من المساواة بين الدفع الذاتي والمقاومة ، تم العثور على سرعة الهواء في القسم الحر من برج التبريد.  تحديد معايير تصميم الهواء الجوي

من المساواة بين الدفع الذاتي والمقاومة ، تم العثور على سرعة الهواء في القسم الحر من برج التبريد. تحديد معايير تصميم الهواء الجوي

تم الإعلان عن المعلومات حول التجديد العالمي لمحطات الطاقة الحرارية للشركة خلال جلسة استماع عامة عقدت في 14 مارس في مركز المؤتمرات الدولي ArcelorMittal.

توقعات رائعه

وفقًا للمعايير الفنية ، فإن محطة الطاقة والحرارة المشتركة "ArcelorMittal Temirtau" التابعة لشركة المساهمة المشتركة "ArcelorMittal Temirtau" طويلة العمر. تم بناء محطة CHPP-PVS في عام 1959 ، CHP-2 - في عام 1973. وفقًا لكبير مهندسي الطاقة في شركة Vadim Lesin ، فإن بعض معدات المحطة قد استنفدت بالفعل موارد المنتزهات الخاصة بها ، وبالتالي فهي بحاجة إلى إعادة البناء.

كان قرار إعادة بناء كلتا المحطتين جاهزًا منذ وقت طويل. كانت الغلايات المثبتة في CHPP-2 تجريبية. لقد أنتج مصنع تاغانروج للغلايات 11 غلاية من طراز TH-81 فقط ، ستة منها تم تركيبها في محطتنا. بدأت المشاكل معهم من لحظة التعديل ، واستمرت أثناء التشغيل. يتفاقم الوضع بسبب حقيقة أن الغلايات تعمل الآن بوقود غير مصمم ، لأن ظروف التشغيل وإنتاج الفحم في مناجم حوض كاراجاندا قد تغيرت ، - قال فاديم فيكتوروفيتش. - ليس هذا هو الشتاء الأول الذي تعمل فيه المحطة بشكل مكثف خلال موسم التدفئة ؛ لدينا عدد من المشاكل في توفير الناقل الحراري لكل من المدينة والمحطة. لذلك ، لدينا توقعات عالية جدًا من تنفيذ مشروع إعادة إعمار هذه المحطة: سيكون لها تأثير إيجابي على مواسم التدفئة في المنطقة وعلى زيادة إنتاج الصلب. ذهبنا هذا العام إلى دراسة جدوى ، ثم - بموافقة الجمهور وقرار إيجابي بشأن التمويل - نتوقع بدء مشاريع إعادة الإعمار.

إعادة الإعمار مع التحديث

تم إجراء دراسة الجدوى لمشروع إعادة الإعمار CHP-2 من قبل متخصصين في ألماتي من KazNIPIEnergoprom Institute JSC. وقال كبير المهندسين أناتولي كورجينيتسكي إن الأعمال التحضيرية لتنفيذه قد بدأت هذا العام. من المقرر استبدال المرجل الأول لعام 2018 ،

التوربين الأول - لعام 2019. بحلول عام 2023 ، سيتم تحديث ثلاثة من التوربينات الأربعة في المحطة وجميع الغلايات الستة بالكامل. بعد إعادة الإعمار ، ستصبح الغلايات أكثر إحكامًا للغاز وموثوقية في التشغيل ، وسيزداد إنتاج البخار.

بالإضافة إلى المعدات الرئيسية ، سيتم استبدال المعدات المساعدة ، بما في ذلك الاقتصاد في استهلاك الوقود ، ومعالجة المياه الكيميائية ، ونظام التحكم في العمليات ، والمعدات الكهربائية ، وسيتم تقديم نظام جديد لمعالجة المياه. يتم توفير استبدال المستحلبات الحلقية بأخرى تعمل بالبطارية.

كوقود رئيسي لمراجل الطاقة بعد إعادة الإعمار ، من المتصور استخدام مزيج من فحم Ekibastuz والمنتجات الصناعية من فحم Karaganda ، بالإضافة إلى الحمأة التكنولوجية خلال الفترة الدافئة.

بشكل عام ، سيضمن تنفيذ مشروع إعادة إعمار CHPP-2 الاحتياجات المتزايدة للمدينة من التدفئة والكهرباء ، سيؤدي تطوير القطاع الصناعي بمستوى عالٍ من تنظيم الإنتاج ، إلى زيادة موثوقية إمدادات الطاقة في المدينة من خلال تحديث المعدات الرئيسية ، وخلق فرص عمل إضافية.

نتائج التقييم الأولي للأثر البيئي تشير إلى أن

أنه ، مع الأخذ في الاعتبار تنفيذ تدابير حماية البيئة المتوخاة ، فإن تأثير CHP-2 على البيئة بعد إعادة الإعمار سوف يتوافق مع متطلبات التشريعات البيئية لجمهورية كازاخستان. سيتم تنفيذ التأثير ضمن المعايير الموضوعة لجودة المكونات البيئية ، - لخص كبير المتخصصين في القسم الفني في JSC "معهد" KazNIPIEnergoprom "ليوبوف مولتشانوفا.

ناقص غلاية واحدة

تزود محطة CHPP-PVS محلات المصنع بالطاقة الكهربائية والحرارية ، وطاقة أفران الصهر ، والمياه النقية كيميائياً ، وبخار المعالجة بمعايير مختلفة.

يوفر إعادة بناء المحطة إيقاف تشغيل المعدات التي انتهت صلاحية مواردها بشكل متسلسل والتحديث مع تركيب معدات حديثة جديدة. تم التخطيط لإعادة بناء عالمية لوحدات الغلايات مع استبدال المعدات المساعدة لمصنع الغلايات لزيادة سعة البخار واستبدال وحدات تجميع الرماد.

تهدف جميع الحلول التقنية الرئيسية إلى ضمان إمداد طاقة موثوق به لمحطة التعدين وزيادة الكفاءة

أوضحت ريسا تاشليكوفا ، نائب المدير الفني لشركة NPF SevKazEnergoprom LLP تشغيل مصدر الطاقة بسبب إعادة المعدات التقنية مع تركيب معدات جديدة.

من المتوقع أن تبدأ إعادة بناء CHPP-PVS هذا العام. المدة الإجمالية المقدرة للعمل هو

105 شهر. سيتم تفكيك وتركيب غلاية واحدة سنويًا. وهكذا ، في بداية عام 2025 ، سيتم تركيب سبع غلايات جديدة بسعة بخار 250 طن / ساعة في المحطة بدلاً من الثمانية المتاحة حاليًا ، وبطاقة كل منها 220 طن / ساعة فقط.

استبدال وتحديث المعدات الموجودة

قال مدينا كونافينا ، كبير المتخصصين في Zeleny Most LLP: "تعد المحطة خطوة مهمة نحو تحسين جودة البيئة وتقليل مخاطر الطوارئ". - سيؤدي استخدام المعدات ذات الخصائص المحسنة أثناء إعادة بناء CHPP-PVS إلى تقليل الآثار السلبية على كل من المكونات الفردية للبيئة والوضع البيئي للأقاليم ككل ، وكذلك لن تتجاوز المستويات المقبولة بيئيًا ولن تتعدى لها تأثير حاسم أو لا رجعة فيه على البيئة. يجب أن تتحسن جودة الهواء الجوي في منطقة المشروع نتيجة لإعادة بناء CHP-PVS. ومن المخطط أيضًا تحديث معدات معالجة المياه الحالية ، مما سيقلل من المخاطر ويحسن جودة الموارد المائية.

وأضاف المدير البيئي لشركة ArcelorMittal Temirtau JSC Galina Drozdova ،

أن مستحلبات البطارية التي سيتم تركيبها في CHPP-PVS هي معدات تنظيف موثوقة. إنه نظام تنقية رطب يلتقط ما يصل إلى 30٪ من ثاني أكسيد الكبريت. وفي CHPP-2 ، بالإضافة إلى استبدال المستحلبات الحلقية ، سيتم إصلاح المرسبات الكهروستاتيكية في الغلايات رقم 5 ورقم 6 ، مما سيسمح بتنظيف أفضل للغازات العادمة.

الغرض من دراسات الجدوى التي أجريت

حساب التكلفة المطلوبة لتنفيذ مشاريع إعادة إعمار المحطات. تم الآن تقييم الأصول الرئيسية. بحلول نهاية مارس ، ستحل الشركة مسألة إنشاء مشروع مشترك لتنفيذ المشروع. والمفاوضات جارية مع مؤسسة الطاقة الكهربائية في آسيا الوسطى. إذا لم يتفق الطرفان ، فسيتم تنفيذ إعادة بناء CHP-PVS و CHP-2 على حساب استثمارات ArcelorMittal Temirtau JSC ،

أبلغ فاديم ليسين المشاركين في الجلسات.

مقابلة مع كبير مهندسي الطاقة لشركة "KMZ" ماتسيفسكي بوريس نيكولايفيتش.

- بوريس نيكولايفيتش ، الطاقة هي أحد أهم قطاعات الاقتصاد ، وهي ذات أهمية أساسية لتنمية الدولة ككل ومصنعنا بشكل خاص. هذا هو السبب في أن إدارة المصنع تولي اهتمامًا كبيرًا لعمل CHPP-PVS ، وقسم الكهرباء ، وقسم الغاز ، وقسم W&C. هل من الممكن تجسيد عمل مهندسي الطاقة على تحديث وإصلاح المعدات؟

- بالطبع. في عام 2015 ، تم إجراء إصلاحات كبيرة وتحديث للمعدات في محلات الكهرباء. في CHPP-PVS تحت قيادة مدير محطة توليد الكهرباء رومان كارباتشيف ، تم إجراء إصلاح شامل للغلايات رقم 1 ، رقم 4 ، رقم 5.

في ورشة الكهرباء تحت قيادة فيكتور موروزوف ، خلال العام ، تم استبدال خمسة عشر مفتاح زيت 6 كيلوفولت بأخرى فراغية حديثة ، وأعيد بناء المفاتيح الكهربائية لمحطة الضخ رقم 1 بتركيب قسم جديد.

في ورشة الغاز تحت قيادة Evgeny Chernov ، تم إجراء إصلاح شامل للتنظيف الجاف للغاز في فرن الانفجار رقم 1. العمل جار لإدخال معالجة المياه بالديلزة الكهربائية في الإنتاج.

في ورشة V&K ، تحت قيادة سيرجي إيفانوف ، تم إجراء إصلاح شامل لوحدة خزان التهوية لجهاز الهضم الهوائي لمنشآت المعالجة.

يتم سرد الأعمال الرئيسية فقط هنا. لكن العمل يجري باستمرار ، وهو ما نسميه "الروتينية". هذه إصلاحات جارية للتخلص من العيوب البسيطة. إنها تتطلب استثمارًا كبيرًا للوقت والموارد البشرية. يعتمد نطاق هذا العمل على التشغيل الصحيح للمعدات. كلما قل عدد الانتهاكات في العملية ، قل عدد الإصلاحات التي يجب إجراؤها. يتم ضمان التشغيل الصحيح من قبل أفراد المناوبة. هؤلاء هم المتخصصون الذين يراقبون تشغيل المعدات على مدار الساعة ويتخذون جميع التدابير في حالة الانحراف عن المعلمات المحددة.

- الآن علينا أن نفكر في المستقبل. توقع الأحداث. تعتمد موثوقية المعدات على الموقف تجاهها. هل هناك خطة أولية لإجراء إصلاحات كبرى في بداية العام؟

- بالطبع ، هذه الخطة قيد الإعداد الآن. أعد رؤساء المحلات مقترحاتهم لعام 2016 بشأن إصلاح المعدات. تمت مناقشة هذه المقترحات سابقًا في قسم كبير مهندسي الطاقة ، ثم مع كبير المهندسين. تم الانتهاء من الأنشطة التي سيتم تضمينها في خطة العمل لعام 2016.

الآن من الضروري توضيح تكلفة هذه الأنشطة. في يناير 2016 ، ستتم الموافقة على الخطة من قبل إدارة المصنع.

- في نشاطك ، كما في أي نشاط آخر ، يقرر الناس كل شيء. ماذا يمكنك أن تقول عن موظفي مهندسي الطاقة؟

- يعمل العديد من المتخصصين الأكفاء والمسؤولين في ورش العمل لدينا. أود أن أشير بشكل خاص إلى الموظفين التاليين: فاليري باكلانوف - ميكانيكي أول في CHPP-PVS ، إيفجيني كازاكوف - صانع أقفال CHPP-PVS ، إيغور فيدرياكوف - مشغل الغاز في قسم الغاز ، يوري ميركين - مدير الوردية لقسم الغاز ، فلاديمير Smolyakov - نائب كبير المهندسين في CHPP-PVS ، ألكساندر إريمكين هو فني إصلاح وصيانة لورشة المعدات الكهربائية ، ومكسيم ميشين متخصص في إصلاح وتركيب المعدات الكهربائية لورشة الهندسة الكهربائية ، سيرجي سولوفيوف هو فني إصلاح للمعدات في ورشة الهندسة الكهربائية ، يوري زاسيموف هو فني إصلاح وصيانة لورشة المعدات الكهربائية ، وبافيل بتروف كهربائي في ورشة هندسة كهربائية ، وأكثر من ذلك.العديد من العمال الرائعين الآخرين.

- بوريس نيكولايفيتش ، كيف تقيم كل الأعمال التي قام بها مهندسو الطاقة في عام 2015؟

- علامتي هي أربعة زائد. لماذا ا؟ لأن جميع الأنشطة المخطط لها لعام 2015 قد اكتملت. يعمل مهندسو الطاقة بثبات وثقة ، دون انقطاع في توفير موارد الطاقة لجميع ورش العمل بالمحطة ، وكذلك للمستهلكين الخارجيين. تأكيدا على حسن عمل مهندسي توليد الكهرباء بإصدار شهادة جاهزية لموسم التدفئة 2015-2016.

أتمنى للجميع في العام المقبل عملًا خاليًا من المتاعب ، واستقرارًا اقتصاديًا ، وثقة بالنفس ، وروحًا طيبة ، ونجاحات جديدة في العمل النبيل لصالح النبات الأصلي.

:
المركز الصحفي لشركة PJSC "KMZ"

اليوم ، يشمل المصنع المعدني لشركة ArcelorMittal Temirtau JSC ما يلي:
- إنتاج فحم الكوك المنتج الثانوي ؛
- إنتاج أفران التلبيد ؛
- إنتاج الصلب؛
- إنتاج الدرفلة ؛
- قسم موحد للإصلاح والتركيب ؛
- قسم كبير مهندسي الطاقة.
- قسم المواصلات.

إنتاج فحم الكوك المنتج الثانوي

تتكون منشأة إنتاج فحم الكوك المنتج الثانوي من ست بطاريات أفران فحم الكوك بطاقة إنتاجية تبلغ 3.5 مليون طن من فحم الكوك سنويًا.
يتم استخدام فحم الكوك في حوض الفحم في Karaganda كمواد خام لإنتاج فحم الكوك المنتج الثانوي.

يشمل KHP أيضًا:
- ورش عمل للقبض الكيميائي
- محل فحم الكوك
خلال عملية التكويك ، يتكون المنتج الرئيسي - فحم الكوك والغاز المصاحب والقطران ، والتي يتم تغذيتها في ورش الاسترداد الكيميائي ، والتصحيح ، وتقطير القطران ، حيث يتم الحصول على المنتجات الكيميائية المصاحبة.

إنتاج أفران التلبيد

تبلغ الطاقة التصميمية لإنتاج اللبيدات 6 ملايين طن سنويًا. وهي تشمل معمل تكسير وفرز مع مستودعات للخلط ، وأقسام لتحضير مواد الشحن والحمأة ، ومصنع تلبيد ، ومتجر أفران صهر وقسم معالجة الخبث. يوفر مصنع التكسير والفرز استقبال وسحق وتخزين وتجانس المواد المعدة لإنتاج اللبيدات. ثلاث آلات تلبيد بمساحة تلبيد إجمالية تبلغ 1008 متر مربع. إنتاج تكتل لاحتياجات متجر أفران الصهر.
تُستخدم خامات ومركزات Orken LLP ، وكذلك المواد المركزة وحبيبات SSGPO JSC كمواد خام. كتدفقات - شراء الحجر الجيري والدولوميت والجير من إنتاجنا.

متجر أفران الصهرصهر الحديد الخام والمسبك لمحلات التحويل والقولبة. يشتمل متجر الأفران العالية على أربعة أفران بحجم DP1 - 1719 م 3 ، DP2 - 2291 م 3 ، DP3 - 3200 م 3 ، DP4 - 3200 م 3.
DP-2 هي وحدة جيل جديد من حيث المعدات التقنية والموثوقية والأثر البيئي. كانت إعادة بناء الفرن العالي واحدة من أكبر وأغلى المشاريع الاستثمارية لشركة ArcelorMittal Temirtau. تبلغ الطاقة التصميمية للفرن 1.3 مليون طن من الحديد الخام سنويًا.
نتيجة لإعادة الإعمار ، تمت زيادة حجم الفرن بمقدار 300 متر مكعب ، وإنتاجيته - بنسبة 15 ٪. بالإضافة إلى ذلك ، الفرن نفسه ، بعد الإصلاح ، يتوافق مع المستوى الأوروبي.
تفرد المشروع يكمن في تركيب المعدات الحديثة في جميع أقسام الفرن ، واستخدام المكونات ، وخاصة الإنتاج الغربي. تم تطوير وثائق التصميم بواسطة PAUL WURTH ، وهي جزء من ArcelorMittal ، جنبًا إلى جنب مع قسم التصميم والهندسة في مصنع المعادن. تم تركيب جهاز شحن جديد بدون جرس ، حيث تعتمد عليه متانة الفرن العالي وإنتاجيته ، وكذلك استهلاك فحم الكوك. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء إعادة الإعمار ، تم بناء مواقد جديدة لنظام Kalugin. إنها تسمح لك بالحفاظ على درجة حرارة الانفجار عند 1230 درجة. تم بالفعل تركيب سخانات هواء مماثلة في أفضل المؤسسات المعدنية في العالم ، بما في ذلك مصانع شركة ArcelorMittal. في المجموع ، هذا حوالي 230 جهازًا.
تم تركيب اثنين من الجيل الجديد من المرسبات الكهروستاتيكية لتنظيف غازات العادم من رف القبو وساحة الصب. يوفر اثنان من رعاة البقر من تصميم Kalugin درجة حرارة انفجار تبلغ 1250 درجة. تتيح ساحة الصب المسطحة بيئة عمل أفضل وأكثر أمانًا للأشكال في موقع العمل. تم تركيب آلات صغيرة الحجم ذات تصميم جديد لفتح وقيادة الثقوب المصنوعة من الحديد الزهر. يتم تغطية المزاريب ، التي يمر من خلالها الحديد الخام والخبث ، ويتم التقاط غازات العادم وتنظيفها ثم إطلاقها في الغلاف الجوي فقط. يعمل غاز الفرن العالي الفائض الآن على توليد البخار في غرفة الغلاية الجديدة.
للحصول على الحديد الخام ، يتم استخدام التقنيات الحديثة لصهر أفران الصهر.

إنتاج الصلب

يشمل إنتاج صناعة الصلب ورشة لتحويل الأكسجين و 3 خطوط صب مستمرة (آلة الصب المستمر). آلة الصب المستمر - تم تصميم CCM-3 لإنتاج قضبان بأبعاد 130 × 130 و 150 × 150 ملم في منطقة متجر المحولات الحالي. تم تصميم إنتاجية الماكينة لـ 1.2 مليون طن من القضبان في السنة ، والتي ستلبي احتياجات ورشة درفلة المقطع. تم تكييف CCM-3 بالكامل مع ورشة العمل الحالية.
يحتوي متجر المحولات على ثلاثة محولات للأكسجين بسعة 300 طن وخلاطين بقدرة 2000 طن ، وفرنان بمغرفة ، وآلتان للصب المستمر الشعاعي ، كل منها بسعة 2.6 مليون طن من الألواح سنويًا. في إنتاج الصلب المحول من الحديد الزهر الفوسفوري ، يتم استخدام مجموعة من الأساليب الحديثة لصهر المعادن.

إنتاج الدرفلة

يشمل إنتاج الدرفلة متجرًا للدرفلة على الساخن ، ومتجرين للدرفلة على البارد ، ومتجرًا للجلفنة والألمنيوم بالغمس الساخن ، وخط طلاء البوليمر.

الدرفلة على الساخن:

يضمن التقشير الانتقائي للألواح قبل الدرفلة على الساخن جودة سطح المعدن المدلفن ، وخالي من الأسر ، والادراج غير المعدنية وغيرها من عيوب السطح التي يمكن أن تؤثر بشكل مباشر على جودة الفولاذ المجلفن والمطلي بالقصدير. من خلال التحكم الصارم في درجات حرارة اللف والدرفلة للشريط ، فإن الخصائص الميكانيكية هي نفسها في جميع الاتجاهات. يحتوي الخط أيضًا على نظام تحكم مستمر في القياس لضمان مقياس ثابت.

المتداول الباردة:

قبل الدرفلة على البارد ، يتم حفر سطح الشريط المعدني المدلفن على الساخن بمحلول حمض الهيدروكلوريك على خطي نقش. بعد ذلك ، اعتمادًا على السماكة النهائية المطلوبة ، يمر الشريط عبر مطحنة درفلة على البارد 5 أو 6. في هذه المرحلة ، يتم قطع الحواف.
الطاقة التصميمية للمطحنة ذات ال 5 ستاند 1300 ألف طن والمطحنة 6 ستاند 850 ألف طن سنويا.

صفيح

تشمل العملية التكنولوجية مراحل المعالجة التالية:
- درفلة الفولاذ الكربوني على البارد ؛
- التنظيف الكهربائي للسطح من التلوث الميكانيكي للشريط - التلدين والتلطيف ؛
- إزالة الشحوم وتحضير الشريط للعملية الرئيسية - التعليب ؛
- التعليب الالكتروليتي (الطاقة التصميمية لثلاثة خطوط 375 ألف طن في السنة) ؛
- تقطيع الفراغات إلى ورقة.

ورشة الجلفنة والألمنيوم بالغمس الساخن (TsGCA)

الوحدات الرئيسية للورشة:
- وحدتان للجلفنة المستمرة على الساخن بطاقة إجمالية 620 ألف طن في السنة ؛
- وحدة القطع حسب الطول ؛
- وحدة التشكيل بالدلفنة ؛
- خط طلاء بوليمر بطاقة تصميمية 85 ألف طن سنويا.
تشتمل تقنية الجلفنة بالغمس الساخن على العمليات التكنولوجية: التنظيف الكيميائي للسطح المعدني ، والمعالجة الحرارية الكيميائية لشريط الصلب ، والطلاء ، وتنظيم سماكة الطلاء ، والتقسية ، والتبريد ، وتقسية المعادن وتقويمها ، والتخميل والتزييت للفولاذ المدلفن بالطلاء.

الفولاذ المطلي بالبوليمر

تتكون تقنية طلاء البوليمر من التحضير الكيميائي للشريط ، وتطبيق الطلاء على الشريط ، والمعالجة الحرارية للشريط من أجل بلمرة (تثبيت) الطلاء. التحدي هو تطبيق الطلاء بالتساوي ، للحصول على سطح موحد وسمك الطلاء المطلوب.
يتم طلاء الفولاذ الملفوف على خطوط آلية باستخدام طريقة الأسطوانة. يتم استخدام طلاء البوليمر لصباغة المنتجات الملفوفة.

منتجات طويلة

يتم إنتاج المنتجات الطويلة عن طريق الدرفلة على الساخن في مطحنة الدرفلة ، باستخدام فولاذ كربوني عادي الجودة أو درجات فولاذية منخفضة السبائك. تم تصميم ورشة درفلة القسم لإنتاج أنواع مختلفة من المنتجات المعدنية لصناعة البناء والهندسة الميكانيكية: حديد التسليح ، الدائرة ، المربع ، الشريط ، الزاوية ، القناة. تبلغ طاقة المصنع 400 ألف طن من المنتجات سنويًا.
تشتمل مطحنة درفلة المقاطع على مجموعات خشنة ومتوسطة وتشطيب من الحوامل ، ونظام معالجة حرارية للمنتجات المدرفلة ، وثلاجة ، وقسم لقطع وتشكيل المنتجات المدرفلة الجاهزة للشحن.

إدارة موحدة للإصلاح والتركيب

قسم الإصلاح والتركيب الموحد هو قسم هيكلي مستقل لإدارة JSC "ArcelorMittal Temirtau" وهو تابع مباشرة لمدير الإصلاحات.
الهدف الرئيسي من ERMU هو:
- توفير التشغيل الموثوق به للمعدات الميكانيكية لأقسام ArcelorMittal Temirtau JSC ، اللازمة لإنتاج منتجات تنافسية بأقل تكلفة من العمالة والمواد والموارد المالية.
خطط ERMU:
- الإصلاحات الحالية والإصلاحية للمعدات والوحدات ؛
- عدد المنتجات شبه المصنعة وقطع الغيار ومعدات الاستبدال المطلوبة لضمان قابلية تشغيل معدات أقسام ArcelorMittal Temirtau JSC ؛
- أداء أعمال الإصلاح اللازمة لضمان قابلية تشغيل معدات أقسام ArcelorMittal Temirtau JSC ؛
-إنتاج المعدن لاحتياجات الإصلاح والصيانة لأقسام ArcelorMittal Temirtau JSC.
تقوم ERMU بتطوير جداول زمنية للصيانة الوقائية المجدولة للوحدات والمعدات الرئيسية وتعديل أوقات الإصلاح المحددة فيما يتعلق باحتياجات الإنتاج.

رئيس قسم هندسة الطاقة

يضم قسم كبير مهندسي الطاقة:
- CHPP-PVS ؛
- CHPP-2 ؛
- متجر طاقة بخاري (PSC) ؛
متجر الأوكسجين.
محل غاز
- ورشة توريد المياه (TsVS) ؛
-ورشة الهياكل الهيدروليكية والنقل المائي (GTSiG) ؛
- ورشة عمل مرافق المعالجة (DSP) ؛
- ورشة لإصلاح معدات الطاقة لورش التعدين (EnRTs) ؛
- ورشة لإصلاح المعدات الكهربائية لورش التعدين (TsREMTs) ؛
- ورشة إصلاح كهربائية (ERC) ؛
- متجر الشبكات والمحطات الفرعية (CSP) ؛
- متجر الإرسال التكنولوجي (TsTD) ؛
- ورشة التهوية.
-مختبر كهربائي تقني للمصنع المركزي (TsZ ETL) ؛
- مختبر الهندسة الحرارية المركزية (CTTL) ؛
CHPP-PVS - تزويد ورش العمل بالمحطة بالطاقة الكهربائية والحرارية ، ووقود الأفران العالية والمياه النقية كيميائياً. تبلغ السعة المركبة لـ CHPP-PVS 192 ميجاوات / ساعة.

CHP-2- تزويد ورش العمل بالطاقة الكهربائية والحرارية والمياه النقية والمعدنية كيميائيا. بالإضافة إلى ذلك ، يوفر CHPP-2 التدفئة والكهرباء لمدينة Temirtau. القدرة المركبة CHPP-2 هي 435 ميجاوات / ساعة.

متجر طاقة البخارتم تصميمه لتزويد ورش العمل ومنشآت الإنتاج الخاصة بالمصنع بحاملات الطاقة (البخار والهواء المضغوط والمياه النقية كيميائيًا) بمعايير مختلفة.

متجر أكسجينيوفر الإنتاج بمنتجات فصل الهواء (الأكسجين والنيتروجين والأرجون) ، كما ينتج الهواء المضغوط الخام والمجفف للورش الاستهلاكية. طاقة إنتاج الأوكسجين 144 ألف متر مكعب في الساعة.

قسم المواصلات

تشمل خدمات النقل:
- قسم لوجستيات النقل والبضائع والأعمال التجارية.
- تنظيم النقل الخارجي والبضائع والأعمال التجارية.
- ورشة السيارات ، التي توفر دورة إنتاج المصنع مع النقل البري ، وتوفر النقل لموظفي المصنع ، والإصلاحات الحالية وصيانة المركبات و DST ،
- إدارة النقل بالسكك الحديدية.
يشمل UZhDT:
- ورشة الصيانة والإصلاح الحالية للمسار الذي يقوم بصيانة وإصلاح خطوط السكك الحديدية والمباني والهياكل وتشغيل معدات إزالة الجليد والمسار.
- تقوم ورشة القطارات بأعمال الإصلاح والصيانة الروتينية للقاطرات والعربات في المستودعات والمحطات المتخصصة.
- ينظم ورشة التشغيل عمليات داخلية ، بما في ذلك نقل البضائع ، وكذلك عمليات التحميل والتفريغ على واجهات الشحن في ورش العمل ومنشآت الإنتاج.

مقدمة 5

GLLLVL 1. مراجعة تحليلية وتحليل للمهمة 10

    الوضع الحالي لمسألة البناء والبحث والاستغلال الأمثل لتوازن الوقود والطاقة في مصنع التعدين

    حل حديث لمشكلة النمذجة الرياضية وتحسين مصدر إمداد الطاقة لمؤسسة صناعية

    تقنيات الدورة المدمجة في المرحلة الحالية من التطوير 21 الطاقة

1.4 بيان المشكلة 30
GLLVL 2. بناء النماذج الرياضية لـ CCGT-VGER و CHPP-32
PVA والنموذج الرياضي للمتوسط ​​المعدني
يجمع

2.1. وصف النموذج الرياضي CCGT-VGER 32

    وصف النموذج الرياضي لـ GTU 32

    وصف النموذج الرياضي لمرجل الحرارة المهدرة 41

    نمذجة الخصائص الفيزيائية المكثفة للماء و 44 بخار الماء

    الوصف الرياضي للمخطط الحراري للعمل للتوربينات البخارية الـ 48 CCGT-VGER

    منهجية الحسابات المبسطة لمؤشرات 50 مخطط انكماش وتفريغ لـ CCGT-VGER

2.2. تكامل النموذج الرياضي لـ CHPP-PVS مع CCGT-VGER في 55
حساب توازن الطاقة لمصنع معدني

    بيان مشكلة التحسين الدائرى البارامترى لـ 60 CHPP-PVS في إطار النظر في توازن الطاقة الكامل لمحطة التعدين

    معايير التحسين لنظام تكنولوجي الطاقة ، 63 بما في ذلك CHPP-PVA ، في إطار توازن طاقة كامل لمعدن محطة بيئية

    ميزات تطبيق oshimization meyuds في مشاكل 64 تحسين العمليات المعدنية والعمليات الحرارية والطاقة

    وصف موجز لطريقة التحسين المطبقة DSFD 65 (بحث مباشر عن الاتجاهات الممكنة)

    ابحث عن أمثل عالمية بناءً على بحث متعدد المتغيرات عن 67 أوبتيما محليًا

الفصل 3. دراسة حسابية ونظرية لخصائص GTU 70
ووحدات CCGT العاملة في VGER Meіallurі іcheskoіo Combine

    ميزات استخدام تقنيات الغاز البخاري في ظروف مصنع المعادن السبعين

    خصائص فرن الانفجار i aza 71

    خصائص غاز فرن الكوك 73

    خصائص المحول أنا 74

    خصائص الدورة البسيطة لوحدة التوربينات الغازية عند تشغيل 77 نوعًا مختلفًا من الوقود

    خصائص وحدة CCGT مع مستفيد (ІІGU-KU) عند 100 عملية على أنواع مختلفة من وقود іazovіkh

الاستنتاجات 103

الفصل الرابع: تحسين حلول الدوائر البارامترية لـ CHPP-PVS 105
مصنع المعادن
4.1 هيكل ميزان الوقود والطاقة 105

مزيج المعادن

    موازين الوقود والطاقة لـ 111 مصنعًا للمعادن الأجنبية

    الوقود والطاقة وأرصدة المواد 115 مصنع تعدين متوسط

    التحسين التخطيطي البارامتري لإمداد الطاقة لـ 126 محطة تعدين متوسطة بناءً على محطات التوربينات البخارية التقليدية وفقًا لمعيار الحد الأدنى من استهلاك الوقود وموارد الطاقة

    التحسين التخطيطي-البارامتري لإمداد الطاقة لـ 131 محطة تعدين متوسطة بناءً على تركيبات التوربينات البخارية التقليدية وفقًا لمعيار الحد الأدنى من تكاليف الوقود وموارد الطاقة

    التحسين التخطيطي-البارامتري لمصدر الطاقة 136 من التركيبة المعدنية المتوسطة القائمة على CCGT-VGER

وفقًا لمعيار الحد الأدنى واستهلاك الوقود وموارد الطاقة.

4.7 تحسين إمداد الطاقة التخطيطي البارامتري 141
متوسط ​​التركيبة المعدنية على أساس CCGT-VGER

وفقًا لمعيار الحد الأدنى لتكلفة الوقود وموارد الطاقة.

4.8 التحسين التخطيطي المعياري لـ airyrespabzhspiya 147
مصنع تعدين متوسط ​​يعتمد على CCGT-VGER

وفقًا لمعيار الحد الأدنى من النكات للوقود غير المثيرة
الموارد في مواجهة التكلفة المتزايدة للغاز الطبيعي.
4.9 149- إمداد الطاقة
متوسط ​​التركيبة المعدنية على أساس CCGT-VGER
وفقًا لمعيار الحد الأدنى من التكاليف الإجمالية (المتكاملة).
الخلاصة 151

استنتاجات حول العمل 152

الأدب 154

مقدمة في العمل

واحدة من أكثر المشاكل خطورة في علم المعادن الحديدية هي زيادة كفاءة الطاقة وإنتاج EKOL01ICHNOSGI في المؤسسات المعدنية. في سياق الارتفاع التدريجي في أسعار الوقود وموارد الطاقة ، أصبح استهلاك الطاقة في إنتاج الصلب عاملاً متزايد الأهمية. يمكن أن تبلغ سعة محطة التعدين الكبيرة ذات الدورة الكاملة حوالي 10 ملايين طن من الفولاذ سنويًا وتستهلك كمية هائلة من الوقود - أكثر من 10 ملايين طن من معادل الوقود. في العام. في جميع أنحاء البلاد ، تستهلك شركات المعادن الحديدية حوالي 15 ٪ من إجمالي الوقود الطبيعي المنتج وأكثر من 12 ٪ من الكهرباء. حصة شركات المعادن الحديدية في الحجم الإجمالي للإنتاج الصناعي للاتحاد الروسي كبيرة - أكثر من 12 ٪.

وفقًا للتقديرات ، فإن إمكانات توفير الطاقة للمؤسسات المعدنية الروسية تتراوح من 20 إلى 30٪. حصة موارد الطاقة المشتراة - الفحم وفحم الكوك والغاز الطبيعي والكهرباء - في هيكل تكلفة المنتجات المدرفلة هي 30-50٪ ، مما يعني كثافة عالية للطاقة في الإنتاج. يمكن تحقيق توفير كبير في الطاقة ، أولاً وقبل كل شيء ، بسبب البناء الرشيد وتحسين توازن الوقود والطاقة في مصنع التعدين ، فضلاً عن تحسين استخدام الطاقة في العمليات التكنولوجية الفردية.

يعوض CHPP-PVS لمصنع المعادن عدم توازن بخار الإنتاج ، وفي نفس الوقت يضمن استخدام VGER ، ويوفر الأحجام المحددة من الهواء المضغوط والكهرباء. "Go هو الرابط الأكثر أهمية الذي يغلق توازن الوقود والطاقة لمصنع التعدين بالنسبة لناقلات الطاقة هذه ، لذلك ، يجب النظر في تحسين استخدام الطاقة في العمليات التكنولوجية الفردية بشكل مشترك ليس فقط فيما بينهم ، بل يشمل أيضًا القضايا المتعلقة بـ طاقة المؤسسة.

لحل هذه المشاكل ، من الضروري استخدام هذا والكثير من التحليل لمجمع الطاقة والتكنولوجيا لمصنع المعادن ،

6 وهو نظام معقد.

في العديد من المصانع المعدنية ، تكون معدات CHPP-PVS مهترئة جسديًا وعقليًا ، مما يجعل من الضروري إجراء إعادة المعدات التقنية ، باستخدام معدات طاقة حديثة أو حتى تطوير جديدة.

زيادة الاقتصاد في الوقود وموارد الطاقة ، والحد من انبعاثات المواد الضارة وغازات الاحتباس الحراري ، وبالتالي زيادة الكفاءة الاقتصادية لمصنع التعدين ، بسبب تطوير الدوائر المثلى والحلول المعيارية لـ CHPP-PVS على أساس وحدة ISU والتنسيق بين الوقود والطاقة في مصنع التعدين مهمة ملحة للغاية.

الغرض من العمل.الهدف من العمل هو تطوير واختيار الحلول المثلى للدوائر البارامترية "1ETs-PVS على أساس وحدة CCGT في ربط الوقود وتوازن الطاقة لمحطة التعدين.

لتطوير نموذج رياضي لـ CHPP-PVS ، بما في ذلك نموذج CCGT (GTU) في VGER ، وهو نموذج لتوربين بخاري CHPP-PVS ، والذي يسمح بحساب وتحسين مخططات ومعلمات 1ETs-PVS مع مراعاة الوقود الكامل وتوازن طاقة النبات ؛

لتطوير طريقة لتقييم المجالات المثلى لتطبيق CCGT و GTU ، PTU-CHP ، التي تعمل في VGER لمصنع التعدين ؛

لتطوير أداة لاختيار الإستراتيجية المثلى لتطوير CHPP-PVS على أساس النماذج والأساليب الرياضية ، مع الأخذ في الاعتبار الوقود الكامل وتوازن الطاقة في المحطة.

حداثة علميةالعمل كالتالي:

    لأول مرة ، تم تطوير نموذج رياضي موحد لـ CHPP-PVS ، بما في ذلك نموذج لوحدة CCGT في VGER ، ونموذج لتوربينات بخارية CHPP و PVS ، مما يسمح بحساب وتحسين مخططات ومعلمات CHPP -PVS مع الأخذ في الاعتبار التوازن الكامل للوقود والطاقة لمصنع المعادن.

    تم الحصول على خصائص CCGT-KU على وقود VGER لمحطة التعدين ، ووجد أنه مع نفس المعلمات الأولية للتوربينات الغازية

7 الخصائص لها تأثير على المحتوى الحجمي لـ CCb ، CH 4 ، LO ، CO ، U ، Cb ، N 2 في الوقود (بترتيب تناقص التأثير).

    تم الحصول على شروط قابلية تبادل وقود VGER لـ CCGT-KU ؛ وتبين أنه ، اعتمادًا على تكوين وقود VGER GTU (CCGT) ، يجب أن يكون التنفيذ الكلي والدائرة مختلفًا. بالنسبة لمجموعة من المخاليط منخفضة السعرات الحرارية (حتى 12 ميغا جول / م 3) على أساس فرن الانفجار ، والمحول والغازات الطبيعية ، يجب استخدام ضاغط توربيني غازي ذو تأثير ديناميكي ؛ لمجموعة من المخاليط عالية السعرات الحرارية (أكثر من 17 ميغا جول / م 3) على أساس فرن فحم الكوك والغازات الطبيعية - ضاغط توربيني غازي يعمل بالغاز.

    لقد وجد أنه بالنسبة لمهام زيادة الطاقة الكهربائية فقط ، من الأفضل استخدام CCGT ، لمهام استبدال المعدات بحصة عالية من حمولة التدفئة - STU ، لمهام استبدال المعدات بزيادة الطاقة الكهربائية ومع حصة عالية من الحمل الحراري للإنتاج - مزيج من STU و CCGT (GTU) في VGER في مصنع المعادن ، والذي يعتمد على هيكل إنتاج مصنع المعادن.

    لقد تم تبني أن الحالية والأولى هي المناطق المثلى للتطبيق في CHPP-PVS لمصنع المعادن IGU-CHPP و GTU-CHPP ، والتي تعمل على وقود VGER ، اعتمادًا على كمية الإمداد الحراري.

قيمة عمليةإنه يعمل في حقيقة أن الأساليب التي تم تطويرها ونتائجها تسمح بحل المشكلة المعقدة لتشكيل استراتيجية الطاقة للصناعات المعدنية. يوصى باستخدام التقنية المطورة في إعادة المعدات التقنية وتحديث مصانع المعادن 1ETs-PVS في روسيا ودول رابطة الدول المستقلة.

أصيلة و "مؤرضة! النتائجيرجع العمل إلى استخدام الأساليب الحديثة للتحليل الديناميكي الحراري ، والطرق المثبتة للنمذجة الرياضية ، والطرق الموثوقة والمثبتة لبحوث النظام في هندسة الطاقة الحرارية الصناعية ، واستخدام طرق الحساب المستخدمة على نطاق واسع لوحدات الطاقة الحرارية والبيانات المرجعية الموثوقة ، والمقارنة النتائج التي تم الحصول عليها ببيانات من مؤلفين آخرين وبيانات تم الحصول عليها

8 عند إجراء تدقيق للطاقة لأنظمة الحرارة والطاقة لإنتاج المعادن.

منهجية مطورة ونموذج رياضي أمثل لـ CHPP-PVS ، بما في ذلك GTU- و CCGT-VGER ، مدمج في النموذج الرياضي الأمثل لمحطة التعدين ؛

نتائج الدراسات الحسابية للخصائص ومؤشرات كفاءة الطاقة لمحطات التوربينات الغازية والغاز البخارية العاملة في VGER لمحطة التعدين

نتائج دراسات التحسين والبحث عن هيكل CHPP-PVS ، بما في ذلك GG- و CCGT-VGER ، مع مراعاة التوازن الكامل للوقود والطاقة في مصنع التعدين.

المساهمة الشخصية للمؤلفيتكون من:

في تطوير منهجية ونموذج رياضي أمثل لـ CHPP-PVS ، بما في ذلك GTU- و CCGT-VGER ، والذي تم تضمينه في النموذج الرياضي الأمثل لمصنع التعدين ؛

في إجراء دراسات المشط لخصائص ومؤشرات الطاقة لكفاءة محطات التوربينات الغازية والغاز البخارية العاملة في VGER لمحطة التعدين

الخامسإجراء دراسات التحسين لهيكل مصدر طاقة لمصنع تعدين ، مبني على أساس التوربينات البخارية التقليدية ، وكذلك التوربينات الغازية ومعدات الغاز البخاري ، مع مراعاة التوازن الكامل للوقود والطاقة في محطة التعدين.

الاستحسان والنشر.تم عرض نتائج العمل في الثامن إلى الثاني عشرالمؤتمرات العلمية والتقنية الدولية للطلاب وطلاب الدراسات العليا "الإلكترونيات الراديوية والهندسة الكهربائية والطاقة" (MPEI ؛ 2002-2006) ، II و ثالثاحلقات دراسية لجميع المدارس الروسية للعلماء والمتخصصين الشباب "توفير الطاقة - النظرية والتطبيق" (MPEI ؛ 2004 و 2006) ، ثالثاالمؤتمر العلمي والعملي الدولي "هندسة الحرارة المعدنية: التاريخ ، الوضع الحالي ، المستقبل" (MISiS ، 2006).

يعبر أفغور عن امتنانه العميق للنصيحة والدعم والمشاركة الإبداعية في أداء عمل الأستاذ. دكتوراه في العلوم التقنية Sultanguzin I.A.، Ph.D. سيتاسو الخامس.أنا ياشين AL I.

هيكل ونطاق العمل.تتكون الرسالة من مقدمة و 4 فصول وخاتمة وقائمة بالمصادر المستخدمة. تم تحديد العمل في 167 صفحات من النص المطبوع ، تحتوي على 70 شكلاً ، 9 جداول. قائمة المصادر المستخدمة من 136 العناوين.

يقولون عن بعض الناس: قائد موهوب ، ومنظم جيد. وما هو وارد في هذه الكلمات ، قلة من الناس يفهمون. حتى علماء النفس طوروا ما لا يقل عن اثنتي عشرة نظرية مختلفة جدًا حول هذا الموضوع ، والتي ، مع ذلك ، تتفق على النقطة الرئيسية. في القائد الموهوب ، يميزون صفة تسمى الكاريزما ، بمعنى آخر ، إنها إرادة خاصة تسمح للناس بالاتحاد حولهم. والثاني هو القدرة على اتخاذ القرارات الصحيحة في المواقف الصعبة. والثالث هو الاحتراف العالي وبدون ذلك بالطبع لن تكون هناك ثقة في القائد. وربما أهم شيء هو القدرة على تحمل المسؤولية التي لا يحلم بها أي شخص عادي حتى في كابوس. إن "Tulachermet" محظوظة في هذا الصدد - من بين قادتنا في الغالب أشخاص يتوافقون تمامًا مع هذه الخصائص. إنه لمن دواعي السرور أن أحد أهم منشآت الإنتاج في المصنع - CHPP-PVS - يرأسه مثل هذا الشخص - فلاديمير إيفانوفيتش كفاتشينكو. اليوم يزور صحيفتنا - فلاديمير إيفانوفيتش ، أعلم أنه تحت قيادتك خرج حزب الشعب الجمهوري - حزب الشعب الجمهوري من انحداره. أخبرنا عن تلك الفترة.
- أنا لا أميل إلى أن أنسب لنفسي كل الأمجاد. يعود الفضل في العمل الذي تم إنجازه في CHPP-PVS في العقد الماضي إلى كل من إدارة المصنع والمساهمين ، بالإضافة إلى فريق CHPP نفسه. لقد طُلب مني حشد فريق التقسيم والانضباط وتحديد المهام والمطالبة بتحقيقها. لم أحضر إلى CHPP-PVS كمبتدئ. قبل ذلك ، عمل في سيبيريا لمدة 24 عامًا ، أولاً في مصنع غرب سيبيريا للمعادن في نوفوكوزنتسك ، ثم في كيميروفو في OAO Koks. طوال السنوات التي قضاها في قطاع الطاقة ، مر بالمراحل من رئيس العمال إلى نائب رئيس المحل والتقني. جاء إلى تولا في عام 2001 ، وعُين نائباً لرئيس حزب الشعب الجمهوري ، وسرعان ما رئيساً.
- في الواقع ، منذ الأيام الأولى ، هل شاركت في استعادة الإنتاج مع وصول إدارة جديدة في تولاشيرميت؟
- في ذلك الوقت وقعت أكبر الصعوبات. لا يوجد ما يخفيه ، بحلول بداية العقد الأول من القرن الحادي والعشرين ، تم إحضار الإنتاج ، كما يقولون ، إلى المقبض. وليس فقط في CHPP ، ولكن عمليا في جميع أقسام المصنع. ما كان الانضباط ، لم يكن أحد يعرفه ، ازدهر البلطجية ، والسخونة ، وكان الكحول يباع علانية تقريبًا في أراضي المصنع. كانت الطاقة الإنتاجية في انخفاض. كانت الأرض متناثرة ، ودمرت الطرق - خندق في حفرة ، تم بناء الكثير من نوع من مرافق التدفئة. تجاوز إهلاك المعدات في CHPP 80 في المائة.
لقد تطلب الأمر الكثير من الجهد لتغيير الاتجاه. بدأوا في إرساء الانضباط ، وتولوا إعادة المعدات وفي النهاية حققوا نتائج جيدة. على سبيل المثال ، قبلي ، تم بناء المرجل رقم 8 في CHPP لمدة أحد عشر عامًا. كان هناك رأي مفاده أنه يجب إيقاف البناء تمامًا ، يجب تفكيك المرجل. ولكن بعد ذلك ، بعد التشاور مع المتخصصين ، مع Rostekhnadzor ، قررنا استعادته. بنيت في 4 أشهر. أود أن أشير بشكل خاص إلى بدء التشغيل ، لأن الغلاية لا توفر فقط احتياجات المصنع الخاصة ، بل توفر أيضًا الحرارة لمنطقة بروليتارسكي. لكن في Proletarskoye يعيش الكثير من علماء المعادن.
اليوم ، تم تخفيض النسبة المئوية للمعدات البالية في CHPP-PVS إلى 64 ، وهو أمر مقبول بالفعل. على الرغم من أن هذا الرقم ليس هو الرقم الأخير ، إلا أننا سنواصل تحسين المؤشر. وقد تغير المصنع بأكمله تمامًا على مر السنين. لقد زرت مصانع التعدين في ألمانيا. لذا فإن Tulachermet اليوم ليست أدنى من أفضل مصانع التعدين الأوروبية ، ليس فقط في الإنتاج والأداء البيئي ، ولكن أيضًا في جماليات الإنتاج. كل شيء أسفلت ، في كل مكان توجد حجارة الرصف والمروج والمباني في حالة جيدة. تبدو أشبه بشوارع المدينة.
في السنوات الأخيرة فقط ، تم عمل الكثير في CHPP لإزالة تعليقات خبراء السلامة الصناعية. تم تمديد المورد لمدة 4 سنوات بعد إصلاح مولد التوربين رقم 5. تم استبدال خطوط أنابيب تجاوز البخار لنفس TG-5 وخطوط أنابيب النقل والتغذية ووحدة التبريد والتخفيض سريعة المفعول. أكملنا نقل المعدات التكنولوجية من فولطية من 3.15 إلى 6 كيلو فولت. وهذا انخفاض في الفاقد في الدوائر الكهربائية وتبسيط الإصلاحات. في عام 2009 ، تم تشغيل المولد التوربيني رقم 3 مع أدوات التحكم الحديثة. في الآونة الأخيرة ، بدأ تفكيك الشاحن التوربيني 1700 وإصلاحه اللاحق.
- تم إرسالك إلى أجزاء أخرى من المصنع ، وهناك حققت أيضًا نجاحًا.
- لمدة 10 سنوات ، أتيحت لي الفرصة لمشاهدة جميع الإنتاجات الرئيسية تقريبًا. كان رئيس متجر الأفران ، ورئيس إنتاج أفران التلبيد ، ورئيس قسم الإنتاج ، ونائب مدير البناء الرأسمالي ، ومدير الإنتاج. ولكن في النهاية ، تم تعيينه مرة أخرى رئيسًا لـ CHPP-PVS.
- يعتبر CHPP-PVS بحد ذاته مصنعًا لائقًا من حيث أحجام الإنتاج. لا عجب أنه يعتبر قلب تولاشيرميت. ما هو هيكل إنتاجك اليوم؟
- على مدى العقد الماضي ، خضع حزب الشعب الجمهوري-حزب الشعب الجمهوري لبعض التغييرات في الهيكل التنظيمي وسياسة شؤون الموظفين. أدى التناوب وتحسين الإنتاج إلى خفض عدد الموظفين إلى 253 شخصًا. زادت إنتاجية العمل بشكل ملحوظ. يقوم الفريق اليوم بتزويد المصنع والمستهلكين الخارجيين بموارد الطاقة بالكامل. منظمة ، إذا جاز التعبير ، الإنتاج حسب الطلب. في الوقت الحاضر ، يتكون حزب الشعب الجمهوري من أربعة أقسام رئيسية ، والتي كانت تسمى سابقًا ورش العمل. الأول في السلسلة التكنولوجية هو مادة كيميائية. يتم إجراء الترشيح والتوضيح والتليين وإزالة المعادن هناك. يرأسها أخصائي ذو خبرة كبيرة - Galina Vasilievna Bodrova. يتضمن هيكل الموقع معمل للتحليل الكيميائي ومختبر للزيوت ومختبر سريع. إيلينا فلاديميروفنا سبيريدونوفا هي المسؤولة عن هذه المزرعة. التالي هو قسم المرجل. يتم تركيب غلايات الطاقة هنا: غلايات الماء الساخن والضغط المتوسط ​​والضغط العالي. مدير الموقع - ميخائيل الكسندروفيتش روميانتسيف ، كبير رؤساء العمال - ألكسندر إيفجينيفيتش رومانوف. كلاهما عاملان محترفان للغاية. قسم التوربين مهم بنفس القدر. هذا هو المكان الذي يتم فيه توليد الطاقة ، تعمل المنافيخ والضواغط والمولدات في غرفة التوربينات. الرئيس هناك فاليري ألكساندروفيتش تيريكوف ، ضابط غواصة سابق. وأخيرًا ، القسم الكهربائي ، حيث يتم توزيع الكهرباء وقياسها ، ومزامنة التيار مع الشبكات الخارجية ، والتحكم في تشغيل المولدات والمحولات وإدارتها. يرأسه نيكولاي إيفانوفيتش ساشيلين ، أحد أكثر كهربائيين خبرة في تولاشيرميت.
- يقولون أنك قائد صارم. من الناحية المجازية ، لكي يعمل الحديد بشكل جيد ، يجب أن يكون الناس أيضًا من الحديد؟
- علم المعادن هو علم المعادن. إنه أقرب إلى الإنتاج العسكري. يجب أن يكون الانضباط من حديد. يستفيد الجميع من هذا - بما في ذلك العامل الواعي. لكن في الوقت نفسه ، لا يجب شد الصواميل بالكامل. يجب أن يكون هناك تشجيع ، وهنا ليس المهم فقط كلمة طيبة ، ولكن قبل كل شيء ، راتب جيد.
- من المحتمل أن تكون آفاق تطوير CHPP-PVS واضحة بالفعل في السنوات القادمة؟
- نعتزم هذا العام إكمال إصلاح الشاحن التوربيني TK-1700 ، وقد بدأنا بالفعل في تفكيك الأساس ، وهناك معدات جديدة في انتظار المستودع. بالإضافة إلى ذلك ، بدأ فحص أساس المولد رقم 2. تم تحديد تصميم الأساس وتركيبه. يمكنك أيضًا التحدث عن الإصلاحات الرئيسية القادمة للمبنى الرئيسي لـ CHPP. لهذه الأغراض ، خصصت إدارة المصنع 11 مليون روبل. خطط أخرى: استبدال غلايتين متوسطتي الضغط ، والتي استنفدت مواردهما - يجب إجراء فحص التمديد سنويًا. إنه قطاع مهم للغاية من الإنتاج ، حيث يوفر الطاقة للمنافخ.
- حظ موفق لك ولفريقك.

ألكسندر كوزنتسوف.