Železne metalurgije. Železa metalurgija Vrednost železnih metalurških tehnoloških stopenj v proizvodnji železnih kovin rudarstvo in zaloge železovih rude voditeljev v proizvodnji

Črna Metalurgija Mira.

Vzdrževanje obdobja razvoj industries.

Črna metalurgija - težka industrija, ki vključuje podjetja za pridobivanje in obogatitev rude in nekovinskih surovin, za proizvodnjo litega železa, jekla, valjanih, ferolonskih in proizvodov nadaljnje prerazporeditve.

Ta industrija je ena najstarejših svetovnih industrije - služi kot osnova za razvoj strojništva in gradbene industrije. V zadnjih desetletjih so se pojavile pomembne spremembe v proizvodnji železnih kovin. Zdaj uporabljajo nove metode taljenja, izgube proizvodnje se zmanjšajo, vključno z uporabo metode neprekinjenega jekla. Kakovost kovinske rasti, njena poraba se zmanjša na enoto končnih izdelkov. Sorte in blagovne znamke iz litega železa se zdaj proizvajajo več deset, različne vrste jekla in valjanih izdelkov - do več tisoč. Hkrati pa industrija doživlja povečanje konkurence iz kemične industrije (plastika, ojačana s fiberglass), industrije, ki ustvarjajo materiale na podlagi

keramika in ogljikovo vlakno, kot tudi iz neželeznih metalurgije, ki zagotavljajo vse večjo število strukturnih materialov, ki temeljijo na zlitinah lahkih kovin. Kljub temu jeklo ohranja svoje položaje glavnega strukturnega materiala, obseg njegove proizvodnje pa raste (tabela 1).

Sodobna slika umeščanja železnih metalurških podjetij na svetu je bila oblikovana pod vplivom številnih razlogov, ki so v veliki meri povzročeni znanstvenemu in tehničnemu napredku. Razvoj industrije v različnih državah in regijah sveta ima posebne značilnosti.

Proizvodni proces v železnih metalurških materialov - in energetsko intenzivnih, zato je bil predhodno najpomembnejši pri dajanju podjetij iz železne metalurgije, je dobila faktor bližine virov surovin in goriva. Nato je bilo to ogromno metalurgijska okrožja, združevanje bazenov premoga in železove rude (Larring, angleščina, ror, Apalachsky, Ural, Donetsk-Pridnepissky, in drugi) oblikovana. Soseska železove rude in depozitov premogova kamna

Tabela 1.

Proizvodnja osnovno vrsta izdelek Črna metalurgija, milijon t.

na primer, na primer, pojav tovarn z domeno proizvodnjo (celotno metalurgijo) na številnih področjih Velike Britanije (v Yorkshire, Central Scotland, Midland, na severovzhodu in severozahodni Angliji), v Franciji (v vzhodnem delu osrednjih nizov , v Lorraine), v Nemčiji (v Rieri, Saare), na severu Španije (v Asturias), v ZDA (v zahodni Pensilvaniji), v Rusiji (v Urasu) itd.

Tudi na začetku XX stoletja. Črna metalurgija je bila razvita v razmeroma majhnem številu držav. Tako je bilo 80% svetovnih mlinov iz železnih kovin (litega železa in jekla) koncentrirano v Združenih državah Amerike, Nemčiji, Veliki Britaniji, Belgiji, Luksemburgu in Rusiji. Toda z razvojem vseh vrst svetovnega prometa se je zmanjšal pomen neposredne bližine metalurških rastlin na področju surovin in goriva. Hkrati je vrednost drugih dejavnikov - zmogljivost prodajnih trgov povečala (dejavnik potrošnikov, in glavni potrošniški - strojništvo), udobje prevoznega in geografskega položaja, razpoložljivost ustrezne infrastrukture, razpoložljivosti in kvalifikacij delo, itd

Tehnični napredek je nenehno izboljševal metode pridobivanja litega železa in jekla. Tako. Na koncu XIX - zgodnjega XX stoletja. Proizvodnja Martena je bila glavni postopek taljenja jekla. Metoda pretvornika kisikovega pretvornika je bila izumljena (spremenjena tekoča litega železa v jeklu brez toplote - kovinsko čiščenje

lA v pretvorniku tehnično čistega kisika) in električne energije (taljenje v električni peči ARC). Zahvaljujoč uvedbi dosežkov znanosti in tehnologije se kakovost litega železa in jekla poveča, se njihova poraba zmanjša na enoto končnih izdelkov, izgube proizvodnje (na primer pri uporabi metode neprekinjenega jekla).

Povečanje deleža jekla, ki ga plačuje visoko ekonomično metodo pretvornika kisika, pa tudi rast vrednot elektrometalurgije je povzročila znatno spremembo strukture proizvodnje kovin. Zdaj na svetu, je skoraj 1/3 jekla plača v električnih vdolbinah, preostalih 2/3 - v pretvornikih kisika (tabela 2). V domači metalurgiji se je metoda pretvornika kisika začela uporabljati od leta 1956

Geografija industrije v zadnjih desetletjih se je bistveno spremenila. V večini razvitih držav in v mnogih razvijajočih se proizvodnje železnih kovin se je večkrat povečala.

Glavni vir surovine za železne kovine je železova ruda. Potrebni so tudi koksali (od katerih se lahko v industrijskih pogojih koksa dobimo tehnično dragoceno koks) in rude legirnih kovin. Svetovno premog rudarjenje je preseglo 5 milijard ton, vendar je v skladu z vrednotenjem predstavljalo manj kot 1 milijardo ton koksa, približno 600 milijonov ton premoga in premoga v obliki praška, ki je nameščena v peči, ki se uporablja v Global.

Z uporabo velja metode taljenje postati,

Tabela 2 ■. od skupaj. volumen proizvodnja

pralno jeklo - 12% celotne porabe premoga na svetu. Obseg svetovne trgovine s premog - približno 250 milijonov ton. Self. velika izvozniki coxing. premoga v world. -

Avstralija, Kanada., ZDA., Rusija. Kupci prebivalstva so zelo številne države na svetu. V zadnjih letih, Kitajska, Indija, Brazilija postane eden glavnih uvoznikov. Visoke stroške in pomanjkljivosti koksa COKAL večinoma privedla do uvedbe nove metode taljenja - brezdomna proizvodnja železnih kovin v svetovni metalurgiji.

Železove rude industrija

To je glavna podprodukcija železne metalurgije. Za železne rude je značilna relativno visoka vsebnost uporabne komponente (železa): v sideritnih rudih - 17%. V Magne-naslovu Zheleznyaki - do 55%. Delež "bogatih" rud v svetovnem gospodarstvu predstavlja skoraj petino industrijskih staležev. Uporabite jih skoraj brez obogatitve. Približno 2/3 rude zahteva obogatitev s preprosto in približno 20% - kompleksno metodo.

Globalne zaloge železnih rud so ocenjene na 800 milijard ton, ki ustrezajo več kot 230 milijardami tonah v smislu vsebnosti železa. Večina Velike rezerve Železove rude imajo Brazil, Avstralija, Kitajska, Kanada., Rusija.

Od poznih osemdesetih let. Svetovno rudarstvo železnih rud vodi na ravni, ki presega 1 milijardo ton na leto (v blagovni masi). Dolga v drugi svetovni vojni, države zahodne Evrope in v Severni Ameriki (35% in 20%, in 20%, so bile vodilne regije v ekstrakciji surovin za taljenje železnih kovin. V povojnem obdobju je pomanjkanje železovih rudnih surovin v mnogih razvitih državah z velikim povpraševanjem po njem in visokim stroškom prevoza spodbudili razvoj lastnih vlog. Toda istočasno je bilo aktivirano raziskovanje in razvoj vlog v številnih državah v razvoju. Leta 1950 je bilo več kot 40% vse železne rude izkopane v Severni Ameriki, in 30% v zahodni Evropi.

Potem so se cene na svetovnem trgu na svetovnem trgu surovine bistveno zmanjšale, kar je povzročilo postopno koagulacijo industrije železove rude v gospodarsko razvitih državah (v Nemčiji, Veliki Britaniji,

Francija, Japonska) in celo zmanjšala rudarjenje rude v Združenih državah. Hkrati se je v Kanadi, Avstraliji, Braziliji, Venezueli, Liberiji, Mavretaniji, Angoli, začel rudarjenje. Ker pa je prav v razvitih državah, je večina proizvodnje litega železa in jekla še vedno osredotočena, to je privedlo do povečanja teritorialne vrzeli med območji rudarstva in poslušanje železove rude in povečanju količine Mednarodna trgovina s surovinami (železova ruda, železove rude, koncentrati, itd.).

Tabela 3.

Države - voditelji jo mining. iron. ruda(2008) *,milijon t.

Pomemben trend razvoja železovih rudov surovin je bil povečanje oskrbe obogatenega rude (železove rude pelete), pa tudi jekleni odpadki (na primer v Italiji, glavni del proizvedenega jekla se izplača v električnih talilnih peči z uporabo jeklenih odpadkov).

Voditelji jo mining. iron. rudazdaj. postati Kitajska, Brazil, Avstralija, Indija, Rusija (Tabela 3). Največji v world. izvozniki - Brazil, Avstralija, Kanada. in Rusija. In samo delež v Avstraliji in Braziliji Skupaj predstavljajo 2/3 skupnih dobav te vrste surovin na svetovnem trgu, ki zdaj presegajo 800 milijonov ton (predvsem prevoz

pomorskega prometa). Hkrati pa 3/4 svetovne trgovine z železovo rudo pod nadzorom treh korporacij - "VALE", "Rio Tinto" in "Bhp-Billion". Najpomembnejši tovorni promet: Avstralija - Kitajska in Japonska; Brazilija - Kitajska; Brazilija - Zahodna Evropa (glej kartico "Rudarstvo in izvoz železove rude"). Indija, Južna Afrika, Švedska, Ukrajina, Mavretanija se izvažajo tudi v rudo. Med main. uvozniki najprej je treba najprej označiti surovine železove rude Kitajska, Japonska., ZDA., zvezek tudi Rg. In druge evropske države. Uvoz Kitajske (približno 400 milijonov ton v letu 2008), in, v skladu z ocenjevanjem, povpraševanje po železove rude in surovine, ki vsebujejo železa iz kitajskih jeklarskih podjetij, bo ostalo visoko, kar bo vplivalo na dinamiko cen na svetovnem trgu.

Tehnološko postopek

za proizvodnja Črna kovine

Ta postopek vključuje naslednje faze: rudarstvo rude surovin, Oreščina Obogatinje, taljenje (litega železa in jekla taljenje), proizvodnja najema in feroalloys.

Lito železo - Zlitina železa z ogljikom, ki vsebuje trajne nečistoče (SI. Mn, S, P) in včasih legirni elementi (CR, NI, V, itd). Praviloma je litega železa krhka. Plača se iz železne rude v domeni peči. Njegova glavna masa se nato predeluje v jeklo, ostalo je litega železa (oblikovana litja).

Jeklo - Izdelava železne zlitine z ogljikom (do 2%) in drugih elementov. V glavnem so pridobljeni iz mešanice litega železa z jeklenim odpadkom v pretvorniku kisika in električnih peči (taljenje). Sestavek odlikuje ogljik, legirano jeklo itd.

Legiran jeklo - Zlitina. Dati legirske elemente nekaterih fizikalnih, kemijskih ali mehanskih lastnosti na sestavo navadnih sort jekla, elemente z legimi - CR, NI, MO, W, V, T, itd. (Od 2,5 do 10% dodatkov), se uvedejo v sestavo konvencionalnih ocen jekla.

Da bi v celoti izkoristili vse dragocene komponente surovin, kot tudi za proizvodnjo odpadkov iz železnih kovin v sestavo metalurških podjetij, vključujejo trgovine in rastline drugih industrij, ki proizvajajo kemične izdelke in gradbenih materialov. Tako se večina železnih metalurških podjetij združuje.

Taljenje lito železo in postati

Naslednje dejavnike vplivajo na postavitev železnih metalurških podjetij: naravni in vir, transport, teritorialno koncentracijo proizvodnje, ekološke itd. Črna metalurgija se na splošno odlikuje z veliko materialno intenzivnostjo in energetsko intenzivnostjo proizvodnega procesa (za taljenje Od 1 ton litega železa je potreben v povprečju 6 ton surovin, vključno z rudi, koksa, tokovi, ognjevzgodovi, kot tudi veliko količino vode in električne energije). V preteklosti je bil pritrjen najpomembnejši dejavnik bližine virov surovin in goriva. Zdaj, z razvojem prometnega prometa, se industrija pogosto premakne na obmorska območja in pristaniške centre, ki jim zagotavljajo poceni zasebnosti surovin in izvoz izdelkov po morju. Tako je na Japonskem in Republiki Koreji na obali, 4/5 vseh zmogljivosti železnih metalurških podjetij. Jasno je izraženo s primarnimi metalurškimi produkcijami do obmorskih centrov tudi v zahodni Evropi in Združenih državah.

Svetovno jekleno taljenje je preseglo 1,3 milijarde ton. Veled delež železnih kovin, kot je prej, je koncentriran v razvitih državah. Za dolgo časa, ZDA, ZSSR, Japonska. Toda po propadu ZSSR v vseh post-sovjetskih republikah v devetdesetih letih. Obstaja zelo opazen upad proizvodnje - v Rusiji, na primer, več kot dvakrat (v tem primeru, so se notranje potrebe v kovini zmanjšale). Toda naša država zaseda tudi eno od vodilnih mest na svetu za proizvodnjo in obseg izvoza železnih kovin.

Tudi v E GG. Japonska je prehitela Združene države in postala eden največjih svetovnih proizvajalcev in jeklenih izvoznikov. V zadnjih letih je turbulentni razvoj železne metalurgije značilen za številne azijske države, zlasti za Kitajsko, Republiko Korejo, Indijo, Indijo itd. (Glej kartico »Svetovno stensko jeklo«). Tako na Kitajskem, ki zdaj prodaja železne kovine, se je na prvem mestu na svetu proizvodnja jekla povečala od leta 1950 od 1,3 na 500 milijonov ton, tj. Več kot 380-krat (tabela 4).

World. trade. izdelki industries.

V zadnjem desetletju se je ne le geografska slika proizvodnje železnih kovin resno spremenila, ampak tudi geografija porabe proizvodov industrije.

Države - voditelji jo taljenje postati (gg..), milijon t.

Tabela 4.

V svetovnem gospodarstvu so mnogi največji izvozniki jekla in valjani izdelki sočasno največji uvozniki. To kaže na Intra-ločljivo mednarodno delitev. Z drugimi besedami, je treba razlikovati države, ki niso izvoznice (kjer izvoz presega uvoz), in neto uvozniki (kjer uvoz presega izvoz). Največji B. world. izvozniki postati (predvsem v obliki valjanih in cevi) soKitajska, Japonska, Rusija, Ukrajina., Rg., benlyuks države (Belgija - Luksemburg.), Francijain Republika Koreja. Major. uvozniki zdaj. zvočniki države EU (Rg., Italija, Francija in itd.), ZDA., Republika Koreja, Kitajskain druge države.

Mednarodna trgovina v industriji je zrasla. Leta 1976 je na svetovnem trgu prejelo 126 milijonov ton jekla, leta 1980 - 140 milijonov ton (manj kot 25% proizvodnje svetovne kovine), v letu 2008 pa je bilo izvoženih več kot 400 milijonov ton jekla (približno 30% njenega Svetovno taljenje).

Trende razvoj industries.

Predpogoji za nadaljnje spremembe v železnih metalurgiji obstajajo. V mnogih državah se metoda neprekinjenega litja jekla vedno uporablja, metalurgija izredno domov (gladka), mikroport. Enak

države upravljajo podjetja z uporabo različnih načinov za proizvodnjo izdelkov. Radikalno na učinkovitost proizvodnje lahko vpliva na napredek v samem metalurgiji (na primer procese valjanja tankega listov valjanega jekla v mini rastlinah) ali v industrijah, povezanih z njo (energija, strojništvo).

Kot je že bilo ugotovljeno, kljub konkurenci iz neželeznih metalurških izdelkov in kemije, jekla ohrani svoje položaje glavnega gradbenega materiala, proizvodnja železnih kovin raste (čeprav je sodobna svetovna finančna in gospodarska kriza vplivala na železovo metalurgijo: volumen oddaja Vrednost taljenja železa in jekla se je v primerjavi z letom 2007 zmanjšala. V svetovnem taljenju železnih kovin se povečuje delež držav v razvoju. To je posledica pomembnega gibanja železnih kovin v njih. Ta proces je razložen delno, da bo bližje glavnim področjem proizvodnje visoko kakovostne rude, razvoj metalurške proizvodnje in lokalnih trgov industrije, pa tudi dejstvo, da je okoljska zakonodaja pred kratkim zaostrila v razvitih državah , ki se nekoliko prizadeva, da se znebijo okolja

chesky "umazane" industrije na njihovem ozemlju. Posledično je Kitajska postala vodja industrije, Republika Koreja in Indija sta že prehitela v smislu obsega taljenja, ki je postala Italija, Združenega kraljestva, Francije, na obseg proizvodnje v Nemčiji, Brazilija se približuje.

V zadnjih letih, v železnih metalurgiji nekaterih razvitih držav, je uporaba sekundarnih surovin (jeklenih odpadkov) zelo pomembna, ki vpliva tako strukturo in obseg proizvodnje železnih kovin (litega železa, jekla in najem) v državah sveta in strukture zunanje trgovine z železnimi surovinami.

V veliki meri do umeščanja podjetij iz železnih metalurgije sveta in sistem njihovih proizvodnih odnosov vpliva na GL-

balizacija in transnacionalizacija svetovnega gospodarstva, kot tudi integracijski procesi. Podjetja največjih jeklenih monopolov (TNCS) proizvajajo količino kovine, primerne in celo presegajo obseg železnih kovin v številnih večjih nacionalnih kmetijah, kot so države, kot so Francija, Italija, Združeno kraljestvo, Španija, Belgija in drugo Voditelji so arcelormittal korporacije, "Nippon Steem", "Baosteel Group". TNC se nadaljujejo z njihovimi politikami iz možnosti optimizacije teritorialne organizacije svoje proizvodnje in se nahajajo po vsem svetu. Hkrati pa jim je strategija za razvoj velikih korporacij omogočila, da presegajo zmogljivost tradicionalnih trgov.

Črna metalurgija sveta je ena od glavnih osnovnih industrij. Lestvica proizvodnje železnih kovin je neprimerljiva z taljenjem drugih kovin. Črne kovine, kljub rasti aluminijastega taljenja in konkurence iz plastike, ostajajo glavni strukturni materiali. Ta industrija vključuje rudarstvo in obogatitev surovin, koksa, litega železa, jekla, valjanega jekla in feroallays.

Surovine za proizvodnjo železnih kovin so železne rude, poleg tega pa se več kot 90% rumenih rud in 50% kromitov porabi z železovo metalurgijo.

Zanesljive zaloge Železarske rude na svetu predstavljajo približno 400 milijard ton. V skladu z rezervami železovih rud, Kitajske (49 milijard vezi), Brazilija (45), Avstralija (41), Kanada (26), ZDA (25), zavzemajo vodilno položaj. Rusija (zaloge samo 23 milijard ton KMA), Ukrajina, Indija, Južna Afrika, Libija, Peru, Švedska, so pomembni viri železnih rud.

Največje vloge: "Velike karazhas" v Braziliji, v Avstraliji - Kmetijski bazen na severozahodu države, na Kitajskem - skupina depozitov anypaan in drugih. Na severovzhodu države, v ZDA - Mesabi depozit Na območju jezera Zgornja, v Kanadi - Polja v tovarni Južnih - Newfoundland in na Labrador, v Franciji - Larring bazen, v Južni Afriki - Transvaal, na Švedskem - Kirunavara na severovzhodu države.

Vsako leto je na svetu proizvedeno približno 1 milijardo ton železove rude. Do leta 1974 je prvo mesto na svetu za pridobivanje te surovine pripadalo Združenim državam. Leta 1997 so bile vodilne države Kitajska (250 milijonov ton), Brazilija (188), Avstralija (166), sledila ji je Rusija (72), Indija, ZDA, Ukrajina, Kanada, Južna Afrika, Švedska. Skupno je svet železove rude odseljen 54 držav. Pomembno povečanje rudarjenja železovega ruda se domneva, da je v Avstraliji, Braziliji, na Kitajskem in drugih državah.

Glavni trendi Industrija železove rude je: povečanje deleža držav v razvoju v strukturi rudarjenja rudarjev, zmanjšanje proizvodnje v razvitih državah in posledično povečanje izvoza železove rude iz držav v razvoju.

Osnovaizvozniki - Avstralija (155 milijonov ton leta 1997), Brazilija (140), Indija, Kanada, Mavretanija, Liberija. Razvitih držav, samo Švedska prodaja del rude evropskim državam. Industrijsko razvite države so potrebne v železovi rudi, predvsem na Japonskem, ki uvaža približno 130 milijonov ton (uvoz rude se je v zadnjih letih zmanjšala zaradi zmanjšanja proizvodnje železnih kovin), držav EU (celo Francije, ki imajo svoje Viri, uvoz do 20 milijonov. T na leto), toliko kot ZDA.

Poleg železove rude kot surovin v črni metalurgiji pred kratkim, se kovinski odpadki vedno bolj aktivni. Italija do dveh tretjin njihovih surovin na račun ostankov. Glavni izvozniki kovinskih odpadkov so stare industrijske države.

Mangan se uporablja v proizvodnji jekla kot doping kovine, medtem ko povečuje njeno mehansko trdnost, umrljivost, toplotno odpornost, jeklo z manganovo vsebnostjo nemagnetic in se uporablja za proizvodnjo tirnic in koles vagonov, itd Mangan Polja na svetu se nahajajo tako, da so skoraj vse razvite države odvisne od uvoza te surovine. Vodilne države v rezervacijah manganove rude so Ukrajina, Južna Afrika, Kitajska, manj pomembnih virov v Avstraliji, Braziliji, Indiji, Gruziji, Gabonu in nekaterih drugih. Glavni izvozniki so Južna Afrika, Gabon, Brazilija, Avstralija, Indija. V Rusiji obstajajo depoziti mangana (predvsem na vzhodnih pobočjih Urala), vendar proizvodnja se ne izvaja zaradi nizke učinkovitosti depozitov (surovine iz Ukrajine), ki je eden od problemov železne metalurgije . Kot obetavne surovine za pridobitev mangana lahko upoštevamo železne naročila, katerih sredstva najdemo na dnu pacifiškega, atlantskega in indijskega oceana. Iron-mangan beton, razen železa (26%), mangan (do 50%) vsebujejo baker, kobalt, niklja in več kot 20 uporabnih komponent, t.j. so kompleksne surovine. Japonska, ZDA, se izvajajo za izvajanje nabava, in druge države se izvajajo.

Krom daje jeklu takšne lastnosti, kot so toplotna odpornost, ne-magnetity, pri dodajanju kroma, ki ga proizvaja iz nerjavečega jekla. Viri kromovih rud prav tako so predvsem države v razvoju, t.j., industrializirane države so zelo težke odvisne od uvoza te surovine, kot tudi mangana. Glavne rezerve kromovih rudov se nahajajo v Južni Afriki, Zimbabveju, Kazahstanu, kot tudi na Finskem, Indiji, v Braziliji, na Filipinih. Vodilni izvozniki so Južna Afrika (več kot polovica vseh izvoza), Filipini, Indija, Zimbabve, Kazahstan. Rusija je odvisna tudi od uvoza kromovih rud, ki prejme iz Kazahstana.

Do začetka XX stoletja. Črna metalurgija je bila razvita v razmeroma majhnem številu držav, več kot 80% svetovnega jekla taljenja je bila koncentrirana v petih državah: ZDA, Nemčija, Velika Britanija, Belgija in Luksemburg. Delež teh petih držav se je znižal za začetek 80-ih do 18%. V sodobnem obdobju je velik del železnih kovin osredotočen v razvite države, kljub prehodu v to industrijo v zadnjih desetletjih v državah v razvoju (njihov delež v svetovnem produkciji je le 15%). Razvite države so specializirane za proizvodnjo visokokakovostnih jeklenih in kompleksnih vrst valjanih izdelkov, ki se razvijajo pri proizvodnji litega železa in jeklenih žigov.

Glavni dejavniki za umeščanje železnih metalurških podjetij so surovine, gorivo, v zadnjih letih se je pojavil vodni faktor - je omenjen premik železa metalurgije v morje. Trenutno postane faktor surovine vedno bolj pomemben zaradi izčrpanja virov in se ukvarja s proizvodnjo manj kakovostnih železovih rud, pa tudi zaradi izboljšanja tehnologij, posledice zmanjšanja porabe goriva. Na splošno je industrija značilna zelo visoka stopnja proizvodne koncentracije. Prevladujoča oblika dajanja železne metalurgije v industrializirane države ni izolirana metalurška središča, ampak metalurška območja. Takšna situacija se je na primer razvila v Združenih državah, kjer je več kot 80% jekla proizvedeno v območju Velikih jezer (Cleveland - Detroit - Chicago) na podlagi surovin jezera Zgornjega jezera. Največje območje za proizvodnjo železnih kovin je bilo oblikovano v Nemčiji na podlagi premoga ruri porečije - Porenje-Vestfalija. Edinstvena kombinacija premoga donetsk bazena in železovih rud Krivoyja Roga je privedla do oblikovanja največjega baze železne metalurgije v Ukrajini. Na Japonskem se železne kovine osredotočajo samo na pristanišča. Največja rastlina je bila zgrajena v pristanišču Fukuyam (16 milijonov ton) na obali notranjega japonskega morja, najstarejšega centra železa metalurgije je mesto Kitakyusu, ki se nahaja na severu otoka Cussyja. Največja metalurška rastlina v Italiji v Italiji je zgrajena v pristaniškem mestu Toronto - učinek uvoženih surovin in prizadetega goriva. V Rusiji se je v Uraldu pojavila glavna metalurška baza

Dinamika proizvodnje je postala vodilne državein na splošno, svetovni milijon ton

Na splošno proizvodnja železnih kovin ostaja stabilna, medtem ko se zmanjša v razvitih državah in raste pri razvoju. Kitajska je postala vodilna v proizvodnji železnih kovin, raste s hitrim tempom v Braziliji in Južni Koreji. Razvoj železne metalurgije v Južni Koreji najde pojasnilo na ugodnem gospodarskem in geografskem položaju za uvoz surovin in goriva (pristanišča), pri rasti povpraševanja na domačem trgu, pa tudi v sodelovanju japonske kapitala v razvoj te industrije. Rast železnih kovin se praznuje v Savdski Arabiji, Indoneziji, Maleziji, Iranu, Egiptu, Venezueli in nekaterih drugih državah z viri nafte in plina. To je predvsem posledica razvoja brezdomne metode proizvodnje jekla.

Večina izdelkov iz te industrije se proizvaja v kombinacijah celotnega cikla (vse faze: proizvodnja litega železa, jekla, izposoja), vendar v zadnjih desetletjih se povečuje vloga administrativne metalurgije. Na primer, v ZDA se je njegov delež povečal na 40%, in tukaj je potrošniški faktor začel igrati glavno vlogo na lokaciji podjetij, to je te rastline, ki uporabljajo kovinski odpadki kot surovine in proizvodnjo Boljše najemnino, osredotočenost na strojne gradbene centre. Vloga alkohola metalurgije, ki temelji na kovinskih odpadkih, se povečuje v drugih razvitih državah.

Trenutno je glavna metoda proizvodnje v razvitih državah postala pretvornik kisika. Delež metode Martenov, na primer na Japonskem, v začetku devetdesetih let, se je odpeljal na nič, skoraj ni proizvajal jeklarskih držav in Združenih držav, v Rusiji pa je skoraj polovica železnih kovin proizvaja ta zastareli način. Vloga elektrometalurgije poveča (na Japonskem sredi devetdesetih let, njegov delež je bil 30%). Ena od smeri pri obnovi proizvodnje je bila razvoj avtomatizacije, ki je bila izražena predvsem pri uvedbi metode neprekinjenega litja v proizvodnji. Ta metoda je bila izumljena v ZSSR leta 1959 na metalurškim donetku Donetsk. Danes Japonska skoraj vse jekla razlikuje to metodo, Združene države je 85% jekla, Rusija pa je približno 17 let.

Največja korporacija v črni metalurgiji Japonske so "Nippon Stil", "Nippon Kokan", "Sumito-MO", v ZDA - United Stil Stil, "Betlehem styl", v Združenem kraljestvu - Britanski stil, v Nemčiji - " Tisren, "Krup-Klekner STAMPER", v Južni Koreji - "Bookhag Iron End styl".

Leta 1997 je na svetovni trg prispel 195 milijonov ton kovinskih izdelkov. Vodja njegovega izvoza je bila Rusija. Obstaja povečanje izvoza jekla iz Brazilije in Južne Koreje, medtem ko Italija, Belgija, Luksemburg zmanjša.

Uvozite železne kovine Skoraj iste države, ki izvažajo. To kaže na globoko ločljivo ločljivo delitev dela. Združene države Amerike, na primer, je specializirano za proizvodnjo valjanih izdelkov za avtomobilsko industrijo, Japonsko - za ladjedelništvo, in v Nemčiji, Italija, delež cevi valjanje proizvodnje je velik.

Črna metalurgija vključuje rudarstvo in pripravo (obogatitev itd.) Surovin, litega železa, jekla, valjane in ferološke proizvodnje. (Ferroalloys - likalne zlitine s tako imenovanimi legirnimi kovinami (mangana, krom, itd) se uporabljajo, ko taljenje jekla kot posebne dodatke za izboljšanje kakovosti kovin.)

Odvisno od popolnosti dokončanja glavnega cikla (taljenje železa, jekla in valjanega jekla) v sestavi železnih metalurgije, so metalurške rastline izolirane (vključno z vsemi tremi prerazporeditvami), podjetja alternativnega (brez razmazanega litega železa) in majhna (delavnica) metalurgija. Posebej dodeljena podjetja z elektrotermično proizvodnjo jekla in feromoloj.

Začetna surovina za železno metalurgijo služi železa, mangana in kromove rude.

Na splošno, na svetu, se približno 1 milijarda ton železove rude proizvede letno, od katerih je več kot polovica svetovne proizvodnje pade v tri države - Kitajska (23%), Brazilija (17%) in Avstralija (13%). Ekstrakcija železove rude v teh državah hitro narašča. V velikem številu železovih rud, Rusije, Ukrajine, ZDA, Indije, Kanade, Venezuele, Francije, Kazahstana, itd, je tudi rudena. Največji izvozniki - Brazilija in Avstralija, ki zagotavlja približno 60% svetovnega izvoza. Mnoge države sveta, vključno z rudarstvom Iron Ore - ZDA, Združeno kraljestvo, Italija, Kitajska itd., Uvozite ga. Največji uvozniki - Japonska, Nemčija, Republika Koreja. Združuje, kljub nekaterim strukturnim spremembam, ki so se zgodile v industriji, ostajajo glavna vrsta železnih metalurških podjetij v večini razvitih držav. Za črni metalurgijo skupnega cikla je značilna visoka materialna intenzivnost proizvodnje, t.j. Visoka poraba materialov, ki se uporabljajo glede na težo končnih izdelkov.

Še posebej velika je poraba železove rude, nekoliko manj koks premoga. Vsaj 1,5-2 ton železove rude (manjša poraba), od 1-1.2 ton premoga za koksa, in le 4-5 ton premoga, in samo 4-5 ton premoga in goriva porabijo tudi. V zvezi s tem idealnimi mesti za razvoj železnih metalurgije, držav in območij, bogatega in železa, ter manganove rude in gorivo so vedno upoštevani. Na primer, Indija, Kitajska, Kazahstan, Avstralija, Donetsk-PridneProvsky regiji Ukrajine odlikuje kombinacija železovih in manganskih rudnih virov, premoga za koksanje. Toda tako ugodna za železno metalurgijo, kombinacija naravnih virov se pojavi redko, toliko metalurških regij in centrov je nastala ali blizu razvoja železove rude (na primer v Lorraine v Franciji, na področju Velikih jezer v Združenih državah Amerike , v Alpah Italija, na Švedskem, Braziliji), ali na mestih premogovništva (na primer Okrožje Rura v Nemčiji, Pennsylvania v Združenih državah Amerike, Donbass v Ukrajini, Kuzbass v Rusiji itd.).

Dodatne in zelo velike surovine baze železnih metalurgije predstavljajo vire odpadnega kovinskih odpadkov (amortizacijski odpadki, odpadki metalurške proizvodnje itd.). Z obdelavo kovinskih odpadkov je povezana z večjim jeklenim taljenjem preko litega železa, od ostankov pa je bolj donosna (cenejša), da takoj prodajajo jeklo, mimo domene (litega železa) proizvodnje.

Ker se sredstva sekundarnih surovin zbirajo v naraščajočem številu držav na svetu, so bile primarne faze metalurgije (proizvodnja domene) nadomeščene z uporabo lastne ali uvožene odpadne kovine. V ZDA je skoraj pol jekla ni iz litega železa, ampak iz odpadkov (predvsem v novih tovarnah na zahodu in jugu). Približno enako stališče v drugih razvitih državah, novih industrializiranih državah (zlasti azijskih) in v Rusiji.

Poleg starih, tradicionalnih območij železnih metalurgije, ki se pojavljajo v posameznih državah sveta ali na kombinaciji železove rude in kamnitih premoga, ali ločeno na vogalu, železove rude ali zamenjavo njihove odpadne kovine, se je industrija razvila zlasti v zadnjih letih na morju. Ta izvedba železne metalurgije zagotavlja možnost, da servirajo surovine in gorivo in izvoz končnih izdelkov po morju. Hkrati pa je v mnogih primerih uvoz železove rude (ali ostankov) in premogova kamnitega premoga bolj donosen od obratovanja lokalnih baz in depozitov. Na naselju, na Japonskem, skoraj vse rastline se nahajajo ob obali, ki je zelo priročno za pridobitev železove rude in kamen premoga ob morju (Japonska železova Ore dobave Avstralija, Indija, Brazilija in premog - Avstralija in Kitajska). Velike metalurške rastline so oblikovane v pristaniških mestih Italije (Neapelj, Genova, Taranto), Francija (Marseille, Dunkirk), ZDA (Baltimore, Philadelphia), Kitajska (Wuhan), Nemčija, Velika Britanija, Belgija, Nizozemska in druge države . V vseh teh primerih, kot na Japonskem, se postavitev metalurgije določa usmeritev uvoženega železa rude in kamniti premog (za evropske države, železova ruda prihaja iz Afrike in Latinske Amerike, premoga iz ZDA; za ZDA, železovo rudo gre iz Brazilije, Venezuele in Kanade).

V proizvodnji svetovnega jekla (približno 700-750 milijonov ton vodi Kitajska, Japonska, ZDA, Rusija, Nemčija, Republika Koreja, Brazilija, Anglija, Francija, Italija. Proizvodnja jekla je gospodarstvo in številne druge države - Avstralija, Kanada, Južna Afrika, Švedska, Avstrija, Španija, Ukrajina, Poljska, Benilyuks države.

V Svetovnem taljenju jekla se je delež držav v razvoju nenehno narašča (približno 40% jekla), predvsem nova industrija (Republika Koreja, Brazilija, Indija, Mehika, Argentina itd.).

Taljenje jekla v državah članicah CIS, zlasti v Rusiji, se je v zadnjih letih močno zmanjšalo. Kljub temu je Rusija največji dobavitelj železnih kovin na svetovnem trgu (približno 15% svetovnega izvoza). Kovine so najbolj uvožene predvsem.

Črna metalurgija je ena najstarejših industrij, ki sestavljajo podlago za razvoj inženiringa in gradbene industrije.

V zadnjih desetletjih so se pojavile pomembne spremembe v proizvodnji železnih kovin: Uporabljajo se nove metode taljenja, zmanjšane izgube proizvodnje, vključno z uporabo metode neprekinjenega jekla, kakovost kovine pa se poveča, njena poraba se zmanjša na enota končnih izdelkov. Sorte iz litega železa in blagovne znamke so zdaj oštevilčene več deset, različne sorte jekla in izdelkov valjanih izdelkov - do več tisoč.

Hkrati se železovi metalurgija doživlja povečanje konkurence iz kemične industrije (plastika, ojačana s steklenimi vlakni), pa tudi številne panoge, ki ustvarjajo materiale, ki temeljijo na keramiki in ogljikovih vlaknih, in iz neželezne metalurgije, ki dobavljajo vse večje število strukturnih materialov z uporabo lahkih kovinskih zlitin. Vendar pa jeklo ohranja svoje položaje glavnega gradbenega materiala, obseg njegove proizvodnje na svetu pa raste (tabela 7.13).

Tabela 7.13.

Proizvodnja glavnih vrst izdelkov iz železne metalurgije, milijon ton

Sodobna slika namestitve železnih metalurških podjetij je bila ustanovljena pod vplivom številnih razlogov, ki so nastale v mnogih pogledih znanstvenega in tehničnega napredka. Poleg tega ima razvoj in postavitev podjetij iz železnih metalurgije v različnih državah in regijah sveta posebne značilnosti. Z uvedbo novih tehnologij (varčevanje z viri) v samem metalurgiji, pa tudi sprememba na področju porabe železnih kovin in zmanjšanje povpraševanja po njih, se spreminja tudi organizacijska struktura industrije.

Glavni vir surovine za taljenje železnih kovin je železna ruda. Uporabljajo se tudi mangana, koksali in rude legirnih kovin. V preteklosti, glede na večjo intenzivnost materiala in energetske intenzivnosti proizvodnega procesa, je bila najpomembnejša v poslovnih podjetjih iz železnih metalurgije, pritrjena na faktor prisotnosti virov surovin in goriva. Oblikovane so bile velike industrijske (metalurške) območja v različnih državah. Tako, ko izberete lokacijo za tovarne s proizvodnjo domene (celotno metalurgijo), je soseska železove rude in depozitov premoga naklonjena nastanek železnih metalurških podjetij na številnih področjih Velike Britanije (Yorkshire, Central Scotland, Midland, severovzhod in severov Zahodna Anglija), v Franciji (vzhodni del osrednjih nizov, Lorraine), v Nemčiji (RuR, Saar), na severu Španije (Asturias), v ZDA (Zahodna Pennsylvania), v Rusiji (Urala), itd .

Vodilne države so povečale zmogljivost železnih metalurških podjetij. Litega železa in postati močan tok v industrijsko proizvodnjo (tabela 7.14).

Tabela 7.14.

Litega železa in jekla taljenja v posameznih državah sveta, 1913

Izračuna: Mineralna industrija, 1930. Statistika (tehnologija in trgovina v letu 1930). - N.-Y.-L., 1931.

Na začetku XX stoletja. (1913) Litega železa je bila utemeljena na svetu več kot jekla (78 in 72 milijonov ton). Toda do leta 1950 se je razmere spremenilo in jeklo iz taljenja preseglo proizvodnjo litega železa za 1,5-krat. To razmerje je praktično ohranjeno na začetek XXI stoletja.

Tehnološki proces pri proizvodnji železnih kovin. Vključuje rudarjenje rude surovin, Ore, odejenje, taljenje (izterjavo iz litega železa in jekla), proizvodnja končnih najemnin (različni profili) in feroalloys. Glavni vir surovine za taljenje železnih kovin je železna ruda. Uporabljajo se tudi mangana, koksali in rude legirnih kovin.

Z razvojem vseh vrst svetovnega prometa se je zmanjšal pomen neposredne bližine metalurških rastlin na področju surovin in goriva. To je privedlo do povečanja pomena drugih dejavnikov, kot je zmogljivost trga za prodajo industrijskih proizvodov (potrošniški dejavnik), udobje prevoznega in geografskega položaja, razpoložljivost ustrezne infrastrukture, kvalifikacije dela, itd.

Lito železo - Železna zlitina z ogljikom (2-4%), ki vsebuje trajne nečistoče SI, MN, S, P, in včasih legirni elementi (CR, NI, V, itd). Praviloma je litega železa krhka. Plača se iz železne rude v domeni peči. Večina litega železa se predeluje v jeklo, ostalo je litega železa (oblikovana litja). Jeklo - Ujemanje likanja zlitine z ogljikom (do 2%) in drugih elementov. V glavnem se pridobiva iz mešanice litega železa z jeklenim odpadkom v Martenu, kisik-pretvornik in električnih peči (taljenje). Sestavek odlikuje ogljik, legirano jeklo itd. Zlitina jekla -zlitina. Da bi dobili legirske elemente nekaterih fizikalnih, kemičnih ali mehanskih lastnosti, legirnih elementov - CR, NI, MO, W, V, T, itd so bili vneseni v sestavo običajnih sort. (Od 2,5 do 10% dodatkov).

Da bi v celoti izkoristili vse dragocene komponente surovin, kot tudi za proizvodnjo odpadkov iz železnih kovin v sestavo metalurških podjetij, vključujejo trgovine in rastline drugih industrij, ki proizvajajo kemične izdelke in gradbenih materialov. Tako je večina podjetij iz železne metalurgije rastline (metalurgija polne cikla)

Na splošno, na naslednje dejavnike vpliva na umestitev železnih metalurških podjetij: surovine, transport, teritorialna koncentracija proizvodnje, ekološki, itd črne metalurgije na splošno razlikujejo veliko materialno intenzivnost in energetsko intenzivnost proizvodnega procesa (za taljenje Od 1 ton litega železa je potreben v povprečju 6 ton surovin, vključno z rudi, koksa, tokovi, ognjevzgodovi, kot tudi veliko količino vode in električne energije). Zato je bil v preteklosti vezan faktor bližine virov surovin in goriva. Zdaj z razvojem prometa, veliko podjetij te industrije se preselijo v obmorske okrožja in pristaniške centre, ki zagotavlja nizke stroške zasebnosti surovin in izvoz izdelkov po morju.

Največji industrijski proizvodni centri. Namestitev svetovne železne metalurgije v kontekst industrijskih centrov se je v zadnjem desetletju radikalno spremenila. Za večino dvajsetega stoletja. Največje jeklene-talilne komplekse so se nahajajo v več industrijskih območjih kapitalskih držav, ZSSR in socialističnih držav srednje-vzhodne Evrope. V sedemdesetih in devetdesetih letih prejšnjega stoletja je strukturna kriza industrije v razvitih državah privedla do znatnega zmanjšanja jeklarske taljenja v starih industrijskih metalurških regijah, medtem ko se je v državah v razvoju razvijala nove arola železne metalurgije, predvsem na Kitajskem, Braziliji, jugu Koreja in Indija. Intenzivna rast železne metalurgije na Kitajskem na začetku XXI stoletja. Videz na ozemlju države, desetine novih večjih talilnih centrov, so svetovni pomen.

Glede na leto 2007 je več kot 1 milijon ton drug v drugem več kot 1 milijon ton drug v drugem (tabela 8, kartica na str. 24-25) na svetu na svetu več kot 270 industrijskih centrov (mestne aglomeracije). Na Zemlji predstavljajo 4/5 vse proizvodnje jekla. Več kot polovica teh industrijskih centrov se nahajajo v vzhodni Aziji (vključno s tretjimi na Kitajskem), skupaj vzhodna Azija, CIS in Zahodna Evropa pa se osredotočata na več kot 4/5 vodilnih jeklarskih centrov na svetu. Iz posameznih držav po številu velikih jeklarskih centrov, razen Kitajske, ZDA (26 centrov), Japonske, Rusije, Indije (10 centrov vsak) so izpostavljeni.

Na 26 centrih super-metle z letnim talilnim jeklom, več kot 10 milijonov ton za tretjino svetovnega jekla. V dvajsetem stoletju. Največji centri za proizvodnjo jekla so ostali aglomeracije Ren-Rur v Nemčiji in Chicagu v Združenih državah Amerike, od sedemdesetih let prejšnjega stoletja, Tokio aglomeracija je bila dodana. Zdaj ti centri ostajajo v prvih petih voditeljih, ki vsako leto plačajo več kot 20 milijonov ton jekla, skupaj s Šanghajem in Tangshanom na Kitajskem. Proizvodnja jekla v Tanshanov je v zadnjem desetletju doživela rast brez primere; Okoli tega industrijskega centra je bila velikanska črna metalurgija enota z letnim jeklenim taljenjem, primerljivo s taljenjem v poljubnih državah, kot so Brazilija ali Ukrajina.

Japonska. Južni otok Honshu, prefektura AICHI. Nagoya City - jedro gospodarskega okrožja Tokaija. Metalurška rastlina podjetja "Nippon Stil" v Nagoya .