Nije uvijek moguće upravljati samo standardnim armirano-betonskim elementima, pa se u takvim slučajevima armiranobetonski proizvodi izrađuju po narudžbi. Šaljite svoje crteže poštom [email protected], naši menadžeri će izračunati cijenu proizvoda u najkraćem mogućem roku i kontaktirati Vas.
Sofisticirani i ekskluzivni proizvodi mogu se koristiti u sljedeće svrhe:
Nakon predaje crteža u projektnu službu, razmatra se pitanje mogućnosti proizvodnje ekskluzivnih armiranobetonskih proizvoda. Ako je navedeno tehničko rješenje moguće, cijena radova se obračunava uzimajući u obzir njihovu složenost i obim narudžbe. U ovoj fazi, stručnjaci odjela za projektovanje i razvoj postrojenja mogu ponuditi kupcu alternativna rješenja koja čuvaju tehničke karakteristike naručenih armiranobetonskih proizvoda, ali smanjuju njihovu cijenu.
Proizvodnja armiranobetonskih proizvoda po ekskluzivnom zahtjevu omogućava nam realizaciju pojedinačnih projekata u kojima originalni dizajn igra posebnu ulogu, jer u savremenim uvjetima estetika gradnje nije ništa manje važna od operativnih karakteristika objekata.
Proizvodnja proizvoda po narudžbi pomaže arhitekturi da se razvije i krene naprijed prema lijepim, udobnim zgradama i originalnim dizajnerskim projektima. Ponekad je prikladno izvesti male originalne arhitektonske forme ili elemente fasade, za koje su već dostupni gotovi crteži, prema crtežima.
U proizvodnji nestandardnih betonskih proizvoda mogu se koristiti različite betonske mješavine koje gotovim proizvodima osiguravaju potrebne operativne i potrošačke karakteristike, a prije svega otpornost na vanjske utjecaje. Kvalitetne sirovine garantuju visok nivo izrade i trajnost gotovih proizvoda. Često im se nameću posebni tehnički zahtjevi, na primjer, visoka otpornost na mraz ili niska osjetljivost na vlagu.
Proizvodnja betonskih proizvoda prema crtežima je zgodna i isplativa. Prvo, jer je moguće naručiti kompletan proizvodni ciklus, uključujući projektovanje, izradu po sistemu ključ u ruke i isporuku na gradilište. Drugo, za gotove proizvode uvijek postoji certifikat kvalitete. Osim toga, armiranobetonski proizvodi po narudžbi su upravo oni proizvodi koji u potpunosti zadovoljavaju potrebe i zahtjeve kupca, a mogu se koristiti u teškim prirodnim i klimatskim uvjetima, odnosno na zemljištima koja nisu baš pogodna za gradnju.
Možete dobiti proizvode visokog nivoa složenosti. Ovo je sasvim realno, budući da je proizvodna baza proizvođača dobro razvijena i opremljena modernim tehnološkim objektima. Kada koristite proizvode, ne smijete zaboraviti da je svaki element kreiran uz očekivanje određenih statičkih i dinamičkih opterećenja.
Da bi postrojenje počelo izračunavati trošak, potrebno je dati crtež za proizvod koji bi trebao naznačiti:
Detaljne informacije o mogućnosti i vremenu naručivanja možete saznati od naših menadžera.
Postoji pet glavnih razloga da naručite gotove betonske elemente od naše kompanije:
Posjedujemo sve potrebne certifikate o usklađenosti, a proizvedeni proizvodi su u potpunosti usklađeni sa GOST-om. Obraćajući se nama, možete biti sigurni u kvalitet proizvoda i efikasnost rješavanja problema.
Naša kompanija proizvodi prvoklasne montažne betonske proizvode na osnovu crteža kupaca. U tome nam pomažu dugogodišnje iskustvo, kvalitetne sirovine i savremena tehnička oprema. Naši proizvodi će vam pomoći da realizujete ideje kao što su:
Naši proizvodi se lako ugrađuju, jer tačno odgovaraju zadacima koje postavlja kupac i ne trebaju nikakve modifikacije na licu mjesta. Ovo je snažan argument u korist montažnih betonskih proizvoda po mjeri.
Područja upotrebe armiranobetonskih proizvoda po narudžbi
Danas se prilikom izgradnje mnogih objekata javljaju dodatni zahtjevi uz tipične zahtjeve za izgled ovih objekata. Drugim riječima, danas estetska strana igra značajnu ulogu, posebno u urbanističkom planiranju. Zbog toga je proizvodnja armiranobetonskih proizvoda po individualnim nacrtima kupaca vrlo popularna i u određenom smislu jedina opcija kada se provode različiti građevinski programi.
Može se dati primjer da bude jasnije: na primjer, nova ograda za arhitektonski spomenik - staro dvorište. Takve konstrukcije se ne mogu izraditi prema tipskim projektima upotrebom konvencionalnih armiranobetonskih proizvoda, jer osim pouzdanosti moraju imati i takav izgled koji ne bi bio u suprotnosti sa dobom izgradnje samog posjeda, ali bi bio u skladu s njim.
Zahvaljujući sofisticiranim crtežima, možemo napraviti proizvode po narudžbi koji će se lako instalirati, čime se štedi i vrijeme i financijski troškovi.
Proizvodimo pojedinačne montažne betonske elemente sljedećih tipova:
Ako još nemate gotov projekat, naši stručnjaci će ga razviti za vas, a na osnovu njega će se izvršiti narudžba.
Karakteristike proizvodnje
Naša kompanija ima sopstvenu laboratoriju u kojoj se ispituju sirovine koje se koriste u procesu proizvodnje. Materijale nam isporučuju pouzdani i godinama provjereni partneri.
Zahvaljujući širokom spektru korištenih mješavina, postaje moguće proizvesti najneobičnije elemente različitih tekstura, uključujući i one koji imitiraju prirodni kamen. Ova tehnologija pomaže u smanjenju ukupne težine gotove konstrukcije i čini je otpornijom na štetne utjecaje vanjskih faktora.
Ponekad se kupci fokusiraju na specifične zahtjeve za performanse konačnog proizvoda. To može biti, na primjer, povećana vodootpornost ili otpornost dijelova na mraz.
Ugradnja atipičnih betonskih proizvoda je proces koji zahtijeva precizne proračune, koji su navedeni u njima. zadaci. Ovi proračuni na kraju omogućuju brzu i preciznu montažu konstrukcije bez dodatnog podešavanja i podešavanja.
Prečka je važan dio armiranobetonske konstrukcije, jer ovaj element služi kao osnova za podove u višekatnicama. To je armirani proizvod koji vertikalno povezuje nosive zidove. I na njega se polažu ploče. Prečka je izrađena od betona klase B22.5-B60. Osim betona, za veću pouzdanost koristi se armatura visoke čvrstoće i vezivna žica.
Koji su zahtjevi za knjigu? Ima ih nekoliko:
Izlazni proizvodi moraju biti čvrsti, izdržljivi i dobro tolerantni na mehanička opterećenja, odnosno ne podložni pucanju. Okovi koji povezuju nosače sa stubovima, prema standardima, ne prelaze 3 metra.
Danas postoje tri vrste poprečnih šipki: jednopolične, dvostruke police i nepolice.
Prvi tip se koristi za podupiranje ploča samo s jedne strane. To mogu biti rasponi zgrade smješteni na rubovima ili stepeništa.
Drugi tip je dizajniran da podupire srednje etaže s obje strane.
Prečke treće vrste imaju pravougaoni ravnomjerni poprečni presjek i koriste se za podupiranje posebnih podova.
Opseg primjene poprečnih šipki u građevinarstvu prilično je širok:
Zanimljiva činjenica je da se za posebno visoke zgrade ili građevine velikih dimenzija obično koriste prečke čija je dužina čak 12 metara.
Šta treba smatrati glavnom karakteristikom prečke? Ovo je, naravno, stabilno izdržavanje opterećenja vrlo različitih stupnjeva, iu bilo kojem smjeru. Ponekad se umjesto jednostavnih greda koriste prečke kada se grade potkrovlja zgrada. U ovom slučaju su potrebni proizvodi u kojima polica ima dio u obliku slova T.
Prvo se montira oplata. Za to se koristi metalni okvir s drvenim zidovima. Dva vanjska reda su obložena daskama koje se nalaze okomito jedna na drugu. Rezultat ovih radnji bi trebao biti ravna ravan.
Na tlu je vezana ojačana rešetka koja se postavlja direktno na okvir. Donja armatura ne treba da pristaje na trećinu prečke, a gornja na njenu prvu četvrtinu. Na naznačenim mjestima vlačna opterećenja su najjača.
Zavareni spojevi se moraju provjeriti posebnim aparatom za svjetlo. Nadalje, na oplatu se montiraju bočne stijenke jasne geometrije, ugrađuju se učvršćivači. Nakon toga, nosač se mora betonirati.
Trećeg dana nakon demontaže oplate uklanjaju se bočne ploče: sve ostalo - ne ranije od 28 dana. Kada prođe mjesec dana, vrijedi pozvati stručnjake koji bi mogli ocijeniti kvalitetu primljenog proizvoda.
Mnoge greške u konstrukciji mogu se izbjeći ako znate i razumijete šta je nosač i kako ga treba koristiti. I, naravno, nemojte brkati ovaj koncept s konceptom rasute.
Armiranobetonski nosači imaju široku primjenu u građevinskoj industriji. Koriste se pri izvođenju radova vezanih za izradu temelja, postavljanje ploča, podizanje zgrada i konstrukcija različitih namjena itd. Proizvodi od armiranog betona pomažu u pravilnoj raspodjeli opterećenja između nosivih konstrukcija i poda.
Proizvodi od armiranog betona odlikuju se svojom izdržljivošću, otpornošću na različite utjecaje, čvrstoćom. Ali nemojte zaboraviti da oni nikako nisu lagani i, unatoč relativnoj jednostavnosti ugradnje, za to je potrebna posebna oprema.
Primarni zahtjevi
Da bi moderne izgrađene konstrukcije bile zaista pouzdane, na armiranobetonske grede postavljaju se mnogi prilično strogi zahtjevi. Glavni su sljedeći:
Vrste armirano-betonskih podova
Armiranobetonske grede se dijele na tipove ovisno o mogućnosti klasifikacije, a postoje tri takve opcije: po načinu proizvodnje, po vrsti dizajna i po obimu.
Dakle, prema načinu proizvodnje armiranobetonskih podova, postoje:
Na osnovu projektnog momenta, armiranobetonske grede se dijele:
Prema obimu primjene, uobičajeno je razlikovati:
Proizvodi tipa rešetke potrebni su za izgradnju nadvožnjaka različitih poprečnih presjeka. Elementi tipa dizalice koriste se za stvaranje ravnoteže u radu dizalica. Prilikom izrade velikih panelnih konstrukcija i industrijskih zgrada koriste se I-grede.
A krovovi zgrada ne viši od jednog kata ojačani su gredama. Vrsta trake armirano-betonskih greda pomaže u izgradnji nadvratnika u otvorima koji se formiraju između zidova. Temeljni govore sami za sebe: potrebni su pri izgradnji čvrstog trakastog temelja.
Na osnovu postojećih standarda i predstavljenih klasifikacija, svi montažni betonski elementi imaju svoje oznake:
Brojevi se obično dodaju skraćenicama u oznakama. Tri neophodna parametra koja se moraju pažljivo izračunati su dužina, visina i širina grede.
Ponekad postoje situacije kada je bolje koristiti konstrukcije ne industrijske proizvodnje, već napravljene sami. Šta je potrebno za ovo?
Za početak vam je potreban detaljan i pažljiv proračun, na osnovu kojeg će se izraditi crtež budućeg proizvoda. Sam proizvodni algoritam je sljedeći:
Proizvod se smatra gotovim najkasnije 2 sedmice kasnije. Po ovom principu, grede se mogu napraviti za bilo koju vrstu poda.
Neki ljudi misle da su nosač i nosač jedno te isto, ali to nije tako. U čemu je razlika?
To je element građevinske konstrukcije, a njegovom osnovnom namjenom može se smatrati rad pri savijanju. Može biti od drveta ili metala. Zamjena prečke gredom je grubo kršenje, stoga je strogo zabranjeno.
Greda je samostalan element, a njegove dimenzije moraju se pažljivo izračunati i odraziti u projektnoj dokumentaciji. U slučaju prečke, nije potrebno unositi njene dimenzije u regulatorne dokumente.
Što se tiče glavne namjene grede i nosača, one su sljedeće:
Sve prečke imaju posebnu oznaku: RLP 4.26-60. Kako ovo razumjeti? jednostavno je:
Većina ljudi riječ "stub" najčešće povezuje s veličanstvenim arhitektonskim ukrasnim elementom koji nam je došao iz antike. Ali u modernom svijetu postoje i armiranobetonski dijelovi sa ovim imenom. Njihova namjena nije dekorativna, već primijenjena: jačaju okvir konstrukcije.
Uz pomoć armirano-betonskih stupova ojačavaju se lukovi, prečke, grede itd. Montažni stubovi se izrađuju od betona tipa 300 i 200, odnosno teških. Koriste se i specijalne armature.
Takvi proizvodi se koriste u izgradnji objekata i zgrada različitih namjena i veličina.
Armiranobetonski stubovi moraju ispunjavati sljedeće karakteristike:
Kada se za izgradnju odabere jedna ili druga vrsta armiranobetonskih stupova, to se radi nužno uzimajući u obzir takve točke kao što su:
Nosiva funkcija armiranobetonskih stupova je glavna. Konstrukcije sa najvećom stopom po ovom pitanju koriste se ili u podrumima ili na najnižim spratovima zgrada.
Kada je konstrukcija više od jednog sprata, koriste se potporni elementi koji imaju dva konzolna ispupčenja. Nalaze se na visini od 3 metra. Ovo vam omogućava da označite gdje završava pod i možete započeti postavljanje sljedećeg nivoa zgrade. Ako je potrebno montirati nosače u industrijskim zgradama ili jednostavno u jednokatnim zgradama, koristite više armiranobetonske stupove koji nemaju izbočine.
Što se tiče regulatorne dokumentacije, ona vrlo striktno regulira zahtjeve koji se postavljaju na stupove armiranobetonskih proizvoda. I ovi zahtjevi se ne odnose samo na momente koji se odnose na ugradnju proizvoda, već i na tehnologiju i standarde njihove proizvodnje. Moraju se poštovati sve tehničke karakteristike i ono što je navedeno u posebnim serijama i odgovarajućim GOST-ovima.
Šta će biti armiranobetonski proizvod, koji se zove stub, direktno zavisi od betona koji se koristi. Obično se koriste klase 300, 400 i 600. Armatura također spada u kategoriju pažljivo odabranih komponentnih stupova i može biti i napregnuta i nenapregnuta. Okvir unutar proizvoda je čvrsta žica, koja daje dodatnu snagu i pouzdanost konstrukciji.
Ovi proizvodi su prihvaćeni kao podpodjela
podijeljeni na određene tipove, ovisno o korištenoj klasifikaciji. To može biti klasifikacija po strukturi, prisutnosti konzola, vrsti sekcija, tehnologiji proizvodnje, lokaciji nosača.
Dakle, kolone su:
Kada se formira građevinski projekat, potrebno je izvršiti vrlo skrupulozne proračune. Ovo važi za svaki element, tako da armiranobetonski stubovi nisu izuzetak.
Hajde da saznamo šta savetuju stručnjaci. Ako govorimo o markama betonskih mješavina, onda je prema njihovoj preporuci najbolje koristiti razred B30 za zgrade s malim brojem katova, au drugim slučajevima koristiti od 15 do 25.
Vrlo je važna ispravno izračunata površina poprečnog presjeka armiranobetonske grede. Za to postoji posebna formula, gdje se tlačna sila (F) dijeli sa čvrstoćom samog betona tijekom tog pritiska (Rb).
Nakon što pronađete željeni indikator, morate saznati sve ostale parametre. Zbog složenosti proračuna često se prave greške. Zato je za izvođenje takvog postupka preporučljivije koristiti posebne uređaje razvijene za takve slučajeve. Ali posebna oprema je opciona.
Imajte na umu da u proračunima nije važna samo snaga proizvoda, već i da li je povezan, na primjer, s podnim pločama ili s podrumom zgrade. S tim u vezi, stručnjaci preporučuju povećanje poprečnog presjeka za veću čvrstoću armiranobetonskih stupova.
Ako zgrada ima neznatan broj spratova, onda se grede postavljaju kao cjelina, odnosno kao jedan monolit. U slučaju kada je stub velike dužine, isporučuje se na gradilište u dijelovima i montira se direktno na njega. Sama montaža se odvija na različite načine, ovisno o različitim faktorima: može biti ugradnja na poseban stup ili u temeljno staklo.
Kako ide montaža stubova? Ako govorimo o podrumskoj verziji, tada se vrši početno obilježavanje. Prilikom postavljanja nosača sa dna greda, označavanje njihovih osi vrši se sa strane traverzi. Ako su stupovi vrlo dugački, tada se koriste posebne stezaljke.
Proizvodi se montiraju po težini, a za hvatanje greda koriste se posebni pričvršćivači okvira. Nosač se ugrađuje direktno u podrumsko staklo pomoću dizalice, uzimajući u obzir sve unaprijed primijenjene oznake. Za kontrolu da je oslonac apsolutno okomit - a to je vrlo važno - koristite teodolite. Proces ugradnje se završava ulivanjem betonskog rastvora u šupljinu. Ali prije toga, grede se dodatno učvršćuju klinovima od armiranog betona ili metala.
Video o pravilnoj ugradnji stubova u skladu sa trenutnim GOST-om:
U slučaju ugradnje stubova na podstupove, sve se dešava otprilike na isti način kao i kod ugradnje u stakla postolja, sa samo jednom razlikom: spoj se pričvršćuje zavarivanjem. Poštivanje SNiP-a u svim fazama ugradnje armiranobetonskih stupova strogo je obavezno.
Ako armiranobetonske grede imaju kvadratni presjek, tada se svaki nosač montira odvojeno od ostalih. Ako na nosačima postoje prečke, dopušteno je njihovo povećanje i ugradnja pomoću dizalice. U isto vrijeme, donje grede su pažljivo pričvršćene, a sljedeće se postavljaju jedna na drugu: ili direktno na krajeve, ili na prečke proizvoda.
Postoji mnogo vrsta ugradnje armiranobetonskih stubova:
Mogućnost ugradnje je zapravo više, a mi smo vas upoznali samo s nekima od njih. Sve ovisi o konkretnom slučaju, objektu u izgradnji, njegovoj namjeni i mnogim drugim faktorima.
Biranje: kako ne pogriješiti
Kada tražite armirano-betonske stupove prije nego što ih kupite, morate biti vrlo pažljivi u ovom procesu odabira. Nedostaci, koji, naravno, mogu biti prisutni u najkvalitetnijem proizvodu treba minimizirati. Pažljivo prikupljanje sljedećih informacija pomoći će vam da ne pogriješite i pronađete zaista pouzdane proizvode:
Pravilnim pristupom, odnosno pronalaženjem maksimalne količine važnih podataka, možete pronaći proizvođača i dobavljača koji će ispuniti sve navedeno.
Cijene naših proizvoda
Pouzdanost saradnje
U našem svijetu betona i stakla svakim danom postaje sve teže pronaći pouzdanog dobavljača kvalitetnih armiranobetonskih proizvoda. Stoga programeri moraju unajmiti stručnjake koji će tražiti samo dobavljače. Naša kompanija će stati na kraj vašem trošenju na plate za takvo osoblje. Radeći sa nama uvijek ćete dobiti najkvalitetniji građevinski materijal.
Još jedna "zamka" koja čeka one koji će se baviti građevinarstvom je pronaći proizvođača od kojeg možete naručiti armiranobetonske proizvode prema crtežima kupca. Mnoge kompanije odbijaju takav posao jer nemaju potrebnu opremu. Ali, čak i ako imate sreće da pronađete takvu kompaniju koja će preuzeti na sebe izvršenje narudžbe, daleko je od činjenice da ćete dobiti ono što vam je potrebno. Takva proizvodnja mnogo košta i mnogi, u pokušaju da smanje troškove proizvodnje, krše tehnologiju. Ova akcija povlači široku paletu posljedica: od smanjenja čvrstoće proizvoda do promjene prvobitno zamišljenog dizajna. Kao rezultat toga, zgrade se počinju rušiti ili se različiti građevinski blokovi ne spajaju jedan s drugim. Kupci programera krive njega i, shodno tome, i naplaćuju mu račune.
Izrađujemo betonske proizvode po nacrtima kupaca za bilo koju namjenu. Naš glavni kredo su kvalitetni proizvodi. Nije nam cilj uštedjeti na svakom proizvodu, puniti vlastite džepove ušteđenim novcem. Kao rezultat toga, ispostavilo se da svoju narudžbu s crtežima betonskih proizvoda možete sigurno ostaviti kod nas i biti sigurni da ćete u kratkom vremenu dobiti ono što vam zaista treba. Ukoliko su Vam potrebni betonski proizvodi po nacrtima kupca, najbolje je da nas kontaktirate.
Cijene naših proizvoda
Naša politika cijena je jedna od najprofitabilnijih u ovoj oblasti. Najvažnije nam je da iz svake narudžbe ne "iscijedimo" maksimum. Osnovni cilj je stvaranje pouzdanih poslovnih partnerstava sa maksimalnim brojem kupaca. A jedan od najboljih alata za to je ponuda najbolje kvalitete po niskim cijenama.
Još jedan faktor koji nam omogućava da postavimo niske cijene za gotove betonske proizvode prema nacrtima kupaca je široka baza klijenata. Odnosno, mi već možemo priuštiti povoljnu cijenu, izravnavajući je ogromnim zalihama.
Pouzdanost saradnje
Još jedna naša karakteristika koja nas izdvaja od ogromnog broja konkurenata je to što nismo kompanija za jedan dan. Narudžbom betonskih proizvoda prema nacrtima možete biti potpuno sigurni da ćete naručene proizvode dobiti zagarantovano u dogovorenom roku. Zaboravite kako su se montažne kompanije koje ste naručile raspale. Sada neće biti kašnjenja u terminima koji bi skoro doveli do propasti Vaše građevinske kompanije.
Povjerenje kupaca u primanje porudžbine je još jedno nepokolebljivo načelo koje sveto poštuju naši zaposleni. Kod nas je svaki zaposleni direktno zainteresovan da se rokovi ispoštuju sa tačnošću od jednog dana. Pošto smo stimulisali zaposlene da ispune ovaj uslov, mi ne samo da mirno prihvatamo sve narudžbe. Poštivanje rokova za isporuku narudžbi ukazalo nam je i značajno poverenje u mnoge velike građevinske kompanije širom regiona.
Od usta do usta i pozitivne kritike
Zašto tako hrabro tvrdimo da smo najbolji? Poenta je da to nisu naše riječi. Već nam je priličan broj novih klijenata došao nakon što su im nas kolege i poznanici preporučili. Već su nam mnogo puta dolazili sa preporukom “Imaju najbolje nestandardne betonske proizvode po narudžbi”.
Ali popularnost dolazi iz dobrih poslovnih odnosa. I radimo samo po savjesti. Ovo nam je već stvorilo dobro ime i dovelo tonu klijenata.
Najsavremenija oprema
Naše radionice su opremljene samo najsavremenijom opremom, koja se stalno održava u besprijekornom stanju. Takve mjere omogućavaju gotovo potpuno uklanjanje zastoja u proizvodnji.
Također, zahvaljujući naprednoj opremi, možemo koristiti širok izbor materijala za izradu vlastitih proizvoda. Ako vam je potrebna ojačana konstrukcija, možemo joj dodati još jedan čelični okvir. Ako, međutim, dio ne bi trebao biti tako krhak, tada će se u stvaranju koristiti nestandardne komponente. Ili su vam možda potrebni dijelovi manje snage, ali po nižoj cijeni? Možemo i to. Jedino što će se od vas tražiti je da tu činjenicu navedete u karakteristikama i napomenama uz narudžbu.
Visoko profesionalno osoblje
Još jedan plus u našoj kasici-prasici prednosti u odnosu na druge proizvođače su profesionalci koji rade u fabrici. Svi zaposleni povremeno pohađaju kurseve osvježavanja znanja. I to nisu obični sastanci na kojima se ljudi jednostavno uče osnovama svoje profesije. Redovni kursevi sa obaveznom praktičnom komponentom - to su naši kursevi.
Kombinat Ochakovsky proizvodi armiranobetonske proizvode prema nacrtima kupaca, koristeći dugogodišnje profesionalno iskustvo, modernu opremu i visokokvalitetne pažljivo odabrane sirovine. Danas smo spremni kreirati najsloženije pojedinačne konfiguracije armiranobetonskih oblika koje će biti tražene kada:
Betonski proizvodi prema nacrtima kupca, koje radimo po narudžbi, pružaju priliku za uspješnu realizaciju građevinskih projekata, u kojima ključnu ulogu igra jedinstven dizajn konstrukcija koje se grade.
Brza ugradnja armiranobetonskih elemenata bez dogradnje i dorade je još jedan nedvosmislen plus ovog proizvoda.
Danas izgradnja različitih objekata i objekata često uključuje posebne zahtjeve za izgled arhitektonskih elemenata. Estetika građenja sve više postaje važan kriterij za operativnu vrijednost novoformiranih ili rekonstruiranih objekata. Stoga se pojedinačni armiranobetonski proizvodi prema nacrtima kupca s pravom smatraju neospornom opcijom za implementaciju mnogih građevinskih programa. Njihove glavne prednosti:
Radi jasnoće, navest ćemo sljedeći primjer: krajem 2017. godine, tvornica Ochakovsky proizvela je originalne armiranobetonske proizvode prema nacrtima kupca za izgradnju jedinstvene ograde za cijeli perimetar imanja Arkhangelskoye. Nova ograda dizajnirana je slično ogradi Pise, podignutoj 1826. godine na imanju, a trebala je sačuvati atraktivnost klasičnog stila betonskih stupova. Ugradnja gotovih konstrukcija za ogradu izvedena je bez napornog podešavanja, što je uštedjelo ne samo vrijeme, već i novac za kupca, koji je dobio elegantne nosače koji su postavljeni na teksturirano monumentalno postolje.
Tvornica Ochakovsky proizvodi pojedinačne armiranobetonske proizvode sljedećih tipova:
U nedostatku gotovog projekta, naši dizajneri su spremni za vas razviti originalne crteže prema kojima će se proizvoditi odgovarajući proizvodi.
Kombinat Ochakovsky ima sopstvenu modernu laboratoriju, koja vrši istraživanja o sirovinama koje se koriste u proizvodnji. Sve sirovine isporučuju pouzdani partneri, a potpuna kontrola kvaliteta garantuje visok nivo performansi za svaki proizvod.
Često se za proizvodnju konstrukcija složenih oblika koristi arhitektonski beton, predstavljen proizvodima popularne robne marke Nota-Beton.
Impresivan asortiman mješavina omogućava izradu izražajnih detalja, uključujući i one s teksturom prirodnog kamena. Ova tehnologija smanjuje ukupnu težinu konstrukcija, povećavajući otpornost armiranobetonskih oblika na sve vanjske faktore.
Proizvodnja atipičnih armiranobetonskih konstrukcija može uključivati ispunjavanje dodatnih operativnih zahtjeva za finalne proizvode. Na primjer, često primamo narudžbe za proizvodnju originalnih oblika otpornih na mraz i vodootpornost s površinskim teksturama koje imitiraju prirodni granit ili pješčenjak.
Ugradnja nestandardnih armiranobetonskih proizvoda zahtijeva precizne preliminarne inženjerske proračune navedene u zadatku. Dok generički proizvodi često moraju biti prilagođeni strukturnoj bazi i vanjskoj infrastrukturi, prilagođeni oblici se tačno uklapaju u arhitektonsko okruženje.
Atraktivne cijene iz prve ruke upotpunjene su fleksibilnim sistemom popusta za veleprodajne lotove
Svi armiranobetonski proizvodi po narudžbi u potpunosti su u skladu sa važećim GOST standardima. Danas je naša kompanija najveći dobavljač originalnih armiranobetonskih proizvoda po meri. Povjeravajući nam izradu jedinstvenih arhitektonskih i građevinskih oblika, možete biti sigurni u odličan kvalitet isporučenih proizvoda.
Profesionalna izrada betonskih proizvoda po nacrtima kupca - dobijeni rezultat uvijek nadmašuje očekivanja!
Bilo koji tipični betonski proizvodi mogu se izraditi po individualnim karakteristikama prema crtežima kupca.
Metode za proizvodnju armiranobetonskih proizvoda i konstrukcija
U savremenoj hidrotehnici široko se koriste montažne armiranobetonske konstrukcije. Prefabrikovani beton i armirani beton koriste se u izgradnji masivnih visokih konstrukcija, u izgradnji tunela i podzemnih hidroelektrana, crpnih stanica i valorskih vodova. Upotreba prefabrikovanog armiranog betona je najvažnija karika u industrijalizaciji građevinarstva i radikalnom poboljšanju konstrukcija objekata. Pri korištenju montažnog armiranog betona, specifična zapremina armiranog betona je značajno smanjena (do 40% u odnosu na monolitnu verziju), smanjena je količina potrebnog rada (do 50%) i jedinični troškovi (za 25-40%). .
U uvjetima široke upotrebe montažnog betona, vrijeme izgradnje prije puštanja u rad prvih hidroelektrana se smanjuje na 3,5-4,5 godine, odnosno približavaju se vremenu izgradnje velikih termoelektrana.
U tom smislu, posebne su industrijske metode masovne proizvodnje armiranobetonskih proizvoda i konstrukcija u posebnim velikim industrijskim postrojenjima kapaciteta 150-200 hiljada kubnih metara godišnje, koja opslužuju susjedna područja, ili na deponijama koje se nalaze direktno na gradilištima. važnost.
Za obezbjeđivanje energetske izgradnje montažnim dijelovima stvara se mreža moćnih poduzeća u građevinskoj industriji, kao i regionalne i međuokružne baze radijusa djelovanja do 800 km.
U preduzećima montažnog betona stvaraju se mehanizovane tehnološke linije:
a) za proizvodnju kodoina, prečki i greda;
b) za izradu temelja i drugih masivnih konstrukcija;
c) za proizvodnju panela, obloga i podova.
U ovim poduzećima su široko rasprostranjene tri glavne metode mehanizacije proizvodnje prefabrikovanih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija: stolni, protočni agregat i protočni transporter.
Rice. 225. Tehnološke sheme za izradu gotovih betonskih proizvoda i konstrukcija:
a - klupa; b - protok-agregat; c - protočni transporter
Metodom klupa (Sl. 225, a) sve operacije (oblikovanje, kaljenje, skidanje, površinska obrada) tokom cijelog procesa proizvodnje proizvoda izvode se na stacionarnim stolovima. Kalupi sa proizvodom, kako u procesu izrade, polaganja i zbijanja betonske mješavine, tako iu procesu stvrdnjavanja betona, ostaju na svom mjestu, a proizvodne karike i tehnološka oprema (formacijski mehanizmi) se uzastopno pomiču iz jednog stacionarnog kalupa. u kojoj se proizvod formira drugom. Sam proizvod se kreće samo 1 put - tokom transporta do skladišta 3 gotova proizvoda. Mašine koje obavljaju radnje za dovod oplate, armature i betonske mješavine, kao i za polaganje armature, betoniranje i skidanje, prelaze iz jednog oblika sa proizvedenim proizvodom u drugi.
Klupna metoda je preporučljiva u proizvodnji velikih dijelova, kao i kada se koristi posebna oprema za oblikovanje određene vrste proizvoda (žičano-betonski stalak, kombajn za betoniranje, vertikalno-kasetne instalacije itd.).
Metoda klupe može se provesti:
a) na glatkim betonskim lokacijama - za proizvodnju bilo kojih dijelova, ali uglavnom ravnih dijelova velikih dimenzija, u kojima se površina grijanog poda efikasnije koristi;
b) u jamskim parnim komorama, raspoređenim u proizvodnji masivnih konstrukcija, čije zagrevanje na termalnom podu ne obezbeđuje neophodnu toplotnu obradu;
c) na posebnim štandovima namijenjenim za izradu napregnutih konstrukcija - greda, nosača, podova i podnih ploča.
Težina proizvoda formiranih klupnom metodom ovisi samo o kapacitetu dizanja dizalica.
Protočno-modularni način proizvodnje gotovih betonskih dijelova (Sl. 225, b) karakterizira činjenica da se tehnološke operacije izrade proizvoda izvode na različitim radnim mjestima. Prema ovoj shemi, Obrazac 2 sa proizvodima uz pomoć vozila za dizanje i transport se premešta od pošte do pošte sa stajalištima neophodnim za obavljanje svake operacije. U ovom slučaju stvrdnjavanje betona ne nastaje na mestu oblikovanja, već u posebnim komorama za paru 5. Nakon termičke obrade, kalupi sa proizvodom se premeštaju u stanicu za skidanje, odakle se gotovi proizvodi transportuju u skladište gotovih proizvoda. , a kalupi se vraćaju u stanicu za oblikovanje.
Metoda protočnog agregata je vrlo fleksibilna i omogućava najjednostavniju organizaciju proizvodnje različitih proizvoda: ploča, panela, podova, greda, prečki, stupova itd. Za prelazak sa proizvodnje jedne vrste proizvoda na drugu, potrebno je samo potrebna je zamjena obrazaca. Zbog svoje isplativosti, fleksibilnosti i lakoće razvoja, ova metoda ima široku primjenu u tvornicama montažnog betona bilo kojeg kapaciteta.
Težina oblikovanih proizvoda protočno-modularnom metodom ograničena je kapacitetom dizanja dizalica i formiranjem vibrirajućih platformi.
Protočno-transportnim načinom proizvodnje prefabrikovanih armiranobetonskih dijelova (sl. 225, c), proizvodi i kalupi za kolica kreću se od jednog stupa do drugog duž transportera prinudnim ritmom određenim najdužim radom; Istovremeno, mašine za obradu ovih proizvoda i opreme ostaju na svojim mestima, a kolica-forme prvo prolaze kroz pripremne stubove, gde se čiste i podmazuju.
Zatim idu na glavne stupove, gdje se po strogo definiranom redoslijedu polažu armatura i ugrađeni dijelovi, a betonska smjesa se polaže i zbija. Nakon što prođe sve stupove, proizvod se šalje u neprekidne komore za paru tunelskog tipa, gdje se pari, nastavljajući da se kreće bez prestanka. Po izlasku iz komore i naknadnom ekstruziji iz kalupa, proizvod ide u skladište gotovih proizvoda, a kalup ide na poštu. Za svaku vrstu proizvoda u takvom pogonu postavlja se specijalizirana transportna linija.
Težina oblikovanih proizvoda pomoću tehnologije protočnog transportera ograničena je kapacitetom podizanja dizalica i formirajućih vibro-kompaktora, kao i snagom vučnih elemenata transportera.
U fabrikama koje rade po protočno-transportnoj metodi moguće je koristiti napredniju tehnologiju i automatske linije (valjaonice, vertikalno-kasetne instalacije), što je najekonomičnije.
S obzirom na prirodu montažnih armiranobetonskih konstrukcija koje se koriste u izgradnji elektroenergetskih objekata, moguća koncentracija montažnih armiranobetonskih preduzeća i obim njihove proizvodnje, protočni agregat i flow-bench smatraju se najprikladnijim tehnološkim shemama.
Na sl. 226 prikazuje shematski protočnu metodu za izgradnju hidroelektrane od prefabrikovanog betona.
Proces proizvodnje proizvoda i ugradnje sastoji se od odvojenih operacija. Svaka operacija se izvodi u specijaliziranim radionicama ili na licu mjesta. Transporter, koji se sastoji od željezničkih platformi sa kalupima, integriše rad radionica i gradilišta u jedinstven proizvodni proces. O in određuje tok proizvodnje, ubrzava proizvodnju proizvoda i organizira opći tok rada. Ciklus premeštanja platforme sa kalupima počinje od radionice pripreme kalupa do mesta gotovih proizvoda fabrike armature, zatim do radionice za oblikovanje proizvoda, mesta termičke obrade proizvoda i do mesta montaže.
Nakon uklanjanja gotovog proizvoda na mjestu montaže, platforma se vraća u radionicu za pripremu kalupa, a ciklus se ponavlja. Platforma unutar proizvodne linije pomiče se dizel lokomotivama ili dizel lokomotivama.
Proizvodnja gotovih betonskih proizvoda prema bilo kojoj od gore navedenih tehnoloških shema sastoji se od sljedećih glavnih procesa:
a) prijem, skladištenje i transport sirovina;
b) proizvodnju armature;
c) priprema betonske mješavine;
d) formiranje dijelova;
e) ubrzanje očvršćavanja dijelova;
f) skidanje i dorada i
g) skladištenje gotovih proizvoda.
Od cjelokupnog kompleksa procesa koji čine proizvodnju betona i armiranobetonskih proizvoda najvažnije je oblikovanje; usvojena metoda oblikovanja često određuje metodu proizvodnje proizvoda u cjelini.
Proces oblikovanja sastoji se od sljedećih tehnoloških i transportnih operacija: priprema oblika (čišćenje, podmazivanje i montaža); polaganje armature i ugrađenih dijelova ili zatezanje armature; polaganje i distribucija betonske smjese u kalupu i njeno zbijanje; obrada prednje površine oblikovanih proizvoda (niveliranje, zaglađivanje, itd.); uklanjanje umetaka koji stvaraju praznine i otpuštanje bočne opreme kalupa; oslobađanje paleta ili kalupa od proizvoda i njihovo vraćanje na početak toka.
Rice. 226. Šema protočne metode za izgradnju hidroelektrane od prefabrikovanog betona:
1 - radionica za pripremu kalupa; 2 - postrojenje za armiranje; 3 - radnja za formiranje proizvoda; 4 - prostori za termičku obradu proizvoda; 5 - montažno mjesto; 6 - betonara; 7 - skladište agregata
Odvojeni postupci, u zavisnosti od vrste proizvoda i prihvaćenih metoda njihove pripreme, mogu ispasti iz tehnološkog procesa ili biti modifikovani.
U savremenoj praksi, ovo uzima u obzir način sabijanja i prirodu opreme za oblikovanje.
Usvojene su sljedeće metode oblikovanja proizvoda:
1) vibracija, kombinovana, po potrebi, sa štancanjem, evakuacijom i presovanjem betonske mešavine;
2) presovanje i valjanje;
3) centrifugalna metoda;
4) livenje bez zaptivanja;
5) metodom nabijanja u matrice.
Osnovna oprema za mehanizaciju kalupovanja proizvoda su različite vrste kalupa, uređaji za njihovo čišćenje i podmazivanje, kao i mašine za umetanje i distribuciju betonske mešavine u kalupe i za završnu obradu prednje površine.
Najzahtjevnije operacije oblikovanja proizvoda su stavljanje betonske smjese u kalup i distribucija u njemu. Ove operacije u savremenoj praksi izvode se mehanički, uz pomoć samohodnih betonskih pločnika.
Potonji se, ovisno o namjeni, dijele na:
a) betonski popločači sa trakastim dodavačima - za protočni način proizvodnje;
b) betonske popločače sa rotacionim trakastim dovodom - za stočnu metodu proizvodnje;
c) betonske opločnike sa trakastim dodavačima i uređajima za distribuciju i glačanje betona - za agregat-protočni način proizvodnje.
Betonski finišer sa trakastim ulagačem (sl. 227) za protočne transportne instalacije sastoji se od samohodnog okvira, pogona okvira, trake za ubacivanje, pogona za ubacivanje, preklopa za podešavanje veličine izlaznog otvora prasca. banku, mehanizam za ručnu kontrolu preklopa, rezervoar, jedinicu za vješanje kablova, hidraulički pogon i upravljanje kontrolnom pločom. Dva točka samohodnog okvira su pogonjena. Pogon okvira se sastoji od trobrzinskog elektromotora, reduktora, osovine i dva lančana pogona. Trakasti ulagač se sastoji od pogonskog i navlačnog bubnja, beskrajne gumirane trake i podložne ploče. Zaklopka je napravljena u obliku sektorskog štita koji preklapa izlaz iz kasice. Mehanizam upravljanja zaklopkom sastoji se od pužnog zupčanika, osovine propelera, zupčanika i letve. 
Rice. 227. Betonski finišer sa trakastim dovodom za inline transportne instalacije
Za mogućnost formiranja proizvoda različitih širina, položaj stijenki kasice se može podesiti hidrauličnim potiskivačima.
Produktivnost ovog tipa betonskog opločnika je 20-50 m3/h. Brzina putovanja 4-10 m/min. Snaga motora 6-10 kW.
Za polaganje betona u kalupe postavljene na produženom postolju koristi se betonski finišer sa rotirajućim trakastim dodavačem.
Na samohodnu noseću kolicu betonskog finišera (sl. 228) montiraju se pogon za kretanje, pogon ljuljanja platforme i kolosijek, koji je nosiva površina za kotače platforme za ljuljanje. Na okviru potonjeg ugrađeni su prijemni lijevak, pogon ulagača trake, pogon za podizanje nosača i upravljačka ploča. Spremnik za punjenje trakastog ulagača je opremljen kliznim zatvaračem koji podešava debljinu sloja betona na traci.
Zbijanje betona vibracijom se vrši pomoću površinskih i dubinskih vibratora i vibracionih platformi, koje su horizontalne platforme na elastičnim podlogama, koje se vibracionim mehanizmima postavljaju u vibraciono kretanje. Kalup sa postavljenim proizvedenim proizvodom postavlja se na horizontalnu platformu takvog vibratora i zajedno sa proizvodom podleže vibracijama.
Vibrokompresija je istovremena vibracija i pritiskanje oblikovanog proizvoda pomoću ploče koja se nalazi na površini betonske mješavine ili unutarnjih pneumatskih umetaka. Vibriranje ima značajne prednosti u odnosu na statičko presovanje (bez vibracija), koje zahtijeva teže i snažnije prese. Veličina pritiska pritiska je 5-15 KHJM2 (50-150 g/cm2) i ovisi o tvrdoći betonske mješavine.
Vibraciono štancanje se razlikuje od vibracionog prešanja po tome što profilisani proizvod nema ravnu, već profilisanu površinu (stepeništa, rebraste ploče, pragovi itd.), u vezi s tim što je površina presovane ploče, nazvana vibracijski pečat, je takođe profilisan. Vibracioni pečat, pod dejstvom sopstvene težine i na njega montiranog vibratora, utiskuje željeni reljef u profilisani proizvod i zbija betonsku mešavinu.
Rice. 228. Stolni betonski finišer sa rotacionim trakastim dovodom
Vibraciono štancanje se također koristi u proizvodnji oblikovanih proizvoda. U tim slučajevima potreban je obris dna. površina se dobija pomoću matrice.
Progresivan pravac u razvoju masovne proizvodnje istih vrsta proizvoda i dijelova je prelazak na oblikovanje na specijaliziranim strojevima, u kojima oblik ili njegovi bočni elementi i obloge postaju sastavni dijelovi samih strojeva za oblikovanje. Prilikom oblikovanja šupljih proizvoda, kao što su paneli, podovi, zidni blokovi itd., za zbijanje betonske smjese koriste se šuplji, okrugli ili ovalni oblici sa vibrirajućim mehanizmima u šupljini, koji se nazivaju vibrirajući umetci. Vibrirajući jastučići su postavljeni na traverzu, koja se vraća kada se jastučići umetnu u kalup i izvade iz njega. Kod mašina sa vibrirajućim umetcima, kretanje gravera sa šupljim formama obično se kombinuje sa pomeranjem krajnjih ili uzdužnih strana forme za određenu količinu.
Vibrirajući umetak (tvorac šupljina) univerzalnog tipa prikazan je na Sl. 229. To je ovalno (okruglo) tijelo u kojem su serijski smješteni vibratori. međusobno povezani međuosovinama sa zglobnim spojnicama. Osovine vibratora se pokreću u rotaciju pomoću elektromotora preko klinastog prijenosa, koji prenosi rotaciju na remenicu pričvršćenu na osovinu vibratora. Remenski pogon je zategnut zateznim valjkom.
Mašine za oblikovanje koje rade sa vibrirajućim umetcima, u zavisnosti od broja umetaka, imaju produktivnost od 200 do 900 m? po smjeni. Instalirana snaga elektromotora kreće se od 25 do 75 kW, respektivno.
Nova tehnologija izrade elemenata armiranobetonskih konstrukcija velikih dimenzija razvija se pomoću dvije metode: metode vibro valjanja ili metode vibrokompresije i metode kasete u vertikalnim višestrukim kasetama.
Metoda vibro valjanja, razvijena u SSSR-u, naširoko se koristi u proizvodnji tankostjenih dijelova velikih ploča s napregnutom armaturom.
Na sl. 230 prikazan je dijagram postrojenja za proizvodnju rebrastih armiranobetonskih ploča vibro valjanjem na valjaonici N. Ya. Kozlova.
Valjaonica se sastoji od trake za formiranje sa umetcima, nosećeg lanca, opreme za doziranje i mešanje, puža, kontinualne mešalice, pužnog betonskog finišera, vibracione grede, vibracijskog štita, nivelatora, uređaja za dimenzionisanje, gumirane trake koja zaptiva proizvod na mjestu termičke obrade, kotrljajući stol i kiper.
Betonska mješavina se priprema uz pomoć opreme za doziranje i miješanje. Prolazeći kroz puž, vlaži se i ulazi u kontinuiranu lopaticu. Odavde se smjesa dovodi do trake za formiranje. Panel je formiran na neprekidnom pokretnom beskonačnom metalnom pojasu, koji predstavlja niz vučnih lanaca na koje su pričvršćene košuljice. Ispod lanaca nalazi se fiksni metalni lim kako bi se spriječilo prosipanje betona. Između vučnih lanaca prolaze noseći lanci na koje se oslanjaju uzdužna rebra profilirane ploče. Zbijanje smjese i popunjavanje prostora između umetaka osigurava vibrirajuća greda.
Položeni i zbijeni beton, krećući se trakom za formiranje, prolazi ispod rebara koji skuplja beton preko rebara formirane ploče u količini potrebnoj za zbijanje tokom valjanja, a zatim pada ispod uređaja za kalibraciju, gdje se konačno valja. . Uređaj za dimenzioniranje sastoji se od bubnja i niza rolni prekrivenih beskonačnim kontinuiranim pojasom.
Rice. 230. Šema uređaja valjaonice N. Ya. Kozlova
Obloge osiguravaju stvaranje udubljenja u oblikovanom proizvodu. Razmaci između umetaka odgovaraju debljini rebara.Betonska mješavina se zbija pod pritiskom do 2500 kn/m2(25kg/ohm2).Razdjelna šipka služi za odvajanje jedne ploče od druge.
Rice. 231. Mehanizovana kaseta
Oblikovana ploča se ispod zaptivne trake dovodi u zonu termičke obrade, gdje nakon dvosatnog boravka na temperaturi od 100°C ploče dobijaju čvrstoću od oko 20 MN/m2 (200 kg/cm2). Nakon toga, gotov proizvod se napaja na dvorotorni rotorski stol, a zatim ide na štand za kontrolu kvaliteta i montažu panela.
Uz pomoć slične valjaonice moguće je formirati ne samo glatke pregradne ploče, već i panele vanjskih zidova, glatke s jedne strane i rebraste na suprotnoj strani, za koje donji formirajući pojas mora imati odgovarajuću profilnu površinu. i služe kao matrica.
Za proizvodnju tankozidnih armiranobetonskih proizvoda kasetnom metodom koriste se vertikalne klizne metalne ili armiranobetonske kasete (sl. 231). Ovom metodom, termička obrada proizvoda vrši se direktno u kasetama.
Tehnološki proces izrade panela u vertikalnim kasetama je sljedeći. Nakon čišćenja i podmazivanja površina kaseta, koje su u izvučenom stanju, ugrađuju se prethodno pripremljeni okviri i učvršćuju ugrađeni metalni dijelovi (stege). Na rešetkama okvira ugrađuju se inline stezaljke u "izlaznom" položaju, obezbeđujući centralni položaj armaturne mreže u zidu panela, nakon čega se zidovi kasete pomeraju u položaj koji odgovara dimenzijama dela koji se proizvodi. Zatim se ugrađuju posebne vibracione mlaznice koje se pričvršćuju na elemente armaturnih mrežastih panela, a betonska smjesa se dovodi u kasetu, istovremeno u sve odjeljke, koja se zbija vibracijama u procesu polaganja. Nakon završetka polaganja betonske mješavine uklanjaju se vibrirajuće mlaznice i postavljaju poklopci koji pokrivaju gornje površine panela.
