Zvezna agencija za izobraževanje Državna izobraževalna ustanova višjega strokovnega izobraževanja "Uralska državna tehnična univerza - UPI" imenovan po prvem predsedniku Rusije B. N. Jelcinu Tehnološki inštitut Nižni Tagil (podružnica) USTU-UPI Fakulteta za strojništvo v Nižnem Tagilu (fakulteta za srednje strokovno izobraževanje) TEČAJNI PROJEKT V disciplini "Ekonomika industrije" Na temo: Izračun tehničnih in ekonomskih kazalcev mesta obdelava dela "tlačnega diska". POJASNILO KP.OO.151001.30-TM.PZ Dokončano: Buinačev A.A. Preverjeno: Bogdanova V.M.

Uvod	3
1.	Začetni podatki za izračun	4
2.	Organizacijski del
	6
2.2 Izračun proizvodne zmogljivosti	7
2.3 Izračun količine opreme in njene obremenitve	8
2.4 Izračun števila glavnih proizvodnih delavcev	10
	12
3.	Gospodarski del
3.1 Izračun osnovnih materialov	14
3.2 Izračun procesne električne energije	15
3.3 Obračun plače	16
3.4 Izračun posrednih stroškov	19
3.5 Izračun celotnega stroška na enoto proizvoda in celotno proizvodnjo	21
3.6 Izračun prodajne cene, dobička in donosnosti	22
3.7 Izračun kritičnega obsega prodaje in finančne varnostne rezerve	25
4.	Nastali del
4.1 Izračun tehničnih in ekonomskih kazalcev	27
Zaključek	29
Bibliografija	30

Uvod

Podjetje je samostojen gospodarski subjekt, ki proizvaja proizvode, opravlja dela in storitve za zadovoljevanje javnih potreb in ustvarjanje dobička.

V planskem gospodarstvu je bil glavni cilj podjetja proizvodnja izdelkov določenega obsega in obsega na podlagi letnega načrta. Podjetja niso bila posebej zainteresirana za proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov, ker ... konkurence praktično ni bilo in podjetja so vedela, da je prodaja njihovih izdelkov vedno zagotovljena.

Prehod našega gospodarstva iz planskega v tržno gospodarstvo se je izkazal za zelo zapletenega in težkega. To stopnjo spremljajo padec proizvodnje, inflacija, padec življenjskega standarda prebivalstva in povečanje socialne napetosti v družbi. Zdaj je glavni cilj povpraševanje strank, tj. priložnost za prodajo vaših izdelkov. Za to je treba preučiti tržne razmere, zahteve kupcev, zmogljivost trga, kakovost izdelkov potencialnega konkurenta in druga vprašanja, značilna za tržne odnose. Prav tako je najpomembnejši cilj podjetja doseganje čim večjega dobička oziroma čim višje donosnosti.

Cilj predmetnega projekta je sistematizirati, utrditi in poglobiti znanje, pridobljeno pri študiju predmeta "Ekonomika industrije" in izračunati tehnične in ekonomske kazalnike oddelka za obdelavo delov "Pogonske gredi".

V procesu dela na predmetnem projektu se pridobijo veščine samostojnega dela na področju ekonomskih izračunov, delo z referenčno literaturo, hkrati z uporabo materiala sorodnih predmetov in osnovnega podjetja.

Začetni podatki so podatki, izračunani v predmetnem projektu v disciplini "Tehnologija strojništva". Podatki so vzeti iz tehničnega procesa: za izbrano opremo - moč; za normirane operacije - kosovni, glavni in pomožni čas; tudi vse parametre za obdelovanec - kakovost jekla, težo obdelovanca in končnega dela. Podatki o podjetju: stroški materiala, odpadkov, opreme, odstotek prispevkov za socialno zavarovanje, amortizacijske stopnje, stroški električne energije, odstotek RSO in stroški trgovine so vzeti za delavnico št. 100 "Nestandardizirana oprema".

Delo na predmetnem projektu se konča s končnim izračunom celotne cene dela - "pogonske gredi", ob upoštevanju vseh stroškov njegove proizvodnje. Nato se izračunajo tehnični kazalniki, po katerih je mogoče oceniti smiselnost uvedbe razvite tehnologije v proizvodnjo, njene pozitivne in negativne vidike.

1. Začetni podatki za izračune

Začetni podatki	Enota meritve	Indikatorji
1.	Izdelek	Pogonska gred
2.	Delna teža	kg	1,93
3.	Teža obdelovanca	kg	4,543
4.	Cena 1 kg osnovnega materiala	drgnite.	37
5.	Cena 1 kg odpadkov	drgnite.	6,7
6.	Cena 1 kWh	drgnite.	1,50
7.	Stopnja porabe električne energije na enoto proizvodnje	kW/uro	28,5
8.	Urna postavka	drgnite.
3. kategorija	52,458
4. kategorija	56,402
5. kategorija	60,886
9.	Način delovanja	izmene	2
10.		%	110
11.		%	150
12.		%	130
13.	drugi stroški	%	6,4
14.	Poslovni stroški	%	3,2
15.	Premijski odstotek	%	30
16.	Načrtovani odstotek izgubljenega časa za popravila opreme	%	3,6
17.	Odstotek, ki upošteva odsotnosti z dela	%	16

Intenzivnost dela za vsako operacijo

№	ime operacije	Čas dela, min	Glavni čas, min	Pomožni čas, min	Čas delovanja, min	Podaljšek, min	Kategorija delovnega mesta	Ime in model opreme
1.	Grobo struženje kupole	1,68	0,69	0,8	17	0,19	3	Revolverska stružnica 1G340P
2.	CNC zaključno struženje	8,13	2,53	4,54	24	1,06	4	Stružnica za rezanje vijakov 16K20F3
3.	Rezkanje	7,9	3,93	2,94	30	1,03	5	Rezkalni obdelovalni center HURCOVMX-42
4.	Rezkanje zobnikov	13	6,375	5,12	42	1,5	5	Polavtomatski rezkalni stroj 5K324A
5.	Notranje brušenje	1,46	0,17	1,1	20	0,19	4	Notranji brus M5448

2. Organizacijski del

2.1 Izbira in utemeljitev vrste proizvodnje

Proizvodnja je proces ustvarjanja materialnih dobrin, potrebnih za obstoj in razvoj družbe.

Spodaj vrsto proizvodnje razumeti kompleksne značilnosti organizacije, tehnologije in ekonomike proizvodnje. Na vrsto proizvodnje vpliva vrsta dejavnikov: širina proizvodnega programa in stopnja specializacije, obseg proizvodnje, stabilnost izdelkov itd.

Glede na stopnjo koncentracije in stopnjo specializacije so trije vrsta proizvodnja: - masovna proizvodnja; - serijski; - samski.

Za masovno proizvodnjo je značilna ozka paleta izdelkov, velika količina izdelkov, ki se proizvajajo neprekinjeno v daljšem časovnem obdobju. Na vsakem delovnem mestu se izvaja ena neprekinjeno ponavljajoča se operacija.

Za enotno proizvodnjo je značilna široka paleta izdelkov in majhen obseg izdelkov.

Za serijsko proizvodnjo je značilna omejena paleta izdelkov z občasnim ponavljanjem proizvodnih serij (serij) z določeno količino proizvodnje. Serijsko proizvodnjo delimo na: - velikoserijsko; - povprečna proizvodnja; - majhnega obsega.

Posebnosti:

− potrebo po namestitvi strojev iz operacije v operacijo;

− razporeditev opreme vzdolž toka, glede na značilnosti skupine;

− razpoložljivost medoperacijskega skladišča surovcev delov;

− daljši pretok tovora v primerjavi s serijsko proizvodnjo;

− daljši cikel izdelave izdelka.

Vse vrste proizvodnje se razlikujejo po naslednjem znaki :

Nomenklatura in obseg proizvodnje

Ponovljivost sproščanja

Uporabljena oprema

Dodeljevanje operacij strojem

Lokacija opreme

Prenos predmetov dela iz operacije v operacijo

Oblika organizacije proizvodnega procesa

2.2 Izračun proizvodne zmogljivosti in proizvodnega programa

Obstajajo trije časovni skladi:

1. Koledarski fond časa, tj. število ur za 1 leto

2. Nominalni časovni fond, tj. število delovnih ur za 1 leto

Število koledarskih dni v letu

Število vikendov in praznikov

Trajanje izmene (8 ur)

Število delovnih izmen na dan

Število predprazničnih dni (7 urna izmena)

3. Dejanski časovni sklad, ob upoštevanju načrtovane izgube časa za ponovno prilagoditev in popravilo opreme.

Koeficient, ki upošteva serijsko proizvodnjo

Proizvodna zmogljivost je največje število proizvedenih izdelkov v določenem časovnem obdobju.

Zmogljivost se izračuna na podlagi proizvodnje vodilne opreme ali delovne intenzivnosti vodilne operacije po formuli:

Delovna intenzivnost vodilne operacije

Proizvodni program je dejansko število proizvedenih izdelkov z racionalno obremenitvijo opreme, načrtovanjem in razporeditvijo delavcev.

Njim - faktor izkoristka moči

Njim = 70-90%;

sprejmi K njih =80%

Za nadaljnje izračune sprejemamo n leto – 21700 kosov.

2.3 Izračun količine opreme in njene obremenitve

Osnovna sredstva so dolgo časa vključena v proizvodni proces, uporabljajo se postopoma, pri tem pa ohranjajo prvotno materialno obliko, njihova vrednost pa se po delih prenaša na ustvarjeni proizvod postopoma z uporabo.

Obstaja fizična in zastarela amortizacija osnovnih sredstev:

Fizično – postopna izguba delovnih orodij njihovih potrošniških lastnosti, tj. kvantitativni in kvalitativni kazalci.

Moralna – izguba dela vrednosti osnovnih sredstev brez ustrezne fizične obrabe.

Za povečanje učinkovitosti uporabe opreme je potrebno:

Povečati stopnjo specializacije delovnih mest, kar zagotavlja povečanje serijske proizvodnje in izkoriščenosti opreme

Povečajte ritem dela podjetja

Zmanjšajte število izpadov, povezanih s pomanjkljivostmi v organizaciji proizvodnje

Bolje je organizirati popravilo

Mehanizirati in avtomatizirati delo glavnih in zlasti pomožnih delavcev.

Proizvodna sredstva so razdeljena v naslednje velike skupine:

Zemljišča in objekti za ravnanje z okoljem

Objekti (glavne in pomožne delavnice, servisi, skladišča, uprava itd.)

Konstrukcije (mostovi, jezovi, nadvozi itd.)

Prenosne naprave (električna omrežja, toplovodna omrežja)

Stroji in oprema

Merilni in kontrolni instrumenti

Računalniški inženiring

Vozila

Orodja in pripomočki

Industrijska in gospodinjska oprema

Kmečke ceste

Po vzpostavitvi proizvodnega načrta morate izračunati potrebno količino opreme za dokončanje zahtevane količine dela. Za ta izračun so izhodiščni podatki: načrt proizvodnje v fizičnem smislu; standardni čas na enoto proizvodnje v urah; dejanski čas delovanja opreme.

Predvidena količina opreme je izračunana glede na vsaka operacija posebej:

Faktor obremenitve se izračuna:

1.; n pr =1

2.; n pr =1

3.; n pr =1

4.; n pr =2

5.; n pr =1

Povprečni faktor obremenitve:

Razpored nalaganja opreme

2.4 Izračun števila glavnih proizvodnih delavcev

Znano je, da so glavni dejavniki proizvodnje v podjetju: sredstva dela, predmeti dela in osebje.

Glavno vlogo imajo v podjetju kadri. Osebje je tisto, ki igra prvo violino v proizvodnem procesu, od njih je odvisno, kako učinkovito se uporabljajo proizvodna sredstva v podjetju in kako uspešno podjetje deluje kot celota. Zato se mora vsako podjetje razvijati kadrovska politika, ki naj bo usmerjeno v doseganje naslednjih ciljev: oblikovanje zdravega in učinkovitega tima; povečanje ravni kvalifikacij zaposlenih v podjetju; ustvarjanje delovne sile, ki je optimalna glede na spolno in starostno strukturo ter raven kvalifikacij; oblikovanje visoko strokovne vodstvene ekipe itd.

Kadrovska politika v podjetju vključuje: izbor in napredovanje osebja; usposabljanje in stalno izobraževanje kadrov; najem delavcev za krajši delovni čas; stimulacija dela; izboljšanje organizacije dela; ustvarjanje ugodnih delovnih razmer za delavce itd.

Industrijsko proizvodno osebje vključuje naslednje kategorije delavcev:

· delavci (glavni in pomožni, neposredno vključeni v ustvarjanje bogastva ali zagotavljanje proizvodnih in transportnih storitev)

· menedžerji (zaposleni na položajih vodij podjetij in njihovih strukturnih oddelkov)

· strokovnjaki (delavci, ki opravljajo inženirska, tehnična, ekonomska in druga dela)

· zaposleni (delavci, ki pripravljajo in pripravljajo dokumentacijo, računovodstvo in nadzor, gospodinjstvo)

Izračun števila glavnih proizvodnih delavcev bo določen s vsako operacijo posebej in se izračuna po formuli.

Načrtovani koeficient preseganja proizvodnih standardov.

Za strojnike Kv = 1,0

Dejanski letni delovni čas v urah:

Nominalni časovni fond pri enoizmenski način

Načrtovani odstotek izgube delovnega časa zaradi odsotnosti z dela zaradi dopustov in bolezni ()

1.R glavni pr = 1 oseba.

2.R glavni pr = 2 osebi.

3.R glavni pr = 2 osebi.

4.R glavni pr = 3 osebe.

5.R glavni pr = 1 oseba.

№	ime operacije	Letni program	Čas za izračun kosov	Delavčev dejanski fond dela	praznjenje	Količina opreme	Število delavcev		Porazdelitev premikov
							izračunano	sprejeto	1	2
1	Struženje z več vreteni	21700	1,68	3825	3	1	0,36	1	1	-
2	CNC zaključno struženje		8,13		4	1	1,76	2	1	1
3	Rezkanje		7,9		5	1	1,71	2	1	1
4	Rezkanje zobnikov		13		5	2	2,82	3	2	1
5	Notranje brušenje		1,46		4	1	0,32	1	1	-
SKUPAJ	32,17	6	6,97	9	6	3

2.5 Organizacija proizvodnje in varstvo pri delu

Organizacija proizvodnje - sistem ukrepov, katerih cilj je racionalizirati kombinacijo v prostoru in času materialnih elementov in ljudi, ki sodelujejo v proizvodnem procesu.

Spodaj organizacija proizvodnega procesa razumeti metode izbire in kombiniranja njegovih elementov v prostoru in času za doseganje učinkovitega končnega rezultata.

Organizacija proizvodnega procesa (proizvodnja izdelkov) temelji na naslednjih osnovnih načelih:

Specializacija, za katero je značilen omejen obseg in povečana množična proizvodnja izdelkov (del) z istim imenom;

V kontinuiteti, ki pomeni povečanje časa, ko je predmet dela v obdelavi, skrajšanje časa, ko je predmet brez gibanja v čakanju na nadaljevanje proizvodnega procesa, zmanjšanje prekinitev pri uporabi živega dela in sredstev za delo. porod;

Sorazmernost, ki zahteva sorazmerno enakomerno proizvodnjo proizvodov ali obseg dela, ki ga v določenem časovnem obdobju opravijo vsi medsebojno povezani pod
oddelki podjetja, skupine opreme, delovna mesta, pa tudi skladnost delovnega časa opreme in delavcev z delovno intenzivnostjo proizvodnega programa;

Vzporednost, vključno s sočasnim izvajanjem posameznih delov proizvodnega procesa, koncentracijo tehnoloških operacij na delovnem mestu in časovno kombinacijo izvajanja glavnih in pomožnih operacij;

Naravnost, ki zagotavlja najkrajšo razdaljo gibanja predmetov dela med proizvodnim procesom;

Ritem, ki vključuje redno ponavljanje proizvodnega procesa v rednih intervalih;

Fleksibilnost v organizaciji proizvodnega procesa - sposobnost hitrega prilagajanja proizvodnji novih izdelkov.

Delovni čas- čas, v katerem mora delavec v skladu z notranjimi delovnimi predpisi organizacije in pogoji pogodbe o zaposlitvi opravljati delovne obveznosti, ter druga obdobja, ki se v skladu z zakonodajo ali drugimi predpisi nanašajo na delovni čas.

Čas za sprostitev- čas, v katerem je delavec prost opravljanja delovnih obveznosti in ga lahko izkoristi po lastni presoji

Varnost in zdravje pri delu- sistem zakonodajnih aktov, socialno-ekonomskih, organizacijskih, tehničnih, higienskih, terapevtskih in preventivnih ukrepov ter sredstev, ki zagotavljajo varnost, ohranjanje zdravja ljudi in uspešnost med delovnim procesom.

Varstvo pri delu vključuje varnostne ukrepe in industrijsko sanitarijo. Zagotavljanje varnosti pri delu je povezano s preprečevanjem poškodb in bolezni, pa tudi z ustvarjanjem delovnih pogojev za delavce, da ohranijo visoko raven učinkovitosti ves delovni dan.

Vrste informiranja o varnosti pri delu:

Začetno seznanitev na delovnem mestu (izvedeno z vsakim zaposlenim posebej s praktičnim prikazom varnih tehnik in metod dela).

Ponovni sestanek (vsi delavci, ne glede na kvalifikacije, izobrazbo in delovne izkušnje, opravijo najmanj šest mesecev).

Nenačrtovani sestanki (izvedeni pri spremembi pravil varstva pri delu; tehnološki proces; zamenjava ali posodobitev opreme, naprav in orodij).

Rutinski sestanek (izveden z zaposlenimi pred opravljanjem posebej nevarnega dela).

3. Ekonomski del

3.1 Izračun osnovnih materialov

obratna sredstva – sredstva, ki predstavljajo skupek obratnih in obtočnih sredstev v vrednostni obliki.

obratna sredstva:

1 Delovna proizvodna sredstva

Produktivne rezerve

Proces produkcije

Prihodnji stroški

2 Obtočna sredstva

Končni izdelki v skladišču

Predmeti odposlani in na poti

Gotovina

Terjatve

Sredstva v naseljih

Na bančnih računih in blagajnah

Obratni kapital podjetja je nenehno v gibanju in kroži. Iz sfere cirkulacije se premaknejo v sfero proizvodnje, nato pa od tam - spet v sfero cirkulacije itd. Denarni promet se začne od trenutka plačila materialnih sredstev in drugih elementov, potrebnih za proizvodnjo, in se konča z vračilom teh stroškov v obliki prihodkov od prodaje izdelkov. Nato se sredstva ponovno uporabijo za nabavo materialnih sredstev in njihovo uvedbo v proizvodnjo.

Čas, v katerem obratna sredstva opravijo polni promet, tj. potekajo skozi proizvodno obdobje in obdobje obtoka, ki se imenuje obdobje obrata obratnega kapitala. Ta kazalnik označuje povprečno hitrost gibanja sredstev. Ne sovpada z dejanskim obdobjem proizvodnje in prodaje določenih vrst izdelkov.

Kalkulacija stroškov osnovnega materiala na enoto izdelka

Tsm – cena 1 kg materiala

qm – masa izdelka

K TZ – koeficient transportnih in nabavnih stroškov

Cena – cena 1 kg stroškov vračila

q o – masa vračljivih odpadkov

Izračun stroškov osnovnega materiala za letni program

3.2 Izračun procesne električne energije

Pri racioniranju materialnih virov je treba določiti stopnjo porabe energije, ki jo je mogoče uporabiti za proizvodnjo izdelkov. Potreba po električni energiji se izračuna po formuli:

q E – stopnja porabe električne energije na enoto proizvodnje, kW/uro;

Ts E - cena za 1 kW / uro električne energije, rub.

Stroški energije, porabljene za letni program:

3.3 Izračun celotne plače

Plače so stroški opravljenega dela ali storitev.

Oblike nagrajevanja:

1 kos

Direktno delo na komad

Kos-bonus

Akord

Progresivno delo po kosih

Posredno delo na akord

2 Na podlagi časa

Enostavno na podlagi časa

Časovni bonus

Plača

Sprejemamo akordno-bonusna oblika nagrajevanja- to je sistem nagrajevanja, kjer delavec prejme ne samo zaslužek na akord, ampak tudi bonus. Bonus se običajno določi za doseganje določenih kazalnikov: izpolnjevanje proizvodnega načrta, ciljev kakovosti izdelkov ali prihrankov pri porabi materialnih virov. Svojo povprečno plačo lahko povečate z:

Povečanje obsega letnega proizvodnega programa;

Širitev prodajnega trga za proizvedene izdelke;

Dodatne spodbude za delo;

Povečanje odstotka bonusov in dodatnih plačil.

OBRAČUN KOSNIH PLAČ

Plačilo za en izdelan del, rub.

T kos. - kos časa na operacijo

C h – urna tarifna postavka

1.

2.

3.

4.

5.

IZRAČUN VIŠINE NAGRADE

Boniteta se izplača za izpolnjevanje in preseganje določenih kvantitativnih in kvalitativnih kazalnikov.

Osnova za izplačilo bonitete je boniteta.

OBRAČUN dodatnega plačila za delo v večernem in nočnem času

Za večerni delovni čas se šteje čas od 18.00 do 22.00 (4 ure).

Doplačilo za večerni čas je 20% urne postavke za 1 uro

Nočno obdobje od 22 00 do 6 00 (8 ur)

Doplačilo za nočni čas je 40% urne postavke za 1 uro

Večerno doplačilo je obračunano za vsako kategorijo posebej

4. kategorija

T večer = 1000 ur - letni fond večernega časa

R main – število delavcev, ki delajo zvečer

5. kategorija

Doplačilo za nočitev je obračunano za vsako števko posebej 4. št

T noč = 500 ur - letni nočni fond (pri dvoizmenskem obratovanju)

R main – število delavcev, ki delajo ponoči

5. kategorija

IZRAČUN regijskega dodatka

Regionalni bonus na Uralu 15%

%Р n – regionalni dodatek

IZRAČUN OSNOVNE PLAČE

OBRAČUN DODATNIH PLAČ

Dodatni plačni sklad se oblikuje v podjetju za plačilo vseh vrst dopustov, izpadov in opravljanja državnih nalog.

% Dodatna plača =11%

%salary extra – dodatna plača

OBRAČUN SKLADDA PLAČ

IZRAČUN enotnega socialnega davka

Od 01.01.2009 enotni socialni davek znaša 26% tega sklada, plačilo se izvede za:

bolniška odsotnost, plačilo bonov za sanatorij in letovišča, zdravstveni centri, domovi za počitek, prenosi v pokojninski sklad.

% UST – enotni socialni davek

IZRAČUN POVPREČNE PLAČE

Višina plače je določena s povprečno plačo delavca.

R main – število glavnih proizvodnih delavcev

12 - število mesecev v letu

3.4 Izračun posrednih stroškov.

IZRAČUN stroškov vzdrževanja in delovanja opreme

RSO - stroški, povezani z inšpekcijskim pregledom, popravilom opreme, zamenjavo izrabljenih delov, plačilo pomožnih delavcev, maziva, amortizacijo opreme itd.

%РСО - stroški vzdrževanja in delovanja opreme

OBRAČUN poslovnih (trgovinskih) stroškov

Stroški gospodinjstva (trgovina).- to so stroški, povezani z vodenjem podjetja in organizacijo proizvodnje kot celote.

Splošni gospodarski (trgovinski) stroški za posamezne vrste izdelkov se razdelijo sorazmerno z osnovnimi plačami proizvodnih delavcev posebej za vsako delavnico za izdelke, ki jih proizvaja.

Ocena stroškov vključuje naslednje stroške:

− amortizacija zgradbe;

− stroški tekočih popravil stavbe;

− stroški električne energije za razsvetljavo;

− stroški vode;

Splošni obratovalni stroški so posredni stroški in se razporejajo na proizvodne stroške na enoto posredno sorazmerno s plačami glavnih proizvodnih delavcev.

%ОХР - splošni poslovni stroški

OBRAČUN proizvodnih (režijskih) stroškov

Proizvodni (tovarniški režijski) stroški– to so stroški, povezani s servisiranjem glavnih in pomožnih proizvodnih objektov.

Razdeljujejo se sorazmerno z osnovnimi plačami proizvodnih delavcev posebej za vsako delavnico za izdelke, ki jih proizvaja.

%OPR – splošni proizvodni stroški

OBRAČUN ostalih proizvodnih stroškov

Drugi stroški so plačila obresti, amortizacija neopredmetenih sredstev, potni stroški, stroški reprezentance, stroški oglaševanja, stroški usposabljanja osebja itd. V tem predmetnem projektu so drugi stroški sprejeti v višini 5% stroškov opreme, vključno z namestitvijo.

Ostali odhodki se vštevajo v nabavno vrednost ustreznih proizvodov ali pa se razporedijo med posamezne proizvode sorazmerno z njihovimi proizvajalnimi stroški.

%Pr - drugi stroški

OBRAČUN POSLOVNIH STROŠKOV

Stroški prodajanja se razporedijo na nabavno vrednost proizvoda sorazmerno s proizvajalnimi stroški posamezne vrste izdelkov.

%Kr – komercialni stroški

3.5 Izračun celotnega stroška na enoto proizvoda in celotno proizvodnjo

Nabavna vrednost so v denarju izraženi stroški proizvodnje in prodaje izdelkov.

Vrste stroškov:

1. Materialno intenziven.

2. Delovno intenzivna.

3. Energijsko intenziven.

4. Kapitalsko intenziven.

Stroškovna klasifikacija:

1. Tehnološki - prikazuje stroške določene delavnice, ki so neposredno povezani z izvajanjem tehnoloških operacij.

2. Trgovina – prikazuje vse stroške izdelave izdelkov v delavnici.

3. Proizvodnja – prikazuje vse stroške, povezane s proizvodnjo izdelkov za podjetje kot celoto.

4. Polni – stroški, povezani s proizvodnjo in prodajo izdelkov.

Izračun stroškov izdelka

	Izdatki	Na enoto proizvodnje	Za maturitetni program	Struktura stroškov
Zdrgnite.	Zdrgnite.	%
1	Osnovni materiali, razen povratnih odpadkov	165,35	3 588 095	32
2	Tehnološka energija	62,7	1 360 590	12,1
3	Plača glavnih delavcev	49,05	1 064 321	9,5
4	Dodatna plača	5,4	117 075	1
5	Enotni socialni davek	14,15	307 163	2,7
Skupni neposredni stroški		296,65	6 437 244	57,3
6	Stroški vzdrževanja in delovanja opreme	53,95	1 170 753	10,4
7	Splošni tekoči stroški	63,76	1 383 617	12,3
Skupni stroški delavnice		414,36	8 991 614	80
8	Splošni proizvodni stroški	73,57	1 596 482	14,2
9	drugi stroški	27,77	602 710	5,4
Skupni proizvodni stroški		515,71	11 190 806	99,6
10	Poslovni stroški	1,5	32 642	0,4
Skupni skupni stroški		517,21	11 223 448	100

3.6 Izračun prodajne cene, dobička in donosnosti

Vsako podjetje ne prodaja svojih izdelkov po nabavni vrednosti, ampak po veleprodajnih cenah. Razlikujemo med veleprodajno ceno podjetja, veleprodajno ceno industrije in maloprodajno ceno.

Cena je denarni izraz stroškov izdelka ali storitve.

Metode oblikovanja cen:

Cene se oblikujejo po naslednjih metodah: metoda polnih stroškov, metoda standardnih stroškov, metoda neposrednih stroškov.

Metoda polnih stroškov- gre za način oblikovanja cen, ki temelji na vseh stroških, ki se ne glede na njihov izvor odpisujejo na enoto posameznega izdelka. Osnova za določitev cene so realni stroški proizvajalca na enoto proizvodnje, ki se jim prišteje dobiček, ki ga zahteva podjetje. Metodo uporabljajo podjetja, katerih položaj je blizu monopolu in je prodaja njihovih izdelkov praktično zagotovljena.

Metoda standardnih stroškov omogoča oblikovanje cen na podlagi kalkulacije stroškov po standardih, pri čemer upošteva odstopanja dejanskih stroškov od normiranih. Ta metoda v nasprotju s preprostim odsevom stroškov omogoča izvedbo faktorske analize. Njegova prednost je sposobnost obvladovanja stroškov z odstopanji od norme in ne z njihovo skupno vrednostjo. Odstopanja za vsako postavko so občasno povezana s finančnimi rezultati, kar vam omogoča nadzor ne le stroškov, ampak tudi dobička. Metoda zagotavlja stalno primerjavo stroškov. Najtežji element sistema standardnih stroškov je določanje stroškovnih standardov. Za oblikovanje ekonomsko zanesljivih standardov je treba opraviti podrobno študijo proizvodnih metod, tehničnih lastnosti in cen podobnih izdelkov konkurentov, zahtev za te izdelke na svetovnem trgu itd.

Metoda neposrednih stroškov- gre za način oblikovanja cen, ki temelji na določanju neposrednih stroškov na podlagi tržnih razmer in pričakovanih prodajnih cen. Skoraj vsi polspremenljivi stroški so odvisni od obsega proizvodnje in se štejejo za neposredne. Preostali stroški so vključeni v finančne rezultate. Zato se ta metoda tudi imenuje z uporabo metode kvot cene po znižanih stroških.

Vrste cen:

1 Trgovina na debelo - po tej ceni podjetje prodaja svoje izdelke drugim podjetjem in prodajnim organizacijam.

2. Maloprodaja - za katero trgovinska organizacija prodaja trgovski izdelek.

Cenovne funkcije:

1 Ravnovesje ponudbe in povpraševanja

2. Spodbudno

3. Distribucija

4. Načrtovanje in računovodstvo

V tržnem gospodarstvu je pomen cene ogromen, določa strukturo in obseg proizvodnje, gibanje materialnih tokov in razporeditev blagovne mase. Cena vpliva na maso dobička, dobičkonosnost izdelkov in proizvodnje ter navsezadnje na življenjski standard družbe.

IZRAČUN VELEPRODAJNE CENE NA ENOTO IZDELKA:

– skupni stroški na enoto proizvodnje

P – dobiček

DDV – davek na dodano vrednost

IZRAČUN DOBIČKA

Dobiček je končni finančni rezultat dejavnosti podjetja oziroma je razlika med prihodki in stroški podjetja.

Vrste dobička:

1. Bruto dobiček – označuje znesek dohodka iz različnih virov dobička.

2. Dobiček od prodaje izdelkov je razlika med prihodki in stroški.

3. Dobiček od prodaje osnovnih sredstev.

4. Dobiček iz neposlovnega poslovanja.

5. Čisti dobiček je dobiček, ki ostane v podjetju po plačilu vseh davkov in obveznih plačil.

Delitev dobička se nanaša na usmerjanje dobička v proračun in po postavkah porabe v podjetju. Delitev dobička je zakonsko urejena le v tistem njegovem delu, ki gre v proračune različnih ravni v obliki davkov in drugih obveznih plačil.

Načrtovani odstotek dobička

OBRAČUN DDV

DDV je posredni davek, deluje v obliki pribitka na ceno blaga (del, storitev) in ne vpliva neposredno na dobičkonosnost podjetja.

Stopnja DDV je 18%

%DDV – davek na dodano vrednost

IZRAČUN DOBIČKOVNOSTI

Dobičkonosnost je relativni kazalnik učinkovitega poslovanja podjetja, označuje donosnost stroškov in stopnjo uporabe virov.

Vrste donosnosti:

1. Dobičkonosnost proizvodnje

2. Dobičkonosnost izdelka.

Dobičkonosnost izdelka

Prihodki- to je znesek denarja, prejet od prodaje končnih izdelkov, polizdelkov lastne proizvodnje, drugih del in storitev proizvodne narave.

Izračun kritičnega obsega prodaje vam omogoča določitev meja finančne varnosti (FSF), to je, za koliko odstotkov je mogoče zmanjšati trenutni obseg prodaje, preden proizvodnja postane nerentabilna:

Glavni finančni rezultati

proizvodnja izdelkov

Kazalo	Enota	Na enoto proizvodnje	Po letnem programu
Stroškovna cena	Zdrgnite.	517,21	11 223 448
Fiksni stroški	Zdrgnite.	102,84	2 231 834
Spremenljivi stroški	Zdrgnite.	414,36	8 991 614
Prodajna cena	Zdrgnite.	762,88	X
Prihodki od prodaje	Zdrgnite.	X	14 029 233
Prihodki od prodaje	Zdrgnite.	129,3	2 805 785
Marža kritja	Zdrgnite.	232,15	5 037 619
Kritični obseg prodaje	Zdrgnite.	X	6 199 539
Meja finančne moči	%	X	56
Dobičkonosnost izdelka	%	X	25
Donosnost prodaje	%	X	20

Na podlagi izračunanih kazalnikov je treba sestaviti graf obsega prodaje preloma. Grafična rešitev problema je prikazana na sl. 2 . Vodoravna črta prikazuje obseg prodaje izdelkov kot odstotek proizvodne zmogljivosti podjetja ali v naravnih enotah (če se proizvaja ena vrsta izdelka) ali v denarni vrednosti (če je graf sestavljen za več vrst izdelkov) ; vertikalno – proizvodni stroški in prihodki od prodaje. Imenuje se točka, v kateri se premice prihodkov in stroškov sekata prag donosnosti, pod katerim bo proizvodnja nerentabilna.

4. Nastali del

4.1 Izračun tehničnih in ekonomskih kazalcev

IZRAČUN PRODUKTIVNOSTI DELA

Produktivnost dela označuje učinkovitost in uspešnost vložkov dela in je določena s količino proizvodnje na časovno enoto.

Povečanje produktivnosti dela se kaže v tem, da se zmanjša delež živega dela v proizvedenih proizvodih, poveča pa delež minulega dela, zmanjša pa se absolutna vrednost stroškov živega in vloženega dela na enoto proizvodnje.

- Naravna metoda

VP – letna proizvodnja

R avg.sp. – povprečno število delavcev

- Stroškovna metoda

V D – prihodki od prodaje proizvodov

IZRAČUN skupne delovne intenzivnosti

Inverzna produktivnost je delovna intenzivnost, ki označuje čas, porabljen za izdelavo izdelkov. Spodaj specifična delovna intenzivnost razumeti čas, potreben za izdelavo enote izdelka za vse operacije tehnološkega procesa.

Vrste delovne intenzivnosti:

1. Tehnološki

2. Proizvodne storitve

3. Proizvodnja

4. Vodenje proizvodnje

5. Polna delovna intenzivnost.

Skupna delovna intenzivnost predstavlja čas, porabljen za izdelavo letnega programa.

IZRAČUN proizvodnje na enoto opreme

n – količina opreme na lokaciji

Tehnični in ekonomski kazalniki delovanja mesta

№	Ime indikatorja	Enote	Vrednost indikatorja
1	Izhod:
a) v naravi	PC.	21 700
b) vrednostno	drgnite.	11 223 448
2	Količina opreme	enote	6
3	Povprečni odstotek obremenitve opreme	%	52
4	Število glavnih delavcev	ljudi	9
5	Letna produktivnost dela
a) v naravnih enotah	PC.	2 411
b) vrednostno	drgnite.	1 247 050
6	Sklad za plače	drgnite.	1 064 321
7	Efektivni fond delovnega časa
a) delavci	uro.	1 667
b) oprema	uro.	3 825
8	Način delovanja	izmene	2
9	Povprečna mesečna plača na delavca	drgnite.	10 939
10	Stroški enega izdelka	drgnite.	517,21
11	Prodajna cena enega izdelka	drgnite.	762,88
12	Načrtovani prihodki	drgnite.	14 029 233
13	Intenzivnost dela
a) specifično	n/min	32,17
b) splošno	n/uro	698 089

Zaključek

Izračun proizvodnega programa nam omogoča sklep, da je program 21.700 kosov. izračunana glede na zmogljivost mesta zagotavlja povprečno stopnjo obremenitve opreme, zaposlenost delavcev in služi kot osnova za vse izračune delovanja mesta.

Pri izračunu opreme je polna obremenitev zagotovljena pri naslednjih operacijah: revolversko struženje - 20%, CNC struženje - 77%, rezkanje - 75%, rezkanje zobnikov - 62%, notranje brušenje - 14%. Ni preobremenjene opreme; preobremenitev lahko povzroči okvaro opreme in posledično izpad celotnega mesta. Večvretenska stružna oprema in notranji brusilni stroji so premalo obremenjeni, ker Te operacije zahtevajo zelo malo časa na kos. Povprečna stopnja izkoriščenosti opreme je 52 %.

Izračun števila glavnih proizvodnih delavcev je bil izveden na podlagi proizvodnega programa, njihovo število je bilo 9 oseb: 6 oseb v prvi izmeni in 3 osebe v drugi izmeni.

V predmetnem projektu smo sprejeli kosirno in bonusno obliko nagrajevanja - to je oblika nagrajevanja, ko delavec prejme ne samo kosirni zaslužek, ampak tudi bonus. Povprečna plača na zaposlenega je bila 10.939 rubljev. Skupni sklad plač je znašal 1 181 396 rubljev.

Proizvajalni stroški se oblikujejo iz neposrednih in posrednih stroškov. Največji delež v stroških predstavljajo stroški osnovnih materialov brez odpadkov.

Materialno intenzivne stroške proizvodnje na lokaciji je mogoče zmanjšati z naslednjimi ukrepi: varčevanje z osnovnimi materiali, njihova racionalna uporaba in uporaba materialno varčnih tehnoloških procesov (maloodpadne in brezodpadne tehnologije).

Dobičkonosnost izdelkov je bila 25 %, dobičkonosnost prodaje pa 20 %.

Proizvodna lokacija deluje v dveh izmenah, kar pomeni najučinkovitejše nalaganje opreme. Stopnjo izkoriščenosti opreme lahko povečamo z: mehanizacijo in avtomatizacijo dela; izvedba posodobitve opreme, uvedba naprednih tehnologij.

Glede na ekonomske izračune je uvedba te tehnologije v proizvodnjo povsem izvedljiva. Uporaba bolj ekonomične metode izdelave obdelovanca; uvedba novih strojev, ki skrajšajo čas izdelave dela, je povzročila upravičeno znižanje stroškov.

Bibliografija

1. Sergejev I.V. Ekonomika podjetja: Učbenik za univerze. – M.: Finance in statistika, 2004.

2. Ekonomika organizacij (podjetij): Učbenik za srednje specializirane izobraževalne ustanove. / Ed. Gorfinkel V.Ya. – M.: Enotnost, 2003.

3. Volkov O.I., Sklyarenko V.K. Ekonomika podjetja: Tečaj predavanj: - M.: Infra - M, 2001, 2003.

Uvod

Pred kratkim je gospodarstvo Ruske federacije prešlo na tržne odnose. IN

pogoji načrtnega gospodarstva, proizvodnja vseh industrij v Rusiji

je bilo usmerjeno v proizvodnjo strogo reguliranega asortimana izdelkov

v skladu z letnim načrtom ene ali druge industrije takratne ZSSR.

Kljub navidezni urejenosti in nemotenem delovanju glavne

arterijah gospodarstva sovjetskega sistema je ta sistem večkrat deloval

slabši od vseh takrat in danes znanih svetovnih gospodarskih struktur, saj niti

Danes ena država na svetu nima popolnega gospodarstva.

Trg je spremenil vse ali skoraj vse. Zdaj obstaja "povpraševanje"

potrošnik je osnova vsakega podjetja. prej

proizvajalci so se soočili s precej resnimi nalogami, kot so: prepričevanje

kupca za nakup njihovih izdelkov, preživetje v zaostrenih razmerah

konkurenco, da zavzame trdno mesto na trgu. Razkrila se je politika perestrojke

pokvarjenost tedanjega reda. Mnogi proizvajalci preprosto ne

preživela začetek »naravne selekcije« in počila kot milni mehurček.

Preživeli imeli dolgo pot prilagajanja novemu sistemu, katerega osnova je bil

»simbioza« podjetnika in potrošnika, delodajalca in delojemalca.

Danes je za preživetje treba preučiti razmere na trgu, zahteve

in potrebe kupca, zmogljivosti trga, njihovih potencialnih konkurentov in

druga vprašanja v zvezi s tržnim gospodarstvom.

Ta projekt se imenuje: Izračun tehničnih in ekonomskih kazalnikov

odsek obdelave dela "Case". Njegov namen je

sistematizacija, utrjevanje in poglabljanje med študijem pridobljenega znanja

predmet "Ekonomika industrije", kot tudi krepitev veščin pri reševanju praktične

Delo obsega: izračun programa, serijski in pokodni obračun

čas, število kosov opreme in delavcev, ki delajo na tem

mestu, njihove plače in polni sklad plač, poleg tega pa

izdelamo kalkulacije stroškov materiala in osnovnih sredstev in neposredno,

izračun tehničnih in ekonomskih kazalcev mesta.

Temeljna osnova predmetnega projekta so začetni podatki,

prejel kot rezultat tečaja v disciplini: »Tehnologija

strojništvo«. Podatki o opremi so vzeti iz tehnološkega procesa,

izbrani na tem območju; za standardizirane operacije - glavna stvar,

pomožni in delni čas ter glavni parametri obdelovanca. Razen

Poleg tega izračun zahteva razpoložljivost podatkov neposredno iz osnovne delavnice

podjetje Zveznega državnega enotnega podjetja "Uralvagonzavod", v katerem se izvaja proizvodnja

podrobnost, ki jo obravnavamo. Ti podatki so: stroški opreme,

materiali, odpadki, amortizacijske stopnje, stroški električne energije, obresti

stroški vzdrževanja in delovanja opreme (RSO) in stroški trgovine.

Vsi zgoraj navedeni podatki so sprejeti po podatkih strojne delavnice št. 124.

Projekt se zaključi s povzetkom opravljenega dela. Se obravnavajo

tehnični in ekonomski kazalniki delovanja mesta, na podlagi katerih se sklepa o

racionalnost razvite tehnologije in možnost njene implementacije v

proizvodnja.

1. Izbira in utemeljitev vrste proizvodnje

Vrsta proizvodnje se razume kot kompleksna značilnost lastnosti

organizacija, tehnologija in ekonomika proizvodnje.

Obstajajo tri vrste proizvodnje: enojna, serijska in množična. Oni

so značilni različni obsegi izdelkov, narava proizvodnje, ritem

proizvodnja, stopnja specializacije opreme, konstrukcija proizvodnje

mesta, lokacija opreme, specializacija delavcev, uporaba

posebna orodja in naprave.

Na podlagi sodobnih ekonomskih zahtev je za predmetni projekt sprejet

serijski tip proizvodnje, saj ima prav ta največjo fleksibilnost in

sposobnost prilagajanja občasno spreminjajočim se zahtevam

potrošnika, kar bistveno poveča donosnost te proizvodnje.

V masovni proizvodnji se izdelki izdelujejo v serijah ali serijah,

ki sestoji iz istega imena in istega tipa po zasnovi ter je enak

velikosti izdelkov, ki so hkrati lansirani v proizvodnjo.

Odvisno od števila izdelkov v seriji, delovne intenzivnosti, pogostosti

ponovljivost, obstajajo tri vrste serijske proizvodnje - maloserijska,

srednje velika in velika proizvodnja.

Oglejmo si rezultate spodnjih izračunov in začetne podatke. številka

imena izdelkov so znašala 14 predmetov, medtem ko je določeno

frekvenca izdelave delov, kar kaže na ponovljivost programa v

skozi vse leto. To nam omogoča, da izdelek, o katerem razmišljamo, uvedemo v proizvodnjo.

izdelki univerzalne in posebne opreme, univerzalna oprema,

ki jih lahko predstavljajo tako univerzalne montažne enote kot

nastavljive naprave. Izvaja se prenos predmetov dela

vzporedno-serijski način, ki je najbolj

produktivno. Oprema se nahaja glede na

tehnološke značilnosti, po skupinah za obdelavo delov istega

modelov ali velikosti.

Letni program za reprezentančne dele je znašal 4580 kosov, skupno št

operacij v tehnološkem procesu je 15, masa dela, glede na začetno

podatek je enak 4,64 kg.

Na podlagi zgornjih pogojev ob upoštevanju dobljenega koeficienta

konsolidacijo poslovanja (v območju povprečnih vrednosti), sprejmemo povprečne serije

vrsto proizvodnje.

2. Izračun danega programa, šaržnega in kosovnega časa

Podan program – to je pogojno število standardnih delov, ki

zagotavlja racionalno obremenitev opreme in delovnih mest. Odločen

glede na proizvodno zmogljivost mesta.

Npr. – podani program, kos, zaokroženo na celo število: 65000 kos.

Kz – povprečni faktor obremenitve opreme 0,8-0,85.

Tsht. V. – kosi za vodilno (najmanjšo) operacijo, min.

an – izguba časa za ponovno nastavitev opreme je 3-6%.

Fd.o. – dejanski letni obratovalni čas opreme z

ob upoštevanju izgube časa za popravila opreme (ar.).

Določimo dejanski letni čas delovanja opreme:

, Kje

Fn. – nazivni čas delovanja opreme. Fн

2004 ure, v dveh izmenah Fn = 4008 ur po UVZ GPO za leto 2004.

Določeno iz bilance stanja podjetja.

ar – izguba časa za popravilo opreme 3-6%. Odvisno od kompleksnosti

opremo.

Podan program bo:

Določitev letnega programa po reprezentativnem delu:

, Kje

Ndp. – letni program za dele predstavniku, kom.

Koze – koeficient konsolidacije obratovanja je odvisen od vrste proizvodnje

(za serije 11-20).

Sprejeto število = 65000 kosov.

Povprečni program za reprezentančni del se določi po formuli:

, Kje

Ndp max(min) – največji (minimalni) letni program za

podrobnosti predstavniku, kos.

Število imen izdelkov se določi po formuli:

Najmanjša velikost serije se izračuna po formuli:

, Kje

Тпз.в – pripravljalni in končni čas za vodilno operacijo, min;

Tsht.v – kosi časa za vodilno operacijo, min;

αn – koeficient, ki upošteva izgubo časa za ponovno prilagoditev

oprema (0,03-0,06).

, Kje

Zgoraj – čas delovanja opreme, predviden 300 minut na izmeno;

2 – način delovanja mesta (število izmen);

Top.v – čas delovanja za vodilno operacijo (Top. = Tosn. + Tvsp.).

Število proizvedenih serij na mesec bo:

, Kje

ncm.s - proizvodnja izdelkov v dnevni izmeni, kos.

sprejmemo Kp = 2

Velikost serije mora biti optimalna, tj. zagotoviti racionalno

nalaganje opreme in delovnih mest, minimalni proizvodni stroški

Velikost serije je treba prilagoditi tako, da je najmanj

minimalna, ne manjša od proizvodnje v polovični izmeni in večkratnika letne proizvodnje

55 < 150 > 221/2

Velikost serije je bila prilagojena tako, da je njena vrednost

več kot minimalna, ne manjša od polovične proizvodnje in večkratnika letne proizvodnje

Čas obračuna kosov za operacijo se izračuna po formuli:

Izračuni so lahko predstavljeni v tabeli št. 1.

Tabela št. 1. Izračun stroškovnega časa na kos

	Ime operacije				Obračun na kos izračun	izračun
					Tsh.k. = Tpcs.+Tpz / nopt.
1	2	3	4	5	6	7
05	Struženje-grobanje	150	12	5,65	5,65 + 12/150	5,73
10	Struženje in končna obdelava		8	2,93	2,93 + 12/150	2,98
20	Oblikovanje zobnikov		18	20,8	20,8 + 12/150	20,92
30	Vrtanje		23	0,35	0,35 + 12/150	0,5
35	Navoj		23	2,3	2,3 + 12/150	2,45
40	Vrtanje		23	0,35	0,35 + 12/150	0,5
45	Navoj		23	2,3	2,3 + 12/150	2,45
50	Vrtanje		24	0,4	0,4 + 12/150	0,56
55	Rezkanje		18	15,4	15,4 + 12/150	15,52
60	Vrtanje		23	0,35	0,35 + 12/150	0,5
65	Notranje brušenje		17,8	4,04	4,04 + 12/150	4,16
70	Cilindrično brušenje		17	2,5	2,5 + 12/150	2,6
	SKUPAJ:		229,8	57,37		58,87

3. Izračun količine opreme in njene obremenitve

Količina opreme se izračuna za vsako operacijo posebej po formulah:

, Kje

Tsht.k – standardni čas obračunavanja kosov za operacijo;

N – letni skrajšani program, kos.;

Fdo – dejanski letni obratovalni sklad opreme, ura.

, Kje

Fnom. – nazivni čas delovanja opreme, ura;

α je načrtovani odstotek izgubljenega obratovalnega časa opreme za popravila in

ponovna prilagoditev Odvisno od zahtevnosti opreme in pogojev delovanja α

Odstotek obremenitve opreme se izračuna po formuli:

, Kje

nр – ocenjena količina opreme (do stotink decimalne vejice,

na primer 3,78), kos.;

npr – sprejeta količina opreme, kos.;

Povprečni odstotek obremenitve opreme na mestu je določen z:

, Kje

η – povprečni odstotek obremenitve opreme, %;

Σnp – vsota ocenjene količine opreme;

Σnп – vsota sprejete količine opreme;

Izračun se izvede v tabeli št. 2

Tabela št. 2. Izračun količine opreme in njene obremenitve

	ime operacije	Letna proizvodnja program, kos.	Veljavno fond delovnega časa, ura.	Čas obračuna po kosih,	Izračun opreme	Količina opreme		Odstotek obremenitve opreme
						izračunano	sprejeto
		n						η
1	2	3	4	5	6	7	8	9
05	Osnutek	65000	3687	5,73	5,73 × 65000/221220	1,68	2	84
10	Končna obdelava			2,98	2,98 × 65000/221220	0,87	1	87
20	Oblikovanje zobnikov			20,92	20,92 × 65000/221220	6,14	7	88
30	Vrtanje			0,5	0,5 × 65000/221220	0,14	1	13
35	Navoj			2,45	2,45 × 65000/221220	0,72	1	70
40	Vrtanje			0,5	0,5 × 65000/221220	0,14	1	13
45	Navoj			2,45	2,45 × 65000/221220	0,72	1	70
50	Vrtanje			0,56	0,56 × 65000/221220	0,16	1	14
55	Rezkanje			15,52	15,52 × 65000/221220	4,56	5	91
60	Vrtanje			0,5	0,5 × 65000/221220	0,14	1	13
65	Notranje brušenje			4,16	4,16 × 65000/221220	1,22	2	60
70	Cilindrično brušenje			2,6	2,6 × 65000/221220	0,76	1	75
80	Ključavničar			–	–	–	1*	–
	SKUPAJ:			58,87		17,25	25	69

* – nestandardizirano delovanje

4. Izračun števila glavnih proizvodnih delavcev

Industrijsko proizvodno osebje vključuje naslednje kategorije

delavci:

· delavci (glavni in pomožni, neposredno zaposleni

ustvarjanje materialnih sredstev ali zagotavljanje proizvodnje in

prevozne storitve)

managerji (zaposleni na vodstvenih položajih

podjetja in njihove strukturne enote)

· strokovnjaki (delavci inženirskih, tehničnih,

gospodarska in druga dela)

· zaposleni (delavci, ki pripravljajo in obdelujejo

dokumentacija, računovodstvo in kontrola, vzdrževanje poslovanja).

, Kje

tsh.k. – delovna intenzivnost izdelave proizvodne enote, min

N – letni proizvodni program, kos.

Fdr. – dejanski letni časovni fond enega delavca, ura

Kv – koeficient izpolnjevanja proizvodnih standardov Kv = 1,15 – 1,2;

za upravljavce strojev Kv=1,15 za monterje Kv=1,2.

5.2 Izračun celotne plače

Celotni sklad za plače je znesek denarja, ki

v obdobju načrtovanja je treba plačati zaposlene v podjetju.

Tarifni plačni sklad vključuje plače akordnih delavcev in

delavci za določen čas. Glavni elementi tarifnega sistema pri organiziranju

plače delavcev so tarifni in kvalifikacijski priročniki,

tarifne liste, tarifne stopnje.

Pri predmetni nalogi se uporabljajo akordne in časovne oblike nagrajevanja.

Pri delni obliki nagrajevanja je zaslužek zaposlenega neposredno

odvisno od količine in kakovosti izdelanih izdelkov oziroma obsega

izvedenih del. Uvedba akordnega plačevanja zahteva skladnost

naslednji pogoji: vzpostavitev tehnično zanesljivih časovnih standardov za vse

procesne operacije; izdaja delovnih nalogov delavcem pred začetkom dela

ali drug dokument, kjer sta navedena časovni standard in cena;

zagotavljanje obračunavanja proizvodnje delavcev.

Časovna oblika nagrajevanja se uporablja, kadar ni praktična oz

možnost določanja kvantitativnih parametrov dela; s tem obrazcem

plače zaposleni prejema plače glede na količino

število opravljenih ur in raven njegovih kvalifikacij. Aplikacija, ki temelji na času

plačilo je priporočljivo za operacije, ki zahtevajo zelo previdno

izvedbe, kjer lahko visoka hitrost dela poslabša njegovo kakovost. Na podlagi časa

plačilo se uporablja v primerih, ko za vsako enoto opravljenega dela ni

cene možno izračunati, pa tudi na območjih z urejeno

način delovanja - na avtomatskih linijah, transporterjih. Časovna oblika

plačilo se uporablja ne le za delavce, ampak tudi za inženirje in uslužbence.

Polni sklad plač se oblikuje postopoma z dodajanjem

glavni plačni sklad različnih vrst predvidenih dodatnih plačil

delovna zakonodaja

Za vsako operacijo na podlagi časovne norme ali norme, določene zanjo

izkupiček in urna tarifna postavka, po tarifnem razporedu glede na

kategorije in delovnih pogojev se določi kos:

, Kje

Tsht – standardni čas za izdelavo izdelka (kos oz

stroški na kos), min.

Izračun se izvede v tabeli št. 5

Tabela št. 5. Izračun kosovnih cen

	Ime operacije		tarifa	izračun	delo na akord cene	Delo na kose cena,	postrežen 1	koeficient, navzdol delo na akord cena	Delo na kose cena od večstrojni storitev, rub.
			Kr			RSD	m
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
05	Struženje-grobanje	3	13,229	5,65	5,65 13,229/60	1,24		–	1,24
10	Struženje in končna obdelava	4	14,201	2,93	2,93 14,201/60	0,69		–	0,69
20	Oblikovanje zobnikov	4	14,201	20,8	20.8 14.201/60	4,92	7	0,5	2,46
30	Vrtanje	3	13,229	0,35	0,35 13,229/60	0,07		–	0,07
35	Navoj	3	13,229	2,3	2.3 13.229/60	0,5		–	0,5
40	Vrtanje	3	13,229	0,35	0,35 13,229/60	0,07		–	0,07
45	Navoj	3	13,229	2,3	2.3 13.229/60	0,5		–	0,5
50	Vrtanje	3	13,229	0,4	0,4 13,229/60	0,08		–	0,08
55	Rezkanje	4	14,201	15,4	15.4 13.229/60	3,64	5	0,65	2,366
60	Vrtanje	3	13,229	0,35	0,35 13,229/60	0,07		–	0,07
65	Notranje brušenje	4	14,201	4,04	4,04 13,229/60	0,95		–	0,95
70	Cilindrično brušenje	4	14,201	2,5	2.5 13.229/60	0,59		–	0,59
	SKUPAJ:			58,87		13,32			9,59

Osnovni plačni sklad sestavljajo plače akordnih delavcev

(na normiranem poslovanju) in časovnih delavcev (na nenormiranem poslovanju).

Neposredne akordne plače se izračunajo po formuli:

ЗПсд = ∑Рсд ´ N, kjer je

ZPsd - neposredne plače glavnih proizvodnih delavcev, rub.;

∑Рсд - vsota kosovnih cen, rub.;

N – letni program, št.

ZPsd = 9,56 ´ 65000 = 623350 rub.

Za delavce na nestandardiziranih delih se uporabljajo časovne plače.

operacije in se določi:

ZPpov = Cr ´ Fdr ´ Р, kjer

ZPpov - časovne plače proizvodnih delavcev, rub.;

Сr - urna tarifna postavka za kategorijo delavcev, rub.;

Fdr – dejanski letni časovni fond enega delavca, ura;

P – število delavcev, zaposlenih za določen čas, oseb.

ZPpov(25,75,80) = 13 229 ´ 1683 ´ 4 = 89058 rub.

Bonitete se izplačujejo iz sklada plač v skladu z odobrenim

v podjetju določbe o bonusih, bonusih za prihranek energije,

surovine, material in orodje ter mesečno plačilo

preseganje plana in nagrajevanje letnih rezultatov, delovnih rezultatov

podjetja itd. Bonusi se izplačajo glavnim proizvodnim delavcem iz

25 do 100 % osnovne plače.

Nočni čas se šteje od 22.00 do 6.00. Doplačilo na uro

delo ponoči znaša 40 % urne postavke za to

praznjenje. Za večerni čas se šteje čas od 16.00 do 22.00. Stopnja doplačila za

Vsaka ura dela v večernem času je 20% urne postavke

te kategorije. Nočni in večerni časovni fond je opredeljen kot

število delovnih dni na leto glede na število ur nočnega in večernega dela

čas, v tem primeru je treba odšteti počitniške ure (izmena se zmanjša za 1

uro) pri nočnem delu.

Dodatna plačila za nočni čas se izračunajo po formuli:

∑Dnv = ∑ (Add.n ´ Fnight.v ´ Rnv), kjer

∑Dnv - znesek dodatnih plačil za nočni čas, rub.;

Sdop.n - stopnja dodatnih plačil za vsako uro dela ponoči, rub.;

Rnoch.v – nočni sklad, ura (na primer 251 ´ 2,5-6);

∑Dnv = ∑ (5,292 ´ 498 ´ 5) + (5,68 ´ 498 ´ 6)

∑Dnv = 13177,1 + 16971,8 = 30148,9 rub.

Dodatna plačila za delo zvečer se izračunajo po formuli:

∑Dvv = ∑(Add.v ´ Fvech.v ´ Rnv), kjer

∑Двв - znesek doplačil za večerni čas, rub.;

Sdop.v - stopnja dodatnih plačil za vsako uro dela zvečer, rub.;

Rvech.v – večerni časovni sklad, ura (na primer 251 ´ 2,5-6);

Рнв - število delavcev, ki delajo v 2. izmeni.

∑Dvv = ∑(2,646 ´ 1380,5 ´ 5) + (2,84 ´ 1380,5 ´ 6)

∑Dvv = 18264 + 23523,7 = 41787,7 rub.

∑D = ∑ (5,292 ´ 498 ´ 5) + (5,68 ´ 498 ´ 6)

+ (2,646 ´ 1380,5 ´ 5) + (2,84 ´ 1380,5 ´ 6)

∑D = 13177,1 + 16971,8 + 18264 + 23523,7 = 71936 rub.

Podatki o izračunu so povzeti v tabeli št. 6

Tabela št. 6. Izračun doplačil za delo ponoči in zvečer

Kategorija delavca	Število delavcev, ljudi	Fond delovnega časa		Doplačilo za 1 uro dela		Znesek dodatnih plačil za delo		Skupna dodatna plačila, rub.
		Nočni čas, ura.	Večerni čas, ura.	Nočni čas, drgnite.	Večerni čas, rub.	Nočni čas, drgnite.	Večerni čas, rub.
	R							∑ D
1	2	3	4	5	6	7	8	9
3	5	498	1380,5	5,292	2,646	13177,1	18264	31441
4	6			5,68	2,84	16971,8	23523	40495
SKUPAJ:	11					30148,9	41787	71936

osebje. Razlikuje se glede na podnebno lokacijo. Vklopljeno

Na Uralu je 15% zneska osnovne plače, zneska bonusov,

zneski doplačil za nočni in večerni čas.

Dodatne plače so vse vrste predvidenih dodatnih plačil

delovnopravne zakonodaje do polnega sklada plač. Tej vključujejo

vrste doplačil: doplačilo za skrajšani delovni čas za mladostnike, doplačilo za doječe matere

matere, regres, drž odgovornosti itd. V predmetnem projektu dodatna plačila

v odstotku od osnovne plače, dodatka in regionalnega dodatka,

sestavljajo 11 % osnovne plače, zneska dodatkov in regionalnega

dodatki.

V členu »prispevki za socialne potrebe« so prikazani obvezni prispevki

v skladu z normami, ki jih določa zakon, državni organi

zavarovanje, pokojninska blagajna 28 %, obvezno zdravstveno zavarovanje

3,6 % in 4 % v blagajno socialnega zavarovanja.

, Kje

35,6 % je stopnja odtegljajev od plač delavcev za socialne potrebe.

Višina plače je določena s povprečno plačo.

, Kje

FZPn - polni sklad plač glavnih proizvodnih delavcev, rub.;

Rsr.sp – povprečno število delavcev, ljudi.

Obračun polnega sklada plač in višine plač se izvaja v

tabela št. 7.

Tabela št. 7. Izračun celotne plače

	Izdatki	Simbol	Formula	Izračun stroškov
1	2	3	4	5	6
1	Kosne plače			9,59 ´ 65000	623350
2	Časovne plače		Cr ´ Fdr ´ Rpov	13.229´ 1683´4	89057
	Skupna osnovna (tarifna) plača		ZPsd + ZPpov	623350 + 89057,6	712407
3	Znesek premije	∑P		712407,6´40%/100	284936
4	Dodatna plačila za nočno in večerno delo		Tabela št. 6	30148,9 + 41787	71936
5	Znesek okrožnega bonusa			(712407 + 284936 + 71936,6) ´ 15/100	160392
6				(712407 + 284936 + 160392) ´ 11/100	127351
	Celotna plačilna lista	FZPP	ZPosn + ∑P + ∑R + ∑D + ZPdop	712407 + 284936 + 160392 + 71936,6 + 127351	1357023
7	Prispevki za socialno zavarovanje	UST		1357023 ´ 35,6/100	483100
	povprečna plača			1357023/12 ´ 26	4349

5.3 Izračun posrednih stroškov

Posredni stroški povezani z vzdrževanjem vodenjem proizvodnje, za kar

ni standardov porabe na enoto proizvodnje, zato so porazdeljeni

stroški proizvodnje na enoto posredno, sorazmerno z glavnim

plače ključnih proizvodnih delavcev. Ti vključujejo: stroške

drugi proizvodni in komercialni stroški.

Ocena stroškov vzdrževanja in delovanja opreme vključuje:

amortizacija opreme in vozil; poraba maziv, čistil

in hladilni materiali; prejemki serviserjev, nastavljalcev, mehanikov z

prispevki za socialne potrebe; poraba energije, vode, stisnjenega zraka;

rezervni deli; stroški za notranji proizvodni premik materiala.

Za izračun RSO je potrebno sestaviti zbirni seznam opreme v tabeli

Tabela št. 8 Povzetek opreme

Ime in model opreme	Število opreme	Stroški opreme, rub.		Stroški namestitve (13,5%), rub.	Stroški opreme, vključno z namestitvijo, rub.	Moč opreme, kW
		enote	Skupaj			enote	Skupaj
1	2	3	4	5	6	7	8
8-vretena p/a 1K282	2	124310	248620	33564	282184	5	10
CNC stružnica 756DF3	1	148150	148150	20000	168150	11,5	11,5
Stroj za oblikovanje zobnikov 5140M	7	63000	441000	59535	500535	8	56
Pralni stroj	1	15000	15000	2025	17025	–	–
Vertikalni vrtalni stroj 2N135	5	44800	224000	30240	254240	4	20
Radialni vrtalni stroj 2M55	1	72000	72000	9720	81720	9	9
Navpično rezkanje 6Р13	5	56300	281500	38003	319503	6	30
Notranji brusilni stroj 3A227	2	48500	97000	13095	110095	7	14
Cilindrični brusilnik 3132	1	31500	31500	4253	35753	4,5	4,5
Delovna miza za obdelavo kovin	1	3400	3400	459	3859	–	–
SKUPAJ:	26		1562170	210894	1773064		155

Amortizacija je denarno nadomestilo za obrabo osnovnih sredstev. Znesek letne

amortizacija se določi glede na amortizacijsko stopnjo.

Stopnja amortizacije - delež stroškov amortizacije, ki bi moral biti

prenese na stroške letne proizvodnje med letom. Stopnja amortizacije

se vzpostavi centralno, za vsako skupino osnovnih sredstev posebej.

Stopnja amortizacije je odvisna od izvirne vrednosti osnovnih sredstev, obdobja

storitev, stopnja delovanja, vrste obrabe. Stopnja amortizacije opreme

lahko 6 – 10,5 %. Stroški amortizacije so vključeni v

proizvodni stroški. Po prodaji proizvodov amortizacija

odbitki se vrnejo podjetju in tvorijo amortizacijski sklad, ki

uporablja za obnovo (popolno obnovo) osnovnih sredstev.

Stroški tekočih popravil opreme so določeni po standardu, ki

določen za vsak model opreme. V predmetnem projektu so stroški

Tekoča popravila opreme se izračunajo glede na povprečno stopnjo popravila:

, Kje

V tem predmetnem projektu sprejemamo po podatkih Državnega proizvodnega združenja "UVZ" stroškovno normo za tekoči

popravilo za vse modele opreme HP = 6%.

Vključen je obračunan znesek stroškov tekočih popravil opreme

v proizvodnih stroških in po prodaji izdelkov porabijo za

zagotavljanje tekočih popravil opreme, oblikovanje sklada za popravila

podjetja.

Električna energija se uporablja za pogon pogonov obdelovalnih strojev. Potreba

v moči električna energija se izračuna po formuli:

, Kje

Mora – moč vgrajene opreme, kW;

Fdo – dejanski letni čas delovanja opreme, ura;

η1 – koeficient hkratne uporabe elektromotorjev (0,6-0,7)

η2 – faktor izkoriščenosti opreme glede na strojni čas (0,6-0,8)

ηav – povprečni faktor obremenitve opreme (izračunan v

predmetni projekt)

ηс – koeficient, ki upošteva izgube omrežja (0,92-0,95)

ηdv – koeficient, ki upošteva izgube v motorjih (0,9-0,93)

Potreba po električni energiji mora biti izražena v smislu stroškov

izraz:

Sse = C1 ´ Wsil.el, kjer je

C1 - stroški ene kilovatne ure električne energije v industriji, rub.;

Wpower.el – povpraševanje po električni energiji, kWh.

V tehničnem procesu študent izbere orodje za vsako operacijo. Potrebujem noter

enot orodja, ali agregirano na delavca na leto glede na

podatke iz osnovnega podjetja (ali na kos opreme).

Potreba po podpornih materialih, uporabljenih v projektu kazalca

(emulzija, olje, brisače, hladilne tekočine in drugo) se izračuna

agregirano na enoto opreme ali na 1 delavca letno glede na

posebna proizvodna enota podjetja.

Drugi stroški za vzdrževanje in delovanje opreme vključujejo

naslednje stroške: stroške prevoza delov znotraj delavnice,

stroški dela, monterjev in serviserjev itd.

V tem predmetnem projektu so drugi stroški sprejeti v višini 5%.

stroški opreme, vključno z namestitvijo.

Odstotek RSO se izračuna po formuli:

, Kje

∑РСО - znesek stroškov za vzdrževanje in delovanje opreme, rub.;

∑ZPosn – višina osnovne plače

proizvodni delavci, rub.

Izračun stroškov delavnice

Stroški trgovine so povezani z vzdrževanjem in upravljanjem trgovine. V delavniškem predračunu

stroški vključujejo naslednje stroške:

Amortizacija zgradbe;

Stroški tekočih popravil stavbe;

Stroški električne energije za razsvetljavo;

Stroški vode;

Drugi stroški.

Stroški trgovine so posredni stroški in se razporedijo na

stroški proizvodnje na enoto posredno sorazmerni s plačami

plačilo ključnih proizvodnih delavcev.

, Kje

Szd - stroški stavbe, rub.

Сзд = С1м3 ´ V, kjer

C1m 3 - stroški m3 stavbe, rub. (glede na podjetje);

V – prostornina stavbe, m3;

V = S ´ h, kjer je

S - površina mesta, m3 (glede na tloris mesta);

h - višina stavbe, m (8 - 11 m);

Na je stopnja amortizacije stavbe, % (1 - 3%).

S = 15 × 26 = 390 m2

V = 390 × 10 = 3900 m3

Szd = 3900 × 12500 = 48 750 000 rubljev.

Stroški tekočih popravil stavbe se izračunajo po formuli:

, Kje

Szd - stroški stavbe, rub.

Нр - norma za tekoča popravila stavbe,% (1-3).

Amortizacija po prodaji izdelkov gre v sklad

razvoj proizvodnje za zbiranje sredstev za obnovo stavbe

(novogradnja) po dotrajanosti ter stroški tekočih popravil

sklad za popravilo in se uporabljajo za redna popravila stavbe.

Potreba po električni energiji za razsvetljavo se določi po formuli:

, Kje

woc – potreba po električni energiji za razsvetljavo, kWh;

Nosv - norma osvetlitve na 1 m2 površine stavbe, W na uro (12-15);

Nato – čas osvetlitve (vzeto za določeno delavnico), ura;

S – površina stavbe, m.

Upoštevati je treba tudi stroške zasilne razsvetljave, ki znašajo 5 %

potrebe po električni energiji za razsvetljavo. Stroški razsvetljave

električna energija bo:

Sosv.en = (Wosv + Wd.osv) ´ C1, kjer je

Sosv.en - stroški potrebne svetlobne energije, rub.;

Cl - stroški ene kilovatne ure, rub.;

Wd.sv – potreba po električni energiji za zasilno razsvetljavo, kWh

Sosv.en = (22206,6 + 1110,3) ´ 0,72 = 16788 rub.

Preostale postavke stroškov trgovine lahko celovito izračunamo s kombiniranjem

postavka »drugi odhodki«.

Med drugimi odhodki so naslednji odhodki: stroški dela

vodje, zaposleni, strokovnjaki, pomožni delavci (nezaposleni

vzdrževanje opreme in pripomočkov), stroški poskusov, raziskav,

racionalizacija in invencija delavniške narave, stroški aktivnosti

varstvo pri delu, stroški ogrevanja itd.

Ostale stroške obračunavamo po zbirnih standardih. Drugi stroški lahko

50–100 % osnovne plače delavcev v glavni proizvodnji

delavcev z regionalnim dodatkom.

Odstotek stroškov trgovine se izračuna po formuli:

, Kje

∑Tsr - znesek stroškov trgovine, rub.

V tabeli št. 9 izračunamo posredne stroške.

Tabela št. 9. Obračun posrednih stroškov

№	Naslov članka	Simbol	Formula		Izračun	vsota
Ocena RSO
1	Amortizacija opreme			1773064×8/100		141845
2	Stroški popravila opreme			1773064×6/100		106384
3	Stroški električne energije			155×3687×0,7×0,6××0,69×0,72/0,94×0,9		100880
4	Stroški orodja			SKUPNI stroški trgovine		7-10 člankov			2489668

5.4 Izračun stroškov delavnice

Tabela št. 10. Izračun stroškov

№	Naslov članka	N, kos.	Stroškovna cena		Struktura, %
			1 nadaljevanje	Skupaj
1	2	3	4	5	6
1	Osnovni materiali	65000	197,98	12868830
2	Odpadki		1,82	118300
	SKUPAJ materiali minus odpadki		196,16	12750530	72,4
3	Osnovna plača		10,96
4	Znesek premije		4,38	284936
5	Dodatno plačilo za nočno in večerno delo		1,1	71936
6	Znesek okrožnega bonusa		2,46	160392	10,4
7	Dodatna plača		1,95
8	Prispevki za socialne potrebe		7,43	483100
	Skupni neposredni stroški		224,44	14590652
9	Stroški vzdrževanja in delovanja opreme		8,51	553762	3,1
10	Stroški trgovine		38,3	2489668	14,1
	Skupni posredni stroški		46,82	3043430
	SKUPNI strošek delavnice		271,29	17634082	100

6. Izračun tehničnih in ekonomskih kazalcev mesta

Produktivnost dela – proizvodnja na delavca na leto:

VP = Delavnica. – M = 17634082 – 12750530 = 4883552 rub.

Produktivnost kapitala - proizvodnja na 1 rubelj osnovnih proizvodnih sredstev, rub.

Razmerje prestavljanja opreme kaže stopnjo izkoriščenosti

opremo čez dan.

Vsi prej navedeni izračuni so povzeti v tabeli št. 11.

Tabela št. 11. Tehnični in ekonomski kazalniki mesta

	Ime indikatorjev	Simbol	Enota	Številčna vrednost
1	Letna proizvodnja:
	v naravi	n	PC	65000
	vrednostno (po Scekhu.)	podpredsednik	drgnite.	17634082
2	Nabavna vrednost osnovnih proizvodnih sredstev (opreme)		drgnite.	1773064
3	Stroški obratnega kapitala		drgnite.	12750530
4	Delovna intenzivnost: deli		min.	58,87
	komercialni izdelki	t´N	uro	63776
5	Število glavnih proizvodnih delavcev	p	ljudi	26
6	Produktivnost dela	PT	drgnite.	195342
7	Sklad osnovnih plač za glavne proizvodne delavce		drgnite.	1357023
8	Povprečna mesečna plača		drgnite.	4349
9	Število opreme na mestu	n	enote	25
10	Povprečni odstotek obremenitve opreme		%	69
11	Proizvodnja izdelka na enoto opreme		drgnite.	195342
12	Produktivnost kapitala		drgnite.	2,75
13	Kapitalska intenzivnost		drgnite.	0,36
14	Razmerje med kapitalom in delom		drgnite.	70922
15	Prestavno razmerje opreme			1,84

Sklep o smiselnosti projekta in predlogi za izboljšanje učinkovitosti

dejavnosti spletnega mesta

Izračun zgornjega programa je pokazal, da je število izdelanih delov

mestu na leto 65.000 kosov, bo zagotovil povprečno stopnjo izkoriščenosti opreme

in zaposlovanje delavcev. Na podlagi te številke so bili izvedeni vsi ostali izračuni.

Izračun optimalne velikosti serije je pokazal, da je velikost serije 150 kosov

bo zagotovil racionalno nalaganje opreme in minimalne stroške za

izdelava izdelka.

Vendar se v nekaterih primerih ti upi niso uresničili. Izračun opreme

in njegova obremenitev je pokazala nizke rezultate pri vseh operacijah vrtanja (4

operacije) in razkrila precej visoko stopnjo pri vseh drugih operacijah:

od 70 do 91 % (8 operacij). Vendar je v obeh primerih dovolj

velika rezerva za povečanje stopnje obremenitve. Priporočljivo bi bilo kombinirati

vrtalne operacije in štiri stroje zamenjati z enim. V drugih primerih

prerazporeditev serijskih delov z bolj obremenjenih strojev na

manj obremenjeni znotraj istovrstnih operacij.

Izračun števila glavnih proizvodnih delavcev je pokazal preprosto

opremo za vsa vrtalna dela v drugi izmeni. Večstrojni

storitev pa je bila uporabljena za operacije oblikovanja zobnikov in rezkanja

Stopnja zaposlenosti delavcev pri rezanju zobnikov je bila nizka. Za

povečati, lahko uporabite kombinacijo poklicev, torej ustvarite za

delavec dodatno obremenjen z drugim delom.

Proizvajalni stroški se oblikujejo iz neposrednih in posrednih stroškov. Največji

delež stroška predstavljajo stroški osnovnega materiala za

minus odpadki – 72,4. Preostali stroški so: celotna plača

pristojbine - 10,4, stroški vzdrževanja in delovanja opreme - ​​3,1,

stroški trgovine so znašali 14.1.

Če želite zmanjšati stroške, morate najprej poiskati načine za zmanjšanje

izdatki za material. Ti načini so lahko: iskanje dobavitelja z več

poceni material, racionalna raba odpadkov. Tudi načine za zmanjšanje

materialni stroški so lahko uporaba novih tehnologij pri nabavi

področja (npr. uporaba prašne metalurgije, ki omogoča doseganje

profil najbolj podoben končnemu rezultatu in zmanjšati dodatke za

obravnavati).

Izračun tehničnih in ekonomskih kazalnikov je omogočil določitev produktivnosti kapitala -

2,75 rubljev. (glede na delavnico 1,33 rubljev), za povečanje produktivnosti kapitala morate:

zamenjati ročno delo s strojnim, izboljšati uporabo časa in zmogljivosti,

povečati razmerje prestavljanja opreme (izračunano na 1,84),

povečanje produktivnosti opreme zaradi tehničnih

ponovno oborožitev. Kapitalska intenzivnost - 0,36 rubljev. (glede na delavnico 0,75 rub.) in če

kapitalska produktivnost bi se morala povečati, nato pa kapitalska intenzivnost zmanjšati.

Razmerje med kapitalom in delom je 70.922 rubljev. (v skladu z delavnico 66946) mora neprekinjeno

povečanje, saj je od tega odvisna tehnična opremljenost in

torej produktivnost dela.

Kot rezultat ekonomskih izračunov je uvedba te tehnologije v

proizvodnja je povsem izvedljiva. Uporaba bolj ekonomične metode

izdelava surovcev; uvedba novih strojev, ki skrajšajo proizvodni čas

izdelava dela je povzročila upravičeno povišanje stroškov

izdelki, povečanje produktivnosti dela, produktivnost kapitala,

razmerje med kapitalom in delom, za zmanjšanje kapitalske intenzivnosti in stroškov materiala.

Bibliografija

1. Volkov O.I. "Ekonomika podjetja" - Moskva, INFRA-M, 2004.

2. Gorfinkel V.Ya. "Ekonomika organizacij (podjetij)" - Moskva, UNITY,

3. Enotni tarifni in kvalifikacijski imenik del in poklicev delavcev

Številka 2 - Moskva, Ekonomija, 1989.

4. Korasteleva E.M. »Ekonomika, organizacija in planiranje

strojna proizvodnja" - Moskva, Višja šola, 1984.

5. Nefedov I.A. »Diplomsko oblikovanje strojništva

tehnične šole" - Moskva, Višja šola, 1976.

6. Splošni standardi strojne gradnje za čas in načine rezanja za

numerično krmiljenje. – Moskva, Ekonomija, 1990, 1. del.

7. Splošni standardi strojne gradnje za čas in načine rezanja za

standardizacija opravljenega dela na univerzalnih in večnamenskih strojih z

numerično krmiljenje. – Moskva, Ekonomija, 1990, 2. del.

8. Cenik za stroje za rezanje kovin v Državnem proizvodnem združenju "UVZ"

9. Sergejev I.V. Tečaj predavanj "Ekonomika podjetja" - Moskva, Finance in

statistika, 2003

10. Urne tarife za Državno proizvodno združenje "UVZ"

Stopnja izkoristka materiala:

M otrok/M zag =11,6/31,8=0,37

Povprečna mesečna plača delavcev se izračuna kot razmerje med letnimi plačami in številom delavcev in deljeno z 12 meseci.

Vsi delavci = 5070688,47 / (31 * 12) = 13630,9 rubljev.

Proizvodni delavci = 4015305,6 / (24 * 12) = 13942 rubljev.

Storitveni delavci = 189876,866 / (4 * 12) = 3955,8 rub.

Vodje in strokovnjaki = 865506 / (3 * 12) = 24041,8 rub.

Produktivnost dela je:

P tr = VP/NPPP rub.

VP – proizvedeni izdelki;

NPP – število zaposlenih v industrijski proizvodnji.

VP = stroški * N + dodatni program po kategoriji * C h ustrezne kategorije = 2100 * 350 + (12510 * 48,22 + 52406 * 52,6) = 4322203,8 rub.

P tr = 4322203,8/43 = 100516,4 rub.

Proizvodna površina za opremo je določena z razmerjem med proizvodno površino in številom strojev 238/17 = 14 m 2

Proizvodnja izdelkov na 1 m 2 proizvodne površine se izračuna kot razmerje med proizvedenimi izdelki in proizvodno površino 4322203,8/238 = 18160,52 rubljev.

Produktivnost kapitala se ugotovi kot razmerje med proizvodnjo in tabelo 12, stolpec 3 skupaj 4322203,8/3261740=1,3

Kapitalska intenzivnost je določena kot razmerje v stolpcu 3 tabele 12 in proizvodnjo 3261740/4322203,8=0,75

Razmerje med kapitalom in delom dobimo kot razmerje med tabelo 12, stolpec 3 skupaj in številom delavcev 3261740/43=75854,4

Stroški osnovnih sredstev znašajo 3261740 rubljev.

%ORR=Proizvodni stroški/polne plače proizvodnih delavcev %ORR=2952440,6/3359787,8*100%=87,9%

Tehnični in ekonomski kazalniki za obdelavo dela "steklo".

	Ime indikatorjev	Enote	Digitalna značilnost
	Letni program izdaje
	Intenzivnost dela
	Število strojev
	Povprečni faktor obremenitve opreme
	Površina parcele (skupaj) Vključno Proizvodni prostor Pomožno območje
	Število zaposlenih (skupaj), vključno z Proizvodnja Pomožni Vodje in strokovnjaki
	Cena enote
	Intenzivnost dela na enoto proizvoda
	Stopnja izkoriščenosti materiala
	Povprečna mesečna plača vseh delavcev Proizvodni delavci Pomožni delavci Vodje in strokovnjaki
	Produktivnost dela
	Proizvodna površina na enoto opreme
	Produktivnost izdelka na 1 m proizvodne površine
	Produktivnost kapitala
	Kapitalska intenzivnost
	Razmerje med kapitalom in delom
	Odstotek splošnih stroškov trgovine
	Nabavna vrednost osnovnih sredstev

Izračun tehničnih in ekonomskih kazalnikov mesta v osnovni in posodobljeni različici je predstavljen v tabeli 4.

Tabela 4 - Tehnični in ekonomski kazalniki lokacije v posodobljeni različici

Indikatorji	Posodobljena različica
Letni proizvodni program del, kos.
Število delovnih izmen
Število enot proizvodne opreme
Skupna površina mesta, m 2 vključno s proizvodnjo
Število delavcev na gradbišču, ljudi.
vključno z: Upravljavci strojev Mojstri Krmilniki
Inštalirana moč opreme, kW:
Povprečna moč opreme, kW.
Letna proizvodnja, kos: Na enoto proizvodne opreme Na 1 m2 proizvodne površine
Skupna proizvodna površina na enoto opreme, m2
Povprečni faktor obremenitve opreme
Zahtevnost izdelave: En kos, min. Programi proizvodnje delov, ure.

ZAKLJUČEK

V tem delu je bilo zasnovano strojno mesto za izdelavo dela "Gred": določena je bila količina potrebne opreme, njena dodatna obremenitev, število delavcev, izdelan je bil načrt postavitve mesta in njegovi glavni parametri. so bili določeni.

Za izdelavo dela je potrebno mesto s skupno površino 180 (m2), na katerem je vzdolž poti obdelave nameščenih 6 strojev. Za dvižno vozilo je bil izbran mostni žerjav z nosilnostjo 5 ton.

SEZNAM UPORABLJENIH VIROV

1. Grusheva N.N. Projektiranje mehansko montažnih prostorov in delavnic. Učbenik./N.N. Gruševa, V.V. Grushev, V.V. Kapshunov - Chita: ChitSU, 2001. - 119s.

2. Solomentsev Yu.M. načrtovanje avtomatiziranih oddelkov in delavnic./Yu.M. Solomencev, A.G. Skhirtladze, Yu.V. Kopylenko.- Moskva: Višja šola, 2000.- 266 str.

3. Skhirtladze A.G. Osnove proizvodnje mehanskih sklopov. Učbenik./A.G. Skhirtladze, V.G. Osetrov, T.N. Ivanova.- Stary Oskol: TNT, 2009.- 292 str.

4. Grusheva N.N. Načrtovanje strojne proizvodnje (strojni montažni prostori in delavnice): učbenik / N.N. Grusheva.- Chita: RIK ZabGU, 2011.- 80 str.

delavniška pomožna mehanska gred

Kratek opis

1. Organizacijski del projekta se izvaja na podlagi razvitega tehnološkega procesa za obdelavo reprezentativnega dela.
Za boljši pregled in analizo rezultatov, dobljenih v tehnološkem delu projekta, ter za lažje izvajanje izračunov je v tem razdelku sestavljena tabela 1 začetnih podatkov.

1.
Organizacijski del.

1.1.
Določitev zmanjšane letne proizvodnje
predstavnik podrobnosti.

1.2.
Določitev potrebne količine opreme.

1.3.
Določanje števila proizvodnih delavcev.

2.
Gospodarski del.

2.1.

2.2.
Določitev letnega sklada plač.

2.3.
Izračun delavniške cene dela.

3.
Nastali del.

3.1.
Določitev ekonomske učinkovitosti.

3.2.

3.3.
Izračun višine kapitalskih naložb.

3.4.
Izračun stroškov mehanske obdelave.

3.5.
Ugotavljanje letnega ekonomskega učinka.

3.6.
Izračun rasti produktivnosti in znižanja stroškov.

3.7
Utemeljitev ekonomske učinkovitosti.

4.
Zaključek.

5.
Dodatek: računalniški izračun na listih A4.

6.
Literatura.

Priložene datoteke: 1 datoteka

Ministrstvo za izobraževanje in znanost Ruske federacije

Katedra: “Tehnologija strojništva, obdelovalni stroji in orodja”

Tečajna naloga

“Organizacija in vodenje proizvodnje”

Dokončano:

študent skupine

Ustjugova E.A.

Ust-Katav

Državna univerza Južni Ural

podružnica v Ust-Katavu

Katedra: »Tehnološki procesi in oprema strojništva

proizvodnja"

ZA TEČAJNO DELO

pri predmetu “Organizacija in vodenje proizvodnje”

Tečajna skupina __________

Tema naloge: Izračun tehničnih in ekonomskih kazalcev obdelovalnega odseka dela palice__

Začetni podatki:

Delna teža _0,52____________

Masa obdelovanca _0,74__________

Material dela_st45__________

Vrsta obdelovanca __žigosanje_____

Proizvodnja _majhna___

Delovni čas: 2 izmeni po ____8_________ ur.

Intenzivnost dela, vrsta opravljenega dela in uporabljena oprema:

	ime operacije	Model opreme
	CNC struženje
	Obračanje
	Vrtanje
	Obračanje
	Vrtanje
	Rezkanje
	Brušenje
	Rezkanje
	Ključavničar	motorna instalacija
	Brušenje

Datum zagovora _________________ Izdana naloga ________________ _

Vodja tečaja ____________________ /Ustyugova E.A./

Opomba.

Izračun tehničnih in ekonomskih kazalnikov mesta za obdelavo dela "_stock_" z izračunom produktivnosti dela in stroškov izdelave dela na mestu.

Ust-Katav, U-KF SUSU, 151001, 2009, _31_s, bibliografija literature - _4_ naslovov.

Izračunano: število strojev na delovišču, kosi, možnost večstrojnega vzdrževanja strojev, število delavcev, njihova proizvodnja in povprečne mesečne plače. Izvedena je bila analiza uporabe v tehničnem procesu stroja s PU modela ___16B16T1____ namesto ročno vodenega stroja modela __16B16____. Uporaba stroja s PU je omogočila znižanje stroškov proizvodnje za _1,89_%, letni gospodarski učinek je bil _352.958_ rubljev.

	Organizacijski del.
	Določitev zmanjšane letne proizvodnje predstavnik podrobnosti.
	Določitev potrebne količine opreme.
	Določitev števila proizvodnih delavcev.
	Gospodarski del.
	Določitev letne porabe materialov.
	Določitev letnega sklada plač.
	Izračun delavniške cene dela.
	Nastali del.
	Določitev ekonomske učinkovitosti.
	Opredelitev dodatnih podatkov.
	Izračun višine kapitalskih naložb.
	Izračun stroškov mehanske obdelave.
	Ugotavljanje letnega ekonomskega učinka.
	Izračun rasti produktivnosti in znižanja stroškov.
	Utemeljitev ekonomske učinkovitosti.
	Zaključek.
	Dodatek: računalniški izračun na listih A4.
	Literatura.

ORGANIZACIJSKI DEL

1. Organizacijski del projekta se izvaja na podlagi razvitega tehnološkega procesa za obdelavo reprezentativnega dela.

Za boljši pregled in analizo rezultatov, dobljenih v tehnološkem delu projekta, ter za lažje izvajanje izračunov je v tem razdelku sestavljena tabela 1 začetnih podatkov.

TABELA 1. ZAČETNI PODATKI:

Zastopnik del - zaloga

Delna teža - 0,52

Teža obdelovanca - 0,74

Cena 1t. odpadki - 15900

Proizvodnja - maloserijska

	Ime operacije		Časovni standardi
	CNC struženje
	Obračanje
	Vrtanje
	Obračanje
	Vrtanje
	Rezkanje
	Brušenje
	Rezkanje
	Ključavničar	motorna instalacija
	Brušenje

1. Določitev letne zmanjšane proizvodnje reprezentativnega dela in števila kosov homogenih delov, obdelanih na mestu. Izračun števila delov v seriji, časovni standardi izračuna enote in cene.

1. Letna zmanjšana proizvodnja delov Npr., t.j. pogojno število standardnih delov, katerih delovna intenzivnost obdelave je enaka delovni intenzivnosti vseh delov, dodeljenih mestu, se določi na podlagi proizvodne zmogljivosti mesta in najbolj racionalne uporabe opreme po formuli:

Npr=Mg Kz = , kos (1)

kjer je Mg letna proizvodna zmogljivost

Kz - faktor obremenitve opreme je enak 0,8 - 0,85, kar označuje zadostno polno uporabo opreme in razpoložljivost potrebne časovne rezerve.

Fd - dejanski letni obratovalni sklad opreme (4015 ur).

Tshm - standardni delni čas za vodilno operacijo za reprezentativni del, (min)

V nekaterih primerih je priporočljivo kombinirati kratkotrajne operacije (manj kot minuto), ki se izvajajo na strojih istega modela.

Koeficient dovoljenih izgub za ponovno nastavitev.

0,05 - 0,08 za srednje veliko proizvodnjo.

0,08 - 0,1 za maloserijsko proizvodnjo.

Izračunana vrednost Npr je zaokrožena na celo vrednost, primerno za nadaljnje izračune.

Vodilna operacija -

Sprejeto Npr = 105000

1.1.2. Letni obseg proizvodnje reprezentativnega dela Nleto je določen v mejah

Nleto = Npr / Kzomax ... Npr /Kzo min, kos. (2)

kjer je Kzo koeficient konsolidacije poslovanja (v skladu z GOST 3.1108-74 za srednje veliko proizvodnjo 11-20, za majhno proizvodnjo 21-40).

Sprejeto leto = 4000 kosov

1.1.3. Število kosov delov, obdelanih na mestu, se določi po formuli:

MD = Npr / Nleto, kosi (3)

Z načrtovano proizvodnjo izdelkov skozi vse leto in dodelitvijo ene operacije vsakemu delovnemu mestu Kzo = Md

V tem primeru je Md = 27 kosov. Je znotraj vrednosti Kzo = 21-40 za proizvodnjo, kar ustreza specifikaciji projekta.

1.1.4. Določanje števila delov v seriji. Najmanjše število delov v seriji je določeno s formulo:

Pd = Tpz / (Tpcs), kos. (4)

kjer je Tpzv pripravljalni in končni čas za vodilno operacijo v minutah. Ostala poimenovanja so enaka.

Ocenjena velikost serije je prilagojena tako, da ni

manj kot polovica nadomestne proizvodnje delov in večkratnik letne proizvodnje.

Izdelava delov za pol izmene 1/2N cm je določena iz naslednjega razmerja.

1/2 N cm = vrh.cm / 2 vrh, min. (5)

Zgoraj = Za + TV = 1+0,7=1,7

kjer je Top.cm čas delovanja na izmeno, ki je enak 300 minutam.

Top - standardni operativni čas za vodilno operacijo (Do + TV)

Sprejeto je, da je PD = 200 kosov, kar je blizu izračunane vrednosti in je večkratnik letne proizvodnje.

Sprejeto leto / PD = 20 kosov.

1.1.5. Norma časa obračunavanja kosov Tshk za operacijo je določena s formulo:

Tshk = Tshk+(Tpz / Pd), min (6)

1.1.6. Cena na kos za operacijo se izračuna po formuli

RSD = (Tst Tshk) / 60 rub. (7)

005 RSD = RUR

Rezultati izračuna so prikazani v tabeli 2.

kjer je Tst urna tarifna postavka za ustrezno kategorijo dela.

kjer so oznake enake.

Izračun kosnih obračunskih normativov in cen je priporočljivo prikazati v tabeli 2.

Tabela 2. IZRAČUN NORME Tshk in KOSOV.