Dokumen utama yang menentukan persyaratan teknis untuk jaringan teknik adalah untuk mengurangi pasokan air internal dan pembuangan limbah. Pelanggaran norma-norma yang ditetapkan berubah menjadi masalah saat mengoperasikan jaringan. Breakdown, kebocoran, dan penyumbatan yang sering terjadi adalah konsekuensi dari hubungan kelalaian dengan aturan konstruksi. Masalah selokan dapat menyebabkan infeksi lingkungan. Secara kompeten mengatur fungsi jaringan rekayasa - tujuan SNIP 2.04.01-85.
Dengan melakukan proyek sistem pasokan air internal, serta pembuangan limbah, perlu untuk memperhitungkan norma-norma yang ditetapkan. Di semua bangunan yang terhubung ke limbah sentral, dipertimbangkan untuk memasang sistem pasokan air dan sistem pelepasan. Rumah yang tidak memiliki koneksi dengan saluran pembuangan pusat dilengkapi dengan fasilitas pengolahan limbah lokal.
Pasokan air internal adalah jaringan teknik yang mencakup pipa dan peralatan yang menyediakan air satu atau lebih bangunan.
Limbah internal adalah jalan raya dan perangkat yang memberikan penghapusan air limbah dari pipa ledeng. Sistem ini terbatas pada perimeter bangunan dan pelepasan ke pengamatan pertama dengan baik. Jaringan limbah internal mencakup pabrik pengolahan air limbah lokal dan menghilangkan badai dan air peleburan.
Pasokan air snip dan pembuangan limbah menetapkan beberapa persyaratan penting:
Pipa air kabel
Elemen-elemen utama yang membentuk sistem pasokan air internal meliputi:
Skema pipa air
Pipa air dingin diklasifikasikan sebagaimana dimaksud:
Perhatian. Sistem pasokan air dingin harus memberikan volume cair yang sesuai dengan jumlah konsumen.
Tergantung pada volume yang diperlukan, air panas dipasok ke gedung atau dari pemanas lokal. Di kamar mandi dan pancuran, pemasangan rel handuk dipanaskan yang terhubung ke sistem air panas. Pipa di mana cairan panas diangkut harus ditutup dengan isolasi termal, pengecualian adalah rel handuk dipanaskan dan liner apartemen.
Sistem air panas adalah dua jenis:
Rezim suhu untuk Poin Analisis Air memiliki norma-norma berikut:
Pasokan air panas
Perhatian. Pada institusi prasekolah anak-anak, tingkat suhu air panas di wastafel adalah 37 0.
Level yang ditentukan oleh standar, mencegah reproduksi bakteri dan tidak menyebabkan luka bakar pada kulit manusia.
Untuk bangunan perumahan, publik dan administrasi, titik wajib adalah perangkat pasokan air api. Perangkat pemadam api adalah crane dan lengan api. Ketinggian jet crane api harus sama dengan ketinggian ruangan, tetapi tidak kurang dari 6 m di tempat perumahan dan publik dengan ketinggian hingga 50 m. Di gedung yang lebih tinggi, indikatornya 8, 16 m.
Persyaratan dasar untuk perhitungan pipa air rumah tangga, industri dan tahan api adalah untuk memberikan tekanan peraturan air dalam perangkat. Sebagai dasar penghitungan mengambil konsumsi air maksimum per detik. Jika sistem memiliki 2 input, masing-masing dihitung dengan fungsi penuh ketika yang kedua dimatikan. Dengan banyak input - dengan aliran fluida 50%.
Kecepatan peraturan pergerakan air dalam pipa air air dingin adalah 3 m / s. Diameter pipa dipilih dalam perhitungan tekanan maksimum yang dipasok dari jaringan luar. Untuk kerugian air pasokan air air panas, timbul dalam pakan dan jalan raya yang bersirkulasi, untuk setiap cabang sistem tidak boleh berbeda lebih dari 10%. Diameter riser yang bersirkulasi dipilih sesuai dengan persyaratan SNIP.
Perhatian. Tekanan air permanen pada pipa, memungkinkannya dituangkan dari crane, mixer dan drain tank - 2 m,
Ada beberapa skema untuk organisasi pasokan air internal:
Air dingin disajikan pada sistem buntu dan annular. Jaringan annular dengan beberapa input digunakan dalam beberapa kasus:
Saat memasang pipa air panas Gunakan:
Jika tekanan yang dibuat dalam pipa eksternal tidak cukup untuk memasok air ke lantai atas, maka tangki tekanan diinstal (pada titik tertinggi bangunan) atau pompa pemompaan saat memasuki.
Perhatian. Jika jaringan pipa menyediakan instalasi beberapa input, dilengkapi dengan perangkat kontrol dan saling berhubungan, instalasi katup periksa diperlukan.
Persyaratan Snip untuk pemasangan pasokan air internal:
Snip untuk pasokan air dan limbah jaringan domestik menunjukkan daftar bahan yang disarankan untuk menginstal pipa untuk air panas dan dingin. Aturan ini menjadi perhatian dan detail berbentuk yang diperlukan dalam perangkat sistem teknik. Di antara bahan yang disarankan:
Polimer:
Pipa plastik disarankan untuk digunakan untuk kabel tersembunyi, mereka dipenuhi dengan langkah, ditutup oleh alas, ditempatkan di saluran saat mengisi lantai. Pengkabelan terbuka dipasang di area di mana pipa tidak mengancam kerusakan mekanis.
Pipa air dingin
Perhatian. Pipa logam diizinkan untuk melamar pipa panas dan dingin. Produk baja harus memiliki lapisan anti-korosi dari dalam dan luar.
Pipa dan perlengkapan air panas
Pipa dan perlengkapan harus tahan:
Matikan katup (crane, katup) dipasang pada cabang-cabang garis ke gedung atau node sectional, serta pada cabang yang membuat riser di apartemen. Di titik atas dan bawah, riser diinstal fitting dengan gabus untuk keturunan air. Ini memungkinkan perbaikan pipa.
Mengukur instrumen akuntansi dipasang pada input ke gedung dan apartemen. Untuk air dingin dan panas ada counter terpisah. Perangkat air panas (90 0 s) dipasang pada pipa umpan. Penghitung dipasang di tempat yang nyaman untuk instalasi dan penghapusan pembacaan.
Meter air.
Sistem limbah internal tergantung pada penunjukan bangunan dan persyaratan untuk pengumpulan pengumpulan limbah. Bedakan beberapa jenis jaringan:
Perhatian. Untuk air limbah industri yang membutuhkan pembersihan, cucian dan perusahaan katering, sistem limbah terpisah dirancang.
Saat memasang perangkat pipa yang tidak memiliki peralatan hidrolik mereka sendiri, mereka harus dilengkapi dengan siphon mereka. Setiap toilet harus memiliki tangki shred terpisah. Toilet pria menyediakan instalasi dinding dan lantai urinoir.
Draps untuk mandi harus memiliki diameter yang sesuai:
Setiap bangunan yang memiliki pipa pasokan air minum dilengkapi dengan sistem limbah internal. Penghapusan di dalamnya dilakukan sesuai dengan pipa yang ditandatangani. Jaringan diletakkan dalam dua cara:
Buka jaringan berbaring di ruang bawah tanah
Perhatian. Jaringan berbaring di bawah langit-langit, dinding dan semi perumahan, ruang bangunan umum, ruang rumah sakit, pemirsa pendidikan, dll.
Jaringan limbah berventilasi melalui riser yang dipasang dengan pintu keluar ke atap. Tidak mungkin untuk menyatukan ekstrak limbah dengan ventilasi dan cerobong asap. Diameter dari knalpot dan limbah bagian dari riser serupa.
Persyaratan SNIP untuk memasang limbah internal:
Jika konsumsi terlalu kecil, maka plot rata-rata pipa diambil:
Pipa untuk limbah
Akomodasi di rumah pribadi tidak diragukan lagi memiliki sejumlah keuntungan. Tidak adanya tetangga yang berisik, kemampuan untuk merancang konstruksi seperti yang juga akan diinginkan dan ketersediaan komparatif adalah mendorong penduduk megacities berisik untuk memberikan preferensi pada pemukiman pondok. Tetapi membangun rumah - itu hanya setengah dari pengaturan, karena pengaturannya sangat penting. Komunikasi dianggap sebagai bisnis yang sangat sulit, yang tidak hanya membutuhkan pendekatan yang bertanggung jawab, tetapi juga keterampilan, keterampilan dan, tentu saja, pengalaman. Agar semua pekerjaan pada penciptaan pasokan air dan pembuangan limbah di rumah mereka sendiri, perlu untuk mengelola dokumentasi peraturan dan hukum. Hampir seluruh proses pembuatan jaringan jaringan rekayasa diatur oleh aturan SNIP "Dukungan Air dan Sewerage". Jika tiba-tiba Anda memutuskan untuk meninggalkan penggunaan tips dan resep yang ditentukan dalam standar ini, maka sebagai hasilnya, ini mungkin akar penyebab kerusakan selama operasi. Selain itu, ketidakpatuhan dengan rekomendasi sering menyebabkan kegagalan dalam keseimbangan lingkungan dari bagian situs, serta memasuki massa tinja. Dan ini, seperti yang Anda tahu, memerlukan kontaminasi akuifer dari sumur.
Menurut Snip, jaringan teknik adalah dua jenis - outdoor dan internal. Agar masing-masing komponen jaringan berfungsi dengan lancar, daftar aturan dan persyaratan khusus, yang diatur dalam dokumen di Nomor 2.04.01-85 (untuk struktur internal), dan SNIP 3.05.04-85 (untuk eksternal). Ingat juga bahwa penciptaan hampir semua komunikasi teknik harus dilakukan secara eksklusif oleh para profesional profesional.
Seringkali, sistem pasokan air internal dan limbah ditetapkan menggunakan struktur dari polimer atau logam plastik. Tergantung pada spesifikasi struktur, dan volume beban dapat diterapkan pipa dan dari bahan lain. Untuk pasokan air saat ini, elemen yang terbuat dari tembaga dan baja secara aktif digunakan. Tetapi jenis pipa pertama sudah ada di latar belakang, karena secara signifikan lebih rendah dari struktur polimer dalam karakteristik teknisnya, serta biaya. 
Sistem jenis ini, sesuai dengan standar, dapat dipasang di gedung-gedung hampir semua tujuan. Ini bisa menjadi rumah dan institusi pribadi, baik pribadi maupun negara, yaitu:
Berbicara tentang rumah pribadi, artinya tidak hanya bangunan satu lantai. Snip memungkinkan pemasangan sistem di gedung dengan lantai besar.
Sistem internal pasokan air pada ruang lingkup aplikasi adalah tiga varietas:
Pasokan internal pasokan air dingin terdiri dari elemen-elemen berikut:
Perlu dicatat bahwa memilih gambar yang paling cocok dari instalasi sistem internal diperlukan karena fitur struktur, lantai, serta jumlah perangkat yang akan digunakan. Selain itu, perlu untuk secara ketat mengikuti semua aturan dan resep yang ditetapkan oleh layanan sanitasi.
Sampai saat ini, di gedung perumahan dimungkinkan untuk membuat pipa terpisah untuk memasok air panas bersih, serta air yang digunakan untuk kebutuhan rumah tangga. Ingat: Di jaringan ini, tekanan maksimum yang diijinkan mungkin tidak melebihi 0,45 MPa. 
Pipa tersebut digunakan untuk mengatur sistem sistem selokan:
Instalasi pipa harus dilakukan dengan fakta-fakta berikut:
Untuk menghilangkan kemungkinan pencemaran lingkungan, sangat diperlukan untuk menciptakan zona perlindungan selama proses instalasi sistem.
Area keamanan mengasumsikan adanya sumber dasar pasokan air, serta jalan raya di mana fluida bergerak. Zona kondisional dibagi menjadi 3 sabuk utama:
Dalam hal ini, dapat disimpulkan bahwa organisasi masing-masing dari tiga ikat pinggang terutama bertujuan untuk menghilangkan kemungkinan polusi memasuki sumber cairan.
Parameter zona jenis ini secara ketat diatur oleh kompleks dokumentasi peraturan yang relevan. Secara umum, tujuan fungsional zona keamanan salah satu dari sistem Rencana Rekayasa ditujukan untuk mencegah pembuangan limbah dan berbagai polusi terhadap wilayah yang digunakan. Sebagai aturan, karyawan lembaga-lembaga pemerintah terkait terlibat dalam pengembangan dokumentasi peraturan, mengingat spesifikasi masing-masing daerah individu. Tradisional untuk sistem tekanan atau non-per-per jenis adalah zona dimatikan pada jarak sekitar lima meter ke semua arah dari dinding luar jalan raya. Jika limbah dibangun di daerah tertentu, maka dimensi zona keseluruhan perlu meningkat setidaknya dua kali. Daerah dengan kondisi operasi tertentu terutama mencakup area dengan tingkat tinggi aktivitas seismik, tanah lemah atau kewalahan. 
Pasokan air yang efektif melibatkan lokasi timbal balik pipa. Dalam proses desain dan instalasi, sistem tipe teknik yang kuat tidak boleh dilupakan bahwa limbah dapat dapat menjadi sumber berbagai bakteri untuk air minum. Spesialis industri konstruksi telah mengembangkan aturan yang cukup ketat yang perlu diikuti secara memadai dalam proses bekerja pada sistem. Mereka diperbaiki dalam snip dan langsung mengatur interposisi pipa air dan saluran drainase:
Snip, yang menggambarkan sistem pasokan air dan limbah, juga mengatur kerja perbaikan yang terkait dengan pemulihan fungsi dan karakteristik operasional dan teknis dari masing-masing sistem. Jadi, jika perlu, perbaikan kegiatan di tempat persimpangan kedalaman tinggi berbagai keperluan, tentu saja, harus menggali parit. Tembaga hanya mungkin sampai satu meter ke pipa akan tetap dari permukaan bagian bawah parit parit. Di masa depan, karyawan harus secara pribadi sampai ke titik perbaikan. Selain itu, dalam proses penggaliannya sendiri, tidak mungkin digunakan untuk tidak memo, atau alat-alat lain yang dapat merusak garis jalan raya.
Dokumentasi peraturan menyatakan bahwa antara sistem limbah dengan sistem pasokan air dan, pada kenyataannya, rumah harus dibiarkan setengah satu atau lebih jarak. 
Ingatlah bahwa SNIP hanyalah sumber aspek teoritis dari pemasangan sistem pasokan air. Dalam proses instalasi, banyak faktor akan terbuka, pengaruhnya jelas, tetapi tidak selalu jelas. Memahami dan kemampuan untuk memperhitungkan semua faktor secara penuh - kasus tersebut mempekerjakan, dan karenanya akan datang kepada Anda sebagian besar dengan pengalaman. Sementara itu, persiapan teoritis yang baik memungkinkan kita untuk berurusan dengan spesifikasi kegiatan konstruksi yang akan datang. Kita seharusnya tidak lupa bahwa semua sistem komunikasi rumah sangat terkait erat satu sama lain. Dengan demikian, pasokan air eksternal tidak akan pernah cukup efektif dengan fungsi yang lemah dari internal. 
SNIP 2.04.01-85 *
Membangun peraturan
Pasokan Air Internal I.
Sewerage bangunan
Tanggal Pendahuluan 1986-07-01
GPI Santhekproekt Ussr State Building (Yu.n. Sargin), Pernyataan Pemerintah Peralatan Teknik TSNIIEP (CANT. Teknologi), Proyek Donetsk Promstroynik Building Negara Uni Soviet (EM Zaytseva), SCTB Roskrapplest Roskolkhozstrilaniginion (Cand. Sciences. Dobromyslov), Lembaga Penelitian Mosstroy (Cand. Tech. Sciences Ya.Bebser) StroyPolimer "(Prof. v.s.romeiko, V.A. Kantor), MGSU (Prof. v.n. Wyaev), MosvodokanalPrekt (A.s.verbitsky).
GPI Mental dibuat oleh Bangunan Negara Uni Soviet.
Bersiap untuk persetujuan Kepala Uni Soviet (Kementerian Konstruksi Rusia) - b.v.tambovtsev, v.a.glukharev.
Disetujui oleh Keputusan Komite Negara Uni Soviet pada Konstruksi 4 Oktober 1985 No. 189.
Koordinasi oleh Kementerian Kesehatan Uni Soviet, Gupo MVD Uni Soviet.
Sebagai imbalan, SNIP II-30-76 dan SNIP II-34-76.
SNIP 2.04.01-85 * adalah cetak ulang snip 2.04.01-85 dengan perubahan No. 1, disetujui oleh Resolusi Bangunan Negara Uni SovIn 28 November 1991 No. 20, dan ubah No. 2, disetujui Dengan resolusi Kementerian Pembangunan Rusia pada 11 Juli 1996 No. 18 -46.
Item dan tabel di mana perubahan telah dibuat dicatat dalam norma konstruksi ini dan aturan tanda bintang.
1. Ketentuan Umum
1.1. Norma-norma ini berlaku untuk desain dalam konstruksi dan sistem yang direkonstruksi dari pasokan air dingin dan panas internal, limbah dan drainase.
1.2. Saat merancang sistem pasokan air dingin dan panas internal, limbah dan drainase, perlu untuk mematuhi dokumen peraturan lainnya yang disetujui atau dikoordinasikan oleh Kementerian Rusia.
1.3. Norma-norma ini tidak berlaku untuk desain:
sistem Tahan Api Pipa Air Perusahaan yang memproduksi atau menyimpan bahan peledak, bahan yang mudah terbakar dan mudah terbakar, serta fasilitas lainnya, persyaratan untuk pasokan air pertarungan api internal yang diperlukan oleh dokumen peraturan yang relevan;
sistem pemadaman api otomatis;
titik termal;
tanaman pengolahan air panas;
sistem air panas yang memakan air pada kebutuhan teknologi perusahaan industri (termasuk untuk prosedur terapeutik) dan sistem pasokan air dalam peralatan teknologi;
sistem pasokan air produksi khusus (air deionisasi, pendinginan mendalam, dll.).
1.4. Pasokan air internal adalah sistem pipa dan perangkat yang menyediakan pasokan air ke perangkat sanitasi, crane fire dan peralatan teknologi yang melayani satu bangunan atau kelompok bangunan dan struktur dan memiliki perangkat air umum dari jaringan penyelesaian pemukiman atau perusahaan industri.
Dalam kasus pasokan air dari sistem ke sistem pemadaman api luar, desain pipa yang ditetapkan dari bangunan harus dilakukan sesuai dengan SNIP 2.04.02-84 *.
Sistem limbah internal - sistem pipa dan perangkat dalam volume yang dibatasi oleh permukaan luar dari struktur dan edisi yang melampirkan ke sumur melihat pertama, yang menyediakan pengalihan air limbah dari peralatan sanitasi dan peralatan teknologi dan, jika perlu, pabrik pengolahan limbah lokal, serta air hujan dan air meleleh ke jaringan limbah tujuan yang sesuai dari penyelesaian atau perusahaan industri.
Catatan: 1. Persiapan air panas harus disediakan
instalasi sesuai dengan instruksi untuk desain termal
item dan unit termal.
2. Instalasi pengolahan air limbah lokal harus dirancang dalam
sesuai dengan SNIP 2.04.03-85 dan peraturan konstruksi departemen.
1.5. Di semua jenis bangunan yang dibangun di daerah canalized, pasokan air internal dan sistem limbah harus disediakan.
Di bidang pemukiman non-bankaniisasi dari pasokan air internal dan sistem limbah dengan perangkat selokan pabrik pengolahan limbah lokal, perlu untuk menyediakan di gedung perumahan dengan ketinggian lebih dari dua lantai, hotel, panti jompo (di daerah pedesaan) , rumah sakit, rumah bersalin, klinik, ambulan, apotik, sanepid, sanatorium, rumah liburan, rumah kos, kamp-kamp perintis, anak-anak anak, sekolah asrama, lembaga pendidikan umum, cinemas, fasilitas olahraga, pemandian, dan binatu fasilitas.
Catatan: 1. Di gedung industri dan bantu
pasokan air internal dan sistem limbah tidak diizinkan
menyediakan dalam kasus di mana tidak ada perusahaan
pasokan air terpusat dan jumlah pekerjaan tidak lebih
25 orang secara bergeser.
2. Di gedung-gedung yang dilengkapi dengan ekonomi internal dan minum atau
pasokan air produksi, perlu untuk menyediakan sistem
limbah internal.
1.6. Di bidang pemukiman yang tidak diasunkan, dibiarkan berlengkapi dengan lempel-lemari atau benjolan (tanpa input perangkat pipa air) bangunan berikut (struktur):
produksi dan Bangunan Bantu Perusahaan Industri dengan jumlah hingga 25 orang. secara bergiliran;
bangunan perumahan dengan ketinggian 1-2 lantai;
hostel tinggi 1-2 lantai tidak lebih dari 50 orang;
pioneer Camps Tidak lebih dari 240 kursi hanya digunakan di musim panas;
tipe I Clubs;
fasilitas Olahraga Pesawat Terbuka;
perusahaan katering publik tidak lebih dari 25 kursi.
Catatan. Lemari lesuf diizinkan untuk menyediakan
desain bangunan untuk wilayah iklim I-III.
1.7. Kebutuhan akan perangkat drainase internal didirikan oleh bagian arsitektur dan konstruksi proyek.
1.8. Pipa, alat kelengkapan, peralatan dan bahan yang digunakan dalam perangkat sistem internal pasokan air dingin dan panas, limbah dan drainase harus mematuhi persyaratan standar ini, standar negara, norma dan kondisi teknis yang disetujui dalam cara yang ditentukan.
Saat mengangkut dan menyimpan air minum, pipa, bahan dan pelapis anti-korosi diterapkan, diizinkan oleh Komandan RusiaPembantu untuk digunakan dalam praktik pasokan air minum.
1.9. Solusi teknis utama yang diambil dalam proyek dan urutan implementasinya harus dibenarkan dengan membandingkan indikator opsi yang memungkinkan. Perhitungan teknis dan ekonomi harus dilakukan oleh opsi-opsi tersebut, keunggulan (kekurangan) yang tidak dapat diinstal tanpa perhitungan.
Opsi perhitungan optimal ditentukan oleh nilai terkecil dari biaya, dengan mempertimbangkan pengurangan konsumsi sumber daya material, biaya tenaga kerja, listrik dan bahan bakar.
1.10. Saat merancang, penggunaan solusi teknis progresif dan metode kerja harus disediakan: mekanisasi pekerjaan padat karya, otomatisasi proses teknologi dan industrialisasi maksimum konstruksi dan instalasi bekerja melalui penggunaan struktur pracabricated, standar dan produk-produknya dan bagian-bagian yang diproduksi di pabrik dan di lokakarya pengadaan.
1.11. Nilai huruf utama yang diadopsi dalam standar-standar ini disediakan dalam Lampiran Wajib 1.
2. Kualitas dan suhu air
Dalam sistem pasokan air
2.1. Kualitas air dingin dan panas yang dipasok ke kebutuhan minum ekonomi harus sesuai dengan gost 2874-82 *. Kualitas air yang dipasok ke kebutuhan produksi ditentukan oleh persyaratan teknologi.
2.2. Suhu air panas di tempat pengolahan air harus disediakan:
a) tidak lebih rendah dari 60 ° C - untuk sistem air panas terpusat terhubung ke sistem pasokan panas terbuka;
b) tidak lebih rendah dari 50 ° C - untuk sistem air panas terpusat yang terhubung ke sistem pasokan panas tertutup;
c) Tidak lebih tinggi dari 75 ° C - untuk semua sistem yang ditentukan dalam sub-ayat | A "dan | b".
2.3. Di tempat institusi prasekolah anak-anak, suhu air panas dipasok ke penguatan DAS mandi dan wastafel tidak boleh melebihi 37 ° C.
2.4. Di perusahaan katering dan untuk bahan habis pakai air lainnya, yang membutuhkan air panas dengan suhu di atas yang ditentukan dalam paragraf 2.2, pemanas air lokal harus disediakan untuk air penyiraman.
2.5. Suhu air panas yang dipasok oleh pemanas air hingga pipa distribusi sistem air panas terpusat harus mematuhi rekomendasi pedoman untuk desain titik termal.
2.6. Dalam pemukiman dan di perusahaan di mana sumber pasokan air minum tidak memberikan semua kebutuhan konsumen, dengan studi kelayakan dan berkoordinasi dengan otoritas layanan sanitasi dan epidemiologi, dibiarkan membawa air non-nutrisi ke buang air kecil dan toilet yang kotor mangkuk.
3. Penentuan biaya penyelesaian
Air dalam sistem pasokan air dan
Limbah dan kehangatan untuk kebutuhan
Pasokan air panas
3.1. Sistem dingin, air panas dan limbah harus menyediakan pasokan air dan pengalihan air limbah (konsumsi) yang sesuai dengan jumlah konsumen air yang diperhitungkan atau saniter yang dipasang.
dipanggil ke satu perangkat, harus ditentukan:
perangkat terpisah - sesuai dengan aplikasi wajib 2;
berbagai perangkat yang melayani bahan habis pakai air yang sama pada bagian jaringan bodoh - sesuai dengan aplikasi wajib 3;
berbagai perangkat yang menyajikan air yang berbeda terdiri - dengan rumus
|
|
|
Probabilitas peralatan sanitasi didefinisikan setiap kelompok air terdiri dari paragraf 3.4; |
||
|
Konsumsi air kedua (total, panas, dingin), L / S, pengolahan air penguatan (alat), diadopsi sesuai dengan aplikasi wajib 3, untuk setiap kelompok konsumen air. |
harus ditentukan untuk jaringan secara keseluruhan dan mengambil hal yang sama untuk semua
plot.
2. Di gedung perumahan dan publik dan struktur yang
tidak ada informasi tentang aliran air dan spesifikasi teknis.
l / S, harus ditentukan oleh rumus
|
Konsumsi air kedua, jumlah yang harus ditentukan menurut paragraf 3.2; |
|||||
|
4 Tergantung pada jumlah total instrumen N di area pemukiman jaringan dan probabilitas tindakan mereka, dihitung sesuai dengan Klausul 3.4. Untuk panduan di p\u003e 0,1 dan n<= 200; при других значениях Р и N |
|||||
|
koefisien |
|||||
|
aplikasi 4. |
|||||
Dengan nilai-nilai hitung yang diketahui dari p, n dan nilai Q (0) \u003d 0,1; 0,14; 0,2; 0,3 L / S untuk menghitung konsumsi air kedua maksimum, dibiarkan menggunakan nomogram 1-4 dari aplikasi yang direkomendasikan 4.
Catatan: 1. Konsumsi air di bagian terminal jaringan berikut
ambil perhitungan, tetapi tidak kurang dari yang maksimal kedua
air salah satu peralatan sanitasi yang mapan.
2. Konsumsi air pada kebutuhan teknologi perusahaan industri
itu harus didefinisikan sebagai jumlah teknologi konsumsi air
peralatan tunduk pada kebetulan pekerjaan peralatan pada waktunya.
3. Untuk bangunan tambahan dari nilai perusahaan industri Q
diizinkan untuk menentukan sebagai jumlah konsumsi air pada kebutuhan domestik
formula (2) dan pancuran - dengan jumlah grid shower yang dipasang oleh
lampiran Wajib 2.
b) Dengan berbagai kelompok konsumen air di gedung (bangunan) atau konstruksi (struktur) dari berbagai keperluan
Catatan: 1. Dengan tidak adanya data pada jumlah sanitasi dan teknis
perangkat dalam bangunan atau struktur nilai R diizinkan untuk menentukan
menurut formula (3) dan (4), mengambil n \u003d 0.
2. Dengan beberapa kelompok konsumen air untuk periode apa
konsumsi air terbesar tidak akan bertepatan pada saat hari,
probabilitas peralatan untuk sistem secara keseluruhan diizinkan
hitung sesuai dengan formula (3) dan (4), dengan mempertimbangkan koefisien yang lebih rendah,
didefinisikan selama pengoperasian sistem serupa.
dan pasokan air panas melayani sekelompok perangkat, sesuai dengan formula
a) Dengan bahan habis pakai air yang sama di gedung (bangunan) atau konstruksi (fasilitas) sesuai dengan Lampiran Wajib 3;
b) dengan bahan habis pakai air yang berbeda di gedung (bangunan) atau konstruksi (fasilitas) - oleh formula
|
|
Catatan. Di gedung perumahan dan publik (fasilitas),
yang tidak ada informasi tentang jumlah dan spesifikasi
sanitary Andchaws diizinkan untuk menerima:
keseluruhan harus ditentukan oleh rumus
menurut formula
|
|
|
tergantung pada jumlah total perangkat n, dilayani oleh yang dirancang |
||||||||||||
|
sistem, dan probabilitas penggunaannya |
Dihitung berdasarkan p. 3.7. |
|||||||||||
|
\u003e 0,1 dan n<=200, при других значениях |
dan koefisien n |
|||||||||||
Catatan. Untuk anak perusahaan dari perusahaan industri
penggunaan jiwa dan kebutuhan ekonomi dan minum yang diambil oleh
aplikasi wajib 3 dalam hal konsumen air paling banyak
banyak shift.
3.10. Saat mendesain langsung pemisahan air dari jaringan pipa jaringan panas untuk kebutuhan pasokan air panas, suhu rata-rata air panas di Riser DAS harus dipertahankan sama dengan 65 ° C, dan standar konsumsi air panas diambil sesuai dengan aplikasi wajib. 3 Dengan koefisien 0,85, dengan jumlah total air yang dikonsumsi tidak berubah.
3.11. Konsumsi berair maksimum harus dibuat sama dengan pengeluaran yang dihitung, yang ditentukan sesuai dengan paragraf 3.8.
3.12. Konsumsi air harian harus ditentukan oleh penjumlahan konsumsi air oleh semua konsumen, dengan mempertimbangkan konsumsi air pada penyiraman. Drainase drainase harian harus diambil sama dengan konsumsi air tanpa memperhitungkan konsumsi air pada penyiraman.
a) selama jam rata-rata
PIPA AIR
4. Sistem pasokan air air dingin
4.1. Sistem pasokan air internal (ekonomi dan minum, industri, pemadam kebakaran) meliputi: input dalam bangunan, alur air, jaringan mendistribusikan, riser, eyeliner hingga peralatan sanitasi dan instalasi teknologi, pengolahan air, pencampuran, pengambilan tutup dan perataan. Bergantung pada kondisi lokal dan teknologi produksi, sistem pasokan air internal harus mencakup instalasi pemompaan dan cadangan dan pengaturan kontainer yang melekat pada sistem pasokan air internal.
4.2. Pilihan sistem pasokan air internal harus dilakukan tergantung pada kelayakan teknis dan ekonomi, sanitasi dan higienis dan persyaratan kebakaran, serta memperhitungkan sistem pasokan air eksternal yang diterima dan persyaratan teknologi produksi.
Koneksi jaringan pipa air ekonomi dan minum dengan jaringan pasokan air yang memberi makan air dengan kualitas nonpos tidak diperbolehkan.
4.3. Untuk kelompok bangunan, berbeda tingginya 10 m atau lebih, langkah-langkah harus disediakan untuk memastikan tekanan yang diperlukan dalam sistem pasokan air dari bangunan-bangunan ini.
4.4. Sistem produksi sistem pasokan air harus memenuhi persyaratan teknologi dan tidak menyebabkan korosi peralatan dan pipa, sedimen garam dan fiksi biologis pipa dan perangkat.
4.5. Di gedung (fasilitas), tergantung pada tujuan mereka, perlu untuk menyediakan sistem pipa air internal berikut:
minum ekonomi;
pertempuran api;
produksi (satu atau lebih).
Sistem pasokan air api di gedung (fasilitas), memiliki sistem dan sistem pasokan air minum atau produksi, biasanya harus dikombinasikan dengan salah satunya.
4.6. Dalam bangunan industri dan bantu, tergantung pada persyaratan teknologi produksi dan sesuai dengan instruksi pada desain konstruksi perusahaan, bangunan dan struktur berbagai industri, untuk mengurangi konsumsi air, perlu untuk menyediakan sistem air yang berputar memasok dan menggunakan kembali air.
Catatan. Saat membenarkan sistem bergulir tidak diizinkan
menyediakan.
4.7. Sistem pasokan air untuk solusi teknologi pendingin, produk dan peralatan dengan kemampuan teknis harus dirancang, sebagai aturan, tanpa melanggar jet dengan pasokan air ke pendingin menggunakan tekanan residual.
4.8. Saat merancang sistem air, perlu untuk memberikan langkah-langkah untuk mengurangi biaya air yang tidak produktif dan mengurangi kebisingan.
5. Sistem pasokan air air panas
5.1. Bergantung pada mode dan volume konsumsi air panas untuk kebutuhan ekonomi dan minum bangunan dan struktur berbagai keperluan, sistem pasokan air terpusat atau pemanas air lokal harus disediakan.
Catatan. Jika perlu, minum minum air panas
kualitas pada kebutuhan teknologi diizinkan untuk mengirimkan
air panas pada saat yang sama pada rumah tangga dan minum dan teknologi
5.2. Tidak diperbolehkan menghubungkan pipa sistem air panas dengan pipa yang memberi makan air panas ke kebutuhan teknologi, serta kontak langsung dengan peralatan teknologi dan instalasi air panas yang dipasok kepada konsumen dengan kemungkinan perubahan dalam kualitasnya.
5.3. Pilihan skema pemanas dan pengolahan air untuk sistem air panas terpusat harus dibuat sesuai dengan SNIP 2.04.07-86 * dan | Pedoman untuk desain titik termal. "
5.4. Dalam sistem air panas tengah, titik pemanas air harus disediakan, sebagai aturan, di tengah area konsumsi air panas.
5.5. Hal ini diizinkan untuk tidak menyediakan sirkulasi air panas dalam sistem air panas terpusat dengan konsumsi air panas yang diatur secara tepat waktu, jika suhunya di tempat pembuangan air tidak akan dikurangi di bawah bagian yang ditentukan. 2 dari standar ini.
5.6. * Di gedung dan bangunan institusi terapeutik dan preventif, bangunan pra-sekolah dan perumahan di kamar mandi dan pancuran, perlu untuk memasang rel handuk panas yang terhubung ke sistem air panas, sebagai aturan, menurut skema yang menyediakan konstan pemanasan air panas mereka.
Catatan: 1. Saat menyajikan air panas dengan sistem terpusat
air panas melekat pada jaringan pemanasan dengan
langsung berborir, diizinkan untuk melampirkan
rel handuk pemanas dipanaskan
aksi kamar mandi dan shower sepanjang tahun.
2. Pada rel handuk dipanaskan harus disediakan untuk katup tutup
untuk mematikannya di musim panas.
5.7. Di gedung perumahan dan publik dengan ketinggian lebih dari 4 lantai, kita harus menggabungkan kelompok-kelompok penambah air dengan cincin jumper ke bagian node dengan penambahan setiap node sectional dengan satu pipa sirkulasi ke pipa sirkulasi kolektif sistem. Bagian node harus digabungkan dari tiga hingga tujuh riser DAS. Jumper dering harus diletakkan pada loteng hangat, di sepanjang loteng dingin di bawah lapisan isolasi termal, di bawah langit-langit lantai atas ketika air disuplai ke pembuangan air, bawah atau ruang bawah tanah ketika air disuplai untuk riser daerah aliran sungai dari atas.
Catatan. Diizinkan untuk tidak membalik Riser DAS di
panjang jumper dering melebihi total
panjang riser yang beredar.
5.8. Di gedung-gedung tinggi hingga 4 lantai, serta di gedung-gedung di mana tidak ada kemungkinan meletakkan cincin jumper, diizinkan untuk memasang rel handuk dipanaskan:
pada riser sirkulasi sistem air panas;
pada sistem pemanas dari kamar mandi bundar, sementara Riser DAS dan pipa meletakkan harus diletakkan bersama dengan pipa pemanas dalam isolasi umum.
5.9. Penambahan perangkat pengolahan air untuk riser yang beredar dan pipa yang bersirkulasi tidak diizinkan.
5.10. Untuk pemukiman pedesaan dan kota-kota, pilihan jenis sistem air panas ditentukan oleh perhitungan teknis dan ekonomi.
5.11. Pemasangan baterai dalam sistem pasokan air panas pusat harus disediakan sesuai dengan bagian. 13.
5.12. * Tekanan dalam sistem pasokan air panas di perangkat sanitasi harus tidak lebih dari 0,45 MPa (4,5 kgf / sq cm).
6. Sistem pasokan air api
6.1. * Untuk bangunan perumahan dan publik, serta bangunan rumah tangga administrasi perusahaan industri, kebutuhan akan perangkat pasokan kebakaran internal, serta konsumsi air minimum untuk pemadaman api, harus ditentukan sesuai dengan tabel. 1 *, dan untuk bangunan produksi dan gudang - sesuai dengan tabel. 2.
Konsumsi air untuk pemadaman api tergantung pada ketinggian bagian kompak jet dan diameter spryak harus ditentukan oleh tabel. 3.
Kebutuhan akan sistem pemadaman api otomatis harus diambil sesuai dengan persyaratan masing-masing perkiraan norma dan aturan dan daftar bangunan dan tempat yang akan dilengkapi dengan agen pemadam kebakaran otomatis yang disetujui oleh kementerian. Ini harus memperhitungkan tindakan simultan crane dan sprinkler atau instalasi drainase.
Tabel 1*
|
Perumahan, publik dan domestik administrasi bangunan dan bangunan |
Konsumsi air minimum pada pemadaman api internal, L / S, satu jet |
|
|
1. Bangunan perumahan: |
||
|
dengan jumlah lantai dari 12 hingga 16 |
||
|
sama, dengan panjang total koridor SV.10 m |
||
|
dengan jumlah lantai St. 16 hingga 25. |
||
|
sama, dengan panjang total koridor St. 10 M. |
||
|
2. Bangunan Kantor: |
||
|
6 hingga 10 lantai dan volume |
||
|
sama, volume St. 25.000 meter kubik |
||
|
3. Klub dengan pop, teater, bioskop, tindakan, dan ruang konferensi yang dilengkapi dengan peralatan film |
Menurut SNIP 2.08.02-89 * |
|
|
4. Hostel dan bangunan umum tidak ditentukan dalam POS. 2: |
||
|
dengan jumlah lantai hingga 10 dan volume 5000 hingga 25.000 meter kubik |
||
|
sama, volume St. 25.000 meter kubik |
||
|
dengan jumlah lantai St. 10 dan volume untuk |
||
|
sama, volume St. 25.000 meter kubik |
||
|
5. Bangunan administrasi dan rumah tangga volume perusahaan industri, meter kubik: |
||
|
dari 5000 hingga 25000 |
||
|
Catatan: 1. Konsumsi air minimum untuk bangunan perumahan dibiarkan dianggap sama dengan 1,5 L / S di hadapan pemicu kebakaran, lengan dan peralatan lainnya dengan diameter 38 mm. 2 *. Untuk volume bangunan, volume konstruksi diterima, ditentukan sesuai dengan SNIP 2.08.02-89 *. |
||
Meja 2
|
Derajat unstoppost bangunan |
pada bahaya kebakaran. |
Jumlah jet dan konsumsi air minimum, L / S, satu jet, pada pemadaman api internal dalam produksi dan bangunan gudang hingga 50 m dan volume, ribuan meter kubik |
||||
|
sv. 50 hingga 200. |
sv. 200 hingga 400. |
sv. 400 hingga 800. |
||||
|
Catatan: 1. Untuk pabrik-pabrik binatu, pemadaman api harus disediakan di tempat pemrosesan dan penyimpanan linen kering. 2. Konsumsi air pada pemadaman api internal di gedung atau tempat di atas nilai-nilai yang ditentukan dalam tabel. 2 harus dikoordinasikan dalam setiap kasus tertentu dengan badan teritorial pengawasan kebakaran. 3. Jumlah jet dan konsumsi air dari satu jet untuk tingkat resistensi kebakaran: IIIIB - bangunan terutama desain bingkai. Elemen-elemen dari bingkai kayu yang solid atau terpencil dan bahan-bahan yang mudah terbakar dari struktur penutup (terutama dari kayu) mengalami pemrosesan tahan api; Iiii - bangunan terutama dengan bingkai logam tanpa kondom dan struktur yang diselimuti dari bahan lembaran yang tidak diperburuk dengan isolasi skala yang sulit; IVA - Bangunan Mantan Single-Storey dengan Bingkai Belum Terlindungi Metalik dan Struktur Pengisian Bahan Bakar Dari Lembar Bahan Tidak Diperburuk Dengan Isolasi Yang Mudah Diapung Menurut Tabel yang ditentukan, Tergantung pada Penempatan Kategori Produksi di dalamnya Untuk Bangunan II dan IV Degrees of Fire Resistance , dengan mempertimbangkan persyaratan paragraf 6.3 * (setara dengan resistensi kebakaran IIIA K II, IIIIB dan IVA IV). |
||||||
Tabel 3.
|
Ketinggian bagian kompak dari jet atau |
Diproduksi. velivitas pemadam kebakaran jet, l / s |
Tekanan, m, di brilled crane. dengan lengan m. |
Diproduksi. velivitas pemadam kebakaran jet, l / s |
Tekanan, m, di brilled crane. dengan lengan m. |
Diproduksi. velivitas pemadam kebakaran jet, l / s |
Tekanan, m, di brilled crane. dengan lengan m. |
||||||||||||||||
|
tempat |
||||||||||||||||||||||
|
Diameter sigap ujung batang api, mm |
||||||||||||||||||||||
|
Crane Fire d \u003d 50 mm |
||||||||||||||||||||||
|
Crane Fire d \u003d 65 mm |
||||||||||||||||||||||
SNIP 3.05.04-85 * adalah Reproving Snip 3.05.04-85 dengan Ubah No. 1,
Bagian, item, tabel di mana perubahan dibuat ditandai dengan tanda bintang.
Ketika menggunakan dokumen peraturan, perubahan yang disetujui dalam norma dan aturan konstruksi dan standar pemerintah, yang diterbitkan dalam Journal of Building Tank Bulletin, Standard Standard dan Indeks Informasi USSSR "Status Status Keadaan.
* Aturan-aturan ini berlaku untuk pembangunan baru, ekspansi dan rekonstruksi jaringan luar yang ada 1 dan fasilitas pasokan air dan pembuangan limbah pemukiman ekonomi nasional.
1.1. Dalam pembangunan baru, memperluas dan merekonstruksi pipa dan struktur pasokan air dan sewerage yang ada, di samping persyaratan proyek (proyek kerja) 2 dan aturan ini, persyaratan SNIP 3.01.01-85 *, SNIP 3.01. 03-84, SNIP III-4-80 * dan aturan dan aturan lain, standar dan dokumen peraturan departemen yang disetujui sesuai dengan SNIP 1.01.01-83.
1.2. Pipa konstruksi jadi dan pasokan air dan fasilitas limbah harus ditugaskan sesuai dengan persyaratan SNIP 3.01.04-87.
1 Jaringan eksternal - dalam teks selanjutnya "pipa".
2 Proyek (proyek kerja) - Dalam teks selanjutnya "proyek".
2.1. Pekerjaan tanah dan pekerjaan berdasarkan pangkalan dalam pembangunan saluran pipa dan pasokan air dan struktur limbah harus dilakukan sesuai dengan persyaratan SNIP 3.02.01-87.
KETENTUAN UMUM
3.1. Saat memindahkan pipa dan bagian yang dikumpulkan memiliki lapisan antikorosif, kutu soft harus digunakan, handuk fleksibel dan cara lain yang mengecualikan kerusakan pada pelapis ini.
3.2. Ketika pipa peletakan yang ditujukan untuk pasokan air ekonomi dan minum harus tidak diizinkan untuk memasuki permukaan atau air limbah. Pipa dan bagian berbentuk, perlengkapan dan simpul selesai sebelum instalasi harus diperiksa dan dibersihkan dari dalam dan di luar kotoran, salju, es, minyak, dan benda asing.
3.3. Pemasangan pipa harus dibuat sesuai dengan proyek pembuatan proyek dan peta teknologi setelah memeriksa kepatuhan desain partikel, mengencangkan dinding, tanda bawah dan selama struktur pendukung di atas tanah. Hasil tes harus tercermin dalam log kerja.
3.4. Pipa dari jenis pipa non-tekanan harus, sebagai aturan, berbaring lereng ke atas lereng.
3.5. Didukung oleh proyek, langsung pipa non-tekanan antara sumur yang berdekatan harus dikontrol dengan melihat "pada cahaya" menggunakan cermin sebelum dan sesudah parit mengerutkan kening. Saat melihat pipa bundar-bagian, lingkaran yang terlihat di cermin harus memiliki bentuk yang tepat.
Nilai izin dari penyimpangan dari bentuk lingkaran horizontal harus tidak lebih dari 1/4 diameter pipa, tetapi tidak lebih dari 50 mm di setiap arah. Penyimpangan dari bentuk lingkaran yang benar vertikal tidak diperbolehkan.
3.6. Penyimpangan maksimum dari posisi proyek sumbu pipa tekanan tidak boleh melebihi ± 100 mm dalam hal tanda nampan dari pipa non-tekanan -
± 100 mm dalam hal baki menandai pipa non-tekanan -
5 mm, dan tanda simpul pipa tekanan - ± 30 mm, jika norma lain tidak dibuktikan oleh proyek. 100 mm dalam hal baki menandai pipa non-tekanan -
3.7. Meletakkan pipa tekanan untuk kurva kanopi tanpa menggunakan bagian bayangan diizinkan untuk pipa tabung sekering dengan senyawa pantat pada segel karet dengan sudut rotasi di setiap sendi tidak lebih dari 2 ° untuk pipa dengan diameter bersyarat hingga 600 mm dan Tidak lebih dari 1 ° untuk pipa dengan diameter bersyarat lebih dari 600 mm.
3.8. Saat memasang pasokan air dan pipa limbah dalam kondisi gunung, selain persyaratan aturan-aturan ini, persyaratan bagian juga harus diamati. 9 SNIP III-42-80.
3.9. Ketika meletakkan pipa pada garis lurus trek, ujung pipa yang terhubung harus dipusatkan sehingga lebar slot gelas sekeringnya sama di seluruh keliling.
3.10. Ujung pipa, serta lubang pada flensa tutup dan penguatan lainnya selama interupsi dalam peletakan, harus ditutupi dengan colokan atau colokan kayu.
3.11. Segel karet untuk pipa pemasangan dalam kondisi suhu udara luar rendah tidak diperbolehkan digunakan dalam keadaan beku.
3.12. Untuk penyegelan (segel) senyawa pantat pipa, penyegelan dan bahan "kastil" harus diterapkan, serta sealant sesuai dengan proyek.
3.13. Senyawa Flange dari bagian dan perlengkapan berbentuk harus dipasang sesuai dengan persyaratan berikut:
- Senyawa Flange harus dipasang tegak lurus dengan sumbu pipa;
- Pesawat-pesawat flensa yang flens harus halus, kacang baut harus terletak di satu sisi senyawa; Pengetatan baut harus dilakukan secara merata secara merata;
- Penghapusan disk di flensa instalasi gasket atau baut pengencangan tidak diperbolehkan;
- Pengelasan sendi berdekatan dengan senyawa flensa harus dilakukan hanya setelah pengetatan yang seragam dari semua baut pada flensa.
3.14. Saat menggunakan tanah untuk struktur berhenti, dinding pendukung lubang harus dengan struktur tanah yang tidak terganggu.
3.15. Kesenjangan antara pipa dan tim perhentian beton atau bata harus dipenuhi dengan campuran beton atau mortar semen.
3.16. Perlindungan baja dan pipa beton bertulang dari korosi harus dilakukan sesuai dengan proyek dan persyaratan SNIP 3.04.03-85 dan SNIP 2.03.11-85.
3.17. Pipa yang dapat dibangun dapat diterima dengan kompilasi tindakan pemeriksaan karya tersembunyi dalam bentuk yang ditunjukkan pada SNIP 3.01.01-85 * Langkah-langkah dan elemen-elemen pekerjaan tersembunyi: Persiapan pangkalan di atas pipa, perangkat berhenti , besarnya kesenjangan dan eksekusi segel koneksi sendi, perangkat sumur dan kamera, perlindungan anti-korosi pipa, menyegel tempat jalur pipa melalui dinding sumur dan kamera, frustrasi pipa, frustrasi pipa dengan segel, dll.
3.18. Metode pengelasan, serta jenis, elemen struktural dan ukuran sambungan las pipa baja harus mematuhi persyaratan GOST 16037-80.
3.19. Sebelum perakitan dan pipa pengelasan, perlu untuk membersihkannya dari polusi, periksa ukuran geometris pemotongan tepi, bersihkan tepi dan berdekatan dengan permukaan bagian dalam dan luar pipa ke lebar minimal 10 mm ke kecemerlangan logam.
3.20. Pada akhir karya pengelasan, isolasi luar pipa di tempat-tempat sambungan las harus dipulihkan sesuai dengan proyek.
3.21. Ketika merakit sendi pipa tanpa cincin lapisan, perpindahan tepi tidak boleh melebihi 20% dari ketebalan dinding, tetapi tidak lebih dari 3 mm. Untuk senyawa Butt yang dikumpulkan dan dilas pada cincin silinder yang tersisa, perpindahan tepi dari bagian dalam pipa tidak boleh melebihi 1 mm.
3.22. Bangun pipa dengan diameter lebih dari 100 mm, dibuat dengan las longitudinal atau spiral, harus dibuat dengan perpindahan jahitan pipa yang berdekatan setidaknya 100 mm. Ketika merakit sendi pipa, di mana jahitan longitudinal pabrik atau spiral dilas di kedua sisi, perpindahan jahitan ini tidak dapat diproduksi.
3.23. Lasan transversal harus terletak setidaknya:
0,2 m dari tepi desain dukungan pipa;
0,3 m dari permukaan luar dan dalam ruang atau permukaan struktur penutup melalui mana pipa lewat, serta dari tepi kasing.
3.24. Gabungkan ujung pipa dan bagian pipa yang macet dengan besarnya kesenjangan di antara mereka lebih diizinkan dilakukan dengan memasukkan "koil" dengan panjang minimal 200 mm.
3.25. Jarak antara lasan annular dari pipa dan mulus yang terhubung ke pipa nozel harus setidaknya 100 mm.
3.26. Pipa perakitan untuk pengelasan harus dilakukan dengan menggunakan obor tengah; Diizinkan untuk mengedit penyok yang halus di ujung kedalaman pipa menjadi diameter 3,5% dari pipa dan menyesuaikan tepi dengan jack, dukungan roller dan cara lain. Pipa pipa dengan penyus
3,5% dari diameter pipa atau memiliki keledai harus dipotong. Ujung pipa dengan ketakutan atau penipuan kedalaman Champers lebih dari 5 mm harus dipangkas.
Ketika lapisan akar diterapkan, tag harus dicerna sepenuhnya. Elektroda atau kawat las yang digunakan untuk kaset harus menjadi nilai yang sama dengan pengelasan jahitan utama.
3.27. Las diizinkan untuk mengelas sambungan pipa baja dengan adanya dokumen untuk hak untuk menghasilkan pekerjaan pengelasan sesuai dengan aturan tukang las yang disetujui oleh Gosgortkhnadzor Uni Soviet.
3.28. Sebelum memuja untuk bekerja pada sambungan las pipa, setiap tukang las harus mengelas toleransi kondisi produksi (di objek konstruksi) dalam kasus:
- Jika dia pertama kali memulai pipa pengelasan atau istirahat di tempat kerja
6 bulan;
- Jika pengelasan pipa dilakukan dari nilai baja baru, menggunakan perangko baru bahan pengelasan (elektroda, kawat las, fluks) atau menggunakan jenis peralatan las baru.
Pada pipa dengan diameter 529 mm dan lebih diizinkan untuk mengelas setengah toleransi. Persimpangan yang dapat ditoleransi tunduk pada:
- Inspeksi eksternal di mana lasan harus memenuhi persyaratan bagian ini dan GOST 16037-80;
- Kontrol radiografi sesuai dengan persyaratan GOST 7512-82;
- Pengujian mekanis untuk celah dan lentur sesuai dengan GOST 6996-66.
Dalam hal terjadi hasil yang tidak memuaskan untuk memeriksa toleransi, pengelasan dan kontrol kembali dari dua toleransi lainnya dibuat. Jika Anda menerima hasil yang tidak memuaskan ketika Anda kembali mengontrol, setidaknya satu sendi, tukang las diakui sebagai tidak dengan tes yang dikelola dan dapat diizinkan untuk mengelas pipa hanya setelah pelatihan tambahan dan tes berulang.
3.29. Setiap tukang las harus memiliki stempel yang ditekan olehnya. Seorang tukang las berkewajiban untuk merobohkan atau menghilangkan stigma pada jarak 30 - 50 mm dari sambungan dari samping yang tersedia untuk diperiksa.
3.30. Pengelasan dan ketukan dari senyawa pantat pipa diperbolehkan pada suhu luar untuk minus 50 ° C. Pada saat yang sama, pekerjaan pengelasan tanpa memanaskan kemacetan diizinkan untuk melakukan:
- Pada suhu luar ke minus 20 ° C - Saat menggunakan pipa baja karbon dengan kandungan karbon tidak lebih dari 0,24% (terlepas dari ketebalan dinding pipa), serta pipa dari baja paduan rendah dengan ketebalan dinding tidak lebih dari 10 mm;
- Pada suhu luar-ruang untuk minus 10 ° C - saat menggunakan pipa dari baja karbon dengan kandungan karbon lebih dari 0,24%, serta pipa dari baja paduan rendah dengan ketebalan dinding lebih dari 10 mm. Pada suhu luar di bawah batas di atas, pengelasan harus dipanaskan di kabin khusus di mana suhu udara harus dipertahankan tidak lebih rendah dari di atas, atau dipanaskan di luar ruangan
- Pipa dilas selama setidaknya 200 mm ke suhu tidak lebih rendah dari 200 ° C.
Setelah akhir pengelasan, perlu untuk memastikan penurunan suhu sambungan dan pipa yang berdekatan dengan mereka dengan menutupinya setelah pengelasan handuk asbes atau dengan cara lain.
3.31. Dengan pengelasan multi-layer, setiap lapisan jahitan sebelum menerapkan jahitan berikutnya harus dibersihkan dari slash dan percikan logam. Bagian lapisan logam dengan pori-pori, wastafel dan retakan harus ditebang ke logam dasar, dan kawah jahitan dilas.
3.32. Dengan pengelasan busur listrik manual, lapisan jahitan individu harus dikenakan agar bagian penutupannya di lapisan yang berdekatan tidak bertepatan dengan yang lain.
3.33. Ketika melakukan las bekerja di udara terbuka selama presipitasi lokasi pengelasan, kelembaban dan angin harus dilindungi.
3.34. Saat memantau kualitas sambungan pipa baja yang dilas, itu harus dilakukan:
- Kontrol operasional dalam proses perakitan dan pengelasan pipa sesuai dengan persyaratan SNIP 3.01.01-85 *;
- Memeriksa kesinambungan sambungan yang dilas dengan deteksi cacat internal dengan salah satu metode kontrol non-destruktif (fisik) - radiografi (x-ray atau gammagraphic) menurut GOST 7512-82 atau USG sesuai dengan GOST 14782-86.
Penggunaan metode ultrasonografi hanya diperbolehkan dalam kombinasi dengan radiografi, yang harus diperiksa setidaknya 10% dari jumlah total sambungan yang akan dikontrol.
3.35. Dengan kontrol operasional kualitas sambungan pipa baja yang dilas, Anda harus memeriksa kepatuhan dengan standar elemen struktural dan ukuran sambungan las, metode pengelasan, kualitas bahan las, persiapan tepi, ukuran dari celah, jumlah kaset, serta kesehatan peralatan las.
3.36. Semua sendi yang dilas tunduk pada inspeksi eksternal. Pada diameter pipa
1020 mm dan diameter bollars
Sendi yang dilas, dilas tanpa cincin lapisan, dikenakan inspeksi eksternal dan pengukuran ukuran di luar dan di dalam pipa, dalam kasus lain - hanya di luar. Sebelum memeriksa las dan permukaan yang berdekatan dengan lebar minimal 20 mm (di kedua sisi jahitan) harus dibersihkan dari terak, percikan logam, skala, dan kontaminan lainnya. Diameter buffer
Kualitas lasan sesuai dengan hasil inspeksi eksternal dianggap memuaskan, jika tidak terdeteksi: retak di jahitan dan zona yang berdekatan; penyimpangan dari ukuran dan bentuk jahitan yang diizinkan; sublices, barat antara rol, infllus, luka bakar, kawah tanpa disadari dan menghadap permukaan pori-pori, tidak teratur atau menabung di akar jahitan (ketika inspeksi sendi dari bagian dalam pipa);
perpindahan tepi pipa melebihi dimensi yang diizinkan.
Getar yang tidak memenuhi persyaratan yang tercantum tunduk pada koreksi atau penghapusan dan kontrol ulang kualitasnya.
3.37. Verifikasi pasokan air dan pipa jahit dengan tekanan yang dihitung: hingga 1 MPA (10 kgq / cm 2) dalam jumlah setidaknya 2% (tetapi setidaknya satu sendi untuk setiap tukang las) dikenakan metode kontrol fisik. 1 - 2 MPA
(10-20 KGF / cm 2 1 - 2 MPa
) 1 - 2 MPa
- Dalam jumlah minimal 5% (tetapi tidak 1 - 2 MPA
kurang dari dua persimpangan per tukang las); 1 - 2 MPA
Lebih dari 2 MPA (20 KGF / CM 2 1 - 2 MPA
) 1 - 2 MPa
- Dalam jumlah setidaknya 10% (tetapi setidaknya tiga sendi per tukang las). 1 - 2 MPA
3.38. Sendi las untuk kontrol dengan metode fisik dipilih dengan adanya perwakilan pelanggan, yang mencatat informasi kerja jurnal tentang persendian (lokasi, cap las, dll.)
3.39. Metode kontrol fisik harus dikenakan 100% sendi las pipa yang diletakkan di bidang transisi di bawah dan atas kereta api dan trem, melalui hambatan air, di bawah jalan, di manifold urban untuk komunikasi gabungan dengan komunikasi teknik lainnya. Panjang bagian yang dikendalikan dari pipa di lokasi transisi harus dibuat dari setidaknya dimensi berikut:
- Untuk kereta api - jarak antara sumbu traktat ekstrem dan 40 m dari mereka di setiap arah;
- Untuk jalan - lebar gundukan pada satu-satunya atau melepas di atas dan 25 m dari mereka di setiap arah;
- Untuk hambatan air - dalam batas-batas transisi bawah laut yang ditentukan oleh bagian. 6.
Snip 2.05.06-85;
- Untuk komunikasi teknik lainnya - lebar struktur yang dapat dipasang, termasuk perangkat drainase plus setidaknya 4 m di setiap arah dari batas ekstrem dari struktur yang berpotongan.
3.40. Jahitan yang dilas harus dibelokkan jika, ketika memeriksa dengan metode kontrol fisik, retakan terdeteksi, kawah yang tidak disadari, luka bakar, fistula, serta daya tahan di akar jahitan yang dibuat pada cincin lapisan.
Saat memeriksa lasan dengan metode radiografi, cacat yang dapat diterima dipertimbangkan:
- Pori-pori dan inklusi, dimensi yang tidak melebihi maksimum yang diizinkan
Gost 23055-78 untuk kelas 7 koneksi dilas; - pori-pori dan inklusi, dimensi yang tidak melebihi maksimum yang diizinkan
- Nyonness, cekung dan berlebih dari propagasi di akar jahitan yang dibuat oleh pengelasan busur listrik tanpa cincin lapisan, tinggi (kedalaman) yang tidak melebihi 10% dari ketebalan dinding nominal, dan panjangnya 1 / 3 dari perimeter internal senyawa.
3.41. Ketika metode fisik mengendalikan cacat yang tidak dapat diterima dalam lasan dalam lasan, cacat ini harus dihilangkan dan mengendalikan kembali kualitas jumlah ganda jahitan dibandingkan dengan yang ditentukan dalam Klausul 3.37. Dalam kasus cacat yang tidak dapat diterima, semua sendi yang dilakukan oleh tukang las ini harus dipantau selama kontrol ulang.
3.42. Bagian lasan dengan cacat yang tidak dapat diterima dikenakan koreksi oleh sampel lokal dan perlengkapan selanjutnya (sebagai aturan, tanpa membuang semua sambungan dilas), jika total panjang sampel setelah menghapus bagian yang rusak tidak melebihi total ditentukan dalam GOST 23055-78 untuk kelas 7.
Koreksi cacat pada sendi harus terbuat dari pengelasan busur.
Dukungan harus dikoreksi oleh permukaan rol benang dengan ketinggian tidak lebih dari 2 - 3 mm. Retak dengan panjang kurang dari 50 mm dikumpulkan di ujung, ditebang, dibersihkan dengan hati-hati dan diseduh menjadi beberapa lapisan.
3.43. Hasil pengujian kualitas sambungan pipa baja dengan metode kontrol fisik harus dikeluarkan sebagai UU (protokol).
3.44. Pemasangan pipa besi cast yang diproduksi sesuai dengan GOST 9583-75, harus dilakukan dengan penyegelan senyawa sekering-kaca dari resin Pena atau bituminisasi oleh untai dan perangkat asbesto-semen, atau hanya sealant, atau hanya sealant, atau hanya sealant, Dan pipa yang diproduksi sesuai dengan TU 14-3-12 47-83, borgol karet disuplai lengkap dengan pipa tanpa perangkat kunci.
Komposisi campuran asbes-semen untuk perangkat kunci, serta sealant ditentukan oleh proyek.
3.45. Besarnya celah antara permukaan keras kepala penghentian dan ujung pipa yang bergabung (terlepas dari bahan yang menyegel sendi) harus diambil, mm. Untuk pipa dengan diameter hingga 300 mm - 5, lebih dari 300 mm - 8-10.
3.46. Dimensi unsur-unsur penyegelan persimpangan pipa tekanan besi cor harus sesuai dengan nilai yang ditunjukkan pada tabel. satu.
Tabel 1.
3.47. Besarnya kesenjangan antara ujung pipa yang terhubung harus diambil, mm: untuk pipa dengan diameter hingga 300 mm - 5, lebih dari 300 mm - 10.
3.48. Sebelum memulai instalasi pipa di ujung pipa yang terhubung, tergantung pada panjang cengkeraman bekas, itu harus dibuat spidol sesuai dengan posisi awal kopling sebelum memasang sambungan dan final - di persimpangan.
3.49. Senyawa pipa asbes-semen dengan tulangan atau pipa logam harus dilakukan dengan menggunakan bagian-bagian berbentuk besi atau nozel las baja dan segel karet.
3.50. Setelah instalasi setiap koneksi butt selesai, perlu untuk memeriksa kebenaran kopling dan segel karet di dalamnya, serta keseragaman senyawa flensa kopling besi.
3.51. Besarnya kesenjangan antara permukaan dorong dari penghentian dan akhir pipa yang terhubung harus diambil, mm:
- Untuk pipa tekanan beton bertulang dengan diameter hingga 1000 mm - 12-15, dengan diameter lebih dari 1000 mm - 18-22;
- untuk pipa fraktur beton yang diperkuat dan konkret bebas-bebas dengan diameter hingga 700 mm - 8-12, lebih dari 700 mm - 15-18; Untuk pipa lipat - tidak lebih dari 25.
3.52. Senyawa pantat pipa yang disertakan tanpa cincin karet harus menyegel untai pena yang lebih kecil atau bituminisasi, atau untai gigumen Sizalsk dengan campuran asbes-semen kastil, serta sealant Polysulfide (Thiocol). Kedalaman segel diberikan dalam tabel. 2, Sementara penyimpangan di kedalaman untaian penyegelan dan kunci tidak boleh melebihi ± 5 mm.
Kesenjangan antara permukaan keras kepala pola dan ujung pipa di saluran pipa dengan diameter 1000 mm dan lebih banyak dari bagian dalam tertanam dengan mortar semen. Merek semen ditentukan oleh proyek.
Untuk pipa drainase, kesenjangan kerja bebas sekering diizinkan untuk menutup dengan mortar semen dari merek B7.5, jika persyaratan lain tidak disediakan oleh proyek.
Meja 2.
3.53. Menyegel Butt Sendi lipat non-tekanan bertulang beton dan pipa beton dengan ujung yang halus harus dilakukan sesuai dengan proyek.
3,54. Senyawa beton bertulang dan pipa beton dengan tulangan pipa dan pipa logam harus dilakukan dengan menggunakan sisipan baja atau bagian konektif beton yang diperkuat yang dibuat sesuai dengan proyek.
3.55. Besarnya kesenjangan antara ujung pipa keramik yang ditumpuk (terlepas dari bahan yang menyegel sendi) harus diambil, mm: untuk pipa dengan diameter hingga 300 mm - 5 - 7, pada diameter besar - 8 - 10.
3,56. Senyawa pantat dari pipa dari pipa keramik harus menyegel rami atau sisal bituemia splew dengan perangkat selanjutnya dari solusi semen merek B7.5, aspal (bituminous) sealant (Bituminous) (Thiocole) (Thiocole), jika bahan lain tidak disediakan oleh proyek. Penggunaan aspal comfalt diperbolehkan pada suhu cairan limbah yang diangkut tidak lebih dari 40 ° C dan tanpa adanya pelarut bitumen.
Ukuran utama elemen persimpangan pipa keramik harus sesuai dengan nilai yang ditunjukkan pada tabel. 3.
Tabel 3.
3.57. Memasukkan pipa di dinding sumur dan kamera harus memastikan ketat senyawa dan tahan air sumur di tanah basah.
3.58. Koneksi pipa dari polietilen bertekanan tinggi (PVD) dan polietilen bertekanan rendah (PND) satu sama lain dan dengan bagian-bagian berbentuk harus dilakukan dengan alat yang dipanaskan menggunakan pengelasan dan crawler kontak-butt. Pengelasan pipa dan bagian berbentuk dari polietilen berbagai jenis (PND dan PVD) tidak diizinkan.
3,59. Untuk mengelas, gunakan pengaturan (perangkat) untuk mempertahankan parameter mode teknologi sesuai dengan OST 6-19-505-79 dan dokumentasi peraturan dan teknis lainnya yang disetujui dengan cara yang ditentukan.
3.60. Tukang las diizinkan untuk mengelas pipa dari PVD dan PNDS di hadapan dokumen untuk hak untuk menghasilkan pekerjaan pada plastik pengelasan.
3.61. Pipa pengelasan dari PVD dan PND diizinkan pada suhu outdoor tidak lebih rendah dari minus 10 ° C pada suhu outdoor yang lebih rendah, pengelasan harus dilakukan di ruang terisolasi.
Saat melakukan pekerjaan pengelasan, tempat pengelasan harus dilindungi dari efek presipitasi dan debu atmosfer.
3.62. Koneksi pipa dari polivinil klorida (PVC) satu sama lain dan dengan bagian-bagian berbentuk harus dilakukan dengan menempelkan retakan (menggunakan lem merek GIPP-127 sesuai dengan TU 6-05-251-95-79) dan menggunakan karet Manset disediakan lengkap dengan pipa.
3.63. Gled Sendi dan aliran 15 menit tidak boleh terkena efek mekanis. Pipa dengan senyawa perekat dalam waktu 24 jam tidak boleh dikenakan tes hidrolik.
3.64. Bantalan pekerjaan harus dilakukan pada suhu luar dari 5 hingga 35 ° C. Tempat kerja harus dilindungi dari efek presipitasi dan debu atmosfer.
Dan hambatan buatan.
4.1. Konstruksi pipa tekanan pasokan air dan pembuangan limbah melalui hambatan air (sungai, danau, reservoir, saluran), pipa bawah air intake air dan masalah limbah dalam deretan badan air, serta transisi bawah tanah melalui jurang, jalan (mobil dan besi , termasuk jalur metro dan trek trem) dan bagian-bagian perkotaan harus dilakukan oleh organisasi khusus sesuai dengan persyaratan SNIP 3.02.01-87, SNIP III-42-80 (Bagian 8) dan bagian ini.
4.2. Metode transisi pipa meletakkan melalui hambatan alami dan buatan ditentukan oleh proyek.
4.3. Pemasangan pipa bawah tanah di bawah jalan harus dilakukan dengan kontrol geodetik berukuran berukuran konstan terhadap organisasi konstruksi untuk kepatuhan terhadap ketentuan kasus dan jaringan pipa ketinggian tinggi.
4.4. Penyimpangan sumbu cuplikan pelindung transisi dari posisi proyek untuk pipa bebas mandiri tidak boleh melebihi:
- secara vertikal - 0,6% dari kasus kasus di bawah kondisi memastikan kemiringan desain;
- Horizontal - 1% dari kasus kasus.
Untuk pipa tekanan, penyimpangan ini tidak boleh melebihi 1 dan 1,5% dari kasus kasus ini.
5.1. Konstruksi fasilitas untuk pagar air permukaan dari sungai, danau, reservoir dan saluran harus dilakukan, sebagai aturan, organisasi konstruksi dan instalasi khusus sesuai dengan proyek.
5.2. Sebelum dimulainya perangkat dasar, gandar pusat dan tanda referensi sementara harus diperiksa.
5.3. Dalam proses pengeboran dengan baik, semua jenis pekerjaan dan indikator utama (penetrasi, diameter instrumen pengeboran, pengikat dan pipa ekstraksi dari sumur, semen, pengukuran permukaan air dan operasi lainnya) harus tercermin dalam jurnal untuk pekerjaan . Pada saat yang sama, harus dicatat nama batu yang dibor, warna, kepadatan (benteng), fraktur, komposisi granulometrik batuan, ulung, kehadiran dan besarnya "tabung" ketika banjir ditembus, yang muncul dan Tingkat air mantap dari semua cakrawala air yang didorong, menyerap cairan cuci. Pengukuran ketinggian air dalam sumur selama pengeboran harus dilakukan sebelum dimulainya pekerjaan setiap shift. Dalam sumur air mancur, permukaan air harus diukur dengan meningkatkan pipa atau mengukur tekanan air.
5.4. Dalam proses pengeboran, tergantung pada bagian geologis yang sebenarnya, diperbolehkan dalam proyek yang sudah mapan akuifer, penyesuaian kedalaman cairan pengeboran sumur, diameter dan kedalaman kolom teknis tanpa mengubah diameter operasional dengan sumur dan tanpa meningkatkan biaya pekerjaan. Amandemen terhadap desain sumur seharusnya tidak memperburuk sanitasi dan kinerjanya.
5.5. Sampel harus dipilih oleh salah satu dari setiap lapisan batu, dan dengan lapisan homogen - setelah 10 m.
Dalam koordinasi dengan organisasi desain, sampel breed diperbolehkan memilih tidak semua sumur.
5.6. Mengisolasi akuifer yang dioperasikan dalam sumur dari akuifer yang tidak digunakan harus dilakukan dengan metode pengeboran:
secara rotasi - dengan semengkasi kolom casing yang terlalu mahal dan interlok untuk menandai yang disediakan oleh proyek:
shock - Deficiting dan menyumbat casing dalam lapisan tanah liat padat alami menjadi kedalaman minimal 1 m atau melakukan sementasi subbashman dengan membuat rongga excander atau pahat eksentrik.
5.7. Untuk menyediakan komposisi granulometrik dari bahan daur ulang filter filter, tanah liat dan fraksi halus harus dihilangkan dengan mencuci, dan sebelum mengisi, bahan yang dicuci harus didesinfeksi.
5.8. Paparan filter dalam proses taburannya harus dilakukan dengan mengangkat kolom casing setiap kali dengan 0,5 - 0,6 m setelah sumur dengan ketinggian 0,8 -1m. Batas atas taburan harus lebih tinggi dari bagian kerja dari filter setidaknya 5 m.
5.9. Sumur air Setelah ujung pengeboran dan pemasangan filter harus diuji dengan memompa dilakukan secara terus menerus selama waktu yang disediakan oleh proyek.
Sebelum memulai pemompaan yang baik, harus dibersihkan dari lumpur dan dipompa, sebagai aturan, erlift. Dalam rock dan kerikil kerikil retak, pompa harus dimulai dengan reduksi desain maksimum permukaan air, dan di bebatuan berpasir dengan penurunan desain minimum. Besarnya penurunan minimum aktual di level air harus dalam 0,4 - 0,6 maksimum sebenarnya.
Dengan perhentian paksa pemompaan air, jika total waktu berhenti melebihi 10% dari total waktu desain untuk satu penurunan permukaan air, pompa air ke penurunan ini harus diulang. Dalam hal memompa dari sumur yang dilengkapi dengan filter semprot, besarnya susut bahan taburi harus diukur selama proses pemompaan sekali sehari.
5.10. Laju aliran (kinerja) sumur harus ditentukan dengan kapasitas dimensi dengan waktu untuk mengisinya setidaknya 45 detik. Diizinkan untuk menentukan laju aliran dengan garis air dan meter air.
Level air dalam sumur harus diukur dengan akurasi 0,1% dari kedalaman level air yang diukur.
Laju aliran dan kadar air dalam sumur harus diukur setidaknya setiap 2 jam untuk seluruh waktu pemompaan yang ditentukan oleh proyek.
Tingkat kedalaman sumur harus dibuat di awal dan pada akhir pemompaan di hadapan perwakilan pelanggan.
5.11. Dalam proses pemompaan, organisasi pengeboran harus mengukur suhu air dan pemilihan pengambilan sampel air sesuai dengan GOST 18963-73 dan GOST 4979-49 dengan pengiriman mereka ke laboratorium untuk menguji kualitas air sesuai dengan GOST 2874-82.
Kualitas sementasi semua kolom casing, serta lokasi bagian kerja filter, harus diperiksa dengan metode geofisika. Mulut dengan baik dengan baik pada akhir pengeboran diperlukan untuk melengkapi katup dan pas untuk pengukur tekanan.
5.12. Pada akhir pengeboran asupan air dengan baik dan mengujinya dengan pompa air, bagian atas pipa operasional harus dilas dengan penutup logam dan memiliki lubang dengan tabung berulir untuk mengukur permukaan air. Pipa harus diterapkan pada pipa dan lubang bor, nama organisasi pengeboran dan tahun pengeboran.
Untuk pengoperasian sumur sesuai dengan proyek harus dilengkapi dengan perangkat untuk mengukur permukaan air dan aliran.
5.13. Setelah menyelesaikan pengeboran dan pengujian asupan air dengan baik, organisasi pengeboran harus mentransfernya ke pelanggan sesuai dengan persyaratan SNIP 3.01.04-87, serta sampel breed dan dokumentasi (paspor) bor, termasuk:
- Bagian geologis dan litologis dengan desain sumur, dikoreksi sesuai dengan studi geofisika;
- Bertindak pada pengenaan sumur, instalasi filter, sementasi kolom casing;
- Grafik penebangan konsolidasi dengan hasil dekripsi, ditandatangani oleh organisasi yang melakukan pekerjaan geofisika; Jurnal pengamatan air memompa dari asupan air dengan baik; Data tentang hasil kimia, analisis bakteriologis dan indikator air organoleptik menurut GOST 2874-82 dan kesimpulan dari layanan sanitasi dan epidemiologis.
Dokumentasi sampai pelanggan harus dikoordinasikan dengan organisasi proyek.
Struktur kapasitif
5.14. Ketika memasang struktur kapasitif monolitik dan pracetak beton yang konkret dan diperkuat, selain persyaratan proyek, persyaratan SNIP 3.03.01-87 dan aturan ini juga harus dilakukan.
5.15. Arus balik tanah ke sinus dan pembatalan struktur kapasitif harus dilakukan, sebagai suatu peraturan, dengan cara mekanis setelah meletakkan komunikasi ke struktur kapasitif, melakukan pengujian hidraulik struktur, menghilangkan cacat yang diidentifikasi, melakukan dinding anti air dan tumpang tindih .
5.16. Setelah akhir dari semua jenis pekerjaan dan satu set beton, kekuatan desain adalah uji hidrolik dari struktur kapasitif sesuai dengan persyaratan bagian. 7.
5.17. Pemasangan sistem distribusi drainase struktur filter diperbolehkan setelah uji hidrolik kapasitas tangki untuk sesak.
5.18. Lubang bundar dalam pipa untuk distribusi air dan udara, serta untuk mengumpulkan air, harus dibor sesuai dengan kelas yang ditentukan dalam proyek.
Penyimpangan dari lebar desain lubang slot dalam pipa polietilen tidak boleh melebihi 0,1 mm, dan dari panjang desain slot dalam cahaya ± 3 mm.
5.19. Penyimpangan dalam jarak antara sumbu kopling jam dalam sistem distribusi dan pelepasan filter tidak boleh melebihi ± 4 mm, dan di bagian atas tutup (dengan tonjolan silinder) - ± 2 mm dari posisi proyek.
5.20. Tepi tepi kedap air dalam perangkat untuk distribusi dan pengumpulan air (selokan, baki, dll.) Harus mematuhi proyek dan harus diselaraskan dengan ketinggian air.
Saat diajukan dengan guntingan segitiga, penyimpangan tanda hidung dari proyek tidak boleh melebihi ± 3 mm.
5.21. Pada permukaan bagian dalam dan luar selokan dan saluran untuk mengumpulkan dan mendistribusikan air, serta untuk mengumpulkan presipitasi seharusnya tidak ada kerang dan pertumbuhan. Baki alur dan saluran harus memiliki bias yang ditentukan ke arah gerakan air (atau endapan). Kehadiran bagian pada mereka dengan umpan balik tidak diperbolehkan.
5.22. Memfilter boot penyaringan di fasilitas pengolahan air diperbolehkan setelah uji hidrolik dari wadah struktur ini, pipa pembilasan dan pembersih terhubung dengan mereka, pengujian individu dari masing-masing distribusi dan sistem pracetak, mengukur dan mengunci perangkat.
5.23. Bahan pemfilteran beban ditumpuk dalam fasilitas pengolahan air, termasuk biofilters, menurut komposisi granulometrik harus mematuhi proyek atau persyaratan SNIP 2.04.02-84 dan SNIP 2.04.03-85.
5.24. Penyimpangan ketebalan lapisan setiap fraksi pemuatan filter dari nilai desain dan ketebalan seluruh beban tidak boleh lebih dari ± 20 mm.
5.25. Setelah akhir kerja dalam meletakkan pemuatan struktur filter pasokan air minum, mencuci dan disinfeksi struktur harus dilakukan, prosedur yang disajikan dalam Lampiran 5 yang disarankan.
5.26. Pemasangan elemen-elemen yang ditandai dari struktur batang kayu, gairah tahan air, perisai rooting udara dan partisi ayam kipas dan cekungan semprot harus dilakukan setelah penyelesaian pengelasan.
6.1. Ketika membangun pipa dan pasokan air dan fasilitas sanitasi dalam kondisi alami dan iklim khusus, persyaratan proyek dan bagian ini harus diikuti.
6.2. Pipa pasokan air sementara, sebagai suatu peraturan, perlu diletakkan di permukaan bumi sesuai dengan persyaratan untuk meletakkan pipa air permanen.
6.3. Pembangunan pipa dan struktur pada tanah yang bingung harus dilakukan, sebagai aturan, di bawah suhu udara luar negatif sambil melestarikan tanah tanah beku. Dalam hal pembangunan pipa dan struktur pada suhu udara luar yang positif, pangkalan harus dipertahankan dalam keadaan beku dan mencegah gangguan pada suhu dan rezim kelembaban yang ditetapkan oleh proyek.
Persiapan yayasan untuk pipa dan struktur pada tanah jenuh es harus dilakukan dengan mencairkannya pada kedalaman desain dan segel, serta dengan mengganti sesuai dengan proyek tanah jenuh es dengan tanah yang dicap.
Pergerakan kendaraan dan kendaraan konstruksi di musim panas harus dilakukan di jalan dan jalan akses, dibangun sesuai dengan proyek.
6.4. Konstruksi pipa dan struktur di daerah seismik harus dilakukan dengan metode dan metode yang sama seperti pada kondisi konstruksi yang biasa, tetapi dengan implementasi kegiatan yang diberikan oleh proyek untuk memastikan ketahanan seismik mereka. Sendi pipa baja dan bagian-bagian berbentuk harus dilas hanya dengan metode busur listrik dan memeriksa kualitas pengelasan dengan metode kontrol fisik mereka sebesar 100%.
Selama konstruksi struktur kapasitif beton bertulang, pipa, sumur dan kamera, solusi semen dengan aditif plasticizing harus digunakan sesuai dengan proyek.
6.5. Semua bekerja untuk memastikan resistensi seismik pipa dan struktur, dibuat dalam proses konstruksi, harus tercermin dalam Journal of Work dan dalam tindakan pemeriksaan pekerjaan tersembunyi.
6.6. Dengan backset sinus struktur kapasitif yang sedang dibangun di wilayah yang sedang dibangun, pelestarian jahitan deformasi harus dipastikan.
Celah jahitan deformasi untuk seluruh ketinggian mereka (dari satu-satunya yayasan ke bagian atas bagian yang berlebihan dari struktur) harus dimurnikan dari tanah, limbah konstruksi, putra beton, solusi dan limbah bekisting.
Tindakan pemeriksaan karya tersembunyi harus dikeluarkan semua pekerjaan khusus utama, termasuk: instalasi kompensator, perangkat jahitan geser dalam struktur dasar dan jahitan deformasi; Jangkar dan pengelasan di tempat perangkat koneksi tautan yang berengsel; Perangkat bagian pipa melalui dinding sumur, kamera, struktur kapasitif.
6.7. Pipa di rawa harus diletakkan di parit setelah melepas air darinya atau ke dalam air parit-spikikasi, tergantung pada adopsi sesuai dengan rancangan langkah-langkah yang diperlukan terhadap pop-up mereka.
Vakum pipa harus diseret di sepanjang parit atau pindahkan dengan ujung yang dikocok.
Pipa susun pada bendungan pembengkakan penuh dengan segel harus dibuat seperti dalam kondisi primer konvensional.
6.8. Selama pembangunan pipa di tanah menetap, tayangan di bawah senyawa Butt harus dilakukan dengan menyegel tanah.
7. Menguji Pipa dan Struktur
7.1. Dengan tidak adanya indikasi metode pengujian, pipa tekanan tunduk pada tes tarik dan sesak, sebagai aturan, hidrolik. Tergantung pada kondisi iklim di area konstruksi dan dengan tidak adanya air, metode pengujian pneumatik untuk pipa dengan tekanan internal yang dihitung P P, tidak lebih dari:
- Besi cor bawah tanah, asbes-semen dan beton bertulang - 0,5 MPa (5 KGF / cm 2);
- Baja bawah tanah - 1,6 MPa (16 KGF / cm 2);
- Baja overhead - 0,3 MPa (3 KGF / cm 2).
7.2. Uji pipa tekanan dari semua kelas harus dilakukan oleh organisasi konstruksi dan perakitan, sebagai aturan, dalam dua tahap:
pertama - Uji awal untuk kekuatan dan ketat, dilakukan setelah tenggelamnya sinus dengan pemuatan tanah pada setengah diameter vertikal dan bubuk pipa sesuai dengan persyaratan SNIP 3.02.01-87 dengan koneksi sendi milik kiri ; Tes ini diperbolehkan dilakukan tanpa partisipasi perwakilan pelanggan dan organisasi operasional dengan kompilasi tindakan yang disetujui oleh chief engineer organisasi konstruksi;
kedua - Menerima (final) Pengujian untuk kekuatan dan ketat harus dilakukan setelah pembengkakan penuh dari pipa dengan partisipasi perwakilan pelanggan dan organisasi operasional dengan kompilasi hasil tes pada bentuk aplikasi wajib 1 atau 3.
Kedua tahap pengujian harus dilakukan sebelum memasang hidran, kendaraan, katup pengaman, alih-alih colokan flensa mana yang harus diinstal pada tes. Pengujian awal pipa tersedia untuk inspeksi dalam kondisi kerja atau tunduk pada konstruksi pengisian langsung (produksi pada musim dingin, dalam kondisi sempit), dengan pembenaran yang relevan dalam proyek yang diizinkan untuk tidak menghasilkan.
7.3. Pipa transisi bawah air tunduk pada pengujian awal dua kali: di stapel atau platform setelah pipa pengelasan, tetapi sebelum menerapkan isolasi anti-korosi ke koneksi yang dilas, dan kedua kalinya setelah meletakkan pipa ke parit ke posisi desain, tetapi untuk menyapu pipa, tetapi untuk menyapu tanah.
Hasil tes pendahuluan dan penerimaan harus dijalankan dalam bentuk aplikasi wajib 1.
7.4. Pipa digunakan pada transisi melalui kategori Besi dan Jalan I dan II tunduk pada tes awal setelah meletakkan pipa kerja dalam kasus (casing) sebelum mengisi kasus intercoupled dari case rongga dan untuk menakuti batang kerja dan penerimaan transisi.
7.5. Magnitudas estimasi internal tekanan pp dan tekanan uji p dan untuk tes awal dan penerimaan pipa tekanan untuk kekuatan harus ditentukan oleh proyek sesuai dengan persyaratan SNIP 2.04.02-84 dan tercantum dalam dokumentasi kerja .
Besarnya tekanan uji pada sesak G untuk melakukan tes pendahuluan dan penerimaan pada pipa tekanan harus sama dengan nilai estimasi internal tekanan p p ditambah nilai p, ditambah nilai yang diambil sesuai Ke meja. 4 Tergantung pada batas atas pengukuran tekanan, kelas akurasi dan pembagian skala pengukur tekanan. Dalam hal ini, jumlah P ditambah nilainya tidak boleh melebihi nilai-nilai tekanan tes penerimaan pipa untuk kekuatan p dan. Ditambah jumlahnya
7.6 * Pipa terbuat dari baja, besi cor, beton bertulang dan pipa semen asbes, terlepas dari metode pengujian, Anda harus menguji dengan panjang kurang dari 1 km - untuk satu resepsi; Untuk panjang - plot tidak lebih dari 1 km. Panjang bagian uji pipa ini dalam metode uji hidrolik diizinkan untuk mengambil lebih dari 1 km, asalkan nilai laju aliran yang diizinkan dari air harus ditentukan untuk sebagian dari 1 km.
Pipa terbuat dari pipa PVD, PND dan PVC, terlepas dari metode pengujian, Anda harus mengalami dengan panjang tidak lebih dari 0,5 km per penerimaan, dengan panjang yang lebih besar - plot tidak lebih dari 0,5 km. Dengan pembenaran yang sesuai, proyek ini diperbolehkan untuk menguji pipa yang ditentukan untuk satu penerimaan pada saat 1 km, asalkan nilai laju aliran air yang diizinkan harus ditentukan untuk segmen sepanjang 0,5 km.
Tabel 4.
|
Besarnya tekanan perhitungan internal pada pipa PP, MPA (KGF / cm 2) |
R.untuk berbagai nilai tekanan internal yang dihitung P dalam pipa dan karakteristik menggunakan pengukur tekanan teknis |
|||||||||||
|
harga Divisi, MPA (KGF / cm 2) |
R,MPA.(KGF / |
batas pengukuran tekanan atas, MPA (KGF / cm 2) |
harga Pertahanan, MPA (KGF / cm 2) |
R, MPA (KGF / |
batas pengukuran tekanan atas, MPA (KGF / cm 2) |
harga Divisi, MPA (KGF / cm 2) |
MPA.(kgf / |
batas pengukuran tekanan atas, MPA (KGF / cm 2) |
harga Divisi, MPA (KGF / cm 2) |
MPA (KGF / cm 2) |
||
|
Kelas Akurasi Manometer Teknis |
||||||||||||
|
Dari 0,41 hingga 0,75 (dari 4.1 hingga 7.5) |
||||||||||||
|
Dari 0,76 hingga 1.2 (dari 7,6 hingga 12) |
||||||||||||
|
Dari 1.21 hingga 2.0 (dari 12,1 hingga 20) |
||||||||||||
|
Dari 2.01 hingga 2.5 (dari 20,1 hingga 25) |
||||||||||||
|
Dari 2.51 hingga 3.0 (dari 25.1 hingga 30) |
||||||||||||
|
Dari 3.01 hingga 4.0 (dari 30,1 hingga 40) |
||||||||||||
|
Dari 4.01 hingga 5.0 (dari 40,1 hingga 50) |
||||||||||||
7.7. Dengan tidak adanya rancangan pedoman pada nilai tekanan uji hidrolik, nilai uji awal pipa tekanan untuk kekuatan diambil sesuai dengan tabel. lima*
Tabel 5.
|
Karakteristik pipa |
Besarnya tekanan uji pada tes pendahuluan, MPA (KGF / cm 2) |
| 1. Kelas baja * * dengan senyawa pantat pada lengkungannya sendiri (termasuk bawah air) dengan tekanan perhitungan internal P € ke 0,75 MPa (Oh 7.5kgs / cm 2 oh) oh) | |
| 2. Sama, dari 0,75 hingga 2,5 MPa (dari 7,5 hingga 25 kgf / cm 2 sama, dari 0,75 hingga 2,5 MPa (dari 7,5 hingga 25) |
Tekanan internal dihitung dengan koefisien 2, tetapi tidak lebih banyak tes tekanan pipa pipa |
| 3. Sama, St. 2.5 MPa (25 KGF / cm 2) | |
| 4. Baja terdiri dari bagian individu yang terhubung pada flensa dengan tekanan internal yang dihitung Pp. Hingga 0,5 MPA (5 KGF / cm 2) | |
| 5. Kelas baja 2 dan 3 dengan senyawa pantat pada pengelasan dan tekanan perhitungan internal Pp. Hingga 0,75 MPa (7.5kgs / cm 2) | |
| 6. Sama, dari 0,75 hingga 2,5 MPa (dari 7,5 hingga 25 kgf / cm 2) |
Tekanan internal dihitung dengan koefisien 1,5, tetapi tidak ada lagi tes tekanan pabrik pipa |
| 7. sama. sv. 2.5 MPa (25 KGF / cm 2) |
Tekanan internal dihitung dengan koefisien 1,25, tetapi tidak lebih banyak tekanan tes pipa |
| 8. Kaus air keselamatan baja atau pelepasan limbah |
Proyek yang diinstal |
| 9. Besi cor dengan senyawa pantat di bawah penggilingan (menurut GOST 9583-75 untuk pipa semua kelas) dengan tekanan internal perhitungan hingga 1 MPA (10 KGF / cm 2) | Tekanan perhitungan internal ditambah 0,5 (5), tetapi tidak kurang dari 1 (10) dan tidak lebih dari 1,5 (15) |
| 10. Sama, dengan koneksi Butt pada manset karet untuk pipa semua kelas | Tekanan internal dihitung dengan koefisien 1,5, tetapi tidak kurang dari 1,5 (15) dan tidak lebih dari 0,6 pabrik uji hidrolik |
| 11. Beton bertulang | Tekanan internal dihitung dengan koefisien 1,3, tetapi tidak lebih menekan pabrik tekanan pada tahan air |
| 12. Asbesto-Cement | Tekanan internal dihitung dengan koefisien 1,3, tetapi tidak lebih dari 0,6 tekanan uji pabrik pada kedap air |
| 13. Plastik | Tekanan internal dihitung dengan koefisien 1,3 |
* Kelas pipa diterima oleh SNIP 2.04.02-84.
7.8. Sebelum uji pendahuluan dan penerimaan pipa tekanan harus:
- Semua bekerja pada penyegelan senyawa pantat, perangkat berhenti, instalasi bagian menghubungkan dan penguatan, menerima hasil kepuasan kontrol kualitas pengelasan dan isolasi pipa baja;
- colokan flensa yang dipasang pada penghapusan alih-alih hidran, kendaraan, katup pengaman dan di tempat-tempat keterikatan pada pipa yang dioperasikan;
- Mengisi, produk crimping dan pengosongan disiapkan, komunikasi sementara dipasang dan instrumen dan crane dipasang perlu untuk pengujian;
- Kunci dilakukan dan berventilasi untuk produksi pekerjaan persiapan, tugas di perbatasan bagian zona keamanan diatur;
- Diisi dengan pipa yang diuji air (dengan metode tes hidrolik) dan udara dihapus darinya.
Urutan uji hidrolik pipa tekanan untuk kekuatan dan sesak diatur dalam lampiran 2 yang disarankan.
7.9. Untuk menguji pipa, pelaksana pekerjaan yang bertanggung jawab harus dikeluarkan pakaian untuk produksi pekerjaan bahaya yang meningkat, menunjukkan ukuran zona keamanan. Bentuk pakaian dan prosedur untuk ekstradisi harus mematuhi persyaratan SNIP III-4-80 *.
7.10. Untuk mengukur tekanan hidraulik selama tes pipa awal dan dapat diterima untuk kekuatan dan ketat, pengukur tekanan pegas dari kelas akurasi tidak kurang dari 1,5 dengan diameter kasus setidaknya 160 mm harus diterapkan dan dengan skala tekanan nominal sekitar 4/3 dari uji p dan .
Untuk mengukur volume air, didorong ke dalam pipa dan diproduksi dari TI selama pengujian, tangki ukur atau meter air dingin (meter air) harus digunakan sesuai dengan GOST 6019- 83, bersertifikat dengan cara yang ditentukan.
7.11. Mengisi pipa tes dengan air harus dilakukan, sebagai aturan, dengan intensitas, M 3 / H, tidak lebih dari: 4 - 5 - untuk pipa dengan diameter hingga 400 mm; 6 -10 - untuk pipa dengan diameter 400 hingga 600 mm; 10 - 15 - Untuk Pipa dengan Diameter
700 - 1000 mm dan 15 - 20 - untuk pipa dengan diameter lebih dari 1100 mm. Tidak lagi: 4 - 5 - untuk pipa dengan diameter hingga 400 mm; 6 -10 - untuk pipa dengan diameter 400 hingga 600 mm; 10 - 15 - Untuk Pipa dengan Diameter
Saat mengisi pipa dengan air, udara harus dihilangkan melalui crane terbuka dan katup.
7.12. Penerimaan pengujian hidrolik pada pipa tekanan diizinkan untuk mulai setelah mengisinya dengan tanah sesuai dengan persyaratan SNIP 3.02.01-87 dan mengisi air untuk saturasi air, dan jika telah disisihkan dalam keadaan yang diisi setidaknya : 72 jam - untuk pipa beton bertulang (termasuk nomor 12 jam di bawah tekanan inner hitung p p); Pipa asbes-semen -24 h (termasuk 12 jam di bawah tekanan inner hitung p p); 24 c- untuk pipa besi cor. Untuk pipa baja dan polietilen, paparan saturasi air tidak dilakukan.
Jika pipa diisi dengan air untuk menyapu tanah, maka durasi tes air yang ditentukan diatur dari saat mengisi pipa.
7.13. Pipa tekanan diakui sebagai pengujian hidrolik pendahuluan dan penerimaan untuk sesak, jika nilai laju aliran air tidak melebihi nilai-nilai konsumsi air yang diizinkan dari air pada area uji sepanjang 1 km panjangnya. dan rasa sakit yang ditentukan dalam tabel. 6 *
Jika laju aliran air melebihi yang diizinkan, pipa diakui tidak tahan dengan tes dan langkah-langkah harus diambil untuk mendeteksi dan menghilangkan cacat pipa tersembunyi, setelah itu pipa diuji ulang.
Tabel 6 *.
|
Diameter pipa internal, mm |
Konsumsi air yang diizinkan dibor pada bagian uji pipa panjang 1 km dan lebih, L / MIN, dengan tekanan uji penerimaan untuk pipa |
|||
|
baja |
besi cor |
asbesti-semen. |
besi-beton |
|
Catatan: 1. Untuk pipa besi cor dengan senyawa pantat pada segel karet, konsumsi air yang diijinkan dari air harus diambil dengan koefisien 0,7.
2. Dengan panjang bagian uji pipa, kurang dari 1 km di meja, biaya yang diizinkan dari air yang digerakkan harus dikalikan dengan panjangnya, dinyatakan dalam KM; Dengan panjang lebih dari 1 km, konsumsi air yang diizinkan dibor harus diambil sejauh 1 km.
3. Untuk pipa dari PVD dan PND dengan senyawa yang dilas dan pipa PVC dengan senyawa perekat, konsumsi air yang digerakkan harus diambil seperti untuk pipa baja setara dengan besarnya diameter luar ini, menentukan konsumsi interpolasi ini.
4. Untuk pipa PVC dengan senyawa pada manset karet, konsumsi yang diizinkan dari air yang digerakkan harus diambil seperti untuk pipa besi cor dengan senyawa yang sama setara dengan besarnya diameter luar, menentukan konsumsi interpolasi ini.
7.14. Besarnya tekanan uji saat menguji pipa dengan cara pneumatik untuk kekuatan dan sesak dengan tidak adanya proyek data harus diambil:
- Untuk pipa baja dengan pp tekanan internal yang dihitung
hingga 0,5 MPA
(5 KGF / cm 2) hingga 0,5 MPa
Nyalakan 0,5 MPa
- 0,6 MPa (6 KGF / cm 2) dengan tes pendahuluan dan penerimaan pipa; hingga 0,5 MPA
- Untuk pipa baja dengan tekanan internal yang dihitung PP 0,5 - 1,6 MPa
(5 - 16 KGF / cm 2) - 1,15 pp dengan tes awal dan penerimaan pipa; PP 0,5 - 1,6 MPa
- Untuk besi cor, pipa beton bertulang dan asbes-semen, terlepas dari nilai tekanan batin yang dihitung - 0,15 MPa (1,5 kg / cm 2) - dengan awal dan 0,6 MPa (6 KGF / cm 2) - tes penerimaan.
7.15. Setelah mengisi pipa baja dengan udara sebelum pengujiannya, suhu udara dalam pipa dan suhu tanah harus diselaraskan. Waktu paparan minimum tergantung pada diameter pipa, H, dengan du:
Hingga 300 mm- 2
Dari 300 hingga 600 "- 4
"900 "1200 " - 16
"1200 "1400 " - 24
St. 1400 "- 32
7.16. Ketika melakukan tes pneumatik awal untuk kekuatan, pipa harus berdahan dalam tekanan uji selama 30 menit. Untuk mempertahankan tekanan uji, udara harus dilakukan.
7.17. Inspeksi pipa untuk mendeteksi tempat-tempat yang rusak diizinkan untuk menghasilkan dengan penurunan tekanan: dalam pipa baja - hingga 0,3 MPa (3 KGF / cm 2); Dalam besi cor, beton bertulang dan asbes-semen - hingga 0,1 MPa (1 KGF / cm 2). Pada saat yang sama, identifikasi kelonggaran dan cacat lain pada pipa harus dilakukan dengan suara merembes udara dan melalui gelembung, yang dibuat di tempat bocor udara melalui senyawa mentega yang ditutupi di luar emulsi sabun.
7.18. Cacat yang diidentifikasi dan ditandai dengan inspeksi pipa harus dihilangkan setelah penurunan tekanan berlebih dalam pipa ke nol. Setelah eliminasi cacat, uji ulang pipa harus dilakukan.
7.19. Pipa tersebut diakui sebagai tahan terhadap uji pneumatik awal untuk kekuatan, jika, dengan pemeriksaan menyeluruh dari pipa, tidak akan ada pelanggaran terhadap integritas pipa, cacat pada sambungan dan sambungan yang dilas.
7.20. Pengujian penerimaan pipa dengan cara pneumatik untuk kekuatan dan sesak harus dilakukan dalam urutan seperti itu:
- Tekanan tekanan harus dibawa ke nilai tekanan uji pada kekuatan yang ditentukan dalam Klausul 7.14, dan di bawah tekanan ini, pipa tahan selama 30 menit; Jika integritas integritas pipa di bawah tekanan uji tidak terjadi, maka tekanan pada pipa dikurangi menjadi 0,05 MPa (0,5 KGF / cm 2) dan pipa untuk bertahan di bawah tekanan 24 jam ini;
- Setelah tanggal kedaluwarsa pipa di bawah tekanan 0,05 MPa (0,5 kg / cm 2), suatu tekanan diatur ke 0,03 MPa (0,3 KGF / cm 2), yang merupakan tekanan uji awal dari pipa pada sesak N , Waktu uji awal untuk sesak, serta tekanan barometrik p b n , mm hg, sesuai dengan saat uji awal;
- Pengalaman pipa di bawah tekanan ini selama waktu yang ditentukan dalam tabel. 7;
- Setelah waktu yang ditentukan dalam tabel. 7, Ukur tekanan akhir dalam Pipeline P ke, MM Water.st., Dan Tekanan barometrik terbatas P B hingga , MMHG ;;
nilai tekanan jatuh p, mm air. Seni., Tentukan oleh rumus
Tabel 7.
|
Diameter dalam. pipa, mm. |
Pipelifiers. |
|||||
|
baja |
besi cor |
asbesti-semen.dan bertulang beton |
||||
|
durasi Tes, H-MU |
nilai yang diizinkan dari penurunan tekanan selama waktu tes, air mm. |
durasi Tes, H - Min |
nilai yang diizinkan dari penurunan tekanan selama waktu tes, air mm. |
|||
Ketika digunakan dalam pengukur tekanan sebagai cairan yang bekerja dari air \u003d bila digunakan dalam pengukur tekanan sebagai cairan kerja air 1, bila digunakan dalam manometer, cairan air minyak tanah - = 0,87. Saat menggunakan cairan air minyak tanah di manometer -
Catatan. Dalam koordinasi dengan organisasi proyek, durasi pengurangan tekanan diizinkan untuk mengurangi dua kali, tetapi tidak kurang dari 1 jam; Pada saat yang sama, nilai penurunan tekanan harus diambil secara proporsional berkurang.
7.21. Pipa tersebut diakui sebagai uji pneumatik penerimaan (final) yang tahan jika integritas dan penurunan tekanannya tidak akan terganggu. R, Formula yang ditentukan oleh Formula (1) tidak akan melebihi nilai yang ditentukan dalam tabel. 7. Pada saat yang sama, pembentukan gelembung udara pada permukaan luar yang dibasahi pipa tekanan beton bertulang diizinkan.
7.22. Pipa non-valve harus diuji untuk sesak: Pendahuluan - sebelum frustrasi dan penerimaan (final) setelah pengisian dengan salah satu cara berikut: pertama - Penentuan volume air ditambahkan ke pipa yang diletakkan dalam lahan kering, serta di tanah basah, ketika level (cakrawala) air tanah di sumur atas terletak di bawah permukaan bumi lebih dari setengah kedalaman Pipa, menghitung dari palka ke cangkang;
kedua - Penentuan aliran air ke dalam pipa, diletakkan di tanah basah, ketika level (cakrawala) air tanah di sumur atas terletak di bawah permukaan bumi dalam waktu kurang dari setengah kedalaman pipa, menghitung dari lubang palka, menghitung dari palka ke cangkang. Metode pengujian pipa diatur oleh proyek.
7.23. Sumur pipa yang tidak tertunda yang memiliki waterproofing dari bagian dalam harus diuji dengan sesak dengan menentukan volume air tambahan, dan sumur memiliki kedap air dari luar, dengan menentukan aliran air di dalamnya.
Wells yang memiliki dinding tahan air, isolasi dalam dan luar, dapat diuji untuk penambahan air atau aliran air tanah, sesuai dengan klausa 7.22, bersama dengan pipa atau secara terpisah dari mereka.
Wells yang tidak memiliki pada proyek dinding tahan air, kedap air dalam atau luar, tes sesak yang dapat diterima tidak dikenakan.
7.24. Pengujian pipa non-tekanan untuk sesak harus dikenakan bagian antara sumur yang berdekatan.
Dengan kesulitan dengan pengiriman air, berdasarkan pada proyek, uji pipa non-tekanan diizinkan untuk menghasilkan secara selektif (dengan menentukan pelanggan): dengan total panjang pipa hingga 5 km - dua hingga tiga bagian; Dengan panjang pipa lebih dari 5 km - beberapa bagian dengan panjang total setidaknya 30%.
Jika hasil tes selektif pipa tidak memuaskan, maka semua bagian pipa dapat diuji.
7.25. Tekanan hidrostatik dalam pipa selama tes pendahuluan harus dibuat dengan mengisi air riser yang dipasang di titik atas, atau mengisi air dengan sumur atas jika yang terakhir tunduk pada pengujian. Pada saat yang sama, besarnya tekanan hidrostatik pada titik atas pipa ditentukan oleh besarnya kelebihan permukaan air di riser atau jauh di atas cangkang pipa atau di atas cakrawala air tanah, jika yang terakhir adalah terletak di atas shell. Besarnya tekanan hidrostatik dalam pipa selama pengujian harus ditentukan dalam dokumentasi kerja. Untuk pipa yang digunakan dari beton non-tekanan, beton bertulang dan pipa keramik, nilai ini, sebagai aturan, harus 0,04 MPa (0,4 kg / cm 2).
7.26. Pengujian awal pipa untuk sesak dilakukan dengan pipa yang tidak ditutupi dengan tanah selama 30 menit. Nilai tekanan uji harus dipertahankan dengan menambahkan air ke riser atau di sumur, tidak memungkinkan pengurangan tingkat air dalam lebih dari 20 cm.
Pipa dan sumur diakui sebagai tahan terhadap tes pendahuluan jika kebocoran air tidak akan terdeteksi selama inspeksi mereka. Dengan tidak adanya peningkatan persyaratan untuk sesak pipa pada permukaan pipa dan sambungan, dibiarkan fokus dengan pembentukan tetesan yang tidak bergabung menjadi satu jet dengan jumlah kosong tidak lebih dari 5% dari pipa di situs uji.
7.27. Tes penerimaan untuk sesak harus dimulai setelah paparan air yang diisi dengan air pipa beton bertulang dan sumur yang memiliki waterproofing dari dalam atau tahan air oleh proyek dinding, selama 72 jam dan jaringan pipa dari bahan lain - 24 jam.
7.28. Ketat pada uji penerimaan pipa tertutup ditentukan oleh metode:
pertama - Pada jumlah air yang ditambahkan di atas ditambahkan dengan baik di sumur atas selama 30 menit; Pada saat yang sama, penurunan permukaan air di riser atau di sumur diperbolehkan tidak lebih dari 20 cm;
kedua - Dengan mengukur dengan sumur bawah, volume mengalir ke pipa air tanah.
Pipa diakui sebagaimana dimaksud dengan uji penerimaan untuk sesak, jika ditentukan dengan menguji volume air tambahan sesuai dengan metode pertama (arus masuk air dalam metode kedua) tidak akan lebih ditentukan dalam tabel. 8 * Apa yang harus disusun dalam bentuk aplikasi wajib 4.
Tabel 8 *
|
Bersyarat diameter pipa D.u, mm. |
Volume air yang diizinkan ditambahkan ke pipa (aliran air) pada panjang 10 juta pipa uji selama tes 30 menit, L, untuk pipa |
||
|
beton dan beton bertulang |
keramik |
asbesti-semen. |
|
Catatan: 1. Dengan peningkatan durasi tes selama lebih dari 30 menit, nilai volume yang diizinkan dari air tambahan (aliran air) harus ditingkatkan sebanding dengan peningkatan dalam durasi tes.
2. Besarnya volume air tambahan yang diizinkan (aliran air) ke dalam pipa bermaren dengan diameter lebih dari 600 mm harus ditentukan oleh rumus
q. = 0,83 (D +4), L, 10 m Panjang pipa per Waktu tes, 30 menit, (2)
di mana D adalah diameter alternatif (bersyarat) dari pipa, DM.
3. Untuk pipa beton bertulang dengan senyawa pantat pada segel karet, jumlah air tambahan yang diijinkan (inflow air) harus diambil dengan 0,7 koefisien.
4. Volume yang diizinkan dari air tambahan (aliran air) melalui dinding dan bagian bawah sumur pada 1 m kedalamannya harus diambil sama dengan volume air tambahan (inflow air) dengan 1 m panjangnya Pipa, diameter yang sama dengan diameter internal area sumur.
5. Volume yang diizinkan dari air tambahan (aliran air) ke dalam pipa, dibangun dari elemen dan blok beton pracetak, harus diambil untuk pipa dari pipa beton bertulang yang sama dengan area cross-sectional.
6. Volume air yang diizinkan ditambahkan ke pipa (aliran air) adalah 10 m panjang pipa uji selama tes 30 menit untuk pipa pvd dan pnds dengan koneksi yang dilas dan pipa tekanan PVC dengan koneksi perekat harus ditentukan untuk diameter hingga 500 mm termasuk. Menurut Formula Q. =
0,03D, dengan diameter lebih dari 500 mm - oleh rumus
Q \u003d.
0,2 + 0.03D, dimana d
-
vs.
Baris diam.
TR Pipa, DM; Q. -
Vel.
Volume air tambahan yang diidentifikasi, l.
7. Volume air yang diizinkan ditambahkan ke pipa air (aliran air) adalah 10 m dari panjang pipa uji selama tes 30 menit untuk pipa PVC dengan senyawa pada manset karet harus ditentukan oleh formula Q \u003d 0,06 + 0.01d, di mana d - diameter luar pipa, dm; Q. - Nilai volume yang diizinkan dari air tambahan, l.
7.29. Pipa hujan tunduk pada uji sesak awal dan dapat diterima sesuai dengan persyaratan subbagian ini, jika ini disediakan oleh proyek.
7.30. Pipa terbuat dari beton bertulang yang tidak bertulang, terlipat dan ujung pipa dengan diameter lebih dari 1600 mm, dimaksudkan untuk proyek untuk pipa, terus-menerus atau secara berkala beroperasi di bawah tekanan menjadi 0,05 MPa (air BM.) Dibuat sesuai dengan proyek Outer Waterproof Out atau Inner tunduk pada uji tekanan hidraulik yang ditentukan dalam proyek.
7.31. Uji hidrolik untuk tahan air (sesak) struktur kapasitif harus dilakukan setelah mencapai konstruksi kekuatan desain, pembersihan dan pencucian mereka.
Perangkat anti air dan tenggelamnya struktur kapasitif harus dilakukan setelah memperoleh hasil yang memuaskan dari tes hidrolik dari struktur ini, jika persyaratan lain tidak dibuktikan oleh proyek.
7.32. Sebelum uji hidrolik, konstruksi kapasitif harus diisi dengan air dalam dua tahap:
pertama - mengisi ketinggian 1 m dengan kecepatan rana di siang hari; kedua - Mengisi ke tanda proyek.
Struktur kapasitif diisi dengan air ke tanda proyek harus berdahan setidaknya tiga hari.
7.33. Konstruksi kapasitif diakui sebagai tahan terhadap tes hidrolik jika air berkurang dalamnya tidak melebihi 3 L pada permukaan yang dibasahi 1m 2 dari dinding dan bagian bawah, di jahitan dan dinding, tidak ada tanda-tanda kebocoran dan pelembab tanah. tidak ditemukan. Hanya penggelapan dan kabut yang lemah dari tempat individu yang diizinkan.
Ketika diuji pada tahan air dari struktur kapasitif, air menurun hingga penguapan dengan permukaan air terbuka harus diperhitungkan tambahan.
7.34. Di hadapan kebocoran inkjet dan garis air di dinding atau melembabkan tanah, di pangkalan, konstruksi kapasitif dianggap tidak diuji, bahkan jika kehilangan air di dalamnya tidak melebihi normatif. Dalam hal ini, setelah mengukur hilangnya air dari struktur, harus ada tempat untuk diperbaiki di Full Bay.
Setelah menghilangkan cacat yang terdeteksi, uji ulang struktur kapasitif harus dilakukan.
7.35. Saat menguji tangki dan wadah untuk menyimpan cairan agresif, kebocoran air tidak diperbolehkan. Tes harus dilakukan sebelum menerapkan lapisan anti-korosi.
7.36. Saluran tekanan filter dan corder kontak (konkret yang diperkuat prefabrikasi dan monolitik) dikenakan pengujian hidrolik terhadap tekanan yang dihitung yang ditentukan dalam dokumentasi kerja.
7.37. Saluran tekanan filter dan klarif kontak diakui sebagai tahan terhadap tes hidrolik jika tidak ada kebocoran air di dinding lateral filter dan di atas saluran dan jika selama 10 menit tekanan uji tidak akan berkurang lebih dari 0,002 MPa ( 0,02 kgf / cm 2)
7.38. Tangki tangki pendingin air harus tahan air dan selama uji hidrolik tangki ini di permukaan bagian dalam dindingnya tidak diizinkan untuk menggelapkan atau popping individu yang buruk.
7.39. Tangki air minum, bah, dan struktur kapasitif lainnya setelah perangkat langit-langit tunduk pada tes hidrolik untuk tahan air sesuai dengan persyaratan PP. 7.31-7.34.
Reservoir air minum ke perangkat anti air dan menyapu tunduk pada tes tambahan untuk vakum dan pada tekanan berlebihan, masing-masing, vakum dan tekanan berlebih udara dalam jumlah 0,0008 MPA (air 80 mm) selama 30 menit dan Diakui sebagai tes berkelanjutan jika nilai masing-masing vakum dan tekanan berlebih dalam 30 menit tidak akan dikurangi lebih dari 0,0002 MPa (20 mm air. Seni.) Jika persyaratan lain tidak dibuktikan oleh proyek.
7.40. Methytten (bagian silinder) harus diuji secara hidraulik sesuai dengan persyaratan PP. 7.31-7.34, dan tumpang tindih, tutup gas logam (kolektor gas) harus diuji untuk sesak (kencang gas) dengan metode pneumatik untuk tekanan 0,005 MPa (air 500 mm).
Methytenc disimpan di bawah tekanan tes setidaknya 24 jam. Saat mendeteksi tempat yang rusak, mereka harus dihilangkan, setelah itu struktur harus diuji untuk penurunan tekanan untuk tambahan 8 jam diakui sebagai test di dalamnya Tidak berkurang di dalamnya selama 8 jam lebih dari 0,001 MPa (air 100 mm).
7.41. Tutup sistem distribusi drainase dari filter setelah instalasi mereka sebelum filter memuat harus diuji dengan memasok intensitas air
5-8 l / (dari instalasi mereka sebelum memuat filter harus diuji dengan intensitas pasokan air
m 2 instalasi mereka sebelum memuat filter harus diuji dengan pasokan air dengan intensitas
) instalasi mereka sebelum memuat filter harus diuji dengan pasokan air dengan intensitas
dan intensitas udara 20 l / (dari instalasi mereka sebelum memuat filter harus diuji dengan memasok intensitas air
m 2) instalasi mereka sebelum memuat filter harus diuji dengan intensitas pasokan air
pengulangan tiga kali oleh
8-10 menit. Topi yang rusak yang terdeteksi pada saat yang sama diganti.
7.42. Pipa konstruksi jadi dan fasilitas pasokan air ekonomi dan minum sebelum penerimaan dapat dicuci (membersihkan) dan desinfeksi dengan klorinasi dengan pencucian selanjutnya untuk mendapatkan kontrol fisikokimia dan analisis bakteriologis yang memenuhi persyaratan
GOST 2874-82 dan "Petunjuk untuk mengendalikan desinfektan air ekonomi dan minum dan untuk disinfeksi struktur pipa dengan klorin dengan pasokan air terpusat dan lokal" USSR. 7.42. Pipa konstruksi jadi dan fasilitas pasokan air ekonomi dan minum sebelum penerimaan dapat dicuci (membersihkan) dan desinfeksi dengan klorinasi dengan pencucian selanjutnya untuk mendapatkan kontrol fisikokimia dan analisis bakteriologis yang memenuhi persyaratan
7.43. Flushing dan desinfeksi pipa dan struktur pasokan air ekonomi dan minum harus dilakukan oleh organisasi konstruksi dan instalasi yang melakukan pekerjaan dalam meletakkan dan memasang pipa dan struktur ini, dengan partisipasi perwakilan pelanggan dan organisasi operasional selama kontrol dilakukan oleh perwakilan dari layanan sanitasi dan epidemiologis. Urutan pembilasan dan disinfeksi pipa dan struktur pasokan air ekonomi dan injeksi ditetapkan dalam Lampiran 5 yang direkomendasikan.
7.44. Hasil pencucian dan disinfeksi pipa dan struktur pasokan air ekonomi dan minum harus disusun dengan formulir dalam bentuk yang disediakan dalam aplikasi yang diperlukan 6.
Hasil tes struktur kapasitif harus dikeluarkan sebagai tindakan, ditandatangani oleh perwakilan dari organisasi konstruksi dan instalasi, pelanggan dan organisasi operasional.
Untuk menguji pipa tekanan dan fasilitas pasokan air dan sanitasi di bawah kondisi alami dan iklim khusus
7.45. Jalur pipa tekanan untuk pasokan air dan limbah, dibangun di bawah kondisi tanah yang menetap dari semua jenis di luar wilayah situs industri dan pemukiman, diuji dengan plot tidak lebih dari 500 m; Di wilayah situs industri dan pemukiman, panjang situs pengujian harus diresepkan oleh kondisi lokal, tetapi tidak lebih dari 300 m.
7.46. Memeriksa tahan air dari struktur kapasitif yang dibangun di tanah yang menetap semua jenis harus dilakukan setelah 5 hari setelah mengisinya dengan air, sementara air berkurang per hari tidak boleh melebihi 2 L per 1 m 2 permukaan dan bagian bawah.
Jika kebocoran ditemukan, air dari struktur harus diproduksi dan dibuang ke tempat-tempat yang ditentukan oleh proyek yang mengecualikan banjir area built-up.
7.47. Pengujian hidraulik dari pipa dan struktur kapasitif, yang diberi energi di area distribusi tanah yang bingung, harus dilakukan, sebagai aturan, pada suhu luar, tidak lebih rendah dari 0 ° C, jika kondisi pengujian lainnya tidak dibuktikan oleh proyek.
Lampiran 1.
Wajib.
Pada perilaku pengujian hidrolik penerimaan dari pipa tekanan untuk kekuatan dan sesak
Organisasi Konstruksi dan Instalasi
Nama keluarga, I.O.)
pengawasan Teknis Pelanggan _________________________________
(Nama organisasi, posisi,
nama keluarga, I.O.)
(Nama organisasi, posisi,
_____
nama keluarga, I.O.)
menyusun tindakan saat ini untuk melakukan tes hidrolik yang dapat diterima
pada kekuatan dan sesak dari plot pipa tekanan
(nama objek dan jumlah piket di perbatasannya,
_____________________________________________________________
panjang pipa, diameter, bahan pipa dan koneksi pantat)
Ditentukan dalam dokumentasi kerja dari tekanan internal yang dihitung dari pipa tes P \u003d _____ MPA (_____ KGF / CM 2) dan uji tekanan
P dan) dan uji tekanan
\u003d ______ MPA (_____ KGF / cm 2).) Dan Tes Tes
Pengukuran tekanan selama tes dilakukan oleh pengukur tekanan teknis kelas akurasi __ dengan batas pengukuran atas __ KGF / cm 2.
Harga membagi skala pengukur tekanan _____ KGF / cm 2.
Gauge tekanan terletak di atas sumbu pipa pada z \u003d ______ m.
Dengan nilai-nilai di atas dari perkiraan internal dan tekanan uji pada pipa tes kesaksian pengukur tekanan R R.M dan P I.M, harus sesuai:
Laju aliran air yang diizinkan didefinisikan dalam tabel. 6 *, 1 km dari pipa sama dengan ________ L / mnt atau, dalam hal panjang pipa uji, sama dengan ______ L / mnt.
Pengujian dan hasilnya
Untuk pengujian kekuatan, tekanan pada pipa dinaikkan ke p im \u003d ______ KGF / cm 2 dan dipertahankan selama _____ min, dan itu tidak diperbolehkan mengurangi lebih dari 1 kgf / cm 2. Setelah itu, tekanan dikurangi menjadi nilai pengukur tekanan komputasi internal p.m \u003d ______ KGF / cm 2 dan node pipa di sumur (kamera) diperiksa; Pada saat yang sama, kebocoran dan istirahat tidak terdeteksi dan pipa diizinkan untuk uji sesak lebih lanjut.
____________________________________________________________
(Tentukan urutan pengujian dan pemantauan
____________________________________________________________
penurunan tekanan; apakah pelepasan air dari pipa dibuat
____________________________________________________________
dan fitur lain dari teknik tes)
Selama pengujian pipa pada sesak tekanan di dalamnya, menurut pengukur tekanan, dikurangi menjadi _____ KGF / cm 2, akhir waktu uji tk \u003d _____ H ______ MIN dan tingkat akhir air Tangki pengukur H ke \u003d _____ mm dicatat. Volume air diperlukan untuk mengurangi tekanan pada tes, ditentukan oleh kadar air dalam tangki ukur, Q \u003d ____ L.
Durasi tes pipa untuk sesak t \u003d t k - t n \u003d ____ menit. Besarnya konsumsi air mendidih ke dalam pipa selama tes sama dengan
Q \u003d ____ menit. Besarnya konsumsi air mendidih ke dalam pipa selama tes sama dengan
n \u003d ____ menit. Besarnya konsumsi air mendidih ke dalam pipa selama tes sama dengan
\u003d \u003d ____ l / mnt, yang dikonsumsi kurang diizinkan.
Keputusan komisi
Pipa diakui dengan tahan uji penerimaan untuk kekuatan dan sesak.
Perwakilan organisasi konstruksi dan perakitan __________________ (tanda tangan)
Tanda tangan pelanggan)
Operasi representatif (tanda tangan)
1. Tes hidrolik pendahuluan dan penerimaan dari pipa tekanan pada kekuatan dan sesak harus dilakukan dalam urutan berikut.
Saat melakukan durabilitas:
- Tingkatkan tekanan pada pipa ke uji p dan dan dengan mengebor air untuk memeliharanya setidaknya 10 menit, mencegah pengurangan tekanan lebih dari 0,1 MPa (1 KGF / cm 2);
- Mengurangi tekanan uji ke tekanan internal P dan, mempertahankannya dengan menarik air, untuk memeriksa pipa untuk mengidentifikasi cacat pada TI selama waktu yang diperlukan untuk melakukan inspeksi ini;
- Dalam hal deteksi cacat, hilangkan dan uji ulang pipa.
Setelah akhir tes pipa, lanjutkan untuk mengujinya pada sesak, untuk ini perlu:
tekanan pada pipa meningkat ke nilai tekanan uji pada sesak P G;
amankan waktu mulai pengujian t n dan ukur level air awal di tangki ukur h n ;
untuk memantau penurunan tekanan dalam pipa, tiga opsi untuk menekan tekanan dapat terjadi:
pertama - Jika selama 10 menit tekanan akan jatuh setidaknya dua divisi dari skala pengukur, tetapi tidak akan jatuh di bawah tekanan perhitungan internal P R, maka pada pengamatan ini terhadap penurunan tekanan untuk menyelesaikan;
kedua - Jika selama 10 menit tekanan turun dalam waktu kurang dari dua divisi skala pengukur, kemudian pengamatan pengurangan tekanan pada tekanan internal yang dihitung P harus dilanjutkan sampai tekanan jatuh setidaknya dua divisi dari skala pengukur; Dalam hal ini, durasi pengamatan seharusnya tidak lebih dari 3 jam untuk beton bertulang dan 1 jam - untuk besi cor, asbes-semen dan pipa baja. Jika, setelah waktu ini, tekanan tidak akan berkurang ke tekanan perhitungan internal P P, maka air dari pipa harus dibuang dari pipa ke tangki ukur (atau mengukur volume air yang dijatuhkan dengan cara lain);
ketiga - Jika selama 10 menit tekanan akan jatuh di bawah tekanan perhitungan internal p , Bahwa pengujian selanjutnya dari pipa berhenti dan mengambil langkah-langkah untuk mendeteksi dan menghilangkan cacat pipa tersembunyi dengan memegangnya di bawah tekanan perhitungan batin p p sampai cacat yang menyebabkan penurunan tekanan yang tidak valid dalam pipa tidak akan terdeteksi selama pemeriksaan menyeluruh.
Setelah menyelesaikan penurunan tekanan dalam perwujudan pertama dan penyelesaian reset air pada opsi kedua, yang berikut harus dilakukan:
menekan air dari tekanan tangki ukur pada pipa untuk meningkatkan tekanan uji pada sesak P G, untuk mencatat waktu akhir tes ketat T K dan mengukur level air akhir pada tangki ukur;
tentukan durasi Tes Pipeline (T KN), Min, volume pipa air kering air dari tangki ukur Q (untuk varian pertama), perbedaan antara volume air mabuk dalam pipa dan air turun dari itu atau jumlah q (untuk pipa air varian kedua) dan menghitung nilai konsumsi aktual volume tambahan air q n , l / mnt, sesuai dengan formula
q n \u003d _________
2. Mengisi pipa dengan volume air tambahan saat diuji sesak diperlukan untuk menggantikan udara yang dikeluarkan melalui kelonggaran kedap air; Mengisi volume pipa yang dihasilkan dari deformasi sudut minor pipa pada senyawa pantat, presipitator segel karet dalam senyawa dan perpindahan dari colokan akhir; Tambahan perendaman di bawah tekanan uji dinding asbes-semen dan pipa beton bertulang, serta untuk mengisi segel air tersembunyi yang mungkin di tempat-tempat yang tidak dapat diakses.
Lampiran 3.
Wajib.
Pada tes pneumatik
Pipa tekanan untuk kekuatan dan sesak
Kota __________________ "" _____________ 19 _____
Komisi sebagai bagian dari perwakilan:
organisasi konstruksi dan perakitan ____________________________________________
Pengawasan Teknis atas permintaan _____________________________________________________
_________________________________________________________________________________
(Nama Organisasi, Posisi, Nama Keluarga, I.O.)
organisasi Operasional _____________________________________________
(Nama organisasi, posisi,
_________________________________________________________________________________
nama keluarga, I.O.)
terjadi saat ini atas perilaku tes pneumatik untuk kekuatan dan sesak pipa tekanan _______________________________________
_________________________________________________________________________________
(Nama objek dan jumlah piket di perbatasannya)
Panjang pipa _______ M, bahan pipa ___________, diameter pipa _______ MM, bahan bersama _______
Besarnya tekanan perhitungan internal pada pipa P P sama dengan ____ MPA (___ KGF / cm 2).
Untuk pengujian untuk tekanan kekuatan dalam pipa ditingkatkan menjadi ________ MPA
(______ KGF / cm 2 untuk pengujian untuk tekanan kekuatan dalam pipa ditingkatkan menjadi ________ MPA
) dan dipertahankan selama 30 menit. Gangguan integritas pipa tidak terdeteksi. Setelah itu, tekanan pada pipa dikurangi menjadi 0,05 MPa (0,5 KGF / cm 2) dan di bawah tekanan ini, pipa disisihkan selama 24 jam untuk tekanan pengujian kekuatan pada pipa meningkat menjadi ________ MPA
Setelah akhir paparan pipa di dalamnya, tekanan uji awal P H \u003d 0,03 MPA diinstal (0,3 kgf / cm 2). Tekanan ini sesuai dengan pengujian pengukur tekanan cair yang terhubung RN \u003d _________ air mm. (Atau dalam mm ker.st. - saat mengisi kerosene kerosenery).
organisasi Nuh __________________
(tanda tangan)
Perwakilan pengawasan teknis
pelanggan __________________
(tanda tangan)
nizisasi __________________
(tanda tangan)
Lampiran 4.
Wajib.
Pada tes hidrolik penerima dari pipa non-tekanan untuk sesak
Kota __________________ "" _____________ 19 _____
Komisi sebagai bagian dari perwakilan:
organisasi konstruksi dan instalasi ____________________________
(nama perusahaan,
Tatanan pengawasan teknis.
posisi, nama keluarga, saya.)
chika _____________________________________________________
(Nama Organisasi, Posisi, Nama Keluarga, I.O.)
organisasi Operasional ____________________________________
(Nama organisasi, posisi,
_____________________________________________________________
nama keluarga, I.O.)
tindakan saat ini pada tes hidrolik penerima bagian dari pipa non-tekanan ______________________
(Nama objek
_____________________________________________________________
nomor piket pada batas, panjang dan diameternya)
Tingkat air tanah di lokasi sumur atas berada pada jarak ________ m dari atas pipa di dalamnya dengan kedalaman pipa (ke vertex) ________ m.
Tes pipa diproduksi __________________________
(Tentukan bersama atau
Cara ________________________
terpisah dari sumur dan kamera) (tentukan metode pengujian -
____________________________________________________________
dengan menambahkan air ke pipa atau masuknya air tanah ke dalamnya)
Nilai Tekanan Hidrostatik ______ m. Seni. Diciptakan dengan mengisi air __________________________________________
(Tentukan nomor sumur atau riser yang dipasang di dalamnya)
Sesuai dengan Tabel 8 * Volume Diizinkan ditambahkan dalam Pipeline. air, arus masuk air tanah Panjang pipa 10 m selama tes
(salib yang tidak perlu)
30 menit sama dengan ________ l. Sebenarnya selama pengujian, volume air tambahan, masuknya air tanahsebesar __________ L, atau di
(salib yang tidak perlu)
dihitung ulang dengan panjang pipa 10 m (memperhitungkan pengujian dengan sumur, kamera) dan durasi tes selama 30 menit berjumlah ________ L, yang kurang dari konsumsi yang diizinkan.
Keputusan komisi
Pipa diakui sebagai uji ketat hidrolik penerimaan.
Perwakilan Konstruksi dan Instalasi
organisasi Nuh __________________
(tanda tangan)
Perwakilan pengawasan teknis
pelanggan __________________
(tanda tangan)
Perwakilan dari Organisasi Operasional
nizisasi __________________
Urutan pembilasan dan desinfeksi pipa dan struktur pasokan air ekonomi dan minum
1. Untuk disinfeksi pipa dan struktur pasokan air ekonomi dan minum, reagen yang mengandung klorin berikut yang diizinkan oleh Kementerian Kesehatan Uni Soviet diizinkan untuk mendaftar:
reagen kering - kapur klorin menurut GOST 1692-85, kalsium hypochlorite (netral) menurut GOST 25263-82 merek A;
reagen cair - natrium hipoklorit (natrium chlorothist) menurut GOST 11086-76 merek A dan B; Natrium elektrolit hipoklorit dan klorin cair menurut GOST 6718-86.
2. Membersihkan rongga dan pembilasan pipa untuk menghilangkan kontaminan yang tersisa dan item acak harus dilakukan, sebagai aturan, sebelum melakukan tes hidrolik dengan air-udara (hidropneumatik) mencuci atau cara hydromekanis menggunakan piston limbah elastis (busa dan lainnya) atau hanya air.
3. Kecepatan pergerakan piston elastis dalam flushing hidromekanis harus diambil dalam 0,3 - 1,0 m / s dengan tekanan internal dalam pipa sekitar 0,1 MPa
(1 KGF / cm 2). Tekanan dalam Pipa sekitar 0,1 MPa
Piston busa yang jelas harus digunakan diameter dalam kisaran 1.2-1,3 diameter pipa, panjang - 1.5-2,0 diameter pipa hanya pada bagian langsung dari pipa dengan belokan halus tidak melebihi 15 °, tanpa adanya Akhir dari pipa yang menempel pada pipa TI atau bagian lain, serta dengan katup terbuka sepenuhnya pada pipa. Diameter pipa knalpot harus dibawa ke satu penyortiran kurang dari diameter pipa yang dicuci.
4. Pembilasan hidropneumatik harus dilakukan dengan pipa bersama dengan udara terkompresi air dalam jumlah setidaknya 50% dari konsumsi air. Udara harus diberikan pada pipa tekanan melebihi tekanan internal pada pipa pada
0,05 - 0,15 MPa (0.5 - 1,5 KGF / cm 2) .4. Pembilasan hidropneumatik harus dilakukan dengan pipa bersama dengan udara terkompresi air dalam jumlah setidaknya 50% dari konsumsi air. Udara harus diberikan pada pipa tekanan melebihi tekanan internal pada pipa pada
Tingkat pergerakan campuran air-udara diambil dari kisaran dari 2.0.do 3,0 m / sq.4. Pembilasan hidropneumatik harus dilakukan dengan pipa bersama dengan udara terkompresi air dalam jumlah setidaknya 50% dari konsumsi air. Udara harus diberikan pada pipa tekanan melebihi tekanan internal pada pipa pada
5. Panjang area pipa yang dicuci, serta tempat pengenalan pipa air dan piston dan prosedur untuk melakukan pekerjaan harus didefinisikan dalam proyek pembuatan proyek, termasuk rangkaian kerja, rencana Lacak, profil dan detail sumur.
Panjang area pipa untuk klorinasi harus ditugaskan, sebagai aturan, tidak lebih dari 1 - 2 km.
6. Setelah membersihkan dan mencuci, pipa disinfeksi oleh klorinasi pada konsentrasi klorin aktif 75 - 100 mg / l (g / m 3 dengan waktu kontak dari air klorin dalam pipa 5 - 6 jam atau pada konsentrasi 40 - 50 mg / l (g / m 3) dengan waktu kontak tidak kurang
24 jam. Konsentrasi klorin aktif diresepkan tergantung pada tingkat kontaminasi pipa. dengan waktu kontak tidak kurang
7. Sebelum klorinasi, pekerjaan persiapan berikut harus dilakukan:
melakukan instalasi komunikasi yang diperlukan pada pengenalan solusi klorin kapur (klorin) dan air, output udara, pengambilan sampel riser (dengan penghapusannya di atas tingkat bumi), pemasangan pipa untuk mengatur ulang dan meledak air klorin (dengan penyediaan langkah-langkah keselamatan); Siapkan skema kerja klorinasi (rencana jalan raya, profil dan perincian pipa dengan aplikasi komunikasi tercantum), serta jadwal pekerjaan;
tentukan dan persiapkan jumlah kapur klorin (klorin) yang diperlukan, dengan mempertimbangkan persentase klor yang aktif dalam produk komersial, volume bagian klorinasi pipa dengan konsentrasi yang diadopsi (dosis) dari klorin aktif dalam larutan oleh formula
0,082 D 2. lk.
T \u003d _____________,
{!LANG-1ccbe1130ce5d695072b52a2e6e15994!}
D.{!LANG-73365e38bf2b65234d77914e34d9fae0!} {!LANG-12f54a96f64443246930da001cafda8b!}{!LANG-51b5fe68cfa1471afac480d34b4180e4!}
{!LANG-12e7c41d459d9cddf2c68ada208ad8da!}{!LANG-a9c396f9953a162919e194b311cc6821!}
{!LANG-fb44879d9863a989272c5996fe4adb87!}{!LANG-dc4d09fd1ea940e05f6d7b8344921cd0!}
{!LANG-1724c7e9e160ef671b9bb310b4efb662!}
{!LANG-92bf35f32d25a321de416c290c452b8d!}
{!LANG-865ff90f694d3a27b569f25a5b11c732!}
{!LANG-4dc7cbde07d71a17f8aa4fdcd46564fb!}
{!LANG-e6bc3588404582ac054e6e1280f90311!}
{!LANG-a25b22192e29489495e0efe78584db0e!}
{!LANG-52dabf394ee3c2e46fdb8d118c83079c!}
{!LANG-d028ab21938e2b2b1f438feaed1fae4a!}
{!LANG-21285dcea3a8f8cdb859d259cf355ff8!}
{!LANG-f1f4ce6627ccfa1f9684f32bc03c3c17!}
{!LANG-208371532ae2aae909087ba335726576!}
{!LANG-261f8b58b82fe4070fa28fc44a072f6d!}
{!LANG-d0cf5a96bd1c74bf0de85bf79c9dcbcb!}
Wajib.
{!LANG-b488d27e1786c90d8570370eac9cee8f!}
{!LANG-e2e3c4787f2619e45dd3219592eff2c4!}
{!LANG-f6a7dc7f280d81c052e10e91afb996eb!}
Kota __________________ "" _____________ 19 _____
Komisi sebagai bagian dari perwakilan:
{!LANG-583aa7ce938c0f8a154ac7e99b29f431!}
{!LANG-62e7e9182eddfc2183df60fc2cd232a3!}
___________________________________________________________
posisi, nama keluarga, saya.)
{!LANG-ced7d575fce85b9caf398063ff9bb85c!}
(nama perusahaan,
___________________________________________________________
posisi, nama keluarga, saya.)
{!LANG-3bbc45f09987cf26ba46d773b3c9cd70!}
(nama perusahaan,
__________________________________________________________
posisi, nama keluarga, saya.)
{!LANG-5325fe91da2ce89a76ded285c7075dce!}
(nama perusahaan,
__________________________________________________________
posisi, nama keluarga, saya.)
{!LANG-2e000916d75586b50d7edd8d55fe73d1!} {!LANG-5c7104a12568c93ec9c42084d9ef8226!}________
{!LANG-13a1d97c13b68e376d02f745f2347df7!}
{!LANG-3a03e3633fb98658b416605711f67a09!}
{!LANG-93e54988f279c3253089b4e4eaeb370d!}
{!LANG-caa2888e91eb79a3cab8e2f6e0e5b8f1!}
{!LANG-da2f1a7b4d39741ad0bd18832bc44b0a!}
{!LANG-1a57d87c04daafd219bf5c22e7a480c4!}
{!LANG-eb3d8ac471dbc0d68d6fa7a32fec9742!}
{!LANG-3c85677544b12f05a607c22272687d02!}
{!LANG-7952f7010c6be1e7db4e790f2b1d5849!}
(tanda tangan)
{!LANG-b8e55a1899f3204ca1884c2db4e41c26!}
(tanda tangan)
{!LANG-3b12be4fe9ca6deae9aa01f40f7c07df!}
{!LANG-8c67aeb670dc5138fd83a70d746afa09!}
(tanda tangan)
Perwakilan dari Organisasi Operasional
nizisasi __________________
(tanda tangan)
{!LANG-ed9eab7e8f7678ab8deac80debbfac45!}{!LANG-55813a7c6b39201cd642de5eda727f0f!} {!LANG-5d2ba7f78f8440dbcef268caca7e188e!}{!LANG-d98f48a04fe94c523f827b0e10a5a67e!}
(salib yang tidak perlu)
{!LANG-ceeae05d0cd94a7480aa5924ce262ffc!}
{!LANG-c10b800201be20c4f2a142d4c9e78c4e!}
« » ____________ _____________________________
{!LANG-db4aa742cc038717f5fa1c4822ffb0a0!}
{!LANG-05b37f99c5fe241c2eb998e233077c4c!}
{!LANG-ecb86c2ebc661a6e165d93e8a085fed7!} {!LANG-8f1db6a5ffbdf76730dd88ed4d633af8!}{!LANG-5c7e3d52fa223302bcf4ae3c9ffcc4d4!}
{!LANG-8376f988f8df536f1d423e6a4bc21724!}
{!LANG-45528e548b5b52123730d016514e1cc6!} {!LANG-2b83bdb12ec28d2ba1551495d5541ba1!}{!LANG-7851fbea3bda8c3cb0e658ad5b4a02e2!}
{!LANG-393cbd8c2deacd89aa480919f2e85976!}
{!LANG-5cf76a2e86d7f7c5d1b3ca333e839f9a!} {!LANG-1af88533adaa3f16339b0c53286b1269!}{!LANG-4d67f735bb76d19fa52623d3ea366ece!}
{!LANG-dc46eda3263ced41c00fb27e6f6e131e!}
{!LANG-346a0514ea19bbf128811b6ca39262f8!} {!LANG-97f8c0f224b80f9938d73ad70825afde!}{!LANG-5f81dc4ddc15e79d044f45d46adf6025!}
{!LANG-23a264250b32e5b156c34e3e20e028ca!}
{!LANG-85f7760b3469bb7e63b9ba4e4e8f221f!} {!LANG-7cfe4a7c96a0283c459f5d8bcfa6f628!}{!LANG-5b753973269c33cae4bab4aa99cc9c4a!}
{!LANG-35fa641d61c20c3d8dc3ba6cc2fc2d56!}
{!LANG-5d23e0a1d3a700b0f1b8e9d8744d5f69!}
{!LANG-082d4682bf8bb02b88f04d89d3dee861!} {!LANG-75227a46a43d17376f2dbf4e644d812c!}{!LANG-b277d3d402541d68cad77a76caae209f!}
{!LANG-8a9e470c9ae434da6aaad4577b607746!}
{!LANG-e4a0a1e5ce35b93ab8b2c5464c66fbe8!} {!LANG-1948ead8a168178ab3b03b79ab693fd5!}{!LANG-e0a3a9a9715372d2eb67645b7be727ed!}
{!LANG-6904bc653457ba0f47cce7e9ee575b1b!}
{!LANG-75dec4a21a2bd9db9b6368dd05246571!}
{!LANG-a3691ff4d0ce640190c45bd059b44d77!} {!LANG-cfd32d6f7d25af2931e47ceb071bc6ad!}{!LANG-ba466647e9742a1338c9b767a7788192!}
{!LANG-32bef484876882c8899349b7ac122a09!}
{!LANG-482aa1ee7fd645c27b4d2853d44bff40!} {!LANG-1673ba78b3f497019052bb710754909b!}{!LANG-b7009a1a89487bf889f5e4833896a1cd!}
{!LANG-5fedda46b3b005467112055f7ed3816b!}
{!LANG-af564e81dc749d0bd8ae4ebbcd8b43a3!}
{!LANG-3775a359b990b9fb3b4451663c685948!}
{!LANG-c6dee43cd4680dc78665557739303d72!}
{!LANG-4dfd186b5ac2d48dcb70fc0b1cd04efd!} {!LANG-40ec2bd4752cf71638644b24cff90049!}{!LANG-8cffe375038664a018ce027e2c761087!}
{!LANG-6a7e15936058de37ef9a19e8fb3b4022!} {!LANG-e16f99d43bec6a29d7dcdd5a4c0c205d!}{!LANG-773aac557621a935586f2d038e528f06!}
{!LANG-dee5b4d53d64fb1b3c29b4e8c79cb6ec!}
{!LANG-fd9de02303f5fcb62f8f078101fbdaa0!}
{!LANG-ee53e3dc188cc38568c66ff8cc6a1146!} {!LANG-b612e2694bf2a03103031bbe43a3cb5a!}{!LANG-a17aa12f2fd339d9ae0a9076fe2f78a0!}
{!LANG-8d78785ded0f3fa8ea95dc74a1f20458!}
{!LANG-2b43f014df8529c92053d957db1dcbf6!} {!LANG-eabaaf926904927da51a90f58a3c02c3!}{!LANG-2f8a470393c981c04fb6b9761e0ab8e0!}
{!LANG-2262c73cc8947588e0a313447824e5ff!}
{!LANG-0056a6dcf841f3bf07ccf4d7038c4b94!} {!LANG-cd4f20a75b64025aafd39ea01bf8faff!}{!LANG-5ba6a58220aa09743dea97272ec3da80!}
{!LANG-eb9821fca002912e3ea060613fef53ca!}
{!LANG-f85bc7fc0b9420447873feed91fa1ac6!} {!LANG-d565f91a5b054231091213aebfddc12a!}{!LANG-5336a838063fcbc0f2987a9e785e6519!}
{!LANG-8e439367d56cdb0dd2b1eb5e31910bed!}
{!LANG-1eb8e94bd9b0bea7121ac125c4994596!}
{!LANG-1979ad5a44073c70964499d088ba4ae9!}
{!LANG-2529eaab302d382a13fdbad7afc990a9!} {!LANG-39715269b7c25738b000b16f1ae2e22e!}{!LANG-730db83bbe4a65da9f5b9630798c5fa3!}
{!LANG-2950345be4eaace45af3d0d21115d25b!}
{!LANG-2142134564f5dfaa0e34ebfe3d7cedba!}
{!LANG-8e58d52a28dc9f1f2f20393b69a63488!} {!LANG-cf7616616708d20f9de7b3160f0000a3!}{!LANG-adea3e9e4434f75aed3da9006a46fd2b!}
{!LANG-9c0b51c232e186848cc49bf569b08dff!}
{!LANG-0fc9723994aeb7815a49bdc8cc9e3728!}
{!LANG-7eea0d8aacb012c3af68a97d3c17fc7d!} {!LANG-952c682cb034a584d02a1ce2d276916a!}{!LANG-e696a0c9831705633d476aad4c1083de!}
{!LANG-0a6046f024e4525c567f7891f6b6066a!}
{!LANG-502427d719d4090e8a4efd6538e5aad4!} {!LANG-4b2859d55b5df3e400209195507464cc!}{!LANG-663d6a42f560343c789cbc2bf1309935!}
{!LANG-84625b560458706cdb871436bbef28f7!}
{!LANG-248225ea890369413a8abc4c8f935b86!} {!LANG-012e19178ce9353edf4e35884871a54f!}{!LANG-5c35e9109eba1e960331d068dd0a285f!}
{!LANG-ac65c90b35b45095fbddd7ddda42327f!}
{!LANG-84048cfd55b701cfc250025a47ef3749!} {!LANG-0a088a8923e954cc764cd6118bc5b6dc!}{!LANG-acc89c794a31b47173e5f9f5eb38810c!}
{!LANG-6f55dea5f994c879fcfd16e31bbe3d79!}
{!LANG-51bbf9dc460370bf84f1056f7a7c321e!} {!LANG-70297b7035da9f601f014a46e977078c!}{!LANG-4e99c0dab9b4e2dc46519ba0f8ad45b2!}
{!LANG-cece709840925f37b960978f3502a808!} {!LANG-c9f6b72a6925e630f292135cd9da37f0!}{!LANG-466068b8aa2a5c14e71485764888e40e!}
{!LANG-92a8856ece87bb706815d9ea5a0bf5ae!}
{!LANG-1d832793b407bb7c6b1f8eb2cbbff354!} {!LANG-ef8bbd68e039dbef8cde5a556629053e!}{!LANG-3f81dc09c65f47d2e416625665f2fc58!}
{!LANG-7e073e375229025331cc01830d41150b!}
{!LANG-00cd16a9675aa4c29da84a0c18e3d169!}
{!LANG-45f9e23e6b82a92bf188793b737f1e32!}
{!LANG-8db09c79f342708c9cba4d6f65b87b1e!} {!LANG-eaf2623361a0598f404af445e629b635!}{!LANG-bb6ebc70c0b1b614407e15a449dc4746!}
{!LANG-17a41267ca54d666b37def4ce2d2650f!}
{!LANG-a77a5b95ed792f6aaa5938377f6e6604!}
{!LANG-d65fc7bef87fff4e1762dd86fd6ec815!}
{!LANG-314a3ae0a85deabbaa481363dea33f70!}
{!LANG-76e1d34d66b4e2aa0f1eb3110b44d5ef!} {!LANG-581611910f9c0b1eef7945a7bde5a815!}{!LANG-7caac29c639fd8d5e223b4b0be9b188e!}
{!LANG-1a447c2382d3ef7ae68e2d50914eda92!} {!LANG-1d8c34b31381b2e243c447d8431aa56f!}{!LANG-ab4d7a0dd8af4ced0a662693dbce8dfd!}
{!LANG-9feae874dd12e68626bb5636b1934387!}
{!LANG-522096132ec5fc1c4005e0f6a431c3c9!} {!LANG-db2158773707296f76c13df88f4eec17!}{!LANG-b9004d0b8991af8535a4a039a218f47d!}
{!LANG-186a27bee89c8e895ec63bdc22630fb1!}
{!LANG-dec49b23d98de6ee91bcbea7e68dfba3!}
{!LANG-d6f91d67f4d446b3e0eb726845240a3c!}
{!LANG-3634647c49d73f201b77a443416e0ba7!} {!LANG-9058af4cb0ca6e682b057364b0524642!}{!LANG-eb4fda68e27705a9f126e0bc4754c34b!}
{!LANG-2dd705c045c3054516068a3dc3ad7295!}
{!LANG-d81dd5541700a797add2c03a1062a6c3!} {!LANG-f58935b8bf053585a06483a2adec0ecb!}{!LANG-4acc9dfb2b1867fb8cfbc280d3586d7d!}
{!LANG-f0f3b21a9084427810b11b0fdbb965af!}
{!LANG-055254acd488290fa9f6ad9ac69445c0!}
{!LANG-1ec336026f429c33b661872a3f6688cb!}
{!LANG-aeb56b59b0fb1883fc7efe89fde03230!} {!LANG-7f44e1cd98bf50373fca6aaa6c31aaa7!}{!LANG-d2a10b5bf636b36278652e59b1425b21!}
{!LANG-ee63d302f04a53ec1020cf050acf759f!}
{!LANG-ccb486504ddb7755da5876d6362f4afa!} {!LANG-6e8c1d8c2684d4f99cd4c0ba5104abc3!}{!LANG-71869cbe6bfff4127a8bf48f7dd7e4ce!}
{!LANG-c87feaa2ce217b8b5fd435812d47058f!}
{!LANG-b3981da0b8c06702ec3c349d91b68fe0!}
{!LANG-ad52fc1d78cfbdfa8440895baf17f33e!} {!LANG-05553c61193cacd197b998d1944bd462!}{!LANG-61d8b4cde882db803621cff64b48793d!}
{!LANG-524f170457bc5869f210fd1e8e28db6c!}
{!LANG-075a3937f4a192df863a661124163f0f!}
{!LANG-5eac2786aa221c3caa1e7e51c964a887!}
{!LANG-87ae3b0ee33f8516ddf33a043cf909df!}
{!LANG-ef3c05de92afa6c34360372c78822f50!}
{!LANG-e7c3645f13aadd3b7ba06cd441d9055b!} {!LANG-ace9968717cd955b4a3eaff57bb59637!}{!LANG-012778546b9e25cde5b57b1b16eb3c43!}
{!LANG-102fa7a495d0e7490dfe274ae0949bf9!}
{!LANG-7079c6e3c9e07e673901957e13a3b473!}
{!LANG-e3cb559e48b57826e835a010b8f33361!} {!LANG-a9406df909a668f3abb5001203e1e03a!}{!LANG-5dae10720403759accaa3c0bc3a7da18!}
{!LANG-f456a0f2a757c77c8e8e3cd1dbc6f522!}
{!LANG-95ede9cf048d91ccaa3d64e59c83cc25!} {!LANG-b563846361e8f4eae75a72f4d76cbf18!}{!LANG-e176571223ad84022259ec04da6e0982!}
{!LANG-d789a0f2f29a5d235bd7ec6dc17e8608!}
{!LANG-1890c617be2f4d58285b355638f899e3!}
{!LANG-13fcad4d519e741f9a186be0684914cd!} {!LANG-4b54f0aec55f38d4c6c8104fb6ac65f1!}{!LANG-76dbcb2357db62542f445f6a2381ffe3!}
{!LANG-d938b3473901b23ebc9848b0c9a8ecad!} {!LANG-b4997f12c565f082add206398887eb57!}{!LANG-e5c52b22e095b6b0dc3d3c0765c1830e!}
{!LANG-b1721f62bfd5e0cb6d00f52b47922656!} {!LANG-5da420f9b1b14815d57bd0266e87c994!}{!LANG-2129f5d634db1835c9aaeca16ad2733f!}
{!LANG-11d7454f5e28536a9650666a46b94d29!}
{!LANG-4812d711767a6ed2d7f6675937782cfd!} {!LANG-a8fc7ffca0afb0e4ecd6191290293b01!}{!LANG-c174cc7ec8818faaff051a79c250a7d1!}
{!LANG-2ce1fa976f1d59ef3f1e11986aa78e5b!}
{!LANG-f4e48bf490db5729ec14afa814059bf0!} {!LANG-f863d7de476285aef00b0d64c8b0b840!}{!LANG-0bf433b01828c4a7d80a2dced5de4d9c!}
{!LANG-824bab3eff737ee7ac632496090a002c!}
{!LANG-94d6a4c0e7a2d1c2a0c94a2f0fdc662f!} {!LANG-96347055136739f79a97ca810584e149!}{!LANG-c6aced25cb714d3e936defe5976f43c5!}
{!LANG-1f0cd89d0033c8d5738fa60beb11506a!}
{!LANG-314136a8704eeaf58ea75f8e5786d3a4!}
{!LANG-87e64bbb20c96cd4d506a881a579cc03!} {!LANG-879adb3515a68e0f3700c7b96eebabb6!}{!LANG-ddf8f3131e5999b9bedc588dec3405a5!}
{!LANG-b37e2c07f0c8e0b56bf9f2e3b13e1724!}
{!LANG-31094945a2badc630924ddde368ac44a!} {!LANG-35a5c9724ac63d61bdc0710f3d2b57aa!}{!LANG-906a6a480b9572cb306d9a9a43ae219e!}
{!LANG-b82729e5eb33468253a08e6feb902513!}
{!LANG-26f115cf5e0ebd80ad24ad5afefa6c1c!}
{!LANG-ffa088f4ce15f3c207701080b3b0a2ff!}
{!LANG-9890e66d47b87c4ef8e7945cc47d48d6!}
{!LANG-8753a229efd55025846da9e443d36e82!} {!LANG-3cef21961bf26ac12a94413e7fdc4f6c!}{!LANG-ff388b67f70f8b2ba0d526d1cbdba357!}
{!LANG-7663afce04ad2abf075eddd72fca2afa!}
{!LANG-f886631c220d53a7e41d7c8540080e94!} {!LANG-55289503602c2ab188e275893d7e39d9!}{!LANG-e31edc9ceca8132612048ca54b672e2a!}
{!LANG-f3458521a89ab4bbaef29b3ee1cf84bb!}
{!LANG-a58753563bae385a1d43d2e8c852e03c!} {!LANG-8669a41c9badc6fa76e434bdd846eda9!}{!LANG-aa4acdfff42e8138df3826d6bff6b179!}
{!LANG-5f5fe14d48d32819885d09bfc045b692!}
{!LANG-b52c9bf42bca5d1a77a857dd719882b0!}
{!LANG-c170faaf1d522704e19c7794f06bd679!}
{!LANG-6ea4d960173f6b0a740085c6d710d6f0!}
{!LANG-3093e065a956bbd0605a8f3ee73f1dc1!} {!LANG-cd7f157956921ddcaa6f0b776c122867!}{!LANG-23c17e351206d8a6f4dc2ce1f6d6f93b!}
{!LANG-15339c8c7c09559bd497d6f2017febe2!}
{!LANG-00c9278e2109d61b1ab57f40c74cda0e!} {!LANG-152c3e48eea2921dcfeeba7dc842fbd0!}{!LANG-c5efeb8199ee27d55d6a6c0090c536cf!}
{!LANG-f17792c939665855989bd4fd148956e4!} {!LANG-a056f98dffab6eba79703e0c1908660f!}{!LANG-11f3dd561f1b3b52225ce925d036edba!}
{!LANG-a99c4c44410844799f60fb0bbc7936b2!}
{!LANG-12c5ecd36c239c017cc30a12674f9633!} {!LANG-1473b888ba586d4cc5355086ed3bcd15!}{!LANG-47f2f5bb86e23e51fbaac59e1a92389b!}
{!LANG-6e69267e44fd0811b082d8abe9b3728c!}
{!LANG-965507edca6db68b58c0f73f7e8c4328!} {!LANG-a87d15f9f61b2703d9203dcef09edc38!}{!LANG-c6abe0157af0d0de60e67c21a679f42e!}
{!LANG-cd808d31a71b13bb76475f3a35375a85!}
{!LANG-2ac582bb7bd77c2a0fa25c9f4b6a526a!}
{!LANG-e1bf288a4f655ec3e578c46ea41d89fb!}
{!LANG-3a365a7da53cae021eb2b36ec586ab68!} {!LANG-0ae984a362836e6ee056bafbf49704a0!}{!LANG-784758c33586e88b132577aaa97b1b1c!}
{!LANG-f3246cfa4faf10a310e15c9e43b963e8!}
{!LANG-5beee37a6b1511bb8193f3c74b7bc064!}
