Snip 3.05 03 85 Thermal. Reglementări privind construirea. Construcții și instalații de construcție

În loc de snip III-30-74

Aceste reguli se aplică construcției de noi, expansiuni și reconstrucție a rețelelor termice active care transportă apă caldă cu temperatură și presiune și abur la temperatura și presiunea sursei de căldură pentru consumatorii de căldură (clădiri, structuri).

1. Dispoziții generale

1.1. În timpul construcției de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor termice existente, în plus față de cerințele de desene de lucru, proiectele de lucru (PPR) și aceste reguli, trebuie respectate și cerințele. Snip 3.01.01-85, Snip 3.01.03 -84, Snip III-4-80 și standarde.

1.2. Funcționează la fabricarea și instalarea conductelor, care sunt supuse cerințelor regulilor dispozitivului și a funcționării în siguranță a conductelor de apă cu abur și a apei calde ale suportului Mountain de Stat al URSS (în viitor, regulile Gosgortkhnadzor al URSS ) trebuie efectuate în conformitate cu normele și cerințele indicate ale acestor standarde și norme.

1.3 Rețelele termice completate trebuie comandate în conformitate cu cerințele SNIP III-3-81.

2. Lucrările de împământare

2.1. Lucrările de terasament și lucrările pe dispozitivul de bază trebuie să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-8-76, SNIP 3.02.01-83, CH 536-81 și această secțiune.

2.2. Cea mai mică lățime a fundului de șanț cu o așezare volatilă a țevilor trebuie să fie egală cu distanța dintre marginile laterale exterioare ale izolației conductelor extreme ale rețelelor termice (drenaj asociat) cu adăugarea de până la 250 mm la fiecare parte pentru conducte - 0,30 m, peste 250 până la 500 mm - 0, 40 m, peste 500 până la 1000 mm - 0,50 m; Lățimea groapa în șanțul de sudare și izolarea îmbinărilor țevilor cu o așezare volatilă a conductelor ar trebui luată egal cu distanța dintre glandele laterale exterioare ale izolației conductelor extreme, cu adăugarea de 0,6 m pe lateral, Lungimea capcanei este de 1,0 m și adâncimea marginii inferioare a izolației conductei - 0,7 m, dacă alte cerințe nu sunt fundamentate de desene de lucru.

2.3. Cea mai mică lățime a fundului șanțului cu o depunere a rețelelor de căldură ar trebui să fie egală cu lățimea canalului, luând în considerare cofrajul (pe zonele monolitice), hidroizolarea, dispozitivele de drenaj asociate și apa, construcțiile șanțului Atașare cu adăugarea de 0,2 m. În acest caz, lățimea șanțului trebuie să fie de cel puțin 1 0 m.

Dacă trebuie să lucrați între marginile exterioare ale designului canalului și pereților sau pantelor șanțului, lățimea dintre marginile exterioare ale designului canalului și pereții sau pantele șanțului în lumină trebuie să fie de cel puțin: 0,70 m - pentru Trenches cu pereți verticali și 0,30 m - pentru șanțuri cu pante.

2.4. Backflow de tranșee cu un non-canal și canal de conducte de conducte trebuie efectuate după efectuarea testelor preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, plină de lucrări de izolare și de construcție și de instalare.

Reverse Backfill trebuie să fie produs în secvența tehnologică specificată:

sari peste sinusuri între conductele garniturii infandicale și a bazei;

pliere simultană uniformă a sinusurilor între pereții tranșeelor \u200b\u200bși conductelor din garnitura volatilă, precum și între pereții șanțului și canalului, camerele cu garnitură de canal la o înălțime de cel puțin 0,20 m deasupra conductelor, canale, camere de luat vederi;

flipping tranșee la marcaje de proiectare.

Backflow of trandafiri (Pita), care nu sunt transmise la sarcini externe suplimentare (cu excepția propriului lor greutate al solului), precum și tranșe (buteluri) în zonele de intersecție cu comunicări subterane existente, străzi, drumuri, drumuri, pătrate și alte facilități și situri industriale ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-8-76.

2.5. După oprirea dispozitivelor temporare de alimentare cu apă, canalele și camerele trebuie examinate vizual pe absența apelor subterane din ele.

3. Structurile de construcții și instalarea structurilor de construcții

3.1. Fabricarea construcției și instalarea structurilor de construcții trebuie efectuată în conformitate cu cerințele acestei secțiuni și cerințe:

Snip III-15-76 - Atunci când construiesc structuri de beton monolitic și consolidat de structuri de fundații, suporturi sub conducte, camere și alte structuri, precum și atunci când îmbinările sunt desfășurate;

Snip III-16-80 - Când instalați structuri de beton și din beton armat;

Snip III-18-75 - la instalarea structurilor metalice de suporturi, spans pentru conducte și alte structuri;

Snip III-20-74 - când canale de impermeabilizare (camere) și alte structuri de construcții (structuri);

Snip III-23-76 - când protejează structurile de construcție de la coroziune.

3.2. Suprafețele exterioare ale canalelor și camerele furnizate pe pistă trebuie acoperite cu o acoperire sau impermeabilizare de admisie în conformitate cu desenele de lucru.

Instalarea elementelor de canal (camere) la poziția de proiectare trebuie efectuată în secvența tehnologică, legată de lucrările proiectului la instalarea și testarea preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

Sprijinirea pernelor pentru suporturile glisante ale conductelor trebuie montate pe distanțe prevăzute în SNIP II-G10-73 * (II-36-73 *).

3.3. Suporturile monolitice cu panou fix trebuie să fie efectuate după instalarea conductelor pe panoul suportului panoului.

3.4. În diferite conducte de intrare ale garniturii infantiale din canale, camere și clădiri (facilități) cazuri de saloane de trecere, este necesar să se poarte pe conducte în timpul instalării lor.

În intrările conductelor de garnitură subterană, clădirile trebuie efectuate (în conformitate cu desenele de lucru) ale dispozitivului, împiedicând pătrunderea gazului în clădire.

3.5. Înainte de a instala tăvile superioare (plăci), canalele trebuie curățate de sol, gunoi și zăpadă.

3.6. Abaterea părtinitoarei de jos a canalului de rețea de căldură și a conductelor de drenaj din proiect este permisă de valoarea, în timp ce părtinirea efectivă trebuie să fie cel puțin permisă de SNIP II-G. 10-73 * (II-36- 73 *).

Abaterea parametrilor de instalare ai altor structuri de construcții din cadrul proiectului ar trebui să respecte cerințele SNIP III-15-76, Snip III-16-80 și Snip III-18-75.

3.7. Proiectul de organizare a proiectului de construcție și producție a proiectelor ar trebui să fie prevăzut pentru construcția avansată a dispozitivelor de pompare a drenajului și a producției de apă în conformitate cu desenele de lucru.

3.8. Înainte de a stabili într-o șanț, conductele de drenaj trebuie examinate și curățate de sol și gunoi.

3.9. Sprayul de filtrare cu strat de strat de drenaj (cu excepția filtrelor de țevi) pietriș și nisip trebuie efectuate utilizând forme de divizare a inventarului.

3.10. Straditatea conductelor de drenaj dintre godeaua adiacentă trebuie verificată de inspecția "pe lumină" folosind oglinda înainte și după înclinarea șanțului. Reflectată în cercul de oglindă a țevii trebuie să fie de forma potrivită. Valoarea admisă a abaterii de la cercul orizontal nu trebuie să fie mai mare de 0,25 diametrul țevii, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție.

Deviația de la forma corectă a circumferinței verticale nu este permisă.

4. Instalarea conductelor

4.1. Instalarea conductelor trebuie efectuată de organizații de instalare specializate, în timp ce tehnologia de instalare ar trebui să asigure o fiabilitate operațională ridicată a conductelor.

4.2. Detalii, elemente de conducte (compensatoare, noroi, țevi izolate, precum și conducte și alte produse) trebuie să fie fabricate central (în condiții de fabrică, magazine, ateliere) în conformitate cu standardele, specificațiile și documentația de proiect.

4.3. Conducte de stivuire într-o șanț, un canal sau modele de sus ar trebui să se facă în conformitate cu tehnologia prevăzută în proiectul de fabricare a proiectului și excluzând apariția deformărilor reziduale în conducte, o încălcare a integrității acoperirii anti-coroziune și a izolației termice prin aplicarea Dispozitivele de montare adecvate, plasarea corectă a mașinilor și mecanismelor de ridicare simultan de lucru.

Construcția unor corpuri de montare la țevi ar trebui să asigure păstrarea acoperirii și izolarea conductelor.

4.4. Conducta de fixare în cadrul unui suport pentru panou trebuie efectuată utilizând țevile de lungime maximă furnizată. În același timp, cusături transversale sudate de conducte ar trebui, de regulă, sunt aranjate simetric față de suportul panoului.

4.5. Stabilirea țevilor cu un diametru mai mare de 100 mm cu o cusătură longitudinală sau spirală trebuie făcută cu compensare a acestor cusături de cel puțin 100 mm. La așezarea țevilor cu un diametru mai mic de 100 mm, deplasarea fără sudură trebuie să fie de cel puțin trei ori grosimea peretelui conductei.

Cusăturile longitudinale trebuie să se încadreze în jumătatea superioară a circumferinței țevilor stivuite.

Robinetele de conducte răcoroase și ștanțate sunt lăsate să se sudură fără o zonă dreaptă.

Nu sunt permise duze și robinete în suduri și obiecte îndoite.

4.6. La instalarea conductelor, suporturile și suspensii mobile trebuie deplasate în raport cu poziția de proiectare prin distanța specificată în desenele de lucru, în partea laterală, mișcarea inversă a conductei în stare de lucru.

În absența datelor în desenele de lucru, suporturile mobile și suspensii de conducte orizontale ar trebui să fie deplasate ținând cont de corecția la temperatura aerului exterior în timpul instalării pentru următoarele valori:

suporturile glisante și elementele de fixare ale suspensiei la țeavă - jumătate din alungirea termică a conductei în locul de fixare;

cilindri de suporturi cu role - pe un sfert de alungire termică.

4.7. Pandantive de primăvară Când instalați conducte, este necesar să se amâne în conformitate cu desenele de lucru.

În timpul efectuării testelor hidraulice ale conductelor de abur cu un diametru de 400 mm și mai mult, trebuie instalat un dispozitiv de descărcare în suspensii de arc.

4.8. Fitingurile de țevi trebuie montate într-o stare închisă. Flanșa și compușii de armare sudați trebuie să fie făcuți fără conducte de tensiune.

Abaterea de la perpendicularitatea planului flanșei, sudate la țeavă, în raport cu axa țevii nu trebuie să depășească 1% din diametrul exterior al flanșei, ci să nu fie mai mare de 2 mm pe partea superioară a flanșă.

4.9. Compensatoarele de burduf (ondulate) și glanda trebuie montate asamblate.

Atunci când o rețea de căldură subterană, instalarea compensatorilor în poziția de proiectare este permisă numai după efectuarea testelor preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, backfill de conducte de garnitură, canale, camere și suporturi panoului.

4.10. Belturile axiale și compensatoarele de glandă trebuie instalate pe conducte fără o fractură a axelor de compensatori și axe de conducte.

Abaterile admise de la poziția de proiectare a țevilor de legătură ale compensatoarelor în timpul instalării și sudării acestora nu ar trebui să fie specificate în specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de compensatori.

4.11. La instalarea compensatoarelor de burduf, răsucirea lor în raport cu axa longitudinală și înclinarea sub acțiunea propriei greutate și greutatea conductelor adiacente nu sunt permise. Plăcuța de compensatoare trebuie efectuată numai prin țevi.

4.12. Lungimea de instalare a burdufurilor și a compensatoarelor de glandă trebuie acceptată pe desenele de lucru, luând în considerare corectarea temperaturii aerului exterior în timpul instalării.

Compensarea compensatoarelor la lungimea de montare trebuie făcute folosind corpuri de corp prevăzute de designul compensatoarelor sau dispozitivele de montare a tensionării.

4.13. Întinderea compensatorului în formă de P trebuie efectuată după instalarea conductei, controla calitatea îmbinărilor sudate (cu excepția îmbinării îmbinării utilizate pentru tensiune) și fixarea structurilor suporturilor fixe.

Întinderea compensatorului trebuie efectuată de cantitatea specificată în desenele de lucru, luând în considerare corecția la temperatura exterioară la sudarea îmbinărilor de închidere.

O întindere a compensatorului trebuie efectuată simultan pe ambele părți la joncțiunile situate la o distanță de cel puțin 20 de ani și nu mai mult de 40 de diametre ale conductei din axa simetriei compensatorului, folosind dispozitivele de cuplare, dacă nu sunt alte cerințe fundamentat de proiect.

Pe secțiunea de conducte dintre articulațiile utilizate pentru întinderea compensatorului, nu ar trebui să fie deplasarea preliminară a suporturilor și suspendării comparativ cu proiectul (proiectul de lucru).

4.14. Imediat înainte de asamblare și sudare conducte, este necesar să se efectueze o inspecție vizuală a fiecărui site pe absența obiectelor străine și a gunoiului în conductă.

4.15. Abaterea căptușelii conductelor din proiect este permisă de magnitudine. În acest caz, prejudecățile efective ar trebui să fie cel puțin minim admisibile pe Snip II-G. 10-73 * (II-36-73 *).

Conducte mobile ar trebui să se confrunte cu suprafețele de susținere ale desenelor sau fără deplasare.

4.16. La efectuarea lucrărilor de instalare sunt supuse acceptării cu compilarea actelor de certificare în forma prezentată în SNIP 3.01.01-85, următoarele tipuri de lucrări ascunse: prepararea suprafeței țevilor și îmbinări sudate pentru acoperirea anti-coroziune; Efectuarea de acoperire anticorozivă a țevilor și a articulațiilor sudate.

Exercitarea compensatorilor trebuie întocmită în forma dată în cererea necesară 1.

4.17. Protecția rețelelor termice de la coroziunea electrochimică trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile de protecție a rețelelor termice de la coroziunea electrochimică aprobată de Ministerul Energiei URSS și de RSFSR Minzhilcomhoz și au fost de acord cu clădirea de stat URSS.

5. Asamblarea, sudare și controlul calității conexiunilor sudate

Dispoziții generale

5.1. Sudorii au permisiunea de a aborda și sudare conductele în prezența documentelor pentru dreptul de a produce lucrări de sudură în conformitate cu regulile sudorilor aprobați de Universitatea de Stat URSS.

5.2. Înainte de a fi adecvate să lucreze la îmbinările de sudare a conductelor, sudorul trebuie să suvăze toleranța în condițiile de producție în următoarele cazuri:

pentru o pauză în muncă mai mult de 6 luni;

când sudați conductele cu o schimbare în grupul de oțel, materialele de sudură, tehnologia sau echipamentul de sudură.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm și este mai permis să sudă jumătate din perimetrul toleranței; În același timp, dacă toleranța este verticală non-reflectorizantă, sudarea trebuie supusă la secțiuni de tavan și cusături verticale.

Toleranța ar trebui să fie de același tip cu producția (definiția aceluiași tip de articulație este dată în regulile de certificare a sudorilor din URSS Gosgortkhnadzor).

Bogatul tolerabil este supus unor tipuri de control care conexiunile sudate de producție sunt supuse în conformitate cu cerințele acestei secțiuni.

Joburi de fabricație

5.3. Un sudor este obligat să elimine sau să îndepărteze stigma la o distanță de 30-50 mm de articulație din partea disponibilă pentru inspecție.

5.4. Înainte de asamblare și sudare, este necesar să scoateți dopurile de capăt, să curățați metalul de margine și să le adiacenți suprafața interioară și exterioară la lățimea de cel puțin 10 mm.

5.5. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunea îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să corespundă GOST 16037-80.

5.6. Articulațiile conductelor cu un diametru de 920 mm și mai mult, sudate fără inelul de căptușeală rămas, trebuie făcute cu sudorul rădăcinii cusăturii în interiorul țevii. La efectuarea sudării în interiorul conductei, performerul responsabil trebuie să fie emis un costum pentru producerea de muncă a creșterii pericolelor. Procedura de emitere și formă de costum trebuie să respecte cerințele SNIP III-4-80.

5.7. La asamblarea și sudarea îmbinărilor țevilor fără un inel de căptușeală, deplasarea marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească:

pentru conductele, care sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortkhnodzor, - în conformitate cu aceste cerințe;

pentru alte conducte - 20% din grosimea peretelui conductei, dar nu mai mult de 3 mm.

În articulațiile țevilor colectate și sudate pe inelul de căptușeală rămas, clearance-ul dintre inel și suprafața interioară a țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

5.8. Asamblarea îmbinărilor țevilor pentru sudură trebuie făcute utilizând dispozitive de centrare de montare.

Editați denturile netede la capetele țevilor pentru conducte, care nu se aplică cerințelor regulilor Universității de Stat URSS, este permisă dacă adâncimea lor nu depășește 3,5% din diametrul țevii. Loturile de țevi cu dents de adâncime mai mare sau de găuri trebuie tăiate. Capetele țevilor cu temeri sau înșelătorii de adâncime de la 5 la 10 mm trebuie tăiate sau fixați suprafețele.

5.9. Atunci când asamblați o îmbinare utilizând robinete, numărul acestora trebuie să fie pentru țevile cu un diametru de până la 100 mm - 1 - 2, cu un diametru de peste 100 până la 426 mm - 3 - 4. pentru țevi cu un diametru de peste 426 mm, Benzile trebuie plasate la fiecare 300-400 mm în jurul cercului.

Benzile trebuie să fie amplasate uniform în jurul perimetrului joncțiunii. Lungimea unei acțiuni pentru țevi cu un diametru de până la 100 mm - 10-20 mm, un diametru mai mare de 100 până la 426 mm - 20-40, cu un diametru de peste 426 mm - 30 - 40 mm. Înălțimea benzii trebuie să fie cu grosimea peretelui S până la 10 mm - (0,6 - 0,7) S, dar nu mai mică de 3 mm, cu o grosime mai mare a peretelui - 5 - 8 mm.

Electrozii sau sârma de sudură utilizată pentru benzi ar trebui să fie aceleași clase ca și pentru sudarea cusăturii principale.

5.10. Conductele de sudare care nu se aplică cerințelor Regulilor URSS Gosgorthenzor sunt permise să producă fără încălzire a articulațiilor articulațiilor:

la o temperatură exterioară la minus 20 ° C - când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon nu mai mare de 0,24% (indiferent de grosimea peretelui țevii), precum și țevile din oțel cu o grosime cu ziduri cu o grosime a peretelui Nu mai mult de 10 mm;

la temperatura exterioară la minus 10 ° C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon mai mare de 0,24%, precum și țevi din oțel cu oțel cu o grosime cu perete de peste 10 mm.

La o temperatură mai mică a aerului exterior, sudarea trebuie făcută în cabine speciale, în care temperatura aerului din zona joncțiunii trebuie menținută la NO mai mică decât cea specificată.

Este permisă producerea de lucrări de sudare în aer liber atunci când încălzi conducța sudată se termină la o lungime de cel puțin 200 mm de articulație la o temperatură nu mai mică de 200 ° C. După capătul sudării, trebuie prevăzută o scădere treptată a temperaturii articulației și zona de țeavă adiacentă acestuia, acoperind azbest sau utilizarea unei alte metode.

Sudarea (la o temperatură negativă) a conductelor la care cerințele Regulilor URSS Gosgortkhnodzor sunt supuse cerințelor normelor specificate.

Când ploaia, vântul și zăpada, lucrările de sudură pot fi efectuate numai sub rezerva protecției locației de sudură și sudare.

5.11. Țevile galvanizate de sudură trebuie efectuate în conformitate cu SNIP 3.05.01-85.

5.12. Înainte de sudare, fiecare lot de materiale de sudură (electrozi, fire de sudură, fluxuri, gaze de protecție) trebuie supus controlului de intrare:

pentru un certificat cu verificarea datelor integrale date în IT și respectarea cerințelor standardelor de stat sau a condițiilor tehnice;

pentru prezența pe fiecare cutie sau alte ambalaje eticheta sau eticheta corespunzătoare cu verificarea datelor date asupra acesteia;

În absența daunelor (daunele) ambalajelor sau materialelor în sine. Dacă se detectează daune, problema posibilității de a utiliza aceste materiale de sudură ar trebui rezolvată de o organizație de sudare;

privind proprietățile tehnologice ale electrozilor în conformitate cu GOST 9466-75 sau documente de reglementare departamentale aprobate în conformitate cu SNIP 1.01.02-83.

5.13. Când aplicați cusătura principală, este necesar să se suprapună și să digeră complet banda.

Control de calitate

5.14. Controlul calității conductelor de sudură și sudate ar trebui să fie efectuat prin:

verifică sănătatea echipamentelor de sudare și a instrumentelor de măsurare, calitatea materialelor utilizate;

controlul operațional în procesul de asamblare și sudare a conductelor;

inspectarea externă a îmbinărilor sudate și a dimensiunilor de măsurare a cusăturilor;

verificarea continuității îmbinărilor prin metode de testare nedistructivă - detectarea radiografică (radiografia sau gamma) sau detectarea defectelor cu ultrasunete, în conformitate cu cerințele Regulilor Gosgortecher URSS, GOST 7512-82, GOST 14782-76 și alte standarde aprobate în mod prescris. Pentru conductele care nu sunt supuse regulilor Universității de Stat URSS, permise în loc de control radiografic sau cu ultrasunete pentru a aplica controlul magnetografic;

testarea mecanică și studiile metalografice ale articulațiilor sudate de control ale conductelor, care fac obiectul cerințelor normelor Universității de Stat ale URSS, în conformitate cu aceste norme;

teste pentru rezistență și etanșeitate.

5.15. Cu controlul operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, este necesar să se verifice conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunea conexiunilor sudate (marginile plictisitoare și de stripare, dimensiunea golurilor dintre marginile, lățimea și îmbunătățirea din sudură), precum și modul de tehnologie și sudare, calitatea materialelor de sudură, benzile și sudurile cusăturii.

5.16. Toate articulațiile sudate sunt supuse inspecției și măsurătorilor externe.

Articulațiile conductelor, sudate fără inel de căptușeală cu miez rădăcină cusăturii, sunt supuse unei inspecții externe și măsurarii dimensiunilor cusăturii în exteriorul și în interiorul țevii, în alte cazuri - numai în exterior. Înainte de a inspecta sudarea și suprafețele adiacente, trebuie curățate de zgură, stropi de metal, scală și alți contaminanți pe o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale cusăturii).

Rezultatele inspecției externe și măsurarea dimensiunilor conexiunilor sudate sunt considerate satisfăcătoare dacă:

nu există fisuri de dimensiuni și direcții în cusătura și zona adiacentă, precum și tăierea, afluxul, arderea, craterul și fistula;

dimensiunile și numărul de incluziuni de volum și de vest între rolele nu depășesc valorile date în tabelul 1;

dimensiunile urgenței, al concurenței și excesului de propagare în rădăcina îmbinărilor îmbinate efectuate fără inelul de căptușeală rămași (cu inspecția îmbinării din interiorul țevii), nu depășesc valorile indicate în tabel 2.

Shakes care nu îndeplinesc cerințele enumerate sunt supuse corecției sau eliminării.

tabelul 1

masa 2

5.17. Legăturile sudate sunt expuse unor metode de testare nedistructivă:

conducte acoperite de cerințele regulilor unității de stat URSS, un diametru exterior de până la 465 mm - în cantitatea prevăzută de aceste reguli, un diametru de peste 465 la 900 mm - în cantitate de cel puțin 10% (dar la cel puțin patru articulații), cu un diametru de peste 900 mm - în volumul de cel puțin 15% (dar cel puțin patru articulații) din numărul total de același tip de îmbinări, realizate de fiecare sudor;

conducte care nu se aplică cerințelor regulilor Universității de Stat URSS, un diametru exterior de până la 465 mm - într-un volum de cel puțin 3% (dar cel puțin două articulații), cu un diametru mai mare de 465 mm - în cantitatea de 6% (dar cel puțin trei articulații) a numărului total de îmbinări de tip efectuate de fiecare sudor; În cazul verificării continuității compușilor sudați cu ajutorul unui control magnetografic de 10% din numărul total de îmbinări supuse controlului, trebuie verificate, în plus, metoda radiografică.

5.18. Metodele de testare nedistructive ar trebui să facă obiectul a 100% din îmbinările sudate ale rețelelor termice, așezate în canale ne-voluntare sub carosabil, în cazuri, tuneluri sau coridoare tehnice, împreună cu alte comunicări de inginerie, precum și cu intersecții:

căile ferate și tramvai - la o distanță de cel puțin 4 m, căi ferate electrificate - cel puțin 11 m de axa extremă;

căile ferate ale rețelei generale - la o distanță de cel puțin 3 m de cea mai apropiată construcție a pânzei pământului;

road - la o distanță de cel puțin 2 m de marginea carosabilului, banda fortificată a curbei sau a tălpilor de movilă;

metro - la o distanță de cel puțin 8 m de structuri;

cabluri de alimentare, control și comunicație - la o distanță de cel puțin 2 m;

conducte de gaz - la o distanță de cel puțin 4 m;

conducte principale de gaz și conducte de petrol - la o distanță de cel puțin 9 m;

clădiri și structuri - la o distanță de cel puțin 5 m de pereți și fundații.

5.19. Cusăturile sudate trebuie făcute dacă, atunci când se verifică metode de testare nedistructivă, crăpături, cratere fără viață, arsuri, fistule, precum și cusătura non-verbală făcută pe inelul de căptușeală sunt detectate.

5.20. Atunci când se verifică metoda radiografică a îmbinărilor sudate ale conductelor, care sunt aplicate cerințele Regulilor URSS Gosgortkhnodzor, defectele admise sunt considerate pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc valorile specificate în tabelul 3.

Tabelul 3.

Înălțimea (adâncimea) neatelor, concavității și excesului de propulsor în rădăcina îmbinării compusului realizate prin sudarea unilaterală fără un inel de căptușeală nu trebuie să depășească valorile indicate în tabel. 2.

Defectele admise ale îmbinărilor sudate în funcție de rezultatele controlului cu ultrasunete sunt defectele, caracteristicile măsurate, numărul căruia nu depășește cele specificate în tabel. patru.

Tabelul 4.

Note: 1. Defectul este considerat a fi mare, a cărei lungime condiționată depășește 5,0 mm cu o grosime a peretelui de până la 5,5 mm și 10 mm cu o grosime a peretelui de peste 5,5 mm. Dacă lungimea condiționată a defectului nu depășește valorile specificate, acesta este considerat mic.

2. Cu sudare cu arc electric fără un inel moale, cu acces unilateral la cusături, lungimea totală condiționată de defecte situată la rădăcina cusăturii este lăsată la 1/3 din perimetrul conductei.

3. Nivelul amplitudinii semnalului de ecou de la defectul măsurat nu trebuie să depășească nivelul amplitudinii semnalului de ecou de la reflectorul unghiular artificial corespunzător ("scuba") sau un reflector de segment echivalent.

─────────────────────────────────────────────────────────────────────────

5.21. Pentru conductele care nu se aplică cerințelor unității de stat URSS, sunt luate în considerare defecte admise cu o metodă de control radiografic, pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc maxim admisibilul conform GOST 2,055-78 pentru compușii sudați ai Clasa a VII-a, precum și veniturile, concavă și excesul de propulsor la rădăcina cusăturii din sudarea unilaterală a arcului electric fără un inel de căptușeală, al cărei înălțime (adâncime) nu trebuie să depășească valorile specificate în tabelul 2.

5.22. Atunci când identifică metode nedistructive pentru a controla defectele inacceptabile ale cusăturilor de sudură ale conductelor, sunt aplicate cerințele regulilor Universității de Stat ale URSS, calitatea cusăturilor stabilite prin aceste reguli și în cusături de sudare de conducte la care cerințele Regulile nu se aplică - în numărul dublu al articulațiilor comparativ cu cel specificat la punctul 5.17.

În cazul defectelor inacceptabile, toate articulațiile efectuate de acest sudor trebuie monitorizate în timpul re-controlului.

5.23. Corectarea prin eșantionarea locală și a fitingurilor ulterioare (fără re-sudarea întregului compus) sunt supuse unor secțiuni ale unei suduri cu defecte inacceptabile, dacă dimensiunile eșantionului după îndepărtarea secțiunii defecte nu depășesc valorile indicate în tabel. cinci.

Îmbinările sudate, în cusăturile cărora să corecteze zona defectă, este necesar să se selecteze dimensiunea cu mai mult permisă de Tabelul.5, trebuie îndepărtată complet.

Tabelul 5.

5.24. Subsumurile ar trebui să fie corectate de suprafața lățimii nu mai mare de 2,0 - 3,0 mm. Crăpăturile trebuie să fie cusute la capete, tăiate, curățate temeinic și se prepară în mai multe straturi.

5.25. Toate zonele corectate ale îmbinărilor sudate trebuie să fie testate prin inspecție externă, detectare radiografică sau cu ultrasunete.

5.26. La desenul executiv al conductei, compilate în conformitate cu SNIP 3.01.03-84, distanțele trebuie specificate între îmbinări sudate, precum și de la godeuri, camere și intrări de abonați la cele mai apropiate articulații sudate.

6. Izolarea termică a conductelor

6.1. Instalarea structurilor de izolare termică și a acoperirilor de protecție trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-20-74 și cu această secțiune.

6.2. Compușii sudați și flanșați nu trebuie izolați pe o lățime de 150 mm pe ambele părți ale conexiunilor înainte de a efectua testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

6.3. Posibilitatea producerii de lucrări de izolație pe conducte care urmează să fie înregistrate în conformitate cu regulile Gosgortkhnadzor al URSS, înainte de îndeplinirea testelor pentru rezistență și etanșeitate, este necesar să se convină cu guvernul local al URSS Gosgortkhnodzor.

6.4. Atunci când efectuați izolarea de umplutură și curgerea cu o stabilire necorespunzătoare a conductelor în proiectul de lucru al proiectului, este necesar să se furnizeze dispozitive temporare care să împiedice ingreditarea conductei, precum și să introducă izolația solară.

7. Tranziții de rețele termice prin pasaje și drumuri

7.1. Producția de lucrări cu intersecția subterană (deasupra solului) prin rețele de căldură de cale ferată și tramvai, drumuri, treceri urbane ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele acestor reguli, precum și snip III-8-76.

7.2. Atunci când sunt perforate, topirea, forajul orizontal sau alte metode de așezare fără șenile a cazurilor, ansamblul și legarea legăturilor (țevilor) din carcasă trebuie efectuate utilizând un centru. Capetele legăturilor sudate (țevi) trebuie să fie perpendiculare pe axele lor. Fracturile axelor de legături (țevi) nu sunt permise.

7.3. Torcret armat-beton de acoperire anti-coroziune a cazurilor în așezarea fără șenile trebuie efectuată în conformitate cu cerințele SNIP III-15-76.

7.4. Conductele în cazul ar trebui să fie efectuate de la țevile lungimii maxime de aprovizionare.

7.5. Abaterea axei cazurilor de tranziție din poziția de proiect pentru conductele de condensare samotan nu ar trebui să depășească:

vertical - 0,6% din lungimea cazului sub condiția de asigurare a pantei de proiectare a conductelor de condensare;

orizontal - 1% din cazul cazului.

Abaterea axei cazurilor de tranziție din poziția de proiect pentru conductele rămase nu ar trebui să depășească 1% din cazul cazului.

8. Conducte de testare și de spălare (purjare)

Dispoziții generale

8.1. După finalizarea lucrărilor de construcție și de instalare, conductele trebuie supuse unor încercări finale (acceptabile) pentru rezistență și etanșeitate. În plus, conductele de condens și conductele rețelelor de căldură cu apă trebuie spălate, conducte de abur - produse de abur și conducte de rețele de căldură cu apă cu sistem de alimentare cu căldură deschisă și rețea de alimentare cu apă caldă - spălate și dezinfectate.

Conductele stabilite în caz de canale infantile și non-pasive sunt, de asemenea, supuse unor teste preliminare pentru rezistență și etanșeitate în procesul de producție și instalare.

8.2. Testarea preliminară a conductelor trebuie făcută la instalarea compensatoarelor glande (burdufuri), supape de partiționare, canale de închidere și umplere a conductelor și canalelor de garnitură fără pix.

Testele preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate trebuie efectuate, ca regulă, hidraulică.

Sub temperaturile negative ale aerului exterior și imposibilitatea încălzirii apei, precum și în absența apei, este permisă în conformitate cu proiectul de fabricare a performanțelor testelor preliminare printr-o metodă pneumatică.

Nu este permisă efectuarea testelor pneumatice ale conductelor aeriene, precum și a conductelor implementate într-un singur canal (secțiune) sau într-o singură șanț cu comunicațiile de inginerie existente.

8.3. Conductele rețelelor de căldură cu apă trebuie testate cu o presiune de 1,25 de lucrători, dar nu mai puțin de 1,6 MPa (16), conducte de abur, rețele de alimentare cu condens și apă caldă - o presiune de 1,25 lucrători, dacă alte cerințe nu sunt justificate de proiect (proiect de lucru).

8.4. Înainte de efectuarea testelor de testare și etanșeitate:

pentru a controla calitatea îmbinărilor sudate ale conductelor și corectarea defectelor detectate în conformitate cu cerințele din secțiunea 5;

opriți conductele de testare a prizelor de la acțiune și de la prima armătură de blocare instalată în clădire (construcție);

montați prizele la capetele conductelor de testare și în loc de compensatoare de salon (burdufuri) pe care supapele de partiționare în cadrul testelor preliminare;

furnizați pe parcursul accesului conductelor de testare la inspecția lor externă și la inspecția cusăturilor sudate la momentul încercării;

deschideți complet fitinguri și linii de by-pass.

Utilizarea supapelor de închidere Pentru a dezactiva conductele de testare nu este permisă.

Testele preliminare simultane ale mai multor conducte pentru rezistență și etanșeitate sunt lăsate să fie efectuate în cazurile de producție a proiectelor fundamentate.

8.5. Măsurătorile de presiune la efectuarea testelor de conducte pentru rezistență și etanșeitate trebuie făcute în conformitate cu cele două (control) din manieră prescrisă (unică) manometre de presiune de primăvară nu mai puțin de 1,5 cu un diametru al carcasei de cel puțin 160 de ani mm și o scară cu o presiune nominală de 4/3 din cea măsurată.

8.6. Testele conductelor pentru rezistență și etanșeitate (densitate), purjarea, spălarea, dezinfecția trebuie făcută conform schemelor tehnologice (convenite cu organizațiile operaționale), reglarea tehnologiei și echipamentelor pentru siguranța muncii (inclusiv granițele zonelor de securitate).

8.7. Cu privire la rezultatele de testare a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, precum și spălarea lor (purjare), acestea sunt acte de forme date în aplicațiile obligatorii 2 și 3.

Teste hidraulice

8.8. Testarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu următoarele cerințe de bază:

presiunea de încercare trebuie furnizată în partea de sus (marca) a conductelor;

temperatura apei în timpul încercării nu trebuie să fie mai mică de 5 ° C;

cu o temperatură negativă în aer liber, conducta trebuie să fie umplută cu apă cu apă nu mai mare de 70 ° C și să asigure posibilitatea umplerii și golificării acestuia timp de 1 oră;

cu umplere treptată cu apă din conducte, aerul trebuie îndepărtat complet;

presiunea de încercare trebuie susținută timp de 10 minute și apoi redusă la lucrător;

la presiunea de funcționare, conducta este inspectată de-a lungul întregii sale lungimi.

8.9. Rezultatele testelor hidraulice pentru rezistența și etanșeitatea conductei sunt considerate satisfăcătoare dacă nu a existat nici o scădere a presiunii în timpul comportamentului lor, nu au existat semne de rupere, scurgeri sau zgârieturi în suduri, precum și scurgeri în principal din metal, conexiuni de flanșă, armare, Compensatoare și alte elemente de conducte, nu există semne de schimbare sau deformare a conductelor și suporturi fixe.

Teste pneumatice

8.10. Testarea pneumatică trebuie efectuată pentru conductele de oțel cu o presiune de lucru, nu mai mare de 1,6 MPa (16) și temperaturi de până la 250 ° C montate din țevi și părți testate pentru rezistență și etanșeitate (densitate) de către producători în conformitate cu GOST 3845-75 ( În timp ce presiunea testului din fabrică pentru țevi, armături, echipamente și alte produse și părți ale conductei trebuie să fie cu 20% mai mare decât presiunea de încercare adoptată pentru conducta montată).

Instalarea de fitinguri de fontă (cu excepția supapelor de la fonta ductilă) pentru momentul încercării nu este permisă.

8.11. Umplerea conductei cu aerul și ridicarea presiunii trebuie efectuată fără probleme cu o viteză de cel mult 0,3 MPa (3) în 1 h. Inspecția vizuală a piesei [Intrare într-o zonă de securitate (periculoasă), dar fără coborâre la șanț] este permis cu o valoare de presiune de 0, 3 test, dar nu mai mult de 0,3 MPa (3).

Pentru perioada de inspecție a traseului, ascensorul de presiune trebuie întrerupt.

Când se atinge valorile presiunii de încercare, conducta trebuie proiectată pentru a alinia temperatura aerului de-a lungul lungimii conductei. După egalizarea temperaturii aerului, presiunea de încercare este menținută timp de 30 de minute și apoi este redusă fără probleme la 0,3 MPa (3), dar nu mai mare decât presiunea de lucru a lichidului de răcire; În același timp, se face o inspecție de presiune a conductelor cu o marcă de locuri defecte.

Punctele de scurgere sunt determinate de sunetul unui aer asociat, în funcție de bule atunci când acoperi articulațiile sudate și alte locuri cu emulsie de săpun și utilizarea altor metode.

Defectele sunt eliminate numai prin reducerea excesului de presiune la zero și deconectați compresorul.

8.12. Rezultatele testelor pneumatice preliminare sunt considerate satisfăcătoare dacă nu a existat nici o scădere a presiunii în gabaritul de presiune în timpul comportamentului lor, defectele au fost detectate în suduri, conexiuni de flanșă, țevi, echipamente și alte elemente și produse de conducte, nu există semne de schimbare sau de tulpină Pipeline și suporturi staționare.

8.13. Conducte de rețea de apă în sistemele închise de alimentare cu căldură și conductele de condensare trebuie, de regulă, sunt de obicei supuse la spălarea hidropneumatică.

O spălare hidraulică este lăsată să reutilizeze apa de spălare prin trecerea acesteia prin noroi de timp, instalat în cursul mișcării apei la capetele conductelor de alimentare și de returnare.

Flushing, de regulă, ar trebui să fie efectuată de apă tehnică. Este permisă spălarea cu apă potabilă cu o justificare în proiectul de lucru al proiectului.

8.14. Conductele rețelelor de apă ale sistemelor de alimentare cu căldură deschise și rețelelor de apă caldă trebuie să fie spălate cu o metodă hidropneumatică de apă de calitate a apei pentru a ilumina complet apa de spălare. La sfârșitul spălării, conductele trebuie dezinfectate prin umplerea acestora cu apă cu un conținut de clor activ la o doză de 75-100 mg / l la un timp de contact de cel puțin 6 ore. Conducte cu un diametru de până la 200 mm și o lungime de până la 1 km sunt rezolvate, în coordonare cu autoritățile locale de salubritate, serviciul epidemiologic, clorinarea nu este supusă udării cu apă, relevantă pentru cerințele GOST 2874-82.

După spălare, rezultatele analizei de laborator a eșantioanelor de apă de spălare trebuie să respecte cerințele GOST 2874-82. Rezultatele spălării (dezinfecției) de către serviciul sanitar și epidemiologic sunt încheiate.

8.15. Presiunea în conductă în timpul spălării nu trebuie să fie mai mare decât lucrătorul. Presiunea aerului în timpul spălării hidropneumatice nu trebuie să depășească presiunea de funcționare a lichidului de răcire și să nu fie mai mare de 0,6 MPa (6).

Vitezele de apă pentru spălarea hidraulică nu trebuie să fie mai mică decât viteza calculată de răcire indicată în desenele de lucru și cu hidropneumatice - depășește cel puțin 0,5 m / s.

8.16. Conductele de abur trebuie să fie produse de abur cu o evacuare în atmosferă prin duze de purjare special instalate cu armătură de închidere. Pentru a încălzi conductele de direcție, toate canalele de scurgere trebuie deschise înainte de curățare. Rata de încălzire trebuie să asigure absența șocurilor hidraulice în conductă.

Viteza aburului atunci când purjarea fiecărui sit ar trebui să fie cel puțin viteze de lucru la parametrii calculați de răcire.

9. Protecția mediului

9.1. În timpul construcției de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor termice existente, măsurile de protecție a mediului trebuie luate în conformitate cu cerințele SNIP 3.01.01-85 și cu această secțiune.

9.2. Nu este permisă fără coordonare cu serviciul relevant: să producă lucrări de terasament la o distanță mai mică de 2 m la trunchiurile de copaci și mai puțin de 1 m la arbust; Mutarea încărcăturii la o distanță mai mică de 0,5 m până la coroane sau trunchiuri de copaci; Depozitarea țevilor și a altor materiale la o distanță mai mică de 2 m până la trunchiurile de copaci fără un dispozitiv în jurul lor structuri temporare de închidere (protectoare).

9.3. Conductele de spălare prin hidraulic trebuie efectuate cu reutilizare a apei. Golirea conductelor după spălare și dezinfecție ar trebui să fie indicată în proiectul de producție a proiectului și coordonate cu serviciile relevante.

9.4. Teritoriul șantierului de construcție după încheierea lucrărilor de construcție și de instalare trebuie curățate de gunoi.

Atasamentul 1

Obligatoriu

act
privind desfășurarea compensatorilor de întindere

g. ________________________ "_____" _________________ 19 _____ g.

Comisia a fost compusă:

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

a făcut o inspecție a muncii efectuate ________________________________

________________________________________________________________________,

1. Stretching-ul este prezentat la examinare și acceptare

compensatoarele enumerate în tabelul de pe site de la aparatul de fotografiat (Picket,

shakhty) N_______ la aparatul foto (Picket, Mines) N_______.

───────────────────┬─────────┬────────┬─────────────────────┬───────────┐

Număr compensator │ Număr │ Tip │ Valoare │temper │

conform desenului │ desen │ Compendent, mm, mm │

│ │ SATORATS ├──────────────── -un, ° C

│ │ │ proiectil│fatual │

│ │ │ │ │ │

───────────────────┼─────────┼────────┼─────────┼───────────┼───────────┤

│ │ │ │ │ │

───────────────────┴─────────┴────────┴─────────┴───────────┴───────────┘

_________________________________________________________________________

compilare)

Decizia Comisiei

Lucrările sunt făcute în conformitate cu documentația de proiectare și estimare, standarde guvernamentale, reglementări de construcție și reglementări și îndeplinesc cerințele acceptării acestora.

(semnătură)

(semnătură)

Apendicele 2.

Obligatoriu

act
pe testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate

Comisia a fost compusă:

reprezentant al organizației de construcție și de asamblare ____________________

________________________________________________________________________,

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _______________________

________________________________________________________________________,

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

_________________________________________________________________________

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

________________________________________________________________________,

(Numele unei organizații de construcție și instalare)

și sa ridicat la acest act din următoarele:

1. Pentru examinare și acceptare este prezentată _____________________

_________________________________________________________________________

(hidraulic sau pneumatic)

conducte testate pentru rezistență și etanșeitate și listate în

tabel, pe complotul de la aparatul foto (Picket, Mines) N________ la cameră

(pichet, mine) n_________ ruiss ___________

Lungime __________ m.

(Numele conductei)

─────────────────┬─────────────────┬─────────────────────┬──────────────┐

Pipeline │ Test │ Durata, │ în aer liber │

│ Presiune, MPa │ Min │ Inspecție la │

│ (kgf / sq) │ │ presiune, MPA│

│ │ │ (kgf / sq) │

─────────────────┼─────────────────┼─────────────────────┼──────────────┤

─────────────────┴─────────────────┴─────────────────────┴──────────────┘

2. Lucrările sunt completate de documentația de proiectare și estimare _______________

_________________________________________________________________________

________________________________________________________________________.

(Numele organizației de proiect, numerele desenelor și data

compilare)

Decizia Comisiei

Reprezentant al organizației de construcție și de asamblare _____________________

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

(semnătură)

(semnătură)

Apendicele 3.

Obligatoriu

act
pe efectuarea de spălare (purjare) a conductelor

g. _____________________ "_____" ____________ 19 ____ g.

Comisia a fost compusă:

reprezentant al organizației de construcție și de asamblare ____________________

________________________________________________________________________,

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _______________________

________________________________________________________________________,

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al Organizației Operaționale _________________________

_________________________________________________________________________

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

a făcut o inspecție a lucrărilor efectuate _____________________________________

________________________________________________________________________,

(Numele unei organizații de construcție și instalare)

și sa ridicat la acest act din următoarele:

1. Flushing (purjare) a fost prezentat la examinare și acceptare

conducte pe un complot de la aparatul de fotografiat (Picket, Mines) N__________ la cameră

(Picket, Mines) Nunta ________________________________________

_________________________________________________________________________

(Numele conductei)

lungime ___________ m.

Flushing (purjare) produsă _________________________________________

________________________________________________________________________.

(Numele mediului, presiunii, consumului)

2. Lucrările sunt completate de documentația de proiectare și estimare _______________

_________________________________________________________________________

________________________________________________________________________.

(Numele organizației de proiect, numerele desenelor și data

compilare)

Decizia Comisiei

Lucrările sunt efectuate în conformitate cu documentația de proiectare și estimare, standarde, standarde de construcție și reglementări și îndeplinesc cerințele acceptării acestora.

Reprezentant al organizației de construcție și de asamblare _____________________

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

(semnătură)

Reprezentant al Organizației Operaționale _____________________

Snip 3.05.03-85.
________________
Înregistrată de Rosstandard ca SP 74.13330.2011. -
NOTĂ Producătorul bazei de date.

Regulamentele de construcție

Rețeaua de încălzire

Data introducerii 1986-07-01

Dezvoltat de Institutul de Organizergostroy MIDNNGOGO din URSS (L. YA. Mukomel - șef al subiectului; Cand. Tech. Științe S. S. Jacobson).

Realizate de Ministerul Energiei URSS.

Pregătită pentru aprobarea șefului URSS (N. A. Shishov).

Aprobat prin soluționarea Comitetului de Stat al URSS privind afacerile de construcții din 31 octombrie 1985 N 178.

Odată cu introducerea snip pe rețelele de căldură de la 3.05.03-85 "pierde forța SNIP III-30-74" alimentarea cu apă, canalizare și alimentarea cu căldură. Rețelele și structurile externe ".

Coordonat cu Gosgortnadzor al URSS pe 15 aprilie 1985

Aceste reguli se aplică construirii de noi, expansiuni și reconstrucție a rețelelor termice existente,

transportul temperaturii apei calde t
și temperatura de abur t

200 grindină și presiune
440 de grade și presiune

2,5 MPa (25 kgf / mp cm)
6,4 MPa (64 kgf / sq. Cm)

de la sursa energiei termice la consumatorii de căldură (clădiri, structuri).

1. Dispoziții generale

1. Dispoziții generale

1.1. În timpul construcției de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor termice existente, în plus față de cerințele de desene de lucru, proiectele de lucru (PPR) și aceste reguli, trebuie respectate și cerințele. Snip 3.01.01-85, Snip 3.01.03 -84, Snip III-4-80 și standarde.

1.2. Lucrați la fabricarea și instalarea conductelor, care se aplică cerințelor regulilor dispozitivului și a funcționării în siguranță a conductelor de apă și a apei calde ale statului URSS MIGOREKNADZOR (în viitor, trebuie să se desfășoare regulile Universității de Stat URSS) în conformitate cu normele și cerințele specificate ale acestor standarde și norme.

1.3 Rețelele termice completate trebuie comandate în conformitate cu cerințele SNIP III-3-81.

2. Lucrările de împământare

2.1. Lucrările de terasament și lucrările pe dispozitivul de bază trebuie să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-8-76, SNIP 3.02.01-83, CH 536-81 și această secțiune.

2.2. Cea mai mică lățime a fundului șanțului cu o tuburi volatile de țevi ar trebui să fie egală cu distanța dintre marginile laterale exterioare ale izolației conductelor extreme ale rețelelor termice (drenaj asociat) cu adăugarea la fiecare parte a conductelor cu un diametru condițional

lățimea groapa în șanțul de sudare și izolarea îmbinărilor țevilor cu o așezare volatilă a conductelor ar trebui luată egal cu distanța dintre glandele laterale exterioare ale izolației conductelor extreme, cu adăugarea de 0,6 m pe lateral, Lungimea capcanei este de 1,0 m și adâncimea marginii inferioare a izolației conductei - 0,7 m, dacă alte cerințe nu sunt fundamentate de desene de lucru.

2.3. Cea mai mică lățime a fundului șanțului cu o depunere a rețelelor de căldură ar trebui să fie egală cu lățimea canalului, luând în considerare cofrajul (pe zonele monolitice), hidroizolarea, dispozitivele de drenaj asociate și apa, construcțiile șanțului Atașare cu adăugarea de 0,2 m. În acest caz, lățimea șanțului trebuie să fie de cel puțin 1 0 m.

Dacă trebuie să lucrați între marginile exterioare ale designului canalului și pereților sau pantelor șanțului, lățimea dintre marginile exterioare ale designului canalului și pereții sau pantele șanțului în lumină trebuie să fie de cel puțin: 0,70 m - pentru Trenches cu pereți verticali și 0,30 m - pentru șanțuri cu pante.

2.4. Backflow de tranșee cu un non-canal și canal de conducte de conducte trebuie efectuate după efectuarea testelor preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, plină de lucrări de izolare și de construcție și de instalare.

Reverse Backfill trebuie să fie produs în secvența tehnologică specificată:

sari peste sinusuri între conductele garniturii infandicale și a bazei;

pliere simultană uniformă a sinusurilor între pereții tranșeelor \u200b\u200bși conductelor din garnitura volatilă, precum și între pereții șanțului și canalului, camerele cu garnitură de canal la o înălțime de cel puțin 0,20 m deasupra conductelor, canale, camere de luat vederi;

flipping tranșee la marcaje de proiectare.

Backflow of trandafiri (Pita), care nu sunt transmise la sarcini externe suplimentare (cu excepția propriului lor greutate al solului), precum și tranșe (buteluri) în zonele de intersecție cu comunicări subterane existente, străzi, drumuri, drumuri, pătrate și alte facilități și situri industriale ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-8-76.

2.5. După oprirea dispozitivelor temporare de alimentare cu apă, canalele și camerele trebuie examinate vizual pe absența apelor subterane din ele.

3. Structurile de construcții și instalarea structurilor de construcții

3.1. Fabricarea construcției și instalarea structurilor de construcții trebuie efectuată în conformitate cu cerințele acestei secțiuni și cerințe:

Snip III-15-76 - Atunci când construiesc structuri de beton monolitic și consolidat de structuri de fundații, suporturi sub conducte, camere și alte structuri, precum și atunci când îmbinările sunt desfășurate;

Snip III-16-80 - Când instalați structuri de beton și din beton armat;

Snip III-18-75 - la instalarea structurilor metalice de suporturi, spans pentru conducte și alte structuri;

Snip III-20-74 - când canale de impermeabilizare (camere) și alte structuri de construcții (structuri);

Snip III-23-76 - când protejează structurile de construcție de la coroziune.

3.2. Suprafețele exterioare ale canalelor și camerele furnizate pe pistă trebuie acoperite cu o acoperire sau impermeabilizare de admisie în conformitate cu desenele de lucru.

Instalarea elementelor de canal (camere) la poziția de proiectare trebuie efectuată în secvența tehnologică, legată de lucrările proiectului la instalarea și testarea preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

Sprijinirea pernelor pentru suporturile glisante ale conductelor trebuie să fie instalate la distanțe stipulate în SNIP II-G. 10-73 * (II-36-73 *).

3.3. Suporturile monolitice cu panou fix trebuie să fie efectuate după instalarea conductelor pe panoul suportului panoului.

3.4. În diferite conducte de intrare ale garniturii infantiale din canale, camere și clădiri (facilități) cazuri de saloane de trecere, este necesar să se poarte pe conducte în timpul instalării lor.

În intrările conductelor de garnitură subterană, clădirile trebuie efectuate (în conformitate cu desenele de lucru) ale dispozitivului, împiedicând pătrunderea gazului în clădire.

3.5. Înainte de a instala tăvile superioare (plăci), canalele trebuie curățate de sol, gunoi și zăpadă.

3.6. Abaterea fundului inferior al canalului de rețea de căldură și a conductelor de drenaj din proiect este permisă cu +/- 0,0005, în timp ce prejudecățile efective ar trebui să fie cel puțin minim admisibile pe Snip II-G. 10-73 * (II II -36-73 *).

Abaterea parametrilor de instalare ai altor structuri de construcții din cadrul proiectului ar trebui să respecte cerințele SNIP III-15-76, Snip III-16-80 și Snip III-18-75.

3.7. Proiectul de organizare a proiectului de construcție și producție a proiectelor ar trebui să fie prevăzut pentru construcția avansată a dispozitivelor de pompare a drenajului și a producției de apă în conformitate cu desenele de lucru.

3.8. Înainte de a stabili într-o șanț, conductele de drenaj trebuie examinate și curățate de sol și gunoi.

3.9. Sprayul de filtrare cu strat de strat de drenaj (cu excepția filtrelor de țevi) pietriș și nisip trebuie efectuate utilizând forme de divizare a inventarului.

3.10. Straditatea conductelor de drenaj dintre godeaua adiacentă trebuie verificată de inspecția "pe lumină" folosind oglinda înainte și după înclinarea șanțului. Reflectată în cercul de oglindă a țevii trebuie să fie de forma potrivită. Valoarea admisă a abaterii de la cercul orizontal nu trebuie să fie mai mare de 0,25 diametrul țevii, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție.

Deviația de la forma corectă a circumferinței verticale nu este permisă.

4. Instalarea conductelor

4.1. Instalarea conductelor trebuie efectuată de organizații de instalare specializate, în timp ce tehnologia de instalare ar trebui să asigure o fiabilitate operațională ridicată a conductelor.

4.2. Detalii, elemente de conducte (compensatoare, noroi, țevi izolate, precum și conducte și alte produse) trebuie să fie fabricate central (în condiții de fabrică, magazine, ateliere) în conformitate cu standardele, specificațiile și documentația de proiect.

4.3. Conducte de stivuire într-o șanț, un canal sau modele de sus ar trebui să se facă în conformitate cu tehnologia prevăzută în proiectul de fabricare a proiectului și excluzând apariția deformărilor reziduale în conducte, o încălcare a integrității acoperirii anti-coroziune și a izolației termice prin aplicarea Dispozitivele de montare adecvate, plasarea corectă a mașinilor și mecanismelor de ridicare simultan de lucru.

Construcția unor corpuri de montare la țevi ar trebui să asigure păstrarea acoperirii și izolarea conductelor.

4.4. Conducta de fixare în cadrul unui suport pentru panou trebuie efectuată utilizând țevile de lungime maximă furnizată. În același timp, cusături transversale sudate de conducte ar trebui, de regulă, sunt aranjate simetric față de suportul panoului.

4.5. Stabilirea țevilor cu un diametru mai mare de 100 mm cu o cusătură longitudinală sau spirală trebuie făcută cu compensare a acestor cusături de cel puțin 100 mm. La așezarea țevilor cu un diametru mai mic de 100 mm, deplasarea fără sudură trebuie să fie de cel puțin trei ori grosimea peretelui conductei.

Cusăturile longitudinale trebuie să se încadreze în jumătatea superioară a circumferinței țevilor stivuite.

Robinetele de conducte răcoroase și ștanțate sunt lăsate să se sudură fără o zonă dreaptă.

Nu sunt permise duze și robinete în suduri și obiecte îndoite.

4.6. La instalarea conductelor, suporturile și suspensii mobile trebuie deplasate în raport cu poziția de proiectare prin distanța specificată în desenele de lucru, în partea laterală, mișcarea inversă a conductei în stare de lucru.

În absența datelor în desenele de lucru, suporturile mobile și suspensii de conducte orizontale ar trebui să fie deplasate ținând cont de corecția la temperatura aerului exterior în timpul instalării pentru următoarele valori:

suporturile glisante și elementele de fixare ale suspensiei la țeavă - jumătate din alungirea termică a conductei în locul de fixare;

cilindri de suporturi cu role - pe un sfert de alungire termică.

4.7. Pandantive de primăvară Când instalați conducte, este necesar să se amâne în conformitate cu desenele de lucru.

În timpul efectuării testelor hidraulice ale conductelor de abur cu un diametru de 400 mm și mai mult, trebuie instalat un dispozitiv de descărcare în suspensii de arc.

4.8. Fitingurile de țevi trebuie montate într-o stare închisă. Flanșa și compușii de armare sudați trebuie să fie făcuți fără conducte de tensiune.

Abaterea de la perpendicularitatea planului flanșei, sudate la țeavă, în raport cu axa țevii nu trebuie să depășească 1% din diametrul exterior al flanșei, ci să nu fie mai mare de 2 mm pe partea superioară a flanșă.

4.9. Compensatoarele de burduf (ondulate) și glanda trebuie montate asamblate.

Atunci când o rețea de căldură subterană, instalarea compensatorilor în poziția de proiectare este permisă numai după efectuarea testelor preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, backfill de conducte de garnitură, canale, camere și suporturi panoului.

4.10. Belturile axiale și compensatoarele de glandă trebuie instalate pe conducte fără o fractură a axelor de compensatori și axe de conducte.

Abaterile admise de la poziția de proiectare a țevilor de legătură ale compensatoarelor în timpul instalării și sudării acestora nu ar trebui să fie specificate în specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de compensatori.

4.11. La instalarea compensatoarelor de burduf, răsucirea lor în raport cu axa longitudinală și înclinarea sub acțiunea propriei greutate și greutatea conductelor adiacente nu sunt permise. Plăcuța de compensatoare trebuie efectuată numai prin țevi.

4.12. Lungimea de instalare a burdufurilor și a compensatoarelor de glandă trebuie acceptată pe desenele de lucru, luând în considerare corectarea temperaturii aerului exterior în timpul instalării.

Compensarea compensatoarelor la lungimea de montare trebuie făcute folosind corpuri de corp prevăzute de designul compensatoarelor sau dispozitivele de montare a tensionării.

4.13. Întinderea compensatorului în formă de P trebuie efectuată după instalarea conductei, controla calitatea îmbinărilor sudate (cu excepția îmbinării îmbinării utilizate pentru tensiune) și fixarea structurilor suporturilor fixe.

Întinderea compensatorului trebuie efectuată de cantitatea specificată în desenele de lucru, luând în considerare corecția la temperatura exterioară la sudarea îmbinărilor de închidere.

O întindere a compensatorului trebuie efectuată simultan pe ambele părți la joncțiunile situate la o distanță de cel puțin 20 de ani și nu mai mult de 40 de diametre ale conductei din axa simetriei compensatorului, folosind dispozitivele de cuplare, dacă nu sunt alte cerințe fundamentat de proiect.

Pe secțiunea de conducte dintre articulațiile utilizate pentru întinderea compensatorului, nu ar trebui să fie deplasarea preliminară a suporturilor și suspendării comparativ cu proiectul (proiectul de lucru).

4.14. Imediat înainte de asamblare și sudare conducte, este necesar să se efectueze o inspecție vizuală a fiecărui site pe absența obiectelor străine și a gunoiului în conductă.

4.15. Abaterea căptușelii de conducte din proiect este permisă cu +/- 0,0005. În acest caz, prejudecățile efective ar trebui să fie cel puțin minim admisibile pe Snip II-G. 10-73 * (II-36-73 *).

Conducte mobile ar trebui să se confrunte cu suprafețele de susținere ale desenelor sau fără deplasare.

4.16. La efectuarea lucrărilor de instalare sunt supuse acceptării cu compilarea actelor de certificare în forma prezentată în SNIP 3.01.01-85, următoarele tipuri de lucrări ascunse: prepararea suprafeței țevilor și îmbinări sudate pentru acoperirea anti-coroziune; Efectuarea de acoperire anticorozivă a țevilor și a articulațiilor sudate.

Exercitarea compensatorilor trebuie întocmită în forma dată în cererea necesară 1.

4.17. Protecția rețelelor termice de la coroziunea electrochimică trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile de protecție a rețelelor termice de la coroziunea electrochimică aprobată de Ministerul Energiei URSS și de RSFSR Minzhilcomhoz și au fost de acord cu clădirea de stat URSS.

5. Asamblarea, sudare și controlul calității conexiunilor sudate

5.1. Sudorii au permisiunea de a aborda și sudare conductele în prezența documentelor pentru dreptul de a produce lucrări de sudură în conformitate cu regulile sudorilor aprobați de Universitatea de Stat URSS.

5.2. Înainte de a fi adecvate să lucreze la îmbinările de sudare a conductelor, sudorul trebuie să suvăze toleranța în condițiile de producție în următoarele cazuri:

când se rupe în muncă mai mult de 6 luni;

când sudați conductele cu o schimbare în grupul de oțel, materialele de sudură, tehnologia sau echipamentul de sudură.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm și este mai permis să sudă jumătate din perimetrul toleranței; În același timp, dacă toleranța este verticală non-reflectorizantă, sudarea trebuie supusă la secțiuni de tavan și cusături verticale.

Toleranța ar trebui să fie de același tip cu producția (definiția aceluiași tip de articulație este dată în regulile de certificare a sudorilor din URSS Gosgortkhnadzor).

Bogatul tolerabil este supus unor tipuri de control care conexiunile sudate de producție sunt supuse în conformitate cu cerințele acestei secțiuni.

Joburi de fabricație

5.3. Sudorul este obligat să scoată sau să îndepărteze ștampila la o distanță de 30-50 mm de articulație din partea disponibilă pentru inspecție.

5.4. Înainte de asamblare și sudare, este necesar să scoateți dopurile de capăt, să curățați metalul de margine și să le adiacenți suprafața interioară și exterioară la lățimea de cel puțin 10 mm.

5.5. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunea îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să corespundă GOST 16037-80.

5.6. Articulațiile conductelor cu un diametru de 920 mm și mai mult, sudate fără inelul de căptușeală rămas, trebuie făcute cu sudorul rădăcinii cusăturii în interiorul țevii. La efectuarea sudării în interiorul conductei, performerul responsabil trebuie să fie emis un costum pentru producerea de muncă a creșterii pericolelor. Procedura de emitere și formă de costum trebuie să respecte cerințele SNIP III-4-80.

5.7. La asamblarea și sudarea îmbinărilor țevilor fără un inel de căptușeală, deplasarea marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească:

pentru conductele, care sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortkhnodzor, - în conformitate cu aceste cerințe;

pentru alte conducte - 20% din grosimea peretelui conductei, dar nu mai mult de 3 mm.

În articulațiile țevilor colectate și sudate pe inelul de căptușeală rămas, clearance-ul dintre inel și suprafața interioară a țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

5.8. Asamblarea îmbinărilor țevilor pentru sudură trebuie făcute utilizând dispozitive de centrare de montare.

Editați denturile netede la capetele țevilor pentru conducte, care nu se aplică cerințelor regulilor Universității de Stat URSS, este permisă dacă adâncimea lor nu depășește 3,5% din diametrul țevii. Loturile de țevi cu dents de adâncime mai mare sau de găuri trebuie tăiate. Capetele țevilor cu temeri sau înșelătorii de adâncime de la 5 la 10 mm trebuie tăiate sau fixați suprafețele.

5.9. Atunci când asamblați o îmbinare utilizând robinete, numărul acestora trebuie să fie pentru țevile cu un diametru de până la 100 mm - 1 - 2, cu un diametru de peste 100 până la 426 mm - 3 - 4. pentru țevi cu un diametru de peste 426 mm, Benzile trebuie plasate la fiecare 300-400 mm în jurul cercului.

Benzile trebuie să fie amplasate uniform în jurul perimetrului joncțiunii. Lungimea unei acțiuni pentru țevi cu un diametru de până la 100 mm - 10-20 mm, un diametru mai mare de 100 până la 426 mm - 20-40, cu un diametru de peste 426 mm - 30 - 40 mm. Înălțimea benzii trebuie să fie cu grosimea peretelui S până la 10 mm - (0,6 - 0,7) S, dar nu mai mică de 3 mm, cu o grosime mai mare a peretelui - 5 - 8 mm.

Electrozii sau sârma de sudură utilizată pentru benzi ar trebui să fie aceleași clase ca și pentru sudarea cusăturii principale.

5.10. Conductele de sudare care nu se aplică cerințelor Regulilor URSS Gosgorthenzor sunt permise să producă fără încălzire a articulațiilor articulațiilor:

la o temperatură exterioară la minus 20 de grade - când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon nu mai mare de 0,24% (indiferent de grosimea peretelui țevii), precum și țevile din oțel cu oțel cu o grosime de perete mai mult de 10 mm;

la temperatura exterioară la minus 10 grade - când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon mai mare de 0,24%, precum și țevile din oțel cu o grosime cu o grosime de perete de peste 10 mm.

La o temperatură mai mică a aerului exterior, sudarea trebuie făcută în cabine speciale, în care temperatura aerului din zona joncțiunii trebuie menținută la NO mai mică decât cea specificată.

Este permisă producerea de lucrări de sudare în aer liber atunci când încălzi capetele sudate ale țevilor la o lungime de cel puțin 200 mm de articulație la o temperatură care nu este mai mică de 200 Hails. După capătul sudării, trebuie prevăzută o scădere treptată a temperaturii articulației și zona de țeavă adiacentă acestuia, acoperind azbest sau utilizarea unei alte metode.

Sudarea (la o temperatură negativă) a conductelor la care cerințele Regulilor URSS Gosgortkhnodzor sunt supuse cerințelor normelor specificate.

Când ploaia, vântul și zăpada, lucrările de sudură pot fi efectuate numai sub rezerva protecției locației de sudură și sudare.

5.11. Țevile galvanizate de sudură trebuie efectuate în conformitate cu SNIP 3.05.01-85.

5.12. Înainte de sudare, fiecare lot de materiale de sudură (electrozi, fire de sudură, fluxuri, gaze de protecție) trebuie supus controlului de intrare:

pentru un certificat cu verificarea datelor integrale date în IT și respectarea cerințelor standardelor de stat sau a condițiilor tehnice;

pentru prezența pe fiecare cutie sau alte ambalaje eticheta sau eticheta corespunzătoare cu verificarea datelor date asupra acesteia;

În absența daunelor (daunele) ambalajelor sau materialelor în sine. Dacă se detectează daune, problema posibilității de a utiliza aceste materiale de sudură ar trebui rezolvată de o organizație de sudare;

privind proprietățile tehnologice ale electrozilor în conformitate cu GOST 9466-75 sau documente de reglementare departamentale aprobate în conformitate cu SNIP 1.01.02-83.

5.13. Când aplicați cusătura principală, este necesar să se suprapună și să digeră complet banda.

Control de calitate

5.14. Controlul calității conductelor de sudură și sudate ar trebui să fie efectuat prin:

verifică sănătatea echipamentelor de sudare și a instrumentelor de măsurare, calitatea materialelor utilizate;

controlul operațional în procesul de asamblare și sudare a conductelor;

inspectarea externă a îmbinărilor sudate și a dimensiunilor de măsurare a cusăturilor;

verificarea continuității îmbinărilor prin metode de testare nedistructivă - detectarea radiografică (radiografia sau gamma) sau detectarea defectelor cu ultrasunete, în conformitate cu cerințele Regulilor Gosgortecher URSS, GOST 7512-82, GOST 14782-76 și alte standarde aprobate în mod prescris. Pentru conductele care nu sunt supuse regulilor Universității de Stat URSS, permise în loc de control radiografic sau cu ultrasunete pentru a aplica controlul magnetografic;

testarea mecanică și studiile metalografice ale articulațiilor sudate de control ale conductelor, care fac obiectul cerințelor normelor Universității de Stat ale URSS, în conformitate cu aceste norme;

teste pentru rezistență și etanșeitate.

5.15. Cu controlul operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, este necesar să se verifice conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunea conexiunilor sudate (marginile plictisitoare și de stripare, dimensiunea golurilor dintre marginile, lățimea și îmbunătățirea din sudură), precum și modul de tehnologie și sudare, calitatea materialelor de sudură, benzile și sudurile cusăturii.

5.16. Toate articulațiile sudate sunt supuse inspecției și măsurătorilor externe.

Articulațiile conductelor, sudate fără inel de căptușeală cu miez rădăcină cusăturii, sunt supuse unei inspecții externe și măsurarii dimensiunilor cusăturii în exteriorul și în interiorul țevii, în alte cazuri - numai în exterior. Înainte de a inspecta sudarea și suprafețele adiacente, trebuie curățate de zgură, stropi de metal, scală și alți contaminanți pe o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale cusăturii).

Rezultatele inspecției externe și măsurarea dimensiunilor conexiunilor sudate sunt considerate satisfăcătoare dacă:

nu există fisuri de dimensiuni și direcții în cusătura și zona adiacentă, precum și tăierea, afluxul, arderea, craterul și fistula;

dimensiunile și numărul de incluziuni de volum și de vest între role nu depășesc valorile date în tabelul. unu;

dimensiunile veniturilor, concurenței și excesului de propulsor în rădăcina îmbinărilor cusăturii, realizate fără inelul de căptușeală rămase (cu inspecția îmbinării din interiorul țevii) nu depășesc valorile indicate în tabel . 2.

Shakes care nu îndeplinesc cerințele enumerate sunt supuse corecției sau eliminării.

tabelul 1

Maxim admisibil
dimensiune defectă liniară, mm

Maxim
admisibilă
numărul de defecte pe orice lungime cusăturii de 100 mm

Includerea volumetrică a unei forme rotunjite sau extinse la grosimea nominală a peretelui conductelor sudate în racordurile de cap sau un cuțit mai mic al cusăturii în conexiunile unghiulare, mm:

sv. 5.0 la 7.5.

Slore (aprofundare) între role și structura scalabilă a suprafeței cusăturii la grosimea nominală a peretelui conductelor sudate în conexiunile de cap sau cu un cuțit mai mic al cusăturii în conexiunile unghiulare, mm:

Nu este limitat

masa 2

Conducte
pe care
Regulile Gosgortkhnadzor al URSS

Înălțimea maximă admisibilă (adâncime),% din grosimea peretelui nominal

Lungimea totală admisibilă admisibilă a perimetrului de joncțiune

Distribui

Îndoire și deteriorare în rădăcina cusăturii
Propagarea excesivă

10, dar nu mai mult de 2 mm

20, dar nu mai mult de 2 mm

20% perimetru

Nu se aplica

Îndoire, exces de propagare și deteriorare în rădăcina cusăturii

1/3
perimetru

5.17. Legăturile sudate sunt expuse unor metode de testare nedistructivă:

conducte acoperite de cerințele regulilor Universității de Stat URSS, un diametru exterior de până la 465 mm - în cantitatea prevăzută de aceste reguli, un diametru de peste 465 la 900 mm într-un volum de cel puțin 10% (dar cel puțin Patru îmbinări), cu un diametru de peste 900 mm în volum de cel puțin 15% (dar cel puțin patru articulații) din numărul total de îmbinări, realizate de fiecare sudor;

conducte care nu se aplică cerințelor regulilor de susținere minore de stat URSS, un diametru exterior de până la 465 mm într-un volum de cel puțin 3% (dar cel puțin două articulații), cu un diametru mai mare de 465 mm - în cantitatea de 6% (dar cel puțin trei articulații) a numărului total de același tip de îmbinări efectuate de fiecare sudor; În cazul verificării continuității compușilor sudați cu ajutorul unui control magnetografic de 10% din numărul total de îmbinări supuse controlului, trebuie verificate, în plus, metoda radiografică.

5.18. Metodele de testare nedistructive ar trebui să facă obiectul a 100% din îmbinările sudate ale rețelelor termice, așezate în canale ne-voluntare sub carosabil, în cazuri, tuneluri sau coridoare tehnice, împreună cu alte comunicări de inginerie, precum și cu intersecții:

căile ferate și tramvai - la o distanță de cel puțin 4 m, căi ferate electrificate - cel puțin 11 m de axa extremă;

căile ferate ale rețelei generale - la o distanță de cel puțin 3 m de cea mai apropiată construcție a pânzei pământului;

road - la o distanță de cel puțin 2 m de marginea carosabilului, banda fortificată a curbei sau a tălpilor de movilă;

metro - la o distanță de cel puțin 8 m de structuri;

cabluri de alimentare, control și comunicație - la o distanță de cel puțin 2 m;

conducte de gaz - la o distanță de cel puțin 4 m;

conducte principale de gaz și conducte de petrol - la o distanță de cel puțin 9 m;

clădiri și structuri - la o distanță de cel puțin 5 m de pereți și fundații.

5.19. Cusăturile sudate trebuie făcute dacă, atunci când se verifică metode de testare nedistructivă, crăpături, cratere fără viață, arsuri, fistule, precum și cusătura non-verbală făcută pe inelul de căptușeală sunt detectate.

5.20. Atunci când se verifică metoda radiografică a cusăturilor sudate ale conductelor la care sunt aplicate cerințele Regulilor URSS Gosgortkhnodzor, porii și incluziunile sunt considerate defecte admise, ale căror dimensiuni nu depășesc valorile specificate în tabel. 3.

Tabelul 3.

Nominal
grosimea peretelui

Dimensiunea maximă admisă a porilor și incluziunile, mm

Lungimea totală a porilor și

individual

clustere

incluziuni

lățime (diametru)

lățime (diametru)

lățime (diametru)

pe orice cusătură de 100 mm, mm

Sf. 2.0 la 3.0

Înălțimea (adâncimea) neatelor, concavității și excesului de propulsor în rădăcina îmbinării compusului realizate prin sudarea unilaterală fără un inel de căptușeală nu trebuie să depășească valorile indicate în tabel. 2.

Defectele admise ale îmbinărilor sudate în funcție de rezultatele controlului cu ultrasunete sunt defectele, caracteristicile măsurate, numărul căruia nu depășește cele specificate în tabel. patru.

Tabelul 4.

Grosimea peretelui nominal

Mărimea artificială

Condiționată condiționată

Numărul de defecte pe orice cusătură de 100 mm

Țevi, mm.

reflector unghiular ("cuburi"),
mm x mm.

lungimea unui defect separat, mm

mare și mic total

mare

De la 4.0 la 8.0

St. 8.0 "14.5

Note: 1. Defectul este considerat a fi mare, a cărei lungime condiționată depășește 5,0 mm cu o grosime a peretelui de până la 5,5 mm și 10 mm cu o grosime a peretelui de peste 5,5 mm. Dacă lungimea condiționată a defectului nu depășește valorile specificate, acesta este considerat mic.

2. Cu sudare cu arc electric fără un inel moale, cu acces unilateral la cusături, lungimea totală condiționată de defecte situată la rădăcina cusăturii este lăsată la 1/3 din perimetrul conductei.

3. Nivelul amplitudinii semnalului de ecou de la defectul măsurat nu trebuie să depășească nivelul amplitudinii semnalului de ecou de la reflectorul unghiular artificial corespunzător ("scuba") sau un reflector de segment echivalent.

5.21. Pentru conductele care nu se aplică cerințelor unității de stat URSS, sunt luate în considerare defecte admise cu o metodă de control radiografic, pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc maxim admisibilul conform GOST 2,055-78 pentru compușii sudați ai Clasa a IV-a, precum și veniturile, concave și excesul de propulsor la rădăcina cusăturii realizate din sudarea unilaterală a arcului electric fără un inel de căptușeală, al cărui înălțime) nu trebuie să depășească valorile indicate în tabel. 2.

5.22. Atunci când identifică metode nedistructive pentru a controla defectele inacceptabile ale cusăturilor de sudură ale conductelor, sunt aplicate cerințele regulilor Universității de Stat ale URSS, calitatea cusăturilor stabilite prin aceste reguli și în cusături de sudare de conducte la care cerințele Regulile nu se aplică - în numărul dublu al articulațiilor comparativ cu punctul de vedere specificat la punctul 5.17.

În cazul defectelor inacceptabile, toate articulațiile efectuate de acest sudor trebuie monitorizate în timpul re-controlului.

5.23. Corectarea prin eșantionarea locală și a fitingurilor ulterioare (fără re-sudarea întregului compus) sunt supuse unor secțiuni ale unei suduri cu defecte inacceptabile, dacă dimensiunile eșantionului după îndepărtarea secțiunii defecte nu depășesc valorile indicate în tabel. cinci.

Articulațiile sudate, în cusături ale căruia, pentru a corecta zona defectă, este necesar să se preleveze dimensiunile mai admisibile. 5, trebuie eliminat complet.

Tabelul 5.

Problema de eșantionare
% Grosimea peretelui nominal al conductelor
(Înălțimea estimată a secțiunii cusăturii)

Lungime,
% Pipe de perimetru în aer liber nominal (duza)

Sf. 25 la 50

Nu mai mult de 50.

Notă. Când este corectată într-o singură conectare a mai multor secțiuni, lungimea lor totală poate depăși tabelul specificat în tabelul. 5 Nu mai mult de 1,5 ori cu aceleași standarde în profunzime.

5.24. Subsumurile ar trebui să fie corectate de suprafața lățimii nu mai mare de 2,0 - 3,0 mm. Crăpăturile trebuie să fie cusute la capete, tăiate, curățate temeinic și se prepară în mai multe straturi.

5.25. Toate zonele corectate ale îmbinărilor sudate trebuie să fie testate prin inspecție externă, detectare radiografică sau cu ultrasunete.

5.26. La desenul executiv al conductei, compilate în conformitate cu SNIP 3.01.03-84, distanțele trebuie specificate între îmbinări sudate, precum și de la godeuri, camere și intrări de abonați la cele mai apropiate articulații sudate.

6. Izolarea termică a conductelor

6.1. Instalarea structurilor de izolare termică și a acoperirilor de protecție trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-20-74 și cu această secțiune.

6.2. Compușii sudați și flanșați nu trebuie izolați pe o lățime de 150 mm pe ambele părți ale conexiunilor înainte de a efectua testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

6.3. Posibilitatea producerii de lucrări de izolație pe conducte care urmează să fie înregistrate în conformitate cu regulile Gosgortkhnadzor al URSS, înainte de îndeplinirea testelor pentru rezistență și etanșeitate, este necesar să se convină cu guvernul local al URSS Gosgortkhnodzor.

6.4. Atunci când efectuați izolarea de umplutură și curgerea cu o stabilire necorespunzătoare a conductelor în proiectul de lucru al proiectului, este necesar să se furnizeze dispozitive temporare care să împiedice ingreditarea conductei, precum și să introducă izolația solară.

7. Tranziții de rețele termice prin pasaje și drumuri

7.1. Producția de lucrări cu intersecția subterană (deasupra solului) prin rețele de căldură de cale ferată și tramvai, drumuri, treceri urbane ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele acestor reguli, precum și snip III-8-76.

7.2. Atunci când sunt perforate, topirea, forajul orizontal sau alte metode de așezare fără șenile a cazurilor, ansamblul și legarea legăturilor (țevilor) din carcasă trebuie efectuate utilizând un centru. Capetele legăturilor sudate (țevi) trebuie să fie perpendiculare pe axele lor. Fracturile axelor de legături (țevi) nu sunt permise.

7.3. Torcret armat-beton de acoperire anti-coroziune a cazurilor în așezarea fără șenile trebuie efectuată în conformitate cu cerințele SNIP III-15-76.

7.4. Conductele în cazul ar trebui să fie efectuate de la țevile lungimii maxime de aprovizionare.

7.5. Abaterea axei cazurilor de tranziție din poziția de proiect pentru conductele de condensare samotan nu ar trebui să depășească:

vertical - 0,6% din lungimea cazului sub condiția de asigurare a pantei de proiectare a conductelor de condensare;

orizontal - 1% din cazul cazului.

Abaterea axei cazurilor de tranziție din poziția de proiect pentru conductele rămase nu ar trebui să depășească 1% din cazul cazului.

8. Conducte de testare și de spălare (purjare)

8.1. După finalizarea lucrărilor de construcție și de instalare, conductele trebuie supuse unor încercări finale (acceptabile) pentru rezistență și etanșeitate. În plus, conductele de condens și conductele rețelelor de căldură cu apă trebuie spălate, conducte de abur - produse de abur și conducte de rețele de căldură cu apă cu sistem de alimentare cu căldură deschisă și rețea de alimentare cu apă caldă - spălate și dezinfectate.

Conductele stabilite în caz de canale infantile și non-pasive sunt, de asemenea, supuse unor teste preliminare pentru rezistență și etanșeitate în procesul de producție și instalare.

8.2. Testarea preliminară a conductelor trebuie făcută la instalarea compensatoarelor glande (burdufuri), supape de partiționare, canale de închidere și umplere a conductelor și canalelor de garnitură fără pix.

Testele preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate trebuie efectuate, ca regulă, hidraulică.

Sub temperaturile negative ale aerului exterior și imposibilitatea încălzirii apei, precum și în absența apei, este permisă în conformitate cu proiectul de fabricare a performanțelor testelor preliminare printr-o metodă pneumatică.

Nu este permisă efectuarea testelor pneumatice ale conductelor aeriene, precum și a conductelor implementate într-un singur canal (secțiune) sau într-o singură șanț cu comunicațiile de inginerie existente.

8.3. Conductele rețelelor termice de apă trebuie testate cu o presiune de 1.25 de lucrători, dar nu mai puțin de 1,6 MPa (16 kgf / mp), conducte de abur, conducte de condens și o rețea de alimentare cu apă caldă - o presiune de 1,25 lucrători, dacă alta Cerințele nu sunt justificate de proiect (proiect de lucru).

8.4. Înainte de efectuarea testelor de testare și etanșeitate:

pentru a controla calitatea îmbinărilor sudate ale conductelor și corectarea defectelor detectate în conformitate cu cerințele secțiunii. cinci;

opriți conductele de testare a prizelor de la acțiune și de la prima armătură de blocare instalată în clădire (construcție);

montați prizele la capetele conductelor de testare și în loc de compensatoare de salon (burdufuri) pe care supapele de partiționare în cadrul testelor preliminare;

furnizați pe parcursul accesului conductelor de testare la inspecția lor externă și la inspecția cusăturilor sudate la momentul încercării;

deschideți complet fitinguri și linii de by-pass.

Utilizarea supapelor de închidere Pentru a dezactiva conductele de testare nu este permisă.

Testele preliminare simultane ale mai multor conducte pentru rezistență și etanșeitate sunt lăsate să fie efectuate în cazurile de producție a proiectelor fundamentate.

8.5. Măsurătorile de presiune la efectuarea testelor de conducte pentru rezistență și etanșeitate trebuie făcute în conformitate cu cele două (control) din manieră prescrisă (unică) manometre de presiune de primăvară nu mai puțin de 1,5 cu un diametru al carcasei de cel puțin 160 de ani mm și o scară cu o presiune nominală de 4/3 din cea măsurată.

8.6. Testele conductelor pentru rezistență și etanșeitate (densitate), purjarea, spălarea, dezinfecția trebuie făcută conform schemelor tehnologice (convenite cu organizațiile operaționale), reglarea tehnologiei și echipamentelor pentru siguranța muncii (inclusiv granițele zonelor de securitate).

8.7. Cu privire la rezultatele de testare a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, precum și spălarea lor (purjare), acestea sunt acte de forme date în aplicațiile obligatorii 2 și 3.

Teste hidraulice

8.8. Testarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu următoarele cerințe de bază:

presiunea de încercare trebuie furnizată în partea de sus (marca) a conductelor;

temperatura apei în timpul testării nu trebuie să fie mai mică de 5 grade;

cu o temperatură negativă a aerului exterior, conducta trebuie să fie umplută cu apă cu o temperatură de cel mult 70 de grade și să asigure posibilitatea umplerii și golificării timpului timp de 1 oră;

cu umplere treptată cu apă din conducte, aerul trebuie îndepărtat complet;

presiunea de încercare trebuie susținută timp de 10 minute și apoi redusă la lucrător;

la presiunea de funcționare, conducta este inspectată de-a lungul întregii sale lungimi.

8.9. Rezultatele testelor hidraulice pentru rezistența și etanșeitatea conductei sunt considerate satisfăcătoare dacă nu a existat nici o scădere a presiunii în timpul comportamentului lor, nu au existat semne de rupere, scurgeri sau zgârieturi în suduri, precum și scurgeri în principal din metal, conexiuni de flanșă, armare, Compensatoare și alte elemente de conducte, nu există semne de schimbare sau deformare a conductelor și suporturi fixe.

Teste pneumatice

8.10. Efectuarea testelor pneumatice trebuie efectuată pentru conductele de oțel cu o presiune de lucru, nu mai mare de 1,6 MPa (16 kgf / mp) și temperaturi de până la 250 de grade, montate din țevi și părți testate pentru producătorii de rezistență și etanșeitate (densitate) în conformitate cu GOST 3845-75 (în timp ce presiunea de testare din fabrică pentru țevi, armături, echipamente și alte produse și părți ale conductei trebuie să fie cu 20% mai mare decât presiunea de încercare adoptată pentru conducta montată).

Instalarea de fitinguri de fontă (cu excepția supapelor de la fonta ductilă) pentru momentul încercării nu este permisă.

8.11. Umplerea conductei cu aerul și ascensorul de presiune trebuie efectuată fără probleme cu o viteză de cel mult 0,3 MPa (3 kgf / mp) în 1 h. Inspecția vizuală a piesei [intrări într-o zonă de securitate (periculoasă), dar fără Coborârea la șanț] este permisă la o presiune de magnitudine egală cu 0,3 test, dar nu mai mult de 0,3 MPa (3 kgf / mp cm).

Pentru perioada de inspecție a traseului, ascensorul de presiune trebuie întrerupt.

Când se atinge valorile presiunii de încercare, conducta trebuie proiectată pentru a alinia temperatura aerului de-a lungul lungimii conductei. După alinierea temperaturii aerului, presiunea de încercare este menținută timp de 30 de minute și apoi scade fără probleme la 0,3 MPa (3 kgf / mp), dar nu mai mare decât dimensiunea presiunii de lucru a lichidului de răcire; În același timp, se face o inspecție de presiune a conductelor cu o marcă de locuri defecte.

Punctele de scurgere sunt determinate de sunetul unui aer asociat, în funcție de bule atunci când acoperi articulațiile sudate și alte locuri cu emulsie de săpun și utilizarea altor metode.

Defectele sunt eliminate numai prin reducerea excesului de presiune la zero și deconectați compresorul.

8.12. Rezultatele testelor pneumatice preliminare sunt considerate satisfăcătoare dacă nu a existat nici o scădere a presiunii în gabaritul de presiune în timpul comportamentului lor, defectele au fost detectate în suduri, conexiuni de flanșă, țevi, echipamente și alte elemente și produse de conducte, nu există semne de schimbare sau de tulpină Pipeline și suporturi staționare.

8.13. Conducte de rețea de apă în sistemele închise de alimentare cu căldură și conductele de condensare trebuie, de regulă, sunt de obicei supuse la spălarea hidropneumatică.

O spălare hidraulică este lăsată să reutilizeze apa de spălare prin trecerea acesteia prin noroi de timp, instalat în cursul mișcării apei la capetele conductelor de alimentare și de returnare.

Flushing, de regulă, ar trebui să fie efectuată de apă tehnică. Este permisă spălarea cu apă potabilă cu o justificare în proiectul de lucru al proiectului.

8.14. Conductele rețelelor de apă ale sistemelor de alimentare cu căldură deschise și rețelelor de apă caldă trebuie să fie spălate cu o metodă hidropneumatică de apă de calitate a apei pentru a ilumina complet apa de spălare. La sfârșitul spălării, conductele trebuie dezinfectate prin umplerea acestora cu apă cu un conținut de clor activ la o doză de 75-100 mg / l la un timp de contact de cel puțin 6 ore. Conducte cu un diametru de până la 200 mm și o lungime de până la 1 km sunt rezolvate, în coordonare cu autoritățile locale de salubritate, serviciul epidemiologic, clorinarea nu este supusă udării cu apă, relevantă pentru cerințele GOST 2874-82.

După spălare, rezultatele analizei de laborator a eșantioanelor de apă de spălare trebuie să respecte cerințele GOST 2874-82. Rezultatele spălării (dezinfecției) de către serviciul sanitar și epidemiologic sunt încheiate.

8.15. Presiunea în conductă în timpul spălării nu trebuie să fie mai mare decât lucrătorul. Presiunea aerului în timpul spălării hidropneumatice nu trebuie să depășească presiunea de funcționare a lichidului de răcire și nu trebuie să fie mai mare de 0,6 MPa (6 kgf / mp).

Vitezele de apă pentru spălarea hidraulică nu trebuie să fie mai mică decât viteza calculată de răcire indicată în desenele de lucru și cu hidropneumatice - depășește cel puțin 0,5 m / s.

8.16. Conductele de abur trebuie să fie produse de abur cu o evacuare în atmosferă prin duze de purjare special instalate cu armătură de închidere. Pentru a încălzi conductele de direcție, toate canalele de scurgere trebuie deschise înainte de curățare. Rata de încălzire trebuie să asigure absența șocurilor hidraulice în conductă.

Viteza aburului atunci când purjarea fiecărui sit ar trebui să fie cel puțin viteze de lucru la parametrii calculați de răcire.

9. Protecția mediului

9.1. În timpul construcției de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor termice existente, măsurile de protecție a mediului trebuie luate în conformitate cu cerințele SNIP 3.01.01-85 și cu această secțiune.

9.2. Nu este permisă fără coordonare cu serviciul relevant: să producă lucrări de terasament la o distanță mai mică de 2 m la trunchiurile de copaci și mai puțin de 1 m la arbust; Mutarea încărcăturii la o distanță mai mică de 0,5 m până la coroane sau trunchiuri de copaci; Depozitarea țevilor și a altor materiale la o distanță mai mică de 2 m până la trunchiurile de copaci fără un dispozitiv în jurul lor structuri temporare de închidere (protectoare).

9.3. Conductele de spălare prin hidraulic trebuie efectuate cu reutilizare a apei. Golirea conductelor după spălare și dezinfecție ar trebui să fie indicată în proiectul de producție a proiectului și coordonate cu serviciile relevante.

9.4. Teritoriul șantierului de construcție după încheierea lucrărilor de construcție și de instalare trebuie curățate de gunoi.

Apendicele 1. Acționarea extinderii compensatoarelor

ATASAMENTUL 1
Obligatoriu

g. ________________________ "_____" _________________ 19 _____ g.

Comisia a fost compusă:


(Prenume, nume, patronimic, poziție)

_____________________________________________________________,

1. O întindere a compensatoarelor enumerate în tabel a fost prezentată la examinare și acceptare, pe site-ul de la aparatul de fotografiat (Picket, Mines) Nr. _______ la aparatul foto (Picket, Mines) Nr. _______.

Numărul compensatorului

Numărul de desene

Tip de compensare

Strângerea magnitudinii, mm

Temperatura
În aer liber

potrivit desenelor

proiecta

real

aer, grindină.

2. Lucrările sunt efectuate de documentația de proiectare și estimare ____________

_______________________________________________________________

Decizia Comisiei

Lucrările sunt făcute în conformitate cu documentația de proiectare și estimare, standarde guvernamentale, reglementări de construcție și reglementări și îndeplinesc cerințele acceptării acestora.


(semnătură)


(semnătură)

Apendicele 2. Actul de testare a conductelor pentru rezistență și etanșeitate

Apendicele 2.
Obligatoriu

g. _____________________ "_____" ____________ 19 ____ g.

Comisia a fost compusă:

reprezentant al organizației de construcție și de asamblare _________________

_____________________________________________________________,
(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

_____________________________________________________________,
(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al Organizației Operaționale ______________________

_____________________________________________________________
(Prenume, nume, patronimic, poziție)

a făcut o inspecție a muncii efectuate ___________________________

_____________________________________________________________,
(Numele unei organizații de construcție și instalare)

și sa ridicat la acest act din următoarele:

1. Pentru examinare și acceptare este prezentată ________________

_____________________________________________________________
(hidraulic sau pneumatic)

conducte, testate pentru rezistență și etanșeitate și enumerate în tabel, pe site de la aparatul foto (Picket, Mines) Nr. ________ la camera (Picket, Mines) Nr. _________ RIDS ___________

Lungime __________ m.
(Numele conductei)

Conducte

Test de presiune
MPA (kgf / mp cm)

Durata, min.

Inspecția exterioară la presiune, MPA (kgf / mp cm)

2. Lucrările sunt efectuate prin Documentație de proiectare și estimare __________________

_____________________________________________________________________
(Numele organizației de proiect, numerele desenelor și data compilării lor)

Decizia Comisiei

Reprezentant al organizației de construcție și de asamblare ________________
(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________
(semnătură)


(semnătură)

Apendicele 3. Acționarea de spălare (purjare) a conductelor

Apendicele 3.
Obligatoriu

g ._______________________________________ "_____" _______________ 19 _____ g.

Comisia a fost compusă:

reprezentant al organizației de construcție și de asamblare ________________

_____________________________________________________________,
(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

_____________________________________________________________,
(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al Organizației Operaționale _____________________

_____________________________________________________________
(Prenume, nume, patronimic, poziție)

a făcut o inspecție a muncii efectuate ____________________________

_____________________________________________________________,
(Numele unei organizații de construcție și instalare)

și sa ridicat la acest act din următoarele:

1. Flushing (purjare) de conducte pe teren de la aparatul foto (Picket, Mines) Nr. __________ Nr. ______ piese ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________
(Numele conductei)

lungime ___________ m.

Flushing (purjare) produsă ________________________________

_____________________________________________________________.
(Numele mediului, presiunii, consumului)

2. Lucrările sunt efectuate prin Documentație de proiectare și estimare _________________

____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________.
(Numele organizației de proiect, numerele desenelor și data compilării lor)

Decizia Comisiei

Lucrările sunt efectuate în conformitate cu documentația de proiectare și estimare, standarde, standarde de construcție și reglementări și îndeplinesc cerințele acceptării acestora.

Reprezentant al organizației de construcție și de asamblare ________________
(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________
(semnătură)

Reprezentant al Organizației Operaționale _____________________
(semnătură)

Textul documentului este forat de:
ediția oficială
M.: CITP Gosstroy Ussr, 1986

Regulamentele de construcție

Rețeaua de încălzire

CROITOR 3.05.03-85

Comitetul de Stat al URSS pentru afaceri de construcții

Moscova 1996.

Dezvoltat de Institutul de Organizetroy MidNngo a URSS (L. YA. Mukomel - șeful subiectului; Cand. Tehn. Științe S. S. Jacobson).

Realizate de Ministerul Energiei URSS.

Pregătită pentru aprobarea glavtenței clădirii de stat URSS ( N. A. Shishov.).

Odată cu introducerea snip la 3.05.03-85, "rețelele de căldură" pierde forța Snip III-30-74 "Aprovizionarea cu apă, canalizare și alimentarea cu căldură. Rețele externe și facilități. "

Atunci când se utilizează un document de reglementare, modificările aprobate în standardele și regulile de construcție și standardele guvernamentale publicate în jurnalaLE "Buletinul echipamentelor de construcții", "Colectarea modificărilor regulilor de construcție și regulile" Gosstroita a standardelor de stat și a indicelui informației "Standardele de Stat ale URSS".

Aceste reguli se aplică construcției de noi, de expansiune și reconstrucție a rețelelor termice active, transportă apă caldă T £ 200 ° C și presiune P Y £ 2,5 MPa (25 kgf / cm2) și temperatura de abur T £ 440 ° C și presiunea P Y 6,4 MPa (64 kgf / cm2) de la sursa de căldură la consumatorii de căldură (clădiri, structuri).

1. Dispoziții generale

1.1. În timpul construcției de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor termice existente, în plus față de cerințele de desene de lucru, proiectele de lucru (PPR) și aceste reguli, trebuie respectate și cerințele. Snip 3.01.01-85, Snip 3.01.03 -84, Snip III-4-80 și standarde.

1.2. Funcționează la fabricarea și instalarea conductelor, care sunt supuse cerințelor regulilor dispozitivului și a funcționării în siguranță a conductelor de apă cu abur și a apei calde ale suportului Mountain de Stat al URSS (în viitor, regulile Gosgortkhnadzor al URSS ) trebuie efectuate în conformitate cu normele și cerințele indicate ale acestor standarde și norme.

1.3. Rețelele termice completate trebuie comandate în conformitate cu cerințele SNIP III-3-81.

2. Lucrările de împământare

2.1. Lucrările de terasament și lucrările pe baza bazelor trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-8-76, Snip 3.02.01 -83, CH 536-81 și această secțiune.

2.2. Cea mai mică lățime a fundului de șanț cu o așezare volatilă a țevilor trebuie să fie egală cu distanța dintre marginile laterale exterioare ale izolației conductelor extreme ale rețelelor termice (drenaj asociat) cu adăugarea diametrului condiționat la 250 mm pentru 250 mm fiecare parte - 0,30 m, peste 250 până la 500 mm - 0,40 m, peste 500 până la 1000 mm - 0,50 m; Lățimea groapa în șanțul de sudare și izolarea îmbinărilor țevilor cu o așezare volatilă a conductelor ar trebui luată egal cu distanța dintre glandele laterale exterioare ale izolației conductelor extreme, cu adăugarea de 0,6 m pe lateral, Lungimea capcanei este de 1,0 m și adâncimea marginii inferioare a izolației conductei - 0,7 m, dacă alte cerințe nu sunt fundamentate de desene de lucru.

2.3. Cea mai mică lățime a fundului șanțului cu o depunere a rețelelor de căldură ar trebui să fie egală cu lățimea canalului, luând în considerare cofrajul (pe zonele monolitice), hidroizolarea, dispozitivele de drenaj asociate și apa, construcțiile șanțului Atașare cu adăugarea de 0,2 m. În acest caz, lățimea șanțului trebuie să fie de cel puțin 1 0 m.

Dacă trebuie să lucrați între marginile exterioare ale designului canalului și pereților sau pantelor șanțului, lățimea dintre marginile exterioare ale designului canalului și pereții sau pantele șanțului în lumină trebuie să fie de cel puțin: 0,70 m - pentru Trenches cu pereți verticali și 0,30 m - pentru șanțuri cu pante.

2.4. Backflow de tranșee cu un non-canal și canal de conducte de conducte trebuie efectuate după efectuarea testelor preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, plină de lucrări de izolare și de construcție și de instalare.

Reverse Backfill trebuie să fie produs în secvența tehnologică specificată:

sari peste sinusuri între conductele garniturii infandicale și a bazei;

fluxul uniform simultan al sinusurilor între pereții șanțurilor și conductelor în garnitură de cazare, precum și între pereții șanțului și canalului, camerele de la un garnitură de canal la o înălțime de cel puțin 0,20 m deasupra conductelor, canalele, canalele, camere;

flipping tranșee la marcaje de proiectare.

Backflow of trandafiri (Pita), care nu sunt transmise la sarcini externe suplimentare (cu excepția propriului lor greutate al solului), precum și tranșe (buteluri) în zonele de intersecție cu comunicări subterane existente, străzi, drumuri, drumuri, pătrate și alte facilități și situri industriale pe care trebuie să le efectueze în conformitate cu cerințele SNIPIII-8-76.

2.5. După oprirea dispozitivelor temporare de alimentare cu apă, canalele și camerele trebuie examinate vizual pe absența apelor subterane din ele.

3. Structurile de construcții și instalarea structurilor de construcții

3.1. Fabricarea construcției și instalarea structurilor de construcții trebuie efectuată în conformitate cu cerințele acestei secțiuni și cerințe:

Snip III-15-76 - Atunci când construiesc structuri de beton monolitic și consolidat de structuri de fundații, suporturi sub conducte, camere și alte structuri, precum și atunci când îmbinările sunt desfășurate;

Snip III-16-80 - Când instalați structuri de beton și din beton armat;

Snip III-18-75 - la instalarea structurilor metalice de suporturi, spans pentru conducte și alte structuri;

Snip III-20-74 - când canale de impermeabilizare (camere) și alte structuri de construcții (structuri);

Snip III-23-76 - când protejează structurile de construcție de la coroziune.

3.2. Suprafețele exterioare ale canalelor și camerele furnizate pe pistă trebuie acoperite cu o acoperire sau impermeabilizare de admisie în conformitate cu desenele de lucru.

Instalarea elementelor de canal (camere) la poziția de proiectare trebuie efectuată în secvența tehnologică, legată de lucrările proiectului la instalarea și testarea preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

Sprijinirea pernelor pentru suporturile glisante ale conductelor trebuie să fie instalate la distanțe stipulate în SNIP II-G. 10-73 * (II-36-73 *).

3.3. Suporturile monolitice cu panou fix trebuie să fie efectuate după instalarea conductelor pe panoul suportului panoului.

3.4. În diferite conducte de intrare ale garniturii infantiale din canale, camere și clădiri (facilități) cazuri de saloane de trecere, este necesar să se poarte pe conducte în timpul instalării lor.

În intrările conductelor de garnitură subterană, clădirile trebuie efectuate (în conformitate cu desenele de lucru) ale dispozitivului, împiedicând pătrunderea gazului în clădire.

3.5. Înainte de a instala tăvile superioare (plăci), canalele trebuie curățate de sol, gunoi și zăpadă.

3.6. Abaterea părtinitoarei de jos a canalului de rețea de căldură și a conductelor de drenaj din proiect este permisă cu ± 0,0005, în timp ce panta reală ar trebui să fie cel puțin minim admisibilă pe SNIP II-G. 10-73 * (II-36-73 *).

Abaterea parametrilor de instalare ai altor structuri de construcții din proiect trebuie să respecte cerințele SNIP III-15-76. Snip III-16-80 și Snip III-18-75.

3.7. Proiectul de organizare a proiectului de construcție și producție a proiectelor ar trebui să fie prevăzut pentru construcția avansată a dispozitivelor de pompare a drenajului și a producției de apă în conformitate cu desenele de lucru.

3.8. Înainte de a stabili într-o șanț, conductele de drenaj trebuie examinate și curățate de sol și gunoi.

3.9. Sprayul de filtrare cu strat de strat de drenaj (cu excepția filtrelor de țevi) pietriș și nisip trebuie efectuate utilizând forme de divizare a inventarului.

3.10. Straditatea conductelor de drenaj dintre godeaua adiacentă trebuie verificată de inspecția "pe lumină" folosind oglinda înainte și după înclinarea șanțului. Reflectată în cercul de oglindă a țevii trebuie să fie de forma potrivită. Valoarea admisă a abaterii de la cercul orizontal nu trebuie să fie mai mare de 0,25 diametrul țevii, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție.

Deviația de la forma corectă a circumferinței verticale nu este permisă.

4. Instalarea conductelor

4.1. Instalarea conductelor trebuie efectuată de organizații de instalare specializate, în timp ce tehnologia de instalare ar trebui să asigure o fiabilitate operațională ridicată a conductelor.

4.2. Detalii, elemente de conducte (compensatoare, noroi, țevi izolate, precum și conducte și alte produse) trebuie să fie fabricate central (în condiții de fabrică, magazine, ateliere) în conformitate cu standardele, specificațiile și documentația de proiect.

4.3. Conducte de stivuire într-o șanț, un canal sau modele de sus ar trebui să se facă în conformitate cu tehnologia prevăzută în proiectul de fabricare a proiectului și excluzând apariția deformărilor reziduale în conducte, o încălcare a integrității acoperirii anti-coroziune și a izolației termice prin aplicarea Dispozitivele de montare adecvate, plasarea corectă a mașinilor și mecanismelor de ridicare simultan de lucru.

Construcția unor corpuri de montare la țevi ar trebui să asigure păstrarea acoperirii și izolarea conductelor.

4.4. Conducta de fixare în cadrul unui suport pentru panou trebuie efectuată utilizând țevile de lungime maximă furnizată. În acest caz, cusăturile transversale OVAR de conducte trebuie, de regulă, sunt aranjate simetric față de suportul panoului.

4.5. Stabilirea țevilor cu un diametru mai mare de 100 mm cu o cusătură longitudinală sau spirală trebuie făcută cu compensare a acestor cusături de cel puțin 100 mm. La așezarea țevilor cu un diametru mai mic de 100 mm, deplasarea fără sudură trebuie să fie de cel puțin trei ori grosimea peretelui conductei.

Cusăturile longitudinale trebuie să se încadreze în jumătatea superioară a circumferinței țevilor stivuite.

Robinetele de conducte răcoroase și ștanțate sunt lăsate să se sudură fără o zonă dreaptă.

Nu sunt permise duze și robinete în suduri și obiecte îndoite.

4.6. La instalarea conductelor, suporturile și suspensii mobile trebuie deplasate în raport cu poziția de proiectare prin distanța specificată în desenele de lucru, în partea laterală, mișcarea inversă a conductei în stare de lucru.

În absența datelor în desenele de lucru, suporturile mobile și suspensii de conducte orizontale ar trebui să fie deplasate ținând cont de corecția la temperatura aerului exterior în timpul instalării pentru următoarele valori:

suporturile glisante și elementele de fixare ale suspensiei la țeavă - jumătate din alungirea termică a conductei în locul de fixare;

cilindri de suporturi cu role - pe un sfert de alungire termică.

4.7. Pandantive de primăvară Când instalați conducte, este necesar să se amâne în conformitate cu desenele de lucru.

În timpul efectuării testelor hidraulice ale conductelor de abur cu un diametru de 400 mm și mai mult, trebuie instalat un dispozitiv de descărcare în suspensii de arc.

4.8. Fitingurile de țevi trebuie montate într-o stare închisă. Flanșa și compușii de armare sudați trebuie să fie făcuți fără conducte de tensiune.

Abaterea de la perpendicularitatea planului flanșei, sudate la țeavă, în raport cu axa țevii nu trebuie să depășească 1% din diametrul exterior al flanșei, ci să nu fie mai mare de 2 mm pe partea superioară a flanșă.

4.9. Compensatoarele de burduf (ondulate) și glanda trebuie montate asamblate.

Atunci când o rețea de căldură subterană, instalarea compensatorilor în poziția de proiectare este permisă numai după efectuarea testelor preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, backfill de conducte de garnitură, canale, camere și suporturi panoului.

4.10. Belturile axiale și compensatoarele de glandă trebuie instalate pe conducte fără o fractură a axelor de compensatori și axe de conducte.

Abaterile admise de la poziția de proiectare a țevilor de legătură ale compensatoarelor în timpul instalării și sudării acestora nu ar trebui să fie specificate în specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de compensatori.

4 .11. La instalarea compensatoarelor de burduf, răsucirea lor în raport cu axa longitudinală și înclinarea sub acțiunea propriei greutate și greutatea conductelor adiacente nu sunt permise. Plăcuța de compensatoare trebuie efectuată numai prin țevi.

4.12. Lungimea de instalare a burdufurilor și a compensatoarelor de glandă trebuie acceptată pe desenele de lucru, luând în considerare corectarea temperaturii aerului exterior în timpul instalării.

Compensarea compensatoarelor la lungimea de montare trebuie făcute folosind corpuri de corp prevăzute de designul compensatoarelor sau dispozitivele de montare a tensionării.

4.13. Întinderea compensatorului în formă de p, urmată după instalarea conductei, controlați calitatea îmbinărilor sudate (cu excepția îmbinărilor de închidere utilizate pentru tensiune) și fixarea structurilor suporturilor fixe.

Întinderea compensatorului trebuie efectuată de cantitatea specificată în desenele de lucru, luând în considerare corecția la temperatura exterioară la sudarea îmbinărilor de închidere.

O întindere a compensatorului trebuie efectuată simultan pe ambele părți la joncțiunile situate la o distanță de cel puțin 20 de ani și nu mai mult de 40 de diametre ale conductei din axa simetriei compensatorului, folosind dispozitivele de cuplare, dacă nu sunt alte cerințe fundamentat de proiect.

Pe secțiunea de conducte dintre articulațiile utilizate pentru întinderea compensatorului, nu ar trebui să fie deplasarea preliminară a suporturilor și suspendării comparativ cu proiectul (proiectul de lucru).

4.14. Imediat înainte de asamblare și sudare conducte, este necesar să se efectueze o inspecție vizuală a fiecărui site pe absența obiectelor străine și a gunoiului în conductă.

4.15. Abaterea căptușelii de conducte din proiect este permisă de valoarea de ± 0,0005. În acest caz, prejudecățile actuale ar trebui să fie la fel de minim admisibilă pentru Snip II-G. 10-73 * (II-36-73 *).

Conducte mobile ar trebui să se confrunte cu suprafețele de susținere ale desenelor sau fără deplasare.

4.16. La efectuarea lucrărilor de instalare sunt supuse acceptării cu compilarea actelor de certificare în forma prezentată în SNIP 3.01.01-85, următoarele tipuri de lucrări ascunse: prepararea suprafeței țevilor și îmbinări sudate pentru acoperirea anti-coroziune; Efectuarea de acoperire anticorozivă a țevilor și a articulațiilor sudate.

Exercitarea compensatorilor trebuie întocmită în forma dată în cererea necesară 1.

4.17. Protecția rețelelor termice de la coroziunea electrochimică trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile de protecție a rețelelor termice de la coroziunea electrochimică aprobată de Ministerul Energiei URSS și de RSFSR Minzhilcomhoz și au fost de acord cu clădirea de stat URSS.

5. Controlul asamblării, sudării și calității
Conexiuni sudate

Dispoziții generale

5.1. Sudorii au permisiunea de a aborda și sudare conductele în prezența documentelor pentru dreptul de a produce lucrări de sudură în conformitate cu regulile sudorilor aprobați de Universitatea de Stat URSS.

5.2. Înainte de a fi adecvate să lucreze la îmbinările de sudare a conductelor, sudorul trebuie să suvăze toleranța în condițiile de producție în următoarele cazuri:

când se rupe în muncă mai mult de 6 luni;

când sudați conductele cu o schimbare în grupul de oțel, materialele de sudură, tehnologia sau echipamentul de sudură.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm și este mai permis să sudă jumătate din perimetrul toleranței; În același timp, dacă toleranța este verticală non-reflectorizantă, sudarea trebuie supusă la secțiuni de tavan și cusături verticale.

Toleranța ar trebui să fie de același tip cu producția (definiția aceluiași tip de articulație este dată în regulile de certificare a sudorilor din URSS Gosgortkhnadzor).

Bogatul tolerabil este supus unor tipuri de control care conexiunile sudate de producție sunt supuse în conformitate cu cerințele acestei secțiuni.

Joburi de fabricație

5.3. Sudorul este obligat să scoată sau să îndepărteze ștampila la o distanță de 30-50 mm de articulație din partea disponibilă pentru inspecție.

5.4. Înainte de asamblare și sudare, este necesar să scoateți dopurile de capăt, să curățați metalul de margine și să le adiacenți suprafața interioară și exterioară la lățimea de cel puțin 10 mm.

5.5. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunea îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să corespundă GOST 16037-80.

5.6. Articulațiile conductelor cu un diametru de 920 mm și mai mult, sudate fără inelul de căptușeală rămas, trebuie făcute cu sudorul rădăcinii cusăturii în interiorul țevii. La efectuarea sudării în interiorul conductei, performerul responsabil trebuie să fie emis un costum pentru producerea de muncă a creșterii pericolelor. Procedura de emitere și formă de costum trebuie să respecte cerințele SNIP III-4-80.

5.7. La asamblarea și sudarea îmbinărilor țevilor fără un inel de căptușeală, deplasarea marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească:

pentru conductele, care sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortkhnodzor, - în conformitate cu aceste cerințe;

pentru alte conducte - 20% din grosimea peretelui conductei, dar nu mai mult de 3 mm.

În articulațiile țevilor colectate și sudate pe inelul de căptușeală rămas, clearance-ul dintre inel și suprafața interioară a țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

5.8. Asamblarea îmbinărilor țevilor pentru sudură trebuie făcute utilizând dispozitive de centrare de montare.

Editați denturile netede la capetele țevilor pentru conducte, care nu se aplică cerințelor regulilor Universității de Stat URSS, este permisă dacă adâncimea lor nu depășește 3,5% din diametrul țevii. Loturile de țevi cu dents de adâncime mai mare sau de găuri trebuie tăiate. Capetele țevilor cu temeri sau înșelătorii de adâncime de la 5 la 10 mm trebuie tăiate sau fixați suprafețele.

5.9. La asamblarea articulației cu ajutorul benzilor, numărul acestora trebuie să fie pentru țevi cu un diametru de până la 100 mm - 1-2, un diametru de peste 100 până la 426 mm - 3-4. Pentru țevi cu un diametru de peste 426 mm, benzile trebuie plasate la fiecare 300-400 mm în jurul cercului.

Benzile trebuie să fie amplasate uniform în jurul perimetrului joncțiunii. Lungimea unei benzi pentru țevi cu un diametru de până la 100 mm - 10-20 mm, un diametru de peste 100 până la 426 mm - 20-40, cu un diametru de peste 426 mm - 30-40 mm. Înălțimea benzii trebuie să fie cu grosimea peretelui S. până la 10 mm - (0,6-0,7) S.Dar nu mai puțin de 3 mm, cu o grosime a peretelui mai mare - 5-8 mm.

Electrozii sau sârma de sudură utilizată pentru benzi ar trebui să fie aceleași clase ca și pentru sudarea cusăturii principale.

5.10. Conductele de sudare care nu se aplică cerințelor Regulilor URSS Gosgorthenzor sunt permise să producă fără încălzire a articulațiilor articulațiilor:

la o temperatură exterioară la minus 20 ° C - când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon nu mai mare de 0,24% (indiferent de grosimea peretelui țevii), precum și țevile din oțel cu o grosime cu ziduri cu o grosime a peretelui Nu mai mult de 10 mm;

la temperatura exterioară la minus 10 ° C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon mai mare de 0,24%, precum și țevi din oțel cu oțel cu o grosime cu perete de peste 10 mm.

Cu o temperatură a hranei cu temperatură scăzută, sudarea trebuie făcută în cabine speciale, în care temperatura aerului din zona îmbinărilor înfășurate trebuie menținută la NO mai mică decât cea specificată.

Este permisă producerea de lucrări de sudare în aer liber atunci când încălzi conducța sudată se termină la o lungime de cel puțin 200 mm de articulație la o temperatură nu mai mică de 200 ° C. După capătul sudării, trebuie prevăzută o scădere treptată a temperaturii articulației și zona de țeavă adiacentă acestuia, acoperind azbest sau utilizarea unei alte metode.

Sudarea (la o temperatură negativă) a conductelor la care cerințele Regulilor URSS Gosgortkhnodzor sunt supuse cerințelor normelor specificate.

Când ploaia, vântul și zăpada, lucrările de sudură pot fi efectuate numai sub rezerva protecției locației de sudură și sudare.

5.11. Țevile galvanizate de sudură trebuie efectuate pe concordanță cu SNIP 3.05.01-85.

5.12. Înainte de sudare, fiecare lot de materiale de sudură (electrozi, fire de sudură, fluxuri, gaze de protecție) trebuie supus controlului de intrare:

pentru un certificat cu verificarea datelor integrale date în IT și respectarea cerințelor standardelor de stat sau a condițiilor tehnice;

pentru prezența pe fiecare cutie sau alte ambalaje eticheta sau eticheta corespunzătoare cu verificarea datelor date asupra acesteia;

În absența daunelor (daunele) ambalajelor sau materialelor în sine. Dacă se detectează daune, problema posibilității de a utiliza aceste materiale de sudură ar trebui rezolvată de o organizație de sudare;

privind proprietățile tehnologice ale electrozilor în conformitate cu GOST 9466-75 sau documente de reglementare departamentale aprobate în conformitate cu SNIP 1.01.02-83.

5.13. Când aplicați cusătura principală, este necesar să se suprapună și să digeră complet banda.

CONTROL DE CALITATE

5.14. Controlul calității conductelor de sudură și sudate ar trebui să fie efectuat prin:

verifică sănătatea echipamentelor de sudare și a instrumentelor de măsurare, calitatea materialelor utilizate;

controlul operațional în procesul de asamblare și sudare a conductelor;

inspectarea externă a îmbinărilor sudate și a dimensiunilor de măsurare a cusăturilor;

verificarea continuității îmbinărilor prin metode de testare nedistructivă - detectarea radiografică (radiografia sau gamma) sau detectarea defectelor cu ultrasunete, în conformitate cu cerințele Regulilor Gosgortecher URSS, GOST 7512-82, GOST 14782-76 și alte standarde aprobate în mod prescris. Pentru conductele care nu sunt supuse regulilor Universității de Stat URSS, permise în loc de control radiografic sau cu ultrasunete pentru a aplica controlul magnetografic;

testarea mecanică și studiile metalografice ale articulațiilor sudate de control ale conductelor, care fac obiectul cerințelor normelor Universității de Stat ale URSS, în conformitate cu aceste norme;

teste pentru rezistență și etanșeitate.

5.15. Cu controlul operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, este necesar să se verifice conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunea conexiunilor sudate (marginile plictisitoare și de stripare, dimensiunea golurilor dintre marginile, lățimea și îmbunătățirea din sudură), precum și modul de tehnologie și sudare, calitatea materialelor de sudură, benzile și sudurile cusăturii.

5.16. Toate articulațiile sudate sunt supuse inspecției și măsurătorilor externe.

Articulațiile conductelor, sudate fără inel de căptușeală cu miez rădăcină cusăturii, sunt supuse unei inspecții externe și măsurarii dimensiunilor cusăturii în exteriorul și în interiorul țevii, în alte cazuri - numai în exterior. Înainte de a inspecta sudarea și suprafețele adiacente, trebuie curățate de zgură, stropi de metal, scală și alți contaminanți pe o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale cusăturii).

Rezultatele inspecției externe și măsurarea dimensiunilor conexiunilor sudate sunt considerate satisfăcătoare dacă:

nu există fisuri de dimensiuni și direcții în cusătura și zona adiacentă, precum și tăierea, afluxul, arderea, craterul și fistula;

dimensiunile și numărul de incluziuni de volum și de vest între role nu depășesc valorile date în tabelul. unu;

dimensiunile urgenței, al concurenței și excesului de propulsor în rădăcina îmbinărilor cusăturii făcute fără inelul de căptușeală rămas (cu posibilitatea de inspecție a îmbinării din interiorul țevii), nu depășesc valorile indicate în tabel. 2.

Shakes care nu îndeplinesc cerințele enumerate sunt supuse corecției sau eliminării.

tabelul 1

Defect

Dimensiunea liniară maximă admisă a defectului, mm

Maxim admisibil
număr
Defecte pe orice lungime cusăturii de 100 mm

Includerea volumetrică a unei forme rotunjite sau extinse la grosimea nominală a peretelui conductelor sudate în racordurile de cap sau un cuțit mai mic al cusăturii în conexiunile unghiulare, mm:

sv. 5.0 la 7.5.

Slore (aprofundare) între role și structura scalabilă a suprafeței cusăturii la grosimea nominală a peretelui conductelor sudate în conexiunile de cap sau cu un cuțit mai mic al cusăturii în conexiunile unghiulare, mm:

Nu este limitat

masa 2

5.17. Legăturile sudate sunt expuse unor metode de testare nedistructivă:

conducte acoperite de cerințele Regulilor URSS Gosgortkhnodzor, un diametru exterior de până la 465 mm - în cantitatea furnizată de aceste reguli, un diametru de peste 465 la 900 mm - într-un volum de cel puțin 10% (nonon mai mic de patru articulații), cu un diametru de peste 900 mm - în volum de cel puțin 15% (dar cel puțin patru îmbinări) din numărul total de îmbinări, realizate de fiecare sudor;

conducte care nu se aplică cerințelor Gosgortkhnikhnadzorului URSS, diametrul exterior de până la 465 mm - în cantitatea de cel puțin 3% (dar cel puțin două articulații), cu un diametru de peste 465 mm - în cantitatea de 6% (Nonon mai puțin de trei articulații) a numărului total de îmbinări de tip de același tip efectuate de fiecare sudor; În cazul verificării continuității compușilor sudați cu ajutorul unui control magnetografic de 10% din numărul total de îmbinări supuse controlului, trebuie verificate, în plus, metoda radiografică.

5.18. Metodele de testare nedistructive ar trebui să facă obiectul a 100% din îmbinările sudate ale rețelelor termice, așezate în canale ne-voluntare sub carosabil, în cazuri, tuneluri sau coridoare tehnice, împreună cu alte comunicări de inginerie, precum și cu intersecții:

căile ferate și tramvai - la o distanță de cel puțin 4 m, căi ferate electrificate - cel puțin 11 m de axa extremă;

căile ferate ale rețelei generale - la o distanță de cel puțin 3 m de cea mai apropiată construcție a pânzei pământului;

road - la o distanță de cel puțin 2 m de marginea carosabilului, banda fortificată a curbei sau a tălpilor de movilă;

metro - la o distanță de cel puțin 8 m de structuri;

cabluri de alimentare, control și comunicație - la o distanță de cel puțin 2 m;

conducte de gaz - la o distanță de cel puțin 4 m;

conducte principale de gaz și conducte de petrol - la o distanță de cel puțin 9 m;

clădiri și structuri - la o distanță de cel puțin 5 m de pereți și fundații.

5.19. Cusăturile sudate trebuie făcute dacă, atunci când se verifică metode de testare nedistructivă, crăpături, cratere fără viață, arsuri, fistule, precum și cusătura non-verbală făcută pe inelul de căptușeală sunt detectate.

5.20. Atunci când se verifică metoda radiografică a cusăturilor sudate ale conductelor la care sunt aplicate cerințele Regulilor URSS Gosgortkhnodzor, porii și incluziunile sunt considerate defecte admise, ale căror dimensiuni nu depășesc valorile specificate în tabel. 3.

Tabelul 3.

Dimensiunea maximă admisă a porilor și incluziunile, mm

Lungimea totală a porilor și incluziunilor pe orice cusătură de 100 mm, mm

individual

clustere

lanţuri

lățime (diametru)

lungime

lățime (diametru)

lungime

lățime (diametru)

lungime

Sf. 2.0 la 3.0

„ 8,0 „ 11,0

„ 11,0 „ 14,0

„ 14,0 „ 20,0

Înălțimea (adâncimea) neatelor, concavității și excesului de propulsor în rădăcina îmbinării compusului realizate prin sudarea unilaterală fără un inel de căptușeală nu trebuie să depășească valorile indicate în tabel. 2.

Defectele admise ale îmbinărilor sudate în funcție de rezultatele controlului cu ultrasunete sunt defectele, caracteristicile măsurate, numărul căruia nu depășește cele specificate în tabel. patru.

Tabelul 4.

Grosimea peretelui nominal, mm

Dimensiunea unui reflector unghiular artificial ("Cubs"), mmMM.

Lungimea condiționată permisă a unui defect separat, mm

Numărul de defecte pe orice cusătură de 100 mm

mari și creioane)

mare

De la 4.0 la 8.0

St. 8.0 "14.5

„ 14,5 „ 20,0

NOTE: 1. Defectul este considerat mare, lungimea condiționată de care depășește 5,0 mm cu o grosime a peretelui de până la 5,5 mm și 10 mm cu o grosime a peretelui de peste 5,5 mm. Dacă lungimea condiționată a defectului nu depășește valorile specificate, acesta este considerat mic.

2. Cu sudare cu arc electric fără un inel moale, cu acces unilateral la cusături, lungimea totală condiționată de defecte situată la rădăcina cusăturii este lăsată la 1/3 din perimetrul conductei.

3. Nivelul amplitudinii semnalului de ecou de la defectul măsurat nu trebuie să depășească nivelul amplitudinii semnalului de ecou de la reflectorul unghiular artificial corespunzător ("scuba") sau un reflector de segment echivalent.

5.21. Pentru conductele care nu se aplică cerințelor unității de stat URSS, sunt luate în considerare defecte admise cu o metodă de control radiografic, pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc maxim admisibilul conform GOST 2,055-78 pentru compușii sudați ai Clasa a IV-a, precum și veniturile, concave și excesul de propulsor la rădăcina cusăturii realizate din sudarea unilaterală a arcului electric fără un inel de căptușeală, al cărui înălțime) nu trebuie să depășească valorile indicate în tabel. 2.

5.22. Atunci când identifică metode nedistructive pentru a controla defectele inacceptabile ale cusăturilor de sudură ale conductelor, sunt aplicate cerințele regulilor Universității de Stat ale URSS, calitatea cusăturilor stabilite prin aceste reguli și în cusături de sudare de conducte la care cerințele Regulile nu se aplică - în gemene comparativ cu clauza 5.17 specificată.

În cazul detectării defectelor inacceptabile, toate articulațiile efectuate de acest sudor trebuie monitorizate în timpul re-controlului.

5.23. Corectarea prin eșantionarea locală și a fitingurilor ulterioare (fără re-sudarea întregului compus) sunt supuse unor secțiuni ale unei suduri cu defecte inacceptabile, dacă dimensiunile eșantionului după îndepărtarea secțiunii defecte nu depășesc valorile indicate în tabel. cinci.

Articulații sudate, în cusături din care să corecteze site-ul defect, este necesar să se preleveze dimensiunile durerii admise. 5, trebuie eliminat complet.

Tabelul 5.

5.24. Subsumurile ar trebui să fie corectate de suprafața lățimii nu mai mare de 2,0 - 3,0 mm. Crăpăturile trebuie să fie cusute la capete, tăiate, curățate temeinic și se prepară în mai multe straturi.

5.25. Toate zonele corectate ale îmbinărilor sudate trebuie să fie testate prin inspecție externă, detectare radiografică sau cu ultrasunete.

5.26. La desenul executiv al conductei, compilate în conformitate cu SNIP 3.01.03-84, distanțele trebuie specificate între îmbinări sudate, precum și de la godeuri, camere și intrări de abonați la cele mai apropiate articulații sudate.

6. Izolarea termică a conductelor

6.1. Instalarea structurilor de izolare termică și a acoperirilor de protecție trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-20-74 și cu această secțiune.

6.2. Compușii sudați și flanșați nu trebuie izolați pe o lățime de 150 mm pe ambele părți ale conexiunilor înainte de a efectua testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

6.3. Posibilitatea producerii de lucrări de izolație pe conducte care urmează să fie înregistrate în conformitate cu regulile Gosgortkhnadzor al URSS, înainte de îndeplinirea testelor pentru rezistență și etanșeitate, este necesar să se convină cu guvernul local al URSS Gosgortkhnodzor.

6.4. Atunci când efectuați izolația de umplutură și de curgere, cu o depunere a conductelor fără nave, proiectele de producție a proiectului trebuie să furnizeze dispozitive temporare care să împiedice sondajele conductei, precum și să introducă izolarea solului.

7. Tranziții de rețele termice
Prin pasaje și drumuri

7.1. Producția de lucrări cu intersecția subterană (deasupra solului) prin rețele de căldură de cale ferată și tramvai, drumuri, treceri urbane ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele acestor reguli, precum și snip III-8-76.

7.2. Atunci când procedați, topirea, găurile orizontale sau alte metode de așezare fără șenile a cazurilor, ansamblul și legarea legăturilor (țevilor) din carcasă trebuie efectuate utilizând un centru. Capetele legăturilor sudate (țevi) trebuie să fie perpendiculare pe axele lor. Fracturile axelor de legături (țevi) nu sunt permise.

7.3. Torcret armat-beton de acoperire anti-coroziune a cazurilor în așezarea fără șenile trebuie efectuată în conformitate cu cerințele SNIP III-15-76.

7.4. Conductele în cazul ar trebui să fie efectuate de la țevile lungimii maxime de aprovizionare.

7.5. Abaterea axei cazurilor de tranziție din poziția de proiect pentru conductele de condensare samotan nu ar trebui să depășească:

vertical - 0,6% din lungimea cazului sub condiția de asigurare a pantei de proiectare a conductelor de condensare;

orizontal - 1% din cazul cazului.

Abaterea axei cazurilor de tranziție din poziția de proiect pentru conductele rămase nu ar trebui să depășească 1% din cazul cazului.

8. Testarea și spălarea
(Purge) conducte

Dispoziții generale

8.1. După finalizarea lucrărilor de construcție și de instalare, conductele trebuie supuse unor încercări finale (acceptabile) pentru rezistență și etanșeitate. În plus, conductele de condens și conductele rețelelor de căldură cu apă trebuie spălate, conducte de abur - produse de abur și conducte de rețele de căldură cu apă cu sistem de alimentare cu căldură deschisă și rețea de alimentare cu apă caldă - spălate și dezinfectate.

Conductele stabilite în caz de canale infantile și non-pasive sunt, de asemenea, supuse unor teste preliminare pentru rezistență și etanșeitate în procesul de producție și instalare.

8.2. Testarea preliminară a conductelor trebuie făcută la instalarea compensatoarelor glande (burdufuri), supape de partiționare, canale de închidere și umplere a conductelor și canalelor de garnitură fără pix.

Testele preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate trebuie efectuate, ca regulă, hidraulică.

Sub temperaturile negative ale aerului exterior și imposibilitatea încălzirii apei, precum și în absența apei, este permisă în conformitate cu proiectul de fabricare a performanțelor testelor preliminare printr-o metodă pneumatică.

Nu este permisă efectuarea testelor pneumatice ale conductelor aeriene, precum și a conductelor implementate într-un singur canal (secțiune) sau într-o singură șanț cu comunicațiile de inginerie existente.

8.3. Conductele rețelelor termice de apă trebuie testate cu o presiune de 1,25 de lucrători, dar nu mai puțin de 1,6 MPa (16 kgf / cm2), conducte de abur, conducte de condens și o rețea de alimentare cu apă caldă - o presiune de 1,25 lucrători, dacă alte cerințe nu sunt proiecte fundamentate (proiect de lucru).

8.4. Înainte de efectuarea testelor de testare și etanșeitate:

pentru a controla calitatea îmbinărilor sudate ale conductelor și corectarea defectelor detectate în conformitate cu cerințele secțiunii. cinci;

opriți conductele de testare a prizelor de la acțiune și de la prima armătură de blocare instalată în clădire (construcție);

montați prizele la capetele conductelor de testare și în loc de compensatoare de salon (burdufuri) pe care supapele de partiționare în cadrul testelor preliminare;

furnizați pe parcursul accesului conductelor de testare la inspecția lor externă și la inspecția cusăturilor sudate la momentul încercării;

deschideți complet fitinguri și linii de by-pass.

Utilizarea supapelor de închidere Pentru a dezactiva conductele de testare nu este permisă.

Testele preliminare simultane ale mai multor conducte pentru rezistență și etanșeitate sunt lăsate să fie efectuate în cazurile de producție a proiectelor fundamentate.

8.5. Măsurătorile de presiune la efectuarea testelor de conducte pentru rezistență și etanșeitate trebuie făcute în conformitate cu cele două (control) din manieră prescrisă (unică) manometre de presiune de primăvară nu mai puțin de 1,5 cu un diametru al carcasei de cel puțin 160 de ani mm și o scară cu o presiune nominală de 4/3 din cea măsurată.

8.6. Testele conductelor pentru rezistență și etanșeitate (densitate), purjarea, spălarea, dezinfecția trebuie făcută conform schemelor tehnologice (convenite cu organizațiile operaționale), reglarea tehnologiei și echipamentelor pentru siguranța muncii (inclusiv granițele zonelor de securitate).

8.7. Cu privire la rezultatele de testare a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, precum și spălarea lor (purjare), acestea sunt acte de forme date în aplicațiile obligatorii 2 și 3.

Teste hidraulice

8.8. Testarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu următoarele cerințe de bază:

presiunea de încercare trebuie furnizată în partea de sus (marca) a conductelor;

temperatura apei în timpul încercării nu trebuie să fie mai mică de 5 ° C;

sub temperatura negativă a aerului exterior, conducta trebuie să fie umplută cu apă cu apă nu mai mare de 70 ° C și să asigure posibilitatea de umplere și golificare timp de 1 oră;

cu umplere treptată cu apă din conducte, aerul trebuie îndepărtat complet;

presiunea de încercare trebuie susținută timp de 10 minute și apoi redusă la lucrător;

la presiunea de funcționare, conducta este inspectată de-a lungul întregii sale lungimi.

8.9. Rezultatele testelor hidraulice pentru rezistența și etanșeitatea conductei sunt considerate satisfăcătoare dacă nu a existat nici o scădere a presiunii în timpul comportamentului lor, nu au existat semne de rupere, scurgeri sau zgârieturi în suduri, precum și scurgeri în principal din metal, conexiuni de flanșă, armare, Compensatoare și alte elemente de conducte, nu există semne de schimbare sau deformare a conductelor și suporturi fixe.

Teste pneumatice

8.10. Efectuarea testelor pneumatice trebuie să fie produsă pentru conductele de oțel cu o presiune de lucru, nu mai mare de 1,6 MPa (16 kgf / cm2) și o temperatură de până la 250 ° C montat din țevi și părți testate pentru rezistență și etanșeitate (densitate) de către producători În conformitate cu GOST 3845-75 (în timp ce presiunea testului din fabrică pentru țevi, armături, echipamente și alte produse și părți ale conductei trebuie să fie cu 20% mai mare decât presiunea de încercare adoptată pentru conducta montată).

Instalarea de fitinguri de fontă (cu excepția supapelor de la fonta ductilă) pentru momentul încercării nu este permisă.

8.11. Umplerea conductei cu aer și ascensorul de presiune trebuie efectuată fără probleme cu o viteză de cel mult 0,3 MPa (3 kgf / cm2) în 1 h. Inspecția vizuală a piesei (intrarea în zona de securitate [periculoasă), dar fără Coborârea la șanț] Permise la valoarea de presiune egală cu 0,3 test, dar nu mai mult de 0,3 MPa (3 kgf / cm2).

Pentru perioada de inspecție a traseului, ascensorul de presiune trebuie întrerupt.

Când se atinge valorile presiunii de încercare, conducta trebuie proiectată pentru a alinia temperatura aerului de-a lungul lungimii conductei. După egalizarea temperaturii aerului, presiunea de testare este menținută timp de 30 de minute și apoi scade fără probleme la 0,3 MPa (3 kgf / cm2), dar nu mai mare decât presiunea de lucru a lichidului de răcire; În același timp, se face o inspecție de presiune a conductelor cu o marcă de locuri defecte.

Punctele de scurgere sunt determinate de sunetul unui aer asociat, în funcție de bule atunci când acoperi articulațiile sudate și alte locuri cu emulsie de săpun și utilizarea altor metode.

Defectele sunt eliminate numai prin reducerea excesului de presiune la zero și deconectați compresorul.

8.12. Rezultatele testelor pneumatice preliminare sunt considerate satisfăcătoare dacă nu a existat nici o scădere a presiunii în gabaritul de presiune în timpul comportamentului lor, defectele au fost detectate în suduri, conexiuni de flanșă, țevi, echipamente și alte elemente și produse de conducte, nu există semne de schimbare sau de tulpină Pipeline și suporturi staționare.

8.13. Conducte de rețea de apă în sistemele închise de alimentare cu căldură și conductele de condensare trebuie, de regulă, sunt de obicei supuse la spălarea hidropneumatică.

O spălare hidraulică este lăsată să reutilizeze apa de spălare prin trecerea acesteia prin noroi de timp, instalat în cursul mișcării apei la capetele conductelor de alimentare și de returnare.

Flushing, de regulă, ar trebui să fie efectuată de apă tehnică. Este permisă spălarea cu apă potabilă cu o justificare în proiectul de lucru al proiectului.

8.14. Conductele rețelelor de apă ale sistemelor de alimentare cu căldură deschise și rețelelor de apă caldă trebuie să fie spălate cu o metodă hidropneumatică de apă de calitate a apei pentru a ilumina complet apa de spălare. La sfârșitul spălării, conductele trebuie dezinfectate prin umplerea acestora cu apă cu un conținut de clor activ la o doză de 75-100 mg / l la un timp de contact de cel puțin 6 ore. Conducte cu un diametru de până la 200 mm și o lungime de până la 1 km sunt rezolvate, în coordonare cu autoritățile locale de salubritate, serviciul epidemiologic, clorinarea nu este supusă udării cu apă, relevantă pentru cerințele GOST 2874-82.

După spălare, rezultatele analizei de laborator a eșantioanelor de apă de spălare trebuie să respecte cerințele GOST 2874-82. Rezultatele spălării (dezinfecției) de către serviciul sanitar și epidemiologic sunt încheiate.

8.15. Presiunea în conductă în timpul spălării nu trebuie să fie mai mare decât lucrătorul. Presiunea aerului în timpul spălării hidropneumatice nu trebuie să depășească presiunea de funcționare a lichidului de răcire și nu este mai mare de 0,6 MPa (6 kgf / cm2).

Vitezele de apă pentru spălarea hidraulică nu trebuie să fie mai mică decât viteza calculată de răcire indicată în desenele de lucru și cu hidropneumatice - depășește cel puțin 0,5 m / s.

8.16. Conductele de abur trebuie să fie produse de abur cu o evacuare în atmosferă prin duze de purjare special instalate cu armătură de închidere. Pentru a încălzi conductele de direcție, toate canalele de scurgere trebuie deschise înainte de curățare. Rata de încălzire trebuie să asigure absența șocurilor hidraulice în conductă.

Viteza aburului atunci când purjarea fiecărui sit ar trebui să fie cel puțin viteze de lucru la parametrii calculați de răcire.

9. Protecția mediului

9.1. În timpul construcției de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor termice existente, măsurile de protecție a mediului trebuie luate în conformitate cu cerințele SNIP 3.01.01-85 și cu această secțiune.

9.2. Nu este permisă fără coordonare cu serviciul relevant: să producă lucrări de terasament la o distanță mai mică de 2 m la trunchiurile de copaci și mai puțin de 1 m la arbust; Mutarea încărcăturii la o distanță mai mică de 0,5 m până la coroane sau trunchiuri de copaci; Depozitarea țevilor și a altor materiale la o distanță mai mică de 2 m până la trunchiurile de copaci fără un dispozitiv în jurul lor structuri temporare de închidere (protectoare).

9.3. Conductele de spălare prin hidraulic trebuie efectuate cu reutilizare a apei. Golirea conductelor după spălare și dezinfecție ar trebui să fie indicată în proiectul de producție a proiectului și coordonate cu serviciile relevante.

9.4. Teritoriul șantierului de construcție după încheierea lucrărilor de construcție și de instalare trebuie curățate de gunoi.

ATASAMENTUL 1

Obligatoriu

ACT
Privind desfășurarea compensatorilor de întindere

_________________

"_____" _______________ 19 ____

Comisia a fost compusă:

reprezentant al organizației de construcție și instalare ______________________

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului ___________________________

_____________________________________________________________

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

a făcut o inspecție a muncii efectuate __________________________________

____________________________________________________________________

1. O întindere a compensatoarelor enumerate în tabel este prezentată la examinare și acceptare, pe site-ul de la aparatul foto (Picket, Mines) Nr. ______ la aparatul foto (Picket, Mines) Nr. ______.

2. Lucrările se fac prin proiectare și de estimare a documentației ________________

_____________________________________________________________________

Decizia Comisiei

Lucrările sunt făcute în conformitate cu documentația de proiectare și estimare, standarde guvernamentale, reglementări de construcție și reglementări și îndeplinesc cerințele acceptării acestora.

Reprezentant al organizației de construcție și de asamblare ______________________

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului ___________________________

(semnătură)

Apendicele 2.

Obligatoriu

ACT
Pe conductele de testare
Pentru tărie și senzație

____________

"_____" ___________ 19 __

Comisia a fost compusă:

_____________________________________________________________________

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului ___________ ________ _________

_____________________________________________________________________

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

_____________________________________________________________________

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

_____________________________________________________________________

(Numele unei organizații de construcție și instalare)

și sa ridicat la acest act din următoarele:

1. Pentru examinare și acceptare este prezentată ______________________

_____________________________________________________________________

(hidraulic sau pneumatic)

conducte, testate pentru rezistență și etanșeitate și enumerate în tabel, pe un complot de la aparatul foto (Picket, Mines) Nr. ________ la aparatul foto (Picket, Mines) Nr. ________ Tracks _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Lungime __________ m.

(Numele conductei)

_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________

(Numele organizației de proiect, numerele desenelor și data compilării lor)

Decizia Comisiei

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului ___________ __________ _______

(semnătură)

(semnătură)

Apendicele 3.

Obligatoriu

ACT
Pe efectuarea de spălare (purjare) a conductelor

g ._____________

"_____" _______________ 19 _____ g.

Comisia a fost compusă:

reprezentant al organizației de construcție și de asamblare _______________________

_____________________________________________________________________

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului ____________________________

_____________________________________________________________________

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al Organizației Operaționale ____________________________

_____________________________________________________________________

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

a făcut o inspecție a muncii efectuate ___________________________________

_____________________________________________________________________

(Numele unei organizații de construcție și instalare)

și sa ridicat la acest act din următoarele:

1. Flushing (purjare) de conducte de pe complotul de la aparatul foto (Picket, Mine) Nr. __________ la aparatul foto (Picket, Mines) Nr. _____) _____________________________________________________________

_____________________________________________________________________

(Numele conductei)

lungime ___________ m.

Flushing (purjare) produsă _______________________________________

_____________________________________________________________________

(Numele mediului, presiunii, consumului)

2. Lucrările sunt efectuate de documentația de proiectare și estimare ________________

_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________

(Numele organizației de proiect, numerele desenelor și data compilării lor)

Decizia Comisiei

Lucrările sunt efectuate în conformitate cu documentația de proiectare și estimare, standarde, standarde de construcție și reglementări și îndeplinesc cerințele acceptării acestora.

Reprezentant al organizației de construcție și de asamblare _______________________

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului ____________________________

(semnătură)

Reprezentant al Organizației Operaționale ____________________________

(semnătură)

1. Dispoziții generale

2. Lucrările de împământare

3. Construcția și instalarea structurilor de construcții

4. Instalarea conductelor

5. Asamblarea, sudare și controlul calității conexiunilor sudate

Dispoziții generale

Joburi de fabricație

Control de calitate

6. Izolarea termică a conductelor

7. Tranziții de rețele termice prin pasaje și drumuri

8. Conducte de testare și de spălare (purjare)

Dispoziții generale

Teste hidraulice

Teste pneumatice

9. Protecția mediului

Anexa 1. Obligatoriu. Actul exercițiului compensatorilor

Anexa 2. Obligatoriu. Acționați pe testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate

Apendicele 3. Obligatoriu. Actul de spălare (purjare) de conducte

Snip 3.05.03-85.

Regulamentele de construcție

Rețeaua de încălzire

Data introducerii 1986-07-01

Dezvoltat de Institutul de Organizergostroy MIDNNGOGO din URSS (L. YA. Mukomel - șef al subiectului; Cand. Tech. Științe S. S. Jacobson).

Realizate de Ministerul Energiei URSS.

Pregătită pentru aprobarea șefului URSS (N. A. Shishov).

Aprobat prin soluționarea Comitetului de Stat al URSS privind construcția din 31 octombrie 1985 nr. 178.

Odată cu introducerea rețelelor de căldură SNIP 3.05.03-85, pierde forța SNIP III-30-74 alimentarea cu apă, canalizare și alimentarea cu căldură. Rețele externe și facilități. "

Aceste reguli se aplică construirii de noi, expansiuni și reconstrucție a rețelelor termice existente,

transportul temperaturii apei calde t

(25 kgf / mp cm) și temperatura de abur t

200 grindină și presiune

440 de grade și presiune

(64 kgf / sq) de la sursa energiei termice la consumatorii de căldură (clădiri, structuri).

1. Dispoziții generale

1.1. În timpul construcției de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor termice existente, în plus față de cerințele de desene de lucru, proiectele de lucru (PPR) și aceste reguli, trebuie respectate și cerințele. Snip 3.01.01-85, Snip 3.01.03 -84, Snip III-4-80 și standarde.

1.2. Lucrați la fabricarea și instalarea conductelor, care se aplică cerințelor regulilor dispozitivului și a funcționării în siguranță a conductelor de apă și a apei calde ale statului URSS MIGOREKNADZOR (în viitor, trebuie să se desfășoare regulile Universității de Stat URSS) în conformitate cu normele și cerințele specificate ale acestor standarde și norme.

1.3 Rețelele termice completate trebuie comandate în conformitate cu cerințele SNIP III-3-81.

2. Lucrările de împământare

2.1. Lucrările de terasament și lucrările pe dispozitivul de bază trebuie să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-8-76, SNIP 3.02.01-83, CH 536-81 și această secțiune.

2.2. Cea mai mică lățime a fundului șanțului cu o tuburi volatile de țevi ar trebui să fie egală cu distanța dintre marginile laterale exterioare ale izolației conductelor extreme ale rețelelor termice (drenaj asociat) cu adăugarea la fiecare parte a conductelor cu un diametru condițional

până la 250 mm - 0,30 m, peste 250 până la 500 mm - 0,40 m, peste 500 până la 1000 mm - 0,50 m;

lățimea groapa în șanțul de sudare și izolarea îmbinărilor țevilor cu o așezare volatilă a conductelor ar trebui luată egal cu distanța dintre glandele laterale exterioare ale izolației conductelor extreme, cu adăugarea de 0,6 m pe lateral, Lungimea capcanei este de 1,0 m și adâncimea marginii inferioare a izolației conductei - 0,7 m, dacă alte cerințe nu sunt fundamentate de desene de lucru.

2.3. Cea mai mică lățime a fundului șanțului cu o depunere a rețelelor de căldură ar trebui să fie egală cu lățimea canalului, luând în considerare cofrajul (pe zonele monolitice), hidroizolarea, dispozitivele de drenaj asociate și apa, construcțiile șanțului Atașare cu adăugarea de 0,2 m. În acest caz, lățimea șanțului trebuie să fie de cel puțin 1 0 m.

Dacă trebuie să lucrați între marginile exterioare ale designului canalului și pereților sau pantelor șanțului, lățimea dintre marginile exterioare ale designului canalului și pereții sau pantele șanțului în lumină trebuie să fie de cel puțin: 0,70 m - pentru Trenches cu pereți verticali și 0,30 m - pentru șanțuri cu pante.

2.4. Backflow de tranșee cu un non-canal și canal de conducte de conducte trebuie efectuate după efectuarea testelor preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, plină de lucrări de izolare și de construcție și de instalare.

Reverse Backfill trebuie să fie produs în secvența tehnologică specificată:

sari peste sinusuri între conductele garniturii infandicale și a bazei;

pliere simultană uniformă a sinusurilor între pereții tranșeelor \u200b\u200bși conductelor din garnitura volatilă, precum și între pereții șanțului și canalului, camerele cu garnitură de canal la o înălțime de cel puțin 0,20 m deasupra conductelor, canale, camere de luat vederi;

flipping tranșee la marcaje de proiectare.

Backflow of trandafiri (Pita), care nu sunt transmise la sarcini externe suplimentare (cu excepția propriului lor greutate al solului), precum și tranșe (buteluri) în zonele de intersecție cu comunicări subterane existente, străzi, drumuri, drumuri, pătrate și alte facilități și situri industriale ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-8-76.

2.5. După oprirea dispozitivelor temporare de alimentare cu apă, canalele și camerele trebuie examinate vizual pe absența apelor subterane din ele.

3. Construcții și instalații

Construcții de construcții

3.1. Fabricarea construcției și instalarea structurilor de construcții trebuie efectuată în conformitate cu cerințele acestei secțiuni și cerințe:

Snip III-15-76 - Atunci când construiesc structuri de beton monolitic și consolidat de structuri de fundații, suporturi sub conducte, camere și alte structuri, precum și atunci când îmbinările sunt desfășurate;

Snip III-16-80 - Când instalați structuri de beton și din beton armat;

Snip III-18-75 - la instalarea structurilor metalice de suporturi, spans pentru conducte și alte structuri;

Snip III-20-74 - când canale de impermeabilizare (camere) și alte structuri de construcții (structuri);

Snip III-23-76 - când protejează structurile de construcție de la coroziune.

3.2. Suprafețele exterioare ale canalelor și camerele furnizate pe pistă trebuie acoperite cu o acoperire sau impermeabilizare de admisie în conformitate cu desenele de lucru.

Instalarea elementelor de canal (camere) la poziția de proiectare trebuie efectuată în secvența tehnologică, legată de lucrările proiectului la instalarea și testarea preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

Sprijinirea pernelor pentru suporturile glisante ale conductelor trebuie să fie instalate la distanțe stipulate în SNIP II-G. 10-73 * (II-36-73 *).

3.3. Suporturile monolitice cu panou fix trebuie să fie efectuate după instalarea conductelor pe panoul suportului panoului.

3.4. În diferite conducte de intrare ale garniturii infantiale din canale, camere și clădiri (facilități) cazuri de saloane de trecere, este necesar să se poarte pe conducte în timpul instalării lor.

În intrările conductelor de garnitură subterană, clădirile trebuie efectuate (în conformitate cu desenele de lucru) ale dispozitivului, împiedicând pătrunderea gazului în clădire.

3.5. Înainte de a instala tăvile superioare (plăci), canalele trebuie curățate de sol, gunoi și zăpadă.

3.6. Abaterea fundului inferior al canalului de rețea de căldură și a conductelor de drenaj din proiect este permisă cu +/- 0,0005, în timp ce prejudecățile efective ar trebui să fie cel puțin minim admisibile pe Snip II-G. 10-73 * (II II -36-73 *).

Abaterea parametrilor de instalare ai altor structuri de construcții din cadrul proiectului ar trebui să respecte cerințele SNIP III-15-76, Snip III-16-80 și Snip III-18-75.

3.7. Proiectul de organizare a proiectului de construcție și producție a proiectelor ar trebui să fie prevăzut pentru construcția avansată a dispozitivelor de pompare a drenajului și a producției de apă în conformitate cu desenele de lucru.

3.8. Înainte de a stabili într-o șanț, conductele de drenaj trebuie examinate și curățate de sol și gunoi.

3.9. Sprayul de filtrare cu strat de strat de drenaj (cu excepția filtrelor de țevi) pietriș și nisip trebuie efectuate utilizând forme de divizare a inventarului.

3.10. Straditatea conductelor de drenaj dintre godeaua adiacentă trebuie verificată de inspecția "pe lumină" folosind oglinda înainte și după înclinarea șanțului. Reflectată în cercul de oglindă a țevii trebuie să fie de forma potrivită. Valoarea admisă a abaterii de la cercul orizontal nu trebuie să fie mai mare de 0,25 diametrul țevii, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție.

Deviația de la forma corectă a circumferinței verticale nu este permisă.

4. Instalarea conductelor

4.1. Instalarea conductelor trebuie efectuată de organizații de instalare specializate, în timp ce tehnologia de instalare ar trebui să asigure o fiabilitate operațională ridicată a conductelor.

4.2. Detalii, elemente de conducte (compensatoare, noroi, țevi izolate, precum și conducte și alte produse) trebuie să fie fabricate central (în condiții de fabrică, magazine, ateliere) în conformitate cu standardele, specificațiile și documentația de proiect.

4.3. Conducte de stivuire într-o șanț, un canal sau modele de sus ar trebui să se facă în conformitate cu tehnologia prevăzută în proiectul de fabricare a proiectului și excluzând apariția deformărilor reziduale în conducte, o încălcare a integrității acoperirii anti-coroziune și a izolației termice prin aplicarea Dispozitivele de montare adecvate, plasarea corectă a mașinilor și mecanismelor de ridicare simultan de lucru.

Construcția unor corpuri de montare la țevi ar trebui să asigure păstrarea acoperirii și izolarea conductelor.

4.4. Conducta de fixare în cadrul unui suport pentru panou trebuie efectuată utilizând țevile de lungime maximă furnizată. În același timp, cusături transversale sudate de conducte ar trebui, de regulă, sunt aranjate simetric față de suportul panoului.

4.5. Stabilirea țevilor cu un diametru mai mare de 100 mm cu o cusătură longitudinală sau spirală trebuie făcută cu compensare a acestor cusături de cel puțin 100 mm. La așezarea țevilor cu un diametru mai mic de 100 mm, deplasarea fără sudură trebuie să fie de cel puțin trei ori grosimea peretelui conductei.

Cusăturile longitudinale trebuie să se încadreze în jumătatea superioară a circumferinței țevilor stivuite.

Robinetele de conducte răcoroase și ștanțate sunt lăsate să se sudură fără o zonă dreaptă.

Nu sunt permise duze și robinete în suduri și obiecte îndoite.

4.6. La instalarea conductelor, suporturile și suspensii mobile trebuie deplasate în raport cu poziția de proiectare prin distanța specificată în desenele de lucru, în partea laterală, mișcarea inversă a conductei în stare de lucru.

În absența datelor în desenele de lucru, suporturile mobile și suspensii de conducte orizontale ar trebui să fie deplasate ținând cont de corecția la temperatura aerului exterior în timpul instalării pentru următoarele valori:

suporturile glisante și elementele de fixare ale suspensiei la țeavă - jumătate din alungirea termică a conductei în locul de fixare;

cilindri de suporturi cu role - pe un sfert de alungire termică.

4.7. Pandantive de primăvară Când instalați conducte, este necesar să se amâne în conformitate cu desenele de lucru.

În timpul efectuării testelor hidraulice ale conductelor de abur cu un diametru de 400 mm și mai mult, trebuie instalat un dispozitiv de descărcare în suspensii de arc.

4.8. Fitingurile de țevi trebuie montate într-o stare închisă. Flanșa și compușii de armare sudați trebuie să fie făcuți fără conducte de tensiune.

Abaterea de la perpendicularitatea planului flanșei, sudate la țeavă, în raport cu axa țevii nu trebuie să depășească 1% din diametrul exterior al flanșei, ci să nu fie mai mare de 2 mm pe partea superioară a flanșă.

4.9. Compensatoarele de burduf (ondulate) și glanda trebuie montate asamblate.

Atunci când o rețea de căldură subterană, instalarea compensatorilor în poziția de proiectare este permisă numai după efectuarea testelor preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, backfill de conducte de garnitură, canale, camere și suporturi panoului.

4.10. Belturile axiale și compensatoarele de glandă trebuie instalate pe conducte fără o fractură a axelor de compensatori și axe de conducte.

Abaterile admise de la poziția de proiectare a țevilor de legătură ale compensatoarelor în timpul instalării și sudării acestora nu ar trebui să fie specificate în specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de compensatori.

4.11. La instalarea compensatoarelor de burduf, răsucirea lor în raport cu axa longitudinală și înclinarea sub acțiunea propriei greutate și greutatea conductelor adiacente nu sunt permise. Plăcuța de compensatoare trebuie efectuată numai prin țevi.

4.12. Lungimea de instalare a burdufurilor și a compensatoarelor de glandă trebuie acceptată pe desenele de lucru, luând în considerare corectarea temperaturii aerului exterior în timpul instalării.

Compensarea compensatoarelor la lungimea de montare trebuie făcute folosind corpuri de corp prevăzute de designul compensatoarelor sau dispozitivele de montare a tensionării.

4.13. Întinderea compensatorului în formă de P trebuie efectuată după instalarea conductei, controla calitatea îmbinărilor sudate (cu excepția îmbinării îmbinării utilizate pentru tensiune) și fixarea structurilor suporturilor fixe.

Întinderea compensatorului trebuie efectuată de cantitatea specificată în desenele de lucru, luând în considerare corecția la temperatura exterioară la sudarea îmbinărilor de închidere.

O întindere a compensatorului trebuie efectuată simultan pe ambele părți la joncțiunile situate la o distanță de cel puțin 20 de ani și nu mai mult de 40 de diametre ale conductei din axa simetriei compensatorului, folosind dispozitivele de cuplare, dacă nu sunt alte cerințe fundamentat de proiect.

Pe secțiunea de conducte dintre articulațiile utilizate pentru întinderea compensatorului, nu ar trebui să fie deplasarea preliminară a suporturilor și suspendării comparativ cu proiectul (proiectul de lucru).

4.14. Imediat înainte de asamblare și sudare conducte, este necesar să se efectueze o inspecție vizuală a fiecărui site pe absența obiectelor străine și a gunoiului în conductă.

4.15. Abaterea căptușelii de conducte din proiect este permisă cu +/- 0,0005. În acest caz, prejudecățile efective ar trebui să fie cel puțin minim admisibile pe Snip II-G. 10-73 * (II-36-73 *).

Conducte mobile ar trebui să se confrunte cu suprafețele de susținere ale desenelor sau fără deplasare.

4.16. La efectuarea lucrărilor de instalare sunt supuse acceptării cu compilarea actelor de certificare în forma prezentată în SNIP 3.01.01-85, următoarele tipuri de lucrări ascunse: prepararea suprafeței țevilor și îmbinări sudate pentru acoperirea anti-coroziune; Efectuarea de acoperire anticorozivă a țevilor și a articulațiilor sudate.

Exercitarea compensatorilor trebuie întocmită în forma dată în cererea necesară 1.

4.17. Protecția rețelelor termice de la coroziunea electrochimică trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile de protecție a rețelelor termice de la coroziunea electrochimică aprobată de Ministerul Energiei URSS și de RSFSR Minzhilcomhoz și au fost de acord cu clădirea de stat URSS.

5. Controlul asamblării, sudării și calității

Conexiuni sudate

Dispoziții generale

5.1. Sudorii au permisiunea de a aborda și sudare conductele în prezența documentelor pentru dreptul de a produce lucrări de sudură în conformitate cu regulile sudorilor aprobați de Universitatea de Stat URSS.

5.2. Înainte de a fi adecvate să lucreze la îmbinările de sudare a conductelor, sudorul trebuie să suvăze toleranța în condițiile de producție în următoarele cazuri:

când se rupe în muncă mai mult de 6 luni;

când sudați conductele cu o schimbare în grupul de oțel, materialele de sudură, tehnologia sau echipamentul de sudură.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm și este mai permis să sudă jumătate din perimetrul toleranței; În același timp, dacă toleranța este verticală non-reflectorizantă, sudarea trebuie supusă la secțiuni de tavan și cusături verticale.

Toleranța ar trebui să fie de același tip cu producția (definiția aceluiași tip de articulație este dată în regulile de certificare a sudorilor din URSS Gosgortkhnadzor).

Bogatul tolerabil este supus unor tipuri de control care conexiunile sudate de producție sunt supuse în conformitate cu cerințele acestei secțiuni.

Joburi de fabricație

5.3. Sudorul este obligat să scoată sau să îndepărteze ștampila la o distanță de 30-50 mm de articulație din partea disponibilă pentru inspecție.

5.4. Înainte de asamblare și sudare, este necesar să scoateți dopurile de capăt, să curățați metalul de margine și să le adiacenți suprafața interioară și exterioară la lățimea de cel puțin 10 mm.

5.5. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunea îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să corespundă GOST 16037-80.

5.6. Articulațiile conductelor cu un diametru de 920 mm și mai mult, sudate fără inelul de căptușeală rămas, trebuie făcute cu sudorul rădăcinii cusăturii în interiorul țevii. La efectuarea sudării în interiorul conductei, performerul responsabil trebuie să fie emis un costum pentru producerea de muncă a creșterii pericolelor. Procedura de emitere și formă de costum trebuie să respecte cerințele SNIP III-4-80.

5.7. La asamblarea și sudarea îmbinărilor țevilor fără un inel de căptușeală, deplasarea marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească:

pentru conductele, care sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortkhnodzor, - în conformitate cu aceste cerințe;

pentru alte conducte - 20% din grosimea peretelui conductei, dar nu mai mult de 3 mm.

În articulațiile țevilor colectate și sudate pe inelul de căptușeală rămas, clearance-ul dintre inel și suprafața interioară a țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

5.8. Asamblarea îmbinărilor țevilor pentru sudură trebuie făcute utilizând dispozitive de centrare de montare.

Editați denturile netede la capetele țevilor pentru conducte, care nu se aplică cerințelor regulilor Universității de Stat URSS, este permisă dacă adâncimea lor nu depășește 3,5% din diametrul țevii. Loturile de țevi cu dents de adâncime mai mare sau de găuri trebuie tăiate. Capetele țevilor cu temeri sau înșelătorii de adâncime de la 5 la 10 mm trebuie tăiate sau fixați suprafețele.

5.9. Atunci când asamblați o îmbinare utilizând robinete, numărul acestora trebuie să fie pentru țevile cu un diametru de până la 100 mm - 1 - 2, cu un diametru de peste 100 până la 426 mm - 3 - 4. pentru țevi cu un diametru de peste 426 mm, Benzile trebuie plasate la fiecare 300-400 mm în jurul cercului.

Benzile trebuie să fie amplasate uniform în jurul perimetrului joncțiunii. Lungimea unei acțiuni pentru țevi cu un diametru de până la 100 mm - 10-20 mm, un diametru mai mare de 100 până la 426 mm - 20-40, cu un diametru de peste 426 mm - 30 - 40 mm. Înălțimea benzii trebuie să fie cu grosimea peretelui S până la 10 mm - (0,6 - 0,7) S, dar nu mai mică de 3 mm, cu o grosime mai mare a peretelui - 5 - 8 mm.

Electrozii sau sârma de sudură utilizată pentru benzi ar trebui să fie aceleași clase ca și pentru sudarea cusăturii principale.

5.10. Conductele de sudare care nu se aplică cerințelor Regulilor URSS Gosgorthenzor sunt permise să producă fără încălzire a articulațiilor articulațiilor:

la o temperatură exterioară la minus 20 de grade - când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon nu mai mare de 0,24% (indiferent de grosimea peretelui țevii), precum și țevile din oțel cu oțel cu o grosime de perete mai mult de 10 mm;

la temperatura exterioară la minus 10 grade - când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon mai mare de 0,24%, precum și țevile din oțel cu o grosime cu o grosime de perete de peste 10 mm.

La o temperatură mai mică a aerului exterior, sudarea trebuie făcută în cabine speciale, în care temperatura aerului din zona joncțiunii trebuie menținută la NO mai mică decât cea specificată.

Este permisă producerea de lucrări de sudare în aer liber atunci când încălzi capetele sudate ale țevilor la o lungime de cel puțin 200 mm de articulație la o temperatură care nu este mai mică de 200 Hails. După capătul sudării, trebuie prevăzută o scădere treptată a temperaturii articulației și zona de țeavă adiacentă acestuia, acoperind azbest sau utilizarea unei alte metode.

Sudarea (la o temperatură negativă) a conductelor la care cerințele Regulilor URSS Gosgortkhnodzor sunt supuse cerințelor normelor specificate.

Când ploaia, vântul și zăpada, lucrările de sudură pot fi efectuate numai sub rezerva protecției locației de sudură și sudare.

5.11. Țevile galvanizate de sudură trebuie efectuate în conformitate cu SNIP 3.05.01-85.

5.12. Înainte de sudare, fiecare lot de materiale de sudură (electrozi, fire de sudură, fluxuri, gaze de protecție) trebuie supus controlului de intrare:

pentru un certificat cu verificarea datelor integrale date în IT și respectarea cerințelor standardelor de stat sau a condițiilor tehnice;

pentru prezența pe fiecare cutie sau alte ambalaje eticheta sau eticheta corespunzătoare cu verificarea datelor date asupra acesteia;

În absența daunelor (daunele) ambalajelor sau materialelor în sine. Dacă se detectează daune, problema posibilității de a utiliza aceste materiale de sudură ar trebui rezolvată de o organizație de sudare;

privind proprietățile tehnologice ale electrozilor în conformitate cu GOST 9466-75 sau documente de reglementare departamentale aprobate în conformitate cu SNIP 1.01.02-83.

5.13. Când aplicați cusătura principală, este necesar să se suprapună și să digeră complet banda.

Control de calitate

5.14. Controlul calității conductelor de sudură și sudate ar trebui să fie efectuat prin:

verifică sănătatea echipamentelor de sudare și a instrumentelor de măsurare, calitatea materialelor utilizate;

controlul operațional în procesul de asamblare și sudare a conductelor;

inspectarea externă a îmbinărilor sudate și a dimensiunilor de măsurare a cusăturilor;

verificarea continuității îmbinărilor prin metode de testare nedistructivă - detectarea radiografică (radiografia sau gamma) sau detectarea defectelor cu ultrasunete, în conformitate cu cerințele Regulilor Gosgortecher URSS, GOST 7512-82, GOST 14782-76 și alte standarde aprobate în mod prescris. Pentru conductele care nu sunt supuse regulilor Universității de Stat URSS, permise în loc de control radiografic sau cu ultrasunete pentru a aplica controlul magnetografic;

testarea mecanică și studiile metalografice ale articulațiilor sudate de control ale conductelor, care fac obiectul cerințelor normelor Universității de Stat ale URSS, în conformitate cu aceste norme;

teste pentru rezistență și etanșeitate.

5.15. Cu controlul operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, este necesar să se verifice conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunea conexiunilor sudate (marginile plictisitoare și de stripare, dimensiunea golurilor dintre marginile, lățimea și îmbunătățirea din sudură), precum și modul de tehnologie și sudare, calitatea materialelor de sudură, benzile și sudurile cusăturii.

5.16. Toate articulațiile sudate sunt supuse inspecției și măsurătorilor externe.

Articulațiile conductelor, sudate fără inel de căptușeală cu miez rădăcină cusăturii, sunt supuse unei inspecții externe și măsurarii dimensiunilor cusăturii în exteriorul și în interiorul țevii, în alte cazuri - numai în exterior. Înainte de a inspecta sudarea și suprafețele adiacente, trebuie curățate de zgură, stropi de metal, scală și alți contaminanți pe o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale cusăturii).

Rezultatele inspecției externe și măsurarea dimensiunilor conexiunilor sudate sunt considerate satisfăcătoare dacă:

nu există fisuri de dimensiuni și direcții în cusătura și zona adiacentă, precum și tăierea, afluxul, arderea, craterul și fistula;

dimensiunile și numărul de incluziuni de volum și de vest între role nu depășesc valorile date în tabelul. unu;

dimensiunile veniturilor, concurenței și excesului de propulsor în rădăcina îmbinărilor cusăturii, realizate fără inelul de căptușeală rămase (cu inspecția îmbinării din interiorul țevii) nu depășesc valorile indicate în tabel . 2.

Shakes care nu îndeplinesc cerințele enumerate sunt supuse corecției sau eliminării.

tabelul 1

Maxim admisibil

dimensiune defectă liniară, mm

Maxim

admisibilă

numărul de defecte pe orice lungime cusăturii de 100 mm

Includerea volumetrică a unei forme rotunjite sau extinse la grosimea nominală a peretelui conductelor sudate în racordurile de cap sau un cuțit mai mic al cusăturii în conexiunile unghiulare, mm:

sv. 5.0 la 7.5.

Slore (aprofundare) între role și structura scalabilă a suprafeței cusăturii la grosimea nominală a peretelui conductelor sudate în conexiunile de cap sau cu un cuțit mai mic al cusăturii în conexiunile unghiulare, mm:

Nu este limitat

masa 2

Conducte

pe care

Regulile Gosgortkhnadzor al URSS

Înălțimea maximă admisibilă (adâncime),% din grosimea peretelui nominal

Lungimea totală admisibilă admisibilă a perimetrului de joncțiune

Distribui

Îndoire și deteriorare în rădăcina cusăturii

Propagarea excesivă

10, dar nu mai mult de 2 mm

20, dar nu mai mult de 2 mm

20% perimetru

Nu se aplica

Îndoire, exces de propagare și deteriorare în rădăcina cusăturii

perimetru

5.17. Legăturile sudate sunt expuse unor metode de testare nedistructivă:

conducte acoperite de cerințele regulilor Universității de Stat URSS, un diametru exterior de până la 465 mm - în cantitatea prevăzută de aceste reguli, un diametru de peste 465 la 900 mm într-un volum de cel puțin 10% (dar cel puțin Patru îmbinări), cu un diametru de peste 900 mm în volum de cel puțin 15% (dar cel puțin patru articulații) din numărul total de îmbinări, realizate de fiecare sudor;

conducte care nu se aplică cerințelor regulilor de susținere minore de stat URSS, un diametru exterior de până la 465 mm într-un volum de cel puțin 3% (dar cel puțin două articulații), cu un diametru mai mare de 465 mm - în cantitatea de 6% (dar cel puțin trei articulații) a numărului total de același tip de îmbinări efectuate de fiecare sudor; În cazul verificării continuității compușilor sudați cu ajutorul unui control magnetografic de 10% din numărul total de îmbinări supuse controlului, trebuie verificate, în plus, metoda radiografică.

5.18. Metodele de testare nedistructive ar trebui să facă obiectul a 100% din îmbinările sudate ale rețelelor termice, așezate în canale ne-voluntare sub carosabil, în cazuri, tuneluri sau coridoare tehnice, împreună cu alte comunicări de inginerie, precum și cu intersecții:

căile ferate și tramvai - la o distanță de cel puțin 4 m, căi ferate electrificate - cel puțin 11 m de axa extremă;

căile ferate ale rețelei generale - la o distanță de cel puțin 3 m de cea mai apropiată construcție a pânzei pământului;

road - la o distanță de cel puțin 2 m de marginea carosabilului, banda fortificată a curbei sau a tălpilor de movilă;

metro - la o distanță de cel puțin 8 m de structuri;

cabluri de alimentare, control și comunicație - la o distanță de cel puțin 2 m;

conducte de gaz - la o distanță de cel puțin 4 m;

conducte principale de gaz și conducte de petrol - la o distanță de cel puțin 9 m;

clădiri și structuri - la o distanță de cel puțin 5 m de pereți și fundații.

5.19. Cusăturile sudate trebuie făcute dacă, atunci când se verifică metode de testare nedistructivă, crăpături, cratere fără viață, arsuri, fistule, precum și cusătura non-verbală făcută pe inelul de căptușeală sunt detectate.

5.20. Atunci când se verifică metoda radiografică a cusăturilor sudate ale conductelor la care sunt aplicate cerințele Regulilor URSS Gosgortkhnodzor, porii și incluziunile sunt considerate defecte admise, ale căror dimensiuni nu depășesc valorile specificate în tabel. 3.

Tabelul 3.

Nominal

Dimensiuni maxime admise

pori și incluziuni, mm

Lungime totală

pereți de țevi,

individual

clustere

lățime (diametru)

lățime (diametru)

lățime (diametru)

pe orice cusătură de 100 mm, mm

Sf. 2.0 la 3.0

10,0

15,0

20,0

20,0

25,0

Înălțimea (adâncimea) neatelor, concavității și excesului de propulsor în rădăcina îmbinării compusului realizate prin sudarea unilaterală fără un inel de căptușeală nu trebuie să depășească valorile indicate în tabel. 2.

Defectele admise ale îmbinărilor sudate în funcție de rezultatele controlului cu ultrasunete sunt defectele, caracteristicile măsurate, numărul căruia nu depășește cele specificate în tabel. patru.

Tabelul 4.

Grosimea peretelui nominal

Mărimea artificială

Condiționată condiționată

Numărul de defecte pe orice cusătură de 100 mm

Țevi, mm.

reflector unghiular ("cuburi"),

lungimea unui defect separat, mm

mare și mic total

De la 4.0 la 8.0

St. 8.0 "14.5

2,0x1,0

2.5x2.0.

3.5x2.0.

10,0

20,0

20,0

Note: 1. Defectul este considerat a fi mare, a cărei lungime condiționată depășește 5,0 mm cu o grosime a peretelui de până la 5,5 mm și 10 mm cu o grosime a peretelui de peste 5,5 mm. Dacă lungimea condiționată a defectului nu depășește valorile specificate, acesta este considerat mic.

2. Cu sudare cu arc electric fără un inel moale, cu acces unilateral la cusături, lungimea totală condiționată de defecte situată la rădăcina cusăturii este lăsată la 1/3 din perimetrul conductei.

3. Nivelul amplitudinii semnalului de ecou de la defectul măsurat nu trebuie să depășească nivelul amplitudinii semnalului de ecou de la reflectorul unghiular artificial corespunzător ("scuba") sau un reflector de segment echivalent.

5.21. Pentru conductele care nu se aplică cerințelor unității de stat URSS, sunt luate în considerare defecte admise cu o metodă de control radiografic, pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc maxim admisibilul conform GOST 2,055-78 pentru compușii sudați ai Clasa a IV-a, precum și veniturile, concave și excesul de propulsor la rădăcina cusăturii realizate din sudarea unilaterală a arcului electric fără un inel de căptușeală, al cărui înălțime) nu trebuie să depășească valorile indicate în tabel. 2.

5.22. Atunci când identifică metode nedistructive pentru a controla defectele inacceptabile ale cusăturilor de sudură ale conductelor, sunt aplicate cerințele regulilor Universității de Stat ale URSS, calitatea cusăturilor stabilite prin aceste reguli și în cusături de sudare de conducte la care cerințele Regulile nu se aplică - în gemene comparativ cu clauza 5.17 specificată.

În cazul defectelor inacceptabile, toate articulațiile efectuate de acest sudor trebuie monitorizate în timpul re-controlului.

5.23. Corectarea prin eșantionarea locală și a fitingurilor ulterioare (fără re-sudarea întregului compus) sunt supuse unor secțiuni ale unei suduri cu defecte inacceptabile, dacă dimensiunile eșantionului după îndepărtarea secțiunii defecte nu depășesc valorile indicate în tabel. cinci.

Articulațiile sudate, în cusături ale căruia, pentru a corecta zona defectă, este necesar să se preleveze dimensiunile mai admisibile. 5, trebuie eliminat complet.

Tabelul 5.

Problema de eșantionare

% Grosimea peretelui nominal al conductelor

(Înălțimea estimată a secțiunii cusăturii)

% Pipe de perimetru în aer liber nominal (duza)

Sf. 25 la 50

Nu mai mult de 50.

Notă. Când este corectată într-o singură conectare a mai multor secțiuni, lungimea lor totală poate depăși tabelul specificat în tabelul. 5 Nu mai mult de 1,5 ori cu aceleași standarde în profunzime.

5.24. Subsumurile ar trebui să fie corectate de suprafața lățimii nu mai mare de 2,0 - 3,0 mm. Crăpăturile trebuie să fie cusute la capete, tăiate, curățate temeinic și se prepară în mai multe straturi.

5.25. Toate zonele corectate ale îmbinărilor sudate trebuie să fie testate prin inspecție externă, detectare radiografică sau cu ultrasunete.

5.26. La desenul executiv al conductei, compilate în conformitate cu SNIP 3.01.03-84, distanțele trebuie specificate între îmbinări sudate, precum și de la godeuri, camere și intrări de abonați la cele mai apropiate articulații sudate.

6. Izolarea termică a conductelor

6.1. Instalarea structurilor de izolare termică și a acoperirilor de protecție trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-20-74 și cu această secțiune.

6.2. Compușii sudați și flanșați nu trebuie izolați pe o lățime de 150 mm pe ambele părți ale conexiunilor înainte de a efectua testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

6.3. Posibilitatea producerii de lucrări de izolație pe conducte care urmează să fie înregistrate în conformitate cu regulile Gosgortkhnadzor al URSS, înainte de îndeplinirea testelor pentru rezistență și etanșeitate, este necesar să se convină cu guvernul local al URSS Gosgortkhnodzor.

6.4. Atunci când efectuați izolarea de umplutură și curgerea cu o stabilire necorespunzătoare a conductelor în proiectul de lucru al proiectului, este necesar să se furnizeze dispozitive temporare care să împiedice ingreditarea conductei, precum și să introducă izolația solară.

7. Tranziții de rețele termice

Prin pasaje și drumuri

7.1. Producția de lucrări cu intersecția subterană (deasupra solului) prin rețele de căldură de cale ferată și tramvai, drumuri, treceri urbane ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele acestor reguli, precum și snip III-8-76.

7.2. Atunci când sunt perforate, topirea, forajul orizontal sau alte metode de așezare fără șenile a cazurilor, ansamblul și legarea legăturilor (țevilor) din carcasă trebuie efectuate utilizând un centru. Capetele legăturilor sudate (țevi) trebuie să fie perpendiculare pe axele lor. Fracturile axelor de legături (țevi) nu sunt permise.

7.3. Torcret armat-beton de acoperire anti-coroziune a cazurilor în așezarea fără șenile trebuie efectuată în conformitate cu cerințele SNIP III-15-76.

7.4. Conductele în cazul ar trebui să fie efectuate de la țevile lungimii maxime de aprovizionare.

7.5. Abaterea axei cazurilor de tranziție din poziția de proiect pentru conductele de condensare samotan nu ar trebui să depășească:

vertical - 0,6% din lungimea cazului sub condiția de asigurare a pantei de proiectare a conductelor de condensare;

orizontal - 1% din cazul cazului.

Abaterea axei cazurilor de tranziție din poziția de proiect pentru conductele rămase nu ar trebui să depășească 1% din cazul cazului.

8. Testarea și spălarea

(Purge) conducte

Dispoziții generale

8.1. După finalizarea lucrărilor de construcție și de instalare, conductele trebuie supuse unor încercări finale (acceptabile) pentru rezistență și etanșeitate. În plus, conductele de condens și conductele rețelelor de căldură cu apă trebuie spălate, conducte de abur - produse de abur și conducte de rețele de căldură cu apă cu sistem de alimentare cu căldură deschisă și rețea de alimentare cu apă caldă - spălate și dezinfectate.

Conductele stabilite în caz de canale infantile și non-pasive sunt, de asemenea, supuse unor teste preliminare pentru rezistență și etanșeitate în procesul de producție și instalare.

8.2. Testarea preliminară a conductelor trebuie făcută la instalarea compensatoarelor glande (burdufuri), supape de partiționare, canale de închidere și umplere a conductelor și canalelor de garnitură fără pix.

Testele preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate trebuie efectuate, ca regulă, hidraulică.

Sub temperaturile negative ale aerului exterior și imposibilitatea încălzirii apei, precum și în absența apei, este permisă în conformitate cu proiectul de fabricare a performanțelor testelor preliminare printr-o metodă pneumatică.

Nu este permisă efectuarea testelor pneumatice ale conductelor aeriene, precum și a conductelor implementate într-un singur canal (secțiune) sau într-o singură șanț cu comunicațiile de inginerie existente.

8.3. Conductele rețelelor termice de apă trebuie testate cu o presiune de 1.25 de lucrători, dar nu mai puțin de 1,6 MPa (16 kgf / mp), conducte de abur, conducte de condens și o rețea de alimentare cu apă caldă - o presiune de 1,25 lucrători, dacă alta Cerințele nu sunt justificate de proiect (proiect de lucru).

8.4. Înainte de efectuarea testelor de testare și etanșeitate:

pentru a controla calitatea îmbinărilor sudate ale conductelor și corectarea defectelor detectate în conformitate cu cerințele secțiunii. cinci;

opriți conductele de testare a prizelor de la acțiune și de la prima armătură de blocare instalată în clădire (construcție);

montați prizele la capetele conductelor de testare și în loc de compensatoare de salon (burdufuri) pe care supapele de partiționare în cadrul testelor preliminare;

furnizați pe parcursul accesului conductelor de testare la inspecția lor externă și la inspecția cusăturilor sudate la momentul încercării;

deschideți complet fitinguri și linii de by-pass.

Utilizarea supapelor de închidere Pentru a dezactiva conductele de testare nu este permisă.

Testele preliminare simultane ale mai multor conducte pentru rezistență și etanșeitate sunt lăsate să fie efectuate în cazurile de producție a proiectelor fundamentate.

8.5. Măsurătorile de presiune la efectuarea testelor de conducte pentru rezistență și etanșeitate trebuie făcute în conformitate cu cele două (control) din manieră prescrisă (unică) manometre de presiune de primăvară nu mai puțin de 1,5 cu un diametru al carcasei de cel puțin 160 de ani mm și o scară cu o presiune nominală de 4/3 din cea măsurată.

8.6. Testele conductelor pentru rezistență și etanșeitate (densitate), purjarea, spălarea, dezinfecția trebuie făcută conform schemelor tehnologice (convenite cu organizațiile operaționale), reglarea tehnologiei și echipamentelor pentru siguranța muncii (inclusiv granițele zonelor de securitate).

8.7. Cu privire la rezultatele de testare a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, precum și spălarea lor (purjare), acestea sunt acte de forme date în aplicațiile obligatorii 2 și 3.

Teste hidraulice

8.8. Testarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu următoarele cerințe de bază:

presiunea de încercare trebuie furnizată în partea de sus (marca) a conductelor;

temperatura apei în timpul testării nu trebuie să fie mai mică de 5 grade;

cu o temperatură negativă a aerului exterior, conducta trebuie să fie umplută cu apă cu o temperatură de cel mult 70 de grade și să asigure posibilitatea umplerii și golificării timpului timp de 1 oră;

cu umplere treptată cu apă din conducte, aerul trebuie îndepărtat complet;

presiunea de încercare trebuie susținută timp de 10 minute și apoi redusă la lucrător;

la presiunea de funcționare, conducta este inspectată de-a lungul întregii sale lungimi.

8.9. Rezultatele testelor hidraulice pentru rezistența și etanșeitatea conductei sunt considerate satisfăcătoare dacă nu a existat nici o scădere a presiunii în timpul comportamentului lor, nu au existat semne de rupere, scurgeri sau zgârieturi în suduri, precum și scurgeri în principal din metal, conexiuni de flanșă, armare, Compensatoare și alte elemente de conducte, nu există semne de schimbare sau deformare a conductelor și suporturi fixe.

Teste pneumatice

8.10. Efectuarea testelor pneumatice trebuie efectuată pentru conductele de oțel cu o presiune de lucru, nu mai mare de 1,6 MPa (16 kgf / mp) și temperaturi de până la 250 de grade, montate din țevi și părți testate pentru producătorii de rezistență și etanșeitate (densitate) în conformitate cu GOST 3845-75 (în timp ce presiunea de testare din fabrică pentru țevi, armături, echipamente și alte produse și părți ale conductei trebuie să fie cu 20% mai mare decât presiunea de încercare adoptată pentru conducta montată).

Instalarea de fitinguri de fontă (cu excepția supapelor de la fonta ductilă) pentru momentul încercării nu este permisă.

8.11. Umplerea conductei cu aerul și ascensorul de presiune trebuie efectuată fără probleme cu o viteză de cel mult 0,3 MPa (3 kgf / mp) în 1 h. Inspecția vizuală a piesei [intrări într-o zonă de securitate (periculoasă), dar fără Coborârea la șanț] este permisă la o presiune de magnitudine egală cu 0,3 test, dar nu mai mult de 0,3 MPa (3 kgf / mp cm).

Pentru perioada de inspecție a traseului, ascensorul de presiune trebuie întrerupt.

Când se atinge valorile presiunii de încercare, conducta trebuie proiectată pentru a alinia temperatura aerului de-a lungul lungimii conductei. După alinierea temperaturii aerului, presiunea de încercare este menținută timp de 30 de minute și apoi scade fără probleme la 0,3 MPa (3 kgf / mp), dar nu mai mare decât dimensiunea presiunii de lucru a lichidului de răcire; În același timp, se face o inspecție de presiune a conductelor cu o marcă de locuri defecte.

Punctele de scurgere sunt determinate de sunetul unui aer asociat, în funcție de bule atunci când acoperi articulațiile sudate și alte locuri cu emulsie de săpun și utilizarea altor metode.

Defectele sunt eliminate numai prin reducerea excesului de presiune la zero și deconectați compresorul.

8.12. Rezultatele testelor pneumatice preliminare sunt considerate satisfăcătoare dacă nu a existat nici o scădere a presiunii în gabaritul de presiune în timpul comportamentului lor, defectele au fost detectate în suduri, conexiuni de flanșă, țevi, echipamente și alte elemente și produse de conducte, nu există semne de schimbare sau de tulpină Pipeline și suporturi staționare.

8.13. Conducte de rețea de apă în sistemele închise de alimentare cu căldură și conductele de condensare trebuie, de regulă, sunt de obicei supuse la spălarea hidropneumatică.

O spălare hidraulică este lăsată să reutilizeze apa de spălare prin trecerea acesteia prin noroi de timp, instalat în cursul mișcării apei la capetele conductelor de alimentare și de returnare.

Flushing, de regulă, ar trebui să fie efectuată de apă tehnică. Este permisă spălarea cu apă potabilă cu o justificare în proiectul de lucru al proiectului.

8.14. Conductele rețelelor de apă ale sistemelor de alimentare cu căldură deschise și rețelelor de apă caldă trebuie să fie spălate cu o metodă hidropneumatică de apă de calitate a apei pentru a ilumina complet apa de spălare. La sfârșitul spălării, conductele trebuie dezinfectate prin umplerea acestora cu apă cu un conținut de clor activ la o doză de 75-100 mg / l la un timp de contact de cel puțin 6 ore. Conducte cu un diametru de până la 200 mm și o lungime de până la 1 km sunt rezolvate, în coordonare cu autoritățile locale de salubritate, serviciul epidemiologic, clorinarea nu este supusă udării cu apă, relevantă pentru cerințele GOST 2874-82.

După spălare, rezultatele analizei de laborator a eșantioanelor de apă de spălare trebuie să respecte cerințele GOST 2874-82. Rezultatele spălării (dezinfecției) de către serviciul sanitar și epidemiologic sunt încheiate.

8.15. Presiunea în conductă în timpul spălării nu trebuie să fie mai mare decât lucrătorul. Presiunea aerului în timpul spălării hidropneumatice nu trebuie să depășească presiunea de funcționare a lichidului de răcire și nu trebuie să fie mai mare de 0,6 MPa (6 kgf / mp).

Vitezele de apă pentru spălarea hidraulică nu trebuie să fie mai mică decât viteza calculată de răcire indicată în desenele de lucru și cu hidropneumatice - depășește cel puțin 0,5 m / s.

8.16. Conductele de abur trebuie să fie produse de abur cu o evacuare în atmosferă prin duze de purjare special instalate cu armătură de închidere. Pentru a încălzi conductele de direcție, toate canalele de scurgere trebuie deschise înainte de curățare. Rata de încălzire trebuie să asigure absența șocurilor hidraulice în conductă.

Viteza aburului atunci când purjarea fiecărui sit ar trebui să fie cel puțin viteze de lucru la parametrii calculați de răcire.

9. Protecția mediului

9.1. În timpul construcției de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor termice existente, măsurile de protecție a mediului trebuie luate în conformitate cu cerințele SNIP 3.01.01-85 și cu această secțiune.

9.2. Nu este permisă fără coordonare cu serviciul relevant: să producă lucrări de terasament la o distanță mai mică de 2 m la trunchiurile de copaci și mai puțin de 1 m la arbust; Mutarea încărcăturii la o distanță mai mică de 0,5 m până la coroane sau trunchiuri de copaci; Depozitarea țevilor și a altor materiale la o distanță mai mică de 2 m până la trunchiurile de copaci fără un dispozitiv în jurul lor structuri temporare de închidere (protectoare).

9.3. Conductele de spălare prin hidraulic trebuie efectuate cu reutilizare a apei. Golirea conductelor după spălare și dezinfecție ar trebui să fie indicată în proiectul de producție a proiectului și coordonate cu serviciile relevante.

9.4. Teritoriul șantierului de construcție după încheierea lucrărilor de construcție și de instalare trebuie curățate de gunoi.

ATASAMENTUL 1

Obligatoriu

Privind desfășurarea compensatorilor de întindere

g. ________________________ "_____" _________________ 19 _____ g.

Comisia a fost compusă:

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

_____________________________________________________________,

1. O întindere a compensatoarelor enumerate în tabel a fost prezentată la examinare și acceptare, pe site-ul de la aparatul de fotografiat (Picket, Mines) Nr. _______ la aparatul foto (Picket, Mines) Nr. _______.

Numărul compensatorului

Numărul de desene

Tip de compensare

Strângerea magnitudinii, mm

Temperatura

În aer liber

potrivit desenelor

proiecta

real

aer, grindină.

2. Lucrările sunt efectuate de documentația de proiectare și estimare ____________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

Decizia Comisiei

Lucrările sunt făcute în conformitate cu documentația de proiectare și estimare, standarde guvernamentale, reglementări de construcție și reglementări și îndeplinesc cerințele acceptării acestora.

(semnătură)

(semnătură)

Apendicele 2.

Obligatoriu

Pe conductele de testare

Pentru tărie și senzație

g. _____________________ "_____" ____________ 19 ____ g.

Comisia a fost compusă:

reprezentant al organizației de construcție și instalare _______________

_____________________________________________________________,

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

_____________________________________________________________,

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

_____________________________________________________________

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

a făcut o inspecție a muncii efectuate ___________________________

_____________________________________________________________,

(Numele unei organizații de construcție și instalare)

și sa ridicat la acest act din următoarele:

1. Pentru examinare și acceptare este prezentată __________________

_____________________________________________________________

(hidraulic sau pneumatic)

conducte, testate pentru rezistență și etanșeitate și enumerate în tabel, pe site de la aparatul foto (Picket, Mines) Nr. ________ la camera (Picket, Mines) Nr. _________ RIDS ___________

Lungime __________ m.

(Numele conductei)

Conducte

Test de presiune

MPA (kgf / mp cm)

Durata, min.

Inspecția exterioară la presiune, MPA (kgf / mp cm)

2. Lucrările sunt efectuate prin Documentație de proiectare și estimare __________________

_____________________________________________________________________

(Numele organizației de proiect, numerele desenelor și data compilării lor)

Decizia Comisiei

Reprezentant al organizației de construcție și de asamblare ________________

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

(semnătură)

(semnătură)

Apendicele 3.

Obligatoriu

Pe efectuarea de spălare (purjare) a conductelor

g ._______________________________________ "_____" _______________ 19 _____ g.

Comisia a fost compusă:

reprezentant al organizației de construcție și de asamblare ________________

_____________________________________________________________,

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

_____________________________________________________________,

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al Organizației Operaționale _____________________

_____________________________________________________________

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

a făcut o inspecție a muncii efectuate ____________________________

_____________________________________________________________,

(Numele unei organizații de construcție și instalare)

și sa ridicat la acest act din următoarele:

1. Flushing (purjare) de conducte pe teren de la aparatul foto (Picket, Mines) Nr. __________ Nr. ______ piese ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

(Numele conductei)

lungime ___________ m.

Flushing (purjare) produsă ________________________________

_____________________________________________________________.

(Numele mediului, presiunii, consumului)

2. Lucrările sunt efectuate prin Documentație de proiectare și estimare _________________

____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________.

(Numele organizației de proiect, numerele desenelor și data compilării lor)

Decizia Comisiei

Lucrările sunt efectuate în conformitate cu documentația de proiectare și estimare, standarde, standarde de construcție și reglementări și îndeplinesc cerințele acceptării acestora.

Reprezentant al organizației de construcție și de asamblare ________________

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

(semnătură)

Reprezentant al Organizației Operaționale _____________________

(semnătură)

Textul documentului este forat de:

ediția oficială

M.: CITP Gosstroy Ussr,

Snip 3.05.03-85. Rețeaua de încălzire

Aprobat

Rezoluția clădirii de stat URSS

Regulamentele de construcție

Rețeaua de încălzire

Snip 3.05.03-85.

Explorare

Dezvoltat de Institutul de Organizatie MIDNNGOGO a URSS (L.Ya. Mukomel - șef al subiectului; Cand. Tech. Științe S.S. Jacobson).

Realizate de Ministerul Energiei URSS.

Pregătit La aprobarea ingradării principale a clădirii de stat URSS (N.A. Shishov).

Aprobat prin soluționarea Comitetului de Stat al URSS privind afacerile de construcții din 31 octombrie 1985 N 178.

În loc de snip III-30-74.

Odată cu introducerea lui Snip 3.05.03-85, rețelele de căldură pierd forța Snip III-30-74 alimentarea cu apă, canalizarea și alimentarea cu căldură. Rețele și facilități externe.

Aceste reguli se aplică construcției de noi, de expansiune și reconstrucție a rețelelor termice active care transportă apă caldă cu temperatură t; \u003d 200 ° C și presiune; \u003d 2,5 MPa (25 kgf / cm2) și temperatura de abur t; \u003d 440 ° C și Presiune; \u003d 6,4 MPa (64 kgf / cm2) de la sursa de energie termică la consumatorii de căldură (clădiri, structuri).

1. Dispoziții generale

1.1. În timpul construcției de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor termice existente, în plus față de cerințele de desene de lucru, proiectele de lucru (PPR) și aceste reguli, trebuie respectate și cerințele. Snip 3.01.01-85, Snip 3.01.03 -84, Snip III-4-80 și standarde.

1.2. Funcționează la fabricarea și instalarea conductelor, care sunt supuse cerințelor regulilor dispozitivului și a funcționării în siguranță a conductelor de apă cu abur și a apei calde ale suportului Mountain de Stat al URSS (în viitor, regulile Gosgortkhnadzor al URSS ) trebuie efectuate în conformitate cu normele și cerințele indicate ale acestor standarde și norme.

1.3 Rețelele termice completate trebuie comandate în conformitate cu cerințele SNIP III-3-81.

2. Lucrările de împământare

2.1. Lucrările de terasament și lucrările pe dispozitivul de bază trebuie să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-8-76, SNIP 3.02.01-83, CH 536-81 și această secțiune.

2.2. Cea mai mică lățime a fundului de șanț cu o așezare volatilă a țevilor trebuie să fie egală cu distanța dintre marginile laterale exterioare ale izolației conductelor extreme ale rețelelor termice (drenaj asociat) cu adăugarea de până la 250 mm la fiecare parte pentru conducte - 0,30 m, peste 250 până la 500 mm - 0, 40 m, peste 500 până la 1000 mm - 0,50 m; lățimea groapa în șanțul de sudare și izolarea îmbinărilor țevilor cu o așezare volatilă a conductelor ar trebui luată egal cu distanța dintre glandele laterale exterioare ale izolației conductelor extreme, cu adăugarea de 0,6 m pe lateral, Lungimea capcanei este de 1,0 m și adâncimea marginii inferioare a izolației conductei - 0,7 m, dacă alte cerințe nu sunt fundamentate de desene de lucru.

2.3. Cea mai mică lățime a fundului șanțului cu o depunere a rețelelor de căldură ar trebui să fie egală cu lățimea canalului, luând în considerare cofrajul (pe zonele monolitice), hidroizolarea, dispozitivele de drenaj asociate și apa, construcțiile șanțului Atașare cu adăugarea de 0,2 m. În acest caz, lățimea șanțului trebuie să fie de cel puțin 1 0 m.

Dacă trebuie să lucrați între marginile exterioare ale designului canalului și pereților sau pantelor șanțului, lățimea dintre marginile exterioare ale designului canalului și pereții sau pantele șanțului în lumină trebuie să fie de cel puțin: 0,70 m - pentru Trenches cu pereți verticali și 0,30 m - pentru șanțuri cu pante.

2.4. Backflow de tranșee cu un non-canal și canal de conducte de conducte trebuie efectuate după efectuarea testelor preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, plină de lucrări de izolare și de construcție și de instalare.

Reverse Backfill trebuie să fie produs în secvența tehnologică specificată:

sari peste sinusuri între conductele garniturii infandicale și a bazei;

pliere simultană uniformă a sinusurilor între pereții tranșeelor \u200b\u200bși conductelor din garnitura volatilă, precum și între pereții șanțului și canalului, camerele cu garnitură de canal la o înălțime de cel puțin 0,20 m deasupra conductelor, canale, camere de luat vederi;

flipping tranșee la marcaje de proiectare.

Backflow of trandafiri (Pita), care nu sunt transmise la sarcini externe suplimentare (cu excepția propriului lor greutate al solului), precum și tranșe (buteluri) în zonele de intersecție cu comunicări subterane existente, străzi, drumuri, drumuri, pătrate și alte facilități și situri industriale ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-8-76.

2.5. După deconectarea dispozitivelor, BP Emenând canalele de vizionare și camerele de luat vederi ar trebui examinate vizual pentru absența apelor subterane din ele.

3. Structurile de construcții și instalarea structurilor de construcții

3.1. Fabricarea construcției și instalarea structurilor de construcții trebuie efectuată în conformitate cu cerințele acestei secțiuni și cerințe:

Snip III-15-76 - Atunci când construiesc structuri de beton monolitic și consolidat de structuri de fundații, suporturi sub conducte, camere și alte structuri, precum și atunci când îmbinările sunt desfășurate;

Snip III-16-80 - Când instalați structuri de beton și din beton armat;

Snip III-18-75 - la instalarea structurilor metalice de suporturi, spans pentru conducte și alte structuri;

Snip III-20-74 - când canale de impermeabilizare (camere) și alte structuri de construcții (structuri);

Snip III-23-76 - când protejează structurile de construcție de la coroziune.

3.2. Suprafețele exterioare ale canalelor și camerele furnizate pe pistă trebuie acoperite cu o acoperire sau impermeabilizare de admisie în conformitate cu desenele de lucru.

Instalarea elementelor de canal (camere) la poziția de proiectare trebuie efectuată în secvența tehnologică, legată de lucrările proiectului la instalarea și testarea preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

Sprijinirea pernelor pentru suporturile glisante ale conductelor trebuie montate pe distanțe prevăzute în SNIP II-G10-73 * (II-36-73 *).

3.3. Suporturile monolitice cu panou fix trebuie să fie efectuate după instalarea conductelor pe panoul suportului panoului.

3.4. În diferite conducte de intrare ale garniturii infantiale din canale, camere și clădiri (facilități) cazuri de saloane de trecere, este necesar să se poarte pe conducte în timpul instalării lor.

În intrările conductelor de garnitură subterană, clădirile trebuie efectuate (în conformitate cu desenele de lucru) ale dispozitivului, împiedicând pătrunderea gazului în clădire.

3.5. Înainte de a instala tăvile superioare (plăci), canalele trebuie curățate de sol, gunoi și zăpadă.

3.6. Abaterea fundului inferior al canalului de rețea de căldură și a conductelor de drenaj din proiect este permisă cu +/- 0,0005, în timp ce prejudecățile efective ar trebui să fie cel puțin minim admisibile pe Snip II-G. 10-73 * (II II -36-73 *).

Abaterea parametrilor de instalare ai altor structuri de construcții din cadrul proiectului ar trebui să respecte cerințele SNIP III-15-76, Snip III-16-80 și Snip III-18-75.

3.7. Proiectul de organizare a proiectului de construcție și producție a proiectelor ar trebui să fie prevăzut pentru construcția avansată a dispozitivelor de pompare a drenajului și a producției de apă în conformitate cu desenele de lucru.

3.8. Înainte de a stabili într-o șanț, conductele de drenaj trebuie examinate și curățate de sol și gunoi.

3.9. Sprayul de filtrare cu strat de strat de drenaj (cu excepția filtrelor de țevi) pietriș și nisip trebuie efectuate utilizând forme de divizare a inventarului.

3.10. Procentarea conductelor de drenaj între sondele adiacente trebuie verificată cu o inspecție ușoară utilizând o oglindă înainte și după o încruntare a șanțului. Reflectată în cercul de oglindă a țevii trebuie să fie de forma potrivită. Valoarea admisă a abaterii de la cercul orizontal nu trebuie să fie mai mare de 0,25 diametrul țevii, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție.

Deviația de la forma corectă a circumferinței verticale nu este permisă.

4. Instalarea conductelor

4.1. Instalarea conductelor trebuie efectuată de organizații de instalare specializate, în timp ce tehnologia de instalare ar trebui să asigure o fiabilitate operațională ridicată a conductelor.

4.2. Detalii, elemente de conducte (compensatoare, noroi, țevi izolate, precum și conducte și alte produse) trebuie să fie fabricate central (în condiții de fabrică, magazine, ateliere) în conformitate cu standardele, specificațiile și documentația de proiect.

4.3. Conducte de stivuire într-o șanț, un canal sau modele de sus ar trebui să se facă în conformitate cu tehnologia prevăzută în proiectul de fabricare a proiectului și excluzând apariția deformărilor reziduale în conducte, o încălcare a integrității acoperirii anti-coroziune și a izolației termice prin aplicarea Dispozitivele de montare adecvate, plasarea corectă a mașinilor și mecanismelor de ridicare simultan de lucru.

Construcția unor corpuri de montare la țevi ar trebui să asigure păstrarea acoperirii și izolarea conductelor.

4.4. Conducta de fixare în cadrul unui suport pentru panou trebuie efectuată utilizând țevile de lungime maximă furnizată. În același timp, cusături transversale sudate de conducte ar trebui, de regulă, sunt aranjate simetric față de suportul panoului.

4.5. Stabilirea țevilor cu un diametru mai mare de 100 mm cu o cusătură longitudinală sau spirală trebuie făcută cu compensare a acestor cusături de cel puțin 100 mm. La așezarea țevilor cu un diametru mai mic de 100 mm, deplasarea fără sudură trebuie să fie de cel puțin trei ori grosimea peretelui conductei.

Cusăturile longitudinale trebuie să se încadreze în jumătatea superioară a circumferinței țevilor stivuite.

Robinetele de conducte răcoroase și ștanțate sunt lăsate să se sudură fără o zonă dreaptă.

Nu sunt permise duze și robinete în suduri și obiecte îndoite.

4.6. La instalarea conductelor, suporturile și suspensii mobile trebuie deplasate în raport cu poziția de proiectare prin distanța specificată în desenele de lucru, în partea laterală, mișcarea inversă a conductei în stare de lucru.

În absența datelor în desenele de lucru, suporturile mobile și suspensii de conducte orizontale ar trebui să fie deplasate ținând cont de corecția la temperatura aerului exterior în timpul instalării pentru următoarele valori:

suporturile glisante și elementele de fixare ale suspensiei la țeavă - jumătate din alungirea termică a conductei în locul de fixare;

cilindri de suporturi cu role - pe un sfert de alungire termică.

4.7. Pandantive de primăvară Când instalați conducte, este necesar să se amâne în conformitate cu desenele de lucru.

În timpul efectuării testelor hidraulice ale conductelor de abur cu un diametru de 400 mm și mai mult, trebuie instalat un dispozitiv de descărcare în suspensii de arc.

4.8. Fitingurile de țevi trebuie montate într-o stare închisă. Flanșa și compușii de armare sudați trebuie să fie făcuți fără conducte de tensiune.

Abaterea de la perpendicularitatea planului flanșei, sudate la țeavă, în raport cu axa țevii nu trebuie să depășească 1% din diametrul exterior al flanșei, ci să nu fie mai mare de 2 mm pe partea superioară a flanșă.

4.9. Compensatoarele de burduf (ondulate) și glanda trebuie montate asamblate.

Atunci când o rețea de căldură subterană, instalarea compensatorilor în poziția de proiectare este permisă numai după efectuarea testelor preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, backfill de conducte de garnitură, canale, camere și suporturi panoului.

4.10. Belturile axiale și compensatoarele de glandă trebuie instalate pe conducte fără o fractură a axelor de compensatori și axe de conducte.

Abaterile admise de la poziția de proiectare a țevilor de legătură ale compensatoarelor în timpul instalării și sudării acestora nu ar trebui să fie specificate în specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de compensatori.

4.11. La instalarea compensatoarelor de burduf, răsucirea lor în raport cu axa longitudinală și înclinarea sub acțiunea propriei greutate și greutatea conductelor adiacente nu sunt permise. Plăcuța de compensatoare trebuie efectuată numai prin țevi.

4.12. Lungimea de instalare a burdufurilor și a compensatoarelor de glandă trebuie acceptată pe desenele de lucru, luând în considerare corectarea temperaturii aerului exterior în timpul instalării.

Compensarea compensatoarelor la lungimea de montare trebuie făcute folosind corpuri de corp prevăzute de designul compensatoarelor sau dispozitivele de montare a tensionării.

4.13. Întinderea compensatorului în formă de P trebuie efectuată după instalarea conductei, controla calitatea îmbinărilor sudate (cu excepția îmbinării îmbinării utilizate pentru tensiune) și fixarea structurilor suporturilor fixe.

Întinderea compensatorului trebuie efectuată de cantitatea specificată în desenele de lucru, luând în considerare corecția la temperatura exterioară la sudarea îmbinărilor de închidere.

O întindere a compensatorului trebuie efectuată simultan pe ambele părți la joncțiunile situate la o distanță de cel puțin 20 de ani și nu mai mult de 40 de diametre ale conductei din axa simetriei compensatorului, folosind dispozitivele de cuplare, dacă nu sunt alte cerințe fundamentat de proiect.

Pe secțiunea de conducte dintre articulațiile utilizate pentru întinderea compensatorului, nu ar trebui să fie deplasarea preliminară a suporturilor și suspendării comparativ cu proiectul (proiectul de lucru).

4.14. Imediat înainte de asamblare și sudare conducte, este necesar să se efectueze o inspecție vizuală a fiecărui site pe absența obiectelor străine și a gunoiului în conductă.

4.15. Abaterea căptușelii de conducte din proiect este permisă cu +/- 0,0005. În acest caz, prejudecățile efective ar trebui să fie cel puțin minim admisibile pe Snip II-G. 10-73 * (II-36-73 *).

Conducte mobile ar trebui să se confrunte cu suprafețele de susținere ale desenelor sau fără deplasare.

4.16. La efectuarea lucrărilor de instalare sunt supuse acceptării cu compilarea actelor de certificare în forma prezentată în SNIP 3.01.01-85, următoarele tipuri de lucrări ascunse: prepararea suprafeței țevilor și îmbinări sudate pentru acoperirea anti-coroziune; Efectuarea de acoperire anticorozivă a țevilor și a articulațiilor sudate.

Exercitarea compensatorilor trebuie întocmită în forma dată în cererea necesară 1.

4.17. Protecția rețelelor termice de la coroziunea electrochimică trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile de protecție a rețelelor termice de la coroziunea electrochimică aprobată de Ministerul Energiei URSS și de RSFSR Minzhilcomhoz și au fost de acord cu clădirea de stat URSS.

5. Asamblarea, sudare și controlul calității conexiunilor sudate

Dispoziții generale

5.1. Sudorii au permisiunea de a aborda și sudare conductele în prezența documentelor pentru dreptul de a produce lucrări de sudură în conformitate cu regulile sudorilor aprobați de Universitatea de Stat URSS.

5.2. Înainte de a fi adecvate să lucreze la îmbinările de sudare a conductelor, sudorul trebuie să suvăze toleranța în condițiile de producție în următoarele cazuri:

când se rupe în muncă mai mult de 6 luni;

când sudați conductele cu o schimbare în grupul de oțel, materialele de sudură, tehnologia sau echipamentul de sudură.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm și este mai permis să sudă jumătate din perimetrul toleranței; În același timp, dacă toleranța este verticală non-reflectorizantă, sudarea trebuie supusă la secțiuni de tavan și cusături verticale.

Toleranța ar trebui să fie de același tip cu producția (definiția aceluiași tip de articulație este dată în regulile de certificare a sudorilor din URSS Gosgortkhnadzor).

Bogatul tolerabil este supus unor tipuri de control care conexiunile sudate de producție sunt supuse în conformitate cu cerințele acestei secțiuni.

Joburi de fabricație

5.3. Un sudor este obligat să elimine sau să îndepărteze stigma la o distanță de 30-50 mm de articulație din partea disponibilă pentru inspecție.

5.4. Înainte de asamblare și sudare, este necesar să scoateți dopurile de capăt, să curățați metalul de margine și să le adiacenți suprafața interioară și exterioară la lățimea de cel puțin 10 mm.

5.5. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunea îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să corespundă GOST 16037-80.

5.6. Articulațiile conductelor cu un diametru de 920 mm și mai mult, sudate fără inelul de căptușeală rămas, trebuie făcute cu sudorul rădăcinii cusăturii în interiorul țevii. La efectuarea sudării în interiorul conductei, performerul responsabil trebuie să fie emis un costum pentru producerea de muncă a creșterii pericolelor. Procedura de emitere și formă de costum trebuie să respecte cerințele SNIP III-4-80.

5.7. La asamblarea și sudarea îmbinărilor țevilor fără un inel de căptușeală, deplasarea marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească:

pentru conductele, care sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortkhnodzor, - în conformitate cu aceste cerințe;

pentru alte conducte - 20% din grosimea peretelui conductei, dar nu mai mult de 3 mm.

În articulațiile țevilor colectate și sudate pe inelul de căptușeală rămas, clearance-ul dintre inel și suprafața interioară a țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

5.8. Asamblarea îmbinărilor țevilor pentru sudură trebuie făcute utilizând dispozitive de centrare de montare.

Editați denturile netede la capetele țevilor pentru conducte, care nu se aplică cerințelor regulilor Universității de Stat URSS, este permisă dacă adâncimea lor nu depășește 3,5% din diametrul țevii. Loturile de țevi cu dents de adâncime mai mare sau de găuri trebuie tăiate. Capetele țevilor cu temeri sau înșelătorii de adâncime de la 5 la 10 mm trebuie tăiate sau fixați suprafețele.

5.9. Atunci când asamblați o îmbinare utilizând robinetele, numărul acestora trebuie să fie pentru țevi cu un diametru de până la 100 mm - 1 - 2, cu un diametru de peste 100 până la 426 mm - 3 - 4. Pentru țevi cu un diametru de peste 426 mm, Bandele trebuie plasate la fiecare 300 - 400 mm în jurul cercului.

Benzile trebuie să fie amplasate uniform în jurul perimetrului joncțiunii. Lungimea unei acțiuni pentru țevi cu un diametru de până la 100 mm - 10-20 mm, un diametru mai mare de 100 până la 426 mm - 20-40, cu un diametru de peste 426 mm - 30 - 40 mm. Înălțimea benzii trebuie să fie cu grosimea peretelui S până la 10 mm - (0,6 - 0,7) S, dar nu mai mică de 3 mm, cu o grosime mai mare a peretelui - 5 - 8 mm.

Electrozii sau sârma de sudură utilizată pentru benzi ar trebui să fie aceleași clase ca și pentru sudarea cusăturii principale.

5.10. Conductele de sudare care nu se aplică cerințelor Regulilor URSS Gosgorthenzor sunt permise să producă fără încălzire a articulațiilor articulațiilor:

la o temperatură exterioară la minus 20 ° C - când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon nu mai mare de 0,24% (indiferent de grosimea peretelui țevii), precum și țevile din oțel cu o grosime cu ziduri cu o grosime a peretelui Nu mai mult de 10 mm;

la temperatura exterioară la minus 10 ° C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon mai mare de 0,24%, precum și țevi din oțel cu oțel cu o grosime cu perete de peste 10 mm.

La o temperatură mai mică a aerului exterior, sudarea trebuie făcută în cabine speciale, în care temperatura aerului din zona joncțiunii trebuie menținută la NO mai mică decât cea specificată.

Este permisă producerea de lucrări de sudare în aer liber atunci când încălzi conducța sudată se termină la o lungime de cel puțin 200 mm de articulație la o temperatură nu mai mică de 200 ° C. După capătul sudării, trebuie prevăzută o scădere treptată a temperaturii articulației și zona de țeavă adiacentă acestuia, acoperind azbest sau utilizarea unei alte metode.

Sudarea (la o temperatură negativă) a conductelor la care cerințele Regulilor URSS Gosgortkhnodzor sunt supuse cerințelor normelor specificate.

Când ploaia, vântul și zăpada, lucrările de sudură pot fi efectuate numai sub rezerva protecției locației de sudură și sudare.

5.11. Țevile galvanizate de sudură trebuie efectuate în conformitate cu SNIP 3.05.01-85.

5.12. Înainte de sudare, fiecare lot de materiale de sudură (electrozi, fire de sudură, fluxuri, gaze de protecție) trebuie supus controlului de intrare:

pentru un certificat cu verificarea datelor integrale date în IT și respectarea cerințelor standardelor de stat sau a condițiilor tehnice;

pentru prezența pe fiecare cutie sau alte ambalaje eticheta sau eticheta corespunzătoare cu verificarea datelor date asupra acesteia;

În absența daunelor (daunele) ambalajelor sau materialelor în sine. Dacă se detectează daune, problema posibilității de a utiliza aceste materiale de sudură ar trebui rezolvată de o organizație de sudare;

privind proprietățile tehnologice ale electrozilor în conformitate cu GOST 9466-75 sau documente de reglementare departamentale aprobate în conformitate cu SNIP 1.01.02-83.

5.13. Când aplicați cusătura principală, este necesar să se suprapună și să digeră complet banda.

Control de calitate

5.14. Controlul calității conductelor de sudură și sudate ar trebui să fie efectuat prin:

verifică sănătatea echipamentelor de sudare și a instrumentelor de măsurare, calitatea materialelor utilizate;

controlul operațional în procesul de asamblare și sudare a conductelor;

inspectarea externă a îmbinărilor sudate și a dimensiunilor de măsurare a cusăturilor;

verificarea continuității îmbinărilor prin metode de testare nedistructivă - detectarea radiografică (radiografia sau gamma) sau detectarea defectelor cu ultrasunete, în conformitate cu cerințele Regulilor Gosgortecher URSS, GOST 7512-82, GOST 14782-76 și alte standarde aprobate în mod prescris. Pentru conductele care nu sunt supuse regulilor Universității de Stat URSS, permise în loc de control radiografic sau cu ultrasunete pentru a aplica controlul magnetografic;

testarea mecanică și studiile metalografice ale articulațiilor sudate de control ale conductelor, care fac obiectul cerințelor normelor Universității de Stat ale URSS, în conformitate cu aceste norme;

teste pentru rezistență și etanșeitate.

5.15. Cu controlul operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, este necesar să se verifice conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunea conexiunilor sudate (marginile plictisitoare și de stripare, dimensiunea golurilor dintre marginile, lățimea și îmbunătățirea din sudură), precum și modul de tehnologie și sudare, calitatea materialelor de sudură, benzile și sudurile cusăturii.

5.16. Toate articulațiile sudate sunt supuse inspecției și măsurătorilor externe.

Articulațiile conductelor, sudate fără inel de căptușeală cu miez rădăcină cusăturii, sunt supuse unei inspecții externe și măsurarii dimensiunilor cusăturii în exteriorul și în interiorul țevii, în alte cazuri - numai în exterior. Înainte de a inspecta sudarea și suprafețele adiacente, trebuie curățate de zgură, stropi de metal, scală și alți contaminanți pe o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale cusăturii).

Rezultatele inspecției externe și măsurarea dimensiunilor conexiunilor sudate sunt considerate satisfăcătoare dacă:

nu există fisuri de dimensiuni și direcții în cusătura și zona adiacentă, precum și tăierea, afluxul, corozivul, craterul incomplet și fistula;

dimensiunile și numărul de incluziuni de volum și de vest între role nu depășesc valorile date în tabelul. unu;

dimensiunile urgenței, al concurenței și excesului de propulsor în rădăcina îmbinărilor cusăturii făcute fără inelul de căptușeală rămas (cu posibilitatea de inspecție a îmbinării din interiorul țevii), nu depășesc valorile indicate în tabel. 2.

tabelul 1

─────────────────────────────┬────────────────┬───────────────────

Defect│maximal│maximal

numărul de praf │

│ dimensiunea liniei │Defecte pentru orice

│defect. mm │ lungimea cusăturii de 100 mm

─────────────────────────────┼────────────────┼───────────────────

Incluziunea volumetrică rotunjită ││

sau formă alungită la ││

grosimea peretelui nominal

conexiuni sau mai puțin ││

fUT Cusătura din colț ││

conexiuni, mm: ││

până la 5.0│0.8│2.

sv. 5.0 la 7.5│0.8│3.

7,5 10,0│1,0│4

sv. 10.0│1.2│4.

Slore (aprofundare) între ││

rolete și scalabile ││

structura suprafeței cusăturii la ││

grosimea peretelui nominal

Țevi sudate în fund

conexiuni sau cu mai puțin ││

fUT Cusătura din colț ││

conexiuni, mm: ││

până la 15.021.5. │ este limitată

sv. 15.0│2.0 - la fel

─────────────────────────────┴────────────────┴───────────────────

masa 2

─────────────────────────┬────────────┬──────────────┬────────────

Conducte pentru care │defect este cât mai mult posibil

Regulile Gosgorchnex ││ permis de │

USSR││ Highness Common Total

││ (adâncime),% │ lungime

││ perimetru nominal │

││ pereți de frezat │stoke

─────────────────────────┼────────────┼──────────────┼────────────

Distribuit│lifferentity│10, dar nu 20%

│ și imperativ │more 2 mm│peimetru

│ În rădăcina cusăturii ││

│ Expunere│20, dar nu despre

│proplava│more 2 mm│.

Nu se aplică. Rank, │10│1 / 3

│ Expunere││ferimetra.

│proplava și││.

│Neprovar in││.

rădăcină cusăturii ││.

─────────────────────────┴────────────┴──────────────┴────────────

Shakes care nu îndeplinesc cerințele enumerate sunt supuse corecției sau eliminării.

5.17. Legăturile sudate sunt expuse unor metode de testare nedistructivă:

conducte acoperite de cerințele regulilor unității de stat URSS, un diametru exterior de până la 465 mm - în cantitatea prevăzută de aceste reguli, un diametru de peste 465 la 900 mm - în cantitate de cel puțin 10% (dar la cel puțin patru articulații), cu un diametru de peste 900 mm - în volumul de cel puțin 15% (dar cel puțin patru articulații) din numărul total de același tip de îmbinări, realizate de fiecare sudor;

conducte care nu se aplică cerințelor regulilor Universității de Stat URSS, un diametru exterior de până la 465 mm - într-un volum de cel puțin 3% (dar cel puțin două articulații), cu un diametru mai mare de 465 mm - în cantitatea de 6% (dar cel puțin trei articulații) a numărului total de îmbinări de tip efectuate de fiecare sudor; În cazul verificării continuității compușilor sudați cu ajutorul unui control magnetografic de 10% din numărul total de îmbinări supuse controlului, trebuie verificate, în plus, metoda radiografică.

5.18. Metodele de testare nedistructive ar trebui să facă obiectul a 100% din îmbinările sudate ale rețelelor termice, așezate în canale ne-voluntare sub carosabil, în cazuri, tuneluri sau coridoare tehnice, împreună cu alte comunicări de inginerie, precum și cu intersecții:

căile ferate și tramvai - la o distanță de cel puțin 4 m, căi ferate electrificate - cel puțin 11 m de axa extremă;

căile ferate ale rețelei generale - la o distanță de cel puțin 3 m de cea mai apropiată construcție a pânzei pământului;

road - la o distanță de cel puțin 2 m de marginea carosabilului, banda fortificată a curbei sau a tălpilor de movilă;

metro - la o distanță de cel puțin 8 m de structuri;

cabluri de alimentare, control și comunicație - la o distanță de cel puțin 2 m;

conducte de gaz - la o distanță de cel puțin 4 m;

conducte principale de gaz și conducte de petrol - la o distanță de cel puțin 9 m;

clădiri și structuri - la o distanță de cel puțin 5 m de pereți și fundații.

5.19. Cusăturile sudate trebuie făcute dacă, atunci când se verifică metode de testare nedistructivă, crăpături, cratere fără viață, arsuri, fistule, precum și cusătura non-verbală făcută pe inelul de căptușeală sunt detectate.

5.20. Atunci când se verifică metoda radiografică a cusăturilor sudate ale conductelor la care sunt aplicate cerințele Regulilor URSS Gosgortkhnodzor, porii și incluziunile sunt considerate defecte admise, ale căror dimensiuni nu depășesc valorile specificate în tabel. 3.

Tabelul 3.

────────────────┬─────────────────────────────────────────┬───────

Nominal │ dimensiuni eficiente ale porilor admise și "

grosimea peretelui │ Concluzii, mm │

Țevi mm ├────────────────────┤tlin

│ Potion│ clusters│sells │pores I.

├───────────────────2

│Shirin │dlin │Shirin│dly

│ (d. a- ││ (Dia- ││ (Dia-│ │

│meter) ││ metru) ││ metru) ││100 mm

│││││││ UPDA, MM.

────────────────┼───────┼──────┼──────┼─────┼───────┼─────┼───────

DO2.0│0.5│2.0│0.8│2.0│0.5│3.0│4.0

Sf. 2,0 până la 3,0 │0.6│2,5│1.0│2,5│0.6│4.0│6.0

3,05,0 │0,8│3,5│1,2│3,5│0,8│5,0│10,0

5,08,0 │1,2│4,0│2,0│4,0│1,2│6,0│15,0

8,011,0│1,5│5,0│2,5│5,0│1,5│8,0│20,0

11,0 14,0│2,0│5,0│3,0│5,0│2,0│8,0│20,0

14,0 20,0│2,5│6,0│4,0│6,0│2,5│9,0│25,0

────────────────┴───────┴──────┴──────┴─────┴───────┴─────┴───────

Înălțimea (adâncimea) neatelor, concavității și excesului de propulsor în rădăcina îmbinării compusului realizate prin sudarea unilaterală fără un inel de căptușeală nu trebuie să depășească valorile indicate în tabel. 2.

Defectele admise ale îmbinărilor sudate în funcție de rezultatele controlului cu ultrasunete sunt defectele, caracteristicile măsurate, numărul căruia nu depășește cele specificate în tabel. patru.

Tabelul 4.

────────────────┬───────────────┬───────────────┬─────────────────

Nominal │ Sizzy│four defectele

grosimea peretelui │Shusual │ │ Lungime orice s-a putut 100 mm cusătură

Țevi mm │ Hydroglovoye│Deller├─────────────────

│ Reproducer│deflage, mm│RUE│RUE

│ (tăieturi), │ │ și mic │

mm x mm││summarno.

────────────────┼───────────────┼───────────────┼─────────┼───────

From4,2 8.0 │2.0 x 1.0│10.0│7│2

St. 8.014,5│2.5 x 2.0│20.0│8│3

14.5 20.0│3,5 x 2.0│20.0│8│3

Note.1. Maplyteefext, condiționată

lungimecare se transformă peste 5,0 perete mpriteschine

5,5 mm 10 mpriteschine wallome 5,5 mm. Poate

expunere la acest motiv de design, activat.

este considerat mic.

2. Prla

suplativ cu o singură față

extensii ADDEFECTES, Core situat, până la 1/3

conducta perimetrului.

3. Deplasarea nivelului de defecțiune fără scop

trebuie să depășească nivelul amplitudinii semnalului ECHO de la corespunzătoare

reflector artificialugal (scuba) sau echivalent

segment reflector.

5.21. Pentru conducte care nu se aplică la cerințele unității de stat URSS, defectele admise cu o metodă de control radiografic, pori si incluziuni sunt considerate, dimensiunile care nu depășesc maximă admisă conform GOST 2,055-78 pentru compușii sudate ale clasa a 7 -a , precum și veniturile, concav și exces a propulsorului la rădăcina cordonului făcută de sudare cu arc electric unilateral , fără un inel de căptușeală, înălțimea (adâncimea) din care nu trebuie să depășească valorile specificate în Masa. 2.

5.22. Atunci când identifică metode nedistructive pentru a controla defectele inacceptabile ale cusăturilor de sudură ale conductelor, sunt aplicate cerințele regulilor Universității de Stat ale URSS, calitatea cusăturilor stabilite prin aceste reguli și în cusături de sudare de conducte la care cerințele Regulile nu se aplică - în numărul dublu al articulațiilor comparativ cu punctul de vedere specificat la punctul 5.17.

În cazul defectelor inacceptabile, toate articulațiile efectuate de acest sudor trebuie monitorizate în timpul re-controlului.

5.23. Corectarea prin eșantionarea locală și a fitingurilor ulterioare (fără re-sudarea întregului compus) sunt supuse unor secțiuni ale unei suduri cu defecte inacceptabile, dacă dimensiunile eșantionului după îndepărtarea secțiunii defecte nu depășesc valorile indicate în tabel. cinci.

Tabelul 5.

────────────────────────────────┬─────────────────────────────────

Problema probelor,% nominală │ lungime,% în aer liber nominal

grosimi de perete de țevi sudate de țevi (duza)

(înălțimea estimată a secțiunii cusăturii) │

────────────────────────────────┼─────────────────────────────────

Până la 25. │ US Yubaya.

Sf. 25 la 50 │n e mai mult de 50

Sf. 50│25.

Notă. Încadrarea unui singur semnat

plotovy Protecția totală posibilă pentru a depăși valoarea specificată în

masa. 5 Nu mai mult de 1,5 ori cu aceleași standarde în profunzime.

──────────────────────────────────────────────────────────────────

Articulațiile sudate, în cusături ale căruia, pentru a corecta zona defectă, este necesar să se preleveze dimensiunile mai admisibile. 5, trebuie eliminat complet.

5.24. Subsumurile ar trebui să fie corectate de suprafața lățimii nu mai mare de 2,0 - 3,0 mm. Crăpăturile trebuie să fie cusute la capete, tăiate, curățate temeinic și se prepară în mai multe straturi.

5.25. Toate zonele corectate ale îmbinărilor sudate trebuie să fie testate prin inspecție externă, detectare radiografică sau cu ultrasunete.

5.26. La desenul executiv al conductei, compilate în conformitate cu SNIP 3.01.03-84, distanțele trebuie specificate între îmbinări sudate, precum și de la godeuri, camere și intrări de abonați la cele mai apropiate articulații sudate.

6. Izolarea termică a conductelor

6.1. Instalarea structurilor de izolare termică și a acoperirilor de protecție trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP III-20-74 și cu această secțiune.

6.2. Compușii sudați și flanșați nu trebuie izolați pe o lățime de 150 mm pe ambele părți ale conexiunilor înainte de a efectua testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

6.3. Posibilitatea producerii de lucrări de izolație pe conducte care urmează să fie înregistrate în conformitate cu regulile Gosgortkhnadzor al URSS, înainte de îndeplinirea testelor pentru rezistență și etanșeitate, este necesar să se convină cu guvernul local al URSS Gosgortkhnodzor.

6.4. Atunci când efectuați izolarea de umplutură și curgerea cu o stabilire necorespunzătoare a conductelor în proiectul de lucru al proiectului, este necesar să se furnizeze dispozitive temporare care să împiedice ingreditarea conductei, precum și să introducă izolația solară.

7. Tranziții de rețele termice prin pasaje și drumuri

7.1. Producția de lucrări cu intersecția subterană (deasupra solului) prin rețele de căldură de cale ferată și tramvai, drumuri, treceri urbane ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele acestor reguli, precum și snip III-8-76.

7.2. Atunci când sunt perforate, topirea, forajul orizontal sau alte metode de așezare fără șenile a cazurilor, ansamblul și legarea legăturilor (țevilor) din carcasă trebuie efectuate utilizând un centru. Capetele legăturilor sudate (țevi) trebuie să fie perpendiculare pe axele lor. Fracturile axelor de legături (țevi) nu sunt permise.

7.3. Acoperirea anticorozivă a torcredbetului consolidat a cazurilor în așezarea fără șenile trebuie făcută în conformitate cu cerințele SNIP III-15-76.

7.4. Conductele în cazul ar trebui să fie efectuate de la țevile lungimii maxime de aprovizionare.

7.5. Abaterea axei cazurilor de tranziție din poziția de proiect pentru conductele de condensare samotan nu ar trebui să depășească:

vertical - 0,6% din lungimea cazului sub condiția de asigurare a pantei de proiectare a conductelor de condensare;

orizontal - 1% din cazul cazului.

Abaterea axei cazurilor de tranziție din poziția de proiect pentru conductele rămase nu ar trebui să depășească 1% din cazul cazului.

8. Conducte de testare și de spălare (purjare)

Dispoziții generale

8.1. După finalizarea lucrărilor de construcție și de instalare, conductele trebuie supuse unor încercări finale (acceptabile) pentru rezistență și etanșeitate. În plus, conductele de condens și conductele rețelelor de căldură cu apă trebuie spălate, conducte de abur - produse de abur și conducte de rețele de căldură cu apă cu sistem de alimentare cu căldură deschisă și rețea de alimentare cu apă caldă - spălate și dezinfectate.

Conductele stabilite în caz de canale infantile și non-pasive sunt, de asemenea, supuse unor teste preliminare pentru rezistență și etanșeitate în procesul de producție și instalare.

8.2. Testarea preliminară a conductelor trebuie făcută la instalarea compensatoarelor glande (burdufuri), supape de partiționare, canale de închidere și umplere a conductelor și canalelor de garnitură fără pix.

Testele preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate trebuie efectuate, ca regulă, hidraulică.

Sub temperaturile negative ale aerului exterior și imposibilitatea încălzirii apei, precum și în absența apei, este permisă în conformitate cu proiectul de fabricare a performanțelor testelor preliminare printr-o metodă pneumatică.

Nu este permisă efectuarea testelor pneumatice ale conductelor aeriene, precum și a conductelor implementate într-un singur canal (secțiune) sau într-o singură șanț cu comunicațiile de inginerie existente.

8.3. Conductele rețelelor termice de apă trebuie testate printr-o presiune de 1,25 lucrător, dar nu mai puțin de 1,6 MPa (16 kgf / cm2), conducte de abur, conducte de condens și o rețea de alimentare cu apă caldă - o presiune de 1,25 lucrători, dacă sunt alte cerințe Nu este justificată de proiect (proiect de lucru).

8.4. Înainte de efectuarea testelor de testare și etanșeitate:

pentru a controla calitatea îmbinărilor sudate ale conductelor și corectarea defectelor detectate în conformitate cu cerințele secțiunii. cinci;

opriți conductele de testare a prizelor de la acțiune și de la prima armătură de blocare instalată în clădire (construcție);

montați prizele la capetele conductelor de testare și în loc de compensatoare de salon (burdufuri) pe care supapele de partiționare în cadrul testelor preliminare;

furnizați pe parcursul accesului conductelor de testare la inspecția lor externă și la inspecția cusăturilor sudate la momentul încercării;

deschideți complet fitinguri și linii de by-pass.

Utilizarea supapelor de închidere Pentru a dezactiva conductele de testare nu este permisă.

Testele preliminare simultane ale mai multor conducte pentru rezistență și etanșeitate sunt lăsate să fie efectuate în cazurile de producție a proiectelor fundamentate.

8.5. Măsurătorile de presiune la efectuarea testelor de conducte pentru rezistență și etanșeitate trebuie făcute în conformitate cu cele două (control) din manieră prescrisă (unică) manometre de presiune de primăvară nu mai puțin de 1,5 cu un diametru al carcasei de cel puțin 160 de ani mm și o scară cu o presiune nominală de 4/3 din cea măsurată.

8.6. Testele conductelor pentru rezistență și etanșeitate (densitate), purjarea, spălarea, dezinfecția trebuie făcută conform schemelor tehnologice (convenite cu organizațiile operaționale), reglarea tehnologiei și echipamentelor pentru siguranța muncii (inclusiv granițele zonelor de securitate).

8.7. Cu privire la rezultatele de testare a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, precum și spălarea lor (purjare), acestea sunt acte de forme date în aplicațiile obligatorii 2 și 3.

Teste hidraulice

8.8. Testarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu următoarele cerințe de bază:

presiunea de încercare trebuie furnizată în partea de sus (marca) a conductelor;

temperatura apei în timpul încercării nu trebuie să fie mai mică de 5 ° C;

sub temperatura negativă a aerului exterior, conducta trebuie să fie umplută cu apă cu apă nu mai mare de 70 ° C și să asigure posibilitatea de umplere și golificare timp de 1 oră;

cu umplere treptată cu apă din conducte, aerul trebuie îndepărtat complet;

presiunea de încercare trebuie susținută timp de 10 minute și apoi redusă la lucrător;

la presiunea de funcționare, conducta este inspectată de-a lungul întregii sale lungimi.

8.9. Rezultatele testelor hidraulice pentru rezistența și etanșeitatea conductei sunt considerate satisfăcătoare dacă nu a existat nici o scădere a presiunii în timpul comportamentului lor, nu au existat semne de rupere, scurgeri sau zgârieturi în suduri, precum și scurgeri în principal din metal, conexiuni de flanșă, armare, Compensatoare și alte elemente de conducte, nu există semne de schimbare sau deformare a conductelor și suporturi fixe.

Teste pneumatice

8.10. Testarea pneumatică trebuie efectuată pentru conducte din oțel , cu o presiune de lucru nu mai mare de 1,6 MPa (16 kgf / cm2) și la temperaturi de până la 250 ° C montate din conducte și piese troughted pentru rezistență și etanșeitate (densitate) de către producători în conformitate cu GOST 3845 -75 (în timp ce presiunea de testare din fabrică pentru țevi, fitinguri, echipamente și alte produse și părți ale conductei trebuie să fie cu 20% mai mare decât presiunea de încercare adoptată pentru conducta montată).

Instalarea de fitinguri de fontă (cu excepția supapelor de la fonta ductilă) pentru momentul încercării nu este permisă.

8.11. Umplerea conductei cu aer și ascensorul de presiune trebuie efectuate fără o viteză de cel mult 0,3 MPa (3 kgf / cm2) în 1 oră. Inspecția vizuală a piesei [Intrare într-o zonă de securitate (periculoasă), dar fără coborâre la șanț] este permisă la valoarea presiunii, egală cu 0,3 de testare, dar nu mai mult de 0,3 MPa (3 kgf / cm2).

Pentru perioada de inspecție a traseului, ascensorul de presiune trebuie întrerupt.

Când se atinge valorile presiunii de încercare, conducta trebuie proiectată pentru a alinia temperatura aerului de-a lungul lungimii conductei. După poziționarea temperaturii aerului, presiunea de încercare este menținută timp de 30 de minute și apoi scade fără probleme la 0,3 MPa (3 kgf / cm2), dar nu mai mare decât presiunea de funcționare a lichidului de răcire, cu inspecția de presiune a conductelor cu semnul locuri defecte.

Punctele de scurgere sunt determinate de sunetul unui aer asociat, în funcție de bule atunci când acoperi articulațiile sudate și alte locuri cu emulsie de săpun și utilizarea altor metode.

Defectele sunt eliminate numai prin reducerea excesului de presiune la zero și deconectați compresorul.

8.12. Rezultatele testelor pneumatice preliminare sunt considerate satisfăcătoare dacă nu a existat nici o scădere a presiunii în gabaritul de presiune în timpul comportamentului lor, defectele au fost detectate în suduri, conexiuni de flanșă, țevi, echipamente și alte elemente și produse de conducte, nu există semne de schimbare sau de tulpină Pipeline și suporturi staționare.

8.13. Conducte de rețea de apă în sistemele închise de alimentare cu căldură și conductele de condensare trebuie, de regulă, sunt de obicei supuse la spălarea hidropneumatică.

O spălare hidraulică este lăsată să reutilizeze apa de spălare prin trecerea acesteia prin noroi de timp, instalat în cursul mișcării apei la capetele conductelor de alimentare și de returnare.

Flushing, de regulă, ar trebui să fie efectuată de apă tehnică. Este permisă spălarea cu apă potabilă cu o justificare în proiectul de lucru al proiectului.

8.14. Conductele rețelelor de apă ale sistemelor de alimentare cu căldură deschise și rețelelor de apă caldă trebuie să fie spălate cu o metodă hidropneumatică de apă de calitate a apei pentru a ilumina complet apa de spălare. La sfârșitul spălării, conductele trebuie dezinfectate prin umplere cu apă, cu un conținut de clor activ la o doză de 75 -. 100 mg / l la un timp de contact de cel puțin 6 ore Conducte cu un diametru de până la 200 mm și o lungime de până la 1 km sunt permise, în coordonare cu autoritățile locale de salubritate servicii epidemiologice, clorurare nu este supusă udarea cu apă, relevante pentru cerințele GOST 2874-82.

După spălare, rezultatele analizei de laborator a eșantioanelor de apă de spălare trebuie să respecte cerințele GOST 2874-82. Rezultatele spălării (dezinfecției) de către serviciul sanitar și epidemiologic sunt încheiate.

8.15. Presiunea în conductă în timpul spălării nu trebuie să fie mai mare decât lucrătorul. Presiunea aerului în timpul de spălare hidropneumatică nu trebuie să depășească presiunea de funcționare a lichidului de răcire și nu este mai mare de 0,6 MPa (6 kgf / cm2).

Vitezele de apă pentru spălarea hidraulică nu trebuie să fie mai mică decât viteza calculată de răcire indicată în desenele de lucru și cu hidropneumatice - depășește cel puțin 0,5 m / s.

8.16. Conductele de abur trebuie să fie produse de abur cu o evacuare în atmosferă prin duze de purjare special instalate cu armătură de închidere. Pentru a încălzi conductele de direcție, toate canalele de scurgere trebuie deschise înainte de curățare. Rata de încălzire trebuie să asigure absența șocurilor hidraulice în conductă.

Viteza aburului atunci când purjarea fiecărui sit ar trebui să fie cel puțin viteze de lucru la parametrii calculați de răcire.

9. Protecția mediului

9.1. În timpul construcției de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor termice existente, măsurile de protecție a mediului trebuie luate în conformitate cu cerințele SNIP 3.01.01-85 și cu această secțiune.

9.2. Nu este permisă fără coordonare cu serviciul relevant: să producă lucrări de terasament la o distanță mai mică de 2 m la trunchiurile de copaci și mai puțin de 1 m la arbust; Mutarea încărcăturii la o distanță mai mică de 0,5 m până la coroane sau trunchiuri de copaci; Depozitarea țevilor și a altor materiale la o distanță mai mică de 2 m până la trunchiurile de copaci fără un dispozitiv în jurul lor structuri temporare de închidere (protectoare).

9.3. Conductele de spălare prin hidraulic trebuie efectuate cu reutilizare a apei. Golirea conductelor după spălare și dezinfecție ar trebui să fie indicată în proiectul de producție a proiectului și coordonate cu serviciile relevante.

9.4. Teritoriul șantierului de construcție după încheierea lucrărilor de construcție și de instalare trebuie curățate de gunoi.

Atasamentul 1

Obligatoriu

Privind desfășurarea compensatorilor de întindere

__________________ ____________________ 19___

Comisia a fost compusă:

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

__________________________________________________________________

1. Validarea recipientului

compensatoare, enumerate.

(pichet, mine) n _____ la camera (pichet, mine) n ______.

───────────────────┬────────┬────────┬────────────────┬───────────

Număr compensator │ Număr │ │ │vechine

conform drawing│ │ DROUGHTE │Compen- │ │ Open, mm│ extern

││ presiune ───────────────┤

│││Project- │foct-│ ° С

│││ "

───────────────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────────

───────────────────┴────────┴────────┴───────┴────────┴───────────

__________________________________________________________________

Decizia Comisiei

documentație, standarde de stat, standarde de construcție

și normele I.

enumerate în actul efectuat.

(semnătură)

(semnătură)

Apendicele 2.

Obligatoriu

Pe conductele de testare

Pentru tărie și senzație

________________ _________________ 19___

Comisia a fost compusă:

reprezentant al unei organizații de construcție și de asamblare ____________

_________________________________________________________________,

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _______________

_________________________________________________________________,

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

__________________________________________________________________

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

a făcut o inspecție a muncii efectuate ______________________________

_________________________________________________________________,

(Numele unei organizații de construcție și instalare)

și sa ridicat la acest act din următoarele:

1. Pentru examinarea și acceptarea prezentat _______________

__________________________________________________________________

(hidraulic sau pneumatic)

conducte, testate prin pregătire

enumerate, echipa de echipă (Picket, Shakhty)

N ___________________ la aparatul foto (pichet, mine) n ________________

trasee ________________________________________________________

Lungime _______________ m.

(Numele conductei)

─────────────┬──────────────┬─────────────┬───────────────────────

Pipeline │ Doar expectativă

│ Presiune, MPa │ MPI, MPA (KGF / cm2)

│ (kgf / cm2) ││

─────────────┼──────────────┼─────────────┼───────────────────────

─────────────┴──────────────┴─────────────┴───────────────────────

2. Lucrările sunt efectuate prin documentație de proiectare și estimare _________

__________________________________________________________________

(Numele organizației de proiect,

_________________________________________________________________.

desene numere și data compilării lor)

Decizia Comisiei

WorksFollow-up de proiectare

documentație, standarde, aplicații și reguli și reguli și

să îndeplinească cerințele de acceptare a acestora.

etanșeitatea conductelor enumerate în actul efectuat.

Reprezentant al unei organizații de construcții și montaj __________________

_________________ ____________________ 19___

Comisia a fost compusă:

reprezentant al unei organizații de construcție și de asamblare ____________

_________________________________________________________________,

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _______________

_________________________________________________________________,

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

reprezentant al Organizației Operaționale _________________

__________________________________________________________________

(Prenume, nume, patronimic, poziție)

a făcut o inspecție a muncii efectuate ______________________________

__________________________________________________________________

(Numele unei organizații de construcție și instalare)

și sa ridicat la acest act din următoarele:

1. CrowdedInstaliamcoprotevlennasovka

(Purge) conducte diferite mercharges (pichet, shakhty)

N _____________ la aparatul foto (Picket, Mines) n ______________________

trasee _______________________________________________________

__________________________________________________________________

(Numele conductei)

lungime _____________________ m.

Flushing (purjare) produsă __________________________________

_________________________________________________________________.

(Numele mediului, presiunii, consumului)

2. Lucrările sunt efectuate prin documentație de proiectare și estimare _________

__________________________________________________________________

(Numele organizației de proiect,

__________________________________________________________________

desene numere și data compilării lor)

Decizia Comisiei

WorksFollow-up de proiectare

documentație, standarde, norme de construcție ale regulilor și

să îndeplinească cerințele de acceptare a acestora.

Bazat atelizatcitire-vezi (purge)

conducte enumerate în act efectuat.

Reprezentant al unei organizații de construcții și montaj __________________

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

(semnătură)

Reprezentant al Organizației Operaționale _______________________