Gázszilikát blokkokból készült házak.  Gázszilikát tömbből épült tájház ára téglával, födém előregyártott monolit alapozás, vasbeton monolit födém, hullámos tetőfedés

Gázszilikát blokkokból készült házak. Gázszilikát tömbből épült tájház ára téglával, födém előregyártott monolit alapozás, vasbeton monolit födém, hullámos tetőfedés

Lakásköltség kalkulátor

1 2 -emeletek száma ( padlás nélkül)

-a ház aljának hossza ( méter)

-a ház aljának szélessége ( méter)

!}

Anyagszámítás
FALAK:
gázszilikát. Ytong blokkok (600x250x400mm):
40,63 m³ x 4440 RUR/m³180 397 RUB
ragasztóoldat tömbökhöz:
33 csomag x 290 RUR/csomag (25 kg)9570 dörzsölje.
Ytong U-pórusbeton blokkok (500x375x250mm):
26 db. x 400 rub./db.10400 dörzsölje.
falazott szerelvények Ø10 AIII:
0,09 t x 37500 dörzsölés/tonna3375 dörzsölje.
rúdszerelvények Ø12 AIII:
0,05 t x 37500 dörzsölés/tonna1875 dörzsölje.
beton M200:
0,4 m³ x 4200 RUR/m³1680 dörzsölje.
ásványi szigetelés (Rockwool):
0,1 m³ x 3700 RUR/m³370 dörzsölje.
rugalmas idomok BPA 4-2P 250mm:
420 db. x 3,3 dörzsölés/db.1386 dörzsölje.
egyetlen téglával szemben:
4394 db. x 13 RUR/db.57122 dörzsölje.
homok-cement habarcs:
1,9 m³ x 2700 RUR/m³5130 dörzsölje.
ÖSSZESEN: a falakon271305 dörzsölés.
ALAPÍTVÁNY:
zúzott gránit 5-20:
5,7 m³ x 1900 RUR/m³10830 dörzsölje.
beton M200:
4,3 m³ x 4200 RUR/m³18060 dörzsölje.
beton M200:
21,3 m³ x 4200 RUR/m³89460 dörzsölje.
rúdszerelvények Ø10, 12, 14 AIII:
1,4 t x 37500 dörzsölés/tonna52500 dörzsölje.
alapozó blokkok FBS 24-5-6:
33 db. x 3830 rub./db.126390 dörzsölje.
homok-cement habarcs:
1,5 m³ x 2700 RUR/m³4050 dörzsölje.
fenyődeszka zsaluzáshoz:
1 m³ x 6500 RUR/m³6500 dörzsölje.
tetőfedő RKK-350:
4 tekercs x 315 RUR/tekercs (10m²)1260 dörzsölje.
ÖSSZESEN: emeletenként155540 dörzsölés.
TETŐ:
fa gerendák (150x50mm):
1,6 m³ x 7000 RUR/m³11200 dörzsölje.
antiszeptikus oldat:
24 l x 75 dörzsölés/liter1800 dörzsölje.
vízszigetelő fólia (Tyvek Soft):
94 m² x 68 RUR/m²6392 dörzsölje.
hullámlemez SINS 35–1000:
89 m² x 347 RUR/m²30883 dörzsölje.
önmetsző csavarok alátéttel EPDM 4,8x35:
3 csomag x 550 dörzsölés/csomag (250 db)1650 dörzsölje.
gerincprofil (2000mm):
5 darab. x 563 dörzsölés/db.2815 dörzsölje.
burkolat 100x25mm:
0,6 m³ x 7000 RUR/m³4200 dörzsölje.

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:159,159,0,220;0,159,99,99;159,290,148,148|1134:208,148|1334:134,33;134,110|2255:0,124|2155:63,0;63,220;199,220|2422:290,51;290,94|1934:199,-20

856 385,0 RUB

Csak a moszkvai régióban!

A munka költségének kiszámítása

Szeretné megtudni, mennyibe kerül háza felépítése és vállalkozókat választani?

Adjon expressz jelentkezést és fogadja az építőipari szakemberek javaslatait!

Példa 8x6 m-es elrendezésre a számításhoz

Szerkezeti diagram

1. Gázszilikát blokk d=400mm;
3. Burkolótégla d=120mm;
4. Légrés d=20-50mm;
5. Vasbeton esztrich h=200mm;
6. Hab szigetelés d=30-50mm;
7. Monolit padlólemez;
8. Tető hullámlemezből;
9. Monolit födém alapozás tömbfalakkal h=1,8m;

Gázszilikát falazat tégla burkolattal

Pórusbeton tömbökből készült fal

Annak ellenére, hogy a pórusbeton blokkokat rendkívül könnyen használható és energiatakarékos szerkezeti anyagnak tartják, használatuknak csak akkor van értelme, ha szükségszerűen jó minőségű anyagot vásárol, például Beston, Ytong, Hebel, Wehrhahn, Hess és szigorúan kövesse a gyártó ajánlásait, lehetőleg szakemberek bevonásával.

Tűzvédelem, hangszigetelés és hőszigetelő képesség tekintetében a gázszilikát blokk sokszor jobb, mint a közönséges tégla.

A többi beton építőanyaggal összehasonlítva az autoklávozott pórusbeton blokkokat a megnövekedett porozitás jellemzi, amely egyenletes a blokk testében, ami meghatározza a „légzési” képességüket, valamint felülmúlhatatlan hővédő tulajdonságokkal rendelkezik.

A piacon jelenleg minőségi, minimális méreteltérésű (1 mm-en belüli) autoklávozott gázszilikát blokkok („Wehrhahn”, „Ytong”, „Beston”, „Hess”, „Hebel”) kaphatók, melyek beépítése javasolt. speciális ragasztó.

Ezt a fajta falazatot minimális hőveszteség jellemzi, mert Megszűnnek a homok-cement kötőanyagból készült falazórésekből kialakuló „termikus hézagok”, és ami jelentős, a gázszilikát blokkok beépítési költsége mintegy 30%-kal csökken.

A gázszilikát blokkhoz való ragasztóhabarcsot a hagyományos cementhabarcs árának kétszerese áron értékesítik, ötször kisebb fogyasztás mellett.

Az épületek hővédelmére vonatkozó szabványoknak megfelelően a központi éghajlati zónához elegendő egy 400 mm keresztmetszetű gázszilikát blokkokból álló egysoros külső fal.

A pórusbeton falak külső burkolata nem akadályozhatja meg a vízgőznek a helyiségből a légkörbe jutását. Emiatt a cellás beton falak nem festhetők páraálló festékkel, nem vakolhatók cementhabarccsal vagy nem fejezhetők ki habosított polisztirolral.

A gázszilikát blokkokból készült falak építésénél nagyszámú építési jellemzőt és korlátozást kell összehangolni, különben a szigetelési költségek csökkentése helyett valójában nagyon hideg, vizes, és esetenként kifejezetten veszélyes falak lesznek.

  • Az első pórusbeton tömbsor beépítését különösen komolyan kell megközelíteni, működés közben a vízmérték segítségével ellenőrizni kell a blokkok horizontját és függőlegesét.
  • A betonacél beépítéséhez a fal tetején körfűrésszel 3*3 cm mélységű és szélességű hornyokat vágnak, amelyeket a vasalás lerakásakor pórusbeton ragasztóoldattal töltenek ki.
  • A nem szabványos vagy enyhén kiálló pórusbeton tömb a felszerelés helyén csiszolóval a kívánt méretre vágható.
  • Az autoklávozott gázszilikátból készült tömbök közvetlenül az építkezésen gyalulhatók, hornyolhatók, fúrhatók, marhatók, vagy kézi fűrésszel fűrészelhetők.
  • A technológusok javaslata szerint a következő négy-öt falazatsort, valamint az áthidalók tartóhelyeit és az ablak alatti helyeket betonacélokkal célszerű lerakni.
  • A gázszilikát tömbök tetejére panelzsaluzatban 20 cm vastagságú megerősített habarcsesztrich kerül elhelyezésre Az utcafelületen a habarcsfeltöltés 5 cm-es extrudált habréteggel hőszigetelt.

Tégla kivitelben

Kétségtelen, hogy a tégla a leghíresebb lakásépítési építőanyag, amely a klasszikus külső mellett alacsony (akár 6%-os) nedvszívó képességgel és nagy (akár 200 kg/nm) szilárdsággal rendelkezik, ami meghatározza a téglaépületek hosszú élettartamát. A burkoló- és homlokzati téglatermékek között a közönségesen kívül üvegezett, klinker és idomtégla is található.

Az autoklávozott pórusbeton és a téglafal kombinációja a faltestben nagyon ígéretes kompozíciót eredményez, amely ötvözi a klasszikus stílust és az energiahatékony technológiák terén elért fejlett eredményeket.

Manapság a burkolótéglákat többféle színben (a bézstől a csokoládéig) és textúrájú (hullámos, töredezett, érdes, sima), valamint formákban (téglalap, ferde, ék alakú, lekerekített) gyártják, ami segít a különböző innovatív konstrukciók megvalósításában. ötleteket.

  • Tekintettel a deformációs repedések kialakulásának veszélyére, lehetetlen a pórusbeton és a homlokfalak összekötése a falazat varrataiba ágyazott merev acélhálóval.
  • A pórusbeton blokk teherhordó fal kerámia téglából 2-5 cm-es résszel, az épület teljes magasságában, nedvesség elvezetésére szigetelt, a homlokzat alján és tetején be-/kilépő nyílásokkal.
  • A pórusbeton és a homlokfalak összekapcsolása úgy történik, hogy két réteg pórusbeton tömböt fektetnek le vakolathálóval, a szellőző réteg folytatásával a rögzítőháló celláin keresztül.
  • A szemben lévő álfalat kanálsorokkal készítik cementkötőanyagon, 4-5 kanálsoronként ragasztott sorral lekötve;

Alapozás vasbeton födémből és előregyártott blokkszalagból

A födém oldali alapozás az épület teljes területén egybefüggő vasbeton födém formájában készül, amelyre kész vasbeton blokkokat szerelnek fel.

A vizsgált alapozási lehetőséget magánépületekben használják egy ház földalatti szintjének építésére, gyenge területeken: rekultivált földek, töltőföldek, tőzeglápok, alacsony talajvízszint esetén. Vízzel telített területeken az alap kerületi részeit folyamatos betonozással, vízálló bevonatokkal, például bevonattal, ragasztással, impregnálással javasolt megépíteni.

Ezenkívül az alapozás függőleges részeinek előregyártott blokkvázlata, egy már meglévő vasbeton födémen igényes az építkezés gyors ütemében, valamint a téli építési munkák során.

Hozzávetőleges technológia az egylemezes alapozás elkészítéséhez, oldalsó részekkel előregyártott betonszalag formájában:

  • Először egy talajréteget távolítanak el a tervezett magasságig.
  • zúzott követ, frakció 40/60, 200 mm-es rétegbe öntjük és alaposan tömörítjük.
  • Homok-cement kitöltés készül, 40 mm magas.
  • Vízálló fólia kerül felhelyezésre 2000 mm-es külső vonallal, hogy tovább fedje az alapozási alap függőleges részét.
  • Annak érdekében, hogy megóvjuk a nedvességálló anyagot az erősítő szerkezet hegesztésekor esetlegesen előforduló átszúrásoktól, a szigetelőbevonat tetejére egy újabb, 4-5 cm vastag cement-homok habarcsréteget viszünk fel, amelynek határai mentén zsaluzat kerül beépítésre. az alapozás födém részének vastagsága.
  • A legyártott födém két sor összekapcsolt acélrudakkal van megerősítve, amelyek keresztmetszete Ø14 AII (A300), AIII (A400), 200x200 mm-es kalitkákkal.
  • A födémalapozási változatban csak jó minőségű, legalább B22.5 osztályú (M300-as osztályú) beton keverőgéppel szállítható.
  • A beton kötési ideje, amikor FBS blokkokból kell alapfalakat építeni, a meleg évszakban legalább 1 hónap.
  • A blokkokat a középvonalhoz képest, két, egymásra merőleges irányban, geodéziai berendezés vezeti. Az egyes blokkokat teherautódaru segítségével műanyag habarcsrétegre helyezik.
  • A telepítés a jelzőblokkok rögzítésével kezdődik az épület sarkaiban és a középvonalak szálkeresztjében. A lineáris blokkok elrendezését csak a jelzőblokkok szint és horizont szerinti helyzetének ellenőrzése után szabad elkezdeni.
  • Vasbeton tömbök tetején fa zsaluzatban 20-25 cm vastag vasalt vasbeton szalag készül.

Vasbeton monolit mennyezet

Mert A tömör vasbeton födémek nagyon észrevehető tömeggel rendelkeznek, kizárólag téglatömb épületekben építhetők fel, erős előregyártott tömb-, szalag- és födémalapzattal.

A monolit vasbeton födém megépítésének technológiája a következő fő szakaszokból áll: öntött forma építése, vasalószerkezet elhelyezése és betonozás. A dolgozóknak szigorúan a betonosztályra és a betonacél típusokra vonatkozó tervezési számításokat kell végrehajtaniuk, emellett mérnöki eszközök és gyakorlati ismeretek alkalmazása is várható.

Tömör öntött beton szintközi födém beépítése egyedi házépítés esetén csak olyan helyzetekben indokolt, ahol nem lehet ipari födémet használni, például díszes építészeti kompozíciókban vagy túl távoli helyeken. teherautók.

A vasbeton födém szerkezeti méreteit számítással határozzák meg, és általában a födém magassága nem kevesebb, mint a födém hosszának 1/30-a.

Jelöljük meg a különösen fontos szempontokat a betonpadló készítésénél (6,0 m-ig terjedő fesztáv, 200 mm-es födémvastagság):

  • Mivel a zsaluzatnak el kell bírnia a lerakandó betonkeverék tömegét (0,5 tonna/nm), ezért festett, kb. 1,8÷2,2 cm vastag rétegelt lemez használata javasolt, Ø45÷50 átmérőjű acélcsőtartókkal megerősítve. mm, vagy fából készült, legalább 10x10 cm keresztmetszetű pillérek.
  • A zsaluzat oldalai közötti réssel - körülbelül 40 mm, hőkezelt, VR-1 Ø2 márkájú huzalrúddal, A-III, A400, A500 típusú, Ø12 mm típusú betonacélból, két rácsot kapunk, alsó és felső . Hajlított végű merevítőrudakból készült kötött függőleges leválasztók segítségével az erősítő rácskötegek szintben, a szerkezet vastagságának határain belül eltolódnak.
  • Ahhoz, hogy mindkét oldalon védőbeton rétegek jöjjenek létre, a betonacélból készült keretnek függőleges méretben 5,0-6,0 cm-rel kisebbnek kell lennie, mint a zsaluzati nyersdarab, vagyis a födém testébe süllyesztettnek kell lennie. emiatt az alsó rácsos szalagot 25...30 mm vastagságú polimer „krakkolókra” süllyesztjük, a felső felületet öntés közben hasonló vastagságú betonhabarccsal vonjuk be.
  • Érdemes hangsúlyozni, hogy a födémbeton csak jó minőségű finomszemcsés komponensekből készüljön és B20-B30 szilárdsági osztályú legyen, ezért a legjobb megoldás a keverő eredetű betonkeverék alkalmazása.
  • A betonozást egy technológiai ciklusban kell elvégezni, amíg a beton megkeményedik.
  • A betonozott monolit padló kiváló minőségű érleléséhez megfelelő hőmérsékleti és páratartalmi rendszert kell létrehozni. A zsaluzat szerkezetét csak egy hónap múlva lehet szétszedni.

Fém profilozott tetőfedés

A tetőfedő anyagot szarufaelemekből és burkolórétegből álló tartó alapra fektetik.

Egyedi lakásépítés esetén általában 2 és 3 légteres rendszert alakítanak ki belső teherhordó falakkal, ferde szarufás gerendákkal.

A szarufagerendák közötti hézag 60-90 cm tartományban van kiválasztva, a szarufagerendák szabványos mérete 50x150-100x150 mm; a szarufák sarkait egy 10x10-15x15 cm méretű rögzítő gerendára helyezzük.

A profilozott tetőfedés fő előnyei a fémcserép tetőfedéshez képest a megfizethető árban és a könnyű kivitelezésben fejeződnek ki.

A hullámlemezek festett cinkbevonatú, kanyargós profilú, sajtolt fémlemezek, amelyek szimbólumokkal vannak megjelölve, pl. NS35, H57, B-45, H44, H60, NS18, S-21, MP-35, NS44, ahol a számok a hullámosság terjedelmét jelzik.

A tető anyaga legalább 18 mm hullámmagasságú profillemez, amely biztosítja a szükséges teherbírást és gazdaságos burkolóanyag-felhasználást. Ebben az esetben a tető lejtőjének horizontjához viszonyított ajánlott szögnek legalább 8°-nak kell lennie.

Szabványos szerelési eljárás profilozott acéllemezekhez:

  • A hullámlemezből készült tető, mint bármely más hengerelt fémből készült tetőfedő felület, szigetelt tetőtér tervezése esetén előre meghatározza a tető alatti vízálló fólia (TechnoNIKOL, Izospan, Stroizol SD130, Yutavek 115,135, Tyvek) használatát, amely megvédi a szarufák közötti hőszigetelő anyagot a kondenzvíz behatolásától.
  • A vízszigetelő anyagot vízszintesen, alulról felfelé, 20 mm-ig a szarufák közötti behajlással és 100...150 mm-es rétegek közötti átfedéssel szerelik fel, a varratvonal további ragasztószalaggal történő lezárásával.
  • A szükségtelen vízszintes hézagok kiküszöbölése érdekében a hullámlemez hosszát úgy kell megválasztani, hogy megegyezzen a tető lejtésének keresztirányú méretével, plusz 200-300 mm az eresz kivezetésénél.
  • A burkolat rúdjai közötti távolságot a tető lejtése és a profillemez keresztmetszete határozza meg: ha a profil típusa C-8-C-25, és a lejtés 15 foknál meredekebb, akkor a a lécek közötti rés 0,4 méter, a C-35-C-44 profiloknál pedig 0,7-1,0 m.
  • A profilozott acéllemezek beépítését a tetővég alsó sarkából, a szél domináns irányával ellentétesen kell elvégezni, hogy szeles időben elkerüljük a tekercselésüket.
  • A hullámlemezeket horganyzott önmetsző csavarokkal, 28-40, Ø4,8 mm méretű, tömítő tömítésekkel az alsó félhullámon keresztül, a gerincprofilokkal, éppen ellenkezőleg, a profilgerincbe csavarják a burkolatokhoz. Az ereszvonal mentén a rögzítés minden profilkihajlásnál megtörténik, az önmetsző csavarok fogyasztása pedig akár 8 egység. 1 m² tetőfelületre.
  • A hullámlemezek függőleges átfedését 1 hullámként kell kiszámítani, de 11÷12 foknál kisebb tetőszög esetén. - 2 hullámos hullámban.

A magánházak fele népszerű és hagyományos kőanyagokból épült. A pórusbeton blokkokból épült meleg, megbízható és olcsó házak ennek a sornak csak 15%-át foglalják el. Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan lehet saját kezűleg házat építeni pórusbeton blokkokból.

Előnyök és hátrányok

A szénsavas betonból készült ház sokkal kevesebbe kerül, mint egy téglaépület. De nem ez a blokkok fő előnye, tökéletesen megfelelnek a modern hőmegőrzési igényeknek.

Az energiaárak folyamatos emelkedése miatt a fejlesztők egyre inkább energiatakarékos technológiákat kezdtek alkalmazni, és kiemelt figyelmet fordítanak a helyiségek fűtésének pénzügyi költségeire.

A levegőztetett tömbökből épült ház meleg, jellemzőiből adódóan nem igényel további szigetelést.

Megkülönböztető előnyök

  1. A megtartott geometriai méretek garantálják a sima falak építését és a befejező költségek megtakarítását. A fektetés során speciális ragasztót használhat, a blokkok közötti távolság megfelel a minimálisan megengedett értékeknek, és ez megakadályozza a hideghidak megjelenését, és jelentősen csökkenti az épület építési idejét.
  2. A levegőztetett blokkok termofizikai jellemzői nemcsak a téglánál, hanem a betonnál és a fagerendáknál is jobbak.
  3. A gázblokkokból álló házban az egészséges mikroklímát kiváló hőszigetelése, valamint magas lég- és páraáteresztő képessége biztosítja.
  4. A pórusbeton blokkok kis önsúlyúak, ezért a ház alapra gyakorolt ​​terhelése kicsi - ez megkíméli Önt az összetett, drága alapok építésétől.
  5. A pórusbeton blokkok tűzállóak és környezetbarátak. Ezenkívül a blokkok egyszerűen megmunkálhatók egyszerű eszközökkel, amivel könnyedén elkészíthet bármilyen rendkívüli építészeti részletet.

Jegyzet! A levegőztetett blokkok nagy abszorpciós kapacitással rendelkeznek.

A hátrányok közé tartozik a falak fektetésének korlátozása - 75% -os páratartalom. A pince és pince falait nem ajánlott levegőztetett blokkokból építeni.

A pórusbeton blokkok ideális megoldást jelentenek egy vidéki ház építéséhez. Tömbház építésekor be kell tartania az összes előírt szabványt. Először is végezzen talajfelmérést és határozza meg a talajvíz szintjét. Ha pénzt szeretne megtakarítani egy egyedi építészeti projekten, vásároljon kész rajzokat, és kapcsolja össze a telke terepével.

A munka szakaszai

  1. Ön előkészíti az építkezést: ideiglenes áramellátást biztosít, meghatározza a tárolási helyeket és végez ásatási munkákat.
  2. Nulla ciklusú munkákat végez: alapozást, földalatti részt épít, vezetéket, kábelhálózatokat fektet le és szerel.
  3. A fő ciklus magában foglalja a falak, oszlopok, monolit szerkezetek és az emeletek közötti padlók szellőztetett blokkokból történő építését. Szereljen be lépcsőket, csöveket, ablak- és ajtónyílásokat.
  4. Készítse el a házat kívül-belül, szerelje fel a tetőt.

Ezzel egyidejűleg villanyszerelési munkákat végez, fűtés- és szennyvízrendszert épít ki a házban. Ön befejezi a mennyezetet, lefekteti a padlót, elvégzi a végső festést, beszereli az ajtókat és az ablakokat.

Eszközök és anyagok

Jegyzet! Gázblokk ház építésekor különös gondot kell fordítani a vízszigetelésre. Ehhez vigyen fel masztixet a kész alapra, és fektessen rá 2 réteg tetőfedőt. Ez megvédi a pórusbeton falakat a nedvességtől.

A szénsavas betonból készült ház kiváló minőségű építéséhez a következő eszközökre lesz szüksége;

  1. Kalapács, véső, falkereső.
  2. Kézi fűrész, elektromos szalagfűrész vagy körfűrész.
  3. Kézi sík.
  4. Különféle fúrók.
  5. Fúró.
  6. Építési szint, sarok, kalapács, sablon.

Pórusbeton falak lerakása

A levegőztetett tömbökből álló ház falai falazati típus szerint 1-2-3 rétegűek. A belső teherhordó falak kötött függőleges varratokkal készülnek, a külsők - eltolt függőleges varratokkal. Ha úgy dönt, hogy a külső dekorációt kerámia vagy mészhomok téglával készíti, akkor ne feledje: erősítő hálóval és fém konzolokkal kell rögzíteni. Korróziógátló réteggel kell bevonni őket.

Az ablakok és ajtók nyílásait jól szigetelje, ehhez ásványgyapotot vagy habosított polisztirolt használhat.

Ha helyesen követik az építési szabványokat és ajánlásokat, akkor egy gyönyörű, meleg és megbízható házat építenek levegőztetett blokkokból, amelyek hosszú ideig szolgálják Önt anélkül, hogy a működéséhez további pénzügyi költségek merülnének fel.

A gázblokk szabványos mérete 200 x 300 x 600 mm. Nézze meg, hogyan kell kiszámítani a gázblokkokat egy házhoz. Például vegyünk egy 10x10-es és 3m magas házat.

  1. Feltételezzük, hogy a ház vastagsága 300 mm.
  2. A külső falak kerülete 4 x 10 = 40 m.
  3. S falak egyenlő a fal hosszának és magasságának szorzatával; 40 x 3 120 m².
  4. A kapott területből vonja le az ablak- és ajtónyílások területét, legyen 10 m². 120 m² - 10 m² = 110 m².
  5. Egy háztömb területe 0,12 m². 1 m²-en 8,33 darab lesz. 1: 0,12 = 8,33 db.
  6. Az egész házhoz 110 m²-re lesz szüksége: 0,12 = 916, 3 db. 917 darabot használnak fel a pórusbeton házához.
  7. Ha gázblokkokat vásárol kockákban. Számítsa ki egy blokk térfogatát: 0,2 x 0,3 x 0,6 = 0,036 m³. 917 x 0,036 = 33 m³.
Jegyzet! Figyelembe kell vennie, hogy minden anyagot kis árréssel kell megvásárolni. Talán a tetőszerkezethez gázblokkokat kell hozzáadni az oromzatokhoz.

A belső falak és a különböző válaszfalak blokkjainak száma is kiszámításra kerül.

Milyen anyagjellemzőket kell figyelembe venni a gázszilikát blokkokból készült vidéki házak tervezésénél? Hogyan készül az alapozás? Szüksége van egy páncélövre?

Hogyan van rögzítve a Mauerlat? Ebben a cikkben ezekre a kérdésekre próbálunk választ adni.

Hősünk egy vidéki ház gázszilikát tömbökből.

Találkozás: gázszilikát

Általános jellemzők

Itt található az autoklávozott pórusbeton egyik fajtája - olyan anyag, amelyet úgy nyernek, hogy gázképző adalékokat adnak őrölt vagy finom homok és kötőanyag oldatához. A porózus oldat tömbökre formálva és tömbökre vágva megszilárdul megemelt nyomáson túlhevített gőzkörnyezetben (12 kgf/cm2 60 °C-on); Ez biztosítja a termék minimális építési készenléti idejét.

Kérjük, vegye figyelembe: a hagyományos pórusbetontól eltérően esetünkben nem portlandcementet használnak kötőanyagként, hanem meszet, vagy ritkábban mész cement hozzáadásával.

Lényegében a gázszilikát tulajdonságaival nagyon hasonlít a meglehetősen hasonló technológiával előállított mészhomoktéglához. Az egyetlen különbség a porózus szerkezet.

Innen származik a kulcsfontosságú tulajdonságok halmaza, amely meglehetősen közel áll a kapcsolódó építőanyagok jellemzőihez:

  • Magas fokú vízfelvétel. Ezért van egy gyakorlati ajánlás: a blokkokból készült vidéki ház tervezésének tartalmaznia kell a falak kiváló minőségű vízszigetelését az alaptól kezdve; Célszerű széles tetőkinyúlásokkal védeni őket a csapadéktól.
  • A szilárdság (különösen a hajlítás) viszonylag alacsony. A blokkok félnek a repedésektől. Ha igen, az alapozásnak a lehető legmerevebbnek kell lennie, megakadályozva a falak deformálódását.

Osztályozás

Milyen paraméterek szerint osztályozzák a gázszilikátot? A fő jellemző a sűrűség. A legszélesebb körben használt három sűrűségi fokozat, amelyek mechanikai szilárdságában és hővezető képességében különböznek egymástól; minél sűrűbb az anyag, annál jobban vezeti a hőt ().

A fenti számokat nem nehéz megjegyezni, igaz?

A blokkok típusának kiválasztásakor érdemes megjegyezni néhány további árnyalatot.

  • D400-as gázszilikát blokkokból, megerősített vázas vidéki házak építése ajánlott akár egyemeletes kivitelben is.

  • A D500 márkájú gázszilikát blokkokból készült vidéki ház legfeljebb kétszintes lehet, a padlók között és a falak tetején megerősített övek kötelező öntésével.
  • Ezenkívül a földrengésnek kitett területeken minden könnyű cellás betonból készült háznak megerősített kerettel kell rendelkeznie. Mire vonatkoznak az utasítások - szerintem nem kell magyarázni.

Mi a helyzet a blokkméretekkel?

Íme az orosz piacra szállított termékek jellemző méretei:

  1. Hossz - 600 mm.
  2. Magasság - 200 vagy 250 mm.
  3. Vastagság - 100, 150, 250, 300, 375, 400, 450 és 500 mm.

Figyelem: a belső válaszfalak építéséhez 100 és 150 mm vastagságú blokkokat használnak.

Előnyök és hátrányok

Hogyan viszonyul a gázszilikát a konkurens megoldásokhoz?

Előnyök

Az anyag a legmagasabb páraáteresztő képességgel rendelkezik. A házban mindig könnyű lesz levegőt venni, még akkor is, ha az építők nem foglalkoztak a szellőztetéssel.

A tömb masszív méreteinek köszönhetően a falak rendkívül gyorsan felállíthatók. Az építés sebességét tekintve csak a blokkkonténerből készült vidéki házak és a szippanelekből készült épületek hasonlíthatók össze a pórusbetonnal.

A gázszilikát könnyen vágható és feldolgozható. És nem csak köszörűs köszörűvel, hanem közönséges kézi fűrésszel is. A második módszer azonban észrevehetően unalmasabb.

Tipp: ha a nyaraló telke nincs villamosítva, a megoldás az lehet, ha vásárol vagy bérel egy dízel generátort a nyaralójához. A kockák vágása nem az egyetlen olyan technológiai művelet, ahol egy elektromos szerszám erőfeszítést és időt takaríthat meg.

A blokk könnyű súlya lehetővé teszi, hogy egy átlagos fizikai állapotú személy asszisztensek nélkül végezzen építkezést.

Hibák

A fő hátrányokat már fentebb említettük: mérsékelt nedvességállóság és alacsony mechanikai szilárdság. Ezenkívül a külső befejezéshez speciális vakolatot és/vagy festéket kell használni.

A befejezés fő szabálya: a fal páraáteresztő képességének belülről kifelé kell növekednie; ennek az elvnek az ára az elkerülhetetlen, mint a kapitalizmus összeomlása, a nedvesség és a gomba megjelenése a hideg évszakban.

Építési jellemzők

Tehát milyen jellemzői vannak a blokk vidéki ház projekteknek és magának az építkezésnek?

Alapítvány

A nyári lakosok körében kétféle alapozó népszerű.

  1. A sekély öv viszonylag sűrű, jó teherbírású talajokra épül. A fektetési mélység legfeljebb fél méter, szélessége 10 cm-rel szélesebb, mint a falazat. Megerősítés - kétrétegű; a vasalás törésmentesen kerül lefektetésre, oly módon, hogy biztosítsa az alap merevségét a talaj minden mozgása és süllyedése során.
  2. A csavaros alapozás kiváló megoldás agyagos talajokra és vizes élőhelyekre. Fontos szempont: a csavarcölöpök ebben az esetben mereven vannak összekötve; A csatorna rácsát a végeihez hegesztik és ferdékkel látják el.

A csatorna alternatívája a monolit vasbeton rács.

Falfalazás

Az alap vízszigetelésével kezdődik néhány réteg tetőfedővel. Ezután az első tömbsort körülbelül 20 mm magas betonlapra fektetjük; falazat a sarkoktól indul a horizont állandó ellenőrzésével. A következő sorokat függőleges varratok lekötésével végezzük a blokk hosszának legalább 1/4-én.

Fontos: nem falazóhabarcsot használnak, hanem speciális cementragasztót pórusbetonhoz, amely lehetővé teszi a varratok lehető legvékonyabb kialakítását. Minden vastag varrat a hideg hídja a hideg évszakban; ráadásul a vastag varratok rendkívül hanyagossá teszik a falazatot.

A blokkok között minden három vízszintes sorban két horonyban hosszirányú megerősítést helyezünk el. A hornyokat a külső és belső felületektől 60 mm távolságra vágják.

Armopoyas, erősítő keret, jumperek

Amint már említettük, több mint egy emelet magasságú vidéki házat saját kezűleg építenek megerősített hevederes blokkokból, és a földrengésnek kitett területeken - megerősített kerettel. Ezenkívül a nyílások felett áthidalókra van szükség a boltozat megtartásához.

Kitöltésük legegyszerűbb módja, ha a falazatot a zsaluzat részeként használjuk. Függőleges oszlopoknál a sarkokban rést hagyunk, amelybe a falazat vízszintes megerősítése kerül ki; a páncélövet alul a falat használva öntik ki.

A teljes zsaluzatot csak az áthidalókhoz kell összeszerelni; ugyanakkor mindkét irányban legalább 10 cm-re rá kell nyúlniuk a falazatra.

A képen a páncélozott övek kitöltése látható.

Fa elemek

A födémgerendák alatt a falakban legalább 150 mm mélységű bemélyedéseket hagynak, az utca felőli oldalon tömbökkel borítva. A Mauerlat csak és kizárólag a falak tetején lévő páncélövhöz van rögzítve; Ebben az esetben a megerősített öv és a Mauerlat gerenda között vízszigetelést kell fektetni.

Következtetés

Sajnos ebben a kis anyagban csak az építkezés alapjait érintettük, és akkor is elég felületesen ().

Mint mindig, az olvasó további információkat talál a cikkben található videóban. Sok szerencsét!

Remek cikk 0


A cellás betont régóta használják, de a technológia fejlődésével az alkalmazási kör is bővül. Ha korábban ritkán építettek pórusbetonból házat, ma az új épületek 15-20%-ában ezt az anyagot használják. Ideiglenes lakóházat és állandó házat is építenek. Mindent megmagyaráz az anyag elérhető áron való elérhetősége, jó termikus jellemzői, egyszerű és gyors telepítés.

Habblokkokból álló ház alapozása

Mint tudják, a habbeton blokkok könnyűek. Ez egyrészt jó: könnyebb a munka, és egy ilyen épület alapozása kisebb teherbírású, ezért olcsóbb. Másrészt, amikor az alapozás elmozdul, a falak kis súlyuk miatt nem tudják „lenyomni” a folyamatokat, mint egy nehezebb tégla, vagy nem tudják kompenzálni, mint a fa. Ez azt jelenti, hogy a pórusbeton ház alapjaira vonatkozó követelmények megnövekednek: még a kisebb téves számítások is repedések megjelenéséhez vezetnek, amelyek „kezelése” nagyon költséges. Ezért jobb, ha nem spórol a projekten: többe fog kerülni.

Milyen típusú alapozót használjunk

Milyen alapokat készítenek egy pórusbeton házhoz? A hullámosodásra nem hajlamos talajokon ezt általában meg kell tenni. A mélység a talaj fagyszintje alatt van, és semmi más. Kialakításának köszönhetően a szalag megerősítése kompenzálni fogja az összes felmerülő emelkedő terhelést.

Ha a talaj fagyási mélysége 2 méter vagy több, a szalagalapozás túl drága lesz. Ebben az esetben, ha ezen a szinten normál teherbírású talajok fordulnak elő, a ház alatt pórusbeton készül. Ebben az esetben nem nélkülözheti a rácsot: kompenzálja a cölöpalapzaton gyakran előforduló egyenetlen mozgásokat: az egyik cölöp többet, a másik kevésbé emelkedett. Rács nélkül ez repedésekhez vezet, ezért az ebből az anyagból készült falakhoz egy ilyen felszerelése kötelező.

A legdrágább, de a sérülésekkel szemben is leginkább ellenálló a . Alacsony teherbírású talajokra - tőzeglápokra, finom szemcséjű laza homokra - helyezik. Kiderülhet, hogy olcsóbb, mint egy 2 méternél mélyebb szalagalap. Ebben az esetben a födém megfelelőbb, ha a geológiai adottságok miatt nem lehet cölöpalapot készíteni.

Az ilyen típusú anyagokhoz előre gyártott alapozás nem ajánlott. A legtöbb probléma az FBS-ből, építőelemekből vagy téglából készült alapokra épült pórusbeton házaknál merül fel. Tekintettel arra, hogy maguk is hajlamosak repedések kialakulására, a cellás betonnal együtt ez komoly problémává válik: túl sok és gyakran repedések jelennek meg. Ezért ne használjon előre gyártott alapokat.

És még egyszer felhívjuk a figyelmet, csak a helyszín geológiai tanulmányainak eredményeivel rendelkező tervező tud 100% -os garanciával válaszolni arra, hogy milyen alapra van szükség egy pórusbeton házhoz.

Alappal vagy anélkül

A pórusbeton másik jellemzője a magas higroszkóposság. A páratartalom növekedésével elveszti hőszigetelő tulajdonságait, és a tartós vízhatás az anyag részleges tönkremeneteléhez vezethet. Ezért a pórusbeton házat lábazatra kell helyezni, több réteg levágott vízszigetelést készítve. És ez kiegészíti az alapok vízszigetelésére vonatkozó összes intézkedést, amelyet a geológia és a talajvíz szintje is meghatároz.

Pórusbeton ház: téglarakás

Minden az előkészítő tevékenységekkel kezdődik:

  • Az alapozás vízszintességének ellenőrzése. Ha 30 mm-nél nagyobb eltérések vannak, azokat meg kell szüntetni. Ha kis púpok vannak, könnyebb levágni és a lyukakat habarccsal kitölteni. Ha a felület túl egyenetlen, további zsaluzatot kell beépíteni, a felületet betonnal töltik fel és kiegyenlítik. Ne feledje, hogy a betonréteg minimális vastagsága legalább 3 cm, és a kiegyenlítéshez vagy lágyítókat kell hozzáadni, amelyek javítják a szórást, vagy az oldatot betonvibrátorral kell kezelni. A munka akkor folytatható, ha a beton 50%-os szilárdságot nyer, ami +20°C-on 7-9 nap, alacsonyabb hőmérsékleten 14-20 nap.
  • Levágott vízszigetelés van felszerelve. Először bitumenes masztixszal vonják be, és a tetejére tekercs vízszigetelést hengerelnek. És jobb, ha nem tetőfedőt. Természetesen olcsó, de modern kialakításában hatástalan és nagyon rövid életű. Amikor a szalagok találkoznak, az egyik legalább 15 cm-rel átfedi a másikat.

Az előkészítő szakaszban mindent maximális szorgalommal kell megtenni. Minél simább az alap, annál könnyebb lesz a fektetés. A vízszigetelés fontosságáról már írtunk: ha azt szeretnénk, hogy egy pórusbetonból készült ház meleg legyen, gondoskodjon a szárazságról.

A pórusbeton blokkok lerakásának szabályai

A pórusbeton lerakása kezdődhet a levágott vízszigetelés tetején. Ugyanazok a szabályok szerint hajtják végre, mint a tégla: a sorok vízszintes lekötésével. Ez azt jelenti, hogy az alsó blokk függőleges varrását átfedi a tetején fekvő blokk teste. A fal szebbnek tűnik, ha a varrás a blokk közepén van, de a minimális eltolás 10 cm.

A gázblokkok lerakásához speciális ragasztót használnak. Így hívják – pórusbetonra. 1-2 mm-es vékony rétegben hordjuk fel speciális szerszámmal - fogazott élű kocsival. Miért célszerű csak egy ilyen réteget fektetni? Először is, a ragasztó drága, másodszor pedig hideghíd, mivel hővezető képessége sokkal magasabb, mint a gázblokké. Ezért a megadott vastagság optimális: erős csatlakozást és minimális hőveszteséget biztosít.

Eszköz

A ragasztó egyenletes elhelyezéséhez márkás kocsik vannak. Ezek egy doboz, amelybe legfeljebb egy vödör oldatot töltenek. A pórusbeton blokkok saját kezű lerakása kocsival a következő videóban látható.

A falakon fel-le cipelni kétes öröm, és csak nagy mennyiségek esetén indokolt, amikor az egész vödör egyszerre végiggurítható a falon. Ezért egy pórusbeton ház önálló építésekor gyakran egyszerűbb eszközöket használnak - kis kézi kocsikat (nézze meg a fényképet). Amint látja, úgy néz ki, mint egy gombóc, és könnyen elkészíthető saját kezűleg egy horganyzott acéldarabból. A szélesség megegyezik a blokk szélességével (pontosan egy milliméterig, esetleg 1-2 mm-rel kevesebb). A fogakat a széle mentén vágják (használhat darálót), és egy fogantyút rögzítenek. Elvileg meg lehet boldogulni egy simítóval és egy nagy fogazott simítóval, de a munka nem lesz olyan kényelmes.

A második szükséges eszköz a fűrész. Létezik speciális is, de a habbetont egy közönséges kézifűrésszel, jól kiélezett foggal tökéletesen lehet vágni.

Kocsi és fűrész - alapvető szerszámok

Szüksége van egy cölöpberendezésre is. A pórusbeton építési technológiája szerint minden 4. sorban vasalás kerül elhelyezésre. Ezeknél a rudaknál hornyok készülnek a blokk testében. Ehhez van egy speciális szerszám - egy vágóél a fogantyún, pihenővel a használt kézhez. Ön is csinálhat hasonlót.

A blokkok átviteléhez szükséges eszközök is szükségesek. Vannak karok kivágásokkal ellátott blokkok, de ezek drágábbak, és az üregeket ezután habarccsal kell kitölteni. A sima élű blokkok átviteléhez speciális fogók vannak, amelyek a gravitáció miatt működnek.

Mindezek mellett szükség van egy edényre a ragasztó keveréséhez, egy festékkanálra, egy kalapácsra a tömbök kiegyenlítéséhez, egy kefére a por eltávolításához, egy épületszintre, egy zsinórra, egy csiszolópapír készletre vagy egy speciális reszelőre a szintezéshez felületek. Ez minden szükséges eszköz. Van egy másik érdekes eszköz - egy szög, amely lehetővé teszi a derékszögű vágást. A képen a sisak közelében van, de ha akarod, megteheted nélküle is.

Pórusbeton blokk fektetése

A pórusbeton lerakásának technológiája egyszerű: a ragasztót többé-kevésbé egyenletes rétegben hordják fel az alsó felületre. Az ajánlott rétegvastagság 1-2 mm. Ennél a kocsis alkalmazásnál nincs ragasztófelesleg, és ritkán préselődik ki. Ragasztót alkalmaznak a szomszédos blokk oldalfelületére is. Ez történhet simítóval, spatulával vagy közvetlenül egy kocsival. A felesleget a szerszám fogazott oldalával is eltávolítjuk. A ragasztó felhordásakor ügyeljen arra, hogy ne folyjon át a blokk szélein: fehér felületről nehéz eltávolítani.

A fentiek mindegyike speciális ragasztóval történő falazatra vonatkozik. Vannak, akik cement-homok habarcsot használnak, hogy pénzt takarítsanak meg. Nem lehet vékony rétegben kirakni, így lesz felesleg. Szerszám élével eltávolíthatók, de a falazat továbbra is rendezetlennek tűnik. Jobb, ha egyáltalán nem beszélünk egy ilyen fal termikus paramétereiről: a hideghidak nagyon szélesek.

Telepítés előtt a blokkot le kell porolni: vegyen egy kefét, és menjen végig minden felületen. Ha az időjárás száraz és meleg, a blokkot vízzel permetezzük. Felvihető széles ecsettel, vagy spray-palackkal. A megtisztított és megnedvesített blokkot felemeljük és a ragasztóra helyezzük, közel a már telepítetthez. Kalapáccsal, a beépített blokk tiszta oldalfelületén kopogtatva érje el a szükséges 1,5-3 mm-es varratvastagságot. A kinyomott ragasztófelesleget spatulával távolítjuk el.

Most egy szintet veszünk, és függőleges és vízszintes felületen vízszintes felületen elegyengetjük a blokkot: kalapáccsal kopogtatunk a megfelelő helyekre. Ez komoly erőfeszítést igényelhet. Kinyomható ragasztót választunk, ha van ilyen.

Ez a művelet újra és újra megismétlődik. Egyszerű, de monoton munka. De saját kezűleg építhet házat pórusbetonból építési ismeretek nélkül. A legfontosabb dolog a technológia követése.

Hasznos eszközök és hasznos fejlesztések a falazástechnikában a következő videóban. Az emberek saját kezükkel építenek házat pórusbetonból, mindent hatékonyan, de gyorsan csinálnak, érdekes eszközökkel. Az oldatot módosított fogazott simítóval hordjuk fel. Az oldalakra kis lemezek vannak rögzítve, amelyek megakadályozzák, hogy az oldat a blokkon kívülre kerüljön. A formatervezés a „P” betűhöz hasonló, de rövid „lábakkal” és széles „háttal”, középen egy spatula nyél áll ki.

A szerkezetet egy blokkra helyezzük, a széles oldal mentén ragasztót öntünk. Az éleket vagy a fogantyút a blokk mentén húzzuk. Ugyanakkor a ragasztót kinyomják a fogak alól. Azonnal egyenletesen eloszlik. Ugyanezzel az eszközzel ragasztót kell felhordani az oldalra, de nem a telepített blokkra, hanem a beépítendő blokkra. A fektetési sebesség ezzel a módszerrel nagy.

A blokk átvitelére szolgáló eszköz nagyon érdekes. Ez egy fémszalag két hegesztett fogantyúval. Természetesen minden alkalommal két önmetsző csavarral a blokkhoz csavarozzák, de kényelmesebb hordozni, mint csak a széleit tartani. Általában hasznos videó, csak „szemmel” igazítják a blokkokat. Ezt a „trükköt” aligha érdemes átvenni, de egyébként nagyon jó a pórusbeton tömbök lerakásának módja a videóban.

Az első sor pórusbeton lerakása

Bármilyen építkezés során nagyon fontos az első sor helyes beállítása: a falak építésekor erre fogunk összpontosítani. Ezért mindent nagyon óvatosan csinálunk, többször is ellenőrizve. A pórusbeton blokkok első sorát cement-homok habarcsra helyezzük, a többit ragasztóra. Figyelem! Az oldalfelület ragasztóval van bevonva: ezeknek a varratoknak normálnak kell lenniük - legfeljebb 1-2 mm-nek.

Először a sarokblokkokat rakják le. Nagyon gyakran a külső élük túlnyúlik az alapon. Először is, az alapot tovább szigetelik és befejezik, és ez jelentősen megnöveli a vastagságát. A lábazatra lógó fal nemcsak organikusabbnak tűnik, hanem csökkenti a lábazat beszorulását, és mindenekelőtt a falhoz való csatlakozását, és egy pórusbeton háznál ez nagyon fontos.

Mindenekelőtt lézeres síképítő vagy vízmérték segítségével megtaláljuk az alap legmagasabb szögét. Elkezdünk vele fektetni. Az első sor lényege, hogy a habarcs vastagságának változtatásával a tömböket vízszintes síkban kell elhelyezni. Az előkészítés során a legnagyobb különbségeket kiküszöböltük, de a felület még így sem volt ideális. A pórusbeton tömbök jövőbeni lerakásának megkönnyítése érdekében a felületet kiegyenlítik.

Nézze meg a videót, hogy megtudja, hogyan találja meg az alapítvány legmagasabb sarkát.

Ezért a megoldás legmagasabb sarkába helyezzük a minimális mennyiséget. Fektessen ki egy 0,5-1 cm-es réteget, egyenlítse ki. Az első blokkot úgy helyezzük el, hogy a külső szélei legalább 50 cm-rel túlnyúljanak az alapon. Mint írták, ez a kiemelkedés nem szükséges, de sok problémát megold, és ami a legfontosabb, lezárja a hézagot az alappal.

Vegyünk egy szintet, és egy kalapáccsal megütögetve vízszintes és függőleges síkban szintezzük. A szomszédos saroknál ugyanezt a műveletet végezzük, csak a blokk magasságát állítjuk be az elsőnek megfelelően és ehhez vízszintet használunk. A munkavégzés kényelmesebbé tétele érdekében a vízszintező lombikok azonos vastagságú táblákra is felszerelhetők. Ha az egyik lombikot az egyik saroktömbre szereli, a másodikkal beállíthatja a másik magasságát.

Ugyanezt a műveletet megismételjük a többi blokkon is. Egy finomság: csak az első blokktól visszük át a szintet. Így a hiba kisebb lesz. Miután az összes sarokblokkot beállítottuk (ezeket jeladóknak hívják), a külső szélük mentén egy zsinórt feszítenek ki. Ezenkívül a zsinór jelöli a blokk felső szélét, és az összes többi ennek mentén helyezkedik el. Húzza meg a blokkba csavart önmetsző csavart: könnyen forog és jól tart. Csavarozhat szalagokat, amelyekbe önmetsző csavarokat csavarnak a blokkra.

A falazatot két sarokból, a közepe felé haladva célszerű lerakni. Így nagyobb az esély a torzulások elkerülésére, amelyeket aztán a már telepített blokkok letépésével kell kiegyenlíteni.

Második és azt követő sorok

A sor lerakása után vegyen csiszolópapírt, egy síkot és egy épületszintet, és járjon végig a teljes kerületen, távolítsa el a túl nagy magasságkülönbségeket. Ez egy fontos pont, amely lehetővé teszi, hogy minimális ragasztót használjon. De a minimális varrás még nem minden. Ha az egyes sorok magasságát nem egyenlítjük ki, helyi feszültségpontok alakulnak ki a falban, amelyek minimális terhelés mellett repedéseket okozhatnak. Ezért ne hagyja ki ezt a szakaszt.

A csiszolással dolgozni nem túl kényelmes, erre a célra van egy speciális reszelő. Nem tömődik el így. Tehát minden kiegyenlített. Aztán fognak egy kefét, és újra körbejárják a kerületet, lesöpörve a port. Ezt a szakaszt sem szabad kihagyni: a por jelenléte jelentősen csökkenti a ragasztó tapadását a tömbökhöz.

Mindezt azért, hogy az ajánlott 1-2 mm-es ragasztórétegnek ellenálljon. Még a legjobb blokkok geometriájának is van egy felfutása. Legyen 1 mm a különbség, de ekkora mennyiségű ragasztóval jelentős. Ezért minden addig van igazítva, amíg teljesen egybe nem esik.

A bérelt csapatok gyakran kihagyják ezt a szakaszt, és a technikai folyamat megsértésével legfeljebb 5 mm-es vagy annál nagyobb ragasztót adnak hozzá. De az ilyen házak hidegnek bizonyulnak, és a drága ragasztó fogyasztása óriási. Átlagos ragasztófogyasztás köbméterenként:

  • sima blokkok - 1,2 zsák;
  • nyelvvel és horonnyal - 1 zacskó.

A pórusbeton blokkok második és azt követő sorainak lerakása szintén a saroktól kezdődik, csak a saroktömb van elhelyezve úgy, hogy a varrat eltolódik. Most a ragasztókészítményt minden felületre felhordják. A pórusbeton blokk lefektetésének technológiáját fent ismertettük.

Pórusbeton megerősítése

Az épület talajfelverődésből eredő erőkkel szembeni ellenállásának növelése érdekében a falak hosszanti megerősítését végzik. Ehhez egy speciális eszközzel hosszanti hornyokat vágnak a lefektetett tömbsorba. Vastag külsőhöz két horony van két rúdhoz, legfeljebb 200 mm vastag jumperekhez egy menetet használnak. A blokk szélétől legalább 6 cm távolságra kell lenniük Két horony vágásakor kényelmesebb a távolság megtartása deszka elhelyezésével: egyik horony az egyik oldalon, a második a másikon.

Amikor a hornyok készen vannak, ecsettel kisöpörjük belőlük a port. Ezután 8 mm-es megerősítést vesznek, és előre fektetik az előkészített hornyokba. Úgy rendezik el, hogy a sarkokban tömör rudak legyenek: egyszerűen meghajlítják a megfelelő helyen. A vasalás illesztéseit körülbelül a blokk közepén kell elhelyezni, de nem az épület sarkaiban vagy a falak találkozásánál.

Az egyik rudat a másikra helyezzük, egymás mellé fektetve. Az átfedés 10-20 cm legyen.Annak érdekében, hogy a vasalás végei ne lógjanak ki a nyílásokban (ajtók és ablakok), az apró darabokat kis hornyok kialakításával lehet meghajlítani.

Amikor mindent kirakott, vegye ki a rudat, nedvesítse meg vízzel a hornyot, és félig töltse meg ragasztóval vagy betonhabarccsal. És meg kell tisztítani, nedvesíteni, különben az oldat nem tapad a blokk anyagához, és az erősítés nem használ. A rudat beágyazzuk a ragasztóba, majd spatulával a hornyok mentén eltávolítjuk a felesleget és kiegyenlítjük a réteget.

Az ilyen megerősítést az első sorban, majd minden negyedik sorban hajtják végre. Rendszeres öltözködéssel, még ha az alapozás egyenetlenül is rendeződik, a pórusbetonból készült ház normálisan fog állni.

De ez nem minden megerősítés. Az ablak- és ajtótömbök felett, valamint a padló utolsó sorában több merevítőelem szükséges, de komolyabb, 4 rúd egy rendszerbe kapcsolva. Ehhez speciális U alakú blokkok vannak. Utolsó sorként a második emelet mennyezete alatt vagy a tetőfödém alatt helyezkednek el. A blokk egyik oldalfala vastag, a második vékonyabb. A vastag falat az utcára, a vékony falat a szobába fordítják.

Folyamatos merevítő övet kötnek 4, 10-12 mm átmérőjű merevítő rúdból. Ugyanolyan elv szerint van kötve, mint a szalagalapozásnál (elolvashatod). Példa a megerősítő keretre a videóban.

Az elkészült elemeket a blokk üregébe helyezzük és öntjük, majd a beton 50%-os szilárdságának elérése után a födémek lerakása, illetve a tetőrácsrendszer beépítése.

Pórusbeton házak ablaknyílásainak megerősítése

A technológia szerint, ha egy pórusbeton ház 1,8 méternél szélesebb ablaknyílással rendelkezik, az utolsó előtti pórusbeton tömbsort kiegészítőleg megerősítik. Ehhez két hosszirányú hornyot készítenek, amelyek legalább 0,5 m-rel hosszabbak, mint az ablaknyílás. A biztonság kedvéért a kiálló részeket megnagyobbíthatja - akár 1 méteresre - és megerősítheti minden ablaknyílás alatt.

A technológia hasonló a falhoz: két hornyot, amelyekbe a rudat helyezik, ragasztóval vagy habarccsal töltik ki. Az utolsó tömbsort a vasalás tetejére kell felszerelni, majd az ablakkeretet rá kell helyezni.

A habbeton tömbökkel végzett munka általános elveit a következő videó ismerteti, valamint az ablak- és ajtónyílások megerősítésének elveit is ismertetjük

Hogyan teleljünk fűtés nélkül

Gyakran nem lehet egy szezonban pórusbetonból házat építeni, ennek eredményeként a doboz - tetővel vagy anélkül - fűtés nélkül télbe megy. Annak elkerülése érdekében, hogy a telelés után repedések jelenjenek meg a falakon, számos intézkedésre van szükség:

  • Ha a talajvíz magas, a hideg időjárás kezdete előtt vízelvezető rendszert kell készíteni.
  • Az alap és a lábazat vízszigetelése és külső szigetelése (legalább 100 mm vastag EPS középső sávhoz).
  • Szigetelt
  • A pince padlójának szigetelése.

Mindezek az intézkedések célja, hogy megakadályozzák a talaj fagyását az alapozás alatt, és különösen az alagsori padló alatt. Ha a födém alatti talaj megfagy, a legterheltebb helyen - a közepén - elkezd kidudorodni. Ha a tégla és más nehezebb anyagok egyszerűen lenyomják a kidudorodást, akkor a gázszilikátnak nincs elég tömege. Ezért a fent felsorolt ​​intézkedések mindegyike kötelező.

Emellett hideg időben pozitív hőmérsékletet kell fenntartani az alagsorban - legalább néhány cserépkályha fűtésére. Ha nincs mód a fűtés megszervezésére, akkor ősszel a lehullott leveleket be kell rakni az alagsorba. A réteg lehetőleg nagy legyen - legalább 20 cm. Hőszigeteléssel kombinálva megakadályozza a födém fagyását. Ellenkező esetben kidudorodik, ami a falak megrepedését eredményezi - húzó terhelés hatására a gázszilikát fal nem a varratoknál reped meg, mint egy téglafal, hanem a blokk „teste” mentén. Ijesztőnek tűnik, bár normál alapozással (ha sértetlen marad) minden nem olyan ijesztő, és fűtéssel minden további évszakban ez nem fordulhat elő újra.

A vidéki ház építéséhez szükséges anyag kiválasztásakor a leendő tulajdonos általában az ár és a minőség arányát veszi figyelembe. Az épület legyen hangulatos, környezetbarát, jó hang- és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, ugyanakkor a nyaraló építése ne legyen túl költséges. Egy jó alternatíva egy pórusbeton blokkokból készült dacha.

A szénsavas beton cement, kvarchomok, víz, alumíniumpor és égetett mész keverésével jön létre. A keverési folyamat során hidrogén szabadul fel, ami ennek az építőanyagnak a sejtes szerkezetét eredményezi.

A pórusbeton fő előnyei

  • tartósság;
  • alacsony hővezető képesség;
  • könnyű súly;
  • a feldolgozás egyszerűsége;
  • környezeti Biztonság;
  • alacsony pénzügyi befektetések.

Szerszámok építési munkákhoz

A pórusbeton ház projektjének életre keltéséhez meg kell vásárolnia a következő eszközkészletet:

  • gumi kalapács;
  • keverő;
  • kaparó vödör;
  • szalagfűrész;
  • Kézifűrész;
  • ragasztós kocsik;
  • fúró;
  • elektromalom;
  • fogazott simító;
  • csiszoló úszó;
  • kézi fali kergető.

A dacha építésének szakaszai

Az alapozás szerkezete

Az alapozás fontos szakasza a pórusbetonból készült dacha építésének. Ha nem megfelelő típusú támaszt választ, idővel repedések jelenhetnek meg a tömbökön. A pórusbeton blokkokból készült falak számára a legjobb megoldás egy monolit alap - egy szalagalap, amely a falakkal együtt erős, stabil rendszert hoz létre.

Az alapozás a következő munkákat tartalmazza:

Helyszínjelölés.

A kerület megjelöléséhez erősítőrudakra és kötélre lesz szüksége. Rögzítse a kötelet négy rúdhoz derékszögben. A jelölések pontosságát az átlók mérésével ellenőrizheti, ha méretben megegyezik, akkor minden rendben van. A jelölések széleitől 40 cm-re hátralépve pontosan ugyanúgy készítse el a belső jelöléseket.

Árkok előkészítése és ásása

A megjelölt terület legalacsonyabb pontjáról ássunk 50-60 cm mély árkot a fő kerület mentén, valamint ott, ahol a jövőbeni helyiségek falai lesznek. Az árok aljának és falainak vízszintesnek kell lenniük. Fedje le az alját egy finom szemcsés homok kiegyenlítő párnával (15-20 cm), fedje le polietilénnel.

Zsaluzat szerelése.

A segédszerkezet felszerelése táblák segítségével történik, amelyeket csavarokkal vagy szögekkel rögzítenek egymáshoz. A zsaluzat minimális magassága 30 cm A zsaluzat falai közötti távolság szélességének szabályozására a felső szélekre azonos hosszúságú rudakat szegeznek A táblák szélére műanyag fóliát helyeznek, amellyel a árkok be vannak takarva. A jövőbeni csatornázási és vízellátási területeken fektesse le az üres csöveket, és töltse fel homokkal.

Erősítés.

Fémrudakból készítsen erősítő hálót. Ehhez rugalmas acélhuzallal kell rögzíteni a rudakat. Annak érdekében, hogy a pórusbeton dacha stabil legyen, a hálócellák mérete 20x20 cm A hálót az árkok belsejében kell felszerelni, hagyva helyet a vasalás és a zsaluzat teteje között.

Betont önt.

A betonkeverék hagyományos arányai: cement: zúzott kő: homok - 1: 5: 3. Öntsön betont egyenletesen 20 cm-es rétegekben. Erősítse meg az egyes rétegeket fa döngölővel. A kiöntött beton felületét simítóval egyenlítse ki. Hagyja békén az alapozót 30 napig. Figyelje az időjárást egész hónapban, ha sok csapadék van, a szerkezetet polietilénnel kell lefedni, ha kint meleg van, nedvesítse meg vízzel az alapot, hogy elkerülje a repedést. 30 nap elteltével a zsaluzat eltávolítható.

Falfalazás

Az építőanyag könnyűsége és nagy mérete miatt a pórusbetonból készült dacha falak meglehetősen gyorsan felállíthatók. Először tisztítsa meg az alapot a szennyeződésektől. Bitumenes masztix használatával vízállóvá kell tenni a szerkezetet. Fedje le az alapot tetőfedővel.

A falak lerakását a saroktól kell kezdeni. A hibák kijavítása érdekében ajánlatos a gázblokkok első sorát cement-homok habarcsra fektetni, mivel hosszabb ideig tart a száradás, mint a ragasztóanyag összetétele. A falak lerakásakor ne feledkezzen meg az ablakok és ajtók nyílásairól, hagyja meg a szükséges távolságot.

Csiszolja meg az egyes sorok felületét, így az építési ragasztó egyenletesen oszlik el. Ellenőrizze a falazat egyenletességét egy szintező segítségével, ha szükséges, egy gumikalapáccsal vízszintesítse a tömböket. Ne feledje, hogy a ragasztó gyorsan szárad, ezért a levegőztetett blokkokat a lehető legpontosabban kell elhelyezni.

A falak megerősítéséhez azokon a területeken, ahol az ajtók és ablakok lesznek, készítsen áthidalókat.

Mennyezet és tető

A tömbház tetőjének felszerelése előtt be kell fejezni a falak építését szeizmikus övvel (megerősített öv). Ehhez készítsen állandó zsaluzatot 10 centiméteres blokkokból a falak kerülete mentén. Töltse ki a keletkező üreget erősítő hálóval, és töltse fel cementhabarccsal. Építsen fém csapokat a szeizmikus övbe, és rögzítse hozzájuk a Mauerlatot.

Szerelje fel a szarufákat. A szarufák közé helyezzen hőszigetelő anyagokat (habműanyag vagy ásványgyapot), valamint párazáró fóliát, rögzítse a vízszigetelést a szarufák tetejére, és erősítse meg keresztirányú falécekkel. Csak ezt követően helyezze el a tetőfedő anyagot, a szarufák aljától kezdve.

A "csináld magad" pórusbeton dacha örömet okoz az építőanyagok pénzügyi megfizethetőségével, viszonylag alacsony munkaerő-intenzitással és kiváló minőséggel.

Nyaraló építése (videó)