibafelismerés.

A 10 MPa (100 kgf / négyzetcm) feletti csővezetékek kész hegesztett kötéseit a radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálat előtt mágneses részecske- vagy színmódszerrel kell ellenőrizni. Ebben az esetben a varrat felülete és a vele szomszédos, a varrat széleitől számított 20 mm széles terület ellenőrzés alá esik.

4.12. Az acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek minőségi értékelését a radiográfiás vizsgálatok eredményei alapján a kötelező 4. függelék szerinti pontrendszer szerint kell elvégezni.

ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT

FEJLESZTÉSI BERENDEZÉS ÉS FOLYAMAT CSÖVEZÉS

SNiP 3.05.05-84

A Szovjetunió ÉPÍTÉSI ÁLLAMI BIZOTTSÁGA

Moszkva 1985

FEJLESZTŐ: VNIImontazhspetsstroy, a Szovjetunió Minmontazhspetsstroy (mérnökök V. Ya. Eidelman, a műszaki tudományok doktora V. V. Popovszkij - a téma vezetői; a műszaki tudományok kandidátusai V. I. Obaturov, Yu. V. Popov, az US minisztérium Yu. V. Popov, R. I. Tavaspromontazhnaft, az USSR minisztériuma) Montazhspetsstroy (PhD IS Goldenberg) és Giprokhimmontazh a Szovjetunió Minmontazhspetsstroy (mérnökök IP Petrukhin, ML Elyash).

BEVEZETE a Szovjetunió Minmontazhspetsstroy.

JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Gosstroy Műszaki Szabályozási és Szabványügyi Osztálya (B. A. Sokolov mérnök).

Az SNiP 3.05.05-84 "Technológiai berendezések és technológiai csővezetékek", SNiP III-31-78 * "Technológiai berendezések. Alapvető rendelkezések" hatálybalépésével érvényét veszti.

	Általános rendelkezések
	Felkészülés a szerelési munkák gyártására
	Általános követelmények
	Átadás a berendezések, termékek és anyagok telepítésére
	Épületek, építmények és alapok beépítésének átvétele
	Csővezetékek szerelőegységeinek gyártása
	Technológiai kommunikációs blokkok összeszerelése
	Szerelési munkák gyártása
	Általános követelmények
	Berendezések telepítése
	Csővezeték telepítés
	Csővezetékek hegesztett és egyéb állandó csatlakozásai
	Általános követelmények
	Acél csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése
	Színesfémekből és ötvözetekből készült csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése
	Műanyag csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése
	A beépített berendezések és csővezetékek egyedi tesztelése
melléklet 1. sz.		Kötelező. Az üzembe helyezés előállítási eljárása
2. függelék		Kötelező. Berendezések, csővezetékek szerelése során kiállított gyártási dokumentáció
3. függelék		Kötelező. Acél csővezetékek hegesztett próbatesteinek mechanikai vizsgálata
4. függelék		Kötelező. Acél csővezeték hegesztett kötése teljes minőségi pontszámának meghatározása radiográfiás vizsgálatok eredményei alapján

A Szovjetunió Gosgortekhnadzor által ellenőrzött berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat, beleértve a hegesztett kötések összeszerelését és minőségellenőrzését is, a Szovjetunió Gosgortekhnadzor szabályaival és normáival összhangban kell elvégezni.

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.1. A berendezések és a csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkák során be kell tartani az SNiP építőipari gyártás megszervezésére vonatkozó követelményeit, az SNiP III-4-80, az SNiP 1.01.01- szerint jóváhagyott szabványokat, előírásokat és osztályi előírásokat. 82 *.

1.2 . A berendezések és a csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat a jóváhagyott tervezési becsléseknek és munkadokumentációknak, az építési projektek (PPR) és a gyártók dokumentációjának megfelelően kell elvégezni.

1.3. A berendezések és a csővezetékek telepítését a csomópontos építési mód és a teljes blokk beépítési módja alapján kell elvégezni.

Megjegyzések: 1. A csomópontos építési mód alatt az építési és szerelési munkák megszervezését értjük az indítókomplexum összekapcsolt technológiai egységekre - az építési objektum szerkezetileg és technológiailag különálló részeire - felosztásával, amelyek műszaki felkészültsége az építési és szerelési munkák befejezése után , lehetővé teszi önállóan, a létesítmény egészének felkészültségétől függetlenül az üzembe helyezési munkák, egyedi tesztelések és egységek, mechanizmusok és eszközök komplex tesztelését.

2. A teljes blokk telepítési módszer alatt a berendezések és csővezetékek telepítésének megszervezését értjük, a munka maximális áthelyezésével az építési területről az ipari termelési körülményekre, a berendezések, csővezetékek és szerkezetek blokkokba történő összevonásával az ellátó vállalkozásoknál, valamint az építőipar összeszerelő és összeszerelő vállalkozásai, valamint az építőipari és szerelőszervezetek építési területekre történő szállítással blokkberendezés-készletek formájában.

1.4. A telepítő szervezet 1.2. pontja szerint kiállított dokumentációnak rendelkeznie kell a következőkről:

a) a megrendelő és a szerelési munkát végző vállalkozó felsőbb szervezetei által jóváhagyott vagy kölcsönösen elfogadott nómenklatúra és műszaki követelmények alapján összevont technológiai blokkok és kommunikációs blokkok, összetevőik alkalmazása;

b) az építési objektum felosztása technológiai egységekre, amelyek összetételét és határait a megrendelővel és a szerelési munkát végző vállalkozóval egyetértésben a tervező szervezet határozza meg;

1.5. A generálkivitelezőnek be kell vonnia a telepítő szervezetet az építésszervezési projekt, az épületek és építmények konstrukciós megoldásai, valamint a technológiai elrendezések áttekintésébe és véleményezésébe, amelyben megadja a tömbös és csomópontos munkavégzés lehetőségét és alapvető feltételeit. módszereket kell meghatározni.

1.6. A fővállalkozónak biztosítania kell, a telepítő szervezetnek pedig - megbíznia a fővállalkozót (vagy vele egyetértésben közvetlenül a megrendelőt) a szükséges munkadokumentumok készletét a megrendelő jelzésével ellátott minden egyes rajzon (másolaton) a gyártásra történő átvételről. .

1.7. A beszereléshez szükséges berendezések, csővezetékek és alkatrészek, anyagok szállítását a telepítő szervezettel egyeztetett ütemterv szerint kell elvégezni, amely biztosítja a specifikációban szereplő gépek, készülékek, szerelvények, szerkezetek, termékek és anyagok elsőbbségi ellátását. telepítő szervezetek által gyártandó blokkokhoz.

1.8. Berendezések és csővezetékek telepítésének befejezését az 5. pont szerint elvégzett egyedi vizsgálatok elvégzésének kell tekinteni. A jelen szabályzat 5. pontja szerint, valamint a munkabizottság aláírásával a berendezés átvételi okiratot.

1.9. Minden építési helyen a berendezések és csővezetékek telepítése során általános és speciális naplókat kell vezetni a munkavégzésről az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezéséhez, és gyártási dokumentációt kell készíteni, amelynek típusai és tartalma a kötelező 2. számú függelékben foglaltaknak kell megfelelni, és ennek formáit tanszéki szabályozó dokumentumok határozzák meg.

2. SZERELÉSI MUNKÁK ELŐKÉSZÍTÉSE

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

2.1. A berendezések és csővezetékek telepítését az építőipari termelés megszervezésére vonatkozó SNiP-nek és a jelen SNiP-nek megfelelő előkészítésnek kell megelőznie.

2.2. Az általános szervezési és műszaki előkészítés során a megrendelőnek meg kell határoznia, és egyeztetnie kell a generálkivitelezővel és a szerelő szervezettel:

d) a gyártó vállalkozások üzembe helyezését felügyelő személyzetének bevonásával telepített berendezések jegyzéke;

e) a nagyméretű és nehéz berendezések felszerelési helyére történő szállítás feltételeit.

2.3 . A telepítési szervezet előkészítése során a munka elkészítéséhez a következőknek kell lenniük:

a) jóváhagyta a berendezések és csővezetékek telepítésére vonatkozó WEP-et;

b) befejeződött a munkaterület előkészítése a berendezések, csővezetékek és szerkezetek előszerelésére, blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs);

d) a normák és szabályok által előírt munkavédelmi, tűzvédelmi és környezetvédelmi intézkedések megtörténtek.

2.4. A szerelési munkák előkészítését az ütemtervnek megfelelően kell elvégezni, és a következőket kell tartalmaznia: berendezések, termékek és anyagok vevő általi átadása a telepítéshez; az ipari épületek, építmények és alapok felszerelésének és csővezetékeinek telepítéséhez a telepítő szervezet elfogadása a fővállalkozótól; csővezetékek és szerkezetek gyártása; technológiai blokkok, kommunikációs blokkok összeszerelése és berendezések előszerelése; berendezések, csővezetékek és szerkezetek szállítása a munkaterületre.

A BERENDEZÉSEK ÜZEMBE HELYEZÉSÉRE SZÁMÍTÁS,
TERMÉKEK ÉS ANYAGOK

2.5. A berendezések, termékek és anyagok átadása előtt a megrendelőnek (fővállalkozónak) be kell mutatnia a telepítő szervezetnek:

a) berendezésekhez és szerelvényekhez - kísérő dokumentáció a GOST 24444-80 szerint;

b) P y 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti csővezetékek összeszerelési egységeihez - csővezetékek, támasztékok és függesztők összeszerelési rajzai és minőségüket igazoló dokumentumok;

c) anyagokra - beszállító vállalkozások igazolásai.

A beszállító vállalkozás dokumentumai hiányában azok helyettesíthetők a tartalmilag megfelelő, a megrendelő felelős képviselői által aláírt dokumentumokkal.

2.6. A berendezéseket, termékeket, anyagokat a munkarajzoknak megfelelően komplett készletben kell átadni beépítésre a blokkra és a technológiai egységre. A 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti P y csővezetékek az összeszerelő egységekben összeszerelt létesítménybe kerülnek.

2.7. A berendezés beszerelésre történő átadásakor megvizsgálják, ellenőrzik annak hiánytalanságát (összeszerelési egységekre és alkatrészekre történő szétszerelés nélkül), valamint a kísérő dokumentáció megfelelését a munkarajzok, szabványok, specifikációk és egyéb dokumentumok követelményeinek, amelyek meghatározzák a telepítési és technológiai követelményeket, ellenőrzik. vállalkozások – gyártók – garanciájának elérhetőségére és érvényességére.

Az átvételi folyamat során észlelt berendezéshibák elhárítása a megrendelő felelőssége.

2.8. Azokat a berendezéseket és termékeket, amelyekre a műszaki leírásban meghatározott jótállási idő lejárt, és ennek hiányában - egy év elteltével, csak átvizsgálást, hibajavítást, tesztelést, valamint a Szolgáltató által előírt egyéb munkákat követően lehet beszerelésre átvenni. működési dokumentáció. Az elvégzett munka eredményét a jelen szabályzat 2.5. pontja szerint be kell vezetni a nyomtatványokba, útlevelekbe és egyéb kísérő dokumentumokba.

2.9. A beszerelésre átvett berendezéseket, termékeket és anyagokat a gyártói dokumentáció és a PPR előírásai szerint kell tárolni.

A tárolás során biztosítani kell az ellenőrzéshez való hozzáférést, olyan feltételeket kell teremteni, hogy a belső üregekbe ne kerülhessen mechanikai sérülés, nedvesség, por.

ÉPÜLETEK FELSZERELÉSÉNEK ELFOGADÁSA,
SZERKEZETEK ÉS ALAPOK

2.10. A berendezések, csővezetékek beépítésére átadott épületekben, építményekben a PPR-ben előírt építési munkákat, ideértve a jelen szabályzat 2.3. pontjában meghatározottakat is el kell végezni, a föld alatti közműveket ki kell fektetni, a talaj visszatöltését, tömörítését. , a tervezési jelekig padlóburkolatok és csatornák alá esztricheket helyeztek el, darupályákat és egysíneket készítettek és fogadtak el, lyukakat készítettek a csővezetékek lefektetéséhez, és beágyazott részeket szereltek be alátámasztók felszereléséhez; az alapokat és egyéb építményeket meg kell szabadítani a zsaluzattól és meg kell tisztítani az építési törmeléktől, a nyílásokat be kell keríteni, a tálcákat és a nyílásokat el kell zárni.

2.11. Épületekben, építményekben, alapokon és egyéb berendezések és csővezetékek beépítésére átadott építményeken a szerelt elemek tervezési helyzetét meghatározó tengelyeket és magassági tekercseket kell alkalmazni a szükséges pontossággal és az SNiP által a geodéziai munkákra megállapított módon. építés alatt.

A fugázást igénylő berendezések beépítésénél az alap magassági jelzései 50-60 mm-rel a munkarajzokon feltüntetett berendezések támasztófelületének jele alatt, a berendezés kiálló bordáinak helyein pedig 50-60 mm-rel legyenek. mm-rel e bordák jele alatt.

2.12. A beépítésre átadott alapokba alapcsavarokat és beágyazott részeket kell beépíteni, ha ezek beépítését az alapozás munkarajzai előírják, kutakat készítenek, vagy alapcsavarokhoz kutat fúrnak.

Az alapba ágyazott alapcsavarokat az alapból kiálló részen védeni kell a korróziótól.

2.13. Az épületek, építmények és épületszerkezetek beépítésre történő átvételekor egyidejűleg át kell adni az alapcsavarok, jelzálogjogok és a rögzítőberendezések, csővezetékek egyéb részleteinek elhelyezkedési rajzát.

A tényleges méretek eltérése a munkarajzokon megadottaktól nem haladhatja meg a vonatkozó SNiP által meghatározott értékeket.

2.14. A technológiai egységet alkotó berendezés- és csővezeték-együttes beépítéséhez szükséges épületeket, építményeket, alapokat egyidejűleg beépítésre történő átvételre kell bemutatni.

CSŐVEZETÉK-SZERELŐEGYSÉGEK GYÁRTÁSA

2.16. A beépítésre átadott csővezetékek szerelési egységeit a részletrajzok előírása szerint kell elkészíteni; a hegesztett kötések hegesztése és ellenőrzése, a felületek alapozása (a hegesztett élek kivételével); csőnyílások dugókkal záródnak.

A csővezeték szerelőegységeinek lineáris méreteinek eltérése nem haladhatja meg a ± 3 mm-t méterenként, de legfeljebb ± 10 mm-t az összeszerelő egység teljes hosszában. A szögméretek eltérései és a tengelyek eltolódása nem haladhatja meg a ±2,5 mm-t 1 m-enként, de legfeljebb ±8 mm-t a csővezeték teljes ezt követő egyenes szakaszán.

TECHNOLÓGIAI EGYSÉGEK ÖSSZESZERELÉSE
ÉS KOMMUNIKÁCIÓS EGYSÉGEK

2.17. A csővezetékek összeszerelését és hegesztését az egység részeként a 2. szakasz előírásai szerint kell elvégezni. 2. és 4. pontja.

2.18. Az összeszerelés végén lévő technológiai blokkokat ellenőrizni kell, le kell festeni, a lyukakat dugókkal le kell zárni.

A blokkok vagy azok összeszerelési egységeinek vizsgálata a 2. pont követelményeinek megfelelően történik. 5 igazi szabály.

A berendezéshez nem csatlakoztatott kommunikációs egységek összeszerelési egységeit a tervezési helyzetben történő beszerelés után teszteljük.

2.19. Az összeszerelt blokkok tárolása során a jelen szabályzat 2.9. pontjában foglalt követelményeket be kell tartani.

2.20. A kommunikációs blokkokban lévő csővezetékeket állandó támasztékokra kell telepíteni és rögzíteni.

3. SZERELÉSI MUNKÁK GYÁRTÁSA

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

3.2. A berendezéseket, csővezetékeket, technológiai blokkokat és kommunikációs blokkokat az erre a célra szolgáló alkatrészekhez vagy a gyártó által megjelölt helyeken biztonságosan szarufákkal kell ellátni. A berendezéseket és a csővezetékeket a hevederekről a biztonságos rögzítés vagy stabil helyzetbe helyezés után kell elvégezni.

3.3. A berendezések és csővezetékek, valamint a szerelési munkákhoz szükséges eszközök mozgatásával és felszerelésével kapcsolatban az épületszerkezeteken fellépő terhelések nem haladhatják meg a munkarajzokon megadott (nagyságban, irányban és alkalmazási helyen) megengedett beépítési terheléseket. A terhelések növelésének lehetőségét egyeztetni kell a tervező szervezettel és az általános építési munkákat végző szervezettel.

3.4. A berendezéseket és a csővezeték-szerelvényeket a szerelés során nem kell szétszerelni és felülvizsgálni, kivéve azokat az eseteket, amikor ezt az állami és ipari szabványok és az előírt módon egyeztetett műszaki előírások előírják.

A gyártótól plombával érkezett berendezés szétszerelése tilos, kivéve a jelen szabályzat 2.8. pontjában meghatározott eseteket.

3.5. A tervezési helyzetbe történő beépítés előtt a berendezések és csővezetékek külső felületeit meg kell tisztítani a konzerváló kenőanyagoktól és bevonatoktól, kivéve azokat a felületeket, amelyeknek a berendezés beépítése és üzemeltetése során védőanyaggal fedettnek kell maradniuk.

A berendezés védőbevonatait rendszerint egyedi tesztelés előtt el kell távolítani anélkül, hogy a gyártó dokumentációjában leírtak szerint szétszerelnék a berendezést.

3.6. A szennyezett, deformálódott, a védőbevonat és a kezelt felületek sérült és egyéb hibás berendezései és csővezetékei a sérülések és hibák elhárításáig nem szerelhetők be.

3.7. A berendezések és csővezetékek szerelése során az elvégzett munkák üzemi minőségi ellenőrzését el kell végezni. Az azonosított hibákat a további műveletek megkezdése előtt meg kell szüntetni.

3.8. A berendezések és csővezetékek üzemi feltételei által előírtnál alacsonyabb vagy magasabb külső levegő hőmérsékletű szerelési munkákat a biztonságukat biztosító intézkedések betartásával kell elvégezni.

BERENDEZÉSEK TELEPÍTÉSE

3.9. A berendezések felszerelését szennyeződés- és olajfoltoktól mentes alapra kell végezni.

3.10. A berendezések beállítását a gyártó dokumentációjában és munkarajzaiban található utasítások szerint kell elvégezni a speciálisan jelekkel és referenciaértékekkel rögzített tengelyekre és jelekre vonatkozóan (a szükséges pontossággal), vagy a korábban telepített berendezésekhez képest, amelyekhez a kalibrálandó berendezés kinematikailag kapcsolódik. vagy technológiailag.

3.11. A berendezések ideiglenes tartóelemekre történő felszerelésének biztosítania kell a deformációk hiányát és a rögzítés megbízhatóságát a fugázás előtt.

3.12. A berendezés tartófelületének szorosan illeszkednie kell a tartóelemekhez, az állítócsavaroknak - a tartólemezekhez, az állandó tartóelemeknek (beton alátétek, fémburkolatok stb.) - pedig az alapfelülethez.

3.13. Ha ideiglenes tartóelemeket használ a felszerelendő berendezés beállításához, az anyákat előre meg kell húzni, hogy megakadályozzák a berendezés elmozdulását a fugázás során. A gyártó műszaki dokumentációja szerinti végső meghúzásra akkor kerül sor, ha a fugázóanyag szilárdsága eléri a tervezési szilárdság legalább 70%-át.

Állandó támasztóelemek beállításánál az anyák végső meghúzása a mártás előtt történik.

A berendezésnek az alapra történő egyeztetése és rögzítése után jegyzőkönyvet kell készíteni a telepítés ellenőrzéséről.

3.14. A berendezés öntését a kivitelező szervezetnek legkésőbb a kivitelező szervezet írásbeli értesítését követő 48 órán belül el kell végeznie képviselője jelenlétében.

3.15. A habarcsbeton kikeményítését és karbantartását az SNiP betonmunkák gyártására és a PPR előírásaival összhangban kell elvégezni.

CSŐSZERELÉS

3.16. A csővezetékeket csak támasztékokra rögzített berendezésekhez szabad csatlakoztatni. A csővezetékeket torzítás és további feszültség nélkül kell a berendezéshez csatlakoztatni. A rögzített támasztékokat a csővezetékek berendezéshez történő csatlakoztatása után rögzítik a tartószerkezetekhez.

3.17. Tartók és tartószerkezetek csővezetékek alá szerelésekor a terv szerinti helyzetük eltérése beltéren fektetett csővezetékeknél nem haladhatja meg a ±5 mm-t, külső csővezetékeknél a ±10 mm-t, a lejtés pedig a +0,001-et, kivéve, ha a projektben más tűréshatárok vannak kifejezetten megadva.

A csővezeték tervezési lejtésének biztosítása érdekében a beágyazott alkatrészekhez vagy acélszerkezetekhez hegesztett támasztékok alá fém béléseket lehet beépíteni.

A támasztó- és felfüggesztő rugókat a munkarajzokon megadott utasítások szerint kell meghúzni.

3.18. Acél csővezetékek felüljárókon, csatornákban vagy tálcákban történő lefektetésekor a csővezetékek végső rögzítését minden egyes hőmérsékleti blokkban a rögzített támasztól kezdve kell elvégezni.

3.19. Azokon a helyeken, ahol a csővezetékeket falakon és mennyezeten keresztül fektetik le, karmantyúba zárt csővezetékszakaszokon nem lehetnek illesztések. A csővezetékeket szigetelni és festeni kell a hüvelybe történő beszerelés előtt. A csővezetékek és a hüvelyek közötti réseket nem éghető anyaggal kell lezárni.

3.20. Üveg-, gumi- és műanyagbetétes csövek beépítésekor nem szabad hevítéssel hajlítani, szerelvényeket, "füleket" behelyezni az összeszerelt csővezetékekbe. A csővezetékek tervezési méreteitől való hosszirányú eltéréseket a karimás csatlakozásokba beépített betétekkel (gyűrűkkel) kell kompenzálni.

3.21. A fektetési területen a műanyag és üveg csővezetékek telepítésének megkezdéséig a hegesztési és hőszigetelési munkákat be kell fejezni.

3.22. Az üvegcsöveket a berendezések, valamint a fém és műanyag csővezetékek felszerelése után kell felszerelni. Üvegcsövek fémkonzollal történő rögzítésekor a konzol és az üvegcső közé rugalmas anyagból készült tömítést kell beépíteni.

3.23. Az üvegcsővezetékeket szükség esetén meg kell szabadítani a gravitáció által szállított termékektől inert gázzal vagy levegővel, legfeljebb 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) nyomáson. Üvegvezetékeket gőzzel fújni tilos.

3.24. Üvegcsővezetékek beépítésekor karimát kell használni, vagy leválasztható csatlakozásokat tömítő elasztikus tömítésekkel kell összekötni, amelyek vegyileg ellenállnak a csővezetékek öblítésekor használt közegnek.

4. HEGESZTETT ÉS EGYÉB MINDEN AZ EGYBEN
CSÖVEZETÉSEK

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

4.2. Hegesztők (bármilyen típusú hegesztéshez). azok, akik a létesítmény telepítésénél először kezdenek csővezeték hegesztést, vagy akiknek munkája több mint 2 hónapig szünetelt, valamint minden hegesztő új hegesztő fogyóeszköz vagy berendezés alkalmazása esetén, függetlenül attól, hogy rendelkezik-e minősítéssel dokumentumokat, a próbahézagokat olyan körülmények között kell hegesztenie, amelyekben a csővezetékeket ebben a létesítményben hegesztik.

4.3. Az acélcsővezetékek próbakötéseit külső vizsgálatnak, a GOST 6996-66 szabvány szerinti mechanikai vizsgálatnak, a kötelező 3. függeléknek megfelelően, valamint a roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel végzett folytonossági vizsgálatnak kell alávetni a bekezdések követelményeinek megfelelően. 4.8

Jelen szabályzat 4.10-4.14.

A hegesztési próbakötések nem megfelelő minősége esetén a következőket kell azonosítani:

a) külső vizsgálat során az ízületet elutasítják, és nem vetik alá más ellenőrzési módszernek;

4.4. A Szovjetunió minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerint betanított és vizsgákon átesett munkavállalók színesfémekből és ötvözetekből állandó kötéseket készíthetnek, műanyag csővezetékeket hegeszthetnek és ragaszthatnak.

4.5. Acél csővezetékek hegesztése megengedett hőmérsékleten. a Szovjetunió Gosgortekhnadzor által jóváhagyott szabályokban, a megyei szabályzatokban és az ipari szabványokban meghatározott.

Színesfémből készült csővezetékek hegesztése, valamint műanyag csővezetékek hegesztése és ragasztása legalább 5 °C környezeti hőmérsékleten megengedett.

4.6. Az összekötendő csövek és csővezeték részek végeinek felületét hegesztés előtt a szakosztályi előírások és az ipari szabványok előírásai szerint kell kezelni és megtisztítani.

4.7. Az acél csővezetékek felszerelése előtt a csövek és alkatrészek hegesztett kötéseit meg kell tartani, amíg teljesen le nem hűlnek, és a ragasztós kötésekkel ellátott műanyag csővezetékeket legalább 2 óráig.

CSATLAKOZTATÁS MINŐSÉGELLENŐRZÉSE
ACÉL CSŐVEZETÉKEK

Az V. kategóriájú csővezetékek hegesztési varratainak minőségének ellenőrzése az üzemszabályozás megvalósítására korlátozódik.

A projektben meghatározott esetekben a rozsdamentes acél hegesztett kötéseket meg kell vizsgálni a szemcseközi korrózióra való hajlamra a GOST 6032-75 és a megyei előírások szerint.

4.9. Az üzemellenőrzésnek ki kell terjednie a hegesztőanyagok állapotának, a csővégek és csővezeték részek előkészítésének minőségére, az összeszerelési műveletek pontosságára, a megadott hegesztési mód teljesítésére.

4.10 . Az acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálatát a külső vizsgálattal és méréssel azonosított hibák, valamint a 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti PY csővezetékeknél - miután a hibákat a mágneses részecske észlelte. vagy színmódszer.

A hegesztett varratok nem lehetnek repedések, égések, kráterek, durva pikkelyek, 0,5 mm-nél mélyebb bemetszések. [A 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti P Y csővezetékek hegesztéseinél alámetszések nem megengedettek].

4.11. Az acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek roncsolásmentes módszerekkel történő ellenőrzésének hatálya az egyes hegesztők által hegesztett kötések teljes számának százalékában (de legalább egy csatlakozásnál) a csővezetékekre vonatkozik:

Gyári tapasztalat 10 MPa (100 kgf / cm 2)

Az ízület teljes kerületét ellenőrizni kell.

Az I-IV kategóriájú csővezetékeknél a külső vizsgálat eredménye szerint legrosszabb csatlakozásokat kell ellenőrizni.

A 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti Р y csővezetékek hegesztett kötéseinek gyökerének ellenőrzését minden olyan acélcsoportból, amelynek falvastagsága legalább 16 mm, radiográfiás módszerrel kell elvégezni, és a végső ellenőrzést kész hegesztett kötések C, XG, XM csoportú acélokból - főként ultrahangos hibaérzékelés.

R y 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti csővezetékek kész hegesztett csatlakozásait a radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálat előtt mágneses részecske- vagy színmódszerrel kell ellenőrizni. Ebben az esetben a varrat felülete és a vele szomszédos, a varrat széleitől számított 20 mm széles terület ellenőrzés alá esik.

4.12 . Az acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek minőségét a radiográfiai vizsgálatok eredményei alapján a kötelező 4. függelék szerinti pontozási rendszerrel kell értékelni. A hegesztett kötéseket el kell utasítani, ha összpontszámuk egyenlő vagy nagyobb a csővezetékeknél:

R y 10 MPa felett (100 kgf / cm2)

A megadott vagy magasabb pontszámmal minősített hegesztett kötések korrekciót igényelnek, majd a házasságkötést engedélyező hegesztő által készített, a kezdeti ellenőrző térfogathoz képest megkétszerezett kötések számát további ellenőrzésnek vetik alá.

A III. és IV. kategóriájú csővezetékek hegesztett kötéseit, amelyek összpontszáma 4, illetve 5, nem kell korrigálni, de a hegesztő által készített kötések számának dupláját további ellenőrzésnek vetik alá.

Ha a kiegészítő ellenőrzés során legalább egy kötést elutasítanak (a III. és IV. kategóriájú csővezetékeknél pedig 4-es, illetve 5-ös összpontszámmal értékelik), akkor a hegesztő által készített kötések 100%-a ellenőrzés alá esik. Ha egyidejűleg legalább egy csatlakozást elutasítanak, a hegesztőt felfüggesztik a csővezetékek hegesztési munkáitól.

4.13. A radiográfiai ellenőrzés érzékenységének meg kell felelnie (a GOST 7512-82 szerint) a P y 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti csővezetékeknél, az I. és II. kategóriában - 2. osztály, a III. és IV. kategóriájú csővezetékeknél - 3. osztály.

4.14 . Az ultrahangos vizsgálat eredményei szerint a P y 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti csővezetékek hegesztett kötései jó minőségűnek minősülnek, ha nincsenek:

a) kiterjedt síkbeli és térfogati hibák;

b) 2 mm 2 vagy annál nagyobb ekvivalens területnek megfelelő visszavert jel amplitúdójú térfogati, nem kiterjesztett hibák - legfeljebb 20 mm-es csőfalvastagságnál és 3 mm 2 vagy annál nagyobb falvastagságnál - nagyobb falvastagság esetén 20 mm-nél nagyobb;

c) térfogati nem kiterjesztett hibák, amelyek visszavert jel amplitúdója legfeljebb 2 mm 2 ekvivalens területnek felel meg - legfeljebb 20 mm-es csőfalvastagságnál és legfeljebb 3 mm 2 -nél - nagyobb falvastagságnál mint 20 mm, több mint három mennyiségben minden 100 mm-es varrat után.

Az I-IV kategóriájú acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek meg kell felelniük az ipari szabványok által meghatározott követelményeknek. Legalább egy kötés ultrahangos vizsgálatának nem kielégítő eredményének kézhezvételekor a hegesztő által készített kötések dupláját ellenőrzik. Ha az ismételt ellenőrzés eredménye nem kielégítő, az illesztések 100%-át ellenőrzik. Az a hegesztő, aki engedélyezte a házasságot, csak a Szovjetunió minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerinti tesztek sikeres letétele után engedélyezheti ismét a csővezetékek hegesztését.

4.15. A helyi mintavételezéssel és az azt követő félhegesztéssel (a teljes kötés újrahegesztése nélkül) az acélcsővezetékek hegesztett varratának szakaszaira vonatkozik, ha a minta méretei a varrat hibás szakaszának eltávolítása után nem haladják meg az értékeket. táblázatban van megadva. egy.

Asztal 1

Mintavételi mélység, % a csőfal névleges vastagságához vagy a hegesztés számított keresztmetszetéhez	Teljes hossz, % a hegesztett kötés névleges külső kerületéhez viszonyítva
Csővezetékekhez R y St. 10 MPa (100 kgf / cm2)
	Nem szabványosított
St. 15-30


kategóriájú csővezetékekhez I-IV
	Nem szabványosított

A külső vizsgálat és mérés, ultrahangos, mágneses részecske- vagy színmódszeres ellenőrzés során azonosított hegesztett kötés minden hibás szakasza javításra szorul.

A radiográfiás vizsgálat eredménye alapján elutasított illesztéseknél a 4.12. pont és a kötelező 4. függelék szerint meghatározott legmagasabb pontszámot kapott varratszakaszokat kell korrigálni.

Ugyanazt a csomópontot legfeljebb egyszer lehet korrigálni. A hibák aluljelöléssel történő javítása tilos.

Minden javított hézagot roncsolásmentes módszerekkel kell ellenőrizni.

A kötések javításával és újbóli ellenőrzésével kapcsolatos információkat a kötelező 2. függeléknek megfelelően a gyártási dokumentációban kell feltüntetni.

4.16. R y 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti acélcsővezetékek, valamint R y 10 MPa-ig terjedő csővezetékek hegesztett csatlakozásai (100 kgf / cm 2) hőkezelésen átesett XM és HF csoportú acélokból.

A keménységmérés eredményei szerint a hegesztett kötések akkor tekinthetők jó minőségűnek, ha az alábbi feltételek teljesülnek:

a) a leválasztott fém keménységének csökkenése legfeljebb 25 HB-vel az alapfém keménysége alacsonyabb értékéhez képest;

b) a leválasztott fém keménysége legfeljebb 20 HB-vel haladja meg az alapfém keménysége felső értékét;

c) a hőhatászónában az alapfém és a fém keménysége közötti különbségének legfeljebb 50 HB túllépése.

Ha a keménységkülönbség meghaladja a megengedettet, a kötéseket ismét hőkezelésnek kell alávetni, ha pedig ismételt hőkezelés után a keménységkülönbség meghaladja a megengedettet, a hegesztési fém és az ezzel hegesztett azonos típusú kötések nem nemesfémének acéloszkópiája. hegesztőt az utolsó ellenőrző ellenőrzést követő időszakban kell elvégezni. Ha a lerakott fém kémiai összetétele nem felel meg a megadottnak, a kötéseket a rendszer elutasítja.

A CSŐVEZETÉK CSATLAKOZTATÁSÁNAK MINŐSÉGELLENŐRZÉSE
SZÍNES FÉMEKBŐL ÉS ÖTVÖZVÉNYEKBŐL

4.18. A keményforrasztott kötéseknek sima felülettel kell rendelkezniük, sima átmenettel az alapfémhez. Befolyás, fogság, kagyló, idegen zárvány és nem forrasztás nem megengedett.

4.19. A hibás forrasztási kötések forrasztással, majd ismételt teszteléssel javíthatók, de legfeljebb kétszer.

CSATLAKOZTATÁS MINŐSÉGELLENŐRZÉSE
MŰANYAG CSÖVEZÉS

4.21. A hegesztett és ragasztott kötések beérkező ellenőrzése során ellenőrizni kell az anyagok és termékek minőségét, hogy megfelelnek-e a szabványok és a tanszéki előírások követelményeinek.

4.22. A hegesztett kötések működési ellenőrzésének ki kell terjednie a hegesztési csövek összeszerelésének minőségére, a csövek végei felületeinek minőségére, a fűtőszerszám munkafelületeinek tisztaságára és a hegesztési mód ellenőrzésére.

A ragasztós kötések működési ellenőrzésének ki kell terjednie a felületek ragasztásra való előkészítésének minőségére, a csövek összeszerelésekor a rések méretének és a ragasztási eljárás módjának betartására.

4.23. Minden hegesztett és ragasztott kötést ellenőrzésnek és mérésnek kell alávetni. Megjelenésüknek meg kell felelnie a következő követelményeknek:

a) a tompahegesztés eredményeként kapott hegesztési varratnak szimmetrikusnak és egyenletesen eloszlatottnak kell lennie a szélesség és a kerület mentén;

b) a varratperemen ne legyen éles demarkációs vonal, felülete legyen sima, repedések, gázbuborékok és idegen zárványok nélkül; foglalat hegesztésekor a gyöngyöt egyenletesen kell elosztani a foglalat végén;

c) PVC csövek gázrúd-hegesztése során a rudak között nem lehetnek üregek, a termékek és a hegesztőrudak anyagának kiégése, a hegesztett kötés egyenetlen erősítése szélességben és magasságban, felülete domború és sima legyen. az alapanyaghoz csatlakozó;

d) csövek ragasztásánál a köztük lévő rést a csatlakozás kerülete mentén egyenletesen kiálló ragasztófóliával kell kitölteni.

4.24. A tompahegesztésnél, ha a kötésben hibákat találnak, a megfelelő csőszakaszokat kivágják, és legalább 200 mm hosszúságú "tekercseket" hegesztenek. Rúdhegesztéssel a hibás területek vágás nélkül javíthatók.

4.25. A hegesztett kötések gyorsított minőségellenőrzését kell elvégezni a hegesztőberendezések felállításához és a hegesztési mód beállításához, amikor új csövek tételt kapnak a feszültség, hajlítás és hámlás mintáinak vizsgálatával, a részleg szabályozási dokumentumok követelményeivel összhangban.

4.26. A húzási és nyírási mechanikai vizsgálatokat a II. és III. kategóriájú csővezetékek hegesztett kötéseivel kell elvégezni.

Az egy létesítményben készített összes kötés 0,5%-a, beleértve az egy hegesztő által készített összes kötésből legalább egyet, ellenőrzés alá esik. Az ellenőrzésre vett mintáknak egyeneseknek kell lenniük. A hegesztett kötésnek a kivágási terület közepén kell lennie. A vizsgált minták méreteit és minőségi mutatóit a tanszéki szabályozó dokumentumok előírásainak megfelelően veszik.

A hegesztés és a próbatestek szakító- és nyíróvizsgálata közötti időnek legalább 24 órának kell lennie.

Ha legalább egy kötés szakító- vagy nyírási vizsgálata nem kielégítő eredményt ad, akkor a szám kétszeresén ismételt ellenőrzést kell végezni. Az ismételt ellenőrzés nem kielégítő eredménye esetén az összes hegesztett kötést elutasítjuk és kivágjuk.

5. EGYÉNI VIZSGÁLATOK
ÖSSZESZERELT BERENDEZÉS
ÉS CSŐVEZETÉKEK

5.1. A technológiai berendezések és csővezetékek egyedi tesztelésének megkezdéséig be kell fejezni a kenési, hűtési, tűzvédelmi, elektromos berendezések, védőföldelési rendszerek kiépítését. Az egyedi teszteléshez és üzembe helyezéshez szükséges automatizálás megtörtént ezen rendszerek megbízható működésének biztosítása érdekében, közvetlenül kapcsolódóan ezen technológiai berendezés egyedi teszteléséhez.

Az egyedi vizsgálatok és az azt biztosító üzembe helyezési munkák végzésének rendjét és feltételeit a telepítő és üzembe helyező szervezetek, a generálkivitelező, a megrendelő és az építési-szerelési munkákban részt vevő egyéb szervezetek által egyeztetett ütemtervekben kell meghatározni.

5.2. Az építkezésen összeszerelt edények és készülékek szilárdságát és tömítettségét meg kell vizsgálni.

Az építkezésre teljesen összeszerelt és a gyártó által tesztelt edényeket és eszközöket külön nem vetik alá szilárdsági és tömítettségi vizsgálatnak. A vizsgálatok típusát (szilárdság, tömörség), vizsgálati módszert (hidraulikus, pneumatikus stb.), próbanyomást, időtartamot és a vizsgálati eredmények értékelését fel kell tüntetni a kísérő vagy munkadokumentációban.

5.3. A gépeket, mechanizmusokat és egységeket alapjárati teszteknek kell alávetni, ellenőrizve, hogy megfelelnek-e a gyártó specifikációiban meghatározott követelményeknek.

Azokat a gépeket, mechanizmusokat és egységeket, amelyek összeszerelését a beépítési folyamat során végezték, valamint azokat, amelyeket összeszerelt és zárt formában beszereltek, nem kell a tesztelés előtt szétszerelni.

5.4. A csővezetékek szilárdságát és tömítettségét ellenőrizni kell.

A típust (szilárdság, tömítettség), a módszert (hidraulikus, pneumatikus), az időtartamot és a vizsgálati eredmények értékelését a munkadokumentációnak megfelelően kell figyelembe venni.

A szilárdsági próbanyomás (hidraulikus és pneumatikus) értékét a munkadokumentációban szereplő további utasítások hiányában a táblázat szerint kell venni. 2.

2. táblázat

Anyag csővezeték	Nyomás, MPa (kgf / cm2)
Anyag csővezeték	dolgozó, R	teszt

Acél: műanyaggal, zománccal és egyéb anyagokkal bélelt acél	Akár 0,5 (5) incl.	1,5 R, de legalább 0,2 (2)
Acél: műanyaggal, zománccal és egyéb anyagokkal bélelt acél		1,25 R,    0,8 (8)
Műanyag, üveg és egyéb anyagok	E szabályok keretein belül	1,25 R,    0,2 (2)
Színesfémek és ötvözetek		1,25 R,    0,1(1)

A 400 °C-nál magasabb falhőmérsékletű acélcsővezetékek próbanyomását 1,5-nek kell venni R, de legalább 0,2 MPa (2 kgf / cm 2).

A tömörségi próbanyomás értékének meg kell egyeznie az üzemi nyomással.

5.5. A tesztelés során a csővezetékek szakaszokra bontását (szükség esetén), a szilárdsági és tömítettségi vizsgálatok kombinálását, valamint a hibák észlelésének módját (szappanos vízzel bevonva, szivárgásérzékelők használata stb.) a vizsgálatokat végző szervezet elfogadja. , ha a munkadokumentációban nincsenek megfelelő utasítások. Ebben az esetben be kell tartani a biztonsági előírások, a tűzbiztonság követelményeit, valamint a Szovjetunió Gosgortekhnadzor szabályait.

5.6. A hidraulikus vizsgálatok során az acél csővezetékeket legfeljebb 1,5 kg tömegű kalapáccsal, a színesfémekből készült csővezetékeket legfeljebb 0,8 kg tömegű kalapáccsal lehet megütni.

A pneumatikus teszt során a koppintás nem megengedett.

5 .7. A műanyag csővezetékek szilárdsági és tömítettségi vizsgálatát legkorábban 24 órával az illesztések hegesztése vagy ragasztása után kell elvégezni.

5.8. Az állami felügyeleti szervek ellenőrzése alatt álló berendezések és csővezetékek vizsgálatát az ezen szervek által jóváhagyott szabályok előírásai szerint kell elvégezni.

Abban az esetben, ha a berendezések, csővezetékek vizsgálata során a szerelési munkák során keletkezett hibákat észlelnek, a hibák elhárítása után a vizsgálatot meg kell ismételni.

Nem megengedett a nyomás alatt lévő edények, készülékek és csővezetékek, valamint a mechanizmusok és gépek hibáinak kiküszöbölése - működésük során.

5.9. A berendezések és csővezetékek alacsony hőmérsékleten történő hidraulikus tesztelése során intézkedéseket kell tenni a folyadék fagyásának megakadályozására (a folyadék felmelegítése, a fagyáspontot csökkentő adalékanyagok bevezetése).

5.10. A hidraulikus próbák befejezése után a folyadékot el kell távolítani a csővezetékekből, edényekből és berendezésekből, és a reteszelőberendezéseket nyitott helyzetben kell hagyni.

5.11. Pneumatikus vizsgálat során a nyomást az edényben, készülékben, csővezetékben fokozatosan emelni kell a következő szakaszokban történő ellenőrzéssel: a próbanyomás 60%-ának elérésekor - legfeljebb 0,2 MPa üzemi nyomáson üzemelő edényeknél, készülékeknél és csővezetékeknél (2 kgf / cm 2), és a próbanyomás 30 és 60% -ának elérésekor - 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) és annál nagyobb üzemi nyomáson üzemelő edényekhez, készülékekhez és csővezetékekhez. Az ellenőrzéskor a nyomásemelkedés leáll.

A végső ellenőrzést üzemi nyomáson végzik, és általában szivárgáspróbával kombinálják.

5.12. A pneumatikus tesztelés megkezdése előtt a próbamunka meghatározott körülmények között történő biztonságos elvégzésére vonatkozó utasításokat kell kidolgozni, amelyeket a vizsgálat minden résztvevője számára ismernie kell.

5.13. Pneumatikus szilárdsági vizsgálatok nem megengedettek:

a) rideg anyagokból (üveg, öntöttvas, faolit stb.) készült edényekhez, készülékekhez, csővezetékekhez;

b) üzemben lévő edényekre, készülékekre és csővezetékekre;

c) a meglévő csővezetékek melletti csatornákban és tálcákban lévő felüljárókon elhelyezkedő csővezetékekre;

d) túlnyomásnál [több mint 0,4 MPa (4 kgf / cm 2)], ha szürkeöntvényből készült szerelvényeket szerelnek fel edényekre, készülékekre vagy csővezetékekre.

5.14. A szilárdsági vizsgálati hidraulikus vagy pneumatikus nyomást 5 percig fenn kell tartani, majd ezt követően üzemi nyomásra kell csökkenteni.

Üvegcsővezetékek tesztelésekor a próbanyomást 20 percig fenntartjuk.

5.15. A munkadokumentációban szereplő utasítások hiányában a tömítettségi vizsgálat idejét az edények, készülékek, csővezetékek ellenőrzésének időtartama alapján kell meghatározni, és a vizsgálatok akkor tekinthetők kielégítőnek, ha nem találhatók hézagok a levehető és egyrészes csatlakozásokban. és nyomásesések a nyomásmérőn, figyelembe véve a hőmérséklet-változásokat a vizsgálati időszak alatt.

5.16. A berendezések és csővezetékek egyedi tesztelésének utolsó szakasza az átvételi igazolás aláírása az egyedi tesztelés után az átfogó tesztelés érdekében.

1. MELLÉKLET

kötelezettségekettest

AZ ÜZEMBE HELYEZÉS ELJÁRÁSA

1. Az üzembe helyezési munkák magukban foglalják az egyedi vizsgálatok előkészítése és lebonyolítása során elvégzett munkákat, valamint a berendezések átfogó tesztelését *.

* Itt a „berendezés” fogalma lefedi a létesítmény teljes technológiai rendszerét, azaz technológiai és minden más típusú berendezések és csővezetékek, elektromos, egészségügyi és egyéb berendezések és automatizálási rendszerek komplexét, amelyek biztosítják az első tétel kiadását. a projekt által biztosított termékek.

2. Az egyedi tesztelés időszaka (a továbbiakban: egyedi vizsgálat) alatt azt az időszakot értjük, amely magában foglalja azokat a szerelési és üzembe helyezési munkákat, amelyek biztosítják az egyes gépek, mechanizmusok egyedi teszteléséhez szükséges munkadokumentációk, szabványok és előírások által előírt követelmények teljesítését. szerelvényeket annak érdekében, hogy előkészítsék a berendezéseket az átvételi munkabizottság számára átfogó tesztelésre.

Jegyzet. Az üzembe helyezési munkákat a megrendelő fizeti a vállalkozások, épületek és építmények üzembe helyezésének összevont előirányzata terhére, az előírt módon jóváhagyva.

3. A berendezések komplex tesztelésének (a továbbiakban: komplex tesztelés) időszaka alatt azt az időszakot értjük, amely magában foglalja az üzembe helyezési munkákat, miután a munkabizottság átvette a berendezést komplex tesztelésre, és a legátfogóbb tesztelés lefolytatása az objektum előtt. az állami átvevő bizottság üzembe helyezte.

4. Az objektum állami átvételi bizottság általi üzembe helyezése után a tervezési kapacitás fejlesztésének időszakában végzett munka nem tartozik az üzembe helyezési munkák körébe, és azokat a megrendelő végzi az illetékes minisztériumok, ill. a Szovjetunió osztályai.

A tervezési kapacitás fejlesztési időszakának időtartamát a Szovjetunió Állami Tervezési Bizottsága által jóváhagyott "Az üzembe helyezett ipari vállalkozások és létesítmények tervezési kapacitásának fejlesztésére vonatkozó normák" határozzák meg.

5. Az egyedi vizsgálatok megkezdése előtt elektromos berendezéseken, automatizált vezérlőrendszereken, szaniter- és hőerőműveken üzembe helyezési munkákat végeznek, amelyek megvalósítása biztosítja a technológiai berendezések egyedi tesztelését.

Ezeknek az eszközöknek, rendszereknek és berendezéseknek az egyedi vizsgálatát az SNiP-ben a megfelelő típusú szerelési munkák gyártásához megadott követelményeknek megfelelően végzik el.

6 . A komplex tesztelési időszakban a projekt által biztosított technológiai folyamatban alapjáraton ellenőrzik, beállítják és biztosítják a berendezések együttes összekapcsolt működését, majd a berendezést terhelés alatti munkavégzésre helyezik át és stabil tervezési technológiai üzemmódba hozzák, biztosítja az első tétel termék kibocsátását a kezdeti időszakra megállapított mennyiségben a létesítmény tervezési kapacitásának fejlesztésére, de az ipari vállalkozások, létesítmények tervezési kapacitásának fejlesztési idejére vonatkozó szabványok szerint. a Szovjetunió Állami Tervezési Bizottsága jóváhagyta.

A berendezések átfogó tesztelésének megkezdése előtt automatizált és egyéb vész- és tűzvédelmi eszközöket kell bevonni.

7. Az üzembe helyezés mennyiségét és feltételeit, beleértve a berendezések átfogó tesztelésének időtartamát, a szükséges kezelőszemélyzet, üzemanyag- és energiaforrások, anyagok és nyersanyagok számát, a befejezett építőipari vállalkozások, létesítmények üzembe helyezésére vonatkozó iparági szabályok határozzák meg. , műhelyek és termelő létesítmények, amelyeket a Szovjetunió illetékes minisztériumai és osztályai hagytak jóvá a Szovjetunió Gosstroyjával egyetértésben.

8. Az üzemi körülmények között végzett berendezések komplex tesztelésének időszakában a generál- és alvállalkozó szervezetek biztosítják mérnök-műszaki személyzetük kötelességét, hogy az építési és szerelési munkák során feltárt hibák elhárításába haladéktalanul bevonják az érintett dolgozókat.

9. Az üzembe helyezési munkák összetételének és végrehajtási programjának meg kell felelnie a vállalkozások - berendezésgyártók - műszaki feltételeinek, a munkavédelmi és biztonsági, tűzvédelmi szabályoknak, az állami felügyeleti szervek szabályainak.

10. A berendezések indítása, támadása és átfogó tesztelése során azonosított tervdokumentációban nem szereplő további munkákat a megrendelő vagy megbízásából az építési és szerelési szervezetek végzik az előírt módon összeállított dokumentáció szerint.

11. Az egyedi tesztelés és a komplex tesztelés, valamint az üzembe helyezés során feltárt berendezéshibákat a megrendelőnek (vagy a gyártónak) az objektum üzembe helyezése előtt meg kell szüntetnie.

12. A 6. pontban meghatározott berendezések átfogó tesztelésének előkészítése és lebonyolítása során végzett munkák és tevékenységek a megrendelő vagy megbízásából a megbízó szervezet által kidolgozott, a fővállalkozóval és alvállalkozóval egyeztetett program és ütemterv szerint történik. telepítő szervezetekkel és szükség esetén a vállalkozások - berendezésgyártók - vezető személyzetével.

13. A berendezések átfogó tesztelését a megrendelő üzemeltető személyzete végzi el a fővállalkozó mérnöki-műszaki dolgozóinak, a tervező és alvállalkozói szerelőszervezetek, valamint szükség esetén a berendezésgyártók személyzetének részvételével.

2. MELLÉKLET

Kötelező

GYÁRTÁSI DOKUMENTÁCIÓ,
A BERENDEZÉS TELEPÍTÉSE ALATT
ÉS CSŐVEZETÉKEK

A berendezések és csővezetékek szerelése során a táblázatban megadott gyártási dokumentációt kell elkészíteni, és átadásukkor át kell adni a munkabizottságnak (az 1-3. pontban megjelöltek kivételével).

№ p.p.	Dokumentáció		jegyzet

	A munkadokumentáció átadása a munka előállításához	A dokumentumok teljessége az SN 202-81 * és az építési projektdokumentációs rendszer szabványainak megfelelően; alkalmasság szerelési munkákra, beleértve a tesztelést is, a teljes blokk és csomópontos munkamódszerek megvalósításához; munkavállalási engedély rendelkezésre állása; a dokumentáció elfogadásának dátuma; a megrendelő, a fővállalkozó és a szerelő szervezet képviselőinek aláírása
	Berendezések, termékek és anyagok telepítéshez való átadása	A Szovjetunió Központi Statisztikai Hivatalának formája szerint
	Épületek, építmények, alapozások készenléte a szerelési munkák gyártásához	A kritikus szerkezetek közbenső átvételi aktus formájának megfelelően az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezésére
	Az edények és a készülékek vizsgálata		Minden vizsgálandó edényre és készülékre összeállítva
	Csővezeték vizsgálati jelentés		Összeállítás csővezetékenként
	A gépek és mechanizmusok tesztelésének aktusa	Név és cikkszám a munkarajzok szerint; a vizsgálat időtartama a gyártó utasításai szerint; következtetés a tesztről; a megrendelő és a telepítést végző szervezet képviselőinek aláírása	Minden tesztelendő géphez vagy mechanizmushoz összeállítva
	Rejtett munkák felmérésének igazolása (berendezések, csővezetékek szerelése során)	A rejtett munkák vizsgálatának igazolásának formája szerint az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezésére
	A berendezés alapra szerelésének ellenőrzése	Név és cikkszám a munkarajzok szerint; vizsgálati eredmények és a gyártó utasításainak való megfelelés; az ellenőrzésre vonatkozó következtetés és a mártás engedélyezése; a telepítést végző szervezet megrendelőjének képviselőinek aláírása	Az aktushoz mellékeljük a beépítés során végzett méréseket feltüntető nyomtatványt.
	Egyedi vizsgálatok után berendezés átvételi igazolás	Az SNiP III-3-81 szerint
	Hegesztési napló		Csak az I. és II. kategóriájú csővezetékekhez és az R y St. 10 MPa (100 kgf / cm2)
	Hegesztők és termikusok listája	Az objektum neve és a telepítés kezelése; hegesztők és hőkezelők vezetékneve, neve és családneve; márka, kategória, a tanúsítvány száma és érvényességi ideje; hegesztési munkák vezetőjének és szakosztályvezetőjének aláírása
	Számviteli napló és az ellenőrző kötések minőségének ellenőrzése		Csak az I. és II. kategóriájú csővezetékekhez és az R y St. 10 MPa (100 kgf / cm2)
	Hőkezelési folyóirat

3. FÜGGELÉK

Kötelező

HEGESZTETT MINTÁK MECHANIKAI VIZSGÁLATA
ACÉL CSŐVEZETÉKEK

A próbakötésekből készült hegesztett próbatestek mechanikai vizsgálatának meg kell erősítenie a következő követelményeknek való megfelelést:

a) a statikus húzószilárdság nem lehet kisebb, mint a hegesztett csövek fém szakítószilárdságának alsó határa;

b) a statikus hajlítási vizsgálat során a hajlítási szögek nem lehetnek kisebbek, mint a táblázatban megadottak;

Válik	Hajlítási szög, fok. legalább
	Ívhegesztés falvastagsággal, mm		Gázhegesztés
	kevesebb, mint 20	Utca. húsz	Gázhegesztés

0,23%-nál kisebb széntartalmú széntartalmú
gyengén ötvözött
Alacsony ötvözet hőálló
Martenzites-ferrites osztály
Ausztenites minőség

c) a három csőfalvastagságnak megfelelő hézagra lelapított mintán nem lehet repedés;

d) a hegesztett fém ütési szilárdsága 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti és I. kategóriájú csővezetékek ívhegesztése során, legalább 12 mm falvastagsággal, VI típusú mintákon a GOST 6996-66 szerint meghatározva, a fémhegesztésen plusz 20 ° C hőmérsékleten elhelyezett bevágással az ausztenites kivételével minden acél esetében legalább 50 J / cm 2 (5 kgf m / cm 2), ausztenites esetében - 70 J / cm 2 (7 kgf m / cm 2) .

4. FÜGGELÉK

Kötelező

A TELJES MINŐSÉGI PONT MEGHATÁROZÁSA
ACÉL CSŐVEZETÉK HEGESZTETT CSATLAKOZTATÁSA
A RADIOGRAFIÁS ELLENŐRZÉS EREDMÉNYEI SZERINT

2. A csővezetékek hegesztett kötéseinek minőségének értékelése pontokban, a hegesztési varrat tengelye mentén a behatolás hiányának méretétől és hosszától, a homorúságtól és a hegesztési varrat gyökerének túlzott behatolásától, valamint az összeolvadás hiányától függően a harmadikat pedig a táblázat jelzi. egy.

Asztal 1

Fokozat v pontokat	A varrat tengelye mentén történő behatolás hiánya, homorúság és túlzott behatolás a varrás gyökerénél nem olvadás és repedések jelenléte
Fokozat v pontokat	Magasság (mélység), % Nak nek névleges falvastagság	Teljes hossza by cső kerülete

	A fúzióban nincs hiány
	Hegesztési gyökér homorúsága legfeljebb 10%, de legfeljebb 1,5 mm	Akár 1/8 kerületig
	A hegesztési varrat gyökerének túlzott behatolása legfeljebb 10%, de legfeljebb 3 mm
	A behatolás hiánya a varrat tengelye mentén 10%, de legfeljebb 2 mm	Akár 1/4 kerületig
	vagy legfeljebb 5%, de legfeljebb 1 mm	1/2 kerületig
	A varrat tengelye mentén a behatolás hiánya 20%, de legfeljebb 3 mm,	Akár 1/4 kerületig
	vagy legfeljebb 10%, de legfeljebb 2 mm,	1/2 kerületig
	vagy legfeljebb 5%, de legfeljebb 1 mm	Nincs korlátozva
		Hosszától függetlenül
	Összeolvadásmentes nem nemesfém és hegesztési varrat, valamint az egyes varratperemek között
	A varrat tengelye mentén több mint 20% a behatolás hiánya és több mint 3 mm
Jegyzet. Az I-IV kategóriájú csővezetékeknél a gyökér homorúságának és a túlzott behatolásnak az értéke nincs szabványosítva.

3. A radiográfiás ellenőrzés során fűrészelt zárványok (pórusok) megengedett méreteit és pontszámait a táblázat tartalmazza. 2. Zárványok (pórusok) hiányában a hegesztett kötés szakaszát 1 ponttal értékeljük.

2. táblázat

Fokozat pontokban	Falvastagság, mm	Zárványok (pórusok)		Fürtök, hossz, mm	Teljes hossz bármely szakaszban varrás 100 m hosszú
Fokozat pontokban	Falvastagság, mm	Szélesség (átmérő), mm	Hossz, mm	Fürtök, hossz, mm	Teljes hossz bármely szakaszban varrás 100 m hosszú






























	A vastagságtól függetlenül	Zárványok (pórusok), halmozódások, amelyek mérete vagy teljes hossza meghaladja a jelen táblázat 3. pontjában meghatározottakat.
Megjegyzések: 1. A radiográfiás képek megfejtésekor a 0,2 mm vagy annál kisebb hosszúságú zárványokat (pórusokat) nem veszik figyelembe, ha nem képeznek felhalmozódást és hibahálózatot. 2. Az egyes zárványok (pórusok) száma, amelyek hossza kisebb, mint a táblázatban feltüntetett, nem haladhatja meg a 10 db-ot. 1. kottához 12 db. 2. kottához 15 db. a 100 m hosszú radiogram bármely szakaszán a 3. pontért, míg teljes hossza nem haladhatja meg a táblázatban jelzettet. 3. A 100 m-nél rövidebb hegesztett kötéseknél a zárványok (pórusok) teljes hosszára, valamint az egyes zárványok (pórusok) számára a táblázatban megadott normákat arányosan csökkenteni kell. 4. A 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti Р y csővezetékek hegesztett kötéseinek szakaszainak értékelését, amelyekben zárványok (pórusok) felhalmozódnak, egy ponttal kell növelni. 5. Minden kategóriába tartozó csővezetékek hegesztett kötéseinek azon szakaszainak értékelését, amelyekben zárványláncok (pórusok) találhatók, egy ponttal növelni kell.

4. A képek megfejtésekor a hibák típusát a GOST 19232-73 szerint, méreteiket pedig a GOST 23055-78 szerint kell meghatározni.

5. A radiográfiás ellenőrzés következtetésében vagy naplójában a hegesztett kötés pontszáma, a táblázat szerint meghatározva. 1, a hegesztett kötésszakasz legmagasabb pontszáma, a táblázat szerint meghatározva. 2, valamint a hegesztett kötés teljes minőségi pontszáma, például 1/2-3 vagy 6/6-12.

ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT

TECHNOLÓGIAI BERENDEZÉS ÉS FOLYAMAT CSÖVEZÉS

SNiP 3.05.05-84

A Szovjetunió ÉPÍTÉSI ÁLLAMI BIZOTTSÁGA

Moszkva 1985

FEJLESZTŐ: VNIImontazhspetsstroy, a Szovjetunió Minmontazhspetsstroy (mérnökök V. Ya. Eidelman, a műszaki tudományok doktora V. V. Popovszkij - a téma vezetői; a műszaki tudományok kandidátusai V. I. Obaturov, Yu. V. Popov, R. I., thes Pet), Gimontapro Tavastzsherna Szovjetunió Minmontazhspetsstroy (PhD IS Goldenberg) és Giprokhimmontazh a Szovjetunió Minmontazhspetsstroy (mérnökök IP Petrukhin, ML Elyash). BEVEZETE a Szovjetunió Minmontazhspetsstroy. JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Gosstroy Műszaki Szabályozási és Szabványügyi Osztálya (B. A. Sokolov mérnök). Az SNiP 3.05.05-84 "Technológiai berendezések és technológiai csővezetékek" hatálybalépésével az SNiP III-31-78 * "Technológiai berendezések. Alapvető rendelkezések" hatályát veszti.

	Általános rendelkezések
	Felkészülés a szerelési munkák gyártására
	Általános követelmények
	Átadás a berendezések, termékek és anyagok telepítésére
	Épületek, építmények és alapok beépítésének átvétele
	Csővezetékek szerelőegységeinek gyártása
	Technológiai kommunikációs blokkok összeszerelése
	Szerelési munkák gyártása
	Általános követelmények
	Berendezések telepítése
	Csővezeték telepítés
	Csővezetékek hegesztett és egyéb állandó csatlakozásai
	Általános követelmények
	Acél csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése
	Színesfémekből és ötvözetekből készült csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése
	Műanyag csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése
	A beépített berendezések és csővezetékek egyedi tesztelése
melléklet 1. sz.		Kötelező. Az üzembe helyezés előállítási eljárása
2. függelék		Kötelező. Berendezések, csővezetékek szerelése során kiállított gyártási dokumentáció
3. függelék		Kötelező. Acél csővezetékek hegesztett próbatesteinek mechanikai vizsgálata
4. függelék		Kötelező. Acél csővezeték hegesztett kötése teljes minőségi pontszámának meghatározása radiográfiás vizsgálatok eredményei alapján

Ezek a szabályok a kezdeti, köztes és végtermékek átvételére, feldolgozására és szállítására szolgáló technológiai berendezések és technológiai csővezetékek (a továbbiakban: "berendezések" és "csővezetékek") gyártására és átvételére vonatkoznak. nyomás 0,001 MPa (0,0 1 kgf / cm 2) és 100 MPa között, beleértve a (1000 kgf / cm 2), valamint a hűtőfolyadékok, kenőanyagok és egyéb, a berendezés működéséhez szükséges anyagok szállítására szolgáló csővezetékek. A szabályokat minden olyan szervezetnek és vállalkozásnak be kell tartania, amely a meglévő vállalkozások új, bővítése, rekonstrukciója, műszaki felújítása tervezésében és kivitelezésében vesz részt. A Szovjetunió Gosgortekhnadzor ellenőrzése alatt álló berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat, beleértve a hegesztett kötések összeszerelését és minőségellenőrzését, a Szovjetunió Gosgortekhnadzor szabályaival és normáival összhangban kell elvégezni.

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.1. A berendezések és a csővezetékek telepítése során be kell tartani az SNiP építőipari gyártás megszervezésére vonatkozó követelményeit, az SNiP III-4-80, az SNiP 1.01.01-82* szerint jóváhagyott szabványokat, előírásokat és osztályi előírásokat. 1.2. A berendezések és csővezetékek telepítését a jóváhagyott tervezési becslések és munkadokumentumok, a gyártási projekt (PPR) és a gyártók dokumentációja szerint kell elvégezni. 1.3. A berendezések és a csővezetékek telepítését a csomópontos építési mód és a teljes blokk beépítési módja alapján kell elvégezni. Megjegyzések: 1. Csomópontos építési mód alatt az építési és szerelési munkák megszervezését értjük az indítókomplexum összekapcsolt technológiai egységekre - az építési objektum szerkezetileg és technológiailag különálló részeire - felosztásával, amelyek műszaki felkészültsége az építés és a szerelés befejezése után művek lehetővé teszik önállóan, a készenléttől és a létesítmény egészétől függetlenül az egységek, mechanizmusok és eszközök üzembe helyezését, egyedi tesztelését és komplex tesztelését.2. A teljes blokk telepítési módszer alatt a berendezések és csővezetékek telepítésének megszervezését kell érteni úgy, hogy a munka maximálisan átkerüljön az építési területről az ipari termelési feltételekre, a berendezések, csővezetékek és szerkezetek blokkokba történő összevonásával a beszállító vállalkozásoknál, valamint összeszerelésnél - az építőipar összeszerelő vállalkozásai, valamint az építőipari és szerelőszervezetek építési területekre történő szállítással blokkberendezés-készletek formájában. 1.4. A telepítő szervezet 1.2. pontja szerint kiállított dokumentációnak rendelkeznie kell: a) a technológiai blokkok és kommunikációs blokkok összesítéssel, azok összetevőinek használatáról a nómenklatúra és a megrendelő felsőbb szervezetei által jóváhagyott vagy kölcsönösen elfogadott műszaki követelmények alapján, valamint a szerelési munkát végző vállalkozó; b) az építési objektum felosztása technológiai egységekre, amelyek összetételét és határait a megrendelővel és a szerelési munkát végző vállalkozóval egyetértésben a tervező szervezet határozza meg; c) technológiai blokkok és kommunikációs blokkok összeszerelt formában történő szállításának lehetősége a beépítési helyre, szükség esetén beépítési nyílások kialakításával az épületek falában és födémében, valamint csuklós szerkezetek tartószerkezeteiben esztergálásos beépítéshez, valamint mint a megerősítésnél, szükség esetén épületszerkezetek a telepítési folyamat során felmerülő további ideiglenes terhelések érzékelésére; állandó vagy ideiglenes utak nehéz és nagy méretű berendezések, valamint nagy teherbírású daruk mozgatására; d) a tűrések adatait a geodéziai kirajzolások elvégzésének pontosságának számításához, valamint a berendezés beépítéséhez szükséges belső geodéziai kirajzolás alap létrehozásához. 15. A generálkivitelezőnek be kell vonnia a telepítő szervezetet az építésszervezési projekt, az épületek és építmények konstrukciós megoldásai, valamint a technológiai elrendezések áttekintésébe és véleményezésébe, amelyben a munkavégzés lehetőségét és alapvető feltételeit blokkosan rögzíti. és csomóponti módszerek. tizenhat. A fővállalkozónak biztosítania kell, a beszerelést végző szervezet pedig - a fővállalkozót (vagy vele egyetértésben közvetlenül a megrendelőt) bízza meg a szükséges munkadokumentáció-készlettel a megrendelő jelzésével a gyártásba történő átvétel minden rajzán (másolatán). 1.7. A felszereléshez szükséges berendezések, csővezetékek és alkatrészek, anyagok szállítását a telepítő szervezettel egyeztetett ütemterv szerint kell elvégezni, amely biztosítja a specifikációban szereplő gépek, készülékek, szerelvények, szerkezetek, termékek és anyagok elsőbbségi szállítását. a blokkok esetében összeszerelő szervezetek által gyártandó. tizennyolc. Berendezések és csővezetékek telepítésének befejezését az 5. pont szerint elvégzett egyedi vizsgálatok elvégzésének kell tekinteni. 5. pontja szerint, valamint a munkabizottság aláírásával a berendezés átvételi okiratát. A vevő a szerelési munkák telepítő szervezet általi elvégzését, azaz az egyedi vizsgálatok elvégzését és a berendezések komplex tesztelésre történő átvételét követően a kötelező 1. számú mellékletben foglaltaknak megfelelően a berendezés átfogó tesztelését végzi. 1.9. Minden építési helyen a berendezések és csővezetékek telepítése során általános és speciális naplókat kell vezetni a munkavégzésről az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezéséhez, és gyártási dokumentációt kell készíteni, amelynek típusai és tartalma kötelező 2. számú függelékben foglaltaknak kell megfelelni, és ennek formáit szakosztályi szabályzatban kell kialakítani.

2. SZERELÉSI MUNKÁK ELŐKÉSZÍTÉSE

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

2.1. A berendezések és csővezetékek telepítését az építőipari termelés megszervezésére vonatkozó SNiP-nek és a jelen SNiP-nek megfelelő előkészítésnek kell megelőznie. 2.2. Az általános szervezési-műszaki előkészítés során a megrendelő határozza meg és egyezteti a generálkivitelezővel és a szerelő szervezettel: a) a létesítmény megrendelő által szállított berendezésekkel és anyagokkal történő befejezésének feltételeit, biztosítva a berendezéskészletek szállítása a gyártósorhoz, folyamategységhez, folyamategységhez; b) ütemterveket, amelyek a beépítés sorrendjének figyelembevételével meghatározzák a berendezések, termékek, anyagok szállítási idejét, valamint a kapcsolódó speciális építési és üzembe helyezési munkák legyártását; c) a berendezés gyári készenléti szintje, figyelembe véve a GOST 24444-80 követelményeit és a műszaki feltételeket, amelyek meghatározzák a telepítendő berendezések szállításának telepítési és technológiai követelményeit; d) a gyártók szerelés-felügyeleti személyzetének bevonásával beépített berendezések jegyzéke; e) a nagyméretű és nehéz berendezések felszerelési helyére történő szállítás feltételeit. 2.3. A telepítő szervezet munkavégzésre való felkészítésénél: a) a PPR által jóváhagyott berendezések és csővezetékek telepítésére; b) befejeződött a munkaterület előkészítése a berendezések, csővezetékek és szerkezetek előszerelésére, blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs); c) a PPR-ben előírt emelő-, szállítójárművek, berendezések, csővezetékek, készletgyártási és szaniter épületek, építmények beépítésére és egyedi tesztelésére szolgáló eszközök elkészítése; a gyártóbázist előkészítették a blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs), csővezetékek és fémszerkezetek gyártására; d) a normákban és szabályokban előírt munkavédelmi, tűzbiztonsági és környezetvédelmi intézkedéseket megtették. 2.4. Az összeszerelési munkák előkészítését az ütemtervnek megfelelően kell elvégezni, és a következőket kell tartalmaznia: az ügyfél átadja a berendezések, termékek és anyagok telepítését; az ipari épületek, építmények és alapok felszerelésének és csővezetékeinek telepítéséhez a telepítő szervezet elfogadása a fővállalkozótól; csővezetékek és szerkezetek gyártása; technológiai blokkok, kommunikációs blokkok összeszerelése és berendezések előszerelése; berendezések, csővezetékek és szerkezetek szállítása a munkaterületre.

ÁTSZÁLLÍTÁS A BERENDEZÉS TELEPÍTÉSÉHEZ,
TERMÉKEK ÉS ANYAGOK

2.5. A berendezések, termékek és anyagok megrendelőnek (fővállalkozónak) történő átadása előtt a következőket kell bemutatni a telepítő szervezetnek: a) berendezések és szerelvények esetében - a GOST 24444-80 szerinti kísérő dokumentáció; b) R y 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti csővezetékek összeszerelési egységei esetén - a csővezetékek, támasztékok és függesztők összeszerelési rajzai és minőségüket igazoló dokumentumok; c) anyagokra - beszállító vállalkozások igazolásai. A beszállító vállalkozás dokumentumai hiányában azok helyettesíthetők a tartalmilag megfelelő, a megrendelő felelős képviselői által aláírt dokumentumokkal. A mellékelt dokumentáció szerint ellenőrizni kell a munkadokumentációban szereplő berendezések, termékek és anyagok márkáinak, méreteinek és egyéb jellemzőinek megfelelőségét, amely szerint a szerelést el kell végezni. 2.6. A berendezéseket, termékeket, anyagokat a munkarajzoknak megfelelően készletként kell átvinni beépítésre az egységbe és a folyamategységbe. A 10 MPa (100 kgf / cm 2) R y feletti csővezetékek az összeszerelő egységekben összeszerelt berendezésekbe kerülnek s. A berendezések, termékek és anyagok átadásának eljárását a "Tőkeépítési szerződésekre vonatkozó szabályok" és a "Szervezetek - fővállalkozók és alvállalkozókkal való kapcsolatára vonatkozó szabályok" című szabályzat határozza meg. 2.7. A berendezés beszerelésre történő átadásakor megvizsgálják, ellenőrzik annak hiánytalanságát (összeszerelési egységekre és részekre bontás nélkül), valamint a kísérő dokumentáció megfelelését a munkarajzok, szabványok, specifikációk és egyéb, a beépítést és technológiai követelményeket meghatározó dokumentumok követelményeinek. követelményeknek, ellenőrizve a garanciális gyártók elérhetőségét és érvényességét. Az átvételi folyamat során feltárt berendezéshibák elhárítása a megrendelő felelőssége. 2.8. Azokat a berendezéseket és termékeket, amelyekre a műszaki leírásban meghatározott jótállási idő lejárt, és ennek hiányában - egy év elteltével, csak átvizsgálást, hibajavítást, tesztelést, valamint a Szolgáltató által előírt egyéb munkákat követően lehet beszerelésre átvenni. működési dokumentáció. Az elvégzett munka eredményét a jelen szabályzat 2.5. pontja szerint be kell vezetni a nyomtatványokba, útlevelekbe és egyéb kísérő dokumentumokba. 2.9. A beszerelésre átvett berendezéseket, termékeket és anyagokat a gyártói dokumentáció és a PPR előírásai szerint kell tárolni. A tárolás során biztosítani kell az ellenőrzéshez való hozzáférést, olyan feltételeket kell teremteni, amelyek megakadályozzák a mechanikai sérüléseket, a rönkökbe való bejutást és a por belső üregekbe kerülését.

ÉPÜLETEK FELSZERELÉSÉNEK ELFOGADÁSA,
SZERKEZETEK ÉS ALAPOK BE

2. 10. A berendezések, vezetékek beépítésére átadott épületekben, építményekben a PPR-ben előírt építési munkákat, ideértve a jelen szabályzat 2.3. pontjában meghatározottakat is el kell végezni, föld alatti közműveket ki kell fektetni, visszatöltést és tömörítést kell végezni. a talajból a tervezési jelekig padlóburkolatokhoz és csatornákhoz esztricheket, darupályákat és egysíneket készítettek és fogadtak el, lyukakat készítettek a csővezetékek lefektetéséhez és beágyazott részeket szereltek be alátámasztások beépítéséhez; az alapokat és egyéb építményeket meg kell szabadítani a zsaluzattól és meg kell tisztítani az építési törmeléktől, a nyílásokat be kell keríteni, a tálcákat, nyílásokat le kell zárni. Azokban az épületekben, ahol olyan berendezéseket, csővezetékeket telepítenek, amelyek beépítésének műszaki feltételei külön tisztasági, hőmérsékleti viszonyok stb. követelményeket írnak elő, a beépítésre történő átadáskor biztosítani kell ezen feltételek betartását. 2.11. Épületeken, építményeken, alapokon és egyéb berendezések és csővezetékek beépítésére átadott építményeken a tengelyeket és a magassági letekercseléseket, a szerelendő elemek tervezési helyzetének meghatározását az SNiP által előírt pontossággal és módon kell alkalmazni. építőipari geodéziai munkákhoz. Az olyan berendezések beépítésének alapjain, amelyek pontosságára fokozott követelmények vonatkoznak, valamint jelentős hosszúságú berendezések beépítésénél a beágyazott fémlemezekre a tengely- és magasságjelzéseket kell felhelyezni. A fugázást igénylő berendezések beépítésénél az alap magassági jelzései 50-60 mm-rel alacsonyabbak legyenek, mint a munkarajzokon feltüntetett berendezés tartófelületének jelölése, és a berendezés kiálló bordáinak helyein - 50- 60 mm-rel a jel alatt ezek a bordák. 2.12. A beépítésre átadott alapokba alapcsavarokat és beágyazott részeket kell beépíteni, ha ezek beépítését az alapozás munkarajzai előírják, kutakat készítenek, vagy alapcsavarokhoz kutat fúrnak. Ha a munkarajzok az alapozási tömbben maradó alapcsavarok vezetékeit előírják, akkor ezeknek a vezetékeknek és a hozzájuk rögzített alapcsavaroknak a beszerelését a berendezést szerelő szervezet végzi el ragasztóval és cementkeverékekkel rögzítve, a kivitelező szervezet végzi. Az alapba ágyazott alapcsavarokat az alapból kiálló részen védeni kell a korróziótól. 2.13. Épületek, építmények, épületszerkezetek beépítésre történő átadásakor és átvételekor egyidejűleg át kell adni az alapcsavarok, beágyazott részek, valamint a rögzítőberendezések, csővezetékek egyéb részleteinek helyrajzát. A tényleges méretek eltérése a munkarajzokon feltüntetett értékektől nem haladhatja meg a vonatkozó SNiP által meghatározott értékeket. 2.14. A technológiai egységet alkotó berendezés- és csővezeték-együttes beépítéséhez szükséges épületeket, építményeket, alapokat egyidejűleg beépítésre történő átvételre kell bemutatni.

CSŐVEZETÉK-SZERELŐEGYSÉGEK GYÁRTÁSA

2.15. A csővezeték-összeszerelő egységek gyártását a részletrajzok, a GOST 16037-80 és az osztályok szabályozó dokumentumok követelményei szerint kell elvégezni. A tartós bekötéseket a 2. szakasz előírásai szerint kell kialakítani. ezen jogok közül 4 2.16. A beépítésre átadott csővezetékek szerelési egységeit a részletrajzok előírása szerint kell elkészíteni; a hegesztett kötések hegesztése és ellenőrzése, a felületek alapozása (a hegesztett élek kivételével); csőnyílások dugókkal záródnak. A csővezeték szerelőegységeinek lineáris méreteinek eltérése nem haladhatja meg a ± 3 mm-t méterenként, de legfeljebb ± 10 mm-t az összeszerelő egység teljes hosszában. A szögméretek eltérései és a tengelyek eltolódása nem haladhatja meg a ± 2,5 mm-t 1 m-enként, de legfeljebb ± 8 mm-t a csővezeték teljes ezt követő egyenes szakaszán.

TECHNOLÓGIAI EGYSÉGEK ÖSSZESZERELÉSE
ÉS KOMMUNIKÁCIÓS EGYSÉGEK

2.17. A csővezetékek összeszerelését és hegesztését az egység részeként a 2. szakasz előírásai szerint kell elvégezni. 2. és 4. pontja. A műszerek, vezérlő- és felügyeleti létesítmények, elektromos készülékek és automatizálási rendszerek beszerelését az egységbe az SNiP elektromos készülékek telepítésére és automatizálási rendszerek telepítésére vonatkozó követelményeivel összhangban kell elvégezni. 2.18. Az összeszerelés végén lévő technológiai blokkokat ellenőrizni kell, le kell festeni, a lyukakat dugókkal le kell zárni. A blokkokat vagy azok összeszerelési egységeit a 4. sz. 5 igazi szabály. A berendezéshez nem csatlakoztatott kommunikációs egységek összeszerelési egységeit a tervezési helyzetben történő telepítés után teszteljük. 2.19. Az összeszerelt blokkok tárolása során be kell tartani a jelen szabályzat 2.9. pontjában foglalt követelményeket. 2.20. A kommunikációs egységek csővezetékeit állandó tartókra kell felszerelni és rögzíteni.

3. SZERELÉSI MUNKÁK GYÁRTÁSA

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

3.1. Berendezések, csővezetékek berakodása, kirakodása, mozgatása, emelése, beépítése, beszabályozása során gondoskodni kell azok biztonságáról. A helyszíni szállítás, szerelés és beállítás a PPR szerint történik. 3.2. A berendezéseket, csővezetékeket, technológiai blokkokat és kommunikációs blokkokat az erre a célra szolgáló alkatrészekhez vagy a gyártó által megjelölt helyeken biztonságosan szarufákkal kell ellátni. A berendezéseket és a csővezetékeket a hevederekről a biztonságos rögzítés vagy stabil helyzetbe helyezés után kell elvégezni. 3.3. A berendezések és csővezetékek, valamint a szerelési munkákhoz szükséges eszközök mozgatásával és felszerelésével kapcsolatban az épületszerkezeteken fellépő terhelések nem haladhatják meg a munkarajzokon megadott (nagyságban, irányban és alkalmazási helyen) megengedett beépítési terheléseket. A terhelések növelésének lehetőségét egyeztetni kell a tervező szervezettel és az általános építési munkákat végző szervezettel. 3.4. A berendezéseket és csőszerelvényeket a szerelés során nem kell szétszerelni és átdolgozni, kivéve, ha ezt az állami és ipari szabványok és az előírt módon egyeztetett műszaki feltételek előírják. A gyártótól lepecsételve érkezett berendezések szétszerelése tilos, a jelen szabályzat 2.8. pontjában meghatározott gerendák kivételével. 3.5. A tervezési helyzetbe történő beépítés előtt a berendezések, csővezetékek külső felületeit meg kell tisztítani a konzerváló kenőanyagoktól és bevonatoktól, kivéve azokat a felületeket, amelyeknek a berendezés telepítése és üzemeltetése során védőanyaggal fedettnek kell maradniuk. A berendezés védőbevonatait rendszerint egyedi tesztelés előtt el kell távolítani anélkül, hogy a gyártó dokumentációjában szereplő utasításoknak megfelelően szétszerelnék a berendezést. 3. 6. A szennyezett, deformálódott, a védőbevonat és a kezelt felületek sérült és egyéb hibás berendezései és csővezetékei a sérülések és hibák elhárításáig nem szerelhetők be. 3.7. A berendezések és csővezetékek szerelése során az elvégzett munkák üzemi minőségi ellenőrzését el kell végezni. Az azonosított hibákat a további műveletek megkezdése előtt meg kell szüntetni. 3.8. A berendezések és csővezetékek üzemi feltételei által előírtnál alacsonyabb vagy magasabb külső levegő hőmérsékletű szerelési munkákat a biztonságukat biztosító intézkedések betartásával kell elvégezni.

BERENDEZÉSEK TELEPÍTÉSE

3.9. A berendezések felszerelését szennyeződés- és olajfoltoktól mentes alapra kell végezni. 3.10. A berendezések beállítását a gyártó dokumentációjában és munkarajzaiban szereplő utasítások szerint kell elvégezni a speciálisan rögzített jelek és referenciaértékek (a szükséges pontossággal) tengelyei és jelei, vagy a korábban telepített berendezések tekintetében, amelyekkel a berendezés kalibrálható. kinematikailag vagy technológiailag kapcsolódik. 3.1 1. A berendezések ideiglenes tartóelemekre történő felszerelésének biztosítania kell a deformációk hiányát és a rögzítés megbízhatóságát a fugázás előtt. 3.12. A berendezés támasztófelülete szorosan illeszkedjen a tartóelemekhez, az állítócsavarok - a tartólemezekhez, és az állandó tartóelemek (beton alátétek, fém burkolatok stb.) - az alapfelülethez. 3.13. Ha ideiglenes támasztóelemeket használ a felszerelendő berendezés beállításához, az anyákat előre meg kell húzni, hogy megakadályozzák a berendezés elmozdulását az öntés során. A gyártó műszaki dokumentációja szerinti végső meghúzásra akkor kerül sor, ha a fugázóanyag eléri a tervezési szilárdság legalább 70%-át. Állandó támasztóelemek beállításánál az anyák végső meghúzása a mártás előtt történik. A berendezésnek az alapra történő igazítása és rögzítése után igazolást kell készíteni a telepítés ellenőrzéséről. 3. 14. A berendezés öntését a kivitelező szervezetnek legkésőbb a kivitelező szervezet írásbeli értesítését követő 48 órán belül el kell végeznie képviselője jelenlétében. 3.15. A habarcsbeton kikeményítését és karbantartását az SNiP betonmunkák gyártására és a PPR előírásaival összhangban kell elvégezni.

CSŐVEZETÉKEK SZERELÉSE

3. 16. A csővezetékeket csak támogatott berendezésekhez szabad csatlakoztatni. A csővezetékeket torzítás és további feszültség nélkül kell a berendezéshez csatlakoztatni. A rögzített támasztékokat a csővezetékek berendezéshez történő csatlakoztatása után rögzítik a tartószerkezetekhez. A csővezetékek összeszerelési egységeinek tervezési helyzetbe történő beépítése előtt a karimás csatlakozások csavarjain lévő anyákat meg kell hajlítani és a hegesztett kötéseket össze kell hegeszteni. 3.17. Tartók és tartószerkezetek csővezetékek alá szerelésekor a terv szerinti helyzetük eltérése nem haladhatja meg a ± 5 mm-t belül és kívül fektetett csővezetékeknél, és ± 10 mm-t külső csővezetékeknél, és a lejtés nem haladhatja meg a + 0,001, ha a projekt más tűréseket nem ír elő. A csővezeték tervezési lejtésének biztosítása érdekében a támasztékok alá beágyazott alkatrészekhez vagy acélszerkezetekhez hegesztett fém béléseket lehet felszerelni. A támasztó- és felfüggesztő rugókat a munkarajzokon megadott utasítások szerint kell meghúzni. 3.18. Acél csővezetékek felüljárókon, csatornákban vagy tálcákban történő lefektetésekor a csővezetékek végső rögzítését minden egyes hőmérsékleti blokkban a rögzített támasztól kezdve kell elvégezni. 3.19. Azokon a helyeken, ahol a csővezetékeket falakon és mennyezeten keresztül fektetik le, karmantyúba zárt csővezetékszakaszokon nem lehetnek illesztések. A csővezetékeket szigetelni és festeni kell a hüvelybe történő beszerelés előtt. A csővezetékek és a hüvelyek közötti réseket nem éghető anyaggal kell lezárni. 3.20. Üveg-, gumi- és műanyagbetétes csövek beépítésekor nem szabad hevítéssel hajlítani, szerelvényeket, "füleket" behelyezni az összeszerelt csővezetékekbe. A csővezeték tervezési méreteitől való eltérést a tényleges hosszban a karimás csatlakozásokba beépített betétekkel (gyűrűkkel) kell kompenzálni. 3.21. A fektetési területen a műanyag és üveg csővezetékek telepítésének megkezdéséig a hegesztési és hőszigetelési munkákat be kell fejezni. 3.22. Az üvegcsöveket a berendezések, valamint a fém és műanyag csővezetékek felszerelése után kell felszerelni. Üvegcsövek fémkapcsokkal történő rögzítésekor a klip és az üvegcső közé rugalmas anyagú távtartót kell beépíteni. 3.23. Az üvegcsöveket szükség esetén meg kell szabadítani a gravitáció által szállított termékektől, inert gázzal vagy levegővel, legfeljebb 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) nyomáson. Az üvegcsővezetékek gőzzel történő átöblítése nem megengedett. 3.24. Üvegcsővezetékek szerelésénél karimás vagy dugaszolható levehető csatlakozásokat kell használni tömítő elasztikus tömítésekkel, amelyek vegyileg ellenállnak a csővezetékek öblítésekor használt közegnek.

4. HEGESZTETT ÉS EGYÉB MINDEN AZ EGYBEN
CSÖVEZETÉSEK

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

4.1. A hegesztők hegeszthetik a 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti, I-IV kategóriájú (SN 527-80 szerint) acélcsővezetékek P y kötéseit, ha rendelkeznek a hegesztők minősítésének szabályai szerint jóváhagyott dokumentumokkal. a Szovjetunió Gosgortekhnadzor. Azok a hegesztők, akik nem teljesítették a meghatározott minősítést, de rendelkeznek hegesztett próbakötésekkel, engedélyezhetik az V. kategóriájú acélcsővezetékek kötéseit. 4.2. Hegesztőkkel (bármilyen típusú hegesztéshez). aki a létesítmény telepítésekor először kezdi meg a csővezetékek hegesztését, vagy akinek a munkája több mint 2 hónapig szünetelt, valamint minden hegesztő új hegesztőanyag vagy berendezés alkalmazása esetén, függetlenül attól, hogy rendelkezik-e tanúsító dokumentumokat, a próbakötéseket olyan körülmények között kell hegesztenie, amelyek megegyeznek a csővezetékek adott létesítményben történő hegesztésével. 4.3. Az acélcsővezetékek próbakötéseit külső vizsgálatnak, a GOST 6996-66 szabvány szerinti mechanikai vizsgálatnak, a kötelező 3. függeléknek megfelelően, valamint a roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel végzett folytonossági vizsgálatnak kell alávetni a 4.8. és 4.10. pont követelményeivel összhangban. -4.14. A próbahézagok nem megfelelő hegesztési minősége esetén: a) külső vizsgálat során a kötést elutasítják, és nem vetik alá más ellenőrzési módszereknek; b) a folytonosság roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel történő ellenőrzésekor a házasságot készítő hegesztő további két próbakötést hegeszt, és ha egyidejűleg legalább az egyik kötést a roncsolásmentes vizsgálat során elutasítják, akkor a próbakötéseket. elutasítják; c) a mechanikai vizsgálatok során kétszeres számú, ugyanabból a kötésből vagy a hegesztő által újonnan hegesztett kötésből vett mintával ismételt vizsgálatot kell végezni, és ha az ismételt mechanikai vizsgálatok során legalább az egyik mintát elutasítják, a próba hegesztését ízületek elutasítva. A fenti esetekben az a hegesztő, aki az elutasított próbakötések hegesztését végezte, csak a Szovjetunió Minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerinti tesztek sikeres letétele után engedélyezheti a csővezetékek próbakötéseinek ismételt hegesztését. 4.4. A Szovjetunió minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerint betanított és teszteken átesett munkavállalók színesfémekből és ötvözetekből állandó kötéseket készíthetnek, műanyag csővezetékeket hegeszthetnek és ragaszthatnak. 4.5. Az acél csővezetékek hegesztése megengedett hőmérsékleten. a Szovjetunió Gosgortekhnadzor által jóváhagyott szabályokban, a megyei szabályzatokban és az ipari szabványokban meghatározott. A színesfémekből készült csővezetékek hegesztése, valamint a műanyag csővezetékek hegesztése és ragasztása legalább 5 ° C-os környezeti hőmérsékleten megengedett. 4.6. Az összekötendő csövek és csővezeték részek végeinek felületét hegesztés előtt a szakosztályi előírások és az ipari szabványok előírásai szerint kell kezelni és megtisztítani. 4.7. Az acél csővezetékek felszerelése előtt a csövek és alkatrészek hegesztett csatlakozásait addig kell tartani, amíg teljesen le nem hűlnek, a ragasztós kötésekkel ellátott műanyag csővezetékeket pedig legalább 2 óráig.

CSATLAKOZTATÁS MINŐSÉGELLENŐRZÉSE
ACÉL CSŐVEZETÉKEK

4.8. Az acél csővezetékek hegesztett kötéseinek minőségellenőrzését a következők szerint kell elvégezni: szisztematikus működési ellenőrzés; próbahézagokból kivágott minták mechanikai vizsgálata; a kötések folytonosságának ellenőrzése a belső hibák azonosításával a roncsolásmentes vizsgálati módszerek valamelyikével, valamint az ezt követő hidraulikus vagy pneumatikus vizsgálatok a 4. pont szerint. 5 igazi szabály. A hegesztett kötések minőség-ellenőrzési módszereit a GOST 3242-79 tartalmazza. Az V. kategóriájú csővezetékek hegesztett varratainak minőségének ellenőrzése az üzemirányítás végrehajtására korlátozódik. A projektben meghatározott esetekben a rozsdamentes acél hegesztett kötéseket a GOST 6032-7 5 szabványnak és a tanszéki előírásoknak megfelelően meg kell vizsgálni a szemcseközi korrózióra való hajlam szempontjából. 4. 9. Az üzemi ellenőrzésnek ki kell terjednie a hegesztőanyagok állapotának, a csővégek és csővezeték-alkatrészek előkészítésének minőségére, az összeszerelési műveletek pontosságára, valamint a megadott hegesztési mód teljesítésére. 4.10 . Az acél csővezetékek hegesztett kötéseinek radiográfiás vagy ultrahangos ellenőrzését a külső vizsgálattal és méréssel feltárt hibák, a 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti PY vezetékeknél - a hibák mágneses észlelése után kell elvégezni. részecske- vagy színmódszer. A hegesztett varratok nem lehetnek repedések, égések, kráterek, durva pikkelyek, 0,5 mm-nél mélyebb bemetszések. [A 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti P Y csővezetékek hegesztéseinél alámetszések nem megengedettek]. 4.1 1. Az acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek roncsolásmentes módszerekkel történő ellenőrzésének térfogata az egyes hegesztők által hegesztett kötések teljes számának százalékában (de legalább egy csatlakozásnál) a csővezetékek esetében:

Gyári tapasztalat 10 MPa (100 kgf / cm 2)	100
I kategória	20
II"	10
III"	2
IV"	1

Roncsolásmentes szabályozási módszerként a sajátos körülmények figyelembevételével túlnyomóan ultrahangos, elektro-radiográfiás és radiográfiás módszerek alkalmazása szükséges fotópapír felhasználásával. Az ízület teljes kerületét meg kell vizsgálni. Az I-IV kategóriájú csővezetékeknél a külső vizsgálat eredményei szerint a legrosszabb csatlakozásokat kell ellenőrizni. A P y 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti csővezetékek hegesztett kötéseinek gyökerének ellenőrzését minden olyan acélcsoportból, amelynek falvastagsága legalább 16 mm, radiográfiás módszerrel kell elvégezni, és a végső ellenőrzést kész hegesztett kötések C, XG, XM csoportú acélokból - elsősorban ultrahangos hibafelismeréssel. A 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti csővezetékek kész hegesztett csatlakozásait a radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálat előtt mágneses részecske- vagy színmódszerrel kell ellenőrizni. Ebben az esetben a varrat felülete és a vele szomszédos, a varrat széleitől számított 20 mm széles terület ellenőrzés alá esik. 4.12 . Az acél csővezetékek hegesztett kötéseinek minőségi értékelését a radiográfiai vizsgálat eredményei alapján a kötelező 4. függelék szerinti pontozási rendszer szerint kell elvégezni. A hegesztett kötéseket el kell utasítani, ha összpontszámuk csővezetékekre egyenlő vagy nagyobb ban ben:

R y 10 MPa felett (100 kgf / cm2)	2
I. kategória	3
II „	3
III „	5
IV „	6

A megjelölt vagy magasabb pontszámmal értékelt hegesztett kötések korrekciót igényelnek, majd a házasságkötést engedélyező hegesztő által készített, a kezdeti ellenőrző térfogathoz képest megkétszerezett kötések számát további ellenőrzésnek vetik alá. A III. és IV. kategóriájú csővezetékek hegesztett kötéseit, amelyek összpontszáma 4, illetve 5, nem kell korrigálni, de a hegesztő által készített kötések számának dupláját további ellenőrzésnek vetik alá. Ha a kiegészítő ellenőrzés során legalább egy kötést elutasítanak (a III. és IV. kategóriájú csővezetékeknél pedig 4-es, illetve 5-ös összpontszámmal értékelik), akkor a hegesztő által készített kötések 100%-a ellenőrzés alá esik. Ha egyidejűleg legalább egy csatlakozást elutasítanak, a hegesztőt kizárják a csővezetékek hegesztési munkáiból. 4.13. A radiográfiás ellenőrzés érzékenységének meg kell felelnie (a GOST 7512-82 szerint) a P y 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti csővezetékeknél, I. és II. kategória - 2. osztály, III. és IV. csővezetékeknél - 3. osztály. 4.14 . Az ultrahangos vizsgálat eredményei szerint a P y 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti csővezetékek hegesztett kötései jó minőségűnek minősülnek, ha nincsenek: a) kiterjedt sík- és térfogathibák; b) 2 mm 2 vagy annál nagyobb ekvivalens területnek megfelelő visszavert jel amplitúdójú térfogati, nem kiterjesztett hibák - legfeljebb 20 mm-es csőfalvastagságnál és 3 mm 2 vagy annál nagyobb falvastagságnál - nagyobb falvastagság esetén 20 mm-nél nagyobb; c) térfogati nem kiterjesztett hibák, amelyek visszavert jelamplitúdója legfeljebb 2 mm 2 ekvivalens területnek felel meg - legfeljebb 20 mm-es csőfalvastagságnál és legfeljebb 3 mm 2 -nél - nagyobb falvastagságnál 20 mm-nél nagyobb mennyiségben, minden 100 mm-es varratonként háromnál nagyobb mennyiségben. Az I-IV kategóriájú acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek meg kell felelniük az ipari szabványok által meghatározott követelményeknek. Ha legalább egy kötés ultrahangos vizsgálata nem kielégítő eredményt kap, akkor a hegesztő által készített kötések kétszeresét kell megvizsgálni. Nem kielégítő újraellenőrzési eredmények esetén az illesztések 100%-át ellenőrzik. Az a hegesztő, aki engedélyezte a házasságot, csak a Szovjetunió minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerinti tesztek sikeres letétele után engedélyezheti ismét a csővezetékek hegesztését. 4.15. A helyi kiválasztással és az azt követő félhegesztéssel (a teljes kötés újrahegesztése nélkül) az acél csővezetékek hegesztett varratának szakaszai vonatkoznak, ha a kiválasztás méretei a varrat hibás szakaszának eltávolítása után nem haladják meg az értékeket táblázatban van feltüntetve. egy.

Asztal 1

Mintavételi mélység, % a csőfal névleges vastagságához vagy a hegesztés számított keresztmetszetéhez	Teljes hossz, a hegesztett kötés névleges külső kerületének %-a
A P csővezetékekhezy St. 10 MPa (100 kgf / cm2)
15-ig	Nem szabványosított
St. 15-30	35-ig
" 30 " 50	" 20
St. 50	" 15
DI-IV kategóriájú csővezetékekre
25-ig	Nem szabványosított
St.25-től 50-ig	Legfeljebb 50
St. 50	" 25

Olyan hegesztett kötés, amelyben a hibás terület kijavításához a táblázat szerinti megengedettnél nagyobb mintát kell készíteni. 1-et teljesen el kell távolítani, és egy "tekercset" kell hegeszteni a helyére. A külső vizsgálat és mérés, ultrahangos, mágneses részecske- vagy színmódszeres ellenőrzés során feltárt összes hegesztett kötés hibás szakasza javításra szorul. A radiográfiás ellenőrzés eredményeként elutasított kötéseknél a 4.12 pont és a kötelező 4. függelék szerint meghatározott legmagasabb pontszámmal értékelt hegesztési varratszakaszokat kell korrigálni. Ugyanazt a csomópontot legfeljebb egyszer lehet korrigálni. A hibák kijavítása aláásással tilos. Minden javított hézagot roncsolásmentes módszerekkel kell ellenőrizni. A kötések javításával és újbóli ellenőrzésével kapcsolatos információkat a kötelező 2. függeléknek megfelelően a gyártási dokumentációban kell feltüntetni. 4.16. Hegesztett fém keménységi vizsgálatokat kell végezni a P y 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti acél csővezetékeken, valamint a P y csővezetékeken 10 MPa-ig incl. (100 kgf / cm 2) hőkezelésen átesett XM és HF csoportú acélokból. A keménységmérés eredménye szerint a hegesztett kötések akkor tekinthetők jó minőségűnek, ha az alábbi feltételek teljesülnek: a) a lerakott fém keménysége legfeljebb 25 HB-vel csökken az alapfém keménysége alacsonyabb értékéhez képest; b) a lerakott fém keménységét legfeljebb az alapfém keménysége felső értékének 20 HB-jával haladja meg; c) a hőhatászónában az alapfém és a fém keménysége közötti különbségének legfeljebb 50 HB túllépése. Ha a keménységkülönbség meghaladja a megengedettet, a kötéseket ismét hőkezelésnek kell alávetni, ha pedig a keménységkülönbség meghaladja a megengedettet ismételt hőkezelés után, a hegesztési varrat és az összes azonos típusú hegesztett nem nemesfém acéloszkópiája. ezt a hegesztőt az utolsó ellenőrzést követő időszakban. Ha a lerakott fém kémiai összetétele nem felel meg a megadottnak, a kötéseket a rendszer elutasítja.

A CSŐVEZETÉK CSATLAKOZTATÁSÁNAK MINŐSÉGELLENŐRZÉSE
SZÍNES FÉMEKBŐL ÉS ÖTVÖZVÉNYEKBŐL

4.17. A hegesztett és keményforrasztott kötések minőség-ellenőrzését azok külső vizsgálatával, valamint a csővezetékek hidraulikus vagy pneumatikus vizsgálatával kell elvégezni a szakaszban foglalt utasítások szerint. 5 igazi szabály. 4.18. A keményforrasztott kötéseknek sima felülettel kell rendelkezniük, sima átmenettel az alapfémhez. Befolyás, fogság, kagyló, idegen zárvány és nem forrasztás nem megengedett. 4.19. A hibás forrasztási kötések forrasztással, majd ismételt teszteléssel javíthatók, de legfeljebb kétszer.

CSATLAKOZTATÁS MINŐSÉGELLENŐRZÉSE
MŰANYAG CSÖVEZÉS

4.20. A műanyag csővezetékek csatlakozásainak minőségellenőrzésének ki kell terjednie a bejövő, az üzemelés és az átvétel ellenőrzésére (külső ellenőrzés és mérés, hegesztett kötések gyorsított minőségellenőrzése és mechanikai vizsgálata). 4.21. A hegesztett és ragasztott kötések beérkező ellenőrzése során ellenőrizni kell az anyagok és termékek minőségét, hogy megfelelnek-e a szabványok és a tanszéki előírások követelményeinek. 4.22. A hegesztett kötések működési ellenőrzésének biztosítania kell a hegesztési csőszerelés minőségének, a csövek végei felületeinek minőségének, a fűtőszerszám munkafelületeinek tisztaságának és a hegesztési mód ellenőrzésének ellenőrzését. A ragasztóhézagok működési ellenőrzése során ellenőrizni kell a felületek ragasztásra való előkészítésének minőségét, a csövek összeszerelésénél a rések méretének és a ragasztás technológiai folyamatának módjának betartását. 4.23. Minden hegesztett és ragasztott kötést ellenőrzésnek és mérésnek kell alávetni. Külső megjelenésüknek meg kell felelnie az alábbi követelményeknek: a) a tompahegesztés eredményeként kapott hegesztett kötés peremének szimmetrikusnak és egyenletesen eloszlatottnak kell lennie a szélesség és a kerület mentén; b) a varratperemen ne legyen éles demarkációs vonal, felülete legyen sima, repedések, gázbuborékok és idegen zárványok nélkül; foglalat hegesztésekor a gyöngyöt egyenletesen kell elosztani a foglalat végén; c) PVC csövek gázrúd-hegesztése során a rudak között nem lehetnek üregek, a termékek és a hegesztőrudak anyagának kiégése, a hegesztett kötés egyenetlen erősítése szélességben és magasságban, felülete domború és sima legyen. az alapanyaghoz csatlakozó; d) csövek ragasztásánál a köztük lévő rést a csatlakozás kerülete mentén egyenletesen kiálló ragasztófóliával kell kitölteni. 4.24. A tompahegesztésnél a csatlakozási hibák észlelése esetén a megfelelő csőszakaszokat kivágják és legalább 200 mm hosszúságú "tekercseket" hegesztenek. A rúdhegesztésnél a hibás területek vágás nélkül javíthatók. 4.25. A hegesztett kötések gyorsított minőségellenőrzését kell elvégezni a hegesztőberendezés felállításához és a hegesztési mód beállításához, amikor új csövek vétele történik a próbatestek feszítési, hajlítási és hámozódási vizsgálatával az osztályi szabályozási dokumentumok követelményeinek megfelelően. 4.26. A húzási és nyírási mechanikai vizsgálatokat a II. és III. kategóriájú csővezetékek hegesztett kötéseivel kell elvégezni. Az ellenőrzés az egy létesítményben készített összes illesztés 0,5%-ára vonatkozik, beleértve az egy hegesztő által készített összes illesztés legalább egy részét. Az ellenőrzésre vett mintáknak egyeneseknek kell lenniük. A hegesztett kötésnek a kivágási terület közepén kell lennie. A vizsgált minták méreteit és minőségi mutatóit a nemzeti szabályozási dokumentumok előírásainak megfelelően veszik. A hegesztés és a próbatestek szakító- és nyírási vizsgálata közötti időnek legalább 24 órának kell lennie.Ha legalább egy kötés szakító- vagy nyírási vizsgálata nem kielégítő eredményt kap, akkor a megduplázott számot meg kell ismételni. Az ismételt ellenőrzés nem kielégítő eredménye esetén az összes hegesztett kötést elutasítjuk és kivágjuk.

5. EGYÉNI VIZSGÁLATOK
ÖSSZESZERELT BERENDEZÉS DOVANI I
ÉS CSŐVEZETÉKEK

5.1. A technológiai berendezések, csővezetékek egyedi tesztelésének megkezdéséig be kell fejezni a kenési, hűtési, tűzvédelmi, elektromos berendezések, védőföldelési rendszerek kiépítését. Az egyedi teszteléshez és üzembe helyezéshez szükséges automatizálás megtörtént ezen rendszerek megbízható működésének biztosítása érdekében, közvetlenül kapcsolódóan ezen technológiai berendezés egyedi teszteléséhez. Az egyedi vizsgálatok és az azt biztosító üzembe helyezési munkák végzésének rendjét és feltételeit a telepítő és üzembe helyező szervezetek, a generálkivitelező, a megrendelő és az építési-szerelési munkákban részt vevő egyéb szervezetek által egyeztetett ütemtervekben kell meghatározni. 5.2. Az építkezés során összeszerelt edényeket és készülékeket szilárdság és tömítettség szempontjából meg kell vizsgálni. Az építkezésre teljesen összeszerelt és a gyártóüzemben tesztelt edényeket és eszközöket külön nem vetik alá szilárdsági és tömítettségi vizsgálatnak. A vizsgálatok típusát (szilárdság, tömörség), vizsgálati módszert (hidraulikus, pneumatikus stb.), próbanyomást, időtartamot és a vizsgálati eredmények értékelését fel kell tüntetni a kísérő vagy munkadokumentációban. 5.3. A gépeket, mechanizmusokat és szerelvényeket alapjárati teszteknek kell alávetni, ellenőrizve, hogy megfelelnek-e a gyártó specifikációiban meghatározott követelményeknek. A beszerelés során összeszerelt, valamint az összeszerelt és lezárt formában beszerelésre átvett gépeket, mechanizmusokat és egységeket nem kell a tesztelés előtt szétszerelni. 5.4. A csővezetékek szilárdságát és tömítettségét ellenőrizni kell. A típust (szilárdság, tömítettség), a módszert (hidraulikus, pneumatikus), az időtartamot és a vizsgálati eredmények értékelését a munkadokumentációnak megfelelően kell figyelembe venni. A szilárdsági próbanyomás (hidraulikus és pneumatikus) értékét a munkadokumentációban szereplő további utasítások hiányában a táblázat szerint kell venni. 2.

2. táblázat

Anyag l csővezeték	Nyomás, MPa (kgf / cm2)
Anyag l csővezeték	Dolgozik, R	Teszt

Acél: acéllal, zománccal és egyéb anyagokkal bélelt acél	Akár 0,5 (5) incl.	1,5 R, de legalább 0,2 (2)
Acél: acéllal, zománccal és egyéb anyagokkal bélelt acél	St. 0,5 (5)	1,25 R, „ „ „ 0,8 (8)
Műanyagmassza, üveg és egyéb anyagok	Ezen szabályok alkalmazási területén	1,25 R, „ „ „ 0,2 (2)
Színesfémek és ötvözetek	Is	1,25 Р, „ „ „ 0 ,1(1)

A 400 ° C-nál magasabb falhőmérsékletű acélcsővezetékek vizsgálati nyomását 1,5 R-nek kell venni, de legalább 0,2 MPa (2 kgf / cm 2). A tömörségi próbanyomás értékének meg kell egyeznie az üzemi nyomással. 5.5. A tesztelés során a csővezetékek szakaszokra bontását (szükség esetén), a szilárdsági és tömítettségi vizsgálatok kombinálását, valamint a hibák észlelésének módját (szappanos vízzel bevonva, szivárgásérzékelők használata stb.) a vizsgálatokat végző szervezet elfogadja. , ha a munkadokumentációban nincsenek megfelelő utasítások. Ebben az esetben be kell tartani a biztonsági előírások, a tűzbiztonság követelményeit, valamint a Szovjetunió Gosgortekhnadzor szabályait. 5.6. A hidraulikus vizsgálatok során legfeljebb 1,5 kg tömegű kalapáccsal lehet megütni az acélcsővezetékeket, a színesfémekből készült csővezetékeket legfeljebb 0,8 kg tömegű kalapáccsal. A pneumatikus teszt során a koppintás nem megengedett. 5.7. A műanyag csővezetékek szilárdsági és tömítettségi vizsgálatát legkorábban 24 órával az illesztések hegesztése vagy ragasztása után kell elvégezni. 5.8. Az állami felügyeleti szervek ellenőrzése alatt álló berendezések és csővezetékek tesztelését az ezen szervek által jóváhagyott szabályok követelményeinek megfelelően kell elvégezni. Abban az esetben, ha a berendezések, csővezetékek vizsgálata során a szerelési munkák során keletkezett hibákat észlelnek, a hibák elhárítása után a vizsgálatot meg kell ismételni. Nyomás alatt álló edények, készülékek és csővezetékek, valamint a mechanizmusok és gépek hibáinak elhárítása - működésük során - nem megengedett 5.9. A berendezések és csővezetékek negatív hőmérsékleten történő hidraulikus tesztelése során intézkedéseket kell hozni a folyadék fagyásának megakadályozására (a folyadék felmelegítése, a fagyáspontot csökkentő adalékok bekeverése). 5.10. A hidraulikus próbák befejezése után a folyadékot el kell távolítani a csővezetékekből, edényekből és készülékekből, és a reteszelőberendezéseket nyitott helyzetben kell hagyni. 5.11. A pneumatikus tesztelés során a nyomást az edényben, készülékben, csővezetékben fokozatosan emelni kell, a következő szakaszokban történő ellenőrzéssel: a próbanyomás 60%-ának elérésekor - legfeljebb 0,2 MPa üzemi nyomáson üzemelő edényeknél, készülékeknél és csővezetékeknél ( 2 kgf / cm 2), és a próbanyomás 30 és 60% -ának elérésekor - 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) és annál nagyobb üzemi nyomáson működő edények, készülékek és csővezetékek esetében. Az ellenőrzés során a nyomásemelkedés leáll. A végső ellenőrzést üzemi nyomáson végzik, és általában szivárgáspróbával kombinálják. 5.12. A pneumatikus tesztelés megkezdése előtt utasításokat kell kidolgozni a tesztelés meghatározott körülmények között történő biztonságos lebonyolítására, amelyet a vizsgálatban résztvevő valamennyi résztvevő ismernie kell. 5.13. Pneumatikus szilárdsági vizsgálat nem megengedett: a) rideg anyagokból (üveg, öntöttvas, faolit stb.) készült edényeknél, készülékeknél, csővezetékeknél; b) üzemben lévő edényekre, készülékekre és csővezetékekre; c) a meglévő csővezetékek melletti csatornákban és tálcákban lévő felüljárókon elhelyezkedő csővezetékekre; d) túlnyomáson [több mint 0,4 MPa (4 kgf/cm2)], ha szürkeöntvényből készült szerelvényeket szerelnek fel edényekre, készülékekre vagy csővezetékekre. 5. 14. A szilárdsági vizsgálati hidraulikus vagy pneumatikus nyomást 5 percig fenn kell tartani, majd ezt követően üzemi nyomásra kell csökkenteni. Üvegcsővezetékek tesztelésekor a próbanyomást 20 percig fenntartjuk. 5.15. A munkadokumentációban szereplő utasítások hiányában a tömítettségi vizsgálat idejét az edények, készülékek, csővezetékek ellenőrzésének időtartama alapján kell meghatározni, és a vizsgálatok akkor tekinthetők kielégítőnek, ha a levehető és egy darabból nem található hézag. csatlakozások és nyomásesések a nyomásmérőn, figyelembe véve a hőmérséklet változásait a vizsgálati időszakban. 5.16. A berendezések és csővezetékek egyedi tesztelésének utolsó szakasza az átvételi igazolás aláírása az egyedi tesztelés után az átfogó tesztelés érdekében.

1. MELLÉKLET

Kívánt

POR YODOK ÜZEMBEHELYEZÉSI MUNKÁK GYÁRTÁSA

1. Az üzembe helyezési munkák magukban foglalják az egyedi vizsgálatok előkészítése és lebonyolítása során elvégzett munkákat, valamint a berendezések átfogó tesztelését *. _____________* Itt a "berendezés" fogalma a létesítmény teljes technológiai rendszerét lefedi, azaz technológiai és minden más típusú berendezések és csővezetékek, elektromos, egészségügyi és egyéb berendezések, valamint automatizálási rendszerek együttesét, amelyek biztosítják az első kibocsátást. a projekt által biztosított termékcsoport. 2. Az egyedi tesztelés időtartama (a továbbiakban: egyedi vizsgálat) alatt azt az időtartamot kell érteni, amely magában foglalja a telepítést és az üzembe helyezést is, amely biztosítja a munkadokumentációban, a szabványokban és a műszaki feltételekben meghatározott követelmények teljesítését, amelyek szükségesek az egyedi vizsgálat elvégzéséhez. gépek, mechanizmusok és szerelvények, hogy előkészítsék a berendezéseket a munkabizottság általi átvételre átfogó tesztelésre. Jegyzet. Az üzembe helyezési munkákat a megrendelő fizeti a vállalkozások, épületek, építmények üzembe helyezésének összevont előirányzata terhére, az előírt módon jóváhagyott. 3. A berendezés átfogó tesztelésének (a továbbiakban: átfogó tesztelés) időszaka alatt azt az időszakot kell érteni, amely magában foglalja az üzembe helyezési munkákat, miután a munkabizottság átvette a berendezést átfogó tesztelésre, és a legátfogóbb tesztelést az objektum átvétele előtt. az állami átvevő bizottság által működésbe fogadott. 4. Az objektum állami átvételi bizottság általi üzembe helyezése után a tervezési kapacitás fejlesztésének időszakában végzett munkák nem tartoznak az üzembe helyezési munkák komplexumába, és azokat a megrendelő végzi az illetékes minisztériumok, ill. osztályok A Szovjetunió. A tervezési kapacitás fejlesztési időszakának időtartamát a Szovjetunió Állami Tervezési Bizottsága által jóváhagyott "Az üzembe helyezett ipari vállalkozások és létesítmények tervezési kapacitásának fejlesztésének időtartamára vonatkozó szabványok" határozzák meg. 5. Az elektromos berendezések, automatizált vezérlőrendszerek, szaniter- és hőerőművi berendezések megkezdése előtt és egyedi vizsgálatok megkezdése előtt üzembe helyezési munkák zajlanak, amelyek megvalósítása biztosítja a technológiai berendezések egyedi vizsgálatainak elvégzését. A feltüntetett eszközök, rendszerek és berendezések egyedi vizsgálatait az SNiP-ben a megfelelő típusú szerelési munkák elvégzésére megadott követelményeknek megfelelően végzik el. 6. A komplex tesztelés ideje alatt ellenőrzik, beállítják és biztosítják a berendezések összekapcsolt működését a projekt által biztosított technológiai folyamatban alapjáraton, majd a berendezést terhelés alatti munkára helyezik át és stabil kialakításra hozzák. technológiai rendszer, amely biztosítja az első tétel termékkibocsátását a létesítmény tervezési kapacitásának fejlesztésének kezdeti időszakára megállapított mennyiségben, és összhangban az ipari vállalkozások tervezési kapacitásainak fejlesztésének időtartamára vonatkozó szabványokkal , létesítmények üzembe helyezve", a Szovjetunió Állami Tervezési Bizottsága jóváhagyta. A berendezések komplex tesztelésének megkezdése előtt automatizált és egyéb vész- és tűzvédelmi eszközöket kell alkalmazni. 7. Az üzembe helyezés terjedelmét és feltételeit, beleértve a berendezések átfogó tesztelésének időtartamát, a szükséges kezelőszemélyzet, üzemanyag- és energiaforrások, anyagok és nyersanyagok számát, az elkészült üzembe helyezésre vonatkozó iparági szabályok határozzák meg. építőipari vállalkozások, létesítmények, műhelyek és iparágak, amelyeket a Szovjetunió illetékes minisztériumai és osztályai hagytak jóvá a Szovjetunió Gosstroyjával egyetértésben. 8. A generál- és alvállalkozó szervezetek a berendezések üzemállapotban történő komplex tesztelésének időszakában gondoskodnak mérnök-műszaki személyzetük kötelességéről az érintett dolgozók gyors bevonására az építési és szerelési munkák során feltárt hibák elhárításába. 9. Az üzembe helyezési munkák összetételének és végrehajtási programjának meg kell felelnie a vállalkozások - berendezésgyártók - műszaki feltételeinek, a munkavédelmi és -biztonsági, tűzvédelmi szabályoknak, valamint az állami felügyeleti szervek előírásainak. 10. A berendezések indítása, támadása és komplex tesztelése során észlelt, a tervdokumentációban nem szereplő többletmunkát a megrendelő, illetve az ő utasítására a kivitelező-szerelési szervezetek az előírt módon összeállított dokumentáció szerint végzik. 11. Az egyedi tesztelés és a komplex tesztelés, valamint az üzembe helyezés folyamata során feltárt berendezéshibákat a megrendelőnek (vagy a gyártónak) az objektum üzembe helyezése előtt meg kell szüntetnie. 12. A (6) bekezdésben meghatározott, a berendezések átfogó tesztelésének előkészítése és lebonyolítása során végzett munkákat és tevékenységeket a megrendelő által vagy megbízásából az üzembe helyező szervezet által kidolgozott és a fővállalkozóval egyeztetett program és ütemterv szerint végzik. és szervezeteket összeszerelő alvállalkozókkal és szükség esetén a vállalkozások - berendezésgyártók vezetőivel. 13. A berendezések átfogó tesztelését a megrendelő üzemeltető személyzete végzi a fővállalkozói, tervezői és alvállalkozói szerelőszervezetek mérnök-műszaki dolgozóinak, szükség esetén a berendezésgyártók munkatársainak részvételével.

2. MELLÉKLET

Kötelező

GYÁRTÁSI DOKUMENTÁCIÓ,
A BERENDEZÉS TELEPÍTÉSE ESETÉN KIADVA
ÉS CSŐVEZETÉKEK

A berendezések és csővezetékek szerelése során a táblázatban megadott gyártási dokumentációt kell elkészíteni, és azok leszállításakor át kell adni a munkabizottságnak (az (1-3) bekezdésben meghatározott kivételével).

№ p.p.	Dokk elme entatsya		jegyzet

	A munkavégzésre vonatkozó munkadokumentáció átadása	A dokumentumok teljessége az SN 202-81 * és az építési projektdokumentációs rendszer szabványainak megfelelően; alkalmasság szerelési munkákra, beleértve a tesztelést is, a teljes blokk és csomópontos munkamódszerek megvalósításához; munkavállalási engedély rendelkezésre állása; a dokumentáció elfogadásának dátuma; a megrendelő, a fővállalkozó és a szerelő szervezet képviselőinek aláírása
	Berendezések, termékek és anyagok telepítéshez való átadása	A Szovjetunió Központi Statisztikai Hivatalának formája szerint
	Épületek, építmények, alapok gyártási és szerelési munkákra való készenlétének aktusa	A kritikus szerkezetek közbenső átvételi aktus formájának megfelelően az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezésére
	A szivattyúk és eszközök tesztelése		Minden vizsgálandó edényhez és készülékhez állítsa össze
	Csővezeték vizsgálati jelentés		Minden csővezetékhez összeállítva
	A ZMO gépek és mechanizmusok tesztelésének aktusa	Név és pozíciószám a munkarajzok szerint; a vizsgálat időtartama a gyártó utasításai szerint; következtetés a tesztről; A megrendelő és a telepítő képviselőinek aláírása	Minden tesztelendő géphez vagy mechanizmushoz összeállítva
	Rejtett munkák felmérésének igazolása (berendezések, csővezetékek szerelése során)	A rejtett munkák vizsgálatának formájának megfelelően az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezésére
	A berendezés alapra szerelésének ellenőrzése	Név és pozíciószám a munkarajzok szerint; vizsgálati eredmények és a gyártó utasításainak való megfelelés; az ellenőrzésre vonatkozó következtetés és a mártás engedélyezése; a megrendelő, a telepítést végző szervezet képviselőinek aláírása	Az okmányhoz mellékeljük a beépítés során végzett méréseket feltüntető nyomtatványt
	Egyedi vizsgálatok után berendezés átvételi igazolás	Az SNiP III-3-81 szerint
	Hegesztési napló		Csak az I. és II. kategóriájú csővezetékekre és az R y St. 10 MPa (100 kgf / cm2)
	Hegesztők és termikusok listája	Az objektum neve és a telepítés kezelése; hegesztők és hőkezelők vezetékneve, neve és családneve; a tanúsítvány bélyegzője, kategóriája, száma és érvényességi ideje; hegesztési munkák vezetőjének és szakosztályvezetőjének aláírása szerint
	Számviteli napló és az ellenőrző kötések minőségének ellenőrzése	A tartalmat a BCH határozza meg	Csak az I. és II. kategóriájú csővezetékekre és az R y St. 10 MPa (100 kgf / cm2)
	Hőkezelési napló	BCH vagy iparági szabványok által meghatározott tartalom

3. FÜGGELÉK

Kötelező

HEGESZTETT MINTÁK MECHANIKAI ÉS VIZSGÁLATA
ACÉL CSŐVEZETÉKEK

A próbakötésekből készült hegesztett próbatestek mechanikai vizsgálatának meg kell erősítenie az alábbi követelmények betartását: a) a statikus szakítószilárdság nem lehet kisebb, mint a hegesztett csövek fémének szakítószilárdságának alsó határa; b) a statikus hajlítási vizsgálatban a hajlítási szögek nem lehetnek kisebbek a táblázatban megadottnál;

	Hajlítási szög, fok. legalább
	Ívhegesztés falvastagsággal, mm	Gázhegesztés
		Gázhegesztés

0,23%-nál kisebb széntartalmú széntartalmú
gyengén ötvözött
Alacsony ötvözet hőálló
Martenzites-ferrites osztály
Osztályra ausztenites

c) a csőfal három vastagságával megegyező hézagig lelapított mintán nem lehetnek repedések; d) a hegesztett fém ütési szilárdsága 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti és I. kategóriájú csővezetékek ívhegesztése során, legalább 12 mm falvastagsággal, a VI. típusú próbatesteken a GOST 6996-66 szerint meghatározva, a hegesztési fém mentén plusz 20 ° C hőmérsékleten elhelyezett bevágással, az ausztenites kivételével minden acél esetében legalább 50 J / cm 2 (5 kgf m / cm 2), ausztenites esetében - 70 J / cm 2 (7 kgf m / cm 2).

4. MELLÉKLET

Kötelező

A TELJES MINŐSÉGI PONT MEGHATÁROZÁSA
ACÉL CSŐVEZETÉK HEGESZTETT CSATLAKOZTATÁSA
A RADIOGRAFIÁS ELLENŐRZÉS EREDMÉNYEI SZERINT

1. A hegesztett kötés minőségének összpontszámát a kötés minőségének külön értékelése során kapott legmagasabb pontszámok összeadásával határozzuk meg a táblázat szerint. 1. és 2. 2. A csővezetékek hegesztett kötéseinek minőségének értékelése pontokban, a hegesztési varrat tengelye mentén a behatolás hiányának, a homorúságnak és a hegesztési varrat gyökerében való túlzott behatolás nagyságától és mértékétől, valamint nem fúziók és harmadok, a táblázatban látható. egy .

Asztal 1

Fokozat v pontokat	A varrat tengelye mentén történő behatolás hiánya, homorúság és túlzott behatolás a varrás gyökerénél nem olvadás és repedések jelenléte
Fokozat v pontokat	Magasság (mélység), % to névleges falvastagság	Teljes hossza by cső kerülete

	A fúzióban nincs hiány
	A gyökérvarrat homorúsága legfeljebb 10%, de legfeljebb 1,5 mm	Akár 1/8 kerületig
	A hegesztési varrat gyökerének behatolása legfeljebb 10%, de legfeljebb 3 mm
	A behatolás hiánya a varrat tengelye mentén 10%, de legfeljebb 2 mm	Akár 1/4 kerületig
	vagy legfeljebb 5%, de legfeljebb 1 mm	1/2 kerületig
	A varrat tengelye mentén a behatolás hiánya 20%, de legfeljebb 3 mm,	Akár 1/4 kerületig
	vagy legfeljebb 10%, de legfeljebb 2 mm,	1/2 kerületig
	vagy legfeljebb 5%, de legfeljebb 1 mm	Nincs korlátozva
	repedések	Hosszától függetlenül
	A nem nemesfém és a hegesztési varrat, valamint az egyes hegesztési varratok közötti fúzió hiánya
	A behatolás hiánya a varrat tengelye mentén több mint 20% és több mint 3 mm
Jegyzet. Az I-IV kategóriájú csővezetékeknél a gyökér homorúságának és a behatolási többletnek az értéke nincs szabványosítva.

3. A radiográfiás ellenőrzés során kifűrészelt zárványok (pórusok) megengedett méreteit és azok pontszámait a táblázat tartalmazza. 2. Zárványok (pórusok) hiányában a hegesztett kötés szakaszát 1 ponttal értékeljük.

2. táblázat

Fokozat golyókban	Falvastagság, mm	Zárványok (pórusok)		Felhalmozódás, hossz, mm	Teljes hossz bármely területen varrás hossza 100 m
Fokozat golyókban	Falvastagság, mm	Szélesség (átmérő), mm	Hossz, mm	Felhalmozódás, hossz, mm	Teljes hossz bármely területen varrás hossza 100 m

	3-ig
	St. 3-5
	„ 5 „ 8
	„ 8 „ 11
	„ 11 „ 14
	„ 14 „ 20
	„ 20 „ 26
	„ 26 „ 34
	St. 34
	3-ig
	St. 3-5
	„ 5 „ 8
	„ 8 „ 11
	„ 11 „ 14
	„ 14 „ 20
	„ 20 „ 26
	„ 26 „ 34
	„ 34 „ 45
	St. 45
	3-ig
	St. 3-5
	„ 5 „ 8
	„ 8 „ 11
	„ 11 „ 14
	„ 14 „ 20
	„ 20 „ 26
	„ 26 „ 34
	„ 34 „ 45
	St. 45
	A vastagságtól függetlenül	Zárványok (pórusok), halmozódások, amelyek mérete vagy teljes hossza meghaladja a jelen táblázat 3. pontjában meghatározottakat.
Megjegyzések: 1. A radiográfiás képek megfejtésekor a 0,2 mm vagy annál kisebb hosszúságú zárványokat (pórusokat) nem veszik figyelembe, ha nem képeznek felhalmozódást és hibahálózatot. 2. Az egyes zárványok (pórusok) száma, amelyek hossza kisebb a táblázatban megadottnál, 1, 1 2 db pontozás esetén ne haladja meg a 10 db-ot. 2. kottához 15 db. a 100 m hosszú radiogram bármely részén a 3. pontért, és teljes hossza nem haladhatja meg a táblázatban jelzettet. 3. A 100 m-nél kisebb hosszúságú hegesztett kötéseknél arányosan csökkenteni kell az e táblázatokban megadott normákat a zárványok (pórusok) teljes hosszára, valamint az egyes zárványok (pórusok) számára vonatkozóan. 4. A P y 10 MPa (100 kgf / cm 2) feletti csővezetékek hegesztett kötéseinek szakaszainak értékelését, amelyekben zárványok (pórusok) felhalmozódnak, egy ponttal növelni kell. 5. Minden kategóriába tartozó csővezetékek hegesztett kötéseinek azon szakaszainak értékelését, amelyekben zárványláncok (pórusok) találhatók, egy ponttal növelni kell.

4. A képek értelmezésekor a hibák típusát a GOST 19232-73 szerint, méreteiket pedig a GOST 23055-78 szerint kell meghatározni. 5. A radiográfiás ellenőrzés következtetésében vagy naplójában a hegesztett kötés pontozása a táblázat szerint meghatározva. 1 , a hegesztett kötésszakasz legmagasabb pontszáma, a táblázat szerint meghatározva. 2, valamint a hegesztett kötés általános minőségi pontszámával, például 1/2-3 vagy 6/6-12.

ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT

TECHNOLÓGIAI BERENDEZÉSEK
ÉS FELDOLGOZÁS CSÖVEZÉS

SNiP 3.05.05-84

Szovjetunió ÁLLAMI BIZOTTSÁGA
ÉPÍTKEZÉS

FEJLESZTŐ: VNIImontazhspetsstroy, a Szovjetunió Minmontazhspetsstroy (mérnökök V. Ya. Eidelman, a műszaki tudományok doktora V. V. Popovszkij - a téma vezetői; a műszaki tudományok kandidátusai V. I. Obaturov, Yu. V. Popov, az US minisztérium Yu. V. Popov, R. I. Tavaspromontazhnaft, az USSR minisztériuma) Montazhspetsstroy (PhD IS Goldenberg) és Giprokhimmontazh a Szovjetunió Minmontazhspetsstroy (mérnökök IP Petrukhin, ML Elyash).

BEVEZETE a Szovjetunió Minmontazhspetsstroy.

JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Gosstroy Műszaki Szabályozási és Szabványügyi Osztálya (B. A. Sokolov mérnök).

Az SNiP 3.05.05-84 "Technológiai berendezések és technológiai csővezetékek" hatálybalépésével az SNiP III érvénytelenné válik. 31.78 * "Technológiai berendezések. Alapvető rendelkezések".

Állapot
Bizottság
Építési szabályzatok és szabályok SNiP
3.05.05-84
Építőipari ügyek (Gosstroy of the Szovjetunió) Technológiai berendezések és technológiai csővezetékek helyett
Lenyisszant
III-31-78*

Ezek a szabályok a kezdeti, közbenső és végtermékek előállítására, feldolgozására és szállítására szolgáló technológiai berendezések és technológiai csővezetékek (a továbbiakban: "berendezések" és "csővezetékek") telepítésével kapcsolatos munkák gyártására és átvételére vonatkoznak. nyomás 0,001 MPa (0,01 kgf/cm2) 100 MPa-ig, beleértve a (1000 kgf / cm2), valamint a hűtőfolyadékok, kenőanyagok és egyéb, a berendezés működéséhez szükséges anyagok szállítására szolgáló csővezetékek.
A szabályokat minden olyan szervezetnek és vállalkozásnak be kell tartania, amely a meglévő vállalkozások új, bővítése, rekonstrukciója, műszaki felújítása tervezésében és kivitelezésében vesz részt.
A Szovjetunió Gosgortskhnadzor által ellenőrzött berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat, beleértve a hegesztést és a hegesztett kötések minőségellenőrzését, a Szovjetunió Gosgortekhnadzor szabályaival és normáival összhangban kell elvégezni.

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.1. A berendezések és a csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkák során be kell tartani az SNiP építőipari gyártás megszervezésére vonatkozó követelményeit, az SNiP III-4-80, az SNiP 1.01.01- szerint jóváhagyott szabványokat, előírásokat és osztályi előírásokat. 82*.
1.2. A berendezések és a csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat a jóváhagyott tervezési becsléseknek és munkadokumentációknak, az építési projektek (PPR) és a gyártók dokumentációjának megfelelően kell elvégezni.

A Szovjetunió által bevezetett Minmontazhspetsstroy Állami rendelettel jóváhagyva
A Szovjetunió Bizottsága
építkezéshez
kelt 1984. május 7. 72. sz
A bevezetés időtartama
akcióba
1985. január 1

1.3. A berendezések és a csővezetékek telepítését a csomópontos építési mód és a teljes blokk beépítési módja alapján kell elvégezni.

Megjegyzések: 1. Csomópontos építési mód alatt az építési és szerelési munkák megszervezését értjük a kilövőkomplexum egymással összefüggő technológiai egységekre - az építési objektum szerkezetileg és technológiailag különálló részeire - felosztásával, amelyek műszaki készenléte az építési és szerelési munkák, lehetővé teszi önállóan, függetlenül a létesítmény általános felkészültségétől, az egységek, mechanizmusok és eszközök üzembe helyezését, egyedi tesztelését és átfogó tesztelését.
2. A teljes blokk beépítési módszer alatt a berendezések és csővezetékek telepítésének megszervezését kell érteni, a munka maximális áthelyezésével az építési területről az ipari termelési körülményekre a berendezések, csővezetékek és szerkezetek blokkokba történő összevonásával az ellátó vállalkozásoknál, valamint mint az építőipari összeszerelő és összeszerelő vállalkozásoknál, valamint az építőipari-szerelő szervezeteknél, építési területekre való kiszállítással blokkberendezés-készletek formájában.

1.4. A telepítő szervezet 1.2. pontja szerint kiállított dokumentációnak rendelkeznie kell a következőkről:
a) a megrendelő és a szerelési munkát végző vállalkozó felsőbb szervezetei által jóváhagyott vagy kölcsönösen elfogadott nómenklatúra és műszaki követelmények alapján összevont technológiai blokkok és kommunikációs blokkok, összetevőik alkalmazása;
b) az építési objektum felosztása technológiai egységekre, amelyek összetételét és határait a megrendelővel és a szerelési munkát végző vállalkozóval egyetértésben a tervező szervezet határozza meg;
c) technológiai blokkok és kommunikációs blokkok összeszerelt formában történő szállításának lehetősége a telepítési helyre, szükség esetén beépítési nyílások kialakításával az épületek falaiban és mennyezetében, valamint csuklós szerkezetek tartószerkezeteiben esztergálással történő beépítéshez, valamint szükség esetén az épületszerkezetek megerősítésével, hogy azok érzékeljék a telepítési folyamat során felmerülő további ideiglenes terheléseket; állandó vagy ideiglenes utak nehéz és nagyméretű berendezések, valamint nehézdaruk mozgatására;
d) a tűrések adatait a geodéziai kirajzolások elvégzésének pontosságának számításához, valamint a berendezés beépítéséhez szükséges belső geodéziai kirajzolás alap létrehozásához.
1.5. A generálkivitelezőnek be kell vonnia a telepítő szervezetet az építésszervezési projekt, az épületek és építmények konstrukciós megoldásai, valamint a technológiai elrendezések áttekintésébe és véleményezésébe, amelyben megadja a tömbös és csomópontos munkavégzés lehetőségét és alapvető feltételeit. módszereket kell meghatározni.
1.6. A fővállalkozónak biztosítania kell, a telepítő szervezetnek pedig - megbíznia a fővállalkozót (vagy vele egyetértésben közvetlenül a megrendelőt) a szükséges munkadokumentumok készletét a megrendelő jelzésével ellátott minden egyes rajzon (másolaton) a gyártásra történő átvételről. .
1.7. A beszereléshez szükséges berendezések, csővezetékek és alkatrészek, anyagok szállítását a telepítő szervezettel egyeztetett ütemterv szerint kell elvégezni, amely biztosítja a specifikációban szereplő gépek, készülékek, szerelvények, szerkezetek, termékek és anyagok elsőbbségi ellátását. telepítő szervezetek által gyártandó blokkokhoz.
1.8. Berendezések és csővezetékek telepítésének befejezését az 5. pont szerint elvégzett egyedi vizsgálatok elvégzésének kell tekinteni. A jelen szabályzat 5. pontja szerint, valamint a munkabizottság aláírásával a berendezés átvételi okiratot.
A vevő a szerelési munkák telepítő szervezet általi elvégzését, azaz az egyedi vizsgálatok elvégzését és a berendezések komplex tesztelésre történő átvételét követően a kötelező 1. számú mellékletben foglaltaknak megfelelően a berendezés átfogó tesztelését végzi.
1.9. Minden építési helyen a berendezések és csővezetékek telepítése során általános és speciális naplókat kell vezetni a munkavégzésről az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezéséhez, és gyártási dokumentációt kell készíteni, amelynek típusai és tartalma a kötelező 2. számú függelékben foglaltaknak kell megfelelni, és ennek formáit tanszéki szabályozó dokumentumok határozzák meg.

2. SZERELÉSI MUNKÁK ELŐKÉSZÍTÉSE
ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK"

2.1. A berendezések és csővezetékek telepítését az építőipari termelés megszervezésére vonatkozó SNiP-nek és a jelen SNiP-nek megfelelő előkészítésnek kell megelőznie.
2.2. Az általános szervezési és műszaki előkészítés során a megrendelőnek meg kell határoznia, és egyeztetnie kell a generálkivitelezővel és a szerelő szervezettel:
a) a létesítmény megrendelő által szállított berendezésekkel és anyagokkal való kiegészítésének feltételeit, biztosítva a gyártósorhoz, feldolgozóegységhez, folyamategységhez szükséges berendezéskészletek szállítását;
b) ütemtervek, amelyek a berendezések, termékek és anyagok szállítási idejét meghatározzák, figyelembe véve a beépítés sorrendjét, valamint a kapcsolódó speciális építési és üzembe helyezési munkák legyártását;
c) a berendezés gyári készenléti szintje, figyelembe véve a GOST 24444-80 követelményeit és a műszaki feltételeket, amelyek meghatározzák a telepítendő berendezések szállításának telepítési és technológiai követelményeit;
d) a gyártó vállalkozások üzembe helyezését felügyelő személyzetének bevonásával telepített berendezések jegyzéke;
e) a nagyméretű és nehéz berendezések felszerelési helyére történő szállítás feltételeit.
2.3. A telepítési szervezet előkészítése során a munka elkészítéséhez a következőknek kell lenniük:
a) jóváhagyta a berendezések és csővezetékek telepítésére vonatkozó WEP-et;
b) befejeződött a munkaterület előkészítése a berendezések, csővezetékek és szerkezetek előszerelésére, blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs);
c) a PPR-ben előírt emelő-, szállítójárművek, berendezések, csővezetékek, készletgyártási és szaniter épületek, építmények beépítésére és egyedi tesztelésére szolgáló eszközök elkészítése; gyártóbázist készítettek blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs), csővezetékek és fémszerkezetek gyártására;
d) a normák és szabályok által előírt munkavédelmi, tűzvédelmi és környezetvédelmi intézkedések megtörténtek.
2.4. A szerelési munkák előkészítését az ütemtervnek megfelelően kell elvégezni, és a következőket kell tartalmaznia: berendezések, termékek és anyagok vevő általi átadása a telepítéshez; az ipari épületek, építmények és alapok felszerelésének és csővezetékeinek telepítéséhez a telepítő szervezet elfogadása a fővállalkozótól; csővezetékek és szerkezetek gyártása; technológiai blokkok, kommunikációs blokkok összeszerelése és berendezések előszerelése; berendezések, csővezetékek és szerkezetek szállítása a munkaterületre.

A BERENDEZÉSEK ÜZEMBE HELYEZÉSÉRE SZÁMÍTÁS,
TERMÉKEK ÉS ANYAGOK

2.5. A berendezések, termékek és anyagok átadása előtt a megrendelőnek (fővállalkozónak) be kell mutatnia a telepítő szervezetnek:
a) berendezésekhez és szerelvényekhez - kísérő dokumentáció a GOST 24444-80 szerint;
b) a Py 10 MPa (100 kgf / cm2) feletti csővezetékek összeszerelési egységeihez - csővezetékek, tartók és függesztők összeszerelési rajzai és minőségüket igazoló dokumentumok;
c) anyagokra - beszállító vállalkozások igazolásai.
A beszállító vállalkozás dokumentumai hiányában azok helyettesíthetők a tartalmilag megfelelő, a megrendelő felelős képviselői által aláírt dokumentumokkal.
A mellékelt dokumentáció szerint ellenőrizni kell a munkadokumentációban szereplő berendezések, termékek és anyagok márkáinak, méreteinek és egyéb jellemzőinek megfelelőségét, amely szerint a szerelést el kell végezni.
2.6. A berendezéseket, termékeket, anyagokat a munkarajzoknak megfelelően komplett készletben kell átadni beépítésre a blokkra és a technológiai egységre. A Py 10 MPa (100 kgf / cm2) feletti csővezetékeket szerelőegységekbe szerelve helyezik át a telepítésre.
A berendezések, termékek és anyagok átadásának rendjét a „Tőkeépítésre vonatkozó szerződések szabályai” és a „Szervezetek – fővállalkozók és alvállalkozókkal való kapcsolattartási szabályzata” határozza meg.
2.7. A berendezés beszerelésre történő átadásakor megvizsgálják, ellenőrzik annak hiánytalanságát (összeszerelési egységekre és alkatrészekre történő szétszerelés nélkül), valamint a kísérő dokumentáció megfelelését a munkarajzok, szabványok, specifikációk és egyéb dokumentumok követelményeinek, amelyek meghatározzák a telepítési és technológiai követelményeket, ellenőrzik. vállalkozások – gyártók – garanciájának elérhetőségére és érvényességére.
Az átvételi folyamat során észlelt berendezéshibák elhárítása. az ügyfél felelőssége.
2.8. Azok a berendezések és termékek, amelyekre a jótállási idő lejárt. a műszaki leírásban meghatározottak, és ilyen utasítások hiányában egy év elteltével csak audit, hibajavítás, próbák, valamint az üzemeltetési dokumentációban előírt egyéb munka elvégzése után vehetők át beépítésre. Az elvégzett munka eredményét a jelen szabályzat 2.5. pontja szerint be kell vezetni a nyomtatványokba, útlevelekbe és egyéb kísérő dokumentumokba.
2.9. A beszerelésre átvett berendezéseket, termékeket és anyagokat a gyártói dokumentáció és a PPR előírásai szerint kell tárolni.
A tárolás során biztosítani kell az ellenőrzéshez való hozzáférést, olyan feltételeket kell teremteni, amelyek megakadályozzák a mechanikai sérülések, nedvesség és por bejutását a belső üregekbe.

ÉPÜLETEK, SZERKEZETEK, ALAPOK BEÉPÍTÉSÉNEK ELFOGADÁSA

2.10. A berendezések, csővezetékek beépítésére átadott épületekben, építményekben a PPR-ben előírt építési munkákat, ideértve a jelen szabályzat 2.3. pontjában meghatározottakat is el kell végezni, a föld alatti közműveket ki kell fektetni, a födémre visszatöltő és tömörítő esztricheket kell végezni. burkolatok és csatornák, daru futópályák és egysínek előkészítése és átvétele megtörtént, lyukak készültek a csővezetékek lefektetéséhez, és beágyazott alkatrészek kerültek beépítésre az alátámasztások felszereléséhez; az alapokat és egyéb építményeket meg kell szabadítani a zsaluzattól és meg kell tisztítani az építési törmeléktől, a nyílásokat be kell keríteni, a tálcákat és a nyílásokat el kell zárni.
Azokban az épületekben, ahol olyan berendezéseket, csővezetékeket telepítenek, amelyek beépítésének műszaki feltételei külön tisztasági, hőmérsékleti viszonyok stb. követelményeket írnak elő, a beépítésre történő átadáskor biztosítani kell ezen feltételek betartását.
2.11. Épületekben, építményekben, alapokban és egyéb szerkezetekben. berendezések és csővezetékek beépítéséhez át kell adni, a szükséges pontossággal és az SNiP által meghatározott módon kell alkalmazni az építési geodéziai munkákra, tengelyekre és magassági letekercselésekre, amelyek meghatározzák a felszerelendő elemek tervezési helyzetét.
Az olyan berendezések beépítésének alapjain, amelyek pontosságára fokozott követelmények vonatkoznak, valamint jelentős hosszúságú berendezések beépítésénél a beágyazott fémlemezekre a tengely- és magasságjelzéseket kell felhelyezni.
A fugázást igénylő berendezések beépítésénél az alap magassági jelzései 50-60 mm-rel a munkarajzokon feltüntetett berendezések támasztófelületének jele alatt, a berendezés kiálló bordáinak helyein pedig 50-60 mm-rel legyenek. mm-rel e bordák jele alatt.
2.12. A beépítésre átadott alapokba alapcsavarokat és beágyazott részeket kell beépíteni, ha ezek beépítését az alapozás munkarajzai előírják, kutakat készítenek, vagy alapcsavarokhoz kutat fúrnak.
Ha a munkarajzok tartalmazzák az alapozási tömbben maradó alapcsavarok vezetékeit, akkor ezeknek a vezetékeknek és a hozzájuk rögzített alapcsavaroknak a felszerelését a berendezést szerelő szervezet végzi. Az alapok kutak fúrását, a ragasztóval és cementkeverékekkel rögzített alapcsavarok beszerelését építőipari szervezet végzi.
Az alapba ágyazott alapcsavarokat az alapból kiálló részen védeni kell a korróziótól.
2.13. Az épületek, építmények és épületszerkezetek beépítésre történő átvételekor egyidejűleg át kell adni az alapcsavarok, jelzálogjogok és a rögzítőberendezések, csővezetékek egyéb részleteinek elhelyezkedési rajzát.
A tényleges méretek eltérése a munkarajzokon megadottaktól nem haladhatja meg a vonatkozó SNiP által meghatározott értékeket.
2.14. A technológiai egységet alkotó berendezés- és csővezeték-együttes beépítéséhez szükséges épületeket, építményeket, alapokat egyidejűleg beépítésre történő átvételre kell bemutatni.

CSŐVEZETÉK-SZERELŐEGYSÉGEK GYÁRTÁSA

2.15. A csővezeték-összeszerelő egységek gyártását a részletrajzok, a GOST 16037-80 és az osztályok szabályozó dokumentumok követelményei szerint kell elvégezni. A tartós bekötéseket a 2. szakasz előírásai szerint kell kialakítani. Ezen szabályok közül 4.
2.16. A beépítésre átadott csővezetékek szerelési egységeit a részletrajzok előírása szerint kell elkészíteni; a hegesztett kötések hegesztése és ellenőrzése, a felületek alapozása (a hegesztett élek kivételével); csőnyílások dugókkal záródnak.
A csővezeték szerelőegységeinek lineáris méreteinek eltérése méterenként nem haladhatja meg a 3 mm-t, de a szerelőegység teljes hosszában legfeljebb 10 mm-t. A szögméretek eltérései és a tengelyek eltolódása nem haladhatja meg a 2,5 mm-t 1 m-enként, de legfeljebb 8 mm-t a csővezeték teljes ezt követő egyenes szakaszán.

TECHNOLÓGIAI EGYSÉGEK ÉS KOMMUNIKÁCIÓS EGYSÉGEK ÖSSZESZERELÉSE

2.17. A csővezetékek összeszerelését és hegesztését az egység részeként a 2. szakasz előírásai szerint kell elvégezni. 2. és 4. pontja.
A műszerek, felügyeleti és vezérlőberendezések, elektromos eszközök és automatizálási rendszerek telepítését a blokkban az SNiP elektromos készülékek telepítésére és automatizálási rendszerek telepítésére vonatkozó követelményei szerint kell végrehajtani.
2.18. Az összeszerelés végén lévő technológiai blokkokat ellenőrizni kell, le kell festeni, a lyukakat dugókkal le kell zárni.
A blokkok vagy azok összeszerelési egységeinek vizsgálata a 2. pont követelményeinek megfelelően történik. 5 igazi szabály.
A berendezéshez nem csatlakoztatott kommunikációs egységek összeszerelési egységeit a tervezési helyzetben történő beszerelés után teszteljük.
2.19. Az összeszerelt blokkok tárolása során a jelen szabályzat 2.9. pontjában foglalt követelményeket be kell tartani.
2.20. A kommunikációs blokkokban lévő csővezetékeket állandó támasztékokra kell telepíteni és rögzíteni.

3. SZERELÉSI MUNKÁK GYÁRTÁSA
ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

3.1. Berendezések, csővezetékek berakodása, kirakodása, mozgatása, emelése, beépítése, beszabályozása során gondoskodni kell azok biztonságáról. A helyszíni szállítás, szerelés és beállítás a PPR szerint történik.
3.2. A berendezéseket, csővezetékeket, technológiai blokkokat és kommunikációs blokkokat az erre a célra szolgáló alkatrészekhez vagy a gyártó által megjelölt helyeken biztonságosan szarufákkal kell ellátni. A berendezéseket és a csővezetékeket a hevederekről a biztonságos rögzítés vagy stabil helyzetbe helyezés után kell elvégezni.
3.3. A berendezések és csővezetékek, valamint a szerelési munkákhoz szükséges eszközök mozgatásával és felszerelésével kapcsolatban az épületszerkezeteken fellépő terhelések nem haladhatják meg a munkarajzokon megadott (nagyságban, irányban és alkalmazási helyen) megengedett beépítési terheléseket. A terhelések növelésének lehetőségét egyeztetni kell a tervező szervezettel és az általános építési munkákat végző szervezettel.
3.4. A berendezéseket és a csővezeték-szerelvényeket a szerelés során nem kell szétszerelni és felülvizsgálni, kivéve azokat az eseteket, amikor ezt az állami és ipari szabványok és az előírt módon egyeztetett műszaki előírások előírják.
A gyártótól plombával érkezett berendezés szétszerelése tilos, kivéve a jelen szabályzat 2.8. pontjában meghatározott eseteket.
3.5. A tervezési helyzetbe történő beépítés előtt a berendezések és csővezetékek külső felületeit meg kell tisztítani a konzerváló kenőanyagoktól és bevonatoktól, kivéve azokat a felületeket, amelyeknek a berendezés beépítése és üzemeltetése során védőanyaggal fedettnek kell maradniuk.
A berendezés védőbevonatait rendszerint egyedi tesztelés előtt el kell távolítani anélkül, hogy a gyártó dokumentációjában leírtak szerint szétszerelnék a berendezést.
3.6. A szennyezett, deformálódott, a védőbevonat és a kezelt felületek sérült és egyéb hibás berendezései és csővezetékei a sérülések és hibák elhárításáig nem szerelhetők be.
3.7. A berendezések és csővezetékek szerelése során az elvégzett munkák üzemi minőségi ellenőrzését el kell végezni. Az azonosított hibákat a további műveletek megkezdése előtt meg kell szüntetni.
3.8. A berendezések és csővezetékek üzemi feltételei által előírtnál alacsonyabb vagy magasabb külső levegő hőmérsékletű szerelési munkákat a biztonságukat biztosító intézkedések betartásával kell elvégezni.

BERENDEZÉSEK TELEPÍTÉSE

3.9. A berendezések felszerelését szennyeződés- és olajfoltoktól mentes alapra kell végezni.
3.10. A berendezések beállítását a gyártó dokumentációjában és munkarajzaiban található utasítások szerint kell elvégezni a speciálisan jelekkel és referenciaértékekkel rögzített tengelyekre és jelekre vonatkozóan (a szükséges pontossággal), vagy a korábban telepített berendezésekhez képest, amelyekhez a kalibrálandó berendezés kinematikailag kapcsolódik. vagy technológiailag.
3.11. A berendezések ideiglenes tartóelemekre történő felszerelésének biztosítania kell a deformációk hiányát és a rögzítés megbízhatóságát a fugázás előtt.
3.12. A berendezés tartófelületének szorosan illeszkednie kell a tartóelemekhez, az állítócsavaroknak - a tartólemezekhez, az állandó tartóelemeknek (beton alátétek, fémburkolatok stb.) - pedig az alapfelülethez.
3.13. Ha ideiglenes tartóelemeket használ a felszerelendő berendezés beállításához, az anyákat előre meg kell húzni, hogy megakadályozzák a berendezés elmozdulását a fugázás során. A gyártó műszaki dokumentációja szerinti végső meghúzásra akkor kerül sor, ha a fugázóanyag szilárdsága eléri a tervezési szilárdság legalább 70%-át.
Állandó támasztóelemek beállításánál az anyák végső meghúzása a mártás előtt történik.
A berendezésnek az alapra történő egyeztetése és rögzítése után jegyzőkönyvet kell készíteni a telepítés ellenőrzéséről.
3.14. A berendezés öntését a kivitelező szervezetnek legkésőbb a kivitelező szervezet írásbeli értesítését követő 48 órán belül el kell végeznie képviselője jelenlétében.
3.15. A habarcsbeton kikeményítését és karbantartását az SNiP betonmunkák gyártására és a PPR előírásaival összhangban kell elvégezni.

CSŐSZERELÉS

3.16. A csővezetékeket csak támasztékokra rögzített berendezésekhez szabad csatlakoztatni. A csővezetékeket torzítás és további feszültség nélkül kell a berendezéshez csatlakoztatni. A rögzített támasztékokat a csővezetékek berendezéshez történő csatlakoztatása után rögzítik a tartószerkezetekhez.
A csővezetékek összeszerelési egységeinek tervezési helyzetbe történő beépítése előtt a karimás csatlakozások csavarjain lévő anyákat meg kell hajlítani és a hegesztett kötéseket össze kell hegeszteni.
3.17. A támasztékok és tartószerkezetek csővezetékek alá szerelésekor a terv szerinti helyzetük eltérése beltéren fektetett csővezetékeknél nem haladhatja meg a 5 mm-t, külső csővezetékeknél a 10 mm-t, a lejtés pedig nem haladhatja meg a +0,001-et, kivéve, ha a projektben más tűréshatárok vannak kifejezetten megadva.
A csővezeték tervezési lejtésének biztosítása érdekében a beágyazott alkatrészekhez vagy acélszerkezetekhez hegesztett támasztékok alá fém béléseket lehet beépíteni.
A támasztó- és felfüggesztő rugókat a munkarajzokon megadott utasítások szerint kell meghúzni.
3.18. Acél csővezetékek felüljárókon, csatornákban vagy tálcákban történő lefektetésekor a csővezetékek végső rögzítését minden egyes hőmérsékleti blokkban a rögzített támasztól kezdve kell elvégezni.
3.19. Azokon a helyeken, ahol a csővezetékeket falakon és mennyezeten keresztül fektetik le, karmantyúba zárt csővezetékszakaszokon nem lehetnek illesztések. A csővezetékeket szigetelni és festeni kell a hüvelybe történő beszerelés előtt. A csővezetékek és a hüvelyek közötti réseket nem éghető anyaggal kell lezárni.
3.20. Üveg, gumibetétes és műanyag bélésű csövek beépítésekor nem megengedett a hevítéssel történő hajlítás, szerelvények, „fülek” beillesztése az összeszerelt csővezetékekbe A csővezetékek tervezési méreteitől való hosszirányú eltéréseket betétekkel (gyűrűkkel) kell kompenzálni. ) karimás csatlakozásokba szerelve.
3.21. A fektetési területen a műanyag és üveg csővezetékek telepítésének megkezdéséig a hegesztési és hőszigetelési munkákat be kell fejezni.
3.22. Az üvegcsöveket a berendezések, valamint a fém és műanyag csővezetékek felszerelése után kell felszerelni. Üvegcsövek fémkonzollal történő rögzítésekor a konzol és az üvegcső közé rugalmas anyagból készült tömítést kell beépíteni.
3.23. Az üvegcsöveket szükség esetén meg kell szabadítani a gravitáció által szállított termékektől inert gázzal vagy levegővel, legfeljebb 0,1 MPa (1 kgf / cm2) nyomáson. Üvegvezetékeket gőzzel fújni tilos.
3.24. Üvegcsővezetékek beépítésekor karimát kell használni, vagy leválasztható csatlakozásokat tömítő elasztikus tömítésekkel kell összekötni, amelyek vegyileg ellenállnak a csővezetékek öblítésekor használt közegnek.

... A dokumentum teljes verziója táblázatokkal, képekkel és mellékletekkel a csatolt fájlban...

SP 83.13330.2011 Ipari kemencék és téglacsövek. Az SNiP III-24-75 frissített kiadása

SP 124.13330.2011 Fűtési hálózatok Az SNiP frissített kiadása 2003-02-41

SP 126.13330.2012 Geodéziai munkák az építőiparban. Az SNiP 3. frissített kiadása. 01.03-84

SP 128.13330.2012 Alumínium szerkezetek. Az SNiP 2.03.06-85" frissített kiadása

SP 129.13330.2011 Külső hálózatok és létesítmények vízellátáshoz és csatornázáshoz. Az SNiP 3.05.04-85* frissített verziója

SNiP 3.03.01-87 Csapágy- és tartószerkezetek

SNiP 3.04.01-87 Szigetelő és befejező bevonatok

SNiP 3.05.04-85 Külső hálózatok és vízellátó és csatornahálózatok

SNiP 3.06.03-85*, Autópályák

SNiP 3.05.06 -85 Elektromos eszközök

STO NOSTROY 2.1.94-2014 Épületek és építmények geometriai paramétereinek mérése és pontosságuk ellenőrzése

STO NOSTROY 2.3.18-2011_3 Talaj megerősítése injektáló módszerekkel az építőiparban.

STO NOSTROY 2.5.74-2012 Alapok és alapozások. A készülék "falak a földben". A munka eredményére vonatkozó szabályok, teljesítmény-ellenőrzés és követelmények.

STO NOSTROY 2.5.75-2012 Alapok és alapozások. Hengerelt kutakban teherhordó tömött cölöpök alapozása. A munka eredményére vonatkozó szabályok, teljesítmény-ellenőrzés és követelmények.

STO NOSTROY 2.6.54-2011 Monolit beton és vasbeton szerkezetek. Az alkotások gyártásának műszaki követelményei, az ellenőrzés szabályai és módszerei.

STO NOSTROY 2.7.16-2011

STO NOSTROY 2.7.55-2011 Előre gyártott vasbeton födém és födém feszített vasalással 7,2m fesztávig. A telepítés műszaki követelményei és végrehajtásuk ellenőrzése.

STO NOSTROY 2.7.56-2011 A tetők és födémek kereszttartói és gerendái előre gyártott vasbeton feszített vasalással. A telepítés műszaki követelményei és végrehajtásuk ellenőrzése.

STO NOSTROY 2.7.57-2011 Rácsos rácsos előregyártott vasbeton bevonatokhoz. A telepítés műszaki követelményei és végrehajtásuk ellenőrzése.

STO NOSTROY 2.7.58-2011 Többszintes épületek előre gyártott vasbeton oszlopai. A telepítés műszaki követelményei és végrehajtásuk ellenőrzése.

STO NOSTROY 2.7.16-2011 Előre gyártott monolit vasbeton szerkezetek. Falak és mennyezetek térerősítő ketreccel. Beépítési, vasalási és betonozási munkák végrehajtásának, átvételének és ellenőrzésének szabályai.

STO NOSTROY 2.10.64-2012Építőipari termelés szervezése. Hegesztési munkák. A munka eredményére vonatkozó szabályok, teljesítmény-ellenőrzés és követelmények.

STO NOSTROY 2.10.76-2012Épületszerkezetek fém. Csavarozott csatlakozások. A telepítés szabályai és ellenőrzése, a munka eredményére vonatkozó követelmények.

STO NOSTROY 2.10.89-2013Épületszerkezetek fém. Acél profilozott burkolatok épületek és építmények burkolására. A telepítés szabályai és ellenőrzése, a munka eredményére vonatkozó követelmények

STO NOSTROY 2.11.88-2013 Fa épületszerkezetek. Ragasztott fa szerkezetek szerelése, szerelése. A munka eredményére vonatkozó szabályok, teljesítmény-ellenőrzés és követelmények

STO NOSTROY 2.12.69-2012 Az épületek és építmények mérnöki hálózatai belsőek. Épületek és építmények belső csővezetékeinek hőszigetelési munkái. A munka eredményére vonatkozó szabályok, teljesítmény-ellenőrzés és követelmények.

STO NOSTROY 2.12.97-2013Épületek és építmények átfedései. Hőszigetelő és tűzgátló bevonat beépítése. A művek előállításának szabályai. Az eredményekkel és az elvégzett munka nyomon követésének rendszerével szemben támasztott követelmények

STO NOSTROY 2.13.81-2012 Tetők és tetők. Tetők. A készülékkel szemben támasztott követelmények, átvételi és ellenőrzési szabályok

STO NOSTROY 2.14.7-2011 homlokzati rendszerek. Homlokzati hőszigetelő kompozit rendszerek külső vakolatrétegekkel. A munka eredményére vonatkozó szabályok, teljesítmény-ellenőrzés és követelmények.

STO NOSTROY 2.14.67-012 Csuklós homlokzati rendszerek levegővel zazo rum. A készülék működése. A munka előállítására és ellenőrzésére vonatkozó általános követelmények.

STO NOSTROY 2.14.80-2012 Homlokzati rendszerek. Csuklós áttetsző homlokzati szerkezetek elrendezése. A munka eredményére vonatkozó szabályok, teljesítmény-ellenőrzés és követelmények

STO NOSTROY 2.14.95-2013 Homlokzati hőszigetelő vakolatrendszerek csuklós horgonyokkal. A munka eredményére vonatkozó szabályok, teljesítmény-ellenőrzés és követelmények.

STO NOSTROY 2.14.96-2013 Csuklós homlokzati rendszerek légréssel. Horgony rögzítőelemek beszerelése. A munka eredményére vonatkozó szabályok, teljesítmény-ellenőrzés és követelmények

STO NOSTROY 2.15.3-2011 Az épületek és építmények mérnöki hálózatai belsőek. Fűtési, meleg- és hidegvízellátó rendszerek berendezése. Általános műszaki követelmények.

STO NOSTROY 2.15.8-2011 Az épületek és építmények mérnöki hálózatai belsőek. A helyi vezérlőrendszerek eszköze. Telepítés, tesztelés és beállítás. Az ellenőrzés követelményei, szabályai és módszerei.

STO NOSTROY 2.15.9-2011 Az épületek és építmények mérnöki hálózatai belsőek. Az elosztott vezérlőrendszerek eszköze. Telepítés, tesztelés és beállítás. Az ellenőrzés követelményei, szabályai és módszerei.

STO NOSTROY 2.15.10-2011 Az épületek és építmények mérnöki hálózatai belsőek. Tűz- és biztonsági riasztórendszerek, figyelmeztető és evakuációs vezérlőrendszerek, beléptető és felügyeleti rendszerek, biztonsági televíziós rendszerek. Telepítés, üzembe helyezés és üzembe helyezés.

STO NOSTROY 2.15.70-2012 Sokemeletes épületek mérnöki hálózatai. Hőellátó, fűtési, szellőző-, klíma- és hűtőrendszerek szerelése.

STO NOSTROY 2.15.71-2012 Sokemeletes épületek mérnöki hálózatai. Vízellátó, vízelvezető és vízzel oltó rendszerek berendezése.

STO NOSTROY 2.15.72-2012 Sokemeletes épületek mérnöki hálózatai. Az elektromos berendezések rendszereinek eszköze, automatizálása és ütemezése.

STO NOSTROY 2.15.130-2013 Épületek és építmények belső mérnöki hálózatai. Épületek és építmények elektromos szerelése. Villamossági munkák gyártása. 2. rész. Bekötés. Belső elektromos berendezések. Követelmények, szabályok és végrehajtás

STO NOSTROY 2.16.65-2012 Földalatti tér fejlesztése. Mérnöki kommunikáció gyűjtők. Tervezési, kivitelezési, minőségi ellenőrzési és munkák átvételi követelményei.

STO NOSTROY 2.17.66-2012 Földalatti tér fejlesztése. Csatornagyűjtők és alagutak. Tervezési, kivitelezési, minőségi ellenőrzési és munkák átvételi követelményei.

STO NOSTROY 2.23.59-2012 Liftek. A liftek elektromosak. Telepítés és üzembe helyezés. A munka megszervezésének és lebonyolításának szabályai, a végrehajtás ellenőrzése és a munka eredményére vonatkozó követelmények.

STO NOSTROY 2.23.60-2012 Liftek. Diszpécser vezérlőrendszerek telepítése, üzembe helyezése. A munka megszervezésének és lebonyolításának szabályai, a végrehajtás ellenőrzése és a munka eredményére vonatkozó követelmények.

STO NOSTROY 2.23.62-2012Áttetsző szerkezetek bekerítése. Ablak. 2. rész Telepítés. A munka megszervezésének és lebonyolításának szabályai, a végrehajtás ellenőrzése és a munka eredményére vonatkozó követelmények.

STO NOSTROY 2.24.2-2011 Az épületek és építmények mérnöki hálózatai belsőek. Szellőztetés és légkondicionálás. Szellőztető és légkondicionáló rendszerek tesztelése, beállítása.

STO NOSTROY 2.25.23 Autópályák aljzatának építése. 1. rész. "Földmunkák gépesítése a föld alatti utak építésénél

STO NOSTROY 2.25.24 Autópályák aljzatának építése. 2. rész. "Feldolgozási és megerősítési munkák az aljzat építése során.

STO NOSTROY 2.25.25 Autópályák aljzatának építése. 3. rész Földmunka negatív levegő hőmérsékleten (téli időszámítás)

STO NOSTROY 2.25.26-2011 Autópályák aljzatának építése. 4. rész Vágások fejlesztése sziklás talajban és töltések építése durva kőzetekből.

STO NOSTROY 2.25.27-2011 Autópályák aljzatának építése. 5. rész Aljzat építése lágy talajokon.

STO NOSTROY 2.25.28-2011 Autópályák aljzatának építése. 6. rész Aljzat építése a permafrost zónában.

STO NOSTROY 2.25.29-2011 Járdaalapok építése. 1. rész Járdaalap további rétegeinek építése

STO NOSTROY 2.25.30-2011 Járdaalapok építése. 2. rész Alapozás megerősített talajból

STO NOSTROY 2.25.32-2011 Járdaalapok építése. 4. rész Alapozás hengerelt betonból.

STO NOSTROY 2.25.33-2011 Járdaalapok építése. 5. rész A felső részben cement-homok keverékkel vagy belit hígtrágyával kezelt zúzottkő alapok építése impregnálási módszer szerint.

STO NOSTROY 2.25.34-2011 Járdaalapok építése. 6. rész Alapok elrendezése fekete zúzottkőből és szerves-ásványi keverékekből.

STO NOSTROY 2.25.35-2011 Járdaalapok építése. 7. rész Alapozás aszfaltbeton granulátum felhasználásával.

STO NOSTROY 2.25.36-2011 Autópályák aszfaltbeton burkolatának berendezése. 1. rész Általános rendelkezések.

STO NOSTROY 2.25.37-2011 Autópályák aszfaltbeton burkolatának berendezése. 2. rész Aszfaltbeton burkolatok szerelése forró aszfaltbetonból.

STO NOSTROY 2.25.38-2011 Autópályák aszfaltbeton burkolatának berendezése. 3. rész Aszfaltbeton burkolatok szerelése zúzottkő-mastic aszfaltbetonból.

STO NOSTROY 2.25.39-2011 Autópályák aszfaltbeton burkolatának berendezése. 4. rész Aszfaltbeton burkolatok szerelése öntött aszfaltbetonból.

STO NOSTROY 2.25.40-2011 Autópályák aszfaltbeton burkolatának berendezése. 5. rész Aszfaltbeton burkolatok szerelése hideg aszfaltbetonból.

STO NOSTROY 2.25.41-2011 Cement-beton útburkolatok szerelése.

STO NOSTROY 2.25.47-2011 Aszfaltbeton útburkolatok javítása. 1. rész Általános rendelkezések.

STO NOSTROY 2.25.99-2013 Átereszek szerelése, rekonstrukciója és nagyjavítása. 1. rész Beton és vasbeton csövek. Készülék és rekonstrukció

STO NOSTROY 2.25.100-2013 Átereszek szerelése, rekonstrukciója és nagyjavítása. 2. rész Kompozit anyagokból készült csövek. Készülék és rekonstrukció

STO NOSTROY 2.25.101-2013 Átereszek szerelése, rekonstrukciója és nagyjavítása. 3. rész Fém csövek. Készülék és rekonstrukció

STO NOSTROY 2.25.102-2013 Átereszek szerelése, rekonstrukciója és nagyjavítása. 4. rész. Átereszek nagyjavítása

STO NOSTROY 2.25.103-2013 Vízelvezető és vízelvezető rendszerek telepítése utak és hídszerkezetek építésénél

STO NOSTROY 2.31.5-2011 Ipari kemencék és hőegységek. Építés, felújítás, javítás. A munkák kivitelezése, kivitelezésének ellenőrzése és leszállítása.

STO NOSTROY 2011.11.2.31 Ipari füst- és szellőzőcsövek. Építés, felújítás, javítás. A munkák kivitelezése, kivitelezésének ellenőrzése és leszállítása.

STO NOSTROY 2.12.31-2011 Ipari kemencék és hőegységek. Üzembe helyezési munkák elvégzése, végrehajtásának ellenőrzése.

STO NOSTROY 2.15.129-2013 Épületek és építmények belső mérnöki hálózatai. Épületek és építmények elektromos szerelése. Villamossági munkák gyártása. 1. rész. Általános követelmények

STO NOSTROY 2.15.130-2013 Épületek és építmények belső mérnöki hálózatai.

STO Gazprom 5.26-2009 OAO GAZPROM A mérések egységességének biztosítása. Földgáz minőségi mutatók méréseinek laboratóriumon belüli ellenőrzésének megszervezése és lebonyolítása kémiai analitikai laboratóriumokban

OST 95 10289-2005 Ipari rendszer a mérések egységességének biztosítására. Mérési eredmények belső minőségellenőrzése

R 50.2.006-94 Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására. A mérőműszerek hitelesítésének eljárása

PR 50.2.016-94 GSI RSK. A kalibrációs munkák elvégzésének követelményei.

PR 50-732-93 GSI. Az Orosz Föderáció kormányzati hatóságai és jogi személyek metrológiai szolgálatára vonatkozó szabványelőírások.

MI 1951-89 GSI. Dinamikus mérések. Kifejezések és meghatározások.

MI 1967-89 GSI. Módszerek és mérési eszközök megválasztása a megvalósítási módszerek kidolgozásában. Általános rendelkezések.

MI 2174-91 GSI. Mérés közbeni adatfeldolgozáshoz algoritmusok és programok tanúsítása. Alapvető rendelkezések.

MI 2175-91 GSI. A mérőműszerek osztályozási jellemzői. Építési módszerek, hibabecslés.

MI 2177-91 Mérések és mérésvezérlés. Tájékoztatás a mérési hibákról a tervezési és műszaki dokumentációban.

MI 2246-93 GSI. Mérési hibák. Jelölés.

MI 2267-2000 GSI. A mérések hatékonyságának biztosítása a folyamatirányításban. Műszaki dokumentáció metrológiai vizsgálata.

MI 2232-2000 GSI. A mérések hatékonyságának biztosítása a folyamatirányításban. Mérési hiba becslése korlátozott kezdeti információkkal.

MI 2334-95 GSI. Minősített keverékek. A fejlesztés általános követelményei.

MI 2335-95 GSI. Kvantitatív kémiai elemzések eredményeinek minőségellenőrzése.

MI 2336-95 GSI. A kvantitatív kémiai elemzés eredményeinek hibájának jellemzői. Becslő algoritmusok

MI 2377-98 GSI. A mérések végzésére szolgáló módszerek kidolgozása, hitelesítése.

RD 50-98-86 irányelvek Univerzális mérőműszerek kiválasztása 500 mm-es lineáris méretig

RD 50-98-86 Irányelvek. Univerzális mérőműszerek választása 500 mm-es lineáris méretekhez

RD 50-453-84 Irányelvek. A mérőműszerek hibájának jellemzői valós üzemi körülmények között. Számítási módszerek

R 50.2.038-2004 Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására. Közvetlen egyszeri mérések. A mérési eredmény hibáinak és bizonytalanságának becslése

STO NOSTROY 1.1–2010 Az Építők Országos Szövetségének szabványosítási rendszere. Az Építők Országos Szövetségének szabványai. A fejlesztés, jóváhagyás, regisztráció, elszámolás, változtatás, törlés rendje.

A munkavédelmi rendszer állami szabványainak készlete.

11 További információ:

Az FTNS igazgatója

A.A. Shlyapnikov fejlesztési vezető