Črna metalurgija je ena najstarejših vej svetovne industrije, ki predstavlja osnovo za razvoj strojništva in gradbeništva.
V zadnjih desetletjih je prišlo do bistvenih sprememb v tehnologiji proizvodnje železnih kovin: uporabljajo se nove metode taljenja, zmanjšajo se proizvodne izgube, vključno z uporabo metode neprekinjenega litja jekla, izboljša se kakovost kovine. , njegova poraba na enoto končnega izdelka pa se zmanjša. Zdaj obstaja več deset vrst in razredov litega železa ter do nekaj tisoč različnih vrst jekla in valjanih izdelkov.
Obenem se črna metalurgija srečuje z vse večjo konkurenco kemične industrije (plastika, ojačana s steklenimi vlakni), pa tudi številnih industrij, ki ustvarjajo materiale na osnovi keramike in ogljikovih vlaken, ter barvne metalurgije, ki dobavlja vse več gradbenih materialov z uporabo lahkih kovinskih zlitin... Vendar jeklo ohranja svoj položaj glavnega konstrukcijskega materiala, obseg njegove proizvodnje v svetu pa raste (tabela 7.13).
Tabela 7.13
Proizvodnja glavnih vrst izdelkov iz črne metalurgije, milijon ton
Sodobna slika lokacije podjetij črne metalurgije se je oblikovala pod vplivom številnih razlogov, predvsem zaradi znanstvenega in tehnološkega napredka. Poleg tega ima razvoj in umestitev podjetij črne metalurgije v različnih državah in regijah sveta posebne značilnosti. Z uvedbo novih tehnologij (varčevanje z viri) v sami metalurgiji, pa tudi s spremembo porabe železnih kovin in zmanjšanjem povpraševanja po njih se spreminja tudi organizacijska struktura panoge.
Glavna surovina za taljenje železove kovine je železova ruda. Uporabljajo se tudi mangan, koksni premog in rude legiranih kovin. V preteklosti je bil glede na visoko porabo materialov in porabo energije v proizvodnem procesu največji pomen pri lociranju podjetij črne metalurgije pripisoval dejavniku razpoložljivosti virov surovin in goriva. V različnih državah so se oblikovale velikanske industrijske (metalurške) regije. Tako je pri izbiri lokacije za obrate s proizvodnjo plavžev (metalurgija polnega cikla) bližina nahajališč železove rude in premoga v preteklosti spodbujala nastanek podjetij črne metalurgije v mnogih regijah Velike Britanije (Yorkshire, Central Scotland, Midlands, severovzhodna in severozahodna Anglija), v Franciji (vzhodni del osrednjega masiva, Lorraine), v Zvezni republiki Nemčiji (Ruhr, Saar), na severu Španije (Asturija), v ZDA (zahodni Pensilvanija), v Rusiji (Ural) itd.
Vodilne države so povečale zmogljivosti podjetij črne metalurgije. Grodovo železo in postal močan tok je hitel v industrijsko proizvodnjo (tabela 7.14).
Tabela 7.14
Taljenje železa in jekla v izbranih državah sveta, 1913
Izračunano po: Mineralna industrija, 1930. Statistika (Tehnologija in trgovina med 1930). - N.-Y.-L., 1931.
Na začetku XX stoletja. (1913) je bilo na svetu iztopljeno več surovega železa kot jekla (78 oziroma 72 milijonov ton). Toda do leta 1950 so se razmere spremenile in taljenje jekla je preseglo proizvodnjo surovega železa za 1,5-krat. To razmerje se je praktično ohranilo do začetka XXI stoletja.
Tehnološki proces v proizvodnji železnih kovin. Vključuje pridobivanje rudnih surovin, oplemenitenje rude, taljenje (taljenje železa in jekla), proizvodnjo gotovih valjanih izdelkov (različnih profilov) in fero zlitin. Glavna surovina za taljenje železove kovine je železova ruda. Uporabljajo se tudi mangan, koksni premog in rude legiranih kovin.
Z razvojem vseh vrst svetovnega prometa se je pomen neposredne bližine metalurških obratov nahajališčam surovin in goriva zmanjšal. To je privedlo do povečanja pomena drugih dejavnikov, kot so zmogljivost prodajnega trga za proizvode industrije (faktor potrošnikov), udobje prometne in geografske lege, razpoložljivost ustrezne infrastrukture, usposobljenost delovne sile, itd.
Lito železo - zlitina železa z ogljikom (2-4%), ki vsebuje konstantne nečistoče Si, Mn, S, P in včasih legirne elemente (Cr, Ni, V itd.). Praviloma je lito železo krhko. Talijo ga iz železove rude v plavžih. Večino surovega železa predelajo v jeklo, ostalo je lito železo (oblikovano litje). Jeklo - temprana zlitina železa z ogljikom (do 2%) in drugimi elementi. Pridobiva se predvsem iz mešanice surovega železa z jeklenim odpadkom v odprtih, kisikovih konverterskih in električnih pečeh (talilnica). Po sestavi jih odlikujejo ogljikovo, legirano jeklo itd. Zlitina jekla - zlitine. Za dodajanje določenih fizikalnih, kemičnih ali mehanskih lastnosti železovim zlitinam se v sestavo običajnih razredov jekla uvajajo legirni elementi - Cr, Ni, Mo, W, V, T itd. (od 2,5 do 10 % aditivov).
Da bi v celoti izkoristili vse dragocene sestavine surovin, pa tudi odpadke iz proizvodnje železnih kovin, metalurška podjetja vključujejo delavnice in tovarne drugih sektorjev gospodarstva, ki proizvajajo kemične izdelke in gradbene materiale. Tako je večina podjetij črne metalurgije integriranih obratov (metalurgija polnega cikla)
Na splošno na lokacijo podjetij črne metalurgije vplivajo naslednji dejavniki: surovine, promet, teritorialna koncentracija proizvodnje, okolje itd. za taljenje 1 tone surovega železa je potrebnih povprečno 6 ton surovin, vključno z rudo, koksom, tokovi, ognjevzdržnimi materiali, pa tudi veliko količino vode in električne energije). Zato je bil v preteklosti največji pomen pripisoval faktorju bližine virov surovin in goriva. Zdaj se z razvojem prometa številna podjetja te industrije selijo na obalna območja in pristaniška središča, kar zagotavlja poceni dobavo surovin in izvoz izdelkov po morju.
Največji industrijski centri za proizvodnjo jekla. Položaj svetovne črne metalurgije v kontekstu industrijskih središč se je v zadnjem desetletju korenito spremenil. Večji del dvajsetega stoletja. največji jeklarski kompleksi so se nahajali v več industrijskih območjih kapitalističnih držav, ZSSR in socialističnih držav Srednje in Vzhodne Evrope. V sedemdesetih in devetdesetih letih prejšnjega stoletja je strukturna kriza industrije v razvitih državah povzročila občutno zmanjšanje proizvodnje jekla v starih industrijskih metalurških regijah, medtem ko so se nova področja črne metalurgije oblikovala v državah v razvoju, predvsem na Kitajskem, v Braziliji, Južni Koreji in Indija. Intenzivna rast črne metalurgije na Kitajskem v začetku XXI stoletja. povzročilo nastanek na ozemlju države na desetine novih velikih centrov za taljenje jekla svetovnega pomena.
Od leta 2007 je na svetu več kot 270 industrijskih središč (urbanih aglomeracij) z letno proizvodnjo jekla več kot 1 milijon ton (tabela 8, zemljevid na str. 24-25). Predstavljajo 4/5 vse proizvodnje jekla na Zemlji. Več kot polovica teh industrijskih središč se nahaja v Vzhodni Aziji (vključno s tretjino na Kitajskem), skupaj pa je v Vzhodni Aziji, CIS in Zahodni Evropi več kot 4/5 vodilnih svetovnih centrov za proizvodnjo jekla. Od posameznih držav po številu velikih jeklarskih centrov poleg Kitajske izstopajo ZDA (26 centrov), Japonska, Rusija, Indija (v vsakem 10 centrov).
26 super velikih centrov z letno proizvodnjo jekla več kot 10 milijonov ton predstavlja tretjino svetovne proizvodnje jekla. Skozi dvajseto stoletje. Največja središča proizvodnje jekla sta ostala aglomeracija Ren-Ruhr v Nemčiji in Chicago v Združenih državah, od sedemdesetih let prejšnjega stoletja pa je bila dodana še tokijska aglomeracija. Zdaj ti centri ostajajo v prvih petih in vsako leto talijo več kot 20 milijonov ton jekla, skupaj s Šanghajem in Tangshanom na Kitajskem. Proizvodnja jekla v Tangshanu je v zadnjem desetletju doživela rast brez primere; okoli tega industrijskega središča se je razvilo ogromno vozlišče črne metalurgije z letno proizvodnjo jekla, primerljivo s proizvodnjo celih velikih držav, kot sta Brazilija ali Ukrajina.
Japonska. Južno od otoka Honshu, prefektura Aichi. Mesto Nagoya je jedro gospodarske regije Tokai. Jeklarna Nippon Steel Works v Nagoji .
Na vprašanje Katere so glavne države izvoznice in uvoznice ter najpomembnejši tovorni tokovi izdelkov barvne metalurgije avtorja Olya Snetkova najboljši odgovor je Metalurška industrija: sestava, značilnosti umestitve. Glavne države proizvajalke in izvoznice. Metalurgija in problem varovanja okolja.
Metalurgija zagotavlja človeštvu gradbene materiale – železne in neželezne kovine.
Črna metalurgija:
Njegova geografija se je zgodovinsko razvijala pod vplivom različnih vrst usmerjenosti v različne naravne vire.
1) osredotočanje na bazene za premog in železovo rudo (za surovine):
a) vodilne države pri pridobivanju železove rude: Kitajska, Brazilija, Avstralija, Rusija, Ukrajina, Indija, Kanada, ZDA; od tega so glavni izvozniki: Brazilija, Indija, Liberija, Avstralija, Južna Afrika.
b) na ta način so se pojavile metalurške baze v ZDA, Evropi, Rusiji, na Kitajskem, v Ukrajini.
Toda v zadnjem času, v dobi znanstvene in tehnološke revolucije, je prišlo do splošnega oslabitve nekdanje usmerjenosti industrije na gorivo in surovine.
2) osredotočenost na tovorni promet koksnega premoga in železove rude.
Posledično se je črna metalurgija Japonske, Zahodne Evrope in deloma ZDA začela vse bolj nagibati k morskim pristaniščem.
3) usmerjenost v stranke.
Prehod z gradnje ogromnih tovarn na gradnjo specializiranih mini tovarn, ki se nahajajo v gosto poseljenih območjih.
Svetovna proizvodnja jekla je približno 800 milijonov ton na dan. Hkrati razvite države predstavljajo približno 80% njegove proizvodnje, države v razvoju pa 20%.
Glavni proizvajalci jekla: Japonska (več kot 100 milijonov ton), Rusija, ZDA, Kitajska, Ukrajina, Nemčija.
V državah v razvoju (Brazilija, ki je prehitela Francijo in Veliko Britanijo, Indija, Republika Koreja itd.) se črna metalurgija hitro krepi.
Glavni uvozniki jekla: Zahodna Evropa, ZDA.
Barvna metalurgija:
Proizvaja 40 milijonov ton različnih kovin.
To je predvsem aluminij (17 milijonov ton). Industrijo aluminija predstavljata dve geografsko ločeni proizvodni enoti:
1. - proizvodnja aluminijevega oksida (Al oksida) je usmerjena v države proizvajalke boksita;
Drugič, proizvodnja aluminija je blizu virov poceni električne energije, predvsem v razvitih državah.
Glavne države za pridobivanje boksita: Avstralija, Gvineja, Jamajka, Rusija, Brazilija; za proizvodnjo glinice - Avstralija, Rusija, ZDA, Jamajka; za proizvodnjo aluminija - ZDA, Japonska, Rusija, Kanada, Nemčija. V vseh teh državah se proizvodnja izvaja na območjih velikih hidroelektrarn ali termoelektrarn.
Proizvodnja bakra:
Bakrene rude običajno vsebujejo malo te kovine same.
Večina zalog bakrove rude je koncentrirana v Čilu, ZDA, Zambiji.
Rafiniranje bakra zahteva veliko električne energije, zato nekaj pretisnega bakra izvažajo v razvite države.
Največji proizvajalci rafiniranega bakra: ZDA, Rusija, Japonska in Nemčija.
Proizvodnja svinca:
Prednjači rudarjenje svinčene rude: Rusija, Avstralija, ZDA, Kanada, sledita Peru in Mehika.
Glavni vodilni proizvajalci: ZDA, Rusija, zahodnoevropske države.
Metalurgija in okolje:
Razvoj metalurgije spremlja povečanje vsebnosti železa, svinca, kositra, bakra, živega srebra, arzena in drugih kovin v okolju, kar predstavlja resnično nevarnost za zdravje ljudi.
Po stopnji "škodljivosti" so metalurška podjetja ena najbolj umazanih industrij.
Metalurgija je ena temeljnih panog, ki človeštvu zagotavlja gradbene materiale, železne in neželezne kovine. Ta industrija se je že dolgo razvijala zelo aktivno, od 70. let dvajsetega stoletja pa se je njena rast rahlo upočasnila. To je predvsem posledica zmanjšanja porabe kovin v proizvodnji. Danes so vidni naslednji trendi v razvoju metalurgije:
Metalurgija vključuje vse procese – od pridobivanja rude do proizvodnje valjanih kovin. Vključuje dve veji: črno in barvno metalurgijo.
Vendar pa vse te države ne izvažajo rude. Njena največja izvoznika sta Avstralija (165 milijonov ton na leto) in Brazilija (155), ki zagotavljata približno 60 % svetovnega izvoza. Poleg tega so glavni izvozniki železove rude Indija (37), Južna Afrika (24), Kanada (22), Ukrajina (18), Švedska (14), Mavretanija (10), Rusija (7), Venezuela (7).
Na splošno se letno izvozi približno 500 milijonov ton (skoraj 50%).
Mnogi, tudi tisti, ki rudarijo železovo rudo - ZDA, Velika Britanija, Italija, Kitajska itd., jo uvažajo. Največji uvozniki so Japonska (125 milijonov ton letno), Kitajska (110), evropske države (predvsem Nemčija), Republika Koreja in ZDA. To je posledica dejstva, da kljub določenim strukturnim spremembam, ki so se zgodile v. industrije, glavna vrsta podjetij črne metalurgije v večini razvitih držav so tovarne s polnim ciklom. Črno metalurgijo polnega cikla odlikuje visoka poraba materiala za proizvodnjo, to je visoka poraba uporabljenih materialov glede na težo končnega izdelka. Posebno velika je poraba železove rude in nekoliko manjša poraba koksnega premoga. Za taljenje 1 tone surovega železa se porabi vsaj 1,5-2 tone železove rude (bogatejša je ruda z železom, manjša je njena poraba), od 1-1,2 tone koksnega premoga in le 4-5 ton surovin in goriva. V zvezi s tem so države in regije, bogate z železovo in manganovo rudo ter gorivom, vedno veljale za idealna mesta za razvoj črne metalurgije. Na primer, Indija, Kitajska, Kazahstan, Avstralija, regija Donetsk-Pridneprovsky v Ukrajini se odlikujejo po kombinaciji virov železove in manganove rude, koksnega premoga. Toda tako ugodna kombinacija naravnih virov za črno metalurgijo ni pogosto najdena, zato so številne metalurške regije in centri nastali bodisi v bližini razvoja železove rude (na primer v Lorraine, na poljih Velikih jezer v ZDA, v Alpe, v Braziliji), ali ponekod pridobivanje premoga (na primer regija Porur v Nemčiji, Pensilvanija v ZDA, Donbas, v Rusiji itd.).
Poleg starih, tradicionalnih regij črne metalurgije, ki so nastale v nekaterih državah sveta bodisi na kombinaciji železove rude in premoga bodisi ločeno na premogu, železovi rudi ali odpadnih kovinah, ki jih nadomeščajo, je industrija zlasti v zadnjih letih , se je zelo aktivno razvijala v obalnih regijah. Ta možnost za postavitev črne metalurgije ponuja priložnost za dobavo surovin in goriva ter izvoz končnih izdelkov po morju. Poleg tega je v mnogih primerih uvoz železove rude (ali ostanka) in premoga donosnejši od izkoriščanja lokalnih baz in nahajališč. Na primer, na Japonskem se skoraj vse tovarne nahajajo ob obali, kar je zelo priročno za pridobivanje železove rude in premoga po morju (železovo rudo na Japonsko dobavljajo Avstralija, Indija, Brazilija, premog pa Avstralija in Kitajska). Velike metalurške tovarne so bile ustanovljene v pristaniških mestih Italije (Neapelj, Genova, Taranto), Francije (Marseille, Dunkirk), ZDA (Baltimore, Philadelphia), (Wuhan), Nemčije in drugih držav. V vseh teh primerih, tako kot na Japonskem, je lokacija metalurgije določena z usmerjenostjo na uvoženo železovo rudo in premog (za evropske države prihaja železova ruda iz Afrike in Latinske Amerike, premog iz ZDA; za ZDA železovo ruda prihaja iz Brazilije, Venezuele in Kanade).
Glavni mostovi železove rude:
Taljenje surovega železa je najbolj materialno intenziven proces v črni metalurgiji. Približno polovica vsega jekla na svetu je pridobljena iz litega železa. Kompleksni gospodarski in okoljski problemi plavžne proizvodnje upočasnjujejo rast proizvodnje surovega železa v svetu (obseg proizvodnje v zadnjem desetletju ni narasel). Prišlo je do sprememb v geografiji proizvodnje plavžev: skupni delež Zahodne Evrope in Severne Amerike za obdobje od 1950 do 2000. v taljenju surovega železa se je zmanjšal s 75 % na 30 %, v Vzhodni Evropi in Aziji pa se je povečal z 20 na 60 %. Spremenilo se je tudi vodstvo držav: v letih 1950-1960. - ZDA; v letih 1970 - 1990 - ZSSR, po letu 1991 pa je LRK postala absolutni vodja. Še posebej močno se je zmanjšala proizvodnja surovega železa v Rusiji in Ukrajini.
Jeklo... Glavni vmesni izdelek za pridobivanje valjanih izdelkov, od katerega so odvisni vsi izdelki različnih panog in gradbeništva. Surovina za proizvodnjo jekla je lito železo. Ker pa se viri sekundarnih surovin kopičijo v vse več državah sveta, so primarne faze metalurgije (plavžska proizvodnja) nadomestila uporaba domačih ali uvoženih odpadnih kovin.
V Združenih državah Amerike skoraj polovico jekla ne proizvajajo iz surovega železa, temveč iz odpadkov (predvsem v novih tovarnah, ki se nahajajo na zahodu in jugu). Približno enaka situacija v drugih razvitih državah, v novih industrializiranih državah (zlasti azijskih) in v Rusiji.
Dosežki znanstvene in tehnološke revolucije so skoraj v celoti nadomestili stare metode proizvodnje jekla (na primer odprta peč). Sodobne tehnologije: odločilna sta metoda kisikovega pretvornika in elektroobločna peč. Omogočili so skrajšanje časa taljenja, pridobivanje jekla na majhnih enotah in učinkovitejšo uporabo virov. Nova revolucionarna tehnologija je bila metoda proizvodnje jekla iz metaliziranih peletov, pridobljenih iz rude. Ta postopek neposredne redukcije železa nadomešča taljenje železa. Vse to je omogočilo prehod v specializirana podjetja, ki so na svoji lokaciji bolj svobodna. To je privedlo do novega trenda pri plasiranju črne metalurgije – potrošniške naravnanosti.
Svetovna proizvodnja jekla, zlasti visokokakovostnega jekla, še naprej raste. Toda od sredine sedemdesetih let prejšnjega stoletja se je stopnja rasti nekoliko upočasnila. Leta 2000 je dosegla 850 milijonov ton, t.j. 1,5-krat več kot litega železa.
Mesta med regijami za njegovo proizvodnjo so razporejena drugače kot pridobivanje železove rude: tuja Azija (360 milijonov ton na leto) - 42,4%, tuja Evropa (195) - 22,9%, Severna Amerika (120) - 14,1%, CIS ( 100) - 11,8%, Latinska Amerika (55) - 6,5%, Afrika (12) - 1,4%, Avstralija in Oceanija (8) - 0,9%
Med državami so vodilne: Kitajska (145 milijonov ton na leto), Japonska (105), ZDA (100), Rusija (58), Nemčija (46), Republika Koreja (43), Ukrajina (30), Brazilija ( 28), Indija (27), Italija (27).
V svetovnem taljenju jekla se delež držav v razvoju nenehno povečuje (talje se približno 40 % jekla), predvsem novih industrijskih (Republika Koreja, Brazilija, Indija, Mehika itd.). Vendar pa se najkakovostnejše vrste jekla talijo v razvitih državah, vključno z Rusijo.
Najem- končni, najbolj dragocen izdelek celotnega cikla črne metalurgije. Njeni stroški so 2-5 krat višji od stroškov jekla, iz katerega je izdelan. Valjani izdelki so zelo raznoliki (do 20-30 tisoč vrst in imen). Valjano jeklo je glavni proizvod železarske in jeklarske industrije. Za njegovo proizvodnjo niso specializirana samo podjetja, ampak tudi cele države. Najboljše vrste valjanih izdelkov se proizvajajo v ZDA, na Japonskem in v Zahodni Evropi).
Glavni izvozniki jekla in valjanih izdelkov so Japonska, Nemčija, Francija, Belgija, Koreja, Italija, ZDA, Rusija, Velika Britanija, Ukrajina.
Glavni uvozniki so ZDA, Nemčija, Kitajska, Francija, Italija, Belgija, Kanada, Fr. , Velika Britanija, R. Koreja.
Vključuje proizvodnjo neželeznih, plemenitih, redkih kovin in njihovih zlitin. Barvna metalurgija je v smislu proizvodnje približno 20-krat manjša od črne, vendar ima široko paleto izdelkov. Barvna metalurgija, tako kot črna metalurgija, v zadnjem času raste hitreje v državah v razvoju.
Barvno metalurgijo odlikujejo nekatere značilnosti, ki vplivajo na umestitev.
Po obsegu proizvodnje ločimo taljenje aluminija (več kot 45 % letnega taljenja neželeznih kovin na svetu), bakra (25 %), cinka (16 %) in svinca (11 %). Pomembna je proizvodnja niklja, kositra, magnezija, kobalta, volframa in molibdena.
Vodilna veja barvne metalurgije (v smislu proizvodnje in uporabe izdelkov) v sodobnem svetovnem gospodarstvu je industrija aluminija. Med drugimi vejami barvne metalurgije to panogo odlikuje največja kompleksnost proizvodnje. Prva faza proizvodnje aluminija - pridobivanje surovin (boksit, nefelin, alunit) - se osredotoča na bogata nahajališča. Druga faza - proizvodnja aluminijevega oksida (aluminijevega oksida) - je materialno intenzivna in toplotno intenzivna, praviloma se nagiba k virom surovin in goriva. In končno, tretja faza - elektroliza aluminijevega oksida - se osredotoča na vire poceni električne energije (velike hidroelektrarne in termoelektrarne).
Večino surovin (približno 2/3) predelajo v aluminijev oksid lokalno – v Avstraliji, Braziliji, Rusiji itd. Del surovin (približno 1/3) izvozijo v države, kjer je glavni dejavnik proizvodnje aluminija. oksid je razpoložljivost mineralnega goriva lokalno ali dobavljeno od zunaj), - ZDA, Kanada, Ukrajina, Sardinija (Italija) itd.
Proizvodnja kovinskega aluminija je bila pretežno razvita v državah z velikimi viri poceni energije - velikimi hidro viri in močnimi hidroelektrarnami (ZDA, Rusija, Kanada, Brazilija itd.), bogatimi z zemeljskim plinom (Irak, Nizozemska, Veliki Velika Britanija itd.) ali premog (Avstralija, Indija, Kitajska itd.). V nekaterih starih, tradicionalnih talilnicah aluminija (Francija itd.), kjer je energija draga, se je njena proizvodnja močno zmanjšala in postopoma upada.
Največji proizvajalci aluminija na svetu. Največji izvozniki aluminija so Rusija, Venezuela, Brazilija, Norveška, Kanada, Avstralija.
Tako je industrija aluminija jasen primer industrije z močno teritorialno vrzeljo med regijami pridobivanja, proizvodnje in porabe surovin.
Industrija bakra je na svoji lokaciji osredotočena predvsem na bakrove vire (naravne in sekundarne surovine). Nizka vsebnost kovin v bakrovih koncentratih (od 8 do 35%), sorazmerno nizka poraba energije za njihovo predelavo (v primerjavi s taljenjem aluminija) omogočajo donosno lokacijo proizvodnje (taljenja) bakra na mestih, kjer se kopljejo in bogatijo bakrove rude. Zato so kraji rudarjenja in taljenja bakra pogosto geografsko združeni. Glavna območja rudarjenja bakra so v Severni in Latinski Ameriki (Čile, ZDA, Kanada, Peru, Mehika), Afriki (, Zair), CIS (Rusija, Kazahstan), Aziji (Japonska,), Avstraliji in Oceaniji (Avstralija, Papua). Nova Gvineja).
Glavne države proizvajalke bakra se razlikujejo tudi v taljenju bakra, vodilno mesto imajo ZDA, Čile, Japonska in LRK. Med vodilnimi so tudi Nemčija, Kanada in Rusija. Del izkopane rude v obliki koncentratov in pretisnega bakra izvažajo v druge države (od Papue in Filipinov do, od Latinske Amerike do ZDA, od Afrike do Evrope, od Rusije in Kazahstana do Evrope in Kitajske). Skoraj 1/5 svetovnega taljenja bakra temelji na virih odpadnih kovin. Industrija taljenja bakra v Veliki Britaniji, Franciji, Nemčiji, Belgiji in drugih državah proizvaja le sekundarne kovine.
Industrija cinka in svinca imata običajno skupno bazo virov - polimetalne rude. Po proizvodnji se odlikujejo tudi države z največjimi nahajališči polimetal (ZDA, Kanada, Mehika, Peru v Severni in Latinski Ameriki, Irska in Nemčija v Evropi, Rusija in Kazahstan v CIS, Kitajska, Japonska, Avstralija). Pri taljenju svinca in cinka vodilne položaje v svetu zasedajo Kitajska, ZDA, Kanada, Japonska, Francija, Nemčija, Čile, Italija. Rusija ni med prvimi desetimi državami po svetovni proizvodnji cinka in svinca.
Za sodobno geografijo industrije je značilna teritorialna neenotnost krajev pridobivanja in koncentracije svinčevih in cinkovih rud ter njihova metalurška predelava. Na primer, Irska, ki pridobiva cink in svinčeve rude, nima zmogljivosti za njihovo taljenje, medtem ko na Japonskem, v Zvezni republiki Nemčiji in Franciji velikost taljenja kovin bistveno presega velikost proizvodnje cinka in svinca v teh držav. Skupaj z vplivom drugih dejavnikov je to razloženo z možnostjo uporabe surovin na dolge razdalje, saj je transportnost cinkovih in svinčevih koncentratov zaradi visoke vsebnosti kovin (od 30 do 70%) izjemno visoka.
Postavitev industrije kositra. Večino (približno 2/3) proizvodnje in taljenja kositra zagotavljajo države jugovzhodne Azije, predvsem pa Indonezija in. Brazilija, Avstralija, Rusija in Kitajska imajo tudi velike količine rudarjenja in taljenja kositra.
V svetovni proizvodnji cinka, svinca in kositra ter v industriji bakra je delež sekundarnih surovin (odpadnih kovin) visok. To je še posebej značilno za barvno metalurgijo v razvitih državah, kjer sekundarne surovine zagotavljajo 50 % taljenja svinca, 25 % cinka in kositra.
Največji svetovni proizvajalci zlata so Južna Afrika (450 ton), ZDA (350), Avstralija (300 ton), Kanada (170 ton), Kitajska (160 ton), Rusija (130 ton).
Črna metalurgija vključuje pridobivanje in pripravo (bogatitev ipd.) surovin, proizvodnjo surovega železa, jekla, valjanih izdelkov in fero zlitin.(Ferozlitine - zlitine železa s tako imenovanimi legirnimi kovinami (mangan, krom itd.), se uporabljajo v jeklarstvu kot posebni dodatki za izboljšanje kakovosti kovine.)
Glede na popolnost popolnosti glavnega cikla (taljenje železa, jekla in valjanih izdelkov) se razlikujejo metalurški obrati (vključno z vsemi tremi prerazporeditvami), podjetja za pretvorbo (brez taljenja surovega železa) in mala (trgovinska) metalurgija. sestava črne metalurgije. Posebej izstopajo podjetja z elektrotermično proizvodnjo jekla in fero zlitin.
Železove, manganove in kromove rude se uporabljajo kot surovine za črno metalurgijo.
Na splošno se na svetu izkoplje približno 1 milijardo ton železove rude letno, od tega več kot polovica svetovne proizvodnje odpade na tri države - Kitajsko (23%), Brazilijo (17%) in Avstralijo (13%). Proizvodnja železove rude v teh državah hitro raste. Velike količine železove rude pridobivajo tudi Rusija, Ukrajina, ZDA, Indija, Kanada, Venezuela, Francija, Kazahstan in dr. Največji izvoznici sta Brazilija in Avstralija, ki zagotavljata približno 60 % svetovnega izvoza. Uvažajo ga številne države sveta, vključno s tistimi, ki rudarijo železovo rudo - ZDA, Velika Britanija, Italija, Kitajska itd. Največji uvozniki so Japonska, Nemčija in Republika Koreja. Kombinacije kljub določenim strukturnim spremembam, ki so se zgodile v industriji, ostajajo glavna vrsta podjetij črne metalurgije v večini razvitih držav. Črno metalurgijo polnega cikla odlikuje visoka poraba materiala za proizvodnjo, t.j. visoka poraba uporabljenih materialov glede na težo končnega izdelka.
Posebno velika je poraba železove rude in nekoliko manjša poraba koksnega premoga. Za taljenje 1 tone surovega železa se porabi vsaj 1,5-2 tone železove rude (bogatejša je ruda z železom, manjša je njena poraba), od 1-1,2 tone koksnega premoga in le 4-5 ton surovin in goriva. V zvezi s tem so države in regije, bogate z železovimi in manganovimi rudami ter gorivom, vedno veljale za idealna mesta za razvoj črne metalurgije. Na primer, Indija, Kitajska, Kazahstan, Avstralija, regija Donetsk-Pridneprovsky v Ukrajini se odlikujejo po kombinaciji virov železove in manganove rude, koksnega premoga. Toda tako ugodna kombinacija naravnih virov za črno metalurgijo je redka, zato je v ali blizu razvoja železove rude nastalo veliko metalurških regij in centrov (na primer v Lorraine v Franciji, na poljih Velikih jezer v ZDA, v italijanskih Alpah, na Švedskem, v Braziliji) ali v krajih, kjer se koplje premog (na primer regija Ruhr v Nemčiji, Pensilvanija v ZDA, Donbass v Ukrajini, Kuzbass v Rusiji itd.).
Dodatno in zelo veliko surovinsko bazo črne metalurgije predstavljajo viri odpadnih kovin (odpadki amortizacije, metalurški odpadki itd.). Presežek taljenja jekla nad litoželezom je povezan s predelavo odpadne kovine; bolj donosno (ceneje) je jeklo takoj taliti iz odpadnega železa, mimo proizvodnje plavžev (livarne železa).
Z kopičenjem sekundarnih surovin v vse večjem številu držav po svetu je primarne faze metalurgije (plavžska proizvodnja) nadomestila uporaba domačih ali uvoženih odpadnih kovin. V Združenih državah Amerike skoraj polovico jekla ne proizvajajo iz litega železa, temveč iz odpadkov (predvsem v novih tovarnah na zahodu in jugu). Približno enaka situacija v drugih razvitih državah, v novih industrializiranih državah (zlasti azijskih) in v Rusiji.
Poleg starih, tradicionalnih regij črne metalurgije, ki so nastale v nekaterih državah sveta bodisi na kombinaciji železove rude in premoga bodisi ločeno na premogu, železovi rudi ali odpadnih kovinah, ki jih nadomeščajo, je industrija zlasti v zadnjih letih , se je zelo aktivno razvijala v obalnih regijah. Ta možnost za postavitev črne metalurgije ponuja priložnost za dobavo surovin in goriva ter izvoz končnih izdelkov po morju. Poleg tega je v mnogih primerih uvoz železove rude (ali ostanka) in premoga donosnejši od izkoriščanja lokalnih baz in nahajališč. Na primer, na Japonskem se skoraj vse tovarne nahajajo ob obali, kar je zelo priročno za pridobivanje železove rude in premoga po morju (železovo rudo na Japonsko dobavljajo Avstralija, Indija, Brazilija, premog pa Avstralija in Kitajska). Velike metalurške tovarne so bile ustanovljene v pristaniških mestih Italije (Neapelj, Genova, Taranto), Francije (Marseille, Dunkirk), ZDA (Baltimore, Philadelphia), Kitajske (Wuhan), Nemčije, Velike Britanije, Belgije, Nizozemske in druge države - spletno mesto. V vseh teh primerih, tako kot na Japonskem, je lokacija metalurgije določena z usmerjenostjo na uvoženo železovo rudo in premog (za evropske države prihaja železova ruda iz Afrike in Latinske Amerike, premog iz ZDA; za ZDA železovo ruda prihaja iz Brazilije, Venezuele in Kanade).
Kitajska, Japonska, ZDA, Rusija, Nemčija, Republika Koreja, Brazilija, Anglija, Francija, Italija so vodilne v svetovni proizvodnji jekla (približno 700-750 milijonov ton). Proizvodnja jekla je veja specializacije gospodarstva in številnih drugih držav - Avstralije, Kanade, Južne Afrike, Švedske, Avstrije, Španije, Ukrajine, Poljske, držav Beneluksa.
V svetovni proizvodnji jekla se delež držav v razvoju nenehno povečuje (talje se približno 40 % jekla), predvsem novih industrijskih (Republika Koreja, Brazilija, Indija, Mehika, Argentina itd.).
Proizvodnja jekla v državah CIS, zlasti v Rusiji, se je v zadnjih letih močno zmanjšala. Kljub temu je Rusija največji dobavitelj železnih kovin na svetovni trg (približno 15 % svetovnega izvoza). Največ vsega uvoza železnih kovin iz ZDA.
