Delo tečaja
z disciplino:
"Organizacija proizvodnje"
"Organizacija ritma dela podjetja"
Uvod
1. Presenečenje in vrednost ritma dela in ritma proizvodnje
1.1 Koncept in bistvo ritma proizvodnje
1.2 Ritma dela podjetja
2. Izračun koeficienta ritma in vzrokov za nevrotično dejavnost podjetja
2.1 Kratek opis podjetja
2.2 Analiza ritma in enakomernosti surovin in materialov in testiranja
3. Načini za zagotavljanje ritmičnega dela in učinkovitosti
Zaključek
Bibliografija
Najpomembnejša naloga vsakega podjetja je stroškovno učinkovito in stabilno delo. Ena od najpomembnejših nalog je ustvariti sistem visokokakovostnih dobav podjetjem, da se zagotovi ritmično in učinkovito delo. Samo sodoben sistem oskrbe, ki upošteva interese in potrebe podjetij, bo lahko zagotovil stabilnost na trgu in možnost normalnega razvoja.
Ritmika se lahko šteje za delo podjetja, v katerem se je proizvodnja izdelkov pojavila v takšnih količinah, v katerih je bila predvidena za urnik. Poleg tega je treba razpored izvesti za vsako obdobje, ne le za leto, četrtletje, mesec. Ponavadi za daljša obdobja, pomembna odstopanja od urnika nimajo prostora, iz katerih še vedno ne sledi, da družba deluje ritmično.
Pomen študije ritma proizvodnih dejavnosti podjetja je določen z dejstvom, da nehidrimsko delo povzroča velike izgube v nacionalnem gospodarstvu. Njihova velikost se zlasti povečuje pod pogoji, ko je bil vzpostavljen en sam nacionalni gospodarski kompleks in uspešno delovanje.
Slednje je privedlo do okrepitve odnosa med različnimi gospodarskimi oddelki, soodvisnosti sprememb na ravni stroškov in rezultatov. Zato je nehidrimsko delo posledica zmanjšanja obsega proizvodnje (zaradi premajhnega izpolnjevanja načrta v določenih obdobjih v celotni verigi teh povezav), težave pri izvajanju, prevozu (v obdobjih, ko je načrt konec - popolno napolnjevanje), ki na koncu vodi do zmanjšanja obsega izvedenih proizvodov, kar potrjuje ustreznost teme dela.
Cilj dela tečaja je razmisliti in analizirati posebnosti organizacije ritmičnega dela podjetja.
Med delom je treba izvesti številne naloge:
Upoštevajte teoretični vidik koncepta in vrednosti ritma dela podjetja in proizvodnje izdelkov;
Analizirati ritem dejavnosti družbe na praktičnem primeru;
Razviti načine za zagotovitev ritmičnega dela in učinkovitega dela podjetja.
Objekt delo je OJSC Maloritsky rastlina za pranje.
Predmet dela tečaja je analizirati ritem proizvodne dejavnosti podjetja.
Prispevek je uporabil pomoč za usposabljanje o organizaciji proizvodnje, gospodarstvu podjetja, materialov za tiskanje medijev, kot tudi njihovega avtorjevega razvoja.
Prispevek uporabljene metode za analizo znanstvene in izobraževalne literature, analitične, statistične in matematične metode.
Delo tečaja je sestavljeno iz treh poglavij, zaključka in literature literature.
Ritem proizvodnje je najpomembnejše načelo organiziranja proizvodnega procesa, ki vključuje sistematično izvajanje vseh proizvodnih povezav podjetja in združuje naloge načrta za proizvodnjo ustreznega razpona in kakovosti glede na vnaprej določen urnik.
Ritem proizvodnje ustvarja pogoje za popolnejšo in enotno uporabo opreme in delovnega časa, ki zmanjšujejo rezerve obratno proizvodnje in pospešitve prometnega kapitala prometa. Aritmija vodi k kršitvi običajnega urnika dela delavcev in neupravičenih izgub delovnega časa, priloge, poslabšanju kakovosti proizvodov. To je vzrok za kršitev dobave izdelkov potrošnikom, neprekinjenosti proizvodnega procesa v drugih povezavah proizvodnje.
Ritem proizvodnje je zagotovljen s skrbnim razvojem tehnološkega procesa, uvajanje progresivnih metod organiziranja proizvodnje in ustvarjanja zavarovalnih in tekočih rezerv materialov, polizdelkov in v teku. Proizvodne razporede za racionalno rabo proizvodnih virov, kot tudi zadovoljevanje potreb potrošnikov, ki se v času razvija in strogo upoštevamo.
Izvajanje koledarskega razporeda proizvodnje se nadzoruje med proizvodnim postopkom, ko se negativna odstopanja odpravijo pri delu posameznih povezav in pogojev, ki se ustvarijo za distribucijo in uporabo najboljših praks.
Najbolj popoln ritem proizvodnje se doseže v pogojih množične proizvodnje iste vrste proizvodnje na proizvodni organizaciji. Zanj je značilna sproščanje iste količine polizdelkov in končnih izdelkov v enakih intervalih.
Ritmik je enotno sproščanje izdelkov v skladu s časovnim razporedom v količini in izbor, ki ga zagotavlja načrt.
Za neizpolnitve proizvodov, družba plača globe, prihodki so neopazne, sklad plačila dela je rezerviran, stroški proizvodnje narašča, dobiček pade.
1. Koeficient ritma (crit). Določena je z razmerjem dejanskega (vendar ne višje od načrtovane naloge) proizvodnje izdelkov (ali njegove specifične gravitacije) - VP 1.0 na načrtovano sprostitev (specifična teža) - VP 0:
CRETE \u003d VP 1.0: VP 0 (1.1)
2. Koeficient variacije (KVA) je opredeljen kot razmerje standardnega odstopanja od načrtovanih nalog (na dan, desetletje, mesec itd.) Povprečno dnevno (središče, mesečni mesec itd.) Načrtovano sproščanje () :D:
(1.2)
kjer je n število naštetih načrtovanih nalog.
Kosni ritmični kazalniki so prisotnost dodatnih dajatev za nadure, plačilo izpadov skozi krivdo podjetja, izgubo zakonske zveze, plačilo glob za klicanje in nepravočasno pošiljanje izdelkov itd.
Za racionalno organizacijo proizvodnega procesa je treba izpolnjevati številna načela, tj. Začetne določbe, na podlagi katerih se izvajajo gradnjo, delovanje in razvoj proizvodnje.
Načelo specializacije pomeni ločitev dela med posameznimi delitvami podjetja in delovnih mest ter njihovo sodelovanje v proizvodnem procesu. Izvajanje tega načela pomeni konsolidacijo za vsako delovno mesto in vsako enoto strogo omejene nomenklature del, podrobnosti ali izdelkov.
Načelo sorazmernosti vključuje relativno enako učinkovitost na enoto časa medsebojno povezanih podjetij. Neupoštevanje načela sorazmernosti vodi do nesorazmernosti, zaradi česar se uporaba opreme in dela poslabša, se trajanje proizvodnega cikla poveča, bližje povečanje.
Načelo vzporednosti predvideva hkratno izvajanje posameznih operacij ali delov proizvodnega procesa. To načelo temelji na položaju, da je treba dele proizvodnega procesa združiti pravočasno in se izvajajo hkrati. Skladnost z načelom vzporednosti vodi do zmanjšanja trajanja proizvodnega cikla, varčevanje z delovnim časom.
Načelo neposredne natančnosti predvideva takšno organizacijo proizvodnega procesa, v katerem je na voljo najkrajša pot gibanja delovnih predmetov iz uvedbe surovin in materialov za pridobitev končnih izdelkov. Skladnost z načelom neposrednega toka vodi do racionalizacije tokov tovora, zmanjšanje prometa tovora, zmanjšanje stroškov prevoza materialov, delov in končnih izdelkov.
Načelo ritma pomeni, da se celoten proizvodni proces in komponente njegovega dela na proizvodnji določene količine proizvodov ponovi v enakih intervalih. Ritem proizvodnje, ritma dela in ritma proizvodnje.
Rhitm sproščanja se imenuje sproščanje istega ali enakomerno naraščajočega (zmanjševanja) količine izdelkov za enaka časovna obdobja. Ritem dela je izvajanje enakih količin dela (s količino in sestavo) za enakopravne intervale časa. Ritem proizvodnje pomeni skladnost z ritmično proizvodnjo izdelkov in ritma dela.
Načelo kontinuitete vključuje zmanjšanje ali odpravo premorjanja v proizvodnji končnih izdelkov. Načelo kontinuitete se izvaja v takšnih oblikah organizacije proizvodnega procesa, v katerem se vse njeno poslovanje izvaja neprekinjeno, brez prekinitev, in vsi postavki dela se nenehno premikajo iz operacije operacije. Zmanjšuje čas za proizvodnjo izdelkov in zmanjšuje izpade opreme in delavcev.
Načelo tehnične opreme se osredotoča na mehanizacijo in avtomatizacijo proizvodnega procesa, odpravo priročnika, monotono, hudo, škodljivo delo za zdravje ljudi. Skladnost z načeli organizacije proizvodnih procesov je zelo praktičnega pomena, prispeva k racionalni uporabi potenciala podjetja in izboljšanje učinkovitosti njenega dela.
Ritmika se lahko šteje za delo podjetja, v katerem se je proizvodnja izdelkov pojavila v takšnih količinah, v katerih je bila predvidena za urnik. Poleg tega je treba razpored izvesti za vsako obdobje, ne le za leto, četrtletje, mesec. Ponavadi za daljša obdobja, pomembna odstopanja od urnika nimajo prostora, iz katerih še vedno ne sledi, da družba deluje ritmično.
Ritem dela vpliva na uporabo proizvodnih zmogljivosti. Negrilkalno delo, praviloma priča za njihovo kratkoročno uporabo.
Povečanje proizvodne zmogljivosti podjetja prispeva k izboljšanju usposobljenosti dela, uvedbo postopnih, tehnično sprejemljivih pravil za proizvodnjo, zmogljivost opreme, odpravo neravnovesij med posameznimi oddelki proizvodnje. Proizvodna zmogljivost neuporabe bi morala biti vedno kvalificirana kot negativni pojav; Med analizo ne bi smelo biti samo rezerve, temveč tudi opisane ukrepe za njihovo vključevanje.
Arrochematism. - To je vsota pozitivnih in negativnih odstopanj pri proizvodnji proizvodov iz načrta za vsak dan (teden, desetletje). Manj ritmično upravlja podjetje, višja je stopnja sidrnosti.
Vzroki aritmičnosti:
Notranje:
1. Svetlo finančno stanje podjetja;
2. nizka raven organizacije tehnologije in logistične podpore podjetja;
3. Nizka stopnja načrtovanja in nadzora;
1. Dobava surovin in materialov s strani dobaviteljev;
2. Porazdelitev električne energije.
Tako je mogoče sklepati, da je ritem proizvodnje in dejavnosti podjetja najpomembnejša naloga v dejavnostih vsakega podjetja. Razmislite o praktičnem primeru, da se določi razlogi za ritem ali nevrotično proizvodnjo.
Razmislite o podjetju OJSC Maloritsky konzervans in zelenjavni kombinirani. Republika Belorusija, 225919, Brest regija, Malorita, Ul. Tovarna, 9.
Maloritsky Ohranjanje in zelenjavni kombinirani OJSC je vodilno podjetje brez matitskega okrožja, eden največjih proizvajalcev otroške prehrane, ki temelji na zelenjavi in \u200b\u200bplodu. Obseg izdelkov - več kot 70 postavk, podjetje ima delo na njegovo neprekinjeno posodobitev.
Izdelani izdelki:
· Konzervirano sadje in zelenjava
· Posušeni krompir
· Posušena zelenjava
· Sadje in zelenjava v pločevinkah
Podjetje proizvaja več kot 100 izdelkov izdelkov, od katerih je več kot 70 prijazno pločevito prijazno živilo za otroke. To so sokovi z meso in nerafiniranimi sokovi, pire iz zelenjave, sadja in jagod, vključno z dodajanjem smetane, skute, jogurta, vitaminov in mineralnih snovi, pa tudi z zmanjšano vsebnostjo sladkorja. Vse konzervirane hrane za otroke se proizvajajo pod blagovno znamko "Toptyka". Poleg izdelkov za otroke je na voljo splošni namen v pločevinkah: sokovi, zelenjavni marinade, sadni in jagodičji ter marmelade, bučk kaviar, paradižnikova omaka.
V letu 2008 je bil razpon napolnjen z novimi vrstami izdelkov. Rastlina je bila prva beloruskih konzerviranih podjetij, obvladala proizvodnjo sokov in pire krompirja z laktulozo. Sokovi in \u200b\u200bpireji so se pojavili z borovnici in malinami, jabolčni sok s folno kislino (spodbuja nastanek krvi, priporočeno za nosečnice), sadje in jagodičko in sadje ter zelenjavni pire s kremo, jogurt, obogaten z vitaminom C.
Tehnologijo, na kateri se proizvajajo otroški sokovi in \u200b\u200bpire krompir, ki ga je razvil znanstveni in praktični center Nacionalne akademije za hrano. Izdelki so izdelani iz naravnih surovin, ne vsebuje konzervansov, umetnih barvil, okusov in dodatkov okusa. Glavna surovina je kupljena v Republiki. Okolju prijazno sadje, zelenjava in jagode Dobava kmetije Maloritsky, Brest, Kobrinsky, Pruzhansky, Kamenetsky, Pingsky District. V Sooo "Kuranta" (Brest regiji), zlasti za rastlino, položila jagode s površino 17,7 hektarjev.
Podjetje ima strog nadzor kakovosti na vseh stopnjah proizvodnje, ki ga izvaja akreditirani laboratorij. Polizdelke in pomožne materiale spremljajo visokokakovostni certifikati, UGGG, potrdila o skladnosti.
Od septembra 2005 ima podjetje sistem za upravljanje kakovosti in varnosti, ki temelji na načelih NASSR. V letu 2008 je bil uveden sistem vodenja kakovosti ISO 9001.
Podjetje kot del programa za razvoj sadja in zelenjave konzervirane hrane v Republiki Belorusiji za obdobje 2006-2010 vodi rekonstrukcijo in tehnično rekonstrukcijo proizvodnje, ki je namenjen povečanju palete proizvodov, povečanje njene konkurenčnosti, zmanjšano Energetska intenzivnost proizvodnje.
OJSC "Maloritsky Konzerviranje in zelenjavni združujejo" v letu 2008 načrtuje za začetek rekonstrukcije pločevink.
Projekt vključuje izgradnjo skladišča z nastavljivimi temperaturami, rekonstrukcijo delavnice z uvedbo nove tehnološke opreme za stekleničenje sokov v pakiranje twist-off in priy-twist, kot tudi opremo za primarno predelavo surovin za proizvodnjo pire-polizdelkov. Delavnica bo zasnovana za proizvodnjo 3-4 MUBA pločevink na leto. To ustreza zmogljivostim stare delavnice.
Skupni stroški obnove bo približno BR2,7 milijarde. Financiranje projekta bo posledica inovativnega sklada BELGOSPISHIPROM SKRB.
Proizvodna tehnologija predvideva uporabo sodobnih certificiranih receptov, ki so jih razvili madžarski in nemški voditelji v proizvodnji konzervirane hrane. Pomembno je, da oprema nudi nov način, da proizvajajo pasteljne proizvode na evropski tehnologiji.
Glavni cilj dejavnosti obrata v letu 2008 je gospodarske dejavnosti, namenjene povečanju proizvodnje.
Podjetniška poslanstvo: zadovoljevanje izdelkov za povpraševanje potrošnikov, v skladu s sprejemljivo ceno, visoko kakovostjo in široko paleto.
Za zgoraj navedene cilje je družba razvila razvojni načrt za obdobje 2006-2010. Namen razvojnega načrta je: tehnična in tehnološka ponovna oprema za izboljšanje proizvodnje, obvladovanje novih vrst izdelkov itd.
Povečanje količine storitev lahko zagotovi:
Inovativne dejavnosti podjetja, vključno z inovacijami na področju ustvarjanja novih storitev in nakup nove opreme;
Zmanjšanje stroškov proizvodnje, ki ga družba lahko doseže z zmanjšanjem stroškov;
Izboljšanje kakovosti proizvodnje storitev, ki jih je mogoče doseči z izboljšanjem kakovosti dela in izboljšanja delovne tehnologije.
Na podjetništvu, kombinirani malorični konzervirani - združujejo OJSC deluje funkcionalno linearno strukturo s stilom elementov, ki je kombinacija linearne strukture s sistemom za izbiro določenih funkcij. Z linearnimi voditelji se ustvarjajo posebne enote (sedež), ki pomagajo linearnemu upravitelju pri opravljanju določenih nadzornih funkcij, sl.2.1
 |
Slika.2.1 Organizacijska struktura OJSC Maloritsky Ohranjanje in zelenjavni kombinirani »
Ta sedež:
Omejena na centralne ravni nadzora (ročni sedež);
So na več ravneh nadzora;
Oblikujte hierarhijo kupa na vseh ravneh nadzora.
Sedež na več ravneh hierarhije bi morali svetovati in sodelovati pri pripravi odločitev, vendar nimajo pravic odločanja in vodenja s strani nižjih strank ali izvajalcev.
Prednosti in slabosti te organizacijske strukture se lahko imenujejo:
Koristi:
Sposobnost, da dobimo visoko stopnjo strokovne specializacije zaposlenih
Natančno opredeliti kraje in potrebne vire (zlasti osebje)
Spodbuja standardizacijo, formalizacijo in proces programiranja
Slabosti:
Celovit horizontalni sporazum
S težavami se reagirajo.
Pomembno je analizirati ritem in enakomernost prejema proizvodnih rezerv, predvsem surovin in materialov, pod katerimi se razume natančno upoštevanje načrtov oskrbe (mesečno, desetletja itd.). Ritmik značilno raven organizacije oskrbe sistema kot celote in vpliva na gospodarske kazalnike gospodarske dejavnosti podjetja kot celote.
Na podlagi analize analize ritma, posebnih ukrepov za odpravo vzrokov nestrem dela, ki so lahko: pozna oskrbe surovin in materialov dobavitelji, druge kršitve dobaviteljev pogodbenih pogojev (sprememba cene, kakovost materialov dobavljenih), št Energija podjetja, izpade, delovni čas izgube itd.
Analiza ritma se izvaja v tabelarni obliki (tabela 2.1). Glavna metodologija za ocenjevanje ritma oblikovanja zalog je ocena, ki temelji na vrednotenju absolutnega in izračuna relativnih kazalnikov. Na obeh načinah se dejanski podatki vzamejo v offset, vendar ne višje od načrtovanega. Nato izid preskusne vrednosti spada v načrtovano dobavo blaga in dobimo koeficient ritma.
Tabela 2.1 Analiza ritma in enakomernosti pretoka surovin in materialov OJSC "Maloritsky Concerentain Rastlinska rastlina" v letu 2008
| Mesec | Oblikovanje zalog surovin in materialov | Uspešnost načrta ritma | |||||
| Po načrtu | Pravzaprav | Vrednotenje | Specifični X tehta | ||||
| Milijon drgnite. | V% za izid | Milijon drgnite. | V% za izid | ||||
| JAZ. | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| Januar | 160 | 6,5 | 160 | 6,5 | 160 | 6,5 | |
| Februarjem | 160 | 6,5 | 160 | 6,5 | 360 | 6,5 | |
| Pohod | 160 | 6,5 | 155 | 6,4 | 155 | 6,4 | |
| April | 236 | 9,6 | 241 | 10,1 | 236 | 9,6 | |
| Maj | 236 | 9,6 | 236 | 9,6 | 236 | 9,6 | |
| Junij | 236 | 9,6 | 254 | 10,6 | 236 | 9,6 | |
| Julij. | 252 | 10,3 | 246 | 10,2 | 246 | 10,2 | |
| Avgust | 252 | 10,3 | 246 | 10,2 | 246 | 10,2 | |
| September | 252 | 10,3 | 246 | 10,2 | 246 | 10,2 | |
| Oktober | 159 | 6,5 | 160 | 6,5 | 159 | 6,5 | |
| November | 159 | 6,5 | 150 | 6,3 | 150 | 6,3 | |
| December | 160 | 6,5 | 168 | 6,9 | 160 | 6,5 | |
| Skupaj. | 2422 | 100 | 2422 | 100 | 2390 | 98,1 | |
Tako iz predstavljenih podatkov izhaja, da je v skladu z metodo ocenjevanja vrednosti, oblikovanje proizvodnih rezerv v letu 2008. Na analiziranem podjetju je bil ritmičen za 98,7% (2390/2422), v skladu z metodo posebnih tehtnic - za 98,1%. To pomeni, da rezultati ocene kažejo zadostno raven organizacije sistema oskrbe v podjetju.
Poleg tega te tabele navajajo enotnost prejema surovin in materialov v letu 2008
Največji znesek prejema je aprila, junija, julij, avgust, september - več kot 10%, najmanjša - za januar, februar, marec, oktober, november, december - manj kot 7%, sl. 2.2
Slika 2.2 Enotnost pretoka surovin in materialov v letu 2008
Preverite, kako smo ga zagotovili OJSC Malorit Rastling Waterfront Plant s surovinami in materiali v letu 2008 (tabela 2.2).
Tabela 2.2 Analiza varnosti OJSC "Maloritsky rastlin rastlin" Materiali in surovine v letu 2008
| Mesec | Potreba | Dejansko prišel | Odstopanje ("-" pomanjkljivost, "+" presežek) |
Dejansko varnost |
| Januar | 160 | 160 | - | 100 |
| Februarjem | 160 | 160 | - | 100 |
| Pohod | 160 | 155 | -5 | 96,9 |
| April | 236 | 241 | +5 | 102,1 |
| Maj | 236 | 236 | - | 100 |
| Junij | 236 | 254 | +18 | 107,6 |
| Julij. | 252 | 246 | -6 | 97,6 |
| Avgust | 252 | 246 | -6 | 97,6 |
| September | 252 | 246 | -6 | 97,6 |
| Oktober | 159 | 160 | +1 | 100.6 |
| November | 159 | 150 | -9 | 94,3 |
| December | 160 | 168 | +8 | 105 |
Po podatkih, ki jih predloži tabela, proizvodnja malorskih konzervansov in rastlin zelenjave OJSC ni bila v celoti zagotovljena potrebnih rezerv marca, julija, avgusta, septembra in novembra 2008, vendar po mojem mnenju taka situacija ni vplivala na Delo obrata kot celote, od prejšnjih mesecev, je bila dosežena večja količina surovin in materialov, kot je bilo dejansko potrebno.
Kršitev dostave materialov vodi do neizpolnitve proizvodnih načrtov in prodaje izdelkov. V praksi svetovnega gospodarstva je znanih več načinov dobave materialnih virov, ki zagotavljajo racionalno dobavo proizvodnje predmetom dela. Največji interes, na katerem je metoda "natančno v času" (ugotovitev), ki ga je prvič predlagal eden od japonskih podjetij. Bistvo metode je, da se dobava materialnih virov izvaja neposredno v tem trenutku, ko so potrebni za nadaljevanje proizvodnje, in obseg, namenjen za določeno časovno obdobje. Hkrati je metoda zagotovljena z ritmičnim, neprekinjeno oskrbo organizacije z materialnimi viri in njihovo učinkovito uporabo med proizvodnim procesom.
Izračunajte koeficient ritma in število aritmičnosti v eni vrsti surovin, na primer kis, tabela 2.3
Tabela 2.3 Analiza ritma dobave kisa za 4. četrtletje 2008.
V kreditu ritma se dejanska dobava sprejme v okviru dobave, ki jo zagotavlja načrt. Koeficient ritma se lahko izračuna na dva načina:
1) Kot srednja tarifa stolpcev 5 tabel 2:
(0,97+1+0,99):3=0,99;
2) Kot razmerje med obsegom dobav, ki so bili sprejeti v offset, na načrtovano:
63,608: 64,054=0,99
Rezultati števila 7 in 8 so relativne linearne ocene števila aritmičnosti. Skupno število aritmičnosti je enako njihovi vsota in v skladu s tabelo 3.8. 0,04. To vpliva na ne le negativno, temveč tudi pozitivna odstopanja indeksov načrta oskrbe od 1. Bližje število aritmičnosti na nič, ritmična organizacija je bila zagotovljena z materialnimi viri. Ta kazalnik lahko vzame vrednost, ki je enaka nič, le pod pogojem 100% izvajanja načrta oskrbe.
Tabela 2.5 Analiza neenakomerne dobave dobave za kis za 4. četrtletje 2008
| Mesecev | Načrt zalog, milijon rubljev. |
Dejansko dostavljena, milijon rubljev. (A 1) | Split iz načrta, milijon rubljev. |
Kvadratna vsota odziva (ΔA 2) | Izvedba načrta dostave,% (x) | Odstopanje dejanske ravni od načrtovanega,% (X-100) | (X-100) 2 | Teža (f) GR.2, soča-NNA 100-krat |
xh. | (x - x) 2 |
(GR.10 * GR.9) |
|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
|
Σ (X-100) 2 F \u003d |
Σ (x - x) 2 f \u003d |
Σ A 1 63,608
x \u003d ------- * 100 \u003d ------- * 100 \u003d 99,3%
Σ a 0 64.054
V analizirani organizaciji je bila povprečna kvadratna odstopanja:
± 1,517% [-----].
Faktor neenakomernost materialov se izračuna s formulo: \\ t
Σ (X - 100) 2 F 1,655
K ORT \u003d √ ------------- \u003d √ ------- \u003d ± 2,586% (3.9.)
Različni koeficient je določen z naslednjim algoritmom:
Var \u003d √ -------: B, (3.10)
kjer je K je število opazovanj (v našem primeru K \u003d 3);
povprečna mesečna dobava materiala v skladu z načrtom
([B \u003d ----]
in je znašala 21,351 milijona rubljev. (64.054: 3)).
Koeficient variacije v letu poročanja je bil enak 0,012
(√ –––––– : 21,351)
Pridobljeni rezultati nam omogočajo, da zaključimo, da je povprečna deformacija dejanskega odstotka izvajanja načrta iz 100 znašala 1,517%, kar kaže na dobro organizacijo dela na rastlinskih rastlinskih rastlinah Malorit OJSC.
Ugotovljeno je mogoče, da ima ritem proizvodnje in aktivnosti podjetja pomembno vlogo.
Pri organizaciji dela katerega koli podjetja, je treba opozoriti, da ritem proizvodnje zagotavlja izvajanje proizvodnih nalog vsak dan, premik (včasih eno uro in ne povprečno za predvideno obdobje in ne v zadnjih dneh) in ne samo v celotno podjetje, pa tudi za vsako delavnico in delovno mesto v skladu z določenimi roki in kazalniki uspešnosti izdelkov.
Ritem proizvodnje bi moral prispevati k povečanju proizvodnje, zmanjšanje stroškov, racionalne obremenitve in polno uporabo proizvodnih zmogljivosti, povečanje discipline in produktivnosti dela.
Ritmično delo je glavni pogoj za pravočasno izdajo in prodajo izdelkov. Nertmichnyy poslabša vse gospodarske kazalnike podjetja:
Kakovost izdelkov se zmanjša;
NWP obsega in ostanki superPlant v skladiščih končnih izdelkov povečujejo;
Upočasni promet kapitala;
Ni pogodbenih obveznosti, družba plača globe za zamudo pošiljke;
Prihodki so neskladni;
Prejetih NWP, sklad plače itd.
Vse to vodi do poslabšanja finančnega položaja podjetja, povečanje stroškov izdelkov, zmanjšanje dobička.
Ureditev proizvodnih dejavnosti in zagotavljanje ritma je lahko uspešna pri uporabi standardizacijskih metod.
Danes je težko spoznati glavo ali strokovnjaka podjetja, ki ne bi uporabljal metod in sredstev standardizacije pri svojem delu. Zagotavljanje ritma proizvodnje, doseganje visokokakovostnih kazalnikov, učinkovito uporabo proizvodnih virov, uvedbo nove opreme in tehnologije, izboljšanje pogojev in zaščite dela, varstva okolja in racionalne rabe naravnih virov - ti in mnogi drugi Težave modernosti ni mogoče rešiti brez standardizacije.
Predmet standardizacije je vse, kar ima perspektivo večkratne uporabe, ki se uporablja v znanosti, tehnologiji, industriji in kmetijstvu, gradbeništvu, kulturi, zdravstvenem varstvu, in na drugih področjih nacionalnega gospodarstva, pa tudi v mednarodni trgovini.
Standardizacija temelji na najnovejših dosežkih znanosti, tehnologije in praktičnih izkušenj, ne določa le ravni razvoja proizvodnje, temveč tudi spodbuja napredek znanosti in tehnologije. Standardizacija postane eno najpomembnejših sredstev za izboljšanje organizacije socialnih postopkov, izvajanja gospodarske in tehnične politike države, pospešitev znanstvenega in tehnološkega napredka, učinkovitega upravljanja faktorjev intenziviranja gospodarstva.
Pomembno vlogo pri zagotavljanju ritma proizvodnje, ki načrtuje in napoveduje. Načrtovanje in napovedovanje proizvodnje, računovodstvo in nadzor z uporabo proizvodnih programov, uporaba osebnih računalnikov je učinkovita za izvajanje učinkovitega nadzora nad delovanjem industrije.
Poleg tega je veliko odvisno od dejavnosti proizvodnega osebja, skladnosti dela, discipline, vestnega izpolnjevanja svojih dolžnosti.
Sodobne tehnologije so tudi jamstvo ritmičnega dela. Avtomatizirana obdelava informacij v sistemu proizvodnih dejavnosti v veliki meri povečuje pretok blaga z izboljšanjem tehnologije obdelave informacij kot celote. Metodologija za ustvarjanje avtomatiziranega nadzornega sistema je posledica njegovega namena in bistva in je usmerjena predvsem k izboljšanju upravljanja proizvodnih procesov, izdelka, oblikovanja in servisiranja pošiljatelja in prejemnikov blaga, to je s pomočjo ASU, Sprostiti je treba težave pri izpolnjevanju informacijskih potreb aparata za upravljanje. Eno najpomembnejših področij pri ustvarjanju ACS je razvoj informacijskega in referenčnega sistema, katerih rezultati so potrebni za upravljanje operativnih rešitev za upravljanje finančnih in gospodarskih in proizvodnih dejavnosti.
Da bi zagotovili ritmičnost proizvodnje, kot eden od dejavnikov povečanja njegove učinkovitosti, izboljšanje kakovosti izdelkov in vsega dela podjetja, je treba zelo skrbno razdeliti letno proizvodnjo izdelkov v četrtinah, ob upoštevanju: uveljavljenega \\ t Roki in obseg dostave izdelkov; Podaljšanje proizvodnje s povečanjem in izboljšanjem izkoriščenosti zmogljivosti in osnovnih sredstev ter na račun različnih dejavnosti; Dogovori o zagonu novih zmogljivosti in opreme; zagotavljanje enotnega nakladanja in ritmičnega dela vseh industrijskih enot združenja (podjetje); Število delovnih dni na leto, četrtletje; sezonsko-nadomestno delo; zahteve prodajnih organizacij in sezonskost prodaje nekaterih vrst proizvodov; Možno odstranjevanje osnovnih sredstev, kot tudi ustavitev individualne opreme za popravilo opreme; Odstranitev iz proizvodnje zastarelih vrst izdelkov in njihovo nadomestitev z novimi vrstami izdelkov itd.
Zaloge polizdelkov se ustvarijo v količini, ki je potreben za vzdrževanje ritma proizvodnje tehnoloških instalacij, ki porabijo polizdelke, z vsemi prekinitvami pri namestitvi dobaviteljev. Pri nastavitvi standarda se lahko osredotočite na enostavnost naprav v trenutnih popravil, ki so enake povprečju 5-6 dni. Če stojite v količini polovice v trenutnih popravil, je določen v višini 2-3-dnevne proizvodnje proizvodnje.
Koledarski načrti (grafi) so zelo pomembni, ki sestavljajo vsako vrsto dejavnosti. Poleg tega se razvijajo grafi gibanja strojev in drugih vrst opreme. Ti grafi, ki opredeljujejo zaporedje, časovni razpored in obseg dela na predmetih, so osnova za razvoj operativnih načrtov, nadzora in ureditve proizvodnje, doslednost pri delu vseh proizvodnih povezav podjetja.
Skratka, mora nalog pripraviti sklepe.
Ritmik je enotno sproščanje izdelkov v skladu s časovnim razporedom v količini in izbor, ki ga zagotavlja načrt.
Arritmika proizvodnje vpliva na vse gospodarske kazalnike: kakovost izdelka se zmanjša, obseg nedokončane proizvodnje in nadplanenih ostankov končnih izdelkov v skladiščih raste, promet obratnega kapitala podjetja upočasni. Za neizpolnitve proizvodov, družba plača globe, prihodki so neopazne, sklad plačila dela je rezerviran, stroški proizvodnje narašča, dobiček pade.
Obstajajo neposredni kazalniki ocene ritma, ki vključujejo:
Koeficient ritma (Kreta). Določena je z odnosom dejanskega (vendar ne višje od načrtovane naloge) proizvodnje izdelkov (ali njegove specifične gravitacije) - na načrtovano sproščanje (specifična teža).
Koeficient variacije (KVA) je opredeljen kot razmerje standardnega odstopanja od načrtovanih nalog (na dan, desetletje, mesec itd.) Povprečno dnevno (sredino, agent mesečno itd.) Načrtovano sproščanje.
Posredni kazalniki ritmičnosti so razpoložljivost predarov za nadurno delo, plačila za izpade zaradi krivde podjetja, izgubo zakonske zveze, plačila glob za klicanje in pozno pošiljanje proizvodov, itd Med analizo je potrebno za izračun prizadetih priložnosti za proizvodnjo proizvodov v zvezi z nemedicinskim delom. Za to uporabo:
a) razlika med načrtovanim in štetim sproščanjem proizvodov;
b) razlika med dejanskim in morebitnim sproščanjem proizvodov, izračunana na podlagi največjega povprečnega dnevnega (srednjega) obsega proizvodnje.
Skratka, analiza razviti ukrepe za odpravo vzrokov nehidrike.
1. Carryutin M.S., Grachev a.v. Analiza finančne in gospodarske dejavnosti podjetja, - M .: primer in servis, 1998. - 375S.
2. Averyanova V.V. Upravljanje proizvodnih dejavnosti, - M.: Oval, 2005. - 376c.
3. Analiza gospodarskih dejavnosti v industriji / ED. In in. Guardian. MN: Vasia. Shk., 2000. - 396c.
4. Analiza računovodskih izkazov / ED. O.V. EFIMOVA, M.V. Miller. - M.: Omega-L, 2004. - 408 str.
5. Bakanov M.I., Sheremet A.D. Teorija ekonomske analize: učbenik. M.: Financiranje in statistika, 2000. - 209c.
6. Babonov i.t. Analiza in načrtovanje financiranja gospodarskega subjekta. M.: Financiranje in statistika, 1994. - 382c.
7. Imetniki bang SB. Ekonomska analiza gospodarske dejavnosti v tej fazi razvoja. M.: Financiranje in statistika, 1984. - 288c.
8. Bernstein l.a. Zagotavljanje stalnega dela podjetja, - M.: Finance in statistika, 2007. - 360 ° C.
9. Berova r.v. Analiza gospodarske aktivnosti podjetja - MN.: BSEU, 2006.-395С.
10. Donthova L.V. Upravljanje proizvodnih procesov - M.: Zadeva in storitev, 2006. - 270 ° C.
11. Ermolovich L.L. Analiza finančne in gospodarske dejavnosti podjetja. Mn.: BGEU, 2001.-395С.
12. IVSHENSEVA TA. Enterprise Economy. - Novosibirsk: Ngasu (Sibstran), 2005. - 108 str.
13. SAVARSKAYA G.V. Analiza gospodarske aktivnosti podjetja MN: 000 novih znanj, 2002. - 644c.
14. SADERSKAYA G.V. Analiza finančne in gospodarske dejavnosti podjetja. - M.: Infra-M, 2003. - 498.
16. Entersko gospodarstvo / urejeno V.I. Stankevich, - M.: Novo znanje, 2005. - 698c.
17. Shcherbakov N.N. Upravljanje proizvodnje, - MN: nov čas, 2007. - 287m.
Koncept in vrednost ritmičnega dela podjetja. Neposredni in posredni kazalniki proizvodnega ritma. Postopek za izračun koeficientov ritma, aritmičnosti, variacij. Določanje neodgovorjenih rezerv za povečanje proizvodnje izdelkov zaradi nevrotičnega dela. Vzroki rasti proizvodnje.
Pri preučevanju dejavnosti podjetja je pomembna analiza ritma proizvodnje in prodaje izdelkov. Ritmizem je enotno sproščanje izdelkov v skladu s časovnim razporedom v količini in izbor, ki ga predvideva načrt.
Ritmično delo je glavni pogoj za pravočasno izdajo in prodajo izdelkov. Nertmichnoy poslabša vse gospodarske kazalnike: kakovost izdelkov se zmanjša; Obseg nepopolnih proizvodnih in superplanovskih ostankov končnih izdelkov v skladiščih se povečujejo in posledično promet kapitala upočasni; Dobave niso izpolnjene po pogodbah in podjetje plača globe za pozno pošiljanje proizvodov; Prihodki so neskladni; Fundacija plač je preobremenjena zaradi dejstva, da delavci na začetku meseca plačajo za izpade in ob koncu nadure. Vse to vodi do povečanja proizvodnih stroškov, zmanjšanje količine dobička, poslabšanje finančnega stanja podjetja.
Za oceno izvajanja načrta ritma se uporabljajo neposredni in posredni kazalniki. Neposredni indikatorji - Koeficient ritma, koeficienta variacije, koeficient aritmity, specifična masa proizvodnje izdelkov za vsako desetletje (dan) do mesečnega sproščanja, delež proizvodnje, proizvedenega za vsak mesec na četrtletno sproščanje, delež Izpuščeni izdelki za vsako četrtletje do letne proizvodnje, delež proizvodnje, izdan v prvem desetletju meseca poročanja, do tretjega desetletja preteklega meseca.
Posredni kazalniki Ritmičnost - prisotnost doplačila za nadurno delo, izplačilo izpadov zaradi krivde gospodarskega subjekta, izgubo zakonske zveze, plačila glob za klicanje in pozno pošiljanje proizvodov, prisotnost pretiranih ostankov dela v teku in Končni izdelki v skladiščih.
Eden od najpogostejših kazalnikov - koeficient ritma. Določa se s povzetkom dejanske specifične teže izpusta za vsako obdobje, vendar ni bolj načrtovana raven:
Kreta \u003d. 30 + 33,33 + 33,34 = 96,67 %.
Koeficient variacije (KB) Opredeljen je kot razmerje med standardnim odstopanjem od načrtovane naloge na dan (desetletje, mesec, četrtletje) v povprečju dnevno (srednje Kadymnaya, povprečno mesečno, povprečno četrtino) načrtovano proizvodnjo izdelkov:
kje X 2 - kvadratno odstopanje od nalog Srednja; p - število naštetih načrtovanih nalog; x - Naloga sredine na urniku.
V našem primeru je koeficient variacije 0,094. To pomeni, da proizvodnja izdelkov z desetletji odstopa od grafa v povprečju za 9,4%.
Za oceno ritma proizvodnje v podjetju se izračuna tudi sidro aritmičnosti Kot vsota pozitivnih in negativnih odstopanj pri proizvodnji proizvodov iz načrta za vsak dan (teden, desetletje). Manj ritmično upravlja podjetje, višja je stopnja sidrnosti. V našem primeru (tabela 18.13) je enaka
Če se razlogi za neuspeh (prevelike izpolnitve) proizvodnega načrta za desetletja (dan) izračunajo za izračun njihovega učinka na aritmično zmogljivost. V ta namen je treba relativno spremembo obsega proizvodnje iz tega razloga pripisati splošni stopnji rasti in množiti s 100. Na primer, v prvem desetletju, načrt za sprostitev ni izpolnjen za 960 milijonov rubljev ali za 3% zaradi zamude surovin in 800 milijonov rubljev.., ali 2,5%, zaradi okvare opreme. Zato je delež prvega dejavnika v spremembi splošne stopnje rasti 11,5% (0,03 / 0,26 x 100), drugi pa 9,6% (0,025 / 0,26 x 100).
Notranji vzroki za aritmičnost - hudo finančno stanje podjetja, nizka organizacija, tehnološko in logistično proizvodnjo, kot tudi načrtovanje in nadzor, zunanji - Poznana dobava surovin in materialov s strani dobaviteljev, pomanjkanje energetskih virov ni krivda podjetja, itd
V procesu analize potrebno je izračunati naložene priložnosti podjetja za proizvodnjo izdelkov V zvezi z nevrotičnim delom. To je razlika med dejanskim in morebitnim sproščanjem proizvodov, izračunanih na podlagi največjega povprečnega dnevnega (rabljenega) obsega proizvodnje (100 800 - 36,88 x 3 \u003d 8064 milijonov rubljev).
Podobno se analizira ritem pošiljke in prodaje izdelkov.
Skratka, analiza razvija posebne ukrepe za odpravo vzrokov nezdravstvenega dela.
Analiza izdelkov za poroke
Za kakovost proizvodnega procesa podjetja je značilna prisotnost ali odsotnost zakonske zveze, njena raven. Poroka je razdeljena na popravljeno in nepopravljivo (končno). Popravljena poroka ima napako, ki jo je mogoče odpraviti. Nepopravljiva poroka ima napako, ki ni mogoče odpraviti ali neizčrpana, ker Stroški popravkov presegajo stroške novega dela.
Proizvodnja zavrnjenih proizvodov vodi do zmanjšanja zneska sproščenih in izvedenih proizvodov, povečanju stroškov proizvoda, zmanjšanje dobička in donosnosti.
Razmislite, kakšne velikosti je prisotnost zakonske zveze v proizvodnji zmanjšala proizvodnjo. Če želite to narediti, uporabljamo naslednje podatke izvor:
· Stroški dokončno zavrnjenih izdelkov: 76 tisoč rubljev.
· Stroški za odpravo popravljene zakonske zveze: 15 tisoč rubljev.
· Proizvodni stroški komercialnih izdelkov: 19793 tisoč rubljev.
· Splošni odhodki: 2247 tisoč rubljev.
· Izgube iz zakonske zveze: 52 tisoč rubljev.
· Surovine, materiali in kupljeni polizdelki, porabljeni za proizvodnjo izdelkov: 8082 tisoč rubljev.
Po teh podatkih najprej določimo ravni zakonske zveze. Raven je dokončna (Nepopravljiv) poroka Opredeljen je kot razmerje med stroški nazadnje zavrnjenih proizvodov na stroške delavnice komercialnih izdelkov. Po vrsti nakupovanje stane Blagovni izdelki so enaki proizvodnih stroškov minus skupnih izdatkov, pa tudi izgube, poroka: tisoč rubljev. Posledično je raven končne (nepopravljive) poroke:
Raven popravljenega poroke Določen kot razmerje stroškov, da popravi popravljeno poroko s stroški obdelave delavnic. Slednji je enak nabavnim stroškom komercialnih proizvodov, zmanjšan za stroške surovin, materialov in kupljenih polizdelkov: tisoč rubljev. Na podlagi tega bo raven popravljenega poroke:
Opozoriti je treba, da je opisani postopek za izračun ravni zakonske zveze posledica dejstva, da so komponente, ki se uporabljajo hkrati, najbolj primerljive.
Ugotoviti je treba, koliko je prisotnost zakonske zveze v proizvodnji zmanjšala obseg izdanih izdelkov. V ta namen pomnožite dejanske izdelke izdelkov v veleprodajnih cenah za količino ravni zakonske zveze in deliti s 100:
Posledično lahko družba s popolno odpravo vzrokov zakonske zveze poveča obseg proizvedenih proizvodov v višini 135,3 tisoč rubljev ali 5,8%.
Glavni vzroki zakonske zveze v proizvodnji: Nezadostna raven usposobljenosti delavcev, okvare strojev in opreme, uporaba nepopolnih industrijskih naprav in orodij, sredstva za merjenje opreme, različne umore iz tehnološkega procesa, uporaba materialov in polizdelkov, ki imajo skrite napake, motnje pogojev skladiščenja, nakladanja in prevoza materialov in končnih izdelkov ter itd.
Pomemben razlog za zmanjšanje kakovosti proizvodov in prisotnost zakonske zveze je pridobivanje dobaviteljev surovin in nizko kakovostnih materialov. Uporaba surovin z nizko kakovostjo zmanjšuje sproščanje prvih vrst izdelkov. Poslabšanje kakovosti obdelave surovin in materialov prav tako povečuje odstotek drugega in tretjega razreda izdelkov in vodi do prisotnosti izgub zakonske zveze.
Kakovost izdelka - To je eden od glavnih dejavnikov, ki prispevajo k povečanju obsega prodaje in dobička. Kakovost izdelka je glavni kazalnik konkurenčnosti proizvodov izdelkov in podjetij.
Kakovost izdelka, njegova tehnična raven je ocenjena s primerjavo tehničnih in ekonomskih kazalnikov izdelkov z najboljšimi domačimi in tujimi vzorci, pa tudi z izdelki konkurenčnih organizacij. Hkrati se ocena izvede v skladu z glavnimi tehničnimi in ekonomskimi kazalniki, ki označujejo najpomembnejše lastnosti proizvodov.
Domov\u003e AnalizaKoeficient ritma se izračuna s formulo:
Kr \u003d PF / PP, \u003d 1620/2000 \u003d 0,81, kjer
PF - Proizvodi, ki so dejansko sproščeni v desetletjih;
PP - Proizvodi so načrtovani.
V podjetjih individualne in majhne proizvodnje z dolgim \u200b\u200bproizvodnim ciklom ali med sezonskostjo proizvodnje je mogoče zagotoviti neenakomerno proizvodnjo izdelkov. Zato se bonitete ritma ne morejo dati le na specifični teži vsakega desetletja v mesečnem izpustom, to je v ločitvi od načrta. Včasih je mogoče analizirati enotnost dela ne le kot celote na podjetništvu ali delavnici, ampak tudi na delovnih mestih: KR \u003d P1: P2, kjer
P1 - število delavcev, ki nenehno izvajajo spremenljivo nalogo;
P2 je skupno število delavnic, ki imajo nalogo.
Upoštevajte skrite vzroke neenakosti. Obstaja zelo veliko razlogov: nepravočasno zagotavljanje sredstev, nesorazmerne opreme nakladanja (loma, izpade), pomanjkanje delavcev, napak v izračunih, nizka raven proizvodnje in tehnološke discipline.
Ritmično delo je glavni pogoj za pravočasno izdajo in prodajo izdelkov. Nertmichnoy poslabša vse ekonomske kazalnike:
Kakovost izdelkov se zmanjša; povečuje obseg razporejenih proizvodnih in superplanov ostankov končnih izdelkov v skladiščih in posledično upočasnitev prometnega prometa;
Dobave pogodb niso izpolnjene, družba plača globe za pozno pošiljanje proizvodov;
Prihodki so neskladni;
Plačni sklad je preobremenjen v obliki dodatnih plačil za izpade na začetku meseca in nadure ob koncu meseca.
Vse to vodi do povečanja proizvodnih stroškov, zmanjšanje količine dobička, poslabšanje splošnega finančnega stanja podjetja.
Neposredni in posredni kazalniki se uporabljajo za ocenjevanje izvajanja ritmičnega načrta: \\ t
- neposredni indikatorji - ritmično razmerje, koeficient variacije, koeficient aritmity, specifična masa proizvodnje izdelkov na desetletje (dan) na mesečni izpust, delež mesečnih proizvodov na četrtletni načrt, in četrtletno do letnega, delež prvega desetletja za izdajo tretjega.
- posredna zmogljivost ritma - prisotnost doplačila za nadurno delo, plačilo izpadov, izguba zakonske zveze, globe za kratek čas, prisotnost pretiranega dela v teku, in ostanki končnih izdelkov v skladiščih.
Koeficient variacije Določena je z razmerjem standardnega odstopanja od načrta na dan (desetletje, mesec, četrtletje) do povprečnega dnevnega (srednjega, povprečnega in sekundarnega) načrta izdaje.
Za oceno ritma proizvodnje se izračuna stopnja aritmičnosti - kot vsota pozitivnih in negativnih odstopanj pri proizvodnji proizvodov iz načrta za dan (teden, desetletje). Manj ritmično upravlja podjetje, višja je stopnja sidrnosti.
Če so razlogi za brez izpolnjenosti (prevelike izpolnitve) proizvodnega načrta znani po dnevu (desetletja, meseci), je mogoče izračunati njihov učinek na aritmično zmogljivost. V ta namen je treba relativno spremembo obsega proizvodnje iz tega razloga pripisati splošni stopnji rasti in pomnožiti s 100.
Notranji vzroki za aritmičnost - To je veliko finančno stanje podjetja, nizko raven organizacije, tehnologije in oskrbe, kot tudi načrtovanje in nadzor.
Zunanji razlogi- nepravočasna dobava surovin in komponent z dobavitelji, pomanjkanje energetskih virov itd.
V postopku takšne analize je treba izračunati nepopolne možnosti podjetja za proizvodnjo proizvodov zaradi nevrotičnega dela.
12.5.11. Analiza obsega prodaje Izvaja se na podlagi primarnih dokumentov, izdanih vseh vrst izvajanja. Obseg prodaje je odvisen od naslednjih dejavnikov: obseg proizvodnje komercialnih proizvodov, spremembe ostankov končnih izdelkov v skladiščih podjetja in spremembe ostankov, ki so bili poslani, vendar niso plačani, blago. Podatke za takšno analizo lahko postavite v tabelo.
| Analiza prodaje in izhodne tabele 63 |
||||
| Indikatorji | Načrt (drgnite.) | Dejstvo (drgnite.) | Odstopanje |
|
| absolutno | ||||
| Prodaja izdelkov pri načrtovanih cenah na debelo | ||||
| Proizvodnja komercialnih izdelkov v načrtovanih cenah na debelo | ||||
| Odstopanje prodaje iz sproščanja (P1 - P | ||||
Odvisnost prostornine prodaje iz faktorjev razkriva formulo: P \u003d TP + (GP1 - GP2) + (od1 - OT2), kjer
P je izvajanje komercialnih proizvodov za obdobje poročanja;
TP - izdelki za blago za to obdobje;
GP1, GP2 - ostanki končnih izdelkov v skladiščih na začetku in koncu obdobja;
OT1, BRT2 - ostanki poslanega blaga na začetku in koncu obdobja.
Po taki formuli se izvede trgovinska bilanca. Primerjava dejanske bilance proizvoda z načrtovanimi, bo pokazala vpliv različnih dejavnikov na odstopanje dejanskega zneska izvajanja od načrtovanega. Del s formulo: TP + (GP1 - GP2) označuje pošiljko komercialnih proizvodov, ki lahko preseže vprašanje zaradi zmanjšanja ostankov končnih izdelkov v skladiščih podjetja, ki je pozitivna točka. V nasprotju s proizvodnimi rezervami, ki bi morali biti vedno v podjetju, da bi zagotovili neprekinjenost proizvodnega procesa, imajo ostanki končnih izdelkov v njihovi gospodarski varnosti minimalno ničelno mejo.
Neizvajanje izdelkov negativno vpliva na ne le rezultate dejavnosti družbe, temveč tudi na delo podjetij, ki se prilagodijo, prevoznim organizacijam itd.
12.5.12. Analiza organizacijske in tehnične ravni proizvodnje in uporabo proizvodnih virov. Rezultati gospodarskih dejavnosti podjetij so v veliki meri določeni z organizacijsko in tehnično raven ter stopnjo uporabe proizvodnih virov. Pod organizacijsko in tehnično raven se razume kot popolnost obstoječe opreme in proizvodne tehnologije, organizacijo proizvodnje in uporabo znanstvenih metod upravljanja in organizacije dela, učinkovitost uporabljenih metod upravljanja, raven usposabljanja, Uvedba najnovejših dosežkov znanosti in najboljših praks, ki zagotavljajo najboljše izvajanje proizvodnih nalog podjetij, visoko kakovostnih izdelkov. Organizacijska in tehnična raven podjetja bistveno vpliva na uspešnost proizvodnega programa, povečanje produktivnosti dela, zmanjšanje stroškov proizvodnje in povečanje dobičkonosnosti proizvodnje. Viri, na podlagi katere analize organizacijske in tehnične ravni podjetja, so predvsem načrti tehničnega razvoja in organizacijskih in tehničnih dogodkov.
12.5.13. Analiza učinkovitosti upravljanja in organizacije proizvodnje. Za izboljšanje gospodarskega upravljanja je pomembno vzpostaviti najbolj racionalno organizacijsko strukturo podjetja. Struktura proizvodnih povezav podjetja (načela izgradnje delavnic in lokacij, razmerje med glavnami in pomožnimi delavnicami, sorazmernost posameznih enot) neposredno vpliva na gospodarsko uspešnost podjetja. Najbolj jasna delitev delovne sile med udeleženci proizvodnje je glavno načelo racionalizacije proizvodne strukture.
Za takšno analizo izračunajte:
Delež števila zaposlenih upravljanje v skupnem osebju;
Stopnja centralizacije Funkcije upravljanja so opredeljene kot razmerje med številom inženirskih in tehničnih delavcev in zaposlenih v upravljanju do skupnega števila teh kategorij, ki delujejo v podjetju.
Ravni specializacije Določena s specifično težo vrednosti profilnih izdelkov v celotnem obsegu proizvodnje.
Koeficient serije Za podjetje kot celoto predstavlja razmerje med obsegom proizvodnje vodilnih vrst proizvodov v denarnih pogojih za vse izdaje izdelkov.
Za značilnosti organizacijske in tehnične ravni Podjetja, razen drugih kazalnikov, je koristno izračunati povprečno trajanje proizvodnega cikla na podjetju kot celoti pod formulo: PC \u003d (CO * D): (SS * KN), kjer
PC je proizvodni cikel v dneh;
So - srednje tal (znesek) nedokončanega dela;
D - Dolžina analiziranega obdobja v dneh;
SS je strošek sproščenih izdelkov;
KN - razmerje povečanje stroškov.
Stroški povečanja stroškov je tesno povezan z materialno porabo proizvodnje in z enakomerno polaganjem stroškov zdravljenja se izračuna s formulo: kN \u003d (ZM + 0.5ZO): ZP, kjer
ZM - stroški materiala;
Stroški obdelave ZO;
SP - Stroški proizvodnje.
12.5.14. Analiza tehnične stopnje proizvodnje. Ocena tehnične ravni proizvodnje je celovita naloga in temelji na analizi stopnjo mehanizacije in avtomatizacije proizvodnje, tehnične oborožene delovne sile, progresivne tehnologije, ki se uporabljajo. Za splošne značilnosti ravni mehanizacije in avtomatizacije v strojništvu so nameščeni trije glavni kazalniki:
1. Stopnja pokritosti delavcev Mejansko delo: K1 \u003d PM / P, kjer je K1 razmerje med številom delavcev, ki opravljajo svoje poslovanje z mehanizom, do skupnega števila delavcev.
2. Raven mehaniziranega dela v skupnih stroških dela: K2 \u003d TM / T, kjer je K2 razmerje med časom mehaniziranih postopkov, do trajanja vseh operacij (postopka).
3. Raven mehanizacije in avtomatizacije proizvodnih procesov: K3 \u003d /)
