Mérnöki építmények típusai és rendeltetésük.  Ipari épületek.  Épület.  Ami

Mérnöki építmények típusai és rendeltetésük. Ipari épületek. Épület. Ami

A mérnöki szerkezetek közé tartozik minden építési objektum, kivéve az épületeket, például híd, vízellátó rendszer, felüljáró, galéria, csővezeték, miegymás, víztornyok stb. Az ipari vállalkozásoknál a mérnöki szerkezetek a termelés jellegétől függően eltérőek . Elhelyezhetők ipari épületeken belül és kívül, valamint épületektől függetlenül is, önálló jelentőséggel bírnak.

A mérnöki szerkezeteket meg kell különböztetni a technológiai és mérnöki berendezésektől, épületektől, mérnöki támogató rendszerektől, termelő létesítményektől. A mérnöki szerkezetekkel ellentétben az ipari szerkezetek technológiai folyamatot hajtanak végre a termelés fő- és köztes termékének előállítása érdekében, de a mérnöki szerkezetekhez hasonlóan építési módszerekkel épülnek.

A technológiai és mérnöki berendezéseket a legtöbb esetben gépészeti módszerekkel állítják fel, vagyis a gépipari vállalkozásoknál gyártott elemekből állítják össze.

A mérnöki szerkezetek fő típusait és azok funkcionális rendeltetését az ábra mutatja. 1.17.

Tartók és felüljárók. A vízszintes és függőleges berendezésekhez való talapzatokat különféle típusú berendezésekhez szánják, amelyekben különféle kémiai és egyéb folyamatok játszhatók le. Leggyakrabban a vegyiparban, az olajfinomításban, a gumiiparban, a vasbeton és műanyag termékek gyáraiban található. A csővezetékek szabadon álló támasztékait és felüljáróit olyan esetekben használják, amikor az ipari kommunikációt nyíltan helyezik el.

Gázvezetékekhez néhány centimétertől 2-3 m-ig terjedő átmérőjű csővezetékeket használnak. A közepes és nagy átmérőjű csővezetékek hengeres gerendák és nagy teherbírásúak, ami lehetővé teszi, hogy 6-12-18 m-es lépcsőkkel szabadon álló támasztékokra támasszanak. A kis átmérőjű csővezetékek gyakoribb alátámasztást igényelnek, ezért szükséges fesztávolságú szerkezetű felüljárókat használjunk, amelyeken 3-4-6 m-es lépésekkel támasztják alá a keresztirányú átjárókat.

A csővezetékek három szinten helyezkedhetnek el:

A talajon homokpárnára fektetett vasbeton talpfákon;

Alacsony vasbeton tartókon 0,9-1,2 m magas;

Magas vasbeton vagy acél tartókon és felüljárókon 5-6 m vagy annál magasabb magasságban.

Az egy- és kétszintes szabadon álló támasztékok általában előregyártott vasbetonból készülnek. 1,8 m-ig egyoszlopos T-alakú, 2,4 m-es szélességig egyoszlopos, különálló átmenetekkel készülnek.

A traverz nagyobb szélessége esetén a támasztékok kétoszloposak.

A többszintű támasztékok, valamint az északi és nehezen elérhető területeken - minden támasz acélból készülhet. A támasztékok magassága az alsó travers tetejéig 5,4; 6; 6,6; 7,2 és 7,8 m.

A tipikus kétszintes, 18 m fesztávú felüljárók vasbetonok lehetnek szegmentális merevítős rácsos, vasbeton vagy acéloszlopokkal alátámasztott acél rácsos rácsos. A hőmérsékleti blokkok akár 72-75 m hosszúak is lehetnek.

Az előregyártott beton kétszintű felüljárói nehézek, összetettek, az elemek megismételhetősége alacsony, ezért az ilyen felüljárók a legtöbb esetben acélból készülnek.

A háromszintű felüljárók, valamint a nehezen hozzáférhető helyeken és a 18 m-nél nagyobb fesztávolságú felüljárók acélból készülnek.

A vasbeton tartóoszlopok általában téglalap alakúak, 400x400 mm átmérőjűek, külön alapozásba csípve, földbe vert különálló cölöposzlopok, acél keresztkötések rögzítésével lapos vagy térbeli rendszerré kombinált cölöposzlopok formájában. Használják a kagylócölöpökből vagy fúrt cölöpökből egycölöpös alapokra szerelt oszlopokat is. Könnyű terhelés és sűrű talaj esetén a talajba fúrt kutakba oszlopok beépíthetők utólagos betonozással. A cölöpök-oszlopok a leggazdaságosabb támasztótípusok. Minden esetben ajánlottak, talajviszonyok között megengedettek.

Az acél tartóoszlopok mereven csatlakoznak az alapokhoz. Az alapokon csuklós támaszték használata megengedett, feltéve, hogy a támasztékok hosszirányban stabilak.

A támasztékokat és felüljárókat a következő szabályozási és műszaki dokumentumok alapján tervezték: SNiP 2.09.03-85 "Ipari vállalkozások építése"; GOST 23235-78. „Egyszintű felüljárók technológiai csővezetékekhez. Típusok és fő méretek”; GOST 23236-78. „A technológiai csővezetékek állványai kétszintesek.

Típusok és fő méretek”; GOST 23237-78. „Támogatja a technológiai csővezetékek külön állását. Típusok és alapvető paraméterek.

A kirakodó állványok különféle anyagok vasúti kocsikból történő kirakodására, anyagok (szén, tőzeg, fa, fűrészpor) szállítására és csővezetékek lefektetésére szolgálnak.

A felüljáró egy nyitott vízszintes vagy ferde szerkezet, amely számos támaszból és fesztávból áll, és amelyet vasutak, utak és gyalogos utak, valamint kommunikációs fektetésre terveztek. Előregyártott betonból és acélszerkezetekből készülhetnek felüljárók a különböző anyagok vasúti kocsikból történő kirakodására. A gyúlékony éghető folyadékok és gázok csővezetékeinek lefektetésére szolgáló felüljárókat tűzálló tartó- és körülzáró szerkezetekkel kell ellátni.

A nyitott daruállványok 10-50 tonnás vagy nagyobb teherbírású elektromos felső darukkal felszerelt raktárak kiszolgálására szolgálnak. Az acél darugerendákat nagy teherbírású vagy 50 tonnás vagy nagyobb teherbírású darukhoz használják.

galériák. Galériák - mérnöki vagy technológiai kommunikációra (szállítószalagok, kábelek, csővezetékek), valamint emberek áthaladására tervezett földi vagy megemelt, vízszintes vagy ferde meghosszabbított szerkezet.

A szállítószalaggalériák a legelterjedtebbek, és kisebb mértékben a gyalogos galériák. A kábelek és csővezetékek áthaladását általában az út mentén kombinált galériákban végzik szállítószalaggal vagy gyalogosokkal kombinálva.

A gyalogos galériák szélességét az egyirányú befogadóképességük határozza meg 2 ezer fős arányban. óránként 1 m szélességenként, de legalább 1,5 m.

A galériák magassága a padlószinttől a kiálló tetőszerkezetek aljáig legalább 2 m (ferde galériákban a magasságot a padlóra merőlegesen kell mérni).

A szállítószalagos (szállító) galériákat a bányászatban, a koksz-vegyiparban, az építőanyag- és termékiparban, kazánházakban és más ipari létesítményekben használják. A szállítószalaggaléria alapja a szállítószalagos (folyamatos) szállítás. A karzatok magassága 18, 24, 30 m. A karzatok lejtése a technológiai igényektől függően 1-20°.

Csatornák és alagutak. A csatornák és alagutak föld alatti, zárt, vízszintes vagy ferde hosszú szerkezetek, amelyeket kommunikáció (szállítószalagok, csővezetékek, kábelek) lefektetésére vagy emberek áthaladására terveztek.

A csatornák legalább 0,6 m szélességű átjárónak, féláteresztőnek és átjárónak felelnek meg.. Az átjárhatatlan csatornák magassága 0,3; 0,6 és 1,2 m, félátjáró - 1,2-1,8 m. Az 1,2-1,8 m vagy annál magasabb csatornákban 600-800 mm méretű nyílások vannak, amelyek közötti távolság legfeljebb 60 m.

Az épületen belüli, éghető folyadékok és gázok vezetékeivel áthaladó csatornákat elzáró födémeknek tűzállónak kell lenniük. A műhelyekben elhelyezett nyitott csatornákat teljes hosszában legalább 600 mm magas korlátokkal kell védeni a szükséges átmeneti pontokon eszközzel.

A csatornák 2 m-nél kisebb magasságban vannak a kiálló részekhez képest, emiatt nem szabad áthaladni rajtuk. A kommunikáció ellenőrzéséhez és javításához a csatornák ásása és megnyitása szükséges.

Az alagutak legalább 2 m magasságúak, lehetővé téve a kommunikáció ellenőrzését és javítását működés közben. Átjárókkal, bejáratokkal és nyílásokkal, világítással és szükség esetén szellőztetéssel kell ellátni őket, biztosítva az alagutakban dolgozók biztonságát.

Az alagutakat és csatornákat az SNiP 2.09.03-85 szerint kell megtervezni. "Ipari vállalkozások építkezései", és általában szabványos szerkezetekből előre gyártott vasbetonból készülnek.

Az alagutak és csatornák nyomvonalának a legrövidebb hosszúságúnak, a legkevesebb kanyarnak, valamint az utakkal és egyéb kommunikációs csatornákkal való kereszteződéseknek kell lennie, és a követelményeknek megfelelően kell kialakítani.
SNiP II-89-80. "Ipari vállalkozások általános tervei". Az alagutakat és csatornákat, amelyekben a kábelek találhatók, az Oroszországi Energiaügyi Minisztérium "Elektromos szerelési szabályok" (PUE) figyelembevételével kell megtervezni.

Bunkerek és silók. Bunkerek és silók - konténerek ömlesztett anyagokhoz. A bunker formája függ a rendeltetésétől, a szerkezet elrendezésétől, a szükséges anyagkészlettől, az ömlesztett anyag fizikai tulajdonságaitól, a tartószerkezetek típusától stb. Ajánlott bunkerformák: piramis-prizmás, kúpos hengeres, vályú , parabolikus.

A bunker nyitott és zárt típusú. A nyitott szemetes olcsóbb, mint a zárt, de csak olyan anyagokhoz használják, amelyek nem érzékenyek a légköri csapadékra, és nem bocsátanak ki az emberi egészségre és a környezetre káros port.

Rizs. 1.17. Fajták

mérnöki szerkezetek

A kúpos bevonattal ellátott zárt tartályokban a töltés során nincsenek üres zónák. Másrészt a lapostetős garatoknál mindig van üres terület, különösen akkor, ha az adagolónyílás az oldalon található. Az üres területek nemcsak a garat térfogatát csökkentik, hanem veszélyt is jelentenek, ha robbanásveszélyes gázok és por halmozódik fel bennük.

A bunker paramétereit (alak, méretek és térfogat) az épületek, építmények térrendezési döntéseivel együtt kell meghatározni, az oszlopok egységes rácsát és a bunker fesztávolság emeleteinek magasságát kell elfogadni. A bunkeroszlopok rácsát 6´6, 6´9, 6´12 m-nek feltételezzük.

A tartószerkezetek típusa szerint vasbeton, acél és kombinált bunkereket különböztetnek meg. A bunkereket általában vasbetonnal tervezték. Acél tölcsérek, bunkerek kúpos részei, parabolikus bunkerek, valamint olyan bunkerek tervezése megengedett, amelyek a technológiai feltételek szerint az ömlesztett anyag mechanikai, kémiai és hőhatásainak vannak kitéve, vasbetonból nem készülhetnek.

Ha a garatokat agresszív környezetben üzemeltetik, azok külső felülete a követelményeknek megfelelően védve van a korróziótól
SNiP 2.03.11-85. Annak érdekében, hogy a bunker falait és alját megóvják az ütésektől, nagy és közepes méretű anyagokkal történő rakodáskor, felette acél védőrácsok vannak elhelyezve. A tartályok ütések és kopás általi kopásnak kitett belső felületeit különféle anyagokból készült bélések védik. Magas hőmérsékleten vagy az ömlesztett anyag agresszivitása esetén speciális kopásálló védelem biztosított.

A silók számításánál figyelembe veszik az ömlesztett anyag súrlódását a falfelületen, ami csökkenti a felső rétegek függőleges nyomását az alsókra, ami a vízszintes nyomás csökkenéséhez vezet. A különálló silókat egyesítik silóépületekké, amelyeket késztermékek raktáraiként, valamint alapanyagok és félkész termékek köztes konténereiként használnak. A silók töltése során távozó levegőből a por eltávolítására általában a siló tetejére szerelnek szűrőket.

A silók nem alkalmasak csomósodásra, spontán égésre képes vagy jelentős nyomás hatására összeomló szerkezetű anyagok tárolására. A silók méretei, alakja, épületben való száma, valamint a tervben szereplő elhelyezés a technológiai folyamat, a be- és kirakodás feltételei, a műszaki-gazdasági szempontok, valamint az egységes a silóraktárak meglévő építési paraméterei. Oroszországban a silókat főleg kerek és négyzet alakú részekkel használják. Előnyben részesítik a kerek silókat, amelyek falai főként központi feszítésre dolgoznak. Ha nagyszámú kis silóra van szükség különböző anyagok vagy ugyanazon anyag különböző minőségű tárolására, akkor négyzetszelvényű silókat használnak, amelyek racionálisak, oldalméretük legfeljebb 3-4 m. Külföldön előfordulnak hatszögletűek is. , nyolcszögletű és egyéb silókszelvények.

A silók lehetnek szabadon állóak vagy silókba zárhatók, és egysoros vagy többsoros elrendezésűek. A kerek silók általános elrendezése egy vagy kétsoros; egyúttal megvalósul a tárolt anyag ellátásának és szállításának legegyszerűbb gépesítése.

Nagy mennyiségek esetén, valamint a terület jobb kihasználása érdekében a silók többsoros elrendezését használják. Ugyanakkor a silók között üregek - úgynevezett "csillagok" - képződnek, amelyek kiegészítő konténerként használhatók nem összefüggő anyagok tárolására, vagy létrák elrendezésére bennük, technológiai berendezések felszerelésére és különféle csővezetékek átvezetésére. Jelenleg a következő típusú silók használatosak, amelyek főként a fenék kialakításában különböznek egymástól:

Lapos aljzattal és betonnal;

Lapos fenékkel, acél féltölcsérrel és betonnal;

Acél tölcsérrel;

Vasbeton tölcsérrel.

A cementiparban kétrétegű silókat használnak. A silóraktárak térrendezési és tervezési megoldásainak egységesítése érdekében a Gosstroy of Russia egységes építési paramétereket hagyott jóvá, amelyeknek megfelelően a következő formájú és méretű silók javasoltak: kerek - 3, 6 és 12 átmérőjű m; négyzet - 3x3 m-es ráccsal. 18, 24 vagy több méter átmérőjű (6-os többszörös) vasbeton silók tervezése megengedett. Az épületekben a silók középpontjain áthaladó jelölőtengelyek rácsának 3 m többszöröse legyen A silók falainak magassága az alsó födémtől a silópadló feletti födém aljáig 10,8; 15,6; tizennyolc; 20,4; 26,4 és 30 m Más falmagasságok is megengedettek, amelyek 0,6 m többszörösével térnek el.A silópadló magasságát (a padlószinttől a fenéklemez vagy a tölcsér vasbeton tartógyűrűjéig) veszik egyenlő 3,6; 4,8; 6; 10,8; 14,4 m

A silófalak kerülete mentén a 6 m-ig terjedő átmérőjű siló aljzat oszlopai és a teljes átmérőjű tölcsérek vannak felszerelve. 6 m-nél nagyobb silóátmérőnél, ha lapos fenék van kialakítva, az oszlopokat is a silókontúron belül kell beépíteni. Az oszlopok közötti távolság hozzárendelése a közeledő járművek méreteinek figyelembevételével történik. A falak metszéspontjának sarkaiban négyzet alakú silók oszlopai vannak felszerelve. A lépcsősorok szélességét, ha van lift az emberek és berendezések felemelésére a silók tetejére, ajánlott legalább 0,8 m-re tisztítani, legfeljebb 45 ° -os lejtéssel.

Az egységes beépítési paramétereknek megfelelően
szabvány "Vasbeton silók tervei, amelyek átmérője
6 és 12 m ömlesztett anyagok tárolására.

Fém tartályok és gáztartók. A fémtartályokat olaj és olajtermékek, víz, vegyi termékek, műtrágyák, cseppfolyósított gázok, ércpép, szén és egyéb folyékony és félfolyékony termékek tárolására és technológiai feldolgozására használják. A tartályok lehetnek süllyesztettek, kerekek és téglalap alakúak.

A hengeres vagy csepp alakú tartályok formájában lévő tartályokat ipari vállalkozásokban használják gyúlékony folyadékok zárt tárolására: olaj, kerozin, benzin, olaj, alkohol és
stb. A tározók és tartályok lehetnek föld alatti, félig földalatti és föld felettiek.

A főtervben az üzemanyagtartályok elhelyezkedését a vasúthoz és az autópályákhoz, a vízi és part menti létesítményekhez kell kötni. Háromféle függőleges hengeres tartály készül: fixtetős, fixtetős és pontonos, valamint úszótetős. Az ilyen tartályok térfogata legfeljebb 50 ezer m 3, átmérője 4,7-60,7 m, magassága 3-18 m.

100, 120 és 150 ezer m 3 térfogatú függőleges tartályok projektjei kerültek kidolgozásra. A rögzített tetővel rendelkező függőleges tartályok gyengén párolgó termékek tárolására szolgálnak, és hengeres falból, fenékből és különböző típusú burkolatokból (kúpos, gömb alakú, "pillanatmentes" stb.) állnak. A "pillanattalan" bevonat negatív Gauss-görbületű héj.

A hasonló, rögzített tetővel és pontonnal ellátott tartályok abban különböznek a leírt tartálytól, hogy a tartály belsejében a terméken egy speciális kialakítású ponton található, amely csökkenti a párolgást az illékony termékek tárolása során. A ponton két függőleges csővezető mentén mozog, a tartály ürítésekor az állványok aljára szerelik fel.

A fal és a ponton körvonala közötti teret különböző típusú tömítőkapuk zárják le. A függőleges tartályokat kőolajtermékek tárolására tervezték, és széles körben használják finomítókban, olajvezetékek olajszivattyú-állomásaiban.

A függőleges, úszótetős tartályokat a pontonos tartályokhoz hasonlóan illékony termékek tárolására tervezték. Az ilyen típusú tartályokban a ponton és a rögzített tető funkciói egy szerkezetben vannak kombinálva, amely a pontonnal ellentétben a légköri terhelésekre van kiszámítva. Ebben a tekintetben az úszó tetőnek van egy "kiömlőnyílása" - egy csőszerű szerkezet, amely a tartályon kívül elvezeti a vizet a tetőfelületről.

Minden függőleges tartályt speciális tartálygyártó üzemekben gyártanak gördülőfalak, fenék, úszótetők központi részei, pontonok és „pillanatmentes” fix tetők gördülési módszerével.

Más típusú tetőelemek, valamint egyéb nem gördíthető szerkezetek (pontonok és úszótetők koronája, merevítő gyűrűk stb.) ipari módszerekkel készülnek kész nagyelemek formájában. A tartályok összeszerelését a tekercsek letekercselése és tervezési helyzetbe helyezése előzi meg. Az úszótetős tartályokat olaj tárolására tervezték. Hatékonyak és a déli régiókban és a mérsékelt éghajlatú régiókban használatosak. Fémfogyasztásuk átlagosan 20%-kal alacsonyabb, mint a fix tetős és pontonos tartályok fémfogyasztása.

A duplafalú és egyfalú függőleges izoterm tartályok cseppfolyósított gázok légköri túlnyomás alatti és alacsony negatív hőmérsékleten történő tárolására szolgálnak.
(-34°C az ammónia, -46°C a propán, -106°C az etilén, -160°C a cseppfolyósított földgáz, -196°C az oxigén).

A kettős falú izoterm tartályok külső burkolata közönséges szén- vagy alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélból készül, és a légköri terhelésekre és a hőszigetelésből származó terhelésekre számítják ki a falak közötti térben. A belső burkolat, valamint az egyfalú izoterm tartályok házai hidegálló acélminőségekből készülnek, és a cseppfolyósított termékből adódó hidrosztatikus nyomásból, a gőz-levegő térben fellépő túlnyomásból, a termikus nyomásból eredő terhelésekre készültek. szigetelés és vákuum. Az izoterm tartályok tartályacél szerkezetgyárakban készülnek falhengerlési módszerrel, valamint külön lemezekből összerakva.

A 6 és 2 ezer m 3 térfogatú gömb alakú (gömb alakú) tartályokat és gáztartókat folyékony és gáznemű termékek tárolására tervezték 0,25 és 1,8 MPa közötti nagy belső túlnyomás mellett.

A golyós tartályok és gáztartók számítását a folyadék hidrosztatikus nyomására, a gáztér túlnyomására, a légköri és egyéb terhelésekre kell elvégezni, figyelembe véve az oroszországi Gosgortekhnadzor követelményeit. Az ilyen tartály (gáztartály) héja egyedi szirmokból készül, hideghengerléssel. A héj összeszerelése a telepítéskor speciális manipulátorral vagy más módon történik. Szerelési hegesztés - automata.

A tartály (gáztartó) cső alakú állványokra (támasztékokra) van felszerelve, amelyek össze vannak kötve.

A gömbtartályok (gáztartók) külső aknás létrákkal, belső forgó megfigyelő létrákkal, valamint a berendezések karbantartására szolgáló platformokkal vannak felszerelve. Ezen tározók közül több (gáztároló) parkokká van kombinálva, és átmeneti platformokkal van összekötve.

A változó térfogatú (állandó nyomású) gáztartályokat vízmedencés gáztartályokra (nedves gáztartályok) és hengeres dugattyús gáztartályokra (száraz gáztartályok) osztják.

A nedves gáztartók egy vízzel töltött függőleges hengeres tartályból és egy vagy két mozgatható láncszemből - egy teleszkópból és egy harangból állnak. Egy nagy térfogatú gáztartályban több ilyen kapcsolat is lehet.

A kis térfogatú gáztartókban nincs teleszkóp. A térfogatváltozást a mozgatható láncszemek meghosszabbításával érik el, amikor gázt töltenek be, és visszaengedik, amikor elhasználódik. Nyomás a gáztartályban
(~5 kPa) speciális súlyokkal és mozgó láncszemek tömegével támogatják. A szomszédos láncszemek tömítettségét vízzárak biztosítják.

Száraz gáztartályokban a térfogat a gáztartályon belüli dugattyú (alátét) mozgatásával változik.

A legfeljebb 10 ezer m 3 térfogatú földalatti tartályok, árok és kazamat típusok könnyű olajtermékek és élelmiszeripari termékek folyékony nyersanyagainak hosszú távú tárolására szolgálnak.

Hűtőtornyok, víztornyok. A hűtőtornyok, a permetező tavak és a hűtőtavak víz hűtésére tervezett építmények. A csepegtető hűtőtornyokban a sprinklerbe belépő magas hőmérsékletű víz leesik, áthalad a rostélyrendszeren, cseppekre bomlik és lehűl. A lehűtött víz a tartályban halmozódik fel, ahonnan a termelésbe kerül.

A torony hűtőtornyok fő szerkezeti eleme a kipufogótorony. A hűtőtornyok acélból és monolit vasbetonból készülnek. Az előregyártott beton tornyokat nem használják széles körben az illesztések esetleges meghibásodása miatt. A korábban épített kis teljesítményű hűtőtornyok fa elszívó tornyokkal rendelkeznek.

A kis és közepes termelékenységű hűtőtornyok esetében túlnyomórészt elterjedtek a térbeli acélvázas tornyok, amelyek belső oldalát fapajzsokkal vagy azbesztcement hullámlemezekkel borítják. Mindezek a hűtőtornyok piramis alakúak, és a torony alsó szintje függőleges elrendezésű. Szerkezetileg a keretes burkolatú kipufogótorony egy rácsos, sokrétű szerkezet.

A keret térbeli merevségét az összes szint mentén elhelyezett vízszintes rácsgyűrűk, a saroktartók és a keret belső szélei mentén elhelyezett átlós merevítők (merevítők) biztosítják. A keret konstruktív megoldása attól függ, hogy a tornyot kinagyított tömbökbe lehet szerelni, amelyek magassága egy szinttel egyenlő, szélessége pedig a torony egyik oldalára. A kipufogótorony teljes méreteit a hűtőtorony kapacitása alapján határozzák meg. Így az 1600 m 2 öntözőfelületű hűtőtorony kipufogótornya 54 m magas, a beírt kör sugara alul 23 m, felül pedig 15,2 m.

A hűtőtornyok vízgyűjtő medencéje általában helyben öntött vasbetonból készül. Belső felületét vízszigetelés védi (hideg aszfaltmasztix réteg stb.). A „száraz” hűtőtornyokban nincs vízgyűjtő medence. A sprinkler tartószerkezetei 300x300 mm keresztmetszetű előregyártott vasbeton oszlopokból, aluloszlopokkal, 300x400 vagy 300x600 mm keresztmetszetű, legfeljebb 4,8 m fesztávú keresztlécekből és a locsolót hordozó gerendákból állnak. 200x400 mm.

Az öntözőberendezésekben kétféle fóliaszórót széles körben alkalmaznak (ugyanazon a vasbeton vázon): az egyszintű, fertőtlenítő fa részekből álló blokklocsolót és a lapos azbesztcement préselt lapokból készült kétszintes locsolót (1,6×1,2). ×0,06 m méretben). A fémszerkezetek szerelése a szokásos módszerrel történik.

A vasbeton tornyos hűtőtornyok általában olyan együreges hiperboloid formájúak, ami aerodinamikai szempontból a legracionálisabb.

Az öntözőberendezés kialakításától és a víz és levegő érintkezési felületének növelésének módszerétől függően a hűtőtornyok fóliás, csepegtetős és vegyes csepegtető-permetes típusúak lehetnek. Szerkezetileg a csepegtető szórófej speciális alakú keresztsínekből készül; fólia - egymástól kis távolságra függőlegesen elhelyezett azbesztcement lemezekből.

A légmozgás iránya a hűtőtornyok permetezőiben a lehűtött vízhez viszonyítva lehet: ellenáramú (ellenáram); keresztmetszet; vegyes (keresztellenáramú).

A hűtőtornyok egy speciális típusa a sugárzó hűtők, amelyeket néha "száraz" hűtőtornyoknak is neveznek. A bennük lehűlt víz a radiátorok falán keresztül hőátadással ad le hőt a hűtőn áthaladó levegőnek. Ezeknek a hűtőtornyoknak az előnye a környezet teljes védelme az összes többi hűtőtorony által kibocsátott gőztől.

A ventilátoros hűtőtornyok különböző térfogatúak és formájúak: kerekek, négyzetek, téglalap alakúak és sokszögűek. Ezek közül az egyventilátoros, kerek és sokszög alaprajzú hűtőtornyok rendelkeznek a legtöbb műanyag térfogattal.

A ventilátoros hűtőtornyokat a következő esetekben kell használni:

Ha csökkenteni kell a vízhűtő létesítmények elhelyezésének területét, vagy olyan helyen kell elhelyezni, ahol a légmozgás szempontjából kedvezőtlenek (magas épületek jelenléte a hűtőtorony körül, jelentős számú nyugodt nap a meleg évszakban stb.). );

A keringő víz hűtésekor forró éghajlaton.

A hűtőtavak rendszerint a telephelyen kívüli létesítmények, más típusú vízhűtőket közvetlenül az ipari területeken helyeznek el.

A víztornyok olyan szerkezetek, amelyek célja a víznyomás növelése a vízellátó hálózatokban szivattyúállomások hiányában és vészhelyzetekben, valamint a vízfogyasztás szabályozása. Használják ipari vállalkozások, mezőgazdasági komplexumok és lakott területek háztartási ivó-, ipari és tűzoltó vízellátási rendszereiben.

A víztorony fő elemei egy tartály (vagy tartály) és egy tartó. A tartály kapacitásától és a tartó magasságától (a tartály aljáig) függően meghatározzák a víztornyok általános sémáját. A szerkezet építészeti megjelenése a tartály és a tartó formájától, valamint ezek egymáshoz való arányos viszonyától függ.

A tömeges építkezéshez általában sátor nélküli tornyokat használnak, acél tartállyal és vasbetonból, téglából vagy fémből készült tartókkal.

A tartály űrtartalma 15, 25, 50 m 3 alátámasztással (a talajszinttől a tartály aljáig), 3 m többszöröse, valamint 100, 150, 200, 300, 500 és 800 m 3 alátámasztással. magassága többszöröse 6 m. Szükség esetén lehetőség van nagy tartálytérfogatú tornyok használatára is.

A tartályok lehetnek gömb alakúak, kúposak, csepp alakúak, tálak és egyéb formájúak; törzsek - hengeres, kúpos alakú és hiperbolikus körvonalú héjakból, valamint rácsszerkezetekből. Fő szerkezeti anyagként monolit vasbeton és fém használható. Néha építészeti megfontolások alapján a tornyot sátorral tervezik. Az egyedi monolit vasbeton tornyok csúszózsaluzattal készülnek. A tartály felszerelhető a talajra, majd a tervezési jelig meg kell emelni.

égéstermék-elvezető csövek. Az égéstermék-elvezető csöveket az ipari hő- és erőművekben keletkező füstgázok eltávolítására tervezték.

A téglakémény törzse különálló magasságú övekből áll. Az egyik övről a másikra való átmenet úgy történik, hogy csökkentik a falazat vastagságát a törzs belsejében lévő párkány kialakításával. A felső öv törzsének falvastagsága legalább 1,5 tégla. A belső feszültségek elnyelésére szalagacélból készült szorítógyűrűket szerelnek fel a hordó külső oldalán.

Jelenleg a monolit vasbeton kémények tervezése zajlik 420 m magasságig, könnyű polimer beton burkolattal. A gázelszívó tengelyek acélból, kerámiából, műanyagból és egyéb anyagokból készülnek.

Jelenleg a többcsövű csövek használatára irányul a tendencia. Az ilyen csövekben minden ipari egység külön gázkivezető aknához csatlakozik, ami lehetővé teszi a csövek javítását az összes egység leállítása nélkül.

1.10. Különleges tervezési problémák
vegyipari vállalkozások

Fűtés, szellőztetés és légkondícionálás. A nagy volumenű (több mint 3000 m 3 -es) éjjel-nappal üzemelő vegyszergyártó épületek, valamint a két- és háromműszakos üzemben kényszerszellőztetésű épületek és helyiségek légfűtéssel, fűtéssel kombinált kényszerszellőztetéssel, ill. keringő egységek. Egy műszakban történő munkavégzés esetén vegyes fűtés biztosított: munkaidőben - levegővel, kényszerszellőztetéssel kombinálva, munkaidőn kívül - ügyeletben, fűtő- és recirkulációs egységek vagy helyi fűtőberendezések formájában.

A légfűtést kényszerszellőztetéssel kombinálva azokban a helyiségekben alkalmazzák, ahol gőzök vagy gázok szabadulhatnak fel, amelyek levegővel keveredve, magas hőmérsékleten spontán meggyulladhatnak. Ezenkívül a légfűtés befúvással kombinálva alkalmazható azokban a helyiségekben (térfogattól függetlenül), ahol vízzel vagy vízgőzzel érintkezve meggyulladó por, illetve robbanásveszélyes és káros gőzök és porok (foszfor, bertoletova só) szabadulhatnak fel. , alumíniumpor, kalcium-karbid stb.).

Nem szabad teljes vagy részleges recirkulációt használni levegő fűtésére, ha a levegőben kórokozó mikroorganizmusok, erős mérgező anyagok, kifejezett kellemetlen szagok vannak; helyiségek, amelyek levegőjében hirtelen megnőhet a káros anyagok koncentrációja (könnyen párolgó folyadékokkal, cseppfolyós gázokkal stb. dolgozó termelés).

Minden helyiségben rendeltetéstől függetlenül mechanikus, természetes vagy vegyes szellőztetés biztosított.

A levegő áramlási irányában megkülönböztetik a befúvó (nyomásos) szellőztetést és az elszívó-szívást. A befúvó és elszívó mechanikus rendszereket csak ott tervezik, ahol a természetes vagy vegyes szellőztetés nem megoldható.

Légkondicionálást olyan esetekben biztosítanak, amikor meg kell felelni a technológiai rendszernek (például vegyi szálak gyártása során) a gyártási meghibásodások és balesetek során a berendezésbe behatolt veszélyes anyagok gyors eltávolítása érdekében a helyiségekből, és gondoskodni kell a speciális intézkedésekről. vészhelyzeti elszívó szellőztető rendszerek, figyelembe véve a gyártás típusát, tulajdonságait és a kibocsátott veszélyek mennyiségét.

A szellőzést úgy alakították ki, hogy biztosítsa a levegő mozgását a tiszta helyiségekből a szennyezettebbekbe vagy a levegő szivárgását kívülről. Ha a levegőt kívülről táplálják be, akkor a helyiségen belüli hőmérséklet állandóságát a befúvott levegő felfűtésével vagy további fűtőtestek felszerelésével kell biztosítani. Tervezéskor a helyi elszívások beépítéséhez előzetesen figyelembe veszik a káros gőzök és gázok esetleges kibocsátásának helyeit.

Általános szellőztetés esetén, ha a helyiségben gázok és egyéb veszélyforrások szabadulnak fel, a felső zónából a helyiség legalább egy térfogatának megfelelő elszívás 1 órán keresztül minden műhelyben és minden esetben, térfogattól függetlenül biztosított. az alsó zónából eltávolított levegő. A felső zóna kipufogógázának általában természetesnek kell lennie (terelőkön, tengelyeken és - bizonyos esetekben - nem fújt lámpákon keresztül). Az alsó zóna levegőjét mechanikusan távolítják el.

Azokban a helyiségekben, ahol a gázok és gőzök magas toxicitása van, az elszívó szellőztetést mechanikus stimulációval végzik. A teljes levegőztetést csak olyan műhelyekben biztosítják, ahol a túlmelegedés elegendő a beáramló külső levegő felmelegítéséhez (például vegyi üzemek kemencéiben stb.). Azokban a műhelyekben, ahol a hőleadással egyidejűleg gázok és por szabadul fel, teljes levegőztetés csak akkor lehetséges, ha a bevezetett külső levegő nem zavarja a szennyezett levegő természetes távozását a helyiségből a felső zónán keresztül. Abban az esetben, ha ez a feltétel nem teljesül, vegyes befúvó és elszívó szellőztető rendszereket biztosítanak: nyári időszakban - teljes levegőztetés, télen - gépi befúvó és természetes elszívás.

Télen a helyiségben nagy mennyiségű vízgőz felszabadulása esetén a fűtetlen levegő bevezetése nem megengedett. A friss befúvott levegőt mechanikus ventilátorok juttatják elosztó fúvókákon keresztül a munkaterületre. Lehetetlen friss levegőt közvetlenül a legnagyobb gáz- és porkibocsátási helyekre juttatni, mivel az utóbbi szétterjedhet a helyiségben.

A munkaterület koncentrált frisslevegő-ellátását általában olyan műhelyekben rendezik, amelyek megfelelnek a következő követelményeknek: a technológiai berendezések szabályos sorokban vannak elhelyezve, köztük szabad átjárással; a berendezés helyi elszívással rendelkezik, és a helyiségben nem szabadul fel por; kis létszámú szervizes személyzet mellett nincs fix munkakör és zárt technológiai folyamattal.

Sürgősségi elszívó szellőztetést olyan esetekben biztosítanak, amikor rövid időn belül sok veszélyes termék kerülhet a helyiségbe. A vészszellőztető berendezésekkel elvezetett levegőt az épület teteje felett, de a kéményektől legfeljebb 20 m távolságra kell elvezetni. Vészszellőztetéshez fülkékbe szerelt axiális ventilátorokat használnak. Jelenleg széles körben elterjedt a vészszellőztetés automatikus bekapcsolása az egészségügyi vagy tűzbiztonsági szabványok szerint a megengedett legnagyobb gáz- vagy gőzkoncentrációra hangolt gázelemző készülékekről, egyidejű hangjelzéssel.

Az ablaktalan, hermetikusan zárt helyiségekben klíma biztosított. A kényszerszellőztetéshez szükséges külső légbeömlő a legtávolabbi helyeken készül, és védett a káros gázok, gőzök és por kibocsátásától. A légbeömlő és a legközelebbi szennyezőforrás (elszívó csövek, szellőzőelvezető aknák, kémények, csatornakutak stb.) közötti minimális távolságot függőlegesen legalább 6 m-re, vízszintesen 10-12 m-re kell venni.

A légbeszívó nyílásokat a szennyezett levegő elvezető nyílása alatt kell elhelyezni: a talajtól a levegőbevezető nyílásig a távolságot legalább 2 m-re kell venni A légbeszívó nyílások a szél irányának figyelembevételével vannak tájolva, és a szél felőli oldalon helyezkednek el.

A vegyipari vállalkozások a légköri levegő káros gázokkal és porral történő szennyezésének forrásai. Az ilyen kibocsátások aláássák a munkavállalók és a vegyi üzemek szomszédságában élők egészségét. Az ipari kibocsátással járó légszennyezés elleni küzdelem főbb intézkedései a következők: a technológiai folyamat megszervezése, a kipufogógázok légkörbe való kibocsátásának kizárásával; technológiai berendezések tömítése; a raktárak és nyitott típusú tartályok használatának megtagadása; az üzem építési helyének és a veszélyes műhelyek elhelyezésének megfelelő megválasztása az általános terven a hátszél felől; kipufogó levegő tisztító berendezés.

A levegő és a gázok lebegő részecskékből (por vagy köd) történő tisztítása speciális por- vagy ködeltávolító készülékekkel történik, négy csoportra osztva:

1. Mechanikus porgyűjtők (porgyűjtőkamrák, inerciális és lamellákkal ellátott por- és permetgyűjtők, ciklonok, multiciklonok). Ennek a csoportnak az eszközeit durva tisztításra használják.

2. Nedves gázmosók, amelyekben a lebegő részecskéket folyadékkal történő mosással választják el a gáztól.

3. A gázokban szuszpendált részecskéket felfogó szűrőket (porózus válaszfalak vagy anyagrétegek) a gázok szilárd, illetve némelyike ​​folyékony részecskékből történő finom tisztítására használják.

4. Elektrosztatikus leválasztók, amelyek elektromos erők segítségével választják el a szilárd és folyékony lebegő részecskéket a gázoktól.

A gázok és gőzök formájában lévő káros szennyeződéseket általában folyékony reagensek (abszorpció) és szilárd anyagok (adszorpció) segítségével távolítják el. Egyes gáznemű termékek égetéssel ártalmatlanná tehetők. Egyes esetekben több módszer kombinációját alkalmazzák.

Vízellátás. A vegyipari üzemek nagyon nagy mennyiségű vizet fogyasztanak. A vegyipar a közeli víztestekből importvizet, valamint újrahasznosított, azaz tisztítás után visszavezetett vizet használ fel a termelési ciklusba.

Mint tudják, a természetes vizek különféle szennyeződéseket tartalmaznak: gázokat, oldott sókat, kolloid részecskéket. A vízben lévő szennyeződések mennyisége és összetétele elsősorban eredetétől (légköri, felszíni és földalatti) függ. Az ipari célokra használt vízre bizonyos keménységi követelmények, lebegő szennyeződések stb. vonatkoznak.

Egyes iparágakban tisztított vízre van szükség (részben lágyított, demineralizált és oxigénkorlátos víz). A kívánt vízminőség eléréséhez megfelelő kezelést és tisztítást végeznek. A vízkészítés fő műveletei a lebegő szennyeződésektől való tisztítás, ülepítés, szűrés, lágyítás stb.

A vegyipari vállalkozásoknál általában több keringtető vízkört építenek ki, különféle típusú hűtőtornyokat alkalmaznak természetes légáramlással vagy kényszerlevegő-ellátással. A keringtető vízellátás fő vezetékeit egy kommunikációs folyosó mentén kell elhelyezni, az egyes létesítmények számára elágazóval. A cirkulációs vízellátó rendszert átfogóan és bizonyos technológiai folyamatokhoz kötötten kell megtervezni. A keringtető vízellátó rendszerek csövek fektetése nyitott lehet a magas támasztékok és felüljárók mentén, más típusú csővezetékekkel együtt, vagy alacsony támasztékok vagy talpfák mentén. Bizonyos esetekben megengedett ezeknek a csöveknek a föld alá fektetése.

Szennyvíz. A szennyvizet a szennyezettség mértéke szerint több típusra osztják. Kémiailag nem szennyezett víz, újrafelhasználható, csapadékvízzel együtt természetes tározókba engedve, de folyamatos ellenőrzés mellett. A szennyezett vizek különböző kémiai összetételű káros szennyeződéseket tartalmaznak. Az ilyen vizek veszélyesek a természetes tározókra.

A háztartási vagy háztartási fekáliás víz az egész város csatornahálózatába kerül. A jövőben ezeket a vizeket öntözőmezőkön, szűrőmezőkön vagy biológiai tisztítótelepeken tisztítják.

Az ipari szennyezett szennyvíz a mérgező anyagok eltávolítása után használható fel.

A szennyvízelvezető csatornarendszerek nyitott és zárt befogadó berendezésekből (tálcák, csapdák), tisztítóberendezések ülepítő tartályaiból, aknás csatornahálózatokból és szivattyútelepből állnak.

Az ipari szennyvizet, mielőtt az ipari szennyvízcsatorna főhálózatába vezetnék, elsődleges tisztításnak kell alávetni a helyi létesítményekben vagy iparági csoportok létesítményeiben. Ott a savak és lúgok semlegesítése, gyúlékony és robbanásveszélyes anyagok, olajok, gyanták és egyéb mérgező anyagok kinyerése után a szennyvizet semlegesítik és biológiai tisztítóberendezésekbe, tározókba vezetik. Tilos a különböző szennyvízáramok kombinálása, amelyek összekeverésekor mérgező és robbanásveszélyes keverékek vagy csapadékok szabadulhatnak fel. Nem szabad kombinálni a folyadékok leereszkedését a megnövekedett nyomáson működő eszközökből, ezt közbenső tartályokon keresztül hajtják végre, amelyekben nyomáskiegyenlítés történik, és csak ezután folyik a folyadék a hidraulikus tömítésen keresztül a csatornába.

A gázokat és gőzöket külön-külön vezetik el a csatornaberendezés minden egyes elkülönített szakaszából, valamint az ülepítő tartályokból, csapdákból és tisztítóberendezésekből. A szennyezett szennyvizek külső csatornahálózatának szellőztetésére a szennyvíz elvezetési helyeken és a nyomvonal fordulóinál szellőzőcsöveket helyeznek ki.

A tűzoltóvíz-ellátás a vegyiparban használt tűzoltó berendezések oltóanyagainak egyik fajtája. A tűzoltóvíz csővezetékek nagy és alacsony nyomásúak. A zavartalan vízellátás érdekében a tűzivíz-ellátó hálózatokat gyűrűsre szerelik; Önálló épületeknél legfeljebb 200 m-es zsákutca megengedett. A tűzcsapokat az utak és felhajtók mentén egymástól legfeljebb 100 m távolságra, az épületek falától 6 m-nél közelebb és távolabb kell elhelyezni. mint 2 m-re az úttól. A tűzcsapok és a tűzforrás közötti távolság nem haladhatja meg a 100 m-t nagynyomású vízvezetékeknél és a 150 m-t alacsony nyomású vízvezetékeknél.

A vegyiparban sprinkler és dracher berendezéseket használnak, amelyeket úgy terveztek, hogy a tüzeket a keletkezés kezdetén egyidejű riasztással automatikusan vízzel oltsák el.

Az épületek tűzbiztonsági és robbanásveszélyes feltételei. A vegyipari üzletekben szén-diszulfidból, acetilénből, etil-éterből és egyéb szikrától meggyulladó anyagokból álló gáz vagy gőz-levegő keverékek jelenlétében a padlót olyan anyagból kell készíteni, amely ütés hatására nem szikrázik (aszfalt). mészkő töltőanyaggal, mázatlan kerámialapokkal, nehezen éghető műanyagokkal stb.).

Azokban a műhelyekben, ahol szénhidrogéneket használnak (bután, butilén, propán, propilén, divinil stb.), a padlók olyan anyagokból készülnek, amelyek ütés hatására nem szikráznak és nem oldódnak ki ezen anyagok hatására. Komoly veszélyt jelent a füst azokban az épületekben, amelyekben nincs lámpás és ablaknyílás. Az ilyen épületek füstjének eltávolításához füstnyílásokat kell biztosítani.

A fokozott tűzveszélyes termelésre szánt lámpák nélküli épületekben a kipufogó aknákat úgy kell elhelyezni, hogy távirányítóval távolítsák el a füstöt a nyitásukról, és az ipari helyiségek keresztmetszete legalább 0,2% -a. Egyes helyiségekben a nyílások keresztmetszete elérheti a helyiségek alapterületének 1,2%-át vagy 1000 m 2 padlónként a 12 m 2 -t. Minden éghető anyagokkal elkülönített helyiségben, az alapterülettől függetlenül, füstnyílást kell elhelyezni.

A közelmúltban a Goshimproekt és a Promstroyproekt által kifejlesztett füsttengelyek széles körben elterjedtek. Normál körülmények között a tetőtér szellőzésére szolgál. Az akna alja szorosan be van fedve nehezen éghető vagy tűzálló panelekkel. Tűz esetén ezeknek a függönyöknek ki kell nyílniuk, és lehetővé kell tenniük a füst távozását. A panelek nyitásával egyidejűleg a tetőtér szellőzésére szolgáló egyéb nyílásokat is be kell zárni. A panelek nyitása automatikusan történik.

Különböző kivitelű szellőzőfüst aknák léteznek, amelyek nem tetőtér- és padlásburkolatokban egyaránt használhatók. A kipufogó tengelyeken lehet redőny vagy terelő. A szelepek manuálisan, távolról és automatikusan nyithatók.

Raktárépületekben, pincékben speciális nyílások használhatók füstnyílásként egy nyílás/nyitás arányban
1000 m 2, minden rekeszben a nyílás szélessége legalább 1,5-2 m 2 legyen. A tűzoltóüléshez való hozzáférés érdekében ajánlatos könnyen bontható válaszfalakat vagy beágyazott részeket beépíteni a belső falakba, speciális eszközökkel ezek eltávolítására a falakról.

A vegyiparban vannak olyan iparágak, ahol a gyúlékony folyadékok és gázok feldolgozásával kapcsolatos, erősen robbanásveszélyes folyamatok zajlanak: egyes műszálas üzemek, szintetikus gumi, hidrogénállomások, műanyagok, gyomirtó szerek, olajfinomító műhelyek és mások. .

Az épületek teherhordó és bezáró szerkezeteinek megmentése robbanás során lehetséges, ha az épületen belüli nyomást olyan időtartamra csökkentik biztonságos értékre, amely rövidebb legyen, mint a szerkezetek, kerítések tönkremenetele. Az ablak- és ajtónyílásokat gyakran használják az épületen belüli nyomás és a robbanásveszélyes termékek „leengedésére”. Területük elég legyen, a roncsolási nyomás és a kötések, vásznak roncsolási ideje kisebb legyen, mint a kerítések, tartószerkezetek roncsolási nyomása és tönkremeneteli ideje. Ha ezek a feltételek nem teljesülnek, akkor további nyílásokat helyeznek el a bevonatokban vagy a falakban, amelyeket robbanásgátló szelepek zárnak le - könnyen leeső vagy összeomló panelek.

Robbanásveszélyes épületeknél az építési szabályzat és szabályozás csak egyrétegű üvegezést javasol, az ablakszárnyak csak kifelé nyíljanak. Az üveg vastagsága nem haladhatja meg a 2 mm-t. A falpanelek és ablakkeretek úgy vannak rögzítve, hogy enyhe nyomással könnyen kinyomhatók. A falpanelek gyártásához könnyű hőszigetelő tűzálló anyagokat használnak.

A mérnöki struktúrákat úgy tervezték, hogy megteremtsék a termelési folyamatok végrehajtásához szükséges feltételeket olyan műszaki funkciók végrehajtásával, amelyek nem kapcsolódnak a munka tárgyának megváltoztatásához, vagy különféle nem termelési funkciók elvégzésére, beleértve a kulturális funkciókat is. A mérnöki építményként működő objektum minden egyes építmény a velük egy egészet alkotó összes eszközzel együtt.

A fő mérnöki szerkezetek összetétele a következő kombinációkkal ábrázolható:

A bánya tengelye, beleértve a torkolatot, tartóperemeket, olajteknőt, tengelyerősítést;

Keresztvágás, beleértve az állandó sínpályákat, vízelvezető vájatokat, kazettákat, palakorlátokat, létrákat, kereszteződéseket;

Olajkút, beleértve a tartóoszlopot és a burkolatcsöveket;

Gát, beleértve a gáttestet, szűrőket és lefolyókat, lemezcölöpöket és fugázóhálókat, fémszerkezetes gátakat, lejtőtámaszokat, a gáttest mentén lévő utakat, hidakat, peronokat, kerítéseket stb.;

Felüljáró, beleértve alapot, támasztékokat, felépítményeket, padlóburkolatot, felüljáró pályákat, kerítéseket;

Vízátemelő állomás, beleértve a csatornákat (belső) és a kutakat (belső);

Tartály, beleértve az alapot, szerelvényeket, szerelvényeket, fűtőberendezést;

Híd, beleértve a felépítményt, a támasztékokat, a hídfedélzetet (hídvédő rudak, vezérlő- és hídburkolatok);

Az autóút teljes hosszában a kiindulóponttól a végpontig a megállapított határokon belül, beleértve az aljzatot az erődítésekkel, a felső felületet és az út környezetét (útjelző táblák stb.). Az út szerkezetébe beletartoznak a hozzá kapcsolódó építmények is (kerítések, gyülekezők, gátak, árkok, 10 méternél nem hosszabb hidak).

A vasúti közlekedésben az építmények tárgyai:

A vasúti pálya egyes elemeiből álló pályaállomások:

földágy;

Az aljzat összes vízelvezető, vízelvezető és erősítő szerkezete;

A pálya összes felépítménye (sínek, vak kereszteződések, kitérők stb.);

Minden átkelő főút felett, beleértve a kézi sorompókat is;

Minden épített hókerítés.

Nagyon sokféle szerkezet létezik különféle célokra. Jellemzőjük a következők szerint:

Helyszínről (légi és földalatti);

Funkcionális cél (ipari, nem ipari);

Az iparból és a termelésből (kémiai, kohászati, bányászati, energetikai, védelmi, mezőgazdasági);

Kulturális örökség stb.

Minden iparágban van egyfajta szerkezet, amely közös és megkülönböztető jegyekkel rendelkezik (hatalom, elhelyezkedés, formálás, építészet stb. tekintetében).

Megadjuk a gazdaság egyes ágazatainak fő műszaki struktúráit.

1. Az "Ipar" ágban: - ipari vállalkozásokat kiszolgáló építmények: bányák, bányák, bányák, bányák, bányák, keresztmetszetek és driftek, földalatti kamrák, galériák, bremsbergák - rézsűk, rézsűk, szénbányák, kőbányák és egyéb tőkebányászat, olaj valamint gázkutak, szivattyútelepek, boltívek, külön alapra helyezett kémények, hűtőtornyok, épülettől különálló bunkerek, hidak, felüljárók, alagutak, gyáron belüli vasúti, üzemen belüli szállítás, forgótányérok, kötélpályák, utak, hidak, ill. ipari vállalkozások egyéb szállítószerkezetei, csónakházak, siklópályák, siklópályák, száraz- és ömlesztett dokkok, úszódokkok, földalatti vízellátó állomások, tisztítóberendezések, önálló alapon álló tározók (épületeken kívül), folyékony és gáznemű anyagok tárolására szolgáló tartályok, kutak, gátak , gátak, víztározók, önálló víztornyok (nem épületek tetejére épült), csatornák, vízbeszívó és, lefolyók, gátak, kifolyók, vízvezetékek, lefolyók, csatornák, kerítések, kerítések és ipari vállalkozások egyéb építményei.

2. A "Mezőgazdaság" ágazatban: mezőgazdaságot kiszolgáló létesítmények - silók, bélelt silók és árkok, üvegházak, üvegházak, trágyatárolók, hígtrágyagyűjtők; öntöző, vízellátó és vízelvezető hidraulikus műtárgyak - öntözőhálózat fejvízbevezető műtárgyai, gyorsáramlatok, szifonok, szifonok, vízemelő csövek a csatorna alatt; zsilipek, ömlők, csatornák, csatornaülepítő tartályok, sugárvezető rendszerek, gátak, sugárvezető gátak, vízelvezetők és egyéb építmények.

3. Az "Erdészeti" iparban: vetőmagszárítók, erdei utak és egyéb építmények.

4. A "Közlekedés" iparban: közlekedést kiszolgáló építmények - vasúti pályák, mesterséges pályaszerkezetek (hidak, viaduktok, alagutak, karzatok, felüljárók, támfalak, védő- és sugárirányító építmények), kereszteződések, jelzőtáblák, be- és kirakodó berendezések , mozdonyok fordítóberendezései, jelző- és blokkoló berendezések, vízszivattyútelepek és szivattyútelepek, kötélpályák, villamospályák, utak, part- és fenékerősítő műtárgyak, kikötőhelyek, hidraulikus oszlopok, fűtőcsatornák és peronok, utas- és teherperonok, földi előcsarnokok, metró állomások és alagutak, felszálló leszállópályák, világítótornyok, csatornák, zsilipek, mólók, mólók, part menti útjelző táblák, nyitott területek autótárolók számára garázsok nélkül, felüljárók autómosáshoz nyílt területeken és egyéb általános közlekedési létesítmények.

5. A „kommunikációs” ágazatban: televízió- és rádióközvetítő tornyok, antennaárboc-berendezések, adó- és vevőantennák betápláló vonalai, telefon- és távíró-kommunikációs rádió-relévonalak, lineáris folyami átkelőhelyek és egyéb kommunikációs létesítmények, kivéve a légi hálózatokat és a kábeleket az átviteli eszközök összetételében szereplő vonalak.

6. Az "Építés" ágazatban: építkezést szolgáló építmények - felüljárók, felső utak, tároló létesítmények (tartályok, medencék, ciszternák az alapokon stb.), artézi kutak és egyéb építmények.

7. A "Beszerzés" és a "Kereskedelem és közétkeztetés" ágazatokban: ezen iparágakat kiszolgáló létesítmények - bekötőutak, tartályok segédberendezésekkel (víz alatti, földalatti és felszíni), tároló létesítmények, peronok, kerítések, kutak, be- és kirakodás és egyebek vállalkozások és kereskedelmi és beszerzési szervezetek építkezései.

8. Az "Anyag- és műszaki ellátás és értékesítés" ágazatban: telephelyek, felüljárók, fészerek, tartályok és egyéb építmények.

9. Lakás- és kommunális szolgáltatások, fogyasztói szolgáltatások ágazatban: kerítések, udvari burkolatok, kutak és egyéb lakáslétesítmények, amennyiben önálló leltári tételként kerülnek elszámolásra. Városi utcák, terek és járdák burkolása, partvédő építmények, felüljárók, földalatti gyalogos alagutak, szökőkutak, vízhálózat nélküli vízszivattyúk, csatornázási létesítmények, mesterséges tavak, légszűrők, bioszűrők, Emscher-kutak, iszaptelepek), hulladékégetők, tűzoltó telepek tornyok és egyéb közművek.

10. Az "Egészségügy, testkultúra és társadalombiztosítás" területén: stadionok, sportpályák, futballpályák, salakos kocogópályák, tenisz-, kosárlabda-, röplabda- és tornapályák, tornyok, ugrópályák, városi játszóterek, evezős állomások, nyári valamint téli uszodák, kerékpárutak, lovasbázisok, lőterek, lelátók, sport- és vadászlőterek, jégkorongpályák, síugrósáncok, jachtklubok csónakházai és egyéb, az „egészségügyi, testnevelési és társadalombiztosítási” ágazattal kapcsolatos létesítmények.

11. A „Kultúra”, „Művészet”, „Tudomány és tudományos szolgáltatás” ágazatokban: mesterséges medencék, szökőkutak, verandák, szórakozóhelyek, parkösvények, színpadok, akváriumok, emlékművek, szobrok, parkok, terek és közterületek kerítései kertek és egyéb épületek.

A szerkezetek komplett funkcionális eszközöket is tartalmaznak az energia és információ továbbítására.

A modern tőkeépítésben az építmények részaránya az építési és szerelési munkák összköltségéből több mint 30%, az építmények típusai és típusai pedig több mint 450 tételt foglalnak magukban. Ezért nagyon nehéz a struktúrákat típusok, altípusok, típusok szerint osztályozni, és jelenleg nincs általános tipológiai osztályozás a struktúráknak.

Az építmények általános listája és megnevezése a „Tipikus eszközök besorolása” c.

Az építmények építési objektumok szempontjából elhelyezkedésük és funkcionális rendeltetésük szerint földi, föld feletti és földalattira oszthatók. Ide tartoznak az ipari, vízügyi, energetikai, kommunikációs, közlekedési, raktározási, közmű-, kulturális, védelmi, mezőgazdasági és egyéb létesítmények.

A talajszerkezetek a következőkre oszthatók:

1) térbeli elrendezésű térfogati szerkezeteken (árbocok, obeliszkek, raktárak, kémények, hűtőtornyok)

Egyéb);

2) lineáris, kiterjesztett elhelyezkedésű (mérnöki és műszaki támogatási hálózatok, elektromos vezetékek, kommunikációs vezetékek (beleértve a lineáris kábelszerkezeteket), csővezetékek, utak, vasútvonalak és egyéb építmények);

3) sík építmények - testkultúra és sport célú felszíni nyitott építmények (nyári és téli sportok sportpályái).

Föld feletti (víz feletti) lineáris szerkezetek- a távol-észak régióiban mérnöki kommunikáció lefektetésére használt építmények, vízvezetékek, emelt gyalogos galériák, különböző szinteken lévő útkereszteződések, könnyű metróvonalak stb.).

Földalatti építmények - speciálisan felszerelt bányaüzemek a sziklatömegben, amelyeknek különféle céljai vannak: közlekedési és hidraulikus alagutak, metrók, erőművek, hűtők, gyalogátkelőhelyek, garázsok és egyéb önkormányzati létesítmények; tárolókapacitás víz, olaj, gáz, hulladék, ipari vállalkozások számára; egészségügyi intézmények; polgári védelmi és katonai létesítmények.

A funkcionális cél szerint a szerkezetek a következő fő típusokra és altípusokra oszthatók.

Ipari épületek - bizonyos funkciókat lát el a különböző iparágak gyártási folyamatában, vagy úgy tervezték, hogy felszívja a technológiai berendezésekből, nyersanyagokból, kommunikációból stb. származó terheléseket. Hagyományosan a következő fő típusokra osztják őket:

1) Kommunikációs létesítmények (alagutak, csatornák és csővezetékek technológiai kommunikáció lefektetéséhez, áramellátó hálózatok, nyersanyagok és anyagok mozgatása, távvezetékek és világítás és kommunikáció tartói; füst

csövek stb.);

2) Ipari közlekedési létesítmények (felüljárók, kirakodó- és daruállványok, szállító- és szállítószalaggalériák);

3) Ömlesztett anyagok gáz- és folyékony termékeinek tartályai, víz- és gázellátó rendszerek építése, szellőztetés, csatornázás (bunkerek, gáztartályok, olajtárolók, silók, gabonatároló elevátorok, víztornyok és tartályok, permetező medencék, hűtőtornyok, ülepítő tartályok, vízbevezető és kezelő műtárgyak stb.).

4) Technológiai berendezések tollazatát és elhelyezését szolgáló szerkezetek (készülékek) (berendezések és gépek alapjai, technológiai berendezések beépítésére szolgáló talapzatok, víznyelők, izék stb.).

Hidraulikus szerkezetek- vízkészletek felhasználására szolgál. Hagyományosan a következő típusokra osztják őket:

1. Vízvisszatartó (gátak, gátak, beton, vasbeton, kő, föld ülepítő tartályok);

2. Vízellátás (alagutak, vízvezetékek, csatornák, szifonok és vízvezető építmények, gátak és vízbevezetők, szabályozott vízbefogadó folyók, gazdaságok közötti, vízelvezető, fő- és egyéb vezető csatornák, vízelvezető hálózat);

3. Szabályozás (párologtató medencék sóhoz, kerítések és fenék és partok védőszerkezetei, nyomóvezetékek stb.).

4. Vízi szállításhoz használt hidraulikus szerkezetek (töltések, hajózható zsilipek és hajóliftek, világítótornyok, vezérlőzsilipek, vezérlőcsövek, hidak, keresztező csövek, zuhanások, gyors áramlatok, konzolos kiemelkedések, szifonok, beleértve az acélt is, vízvezetékek, beton- és vasbeton gátak );

5. Úszó erdőtartó építmények, erdőkalauzok;

6. Vízenergia létesítmények;

7. Vízellátási és csatornázási létesítmények;

8. Kezelő létesítmények, szivattyútelepek;

9. Mérnöki meliorációt, vízelvezetést szolgáló építmények (vízszintes vízelvezetésnél);

10. Halászati ​​létesítmények.

Vízvételi lehetőség- úgy tervezték, hogy vizet vegyen a forrásból és szállítson a fogyasztókhoz. Felszínire és földalattira oszthatók.

Kikötési lehetőség- a kikötő hajók kikötésére szolgáló berendezései és hidraulikus szerkezetei, parkolásuk be- és kirakodási műveletek, utasok be- és kiszállása, valamint egyéb kikötői műveletek során.

Közlekedési lehetőségek- úgy tervezték, hogy biztosítsák a szállított áruk be- és kirakodását, emberek, állatok leszállását, kiszállását. Ide tartoznak a repülőterek és repülőterek, vasútállomások, buszpályaudvarok és forgókapuk, metrók, űrkikötők, felvonók stb.

Monumentális és dekoratív építmények- a térbeli monumentális művészettel egyenértékűek, szorosan kapcsolódnak az építészethez és a természeti tájhoz.

temetkezési építmények - emberek temetkezési helyeinek megvalósítására szolgálnak különféle módokon és technológiákon.

©2015-2019 oldal
Minden jog a szerzőket illeti. Ez az oldal nem igényel szerzői jogot, de ingyenesen használható.
Az oldal létrehozásának dátuma: 2017-11-23

ipari épületek

olyan szerkezetek, amelyek a gyártási folyamatban bizonyos funkciókat látnak el, vagy a technológiai berendezések, nyersanyagok, kommunikáció stb. terheléseinek felvételére szolgálnak. A modern ipari építésben az ipari építés aránya. az építési és szerelési munkák összköltségében több mint 25%. Típusok és fajok nómenklatúrája P. s. több mint 100 címet tartalmaz. Hagyományosan a következő fő csoportokba sorolják őket: kommunikációs létesítmények (alagutak (lásd alagút); technológiai kommunikáció lefektetésére szolgáló csatornák és csővezetékek, áramellátó hálózatok, nyersanyagok és anyagok mozgatása; Távvezetékek, világítás és kommunikáció tartói; kémények ( Lásd Kémény ) és stb.); szállítási létesítmények (felüljárók, kirakodó és daru felüljárók (lásd felüljáró), szállítószalag és szállítószalaggalériák); tartályok gáz- és folyékony termékek és ömlesztett anyagok tárolására, víz- és gázellátó rendszerek építése, szellőztetés és csatornázás (Bunkerek, Gáztartók, olajtároló tartályok (lásd olajtároló), silók, víztornyok és tartályok, csobbanó medencék (lásd. Permetező medence), hűtőtornyok (lásd hűtőtorony), ülepítő tartályok, vízvételi és tisztító létesítmények stb.); technológiai berendezések alátámasztására, elhelyezésére szolgáló szerkezetek (eszközök) (berendezések és gépek alapjai, technológiai berendezések felszerelésére szolgáló talapzatok, esõkutak (lásd: mosogatókút), könyvespolcok (Lásd könyvespolc) stb.).

P. s. legjellemzőbb a vegyiparra, a kohászatra és a bányászatra. A technológiai berendezések ipari épületeken kívüli - szabad területeken történő elhelyezésének növekvő tendenciája kapcsán (lásd Nyitott telepítés) - és az ipari vállalkozások berendezésekkel való telítettségének növekedése, a P. s. alkalmazási mennyisége. folyamatosan növekszik. A legtöbb P. s. túlnyomórészt vasbeton és acél szerkezetek és termékek (támasztékok, felüljárók, kémények, silók, tartályok stb.) felhasználásával történik. Számos esetben a ragasztott fa szerkezetek (galériák, szellőzőtornyok stb.) megfelelőek.

Az épület hatékonyságának javítása P. s. oldal P. gyári gyártási terveinek alkalmazása, tipizálása és egységesítése alapján érhető el. általában és azok egyes szerkezeti elemei. Sok P.-val. szabványos terveket dolgoztak ki, amelyek biztosítják a fejlett műszaki megoldások bevezetését és az építőipar termelőbázisának minél teljesebb kihasználását.

E. G. Kutukhtin.


Nagy szovjet enciklopédia. - M.: Szovjet enciklopédia. 1969-1978 .

Nézze meg, mi az "ipari épületek" más szótárakban:

    Műszaki szerkezetek, amelyek a gyártási folyamatban bizonyos funkciókat látnak el (csővezetékek, bunkerek, víztornyok stb.), vagy amelyeket úgy terveztek, hogy felvegyék a technológiai berendezések terhelését (talapzatok, szállítószalagok stb.)

    Mérnöki szerkezetek, amelyek a gyártási folyamatban bizonyos funkciókat látnak el (csővezetékek, bunkerek, víztornyok stb.), vagy amelyeket a technológiai berendezések terheléseinek felszívására terveztek (talapzatok, szállítószalagok ... ... enciklopédikus szótár

    Meghatározottan teljesítő struktúrák. funkciók a termelésben. folyamat vagy szándékolt. a terhelések érzékelésére a technológiai. berendezések, alapanyagok, kommunikáció stb. P. s. ide tartozik: kommunikációs lehetőségek. úti célok (alagutak; csatornák a gyűjtőkhöz ... ... Nagy enciklopédikus politechnikai szótár

    Ipari vállalkozások ipari épületei, az ipari termelés befogadására, az emberek munkájához és a technológiai berendezések üzemeltetéséhez szükséges feltételek biztosítására tervezett épületek. Hogyan… …

    A termelési övezetek a termelő létesítmények, valamint az ezek működését biztosító mérnöki és közlekedési infrastrukturális létesítmények kedvezményes elhelyezkedésű övezeteinek határai. Az ipari zónák Moszkva városának területének részét képezik a ... ... Wikipédián belül

    Építészeti tervezési megoldások kiválasztása. építési mód, szerkezetek típusa és rögzítésük, vízszigetelés, klímarendszerek stb. főként P.-vel való kinevezése határozza meg. és a körülölelő hegyvonulat tulajdonságai ...... Nagy szovjet enciklopédia

    Jelenleg a kényelem nélküli házban való élet lehetetlennek tekinthető, mivel egy modern ember egyszerűen nem tudja elképzelni életét jól felszerelt zuhanyzó, kényelmes WC-szoba és kényelmes konyha nélkül. Központi ... ... Wikipédia hiányában azonban

    Kőzettömegekben létrehozott különféle célú szerkezetek. Közlekedési és hidrotechnikai alagutak fektetnek a föld alá, metró, erőművek, raktárak, gáz- és olajtároló létesítmények, garázsok, gyűjtők, ipari ... ... enciklopédikus szótár

    A talajtömeg mélyén létrehozott ipari, mezőgazdasági, kulturális, védelmi és önkormányzati célú objektumok. A Föld belsejében az első mesterséges struktúrák a föld alatti ásványok fejlődéséhez kapcsolódnak ... ... Technológia enciklopédiája

    Speciálisan felszerelt bányaműhelyek a kőzettömegben, többféle céllal: közlekedési és vízépítési alagutak; metró; erőművek; hűtőszekrények; gyalogátkelőhelyek, garázsok és egyéb városi létesítmények; ... ... Nagy enciklopédikus szótár

Könyvek

  • , Akimov P.A. A könyv leírja Kína vezető vállalatának felbecsülhetetlen értékű tapasztalatát az egyedi acélszerkezetek tervezése, gyártása és telepítése terén. Ezek sokemeletes épületek, köztük Kína legmagasabb épületei…
  • A tervezés és kivitelezés jellemzői. Sokemeletes épületek és egyéb egyedi építmények Kínában,. A könyv bemutatja Kína vezető vállalatának felbecsülhetetlen értékű tapasztalatát az egyedi acélszerkezetek tervezése, gyártása és telepítése terén. Ezek sokemeletes épületek, köztük Kína legmagasabb épületei…
  • 1.3. A vállalkozás és az építkezés helyének kiválasztása
  • 1.3. "Szélrózsa" a terület, ahol a vállalkozás található és az építkezés
  • 1.4. Vegyipari épületek és építmények tervezésének alapelvei
  • 1.5. Környezetvédelmi tervdokumentáció kidolgozása
  • 1.5.1. Környezeti előrejelzés
  • 1.5.2. A légszennyezettség előrejelzésének alakulása
  • 1.5.3. A felszíni és felszín alatti vizek állapotának előrejelzése
  • 1.5.4. Objektum becsapódásának előrejelzése esetleges balesetek esetén
  • 1.6. Technológiai folyamat, mint az ipari formatervezés alapja
  • 1.7. A vegyipari vállalkozások általános terve
  • 1.8. Ipari épületek típusai
  • 1.8.1 Az ipari épületek fő szerkezeti elemei és rendeltetésük
  • 1.8.2 Egyszintes ipari épületek
  • 1.8.3. Többszintes épületek
  • 1.8.4. Vegyipari vállalkozások kisegítő épületei és helyiségei
  • 1.8.5. Ipari vállalkozások raktárai
  • 1.9. mérnöki szerkezetek
  • 1.10. Különleges kérdések a vegyipari vállalkozások tervezésében
  • 2. fejezet a kiindulási adatok összetétele és a fő szakaszok
  • 2.2 Tervdokumentumok típusai
  • 2.3. Az ipari vegyi gyártás tervezésének kezdeti adatai szakaszainak tartalma
  • 1. szakasz: Általános információk és technológia
  • 2. szakasz
  • 3. szakasz Az ajánlott gyártási módszer megvalósíthatósági tanulmánya. A termelés és a fogyasztás kilátásai
  • 4. szakasz Szabadalmi nyomtatvány
  • 5. szakasz Nyersanyagok, segédanyagok, fő- és végtermékek műszaki jellemzői. A fő termékek célja és felhasználási területei
  • 6. szakasz. Fizikai és kémiai korstantok és a kezdeti
  • 7. szakasz. Kémia, fizikai és kémiai alapok és alapok
  • 8. fejezet A gyártás munka- és technológiai paraméterei
  • 9. szakasz A termelés anyagmérlege
  • 10. szakasz Melléktermékek technológiai jellemzői és
  • 11. szakasz Technológiai folyamatok matematikai leírása és
  • 12. szakasz Adatok a fő ipari technológiai berendezések számításához, tervezéséhez és kiválasztásához, valamint az épületszerkezetek védelméhez
  • 13. szakasz: Az automatizálás tervezésének szempontjai
  • 14. szakasz A termelés analitikai ellenőrzése
  • 15. szakasz
  • 16. szakasz
  • 17. szakasz. Jelentések és ajánlott olvasmányok mutatója tovább
  • 2.4 Tervezés a képzési rendszerben
  • 2.4.1 Pályatervezés
  • 2.4.2. Diplomatervezés
  • 3. fejezet Számítógéppel segített tervezés
  • 3.1. A CAD fejlesztés története
  • 3.2. A CAD létrehozásának alapelvei
  • 3.3 Számítógépek használata a tervezési folyamat automatizálására
  • 3.4. Automatikus rajzkészítés
  • 3.5 A tervezési automatizálás fő előnyei.
  • 3.6. A CAD alapkövetelményei
  • 3.7. CAD kommunikáció a gyártással, hatókör bővítése
  • 4. fejezet Bevezetés a tervezésbe
  • 4.1. Tervezési és becslési dokumentáció
  • 4.2. A projekt megvalósíthatósági tanulmánya
  • 4.2.1. Kiinduló pozíciók
  • 4.2.2. Vegyipari termékek előállítási módjának megalapozása
  • 4.2.3. Vállalkozásépítés és termékgyártás gazdaságossága
  • 5. fejezet A termelés technológiai sémájának kiválasztása és fejlesztése
  • 5.1. Általános rendelkezések
  • 5.2. A technológiai séma fejlesztési sorrendje
  • 5.3. Fő technológiai séma
  • 5.4. Technológiai berendezések elhelyezése
  • 6. fejezet A vegyipari gyártás technológiai berendezéseinek kiválasztása
  • 6.1. A kémiai reaktorok fő típusai
  • 6.2. A reaktor kiválasztását befolyásoló kémiai tényezők
  • 6.2.1. hasítási reakciók
  • 6.2.2 Polimerizációs reakciók
  • 6.2.3. Párhuzamos reakciók
  • 6.2.4. Keverő reaktor és kiszorításos reaktor kombinációja
  • 6.3. Vázlatterv kidolgozása a fő vegyipari berendezésekről
  • 6.3.1. Általános rendelkezések
  • 6.3.2. Reaktorok
  • 6.4. Vegyipari mérnöki folyamatok optimalizálása
  • 7. fejezet Egy technológiai folyamat anyagmérleg-egyenletei
  • 7.1. Sztöchiometrikus számítások
  • 7.2. Általános tömegmérleg egyenlet
  • 7.3. Praktikus anyagmérleg
  • 7.4. A technológiai folyamat fizikai és kémiai alapjai
  • 8. fejezet A fő- és segédberendezések technológiai számítása
  • 8.1. Általános rendelkezések
  • 8.2. A reaktortérfogatok számítása
  • 8.2.1. A kémiai kinetika alapjai
  • 8.2.2. Az ideális reaktorok számítása
  • 8.3. A készülék térfogatának meghatározása
  • 9. fejezet a fő berendezés hőkalkulációja
  • 9.1. Általános energiamérleg egyenlet
  • 9.2. Praktikus hőegyensúly
  • 9.3. Hőátadás a reaktorokban
  • 9.4. Entalpiák és hőkapacitások számítása
  • 9.5. Batch reaktor számítás
  • 9.6. A technológiai folyamatok termodinamikai tökéletességének foka
  • 10. fejezet Hidraulikus számítások
  • 10.1. A csővezeték átmérőjének kiszámítása
  • 10.2. A csővezeték hidraulikus ellenállásának kiszámítása
  • 10.3. A héj-csöves hőcserélők hidraulikus ellenállása
  • 10.4. Szivattyú kiválasztása
  • 11. fejezet mechanikai számítás
  • 11.1. Hegesztett vegyi berendezés számítása
  • 11.1.1. Fő tervezési paraméterek
  • 11.1.2. Mechanikai szilárdság számítása
  • 11.1.3 Tervezési követelmények.
  • 11.1.4 A hengeres héjak kiszámítása.
  • 11.1.6. Szabványos elemek kiválasztása
  • 11.2. Vastag falú készülékek számítása
  • 12. fejezet Szerkezeti anyagok a vegyészmérnökökben
  • 12.1. Építőanyagok fajtái
  • 12.2. Fémek és ötvözetek korróziója
  • 12.2.1. A korrózió típusai
  • 12.2.2. A korróziós károk fajtái
  • 12.2.3. A korrózió elleni küzdelem módjai
  • 12.3. Az anyag hatása a készülék kialakítására és gyártási módjára
  • 12.3.1. Erősen ötvözött acélból készült készülékek szerkezeti jellemzői
  • 12.3.2. Zománcozott készülékek tervezési jellemzői
  • 12.3.3. Színesfémekből készült készülékek tervezési jellemzői
  • 12.3.4. Műanyag eszközök tervezési jellemzői
  • 13. fejezet a vegyi berendezések egyes elemeinek tervezése
  • 13.1. Hőátadó felület kialakítása
  • 13.2. Keverő eszközök
  • 13.3. Tömítések forgó alkatrészekhez
  • 14. fejezet csővezetékek és csőszerelvények
  • 15. fejezet Vegyi üzemek segédberendezései
  • 15.1. A segédberendezések típusai
  • 15.2. Járművek
  • 15.2.1. A szilárd anyagok járműbesorolása
  • 15.2.2. Gépek folyadékok és gázok szállítására
  • Az ajánlott irodalom jegyzéke
  • 1 Valamint a rosrakhunko-magyarázó jegyzet és a grafikus rész végrehajtása előtt
  • 1.1 Forró pontok
  • 1.2 Vimogi szöveghez
  • 1.2.10. Illusztrációk és mellékletek tervezése.
  • 1.3 Grafikai tervezés
  • 2 Rozrakhenko-magyarázó jegyzetek raktára
  • 3 Szabványosítás és metrológia
  • 4 Anyagkapacitás és erőforrás-megtakarítás
  • 5 Budivelna rész
  • 5.1 Maidan választása a mindennapi élethez
  • 5.2 A technológiai vonal összekapcsolása az ipari élet volumentervezési megoldásaival
  • 5.3 Konstruktív életmegoldás választása
  • 5.4 További ellátás és szállás
  • 1.9. mérnöki szerkezetek

    A mérnöki szerkezetek közé tartozik minden építési objektum, kivéve az épületeket, például híd, vízellátó rendszer, felüljáró, galéria, csővezeték, miegymás, víztornyok stb. Az ipari vállalkozásoknál a mérnöki szerkezetek a termelés jellegétől függően eltérőek. Elhelyezhetők ipari épületeken belül és kívül, valamint épületektől függetlenül is, önálló jelentőséggel bírnak.

    A mérnöki szerkezeteket meg kell különböztetni a technológiai és mérnöki berendezésektől, épületektől, mérnöki támogató rendszerektől, termelő létesítményektől. A mérnöki szerkezetekkel ellentétben az ipari szerkezetek technológiai folyamatot hajtanak végre a termelés fő- és köztes termékének előállítása érdekében, de a mérnöki szerkezetekhez hasonlóan építési módszerekkel épülnek.

    A technológiai és mérnöki berendezéseket a legtöbb esetben gépészeti módszerekkel állítják fel, pl. gépipari vállalkozásoknál gyártott elemekből szerelve. A mérnöki szerkezetek fő típusait és azok funkcionális rendeltetését az ábra mutatja. 1.17.

    Rizs. 1.17. Mérnöki építmények típusai

    Támogatások és felüljárók. A vízszintes és függőleges berendezésekhez való talapzatokat különféle típusú berendezésekhez szánják, amelyekben különféle kémiai és egyéb folyamatok játszhatók le. Leggyakrabban a vegyiparban, az olajfinomításban, a gumiiparban, a vasbeton és műanyag termékek gyáraiban található. A csővezetékek szabadon álló támasztékait és felüljáróit olyan esetekben használják, amikor az ipari kommunikációt nyíltan helyezik el.

    Csővezetékeket használnak néhány centimétertől

    2-3 m gázvezetékeknél. A közepes és nagy átmérőjű csővezetékek hengeres keresztmetszetű gerendák és nagy teherbírásúak, ami lehetővé teszi, hogy szabadon álló tartókra támasszák őket 6 - 12 - 18 m-es lépésekkel.

    A kis átmérőjű csővezetékek gyakoribb alátámasztást igényelnek, ezért fesztávolságú szerkezetű felüljárókat kell alkalmazni, amelyeken 3 - 4 - 6 m-es lépcsőkkel keresztirányú átjárókat támasztanak alá.

    A csővezetékek három szinten helyezkedhetnek el:

    A talajon homokpárnára fektetett vasbeton talpfákon;

    Alacsony, 0,9-1,2 m magas vasbeton tartókon;

    Magas vasbeton vagy acél tartókon és felüljárókon 5-6 m vagy annál magasabb magasságban.

    Az egy- és kétszintes szabadon álló támasztékok általában előregyártott vasbetonból készülnek. 1,8 m-ig egyoszlopos T-alakú, 2,4 m-es szélességig egyoszlopos, különálló átmenetekkel készülnek. A traverz nagyobb szélessége esetén a támasztékok kétoszloposak. A többszintű támasztékok, valamint az északi és nehezen elérhető területeken - minden támasz acélból készülhet. A támasztékok magassága az alsó travers tetejéig 5,4; 6; 6,6; 7,2 és 7,8 m.

    A tipikus kétszintes, 18 m fesztávú felüljárók vasbetonok lehetnek szegmentális merevítős rácsos, vasbeton vagy acéloszlopokkal alátámasztott acél rácsos rácsos. A hőmérsékleti blokkok akár 72-75 m hosszúak is lehetnek.

    Az előregyártott beton kétszintű felüljárói nehézek, összetettek, az elemek megismételhetősége alacsony, ezért az ilyen felüljárók a legtöbb esetben acélból készülnek.

    A háromszintes felüljárók, valamint a nehezen hozzáférhető helyeken és a 18 m-nél nagyobb fesztávolságú felüljárók acélból készülnek.

    A vasbeton tartóoszlopok általában téglalap alakúak, 400 x 400 mm keresztmetszetűek, külön alapozásba szorítva, földbe vert különálló cölöposzlopok, acél keresztkötések rögzítésével lapos vagy térbeli rendszerré kombinált cölöposzlopok formájában. . Használják a kagylócölöpökből vagy fúrt cölöpökből egycölöpös alapokra szerelt oszlopokat is. Könnyű terhelés és sűrű talaj esetén a talajba fúrt kutakba oszlopok beépíthetők utólagos betonozással. A cölöpök-oszlopok a leggazdaságosabb támasztótípusok. Minden esetben ajánlottak, talajviszonyok között megengedettek. Az acél tartóoszlopok mereven csatlakoznak az alapokhoz. Az alapokon csuklós támaszték használata megengedett, feltéve, hogy a támasztékok hosszirányban stabilak.

    A támasztékokat és felüljárókat a következő szabályozási és műszaki dokumentumok alapján tervezték: SNiP 2.09.03 - 85 "Ipari vállalkozások építése"; GOST 23235 - 78. „Egyszintű felüljárók technológiai csővezetékekhez. Típusok és fő méretek”; GOST 23236 - 78. „Emeletes állványok technológiai csővezetékekhez. Típusok és fő méretek”; GOST 23237 - 78. „Különálló támasztékok a technológiai csővezetékekhez. Típusok és alapvető paraméterek.

    A kirakodó állványok különféle anyagok vasúti kocsikból történő kirakodására, anyagok (szén, tőzeg, fa, fűrészpor) szállítására és csővezetékek lefektetésére szolgálnak.

    A felüljáró egy nyitott vízszintes vagy ferde szerkezet, amely számos támasztékból és fesztávból áll, és utak, gyalogosok és vasutak, utak és kommunikációs eszközök lefektetésére szolgál. Előregyártott betonból és acélszerkezetekből készülhetnek felüljárók a különböző anyagok vasúti kocsikból történő kirakodására. A gyúlékony éghető folyadékok és gázok csővezetékeinek lefektetésére szolgáló felüljárókat tűzálló tartó- és körülzáró szerkezetekkel kell ellátni.

    A nyitott daruállványok olyan raktárak kiszolgálására szolgálnak, amelyek elektromos emelődarukkal vannak felszerelve, emelőképessége 1

    10-50 tonna és több. Az acél darugerendákat nagy teherbírású vagy 50 tonnás vagy nagyobb teherbírású darukhoz használják.

    galériák. Galériák - felszíni vagy földalatti, vízszintes vagy ferde kiterjesztett szerkezet, amelyet mérnöki vagy technológiai kommunikációra (szállítószalagok, kábelek, csővezetékek), valamint emberek áthaladására terveztek.

    Legelterjedtebbek a szállítószalaggalériák és kisebb mértékben a gyalogos galériák. A kábelek és csővezetékek áthaladását általában az út mentén kombinált galériákban végzik szállítószalaggal vagy gyalogosokkal kombinálva. A gyalogos galériák szélességét az egyirányú kapacitásuk határozza meg, 2 ezres arányban. személy óránként 1 m szélességben, de legalább 1,5 m.

    A galériák magassága a padlószinttől a kiálló tetőszerkezetek aljáig legalább 2 m (ferde galériákban a magasságot a padló normálja mentén kell mérni).

    A szállítószalaggalériákat a bányászatban, a koksz-vegyiparban, az építőanyag- és termékiparban, kazánházakban és más ipari létesítményekben használják. A szállítószalaggaléria alapja a szállítószalagos (folyamatos) szállítás. A galériák magassága 18, 24, 30 m. A karzatok lejtése a technológiai igényektől függően 1-20°.

    Csatornák és alagutak. Csatornák és alagutak - föld alatti, zárt, vízszintes vagy ferde, kiterjesztett szerkezetek, amelyeket kommunikáció (szállítószalagok, csővezetékek, kábelek) lefektetésére vagy emberek áthaladására terveztek.

    A csatornák legalább 0,6 m-es átjárószélességű nem-áteresztő-, fél- és átjárócsatornákhoz illeszkednek. Az átjárhatatlan csatornák magassága 0,3; 0,6 és 1,2 m, félig átmenő - 1,2 - 1,8 m. Az 1,2–1,8 m vagy annál magasabb csatornákban 600–800 mm méretű nyílások vannak, amelyek közötti távolság legfeljebb 60 m.

    A gyúlékony folyadékok és gázok vezetékeivel az épületen belül áthaladó csatornákat elzáró födémnek tűzállónak kell lennie A műhelyben elhelyezett nyitott csatornákat teljes hosszában legalább 600 mm magas korláttal kell védeni a szükséges átmeneti pontokon eszközzel.

    A csatornák 2 m-nél kisebb magasságban vannak a kiálló részekhez képest, emiatt nem szabad áthaladni rajtuk. A kommunikáció ellenőrzéséhez és javításához a csatornák ásása és megnyitása szükséges.

    Az alagutak legalább 2 m magasságúak, lehetővé téve a kommunikáció ellenőrzését és javítását működés közben. Átjárókkal, bejáratokkal és nyílásokkal, világítással és szükség esetén szellőztetéssel kell ellátni őket, biztosítva az alagutakban dolgozók biztonságát.

    Az alagutak és csatornák az SNiP 2.09.03 - 85 "Ipari vállalkozások építkezései" szerint kell megtervezni, és általában szabványos szerkezetekből előre gyártott vasbetonból kell készülniük.

    Az alagutak és csatornák útvonalának a legrövidebb hosszúságúnak, a legkevesebb fordulatszámúnak, valamint az utakkal és egyéb kommunikációs csatornákkal való kereszteződéseknek kell lennie, és az SNiP 11 - 89 - 80 "Ipari vállalkozások általános tervei" követelményeinek megfelelően kell végrehajtani. . Az alagutakat és csatornákat, amelyekben a kábelek találhatók, az Ukrajna Energiaügyi Minisztériumának "Elektromos szerelési szabályai" (PUE) figyelembevételével kell megtervezni.

    Bunkerek és silók. Bunkerek és silók - konténerek ömlesztett anyagokhoz. A bunker formája függ a rendeltetésétől, a szerkezet elrendezésétől, a szükséges anyagkészlettől, az ömlesztett anyag fizikai tulajdonságaitól, a tartószerkezetek típusától stb.

    A bunkerek nyitott és zárt típusúak (1.18. ábra, a).

    1.18. ábra Kúpos bunker, zárt típusú (a) és lapos fenekű silók (b) és (c).

    A nyitott szemetes olcsóbb, mint a zárt, de csak olyan anyagokhoz használják, amelyek nem érzékenyek a légköri csapadékra, és nem bocsátanak ki az emberi egészségre és a környezetre káros port.

    A kúpos bevonattal ellátott zárt tartályokban a töltés során nincsenek üres zónák. Másrészt a lapostetős garatoknál mindig van üres terület, különösen akkor, ha az adagolónyílás az oldalon található. Az üres területek nemcsak a garat térfogatát csökkentik, hanem veszélyt is jelentenek, ha robbanásveszélyes gázok és por halmozódik fel bennük.

    A bunker paramétereit (alak, méretek és térfogat) az épületek, építmények térrendezési döntéseivel együtt kell meghatározni, az oszlopok egységes rácsát és a bunker fesztávolság emeleteinek magasságát kell elfogadni. A bunkeroszlopok hálója 6x6, 6x9, 6x12m méretű.

    A tartószerkezetek típusa szerint vasbeton, acél és kombinált bunkereket különböztetnek meg. A bunkereket általában vasbetonból tervezik. Acél tölcsérek, bunkerek kúpos részei, parabolikus bunkerek, valamint olyan bunkerek tervezése megengedett, amelyek a technológiai feltételek szerint az ömlesztett anyag mechanikai, kémiai és hőhatásainak vannak kitéve, vasbetonból nem készülhetnek.

    Ha a bunkereket agresszív környezetben üzemeltetik, azok külső felülete az SNiP 2.03.11 - 85 követelményeinek megfelelően védve van a korróziótól. A bunker falainak és aljának védelme érdekében az ütésektől nagy és közepesen csomós anyaggal, védőacéllal. rácsok vannak elrendezve felette. A tartályok ütések és kopás általi kopásnak kitett belső felületeit különféle anyagokból készült bélések védik. Magas hőmérsékleten vagy az ömlesztett anyag agresszivitása esetén speciális kopásálló védelem biztosított.

    A silók számításánál figyelembe veszik az ömlesztett anyag falfelülethez való súrlódását, ami csökkenti a felső rétegek függőleges nyomását az alsókra, ami a vízszintes nyomás csökkenéséhez vezet. A különálló silókat egyesítik silóépületekké, amelyeket késztermékek raktáraiként, valamint alapanyagok és félkész termékek köztes konténereiként használnak. A silók töltése során távozó levegőből a por eltávolítására általában a siló tetejére szerelnek szűrőket.

    A silók nem alkalmasak csomósodásra, spontán égésre képes vagy jelentős nyomás hatására összeomló szerkezetű anyagok tárolására. A silók méretei, alakja, száma a hajótestben, valamint a tervben szereplő helyük a technológiai folyamat követelményeinek, a be- és kirakodási feltételeknek, a műszaki-gazdasági szempontoknak, valamint az egységes felépítésnek megfelelően kerül kijelölésre. a siló raktárakra vonatkozó paraméterek. Ukrajnában főleg kerek és négyzet alakú silókat használnak. Előnyben részesítik a kerek silókat, amelyek falai főként központi feszítésre dolgoznak. Ha nagyszámú kis silóra van szükség különböző anyagok vagy ugyanazon anyag különböző minőségű tárolására, akkor négyzetszelvényű silókat használnak, amelyek racionálisak, legfeljebb 3-4 m oldalmérettel. Külföldön előfordulnak hatszögletű, nyolcszögletű és egyéb silószelvények.

    A silók lehetnek szabadon állóak vagy silóépületekbe illeszthetők (1.18. ábra, b és c), és egysoros vagy többsoros elrendezésűek. A kerek silók általános elrendezése egy vagy kétsoros; egyúttal megvalósul a tárolt anyag ellátásának és szállításának legegyszerűbb gépesítése.

    Nagy mennyiségek esetén, valamint a terület jobb kihasználása érdekében a silók többsoros elrendezését használják. Ugyanakkor a silók között üregek képződnek - az úgynevezett "csillagok", amelyek kiegészítő tartályként használhatók nem kohéziós anyagok tárolására vagy létrák elrendezésére, technológiai berendezések felszerelésére és különféle csővezetékek átvezetésére. Jelenleg a következő típusú silók használatosak, amelyek főként a fenék kialakításában különböznek egymástól:

    Lapos aljzattal és betonnal;

    Lapos fenékkel, acél féltölcsérrel és betonnal;

    Acél tölcsérrel;

    Vasbeton tölcsérrel.

    A cementiparban kétrétegű silókat használnak. A silóraktárak térrendezési és tervezési megoldásainak egységesítése érdekében a Gosstroy of Ukraine egységes építési paramétereket hagyott jóvá, amelyek szerint a következő formájú és méretű silók javasoltak: kerek - 3, 6 és 12 m átmérőjű ; négyzet - 3x3 m-es ráccsal. 18, 24 vagy több méter átmérőjű (6-os többszörös) vasbeton silók tervezése megengedett. Az épületekben a silók középpontjain átmenő karótengelyek rácsának 3 m többszörösének kell lennie. A silók falainak magasságát az alsó födémtől a silópadló feletti födém aljáig 10,8-nak feltételezzük; 15,6; tizennyolc; 20,4; 26,4 és 30 m. Más falmagasságok is megengedettek, amelyek 0,6 m többszörösével térnek el egymástól. A silópadló magasságát (a padlószinttől a fenéklemez vagy a tölcsér vasbeton tartógyűrűjének aljáig) 3,6-nak feltételezzük; 4,8; 6; 10,8; 14,4 m.

    A silófalak kerülete mentén a 6 m-ig terjedő átmérőjű siló aljzat oszlopai és a teljes átmérőjű tölcsérek vannak felszerelve. 6 m-nél nagyobb silóátmérőnél, ha lapos fenék van kialakítva, az oszlopokat is a silókontúron belül kell beépíteni. Az oszlopok közötti távolság hozzárendelése a közeledő járművek méreteinek figyelembevételével történik. A falak metszéspontjának sarkaiban négyzet alakú silók oszlopai vannak felszerelve. A lépcsősorok szélessége, ha van lift az emberek és felszerelések felemelésére a silók tetejére, legalább 0,8 m legyen, legfeljebb 45 ° -os lejtéssel.

    Az egységes építési paramétereknek megfelelően szabványos "Ömlesztett anyagok tárolására szolgáló 6 és 12 m átmérőjű vasbeton silók tervei" kidolgozásra került.

    Fém tartályok és gáztartók. A fémtartályokat olaj és olajtermékek, víz, vegyszerek, műtrágyák, cseppfolyósított gázok, ércpép, szén és egyéb folyékony és félfolyékony termékek tárolására és technológiai feldolgozására használják (1.19. ábra).

    1.19. ábra A függőleges tartályok általános képe.

    A tartályok lehetnek süllyesztettek, kerekek és téglalap alakúak.

    A hengeres vagy csepp alakú tartályok formájában lévő tartályokat ipari vállalkozásokban használják gyúlékony folyadékok zárt tárolására: olaj, kerozin, benzin, olaj, alkohol stb. A tározók és tartályok lehetnek föld alatti, félig földalatti és föld felettiek.

    A főtervben az üzemanyagtartályok elhelyezkedését a vasúthoz és az autópályákhoz, a vízi és part menti létesítményekhez kell kötni. Háromféle függőleges hengeres tartály készül: fixtetős, fixtetős és pontonos, valamint úszótetős. Az ilyen tartályok térfogata legfeljebb 50 ezer köbméter. m 3, átmérője 4,7 - 60,7 m, magassága

    3-18 m. 100, 120 és 150 ezer köbméter térfogatú függőleges tartályok projektjeit dolgozták ki. m 3. A rögzített tetővel rendelkező függőleges tartályok gyengén párolgó termékek tárolására szolgálnak, és hengeres falból, fenékből és különböző típusú burkolatokból (kúpos, gömb alakú, "pillanatmentes" stb.) állnak. A "pillanattalan" borító egy negatív Gauss-görbületű héj - a forradalom hiperboloidja (1.20. ábra, a).

    1.20. ábra Negatív Gauss-görbületű felület (a), nulla Gauss-görbülettel (b),

    pozitív Gauss-görbület (c).

    A hasonló, rögzített tetővel és pontonnal rendelkező tartályok abban különböznek a leírt tartálytól, hogy a tartály belsejében a terméken lebegő ponton található - egy speciális kialakítás, amely csökkenti a párolgást az illékony termékek tárolása során. A ponton két függőleges csővezető mentén mozog, a tartály ürítésekor az állványok aljára szerelik fel. A fal és a ponton kontúrja közötti teret tömítéssel zárják le

    különféle típusú redőnyök.

    A függőleges tartályokat kőolajtermékek tárolására tervezték, és széles körben használják finomítókban, olajvezetékek olajszivattyú-állomásaiban. A függőleges, úszótetős tartályokat a pontonos tartályokhoz hasonlóan illékony termékek tárolására tervezték. Az ilyen típusú tartályokban a ponton és a rögzített tető funkciói egy szerkezetben vannak kombinálva, amely a pontonnal ellentétben a légköri terhelésekre van kiszámítva. Ebben a tekintetben az úszó tetőnek van egy "kiömlőnyílása" - egy csőszerű szerkezet, amely a tartályon kívül elvezeti a vizet a tetőfelületről. Minden függőleges tartályt speciális tartálygyártó üzemekben gyártanak gördülőfalak (1.21. ábra), fenék, úszótetők központi részei, pontonok és "pillanatmentes" állótetők módszerével.

    Más típusú tetőelemek, valamint egyéb nem gördíthető szerkezetek (pontonok és úszótetők koronája, merevítő gyűrűk stb.) ipari módszerekkel készülnek kész nagyelemek formájában. A tartályok összeszerelését a tekercsek letekerése és tervezési helyzetbe helyezése előzi meg (1.22. ábra).

    Az úszótetős tartályokat olaj tárolására tervezték. Hatékonyak és a déli régiókban és a mérsékelt éghajlatú régiókban használatosak. Fémfogyasztásuk átlagosan 20%-kal alacsonyabb, mint a fix tetős és pontonos tartályok fémfogyasztása.

    A duplafalú és egyfalú függőleges izoterm tartályok cseppfolyósított gázok légkörhöz közeli túlnyomás alatti és alacsony negatív hőmérsékletű tárolására szolgálnak (-34°С az ammónia, -46°С a propán, - 106°С a légköri hőmérsékleten). etilén, - 160 0 C cseppfolyósított földgáz, - 196 0 C oxigén).

    A kettős falú izoterm tartályok külső burkolata közönséges szén- vagy alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélból készül, és a légköri terhelésekre és a hőszigetelésből származó terhelésekre számítják ki a falak közötti térben. A belső burkolat, valamint az egyfalú izoterm tartályok házai hidegálló acélminőségekből készülnek, és a cseppfolyósított termékből adódó hidrosztatikus nyomásból, a gőz-levegő térben fellépő túlnyomásból, a termikus nyomásból eredő terhelésekre készültek. szigetelés és vákuum. Az izoterm tartályok tartályacél szerkezetgyárakban készülnek falhengerlési módszerrel, valamint külön lemezekből összerakva.

    Gömb alakú (gömb alakú) tartályok és gáztartók (1.23. ábra) 6 és 2 ezer köbméter térfogattal. m 3 folyékony és gáznemű termékek tárolására szolgál nagy belső túlnyomáson, 0,25-1,8 MPa között.

    A gömbtartályok és gáztartók számítását a folyadék hidrosztatikus nyomására, a gáztér túlnyomására, a légköri és egyéb terhelésekre kell elvégezni, figyelembe véve az ukrán Gosgortekhnadzor követelményeit.

    Az ilyen tartály (gáztartály) héja egyedi szirmokból készül, hideghengerléssel. A héj összeszerelése a telepítéskor speciális manipulátorral vagy más módon történik. Szerelési hegesztés - automata.

    A tartály (gáztartó) cső alakú állványokra (támasztékokra) van felszerelve, amelyek össze vannak kötve. A gömbtartályok (gáztartók) külső aknás létrákkal, belső forgó megfigyelő létrákkal, valamint a berendezések karbantartására szolgáló platformokkal vannak felszerelve. Ezen tározók közül több (gáztároló) parkokká van kombinálva, és átmeneti platformokkal van összekötve.

    A nedves gáztartók egy vízzel töltött függőleges hengeres tartályból és egy vagy két mozgatható láncszemből - egy teleszkópból és egy harangból állnak. Egy nagy térfogatú gáztartályban több ilyen kapcsolat is lehet. A kis térfogatú gáztartókban nincs teleszkóp.

    A változó térfogatú (állandó nyomású) gáztartályokat vízmedencés gáztartályokra (nedves gáztartályok) és hengeres dugattyús gáztartályokra (száraz gáztartályok) osztják.

    A térfogatváltozást a mozgatható láncszemek meghosszabbításával érik el, amikor gázt töltenek be, és visszaengedik, amikor elhasználódik. A gáztartályban lévő nyomást (körülbelül 5 kPa) speciális súlyok és mozgó láncszemek tömege tartják fenn. A szomszédos láncszemek tömítettségét vízzárak biztosítják.

    Száraz gáztartályokban a térfogat a gáztartályon belüli dugattyú (alátét) mozgatásával változik. Föld alatti elhelyezésű, árok és kazamat típusú tartályok 10 ezer köbméter térfogatig. m 3 könnyű olajtermékek és élelmiszeripari termékek folyékony alapanyagainak hosszú távú tárolására szolgál.

    Hűtőtornyok, víztornyok. A hűtőtornyok (1.24., 1.25. ábra), a permetezőmedencék és a hűtőtavak a víz hűtésére szolgáló építmények.

    1.24. ábra Atomerőművi hűtőtornyok

    1.25. ábra Hűtőtornyok

    A csepegtető hűtőtornyokban a sprinklerbe belépő magas hőmérsékletű víz leesik, áthalad a rostélyrendszeren, cseppekre bomlik és lehűl. A lehűtött víz a tartályban halmozódik fel, ahonnan a termelésbe kerül.

    A torony hűtőtornyok fő szerkezeti eleme a kipufogótorony. A hűtőtornyok acélból és monolit vasbetonból készülnek. Az előregyártott beton tornyokat nem használják széles körben az illesztések esetleges meghibásodása miatt. A korábban épített kis teljesítményű hűtőtornyok fa elszívó tornyokkal rendelkeznek.

    A kis és közepes termelékenységű hűtőtornyok esetében túlnyomórészt elterjedtek a térbeli acélvázas tornyok, amelyek belső oldalát fapajzsokkal vagy azbesztcement hullámlemezekkel borítják. Mindezek a hűtőtornyok piramis alakúak, és a torony alsó szintje függőleges elrendezésű. Szerkezetileg a vázköpenyes kipufogótorony egy rácsos sokrétű szerkezet (1.25. ábra).

    A keret térbeli merevségét az összes szint mentén elhelyezett vízszintes rácsgyűrűk, sarokoszlopok - rácsok és átlós merevítők (merevítők) biztosítják, amelyek a keret belső szélei mentén helyezkednek el. A keret konstruktív megoldása attól függ, hogy a tornyot kinagyított tömbökbe lehet szerelni, amelyek magassága egy szinttel egyenlő, szélessége pedig a torony egyik oldalára. A kipufogótorony teljes méreteit a hűtőtorony kapacitása alapján határozzák meg. Így az 1600 m 2 öntözőterületű hűtőtorony kipufogótornya 54 m magas, az alján lévő feliratos kör sugara 23 m, a tetején pedig 15,2 m. A torony alaprajzában szabályos dodekaédert ábrázol, magasságában pedig öt szintre oszlik. A hűtőtornyok vízgyűjtő medencéje általában helyben öntött vasbetonból készül. Belső felületét vízszigetelés védi (hideg aszfaltmasztix réteg stb.). A „száraz” hűtőtornyokban nincs vízgyűjtő medence. A sprinkler tartószerkezetei 300 x 300 mm keresztmetszetű előregyártott vasbeton oszlopokból, aluloszlopokkal, 300 x 400 vagy 300 x 600 mm keresztmetszetű, legfeljebb 4,8 m fesztávú keresztlécekből és tartógerendákból készülnek. a szórófej 200 x 400 mm-es keresztmetszettel.

    Az öntözőberendezésekben kétféle fóliaszórót széles körben használnak (ugyanazon a vasbeton vázon): egy fából készült antiszeptikus alkatrészekből készült egyszintű blokk-locsolót és egy lapos azbesztcement préselt lapokból készült kétszintű locsolót (1,6x1. 0, 2,0x0,06 m méretű). A fémszerkezetek szerelése a szokásos módszerrel történik. A vasbeton tornyos hűtőtornyok általában együreges hiperboloid formájúak, ami aerodinamikai szempontból a legracionálisabb.

    Az öntözőberendezés kialakításától és a víz és levegő érintkezési felületének növelésének módszerétől függően a hűtőtornyok fóliás, csepegtetős és vegyes csepegtető-permetes típusúak lehetnek. Szerkezetileg a csepegtető szórófej speciális alakú keresztsínekből készül; fólia - egymástól kis távolságra függőlegesen elhelyezett azbesztcement lemezekből.

    A légmozgás iránya a hűtőtornyok permetezőiben a lehűtött vízhez viszonyítva lehet: ellenáramú (ellenáram); keresztben egyenes

    nym; vegyes (keresztellenáramú).

    A hűtőtornyok egy speciális típusa a sugárzó hűtők, amelyeket néha "száraz" hűtőtornyoknak is neveznek. A bennük lehűlt víz a radiátorok falán keresztül hőátadással ad le hőt a hűtőn áthaladó levegőnek. Ezeknek a hűtőtornyoknak az előnye a környezet teljes védelme az összes többi hűtőtorony által kibocsátott gőztől.

    A ventilátoros hűtőtornyok alaprajzilag különböző térfogatúak és formájúak: kerek, négyzet, téglalap és sokszög alakú. Ezek közül az egyventilátoros, kerek és sokszög alaprajzú hűtőtornyok rendelkeznek a legpraktikusabb térfogattal. A ventilátoros hűtőtornyokat a következő esetekben kell használni:

    Ha csökkenteni kell a vízhűtő létesítmények elhelyezésének területét, vagy olyan helyen kell elhelyezni, ahol a légmozgás szempontjából kedvezőtlenek (magas épületek jelenléte a hűtőtorony körül, jelentős számú nyugodt nap a meleg évszakban stb.). );

    A keringő víz hűtésekor forró éghajlaton.

    A hűtőtavak rendszerint a telephelyen kívüli létesítmények, más típusú vízhűtőket közvetlenül az ipari területeken helyeznek el.

    víztornyok- ezek olyan szerkezetek, amelyek célja a víznyomás növelése a vízellátó hálózatokban szivattyúállomások hiányában és vészhelyzetekben, valamint a vízfogyasztás szabályozása. Használják ipari vállalkozások, mezőgazdasági komplexumok és lakott területek háztartási - ivó-, ipari és tűzoltó vízellátási rendszereiben.

    A víztorony fő elemei egy tartály (vagy tartály) és egy tartó. A tartály kapacitásától és a tartó magasságától (a tartály aljáig) függően meghatározzák a víztornyok általános sémáját. A tartály és a támasz alakjából és azok arányosságából

    a szerkezet építészeti megjelenése az egymáshoz való viszonytól függ (1.26. ábra).

    1.26. ábra Víztornyok

    A tömeges építkezéshez általában sátor nélküli tornyokat használnak, acél tartállyal és vasbetonból, téglából vagy fémből készült tartókkal (1.27. ábra).

    A tartály űrtartalma a tartó magasságában (a talajszinttől a tartály aljáig) 15, 25, 50 m 3 , 3 m többszöröse, és 100, 150, 200, 300, 500 és 800 m 3 a magasságban. a támaszték, 6m többszöröse. Szükség esetén lehetőség van nagy tartálytérfogatú tornyok használatára.

    A tartályok lehetnek gömb alakúak, kúposak, csepp alakúak, tálak és egyéb formájúak; törzsek - hengeres, kúpos alakú és hiperbolikus körvonalú héjakból, valamint rácsszerkezetekből. Fő szerkezeti anyagként monolit vasbeton és fém használható. Néha építészeti megfontolások alapján a tornyot sátorral tervezik. Az egyedi monolit vasbeton tornyok csúszózsaluzattal készülnek. A tartály felszerelhető a talajra, majd a tervezési jelig meg kell emelni.

    Füstcsövek. A füstelvezető csöveket az ipari hő- és erőművekben keletkező füstgázok eltávolítására tervezték (1.28. ábra).

    A téglakémény törzse különálló magasságú övekből áll. Az egyik övről a másikra való átmenet úgy történik, hogy csökkentik a falazat vastagságát a törzs belsejében lévő párkány kialakításával. A felső öv törzsének falvastagsága legalább 1,5 tégla. A belső feszültségek elnyelésére szalagacélból készült szorítógyűrűket szerelnek fel a hordó külső oldalán. Jelenleg a monolit vasbeton kémények tervezése zajlik 420 m magasságig, könnyű polimer-beton burkolattal.

    A gázelszívó tengelyek acélból, kerámiából, műanyagból és egyéb anyagokból készülnek. Jelenleg a többcsövű csövek használatára irányul a tendencia. Az ilyen csövekben minden ipari egység külön gázkivezető aknához csatlakozik, ami lehetővé teszi a csövek javítását az összes egység leállítása nélkül.

    mérnöki szerkezetek

    a földön felállított tárgyak, amelyek célja a GG földön való megjelölése, a védelmi határok megsértésének nyomainak és egyéb jeleinek rögzítése, a fegyverek és katonai felszerelések hatékony használatának kedvező feltételeinek megteremtése, az egységek vezetési és irányítási stabilitásának biztosítása és fokozzák védelmüket az ellenséges fegyverekkel szemben. K I.s. ide tartoznak: határtáblák, ellenőrző és nyomvonal sávok, megfigyelési építmények (pozíciók) (megfigyelő állomások, radar- és keresőfény állomások), utak, oszlopos nyomvonalak és nyomvonalak, ellenőrző pontok, hidak és átkelőhelyek, helikopterleszállási helyek, kisméretű kikötőhelyek csónakok (csónakok), fűtőpontok és egyéb építmények.


    Határszótár. - M.: Az Orosz Föderáció Szövetségi PS Akadémiája. 2002 .

    Nézze meg, mi az "Engineering structures" más szótárakban:

      mérnöki szerkezetek- a terep mérnöki felszerelésével felállítva különböző típusú harcokban (műveletekben). Ezek közé tartoznak az erődítmények, katonai utak, hidak, repülőterek, hamis tárgyak modelljei stb. Építésükhöz egyre gyakrabban használnak előre gyártottakat ... ... Katonai szakkifejezések szótára

      mérnöki szerkezetek- MÉRNÖKI ÉPÍTÉSEK. Létrehozva eng. terepfelszerelés dekomp. típusú harcok és műveletek a fegyverek és a katonai felhasználás hatékonyságának javítására. technológia, amely biztosítja a csapatok stabil irányítását és ellenőrzését, megvédi a csapatokat a pusztító fegyverektől stb. ... Nagy Honvédő Háború 1941-1945: Enciklopédia

      Mérnöki szerkezetek a szállítás biztonságának biztosítására- (továbbiakban TB műtárgyak) az OTI vagy TS szerkezet azon részei (akadályok, ütközésgátlók, rácsok, ajtók, nyílások, zárak stb.), amelyek célja a behatolás megakadályozása, késleltetése vagy lassítása. a behatoló a zónába...... Hivatalos terminológia

      Épületszerkezetek és Mérnöki Szerkezetek Tanszék SUSU- Az "Épületszerkezetek és mérnöki szerkezetek" tanszék a Dél-uráli Állami Egyetem Építészeti és Építőipari Karának egyik tanszéke. Az osztály 3 részből áll: * fémszerkezetek szekciója; * szakasz ... ... Wikipédia

      Közlekedéstechnikai építmények- hidak, felüljárók és csövek autópályákon ... Forrás: A városrész Dzerzhinsky MO rendelete, 2010.07.06. N 1/8 PD A közutak, hidak és egyéb közlekedési eszközök karbantartásának és építésének megszervezéséről ... ... Hivatalos terminológia

      Erődítési építmények- olyan mérnöki építmények, amelyek biztosítják a csapatok (erők, alakulatok) megbízható irányítását és irányítását, valamint a csapatok (népesség) védelmét a fegyverkár, természeti és ember okozta katasztrófák hatásaitól. A védelem érdekében szerkezetekre osztva ...... Vészhelyzeti szótár

      VÍZBEVETELŐ LÉTESÍTMÉNYEK- mérnöki építmények a talajvíz vagy a folyó és a tározó vizének rögzítésére, valamint vízellátó, öntözési, vízenergia- és egyéb rendszerek ellátására. Underground S. in. egyedi kutak vagy kutak vagy kútrendszerek formájában rendezze el, ... ... Földtani Enciklopédia

      Mérnöki és katonai építő csapatok- Az államok fegyveres erőiben lévő egységek, egységek és különleges csapatok alakulatai (speciális erők (speciális erők)) mérnöki csapatai, amelyek a harcterület mérnöki felszerelésére, mérnöki hírszerzésre és ... ... Wikipédia

      adatközponti mérnöki rendszerek- [Intent] A mérnöki rendszerek az adatközpont legdrágább elemei, de ennek köszönhető, hogy biztosítható a hosztolt berendezések megfelelő működése. Adatközpont (DPC) építésénél figyelembe kell venni ... ... Műszaki fordítói kézikönyv

      Mérnöki csapatok az Orosz Föderációban- A mérnöki csapatok olyan speciális csapatok, amelyeket olyan katonai műveletek mérnöki támogatási feladatainak ellátására terveztek, amelyek speciális képzést és mérnöki fegyverek használatát igényelnek, valamint veszteségeket okoznak ... ... Hírkészítők enciklopédiája

    Könyvek

    • Mérnöki szerkezetek a közlekedésépítésben. 2 könyvben. 2. könyv, . Az autópályák mérnöki építményeivel kapcsolatos alapvető információk megadva: hidak, csövek, alagutak. A fő rendszerek, ezeknek a szerkezeteknek a tervei, a számítás jellemzői és ... Vásároljon 1093 rubelért
    • Mérnöki szerkezetek a közlekedésépítésben. Tankönyv. 2 könyvben. , Pavel Salamahin, Lev Makovsky, Viktor Popov, Alekszandr Vasziljev, Sherali Valiev, Valerij Kukhtin. 352. cikk Az autópályák mérnöki építményeivel kapcsolatos alapvető információk megadva: hidak, csövek, alagutak. A fő rendszerek, ezen szerkezetek tervei, jellemzői…