Organizzazione della costruzione
Fondamenti di tecnologia e organizzazione della costruzione stradale:
1. Qual è il nome della sezione scientifica sui metodi e processi meccanici, chimici e di altro tipo di lavorazione di materiali e prodotti, a seguito della quale vengono creati gli elementi dell'oggetto da costruzione o l'oggetto nel suo insieme:
(tecnologia)
2. Qual è il nome del processo di sviluppo e attuazione di una serie di misure che determinano il numero e la distribuzione di tutto il lavoro necessario e le risorse materiali e tecniche, la loro interazione, la procedura per l'utilizzo e lo spostamento nel processo di lavoro, nonché come il sistema per la loro gestione: (organizzazione)
3. Quale metodo di organizzazione dei lavori di costruzione di strade è considerato il più perfetto e scientificamente fondato: (streaming)
4. Quale metodo di organizzazione dei lavori di costruzione di strade è preferibile per il massiccio coinvolgimento di numerosi dipartimenti e organizzazioni nell'attuazione dei lavori di costruzione e installazione: (disperso)
5. Quale tipo di lavoro dovrebbe essere attribuito alla costruzione del fondo stradale su sezioni con un volume di lavoro per 1 km, superiore al volume di lavoro medio per 1 km di 2,5 volte: (lineare)
6. Quale tipo di lavoro dovrebbe essere attribuito alla costruzione di canali sotterranei prefabbricati in cemento armato con un diametro del foro di 1,5 m: (lineare)
7. Quando dovrebbe essere svolto un lavoro concentrato: (prima lineare)
9. Qual è il nome dell'anticipo di questo tipo di lavoro di tipi successivi di lavoro di un importo che garantisca la loro prestazione continua e uniforme: (male)
10. A seconda della dimensione dell'arretrato del sottofondo finito è assegnata: (dal volume annuo di costruzione della pavimentazione)
11. Qual è il nome dell'associazione di tutte le divisioni di linea specializzate, le imprese della base produttiva e le divisioni di trasporto coinvolte nella costruzione dell'autostrada: (flusso complesso)
Documentazione sull'organizzazione della costruzione e della produzione delle opere
12. Chi dovrebbe sviluppare il progetto di organizzazione della costruzione: (progettista generale)
13. Per quale volume di costruzione viene sviluppato il progetto di accordo di costruzione: (per l'intero volume di costruzione)
14. Chi deve sviluppare il Progetto per la produzione delle opere: (appaltatore generale)
15. Per quale volume di costruzione viene sviluppato il Progetto per la produzione di opere: (per il volume di lavoro annuo)
16. Quanti mesi prima dell'inizio dei lavori, il Progetto per la produzione del lavoro deve essere trasferito al cantiere: (per 2 mesi)
17. Quali diagrammi di flusso dovrebbero essere utilizzati per condizioni di lavoro specifiche: (lavoratori)
18. Qual è il nome del documento che deve essere conservato in ogni struttura in costruzione dall'appaltatore o dall'appaltatore senior con una riflessione quotidiana sullo stato di avanzamento dei lavori di costruzione: (diario di lavoro generale)
19. Quali auto sono le principali: (stabilire il ritmo del lavoro)
20. Per quale delle opere specificate dovrebbe essere redatto un atto di ispezione delle opere nascoste in conformità con SNiP 3.01.01 - 85? Si prega di fornire la risposta più completa. (per il processo completato, determinato dalla supervisione tecnica del cliente)
21. In quali casi deve essere rilasciato un permesso di lavoro per la produzione dell'opera? (quando si eseguono lavori in aree di fattori di produzione potenzialmente pericolosi (non correlati alla natura del lavoro))
Lavoro preparatorio
22. Quanti giorni (non oltre) prima dell'inizio dei lavori su questo sito, la base di allineamento geodetico e la relativa documentazione devono essere trasferite dal cliente all'appaltatore secondo l'atto: (per 15 giorni)
23. A quali intervalli (almeno) dovrebbero essere installati i benchmark come parte della base di allineamento geodetico: (almeno 2 km)
24. Per gli argini di quale altezza, quando si dettaglia una base di allineamento geodetico, è necessario installare ulteriori parametri di riferimento: (sopra i 3 metri)
25. È consentito l'abbattimento al buio durante lo sgombero della precedenza: (non autorizzato)
26. Qual è l'altezza massima consentita dei ceppi all'interno della suola del rilevato, se è consentito non estirparli (il rilevato è più alto di 1,5 m e la pavimentazione non è di tipo permanente): (10 centimetri)
27. In quali casi la pietra da sotto il terrapieno deve essere necessariamente rimossa: (se la loro altezza supera i 2/3 dello strato tecnologico)
28. È consentito non rimuovere terreno fertile dalla superficie occupata dal sottofondo, dalle riserve e da altre strutture: (non autorizzato)
29. Secondo quale schema è razionale utilizzare un bulldozer durante la rimozione del PRS, se la larghezza della striscia di taglio è superiore a 35 m: (ORS viene tagliato e rimosso secondo uno schema longitudinale-trasversale)
30. Quali requisiti devono essere soddisfatti quando si traccia il fondo stradale della strada? (aggiunti PC e punti “+”, VUP, punti principali e intermedi di curve e benchmark)
31. Quali lavori dovrebbero essere eseguiti durante il periodo preparatorio della costruzione della strada? (cancella sito)
Costruzione di opere di drenaggio stradale
32. Quale dovrebbe essere la dimensione della fossa per la fondazione del canale sotterraneo: (più della dimensione della fondazione)
33. Qual è la sequenza di installazione dei collegamenti del corpo sotterraneo: (dall'uscita dirigersi verso l'ingresso)
34. Quanti strati di fibra di vetro devono essere incollati durante l'installazione dell'impermeabilizzazione dell'incollaggio dei giunti tra le sezioni di un canale sotterraneo in cemento armato prefabbricato: (2 strati)
35. Quale (almeno) dovrebbe essere la larghezza al fondo dello spazio lasciato nel sottofondo per la costruzione di un canale sotterraneo prefabbricato in cemento armato: (10 metri)
Sviluppo, movimento e posa di terreni nel sottofondo
37. Che tipo di terreno dovrebbe essere coperto con buchi e altre depressioni locali durante la preparazione delle fondamenta naturali del sottofondo: (terreno non drenante con compattazione del suolo)
38. Quali regole devono essere seguite durante la costruzione di un sottofondo? (continuamente senza interruzione)
39. Quale metodo (a parità di altre condizioni) fornisce un ampio ambito di lavoro durante il riempimento del sottofondo: (a strati)
40. Sulla base di quali dati viene determinato lo spessore dello strato effettivamente compattato per il riempimento strato per strato di rilevati: (prova a rotazione)
41. Da quali luoghi di rilievo dovrebbe iniziare lo sviluppo degli scavi: (dai posti abbassati)
42. Come vengono classificati i chili in base alla difficoltà del loro sviluppo: (i suoli sono suddivisi in gruppi)
43. Quale schema di taglio del terreno con i bulldozer è più efficace quando si lavora in terreni coesivi: (pettine)
44. Qual è l'altezza massima dei rilevati realizzabili con i raschiatori: (non limitato)
46. Per la costruzione di argini di quale altezza dal suolo di fossati laterali o riserve ristrette, si consiglia di utilizzare motolivellatrici: (0,75 metri)
47. Quanto è efficace spostare il terreno con i bulldozer durante lo sviluppo di scavi: (fino a 50 metri)
48. La larghezza della faccia dell'escavatore è presa dalla condizione: (angolo di oscillazione dell'escavatore non superiore a 70º)
49. L'altezza della faccia dell'escavatore dovrebbe garantire il riempimento della benna "con un mucchio": (per 1 ricezione di scooping)
50. La capacità di un dumper quando si lavora completo di escavatore deve essere: (3-4 volumi secchio)
51. Indicare la sequenza delle operazioni di lavoro durante la costruzione del sottofondo sui pendii: (scaffale, poi lavoro)
52. Quali metodi è preferibile utilizzare per il controllo di qualità operativo dei lavori di sterro: (metodi accelerati e schemi di misura semplificati)
53. Come dovrebbe essere effettuato il controllo della qualità del suolo? (1 volta per turno)
Compattazione del suolo
54. Quale indicatore viene utilizzato direttamente per caratterizzare la qualità della compattazione del suolo nel sottofondo: (fattore di compattazione)
55. Quale delle condizioni elencate non pregiudica lo scopo del valore standard del coefficiente di compattazione del suolo nel rilevato: (tipo di terreno)
56. Indicare a quali strati del rilevato sono imposti i requisiti più elevati sul grado di compattazione del suolo (contando dal bordo del fondo stradale): (0,0 - 1,5 metri)
57. Il coefficiente di compattazione relativa del suolo nel sottofondo tiene conto (cambio di volume)
58. Su quali macchine per la compattazione del terreno con azione vibratoria sono inefficaci: (terreni coesivi)
59. Quali rulli sono preferibili per compattare i terreni grumosi e ghiacciati: (rulli a camme)
60. Lo spessore dello strato di terreno versato deve corrispondere a: (tipo di terrapieno di compattazione)
61. A quali intervalli (almeno) deve essere effettuato il controllo di qualità della compattazione del suolo su un terrapieno con una lunghezza di 250 m: (50 metri)
62. A quale profondità dalla superficie dello strato deve essere effettuato il controllo di qualità della compattazione del suolo se la compattazione viene eseguita in strati di 30 cm: (10 centimetri)
63. Come viene effettuato il controllo tecnologico nel processo di costruzione del sottofondo? (1,5-2 m dal cordolo; con ampio sottofondo, almeno 20 m)
64. Come deve essere eseguita la compattazione di fondazioni, sottofondi e pavimentazioni con rulli? (dai bordi al centro, sovrapposizioni 1/3)
Lavori di finitura e consolidamento and
65. In quale lasso di tempo deve essere effettuato il livellamento e il rafforzamento delle pendenze del fondo stradale: (subito dopo il completamento della costruzione del sottofondo)
66. Quali sono i termini per rafforzare i fossi e i fossati di drenaggio: (appena sistemati)
67. Prima di posare il PRS sui pendii degli scavi in densi chili di argilla, è necessario: (allentare 10-15 cm)
68. Come si chiama la seconda fase di bonifica delle riserve per successivi usi agricoli: (bonifica biologica)
Scavo in condizioni speciali
69. Quale dei seguenti metodi di costruzione del sottofondo è applicabile nelle paludi di tipo 1: (con scavo completo in torba)
70. Secondo quale schema funziona un escavatore a traino, eseguendo lavori sulla rimozione della torba quando lo si sposta lungo il terrapieno scaricato: (Spingere)
71. Quali sono le regole per posizionare il terreno ghiacciato nel corpo del terrapieno: (deve essere distribuito nel corpo del rilevato ed essere posto ad almeno 1 m dalla superficie dei pendii)
72. Grumi congelati di quali dimensioni possono essere utilizzati nella composizione del terreno scongelato per il riempimento del sottofondo, se si suppone che la compattazione venga eseguita da rulli pneumatici: (non più di 15 cm)
73. Qual è il contenuto ammissibile di libbre congelate nel disgelo durante lo scarico del sottofondo, se si suppone che venga compattato rotolando: (non più del 20%)
74. Qual è la dimensione massima consentita delle pietre di roccia utilizzate per il riempimento del terrapieno: (2/3 livello tecnologico)
75. Cosa dovrebbe essere fatto con la copertura di muschio all'interno della base del rilevato durante la costruzione del sottofondo nelle aree di permafrost: (è vietato cancellare)
76. Quali requisiti devono essere soddisfatti prima di iniziare i lavori per la posa degli strati di pavimentazione in inverno? (le prese sono piccole, corte, rimozione della neve)
77. Quali requisiti devono essere soddisfatti quando si costruisce un fondo stradale in inverno? (argilla sabbiosa, scavi superiori a 3 m, torba, fessure di drenaggio profonde)
78. Quali sono i requisiti per la costruzione di sottofondi in aree con permafrost? (Il riempimento viene eseguito dopo che lo strato scongelato si è congelato di 30 cm)
79. Il numero minimo di passaggi del rullo su un binario quando si lavora in condizioni invernali: (almeno 15 passaggi)
80. Quali sono i requisiti per i lavori sulla costruzione del sottofondo nelle paludi? (Spingere)
81. Quali sono i requisiti per la costruzione del sottofondo su terreni salini? (togliere la crosta 3 cm)
Realizzazione di fondazioni e coperture da terreni armati
82. Qual è il tempo massimo consentito per la compattazione dei terreni, rinforzati con cemento, dopo l'introduzione di acqua in essi: (non più di 3 ore)
83. Qual è il processo tecnologico finale quando si rafforzano i terreni con cemento: (cura)
84. Indicare i tempi dell'apertura del movimento del trasporto di costruzione su uno strato di terreno coeso, rinforzato con cemento: (il movimento può essere aperto il giorno successivo)
85. Quali sono le regole per l'introduzione di un legante quando si rafforza il terreno con leganti organici utilizzando mulini stradali: (inserire con un cutter in una passata)
Costruzione di pietrisco, fondi di ghiaia e marciapiedi
86. Lo spessore massimo consentito della pavimentazione o della base in pietrisco, che può essere compattato da rulli con tamburi metallici lisci in uno strato, è: (18 centimetri)
87. Lo spessore massimo consentito del rivestimento o della base di pietrisco, che può essere compattato con rulli pneumatici in uno strato, è: (25cm)
88. Qual è lo spessore minimo di pietrisco o base, realizzato mediante un incastro, quando si posa su sabbia: (non meno di 15 cm)
89. Quali sono le regole per la compattazione di pietrisco e ghiaia a temperature dell'aria negative: (la compattazione deve essere effettuata senza umidità)
90. Quali frazioni di pietrisco dovrebbero essere usate come proppant? (5…10, 10…20 , 20…40)
91. A quale scopo, quando si dispone una base di pietrisco, il pietrisco viene irrigato con acqua? (ridurre l'attrito tra le macerie)
92. Come viene controllata visivamente la qualità della compattazione delle basi di pietrisco? (nessuna formazione di onde, il pietrisco si sbriciola)
93. Quale lunghezza dovrebbe essere usata per controllare la planarità della superficie della pavimentazione posata con un listello: (3m)
Costruzione di fondazioni e rivestimenti noi materiali lapidei trattati con leganti organici
94. Quali tipi di bitume non vengono utilizzati per la costruzione di rivestimenti e fondazioni con il metodo di impregnazione: (SG 70/130)
95. Che tipo sono le miscele preparate per mescolamento stradale, contenenti materiale minerale con granulometria massima di 15 mm: (miscele a grana fine)
96. Quando è consentito aprire la circolazione dei veicoli da cantiere su uno strato di pietrisco, ghiaia o miscele di sabbia trattate con leganti organici mediante miscelazione su strada: (subito dopo la fine del sigillo)
Costruzione di pavimentazioni e fondazioni in calcestruzzo bituminoso
97. A quale temperatura dell'aria in primavera e in estate è possibile posare miscele di calcestruzzo bituminoso caldo utilizzando la tecnologia convenzionale: (non inferiore a + 5 ° C)
98. A quale temperatura dell'aria nel periodo autunnale è possibile posare miscele di calcestruzzo bituminoso caldo secondo la solita tecnologia: (non inferiore a + 10 ° )
99. Specificare il tasso di consumo di bitume durante l'adescamento della base prima della posa della miscela di asfalto: (0,5 - 0,8 l/m 2 )
100. Quante ore prima della posa della miscela di calcestruzzo bituminoso, la base deve essere adescata con bitume: (16 ore)
101. In che modo va posato il conglomerato bituminoso? (finitrice a tutta larghezza)
102. Qual è la ragione più probabile per la formazione di una foschia blu che sale sopra il conglomerato bituminoso caldo consegnato al sito di pavimentazione: (surriscaldamento della miscela)
103. Indicare la temperatura delle miscele di conglomerato bituminoso caldo quando vengono posate nella pavimentazione: (non inferiore a + 120 ° C)
104. Quale dovrebbe essere la frequenza del controllo della temperatura delle miscele di calcestruzzo di asfalto caldo consegnate al sito di pavimentazione: (su ogni dumper)
105. Qual è la durata di conservazione massima consentita nei magazzini di miscele di calcestruzzo bituminoso freddo?
cotto su bitume MG 70/130: (8 mesi)
106. È consentito posare miscele di asfalto fredde immediatamente dopo la preparazione, cioè calde: (permesso)
107. La posa di griglie polimeriche e di basalto durante il rinforzo della pavimentazione in calcestruzzo bituminoso viene eseguita: (in direzione della finitrice d'asfalto)
108. Come è necessario compattare i conglomerati bituminosi colati: (non c'è bisogno di sigillare)
109. Come deve essere immagazzinato e utilizzato l'asfalto preparato a caldo? (o in un veicolo o in un bunker)
110. In quale percentuale lo spessore del conglomerato bituminoso da posare deve essere maggiore dello spessore di progetto quando si pavimenta con una finitrice bituminosa? (del 10 - 15%)
111. Quando è consentito non trattare lo strato inferiore della pavimentazione in asfalto-calcestruzzo con bitume o
emulsione bituminosa prima dello strato superiore? (se la rottura del dispositivo tra gli strati inferiore e superiore non supera i 2 giorni e non c'è movimento)
112. È consentito posare la miscela di asfalto e calcestruzzo con una motolivellatrice? (sì, in casi eccezionali, nello strato inferiore e nella base)
113. Il coefficiente di compattazione degli strati strutturali della pavimentazione da caldo a/b tipi A e B dovrebbe essere: (non inferiore a 0,99)
114. Il coefficiente di compattazione degli strati strutturali della pavimentazione stradale da caldo a/b tipi C, D, D deve battere: (non inferiore a 0,98)
115. La guida su asfalto colato in calcestruzzo è consentita: (subito dopo il raffreddamento)
Costruzione di rivestimenti per trattamenti superficiali
116. A quale temperatura dell'aria è consentito eseguire lavori sulla costruzione del trattamento superficiale dei rivestimenti con bitume: (non inferiore a + 15 ° C)
117. A quale temperatura dell'aria è consentito eseguire lavori sulla costruzione del trattamento superficiale dei rivestimenti utilizzando emulsioni cationiche: (non inferiore a + 5 ° C)
118. Per quanto tempo è realizzata l'operazione di trattamento superficiale con l'utilizzo di
pietrisco frazionato, è necessario limitare la velocità dei veicoli a 40 km/he adeguarla alla larghezza della carreggiata: - durante il primo giorno: (entro 2 - 3 giorni)
Realizzazione di pavimentazioni e fondazioni monolitiche in calcestruzzo non cementizio, cemento armato e cemento armato
119. Quando è consentito guidare su fondamenta in cemento durante la costruzione di una pavimentazione in cemento-cemento: (dopo 7 - 10 giorni)
120. Specificare la durata consentita del trasporto della miscela cemento-calcestruzzo fino al luogo di posa nella pavimentazione: (non più di 30 minuti at= 20 - 30 ºС e non più di 60 min atsotto i 20°C)
121. Qual è la durata standard della manutenzione del calcestruzzo cementizio: (2 volte al giorno)
122. Specificare il tasso di consumo di materiali filmogeni per la cura del calcestruzzo cementizio a una temperatura dell'aria fino a 25 ° C: (non inferiore a 400 g/m 2 )
124. A quale angolo, di regola, dovrebbero intersecarsi i giunti di dilatazione trasversali e longitudinali? (90º)
Costruzione del tetto prefabbricato
125. Come posare lastre con gru semoventi durante la realizzazione di pavimentazioni prefabbricate in calcestruzzo su autostrade: (con il movimento della gru di montaggio a bordo strada "lontano da te"
126. Quali cuciture nelle pavimentazioni prefabbricate in cemento armato dovrebbero essere riempite a tutta profondità con malta cemento-sabbia: (cuciture longitudinali)
127. Quali giunzioni nelle pavimentazioni in calcestruzzo prefabbricato dovrebbero essere riempite completamente con mastice: (giunti di dilatazione trasversali)
Esecuzione di lavori sulla sistemazione delle autostrade
128. Quale dovrebbe essere secondo SNiP 3.06.03 - 85 la profondità di perforazione per pilastri di segnali stradali, pali in cemento armato, recinzioni e pali di segnalazione: (meno del disegno di 3 cm)
129. Dopo cosa dovresti iniziare la sistemazione dell'ambiente stradale? (dopo aver livellato e rinforzato le spalle)
130. Che tipo di controllo viene eseguito durante la produzione dei lavori o immediatamente dopo il loro completamento: (operativo)
131. Quale tipo di controllo viene eseguito al completamento della costruzione dell'impianto o delle sue fasi: (accettazione)
132. Che tipo di controllo effettua il controllo dei materiali in entrata, dei prodotti, del suolo, ecc., nonché
documentazione tecnica: (ingresso)
Organizzazione e tecnologia di costruzione
1.1 Calendario di calcolo dell'ambito di lavoro
1.2 Elenco dell'intensità del lavoro
1.3 Descrizione della tecnologia per eseguire i principali tipi di lavoro con precauzioni di sicurezza
1.3.1 Lavori di sterro
1.3.2 Lavori di installazione
1.3.3 Lavori in pietra
1.3.4 Lavori di copertura
1.3.5 Lavori di intonacatura
1.3.6 Pittura
1.3.7 Affrontare il lavoro
2. Descrizione del progetto edilizio
2.1 Calcolo di edifici e strutture temporanee
2.2 Calcolo dell'area dei magazzini aperti
2.3 Misure di protezione del lavoro, misure antincendio
2.4 Misure per la protezione dell'ambiente
2.5 Calcolo degli indicatori tecnici ed economici
Letteratura
1.1 Calendario di calcolo dell'ambito di lavoro
| Nome delle opere | Formula di calcolo | numero | |||
| 1. Parte sotterranea |
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| Layout del sito | | |
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| Tagliare lo strato di vegetazione | | |
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| Pulizia manuale del fondo | | |
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| Installazione di cuscini di fondazione | | |
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| Installazione di blocchi di fondazione | | |
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| riempimento | | |
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| Dispositivo per area cieca | | |
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| 2. Parte fuori terra |
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| Muratura divisoria (0.120) | | |
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| Installazione di scale | | |
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| Installazione di rampe di scale | | |
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| Installazione di blocchi di finestre | | |
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| Installazione di blocchi porta | | |
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| Dispositivo di preparazione a pavimento | | |
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| 3. Lavori di finitura |
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| Vetratura delle aperture delle finestre | | |
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| Pavimenti impermeabilizzanti | | |
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| Dispositivo massetto sotto i pavimenti | | |
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| Installazione di blocchi porta | | |
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| Installazione di davanzali | | |
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| Pavimenti in piastrelle di ceramica | | |
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| Pavimenti in listoni | | |
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| Pavimenti in linoleum | | |
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| Colla imbiancatura dei soffitti | | |
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| Colla imbiancatura delle pareti | | |
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| Incollare le pareti con la carta da parati | | |
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1.2 Elenco dell'intensità del lavoro
| Nome delle opere | Costituzione di HESN | Ambito di lavoro | Intensità del lavoro | Consumo miscuglio. |
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| Non tutto il volume | Per l'intero volume |
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| 1. Parte sotterranea |
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| Layout del sito | |||||||||||||||||||||||||||
| Tagliare lo strato di vegetazione | |||||||||||||||||||||||||||
| Scavo del terreno con un escavatore | |||||||||||||||||||||||||||
| Pulizia manuale del fondo | |||||||||||||||||||||||||||
| Installazione di cuscini di fondazione | |||||||||||||||||||||||||||
| Installazione di blocchi di fondazione | |||||||||||||||||||||||||||
| Dispositivo impermeabilizzante orizzontale | |||||||||||||||||||||||||||
| Dispositivo impermeabilizzante verticale | |||||||||||||||||||||||||||
| riempimento | |||||||||||||||||||||||||||
| Dispositivo di preparazione alla cieca | |||||||||||||||||||||||||||
| Dispositivo per area cieca | |||||||||||||||||||||||||||
| 2 Parte fuori terra | |||||||||||||||||||||||||||
| Muratura esterna (0,64) | |||||||||||||||||||||||||||
| Pareti interne in muratura (0,38) | |||||||||||||||||||||||||||
| Muratura divisoria (0.120) | |||||||||||||||||||||||||||
| Installazione di solai | |||||||||||||||||||||||||||
| Installazione di scale | |||||||||||||||||||||||||||
| Installazione di rampe di scale | |||||||||||||||||||||||||||
| Installazione di blocchi di finestre | |||||||||||||||||||||||||||
| Installazione di blocchi porta | |||||||||||||||||||||||||||
| Dispositivo barriera al vapore sottotetto | |||||||||||||||||||||||||||
| Dispositivo di isolamento termico sotto il tetto | |||||||||||||||||||||||||||
| Dispositivo per massetto di livellamento | |||||||||||||||||||||||||||
| Dispositivo per coperture in rotoli a 4 strati | |||||||||||||||||||||||||||
| Preparazione sottopavimento | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 Lavori di finitura | |||||||||||||||||||||||||||
| Vetratura delle aperture delle finestre | |||||||||||||||||||||||||||
| Intonacatura interna | |||||||||||||||||||||||||||
| Finitura superficiale per la verniciatura | |||||||||||||||||||||||||||
| Pavimenti impermeabilizzanti | |||||||||||||||||||||||||||
| Dispositivo massetto sotto i pavimenti | |||||||||||||||||||||||||||
| Installazione di blocchi porta | |||||||||||||||||||||||||||
| Installazione di davanzali | |||||||||||||||||||||||||||
| Pavimenti in piastrelle di ceramica | |||||||||||||||||||||||||||
| Pavimenti in listoni | |||||||||||||||||||||||||||
| Pavimenti in linoleum | |||||||||||||||||||||||||||
| Rivestimento pareti con piastrelle di ceramica | |||||||||||||||||||||||||||
| Colla imbiancatura dei soffitti | |||||||||||||||||||||||||||
| Colla imbiancatura delle pareti | |||||||||||||||||||||||||||
| Incollare le pareti con la carta da parati | |||||||||||||||||||||||||||
| Dipingere finestre e porte con colori ad olio | |||||||||||||||||||||||||||
1.3 Descrizione della tecnologia per l'esecuzione delle principali tipologie di lavoro
Prima di iniziare la costruzione, è necessario studiare attentamente la documentazione di progettazione e stima per l'oggetto. Il cliente, prima dell'inizio della costruzione, è obbligato a trasferire all'appaltatore un progetto con calcoli dei costi consolidati stimati e documentazione di lavoro con stime, nonché altri documenti necessari, comprese dichiarazioni dei costi delle risorse, POS, cataloghi dei prezzi unitari e stima dei costi dei materiali.
È in fase di sviluppo una serie separata di documentazione di progettazione e stima per l'esecuzione del periodo preparatorio come parte del POS e del PPR.
Lo scopo della preparazione ingegneristica del cantiere: garantire le condizioni di lavoro necessarie, le condizioni di vita e il riposo per il turno del personale dei reparti di costruzione impegnati nella costruzione; preparazione del fronte di lavoro per l'inizio e le fasi successive della costruzione.
Il raggiungimento di questi obiettivi è assicurato dalla preparazione del cantiere. Le principali attività per la preparazione ingegneristica del cantiere: creazione e consolidamento di una base geodetica per la costruzione; liberare il territorio del cantiere e non utilizzare comunicazioni ingegneristiche, linee di alimentazione, comunicazioni nel processo di costruzione; disposizione verticale del cantiere con predisposizione di drenaggio delle acque meteoriche.
Durante il periodo preparatorio della costruzione della struttura, viene eseguita l'intera gamma di lavori sulla preparazione e produzione di lavori di costruzione e installazione per il periodo di costruzione principale. La preparazione per la produzione delle opere svolge: sviluppo di PPR e accettazione della ripartizione geodetica per parti di edifici e tipo di lavoro; sviluppo di misure per l'organizzazione del lavoro, lo sviluppo di diagrammi di flusso per i singoli processi: pianificazione della ricezione e del consumo di materiali e strutture.
1.3.1 Lavori di sterro
L'escavatore E-605 viene utilizzato per sviluppare la fossa. Lo scavo viene eseguito in modo longitudinale, in cui l'escavatore si sposta gradualmente lungo l'asse, quindi il terreno viene caricato su veicoli in una direzione. Per garantire il funzionamento ininterrotto di un escavatore durante il caricamento del terreno nei veicoli, è necessario creare un movimento chiaro dei dumper dal fondo alla discarica e ritorno, calcolato in minuti.
Quando si selezionano le macchine, è necessario prestare attenzione alla meccanizzazione dei lavori ausiliari: pulizia del fondo della fossa di fondazione e della trincea, compattazione del terreno.
Il fondo dello scavo viene pulito con un bulldozer e le trincee - con un escavatore a cucchiaia rovescia. Con una quantità di lavoro insignificante, la pulizia del fondo della fossa e della trincea viene eseguita manualmente. La più difficile è la compattazione del terreno durante il riempimento dei seni della fondazione e delle trincee, poiché il lavoro viene eseguito in condizioni ristrette. In questo caso il terreno viene compattato con martelli pneumatici per una larghezza di 0,8 metri dalla fondazione.
Sicurezza e tutela del lavoro nella produzione di lavori a strappo.
I lavori di scavo nell'area del luogo delle comunicazioni sotterranee (cavi elettrici, gasdotti, ecc.) Sono consentiti solo con l'autorizzazione scritta dell'organizzazione responsabile del funzionamento di tali comunicazioni. È vietato installare e spostare macchine e veicoli, posa di ferrovie, collocazione di argani e altre cose, all'interno del prisma di crollo del terreno dello scavo (scavo di trincee) senza rinforzo. Per il passaggio dei lavoratori nella fossa e nelle trincee, devono essere installate scale a pioli con una larghezza di almeno 0,6 metri con corrimano. Il caricamento del terreno nelle auto da parte di un escavatore deve essere effettuato dal lato del pannello posteriore o laterale dell'auto.
1.3.2 Lavori di installazione
La fondazione a nastro prefabbricata è montata con una gru a torre KB-401. Il bozzello dell'imbracatura viene sollevato da una gru e ruotando la torre viene portato nel luogo di installazione.. dopo il centraggio, il bozzello viene dolcemente abbassato sulla base e ne viene controllata la posizione prima dello sganciamento. Se si nota una deviazione, viene sollevata e installata nella posizione di progetto, dopodiché le imbracature vengono rimosse. Dopo aver installato i pad di fondazione, il terreno viene livellato lungo la base per i pavimenti. A tale scopo vengono utilizzati bulldozer, che compattano contemporaneamente il terreno. Al fine di evitare danni ai blocchi di fondazione da parte dei bulldozer, questi ultimi vengono temporaneamente coperti con un sottile strato di terreno, che viene rimosso prima di installare le pareti del seminterrato o del sottosuolo.
L'orizzontalità dei solai viene verificata mediante livella o livella, e le restanti dimensioni assiali (in pianta) con metro a nastro in acciaio
Il rinforzo viene posato nella fondazione con reti già pronte. Sotto la rete vengono posate speciali piastrelle di cemento per garantire lo spessore specificato dello strato protettivo. La cementazione di strutture monolitiche può essere eseguita solo dopo un accurato controllo dello stato della cassaforma, la preparazione dell'armatura posata e l'attuazione di tutte le misure che garantiscono un'elevata qualità di posa e compattazione della miscela di calcestruzzo, nonché la sua consegna ininterrotta al luogo di lavoro.
La cementazione avviene: con gru a torre mediante benne alimentate direttamente nel cassero. Il conglomerato cementizio viene steso in strati di 20-40 cm di spessore, che viene poi compattato. Per garantire condizioni normali per l'indurimento della miscela di calcestruzzo, è necessaria una cura particolare nei primi giorni. Il compito principale della cura è impedire che la miscela si asciughi sotto l'influenza del vento e del sole. A tale scopo, dopo la fine del processo di presa, il calcestruzzo viene versato con acqua e coperto. La resistenza del calcestruzzo è determinata testando campioni in un laboratorio di costruzione. La sverniciatura viene effettuata dopo 10-12 giorni, a seconda della resistenza consentita dal calcestruzzo. Dopo la costruzione della parte interrata dell'edificio, vengono avviati i lavori di impermeabilizzazione.
1.3.3 Lavori in pietra
Il processo di muratura consiste nelle seguenti operazioni: impostazione dell'ordine e trazione della banchina; preparazione di pastelli a malta, limatura e livellamento della malta; posa di pietre su un letto di malta con formazione di cuciture. Gli ordini sono installati negli angoli della muratura, alle intersezioni delle pareti e sui tratti rettilinei delle pareti, almeno ogni 12 metri. Quando un muratore esegue lavori di muratura, la produttività dipende in gran parte dalla corretta organizzazione del posto di lavoro, che è una sezione limitata del muro o della struttura in costruzione e parte dell'impalcatura o del pavimento, all'interno della quale i materiali vengono impilati e gli operai si muovono. L'organizzazione del posto di lavoro dovrebbe escludere i movimenti improduttivi dei lavoratori e garantire la migliore produttività del lavoro .. pertanto, il posto di lavoro dovrebbe essere situato nell'area della gru, avere una larghezza di circa 2,5 metri ed essere diviso in 3 zone: Lavorando- 0,7-0,6 metri di larghezza, tra il muro ei materiali in cui si muovono i muratori; area materiale- circa 1 metro di larghezza - per posizionare pietre e scatole con malta; area di trasporto- Larghezza 0,8-0,9 metri - per la movimentazione di materiali e lavoratori non direttamente legati alla muratura. Per ogni tipo di lavoro viene redatto un atto in cui viene valutata la loro qualità, la loro conformità al progetto e SNiP. Solo allora è consentito svolgere ulteriori lavori. Se, al momento dell'accettazione della muratura, si rileva che le deviazioni superano le tolleranze previste dalle norme o presentano deviazioni dal progetto, l'opera è considerata un matrimonio e deve essere corretta. La qualità della muratura e della posa in opera della struttura è assicurata da un monitoraggio costante.
Precauzioni di sicurezza nella produzione di opere in pietra.
Il muratore deve eseguire la muratura solo dall'impalcatura o dal pavimento dell'impalcatura, senza appoggiarsi al muro. I lavori in parete sono possibili solo se è indispensabile l'utilizzo di cinture di sicurezza e legate a strutture stabili. Senza il dispositivo di visiere protettive, è possibile posare le pareti dell'edificio con un'altezza non superiore a 1 metro, mentre sul terreno attorno al perimetro dell'edificio devono essere installate recinzioni ad almeno 1,5 metri dal muro.
1.3.4 Lavori di copertura
I materiali in rotolo incollati su mastici caldi devono essere puliti dall'aspersione, riavvolti e tenuti srotolati per circa 24 ore. La pulizia viene eseguita con un solvente. Una delle prime operazioni nell'installazione di tetti laminati - pulizia e adescamento della base, viene eseguita con l'aiuto di piccoli strumenti di meccanizzazione, lavorando con aria compressa.
La base è innescata con un primer a freddo utilizzando un'unità pneumatica. Il tempo di asciugatura del primer dipende dal tipo di massetto.
Il laminato viene incollato parallelamente al cornicione o parapetto, l'incollaggio dei pannelli paralleli al cornicione inizia dalla gronda del tetto (cioè dal basso verso l'alto), quando i pannelli sono incollati parallelamente al parapetto, partono dalla medio (cioè da un posto basso al parapetto).
Per aumentare la produttività durante la posa di materiali in rotolo su mastice caldo, gli strati possono essere incollati non in sequenza, ma contemporaneamente.
Nella produzione moderna con l'uso della meccanizzazione su piccola scala, il tappeto in rotolo viene incollato utilizzando macchine stenditrici.
Sicurezza del tetto.
I conciatetti devono indossare calzature antiscivolo; quando la pendenza del tetto è di 20 0 e quando si lavora sul bordo del tetto, devono avere cinture di sicurezza con cinture di sicurezza robuste. In caso di nebbia, vento, pioggia, temporale, nonché al buio in assenza di un'adeguata illuminazione, è vietato eseguire lavori di copertura. Durante la produzione di opere di copertura, viene creata una recinzione con una larghezza di 3 metri lungo le pareti esterne.
1.3.5 Lavori di intonacatura
Le pareti in mattoni sono intonacate con malta di sabbia di calce con una composizione di 1: 3. In ambienti con elevata umidità, le pareti sono intonacate con una malta cementizia del marchio M75-100 e una composizione di 1: 4.
L'intonaco viene eseguito in singolo o multistrato. L'intonaco multistrato è composto da 3 strati applicati separatamente: spruzzatura del terreno della copertura. Per la spruzzatura si usa solitamente una boiacca cementizia con un contenuto di acqua del 50-60% in peso del legante. Lo spessore dello spray, applicato sia manualmente che meccanicamente, non deve essere superiore a 5 mm. Il secondo strato è un primer applicato in sequenza per 1-36 volte, a seconda dello spessore totale dell'intonaco, ma non superiore a 15-18 mm. Nel terreno il contenuto di acqua rispetto al legante è fino al 30%. Lo spessore di ogni strato è di 5-7 mm, uniforma la superficie del terreno e conferisce alla superficie un aspetto uniforme e liscio. Lo spessore normale della finitura è di 2 mm. Lo spessore totale dell'intonaco è semplice - 18 mm, alta qualità - 25 mm. Ogni successivo strato di intonaco viene applicato solo dopo il livellamento e la presa del precedente. La soluzione viene livellata su rotaie del faro o manualmente con una battuta d'arresto.
La sicurezza e la salute sul lavoro.
È consentito iniziare i lavori di intonacatura all'interno dell'edificio solo dopo aver terminato l'installazione di soffitti, pareti divisorie, installazione di blocchi di finestre e porte, installazione di dispositivi di ventilazione, montaggio di dispositivi di riscaldamento e completamento di altri lavori di costruzione e installazione. I lavori di intonacatura vengono spesso eseguiti in quota, pertanto è necessario prestare particolare attenzione alla corretta installazione e funzionamento di impalcature e impalcature. L'applicazione meccanizzata dell'intonaco sulla superficie può essere affidata solo a lavoratori altamente qualificati, poiché questo tipo di lavoro richiede il rigoroso rispetto delle norme di sicurezza.
1.3.6 Pittura
La qualità della finitura superficiale dipende principalmente dalla corretta preparazione della superficie alla verniciatura. Le rugosità devono essere pulite e tutte le crepe consentite nelle superfici devono essere sigillate con uno stucco ad una profondità di almeno 2 mm.
Tutti i lavori di costruzione devono essere completati prima di dipingere all'interno. Prima della verniciatura, il contenuto di umidità della superficie intonacata non deve superare l'8%.
Le soluzioni di calce vengono applicate con una pistola a spruzzo. La verniciatura con adesivi viene eseguita un giorno dopo l'applicazione del primer. La superficie è dipinta con composizioni oleose con pennelli, rulli e spruzzatori di vernice.
Quando si dipinge con composizioni oleose di ante di finestre e ante, lo strato finale di vernice viene applicato lungo le fibre, quando si dipingono i pavimenti, - lungo le assi, quando si dipingono i radiatori, - verticalmente lungo la sezione.
La qualità della verniciatura deve soddisfare i seguenti requisiti: le superfici verniciate con composti acquosi devono essere dello stesso tipo; dipinte con composti oleosi, le superfici dovrebbero avere una consistenza uniforme; i pannelli devono essere della stessa larghezza per tutta la loro lunghezza e non presentare giunzioni visibili.
Tutela del lavoro nella produzione di opere pittoriche.
In conformità con le norme di sicurezza antincendio, i locali contenenti materiali per pitture e vernici devono essere resistenti al fuoco e avere accesso direttamente alla strada. Gli strumenti di fissaggio e i materiali ausiliari devono essere conservati separatamente da pitture e vernici in una stanza speciale, poiché potrebbero esserci vapori di solvente nella stanza in cui vengono prodotte le vernici. Che, insieme all'aria, formano una miscela più esplosiva. È vietato utilizzare il fuoco aperto in queste stanze.
Tutti i lavoratori delle officine di verniciatura che lavorano con materiali contenenti solventi organici sono sottoposti a visita medica preliminare.
1.3.7 Affrontare il lavoro
Il rivestimento superficiale inizia con la sua marcatura e sospensione con un filo a piombo per determinare le deviazioni dalla verticale e dall'orizzontale. Il rivestimento inizia con il primo radiale della cintura inferiore, che viene installato lungo la guida orizzontale e livellato con un livello. Il rivestimento è realizzato dal basso verso l'alto, osservando le file verticali e orizzontali. Per mantenere una dimensione costante delle cuciture tra le tessere, vengono inserite le graffette di inventario. Le giunture tra le piastrelle vengono riempite con cemento polimerico o malta cementizia, 1-2 giorni dopo la posa delle piastrelle. Alla fine, la superficie viene strofinata con uno straccio e la soluzione viene lavata via con acqua.
Tutti i tipi di rivestimento nell'edificio devono essere eseguiti in conformità con i requisiti di SNiP e del progetto.
Non sono ammessi graffi o macchie di sporco sul rivestimento. Lo spazio tra il rivestimento e la superficie deve essere completamente riempito con un intercalare e le cuciture devono essere sigillate secondo i requisiti del progetto.
Con il rivestimento interno, la deviazione delle superfici dalla verticale non deve superare i 2 mm per 1 metro; e 5mm per tutta l'altezza del rivestimento.
La sicurezza e la salute sul lavoro.
Quando si affrontano superfici con piastrelle ceramiche, il pericolo maggiore è rappresentato da: taglio e foratura di piastrelle, lavorazioni con malte e mastici dannosi per la pelle. La rifilatura, la rifilatura e la foratura delle piastrelle devono essere eseguite solo con strumenti e dispositivi riparabili.
1.3.8 Piani
La tecnologia di incollaggio di rivestimenti da materiali in linoleum.
Prima dell'installazione dei pavimenti, rotola su linoleum su base di tessuto in una stanza a una temperatura dell'aria di almeno 15 0 С per due giorni. Su uno strato sottostante pulito e privo di polvere viene steso un foglio di linoleum in direzione della luce delle finestre, con un sormonto di 1-2 cm su quelli precedentemente posati, lasciando staccati i bordi dei pannelli di circa 10 cm di larghezza. Il linoleum è incollato su mastice bituminoso freddo. Applicalo sulla base con una spatola dentata. Durante l'incollaggio, il tessuto viene premuto con cura sulla base fino a quando l'aria non viene completamente rimossa da sotto il linoleum. Non prima di tre giorni dall'incollaggio, entrambi i pannelli vengono tagliati contemporaneamente nei punti di sovrapposizione. I bordi in linoleum sono fissati alla base con la stessa colla del pannello. Gli spazi tra la parete e il bordo del pannello non devono superare 1 cm. quindi gli spazi vengono chiusi con battiscopa in legno o plastica.
Tecnologia di pavimentazione in piastrelle di ceramica.
La posa di piastrelle ceramiche su malta cementizia comprende le seguenti operazioni: marcatura della superficie del pavimento; bagnare lo strato sottostante con acqua; applicare la malta e livellarla; posa di piastrelle secondo un determinato modello; riempimento delle fughe tra le piastrelle con malta. Prima della posa del pavimento, lo strato sottostante, libero da detriti di costruzione e polvere, viene inumidito con acqua. Allo stesso tempo, le piastrelle di ceramica vengono ordinate per dimensione e anche inumidite con acqua. Per la posa delle piastrelle viene utilizzata una malta cemento-sabbia del marchio M150.
Per aumentare la plasticità e la resistenza all'urto, a volte si aggiunge 0,2 del peso del cemento dell'emulsione di silicato di polivenile plastificato alla malta di cemento-sabbia e, per aumentare le proprietà impermeabilizzanti, viene aggiunta una soluzione tecnica di cloruro ferrico.
Controllo di qualità.
In fase di accettazione dei pavimenti finiti verificare: il rispetto degli spessori e delle pendenze prescritte; rispetto della qualità richiesta (tipo, marchio) di materiali, prodotti, miscele edilizie.
2. Descrizione del progetto edilizio
Stroygenplan- questo è un piano di un cantiere, su cui sono contrassegnati oggetti da costruzione, edifici esistenti, strutture, strade, magazzini, reti fognarie, reti di approvvigionamento idrico ed energetico, piste di gru, installazioni meccanizzate fisse e mobili e altri.
Il piano di costruzione è stato sviluppato tenendo conto delle decisioni del piano generale della struttura, del rispetto della tecnologia di costruzione della struttura, del rispetto dei requisiti di protezione del lavoro, sicurezza, requisiti di sicurezza antincendio e standard sanitari dell'ambiente, nonché l'uso razionale del cantiere, la riduzione dei costi di materiale e minerale per la costruzione di edifici temporanei, grazie all'uso di reti e strade permanenti.
2.1 Calcolo di edifici e strutture temporanee
1. Determinare il numero massimo di lavoratori presso la struttura:
Rmax = 40 persone
2. Determinare il numero di lavoratori ingegneri, dipendenti, MOP:
Ritre = Rmax * 8% = 4 persone
Nwork = Rmax + Ritr + Rmop = 40 + 2 + 1 = 43 persone
Nmop = Rmax * 5% = 3 persone
Calcolo delle aree degli edifici temporanei
| Temporaneo | Numero di dipendenti | % di utenti camera | Locali Pl-dl | Tempo di inventario bld. | Nota |
|||
| Nome | Progetto font | Dimensione del piano |
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| Ufficio ITR | sovrintendente capo | |
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| Angolo rosso | Angolo rosso | | |
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| Armadio con lavabo "M" | Armadio | |
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| Armadio con lavabo "Zh" | Armadio | |
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| Doccia con una guardia | |
|||||||
| Sala di riposo e riscaldamento | Locale riscaldamento | |
||||||
| Sala da pranzo | Sala da pranzo | |
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| |
||||||||
2.2 Calcolo dell'area dei magazzini aperti
1. Determinare la quantità stimata di materiali da stoccare nel magazzino.
Rstr = Qcol.mat / Tr * n zap = 100,8 / 16 * 3 = 18,9
S = 18,9 / 0,6 * 0,7 = 45 m2
2. Determinare l'area dei magazzini:
| Materiali semilavorati | Quotidiano | Numero di giorni in magazzino | Numero calcolato di cronache mat chron.Mat. | Tasso di stoccaggio m 2 | Area magazzino utile | coef. isp. la zona magazzino | Comune zona magazzino | Dimensioni del magazzino accettate |
|||
| | | |
|||||||||
| Solai Floor | |||||||||||
| Telai di porte e finestre |
2.3 Misure di protezione del lavoro, misure antincendio
L'organizzazione del cantiere, dei cantieri e dei luoghi di lavoro deve garantire la sicurezza dei lavoratori in tutte le fasi del lavoro. Le zone di fattori di produzione pericolosi permanentemente operativi dovrebbero essere recintate con recinzioni protettive e le zone di fattori pericolosi potenzialmente attivi - con recinzioni di segnalazione che soddisfino i requisiti di GOST 23407-78.
All'ingresso del cantiere, dovrebbe essere installato uno schema di traffico per i veicoli e segnali stradali chiaramente visibili sul lato della strada.
Passerelle, passaggi pedonali e luoghi di lavoro devono essere puliti regolarmente, non ingombranti e in inverno gli edifici esterni devono essere cosparsi di sabbia o scorie. La larghezza dei passaggi verso i luoghi di lavoro e i luoghi di lavoro deve essere di almeno 0,6 m e l'altezza dei passaggi liberi deve essere di almeno 1,8 M. Le aperture nelle pareti con un lato adiacente ad esse, i soffitti devono essere recintati se la distanza dal livello del pavimento al fondo l'apertura è inferiore a 0,7 m.
La fornitura di materiali, strutture edilizie e attrezzature dovrebbe essere effettuata in una sequenza tecnologica che garantisca la sicurezza del lavoro. Conservare i materiali nei luoghi di lavoro in modo tale che non creino pericolo durante il lavoro e non limitino il passaggio. Le foreste in fase di esercizio dovrebbero essere ispezionate da un caposquadra o caposquadra almeno ogni 10 giorni. I luoghi in cui vengono utilizzate le macchine devono essere determinati in modo che vi sia spazio sufficiente per la visualizzazione dell'area di lavoro e le manovre. Tutte le persone in cantiere devono indossare caschi protettivi (GOST-12.4.087-80).
Sicurezza antincendio
La sicurezza antincendio nel cantiere, nei siti di lavoro e nei luoghi di lavoro deve essere garantita in conformità con i requisiti delle Regole di sicurezza antincendio per la produzione di lavori di costruzione e installazione e le Regole di sicurezza antincendio per la produzione di saldature e altri lavori a caldo, approvate dal Impresa unitaria statale del Ministero degli affari interni dell'URSS, ecc. Secondo i requisiti di GOST 12.1.004-76.
In cantiere non è consentito utilizzare fiamme libere entro un raggio inferiore a 50 metri dal luogo di applicazione e stoccaggio di materiali contenenti sostanze infiammabili ed esplosive. I materiali che emettono sostanze esplosive e pericolose possono essere immagazzinati nei luoghi di lavoro in quantità non superiori al requisito di sostituzione. I materiali contenenti solventi esplosivi devono essere conservati in contenitori ermeticamente chiusi. Nei luoghi dove vengono preparati materiali che emettono sostanze esplosive, non è consentita l'azione con l'uso di fuoco o che emetta scintille. Non è consentito utilizzare fiamme libere per riscaldare i componenti della macchina, nonché azionare le macchine in caso di perdite nei sistemi del carburante e dell'olio.
La produzione di lavori di saldatura elettrica a fiamma di gas deve essere libera da oggetti combustibili entro un raggio di almeno 5 metri e da materiali e installazioni esplosive di almeno 10 metri.
2.4 Misure per la protezione dell'ambiente
Dovresti prenderti cura dello strato di vegetazione del terreno ottenuto a seguito della preparazione del cantiere. Non è consentito entrare nei corpi idrici e nelle acque sotterranee di impurità nocive e tossiche di benzina e altri composti chimici. Contribuire alla conservazione degli spazi verdi del cantiere durante l'intero periodo di costruzione. Alberi e arbusti durante il periodo di costruzione devono essere recintati e devono essere apposte etichette di avvertimento. I meccanismi azionati dall'ICE devono essere controllati e adattati al contenuto massimo ammissibile di CO nei gas di scarico. I detriti degli edifici e delle impalcature in costruzione devono essere lasciati cadere attraverso grondaie chiuse in scatole o contenitori chiusi. È vietato bruciare rifiuti e materiali bituminosi che causano fumo nell'area circostante e nell'aria atmosferica. I materiali polverosi devono essere conservati in contenitori chiusi, prendendo precauzioni contro gli spruzzi durante il carico e lo scarico. Le carreggiate che generano emissioni di polvere durante il traffico dovrebbero essere periodicamente annaffiate (inumidite) con acqua. Evitare la contaminazione dei corpi idrici adiacenti, degli spazi verdi e delle acque sotterranee con rifiuti edili e liquami. Dopo la costruzione, non lasciare rifiuti, parti e strutture prefabbricate scartate, contenitori per liquidi nocivi, ecc.
2.5 Calcolo degli indicatori tecnici ed economici
Letteratura
1. SNiP 3.01.01.-85 "Organizzazione della produzione edilizia"
2. INIIOMTP "Linee guida per lo sviluppo di tipi di mappe tecnologiche in costruzione" Mosca 1976.
3. Danilov "Tecnologia e organizzazione della produzione edilizia"
4. Barchi e altri "Gru da cantiere" Kiev 1974.
5. SNiP 3.4.80 – h 3 can. "Tecnica di sicurezza"
6. Tassi di produzione di consumo di materiali
7. SNiP 1.04.03.-85 "Norme per la durata della costruzione"
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Produttore: "Accademia" Sono indicati i metodi per la costruzione di edifici e strutture industriali e civili, le principali disposizioni nel campo dell'organizzazione e della gestione della produzione edilizia, le questioni della protezione del lavoro e la legislazione sul lavoro. Vengono descritti metodi meccanizzati per eseguire processi di costruzione e misure per aumentare la produttività del lavoro. Vengono prese in considerazione le caratteristiche dei lavori di costruzione quando si utilizzano nuovi materiali da costruzione e macchine. Il libro di testo può essere utilizzato per padroneggiare il modulo PM professionale. 02 Attuazione di processi tecnologici nella costruzione, gestione e ricostruzione di oggetti da costruzione (MDK. 02. 02) nella specialità 270802 Costruzione e gestione di edifici e strutture. Per studenti di istituti di istruzione professionale secondaria. ISBN: 978-5-7695-9490-8 Editore: "Accademia" (2012)
ISBN: 978-5-7695-9490-8 |
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Sezione "Tecnologia e organizzazione della costruzione"
è costituito da una nota esplicativa (circa 10 - 15 pagine) e da una parte grafica (1 foglio di formato A2).
Una nota esplicativa viene eseguita su fogli di carta da lettere A4, digitati in un editor di testo su un PC. Il materiale è presentato tecnicamente in modo competente, chiaro e il più brevemente possibile. Schemi, tabelle, grafici, schizzi sono inseriti nella nota esplicativa secondo i riferimenti nel testo. Tabelle e capitolati sono redatti secondo forme prestabilite. La parte grafica del progetto è realizzata su un foglio A2 secondo le norme vigenti.
7.1 Progettare una mappa tecnologica
Istruzioni generali
Le mappe tecnologiche sono sviluppate per processi individuali o complessi di lavori di costruzione e installazione, il cui risultato sono elementi strutturali completi, nonché parti di un edificio o di una struttura. Le mappe tecnologiche sono sviluppate con l'obiettivo di stabilire metodi e metodi per eseguire determinati tipi di lavoro, chiarirne la sequenza e la durata, determinare le risorse lavorative e materiali e tecniche necessarie per la loro realizzazione.
Lo sviluppo delle mappe tecnologiche dovrebbe essere effettuato secondo i seguenti principi:
1 Introduzione di tecnologia avanzata.
2 Attuazione della meccanizzazione complessa.
3 Attuazione del processo di costruzione con il metodo del flusso.
4 Giustificazione della scelta del metodo di produzione mediante calcoli tecnici ed economici.
5 Rispetto delle norme di sicurezza, controllo della qualità del lavoro svolto
Le mappe tecnologiche sono composte da quattro sezioni:
I. Portata.
II. Organizzazione della tecnologia del processo di costruzione.
III. Risorse materiali e tecniche.
IV. Indicatori tecnici ed economici
La Sezione 1 "Ambito" contiene le caratteristiche di elementi strutturali o parti di un edificio; la gamma di opere coperte dalla mappa; caratteristiche delle condizioni per la produzione del lavoro, adottate nella mappa tecnologica.
Sezione II "Organizzazione della tecnologia del processo di costruzione"
1. Istruzioni per la preparazione della struttura e i requisiti dei lavori precedenti e delle strutture edilizie.
Quando si determina l'ambito del lavoro per i diagrammi di flusso per i lavori di installazione, è necessario tenere conto non solo dei processi principali, ma anche del lavoro che li accompagna, ad esempio saldatura elettrica e sigillatura dei giunti di montaggio, riempimento delle giunture delle lastre, giunture dei pannelli, ecc.
Quando si sviluppano mappe tecnologiche, i seguenti processi e operazioni devono essere inclusi nel calcolo dell'ambito di lavoro:
Scavo
1. Pianificazione del territorio da parte di un bulldozer.
2. Scavare una fossa con un escavatore con caricamento del terreno nei veicoli.
3. Lo stesso con il dumping
4. Lavorazione manuale del terreno per la base della fondazione
5. Riempimento dei seni di fondazione
6. Compattazione strato per strato del terreno del seno
7. Riempimento sotto i pavimenti del seminterrato e riempimento dei seni delle pareti interne.
8. Compattazione strato per strato del terreno versato sotto i pavimenti del seminterrato e i seni delle pareti interne.
9. Installazione di elementi di fissaggio per trincee e fosse della macchina
Lavori di palificazione
1. Consegna, accettazione e stoccaggio dei pali
2. Immersione verticale di pali con paletta
3. Taglio delle teste dei pali
4. Installazione di una griglia monolitica (installazione di gabbie di rinforzo, installazione di casseforme, calcestruzzo, manutenzione del calcestruzzo, smantellamento della cassaforma)
Installazione di pareti monolitiche in cemento armato
1. Installazione di gabbie e reti di rinforzo
2. Lavorazione e installazione di casseforme da pannelli già pronti
3. Posizionamento del calcestruzzo nella struttura
4. Cura del calcestruzzo
5. Smantellamento strutturale
6. Fornitura di calcestruzzo
Installazione della fondazione, delle pareti del seminterrato e delle solette del pavimento del seminterrato
1. Scarico elementi prefabbricati in cemento armato
2. Disposizione della base per le fondazioni
3. Installazione di cuscini di fondazione
4. Installazione di blocchi di fondazione delle pareti del seminterrato
5. Disposizione dell'impermeabilizzazione orizzontale a livello del piano seminterrato.
6. Installazione di impermeabilizzazione verticale
7. Disposizione dell'impermeabilizzazione orizzontale lungo la fila superiore di blocchi
8. Installazione di solai sopra il seminterrato
9. Installazione di rampe di scale e locali interrati
10. Saldatura elettrica dei solai
11. Calcestruzzo delle giunture del solaio
Muratura di pareti e installazione di strutturali
elementi sul pavimento
Lavori in pietra
1. Muratura esterna (armata)
2. Muratura delle pareti interne
Lavori di installazione
1. Posa di architravi sopra le aperture
2. Posa dei solai
3. Installazione di rampe di scale
4. Installazione di pianerottoli
5. Installazione delle partizioni
6. Posa delle lastre del balcone
Carpenteria
1. Installazione di impalcature di inventario
2. Sviluppo di ponteggi
3. Installazione di blocchi di porte e finestre
4. Il dispositivo delle visiere protettive
Lavori di sartiame
1. Scarico di strutture in cemento armato e laterizi in colli
2. Scaricare le partizioni
3. Finiamo il mattone, la malta e gli architravi
Lavori di intonacatura
1. Preparazione della superficie per l'intonacatura
2. Appendere la superficie
3. Applicazione a spruzzo (meccanizzata o manuale)
4. Applicazione del primer
5. Applicazione di uno strato di copertura
6. Stucco con angoli taglienti
7. Intonacatura di pendii
8. Installazione di ponteggi (ponteggi)
Dispositivo per tetto inclinato
1. Scarico e alimentazione del materiale
2. Installazione delle gambe del rafter
3. Dispositivo di rivestimento
4. Dispositivo di isolamento
5. Dispositivo substrato
6. Il dispositivo delle piastrelle metalliche
7. Installazione di prese sul tetto
2. Calcolo della quantità di lavoro (la quantità di lavoro è calcolata in unità di misura adottate nell'ENiR o HPES. Il calcolo della quantità di lavoro è effettuato in forma tabellare: per l'installazione di strutture prefabbricate in cemento armato - secondo alla tabella 7.1, per altri tipi di lavoro - secondo la tabella 7.2.
Tabella 7.1 - Specifiche dei prodotti prefabbricati in calcestruzzo (esempio)
3. Metodi e sequenza di lavoro, selezione di macchine e meccanismi di costruzione, ecc.
3.1. La scelta dei metodi di produzione.
La scelta dei metodi di produzione include
Schema tecnologico del processo di costruzione e installazione (posizionamento di macchine edili, aree di stoccaggio dei materiali)
Istruzioni sulla tecnologia del processo di costruzione (tipi di dispositivi di sollevamento; allineamento delle strutture; organizzazione del lavoro in squadra; pianificazione del processo di costruzione (tabelle 7.3, 7.4)
Tabella 7.3 - Orario di lavoro
Tabella 7.4 - Orario di lavoro orario
3.2. La scelta dei dispositivi di presa del carico dei meccanismi di assemblaggio.
Va ricordato che per eseguire lavori di costruzione e installazione, è necessario utilizzare una meccanizzazione complessa e, a seconda del tipo di lavoro, uno dei meccanismi di questo set è il principale.
Tabella 7.5 - Elenco degli accessori di montaggio
È per le macchine leader che deve essere effettuato il confronto delle varianti.
Le gru di montaggio vengono selezionate in base alle dimensioni degli edifici, al peso e alle dimensioni degli elementi da montare, alle condizioni di costruzione, ecc.
La selezione avviene nel seguente ordine:
Determinazione del tipo di gru (per edifici multipiano - gru a torre, per edifici bassi - gru a bandiera semoventi)
La determinazione dei parametri principali della gru (capacità di sollevamento, altezza di sollevamento del gancio, sbraccio del gancio - viene eseguita secondo le seguenti formule: Q = m el + m pagina; H cr = h 0 + h el + h pagina + hz + cv); Lcr = √a 2 + b 2)
Determinazione della marca delle gru secondo i parametri tecnici richiesti
Studio di fattibilità della scelta della gru
4. Determinazione della complessità dell'opera.
L'intensità del lavoro dei processi di costruzione è determinata in base alle corrispondenti raccolte dell'ENiR (o GESN).Quando si sviluppano mappe tecnologiche per l'installazione di strutture edilizie, contemporaneamente all'intensità del lavoro, viene determinato il tempo trascorso dai meccanismi in ore macchina. L'intensità del lavoro è determinata dal calcolo del costo del lavoro (tabella 7.6)
Tabella 7.6 - Costo di produzione del costo del lavoro
5. Calcolo della composizione della brigata
Il numero di lavoratori che eseguono il principale (cioè il processo meccanizzato) Determinato dalla formula
dove - T n - l'intensità del lavoro totale del lavoro svolto dal collegamento
T fur - il numero di turni macchina del meccanismo
Il numero di lavoratori nei collegamenti che eseguono processi ausiliari (cementazione delle giunture delle solette, saldatura elettrica) è determinato dalla formula
dove T n è l'intensità del lavoro totale del lavoro ausiliario
T - la durata di questi lavori
Il numero di lavoratori nei collegamenti che eseguono il metodo di lavoro in linea è determinato dalla formula: N = T N / K * M
dove K è il passo di flusso
M - numero di catture
6. Istruzioni per la produzione del lavoro (tecnologia di esecuzione del lavoro, controllo di qualità, (secondo SNiP 3.01.01-85 Organizzazione della produzione edilizia), misure di sicurezza (secondo SNiP 12-03-2001, parte 1 Sicurezza del lavoro nella costruzione)
7. Risorse materiali e tecniche (tabella 7.7); numero e tipo di macchine, strumenti, inventario e attrezzature).
Tabella 7.7 - Necessità di risorse materiali e tecniche
8. TPE (indicatori tecnici ed economici) (tabella 7.8).
Tabella 7.8 - Indicatori tecnici ed economici
4.2 Parte grafica (eseguita su un formato A2)
1 Schema di produzione dell'opera (piano M 1: 100, 1: 200; sezioni M 1:50, 1: 100)
2 Schema dell'organizzazione del posto di lavoro. (da mappe dei processi lavorativi)
3 Orario di lavoro.
4 Particolari ed elementi di imbracatura, fissaggio della struttura, sigillatura dei giunti.
5 Caratteristica del meccanismo di guida. (grafico della capacità di sollevamento, altezza di sollevamento, sbraccio del braccio)
6 Risorse materiali e tecniche (tabella)
Libro di testo per studenti. mercoledì, prof. formazione scolastica. - 5a ed., Rev. - M .: Accademia, 2008 .-- 528 p., Ill. —ISBN 978-5-7695-4619-8 Vengono considerati metodi moderni di costruzione di edifici e strutture industriali e civili, disposizioni di base nel campo dell'organizzazione e della gestione della produzione edilizia, questioni di protezione del lavoro e legislazione del lavoro. Particolare attenzione è rivolta ai metodi meccanizzati di esecuzione dei processi di costruzione e alle misure per aumentare la produttività del lavoro. Vengono prese in considerazione le caratteristiche dei lavori di costruzione quando si utilizzano nuovi materiali da costruzione e macchine efficaci.
Per gli studenti delle scuole secondarie professionali. Le principali disposizioni del settore edile.
Caratteristiche della produzione edilizia.
Prodotti da costruzione. Classificazione degli oggetti edilizi per scopo e caratteristiche.
Processi costruttivi, loro struttura e classificazione.
Lavori di costruzione e installazione, loro struttura e classificazione.
Industrializzazione dell'edilizia.
La qualità dei prodotti da costruzione.
Organizzazione del lavoro dei lavoratori nell'edilizia.
Norme e produttività del lavoro.
Regolamentazione tecnica e tariffaria.
Organizzazione del lavoro dei lavoratori.
Preparazione per la produzione.
Tecnologia di produzione edilizia.
Progettazione tecnologica dei processi costruttivi.
Obiettivi e contenuti della progettazione tecnologica.
Sviluppo di mappe tecnologiche e mappe dei processi lavorativi.
Sviluppo di processi edilizi nello spazio e nel tempo.
Progettazione di varianti dei processi di costruzione.
Trasporto di materiali da costruzione.
Classificazione dei materiali da costruzione e degli ambienti di trasporto.
Trasporto automobilistico e autostrade in costruzione.
Trasporto ferroviario.
Trasporti speciali all'interno delle costruzioni.
Organizzazione delle operazioni di carico e scarico.
Scavo.
Tipi di terrapieni.
Classificazione e proprietà costruttive fondamentali dei suoli.
Preparazione del sito.
Rafforzamento dei suoli.
Determinazione della portata dei lavori di sterro.
Le principali modalità di sviluppo del suolo ei meccanismi utilizzati.
Scavo del terreno con escavatori monobenna.
Scavo del terreno con escavatori continui.
Sviluppo del suolo mediante macchine movimento terra.
Posa e compattazione dei terreni.
Sviluppo del suolo in condizioni invernali.
Meccanizzazione complessa dei movimenti di terra.
Controllo qualità del lavoro e tutela dell'ambiente.
Lavori di palificazione.
Scopo e tipi di pali.
Tecnologia di battipalo finita.
Caratteristiche di immersione di pile in libbre congelate.
Pali spinti.
Il dispositivo di grillage.
Costruzione di strutture sotterranee.
Lavori in pietra.
Disposizioni generali. Regole per il taglio della muratura.
Tipi e disegni di muratura. Sistemi di medicazione.
Materiali, infissi, strumenti.
Organizzazione del posto di lavoro e lavoro dei muratori.
Posa dei singoli elementi strutturali dell'edificio.
Muratura in condizioni di bassa e alta temperatura.
Controllo qualità e accettazione delle opere in pietra.
falegnameria.
Legno e metodi della sua lavorazione.
Costruzione di strutture edilizie da tronchi e legname.
Installazione di falegnameria.
Controllo qualità e accettazione lavori.
Lavori di saldatura.
Metodi di saldatura e tipi di giunti saldati.
Saldatura manuale ad arco elettrico.
Saldatura elettrica semiautomatica e automatica.
Saldatura a gas e taglio metalli.
Controllo qualità e accettazione lavori di saldatura.
Opere in cemento e cemento armato.
La nascita e la diffusione del calcestruzzo e del cemento armato.
Nomina e campo di applicazione della cassaforma.
Costruzioni di moderni sistemi di casseforme.
Regole di base per l'installazione di casseforme.
Tipi di rinforzo e prodotti di rinforzo.
Produzione e installazione di raccordi.
Preparazione e trasporto del conglomerato cementizio.
Posa e compattazione del calcestruzzo.
Tecnologia di calcestruzzo per singole strutture.
Metodi speciali di calcestruzzo.
Sverniciatura del calcestruzzo. Accettazione opere.
Calcestruzzo in condizioni estreme.
Organizzazione del processo di esecuzione in linea di opere in calcestruzzo e cemento armato.
Installazione di strutture edili.
Classificazione dei metodi di assemblaggio di edifici ed elementi.
Lavori di base, preparatori e di trasporto durante l'installazione di strutture edilizie.
Selezione di gru.
Tecnologia del ciclo di assemblaggio.
Costruzione della parte sotterranea degli edifici.
Installazione di edifici industriali a un piano.
Installazione di edifici a più piani.
Installazione di edifici multipiano senza telaio.
Costruzione di edifici con muri in pietra.
Costruzione di edifici prefabbricati monolitici.
Installazione di gusci in cemento armato.
Installazione di strutture spaziali metalliche.
Installazione di strutture metalliche per strutture ingegneristiche a molti piani.
Caratteristiche di installazione di strutture in condizioni invernali.
Controllo qualità e accettazione lavori.
Lavori sulla posa di rivestimenti protettivi e isolanti.
Disposizioni generali. Requisiti per le fondazioni.
Dispositivo per coperture a rullo.
Installazione di tetti in mastice.
Installazione di tetti realizzati con materiali in pezza.
Caratteristiche del lavoro in condizioni invernali e controllo di qualità del tetto.
Lavori di isolamento termico.
Lavori di impermeabilizzazione.
Dispositivo di rivestimento anticorrosione.
Lavori di isolamento in condizioni invernali e controllo.
Lavori di finitura.
Il dispositivo è un cerotto convenzionale.
Il dispositivo di intonaco decorativo e speciale.
Opere di fronte.
Lavori di pittura.
La carta da parati funziona.
Opere di vetro.
Disposizione del pavimento. Appuntamento e tipi di piani.
Controllo qualità e accettazione dei lavori durante l'installazione di rivestimenti di finitura.
Organizzazione della produzione edile.
Progettazione della produzione e organizzazione del lavoro
costruzione.
I principi di base dell'organizzazione della costruzione.
Composizione e organizzazione del lavoro prima della costruzione.
Progettazione tecnologica.
Studio di fattibilità di POS e PPR.
Coordinamento, esame e approvazione della documentazione di progetto e preventivo.
Le basi dell'organizzazione del flusso di costruzione.
Regolarità del flusso di costruzione. Condizioni per garantire la filettatura.
Varietà di flussi di costruzione e loro parametri.
Progettazione del flusso.
Efficienza tecnica ed economica della costruzione della linea.
Programmazione.
Nomina e composizione degli orari.
Programma per la costruzione di un complesso di edifici e strutture.
Programma per la costruzione di un oggetto separato.
La sequenza del lavoro.
La scelta dei metodi di produzione basata sul confronto tecnico ed economico delle opzioni.
Il concetto di metodi di pianificazione e gestione della rete. Gli elementi principali del palinsesto di rete.
Principi generali di costruzione di diagrammi di rete.
Parametri del programma di rete e metodi del loro calcolo.
Correzione dei diagrammi di rete.
Pianificazione e gestione della produzione edilizia in base a programmi di rete.
Organizzazione di lavori geodetici in cantiere.
Scopi e obiettivi della manutenzione geodetica delle costruzioni.
Supporto geodetico di lavori di costruzione e installazione.
Deviazioni consentite durante i lavori di costruzione e installazione.
Giustificazione pianificata e grattacielo in cantiere.
Scomposizione di edifici e strutture.
Lavori geodetici durante la costruzione del ciclo zero dell'edificio.
Lavori geodetici durante la costruzione della parte fuori terra dell'edificio.
Piano generale dell'edificio.
Scopo, tipi e contenuto dei piani di pianificazione degli edifici.
Posizionamento di macchine e meccanismi.
Strade interne agli edifici.
Magazzini in loco.
Edifici temporanei.
Alimentazione elettrica.
Approvvigionamento idrico temporaneo e fognatura.
Fornire alla costruzione calore, aria compressa, ossigeno e altri gas.
Requisiti di protezione del lavoro e di protezione dell'ambiente per lo sviluppo di piani di costruzione generali.
Controllo della qualità della costruzione.
Organismi di controllo sulla qualità delle costruzioni.
Il concetto di qualità dei prodotti da costruzione.
Migliorare la qualità dei prodotti da costruzione.
Metodi di controllo della qualità per i prodotti da costruzione.
Accettazione di progetti di costruzione completati per il funzionamento.
Organizzazione del lavoro sulla protezione del lavoro.
Concetti basilari. Organizzazione del controllo sullo stato della tutela del lavoro.
Creazione di condizioni di lavoro sicure nella produzione.
Un piano globale per il miglioramento delle condizioni di protezione del lavoro e delle attività sanitarie e ricreative.
Infortuni sul lavoro e malattie professionali.
Formazione dei lavoratori in materia di sicurezza sul lavoro e loro ammissione al lavoro.
Promozione di pratiche di lavoro sicure.
Precauzioni di sicurezza nella produzione di opere di costruzione e installazione.
Organizzazione sicura del lavoro in cantiere.
Sicurezza elettrica in cantiere.
Precauzioni di sicurezza nella produzione dei principali tipi di lavori di costruzione e installazione.
Precauzioni di sicurezza durante i lavori di costruzione in inverno.
Sanificazione industriale.
Caratteristiche dei fattori produttivi dannosi. Compiti di salute sul lavoro e igiene industriale.
Illuminazione industriale. Standard di illuminazione per locali e luoghi di lavoro.
Servizi sanitari e domestici in cantiere.
Le basi della sicurezza antincendio in edilizia.
Disposizioni generali.
Condizioni di combustione.
Resistenza al fuoco di strutture e materiali edili.
Classificazione dei locali e degli edifici per il rischio di incendio ed esplosione.
Lotta antincendio.
Applicazioni:
Caratteristiche tecniche delle macchine movimento terra, movimento terra e compattazione.
Caratteristiche tecniche delle gru e dei dispositivi di sartiame.
Un esempio di scelta di una gru per l'installazione di strutture edilizie.
Diagrammi tecnologici delle deviazioni ammissibili, mm, di vari parametri nella costruzione (SNiP 3.03.01-87; 3.04.01-87).
Bibliografia.
Indice delle materie.
