Instruire pentru operatorul unei stații de pompare a produselor petroliere. Sistemul național de plăți Controlul procesului tehnologic al NPC

COMPANIE BURSĂ COMUNĂ DESCHISĂ

SOCIETATEA COMUNĂ
PRIVIND TRANSPORTUL ULEIULUI „TRANSNEFT”

OJSC„AK” TRANSNEFT ”

TEHNOLOGIC
REGULI

(standardele întreprinderii)
societate pe acțiuni
pentru transportul de petrol "Transneft"

VolumEu

Moscova 2003

REGULAMENTE TEHNOLOGICE NPS

INTRODUCERE

O stație de pompare a uleiului (OPS) este un complex de structuri și dispozitive pentru recepția, acumularea și pomparea uleiului printr-o conductă principală de petrol și sunt împărțite după scop în stații de pompare a uleiului cu un rezervor și un OPS fără rezervor.

Acest „Regulament de proces OPS” stabilește o procedură unificată pentru menținerea și organizarea procesului tehnologic de funcționare OPS a principalelor conducte de petrol ale sistemului« A K „Transneft” înainte de scoaterea din funcțiune în conformitate cu soluțiile tehnice de proiectare, documentația executivă, caracteristicile reale și condițiile de funcționare a conductelor de petrol.

1. CARACTERISTICI GENERALE ALE NPS

1.1. Scopul și compoziția PS cu o capacitate

O stație de pompare cu rezervor este proiectată pentru a primi ulei și a-l transfera din rezervor către conducta principală de petrol.

Stația de pompare a petrolului ____________ a fost pusă în funcțiune în _______, este o subdiviziune structurală a OJSC MN ___________ și este un complex de structuri și dispozitive pentru pomparea petrolului prin conducta principală de petrol __________ la locul ____________.

Proiectarea stației de pompare a uleiului a fost dezvoltată de ______________________________.

NPS ______ include:

Rezervoare parcul;

- stație de pompare de rapel;

- filtre de murdărie;

- filtre cu zăbrele;

- unitate de control al presiunii;

- unități cu dispozitive de siguranță;

- unitate de măsurare (dacă este necesar să se efectueze controlul operațional al trecerii petrolului prin stațiile intermediare);

- alimentare cu apă, alimentare cu căldură, ventilație, canalizare, stingerea incendiilor, alimentare cu energie electrică, automatizare, telemecanică, sisteme automate de control, comunicații, producție-b Clădiri și structuri pentru gospodării.

1.2. Scopul și compoziția PS fără capacitate

O stație de pompare fără rezervor este proiectată pentru a crește presiunea în conducta principală de petrolși ulei de pompare.

Stația de pompare a petrolului _____________ a fost pusă în funcțiune în _______, este o subdiviziune structurală a OJSC MN ____________ și este un complex de structuri și dispozitive pentru pomparea petrolului prin conducta principală de petrolla __________ Locație pe ____________.

Proiectul stației de pompare a uleiului a fost dezvoltat de __________.

NPS ______ include:

- o stație de pompare cu unități principale de pompare și un sistem de pompare de lubrifiere, răcire și scurgere;

- filtre de murdărie;

- ansamblu regulator de presiune;

- sistem de netezire a undelor de presiune;

- conducte tehnologice;

- alimentare cu apă, alimentare cu căldură, ventilație, canalizare, stingere a incendiilor, alimentare cu energie electrică, automatizare, telemecanică, sisteme automate de control, comunicații, clădiri și structuri industriale și domestice.

2. CARACTERISTICILE ULEIURILOR POMPATE DE MARFĂ

Numele indicatorului

unitate de măsură

Valoare limită

Min.

Max.

Densitate la 20 ° CU

kg / m 3

mg / l

Fracția de masă a sulfului

Vâscozitatea cinematică (la 20 ° C)

cSt

Presiunea de vapori

kPa

3. PROCESUL TEHNOLOGIC DE FUNCȚIONARE A OPS

3.1. Mod tehnologic de funcționare a PS cu un rezervor

Procesul tehnologic de pompare se realizează în conformitate cu hărțile tehnologice aprobate ale conductei de petrol și cu modurile de pompare tehnologice.

Schema principală a procesului tehnologic de pompare a uleiului de la o stație de pompare a uleiului cu un rezervor este pomparea cu „rezervoare conectate” sau „prin rezervoare”.

Uleiul prin conducta de alimentare intră în stația de pompare a uleiului, cu o presiune de _______ MPa, prin supapele de admisie NN __________, situat în unitate pentru pornirea și primirea instalațiilor de curățare și diagnostic și este trimis la filtrele-capcanele de murdărie. Scăderi de presiune în filtre-G ryazatovitel trebuie înregistrat o dată la 12 ore, iar după lucrul pe partea liniară cel puțin o dată pe oră. Dacă căderea de presiune maximă peste filtrul de captare a murdăriei este mai mare sau egală cu 0,05 MPa, trebuie oprită și curățată. Pentru a curăța filtrele de murdărie, opriți obloanele. NN ______ , NS Activând în prealabil filtrul de rezervă pentru murdărie. Ulei, purificat de impurități mecanice, parafin-rășinos NS x sedimente, obiecte străine, pătrund în rezervoarele de proces NN ____________. Pentru a proteja conductele de proces și supapele fermei de rezervoare de suprapresiune, sunt instalate supape de siguranță la stația de pompare a uleiului. NN ________. Presiunea de reglare a supapei de siguranță R n = ________. Evacuarea uleiului din supapele de siguranță este asigurată rezervoarelor de proces NN ___________. După ce uleiul este evacuat din supapele de siguranță, conductele de evacuare trebuie să fie lipsite de ulei.

Pentru alimentarea cu ulei din rezervoareNN_______ la pompele principale este furnizat (n NS ) reținere (s f) stație (stații). Uleiul este pompat din rezervoare de o pompă de rapel ____________,prin centre de măsurare pentru cantitatea și calitatea uleiului și TPU NN _______ și supape de siguranță NN ______ este furnizat la recepția stației principale de pompare. Supape de siguranță N N______ acordat presiunii R n = _____ și sunt proiectate pentru a proteja împotriva creșterii presiunii conductelor de proces și a armăturilor dintre suport și stația principală de pompare. Cu ajutorul unităților de măsurare pentru cantitatea și calitatea petrolului și TPU, se efectuează contabilitatea comercială sau operațională a petrolului. Unitatea comercială de măsurare a uleiului este proiectată pentru productivitate totalăÎ= ________ și R y = ________.

O unitate de control al presiunii este instalată în secțiunea conductei de la stația principală de pompare la conducta principală de petrol.NN________ pentru a menține valorile presiunii setate:

- presiunea minimă la intrarea în stația principală de pompare _____ MPa;

NN _______ cu R la = _________ pentru performanța totalăÎ= _______ m 3 / oră.

3.2. Moduri tehnologice de funcționare ale PS (fără rezervor)

OPS fără rezervor este proiectat pentru a crește presiunea în conducta principală de ulei la pomparea uleiului.

Procesul tehnologic de pompare se realizează în conformitate cu hărțile tehnologice aprobate ale conductei de petrol și cu modurile de pompare tehnologice (a se vedea anexa).

Schema principală a procesului tehnologic de pompare a uleiului pentru o stație intermediară de pompare a uleiului este transferul „de la pompă la pompă”.

Uleiul este pompat prin conducta ___________ de la stația principală de pompare ___________ prin stații intermediare de pompare ________, _____________.

Uleiul este alimentat către PS _______ prin supapa de admisie Nr. ____ (vezi schema de flux) amplasată în unitatea de conectare a stației (sau unitatea de pornire a dispozitivelor de purificare). Unitatea pentru pornirea și primirea dispozitivelor de curățare permite pomparea uleiuluiatât prin NPS _______, cât și ocolind-o. La pomparea uleiului prinSupapele OPS deschise NN ______ și supapele NN ______ - închis. La pomparea uleiului, ocolind stația de pompare a uleiului, supapele sunt deschise NN ______ și supapele NN ______ - închis.

Uleiul trece prin filtrele de noroi NN _______, G de este curățat. Scăderile de presiune din filtrele de murdărie trebuie înregistrate la fiecare 12 ore, iar după lucrul pe partea liniară cel puțin o dată pe oră. Valoarea căderii maxime de presiune peste filtrul de murdărie este luată în conformitate cu cerințele tehnice ale producătorului. Pentru a curăța filtrele de murdărie, opriți supapele. NN ______, după ce ați pornit anterior filtrul de rezervă.

Mai mult, uleiul intră în stația principală de pompare. Locație activatăT a conductei dintre filtrele de noroi și stația principală de pompare de pe bypass, este prevăzut un sistem de netezire a undelor de presiune (SSVD). Pe N NS Din _________, a fost instalat un sistem de tip _______ cu supape _________ în valoare de _______ buc., Productions A _________ ... Atunci când apar unde de presiune, APSS asigură descărcarea unei părți din fluxul de ulei de la linia de recepție a stației principale de pompare în colectorul de ulei al evacuării din sistemul de netezire și drenare a undelor de presiune. NN ________. SSVD este declanșat la o rată de creștere a presiunii peste 0,3 MPa / s și cu o creștere a presiunii în conducta de ulei cu cel mult 0,3 MPa, o creștere suplimentară a presiunii, în funcție de setarea SSVD, ar trebui să aibă loc cu o rată de 0,01 la 0,03 MPa / s. SSVD poate fi deconectat de la linia de recepție a supapei principale de pompare NN ________.

O unitate de control al presiunii este instalată în secțiunea conductei de la stația principală de pompare la conducta principală de petrol. NN ______ pentru a menține valorile presiunii setate:

- presiunea minimă la intrarea în stația principală de pompare _____ MPa.

- presiunea maximă la ieșirea stației principale de pompare ____ MPa.

Amortizoarele de reglare sunt instalate în unitatea de control al presiunii NN ______ cu R la = ________ pentru productivitatea totalăÎ= ______ m 3 / oră.

După asamblarea regulatoarelor de presiune, ulei prin supapa de pompare a uleiuluiN_______ este furnizat către următorul OPS ___________ sau către OPS cap cu o capacitate de ________ a următoarei secțiuni (sau finale) a conductei principale de petrol, în funcție de modul de operare al conductei de petrol.

3.3. Sisteme auxiliare de unități de pompare

Fiecare unitate de pompare este echipată și echipată cu sisteme:

Lubrifianți cu ulei;

Scurgeri de ulei;

- sistem de răcire;

Ventilare.

3.3.1. Sistem de ungere cu ulei

Proiectat pentru lubrifierea forțată a rulmenților de rulare și glisare ai pompelor și motoarelor electrice.

Uleiul de turbină T-22 sau T-30 este utilizat ca lubrifiant pentru rulmenți (utilizarea uleiului TP-22S este convenită cu producătorul).

Caracteristicile tehnice ale uleiului utilizat în sistemul de lubrifiere a uleiului trebuie să respecte cerințele GOST 32-74.

Sistemul de lubrifiere al principalelor unități de pompare constă dintr-o pompă de ulei de lucru și de rezervă echipată cu filtre de purificare a uleiului, un rezervor de ulei de lucru și de așteptare, un rezervor de acumulare și răcitoare de ulei.

Uleiul din rezervorul principal de ulei este preluat de o pompă de ulei funcțională de tip _______, trece prin filtrul de ulei și este alimentat la răcitoarele de ulei, de unde intră în rezervorul de acumulare situat la o înălțime de 6...8 m de la nivelul podelei stației de pompare. Din rezervorul de stocare, uleiul este furnizat lagărelor unității de pompare și apoi returnat în rezervorul de ulei. Temperatura de funcționare a uleiului din colectorul comun înainte de intrarea în unitățile principale de pompare trebuie să fie cuprinsă între +35 și +55 ° С, dacă temperatura uleiului la ieșirea din răcitorul de ulei depășește +55 ° С, ventilatoare de suflare suplimentare sunt activate automat. Funcționarea sistemelor de ulei este permisă la temperaturi scăzute ale uleiului NS ocolind răcitoarele de ulei.

Presiunea uleiului din fața pompei și a lagărelor motorului este setată nu mai mult de 0,08 MNS a și nu mai puțin de 0,03 MPa. Reglarea alimentării cu ulei a fiecărui rulment se realizează utilizând selecția șaibelor de accelerație instalate pe liniile de alimentare cu ulei.

3.3.2. Sistem de scurgere de ulei

Servește pentru colectarea scurgerilor de ulei de la unitățile principale de pompare și constă din pompe pentru pomparea scurgerilor, tip _____ - 2 buc. și containere de colectareV= ____ m 3 - 2 buc.

Scurgerile de ulei din garniturile mecanice ale pompei intră în rezervoarele de colectare a scurgerilor ____.

Sistemul de scurgere este echipat cu o protecție maximă împotriva scurgerilor. Pentru a controla scurgerile unităților principale de pompare, este instalat un rezervor de alarmă special conceput. Atunci când nivelul de funcționare a uleiului din rezervor este depășit, protecția la oprirea unității de pompă este activată.

Pomparea uleiului din rezervoarele de colectare a scurgerilor ______ se realizează automat prin pornirea unei pompe verticale de tip _______ în rezervorul de descărcare cu undă de șoc RVS - _____ sau pentru a primi pompa de scurgere _____ și apoi la stația de pompare.

3.4. Întreținerea proceselor tehnologice

Timpul de funcționare estimat al conductelor principale de petrol, luând în considerare opririle pentru reparații, este egal cu 350 de zile sau 8400 de ore pe an. La pornirea, oprirea și comutarea unităților de pompare, presiunea în conducta de ulei nu trebuie să depășească valorile rezoluțieiNS cuprins de hărți tehnologice.

Procesul tehnologic este controlat:

- la nivel de companie - de către dispeceratul central (CDU);

- la nivelul OJSC MN - de către serviciul de expediere al OJSC MN din centrul de expediere central;

- la nivelul obiectelor tehnologice - de către serviciul de expediere al sucursalelor OJSC MN din centrul de dispecerat rațional (PDR) și personalul operațional NP CU.

4. CONTROLUL PROCESULUI TEHNOLOGIC DE FUNCȚIONARE A OPS

Personalul operațional (operator) al SNP efectuează:

- controlul direct al echipamentelor, sistemelor, structurilor tehnologice;

- contabilitatea primară a cantității de ulei primit, pompat, livrat, stocat și controlul calității acestuia;

- monitorizarea constantă a parametrilor tehnologici, starea tehnică a echipamentelor principale și auxiliare, sistemelor, structurilor la instalațiile încredințate, precum și înregistrarea valorilor parametrilor tehnologici la fiecare 2 ore.

Toate comutările la PS, conducte de proces, porniri, opriri ale echipamentului principal, modificări ale modurilor de funcționare ale PS, conducte de petrol trebuie să fie înregistrate în documentația operațională a serviciilor de expediere și a personalului de operare al PS.

Principalele echipamente de pompare a uleiului trebuie scoase din funcțiune sau rezervate numai prin acord cu dispeceratul, cu excepția cazurilor de urgență sau de pericol evident pentru sănătatea și viața umană.

Controlul operațional, înregistrarea, analiza principalilor parametri tehnologici ai operației PS se efectuează cel puțin o dată la două ore la toate nivelurile serviciilor de expediere.

În cazul unor situații de urgență în instalațiile PS, personalul de expediție operațională trebuie să acționeze în conformitate cu planurile de eliminare a accidentelor potențiale și planurile de stingere a incendiilor.

Lucrătorii serviciilor de expediere operațională, în cadrul funcțiilor lor, sunt ghidați de:

- prezentul regulament;

- oficial, instrucțiuni de producție c eu sunt eu;

Instrucțiuni c iy despre contabilizarea petrolului în timpul transportului său;

- harta tehnologică de funcționare a conductelor principale;

- harta tehnologică a tancurilor;

- programul opririlor planificate ale conductelor principale de petrol;

- harta setărilor de protecție tehnologică a conductei de petrol, a echipamentelor principale și auxiliare NP CU;

- planuri pentru eliminarea posibilelor accidente;

- reglementări privind serviciul de expediere, departament;

- standarde, specificații pentru uleiul primit și livrat;

- reguli pentru protecția muncii, siguranța împotriva incendiilor, siguranța industrială;

- instrucțiuni pentru funcționarea telemecanicii, echipamentelor și transmiterii informațiilor;

- documentație normativă și tehnică privind acceptarea, pomparea, livrarea uleiului, desfășurarea procesului tehnologic de pompare a uleiului.

Activitatea serviciului de expediere operațională este documentată în următoarele documente:

- jurnal de expediere zilnic;

- în jurnale operaționale;

- jurnal de comenzi;

- jurnalul de înregistrare a mesajelor telefonice primite și expediate;

- jurnalul de control al mișcării mijloacelor de curățare și diagnosticare;

- rapoarte zilnice;

- jurnale pentru înregistrarea calității uleiului primit și livrat;

- jurnal de check-in de schimb.

Perioada de păstrare a documentelor enumerate este de 3 ani.

Personalul de operare al NPS trebuie să aibă următoarele desene și diagrame:

- planul general al PS cu utilitățile existente;

- profilul condensat și planul situațional al conductelor de petrol RNU;

- diagrame tehnologice detaliate ale obiectelor cu desemnarea numărului de supape, rezervoare, conducte principale, unități de rapel, filtre de noroi, alte echipamente cu indicarea principalelor caracteristici tehnice ale acestora;

- hărți tehnologice ale conductei de petrol (Anexă);

- hărți ale setărilor de protecție tehnologică a stațiilor de pompare a uleiului (Anexă);

Gra d comanda Mese pentru rezervoare;

- proiectarea modurilor tehnologice H NS CU;

- instrucțiuni către dispeceratul de gardă în caz de urgență.

Managementul și controlul asupra procesului tehnologic de funcționare a PS se efectuează de la MIR (camera de control) cu transferul de informații către R D P și TsDP JSC.

PS prevede:

- control centralizat al tuturor dispozitivelor din camera de control;

- protecția automată a stației de pompare în conformitate cu parametrii generali ai stației;

- reglarea automată a presiunii în conductă;

- control automat al sistemelor auxiliare.

4.1. PROTECȚIE GENERALĂ ȘI SEMNALIZARE

Parametru controlat

Scopul protecției

Întârziere de răspuns

Valoare de referință

1

2

3

4

Presiunea de admisie НPS minim Eu

Oprirea primei unități în aval de debitul de ulei atunci când presiunea la intrarea stației de pompare a uleiului scade, alarmă

Presiunea de admisie a pompei de ulei de urgență minimă II

Oprirea tuturor unităților la scăderea presiunii la admisia pompei, alarmă

Presiunea la recepția maximului NPS

Interzicerea pornirii unității și a unității de încălzire centrală atunci când crește presiunea la intrarea stației de pompare, alarmă

Presiunea maximă de refulare a pompelor II

Oprirea primei unități în aval de debitul de ulei când crește presiunea la descărcarea pompelor (max. II), alarmă

Presiunea maximă de descărcare a pompei Eu

Interzicerea pornirii unității atunci când crește presiunea la descărcarea pompelor (max Eu ), alarmă

Presiune de descărcare pompă maximă de urgență

Deconectarea stației de pompare a uleiului la creșterea presiunii la descărcarea pompelor, alarmă

Presiunea de admisie OPS (setare ATS)

Pornirea procesului de reglare a sistemului de control automat cu o scădere a presiunii la admisia pompei, semnalizare

Presiunea de refulare a pompei de ulei (valoarea de referință ATS)

Pornirea procesului de reglare a sistemului de control automat cu o creștere a presiunii de descărcare a stației de pompare, semnalizare

Diferențial maxim între clapeta de comandă

Oprirea primei unități în aval de ulei, alarmă

Contaminarea de urgență a gazelor în camera de pompare

Deconectare Închiderea stației OPS amortizoare de ioni, activare ventilație

Contaminare crescută a gazelor în camera de pompare

Activare ventilație de urgență, alarmă

Stație de pompare inundații

Nivel de urgență în rezervorul colectorului de scurgeri

Oprirea stațiilor de pompare a uleiului, semnalizare, închiderea supapelor stației

Nivelul maxim în rezervorul colectorului de scurgere

Activarea pompei submersibile pentru pomparea scurgerilor, alarmă

Nivelul minim în rezervorul colectorului de scurgere

Oprirea pompei submersibile pentru pomparea scurgerilor, alarmă

Nivel de urgență în rezervorul de evacuare a uleiului prin APS

Dezactivează NPS, alarmă

Nivelul maxim din rezervorul de evacuare a uleiului prin SSVD

Semnalizare

Reducerea presiunii în camera nepromovatăinstalarea inului

Dezactivează NPS, alarmă

Incendiu în holul electric

Oprirea stațiilor de pompare a uleiului, închiderea supapelor stației, oprirea ventilației, alarma

Creșterea poluării pe termen lung a gazelor în blocul sistemelor petroliere NS

Deconectare NPC, alarmă

Creșterea conținutului de gaz pe termen lung în camera regulatoarelor de presiune

Dezactivează NPS, alarmă

Contaminarea de urgență a gazului în cutia de blocuri a sistemului de ulei

Dezactivează NPS, alarmă

Contaminarea de urgență a gazului în camera regulatorului de presiune

Dezactivează NPS, alarmă

Incendiu în camera de pompare

Oprirea stațiilor de pompare, închiderea supapelor stației, oprirea ventilației, alarma

Incendiu în camera regulatoarelor de presiune

Dezactivează NPS, alarmă

Monitorizarea performanței pompelor de ulei

Porniți ATS, alarmă

Monitorizarea performanței ventilatoarelor fără clătireinstalarea inului

Porniți ATS, alarmă

Monitorizarea performanței ventilatoarelor de alimentare ale stației de pompare

Alarmă, activare ATS

Monitorizarea performanței ventilatoarelor de evacuare ale stației de pompare

Alarmă, activare ATS

4.2. PROTECȚIA UNITĂȚII ȘI ALARMELE

Parametru controlat

Scopul protecției

Întârziere de răspuns

Valoare de referință

Temperatura rulmenților motorului și pompei

Temperatura carcasei pompei

Oprire unitate, alarmă

Presiunea uleiului lubrifiant

Oprire unitate, alarmă

Nivelul uleiului de urgență în rezervorul de ulei acumulat

Oprire unitate, alarmă

Rata de scurgere

Oprire unitate, alarmă

Presiunea aerului este nepromptatăinstalarea inului

Oprire unitate, alarmă

Schimbarea stării supapelor unității de comandă

Oprire unitate, alarmă

Secvența de pornire sau oprire incompletă

Oprire unitate, alarmă

Fără alimentare cu circuitul de protecție

Oprire unitate, alarmă

Declanșarea protecției electrice el. motor

Semnalizare

Eroare de circuit MB

Semnalizare

Deconectarea unității de la PDR-ul stației de pompare de la tabloul de distribuție

Semnalizare

Vibrații crescute ale unității

Semnalizare

Vibrația de urgență a unității

Alarma de oprire a unității

5. PORNIREA ȘI OPRIREA NPS

5 .1. Moduri de control NPC

Pornirea, oprirea stației de pompare, trecerea de la o unitate de operare la alta, se efectuează la comanda dispecerului RDP, cu o intrare într-un jurnal special, prin acord verbal sau scris cu dispecerul CD P OJSC.

Control NP C poate fi efectuat în două moduri: local sau la distanță (telemecanic). Alegerea modului se efectuează utilizând cheia corespunzătoare instalată pe partea din față a panoului general al stației. Modul principal de control este modul de control telemecanic din RDP. Comutarea cheii în modul local este efectuată de personalul de serviciu în timpul executării lucrului și în situații de urgență, în acord cu dispeceratul PDR.

Controlul local al PS se efectuează în trei moduri:

- buton (manual) - pompa și supapele sunt controlate de butoane separate de pe panoul de comandă;

- automat - unitatea pornește și se oprește conform programului setat apăsând butonul „Start” („stop»). În caz de urgență și activarea protecțiilor, unitatea se oprește automat;

- rezervă automată - unitatea de pompare pornește automat când se oprește datorită protecției oricăreia dintre unitățile de pompare în funcțiune.

Punerea în funcțiune a unităților de pompare se efectuează după finalizarea tuturor măsurilor pregătitoare specificate în „Instrucțiunile de pornire și oprire a stației de pompare”, precum și după verificarea funcționării normale a tuturor sistemelor auxiliare (lubrifianți cu ulei, ATS etc.) .) conform parametrilor echipamentului de control și semnal.

5.2. Porniți în modul buton (manual)

La pornirea unității de pompare în modul buton, tasta de selecție a modului de control de pe panoul stației generale este setată pe poziția „locală”, iar pe panoul unității lansat în poziția „buton”.

Unitatea de pompare este pornită în următoarea ordine:

- deschideți supapa de poartă la admisia unității folosind butonul „pornire”;

- apăsați butonul „start” pentru a deschide supapa de pe descărcarea unității;

- asigurându-vă că supapa a început să se deschidă, apăsați butonul „start” pentru a porni unitatea de pompare.

Rotația unității și funcționarea acesteia sunt monitorizate în funcție de citirile ampermetrului și ale dispozitivelor de presiune.

Unitatea de pompare este oprită de butonul „oprire”, supapele unității sunt închise de butonul „închidere”.

5.3. Pornire automată

La pornirea în modul automat, tasta de selecție a modului de control de pe panoul postului general este setată în pozițien nu "local" și pe panoul unității de pompare din ales (s x) pentru a porni în poziția „automată”. La alte unități, tasta de selecție a modului rămâne în poziția „buton”.

Controlul asupra progresului programului de pornire a unității este realizat de semnalizarea executivă.

Oprirea în modul automat se realizează atunci când sunt declanșate protecțiile, precum și prin apăsarea butonului „stop”.

5.4. Pornirea unității de pompare din starea de rezervă de urgență (modul ATS)

Numărul unității, setat în modul ATS, este determinat de supraveghetorul de schimb în acord cu dispeceratul RDP.

Pregătirea unității de pompare în modul ATS se efectuează conform instrucțiunilor „Pregătirea pentru pornirea unităților în modul ATS”.

Pe panoul unității de pompare, comutatorul de selectare a modului de funcționare este setat pe poziția „rezervă”, după care se apasă butonul „pornirea unității” și se monitorizează progresul programului de instalare a unității în rezervă. În acest caz, supapele de la intrarea și descărcarea unității se deschid, ceea ce semnalează finalizarea operațiunii de plasare a unității în rezervă. Tasta de selectare a modului de funcționare de pe panoul de asamblare al panoului de control este setată în poziția „automată”.

5.5. Mod de control de la distanță al NPS

Controlul de la distanță al NPS se efectuează din RDP.

Pentru aceasta, tasta de selecție a modului de control de pe panoul postului general este setată pe poziția „la distanță”.

La primirea unei comenzi pentru a porni unitatea de pompare din RDP în conformitate cu sistemul T.M stația de pompare este pornită conform programului de mod automat.

Stop NP C se efectuează prin comandă din RDP conform sistemului TM.

6. SISTEME NPS AUXILIARE

Sistemele auxiliare ale stației de pompare servesc pentru funcționarea normală a stației principale de pompare și trebuie să fie întotdeauna în stare bună de funcționare.

Sistemele auxiliare ale NPS includ următoarele sisteme:

- stingerea incendiilor cu spuma;

Rezerva de apa;

Canalizare;

Alimentarea cu căldură.

6.1. Sistem de stingere a incendiilor din spuma

Sistemul de stingere a incendiilor din spumă include:

- o stație de pompare cu spumă cu pompe de incendiu de tipul ____________ (una dintre pompele acționate de un motor diesel), proiectată pentru alimentarea concentratului de spumă« Substrat " (Novorossiysk), permițând obținerea unei spume cu o rată de expansiune scăzută, medie și ridicată, într-o rețea staționară de stingere a spumei;

- rezervor de stocare agent spumantV = _____ m 3;

- un sistem de conducte de spumă cu fitinguri și generatoare de spumă pentru furnizarea soluției la stațiile de pompare, de reglementareNS presiunea, în rezervoare cu ulei (substrat NS a metoda de furnizare a spumei cu expansiune redusă stratului de ulei din centura inferioară a rezervorului;

- sistem automat de stingere a spumei și alarmă de incendiu.

Când ajunge un semnal de incendiu de la orice obiect protejat, una dintre pompele de tip _______ este pornită automat, furnizând soluția de concentrat de spumă la galeria de presiune la locul de incendiu.

6.2. Sistem de alimentare cu apă a stației de pompare a uleiului

Sistemul este conceput pentru alimentarea neîntreruptă a instalațiilor industriale și menajere cu apă în cantitățile necesare și a calității necesare, precum și pentru a satisface nevoile de stingere a incendiilor, inclusiv răcirea rezervoarelor de ulei.

Sistemul de alimentare cu apă include:

- fântâni arteziene;

- stație de pompare a apei;

- rețele de alimentare cu apă;

- turn de apă, rezervoare de stocare a apei;

- dispozitive de consum de apă.

6.3. Canalizare NPS

Canalizarea stației de pompare este împărțită în producțieașteptând woo NS și gospodărie.

Drenajul industrial și al apei de ploaie aparține categoriei adulțilorNS periculos de incendiu NS x obiecte și servește la colectarea:

- ape uzate de la clădiri industriale și spații tehnologice;

- precipitații de pe teritoriul zonelor deschiseSCH adok;

- și devierea către un complex de facilități de tratament.

Apele reziduale provenite din clădiri industriale și de service, cantine, sunt evacuate în sistem de canalizare menajeră.n nodurile etc.

6.4. Alimentarea cu căldură a clădirilor industriale și administrative

Alimentarea cu căldură se realizează din rețelele de alimentare cu căldură existenteNPC.

Pentru a transfera căldura către consumatori, se utilizează rețele de alimentare cu căldură cu parametrii purtătorului de căldură - ______° C. Modalități de așezare a rețelelor - supraterane sau subterane.

7. DISPOZIȚII DE BAZĂ PENTRU ÎNTREȚINEREA UNUI PROCES TEHNOLOGIC SIGUR DE FUNCȚIONARE A OPS

Sistemul de control pentru menținerea unui proces tehnologic sigur al stației de pompare a uleiului prevede următoarele:

Când presiunea în conductele de presiune depășește valorile prestabilite, una sau două unități de pompare ale stațiilor de pompare a uleiului sunt oprite automat.

Camerele de pompare sunt echipate cu un sistem automat care oprește unitățile de pompare în caz de inundare cu ulei de pompare.

În toate rezervoarele de scurgere (colectarea scurgerilor), pompele submersibile sunt pornite și oprite automat la nivelurile maxime și, respectiv, minime.

Stațiile de pompare sunt echipate cu un sistem automat de stingere a incendiilor din spumă.

Spațiile stațiilor de pompare sunt echipate cu protecție automată împotriva contaminării gazelor, care se declanșează atunci când concentrația de gaze și vapori inflamabili crește peste standardele stabilite odată cu eliberareas semnal sonor, pornirea ventilației de urgență și oprirea n utilizarea unităților de pompare.

Sistemul de automatizare a stației de pompare permite ventilația de urgență (de rezervă) atunci când conținutul de vapori de ulei din stația de pompare depășește 20% LEL și se oprește pentrucu cea principală atunci când se depășește conținutul de vapori de ulei din cameră tufiș 30% din NPS.

7 .1. Posibile cauze ale accidentelor

Cauzele posibile ale accidentelor pot fi:

- acțiuni eronate ale personalului la pornirea și oprirea stațiilor de pompare a uleiuluiNS х, nerespectarea secvenței de comutare operațională a conductelor tehnologice și a supapelor etc .;

- defectarea dispozitivelor de control și semnalizare, a sistemelor de control;

- defectarea echipamentelor electrice și pierderea energiei electrice;

- efectuarea lucrărilor de reparații fără respectarea măsurilor organizatorice și tehnice necesare;

- îmbătrânirea echipamentului (deteriorare morală sau fizică);

- coroziunea echipamentelor și conductelor (formarea găurilor);

- utilizarea supapelor de închidere fără caracteristicile de rezistență necesare (discrepanță între Ry și Dy);

- ciocan de apa;

- factori externi (uragane și fulgere etc.).

7.2. Probleme generale monitorizate de personalul de serviciu al stației de pompare a uleiului în timpul procesului de pompare a uleiului

Tot personalul trebuie să aibă o înțelegere clară a pericolului de incendiu al procesului, funcționarea sistemelor de siguranță, să cunoască instrucțiunile de siguranță pentru a exclude posibilitatea unor situații periculoase în timpul funcționării sau în cazul defectării echipamentului.

Sistemul de siguranță este conceput pentru a proteja personalul, utilajele și mediul. Acestea includ sisteme de alarmă și interblocări automate. Sistemul de blocare protejează echipamentele individuale în cazul abaterii parametrilor tehnologici în afara valorilor admise.

Sarcina principală a personalului de operare este de a menține procesul tehnologic cât mai bine posibil. Acest lucru este asigurat de o monitorizare constantă și o bună cunoaștere a echipamentului. Prin detectarea rapidă a încălcărilor sau situațiilor de urgență, evaluarea corectă a acestora și luarea rapidă a măsurilor necesare, se asigură siguranța necesară și există mai puține perioade de nefuncționare pentru reparații și întreținere.

Este necesar să se înregistreze toate abaterile de la regimul normal care au avut loc în timpul schimbului. Ar trebui să aveți o listă de echipamente care necesită atât atenție imediată (întreținere), cât și atenție în timpul perioadei de revizie. Operatorul trebuie să fie sigur că automatizarea funcționează corect,O totuși, fiți pregătiți să treceți de la controlul automat la controlul manual.

Pentru a face acest lucru, este necesar să monitorizați constant citirile dispozitivelor de control și automatizare, echipamentelor de alarmăc ai și încuietori.

Vă rugăm să consultați instrucțiunilec de la producător pentru a identifica toate punctele care necesită ungere. Echipamentele rotative (pompele, acționările acestora etc.) trebuie verificate periodic și orice defecțiuni precum temperaturi ridicate ale rulmentului, vibrații, scurgeri în cutii de umplere sau etanșări, zgomote neobișnuite etc. trebuie raportate imediat subdiviziunilor corespunzătoare.

Operatorul trebuie să controleze etanșeitatea și capacitatea de întreținere a pereților despărțitori, inclusiv a celor situate sub nivelul podelei, precum și a locurilor în care arborii, conductele și cablurile trec prin ele.

Sistemul de canalizare industrial al sălii de turbină a stației de pompare asigură drenarea efluenților industriali și a uleiului vărsat accidental în colectoare speciale situate în apropierea stației de pompare sau în capcane de petrol. Colectoarele și capcanele de ulei sunt eliberate sistematic de efluenții industriali și de produs pentru a putea primi ulei vărsat accidental.

Operatorul trebuie să păstreze zona de lucru curată și liberă de pericole nedorite. Toate scurgerile de petrol trebuie curățate imediat. Scările și platformele trebuie păstrate curate și fără trecere.

Toate spațiile de producție, depozitare, utilitate și administrative ale clădirilor și structurilor sunt prevăzute cu mijloace primare de stingere a incendiilor. Echipamentul de stingere a incendiilor trebuie depozitat în locurile specificate de schemă și verificat periodic pentru a se asigura că este gata de utilizare imediată. Lucrul cu echipament de stingere defect nu este permis.

Este necesar să se monitorizeze constant conductele și echipamentele pentru scurgeri în conexiuni. Toate scurgerile din conexiuni trebuie eliminate. Toate defecțiunile observate sunt înregistrate în jurnalul de rotație. Orice lucrare de reparare a echipamentului de operare este interzisă!

Atunci când este necesar să se efectueze lucrări la fața locului, acolo unde este posibilO formarea unui amestec inflamabil de vapori cu aer, pentru a evitași Formarea scânteii în urma impacturilor Nu utilizați scule manuale care provoacă formarea scânteii.

Toate lucrările în stațiile de pompare de operare se efectuează numai cu includereace intrare NS aerisire grea.

Personalul de service ar trebui să-și amintească asta pentru a lucrav pantofii căptușiți cu cuie de fier sau cu tocuri metalice sunt interzise în locuri periculoase de incendiu.

Spațiile stațiilor de pompare a uleiului sunt echipate cu comunicații telefonice și alarme sonore pentru a alerta personalul de exploatare.

Materialul de curățare cu ulei sau înmuiat în ulei este colectat în cutii metalice speciale cu capace etanșe și îndepărtat la sfârșitul schimbului.

Ușile de pe căile de evacuare se deschid liber în direcția ieșirii din clădire.

Teritoriul stației de pompare a uleiului are un sistem de avertizare sonoră în caz de accident și incendiu.

Toate clădirile și structurile stației de pompare a petrolului, rezervoarele de incendiu, hidranții, precum și abordările pentru echipamentele și echipamentele de incendiu trebuie să aibă acces gratuit.

Iarna, drumurile, căile de acces, intrările, hidranții de incendiu trebuie să fie curățați de zăpadă și gheață, hidranții și rezervoarele de incendiu trebuie izolate.

Echipament de protecție automat situat pe scuturiLA IP&A au inscripții care își definesc scopul, iar parametrii admisibili sunt marcați clar pe scara instrumentului.

Manometrele sunt instalate astfel încât citirile lor să fie vizibile în mod clar pentru personalul de service, în timp ce cântarele lor sunt amplasate vertical sau înclinate înainte până la 30 ° pentru a îmbunătăți vizibilitatea citirilor.

În cazul controlului la distanță și local, echipamentul stației de pompare este scos din serviciu sau în rezervă după permisiunea și înregistrarea dispeceratului, cu excepția cazurilor de pericol evident pentru oameni, precum și în caz de urgență.

Toate tipurile de structuri PS sunt protejate de trăsnetele directe, manifestările secundare ale acestuia și de electricitatea statică care apare în procesul de mișcare a uleiului, în timp ce dispozitivele de împământare pentru protecția împotriva electricității statice sunt combinate cu dispozitive de împământare pentru echipamente electrice.

Pentru a proteja personalul de întreținere de șocurile electrice în timpul defectării izolației, protecției împotriva scânteilor periculoase, a electricității statice și a efectelor periculoase ale trăsnetului, la stația de pompare se realizează un dispozitiv de protecție complex, format din conductori de protecție zero, conductori de egalizare și conductori de împământare și conductori de împământare .

Toate piesele conductive, părțile conductive ale terților, punctele zero la sol ale transformatoarelor și generatoarelor pe partea 0,4La B, precum și paratrăsnet La și trebuie conectat la KZU cu o conexiune metalică.

Rămâneți pe NNS De la persoane care nu au o relație directă NS întreținerea este interzisă.

7.3. Măsuri de siguranță la oprirea echipamentului de pompare

La oprirea echipamentului de pompare, trebuie respectate următoarele cerințe de siguranță:

- oprirea pompei pentru reparare și demontarea acesteia trebuie efectuată cu permisiunea conducătorului stației sau a persoanei care o înlocuiește și în conformitate cu instrucțiunile actuale;

- la sfârșitul pompării, supapele de poartă la admisia și descărcarea pompei trebuie închise.

Lacomutarepompe de la funcționare la standby și invers, trebuie respectate următoarele cerințe de siguranță:

- la trecerea de la o pompă în funcțiune la o pompă de așteptare, trebuie verificată deschiderea corectă a supapelor corespunzătoare și disponibilitatea pompei pentru pornire;

- dacă este necesar să reparați pompa care este în rezervă, acționarea motorului electric trebuie deconectată și pe starterul motorului electric este afișat un semn „Nu porniți - oamenii lucrează”. Este posibil să scoateți placa numai cu permisiunea dispecerului NPC sau a persoanei care îl înlocuiește. Nu porniți unitatea cu un semn de avertizare afișat;

- repararea unei pompe fierbinți, adusă în rezervă, trebuie să înceapă numai după ce temperatura corpului său nu depășește 45 ° С;

- pompele de așteptare trebuie să fie în mod constant într-o astfel de stare încât să fie gata să pornească cât mai curând posibil după oprirea pompei de lucru.

Toate operațiunile de mai sus pentru pornirea, funcționarea și oprirea pompelor trebuie efectuate luând în considerare cerințele instrucțiunilor producătorului pentru funcționarea echipamentelor specifice.

VzrNS pericol de incendiu și incendiu, caracteristici sanitare ale clădirilor industriale, spațiilor și instalațiilor exterioare:

8. SCURTĂ DESCRIERE A ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE ALE CONTROLULUI ȘI A VANELELOR DE ASISTENȚĂ

8.1. Scurtă descriere a principalelor echipamente tehnologice

P / p Nr.

identificarea echipamentelor

Numărul poziției conform schemei

Cantitate, buc.

Material

Caracteristicile tehnice ale echipamentului

1

Unitatea principală de pompare

NM __________________

Î = _____ m 3 / h

H = _____ m

η = ______ %

E-mail unitate de acționare

Tip de ______

N ________ kWh

NS = ____ rpm

η = ______ %

2

Pompa de rapel

LEL _________________

Î = _____ m 3 / h

H = _____ m

η = ______ %

E-mail unitate de acționare

Tip de ______

N ________ kWh

NS = ____ rpm

η = ______ %

3

Filtre de strecurare

Tip de __________________

D y=_______ mm

R la = ______ MPa

4

Centru comercial pentru măsurarea cantității și calității uleiului

8.2. Scurtă caracteristică regulez SCH supapele lor

Numărul de posturi conform schemei

Locația instalării supapei

Scopul supapei

Reglarea tipului supapei

1

№ _________

Unitate de control al presiunii

Limitarea presiunii de lucru la ieșirea stației principale de pompare nu mai mică decât cea minimă la intrarea stației și nu mai mare decât cea maximă la ieșire

8.3. Scurtă descriere a supapelor de siguranță

P / p Nr.

Locația instalării supapei

Presiunea de proiectare a zonei protejate

Verificați presiunea de reglare a supapei

Notă

9. DOCUMENTAȚIE TEHNICĂ ȘI DE REGLEMENTARE

9 .1.Despre SCH cerințele sale

OAMM N atunci când operează o stație de pompare a uleiului în activitățile lor, trebuie Regatul Unit ghid Eu sunt:

- proiectarea și documentația așa-construită, inclusiv un proiect de lucru tehnic, un set de documentație care confirmă calitatea lucrărilor de construcție și instalare (în timpul construcției, reconstrucției și revizuirii instalațiilor MP);

- documentație de reglementare, inclusiv standarde (GOST, OST, STNS ), standarde de siguranță (SSBT), coduri și reglementări ale clădirilor (SNiP), coduri de practică pentru proiectare și construcție (SP), specificații tehnice (TU), standarde departamentale de proiectare tehnologică (VNTP), coduri de construcții departamentale (VSN), norme și reguli de siguranță împotriva incendiilor ( PP B) norme și reguli privind protecția muncii și alte documente de reglementare adoptate în industrie;

- reglementări care reglementează activitățile de producție ale diviziilor Companiei și SA SAM H;

- documentația operațională, inclusiv documentele de lucru care reglementează și înregistrează procesul tehnologicNS , exploatarea instalațiilor și structurilor rafinăriei de petrol. Acestea includ instrucțiuni de lucru și de producție(instrucțiuni de funcționare, diagrame și hărți de flux, programe de întreținere și reparații, jurnale, jurnale contabile, liste de expediere, rezumate și rapoarte operaționale, programe de măsurare, protocoale de punere în funcțiune, rapoarte de investigare a accidentelor, planuri de intervenție de urgență, planuri de stingere a incendiilor și alte documente).

Documentația operațională este dezvoltată pe baza proiectuluin oh, documentația executivă, reglementările actualedocumente, linii directoare și comenzi, precum și experiențăA exploatarea instalațiilor.

Pentru facilitățile operate, pașapoartele trebuie întocmite în forma prescrisă. Pașapoarte pentru echipamente și structuriH PS sunt compilate de specialiștii N NS C. Pașaport pentru NP C este aprobat de inginerul șef al sucursalei OJSC MN și este depozitat la stația de pompare.

Documentele tehnice întocmite în perioada de funcționare (diagrame și diagrame, setarea hărților) trebuie executate în conformitate cu cerințele actelor normative și tehnice actuale.

Modificările și completările corespunzătoare în schemele tehnologice, modificările structurilor, datele privind controlul stării tehnice trebuie, în termen de 10 zile, să fie introduse în documentația executivă și operațională și în baza de date a sistemului automatizat de control și gestionare pentru întreținere și reparații (SCUTOR ).

OJSC MN și sucursalele sale trebuie, în conformitate cu RD 08-183-98 (Procedura de emitere și stocare a documentației care confirmă siguranța presiunii maxime de funcționare permise în timpul funcționării instalației principale de conducte), să elaboreze un „Formular de confirmare” pentru siguranța presiunii permise.

Proiectarea și documentația așa cum este construită trebuie păstrate în biblioteca tehnică sau în unitățile de producție (servicii) în conformitate cu principiile lordl ezitare.

Condițiile de depozitare a documentației de proiectare pentru construcție, reparație, reconstrucție și conservare trebuie să asigure siguranța acesteia pe toată durata de viață a instalației.

Documentația operațională trebuie revizuită cel puțin o dată la 3 ani, precum și după reconstrucție, modernizare sau conservare a instalației și se află la locul de muncă.

Conducerea OJSC MN și a sucursalelor sale este responsabilă de furnizarea și completarea cu documentație tehnică și normativă a locurilor de muncă, a serviciilor și a diviziilor.

10. LISTA DOCUMENTELOR DE REGLEMENTARE

Cărți uzate

Aprobat de

1.Norme de siguranță împotriva incendiilor în Federația Rusă

GUPO al Ministerului Afacerilor Interne al Rusiei

16.10.9 3 g .

2. Reguli pentru construcția instalațiilor electrice (PUE )

Energoizdat,

199 8 g .

3. Reguli de siguranță la incendiu pentru funcționarea conductelor de trunchi de ulei (VPPB 01-05-99)

GUGPS Ministerul Afacerilor Interne al Federației Ruse

introdus de la 01.08.99

4. NPB 105-95. Determinarea categoriilor de incinte și clădiri pentru pericol de explozie

SNiP 3.05.05-84. Echipamente de proces și conducte de proces

10. VNTP 2-86. Standarde tehnologice de proiectare pentru conductele de trunchi de ulei

11... GOST 12.1.004-91. SSBT. Siguranța privind incendiile. Cerințe generale

12. GOST 12.1.010-91. SSBT. VzrNS în securitate. Cerințe generale

13. GOST 12.3.047-98. SSBT. Siguranța la foc a proceselor tehnologice. Cerințe generale. Metode de control

14. GOST 17433-80. Curățenia industrială. Aer comprimat. Clase de poluare

15. GOST R 1.0-92. Reguli pentru efectuarea lucrărilor de standardizare interstatală. Dispoziții generale

6. GOST R 1,5-93. Reguli pentru efectuarea lucrărilor de standardizare interstatală. Cerințe generale pentru construcție, prezentare,O formularea și conținutul standardelor

Regulamentul stabilește procedura de monitorizare a parametrilor reali ai stației de pompare a uleiului, stației de pompare a uleiului, NB pentru respectarea parametrilor de reglementare și tehnologici de către operatorii stațiilor de pompare a uleiului, serviciile de expediere ale RNU (UMN), OJSC MN.

Parametrul real este valoarea de fapt fixă ​​a valorii controlate.

Abaterea - parametrul real depășește limitele stabilite.

Modul staționar este modul de funcționare al conductei, în care este asigurată capacitatea specificată, toate pornirile și opririle stației de pompare a uleiului sunt finalizate și nu există modificări de presiune timp de 10 minute.

Reglementările sunt destinate angajaților serviciilor de întreținere, tehnologiei informației, APCS, OGM, OGE, serviciilor de mod tehnologic, serviciilor de expediere ale RNU (UMN) JSC MN, operatorilor stațiilor de pompare a uleiului, LPDS și NB.

Parametri de reglementare și tehnologici - parametri stabiliți de PTE MN, RD, reglementări, GOST-uri, proiecte, diagrame, instrucțiuni de operare, acte de inspecții de stat și alte documente de reglementare care determină sistemul de control al procesului.

Controlul conformității se efectuează de către operatorii PS, expediind serviciile RNU (UMN) și OJSC MN pe monitoarele computerelor personale. Dispecer de sistem telemecanică, operator AWP.

Tabelul conține parametrii normativi și tehnologici ai funcționării conductelor de petrol și a stațiilor de pompare a uleiului, afișați pe ecranul locului de muncă automat al operatorului stației de pompare a uleiului.

Tabelul este revizuit și aprobat de inginerul șef al OJSC MN cel puțin o dată pe trimestru până în a 25-a zi a lunii care precedă începutul trimestrului. Tabelul este întocmit de departamentul operațional cu o defalcare pe RNU și o indicație a numelui și prenumelui complet. responsabil pentru furnizarea de date și modificări până la 15 martie, 15 iunie, 15 septembrie și 15 decembrie.

Specialiștii RNU din domeniul de activitate completează parametrii tabelului cu o semnătură pentru fiecare parametru. Șeful departamentului operațional înaintează proiectul tabelului pentru semnătura inginerului șef al RNU (UMN) și, după semnare, îl trimite către OJSC MN cu o scrisoare de intenție în termen de 24 de ore. Responsabil pentru formarea și transferul mesei către SA este inginerul șef al RNU (UMN).

OE SA până la 20 martie, 20 iunie, 20 septembrie și 20 decembrie, pe baza proiectelor de tabel furnizate de RNU, formează un tabel sumar și supune aprobării în direcția activității mecanicului șef, inginerului electric, metrologului, șeful departamentului APCS, șeful departamentului tehnic și tehnic și șeful serviciului de dispecerat. Tabelul agreat de departamente este transferat către departamentul operațional pentru aprobare către inginerul șef al OJSC MN, care îl aprobă până în ziua a 25-a și îl returnează OE în domeniile de activitate și RNU, în termen de 24 de ore de la momentul aprobării.

În termen de 24 de ore de la momentul aprobării tabelului de la OJSC MN, departamentul operațional trimite tabelul aprobat cu o scrisoare de intenție, în funcție de limitele de serviciu la stația de pompare. În sala de control a NPS, tabelul introdus este stocat în AWP și acolo este stocat și un jurnal cu înregistrări ale corecțiilor efectuate. Responsabilitatea pentru respectarea standardelor introduse la toate nivelurile este asumată de șeful tehnologiei informației (APCS) al OJSC MN. Baza pentru revizuirea valorilor orientative este:

1. Anularea documentelor existente și introducerea de documente noi, schimbarea numelui complet. responsabil pentru furnizarea și modificarea datelor, modificările hărților tehnologice, modurile de operare ale conductei de petrol, tancuri, echipamente PS, PTE MN, reglementări, RD etc.

2. Modificările sunt efectuate de OE pe baza notelor de service ale departamentelor și serviciilor relevante din domeniile de activitate adresate inginerului șef al SA. În termen de o zi, OE întocmește un supliment la tabel, în conformitate cu alineatul din prezentul regulament. După aprobarea completărilor tuturor departamentelor interesate, OE este adus în conformitate cu reglementările. Operatorii stațiilor de pompare cel puțin o dată pe tura verifică conformitatea parametrilor reali ai echipamentului cu valorile standard ale tabelului afișate pe ecranele monitorului.

Când se recepționează un semnal luminos și sonor cu privire la abaterile parametrilor efectivi față de parametrii standard, operatorul trebuie:

1. Luați măsuri pentru a asigura funcționarea normală a PS.

2. Raportați incidentul către principalii specialiști ai SNP în funcție de puncte, în funcție de tabel și de tipul activității lor și șefului SNP.

Vă aducem la cunoștință un exemplu tipic de descriere a postului pentru un operator al unei stații de pompare a uleiului de calitate 5.6, eșantion din 2019. O persoană cu studii, pregătire specială și experiență profesională poate fi numită în această funcție. Nu uitați că fiecare instrucțiune a operatorului unei stații de pompare a uleiului de 5.6 este transmisă contra unei chitanțe.

Sunt prezentate informații tipice despre cunoștințele pe care ar trebui să le aibă operatorul unei stații de pompare a uleiului de calitate 5.6. Despre îndatoriri, drepturi și responsabilități.

Acest material este inclus în imensa bibliotecă a site-ului nostru, care este actualizată zilnic.

1. Dispoziții generale

1. Operatorul unei stații de pompare a uleiului din categoria a 5-a aparține categoriei lucrătorilor.

2. Operatorul unei stații de pompare a uleiului din categoria a 5-a este o persoană cu studii medii de specialitate (educație, pregătire specială) și experiență de muncă în această funcție ________ ani.

La întreținerea motoarelor electrice și a dispozitivelor de comutare, acesta trebuie să aibă un permis de grupuri IV - V.

3. Operatorul stației de pompare a uleiului din clasa a V-a este angajat și concediat de către _________ (de către cine, funcție)

4. Operatorul stației de pompare a uleiului de clasa a V-a ar trebui să știe:

a) cunoștințe speciale (profesionale) după funcție:

- procesul tehnologic de pompare, schema tehnologică a stației de pompare și schema de alimentare cu energie electrică;

- diagrame schematice ale sistemelor de automatizare, dispozitivelor de control și interblocărilor;

- reguli de funcționare tehnică a echipamentului principal și auxiliar;

- sistem de semnalizare condiționată;

- reglementări de siguranță și siguranță la incendiu;

- reguli de contabilitate a funcționării stației de pompare;

- procedura de întocmire a declarațiilor defecte pentru repararea echipamentelor și dispozitivelor;

- fundamentele ingineriei electrice, hidraulice, automatizării și telemecanicii.

b) cunoștințe generale ale unui angajat al organizației:

- reguli de protecție a muncii, igienizare industrială și siguranță la incendiu;

- reguli de utilizare a echipamentului individual de protecție;

- cerințe privind calitatea muncii (serviciilor) prestate, pentru organizarea rațională a muncii la locul de muncă;

- sortimentul și marcarea materialelor utilizate, ratele de consum de combustibili și lubrifianți;

- reguli pentru circulația și depozitarea mărfurilor;

- tipuri de căsătorie și modalități de prevenire și eliminare;

5. În activitățile sale, operatorul stației de pompare a uleiului din clasa a V-a este ghidat de:

- legislația Federației Ruse;

- Carta (statutul) organizației,

- această fișă de post,

- Regulile reglementărilor interne de muncă ale organizației.

6. Operatorul stației de pompare a uleiului din clasa a V-a raportează direct la: __________ (poziție)

2. Responsabilitățile operatorului unei stații de pompare a uleiului din categoria 5.6

Operator al unei stații de pompare a uleiului din categoria a 5-a:

a) Responsabilități speciale (profesionale) ale postului:

1. Întreținerea de la panoul de control de la distanță a procesului tehnologic de pompare a uleiului, a produselor petroliere atunci când se lucrează la stații automate de pompare a uleiului / PS / cu o capacitate de pompare de până la 3000 m3 / h pe conductele principale.

2. Furnizarea modului de pompare specificat.

3. Monitorizarea prin instrumentare a sarcinii motoarelor electrice, presiunea de funcționare pe pompe și în conductă, vibrația unităților de pompare, conținutul de gaz, temperatura rulmenților pompelor și motoarelor electrice.

4. Realizarea citirilor dispozitivelor.

5. Contabilitatea mișcării lichidului pompat.

6. Întreținerea pompelor, a sistemelor de răcire și ventilație, a supapelor.

7. Pregătirea pentru pornirea, pornirea și oprirea pompelor.

8. Întreținerea motoarelor electrice, a dispozitivelor de comandă și a aparaturii de comutare.

9. Includerea și comutarea motoarelor electrice.

10. Întreținerea cazanelor automate, pomparea apei, stațiile de pompare a apelor uzate, stațiile telemecanizate, semnalizarea perimetrală.

11. Identificarea defecțiunilor în funcționarea echipamentului principal și auxiliar, a sistemelor de automatizare a panoului de telecomandă și scoaterea acestuia la reparație.

12. Acceptarea lucrărilor de reparații finalizate și verificarea pregătirii echipamentelor și dispozitivelor pentru pornire.

13. Menținerea documentației operaționale, transferarea informațiilor necesare către dispecerat.

b) Responsabilitățile generale ale unui angajat al organizației:

- Respectarea Regulamentului intern al muncii și a altor reglementări locale ale organizației, normelor interne și reglementărilor privind protecția muncii, siguranța, salubrizarea industrială și protecția împotriva incendiilor.

- Îndeplinirea comenzilor angajaților în cadrul contractului de muncă, de către care a fost reparat în conformitate cu această instrucțiune.

- Efectuarea de lucrări privind acceptarea și livrarea unei schimbări, curățarea și spălarea, dezinfectarea echipamentelor deservite și a comunicațiilor, curățarea locului de muncă, a dispozitivelor, a instrumentelor, precum și menținerea acestora în stare adecvată.

- Menținerea documentației tehnice stabilite.

3. Drepturile operatorului unei stații de pompare a uleiului din categoria 5.6

Operatorul unei stații de pompare a uleiului din categoria a 5-a are dreptul:

1. Trimiteți propuneri conducerii:

- să îmbunătățească munca legată de obligațiile prevăzute de această instrucțiune;

- privind încurajarea lucrătorilor distinși subordonați acestuia,

- la aducerea la răspundere materială și disciplinară a angajaților care au încălcat producția și disciplina muncii.

2. Să solicite diviziilor structurale și angajaților organizației informațiile necesare pentru îndeplinirea atribuțiilor sale.

3. Pentru a face cunoștință cu documentele care îi definesc drepturile și obligațiile în funcția deținută, criteriile de evaluare a calității îndeplinirii atribuțiilor oficiale.

4. Să se familiarizeze cu proiectele de decizii de management privind activitățile sale.

5. Solicitați conducerii să ofere asistență, inclusiv furnizarea de condiții organizatorice și tehnice și executarea documentelor stabilite necesare pentru îndeplinirea atribuțiilor oficiale.

6. Alte drepturi stabilite de legislația actuală a muncii.

4. Responsabilitatea operatorului stației de pompare a uleiului din categoria 5.6

Operatorul unei stații de pompare a uleiului din categoria a 5-a este responsabil în următoarele cazuri:

1. Pentru îndeplinirea necorespunzătoare sau neexecutarea sarcinilor lor oficiale prevăzute de această fișă de post - în limitele stabilite de legislația muncii din Federația Rusă.

2. Pentru infracțiunile comise în cursul activităților lor - în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă actuală a Federației Ruse.

3. Pentru cauzarea de daune materiale organizației - în limitele stabilite de legislația actuală a Federației Ruse.

Descrierea postului operatorului unei stații de pompare a uleiului din categoria 5.6 - eșantion din 2019. Responsabilitățile operatorului unei stații de pompare a uleiului din categoria 5.6, drepturile operatorului unei stații de pompare a uleiului din categoria 5.6, responsabilitatea operatorului unei stații de pompare a uleiului din categoria 5.6.

Cerințe de calificare
Învățământ superior (specialist junior). Instruire. Experiență profesională ca operator de stație de pompare a uleiului de 5 grade cel puțin 1 an. La întreținerea motoarelor electrice și a dispozitivelor de comutare, acesta trebuie să aibă o aprobare din grupa V pentru siguranță electrică.

Cunoaște și aplică în activități: procesul tehnologic de pompare, schema tehnologică a stațiilor de pompare pentru produse petroliere și schema de alimentare cu energie electrică; diagrame schematice ale sistemelor de automatizare, dispozitivelor de control și interblocărilor; reguli pentru funcționarea tehnică a echipamentului principal și auxiliar; sistem de semnalizare condiționată; reglementări privind siguranța și siguranța la incendiu; reguli pentru contabilizarea funcționării stației de pompare; procedura de compilare a declarațiilor defecte pentru repararea echipamentelor, automatizări și telemecanică; instrucțiuni privind protecția muncii după profesie și tipul de muncă; proprietățile substanțelor dăunătoare, periculoase și toxice care sunt utilizate la efectuarea de lucrări asociate cu sarcini profesionale.

Descrierea muncii, sarcinilor și îndatoririlor
Controlează de la o telecomandă procesul tehnologic de pompare a uleiului, a produselor petroliere atunci când se lucrează la stațiile automate ale conductelor principale pentru pomparea produselor petroliere cu o capacitate de pompare de la 3000 la 3500 de metri cubi pe oră. Oferă modul de pompare specificat. Monitorizează citirile instrumentelor, sarcina motoarelor electrice, presiunea de lucru pe pompe și în conductă, vibrația unităților de pompare, temperatura lagărelor pompelor și a motoarelor electrice; Serveste, daca este necesar, motoare electrice. Faceți citiri ale dispozitivelor. Ține evidența cantității de lichid pompat. Serveste pompe, sisteme de racire si ventilatie, supape de inchidere. Se pregătește pentru pornire, pornește și oprește pompele. Serveste motoare electrice, echipamente de comanda si aparate de comutare. Porniți și opriți motoarele electrice. Serveste centrale termice automate, statii de pompare si canalizare a apei, echipamente de statie, alarme de perimetru. Identifică defecțiunile în funcționarea echipamentului principal și auxiliar, a sistemelor de automatizare a telecomenzii și le scoate la reparație. Acceptă lucrările de reparații finalizate și verifică disponibilitatea echipamentelor și dispozitivelor pentru pornire. Menține documentația tehnică. Trimite expeditorului informațiile necesare.