1. Konsep dasar dalam metode normatif akuntansi biaya dan esensinya
1.1 Konsep metode normatif akuntansi biaya dan esensinya
Metode normatif dicirikan oleh fakta bahwa di perusahaan untuk setiap jenis produk dibuat standar perhitungan awal, yaitu perhitungan biaya dihitung sesuai dengan tingkat konsumsi bahan baku, bahan dan biaya lain yang berlaku di awal bulan.
Norma adalah ekspresi numerik yang telah ditentukan sebelumnya dari hasil kegiatan ekonomi dalam kondisi teknologi progresif dan organisasi produksi.
Tarif sebenarnya dihitung berdasarkan tingkat konsumsi bahan dan sumber daya lain yang dibenarkan secara teknis, yang, pada gilirannya, ditetapkan sesuai dengan dokumentasi teknis untuk produksi produk. Standar penetapan biaya digunakan untuk menentukan biaya produksi aktual, memperkirakan cacat produksi dan ukuran pekerjaan dalam proses
Standar harus terus dipertahankan pada tingkat pencapaian terbaru ilmu pengetahuan dan teknologi, melalui revisi sistematisnya, peningkatan metode untuk menentukan kebutuhan perusahaan akan alat produksi dan pengembangan tingkat konsumsi bahan baku, bahan, bahan bakar, listrik, dan waktu.
Ketika membandingkan biaya aktual yang dikeluarkan dengan standar saat ini yang disetujui, analisis kegiatan ekonomi dilakukan, cadangan intra-produksi diidentifikasi, cara penggunaannya diuraikan, dan standar biaya untuk periode pelaporan berikutnya dikembangkan. Dalam hal ini, menjadi perlu untuk memperhitungkan perubahan dalam norma biaya per unit produksi saat ini. Mereka dapat berubah dengan pengenalan teknologi baru, implementasi proposal rasionalisasi, langkah-langkah organisasi dan teknis untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja, penggantian bahan mahal dengan yang lebih murah. Ini dicatat dalam pemberitahuan perubahan norma yang menunjukkan alasan dan penyebab perubahan, item biaya, bengkel, jumlah operasi teknis, unit produk, persen atau ekspresi moneternya.
Paling sering, perubahan norma dibuat pada periode pelaporan baru. Oleh karena itu, saldo pekerjaan yang sedang berjalan pada awal bulan untuk item biaya yang sesuai tunduk pada perhitungan ulang wajib. Akuntansi perubahan norma yang benar dan tepat waktu memungkinkan manajemen perusahaan untuk memantau implementasi rencana, dengan cepat menyelesaikan dan menghilangkan kekurangan dalam pekerjaan jika perubahan telah terjadi ke arah peningkatan biaya.
Pemberitahuan perubahan norma dikeluarkan:
¾ departemen teknis untuk konsumsi bahan;
¾ departemen perencanaan untuk perubahan harga bahan;
¾ departemen tenaga kerja dan upah tentang perubahan tingkat produksi, harga dan tarif;
¾ layanan chief power engineer untuk perubahan tingkat konsumsi bahan bakar dan energi.
Untuk mengembangkan norma perhitungan, kantor pengatur dibuat di perusahaan, di mana norma perhitungan dibuat, laporan tentang perubahan norma, perhitungan dan analisis penyimpangan dari norma.
Departemen akuntansi, berdasarkan dokumen utama, mencatat biaya produksi sesuai dengan norma, penyimpangan dari norma dan perubahan norma, menyusun perkiraan biaya pelaporan untuk produk, menganalisis harga biaya. Fitur metode normatif dianggap sebagai kemungkinan kontrol awal atas biaya. Dalam hal terjadi penyimpangan dari norma, mis. kelebihannya, dokumen utama (persyaratan, pesanan) ditulis dengan tanda penyimpangan dari norma atau lembar pembayaran tambahan untuk gaji. Dokumen-dokumen ini harus ditandatangani oleh orang-orang yang mengendalikan proses produksi dan biayanya. Mereka harus memuat kode alasan dan pelaku penyimpangan dari norma.
Kehadiran dokumen untuk penyimpangan dari norma, kode alasan dan pelaku penyimpangan memungkinkan departemen akuntansi, sesuai dengan tenggat waktu yang disetujui, dalam waktu satu bulan untuk menyusun laporan tentang penyimpangan dari norma untuk kepala perusahaan untuk mengambil tindakan untuk menghilangkan penyebab tersebut.
Memiliki perhitungan standar, dokumen untuk penyimpangan dari norma dan perubahannya, akuntan menghitung biaya aktual bulan pelaporan. Biaya sebenarnya ( dengan ) dari produk dihitung dengan rumus berikut (1.1).
di mana adalah harga biaya standar;
Dia adalah penyimpangan dari norma;
Ying-perubahan norma.
Total biaya produk yang direncanakan untuk dirilis pada periode mendatang ditentukan dalam dokumen umum - perkiraan biaya produksi dan penjualan produk. Untuk menentukan biaya produksi dari total biaya produksi, pertama-tama, biaya yang terkait dengan akun non-produksi, biaya konstruksi modal dan perbaikan besar yang dilakukan untuk perusahaan Anda tidak termasuk; layanan transportasi yang diberikan kepada "organisasi, perusahaan non-industri dari perusahaan pihak ketiga; biaya penelitian yang dilakukan untuk organisasi pihak ketiga, dll."
Penggunaan sistem penetapan biaya untuk biaya standar memungkinkan untuk menganalisis varians secara rinci untuk setiap pusat pertanggungjawaban.
Target biaya ditentukan terlebih dahulu. Mereka dijadwalkan. Biaya standar tidak sama dengan perkiraan biaya. Estimasi mengacu pada keseluruhan aktivitas atau operasi; norma memberikan informasi yang sama tentang unit produksi. Norma memberikan perkiraan biaya per unit produksi, dan perkiraan memberikan perkiraan biaya seluruh volume kegiatan.
Untuk menetapkan biaya target untuk suatu produk, Anda perlu memperkirakan biaya tenaga kerja, bahan, dan overhead yang direncanakan. Mereka kemudian ditambahkan bersama-sama untuk membentuk biaya standar produksi produk.
Target biaya produk ditentukan melalui analisis teknis sebagai berikut.
Norma untuk bahan. Mereka didasarkan pada spesifikasi produk, yang ditentukan setelah memeriksa jumlah bahan masukan yang dibutuhkan untuk membuat setiap "unit. Biaya target kemudian dikalikan dengan harga."
Tarif tenaga kerja. Untuk menetapkan tarif tenaga kerja, perlu untuk menganalisis semua kegiatan untuk berbagai operasi. Setiap operasi dianalisis dan jumlah waktu yang dibutuhkan pekerja rata-rata untuk menyelesaikan pekerjaan dihitung.
Tarif overhead. Proses penetapan tarif target untuk mengalokasikan biaya overhead untuk sistem penetapan biaya target adalah sama seperti yang telah kita bahas sebelumnya. Perbedaan utama adalah bahwa biaya overhead dihitung dengan tarif per jam dikalikan dengan jam standar (yaitu, waktu yang harus dihabiskan), bukan dengan jam kerja yang sebenarnya.
Penetapan biaya adalah proses menentukan biaya objek biaya tertentu.
Objek biaya didefinisikan sebagai segmen perusahaan yang memerlukan pengukuran biaya terkait (tabel 1.1).
Tabel 1.1 - Contoh objek biaya (cost object)
Objek biayaContohProdukDeterjen cucian "Raduga" ServiceProyek penerbangan maskapai Chita-MoscowPembangunan terminal minyakPelangganTotal penjualan alas kaki ke "Rumah Alas Kaki"
Perlu dicatat bahwa di perusahaan industri, biaya biasanya pertama-tama berhubungan dengan divisi yang relevan, dan kemudian dengan jenis produk (jasa) yang diproduksi oleh divisi terkait.
1.2 Prinsip metode pengaturan akuntansi biaya, jenis dan signifikansinya dalam kegiatan perusahaan (perencanaan, pengendalian, analisis)
Metode normatif akuntansi biaya produksi adalah seperangkat prosedur untuk perencanaan, penjatahan, pelepasan bahan untuk produksi, menyusun pelaporan internal, menghitung biaya produksi, melakukan analisis dan pengendalian ekonomi berdasarkan tarif biaya.
Efektivitas metode normatif dimanifestasikan dalam kenyataan bahwa itu melibatkan intervensi tepat waktu dalam pembentukan biaya produksi, kepatuhan yang ketat terhadap disiplin teknis, teknologi, dan produksi. Metode ini bertindak sebagai sarana aktif untuk menghemat sumber daya dan memungkinkan untuk mengidentifikasi cadangan produksi eksternal dan internal untuk mengurangi biaya. Ini adalah metode pemantauan harian dan identifikasi cadangan tabungan baru, yang berperan sebagai metode pengurangan biaya produksi dan peningkatan profitabilitas produksi.
Metode penetapan biaya standar telah digunakan dalam akuntansi produksi dunia sejak akhir abad terakhir. Esensinya terletak pada penentuan awal biaya norma (normatif) untuk produk dan identifikasi penyimpangan dari norma selama proses produksi, tetapi dengan kondisi wajib amandemen tepat waktu terhadap norma yang ada di bawah pengaruh berbagai faktor. Dalam praktik dunia, biaya tenaga kerja dan material termasuk yang terstandarisasi.
Masalah utama yang terkait dengan pengembangan standar untuk menyusun perhitungan standar adalah menentukan jenis standar yang dikembangkan. Dalam praktik internasional, empat jenis standar utama digunakan:
Dasar;
Sempurna;
Dapat dicapai;
Saat ini.
Standar dasar, seperti namanya, bersifat jangka panjang dan berfungsi sebagai indikator tren jangka panjang dalam komposisi biaya teknologi produksi yang sesuai. Karena itu, ketika teknologi produksi, tingkat harga, dll. berubah. standar ini tidak dapat berfungsi untuk mengendalikan biaya saat ini dan situasi di bidang biaya produksi, karena mereka tidak mencerminkan nilai sebenarnya pada titik waktu tertentu. Dalam prakteknya, standar dasar jarang digunakan.
Tabel 1.2 - Kondisi untuk standar ideal
Standar ideal dapat digunakan dengan adanya kondisi seperti: tidak ada pengeluaran bahan dan stok lain yang berlebihan; tidak ada tenaga kerja yang tidak produktif; tidak ada kecelakaan, kerusakan, dan alasan lain untuk waktu henti peralatan; tidak ada waktu henti dalam proses produksi
Semua kondisi di atas (tabel 1.2) termasuk dalam kategori tidak nyata (ideal), dan oleh karena itu standar ideal praktis sedikit digunakan dalam produksi.
Standar yang dapat dicapai, seperti namanya, adalah standar yang mencerminkan biaya yang harus dibentuk dalam organisasi produksi yang efisien, tetapi ketika menggunakan faktor-faktor yang mempengaruhi keluaran produk (kinerja pekerjaan, penyediaan layanan). Standar-standar ini cukup luas dalam praktiknya, karena standar itu sendiri berisi penyesuaian untuk pengeluaran bahan yang berlebihan yang diizinkan, untuk hilangnya waktu yang diizinkan untuk memproses produk, untuk kegagalan peralatan yang diizinkan, dll. Penggunaan praktis standar tersebut menciptakan dasar untuk mengukur penyimpangan yang terjadi selama produksi. Dengan kata lain, target yang dapat dicapai mewakili tingkat biaya target yang ingin dicapai.
Standar yang dapat dicapai adalah tingkat standar yang paling konsisten dengan implementasi praktis. Biasanya, standar ini dikembangkan dalam dua tahap, yang disajikan pada tabel 1.3.
Tabel 1.3 - Tahapan pengembangan standar
Pada tahap pertama, tingkat biaya variabel ditetapkan, yaitu. tingkat biaya tenaga kerja pekerja produksi, bahan dasar dan overhead produksi variabel Pada tahap kedua, tingkat biaya non-produksi per unit output ditetapkan, misalnya, ketika menyusun perkiraan, indikator biaya untuk periode pelaporan adalah ditentukan: biaya sewa, biaya tenaga kerja personil manajemen, volume produksi, dll ...
Pedoman saat ini adalah pedoman sementara yang berlaku dalam situasi di mana pedoman yang dapat dicapai secara normal tidak dapat dipenuhi karena penyimpangan dalam proses manufaktur. Misalnya, karena malfungsi, peralatan untuk sementara, hingga malfungsi diperbaiki, beroperasi di bawah tingkat kinerja normal.
Dalam praktik perusahaan, proses pengembangan standar dilakukan oleh manajer yang, dalam divisi strukturalnya, harus mengembangkan tingkat efisiensi yang diharapkan, ditentukan oleh tingkat biaya standar.
Biaya standar dibandingkan dengan biaya riil. Pada saat yang sama, manajer menganalisis perbedaan dalam hal penyebab dan orang yang bertanggung jawab. Dengan perbedaan positif, penghematan terungkap, dengan perbedaan negatif, kelebihan. Dengan kata lain, metode eliminasi dikendalikan, yaitu penyimpangan yang paling signifikan untuk kepentingan manajemen dianalisis untuk meminimalkannya.
Berdasarkan hal tersebut di atas, peraturan tersebut memerlukan revisi dan pemutakhiran dari waktu ke waktu. Dari sudut pandang manajemen peraturan, disarankan untuk memperbaruinya dalam kasus berikut:
¾ dalam hal terjadi perubahan spesifikasi produk atau perubahan teknologi produksi;
¾ ketika nilai penyimpangan dari standar, mencapai nilai yang sebanding dengan standar.
Banyak perusahaan asing merevisi standar ketika menyusun perkiraan tahunan
Metode normatif akuntansi biaya dan pembentukan biaya mengasumsikan kepatuhan dengan prinsip-prinsip berikut:
¾ persiapan awal perhitungan dan biaya standar untuk setiap produk;
¾ menyimpan catatan perubahan norma saat ini selama bulan tersebut untuk menyesuaikan biaya standar;
¾ akuntansi biaya aktual selama bulan tersebut membaginya menjadi biaya sesuai dengan norma dan penyimpangan dari norma;
¾ menetapkan alasan penyimpangan dari norma di tempat terjadinya;
¾ penetapan harga pokok produksi yang sebenarnya sebagai penjumlahan dari biaya standar, penyimpangan dari norma dan perubahan norma.
Penerapan metode normatif untuk menghitung biaya dan menghitung harga pokok di perusahaan industri menyiratkan kepatuhan dengan urutan tindakan akuntansi tertentu:
¾ berdasarkan standar saat ini dan perkiraan biaya, perkiraan biaya awal dibuat untuk produk;
¾ selama periode (bulan) tertentu, biaya standar disesuaikan dengan memperhitungkan perubahan;
¾ perubahan dan penyimpangan dari biaya standar yang terjadi selama bulan tersebut dicatat secara terpisah;
¾ alasan penyimpangan yang muncul ditentukan;
¾ biaya produksi aktual ditentukan berdasarkan biaya aktual.
Jika perlu, standarnya disesuaikan. Ada dua cara untuk menyesuaikan:
¾ penghitungan rinci langsung, yaitu data tentang saldo pekerjaan dalam proses, yang diperoleh sebagai hasil inventarisasi atau akuntansi operasional untuk suku cadang dan rakitan, dikalikan dengan nilai norma. Metode ini adalah yang paling dapat diandalkan, tetapi melelahkan, karena menjadi perlu untuk menceritakan sisa-sisa semua bagian, terlepas dari lokasinya;
¾ akun konsolidasi sebesar perkiraan biaya. Metode ini kurang melelahkan, tetapi memungkinkan untuk konvensi tertentu. Ini dapat diterapkan ketika bobot spesifik pengaruh perubahan norma dalam biaya produksi tidak signifikan.
Analisis menempati tempat yang penting dalam sistem akuntansi manajemen. Analisis memungkinkan Anda untuk mengidentifikasi penyimpangan dalam kinerja perusahaan dan alasan yang menyebabkan perubahan ini. Berdasarkan hasil analisis (khususnya, indikator biaya produksi), berbagai keputusan manajemen dibuat, oleh karena itu, penting untuk melakukan analisis yang akurat dan andal yang memungkinkan Anda untuk memahami situasi nyata di perusahaan.
Tabel 1.4 - Tugas Analisis Biaya Produksi
Tugas analisis biaya produksi: Evaluasi kelayakan dan intensitas rencana biaya produksi, biaya produksi dan distribusi berdasarkan analisis perilaku, penentuan dinamika dan tingkat pemenuhan rencana pada biaya; penentuan faktor-faktor yang mempengaruhi dinamika indikator yang direncanakan; analisis biaya jenis produk tertentu; identifikasi cadangan untuk pengurangan lebih lanjut dari biaya produksi.
Analisis biaya produksi ditujukan untuk mengidentifikasi peluang untuk meningkatkan efisiensi penggunaan bahan, tenaga kerja dan sumber daya moneter dalam proses produksi, pasokan dan pemasaran produk.
Analisis biaya produksi aktual perusahaan terdiri dari penetapan tingkat kepatuhannya terhadap standar dan nilai yang direncanakan, mempelajari alasan perubahan tingkat biaya, dalam mengidentifikasi cadangan untuk pengurangan lebih lanjut.
Analisis biaya per unit dari jenis produk yang paling penting memungkinkan Anda untuk menentukan dengan tepat apa yang menyebabkan kenaikan atau penurunan biaya yang direncanakan. Untuk analisis mendalam tentang biaya produksi, Anda harus menganalisis biaya produk yang dapat dipasarkan sesuai dengan perkiraan item biaya.
Metode normatif untuk menghitung harga pokok mengasumsikan bahwa akun 40 "Keluaran produk (pekerjaan, jasa)" biasanya digunakan dalam akuntansi. Debit akun ini mencerminkan biaya produksi aktual dari produk yang dikeluarkan dari produksi, pekerjaan yang diserahkan dan layanan yang diberikan (sesuai dengan akun 20 "Produksi utama", 23 "Produksi tambahan", 29 "Produksi dan fasilitas layanan").
Kredit akun 40 mencerminkan harga pokok produksi (yang direncanakan) normatif, pekerjaan yang diserahkan dan layanan yang diberikan (sesuai dengan akun 43 "Produk jadi", 90 "Penjualan", dll.).
2. Akuntansi biaya produksi sesuai dengan metode standar
2.1 Akuntansi untuk penggunaan bahan baku dan bahan
Untuk meningkatkan efisiensi penggunaan sumber daya produksi dalam rangka penerapan metode normatif, pertama-tama perlu dilakukan akuntansi biaya yang cermat sesuai dengan norma. Untuk melakukan ini, perlu mempelajari organisasi akuntansi saat ini untuk sumber daya material, tenaga kerja dan upah, dokumen utama yang digunakan, untuk mengidentifikasi penyimpangan dari persyaratan dokumen peraturan.
Tugas utama pengorganisasian akuntansi adalah untuk memperkuat kontrol atas penggunaan bahan baku, bahan bakar dan energi dan sumber daya lainnya secara ekonomis dan rasional, serta kepatuhan terhadap batas biaya bahan. Prasyarat penting untuk akuntansi dan pengendalian bahan baku, bahan, produk dan komponen setengah jadi yang dibeli, bahan bakar dan energi untuk tujuan teknologi, dan aset material lainnya adalah penetapan prosedur yang ketat untuk membatasi pelepasan dan akuntansi untuk penerbitannya ke bengkel. , lokasi produksi dan tempat kerja.
Dokumen utama utama, yang meresmikan pelepasan bahan ke dalam produksi dalam batas-batas norma, adalah kartu pagar batas. Pembatasan pelepasan bahan ke dalam produksi dilakukan oleh departemen perencanaan perusahaan untuk produksinya. Kartu batas asupan dikeluarkan oleh departemen perencanaan dalam dua salinan. Satu salinan akan diberikan kepada penjaga toko, yang lainnya kepada mandor bagian bahan konsumen. Setelah menerima bahan, mandor bengkel menandatangani salinan gudang, dan penjaga toko dalam salinan plot. Setelah setiap operasi, saldo batas ditunjukkan pada kartu.
Setelah menerima bahan dari gudang pusat perusahaan, pemilik toko saling menandatangani salinan gudang pusat. Setelah pendaftaran rincian bagian atas kartu pagar batas, dikirim untuk persetujuan, Ini menunjukkan: nama, jumlah dan biaya bahan yang dikeluarkan dari gudang, nomor gudang, nomor bengkel penerima, nomor pesanan atau jenis produk untuk produksi yang bahannya dikeluarkan, atau item pengeluaran umum (umum). Bagian bawah dari kartu batas masuk dimaksudkan untuk mencerminkan masalah bahan yang sebenarnya dan mengontrol penggunaan batas.
Sebelum pengenalan akuntansi peraturan, tanggung jawab material untuk nilai material yang diterima dan dihabiskan hanya diberikan kepada pabrikan pekerjaan, dan dengan diperkenalkannya akuntansi regulasi, mandor bertanggung jawab kepada mandor, karena ia benar-benar menerima bahan, membelanjakannya, dan karenanya harus bertanggung jawab atas kebenaran pembelanjaannya. Tim menerima bahan langsung dari pemilik toko, yang kemudian menerimanya dari gudang perusahaan. Mereka sepenuhnya mendistribusikan bahan yang diterima kepada mandor segera setelah menerimanya dan mencatat cuti ini dalam buku, di mana rekening pribadi dibuka untuk setiap mandor. Mandor menandatangani buku ini setiap hari untuk jumlah bahan yang diterima. Buku-buku ini dimasukkan ke dalam kolom yang sesuai dengan urutan standar dan dibandingkan dengan jumlah standar bahan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan jumlah pekerjaan pada gaun itu. Tanggung jawab material untuk keamanan material yang ditugaskan kepada mandor membantu untuk memerangi salah urus dan penyimpangan, karena setiap tim menerima bonus untuk menghemat material, dan kehilangannya karena pengeluaran yang berlebihan. Dokumentasi sinyal memungkinkan Anda untuk mengatur pengeluaran bahan dan meningkatkan tanggung jawab mandor dan manajer atas pengeluaran mereka. Setiap bulan jumlah penyimpangan menjadi semakin sedikit, dan bagian dari biaya kompensasi semakin banyak.
Pelepasan materi ke tempat kerja pada kartu pagar batas dilakukan hingga tanggal 25-26 setiap bulan, selama periode inilah kartu untuk bulan ini "ditutup". Pada akhir bulan, manajer gudang menyelesaikan kartu pagar batas untuk bengkel penerima dan menyerahkannya kepada akuntan kelompok material dari perusahaan beton pracetak untuk diproses. Dan salinan kartu pagar batas yang dipegang oleh penerima menjadi dasar untuk mengisi laporan bahan tentang penggunaan bahan untuk bulan itu.
Laporan bahan adalah dokumen pengendalian operasional atas penggunaan bahan dalam produksi. Ini mencerminkan konsumsi standar dan aktual dari setiap jenis bahan selama satu bulan dalam volume produk yang diproduksi. Laporan material dibuat oleh master, diperiksa dan ditandatangani oleh kepala toko dan diserahkan ke departemen akuntansi.
Pelepasan bahan satu kali, jarang diulang disusun oleh persyaratan - dokumen satu kali, persyaratan utamanya adalah jumlah bahan yang diminta dan dikeluarkan dari gudang. Persyaratan ditulis, serta kartu pagar batas, dalam dua atau tiga salinan.
Pasokan bahan yang melebihi batas dan penggantiannya diformalkan oleh persyaratan sinyal, dan pengembalian bahan yang tidak digunakan dengan faktur atau kartu pagar batas yang sama. Untuk membuat tidak mungkin melakukan manuver bahan secara ilegal dengan memperolehnya untuk beberapa produk dan benar-benar membelanjakannya untuk yang lain, pekerjaan dalam proses bulanan harus diinventarisasi dan dihitung sesuai dengan standar yang ditetapkan untuk konsumsi bahan. Dengan cara ini, jumlah bahan yang diperlukan untuk pekerjaan dalam proses untuk setiap produk diidentifikasi, dibandingkan dengan jumlah bahan yang dikeluarkan untuk produk ini, yang diperhitungkan dalam kartu batas.
Konsumsi bahan untuk produksi adalah jumlah bahan yang dikeluarkan dari gudang dikurangi pengembalian bahan yang tidak dimulai dengan pemrosesan pada akhir bulan di toko. Untuk bahan yang belum diproduksi pada akhir bulan di toko, faktur dibuat untuk pergerakan internal (untuk pengembalian) pada hari terakhir bulan itu. Menurut faktur ini, bahan-bahan tersebut didebet dari kredit akun 20 ke debit akun 10. Pada saat yang sama, permintaan untuk pelepasan bahan dari gudang dibuat pada hari pertama bulan baru, menurut di mana bahan-bahan didebit dari kredit akun 10 ke debit akun 20. Berdasarkan dokumen utama tentang konsumsi bahan, sebuah pernyataan dibuat untuk distribusi bahan berdasarkan arah konsumsi. Dengan bentuk akuntansi pesanan jurnal, tabel pengembangan f dibuat. # 1.
2.2 Akuntansi untuk produksi dan upah pekerja produksi
Untuk menghitung upah, pertama-tama, Anda perlu mengetahui jumlah waktu kerja setiap karyawan. Waktu kerja dicatat dalam lembar formulir standar. Lembar terpisah dibuat untuk setiap bengkel, departemen perusahaan. Timesheet mencatat semua karyawan berdasarkan kategori dan nomor personel. Setiap hari, untuk setiap karyawan, catatan dibuat tentang jam kerja dan tidak bekerja, jam lembur, jam shift malam, jam preferensi remaja, dll. disorot. Ketidakhadiran ditandai dengan penunjukan surat yang diatur ke rapor. Selain lembar waktu, daftar mereka yang bekerja lembur, shift malam, dan lembar waktu menganggur dibuat untuk mencatat jam kerja. Waktu pemenuhan tugas negara dan publik dikonfirmasi oleh sertifikat. Timesheet dihitung dua kali sebulan dan dengan semua dokumen yang terkait dengannya ditransfer ke departemen akuntansi.
Untuk menghitung penghasilan, pekerja borongan perlu mengetahui, selain jam kerja, dan produksi. Tergantung pada penghitungan hasil individu dari setiap pekerja atau penghitungan untuk pekerjaan yang dilakukan oleh tim atau tim, bentuk remunerasi individu dan kolektif digunakan.
Akuntansi untuk hasil produksi dan pekerjaan yang dilakukan, yang diperlukan untuk menghitung upah untuk upah borongan, harus memastikan bahwa informasi yang akurat diperoleh tentang kuantitas dan kualitas produk yang dihasilkan dan pekerjaan yang dilakukan, penentuan tingkat pemenuhan standar produksi dan standar yang benar. tugas oleh pekerja sesuai dengan jam kerja aktual dan ukuran upah mereka, kontrol atas kesesuaian volume produk yang dihasilkan dan pekerjaan yang dilakukan dengan jumlah bahan dan produk setengah jadi yang dikeluarkan untuk produksi dan dikonsumsi di dalamnya. Kontrol semacam itu dilakukan oleh mandor, manajer bagian, pekerja kontrol teknis dan pekerja lain yang dipercayakan dengan tugas-tugas ini, tergantung pada spesifikasi organisasi produksi dan tingkat mekanisasi pekerjaan akuntansi.
Metode akuntansi untuk produksi dan kontrol kualitas produk di perusahaan, di toko dan di lokasi ditentukan oleh teknologi dan organisasi proses produksi, sifat produk yang dihasilkan dan bentuk remunerasi. Tergantung pada kondisi yang terdaftar, perusahaan telah mengembangkan berbagai sistem akuntansi produksi. Mereka memperhitungkan metode memperoleh informasi utama tentang produksi dan bentuk dokumen utama yang digunakan dalam kasus ini, metode mendistribusikan pendapatan total antara anggota tim, dll. pesanan potongan, catatan produksi, lembar rute). Informasi wajib dalam dokumen adalah nomor personel kontraktor, karakteristik pekerjaan yang dilakukan, jumlah produk yang diterima dan ditolak, norma waktu, harga, dan jenis pembayaran. Dokumentasi akuntansi produksi diisi berdasarkan diagram alir, norma dan harga saat ini dan diterbitkan kepada mandor atau pekerja sebelum mulai bekerja. Dalam dokumen utama, data tentang norma waktu yang ditetapkan, tingkat produksi, dll. diletakkan di muka.
2.3 Akuntansi untuk pemborosan dan waktu henti
Kerugian produksi merupakan pemborosan sumber daya material dan tenaga kerja. Ini termasuk kerugian dari scrap dan downtime. Tugas mengurangi dan meningkatkan kualitas produk memerlukan perjuangan tegas melawan salah urus dan kerugian, akuntansi lengkap dan tepat waktu dengan menetapkan penyebab dan penyebab kerugian. Dalam hal ini, kerugian atau penolakan disorot dalam penetapan biaya sebagai item terpisah.
Penolakan merupakan bagian dan produk jadi yang dibuat dengan melanggar persyaratan gambar, kondisi teknis dan standar, yang karenanya tidak dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan. Cacat yang ditemukan oleh pekerja di perusahaan bersifat internal. Produk berkualitas buruk yang ditemukan di konsumen adalah cacat eksternal. Tergantung pada kelayakan teknis dan kelayakan ekonomi, koreksi perkawinan dibagi menjadi dapat diperbaiki dan tidak dapat diperbaiki. Cacat yang tidak dapat diperbaiki tidak dapat diperbaiki karena alasan teknis dan ekonomi. Biaya memperbaiki barang-barang tersebut lebih tinggi daripada biaya membuat yang baru.
Pertarungan melawan kerugian dari pernikahan mengandaikan pendaftaran kerugian dari pernikahan yang mapan dan tepat waktu, identifikasi penyebab dan pelakunya, pengembangan langkah-langkah organisasi dan teknis untuk menghilangkan dan mencegahnya, tanggung jawab material dari para pelaku.
Pembukuan operasional kerugian akibat cacat karena sebab dan pelaku dilakukan oleh bagian pengendalian teknis. Penentuan biaya produk yang ditolak, jumlah pemotongan dari pelaku pernikahan, biaya tambahan untuk koreksi dan kerugian dari pernikahan adalah fungsi dari departemen akuntansi.
Biaya utama dari cacat yang dapat diperbaiki terdiri dari biaya bahan mentah, bahan dan upah yang digunakan untuk memperbaiki dan membawa produk ke tingkat kegunaan, dan bagian yang sesuai dari biaya produksi umum. Pengeluaran bisnis umum tidak termasuk dalam biaya koreksi produk yang cacat. Cacat eksternal yang ditemukan pada konsumen dinilai pada biaya produksi produsen produk, biaya transportasi dan penggantian. Dalam akuntansi, diperbolehkan, untuk menyederhanakan dan mengurangi biaya perhitungan, untuk mengevaluasi pernikahan dengan biaya yang direncanakan atau standar.
Dokumen utama yang mengatur pernikahan adalah pemberitahuan pernikahan (akta). Ini menunjukkan nama produk di mana cacat ditemukan, biaya bahan dan jumlah upah, jumlah produk yang ditolak, pelakunya dan alasan produksi produk cacat. Biaya produk yang ditolak ditentukan sebagai berikut: biaya bahan dan upah termasuk tetapi norma, dan biaya pemeliharaan dan pengoperasian peralatan dan biaya produksi umum dalam bagian yang sesuai - sesuai dengan tingkat aktualnya.
Biaya scrap dicatat pada akun aktif 28 "Limbah dalam produksi". Pada debit akun ini, mereka mencerminkan: untuk pernikahan yang tidak dapat diperbaiki - biaya produk yang ditolak, dan untuk yang dapat diperbaiki, semua biaya yang terkait dengan koreksinya. Pada akun kredit, dibuat catatan yang mengurangi sebagian kerugian dari pernikahan: potongan dari pelaku pernikahan dan biaya limbah yang diserahkan ke gudang. Selisih antara jumlah debet dan kredit akun 28 "Cacat produksi" menunjukkan jumlah kerugian akhir dari pernikahan. Kerugian dari penolakan dibebankan setiap bulan ke akun 20 dari "Produksi utama" dan 23 dari "Produksi tambahan" dan termasuk dalam biaya produk yang ditemukan penolakan. Akuntansi analitik untuk akun 28 "Cacat dalam produksi" dilakukan oleh bengkel, jenis produk, dan item biaya. Akuntansi disimpan dalam laporan atau kartu. Biaya untuk cacat pada satu atau dua produk dapat diperhitungkan dalam pernyataan No. 12 "Biaya untuk toko". Dalam hal formulir pemesanan jurnal untuk pendaftaran pernikahan, pernyataan No. 14 "Kerugian dalam produksi" disediakan.
Akuntansi kerugian dari waktu henti adalah area akuntansi yang penting. Waktu henti menghasilkan waktu kerja yang terbuang, peralatan yang kurang dimanfaatkan, dan hasil produksi. Oleh karena itu, memperhitungkan waktu henti, menganalisisnya untuk alasan dan penyebab pendidikan sangat penting untuk mengidentifikasi cadangan untuk pertumbuhan produktivitas tenaga kerja dan meningkatkan output.
2.4 Akuntansi konsolidasi biaya produksi
Akuntansi biaya produksi konsolidasi dipahami sebagai serangkaian pekerjaan yang terkait dengan pengelompokan biaya berdasarkan item perhitungan, elemen, pusat asal, jenis atau kelompok produk yang diperbesar (objek akuntansi biaya), penggambaran biaya antara pelepasan komoditas dan pekerjaan dalam proses dengan penggunaan selanjutnya dari data ini untuk pelaporan dan perkiraan biaya produk yang sebenarnya.
Metodologi dan teknik akuntansi konsolidasi di bawah metode akuntansi normatif tergantung pada spesifikasi produksi, pilihan akuntansi konsolidasi, sifat produk, struktur manajemen, dan kelengkapan penerapan akuntansi normatif. Akuntansi regulasi menyediakan refleksi wajib dari biaya aktual dalam batas-batas norma, penyimpangan dari norma dan perubahan norma.
Akuntansi biaya produksi konsolidasi memiliki dua opsi: setengah jadi dan tidak setengah jadi.
Opsi produk setengah jadi menyediakan identifikasi terpisah dari biaya produk setengah jadi, akuntansi biaya pergerakan mereka di toko dan redistribusi. Dengan opsi akuntansi ini, biaya setiap bengkel termasuk biayanya sendiri dan biaya produk setengah jadi yang diterima dari bengkel sebelumnya. Dalam data ringkasan perusahaan, biaya digandakan dengan jumlah turnover intra-pabrik. Dengan versi setengah jadi dari akuntansi konsolidasi biaya produksi, selain akuntansi kuantitatif pergerakan produk setengah jadi antara bengkel dan gudang perantara, akuntansi biaya juga dilakukan.
Versi non-setengah jadi dari akuntansi biaya produksi konsolidasi tidak mengatur penentuan biaya produk setengah jadi oleh toko. Produksi dan pergerakannya diperhitungkan hanya dalam bentuk barang dalam sistem akuntansi operasional intra-pabrik. Biaya bengkel hanya mencakup biaya mereka sendiri, dan semua biaya produksi tercermin dalam catatan akuntansi tanpa pergantian intra-pabrik. Di perusahaan beton pracetak, versi akuntansi konsolidasi biaya produksi yang kurang padat karya digunakan, di mana akuntansi biaya produksi dan pergerakannya tidak disimpan.
Kedua opsi tersebut memerlukan perhitungan kuantitatif yang terorganisir dengan baik dari pergerakan produk setengah jadi. Tanpa akuntansi kuantitatif yang dapat diandalkan untuk produk setengah jadi, akuntansi biaya juga tidak dapat disediakan. Untuk akuntansi konsolidasi biaya produksi dalam konteks bengkel, diperlukan informasi tentang biaya normatif aktual dan terencana untuk produksi produk oleh masing-masing bengkel. Selain itu, perlu adanya data volume produk yang diproduksi oleh bengkel, neraca barang dalam proses pada awal dan akhir bulan pelaporan secara fisik.
Informasi tersebut dirangkum dalam “Laporan Biaya Produksi Induk (Rekening 20) Bulan Laporan”, dimana biaya-biaya yang tersisa dalam pekerjaan dalam penyelesaian pada awal bulan, yang dilakukan selama periode pelaporan dan terkait dengan pekerjaan dalam kemajuan pada akhir bulan, dikelompokkan dalam konteks item biaya. Semua indikator ini tercermin dalam debit akun "Produksi utama". Di kredit akun ini, penghapusan pernikahan akhir, limbah bekas, pengembalian bahan yang tidak digunakan dan penghapusan lainnya dialokasikan, serta biaya aktual pelepasan produk jadi. Biaya pekerjaan dalam proses pada awal dan akhir periode pelaporan tidak lebih dari saldo akun "Produksi utama". Pada akhir periode, itu ditentukan dengan menjumlahkan saldo di awal bulan dan omset pada debit akun dan mengurangi omset pinjaman dari hasilnya.
2.5 Identifikasi penyimpangan dari norma dan pertimbangannya
Semua penyimpangan biaya produksi aktual dari norma saat ini untuk setiap item biaya dianggap sebagai penyimpangan dari norma biaya. Pendekatan ini memungkinkan tidak hanya untuk mengatur akuntansi biaya produksi yang andal dan perhitungan biaya produksi yang akurat, tetapi juga untuk secara sistematis menganalisis penyimpangan dari norma biaya untuk membuat keputusan manajerial tentang dampak operasional pada proses pembentukan biaya. Keadaan inilah yang memastikan peningkatan efisiensi dan analitik akuntansi manajemen, partisipasi langsung karyawan akuntansi produksi dalam manajemen produksi, yang membedakan metode normatif dari metode lain.
1. Negatif.
2. Positif.
Bersyarat.
Deviasi negatif menunjukkan pengeluaran yang berlebihan dari biaya produksi aktual dari satu unit output dibandingkan dengan tingkat standarnya. Penyimpangan semacam itu muncul dalam pelanggaran proses teknologi produksi produk, kekurangan dalam organisasi dan manajemen produksi.
Penyimpangan positif, sebagai suatu peraturan, adalah hasil dari tindakan yang bertujuan untuk meningkatkan efisiensi produksi (dengan penggunaan limbah yang rasional, penghapusan penolakan, peningkatan teknologi produksi, dll.). penyimpangan positif dapat terjadi ketika menggunakan norma yang diremehkan, oleh karena itu, norma tersebut direvisi secara berkala dan, jika perlu, ditingkatkan.
Penyimpangan bersyarat bisa negatif dan positif dan muncul sebagai akibat dari perbedaan dalam metode menyusun perkiraan dan perhitungan standar. Untuk alasan metodologis, sejumlah biaya menurut perkiraan tidak termasuk dalam perhitungan biaya standar, yaitu: kerugian karena perkawinan, operasi yang sebagian selesai, dll. Semua penyimpangan ini diperhitungkan secara penuh dan pada akhir periode. periode pelaporan dianalisis untuk mengidentifikasi nilai sebenarnya dari penyimpangan negatif atau positif.
Berdasarkan sifat desain, penyimpangan dari norma dibagi menjadi tiga kelompok: didokumentasikan, dihitung, dan tidak diperhitungkan. Penyimpangan terdokumentasi diidentifikasi menggunakan dokumen utama untuk memperhitungkan biaya produksi langsung - bahan baku, bahan dan upah pekerja produksi. Perkiraan penyimpangan untuk biaya tidak langsung biasanya diidentifikasi dengan menggunakan perhitungan khusus. Penyimpangan yang tidak diperhitungkan yang timbul dari defisiensi dalam organisasi akuntansi manajemen dan dokumentasi transaksi pengeluaran diidentifikasi setelah inventarisasi barang dalam proses.
Penyimpangan dapat dihitung untuk seluruh kategori, seperti total biaya bahan dasar, untuk setiap kelompok dalam kategori, untuk setiap item biaya.
Penyimpangan bahan. Biaya bahan yang digunakan dalam pembuatan suatu produk tergantung pada harga bahan dan jumlah bahan. Karena jumlah aktual bahan yang digunakan kemungkinan berbeda dari standar, dan harga aktual - dari harga standar, biaya aktual akan berbeda dari standar.
Alasan penyimpangan dalam penggunaan material dapat berupa kelalaian karyawan terhadap material, pembelian material berkualitas buruk, pencurian material, perubahan persyaratan kontrol kualitas atau metode produksi.
Kesimpulan
Penentuan harga pokok produksi merupakan salah satu isu utama dalam organisasi akuntansi. Tujuan akuntansi untuk biaya produk adalah penentuan biaya aktual yang tepat waktu, lengkap dan andal yang terkait dengan pelepasan dan penjualan produk, perhitungan biaya aktual dari masing-masing jenis dan semua produk secara umum. Perhitungan indikator ini diperlukan untuk menilai pelaksanaan rencana indikator ini dan dinamikanya; menentukan profitabilitas produksi dan jenis produk tertentu; penerapan akuntansi biaya produksi internal; mengidentifikasi cadangan untuk mengurangi biaya produksi; penetapan harga produk; menghitung pendapatan nasional dalam skala nasional; menghitung efisiensi ekonomi dari pengenalan peralatan, teknologi, langkah-langkah organisasi dan teknis baru; pembuktian keputusan tentang produksi jenis produk baru dan penarikan dari produksi yang usang.
Analisis biaya produksi dalam konteks item perhitungan memungkinkan tidak hanya untuk mendapatkan gambaran perubahan biaya yang paling lengkap, tetapi juga untuk mengetahui di mana penyimpangan terjadi dan siapa pelakunya. Analisis biaya dalam aspek penetapan biaya didasarkan pada klasifikasi biaya menurut tempat asalnya, terlepas dari kandungan ekonominya. Itulah sebabnya dimungkinkan untuk menetapkan tempat asal penyimpangan: produksi utama, produksi umum, bisnis umum, pengeluaran.
Daftar sumber
upah bahan baku normatif biaya
1.Kode Sipil Federasi Rusia (bagian satu) No. 14-ФЗ tanggal 26.01.1996 // Koleksi Legislasi Federasi Rusia.
.Kode Pajak Federasi Rusia (bagian dua) No. 117-FZ tanggal 08/05/2000 // Legislasi yang Dikumpulkan dari Federasi Rusia.
.Peraturan tentang pemeliharaan akuntansi dan pelaporan keuangan di Federasi Rusia (disetujui atas perintah Kementerian Keuangan Federasi Rusia tertanggal 07.05.2003, No. 94n) - M .: "Badan Informasi IPB - BINFA", 2005
.Bagan akun untuk akuntansi kegiatan keuangan dan ekonomi organisasi dan Instruksi untuk penggunaannya, disetujui atas perintah Kementerian Keuangan Rusia No. 94n tanggal 31.10.2000 // "Ekonomi dan Kehidupan". - 2000.
.Babaev Yu.A. Teori akuntansi- / Babaev Yu.A. - M.: UNITI, 2005
6.Bakanov M.I. Teori analisis ekonomi / Bakanov M.I., Sheremet A.D. - M.: Keuangan dan statistik, 2006
.Glushkov I.E. "Akuntansi perusahaan modern" / I.E. Glushkov - M .: Novosibirsk KROIUS, EKOR, 2006
.N.P. Kondakov Akuntansi manajemen / Kondakov N.P. - M.: INFA - M., 2007
.Sukhov M.V. Akuntansi pajak untuk biaya bahan baku dan bahan / Sukhov M.V. - // Kepala akuntan, No. 6, 2002
.Volkova O.N. Manajemen akunting. Buku pelajaran. / Volkova O.N. - M., TK WELBY, ed. - dalam Prospek, 2005.
.Upchurch A. Akuntansi manajemen. / Upchurch A - M., Keuangan dan Statistik, 2002.
.Drury K. Akuntansi biaya menggunakan metode "biaya standar". / Drury K. - M.: Unity, 1998.
.Kerimov V. E Akuntansi manajemen kegiatan komersial dan penjualan. / Kerimov V.E., Epifanov A.A., Selivanov P.V., Kryatov M.S. - M.: Ujian, 2003.
14.Drury K. Akuntansi manajemen untuk solusi bisnis. / Drury K. - M.: UNITI, 2003.
15.Ivashkevich V.B. Akuntansi manajemen: Buku teks untuk universitas / Ivashkevich V.B. - M.: Ahli Hukum, 2003.
.Jarum B. Prinsip akuntansi. / Needles B., Anderson H., Caldwell D.M.: Keuangan dan Statistik, 1993.
.Nikolaeva OA Akuntansi manajemen: buku teks. / Nikolaeva O., Shishkova T. - M.: URSS, 2003.
.Nikolaeva S.A. Prinsip pembentukan dan penetapan biaya. Fitur akuntansi biaya dalam kondisi pasar: sistem penetapan biaya langsung ./ Nikolaeva S.А. - M.: Analytica-press, 1997.
.Novichenko P.P. Akuntansi biaya dan perhitungan harga pokok produksi di industri: Buku teks. / Novichenko P.P., Rendukhov I.M - M.: Keuangan dan statistik, 1992.
.Paliy V.F. Organisasi akuntansi manajemen. / Paliy V.F. - M.: Berator-Press, 2003.
.Rey V.V. Manajemen akunting. / Ray V.V., Paliy V. - M.: Infra-M, 1997.
.Tkach V.I. Akuntansi manajemen: pengalaman internasional. / Tkach V.I., Tkach M.V. - M.: Keuangan dan Statistik, 1994.
.Horngren Ch.T. Akuntansi: aspek manajerial. / Horngren CH.T., Foster J - M.: Keuangan dan statistik, 2001.
Butuh bantuan untuk menjelajahi topik?
Pakar kami akan memberi saran atau memberikan layanan bimbingan belajar tentang topik yang Anda minati.
Kirim permintaan dengan indikasi topik sekarang untuk mencari tahu tentang kemungkinan mendapatkan konsultasi.
Sistem "biaya standar" didasarkan pada penjatahan awal (sebelum dimulainya proses produksi) biaya berdasarkan item pengeluaran: bahan dasar; upah pekerja produksi; biaya overhead produksi (upah pekerja pembantu, bahan pembantu, sewa, penyusutan peralatan, dll); beban komersial (beban penjualan, penjualan produk).
Tingkat konsumsi bahan dan upah produksi biasanya ditetapkan per satu produk. Untuk mengendalikan biaya overhead, dibuat perkiraan tarif (norma) untuk periode tertentu berdasarkan volume produksi yang direncanakan. Estimasi overhead sedang berlangsung. Namun, ketika volume produksi berfluktuasi, standar variabel dan perkiraan bergulir dibuat untuk mengendalikan biaya overhead, yang didasarkan pada klasifikasi biaya tergantung pada jumlah output menjadi tetap, variabel dan semi-variabel.
Tarif yang telah dihitung sebelumnya dipandang sebagai tarif yang ditetapkan dengan kuat untuk membawa biaya aktual sesuai dengan standar melalui manajemen perusahaan yang terampil. Ketika penyimpangan terjadi, tarif standar tidak berubah, mereka tetap relatif konstan untuk seluruh periode yang ditentukan, dengan pengecualian perubahan serius yang disebabkan oleh kondisi ekonomi baru, kenaikan atau penurunan yang signifikan dalam biaya bahan, tenaga kerja, atau perubahan kondisi dan metode produksi. Penyimpangan antara biaya aktual dan estimasi biaya yang timbul dalam setiap periode pelaporan diakumulasikan selama tahun berjalan pada akun varian yang terpisah dan sepenuhnya dihapuskan ke hasil keuangan perusahaan. Pada perusahaan yang menggunakan sistem "biaya standar", penyimpangan biaya aktual dari norma standar biasanya dicatat pada empat akun terpisah berikut. penyimpangan konsumsi bahan. Penyimpangan upah. Penyimpangan overhead. Penyimpangan dari biaya komersial standar.
Jika perlu, masing-masing akun ini dapat dipecah menjadi akun analitik yang lebih kecil.
Penyimpangan dari tarif biaya standar yang ditetapkan, terdeteksi dalam urutan saat ini, dianalisis untuk mengetahui alasan terjadinya. Hal ini memungkinkan administrasi untuk dengan cepat menghilangkan kegagalan produksi dan mengambil tindakan untuk mencegahnya di masa depan.
Sistem "Biaya standar" dalam praktik asing tidak diatur oleh undang-undang yang berlaku, dan oleh karena itu tidak memiliki metodologi terpadu untuk menetapkan standar dan memelihara register akuntansi. Akibatnya, bahkan di dalam perusahaan yang sama, ada norma yang berbeda: dasar, terkini, ideal, prediktif, dapat dicapai, dan ringan.
Saat menetapkan standar, standar fisik (kuantitatif) banyak digunakan untuk mengukur konsumsi bahan, jumlah tenaga kerja, dan jumlah layanan yang dibutuhkan untuk memproduksi produk tertentu. Standar fisik ini kemudian dikalikan dengan faktor moneter untuk memberikan tarif biaya standar.
Hal utama dalam "Biaya standar" adalah kontrol atas identifikasi penyimpangan yang paling akurat dari standar biaya yang ditetapkan, yang berkontribusi pada peningkatan standar biaya itu sendiri. Dengan tidak adanya kontrol tersebut, penggunaan "Biaya standar" akan bersyarat dan tidak akan memberikan efek yang diinginkan. harga yang disebabkan oleh persaingan pasar barang, serta inflasi, mempersulit perhitungan biaya saldo barang jadi di gudang dan barang dalam proses.
Kerugian utama dari sistem ini adalah bahwa standar tidak dapat ditetapkan untuk semua biaya produksi, dan oleh karena itu kontrol lokal selalu melemah. Terlebih lagi, ketika sebuah perusahaan manufaktur memenuhi sejumlah besar pesanan dengan sifat dan jenis yang berbeda, praktis tidak mungkin untuk menghitung standar untuk setiap pesanan dalam waktu yang relatif singkat.
Sistem akuntansi peraturan domestik untuk produksi mengasumsikan kepatuhan dengan prinsip-prinsip berikut:
Menyusun perhitungan awal biaya normatif untuk setiap produk berdasarkan norma dan perkiraan yang berlaku di perusahaan pada awal bulan;
Mencatat perubahan norma yang ada selama bulan tersebut untuk menyesuaikan biaya standar pada awal bulan berikutnya, menentukan dampak dari perubahan tersebut terhadap biaya produksi dan efektivitas tindakan yang menyebabkan perubahan norma;
Mendokumentasikan biaya aktual selama bulan tersebut dengan pembagiannya ke dalam biaya menurut norma dan penyimpangan dari norma;
Menetapkan penyebab dan penyebab penyimpangan yang teridentifikasi dari norma untuk mengambil tindakan pengaruh operasional;
Penentuan biaya aktual produk manufaktur sebagai jumlah aljabar dari biaya standar, penyimpangan dari norma dan perubahan norma.
Akibatnya, elemen yang paling penting dari akuntansi peraturan adalah: perhitungan biaya standar; dengan mempertimbangkan perubahan norma; memperhitungkan penyimpangan dari norma; perhitungan harga pokok produksi (pekerjaan) yang sebenarnya.
Dalam akuntansi normatif, biaya produksi aktual dihitung dengan penjumlahan aljabar dari biaya standar dan perubahan norma dan penyimpangan dari norma yang terungkap selama periode pelaporan.
Kondisi penting untuk pengenalan sistem akuntansi peraturan adalah adanya proses teknologi yang berkembang dengan baik untuk produk manufaktur, ketidakpatuhan yang menyebabkan penyimpangan dari norma biaya produksi yang ditetapkan.
Kesamaan sistem biaya standar dan metode normatif:
penjatahan biaya yang ketat; pendahuluan (sebelum awal periode pelaporan) menyusun perhitungan normatif berdasarkan norma (standar) konsumsi sumber daya yang ditetapkan untuk item biaya individu;
penerapan akuntansi terpisah dan pengendalian biaya produksi sesuai dengan standar saat ini dan penyimpangan dari standar berdasarkan tempat terjadinya dan pusat tanggung jawab;
generalisasi sistematis penyimpangan dari tingkat konsumsi untuk menggunakan informasi tentang penyimpangan untuk menghilangkan fenomena negatif dalam proses produksi dan mengelola biaya.
Kedua sistem akuntansi tersebut bersifat universal dan dapat digunakan dengan metode akuntansi biaya produksi dan perhitungan harga pokok produksi apa pun.
Kedua metode memperhitungkan biaya dalam batas.
Kedua metode mengasumsikan akuntansi biaya penuh.
Perbedaan: Di bawah sistem akuntansi "biaya standar": akuntansi terpisah dari perubahan tingkat konsumsi tidak disimpan, karena tarif (standar) biaya ditetapkan untuk jangka waktu yang lama dan direvisi sepanjang tahun hanya dengan perubahan signifikan dalam organisasi produksi; dimungkinkan untuk menerapkan intensitas norma biaya yang berbeda menurut jenisnya (termasuk norma yang kaku, sulit dipenuhi, "ideal"); menyimpan catatan penyimpangan dari norma pada akun terpisah untuk setiap item biaya (akun penyimpangan dari norma untuk konsumsi bahan, upah, biaya overhead, biaya komersial); akumulasi penyimpangan dari tingkat konsumsi selama periode pelaporan pada akun yang relevan dan penghapusan selanjutnya ke hasil keuangan.
Di bawah sistem normatif, akuntansi biaya untuk perubahan norma dan penyimpangan dari norma konsumsi dimasukkan ke dalam sistem umum akuntansi untuk biaya produksi dan perhitungan biaya produksi. Jumlah biaya yang teridentifikasi dari perubahan norma, serta penyimpangan dari norma berdasarkan item pengeluaran, dihapuskan setiap bulan ke biaya produksi (termasuk saldo pekerjaan dalam proses - dalam hal biaya untuk perubahan norma). Standar sedang direvisi sebagai langkah-langkah organisasi dan teknis yang diambil. Dengan demikian, perkiraan biaya standar untuk produk juga direvisi ketika biro peraturan menerima pemberitahuan tentang perubahan tarif biaya. Penyimpangan dari norma di tempat kemunculannya diidentifikasi segera berdasarkan sinyal dan dokumentasi lain untuk membuat keputusan manajemen. Penyimpangan dari norma untuk item biaya pada akun terpisah tidak diperhitungkan. Jumlah biaya untuk penyimpangan dari norma (serta untuk perubahan norma) tercermin dalam daftar perputaran biaya dan output dari produksi untuk jenis produk tertentu, serta dalam perhitungan biaya aktual produk ini.
Ingatlah bahwa penyimpangan dalam biaya bahan yang dibeli sebelumnya tercermin pada akun 16 "Penyimpangan dalam biaya aset material". Selisih yang terakumulasi pada akun ini pada harga perolehan persediaan yang dibeli, pada harga perolehan aktual (pengadaan) dan harga diskon, dihapuskan ke akun akuntansi biaya produksi. Biaya produksi aktual dari produk yang dikeluarkan dari produksi tercermin dalam debit akun 40 "Pelepasan produk (karya, layanan)". Biaya standar (direncanakan) produk yang diproduksi, pekerjaan yang diserahkan dan layanan yang diberikan tercermin dalam kredit akun 40 "Output produk (pekerjaan, layanan)".
Penyimpangan biaya produksi aktual dari barang yang dihasilkan, pekerjaan yang diserahkan dan layanan yang diberikan dari harga biaya standar (direncanakan) ditentukan pada akun 40 "Output produk (pekerjaan, layanan)" dengan membandingkan perputaran debit dan kreditnya . Penyimpangan yang diidentifikasi dengan cara ini didebit di masa depan ke akun 90 "Penjualan". Jadi, dengan metode normatif akuntansi biaya, jumlah dalam batas dan jumlah penyimpangan dari standar dikumpulkan pada akun yang sama.
Metode normatif akuntansi biaya di negara kita adalah
alami, cara tradisional menghitung biaya. Rusia adalah yang pertama
negara di dunia, yang mulai mengembangkan standar, merencanakan tidak hanya untuk entitas ekonomi individu, tetapi juga untuk seluruh ekonomi nasional.
Di negara kita, ada dua opsi untuk metode perhitungan biaya: aktual dan standar. Metode normatif untuk menghitung biaya adalah penentuan awal biaya standar untuk operasi, objek, proses, dengan identifikasi penyimpangan. Praktis tidak ada perbedaan dalam definisi norma dan standar dalam literatur sains populer dari periode Soviet dan sekarang. "Standar adalah perkiraan nilai pengeluaran waktu kerja, material, sumber daya moneter yang digunakan dalam pengaturan tenaga kerja dan perencanaan produksi dan kegiatan ekonomi perusahaan dan organisasi sosialis."
“Norma adalah ekspresi numerik yang telah ditentukan sebelumnya dari hasil kegiatan ekonomi dalam kondisi teknologi progresif dan organisasi produksi. Perhitungan standar dihitung berdasarkan tingkat konsumsi sumber daya material dan tenaga kerja yang dibenarkan secara teknis. Perkiraan tersebut disusun sedemikian rupa sehingga semua biaya dapat dibagi menjadi biaya menurut norma dan penyimpangan dari norma. Dengan menjumlahkan biaya standar, dengan mempertimbangkan penyimpangan, Anda bisa mendapatkan biaya produksi aktual kapan saja.
Metode aktual adalah akumulasi data aktual tentang biaya, tanpa menentukan tingkat konsumsi.
Metode penghitungan biaya sebenarnya pada awal abad XX. dikritik oleh para ilmuwan - ekonom. G. Emerson menekankan kelambatan akuntansi di bawah sistem ini, kesalahan data digital yang diterima pada harga pokok karena pencampuran biaya produksi dengan biaya acak yang tidak terkait dengan harga pokok. Kerugian utama dari metode ini adalah bahwa menghitung biaya aktual, kami tidak dapat memengaruhi nilainya dengan cara apa pun, karena akuntansi mereka dilakukan setelah periode waktu tertentu. Itulah sebabnya jenis perhitungan biaya ini disebut "historis" dalam literatur modern. Ada kelemahan lain dari metode ini:
Metode normatif untuk menghitung biaya bebas dari kerugian di atas. Inti dari sistem ini adalah sebagai berikut:
Akuntansi peraturan menyediakan perhitungan awal biaya produksi berdasarkan yang ada di perusahaan, pada awal periode pelaporan, tingkat konsumsi bahan, upah dan biaya lainnya. Ini memungkinkan Anda untuk dengan cepat mengidentifikasi dan menganalisis penyimpangan untuk item biaya tertentu, dengan cepat menanggapi perubahan dalam proses produksi, dan mengidentifikasi penyebabnya. Namun, dalam praktiknya, perusahaan tidak sepenuhnya menggunakan kesempatan ini untuk mengatur kontrol atas kepatuhan terhadap tingkat konsumsi bahan, kepatuhan dengan tingkat konsumsi dan stok, dan norma untuk pelepasan bahan ke dalam produksi.
Perhitungan standar menyediakan pengembangan indikator untuk tahun tersebut. Biaya standar terus berubah dan diperbarui saat produksi meningkat dan penggunaan sumber daya perusahaan meningkat, serta bergantung pada data biaya aktual. Akuntansi peraturan melibatkan penerapan akuntansi yang sistematis perubahan peraturan saat ini dan akuntansi operasional penyimpangan dari mereka. Dari waktu ke waktu, tergantung pada frekuensi perubahan norma, biaya standar direvisi dengan membuat perubahan pada peta normatif. Perubahannorma dikaitkan, sebagai suatu peraturan, dengan peningkatan penggunaan tenaga kerja dan sumber daya material: perubahan metode kerja (dari individu ke brigade, dari manual ke mekanis atau otomatis); perubahan pembagian kerja untuk operasi teknologi; perubahan desain produk; perubahan dalam proses teknologi; meningkatkan kualitas produk. Penyimpangan dari norma terkait dengan pelanggaran teknologi produksi, kekurangan dalam pasokan material dan teknis serta penjatahan biaya.
Metode untuk mendeteksi penyimpangan tergantung pada jenis bahan yang digunakan, teknologi dan organisasi produksi. Ada opsi berikut: dokumentasi sinyal, akuntansi untuk batch dan pemotongan bahan secara terus menerus, perhitungan awal penyimpangan sesuai dengan resep sebenarnya untuk meluncurkan bahan ke dalam produksi, metode inventaris.
Saat mendeteksi penyimpangan dalam konsumsi bahan baku dan bahan, metode yang sama digunakan. Biaya kompleks pemeliharaan dan manajemen produksi meliputi biaya pemeliharaan dan pengoperasian mesin dan peralatan, biaya lantai toko (produksi umum) dan biaya pabrik umum (bisnis umum) perusahaan.
Tingkat kerumitannya, jumlah artikel tergantung pada
ukuran perusahaan, organisasi akuntansi dan kontrol mereka. Pemandangan ini
biaya milik seluruh massa produk manufaktur dan tergantung, dalam
terutama, pada panjang periode akuntansi. Mereka mengacu pada biaya jenis produk tertentu secara proporsional dengan basis yang ditetapkan. Biaya untuk pemeliharaan dan pengoperasian mesin dan peralatan didistribusikan secara proporsional dengan: perkiraan tarif yang dihitung berdasarkan biaya satu jam pengoperasian peralatan dan waktu produksi standar produk tertentu; volume pengolahan bahan baku dan bahan; upah pekerja produksi dasar. Bengkel (produksi umum)pengeluaran didistribusikan secara proporsional dengan: jumlah biaya langsung; upah pekerja produksi; biaya pengolahan bahan baku dan bahan baku. Biaya pabrik umum (umum) didistribusikan secara proporsional dengan: biaya toko; volume penjualan; biaya pemrosesan dan indikator lain yang mencerminkan kekhasan pembentukan jenis biaya ini di perusahaan.
Metode normatif untuk menghitung biaya memiliki sejumlah kelemahan yang signifikan. Yang utama adalah intensitas tenaga kerja yang tinggi, ketidakmungkinan aplikasi selama inflasi, perhitungan penyimpangan yang salah. Dengan metode biaya normatif, sering terjadi pemenuhan norma yang berlebihan, yang menunjukkan penentuannya yang salah. Banyak perhitungan penyimpangan yang dilakukan dalam waktu lama, tanpa memperhitungkan perubahan norma, tanpa mengaitkan alasan dengan penyebab langsung, tidak selalu didokumentasikan. Di banyak perusahaan, norma ditetapkan untuk objek penetapan biaya bersyarat yang terlalu besar. Oleh karena itu, peningkatan jumlah produk padat bahan dan padat karya yang menyebabkan pembengkakan biaya,
dikompensasikan dengan peningkatan jumlah produk yang kurang padat bahan dan padat karya. Akibatnya, perbandingan data aktual dan yang direncanakan tidak selalu mencerminkan keadaan sebenarnya, ekonom-analis tidak memiliki kemampuan untuk segera mempengaruhi penyimpangan yang diterima, untuk mencerminkannya secara tepat waktu dalam proses menyusun yang baru. memperkirakan.
Berdasarkan ini, kita dapat menyimpulkan: perlu untuk diterapkansistem seluler yang secara fundamental baru untuk menghitung biaya, bebas darikerugian yang terdaftar, yang akan menggabungkan yang terbaikunsur metode dalam dan luar negeri.
Secara khusus, ketika mengembangkan metode untuk mengelola biaya dan hasil kegiatan keuangan dan ekonomi suatu perusahaan, saya menganggap disarankan untuk menerapkan elemen-elemen metode normatif akuntansi biaya berikut: untuk merencanakan biaya produksi berdasarkan yang baru dibuat , suara norma dan standar. Ini akan menghindari seringnya revisi perhitungan untuk perubahan norma dan penyimpangan. Perlu untuk mengembangkan norma-norma untuk konsumsi bahan, upah untuk setiap jenis produk, dan bukan untuk objek konvensional yang diperbesar, dan untuk menetapkannya dalam kaitannya dengan produk yang dihasilkan oleh setiap unit struktural, sesuai dengan proses teknologi. Maka akan mungkin untuk mengatasi kelemahan utama dari metode normatif akuntansi biaya: sulitnya mentransfer tanggung jawab atas penyimpangan yang dihasilkan ke pelaku langsung dan kompensasi untuk produk padat karya dengan meningkatkan jumlah jenis produk yang kurang padat karya. . Pada prinsipnya, proposal ini terkait erat dengan metodologi akuntansi biaya, yang karakteristiknya akan diberikan pada subbagian berikutnya.
Saifieva Svetlana Nikolaevna
I. Bagian teoretis (opsi ke-13)
Pendahuluan ……………………………………………………………………… ... 3 hal.
1. Sistem akuntansi normatif, esensinya ……………………………… 4 hal.
2. Sejarah dan karakteristik sistem "Biaya standar" ……………………… 11 hal.
3. Keuntungan dan keterbatasan sistem "Standar - biaya" …………… ..17 hal.
Kesimpulan ………………………………………………………………… .20 hal.
Referensi ……………………………………………………………… .21 halaman.
II. Bagian penyelesaian
Soal nomor 1 ………………………………………………………………… ... 22 halaman.
Soal nomor 2 ………………………………………………………………… ... 23 halaman.
Soal No. 3 ………………………………………………………………… ... 24 halaman.
pengantar
Seperti yang Anda ketahui, proses produksi adalah serangkaian operasi bisnis yang terkait dengan penciptaan produk jadi, kinerja pekerjaan, dan penyediaan layanan. Dalam proses pembuatan produk ditentukan biaya yang sebenarnya, termasuk besarnya biaya untuk pembuatannya. Biaya memainkan peran besar dalam kegiatan organisasi. Hasil keuangan dari penjualan produk jadi, kinerja pekerjaan dan layanan tergantung pada jumlah biaya. Lagi pula, hasil keuangan ditentukan sebagai perbedaan antara hasil dari penjualan produk tanpa pengurangan yang ditentukan oleh hukum dan biaya produksi dan penjualannya. Karena biaya yang terkait dengan produksi dan penjualan produk memiliki dampak langsung pada biaya.
Dalam kondisi ekonomi modern, proses pengambilan keputusan manajemen yang bersifat taktis dan strategis didasarkan pada informasi tentang biaya dan hasil keuangan perusahaan. Salah satu alat yang efektif dalam manajemen biaya suatu perusahaan adalah sistem akuntansi "Biaya standar", yang didasarkan pada prinsip akuntansi dan pengendalian biaya dalam norma dan standar yang ditetapkan dan penyimpangan dari mereka.
Tujuan dari pekerjaan kursus ini adalah untuk mempelajari akuntansi peraturan sebagai alat untuk akuntansi, perencanaan dan pengendalian biaya. Untuk mencapai tujuan ini, perlu untuk menyelesaikan tugas-tugas berikut:
1) memberikan konsep biaya standar
2) mempertimbangkan sistem akuntansi peraturan, esensi dan signifikansinya
3) mempelajari sejarah dan karakteristik Sistem Biaya Standar.
Sistem akuntansi regulasi, esensinya
Sistem akuntansi peraturan muncul di negara-negara pasar maju pada akhir 1920-an. dan diberi nama Biaya standar. Di negara kita, sistem ini disebut metode normatif akuntansi biaya dan penetapan biaya. Sistem "Biaya-Standar" memasuki teori akuntansi domestik pada tahun 1933 sehubungan dengan diterbitkannya terjemahan buku oleh Charles Garrison "Biaya-Standar". Dalam buku oleh ekonom Amerika lainnya T. Downey, yang diterbitkan setahun kemudian, "Biaya Standar dalam Sistem Akuntansi", versi yang disederhanakan dari sistem ini dipertimbangkan, metode dan teknik entri akuntansi dalam perkiraan yang stabil dan dengan penyesuaian selanjutnya untuk membawa hasil akuntansi ke tingkat yang sebenarnya dijelaskan, yaitu ... sistem akuntansi untuk biaya produksi diusulkan, menggunakan prinsip penyimpangan dan faktor koreksi hanya dalam angka akhir untuk lebih jelas memisahkan biaya karena kegiatan produksi perusahaan dari semua yang lain. Sistem akuntansi yang diusulkan olehnya menyediakan adanya perhitungan awal, tetapi tidak perlu menyelesaikan masalah rinci pengorganisasian produksi, yang dikemukakan oleh C. Harrison.
Pada tahun 1931, Institut Teknik Manajemen melakukan studi terperinci tentang kemungkinan cara implementasi dan penerapan praktis sistem "Biaya-Standar" di negara kita. Kontribusi besar untuk solusi masalah ini dibuat oleh E.G. Lieberman, M.Kh. Zhebrak, menyajikan sistem ini dalam bentuk yang dimodifikasi sebagai metode normatif akuntansi biaya.
Sistem akuntansi peraturan domestik untuk produksi mengasumsikan kepatuhan dengan prinsip-prinsip berikut:
menyusun perhitungan awal biaya normatif untuk setiap produk berdasarkan norma dan perkiraan yang berlaku di perusahaan pada awal bulan;
menyimpan catatan perubahan norma yang ada selama bulan tersebut untuk menyesuaikan biaya standar pada awal bulan berikutnya, menentukan dampak perubahan tersebut terhadap biaya produksi dan efektivitas tindakan yang menyebabkan perubahan norma;
mendokumentasikan biaya aktual selama sebulan dengan pembagiannya menjadi biaya sesuai dengan norma dan penyimpangan dari norma;
identifikasi penyebab dan penyebab penyimpangan yang diidentifikasi dari norma-norma untuk adopsi tindakan pengaruh operasional;
penentuan biaya produksi yang sebenarnya sebagai jumlah aljabar dari biaya standar, penyimpangan dari norma dan perubahan norma.
Akibatnya, elemen yang paling penting dari akuntansi peraturan adalah: perhitungan biaya standar; dengan mempertimbangkan perubahan norma; memperhitungkan penyimpangan dari norma; perhitungan harga pokok produksi (pekerjaan) yang sebenarnya.
Biaya target dihitung dengan hati-hati sebagai biaya yang telah ditentukan sebelumnya, yang biasanya dinyatakan berdasarkan per unit barang jadi.
Biaya target mencakup tiga elemen biaya produksi:
biaya bahan langsung;
biaya tenaga kerja langsung;
Biaya produksi umum.
Meskipun ada beberapa kesamaan, kita harus membedakan antara akuntansi untuk biaya bahan standar dan akuntansi untuk biaya overhead menurut standar. Biaya standar didasarkan pada perkiraan dan perhitungan teknik, perkiraan data konsumsi, studi operasi tenaga kerja, dan tergantung pada jenis dan kualitas bahan yang digunakan. Tarif overhead didasarkan pada asumsi yang lebih sederhana — data biaya masa lalu.
Tidak ada perbedaan konseptual antara konsep "biaya normatif" dan "biaya anggaran". Secara teori, mereka didefinisikan dengan cara yang sama. Tetapi dalam praktiknya, sebagai suatu peraturan, istilah "biaya standar" mengacu pada satu produk jadi, dan "biaya anggaran" - ke jumlah totalnya.
Selisih antara biaya target dan biaya aktual disebut varians . Jika ditemukan penyimpangan, akuntan harus mencari tahu penyebab terjadinya penyimpangan tersebut. Proses ini, yang dikenal sebagai analisis varians, - alat yang efektif untuk mengendalikan biaya dan seluruh sistem manajemen.
Target biaya per unit produk manufaktur terdiri dari enam elemen:
1. Harga standar bahan baku.
2. Kuantitas normatif bahan baku.
3. Waktu kerja standar (untuk biaya tenaga kerja langsung).
4. Tarif standar upah langsung.
5. Koefisien standar biaya overhead variabel.
6. Koefisien standar biaya produksi umum tetap.
Perhitungan biaya standar. Biaya standar adalah salah satu jenis biaya awal dan menentukan jumlah biaya untuk suatu produk per item sesuai dengan norma dan perkiraan yang berlaku pada awal bulan.
Dasar untuk menghitung biaya standar adalah pembuatan kerangka peraturan, yang mewakili kompleks dari semua tugas, standar, norma, dan perkiraan yang digunakan untuk merencanakan dan mengendalikan proses produksi.
Prasyarat untuk pengenalan akuntansi peraturan adalah organisasi ekonomi peraturan, yang mencakup klasifikasi standar, pengkodean dan penggunaannya dalam perencanaan, akuntansi, kontrol, dan analisis harian. Untuk mengatur ekonomi regulasi perusahaan produksi, perlu untuk mengetahui dengan baik teknologi dan organisasi produksi produk manufaktur, dokumentasi teknis dan teknologi, kondisi teknis dan GOST, di mana tarif biaya ditetapkan. Ekonomi normatif yang terorganisir dengan baik berkontribusi pada peningkatan tingkat teknologi dan organisasi dari hubungan ekonomi, pencarian cadangan untuk meningkatkan volume produksi, peningkatan produktivitas tenaga kerja, penurunan biaya produksi, peningkatan profitabilitas dan keuntungan. Klasifikasi norma yang seragam harus memberikan kemampuan untuk membandingkan dan menganalisis hasil pengamatan untuk mengidentifikasi cadangan dan menghilangkan kekurangan.
Norma-norma terus bergerak: beberapa norma dibatalkan dan dikecualikan, yang lain diperkenalkan kembali, dan yang lainnya diubah. Semua perubahan ini harus segera tercermin dalam dokumentasi peraturan dan dibawa ke pihak yang berwenang.
Perhitungan biaya standar dikompilasi berdasarkan kerangka peraturan dan digunakan untuk menilai keluaran bulanan produk oleh toko dan perusahaan secara keseluruhan, untuk menilai penolakan produk dan pekerjaan dalam proses. Selain itu, perbandingan biaya standar dengan biaya yang direncanakan memungkinkan untuk menilai tingkat pencapaian target yang ditetapkan pada harga biaya.
Dalam industri dan industri di mana perubahan norma tidak signifikan, biaya yang direncanakan digunakan daripada biaya normatif.
Akuntansi untuk perubahan norma. Biaya produksi standar adalah nilai yang dihitung yang ditetapkan berdasarkan tingkat konsumsi saat ini dari elemen biaya individu. Namun, itu akan sesuai dengan tujuannya hanya jika perhitungan normatif dan dokumentasi teknis adalah norma yang sama. Oleh karena itu, pengenalan tepat waktu dari semua perubahan norma dalam dokumentasi teknis dan peraturan penting untuk berfungsinya akuntansi peraturan biaya produksi dengan benar.
Perubahan sistematis dalam norma-norma yang ada di perusahaan terjadi sebagai akibat dari langkah-langkah untuk mempercepat kemajuan ilmiah dan teknologi, usulan inovator dan penemu, meningkatkan organisasi produksi, meningkatkan kualifikasi pekerja, yang mengarah pada penggantian bahan yang digunakan, a pengurangan tingkat biaya, dan penurunan intensitas tenaga kerja dari produk manufaktur.
Karena kegiatan dilakukan sesuai dengan rencana kemajuan ilmiah dan teknis atau langkah-langkah organisasi, perhitungan teknik dan ekonomi dari tingkat konsumsi bahan atau tingkat waktu untuk operasi teknologi dilakukan. Setelah persetujuan standar baru, layanan terkait mengeluarkan pemberitahuan perubahan standar, yang ditransfer ke toko, departemen pasokan material dan teknis, dan departemen perencanaan dan ekonomi. Pemberitahuan tersebut menunjukkan norma sebelum dan sesudah perubahan, dasar perubahan dan alasannya, sejak tanggal berlakunya norma. Norma waktu dan besaran upah pekerja disepakati dengan komite serikat pekerja sebelum mereka diperkenalkan. Jika tarif berubah untuk sejumlah besar operasi, maka pernyataan perubahan tarif dikeluarkan.
Semua pemberitahuan perubahan norma tunduk pada pendaftaran di departemen perencanaan dan ekonomi (biro ekonomi normatif) untuk departemen dan layanan yang mengeluarkannya, yang diperlukan untuk mengontrol kelengkapan penerimaan pemberitahuan dan penilaian yang benar selanjutnya dari besarnya perubahan tersebut.
Berdasarkan pemberitahuan, perubahan dilakukan pada kartu perhitungan standar. Dalam hal ini, pencerminan perubahan dilakukan pada kolom kartu valid yang sebelumnya disediakan untuk ini, dan bukan dengan mengoreksi norma sebelumnya.
Akuntansi untuk penyimpangan dari norma. Semua penyimpangan biaya aktual untuk setiap item dari norma saat ini dianggap sebagai penyimpangan dari norma. Pendekatan ini memungkinkan tidak hanya untuk mengatur akuntansi biaya dan perhitungan biaya produksi yang andal, tetapi juga untuk secara sistematis menganalisis penyimpangan dari norma untuk segera mempengaruhi proses pembentukan biaya. normatif pengaturan kegiatan audit disajikan ...
Perusahaan. 1.1 intinya dan pengangkatan seorang manajer akuntansi Manajerial akuntansi Merupakan arah akuntansi yang independen akuntansi yang ... oleh organisasi induk. Sistem"Biaya standar" memiliki banyak kesamaan dengan sistem normatif akuntansi biaya untuk...
... normatif metode kalkulasi akuntansi biaya produksi dalam miliknya ideal ... Analisis penilaian dan akuntansi biaya langsung dalam sistem normatif akuntansi Akuntansi dan penjatahan garis lurus ... Mengungkap, akuntansi dan analisis varians adalah esensi normatif akuntansi. ...
Tidak mungkin untuk menentang sosial dengan mempertimbangkan miliknya entitas dan bersifat hukum, karena ... tentang kebutuhan untuk meningkatkan sistem perlindungan sosial-ekonomi ... peraturan pemerintah yang diratifikasi oleh internasional normatif perbuatan hukum, dan dalam ...
Untuk organisasi akuntansi biaya produksi, sangat penting bagaimana nilai absolutnya ditentukan, bagaimana biaya produksi aktual terbentuk. Awalnya, biaya dihitung dengan mengumpulkan biaya selama periode yang telah ditentukan. Nilai absolut dari biaya satu hari (berdasarkan jenis), satu dokumen utama, satu transaksi bisnis ditambahkan ke biaya yang sama dari hari-hari sebelumnya, dan seterusnya hingga akhir periode pelaporan (bulan, kuartal, tahun). Untuk sejumlah biaya, tidak peduli hari apa dalam bulan tertentu mereka terjadi, kadang-kadang tidak masuk akal (misalnya, ketika menghitung penyusutan aset tetap dan penghapusan lainnya), tetapi selalu penting bahwa beban tertentu diatribusikan pada periode tertentu.
Berbagai bahan dan biaya moneter kemudian dikelompokkan dan diringkas. Metode penghitungan bruto (perputaran kotor) pengeluaran ini masih digunakan di sebagian besar perusahaan.
Seiring waktu, sains dan praktik telah mengembangkan metode lain yang lebih rasional untuk menghasilkan informasi akuntansi tentang biaya. Esensi mereka terletak pada kenyataan bahwa bagian utama dari biaya aktual produk manufaktur dapat dihitung terlebih dahulu, belum mulai memproduksinya. Untuk melakukan ini, Anda perlu memiliki desain produk yang terperinci, komposisi produk dan teknologi produksinya berdasarkan operasi, menetapkan norma (standar) biaya yang sesuai dan menghitung perhitungan standar. Penetapan biaya standar berdasarkan jenis biaya ini dikalikan dengan jumlah sebenarnya dari suku cadang yang diproduksi, produk setengah jadi dan produk dan menentukan biaya standar dari produksi produk yang sebenarnya. Menambahkan ke biaya ini secara terpisah memperhitungkan penyimpangan dari norma berdasarkan jenis biaya, kami mendapatkan biaya aktual (biaya produksi aktual) produk:
di mana Yaf - biaya aktual; Yang - biaya normatif; Dia adalah penyimpangan dari norma.
Prinsip menentukan biaya aktual sebagai jumlah dari norma-norma yang telah ditentukan (standar) dan penyimpangan dari mereka (biaya standar) pertama kali diusulkan dan diterapkan pada awal abad ke-20. di AS, dan kemudian di negara-negara lain, terutama Eropa. Pada 30-an abad terakhir, itu mulai diterapkan di negara kita dengan nama "Metode normatif untuk menghitung biaya produksi dan menghitung biaya produksi."
Metode normatif akuntansi untuk biaya aktual didasarkan pada perhitungan awal tingkat konsumsi untuk suatu produk, jenis pekerjaan (layanan) atau tempat biaya untuk semua atau komponen terpenting dari harga biaya. Tarif biaya langsung dikembangkan untuk suku cadang, rakitan, produk setengah jadi, produk, operasi teknologi pemrosesan atau pemrosesan. Perkiraan normatif anggaran disusun untuk biaya produksi, manajemen, dan penjualan. Jumlah total biaya aktual untuk produksi produk dan per unit dari masing-masing jenisnya ditentukan sebagai jumlah aljabar biaya untuk norma dan penyimpangan dari norma.
Metode normatif akuntansi untuk biaya aktual memungkinkan untuk beroperasi dan mengontrol nilainya dengan jelas, tanpa menunggu akhir bulan, kuartal, tahun, untuk mengidentifikasi penyimpangan dari norma dan standar, untuk mengambil tindakan tepat waktu untuk mencegah kenaikan biaya, pembengkakan biaya, dan menghilangkan alasan yang menyebabkannya.
Jumlah total biaya produksi dan biaya unit pengukuran volume produk, pekerjaan, layanan ditentukan lebih akurat, karena sebagian besar biaya dihitung berdasarkan norma yang berbeda yang bersifat individual untuk setiap produk dan jenis pekerjaan, dan penyimpangan biasanya tidak signifikan (I dan penting untuk manajemen) nilai.
Sebagai bagian dari biaya standar, norma pada awal periode akuntansi dan perubahan norma dapat diisolasi. Mereka hanya memiliki ketika mengubah desain produk, teknologi produksi, komposisi bahan dan biaya tenaga kerja sebagai akibat dari pengenalan teknologi baru dan tindakan organisasi lainnya. Sebagai aturan, tingkat konsumsi menurun, menjadi lebih ketat. Tetapi untuk meningkatkan kualitas produk, dengan perbaikan desain dan pengemasan, standar biaya dapat meningkat. Perubahan tarif biaya dibuat dengan dokumen yang sesuai (pemberitahuan perubahan tarif, pesanan untuk penggantian, dll.). Mereka menunjukkan penggagas perubahan norma (lokakarya, departemen, layanan), sifat dan ukurannya, tempat implementasi, tanggal pengenalan standar baru.
Pemberitahuan dan dokumen lain tentang perubahan standar dikeluarkan oleh layanan teknis perusahaan. Perubahan norma biasanya waktunya bertepatan dengan awal periode pelaporan berikutnya.
Dalam hal terjadi perubahan norma selama bulan laporan, perbedaan antara norma yang diberikan dalam perhitungan normatif dan norma baru pada akhir bulan laporan diidentifikasi dan diperhitungkan secara terpisah.
Dalam akuntansi manajemen, perlu untuk mengatur kontrol yang cermat atas pengenalan perubahan norma yang tepat waktu dalam perhitungan normatif. Akuntansi untuk perubahan norma menyediakan:
Identitas tarif biaya saat ini dalam dokumentasi teknologi dan perhitungan normatif;
kesatuan norma yang digunakan dalam akuntansi sepanjang tahun, awal dan akhir bulan, triwulan;
Perhitungan dampak perubahan norma pada biaya produksi secara keseluruhan untuk organisasi dan untuk produk individu;
Kontrol atas perubahan norma yang tepat waktu dan partisipasi layanan teknis dan ekonomi dalam hal ini;
Perhitungan efisiensi aktual dari tindakan organisasi dan teknis, kontrol atas implementasinya.
Untuk menghitung dan menganalisis efisiensi aktual dari tindakan organisasi dan teknis, perlu untuk menyimpan catatan operasional perubahan norma dalam konteks tindakan, alasan, pemrakarsa dan pelaku. Untuk ini, kartu khusus digunakan untuk mencatat perubahan norma untuk jenis produk tertentu dan pernyataan akuntansi untuk implementasi rencana tindakan organisasi.
Dalam kondisi mekanisasi dan otomatisasi pemrosesan informasi ekonomi, penyesuaian operasional norma dilakukan dengan menggunakan program khusus berdasarkan pemberitahuan perubahan norma atau dokumentasi teknis. Dalam hal ini, memori sistem harus mencerminkan semua perubahan norma yang terjadi dari awal pembuatan produk ini hingga penarikannya dari produksi.
