Gradbeni predpisi
Tehnološka oprema
In tehnološke cevovode
Snip 3.05.05-84.
Državni odbor ZSSR
Za gradbene zadeve
Razvil vniymontaticsport mononate specifikacije ZSSR (INZH. V. YA. EIDEIDEMAN, Dr. Tech ZSSR Ministrstvo za Monster (inženirji IP Petrukhin, ml elyash).
Ministrstvo za Monster ZSSR.
Pripravljen v odobritev Oddelka za tehnično predpisovanje in standardizacijo stavbe države ZSSR (INZH. B. A. Sokolov).
Z uvedbo Snip 3.05.05-84 "Tehnološka oprema in tehnološki cevovodi" izgubi svojo moč Snip III. 31.78 * "tehnološka oprema. Osnovne določbe."
Država
odbor
Stopnje gradnje in pravila Snip
3.05.05-84
za gradbene dejavnosti (Gosstroy ZSSR) Tehnološka oprema in tehnološki cevovodi namesto tega
Snip.
III-31-78 *
Ta pravila veljajo za proizvodnjo in sprejemanje dela na vgradnjo tehnološke opreme in tehnoloških cevovodov (v nadaljnjem besedilu - "oprema" in "cevovodi"), namenjene za pridobitev, predelavo in prevoz začetnih, vmesnih in končnih izdelkov z absolutnim tlakom 0,001 MPa (0, 01 kgf / cm2) do 100 MPa vklj. (1000 kgf / cm2), kot tudi cevovodi za oskrbo hladilnih sredstev, maziva in druge snovi, potrebne za delovanje opreme.
Pravila morajo spoštovati vse organizacije in podjetja, ki sodelujejo pri oblikovanju in gradnji novih, širitev, rekonstrukcija in tehnična ponovna oprema obstoječih podjetij.
Dela na vgradnjo opreme in cevovodov, ki jih nadzoruje gosglotchor ZSSR, vključno s hladilnikom in nadzorom kakovosti varjenih spojev, je treba izvesti v skladu s pravili in normi ZSSR GoSgortkhnadzor.
1. SPLOŠNE DOLOČBE
1.1. Pri delu na montažo opreme in cevovodov je treba izpolnjevati zahteve za organizacijo gradbene proizvodnje, SNIP III-4-80, standardov, tehničnih pogojev in regulativnih dokumentov oddelkov, odobrenih v skladu s SNIP 1.01. 01-82 *.
1.2. Delo na vgradnjo opreme in cevovodov je treba izvesti v skladu z odobreno oblikovanje in oceno in delovno dokumentacijo, proizvodnjo projektov (PPR) in dokumentacijo proizvajalcev.
Montazhsstroy ZSSR, ki ga je odobril državni odlok
odbor ZSSR
za gradbene zadeve
7. maj 1984 št. 72
Rok za upravo
dejanje
1. januar 1985
1.3. Namestitev opreme in cevovodov je treba izvesti na podlagi montažne metode gradnje in metode namestitve popolnega bloka.
Opombe: 1. V skladu z metodo montaže gradnje se razume kot organizacija gradnje in instalacij z delitvijo začetnega kompleksa na medsebojnih sestavinah tehnoloških vozlišč - konstruktivno in tehnološko ločenih delov gradbenega objekta, tehnične pripravljenosti Od katerih po zaključku gradbenega in inštalacijskega dela omogoča avtonomno, ne glede na razpoložljivost predmeta na splošno, da se naroči, individualni preskusi in celovito testiranje agregatov, mehanizmov in naprav.
2. V skladu z metodo namestitve set-blok, organizacija namestitve opreme in cevovodov z največjim prenosom dela iz gradbišča na pogoje industrijske proizvodnje z agregacijo opreme, cevovodi in struktur v blokih dobaviteljev podjetij, kot tudi Montaža in popolna podjetja iz gradbene industrije in gradbeništvo -montakti z gradnjo dostave v obliki blokov blokovnih naprav.
1.4. Zagotovljena je treba dokumentacijo, izdano v skladu z odstavkom 1.2 organizacije za namestitev: \\ t
a) uporaba tehnoloških blokov in komunikacijskih blokov z združevanjem, njihovimi sestavnimi deli, ki temeljijo na nomenklaturi in tehničnih zahtevah, ki jih odobrijo ali medsebojno dogovorijo višje organizacije stranke in izvajalca, ki izvajajo namestitev;
b) ločitev konstrukcijskega objekta na tehnoloških vozliščih, katerih sestava in meje določa oblikovalsko organizacijo v sodelovanju s stranko in izvajalcem, ki izvaja montažno delo;
c) možnost vložitve tehnoloških blokov in komunikacijskih blokov na kraj namestitve, sestavljene z oblikovanjem montažnih odprtin v potrebnih primerih v stenah in prekrivanju stavb in tečajnih naprav v podpornih gradbenih konstrukcijah za namestitev z metodo vrtenja , pa tudi s pojem, po potrebi gradbene strukture za percepcijo dodatne začasne obremenitve, ki nastanejo med postopkom namestitve; stalne ali začasne ceste za premikanje težke in velike opreme, kot tudi težkih tovornih žerjavov;
d) Podatki o sprejemu za izračun natančnosti izvajanja geodetskih gonilnikov in ustvarjanje notranjega geodetskega centra osnove za montažo opreme.
1.5. Splošni izvajalec mora vključevati skupno organizacijo za obravnavo in zaključek sklepa o projektu organizacije gradnje, konstruktivnih odločitev stavb in struktur, pa tudi tehnoloških ureditev, v katerih je možnost in glavne pogoje za proizvodnjo del s popolnim blokom in določiti je treba niz vozlišč.
1.6. Splošni izvajalec mora zagotoviti, da je skupščina Organizacija zaračuna od splošnega izvajalca (ali, v soglasju z njo, neposredno od stranke) potreben sklop delovne dokumentacije z oznako stranke na vsaki risbi (vzorec) na izdelavo na proizvodnjo .
1.7. Oskrba z opremo, plinovodi in komponentami, ki so potrebni za vgradnjo, je treba izvesti v skladu s časovnim razporedom, dogovorjenim z namestitveno organizacijo, kjer je prednostna dobava strojev, naprav, ojačitev, struktur, izdelkov in materialov, vključenih v specifikacijo, ki jih je treba izdelati zagotoviti z montažnimi organizacijami.
1.8. Konec dela na vgradnjo opreme in cevovodov je treba obravnavati kot dokončanje posameznih preskusov, opravljenih v skladu z oddelkom. 5 od teh pravil in podpis Zakona o delovni komisiji za opremo.
Po namestitvi dela na instalacijo, t.j. zaključek posameznih preskusov in sprejemanje opreme za celovito testiranje, kupec proizvaja celovito testiranje opreme v skladu z obvezno uporabo 1.
1.9. Na vsakem mestu gradnje, v procesu namestitve opreme in cevovodov, splošnih in posebnih delovnih dnevnikov je treba izvajati v skladu z izgradnjo gradbene proizvodnje in izdaje proizvodnje dokumentacije, vrste in vsebine, ki morajo biti v skladu z obvezno Prilogo 2, \\ t In njegove oblike vzpostavljajo oddelčne regulativne dokumente.
2. Priprava na montažno delo
SPLOŠNI POGOJI"
2.1. Pred montažo opreme in cevovodov je treba pred pripravo v skladu s Snip o organizaciji gradbene proizvodnje in ta snip.
2.2. Na splošno organizacijsko in tehnično usposabljanje je treba kupec določiti in se strinjati s splošnim izvajalcem in skupščino organizacijo:
(a) pogoje za dokončanje objekta z opremo in materialom za dostavo strank, ki zagotavljajo dobavo opreme za opremo na tehnološki liniji, tehnološki enoti, tehnološki enoti;
b) grafika, ki opredeljuje dobavni čas opreme, izdelkov in materialov, ob upoštevanju namestitvenega sekvenca, kot tudi proizvodnjo s tem povezane posebne gradnje in zagon;
c) raven pripravljenosti tovarne opreme, ob upoštevanju zahtev GOST 24444-80 in tehničnih pogojev, ki določajo namestitev in tehnološke zahteve za namestitev dobave opreme, ki se namestijo;
d) seznam opreme, nameščena z vključevanjem proizvajalcev proizvajalcev;
e) Pogoji za prevoz do kraja namestitve velike in težke opreme.
2.3. Pri pripravi montažne organizacije za proizvodnjo dela mora biti: \\ t
a) odobril PPR na vgradnjo opreme in cevovodov;
b) delo na pripravi spletnega mesta za inteligentno montažo opreme, cevovodov in struktur, montaže blokov (tehnološke in komunikacije);
c) dviganje, vozil, namestitvene naprave za montažo in individualno testiranje opreme in cevovodov, proizvodnja inventarni in sanitarne in gospodinjske stavbe ter strukture, ki jih predvideva PPR; Pripravljena je bila proizvodna baza za montažo blokov (tehnoloških in komunikacijskih), proizvodnja cevovodov in kovinskih konstrukcij;
d) izvajajo norme in pravila zaščite dela, požarne varnosti in varstva okolja.
2.4. Priprava namestitvenega dela je treba izvesti v skladu s časovnim razporedom in vključujejo: Prenos na stranko za namestitev opreme, izdelkov in materialov; sprejemanje skupščine organizacije iz splošnega izvajalca industrijskih stavb, struktur in temeljev za vgradnjo opreme in cevovodov; Proizvodnja cevovodov in objektov; Montaža tehnoloških blokov, komunikacijskih blokov in sestavljanja integktivne opreme; Dostava opreme, cevovodov in objektov na delovnem območju.
Prenos na namestitev opreme,
Izdelki in materiali
2.5. Pred prenosom opreme, izdelkov in materialov na kupca (Splošni izvajalec), je treba predstaviti montažno organizacijo:
a) na opremo in ojačitev - spremna dokumentacija v skladu z GOST 24444-80;
b) na montažnih enotah PI cevovodov, več kot 10 MPa (100 kgf / cm2) - montažne risbe cevovodov, podpore in suspenzije in dokumentov, ki potrjujejo njihovo kakovost;
c) o materialih - Certifikati dobaviteljev Podjetja.
V odsotnosti dokumentov podjetja-dobavitelja se lahko nadomestijo z njihovimi skladnimi dokumenti z dokumenti, ki jih podpišejo odgovorni predstavniki stranke.
Po mnenju priložene dokumentacije je treba izvesti korespondenco žigov, velikosti in drugih značilnosti opreme, izdelkov in materialov delovne dokumentacije, na kateri je treba izvesti namestitev.
2.6. Oprema, izdelki, materiali, materialov je treba prenesti v napravo, ki je vgrajena na bloku in tehnološko vozlišče v skladu z delovnimi risbami. PY cevovode, več kot 10 MPa (100 kgf / cm2), se prenašajo na sklop, zbranih v montažne enote.
Postopek prenosa opreme, izdelkov in materialov je ustanovljen z "Pravilnik o pogodbah za gradnjo kapitala" in "Predpisi o razmerju med organizacijami - Splošni pogodbeniki s podizvajalci."
2.7. Pri prenosu opreme na namestitev je pregledana, preverjanje popolnosti (brez razstavljanja na sestavljalnih enotah in delov) in skladnost s spremno dokumentacijo z zahtevami delovnih risb, standardov, tehničnih pogojev in drugih dokumentov, ki določajo namestitev in tehnološke zahteve, \\ t Preverjanje razpoložljivosti in obdobja veljavnosti jamstva proizvajalcev podjetij.
Odpravljanje napak opreme, ki jih najdemo v postopku sprejemanja. To je odgovornost stranke.
2.8. Oprema in izdelki, ki so poteklo garancijsko obdobje. V skladu s tehničnimi specifikacijami in v odsotnosti takih indikacij - po letu se lahko upoštevajo šele po reviziji, popravljenih napakah, preskusih, kot tudi druga dela, ki jih določa operativna dokumentacija. Rezultati opravljenega dela morajo biti navedeni v obliki, potnih listih in drugi spremni dokumentaciji v skladu z odstavkom 2.5 teh pravil.
2.9. Oprema, izdelke in materiale, sprejete v namestitvi, je treba shraniti v skladu z zahtevami dokumentacije proizvajalcev in PPR.
Ko je shranjen, je treba zagotoviti dostop za pregled, pogoji preprečujejo mehanske poškodbe, vlago in prah iz notranjih votlin.
Sprejem za vgradnjo stavb, struktur in temeljev
2.10. V stavbah in objektih, namestitev opreme in cevovodov, je treba izvesti gradbena dela, ki jo zagotavlja PPR, vključno s podzemnimi komunikacijami, določenimi v odstavku 2.3, so položene podzemne komunikacije, inverzne spremembe pod premazom tal in kanalov, \\ t Pripravljene in sprejete poti žerjava in monoramente, izvedene luknje za polaganje cevovodov in nameščene hipotekarne dele, da namestijo nosilce pod njimi; Temelji in druge modele je treba sprostiti iz opažev in očistiti iz gradbenih odpadkov, ugasne ograjene, pladnje in lopute so blokirane.
V stavbah, kjer so nameščene opreme in cevovodov, v tehničnih specifikacijah o namestitvi posebnih zahtev za čistočo, temperaturni režim, itd, morajo biti naslednji pogoji skladni s temi pogoji.
2.11. V stavbah, strukturah, temeljih in drugih modelih. Za namestitev opreme in cevovodov je treba uporabiti s potrebno natančnostjo in na način, ki ga predpisuje snip za geodetsko delo v gradbeništvu, os in visoko nadmorsko knjigo, ki določajo oblikovalski položaj nameščenih elementov.
Na fundacijah za nameščanje opreme je treba predstaviti natančnost izboljšanih zahtev, pa tudi za namestitev opreme pomembne dolžine osi in visokogorske oznake, je treba uporabiti za hipotekarne plošče.
Oznake visoko nadmorske višine temeljev za namestitev opreme, ki zahtevajo omako, morajo biti 50-60 mm pod oznako opreme, ki je navedena v delovnih risbah, in na lokacijah štrlečih reber opreme - 50- 60 mm pod oznakami teh reber.
2.12. V fundacijah, ki so se predale namestitvi, je treba namestiti temeljne vijake in hipotekarne dele, če je njihova namestitev na voljo v delovnih risbah temeljev, vodnjakov ali vodnjakov, ki se izvajajo pod temeljnimi vijaki.
Če delovne risbe zagotavlja stoječi vodnik za temeljne vijake, ki ostanejo v paletu temelje, namestitev teh kanalov in temeljnih vijakov, ki so določene nanje, izvede organizacija, nameščena. Vrtalni vodnjaki v fundacijah, namestitev temeljnih vijakov, določenih z lepilnimi in cementnimi mešanicami, izvede gradbeno organizacijo.
Fundacijski vijaki, razporejeni v Fundaciji, je del temeljev, del je treba zaščititi pred korozijo.
2.13. Pod sprejetjem stavb, struktur in gradbenih objektov, izvršilne sheme temeljnih vijakov, hipotekarnih in drugih delov opreme in cevovodov je treba hkrati prenašati hkrati.
Odstopanja dejanskih velikosti iz tistih, ki so določena v delovnih risbah, ne smejo presegati vrednosti, ki jih določa ustrezna SNIP.
2.14. Hkrati je treba hkrati namestiti obe zgradbi, strukture in temelji, ki so potrebni za vgradnjo kompleksa opreme in cevovodov, ki tvorijo tehnološko vozlišče.
Proizvodnja montažnih enot cevovodov
2.15. Izdelava montažnih enot cevovodov je treba izvesti v skladu s podrobnimi risbami, GOST 16037-80 in zahtevami oddelčnih regulativnih dokumentov. Lokalne povezave je treba izvesti v skladu z zahtevami oddelka. 4 od teh pravil.
2.16. Montažne enote cevovodov, ki se prenašajo na namestitev, morajo biti opremljene glede na specifikacijo podrobnosti risb; Varjeni spoji so varjeni in nadzorovani, so izdelane površine (razen robov); Cevne luknje so zaprte z prometnimi zastoji.
Odstopanje linearnih dimenzij montažnih enot cevovoda ne sme presegati 3 mm na meter, vendar ne več kot 10 mm za celotno dolžino montažne enote. Odstopanja kotne velikosti in osi Skew ne smejo presegati 2,5 mm na 1 m, vendar ne več kot 8 mm na celotnem naslednjem neposrednem delu cevovoda.
Sestavljanje tehnoloških blokov in komunikacijskih blokov
2.17. Skupščina in varjenje cevovodov v bloku je treba izvesti v skladu z zahtevami oddelka. 2 in 4 teh pravil.
Namestitev instrumentov, kontrol in krmilnih naprav, električnih naprav in sistemov avtomatizacije v bloku je treba izvesti v skladu z zahtevami namestitve električnih naprav in na namestitev sistemov avtomatizacije.
2.18. Tehnološki bloki na koncu montaže je treba preskusiti, pobarvati, luknje pa so zaprte s prometnimi zastoji.
Preskusi blokov ali njihovih sestavnih enot se izvajajo v skladu z zahtevami oddelka. 5 od teh pravil.
Montažne enote komunikacijskih blokov, ki niso povezane z opremo, se testirajo po namestitvi v oblikovalski položaj.
2.19. Pri shranjevanju zbranih blokov je treba upoštevati zahteve iz odstavka 2.9 teh pravil.
2.20. Cevovodi v komunikacijskih blokih morajo biti nameščeni in pritrjeni na trajne podpore.
3. Proizvodnja montažnega dela
SPLOŠNI POGOJI
3.1. Pri nakladanju, razkladanju, premikanju, dviganju, nameščanju in usklajevanju opreme in cevovodov je treba zagotoviti njihovo varnost. Uvodni prevoz, namestitev in spravo se izvajajo v skladu s PPR.
3.2. Oprema, cevovodi, tehnološki bloki in komunikacijske bloke je treba zanesljivo deževati dele, ki jih predvideva ta namen, ali na mestih, ki jih je določil proizvajalec. Sprostitev opreme in cevovodov iz zanke je treba izvesti po zanesljivem določanju ali vgradnji v stabilnem položaju.
3.3. Obremenitve za gradbene strukture, ki izhajajo iz gibanja in vgradnje opreme in cevovodov, kot tudi sredstva za namestitev dela, ne smejo presegati dovoljenih montažnih obremenitev (največja, smer in kraj uporabe), določene v delovnih risbah. Možnost povečanja obremenitev je treba uskladiti z oblikovalsko organizacijo in organizacijo, ki opravlja splošno gradbeno delo.
3.4. Oprema in cevovodna oprema demontaža in revizija ne smejo biti predmet vgradnje, razen če je predviden s standardi državnih in industrijskih in tehničnih pogojev, dogovorjenih na predpisan način.
Razstavljanje opreme, ki jo je prejemal ločljiv proizvajalec, je prepovedan, razen v primerih, določenih v odstavku 2.8 teh pravil.
3.5. Pred namestitvijo v oblikovalski položaj je treba zunanje površine opreme in cevovodov očistiti iz konzervansov maziva in premazov, razen površin, ki morajo ostati prekrita z zaščitnimi sestavki med namestitvijo in delovanjem opreme.
Pokritost zaščitne opreme je treba praviloma odstraniti pred posameznim preskusom brez razstavljanja opreme v skladu z navodili, navedenimi v dokumentaciji proizvajalca.
3.6. Oprema in cevovodi, kontaminirane, deformirane, poškodbe zaščitnih premazov in obdelane površine in druge napake, namestitev niso predmet poškodb in napak.
3.7. Pri namestitvi opreme in cevovodov je treba opraviti nadzor kakovosti kakovosti dela. Zaznane napake so predmet izločanja pred začetkom poznejših operacij.
3.8. Namestitvena dela pri temperaturah zraka na prostem so nižja ali višja, ki jo zagotavljajo pogoji delovanja opreme in cevovodov, je treba izvesti v skladu z ukrepi, ki zagotavljajo njihovo varnost.
Namestitev opreme
3.9. Namestitev opreme je treba opraviti na podlagi, očiščene s kontaminacijo in oljnimi mesti.
3.10. Oprema opreme je treba izvesti v skladu z navodili v dokumentaciji proizvajalca in delovnih risb, ki so relativno posebej določene z žigi in žigi (s potrebnimi natančnosti) osi in oznakami ali relativno nameščenimi opremo, s katero je izčrpana oprema povezana s kinematičnim ali tehnološko.
3.11. Nameščanje opreme na začasne referenčne elemente mora zagotoviti odsotnost deformacij in zanesljivosti njegove pritrjevanja do omake.
3.12. Podporno površino opreme je treba tesno določiti na nosilne elemente, prilagajanje vijakov na podporne plošče, in konstantni podporni elementi (betonske blazine, kovinska podloga itd.) - na površino temelje.
3.13. Kadar se uporablja za uskladitev strojne opreme začasnih referenčnih elementov, da bi preprečili offset opreme med omako, mora biti pred-zategovanje matice. Končno zategovanje v skladu s tehnično dokumentacijo proizvajalca se izvede po doseganju moči jakosti vsaj 70% projekta.
Ko se uporablja za ponovno priključitev konstantnih referenčnih elementov, se končno zategovanje matic proizvaja pred omakom.
Po uskladitvi in \u200b\u200bpritrditvi opreme na Fundaciji je treba pripraviti dejanje preverjanja njegove namestitve.
3.14. Oprema omaka mora izvajati gradbena organizacija najpozneje 48 ur po pisnem obvestilu o skupščini organizacije v prisotnosti njegovega zastopnika.
3.15. Reševanje betona Gravilna in skrb za to je treba izvesti v skladu z zahtevami Snip za proizvodnjo betonskih del in PPR.
Namestitev cevovodov
3.16. Cevovodi lahko pritrdijo samo opremo, ki je določena na nosilcih. Cevovode priključite z opremo brez poševanja in dodatne napetosti. Fiksne podpore so določene na podporne strukture po priključitvi cevovodov z opremo.
Preden namestite montažne enote cevovodov v oblikovalski položaj matice na vijaki prirobnic priključkov, se pridelane zvarjene spoje.
3.17. Pri nameščanju podpornih in referenčnih struktur pod cevovodi se odstopanje njihovega položaja iz projekta v načrtu ne sme presegati 5 mm za cevovode, ki temeljijo na prostoru, in 10 mm za zunanje cevovode, in na pobočju ne več kot +0.001, če druge tolerance niso posebej predvidene projekt.
Da bi zagotovili oblikovanje pobočja cevovoda, je dovoljeno namestiti pod podporo kovinskih oblog, varjenih hipotekarnih delov ali jeklenih konstrukcij.
Vzmeti nosilcev in suspenzije morajo biti zategnjeni v skladu z navodili, navedenimi v delovnih risbah.
3.18. Pri polaganju jeklenih cevovodov na nadmorskem prometu, v kanalih ali pladnjih, je treba končno določiti cevovode v vsaki temperaturni enoti, ki segajo od fiksnih nosilcev.
3.19. Parcele cevovodov, obdanih v tulcu, na mestih polaganja cevovodov s stenami in prekrivanji ne smejo imeti sklepov. Pred namestitvijo v tulca morajo biti cevovodi izolirani in pobarvani. Vrzeli med cevovodi in rokavi je treba zapečatiti z nedelovanim materialom.
3.20. Pri nameščanju stekla, gumijastih in podloženih plastičnih cevi, se ne sme biti upognjen s segrevanjem, v sestavljenih cevovodih opreme in "BUNS". Odstopanja od dimenzij oblikovanja cevovodov v dolžini je treba nadomestiti z vložnji (obroči), nameščeni v spojine prirobnice.
3.21. Z začetkom vgradnje plastičnih in steklenih cevovodov v območju njihove polaganja, varjenje in toplotno izolacijska dela je treba popolnoma dokončati.
3.22. Steklene cevovode je treba namestiti po namestitvi opreme, kot tudi kovinske in plastične cevovode. Ko pritrdilna steklena cevi s kovinskimi oklepaji med nosilcem in stekleno cevjo nastavite tesnilo iz elastičnega materiala.
3.23. Stekleni cevovodi, če je potrebno, je treba sprostiti iz prepeljanih izdelkov s čiščenjem inertnega plina ali zraka pod tlakom od največ 0,1 MPa (1 kgf / cm2). Iskanje cevovodov iz steklenih plinovodov niso dovoljeni.
3.24. Pri nameščanju steklenih cevovodov, prirobnice ali sklopke snemljive povezave s tesnilnimi elastičnimi tesnila je treba uporabiti, kemično odporni na medije, ki se uporabljajo pri ogrevalnih cevovodih.
... Polna različica dokumenta s tabelami, slikami in aplikacijami v priloženi datoteki ...
(Naprava. Ločljivost stavbe ZSSR države od 07.05.84 N 72)
Uredniška pisarna z dne 05/07/1984 - veljavna
Odobreno.
Ločljivost stavbe ZSSR
7. maj 1984
N 72.
Ta pravila veljajo za proizvodnjo in sprejemanje dela na vgradnjo tehnološke opreme in tehnoloških cevovodov (v nadaljnjem besedilu - "oprema" in "cevovodi"), namenjene za pridobitev, predelavo in prevoz začetnih, vmesnih in končnih izdelkov z absolutnim tlakom 0,001 MPa (0, 01 kgf / sq cm) do 100 MPa vklj. (1000 kgf / sq cm), kot tudi cevovodi za oskrbo hladilnih sredstev, maziva in druge snovi, potrebne za delovanje opreme.
Pravila morajo spoštovati vse organizacije in podjetja, ki sodelujejo pri oblikovanju in gradnji novih, širitev, rekonstrukcija in tehnična ponovna oprema obstoječih podjetij.
Delo na vgradnjo opreme in cevovodov, ki jih nadzoruje Gosmortkhnadzor ZSSR, vključno z varjenjem in nadzorom kakovosti varjenih spojev, je treba izvesti v skladu s pravili in normativi ZSSR GoSgortkhnodzor.
1.1. Pri delu na montažo opreme in cevovodov je treba izpolnjevati zahteve za organizacijo gradbene proizvodnje, SNIP III-4-80, standardov, tehničnih pogojev in regulativnih dokumentov oddelkov, odobrenih v skladu s SNIP 1.01. 01-82 *.
1.2. Delo na vgradnjo opreme in cevovodov je treba izvesti v skladu z odobreno oblikovanje in oceno in delovno dokumentacijo, proizvodnjo projektov (PPR) in dokumentacijo proizvajalcev.
1.3. Namestitev opreme in cevovodov je treba izvesti na podlagi montažne metode gradnje in metode namestitve popolnega bloka.
Opombe:
1. V skladu z montažo načina gradnje pomeni organizacijo gradnje in instalacij z ločevanjem zagonskega kompleksa za medsebojne tehnološke komponente - strukturno in tehnološko ločene dele gradbenega objekta, katere tehnične pripravljenosti, katerih po zaključku Gradbena in montažna dela omogočajo avtonomno, ne glede na razpoložljivost predmeta kot celote, navidezno delo, posamezni preskusi in celovito testiranje agregatov, mehanizmov in naprav.
2. V skladu z metodo namestitve set-blok, organizacija namestitve opreme in cevovodov z največjim prenosom dela iz gradbišča na pogoje industrijske proizvodnje z agregacijo opreme, cevovodi in struktur v blokih dobaviteljev podjetij, kot tudi Montaža in popolna podjetja iz gradbene industrije in gradbeništvo -montakti z gradnjo dostave v obliki blokov blokovnih naprav.
1.4. Zagotovljena je treba dokumentacijo, izdano v skladu z odstavkom 1.2 organizacije za namestitev: \\ t
a) uporabo tehnoloških blokov in komunikacijskih blokov z združevanjem njihovih sestavnih delov, ki temeljijo na nomenklaturi in tehničnih zahtevah, ki jih odobrijo višje organizacije stranke in izvajalca, ki izvajajo namestitvena dela;
b) ločevanje gradbenega objekta na tehnoloških vozliščih, katerih sestava in meje določa oblikovalsko organizacijo v sodelovanju s stranko in izvajalcem, ki izvaja montažno delo;
d) Podatki o sprejemu za izračun natančnosti izvajanja geodetskih gonilnikov in ustvarjanje notranjega geodetskega centra osnove za montažo opreme.
1.5. Splošni izvajalec mora vključevati skupno organizacijo za obravnavo in zaključek sklepa o projektu organizacije gradnje, konstruktivnih odločitev stavb in struktur, pa tudi tehnoloških ureditev, v katerih je možnost in glavne pogoje za proizvodnjo del s popolnim blokom in določiti je treba niz vozlišč.
1.6. Splošni izvajalec mora zagotoviti in namestitveno organizacijo iz splošnega izvajalca (ali, v sodelovanju z njo, neposredno od stranke), potreben sklop delovne dokumentacije z oznako stranke na vsaki risbi (kopija) o sprejetju proizvodnje.
1.7. Oskrba z opremo, plinovodi in komponentami, ki so potrebni za vgradnjo, je treba izvesti v skladu s časovnim razporedom, dogovorjenim z namestitveno organizacijo, kjer je prednostna dobava strojev, naprav, ojačitev, struktur, izdelkov in materialov, vključenih v specifikacijo, ki jih je treba izdelati zagotoviti z montažnimi organizacijami.
1.8. Ob koncu dela na montažo opreme in cevovodov je treba obravnavati, da se zaključijo s posameznimi preskusi, izdelanimi v skladu z oddelkom 5 teh pravil, in podpis delovne komisije Zakona o opremi.
Po diplomi iz namestitve dela na montažo, t.j. Dokončanje posameznega testiranja in sprejemanja opreme za celovito testiranje, stranka proizvaja celovito testiranje opreme v skladu z obvezno uporabo 1.
1.9. Na vsakem mestu gradnje, v procesu namestitve opreme in cevovodov, splošnih in posebnih delovnih dnevnikov je treba izvajati v skladu z izgradnjo gradbene proizvodnje in izdaje proizvodnje dokumentacije, vrste in vsebine, ki morajo biti v skladu z obvezno Prilogo 2, \\ t In njegove oblike vzpostavljajo oddelčne regulativne dokumente.
2.1. Pred montažo opreme in cevovodov je treba pred pripravo v skladu s Snip o organizaciji gradbene proizvodnje in ta snip.
2.2. Na splošno organizacijsko in tehnično usposabljanje je treba kupec določiti in se strinjati s splošnim izvajalcem in skupščino organizacijo:
(a) pogoje za dokončanje objekta z opremo za opremo in dostavo strank, ki zagotavljajo dobavo opreme opreme na tehnološki liniji, tehnološki enoti, tehnološki enoti;
b) grafika, ki opredeljuje dobavni čas opreme, izdelkov in materialov, ob upoštevanju namestitvenega sekvenca, kot tudi proizvodnjo s tem povezane posebne gradnje in zagon;
c) raven pripravljenosti tovarne opreme, ob upoštevanju zahtev GOST 24444-80 in tehničnih pogojev, ki določajo namestitev in tehnološke zahteve za namestitev dobave opreme, ki se namestijo;
d) seznam opreme, nameščena z vključevanjem proizvajalcev proizvajalcev;
e) Pogoji za prevoz do kraja namestitve velike in težke opreme.
2.3. Pri pripravi montažne organizacije za proizvodnjo dela mora biti: \\ t
a) odobril PPR na vgradnjo opreme in cevovodov;
b) delo na pripravi spletnega mesta za inteligentno montažo opreme, cevovodov in struktur, montaže blokov (tehnološke in komunikacije);
c) dviganje, vozil, namestitvene naprave za montažo in individualno testiranje opreme in cevovodov, proizvodnja inventarni in sanitarne in gospodinjske stavbe ter strukture, ki jih predvideva PPR; Pripravljena je bila proizvodna baza za montažo blokov (tehnoloških in komunikacijskih), proizvodnja cevovodov in kovinskih konstrukcij;
d) izvajajo norme in pravila zaščite dela, požarne varnosti in varstva okolja.
2.4. Priprava namestitvenega dela je treba izvesti v skladu s časovnim razporedom in vključujejo: Prenos na stranko za namestitev opreme, izdelkov in materialov; sprejemanje skupščine organizacije iz splošnega izvajalca industrijskih stavb, struktur in temeljev za vgradnjo opreme in cevovodov; Proizvodnja cevovodov in objektov; Montaža tehnoloških blokov, komunikacijskih blokov in sestavljanja integktivne opreme; Dostava opreme, cevovodov in objektov na delovnem območju.
2.5. Pred prenosom opreme, izdelkov in materialov na kupca (Splošni izvajalec), je treba predstaviti montažno organizacijo:
a) na opremo in ojačitev - spremna dokumentacija v skladu z GOST 24444-80;
b) na montažnih enotah PG cevovodov, več kot 10 MPa (100 kgf / kvadratnih cm) - montažne risbe cevovodov, podpore in suspenzije in dokumentov, ki potrjujejo njihovo kakovost;
c) o materialih - Certifikati dobaviteljev Podjetja.
V odsotnosti dokumentov podjetja-dobavitelja se lahko nadomestijo z njihovimi skladnimi dokumenti z dokumenti, ki jih podpišejo odgovorni predstavniki stranke.
Po mnenju priložene dokumentacije je treba izvesti korespondenco žigov, velikosti in drugih značilnosti opreme, izdelkov in materialov delovne dokumentacije, na kateri je treba izvesti namestitev.
2.6. Oprema, izdelki, materiali, materialov je treba prenesti v napravo, ki je vgrajena na bloku in tehnološko vozlišče v skladu z delovnimi risbami. Pog plinovodov več kot 10 MPa (100 kgf / sq cm) se prenašajo na sestavljanje, zbranih v montažne enote.
Postopek prenosa opreme, izdelkov in materialov je ustanovljen z "Pravilnik o pogodbah za gradnjo kapitala" in "Predpisi o razmerju med organizacijami - Splošni pogodbeniki s podizvajalci."
2.7. Pri prenosu opreme na namestitev je pregledana, preverjanje popolnosti (brez razstavljanja na sestavljalnih enotah in delov) in skladnost s spremno dokumentacijo z zahtevami delovnih risb, standardov, tehničnih pogojev in drugih dokumentov, ki določajo namestitev in tehnološke zahteve, \\ t Preverjanje razpoložljivosti in obdobja veljavnosti jamstva proizvajalcev podjetij.
Odprava napak opreme, ki je bila odkrita med sprejetjem, je dolžnost stranke.
2.8. Oprema in izdelki, ki so potekla garancijska doba, določena v tehničnih specifikacijah, in v odsotnosti takih indikacij - po letu, se lahko upoštevajo šele po reviziji, popravljenih napakah, preskusih, kot tudi druga dela, predvidena v operativni dokumentaciji . Rezultati dela je treba navesti v obliki, potnih listih in druge spremne dokumentacije v skladu z odstavkom 2.5 teh pravil.
2.9. Oprema, izdelke in materiale, sprejete v namestitvi, je treba shraniti v skladu z zahtevami dokumentacije proizvajalcev in PPR.
Ko je shranjen, je treba zagotoviti dostop za pregled, pogoji preprečujejo mehanske poškodbe, vlago in prah v notranjih votlinah.
2.10. V stavbah in strukturah so bile namestitve opreme in cevovodov, gradbenih del, ki jih predvideva PPR, vključno s tistimi iz odstavka 2.3 teh pravil, so bile postavljene podzemne komunikacije, povratni tok in tesnjenje tal so bili narejeni na oblikovalne oznake, \\ t Premazi so razporejeni. Tla in kanali, pripravljene in sprejete poti žerjava in monorax, držijo luknje za polaganje cevovodov in nameščene hipotekarne dele, da namestite podporo pod njimi; Temelji in druge modele je treba sprostiti iz opažev in očistiti iz gradbenih odpadkov, ugasne ograjene, pladnje in lopute so blokirane.
V stavbah, kjer so oprema in cevovodi nameščeni, v tehničnih specifikacijah o namestitvi katerih so na voljo posebne zahteve za čistočo, temperaturni režim, itd, morajo biti naslednji pogoji skladni s Komisijo.
2.11. V stavbah, objektih, osnove in drugih strukturah, ki se izročijo na namestitev opreme in cevovodov, je treba uporabiti s potrebno natančnostjo in na način, ki ga predpisuje snop za geodetsko delo v gradbeništvu, os in visokogorskih oznakah, ki določajo oblikovanje položaj nameščenih elementov.
Na fundacijah za nameščanje opreme je treba predstaviti natančnost izboljšanih zahtev, pa tudi za namestitev opreme pomembne dolžine osi in visokogorske oznake, je treba uporabiti za hipotekarne plošče.
Oznake visoko nadmorske višine temeljev za namestitev opreme, ki zahtevajo omako, morajo biti 50-60 mm pod oznako opreme, ki je navedena v delovnih risbah, in na lokacijah štrlečih reber opreme - 50- 60 mm pod oznakami teh reber.
2.12. V fundacijah, ki so se predale namestitvi, je treba namestiti temeljne vijake in hipotekarne dele, če je njihova namestitev na voljo v delovnih risbah temeljev, vodnjakov ali vodnjakov, ki se izvajajo pod temeljnimi vijaki.
Če delovne risbe zagotavlja stoječi vodnik za temeljne vijake, ki ostanejo v paletu temelje, namestitev teh kanalov in temeljnih vijakov, ki so določene nanje, izvede organizacija, nameščena. Vrtalni vodnjaki v fundacijah, namestitev temeljnih vijakov, določenih z lepilnimi in cementnimi mešanicami, izvede gradbeno organizacijo.
Fundacijski vijaki, razporejeni v Fundaciji, je del temeljev, del je treba zaščititi pred korozijo.
2.13. Pod sprejetjem stavb, struktur in gradbenih objektov, izvršilne sheme temeljnih vijakov, hipotekarnih in drugih delov opreme in cevovodov je treba hkrati prenašati hkrati.
Odstopanja dejanskih velikosti iz tistih, ki so določena v delovnih risbah, ne smejo presegati vrednosti, ki jih določa ustrezna SNIP.
2.14. Hkrati je treba hkrati namestiti obe zgradbi, strukture in temelji, ki so potrebni za vgradnjo kompleksa opreme in cevovodov, ki tvorijo tehnološko vozlišče.
2.15. Izdelava montažnih enot cevovodov je treba izvesti v skladu s podrobnimi risbami, GOST 16037-80 in zahtevami oddelčnih regulativnih dokumentov. Lokalne povezave je treba izvesti v skladu z zahtevami oddelka 4 teh pravil.
2.16. Montažne enote cevovodov, ki se prenašajo na namestitev, morajo biti opremljene glede na specifikacijo podrobnosti risb; Varjeni spoji so varjeni in nadzorovani, so izdelane površine (razen robov); Cevne luknje so zaprte z prometnimi zastoji.
Odstopanje linearnih dimenzij montažnih enot cevovoda ne sme presegati + 3 mm na meter, vendar ne več kot + - 10 mm za celotno dolžino montažne enote. Odstopanja kotne velikosti in osi Skew ne smejo presegati +2,5 mm na 1 m, vendar ne več kot + - 8 mm na celotnem naslednjem neposrednem delu cevovoda.
2.17. Skupščina in varjenje cevovodov v bloku je treba izvesti v skladu z zahtevami oddelka 2 in 4 teh pravil.
Namestitev instrumentov, kontrol in krmilnih naprav, električnih naprav in sistemov avtomatizacije v bloku je treba izvesti v skladu z zahtevami namestitve električnih naprav in na namestitev sistemov avtomatizacije.
2.18. Tehnološki bloki na koncu montaže je treba preskusiti, pobarvati, luknje pa so zaprte s prometnimi zastoji.
Preskusi blokov ali njihovih montažnih enot so izdelani v skladu z zahtevami oddelka 5 teh pravil.
Montažne enote komunikacijskih blokov, ki niso povezane z opremo, se testirajo po namestitvi v oblikovalski položaj.
2.19. Pri shranjevanju zbranih blokov je treba upoštevati zahteve iz odstavka 2.9 teh pravil.
2.20. Cevovodi v komunikacijskih blokih morajo biti nameščeni in pritrjeni na trajne podpore.
3.1. Pri nakladanju, razkladanju, premikanju, dviganju, nameščanju in usklajevanju opreme in cevovodov je treba zagotoviti njihovo varnost. Uvodni prevoz, namestitev in spravo se izvajajo v skladu s PPR.
3.2. Oprema, cevovodi, tehnološki bloki in komunikacijske bloke je treba zanesljivo deževati dele, ki jih predvideva ta namen, ali na mestih, ki jih je določil proizvajalec. Sprostitev opreme in cevovodov iz zanke je treba izvesti po zanesljivem določanju ali vgradnji v stabilnem položaju.
3.3. Obremenitve za gradbene strukture, ki izhajajo iz gibanja in vgradnje opreme in cevovodov, kot tudi sredstva za namestitev dela, ne smejo presegati dovoljenih montažnih obremenitev (največja, smer in kraj uporabe), določene v delovnih risbah. Možnost povečanja obremenitev je treba uskladiti z oblikovalsko organizacijo in organizacijo, ki opravlja splošno gradbeno delo.
3.4. Oprema in cevovodna oprema demontaža in revizija ne smejo biti predmet vgradnje, razen če je predviden s standardi državnih in industrijskih in tehničnih pogojev, dogovorjenih na predpisan način.
Razstavljanje opreme, ki jo je prejel fevdaliziran proizvajalec, je prepovedan, razen v primerih, določenih v odstavku 2.8 teh pravil.
3.5. Pred namestitvijo v oblikovalski položaj je treba zunanje površine opreme in cevovodov očistiti iz konzervansov maziva in premazov, razen površin, ki morajo ostati prekrita z zaščitnimi sestavki med namestitvijo in delovanjem opreme.
Pokritost zaščitne opreme je treba praviloma odstraniti pred posameznim preskusom brez razstavljanja opreme v skladu z navodili, navedenimi v dokumentaciji proizvajalca.
3.6. Oprema in cevovodi, kontaminirane, deformirane, poškodbe zaščitnih premazov in obdelane površine in druge napake, namestitev niso predmet poškodb in napak.
3.7. Pri namestitvi opreme in cevovodov je treba opraviti nadzor kakovosti kakovosti dela. Zaznane napake so predmet izločanja pred začetkom poznejših operacij.
3.8. Namestitvena dela pri temperaturah zraka na prostem so nižja ali višja, ki jo zagotavljajo pogoji delovanja opreme in cevovodov, je treba izvesti v skladu z ukrepi, ki zagotavljajo njihovo varnost.
3.9. Namestitev opreme je treba opraviti na podlagi, očiščene s kontaminacijo in oljnimi mesti.
3.10. Oprema opreme je treba izvesti v skladu z navodili v dokumentaciji proizvajalca in delovnih risb, ki so relativno posebej določene z žigi in žigi (s potrebnimi natančnosti) osi in oznakami ali relativno nameščenimi opremo, s katero je izčrpana oprema povezana s kinematičnim ali tehnološko.
3.11. Nameščanje opreme na začasne referenčne elemente mora zagotoviti odsotnost deformacij in zanesljivosti njegove pritrjevanja do omake.
3.12. Podporno površino opreme je treba tesno določiti na nosilne elemente, prilagajanje vijakov na podporne plošče, in konstantni podporni elementi (betonske blazine, kovinska podloga itd.) - na površino temelje.
3.13. Kadar se uporablja za uskladitev strojne opreme začasnih referenčnih elementov, da bi preprečili offset opreme med omako, mora biti pred-zategovanje matice. Končno zategovanje v skladu s tehnično dokumentacijo proizvajalca se izvede po doseganju moči jakosti vsaj 70% projekta.
Ko se uporablja za ponovno priključitev konstantnih referenčnih elementov, se končno zategovanje matic proizvaja pred omakom.
Po uskladitvi in \u200b\u200bpritrditvi opreme na Fundaciji je treba pripraviti dejanje preverjanja njegove namestitve.
3.14. Oprema omaka mora izvajati gradbena organizacija najpozneje 48 ur po pisnem obvestilu o skupščini organizacije v prisotnosti njegovega zastopnika.
3.15. Reševanje betona Gravilna in skrb za to je treba izvesti v skladu z zahtevami Snip za proizvodnjo betonskih del in PPR.
3.16. Cevovodi lahko pritrdijo samo opremo, ki je določena na nosilcih. Cevovode priključite z opremo brez poševanja in dodatne napetosti. Fiksne podpore so določene na podporne strukture po priključitvi cevovodov z opremo.
Preden namestite montažne enote cevovodov v konstrukcijski položaj matice na priključkih priključkov vijake, je treba zvari zategniti in varjene spoje.
3.17. Pri nameščanju podpornih in podpornih struktur pod cevovodom se odstopanje njihovega položaja iz projekta v načrtu ne sme presegati + - 5 mm za cevovode, ki so razporejeni v zaprtih prostorih, in + - 10 mm za zunanje cevovode in na pobočju največ + 0,001, če je projekt, ki ga projekt izrecno ne zagotavlja.
Da bi zagotovili oblikovanje pobočja cevovoda, je dovoljeno namestiti pod podporo kovinskih oblog, varjenih hipotekarnih delov ali jeklenih konstrukcij.
Vzmeti nosilcev in suspenzije morajo biti zategnjeni v skladu z navodili, navedenimi v delovnih risbah.
3.18. Pri polaganju jeklenih cevovodov na nadmorskem prometu, v kanalih ali pladnjih, je treba končno določiti cevovode v vsaki temperaturni enoti, ki segajo od fiksnih nosilcev.
3.19. Parcele cevovodov, obdanih v tulcu, na mestih polaganja cevovodov s stenami in prekrivanji ne smejo imeti sklepov. Pred namestitvijo v tulca morajo biti cevovodi izolirani in pobarvani. Vrzeli med cevovodi in rokavi je treba zapečatiti z nedelovanim materialom.
3.20. Pri nameščanju stekla, poniženih in podloženih plastičnih cevi se ne sme slediti s segrevanjem, vstavite v sestavljene cevovode priključkov in "Bogies". Odstopanja od dimenzij oblikovanja cevovodov je treba nadomestiti z vložki (obroči), nameščeni v prirobničnih povezavah.
3.21. Z začetkom vgradnje plastičnih in steklenih cevovodov v območju njihove polaganja, varjenje in toplotno izolacijska dela je treba popolnoma dokončati.
3.22. Steklene cevovode je treba namestiti po namestitvi opreme, kot tudi kovinske in plastične cevovode. Ko pritrdilna steklena cevi s kovinskimi oklepaji med nosilcem in stekleno cevjo nastavite tesnilo iz elastičnega materiala.
3.23. Stekleni cevovodi, če je to potrebno, se sprosti iz prevoznih proizvodov iz transportiranega z inertnim plinom ali zrakom pod tlakom, ki ne več kot 0,1 MPa (1 kgf / sq cm). Iskanje cevovodov iz steklenih plinovodov niso dovoljeni.
3.24. Pri nameščanju steklenih cevovodov, prirobnice ali sklopke snemljive povezave s tesnilnimi elastičnimi tesnila je treba uporabiti, kemično odporni na medije, ki se uporabljajo pri ogrevalnih cevovodih.
4.1. Za varjenje jeklenih cevovodov WG več kot 10 MPa (100 kgf / sq cm), kategorija I-IV (v skladu z CH527-80) varilci dovoljena, če imajo dokumente v skladu s pravili varilcev, ki jih odobri ZSSR Državna univerza. Varilci, ki niso opravili določenega certificiranja, vendar se lahko pivovarske preskusne spoje lahko varimo spoji iz jeklenih plinovodov.
4.2. Varilci (na kakršen koli način varjenja), prvič, ki se začnejo varjeni cevovodi na namestitev tega predmeta ali odmor v svojem delu, več kot 2 meseca, kot tudi vse varilce v primerih uporabe novih varilnih materialov ali opreme, ne glede na razpoložljivost certifikacijskih dokumentov, bi morali izvajati tečajne spoje v pogojih, ki so enaki tisti, v katerih cevovodi so varjenje tega predmeta.
4.3. Preskusni spoji jeklenih plinovodov morajo biti izpostavljeni zunanjim pregledom, mehanskim preskusom v skladu z GOST 6996-66, v skladu z obvezno uporabo 3, kot tudi preverjanje kontinuitete nedestruktivnih preskusnih metod v skladu z zahtevami PP.4.8 , 4.10-4.14 te uredbe.
V primerih nezadovoljive kakovosti preskusnih stikov varilnih testov:
a) Z zunanjim pregledom je križišče tudi ne izpostavljeno drugim nadzornim metodam;
b) Pri preverjanju kontinuitete nedestruktivnih preskusnih metod, varilec, ki je poroka, zvaruje še dva preskusna križišča in, če bo vsaj eden od spojev med nadzorom ne-uničujočih metod zavrnjen, bo varjenje preskusa stičišča so označene;
c) v mehanskem testiranju, ponovno preskušanje dvojne količine vzorcev, vzetih iz istega spoja ali iz novega skupnega varjenega, in, če bo vsaj eden od vzorcev med ponavljajočimi se mehanskimi preskusi zavrnjen, varjenje preskusnih priključkov pleteni.
V zgornjih primerih se lahko varilec, ki je izdelal varjenje zavrnjenih testnih spojev, ponovno dovolijo, da varilne sojenje cevovodov šele po opravljenih preskusih programov, ki jih je odobrilo Ministrstvo za ZSSR.
4.4. Za izvedbo spojin iz neželenih blokov iz neželeznih kovin in zlitin, delavci, ki so bili pripravljeni in predani preskusi o programih, ki jih je odobrila ministrstvo (Urad) ZSSR, dovoljeno varjenje in lepljenje plastičnih cevovodov.
4.5. Varjenje jeklenih cevi je dovoljeno proizvajati pri temperaturah, določenih v pravilih, ki jih je odobrila državna univerza ZSSR, oddelčne regulativne dokumente in sektorske standarde.
Varjenje neželeznih kovin Cevovodi, kot tudi varjenje in lepljenje plastičnih cevovodov, lahko proizvajajo pri temperaturi zunanjega zraka, ki ni nižja od 5 razredov.
4.6. Površina koncev cevi in \u200b\u200bdelov cevovodov, ki jih je treba priključiti, preden varjenja je treba obdelati in izbrisati v skladu z zahtevami oddelčnih regulativnih dokumentov in industrijskih standardov.
4.7. Pred montažo jeklenih cevovodov, varjenih cevnih priključkov in delov, je treba ohraniti na svoje popolne hladilne in plastične cevovode z lepilnimi priključki - vsaj 2 uri.
4.8. Kakovost nadzora varjenih spojev jeklenih plinovodov je treba izvesti: sistematičen operativni nadzor; Mehanski preskusi vzorcev, rezanih iz poskusnih spojev; Preverjanje kontinuitete sklepov z odkrivanjem notranjih napak z enim od nedestruktivnih preskusnih metod, kot tudi naknadnih hidravličnih ali pnevmatskih preskusov v skladu z oddelkom 5 teh pravil. Metode za nadzor kakovosti varjenih spojev so podane v GOST 3242-79.
Preverjanje kakovosti varjenih šivov cevovodov V kategorija je omejena z izvajanjem operativnega nadzora.
V primerih, ki so navedeni v projektu, je treba preskusiti varjene spojine iz nerjavečega jekla na nagnjenosti k meddržavni koroziji v skladu z GOST 6032-75 in oddelčnih regulativnih dokumentov.
4.9. Operativni nadzor mora vključevati preverjanje stanja varilnih materialov, kakovost priprave koncev cevi in \u200b\u200bdelov cevovodov, natančnost montaže, ki izvaja določen način varjenja.
4.10. Spremljanje varjenih spojev jeklenih cevovodov z radiografsko ali ultrazvočno metodo je treba izvesti po odpravi napak, ki jih opredeljujejo zunanji pregled in meritve, in PG cevovodov, več kot 10 MPa (100 kgf / kvadratnih cm) - po odkrivanju napak z magnetnim prahom ali barvo metoda.
Varjeni šivi ne bi smeli imeti razpok, opeklin, kraterja, grobe lupine, rezanje globine več kot 0,5 mm. [V zvarnih šivih PG cevovodov več kot 10 MPa (100 kgf / kvadratnih cm), rezanje niso dovoljeni].
4.11. Obseg nadzora varjenih spojev jeklenih plinovodov z nedestruktivnimi metodami kot odstotek do skupnega števila sklepov, ki jih kuha vsak varilec (vendar vsaj en sklep), mora biti za cevovode: \\ t
| 100 | |
| I. | 20 |
| II - " | 10 |
| III - " | 2 |
| IV - " | 1 |
Kot nedestruktivne metode preskušanja veljajo predvsem ultrazvok, elektrodenalogijo in rentgenskim žarkom s fotografskim papirjem.
Celoten obseg sklepov je treba nadzorovati.
Za cevovode, I-IV Control Control se lahko pridružijo, najhujše glede na rezultate zunanjega pregleda.
Nadzor korena varjenih spojev PG cevovodov nad 10 MPa (100 kgf / sq cm) iz jekla vseh skupin s debelino stene 16 mm in več je treba izdelati z radiografsko metodo in končni nadzor pripravljenosti Varjeni spoji iz jekel skupin C, XG, HMM - predvsem ultrazvočno odkrivanje napak.
Pripravljeni varjeni spoji PG cevovodov Več kot 10 MPa (100 kgf / sq cm) Pred izvedbo radiografskega ali ultrazvočnega nadzora, morate nadzorovati magnetno solo ali barvno metodo. Hkrati je nadzor odvisen od površine šiva in območje, ki meji na to, je 20 mm širok od robov šiva.
4.12. Vrednotenje kakovosti varjenih spojev jeklenih plinovodov po rezultatih radiografskega nadzora, v skladu z rezultatom sistema v skladu z obvezno aplikacijo. 4. Varjene povezave je treba zavrniti, če je njihova skupna ocena enaka ali več za cevovode:
| WG več kot 10 MPa (100 kgf / sq cm) | 2 |
| I. | 3 |
| II - " | 3 |
| III - " | 5 |
| IV - " | 6 |
Zavarjene povezave, ocenjene z določenim ali velikim rezultatom, so predmet popravka, po katerem se dodajo dodatni nadzor, ki se podvoji število sklepov, ki jih izvaja varilec, ki je dovoljeno poroko.
Varjeni spoji o cevovodih III in IV kategorije, ki jih ocenjuje skupna ocena 4 in 5, niso predmet popravka, vendar so dodatni kontrolniki izpostavljeni dvojnemu številu sklepov, ki jih izvaja ta varilec.
Če se z dodatnim nadzorom vsaj eno križišče zavrne (in za cevovode III in IV kategorijo, se ustrezno oceni s skupno oceno 4 in 5), 100% sklepov, ki jih izvaja ta varilec, nadzoruje. Če se ob istem času, vsaj en križišče zavrne, se varilec odstrani iz varjenja na cevovodih.
4.13. Občutljivost radiografskega nadzora mora ustrezati (v skladu z GOST 7512-82) za PY cevovode, več kot 10 MPa (100 kgf / sq cm), I in II kategorija - razred 2, za cevovode III in IV kategorije - razred 3.
4.14. Glede na rezultate ultrazvočnega nadzora, varjene spoje PG cevovodov, več kot 10 MPa (100 kgf / kvadratnih cm), veljajo za kvalitativno, če ne:
a) razširjene ploske in volumetrične napake;
b) Volumetrične razpadene napake z amplitudo odsevnega signala, ki ustrezajo enakovrednemu območju 2 kvadratnih metrov in več - z debelino cevi stene do 20 mm inclusive in 3 m² in več - s debelino stene nad 20 mm;
c) nekonventirane napake v razsutem stanju z amplitudo odsevnega signala, ki ustrezajo enakovrednemu območju do 2 kvadratnih metrov - z debelino cevi do 20 mm, vključno s 3 kvadratnimi metri - s debelino stene več kot 20 mm količino več kot trije 100 mm šiv.
Varjeni spoji iz jeklenih plinovodov I-IV kategorija morajo izpolnjevati zahteve, ki jih določijo industrijski standardi.
Po prejemu nezadovoljivih rezultatov nadzora ultrazvočne metode se vsaj en sklep spremlja z dvojnim številom sklepov, ki jih izvaja ta varilec. Z nezadovoljivimi rezultati ponovnega nadzora nadzirajo 100% spojev. Varilec, ki je poroko lahko ponovno dovolil, da varilni cevovodi šele po preskusih za programe, ki jih je odobrilo Ministrstvo za ZSSR.
4.15. Popravek z lokalnim vzorčenjem in naknadnimi oprema (brez ponovnega varjenja celotne spojine) so predmet odsekov zvarnega jeklenega cevovoda, če vzorčne dimenzije po odstranitvi okvarjenega sektorja šiv ne presegajo vrednosti, določenih v tabeli 1.
Tabela 1.
| Globina vzorca,% do nazivne debeline cevi stene ali ocenjenega sektorja šiva | Skupna dolžina,% na nominalni zunanji obod varjenega sklepa |
| Za cevovode RG CV. 10 MPa (100 kgf / sq cm) | |
| Do 15. | Ni normalizirana |
| 15 do 30 | Do 35. |
| " 30 " 50 | " 20 |
| St. 50. | " 15 |
| Za cevovoda | v kategoriji I-IV |
| Do 25. | Ni normalizirana |
| St..25 do 50. | Do 50. |
| St. 50. | " 25 |
Zavarjena povezava, v kateri je treba popraviti okvarjeno območje, je potrebna, da se velikost vzorca bolj dovoljena v tabeli 1, mora biti popolnoma odstranjena, in "tuljava" je privarjena na svoje mesto.
Popravek je odvisen od vseh pomanjkljivih odsekov varjenih spojev, opredeljenih z zunanjimi pregledi in meritvami, nadzor ultrazvočnega, magnetnega prahu ali barvne metode.
V sklepih, zavrnjenih na rezultatih radiografskega nadzora, so popravki predmet šiva, ki ga določa največji rezultat, opredeljen v skladu s klavzulo 4.12 in obvezno vlogo 4. V primeru, da je skupščina zavrnjena z zneskom istih točk , popravek je predmet postaj z oslabitvijo.
Isto mesto križišča je dovoljeno odpraviti ne več kot enkrat. Popravek napak je prepovedan.
Vsa zavrnjena območja sklepov je treba preveriti z nedestruktivnimi metodami.
Informacije o popravku in ponovnem nadzoru spojev je treba predložiti proizvodni dokumentaciji v skladu z obvezno Prilogo 2.
4.16. Varjeni spoji iz jeklenih plinovodov WG z več kot 10 MPa (100 kgf / Sq CM), kot tudi PG cevovodi do 10 MPa, morajo biti izpostavljeni trdoto kovinskih kovinskih cevovodov. (100 kgf / sq cm) iz jekel HMM in HF skupin, ki so bile obdelane toplotno obdelavo.
Glede na rezultate merjenja trdote, se varjene spojine štejejo za kvalitativno pri izvajanju naslednjih pogojev:
a) Zmanjšajte trdoto kovine zvara, ki ni več kot 25 NV nižjih vrednosti trdote osnovne kovine;
b) Preseganje trdote varjenja kovine ne več kot 20 NV zgornjih vrednosti trdote osnovne kovine;
c) presega razliko v trdote osnovne kovine in kovine v območju toplotnega vpliva največ 50 HV.
V razliki v trdote, ki presegajo dovoljene, je treba spojine izpostaviti toplotno obdelavo, in če razlika trdote presega dopustno po ponovljenem toplotni obdelavi, je treba s stilom za varjeno kovino in osnovno kovino vse iste vrste povezane Spojine, varjene s tem varilom za čas po zadnjem kontrolniku. Če se obravnava kemijska sestava kovine zvara, je določen spoj poročen.
4.17. Nadzor kakovosti varjenih in spajkalnih spojin mora izvesti njihov zunanji pregled, pa tudi hidravlično ali pnevmatsko testiranje cevovodov v skladu z navodili, določenimi v oddelku 5 teh pravil.
4.18. Po videzu morajo imeti spajkalni šivi gladko površino z nemotenim prehodom na glavno kovino. Napisi, ujetniki, ponori, tuji vključki in neuravnoteženosti niso dovoljeni.
4.19. Okvarjeni sedeži spajkanja lahko popravijo spajkanje z naknadnim ponovnim preskusom, vendar ne več kot dvakrat.
4.20. Kontrola kakovosti spojin plastičnih plinovodov mora vključevati vhodni, operativni in sprejemni nadzor (zunanji pregled in merjenje, pospešeno preskušanje varjene kakovosti in njihovih mehanskih preskusov).
4.21. Pri vnosu nadzora varjenih in lepilnih priključkov je treba preveriti kakovost materialov in izdelkov za skladnost z zahtevami standardov in oddelčnih regulativnih dokumentov.
4.22. Operativni nadzor varjenih spojev bi moral zagotoviti preskušanje kakovosti montaže cevi za varjenje, kakovost površin koncev cevi, čistočo delovnih površin ogrevalnega orodja in spremljanje varilnega načina.
Operativni nadzor lepilnih spojin mora vključevati preverjanje kakovosti priprave površine za lepljenje, skladnost z vrednostmi vrzeli pri sestavljanju cevi in \u200b\u200bnačinov tehnološkega procesa lepljenja.
4.23. Vse varjene in lepilne povezave so predmet inšpekcijskih pregledov in meritev. Zunanji videz bi moral izpolnjevati naslednje zahteve:
a) Varilni valj, pridobljen kot posledica stika varjenja priključka, mora biti simetrična in enakomerno porazdeljena v širini in obodu;
b) varjeni spojni valj ne sme imeti ostrega razmejitvene linije, njena površina mora biti gladka, brez razpok, plinske mehurčke in tuje vključbe; Pri varjenju mora biti valj pajka enakomerno porazdeljen do konca odpovedi;
c) za plinsko palico varjenje polivinil klorida cevi ne sme biti prakti med palicami, material materiala izdelkov in varilnih palic, neenakomerno povečanje zvarne spojine v širini in višini, in njegovo površino mora biti konveks in imajo gladko sosednji glavnemu materialu;
d) Ko je lepljenje cevi, mora biti razlika med njimi napolnjena z lepilnim filmom, enakomerno štrlemo okoli oboda spojine.
4.24. V primeru stika z vtičnico v primeru odkrivanja v priključitvi napak se ustrezne cevi razrežejo in tvorijo "tuljave" z dolžino najmanj 200 mm. Ko se varjenje, okvarjena območja lahko popravimo brez rezanja.
4.25. Pospešeni varjene kontrole kakovosti je treba izvesti za konfiguriranje varilne opreme in prilagoditev načina varjenja po prejemu nove serije cevi s preskušanjem raztezanja vzorcev, upogibanja in reciends v skladu z zahtevami oddelčnih regulativnih dokumentov.
4.26. Mehansko natezno testiranje in premik je treba izvesti varjene cevovode cevovodov II in III.
Nadzor je izpostavljen 0,5% skupnega števila spojin, ki se izvajajo na enem predmetu, vključno z vsaj enim na skupnem številu spojin, ki jih izvaja en varilec. Izbrani vzorci morajo biti preprosti. Varjena povezava mora biti nameščena v sredini rezanega odseka. Dimenzije in kazalniki uspešnosti preskusnih vzorcev so sprejeti v skladu z zahtevami oddelčnih regulativnih dokumentov.
Čas med varjenjem in preskusnimi vzorci za raztezanje in premik mora biti vsaj 24 ur.
Po prejemu nezadovoljivih rezultatov pri nateznem preskusu ali premiku, vsaj eni spojini, ponovno preskusite na podvojeno količino. Z nezadovoljivimi rezultati ponovnega preverjanja so vse varjene povezave poročene in izrezane.
5.1. Z začetkom posameznih testov tehnološke opreme in cevovodov, montaža mazanja, hlajenja, požarne zaščite, električne opreme, zaščitne ozemljitve, avtomatizacijo, ki se zahteva za individualno testiranje, je treba izpolniti in zagovarjati, zagotavljajo zanesljiv učinek določenih sistemov, ki so neposredno povezani na posamezne preskuse. To tehnološko opremo.
Postopek in roki za posamezne preskuse in zagotavljanje njihovega zagona bi moral biti vzpostavljen z grafikoni, usklajenimi organizacijami za sestavo in zagon, Splošni pogodbeniki, stranke in druge organizacije, ki sodelujejo pri izvajanju gradbenega in montaža dela.
5.2. Plovila in naprave, katerih sestava je bila narejena na gradnji, mora biti predmet preskusov za moč in tesnost.
Plovila in naprave, ki vstopajo v gradbišče v celoti sestavljene in preizkušene pri proizvajalcu, posamezni preskusi za moč in tesnost niso dodatno izpostavljeni.
Vrsta preskusa (trdnost, tesnost), preskusna metoda (hidravlična, pnevmatska itd.), Vrednost preskusnega tlaka, trajanje in vrednotenje rezultatov preskusov je treba določiti v spremnem ali delovnem dokumentaciji.
5.3. Stroji, mehanizmi in agregati morajo biti predmet nedejavnih testov s skladnostjo z zahtevami, ki jih določajo tehnične specifikacije proizvajalca.
Stroji, mehanizmi in agregati, katerih sklop je bil izdelan med postopkom namestitve, kot tudi prejet na namestitvi v sestavljenem in tesnjenju, demontažo pred testiranjem, ne veljajo preskusi.
5.4. Cevovodi morajo doživeti moč in tesnost.
Vrsta (trdnost, tesnost), metoda (hidravlična, pnevmatska), trajanje in vrednotenje rezultatov preskusov je treba jemati v skladu z delovno dokumentacijo.
Vrednost preskusnega tlaka (hidravlične in pnevmatske) za trdnost v odsotnosti dodatnih navodil v delovni dokumentaciji je treba jemati v skladu s tabelo 2.
Tabela 2.
| Materialni cevovod | Tlak, MPa (kgf / sq cm) | |
| R. | TEST. | |
| 1 | 2 | 3 |
| Jeklo; Jeklo, obložena plastika, emajla in drugi materiali | Do 0,5 (5) vklj. | 1,5 P, vendar ne manj kot 0,2 (2) |
| St. 0,5 (5) | 1.25 P, "" | |
| 0,8 (8) | ||
| Plastika, steklo in drugi materiali | Pri uporabi teh pravil | 1.25 P, "" |
| 0,2 (2) | ||
| Neželezne kovine in zlitine | Tudi | 1.25 P, "" |
| 0,1(1) | ||
Preskusni tlak za jeklene cevovode s temperaturo stene več kot 400 stopinj. C je treba jemati 1,5 P, vendar ne manj kot 0,2 MPa (2 kgf / sq cm).
Vrednost preskusnega tlaka na tesnosti mora ustrezati delovnemu tlaku.
5.6. V hidravličnih preskusih je rezanje jeklenih plinovodov dovoljeno s kladivo maso ne več kot 1,5 kg, neželeznih kovin cevovodov - ne več kot 0,8 kg.
S pnevmatskim testom rezanje ni dovoljeno.
5.7. Preskus plastičnih cevovodov za moč in tesnost je treba dati prej kot 24 ur po varjenju ali lepljenju povezav.
5.8. Preskus opreme in cevovodov, ki jih nadzorujejo državni nadzorni organi, je treba izvesti v skladu z zahtevami pravil, ki jih odobrijo ti organi.
V primeru odkrivanja v postopku preskuševalne opreme in cevovodov napak pri proizvodnji namestitvenega dela je treba preskus ponoviti po odstranitvi napak.
Ne smemo odpraviti napak v plovilih, aparati in cevovodih, ki so pod tlakom, ter mehanizmi in stroji - ko delajo.
5.9. V procesu vodenja hidravličnih preskusov opreme in cevovodov, pod negativnimi temperaturami, je treba sprejeti ukrepe za preprečevanje zamrznitve tekočine (ogrevano tekočino, uvedbo zmanjšanja temperature zamrzovanja aditivov).
5.10. Po koncu hidravličnega testiranja je treba tekočino odstraniti iz cevovodov, plovil in naprav, naprave za zaklepanje pa ostanejo v odprtem položaju.
5.11. S pnevmatskim tlakom testiranja v plovilu, aparati, je treba plinovod postopoma postopoma z inšpekcijskim pregledom na naslednjih korakih: če je doseženo 60% preskusnega tlaka - za plovila, naprave in cevovodi, ki delujejo pri delovni tlaku do 0,2 MPa (2 kgf / sq cm), in pri doseganju 30 in 60% preskusnega tlaka - za plovila, naprave in cevovodi, ki delujejo pri delovni tlaku 0,2 MPa (2 kgf / kvadratna cm) in več. V času pregleda se tlak ustavi.
Končni pregled se izvaja pri delovni tlaku in praviloma združuje test tesnosti.
5.12. Pred začetkom pnevmatskega testiranja morajo biti navodila za varno preskušanje preskusnega dela v posebnih pogojih seznanjena z vsemi udeleženci testov.
5.13. Pnevmatski preskusi za moč niso dovoljeni:
a) za plovila, naprave, cevovode iz krhkih materialov (steklo, litega železa, politika itd.);
b) za plovila, aparati in cevovodi, ki se nahajajo v obstoječih trgovinah;
c) za cevovode, ki se nahajajo na nadpravila v kanalih in pladnji v bližini obstoječih cevovodov;
d) pri nadtlaku [več kot 0,4 MPa (4 kgf / sq cm)], če na plovilih, napravah ali cevovodih, priključki iz nameščenega sivega litega železa.
5.14. Preskusni hidravlični ali pnevmatski pritisk na trdnost je treba zatrti 5 minut, po katerem se zmanjša na delavca.
Pri preskušanju steklenih plinovodov se preskusni tlak hrani 20 minut.
5.15. V odsotnosti navodil v delovni dokumentaciji je treba čas preskušanja za tesnost določiti s trajanjem preskušanja plovil, aparatov, cevovodov in preskusov, ki se pripoznajo kot zadovoljivi, če ni nobenega prehoda v lončljivih in ni dovoljeno Spojine in pritisk na padec na merilniku tlaka, ob upoštevanju spremembe temperature v preskusnem obdobju.
5.16. Končna faza posameznega testiranja opreme in cevovodov bi morala biti podpis dejanja njihovega sprejetja po individualnem testu za integrirano testiranje.
2. V okviru obdobja posameznih preskusov (v nadaljnjem besedilu "preskus posameznika" pomeni obdobje, ki vključuje montažo in zagonska dela, ki zagotavljajo izpolnjevanje zahtev, predvidenih z delovno dokumentacijo, standardi in specifikacijami, ki so potrebne za posamezne preskuse posameznih strojev , mehanizmi in agregati za pripravo opreme za sprejetje delovne komisije za celovito testiranje.
Opomba. Zagon dela plača stranki na račun konsolidirane ocene za vstop v podjetja, zgradbe in objekte v obratovanje, odobreno na predpisan način.
3. V obdobju kompleksnega preskušanja opreme (v nadaljnjem besedilu integrirano preskušanje) pomeni obdobje, ki vključuje zagonsko delo, ki se izvaja po sprejetju opreme delovne komisije za integrirano preskušanje, in izvajanje najobsežnejšega testiranja za sprejem objekt, ki se ukvarja s Komisijo o sprejetju države.
4. Dela, ki se izvajajo med razvojem oblikovalske zmogljivosti po sprejetju državne sprejemne komisije objektne komisije, niso vključene v naročite o kompleksu in jih izvaja stranka na način, ki ga predpisujejo ustrezna ministrstva in oddelki. \\ T ZSSR.
Trajanje obdobja oblikovanja oblikovalske zmogljivosti določajo "norme trajanja razvoja projektnih zmogljivosti industrijskih podjetij, predmetov", ki ga je odobrila izjava ZSSR.
5. Pred začetkom posameznih preskusov, navajajoče dela na električnih napravah, avtomatiziranih kontrolnih sistemih, sanitarni in toplotni opremi, ki zagotavljajo izvajanje posameznega testiranja tehnološke opreme.
Posamezni testi teh naprav, sistemov in opreme se izvajajo v skladu z zahtevami, prikazanimi pri proizvodnji ustrezne vrste namestitvenega dela.
6. V obdobju celovitega preskušanja, pregledov, prilagajanja in zagotavljanja skupnega medsebojno povezanega delovanja opreme v tehnološkem procesu načrtovanja v prostem teku, z naknadnim prenosom opreme za delo pod obremenitvijo in umik za enakomeren projektni tehnološki režim, ki zagotavlja Sprostitev prve serije proizvodov v količini, določenem v začetnem obdobju razvoja oblikovalske zmogljivosti objekta, v skladu z "normami trajanja razvoja oblikovalskih zmogljivosti industrijskih podjetij, predmetov", ki ga je odobrila ZSSR, odobrena ZSSR.
Pred začetkom integriranega preskušanja opreme, avtomatiziranih in drugih sredstev za izredne razmere in požarne zaščite je treba vključiti.
7. Obseg in pogoji za zagon, vključno s trajanjem obdobja celovite testiranja opreme, številu potrebnih operativnih osebja, goriva in energetskih virov, materialov in surovin določajo sektorska pravila o sprejetju dokončane gradnje Podjetja, predmeti, delavnice in panoge, ki jih odobrijo ustrezna ministrstva in oddelki ZSSR v sodelovanju z izgradnjo države ZSSR.
8. Splošna in podizvajalna organizacija v obdobju integriranega preskušanja opreme na delovnih razmerah zagotavljajo dajatev svojega inženiringa in tehničnega osebja, da takoj privabljajo ustrezne zaposlene, da odpravijo ugotovljene napake gradbenega in montaža dela.
9. Sestava zagona in program njihovega izvajanja mora biti v skladu s tehničnimi pogoji podjetij - proizvajalci opreme, pravila za zaščito dela in varnosti, požarne varnosti, pravila državnega nadzornega organa.
10. Dodatna oprema, odkrite med začetkom, prilagajanjem in integriranim preskusom, ki jih ne zagotavlja projektne dokumentacije, je stranka izpolnjena ali na svojih navodilih, gradbenih in montažnih organizacij v dokumentaciji, okrašenih na predpisan način.
11. Okvarje opreme, opredeljene v postopku individualnega testiranja in kompleksnega preskušanja opreme, kot tudi naročanje, mora odpraviti stranko (ali proizvajalec), preden sprejme predmet za delovanje.
12. Dela in dejavnosti, ki se izvajajo med pripravo in izvedbo medsebojnega preskušanja opreme, določene v P.6, se izvajajo v okviru programa in urnika, ki ga je razvila stranka ali na njegovih navodilih za zagonsko organizacijo in usklajena s splošnim izvajalcem in podizvajalci Organizacije in, če je potrebno, s Shefransonal Enterprises - proizvajalci opreme.
13. Celovita testiranje opreme izvaja operativno osebje stranke z udeležbo inženirskih in tehničnih delavcev Splošnega izvajalca, projekta in podizvajalcev organizacij, in po potrebi ter osebje proizvajalcev opreme.
* Tukaj koncept "opreme" pokriva celoten tehnološki sistem objekta, tj. Kompleks tehnoloških in vseh drugih vrst opreme in cevovodov, električnih, sanitarnih in drugih naprav in sistemov avtomatizacije, ki zagotavljajo sprostitev prve serije proizvodov, ki jih predvideva projekt.
Dodatek 2.
Obvezno
Pri nameščanju opreme in cevovodov je treba pripraviti in ko se izroči, se delovna komisija prenese (z izjemo proizvodne dokumentacije, določene v točki PP.1 do 3), ki je na voljo v tabeli.
| N p.p. | Dokumentacijo | Vsebina dokumenta | Opomba |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Zakon o prenosu delovne dokumentacije za proizvodnjo dela | Popolnost dokumentov v skladu s standardi CH202-81 in projektne dokumentacije za gradbeništvo; Fitness za izvedbo namestitvenega dela, vključno s preskusi, za izvedbo popolnih blokov in vozlišč za proizvodnjo del; razpoložljivost dovoljenja za proizvodnjo dela; Datum sprejema dokumentacije; Podpisi predstavnikov kupcev, Splošni izvajalci in organizacija montaže | |
| 2 | Zakon o prenosu opreme, izdelkov in materialov v instalacije | V obliki CSS ZSSR | |
| 3 | Zakon o pripravljenosti stavb, objektov za proizvodnjo namestitvenega dela | V obliki vmesnega potrdila o sprejetju odgovornih struktur v skladu s SNIP o organizaciji gradbene proizvodnje | |
| 4 | Zakon o preskusih plovil in naprav | Sestavljajo vsako plovilo in aparate, ki je predmet testiranja | |
| 5 | Testiranje cevovodov | Sestavljajo vsako cevovodno linijo | |
| 6 | Zakon o preskušanju strojev in mehanizmov | Ime in število položajev na delovnih risbah; Trajanje preskusa v skladu z navodili proizvajalca; zaključek sojenja; Podpisi organizacije za stranke in montaže | Sestavljajo vsak stroj ali mehanizem, ki je predmet testiranja |
| 7 | Zakon o pregledu skritega dela (pri namestitvi opreme in cevovodov) | V obliki dejanja preučitve skritega dela v skladu s Snip za organizacijo gradbene proizvodnje | |
| 8 | Zakon Oprema za montažo za Fundam | Ime in število položajev na delovnih risbah; rezultate inšpekcijskega pregleda in skladnosti navodil proizvajalca; Sklep o preverjanju in reševanju o omaki; Podpisi organizacije za stranke in montaže | Zakon je priložen obliki, ki označuje meritve, narejene med namestitvijo |
| 9 | Dejanje sprejemanja opreme po posameznih preskusih | Snip III-3-81 | |
| 10 | Journal of varjenje | ||
| 11 | Seznam varilcev in termistorjev | Ime objekta in upravljanja namestitve; Priimek, ime in patronymic varilcev in termistorjev; stigma, izpust, število in obdobje veljavnosti; Podpisi glave varilnega in vodje mesta | |
| 12 | Uradnik za računovodstvo in preverjanje kakovosti nadzornih spojev | Vsebina je vzpostavljena v vn | Make up samo za cevovode kategorije I in II in cevovodov RG CV. 10 MPa (100 kgf / sq cm) |
| 13 | Izdelava revije za obdelavo | Vsebino vzpostavlja WGN ali sektorski standardi. |
Dodatek 3.
Obvezno
Mehanski preskusi varjenih vzorcev iz poskusnih spojev morajo potrditi skladnost z naslednjimi zahtevami: \\ t
a) začasna odpornost s statično napetostjo mora biti vsaj spodnja meja časovne odpornosti kovine varjenih cevi;
b) Kotni koti pri preskušanju statičnega upogiba morajo biti vsaj prikazani v tabeli;
| Postati | Bendski kot, toča, ne manj | ||
| Arc varjenje s steno debeli, mm | Plin varjenje. | ||
| manj kot 20. | sv. Dvajset | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Karboniziramo z vsebnostjo ogljika manj kot 0,23% | 100 | 100 | 70 |
| Nizka zlitina | 80 | 60 | 50 |
| Odporna na toploto nizke zlitine | 50 | 40 | 30 |
| MARTENITIC-FERRITE razred | 50 | 50 | |
| Avstenitni razred | 100 | 100 | |
c) v vzorcu, sploščen na lumen, ki je enak trim debelinam cevi stene, ne bi smelo biti razpok;
d) šok viskoznosti šiva kovine pod lokom varjenjem PG cevovodov nad 10 MPa (100 kgf / kvadratnih cm) in I kategorija z debelino stene 12 mm in bolj definirana na vzorcih tipa VI v skladu z GOST 6996-66, z zarez, ki se nahaja na kovinski šivi pri temperaturi plus 20 stopinj, mora biti za vsa jekla, razen za avstenitske, ne manj kot 50 J / m² (5 kgf * m / sq cm), za austenitsko-70 j / m2 (7 kgf * m / sq.mm).
Dodatek 4.
Obvezno
1. Skupna ocena kakovosti varjenja se določi z dodajanjem največjih točk, dobljenih, ko je ločena ocena kakovosti spojine v skladu s tabelo 1 in 2.
2. Ocena kakovosti varjenih spojev cevovodov v točkah, odvisno od velikosti in dolžine dohodka na osi šiva, konkavnosti in presežka propelelanta v korenu šiva, kot tudi prisotnost ne- Znaki in razpoke so navedene v tabeli 1.
Tabela 1.
| Vrednotenje v Ballhachu | Nikoli na osi šiva, konkavni in presežek pogona v korenu šiva, prisotnost ne-odklop in razpok | |
| Višina (globina),% do nazivne debeline stene | Skupna dolžina cevi | |
| 1 | 2 | 3 |
| 0 | Oslabitev manjka na kratko korena šiva do 10%, vendar ne več kot 1,5 mm | Do 1/8 oboda |
| Presežek goriva koren šiva do 10%, vendar ne več kot 3 mm | Tudi | |
| 1 | Oslabitev vzdolž osi šiva do 10%, vendar ne več kot 2 mm | Do 1/4 perimetra |
| ali do 5%, vendar ne več kot 1 mm | Do 1/2 oboda | |
| 2 | Oslabitev vzdolž osi šiva do 20%, vendar ne več kot 3 mm, | Do 1/4 perimetra |
| ali do 10%, vendar ne več kot 2 mm, | Do 1/2 oboda | |
| ali do 5%, vendar ne več kot 1 mm | Ni omejeno | |
| 6 | Razpoke | Ne glede na dolžino |
| Nepisi med glavnimi kovinami in šivom ter med posameznimi valji šiva | Tudi | |
| Nikoli na osi šiva več kot 20% in več kot 3 mm | " | |
| Opomba. Velikost koristične korena in presežek razmnoževanja za cevovode I-IV kategorije se ne normalizira. | ||
3. Dovoljene vključke (por), ki so bile zaznane med radiografskim nadzorom, njihovi rezultati v točkah pa so navedeni v tabeli 2. V odsotnosti vključkov (Pore), se varjeni oddelek oceni rezultat 1.
Tabela 2.
| Vrednotenje v Ballhachu | Debelina stene, mm | Vključitev (pore) | Grozdi, dolžina, mm | Skupna dolžina na katerem koli odseku šiva 100 m | |
| Širina (premer), MM | Dolžina, mm. | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Do 3. | 0,5 | 1,0 | 2,0 | 3,0 |
| St. 3 do 5 | 0,6 | 1,2 | 2,5 | 4,0 | |
| " 5 " 8 | 0,8 | 1,5 | 3,0 | 5,0 | |
| " 8 " 11 | 1,0 | 2,0 | 4,0 | 6,0 | |
| " 11 " 14 | 1,2 | 2,5 | 5,0 | 8,0 | |
| " 14 " 20 | 1,5 | 3,0 | 6,0 | 10,0 | |
| " 20 " 26 | 2,0 | 4,0 | 8,0 | 12,0 | |
| " 26 " 34 | 2,5 | 5,0 | 10,0 | 15,0 | |
| St. 34. | 3,0 | 6,0 | 10,0 | 20,0 | |
| 2 | Do 3. | 0,6 | 2,0 | 3,0 | 6,0 |
| St. 3 do 5 | 0,8 | 2,5 | 4,0 | 8,0 | |
| " 5 " 8 | 1,0 | 3,0 | 5,0 | 10,0 | |
| " 8 " 11 | 1,2 | 3,5 | 6,0 | 12,0 | |
| " 11 " 14 | 1,5 | 5,0 | 8,0 | 15,0 | |
| 2,5 | 8,0 | 12,0 | 30,0 | ||
| " 34 " 45 | 3,0 | 10,0 | 15,0 | 30,0 | |
| St. 45. | 3,5 | 12,0 | 15,0 | 40,0 | |
| 3 | Do 3. | 0,8 | 3,0 | 5,0 | 8,0 |
| St. 3 do 5 | 1,0 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | |
| " 5 " 8 | 1,2 | 5,0 | 7,0 | 12,0 | |
| " 8 " 11 | 1,5 | 6,0 | 9,0 | 15,0 | |
| " 11 " 14 | 2,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 | |
| " 14 " 20 | 2,5 | 10,0 | 15,0 | 25,0 | |
| " 20 " 26 | 3,0 | 12,0 | 20,0 | 30,0 | |
| " 26 " 34 | 3,5 | 12,0 | 20,0 | 35,0 | |
| " 34 " 45 | 4,0 | 15,0 | 25,0 | 40,0 | |
| St. 45. | 4,5 | 15,0 | 30,0 | 45,0 | |
| 6 | Ne glede na debelino | Vključitev (pore), grozde, velikost ali skupna dolžina presegajo trenutno tabelo, nameščeno za rezultat 3. | |||
| Opombe: 1. Pri dešifriranju radiografskih posnetkov, vključkov (pore) z dolžino 0,2 mm in manj, če ne oblikujejo grozdov in očesnih napak. | |||||
| 2. Število posameznih vključkov (pore), katerih dolžina je manj določena v tabeli, ne sme presegati 10 kosov. Za rezultat 1, 12 kosov. Za točke 2, 15 kosov. Za rezultat 3 na katerem koli odseku radiograma z dolžino 100 m, s skupno dolžino ne sme biti večja od označenega v tabeli. | |||||
| 3. Za varjene povezave z dolžino manj kot 100 m, je treba norme, prikazane v tabeli, s skupno dolžino vključkov (pore), kot tudi s številom posameznih vključkov (pore) sorazmerno zmanjšana. | |||||
| 4. Ocenjevanje oddelkov varjenih spojev PG cevovodov nad 10 10 MPa (100 kgf kg / sq cm), v katerih se odkrijejo grozdi vključenosti (pore), je treba povečati za en rezultat. | |||||
| 5. Ocena oddelkov varjenih priključkov cevovodov vseh kategorij, v katerih se odkrijejo vključitev verige (pore), je treba povečati za en rezultat. | |||||
4. Pri dešifriranju slik je vrsta napak po GOST 19232-73 in njihovi velikosti v skladu z GOST 23055-78.
5. V zaključku ali reviji radiografskega nadzora je treba navesti varjeno točko, določeno v tabeli 1, največji rezultat varjenega spletnega mesta, določenega z tabelo 2, kot tudi skupna ocena kakovosti zvar, na primer 1 2-3 ali 6/6 -12.
Za gradbene zadeve
Razvil vniymontaticsport mononate specifikacije ZSSR (INZH. V. YA. EIDEDENMAN, Dr. Tech. Sciences V. Popovsky - Člani, dr Hyprochimmontazh Ministrstva za Monster Monster (ENGINERS IP Petrukhin, ML ELYASH).
Ministrstvo za Monster ZSSR.
Pripravljen v odobritev Oddelka za tehnično predpisovanje in standardizacijo stavbe države ZSSR (INZH. B. A. Sokolov).
Z uvedbo Snip 3.05.05-84 "Tehnološka oprema in tehnološki cevovodi" izgubi svojo moč Snip III. 31.78 * "tehnološka oprema. Osnovne določbe."
|
Država odbor |
Gradbeni predpisi |
Snip. 3.05.05-84 |
|
za gradbene zadeve (Gosstroy ZSSR) |
Tehnološka oprema in tehnološki cevovodi |
Navedite Snip. III-31-78 * |
Ta pravila veljajo za proizvodnjo in sprejemanje dela na vgradnjo tehnološke opreme in tehnoloških cevovodov (v nadaljnjem besedilu - "oprema" in "cevovodi"), namenjene za pridobitev, predelavo in prevoz začetnih, vmesnih in končnih izdelkov z absolutnim tlakom 0,001 MPa (0, 01 kgf / cm 2) do 100 MPa vklj. (1000 kgf / cm 2), kot tudi cevovodi za oskrbo hladilnih sredstev, maziva in druge snovi, potrebne za delovanje opreme.
Pravila morajo spoštovati vse organizacije in podjetja, ki sodelujejo pri oblikovanju in gradnji novih, širitev, rekonstrukcija in tehnična ponovna oprema obstoječih podjetij.
Dela na vgradnjo opreme in cevovodov, ki jih nadzoruje gosglotchor ZSSR, vključno s hladilnikom in nadzorom kakovosti varjenih spojev, je treba izvesti v skladu s pravili in normi ZSSR GoSgortkhnadzor.
1.1. Pri delu na montažo opreme in cevovodov je treba izpolnjevati zahteve za organizacijo gradbene proizvodnje, SNIP III-4-80, standardov, tehničnih pogojev in regulativnih dokumentov oddelkov, odobrenih v skladu s SNIP 1.01. 01-82 *.
1.2. Delo na vgradnjo opreme in cevovodov je treba izvesti v skladu z odobreno oblikovanje in oceno in delovno dokumentacijo, proizvodnjo projektov (PPR) in dokumentacijo proizvajalcev.
1.3. Namestitev opreme in cevovodov je treba izvesti na podlagi montažne metode gradnje in metode namestitve popolnega bloka.
Opombe: 1. Pod montažo načina gradnje pomeni organizacijo gradbenega in montaža dela z ločevanjem začetnega kompleksa na medsebojnih sestavinah tehnoloških vozlišč - konstruktivno in tehnološko ločenih delov gradbenega objekta, tehnične pripravljenosti, katere po Dokončanje gradbenega in montaža dela, omogoča avtonomno, ne glede na razpoložljivost predmeta kot celote, da bi pripravili zagonsko delo, individualno testiranje in kompleksno testiranje agregatov, mehanizmov in naprav.
2. Pod namestitveno metodo set-blok se razume kot organizacija namestitve opreme in cevovodov z največjim prenosom dela iz gradbišča v pogoje industrijske proizvodnje s agregacijo opreme, cevovodi in struktur v blokih v podjetjih dobaviteljev, Kot tudi montaža in celotna podjetja iz gradbene industrije in gradbenih in montažnih organizacij, organizacij z dostavo na gradbišča v obliki blokov blokovnih naprav.
1.4. Zagotovljena je treba dokumentacijo, izdano v skladu z odstavkom 1.2 organizacije za namestitev: \\ t
a) uporaba tehnoloških blokov in komunikacijskih blokov z združevanjem, njihovimi sestavnimi deli, ki temeljijo na nomenklaturi in tehničnih zahtevah, ki jih odobrijo ali medsebojno dogovorijo višje organizacije stranke in izvajalca, ki izvajajo namestitev;
b) ločitev konstrukcijskega objekta na tehnoloških vozliščih, katerih sestava in meje določa oblikovalsko organizacijo v sodelovanju s stranko in izvajalcem, ki izvaja montažno delo;
c) možnost vložitve tehnoloških blokov in komunikacijskih blokov na kraj namestitve, sestavljene z oblikovanjem montažnih odprtin v potrebnih primerih v stenah in prekrivanju stavb in tečajnih naprav v podpornih gradbenih konstrukcijah za namestitev z metodo vrtenja , pa tudi s pojem, po potrebi gradbene strukture za percepcijo dodatne začasne obremenitve, ki nastanejo med postopkom namestitve; stalne ali začasne ceste za premikanje težke in velike opreme, kot tudi težkih tovornih žerjavov;
d) Podatki o sprejemu za izračun natančnosti izvajanja geodetskih gonilnikov in ustvarjanje notranjega geodetskega centra osnove za montažo opreme.
1 .5. Splošni izvajalec mora vključevati skupno organizacijo za obravnavo in zaključek sklepa o projektu organizacije gradnje, konstruktivnih odločitev stavb in struktur, pa tudi tehnoloških ureditev, v katerih je možnost in glavne pogoje za proizvodnjo del s popolnim blokom in določiti je treba niz vozlišč.
1 .6. Splošni izvajalec mora zagotoviti, da je skupščina Organizacija zaračuna od splošnega izvajalca (ali, v soglasju z njo, neposredno od stranke) potreben sklop delovne dokumentacije z oznako stranke na vsaki risbi (vzorec) na izdelavo na proizvodnjo .
1 .7. Oskrba z opremo, plinovodi in komponentami, ki so potrebni za vgradnjo, je treba izvesti v skladu s časovnim razporedom, dogovorjenim z namestitveno organizacijo, kjer je prednostna dobava strojev, naprav, ojačitev, struktur, izdelkov in materialov, vključenih v specifikacijo, ki jih je treba izdelati zagotoviti z montažnimi organizacijami.
1 .8. Konec dela na vgradnjo opreme in cevovodov je treba obravnavati kot dokončanje posameznih preskusov, opravljenih v skladu z oddelkom. 5 od teh pravil in podpis Zakona o delovni komisiji za opremo.
Po namestitvi dela na instalacijo, t.j. zaključek posameznih preskusov in sprejemanje opreme za celovito testiranje, kupec proizvaja celovito testiranje opreme v skladu z obvezno uporabo 1.
1.9. Na vsakem mestu gradnje, v procesu namestitve opreme in cevovodov, splošnih in posebnih delovnih dnevnikov je treba izvajati v skladu z izgradnjo gradbene proizvodnje in izdaje proizvodnje dokumentacije, vrste in vsebine, ki morajo biti v skladu z obvezno Prilogo 2, \\ t In njegove oblike vzpostavljajo oddelčne regulativne dokumente.
2.1. Pred montažo opreme in cevovodov je treba pred pripravo v skladu s Snip o organizaciji gradbene proizvodnje in ta snip.
2.2. Na splošno organizacijsko in tehnično usposabljanje je treba kupec določiti in se strinjati s splošnim izvajalcem in skupščino organizacijo:
(a) pogoje za dokončanje objekta z opremo in materialom za dostavo strank, ki zagotavljajo dobavo opreme za opremo na tehnološki liniji, tehnološki enoti, tehnološki enoti;
b) grafika, ki opredeljuje dobavni čas opreme, izdelkov in materialov, ob upoštevanju namestitvenega sekvenca, kot tudi proizvodnjo s tem povezane posebne gradnje in zagon;
c) raven pripravljenosti tovarne opreme, ob upoštevanju zahtev GOST 24444-80 in tehničnih pogojev, ki določajo namestitev in tehnološke zahteve za namestitev dobave opreme, ki se namestijo;
d) seznam opreme, nameščena z vključevanjem proizvajalcev proizvajalcev;
e) Pogoji za prevoz do kraja namestitve velike in težke opreme.
2.3. Pri pripravi montažne organizacije za proizvodnjo dela mora biti: \\ t
a) odobril PPR na vgradnjo opreme in cevovodov;
b) delo na pripravi spletnega mesta za inteligentno montažo opreme, cevovodov in struktur, montaže blokov (tehnološke in komunikacije);
c) dviganje, vozil, namestitvene naprave za montažo in individualno testiranje opreme in cevovodov, proizvodnja inventarni in sanitarne in gospodinjske stavbe ter strukture, ki jih predvideva PPR; Pripravljena je bila proizvodna baza za montažo blokov (tehnoloških in komunikacijskih), proizvodnja cevovodov in kovinskih konstrukcij;
d) izvajajo norme in pravila zaščite dela, požarne varnosti in varstva okolja.
2.4. Priprava namestitvenega dela je treba izvesti v skladu s časovnim razporedom in vključujejo: Prenos na stranko za namestitev opreme, izdelkov in materialov; sprejemanje skupščine organizacije iz splošnega izvajalca industrijskih stavb, struktur in temeljev za vgradnjo opreme in cevovodov; Proizvodnja cevovodov in objektov; Montaža tehnoloških blokov, komunikacijskih blokov in sestavljanja integktivne opreme; Dostava opreme, cevovodov in objektov na delovnem območju.
2.5. Pred prenosom opreme, izdelkov in materialov na kupca (Splošni izvajalec), je treba predstaviti montažno organizacijo:
a) na opremo in ojačitev - spremna dokumentacija v skladu z GOST 24444-80;
b) na sestavnih enotah cevovodov, ki so na voljo več kot 10 MPa (100 kgf / cm 2) - montažne risbe cevovodov, opornic in suspenzije in dokumentov, ki potrjujejo njihovo kakovost;
c) o materialih - Certifikati dobaviteljev Podjetja.
V odsotnosti dokumentov podjetja-dobavitelja se lahko nadomestijo z njihovimi skladnimi dokumenti z dokumenti, ki jih podpišejo odgovorni predstavniki stranke.
Po mnenju priložene dokumentacije je treba izvesti korespondenco žigov, velikosti in drugih značilnosti opreme, izdelkov in materialov delovne dokumentacije, na kateri je treba izvesti namestitev.
2.6. Oprema, izdelki, materiali, materialov je treba prenesti v napravo, ki je vgrajena na bloku in tehnološko vozlišče v skladu z delovnimi risbami. Cevovodi P Y Več kot 10 MPa (100 kgf / cm 2) se prenašajo na sklop, zbranih v montažne enote.
Postopek prenosa opreme, izdelkov in materialov je ustanovljen z "Pravilnik o pogodbah za gradnjo kapitala" in "Predpisi o razmerju med organizacijami - Splošni pogodbeniki s podizvajalci."
2.7. Pri prenosu opreme na namestitev je pregledana, preverjanje popolnosti (brez razstavljanja na sestavljalnih enotah in delov) in skladnost s spremno dokumentacijo z zahtevami delovnih risb, standardov, tehničnih pogojev in drugih dokumentov, ki določajo namestitev in tehnološke zahteve, \\ t Preverjanje razpoložljivosti in obdobja veljavnosti jamstva proizvajalcev podjetij.
Odpravljanje napak opreme, ki jih najdemo v postopku sprejemanja. To je odgovornost stranke.
2.8. Oprema in izdelki, ki so poteklo garancijsko obdobje. V skladu s tehničnimi specifikacijami in v odsotnosti takih indikacij - po letu se lahko upoštevajo šele po reviziji, popravljenih napakah, preskusih, kot tudi druga dela, ki jih določa operativna dokumentacija. Rezultati opravljenega dela morajo biti navedeni v obliki, potnih listih in drugi spremni dokumentaciji v skladu z odstavkom 2.5 teh pravil.
2.9. Oprema, izdelke in materiale, sprejete v namestitvi, je treba shraniti v skladu z zahtevami dokumentacije proizvajalcev in PPR.
Ko je shranjen, je treba zagotoviti dostop za pregled, pogoji preprečujejo mehanske poškodbe, vlago in prah iz notranjih votlin.
Sprejem za vgradnjo stavb, struktur in temeljev
2.10. V stavbah in objektih, namestitev opreme in cevovodov, je treba izvesti gradbena dela, ki jo zagotavlja PPR, vključno s podzemnimi komunikacijami, določenimi v odstavku 2.3, so položene podzemne komunikacije, inverzne spremembe pod premazom tal in kanalov, \\ t Pripravljene in sprejete poti žerjava in monoramente, izvedene luknje za polaganje cevovodov in nameščene hipotekarne dele, da namestijo nosilce pod njimi; Temelji in druge modele je treba sprostiti iz opažev in očistiti iz gradbenih odpadkov, ugasne ograjene, pladnje in lopute so blokirane.
V stavbah, kjer so nameščene opreme in cevovodov, v tehničnih specifikacijah o namestitvi posebnih zahtev za čistočo, temperaturni režim, itd, morajo biti naslednji pogoji skladni s temi pogoji.
2.11. V stavbah, strukturah, temeljih in drugih modelih. Za namestitev opreme in cevovodov je treba uporabiti s potrebno natančnostjo in na način, ki ga predpisuje snip za geodetsko delo v gradbeništvu, os in visoko nadmorsko knjigo, ki določajo oblikovalski položaj nameščenih elementov.
Na fundacijah za nameščanje opreme je treba predstaviti natančnost izboljšanih zahtev, pa tudi za namestitev opreme pomembne dolžine osi in visokogorske oznake, je treba uporabiti za hipotekarne plošče.
Oznake visoko nadmorske višine temeljev za namestitev opreme, ki zahtevajo omako, morajo biti 50-60 mm pod oznako opreme, ki je navedena v delovnih risbah, in na lokacijah štrlečih reber opreme - 50- 60 mm pod oznakami teh reber.
2.12. V fundacijah, ki so se predale namestitvi, je treba namestiti temeljne vijake in hipotekarne dele, če je njihova namestitev na voljo v delovnih risbah temeljev, vodnjakov ali vodnjakov, ki se izvajajo pod temeljnimi vijaki.
Če delovne risbe zagotavlja stoječi vodnik za temeljne vijake, ki ostanejo v paletu temelje, namestitev teh kanalov in temeljnih vijakov, ki so določene nanje, izvede organizacija, nameščena. Vrtalni vodnjaki v fundacijah, namestitev temeljnih vijakov, določenih z lepilnimi in cementnimi mešanicami, izvede gradbeno organizacijo.
Fundacijski vijaki, razporejeni v Fundaciji, je del temeljev, del je treba zaščititi pred korozijo.
2.13. Pod sprejetjem stavb, struktur in gradbenih objektov, izvršilne sheme temeljnih vijakov, hipotekarnih in drugih delov opreme in cevovodov je treba hkrati prenašati hkrati.
Odstopanja dejanskih velikosti iz tistih, ki so določena v delovnih risbah, ne smejo presegati vrednosti, ki jih določa ustrezna SNIP.
2.14. Hkrati je treba hkrati namestiti obe zgradbi, strukture in temelji, ki so potrebni za vgradnjo kompleksa opreme in cevovodov, ki tvorijo tehnološko vozlišče.
2.15. Izdelava montažnih enot cevovodov je treba izvesti v skladu s podrobnimi risbami, GOST 16037-80 in zahtevami oddelčnih regulativnih dokumentov. Lokalne povezave je treba izvesti v skladu z zahtevami oddelka. 4 od teh pravil.
2.16. Montažne enote cevovodov, ki se prenašajo na namestitev, morajo biti opremljene glede na specifikacijo podrobnosti risb; Varjeni spoji so varjeni in nadzorovani, so izdelane površine (razen robov); Cevne luknje so zaprte z prometnimi zastoji.
Odstopanje linearnih dimenzij montažnih enot cevovoda ne sme presegati ± 3 mm na meter, vendar ne več kot ± 10 mm za celotno dolžino montažne enote. Odstopanja kotne velikosti in osi Skew ne smejo presegati ± 2,5 mm na 1 m, vendar ne več kot ± 8 mm za celoten poznejši neposredni del cevovoda.
2.17. Skupščina in varjenje cevovodov v bloku je treba izvesti v skladu z zahtevami oddelka. 2 in 4 teh pravil.
Namestitev instrumentov, kontrol in krmilnih naprav, električnih naprav in sistemov avtomatizacije v bloku je treba izvesti v skladu z zahtevami namestitve električnih naprav in na namestitev sistemov avtomatizacije.
2.18. Tehnološki bloki na koncu montaže je treba preskusiti, pobarvati, luknje pa so zaprte s prometnimi zastoji.
Preskusi blokov ali njihovih sestavnih enot se izvajajo v skladu z zahtevami oddelka. 5 od teh pravil.
Montažne enote komunikacijskih blokov, ki niso povezane z opremo, se testirajo po namestitvi v oblikovalski položaj.
2.19. Pri shranjevanju zbranih blokov je treba upoštevati zahteve iz odstavka 2.9 teh pravil.
2.20. Cevovodi v komunikacijskih blokih morajo biti nameščeni in pritrjeni na trajne podpore.
3.1. Pri nakladanju, razkladanju, premikanju, dviganju, nameščanju in usklajevanju opreme in cevovodov je treba zagotoviti njihovo varnost. Uvodni prevoz, namestitev in spravo se izvajajo v skladu s PPR.
3.2. Oprema, cevovodi, tehnološki bloki in komunikacijske bloke je treba zanesljivo deževati dele, ki jih predvideva ta namen, ali na mestih, ki jih je določil proizvajalec. Sprostitev opreme in cevovodov iz zanke je treba izvesti po zanesljivem določanju ali vgradnji v stabilnem položaju.
3.3. Obremenitve za gradbene strukture, ki izhajajo iz gibanja in vgradnje opreme in cevovodov, kot tudi sredstva za namestitev dela, ne smejo presegati dovoljenih montažnih obremenitev (največja, smer in kraj uporabe), določene v delovnih risbah. Možnost povečanja obremenitev je treba uskladiti z oblikovalsko organizacijo in organizacijo, ki opravlja splošno gradbeno delo.
3.4. Oprema in cevovodna oprema demontaža in revizija ne smejo biti predmet vgradnje, razen če je predviden s standardi državnih in industrijskih in tehničnih pogojev, dogovorjenih na predpisan način.
Razstavljanje opreme, ki jo je prejemal ločljiv proizvajalec, je prepovedan, razen v primerih, določenih v odstavku 2.8 teh pravil.
3.5. Pred namestitvijo v oblikovalski položaj je treba zunanje površine opreme in cevovodov očistiti iz konzervansov maziva in premazov, razen površin, ki morajo ostati prekrita z zaščitnimi sestavki med namestitvijo in delovanjem opreme.
Pokritost zaščitne opreme je treba praviloma odstraniti pred posameznim preskusom brez razstavljanja opreme v skladu z navodili, navedenimi v dokumentaciji proizvajalca.
3.6. Oprema in cevovodi, kontaminirane, deformirane, poškodbe zaščitnih premazov in obdelane površine in druge napake, namestitev niso predmet poškodb in napak.
3.7. Pri namestitvi opreme in cevovodov je treba opraviti nadzor kakovosti kakovosti dela. Zaznane napake so predmet izločanja pred začetkom poznejših operacij.
3.8. Namestitvena dela pri temperaturah zraka na prostem so nižja ali višja, ki jo zagotavljajo pogoji delovanja opreme in cevovodov, je treba izvesti v skladu z ukrepi, ki zagotavljajo njihovo varnost.
3.9. Namestitev opreme je treba opraviti na podlagi, očiščene s kontaminacijo in oljnimi mesti.
3.10. Oprema opreme je treba izvesti v skladu z navodili v dokumentaciji proizvajalca in delovnih risb, ki so relativno posebej določene z žigi in žigi (s potrebnimi natančnosti) osi in oznakami ali relativno nameščenimi opremo, s katero je izčrpana oprema povezana s kinematičnim ali tehnološko.
3.11. Nameščanje opreme na začasne referenčne elemente mora zagotoviti odsotnost deformacij in zanesljivosti njegove pritrjevanja do omake.
3.12. Podporno površino opreme je treba tesno določiti na nosilne elemente, prilagajanje vijakov na podporne plošče, in konstantni podporni elementi (betonske blazine, kovinska podloga itd.) - na površino temelje.
3.13. Kadar se uporablja za uskladitev strojne opreme začasnih referenčnih elementov, da bi preprečili offset opreme med omako, mora biti pred-zategovanje matice. Končno zategovanje v skladu s tehnično dokumentacijo proizvajalca se izvede po doseganju moči jakosti vsaj 70% projekta.
Ko se uporablja za ponovno priključitev konstantnih referenčnih elementov, se končno zategovanje matic proizvaja pred omakom.
Po uskladitvi in \u200b\u200bpritrditvi opreme na Fundaciji je treba pripraviti dejanje preverjanja njegove namestitve.
3.14. Oprema omaka mora izvajati gradbena organizacija najpozneje 48 ur po pisnem obvestilu o skupščini organizacije v prisotnosti njegovega zastopnika.
3.15. Reševanje betona Gravilna in skrb za to je treba izvesti v skladu z zahtevami Snip za proizvodnjo betonskih del in PPR.
3.16. Cevovodi lahko pritrdijo samo opremo, ki je določena na nosilcih. Cevovode priključite z opremo brez poševanja in dodatne napetosti. Fiksne podpore so določene na podporne strukture po priključitvi cevovodov z opremo.
Preden namestite montažne enote cevovodov v oblikovalski položaj matice na vijaki prirobnic priključkov, se pridelane zvarjene spoje.
3.17. Pri nameščanju podpornih in podpornih struktur pod cevovodi, odstopanje njihovega položaja iz projekta v načrtu ne sme presegati ± 5 mm za cevovode, ki temeljijo v prostoru, in ± 10 mm za zunanje cevovode, in na pobočju ne več kot +0.001, če druge tolerance niso posebej predvidene projekt.
Da bi zagotovili oblikovanje pobočja cevovoda, je dovoljeno namestiti pod podporo kovinskih oblog, varjenih hipotekarnih delov ali jeklenih konstrukcij.
Vzmeti nosilcev in suspenzije morajo biti zategnjeni v skladu z navodili, navedenimi v delovnih risbah.
3.18. Pri polaganju jeklenih cevovodov na nadmorskem prometu, v kanalih ali pladnjih, je treba končno določiti cevovode v vsaki temperaturni enoti, ki segajo od fiksnih nosilcev.
3.19. Parcele cevovodov, obdanih v tulcu, na mestih polaganja cevovodov s stenami in prekrivanji ne smejo imeti sklepov. Pred namestitvijo v tulca morajo biti cevovodi izolirani in pobarvani. Vrzeli med cevovodi in rokavi je treba zapečatiti z nedelovanim materialom.
3.20. Pri nameščanju stekla, gumijastih in podloženih plastičnih cevi, se ne sme biti upognjen s segrevanjem, v sestavljenih cevovodih opreme in "BUNS". Odstopanja od dimenzij oblikovanja cevovodov v dolžini je treba nadomestiti z vložnji (obroči), nameščeni v spojine prirobnice.
3.21. Z začetkom vgradnje plastičnih in steklenih cevovodov v območju njihove polaganja, varjenje in toplotno izolacijska dela je treba popolnoma dokončati.
3.22. Steklene cevovode je treba namestiti po namestitvi opreme, kot tudi kovinske in plastične cevovode. Ko pritrdilna steklena cevi s kovinskimi oklepaji med nosilcem in stekleno cevjo nastavite tesnilo iz elastičnega materiala.
3.23. Stekleni cevovodi, če je to potrebno, se sproščajo iz izdelkov, ki jih prevažajo sameter izdelkov z inertnim plinom ali zrakom pod tlakom, ne več kot 0,1 MPa (1 kgf / cm 2). Iskanje cevovodov iz steklenih plinovodov niso dovoljeni.
3.24. Pri nameščanju steklenih cevovodov, prirobnice ali sklopke snemljive povezave s tesnilnimi elastičnimi tesnila je treba uporabiti, kemično odporni na medije, ki se uporabljajo pri ogrevalnih cevovodih.
4.1. Za varjenje spojev jeklenih cevovodov R Y Več kot 10 MPa (100 kgf / cm 2), kategorija I-IV (v skladu z CH527-80) so dovoljene, če imajo dokumente v skladu s pravili varilcev, ki jih odobri Univerza ZSSR. Varilci, ki niso opravili določenega certificiranja, vendar se lahko pivovarske preskusne spoje lahko varimo spoji iz jeklenih plinovodov.
4.2. Varilci (na kakršen koli način varjenja). Prvič, od začetka varjenja cevovodov na namestitvi tega predmeta ali se odmori v svojem delu več kot 2 meseca, kot tudi vse varilce v primeru uporabe novih varilnih materialov ali opreme, ne glede na razpoložljivost certifikacijskih dokumentov, Morajo pivo testne spoje pod pogoji, ki so identični s tistimi, v katerih so cevovodi varjenje na tem predmetu.
4.3. Preskusni spoji jeklenih plinovodov morajo biti izpostavljeni zunanjim pregledom, mehanskim preskusom v skladu z GOST 6996-66, v skladu z obvezno uporabo 3, kot tudi preverjanje kontinuitete nedestruktivnih preskusnih metod v skladu z zahtevami PP. 4.8, 4.10-4.14 teh pravil.
V primerih nezadovoljive kakovosti preskusnih stikov varilnih testov:
a) Z zunanjim pregledom je križišče tudi ne izpostavljeno drugim nadzornim metodam;
b) Pri preverjanju kontinuitete nedestruktivnih preskusnih metod, varilec, ki je poroka, zvaruje še dva preskusna križišča in, če bo vsaj eden od spojev med nadzorom ne-uničujočih metod zavrnjen, bo varjenje preskusa stičišča so označene;
c) v mehanskem testiranju, ponovno preskušanje dvojne količine vzorcev, vzetih iz istega spoja ali iz novega skupnega varjenega, in, če bo vsaj eden od vzorcev med ponavljajočimi se mehanskimi preskusi zavrnjen, varjenje preskusnih priključkov pleteni.
V zgornjih primerih se lahko varilec, ki je izdelal varjenje zavrnjenih preskusnih spojev, ponovno dovoli, da varilne sojenje cevovodov. Samo dobava programov, ki jih je odobrilo Ministrstvo za ZSSR.
4.4. Za izvedbo spojin iz neželenih blokov iz neželeznih kovin in zlitin, delavci, ki so bili pripravljeni in predani preskusi o programih, ki jih je odobrila ministrstvo (Urad) ZSSR, dovoljeno varjenje in lepljenje plastičnih cevovodov.
4.5. Varjenje jeklenih cevi je dovoljeno pri temperaturah. Določeno v pravilih, ki jih je odobrila državna univerza ZSSR, oddelčne regulativne dokumente in sektorske standarde.
Varjenje neželeznih kovin Cevovodi, kot tudi varjenje in lepljenje plastičnih cevovodov, je dovoljeno proizvajati pri sobni temperaturi, ki ni nižja od 5 ° C.
4.6. Površina koncev cevi in \u200b\u200bdelov cevovodov, ki jih je treba priključiti, preden varjenja je treba obdelati in izbrisati v skladu z zahtevami oddelčnih regulativnih dokumentov in industrijskih standardov.
4.7. Pred montažo jeklenih cevovodov, varjenih cevnih priključkov in delov, je treba ohraniti na svoje popolne hladilne in plastične cevovode z lepilnimi priključki - vsaj 2 uri.
SP 83.13330.2011 Industrijske peči in opečne cevi. Aktualizirana izdaja Snip III-24-75SP 124.13330.2011 Termalna omrežja Aktualizirana izdaja Snip 41-02-2003
SP 126.13330.2012 Geodesna dela v gradbeništvu. Aktualizirana izdaja Snip 3. 01.03-84
SP 128.13330.2012 "Aluminijaste strukture. Aktualizirana izdaja Snip 2.03.06-85 "
SP 129.13330.2011 Zunanja omrežja in oskrba z vodo in kanalizacijo. Aktualizirana izdaja Snip 3.05.04-85 *
Snip 3.03.01-87 ležaj in ograjenih struktur
Snip 3.04.01-87 Izolacijski in zaključni premazi
Snip 3.05.04-85 Zunanja omrežja in oskrba z vodo in kanalizacijo
Snip 3.06.03-85 *, avtoceste
Snip 3.05.06 -85 Električne naprave
Sto nostroja 2.1.94-2014 Meritve geometrijskih parametrov stavb in struktur in nadzor njihove natančnosti
Sto Nostroy 2.3.18-2011_3 Krepitev na tleh vbrizgavanje metod v gradbeništvu.
Sto nistolov 2.5.74-2012 baze in temelje. Naprava "Stene v tleh". Pravila, nadzor izvajanja in zahteve za rezultate dela.
Sto nistolov 2.5.75-2012 baze in temelje. Naprava temelji iz nosilnih žigov v valjanih vodnjakih. Pravila, nadzor izvajanja in zahteve za rezultate dela.
Sto nostroja 2.6.54-2011 Konstrukcije Monolitni beton in ojačani beton. Tehnične zahteve za proizvodnjo del, pravil in metod nadzora.
Sto nostroja 2.7.16-2011
Sto nistolov 2.7.55-2011 Plošče premazov in tal Preciran betonski beton s predhodno napeto ojačitvijo za razpon do 7,2 m. Tehnične zahteve za namestitev in nadzor njihovega izvajanja.
Sto nostroja 2.7.56-2011 Rigels in nosilci prevleke in prekrivajo montažni beton s predhodno napeto ojačitvijo. Tehnične zahteve za namestitev in nadzor njihovega izvajanja.
Sto nostroja 2.7.57-2011 Kmetije, ki zavirajo montažne konkretne premaze. Tehnične zahteve za namestitev in nadzor njihovega izvajanja.
Sto nostroja 2.7.58-2011 Stolpci Montažne komfortene komfortene velestropne zgradbe. Tehnične zahteve za namestitev in nadzor njihovega izvajanja.
Sto nostroja 2.7.16-2011 Konstrukcije, zbrane-monolitne ojačane beton. Stene in prekrivajo s prostorskim okvirjem. Pravila za izvajanje, sprejetje in nadzor namestitve, ojačitve in konkretnega dela.
Sto nostroja 2.10.64-2012 Organizacija gradbene proizvodnje. Varjenje. Pravila, nadzor izvajanja in zahteve za rezultate dela.
Sto nostroja 2.10.76-2012 Kovinske zgradbe. Priključki za vijake. Pogoji in nadzor namestitve, zahteve za rezultate dela.
Sto nostroja 2.10.89-2013 Kovinske zgradbe. Talne plošče jeklene za prevleko stavb in objektov. Pravila in nadzor namestitve, zahteve za rezultate dela
Sto nostroja 2.11.88-2013 stavbne strukture lesene. Montaža in montaža struktur lesenega lepljenega. Pravila, izvajanje izvajanja in zahteve za rezultate dela
Sto nostroja 2.12.69-2012 Inženirska omrežja stavb in objektov Notranji. Toplotno izolacijsko delo za notranje cevovode stavb in objektov. Pravila, nadzor izvajanja in zahteve za rezultate dela.
Sto nistroja 2.12.97-2013 Prekrivanje stavb in struktur. Vgradnja prevleke za izolacijo toplote in zavirace gorenja. Pravila za proizvodnjo dela. Zahteve za rezultate in nadzorni sistem
Sto nostroja 2.13.81-2012 Strehe in strehe. Strehe. Zahteve za napravo, pravila o sprejetju in nadzoru
Sto nostroja 2.14.7-2011 Fasadni sistemi. Fasadni izolacijski kompozitni sistemi z zunanjimi mavčnimi plasti. Pravila, nadzor izvajanja in zahteve za rezultate dela.
Sto nostroja 2.14.67-012 Stroji fasadnih sistemov z zrakom Zazo. rum. Delo na napravi. Splošne zahteve za proizvodnjo in nadzor dela.
Sto nostroja 2.14.80-2012 Fasadni sistemi. Naprava vgrajenih prosojnih fasadnih struktur. Pravila, izvajanje izvajanja in zahteve za rezultate dela
Sto nistroja 2.14.95-2013 fasade toplotno izolacijskih sistemov omet s tečaji sidra. Pravila, nadzor izvajanja in zahteve za rezultate dela.
Sto Nostroy 2.14.96-2013 Stroški fasadni sistemi z zračno vrzeli. Namestitev sidrnih nosilcev. Pravila, izvajanje izvajanja in zahteve za rezultate dela
Sto Nostroy 2.15.3-2011 Inženirska omrežja stavb in objektov Notranji. Naprava ogrevalnih sistemov, vroče in hladne oskrbe z vodo. Splošne tehnične zahteve.
Sto nostroja 2.15.8-2011 Inženirska omrežja stavb in objektov Notranji. Naprava za lokalno krmiljenje. Namestitev, preskušanje in zagon. Zahteve, pravila in metode nadzora.
Sto nostroja 2.15.9-2011 Inženirska omrežja stavb in objektov Notranji. Napravo porazdeljenih kontrolnih sistemov. Namestitev, preskušanje in zagon. Zahteve, pravila in metode nadzora.
Sto nistroja 2.15.10-2011 Inženirska omrežja stavb in objektov Notranji. Sistemi za požarne alarm, sistemi za upravljanje pozornosti in evakuacije, sistemi za nadzor dostopa in sistemi za nadzor dostopa, varnostni televizijski sistemi. Namestitev, zagon in zagon.
Sto nostroja 2.15.70-2012 Inženirske mreže visokih stavb. Naprava toplotnih sistemov, ogrevanja, prezračevanja, klimatske naprave in hladne oskrbe.
Sto Nostroy 2.15.71-2012 Inženirska omrežja visokih stavb. Naprava za oskrbo z vodo, drenažo in gašenje požara.
Sto Nostroy 2.15.72-2012 Inženirska omrežja visokih stavb. Naprava električne opreme, avtomatizacije in dispečerskih sistemov.
Sto Nostroy 2.15.13013013 Inženirska omrežja stavb in objektov Notranji. Električne instalacije stavb in objektov. Proizvodnja električnega dela. Del 2. Ožičenje. Notranja električna oprema. Zahteve, pravila in nadzor izvajanja
Sto nostroja 2.16.65-2012 Obvladovanje podzemnega prostora. Zbiratelji za inženirske komunikacije. Zahteve za načrtovanje, gradnjo, nadzor kakovosti in sprejemanje dela.
Sto nostroja 2.17.66-2012 Obvladovanje podzemnega prostora. Zbiratelji in kanalizacija tunelov. Zahteve za načrtovanje, gradnjo, nadzor kakovosti in sprejemanje dela.
Sto nostroja 2.23.59-2012 Dvigala. Električna dvigala. Namestitev in zagon. Pravila organizacije in proizvodnje del, nadzor izvajanja in zahtev za rezultate dela.
Sto nostroja 2.23.60-2012 Dvigala. Namestitev in zagon sistemov za odpremo. Pravila organizacije in proizvodnje del, nadzor izvajanja in zahtev za rezultate dela.
Sto nostroja 2.23.62-2012 Modeli obdajajo prosojno. Okno. Del 2 Namestitev. Pravila organizacije in proizvodnje del, nadzor izvajanja in zahtev za rezultate dela.
Sto nostroja 2.24.2-2011 Inženirska omrežja stavb in objektov Notranji. Prezračevanje in klimatska naprava. Testiranje in prilagajanje prezračevalnih in klimatskih sistemov.
Sto Nostroy 2.25.23 Gradnja platna za zemljo za ceste. 1. del. "Mehanizacija zemeljskih del pri izgradnji cest cest
Sto Nostroy 2.25.24 Gradnja platna za zemljo za ceste. 2. del. "Delovna obdelava in krepitev, ko je postavljena zemeljska platna.
Sto Nostroy 2.25.25 Gradnja platna za ceste. Del3. Zemeljska dela z negativnimi temperaturami zraka (zimski čas)
Sto nistroja 2.25.26-2011 Gradnja kopenskih platnov za ceste. Del 4 Razvoj vdolbin v zibalnih tleh in gradnjo nasipov iz velikih kamnin.
Sto Nostroy 2.25.27-2011 Gradnja kopenskih platnov za ceste. 5. del Vzpostavitev zemeljskih platja na šibkih tleh.
Sto nostroja 2.25.28-2011 Gradnja kopenskih platnov za ceste. Del 6 Vzpostavitev zemeljskega lesa v večnem merzlot območju.
Sto nostroja 2.25.29-2011 Osnove naprave cestnega oblačila. 1. del Gradnja dodatnih plasti cestnih oblačil
Sto nostroja 2.25.3011 Osnove naprave cestnega oblačila. 2. del Gradnja podlag iz utrjenih tal
Sto nostroja 2.25.32-2011 Osnove naprave cestnega oblačila. 4. del Gradnja baz iz opremljenega betona.
Sto nostroja 2.25.33-2011 Osnove naprave cestnega oblačila. 5. del Gradnja podrgnil baz, obdelanih v zgornjem delu mešanice cementnega koraka, ali puščanje blata pri načinu impregnacije.
Sto nostroja 2.25.34-2011 Osnove naprave cestnega oblačila. Del 6 Osnova naprave iz črnega ruševin in organskih mineralnih mešanic.
Sto nostroja 2.25.35-2011 Osnove naprave cestnega oblačila. Del 7 Gradnja baz z uporabo asfaltnega betona granulat.
Sto nostroja 2.25.36-2011 Naprava asfaltnih betonskih premazov cest. 1. del General.
Sto nistroja 2.25.37-2011 Naprava asfaltnih betonskih premazov cest. Del 2 Naprava asfaltnih betonskih premazov iz vročega asfaltnega betona.
Sto nostroja 2.25.38-2011 Naprava asfaltnih betonskih premazov cest. 3. del Naprava asfaltnih betonskih premazov, izdelanih iz ruševinskega asfaltnega betona.
Sto nostroja 2.25.39-2011 Naprava asfaltnih betonskih premazov cest. Del 4 Naprava asfaltnih konkretnih premazov iz litega asfaltnega betona.
Sto nostroja 2.25.40-2011 Naprava asfaltnih betonskih premazov cest. Del 5 Naprava asfaltnih betonskih premazov iz hladnega asfaltnega betona.
Sto nostroja 2.25.41-2011 Naprava cementnih betonskih premazov cest.
Sto nostroja 2.25.47-2011 Popravila premazov za asfalt cest. 1. del General.
Sto Nostroy 2.25.99-2013 Naprava, rekonstrukcija in remont vodnih cevi cevi. Del 1. Cevi betona in armirane betona. Naprava in rekonstrukcija
Sto Nostroy 2.25.100013 Naprava, rekonstrukcija in prenova vodotesnih cevi. Del 2. Cevi iz kompozitnih materialov. Naprava in rekonstrukcija
Sto Nostroy 2.25.101-2013 naprava, rekonstrukcija in prenova vodotesnih cevi. Del 3. Kovinske cevi. Naprava in rekonstrukcija.
Sto Nostroy 2.25.102-2013 Naprava, rekonstrukcija in remont vodotesnih cevi. Del 4. Obnova vodnih cevi
Sto Nostroy 2.25.103-2013 Naprava drenažnih in drenažnih sistemov pri gradnji cest in mostnih konstrukcij
Sto Nostroy 2.31,5-2011 Industrijske peči in termalne enote. Gradnja, rekonstrukcija, popravila. Izvajanje, spremljanje in izvajanje dela.
Sto nostroja 2.31.11-2011 Cevi za industrijsko dim in prezračevanje. Gradnja, rekonstrukcija, popravila. Izvajanje, spremljanje in izvajanje dela.
Sto nostroja 2.31.12-2011 Industrijske peči in termalne enote. Izvajanje in spremljanje zaključka zagona.
Sto Nostroy 2.15.129-2013 Inženirska omrežja stavb in objektov Notranji. Električne instalacije stavb in objektov. Proizvodnja električnega dela. 1. del Skupne zahteve
Sto Nostroy 2.15.13013013 Inženirska omrežja stavb in objektov Notranji.
Sto Gazprom 5.26-2009 OAO Gazprom, ki zagotavlja enotnost meritev. Organizacija in vodenje meritev indikatorjev kakovosti zemeljskega plina v kemijskih analitičnih laboratorijih
OST 95 10289-2005 sektorski sistem za zagotavljanje enotnosti meritev. Notranji nadzor kakovosti rezultatov merilnih rezultatov
R 50.2.006-94 Državni sistem za zagotavljanje enotnosti meritev. Postopek za umerjanje merilnih instrumentov
PR 50.016-94 GSI RSK. Zahteve za izpolnjevanje umerjanja dela.
PR 50-732-93 GSI. Tipična določba o meroslovnih službah državnih organov Ruske federacije in pravnih oseb.
MI 1951-89 GSI. Dinamične meritve. Opredelitve.
MI 1967-89 GSI. Izbira metod in merilnih instrumentov pri razvoju metod izvajanja. Splošno.
MI 2174-91 gs. Certificiranje algoritmov in programov obdelave podatkov med meritvami. Osnovne določbe.
MI 2175-91 GS. Gradivljalne značilnosti merilnih instrumentov. Metode gradnje, ocena napak.
MI 2177-91 Meritve in merilni nadzor. Informacije o napakah pri merjenju pri oblikovanju in tehnični dokumentaciji.
MI 2246-93 gs. Napake pri merjenju. Oznake.
MI 2267-2000 GSI. Zagotavljanje učinkovitosti meritev pri nadzoru tehnoloških procesov. Meroslovno preverjanje tehnične dokumentacije.
MI 2232-2000 GS. Zagotavljanje učinkovitosti meritev pri nadzoru tehnoloških procesov. Vrednotenje merilnih napak z omejenimi izvornimi informacijami.
MI 2334-95 GS. Mešanice, certificirane. Splošne zahteve za razvoj.
MI 2335-95 GS. Nadzor kakovosti rezultatov kvantitativne kemijske analize.
MI 2336-95 GS. Značilnosti napake rezultatov kvantitativne kemijske analize. Ocenjeni algoritmi
MI 2377-98 GS. Razvoj in certificiranje merilnih metod.
Metodična navodila za izbor univerzalnih merilnih instrumentov na ravni RD 50-986 do 500 mm
RD 50-98-86 Metodična navodila. Izbor univerzalnih merilnih instrumentov linearnih dimenzij do 500 mm
RD 50-453-84 Metodična navodila. Značilnosti napake merilnih instrumentov v realnih delovnih pogojih. Metode izračuna
R 50.2.038-2004 Državni sistem za zagotavljanje enotnosti meritev. Meritve so naravnost. Vrednotenje napak in negotovosti rezultatov merjenja
Sto Nostroy 1.1-2010 standardizacijskih sistemov nacionalnega združenja graditeljev. Standardi nacionalnega združenja graditeljev. Postopek za razvoj, odobritev, oblikovanje, računovodstvo, spremembe in odpovedi.
Kompleks državnih standardov sistema varnosti dela.
11 Za več informacij:
Direktor "FTNS"
Razvojni vodja A.A.SHLIPNIKOV.
Gradbeni predpisi
Tehnološka oprema in tehnološki cevovodi
Snip 3.05.05-84.
Državni odbor ZSSR za gradbene zadeve
Moscow 1985.
Razvil vniymontaticsport mononate specifikacije ZSSR (INZH. V. YA. EIDEIDEMAN, Dr. Tech ZSSR Ministrstvo za Monster (inženirji IP Petrukhin, ml elyash).
Ministrstvo za Monster ZSSR.
Pripravljen v odobritev Oddelka za tehnično predpisovanje in standardizacijo stavbe države ZSSR (INZH. B. A. Sokolov).
Z uvedbo SNIP 3.05.05-84 "Tehnološka oprema in tehnološki cevovodi" izgubi silo snip III-31-78 * "tehnološka oprema. Osnovne določbe".
| Splošne določbe |
||
| Priprava na montažno delo |
||
| Splošni pogoji |
||
| Prenos na vgradnjo opreme, izdelkov in materialov |
||
| Sprejem za vgradnjo stavb, struktur in temeljev |
||
| Proizvodnja montažnih enot cevovodov |
||
| Sestavljanje tehnoloških blokov komunikacij |
||
| Proizvodnja montažnega dela |
||
| Splošni pogoji |
||
| Namestitev opreme |
||
| Namestitev cevovodov |
||
| Varjene in druge trajne cevovodne povezave |
||
| Splošni pogoji |
||
| Kontrola kakovosti jeklenih cevovodov |
||
| Kontrola kakovosti spojin iz neželeznih kovinskih cevovodov in zlitin |
||
| Kontrola kakovosti spojin iz plastičnih cevovodov |
||
| Individualni testi nameščene opreme in cevovodov |
||
| Priloga 1. | Obvezno. Postopek za pripravo zagona |
|
| Dodatek 2. | Obvezno. Proizvodna dokumentacija, izdana pri namestitvi opreme in cevovodov |
|
| Dodatek 3. | Obvezno. Mehanski preskusi varjenih jeklenih cevovodov |
|
| Dodatek 4. | Obvezno. Določitev skupne kakovosti varjenja jeklenega cevovoda glede na rezultate radiografskega nadzora |
|
Ta pravila veljajo za proizvodnjo in sprejemanje dela na vgradnjo tehnološke opreme in tehnoloških cevovodov (v nadaljnjem besedilu - "oprema" in "cevovodi"), namenjene za pridobitev, predelavo in prevoz začetnih, vmesnih in končnih izdelkov z absolutnim tlakom 0,001 MPa (0, 01 kgf / cm 2) do 100 MPa vklj. (1000 kgf / cm 2), kot tudi cevovodi za oskrbo hladilnih sredstev, maziva in druge snovi, potrebne za delovanje opreme.
Pravila morajo spoštovati vse organizacije in podjetja, ki sodelujejo pri oblikovanju in gradnji novih, širitev, rekonstrukcija in tehnična ponovna oprema obstoječih podjetij.
Delo na vgradnjo opreme in cevovodov, ki jih nadzoruje Gosmortkhnadzor ZSSR, vključno s hladilnikom in nadzorom kakovosti varjenih spojev, je treba izvesti v skladu s pravili in normativi ZSSR GoSgortkhnodzor.
1. SPLOŠNE DOLOČBE
1.1. Pri delu na montažo opreme in cevovodov je treba izpolnjevati zahteve za organizacijo gradbene proizvodnje, SNIP III-4-80, standardov, tehničnih pogojev in regulativnih dokumentov oddelkov, odobrenih v skladu s SNIP 1.01. 01-82 *.
1.2 . Delo na vgradnjo opreme in cevovodov je treba izvesti v skladu z odobreno oblikovanje in oceno in delovno dokumentacijo, proizvodnjo projektov (PPR) in dokumentacijo proizvajalcev.
1.3. Namestitev opreme in cevovodov je treba izvesti na podlagi montažne metode gradnje in metode namestitve popolnega bloka.
Opombe: 1. Pod montažo načina gradnje pomeni organizacijo gradbenega in montaža dela z ločevanjem začetnega kompleksa na medsebojnih sestavinah tehnoloških vozlišč - konstruktivno in tehnološko ločenih delov gradbenega objekta, tehnične pripravljenosti, katere po Dokončanje gradbenega in montaža dela, omogoča avtonomno, ne glede na razpoložljivost predmeta kot celote, da bi pripravili zagonsko delo, individualno testiranje in kompleksno testiranje agregatov, mehanizmov in naprav.
2. Pod namestitveno metodo set-blok se razume kot organizacija namestitve opreme in cevovodov z največjim prenosom dela iz gradbišča v pogoje industrijske proizvodnje s agregacijo opreme, cevovodi in struktur v blokih v podjetjih dobaviteljev, Kot tudi montaža in celotna podjetja iz gradbene industrije in gradbenih in montažnih organizacij, organizacij z dostavo na gradbišča v obliki blokov blokovnih naprav.
1.4. Zagotovljena je treba dokumentacijo, izdano v skladu z odstavkom 1.2 organizacije za namestitev: \\ t
a) uporaba tehnoloških blokov in komunikacijskih blokov z združevanjem, njihovimi sestavnimi deli, ki temeljijo na nomenklaturi in tehničnih zahtevah, ki jih odobrijo ali medsebojno dogovorijo višje organizacije stranke in izvajalca, ki izvajajo namestitev;
b) ločitev konstrukcijskega objekta na tehnoloških vozliščih, katerih sestava in meje določa oblikovalsko organizacijo v sodelovanju s stranko in izvajalcem, ki izvaja montažno delo;
c) možnost vložitve tehnoloških blokov in komunikacijskih blokov na kraj namestitve, sestavljene z oblikovanjem montažnih odprtin v potrebnih primerih v stenah in prekrivanju stavb in tečajnih naprav v podpornih gradbenih konstrukcijah za namestitev z metodo vrtenja , pa tudi s pojem, po potrebi gradbene strukture za percepcijo dodatne začasne obremenitve, ki nastanejo med postopkom namestitve; stalne ali začasne ceste za premikanje težke in velike opreme, kot tudi težkih tovornih žerjavov;
d) Podatki o sprejemu za izračun natančnosti izvajanja geodetskih gonilnikov in ustvarjanje notranjega geodetskega centra osnove za montažo opreme.
1.5. Splošni izvajalec mora vključevati skupno organizacijo za obravnavo in zaključek sklepa o projektu organizacije gradnje, konstruktivnih odločitev stavb in struktur, pa tudi tehnoloških ureditev, v katerih je možnost in glavne pogoje za proizvodnjo del s popolnim blokom in določiti je treba niz vozlišč.
1.6. Splošni izvajalec mora zagotoviti, da je skupščina Organizacija zaračuna od splošnega izvajalca (ali, v soglasju z njo, neposredno od stranke) potreben sklop delovne dokumentacije z oznako stranke na vsaki risbi (vzorec) na izdelavo na proizvodnjo .
1.7. Oskrba z opremo, plinovodi in komponentami, ki so potrebni za vgradnjo, je treba izvesti v skladu s časovnim razporedom, dogovorjenim z namestitveno organizacijo, kjer je prednostna dobava strojev, naprav, ojačitev, struktur, izdelkov in materialov, vključenih v specifikacijo, ki jih je treba izdelati zagotoviti z montažnimi organizacijami.
1.8. Konec dela na vgradnjo opreme in cevovodov je treba obravnavati kot dokončanje posameznih preskusov, opravljenih v skladu z oddelkom. 5 od teh pravil in podpis Zakona o delovni komisiji za opremo.
Po namestitvi dela na instalacijo, t.j. zaključek posameznih preskusov in sprejemanje opreme za celovito testiranje, kupec proizvaja celovito testiranje opreme v skladu z obvezno uporabo 1.
1.9. Na vsakem mestu gradnje, v procesu namestitve opreme in cevovodov, splošnih in posebnih delovnih dnevnikov je treba izvajati v skladu z izgradnjo gradbene proizvodnje in izdaje proizvodnje dokumentacije, vrste in vsebine, ki morajo biti v skladu z obvezno Prilogo 2, \\ t In njegove oblike vzpostavljajo oddelčne regulativne dokumente.
2. Priprava na montažno delo
SPLOŠNI POGOJI
2.1. Pred montažo opreme in cevovodov je treba pred pripravo v skladu s Snip o organizaciji gradbene proizvodnje in ta snip.
2.2. Na splošno organizacijsko in tehnično usposabljanje je treba kupec določiti in se strinjati s splošnim izvajalcem in skupščino organizacijo:
(a) pogoje za dokončanje objekta z opremo in materialom za dostavo strank, ki zagotavljajo dobavo opreme za opremo na tehnološki liniji, tehnološki enoti, tehnološki enoti;
b) grafika, ki opredeljuje dobavni čas opreme, izdelkov in materialov, ob upoštevanju namestitvenega sekvenca, kot tudi proizvodnjo s tem povezane posebne gradnje in zagon;
c) raven pripravljenosti tovarne opreme, ob upoštevanju zahtev GOST 24444-80 in tehničnih pogojev, ki določajo namestitev in tehnološke zahteve za namestitev dobave opreme, ki se namestijo;
d) seznam opreme, nameščena z vključevanjem proizvajalcev proizvajalcev;
e) Pogoji za prevoz do kraja namestitve velike in težke opreme.
2.3 . Pri pripravi montažne organizacije za proizvodnjo dela mora biti: \\ t
a) odobril PPR na vgradnjo opreme in cevovodov;
b) delo na pripravi spletnega mesta za inteligentno montažo opreme, cevovodov in struktur, montaže blokov (tehnološke in komunikacije);
c) dviganje, vozil, namestitvene naprave za montažo in individualno testiranje opreme in cevovodov, proizvodnja inventarni in sanitarne in gospodinjske stavbe ter strukture, ki jih predvideva PPR; Pripravljena je bila proizvodna baza za montažo blokov (tehnoloških in komunikacijskih), proizvodnja cevovodov in kovinskih konstrukcij;
d) izvajajo norme in pravila zaščite dela, požarne varnosti in varstva okolja.
2.4. Priprava namestitvenega dela je treba izvesti v skladu s časovnim razporedom in vključujejo: Prenos na stranko za namestitev opreme, izdelkov in materialov; sprejemanje skupščine organizacije iz splošnega izvajalca industrijskih stavb, struktur in temeljev za vgradnjo opreme in cevovodov; Proizvodnja cevovodov in objektov; Montaža tehnoloških blokov, komunikacijskih blokov in sestavljanja integktivne opreme; Dostava opreme, cevovodov in objektov na delovnem območju.
Prenos na namestitev opreme,
Izdelki in materiali
2.5. Pred prenosom opreme, izdelkov in materialov na kupca (Splošni izvajalec), je treba predstaviti montažno organizacijo:
a) na opremo in ojačitev - spremna dokumentacija v skladu z GOST 24444-80;
b) na sestavnih enotah cevovodov, ki so na voljo več kot 10 MPa (100 kgf / cm 2) - montažne risbe cevovodov, opornic in suspenzije in dokumentov, ki potrjujejo njihovo kakovost;
c) o materialih - Certifikati dobaviteljev Podjetja.
V odsotnosti dokumentov podjetja-dobavitelja se lahko nadomestijo z njihovimi skladnimi dokumenti z dokumenti, ki jih podpišejo odgovorni predstavniki stranke.
Po mnenju priložene dokumentacije je treba izvesti korespondenco žigov, velikosti in drugih značilnosti opreme, izdelkov in materialov delovne dokumentacije, na kateri je treba izvesti namestitev.
2.6. Oprema, izdelki, materiali, materialov je treba prenesti v napravo, ki je vgrajena na bloku in tehnološko vozlišče v skladu z delovnimi risbami. Cevovodi P Y Več kot 10 MPa (100 kgf / cm 2) se prenašajo na sklop, zbranih v montažne enote.
Postopek prenosa opreme, izdelkov in materialov je ustanovljen z "Pravilnik o pogodbah za gradnjo kapitala" in "Predpisi o razmerju med organizacijami - Splošni pogodbeniki s podizvajalci."
2.7. Pri prenosu opreme na namestitev je pregledana, preverjanje popolnosti (brez razstavljanja na sestavljalnih enotah in delov) in skladnost s spremno dokumentacijo z zahtevami delovnih risb, standardov, tehničnih pogojev in drugih dokumentov, ki določajo namestitev in tehnološke zahteve, \\ t Preverjanje razpoložljivosti in obdobja veljavnosti jamstva proizvajalcev podjetij.
Odprava napak opreme, ki je bila odkrita med sprejetjem, je dolžnost stranke.
2.8. Oprema in izdelki, ki so potekli garancijsko obdobje, določeno v tehničnih specifikacijah, in v odsotnosti takih indikacij - po letu, se lahko upoštevajo šele po reviziji, popravljenih napakah, preskusih, kot tudi druga dela, ki jih predvideva Operativna dokumentacija. Rezultati opravljenega dela morajo biti navedeni v obliki, potnih listih in drugi spremni dokumentaciji v skladu z odstavkom 2.5 teh pravil.
2.9. Oprema, izdelke in materiale, sprejete v namestitvi, je treba shraniti v skladu z zahtevami dokumentacije proizvajalcev in PPR.
Ko je shranjen, je treba zagotoviti dostop za pregled, pogoji preprečujejo mehanske poškodbe, vlago in prah v notranjih votlinah.
Sprejem stavbnih stavb
Strukture in temelje
2.10. V stavbah in objektih je treba izvesti vgradnjo opreme in cevovodov, gradbena dela, ki jih predvideva PPR, vključno s tistimi, ki so določene v oddelku 2.3 teh pravil, podzemne komunikacije, ki se nanašajo, napotijo \u200b\u200bin zapirajo, tleh, za oblikovanje oznak, vezi so urejeno. Pod prevlekami tal in kanalov, pripravljenih in sprejetih poti žerjava in monoRax, so izvedli luknje za polaganje cevovodov in hipotekarnih delov, nameščenih za namestitev nosilcev pod njimi; Temelji in druge modele je treba sprostiti iz opažev in očistiti iz gradbenih odpadkov, ugasne ograjene, pladnje in lopute so blokirane.
V stavbah, kjer so nameščene opreme in cevovodov, v tehničnih specifikacijah o namestitvi posebnih zahtev za čistočo, temperaturni režim, itd, morajo biti naslednji pogoji skladni s temi pogoji.
2.11. V stavbah, objektih, osnove in drugih modelih, ki se izročijo na namestitev opreme in cevovodov, je treba uporabiti s potrebno natančnostjo in na način, ki ga predpisuje snip za geodesko delo v gradbeništvu, os in visoko nadmorsko objavo, ki določajo oblikovalski položaj nameščenih elementov.
Na fundacijah za nameščanje opreme je treba predstaviti natančnost izboljšanih zahtev, pa tudi za namestitev opreme pomembne dolžine osi in visokogorske oznake, je treba uporabiti za hipotekarne plošče.
Oznake visoko nadmorske višine temeljev za namestitev opreme, ki zahtevajo omako, morajo biti 50-60 mm pod oznako opreme, ki je navedena v delovnih risbah, in na lokacijah štrlečih reber opreme - 50- 60 mm pod oznakami teh reber.
2.12. V fundacijah, ki so se predale namestitvi, je treba namestiti temeljne vijake in hipotekarne dele, če je njihova namestitev na voljo v delovnih risbah temeljev, vodnjakov ali vodnjakov, ki se izvajajo pod temeljnimi vijaki.
Če delovne risbe zagotavlja stoječi vodnik za temeljne vijake, ki ostanejo v paletu temelje, namestitev teh kanalov in temeljnih vijakov, ki so določene nanje, izvede organizacija, nameščena. Vrtalni vodnjaki v fundacijah, namestitev temeljnih vijakov, določenih z lepilnimi in cementnimi mešanicami, izvede gradbeno organizacijo.
Fundacijski vijaki, razporejeni v Fundaciji, je del temeljev, del je treba zaščititi pred korozijo.
2.13. Pod sprejetjem stavb, struktur in gradbenih objektov, izvršilne sheme temeljnih vijakov, hipotekarnih in drugih delov opreme in cevovodov je treba hkrati prenašati hkrati.
Odstopanja dejanskih velikosti iz tistih, ki so določena v delovnih risbah, ne smejo presegati vrednosti, ki jih določa ustrezna SNIP.
2.14. Hkrati je treba hkrati namestiti obe zgradbi, strukture in temelji, ki so potrebni za vgradnjo kompleksa opreme in cevovodov, ki tvorijo tehnološko vozlišče.
Proizvodnja montažnih enot cevovodov
2.15. Izdelava montažnih enot cevovodov je treba izvesti v skladu s podrobnimi risbami, GOST 16037-80 in zahtevami oddelčnih regulativnih dokumentov. Lokalne povezave je treba izvesti v skladu z zahtevami oddelka. 4 od teh pravil.
2.16. Montažne enote cevovodov, ki se prenašajo na namestitev, morajo biti opremljene glede na specifikacijo podrobnosti risb; Varjeni spoji so varjeni in nadzorovani, so izdelane površine (razen robov); Cevne luknje so zaprte z prometnimi zastoji.
Odstopanje linearnih dimenzij montažnih enot cevovoda ne sme presegati ± 3 mm na meter, vendar ne več kot ± 10 mm za celotno dolžino montažne enote. Odstopanja kotne velikosti in osi Skew ne smejo presegati ± 2,5 mm na 1 m, vendar ne več kot ± 8 mm za celoten poznejši neposredni del cevovoda.
Montaža tehnoloških blokov
In komunikacijske bloke
2.17. Skupščina in varjenje cevovodov v bloku je treba izvesti v skladu z zahtevami oddelka. 2 in 4 teh pravil.
Namestitev instrumentov, kontrol in krmilnih naprav, električnih naprav in sistemov avtomatizacije v bloku je treba izvesti v skladu z zahtevami namestitve električnih naprav in na namestitev sistemov avtomatizacije.
2.18. Tehnološki bloki na koncu montaže je treba preskusiti, pobarvati, luknje pa so zaprte s prometnimi zastoji.
Preskusi blokov ali njihovih sestavnih enot se izvajajo v skladu z zahtevami oddelka. 5 od teh pravil.
Montažne enote komunikacijskih blokov, ki niso povezane z opremo, se testirajo po namestitvi v oblikovalski položaj.
2.19. Pri shranjevanju zbranih blokov je treba upoštevati zahteve iz odstavka 2.9 teh pravil.
2.20. Cevovodi v komunikacijskih blokih morajo biti nameščeni in pritrjeni na trajne podpore.
3. Proizvodnja montažnega dela
SPLOŠNI POGOJI
3.1. Pri nakladanju, razkladanju, premikanju, dviganju, nameščanju in usklajevanju opreme in cevovodov je treba zagotoviti njihovo varnost. Uvodni prevoz, namestitev in spravo se izvajajo v skladu s PPR.
3.2. Oprema, cevovodi, tehnološki bloki in komunikacijske bloke je treba zanesljivo deževati dele, ki jih predvideva ta namen, ali na mestih, ki jih je določil proizvajalec. Sprostitev opreme in cevovodov iz zanke je treba izvesti po zanesljivem določanju ali vgradnji v stabilnem položaju.
3.3. Obremenitve za gradbene strukture, ki izhajajo iz gibanja in vgradnje opreme in cevovodov, kot tudi sredstva za namestitev dela, ne smejo presegati dovoljenih montažnih obremenitev (največja, smer in kraj uporabe), določene v delovnih risbah. Možnost povečanja obremenitev je treba uskladiti z oblikovalsko organizacijo in organizacijo, ki opravlja splošno gradbeno delo.
3.4. Oprema in cevovodna oprema demontaža in revizija ne smejo biti predmet vgradnje, razen če je predviden s standardi državnih in industrijskih in tehničnih pogojev, dogovorjenih na predpisan način.
Razstavljanje opreme, ki jo je prejemal ločljiv proizvajalec, je prepovedan, razen v primerih, določenih v odstavku 2.8 teh pravil.
3.5. Pred namestitvijo v oblikovalski položaj je treba zunanje površine opreme in cevovodov očistiti iz konzervansov maziva in premazov, razen površin, ki morajo ostati prekrita z zaščitnimi sestavki med namestitvijo in delovanjem opreme.
Pokritost zaščitne opreme je treba praviloma odstraniti pred posameznim preskusom brez razstavljanja opreme v skladu z navodili, navedenimi v dokumentaciji proizvajalca.
3.6. Oprema in cevovodi, kontaminirane, deformirane, poškodbe zaščitnih premazov in obdelane površine in druge napake, namestitev niso predmet poškodb in napak.
3.7. Pri namestitvi opreme in cevovodov je treba opraviti nadzor kakovosti kakovosti dela. Zaznane napake so predmet izločanja pred začetkom poznejših operacij.
3.8. Namestitvena dela pri temperaturah zraka na prostem so nižja ali višja, ki jo zagotavljajo pogoji delovanja opreme in cevovodov, je treba izvesti v skladu z ukrepi, ki zagotavljajo njihovo varnost.
Namestitev opreme
3.9. Namestitev opreme je treba opraviti na podlagi, očiščene s kontaminacijo in oljnimi mesti.
3.10. Oprema opreme je treba izvesti v skladu z navodili v dokumentaciji proizvajalca in delovnih risb, ki so relativno posebej določene z žigi in žigi (s potrebnimi natančnosti) osi in oznakami ali relativno nameščenimi opremo, s katero je izčrpana oprema povezana s kinematičnim ali tehnološko.
3.11. Nameščanje opreme na začasne referenčne elemente mora zagotoviti odsotnost deformacij in zanesljivosti njegove pritrjevanja do omake.
3.12. Podporno površino opreme je treba tesno določiti na nosilne elemente, prilagajanje vijakov na podporne plošče, in konstantni podporni elementi (betonske blazine, kovinska podloga itd.) - na površino temelje.
3.13. Kadar se uporablja za uskladitev strojne opreme začasnih referenčnih elementov, da bi preprečili offset opreme med omako, mora biti pred-zategovanje matice. Končno zategovanje v skladu s tehnično dokumentacijo proizvajalca se izvede po doseganju moči jakosti vsaj 70% projekta.
Ko se uporablja za ponovno priključitev konstantnih referenčnih elementov, se končno zategovanje matic proizvaja pred omakom.
Po uskladitvi in \u200b\u200bpritrditvi opreme na Fundaciji je treba pripraviti dejanje preverjanja njegove namestitve.
3.14. Oprema omaka mora izvajati gradbena organizacija najpozneje 48 ur po pisnem obvestilu o skupščini organizacije v prisotnosti njegovega zastopnika.
3.15. Reševanje betona Gravilna in skrb za to je treba izvesti v skladu z zahtevami Snip za proizvodnjo betonskih del in PPR.
Namestitev cevovodov
3.16. Cevovodi lahko pritrdijo samo opremo, ki je določena na nosilcih. Cevovode priključite z opremo brez poševanja in dodatne napetosti. Fiksne podpore so določene na podporne strukture po priključitvi cevovodov z opremo.
Preden namestite montažne enote cevovodov v konstrukcijski položaj matice na priključkih priključkov vijake, je treba zvari zategniti in varjene spoje.
3.17. Pri nameščanju podpornih in podpornih struktur pod cevovodi, odstopanje njihovega položaja iz projekta v načrtu ne sme presegati ± 5 mm za cevovode, ki temeljijo v prostoru, in ± 10 mm za zunanje cevovode, in na pobočju ne več kot +0.001, če druge tolerance niso posebej predvidene projekt.
Da bi zagotovili oblikovanje pobočja cevovoda, je dovoljeno namestiti pod podporo kovinskih oblog, varjenih hipotekarnih delov ali jeklenih konstrukcij.
Vzmeti nosilcev in suspenzije morajo biti zategnjeni v skladu z navodili, navedenimi v delovnih risbah.
3.18. Pri polaganju jeklenih cevovodov na nadmorskem prometu, v kanalih ali pladnjih, je treba končno določiti cevovode v vsaki temperaturni enoti, ki segajo od fiksnih nosilcev.
3.19. Parcele cevovodov, obdanih v tulcu, na mestih polaganja cevovodov s stenami in prekrivanji ne smejo imeti sklepov. Pred namestitvijo v tulca morajo biti cevovodi izolirani in pobarvani. Vrzeli med cevovodi in rokavi je treba zapečatiti z nedelovanim materialom.
3.20. Pri nameščanju stekla, poniženih in podloženih plastičnih cevi se ne sme slediti s segrevanjem, vstavite v sestavljene cevovode priključkov in "Bogies". Odstopanja od dimenzij oblikovanja cevovodov je treba nadomestiti z vložki (obroči), nameščeni v prirobničnih povezavah.
3.21. Z začetkom vgradnje plastičnih in steklenih cevovodov v območju njihove polaganja, varjenje in toplotno izolacijska dela je treba popolnoma dokončati.
3.22. Steklene cevovode je treba namestiti po namestitvi opreme, kot tudi kovinske in plastične cevovode. Ko pritrdilna steklena cevi s kovinskimi oklepaji med nosilcem in stekleno cevjo nastavite tesnilo iz elastičnega materiala.
3.23. Stekleni cevovodi, če je to potrebno, se sproščajo iz izdelkov, ki jih prevažajo sameter izdelkov z inertnim plinom ali zrakom pod tlakom, ne več kot 0,1 MPa (1 kgf / cm 2). Iskanje cevovodov iz steklenih plinovodov niso dovoljeni.
3.24. Pri nameščanju steklenih cevovodov, prirobnice ali sklopke snemljive povezave s tesnilnimi elastičnimi tesnila je treba uporabiti, kemično odporni na medije, ki se uporabljajo pri ogrevalnih cevovodih.
4. Varjene in drugi so vsi
Cevovodni povezavi
SPLOŠNI POGOJI
4.1. Za varjenje spojev jeklenih cevovodov R Y Več kot 10 MPa (100 kgf / cm 2), kategorija I-IV (v skladu z CH527-80) so dovoljene, če imajo dokumente v skladu s pravili varilcev, ki jih odobri Univerza ZSSR. Varilci, ki niso opravili določenega certificiranja, vendar se lahko pivovarske preskusne spoje lahko varimo spoji iz jeklenih plinovodov.
4.2. Varilci (na kakršen koli način varjenja). Prvič, od začetka varjenja cevovodov na namestitvi tega predmeta ali se odmori v svojem delu več kot 2 meseca, kot tudi vse varilce v primeru uporabe novih varilnih materialov ali opreme, ne glede na razpoložljivost certifikacijskih dokumentov, Morajo pivo testne spoje pod pogoji, ki so identični s tistimi, v katerih so cevovodi varjenje na tem predmetu.
4.3. Poskusni sklepi jeklenih plinovodov morajo biti izpostavljeni zunanjim pregledom, mehanskimi preskusi v skladu z GOST 6996-66, v skladu z obvezno uporabo 3, kot tudi preverjanje kontinuitete nedestruktivnih preskusnih metod v skladu z zahtevami PP. 4.8.
4.10-4.14 teh pravil.
V primerih nezadovoljive kakovosti preskusnih stikov varilnih testov:
a) Z zunanjim pregledom je križišče tudi ne izpostavljeno drugim nadzornim metodam;
b) Pri preverjanju kontinuitete nedestruktivnih preskusnih metod, varilec, ki je poroka, zvaruje še dva preskusna križišča in, če bo vsaj eden od spojev med nadzorom ne-uničujočih metod zavrnjen, bo varjenje preskusa stičišča so označene;
c) v mehanskem testiranju, ponovno preskušanje dvojne količine vzorcev, vzetih iz istega spoja ali iz novega skupnega varjenega, in, če bo vsaj eden od vzorcev med ponavljajočimi se mehanskimi preskusi zavrnjen, varjenje preskusnih priključkov pleteni.
V zgornjih primerih se lahko varilec, ki je izdelal varjenje zavrnjenih testnih spojev, ponovno dovolijo, da varilne sojenje cevovodov šele po opravljenih preskusih programov, ki jih je odobrilo Ministrstvo za ZSSR.
4.4. Za izvedbo spojin iz neželenih blokov iz neželeznih kovin in zlitin, delavci, ki so bili pripravljeni in predani preskusi o programih, ki jih je odobrila ministrstvo (Urad) ZSSR, dovoljeno varjenje in lepljenje plastičnih cevovodov.
4.5. Varjenje jeklenih cevi je dovoljeno pri temperaturah. Določeno v pravilih, ki jih je odobrila državna univerza ZSSR, oddelčne regulativne dokumente in sektorske standarde.
Varjenje neželeznih kovin Cevovodi, kot tudi varjenje in lepljenje plastičnih cevovodov, je dovoljeno proizvajati pri sobni temperaturi, ki ni nižja od 5 ° C.
4.6. Površina koncev cevi in \u200b\u200bdelov cevovodov, ki jih je treba priključiti, preden varjenja je treba obdelati in izbrisati v skladu z zahtevami oddelčnih regulativnih dokumentov in industrijskih standardov.
4.7. Pred montažo jeklenih cevovodov, varjenih cevnih priključkov in delov, je treba ohraniti na svoje popolne hladilne in plastične cevovode z lepilnimi priključki - vsaj 2 uri.
Kontrola kakovosti spojin
Jeklene cevovode
4.8. Kakovost nadzora varjenih spojev jeklenih plinovodov je treba izvesti: sistematičen operativni nadzor; Mehanski preskusi vzorcev, rezanih iz poskusnih spojev; Preverjanje kontinuitete sklepov z odkrivanjem notranjih napak z enim od nedestruktivnih preskusnih metod, kot tudi naknadnih hidravličnih ali pnevmatskih preskusov oddelka. 5 od teh pravil. Metode za nadzor kakovosti varjenih spojev so podane v GOST 3242-79.
Preverjanje kakovosti varjenih šivov cevovodov V kategorija je omejena z izvajanjem operativnega nadzora.
V primerih, ki so navedeni v projektu, je treba preskusiti varjene spojine iz nerjavečega jekla na nagnjenosti k meddržavni koroziji v skladu z GOST 6032-75 in oddelčnih regulativnih dokumentov.
4.9. Operativni nadzor mora vključevati preverjanje stanja varilnih materialov, kakovost priprave koncev cevi in \u200b\u200bdelov cevovodov, natančnost montaže, ki izvaja določen način varjenja.
4.10 . Nadzor varjenih spojev jeklenih plinovodov z radiografsko ali ultrazvočno metodo je treba izvesti po odpravi napak, ki jih opredeljujejo zunanji pregled in meritve, ter več kot 10 MPa cevovodov (100 kgf / cm 2) - po odkrivanju napak z magnetnim prahom ali barvnim postopkom.
Varjeni šivi ne bi smeli imeti razpok, opeklin, kraterja, grobe lupine, rezanje globine več kot 0,5 mm. [V zvarnih šivih cevovodov r Y, več kot 10 MPa (100 kgf / cm 2) pod-transks niso dovoljeni].
4.11. Obseg nadzora varjenih spojev jeklenih plinovodov z nedestruktivnimi metodami kot odstotek do skupnega števila sklepov, ki jih kuha vsak varilec (vendar vsaj en sklep), mora biti za cevovode: \\ t
| P Y Izkušnje 10 MPa (100 kgf / cm 2) | |
Kot nedestruktivne metode preskušanja veljajo predvsem ultrazvok, elektrodenalogijo in rentgenskim žarkom s fotografskim papirjem.
Celoten obseg sklepov je treba nadzorovati.
Za cevovode, I-IV Control Control se lahko pridružijo, najhujše glede na rezultate zunanjega pregleda.
Nadzor korena varjenih spojev cevovodov r y nad 10 MPa (100 kgf / cm 2) iz jekla vseh skupin s debelino stene 16 mm in več je treba izdelati z radiografsko metodo in končni nadzor Pripravljeni varjeni spoji iz jekel skupin C, XG, HMM - večinoma ultrazvočno odkrivanje napak.
Pripravljeni varjeni spoji cevovodov R Y Več kot 10 MPa (100 kgf / cm 2) Pred izvedbo radiografskega ali ultrazvočnega nadzora, morate nadzorovati magnetno solo ali barvno metodo. Hkrati je nadzor odvisen od površine šiva in območje, ki meji na to, je 20 mm širok od robov šiva.
4.12 . Vrednotenje kakovosti varjenih spojev jeklenih plinovodov po rezultatih radiografskega nadzora, v skladu z rezultatom sistema v skladu z obvezno aplikacijo. 4. Varjene povezave je treba zavrniti, če je njihova skupna ocena enaka ali več za cevovode:
| P Y Več kot 10 MPa (100 kgf / cm 2) | |
Zavarjene povezave, ocenjene z določenim ali velikim rezultatom, so predmet popravka, po katerem se dodajo dodatni nadzor, ki se podvoji število sklepov, ki jih izvaja varilec, ki je dovoljeno poroko.
Varjeni spoji o cevovodih III in IV kategorije, ki jih ocenjuje skupna ocena 4 in 5, niso predmet popravka, vendar so dodatni kontrolniki izpostavljeni dvojnemu številu sklepov, ki jih izvaja ta varilec.
Če se z dodatnim nadzorom vsaj eno križišče zavrne (in za cevovode III in IV kategorijo, se ustrezno oceni s skupno oceno 4 in 5), 100% sklepov, ki jih izvaja ta varilec, nadzoruje. Če se ob istem času, vsaj en križišče zavrne, se varilec odstrani iz varjenja na cevovodih.
4.13. Občutljivost radiografskega nadzora mora ustrezati (v skladu z GOST 7512-82) za cevovode P Y Več kot 10 MPa (100 kgf / cm 2), kategorija I in II - razred 2, za cevovode III in IV kategorije - razred 3.
4.14 . Glede na rezultate ultrazvočnega nadzora, varjene spoje cevovodov r y nad 10 MPa (100 kgf / cm 2) veljajo za kvalitativno, če ne:
a) razširjene ploske in volumetrične napake;
b) Bulk Unsonzenirani okvari z amplitudo odsevnega signala, ki ustrezajo enakovrednemu območju 2 mm 2 ali več - z debelino cevi stene do 20 mm inkluzivnega in 3 mm 2 ali več - z debelino stene 20 mm;
c) Volumetrične nenasedene napake z amplitudo odsevnega signala, ki ustrezajo enakovrednemu območju do 2 mm 2 - z debelino cevi do 20 mm, vključno s 3 mm 2 - z debelino stene nad 20 mm, v količino več kot trije 100 mm šiv.
Varjeni spoji iz jeklenih plinovodov I-IV kategorija morajo izpolnjevati zahteve, ki jih določijo industrijski standardi. Po prejemu nezadovoljivih rezultatov nadzora ultrazvočne metode se vsaj en sklep spremlja z dvojnim številom sklepov, ki jih izvaja ta varilec. Z nezadovoljivimi rezultati ponovnega nadzora nadzirajo 100% spojev. Varilec, ki je poroko lahko ponovno dovolil, da varilni cevovodi šele po preskusih za programe, ki jih je odobrilo Ministrstvo za ZSSR.
4.15. Popravek z lokalnimi vzorčenjem in naslednjimi brisalci (brez ponavljajočega se varjenja celotne spojine) so predmet odsekov zvar jeklenih cevovodov, če vzorčne dimenzije po odstranitvi okvarjenega sektorja šiva ne presegajo vrednosti, določenih v tabeli. Ena.
Tabela 1.
| Globina vzorca,% do nazivne debeline cevi stene ali ocenjenega sektorja šiva | Skupna dolžina,% na nominalni zunanji obod varjenega sklepa |
| Za cevovode r y sv. 10 MPa (100 kgf / cm 2) |
|
| Ni normalizirana |
|
| 15 do 30 | |
| Za cevovode I-IV kategorija |
|
| Ni normalizirana |
|
Varovana povezava, v kateri je treba popraviti okvarjeno mesto, je potrebna, da se velikost vzorca bolj dopustna. 1 mora biti popolnoma odstranjen in na svojem mestu je "tuljava" varjena.
Popravek je odvisen od vseh pomanjkljivih odsekov varjenih spojev, opredeljenih z zunanjimi pregledi in meritvami, nadzor ultrazvočnega, magnetnega prahu ali barvne metode.
V sklepih, zavrnil na rezultatih radiografskega nadzora, so popravki predmet oddelkov, ki jih ocenjuje največji rezultat, opredeljen v skladu s klavzulo 4.12 in obvezno vlogo 4. V primeru, da je spoj zavrnjen z zneskom istih točk , parcele so predmet Strata.
Isto mesto križišča je dovoljeno odpraviti ne več kot enkrat. Popravek napak je prepovedan.
Vsa zavrnjena območja sklepov je treba preveriti z nedestruktivnimi metodami.
Informacije o popravku in ponovnem nadzoru spojev je treba predložiti proizvodni dokumentaciji v skladu z obvezno Prilogo 2.
4.16. Varjeni spoji iz jeklenih cevovodov R y Več kot 10 MPa (100 kgf / cm 2), kot tudi cevovode P Y do 10 MPa, morajo biti izpostavljeni trdoto kovinske kovine šiva. (100 kgf / cm 2) iz jekel HMM in HF HF skupin, ki so bili toplotno obdelavo.
Glede na rezultate merjenja trdote, se varjene spojine štejejo za kvalitativno pri izvajanju naslednjih pogojev:
a) Zmanjšajte trdoto kovine zvara, ki ni več kot 25 NV nižjih vrednosti trdote osnovne kovine;
b) Preseganje trdote varjenja kovine ne več kot 20 NV zgornjih vrednosti trdote osnovne kovine;
c) presega razliko v trdote osnovne kovine in kovine v območju toplotnega vpliva največ 50 HV.
V razliki v trdote, ki presegajo dovoljene, je treba spojine izpostaviti toplotno obdelavo, in če razlika trdote presega dopustno po ponovljenem toplotni obdelavi, je treba s stilom za varjeno kovino in osnovno kovino vse iste vrste povezane Spojine, varjene s tem varilom za čas po zadnjem kontrolniku. Če se obravnava kemijska sestava kovine zvara, je določen spoj poročen.
Kontrola kakovosti cevovodov
Iz neželeznih kovin in zlitin
4.17. Nadzor kakovosti varjenih in spajnih spojin mora izvesti njihov zunanji pregled, pa tudi hidravlično ali pnevmatsko testiranje cevovodov v skladu z navodili, določenimi v poglavju. 5 od teh pravil.
4.18. Po videzu morajo imeti spajkalni šivi gladko površino z nemotenim prehodom na glavno kovino. Napisi, ujetniki, ponori, tuji vključki in neuravnoteženosti niso dovoljeni.
4.19. Okvarjeni sedeži spajkanja lahko popravijo spajkanje z naknadnim ponovnim preskusom, vendar ne več kot dvakrat.
Kontrola kakovosti spojin
Plastične cevovode
4.20. Kontrola kakovosti spojin plastičnih plinovodov mora vključevati vhodni, operativni in sprejemni nadzor (zunanji pregled in merjenje, pospešeno preskušanje varjene kakovosti in njihovih mehanskih preskusov).
4.21. Pri vnosu nadzora varjenih in lepilnih priključkov je treba preveriti kakovost materialov in izdelkov za skladnost z zahtevami standardov in oddelčnih regulativnih dokumentov.
4.22. Operativni nadzor varjenih spojev bi moral zagotoviti preskušanje kakovosti montaže cevi za varjenje, kakovost površin koncev cevi, čistočo delovnih površin ogrevalnega orodja in spremljanje varilnega načina.
Operativni nadzor lepilnih spojin mora vključevati preverjanje kakovosti priprave površine za lepljenje, skladnost z vrednostmi vrzeli pri sestavljanju cevi in \u200b\u200bnačinov tehnološkega procesa lepljenja.
4.23. Vse varjene in lepilne povezave so predmet inšpekcijskih pregledov in meritev. Zunanji videz bi moral izpolnjevati naslednje zahteve:
a) Varilni valj, pridobljen kot posledica stika varjenja priključka, mora biti simetrična in enakomerno porazdeljena v širini in obodu;
b) varjeni spojni valj ne sme imeti ostrega razmejitvene linije, njena površina mora biti gladka, brez razpok, plinske mehurčke in tuje vključbe; Pri varjenju mora biti valj pajka enakomerno porazdeljen do konca odpovedi;
c) za plinsko palico varjenje polivinil klorida cevi ne sme biti prakti med palicami, material materiala izdelkov in varilnih palic, neenakomerno povečanje zvarne spojine v širini in višini, in njegovo površino mora biti konveks in imajo gladko sosednji glavnemu materialu;
d) Ko je lepljenje cevi, mora biti razlika med njimi napolnjena z lepilnim filmom, enakomerno štrlemo okoli oboda spojine.
4.24. V primeru stika z vtičnico v primeru odkrivanja v priključitvi napak se ustrezne cevi razrežejo in tvorijo "tuljave" z dolžino najmanj 200 mm. Ko se varjenje, okvarjena območja lahko popravimo brez rezanja.
4.25. Pospešeni varjene kontrole kakovosti je treba izvesti za konfiguriranje varilne opreme in prilagoditev načina varjenja po prejemu nove serije cevi s preskušanjem raztezanja vzorcev, upogibanja in reciends v skladu z zahtevami oddelčnih regulativnih dokumentov.
4.26. Mehansko natezno testiranje in premik je treba izvesti varjene cevovode cevovodov II in III.
Nadzor je izpostavljen 0,5% skupnega števila spojin, ki se izvajajo na enem predmetu, vključno z vsaj enim na skupnem številu spojin, ki jih izvaja en varilec. Izbrani vzorci morajo biti preprosti. Varjena povezava mora biti nameščena v sredini rezanega odseka. Dimenzije in kazalniki uspešnosti preskusnih vzorcev so sprejeti v skladu z zahtevami oddelčnih regulativnih dokumentov.
Čas med varjenjem in preskusnimi vzorci za raztezanje in premik mora biti vsaj 24 ur.
Po prejemu nezadovoljivih rezultatov pri nateznem preskusu ali premiku, vsaj eni spojini, ponovno preskusite na podvojeno količino. Z nezadovoljivimi rezultati ponovnega preverjanja so vse varjene povezave poročene in izrezane.
5. Individualno testiranje
Nameščena oprema
In cevovode
5.1. Do začetka posameznih testov tehnološke opreme in cevovodov, montažo sistemov za mazanje, hlajenje, požarno zaščito, električno opremo, zaščitno ozemljitev je treba izpolniti. Avtomatizacija, potrebna za izvajanje posameznih testov in naročenih del, ki zagotavljajo zanesljiv učinek teh sistemov, ki so neposredno povezani z izvajanjem posameznih preskusov te tehnološke opreme.
Postopek in roki za posamezne preskuse in zagotavljanje njihovega zagona bi moral biti vzpostavljen z grafikoni, usklajenimi organizacijami za sestavo in zagon, Splošni pogodbeniki, stranke in druge organizacije, ki sodelujejo pri izvajanju gradbenega in montaža dela.
5.2. Plovila in naprave, katerih sestava je bila narejena na gradnji, mora biti predmet preskusov za moč in tesnost.
Plovila in naprave, ki vstopajo v gradbišče v celoti sestavljene in preizkušene pri proizvajalcu, posamezni preskusi za moč in tesnost niso dodatno izpostavljeni. Vrsta preskusa (trdnost, tesnost), preskusna metoda (hidravlična, pnevmatska itd.), Vrednost preskusnega tlaka, trajanje in vrednotenje rezultatov preskusov je treba določiti v spremnem ali delovnem dokumentaciji.
5.3. Stroji, mehanizmi in agregati morajo biti predmet nedejavnih testov s skladnostjo z zahtevami, ki jih določajo tehnične specifikacije proizvajalca.
Stroji, mehanizmi in agregati, katerih sklop je bil izdelan med postopkom namestitve, kot tudi prejet na namestitvi v sestavljenem in tesnjenju, demontažo pred testiranjem, ne veljajo preskusi.
5.4. Cevovodi morajo doživeti moč in tesnost.
Vrsta (trdnost, tesnost), metoda (hidravlična, pnevmatska), trajanje in vrednotenje rezultatov preskusov je treba jemati v skladu z delovno dokumentacijo.
Vrednost preskusnega tlaka (hidravlične in pnevmatske) za moč v odsotnosti dodatnih navodil v delovni dokumentaciji je treba jemati v skladu s tabelo. 2. \\ T
Tabela 2.
| Material | Tlak, MPa (kgf / cm 2) |
|
| Delo R. | TEST. |
|
| Jeklo: jeklo, obložena plastika, emajla in drugi materiali | Do 0,5 (5) vklj. | 1,5 R.vendar ne manj kot 0,2 (2) |
| 1,25 R., 0,8 (8) |
||
| Plastika, steklo in drugi materiali | Pri uporabi teh pravil | 1,25 R., 0,2 (2) |
| Neželezne kovine in zlitine | 1,25 R., 0,1(1) |
|
Preskusni tlak za jeklene cevovode s temperaturo stene več kot 400 ° C je treba vzeti 1.5 R, Vendar ne manj kot 0,2 MPa (2 kgf / cm 2).
Vrednost preskusnega tlaka na tesnosti mora ustrezati delovnemu tlaku.
5.5. Ločevanje (če je potrebno) cevovodi pri preskušanju za mesta, ki združuje testiranje preskusov in tesnost ter metodo za prepoznavanje napak (milni premaz, uporaba detektorjev puščanja itd.), Sprejema organizacijo testiranja, če ni ustreznih navodil v delu dokumentacijo. Hkrati je treba voditi z zahtevami varnostnih predpisov, požarne varnosti, kot tudi pravila GOSGOTKHNADZOR ZSSR.
5.6. V hidravličnih preskusih je rezanje jeklenih plinovodov dovoljeno s kladivo maso ne več kot 1,5 kg, neželeznih kovin cevovodov - ne več kot 0,8 kg.
S pnevmatskim testom rezanje ni dovoljeno.
5 .7. Testiranje plastičnih cevovodov za moč in tesnost je treba dati prej kot 24 ur po varjenju ali lepljenju povezav.
5.8. Preskus opreme in cevovodov, ki jih nadzorujejo državni nadzorni organi, je treba izvesti v skladu z zahtevami pravil, ki jih odobrijo ti organi.
V primeru odkrivanja v postopku preskuševalne opreme in cevovodov napak pri proizvodnji namestitvenega dela je treba preskus ponoviti po odstranitvi napak.
Ne smemo odpraviti napak v plovilih, aparati in cevovodih, ki so pod tlakom, ter mehanizmi in stroji - ko delajo.
5.9. V procesu vodenja hidravličnih preskusov opreme in cevovodov, pod negativnimi temperaturami, je treba sprejeti ukrepe za preprečevanje zamrznitve tekočine (ogrevano tekočino, uvedbo zmanjšanja temperature zamrzovanja aditivov).
5.10. Po koncu hidravličnih preskusov je treba tekočino odstraniti iz cevovodov, plovil in naprav, naprave za zaklepanje pa ostanejo v odprtem položaju.
5.11. S pnevmatskim testom, tlak v plovilu, stroj, je treba plinovod postopoma postopoma z inšpekcijskim pregledom na naslednjih korakih: ko je doseženo 60% preskusnega tlaka, za plovila, naprave in cevovodi, ki delujejo pri delovni tlaku na 0,2 MPa (2 kgf / cm 2), in z doseganjem 30 in 60% preskusnega tlaka - za plovila, naprave in cevovode, ki delujejo pri delovanju 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) in več. V času pregleda se tlak ustavi.
Končni pregled se izvaja pri delovni tlaku in praviloma združuje test tesnosti.
5.12. Pred začetkom pnevmatskega testiranja morajo biti navodila za varno preskušanje preskusnega dela v posebnih pogojih seznanjena z vsemi udeleženci testov.
5.13. Pnevmatski preskusi za moč niso dovoljeni:
a) za plovila, naprave, cevovode iz krhkih materialov (steklo, litega železa, politika itd.);
b) za plovila, aparati in cevovodi, ki se nahajajo v obstoječih trgovinah;
c) za cevovode, ki se nahajajo na nadpravila v kanalih in pladnji v bližini obstoječih cevovodov;
d) pri nadtlaku [več kot 0,4 MPa (4 kgf / cm 2)], če na plovilih, napravah ali cevovodih, priključki iz sive litine.
5.14. Preskusni hidravlični ali pnevmatski pritisk na trdnost je treba zatrti 5 minut, po katerem se zmanjša na delavca.
Pri preskušanju steklenih plinovodov se preskusni tlak hrani 20 minut.
5.15. V odsotnosti navodil v delovni dokumentaciji je treba čas preskušanja za tesnost določiti s trajanjem preskušanja plovil, aparatov, cevovodov in preskusov, ki se pripoznajo kot zadovoljivi, če ni nobenega prehoda v lončljivih in ni dovoljeno Spojine in pritisk na padec na merilniku tlaka, ob upoštevanju spremembe temperature v preskusnem obdobju.
5.16. Končna faza posameznega testiranja opreme in cevovodov bi morala biti podpis dejanja njihovega sprejetja po individualnem testu za integrirano testiranje.
Priloga 1.
ObveznotORE.
Postopek za pripravo zagona
1. Zaključek dela vključuje kompleks dela, ki se izvaja med pripravo in vodenjem posameznih testiranja in kompleksnega testiranja opreme *.
* Tukaj koncept "opreme" pokriva celoten tehnološki sistem objekta, tj, kompleks tehnoloških in vseh drugih vrst opreme in cevovodov, električnih, sanitarnih in tehničnih in drugih naprav in sistemov avtomatizacije, ki zagotavljajo sprostitev prvega serije proizvodov, ki jih zagotavlja projekt.
2. V obdobju posameznih preskusov (v nadaljnjem besedilu "preskus posameznika") je obdobje, ki vključuje montažo in zagonsko delo, zagotavljanje izpolnjevanja zahtev, predvidenih z delovno dokumentacijo, standardi in specifikacijami, ki so potrebni za izvajanje posameznega testiranja posameznih strojev, \\ t Mehanizmi in agregati za pripravo opreme za sprejetje delovne komisije za celovito testiranje.
Opomba. Zagon dela plača stranki na račun konsolidirane ocene za vstop v podjetja, zgradbe in objekte v obratovanje, odobreno na predpisan način.
3. V obdobju celovitega testiranja opreme (v nadaljnjem besedilu integriranega preskušanja) pomeni obdobje, ki vključuje zagonsko delo, opravljeno po sprejetju opreme delovne komisije za integrirano preskušanje, in izvajanje najobsežnejšega testiranja na sprejetje predmeta obratovanja države sprejemljivosti.
4. Delo, opravljeno med razvojem oblikovalske zmogljivosti po sprejetju države sprejemljivosti komisije objektne komisije, ni vključeno v naročite o zapletenem kompleksu in jih opravi stranka na način, ki ga predpisujejo ustrezna ministrstva in oddelki ZSSR.
Trajanje obdobja oblikovanja oblikovalske zmogljivosti določajo "norme trajanja razvoja projektnih zmogljivosti industrijskih podjetij, predmetov", ki ga je odobrila izjava ZSSR.
5. Pred začetkom posameznih preskusov, naročila na električnih napravah, avtomatiziranih sistemih upravljanja, sanitarna in toplotna in toplotna oprema, ki zagotavlja individualno testiranje tehnološke opreme.
Posamezni testi teh naprav, sistemov in opreme se izvajajo v skladu z zahtevami, prikazanimi pri proizvodnji ustrezne vrste namestitvenega dela.
6 . V obdobju celovitega testiranja, preverjanja, prilagajanja in zagotavljanja skupnega medsebojno povezanega delovanja opreme v postopku dela v prostem teku, z naknadnim prenosom opreme pod obremenitvijo in umik za enakomeren projektni tehnološki način, ki zagotavlja Prva serija izdelkov v znesku, ki je v začetnem obdobju nameščena razvoj oblikovalske zmogljivosti objekta, in v skladu z "normi trajanja razvoja oblikovalskih zmogljivosti industrijskih podjetij, predmetov", ki ga je odobril ZSSR, ki ga je odobril ZSSR ZSSR.
Pred začetkom integriranega preskušanja opreme, avtomatiziranih in drugih sredstev za izredne razmere in požarne zaščite je treba vključiti.
7. Obseg in pogoji za zagon, vključno s trajanjem obdobja izčrpne preskušanja opreme, število potrebnih operativnih osebja, goriva in energetskih virov, materialov in surovin, ki jih določijo sektorska pravila o sprejetju dokončane gradnje podjetij , Predmeti, delavnice in industrije, ki so jih odobrile ustrezna ministrstva in oddelki ZSSR v sodelovanju z izgradnjo države ZSSR.
8. Splošna in podizvajalna organizacija v obdobju integriranega preskušanja opreme na operativnih načinov zagotavljajo dajatev svojega inženiringa in tehničnega osebja, da takoj privabljajo ustrezne zaposlene, da odpravijo ugotovljene napake gradbenega in montaža dela.
9. Sestava zagonskih del in program njihovega izvajanja bi morala biti v skladu s tehničnimi pogoji podjetij - proizvajalci opreme, pravila za zaščito dela in varnosti, požarne varnosti, pravila državnega nadzornega organa.
10. Prejeto med začetkom, napadi in celovito testiranjem opreme, ki ni predvidena s projektno dokumentacijo dela, ki opravlja stranko ali na njegovih navodilih, gradnjo in montažo organizacij na dokumentaciji, okrašenih na predpisan način.
11. Napake opreme, ugotovljene o procesu posameznega testiranja in kompleksnega testiranja opreme, kot tudi naročanje, bi morala odpraviti stranko (ali proizvajalec), preden sprejme predmet za delovanje.
12. Dela in dejavnosti, ki se izvajajo med pripravo in izvajanjem integriranega preskušanja opreme, določene v določbi 6, se izvajajo v okviru programa in razpored, ki ga je razvila stranka, ali na njegovih navodilih zavorjevalne organizacije in usklajena s splošnimi izvajalci in podizvajalci organizacije in , če je potrebno, s Chefpersonal Enterprises - proizvajalci opreme.
13. Celovito testiranje opreme izvaja operativno osebje stranke s sodelovanjem inženirskih in tehničnih delavcev Splošnega izvajalca, oblikovanja in podizvajalcev organizacij, in, če je potrebno, in osebja podjetij - proizvajalce opreme.
Dodatek 2.
Obvezno
Produkcijska dokumentacija
Oblikovan pri namestitvi opreme
In cevovode
Pri nameščanju opreme in cevovodov je treba pripraviti, in ko se izroči, se delovna komisija prenese (z izjemo iz odstavka 1 - 3) proizvodno dokumentacijo, prikazano v tabeli.
| № | Dokumentacijo | Opomba |
|
| Zakon o prenosu delovne dokumentacije za proizvodnjo dela | Popolnost dokumentov v skladu s standardi CH202-81 in projektne dokumentacije za gradbeništvo; Fitness za izvedbo namestitvenega dela, vključno s preskusi, za izvedbo popolnih blokov in vozlišč za proizvodnjo del; razpoložljivost dovoljenja za proizvodnjo dela; Datum sprejema dokumentacije; Podpisi predstavnikov kupcev, Splošni izvajalci in organizacija montaže | ||
| Zakon o prenosu opreme, izdelkov in materialov v instalacije | V obliki CSS ZSSR | ||
| Zakon o pripravljenosti stavb, struktur, temeljev za proizvodnjo montažnega dela | V obliki vmesnega potrdila o sprejetju odgovornih struktur v skladu s SNIP o organizaciji gradbene proizvodnje | ||
| Zakon o preskusih plovil in naprav | Sestavljajo vsako plovilo in aparate, ki je predmet testiranja |
||
| Testiranje cevovodov | Sestavljajo vsako cevovodno linijo |
||
| Zakon o preskušanju strojev in mehanizmov | Ime in število položajev na delovnih risbah; Trajanje preskusa v skladu z navodili proizvajalca; zaključek sojenja; Podpisi organizacije za stranke in montaže | Sestavljajo vsak stroj ali mehanizem, ki je predmet testiranja |
|
| Zakon o pregledu skritega dela (pri namestitvi opreme in cevovodov) | V obliki dejanja preučitve skritega dela v skladu s Snip za organizacijo gradbene proizvodnje | ||
| Zakon Oprema za montažo za Fundam | Ime in število položajev na delovnih risbah; rezultate inšpekcijskega pregleda in skladnosti navodil proizvajalca; Sklep o preverjanju in reševanju o omaki; Predstavniki podpisov organizacije za namestitev strank | Zakon je priložen obliki, ki označuje meritve, narejene med namestitvijo |
|
| Dejanje sprejemanja opreme po posameznih preskusih | Snip III-3-81 | ||
| Journal of varjenje | Make up samo za cevovode I in II kategorije in cevovodov P Y SV. 10 MPa (100 kgf / cm 2) |
||
| Seznam varilcev in termistorjev | Ime objekta in upravljanja namestitve; Priimek, ime in patronymic varilcev in termistorjev; stigma, izpust, število in obdobje veljavnosti; Podpisi glave varilnega in vodje mesta | ||
| Uradnik za računovodstvo in preverjanje kakovosti nadzornih spojev | Make up samo za cevovode I in II kategorije in cevovodov P Y SV. 10 MPa. (100 kgf / cm 2) |
||
| Izdelava revije za obdelavo |
Dodatek 3.
Obvezno
Mehanski preskusi varjenih vzorcev
Jeklene cevovode
Mehanski preskusi varjenih vzorcev iz poskusnih spojev morajo potrditi skladnost z naslednjimi zahtevami: \\ t
a) začasna odpornost s statično napetostjo mora biti vsaj spodnja meja časovne odpornosti kovine varjenih cevi;
b) Kotni koti pri preskušanju statičnega upogiba morajo biti vsaj prikazani v tabeli;
| Postati | Kot upogibanja, toča. nič majn |
||
| Arc varjenje s steno debeli, mm | Plin varjenje. |
||
| manj kot 20. | sv. Dvajset |
||
| Karboniziramo z vsebnostjo ogljika manj kot 0,23% | |||
| Nizka zlitina | |||
| Odporna na toploto nizke zlitine | |||
| MARTENITIC-FERRITE razred | |||
| Avstenitni razred | |||
c) v vzorcu, sploščen na lumen, ki je enak trim debelinam cevi stene, ne bi smelo biti razpok;
d) šok viskoznost kovine šiva pod lokom varjenjem cevovodov R y nad 10 MPa (100 kgf / cm 2) in kategorija I kategorija 12 mm in bolj definirana na vzorcih tipa VI v skladu z GOST 6996-66, z rezanjem, ki se nahaja na kovinski šiv pri temperaturi plus 20 ° C mora biti za vsa iz jekla, ki niso avstenitske, ne manj kot 50 J / cm 2 (5 kgf · m / cm 2), za austenitsko-70 j / cm 2 (7kgs · m / cm 2).
Dodatek 4.
Obvezno
Določanje skupne kakovosti
Varjena povezava jeklenega cevovoda
Glede na rezultate radiografskega nadzora
1. Skupna ocena kakovosti varjenega spoja se določi z dodajanjem največjih točk, dobljenih z ločeno oceno kakovosti spojine v skladu s tabelo. 1 in 2.
2. Ocena kakovosti varjenih spojev cevovodov v točkah, odvisno od velikosti in dolžine ne-odkritja vzdolž osi šiva, konkavnosti in presežka propelelanta v korenu šiva, kot tudi prisotnost ne-znakov in tretja je navedena v tabeli. Ena.
Tabela 1.
| Vrednotenje | Nikoli ne smemo vzdolž osi šiva, konkave in presežka razmnoževanja |
|
| Višina (globina),%
za | Skupna dolžina po |
|
| Nikoli ni | ||
| Konkavni korenski šiv na 10%, vendar ne več kot 1,5 mm | Do 1/8 oboda |
|
| Presežek goriva koren šiva do 10%, vendar ne več kot 3 mm | ||
| Oslabitev vzdolž osi šiva do 10%, vendar ne več kot 2 mm | Do 1/4 perimetra |
|
| ali do 5%, vendar ne več kot 1 mm | Do 1/2 oboda |
|
| Oslabitev vzdolž osi šiva do 20%, vendar ne več kot 3 mm, | Do 1/4 perimetra |
|
| ali do 10%, vendar ne več kot 2 mm, | Do 1/2 oboda |
|
| ali do 5%, vendar ne več kot 1 mm | Ni omejeno |
|
| Ne glede na dolžino |
||
| Nepisi med glavnimi kovinami in šivom ter med posameznimi valji šiva | ||
| Nikoli na osi šiva več kot 20% in več kot 3 mm | ||
| Opomba. Velikost koristične korena in presežek razmnoževanja za cevovode I-IV kategorije se ne normalizira. |
||
3. Dovoljena velikost vključkov (pore) razredčimo med radiografskim nadzorom, njihovi rezultati v točkah pa so navedeni v tabeli. 2. V odsotnosti vključkov (pore) je ploska spojine ocenjena z rezultatom 1.
Tabela 2.
| Vrednotenje | Debelina stene, mm | Vključitev (pore) | Grozdi, dolžina, mm | {!LANG-7c8b06a85f608b381267b10654cbfef2!} |
|
| Širina (premer), MM | Dolžina, mm. |
||||
| {!LANG-fd7625ff03ff65b4fd23087108fc4eae!} | {!LANG-e3d2c78b35ff0903b0d9499da4e4dc60!} |
||||
| Opombe: 1. {!LANG-a6fb6e7d1cd2eba62fec72a62a9743ef!} 2. {!LANG-021fe17b5e8a810047430378657abf8d!} 3. {!LANG-0044e61f6fcf9ef04996d3bfe57350bf!} 4. {!LANG-5b9259c37159a4010b08186e242ca02a!} 5. {!LANG-168b2929fccd6f3ced58633bd4dbe573!} |
|||||
4. {!LANG-9797230788f924f2e6eb506b86e77d60!}
5. {!LANG-769ed9ae029720a9e113e3fe99e30560!}
