Întocmirea unui raport de spălare a canalizării. Completarea unui raport de testare a alimentării cu apă

Calitatea rețelei de canalizare trebuie verificată în orice stadiu de construcție. Principalul lucru care trebuie să fie sub control este respectarea standardelor și cerințelor. În plus, procesul de instalare a echipamentelor este de asemenea reglementat. La final este supus unei probe, pe baza rezultatelor căreia se întocmește un proces-verbal de spălare a canalizării.

Detalii de verificat

Controlul rețelei de canalizare constă în:

• testarea sistemului din interiorul casei;
• control asupra racordurilor conductelor;
• verificarea functionarii containerelor instalate;
• testarea scurgerii pluviale.

canalizare care necesită spălare

Rețeaua de canalizare din interiorul clădirii include:

• toate echipamentele sanitare din care se face drenajul;
• conducte interioare care sunt conectate la conductă;
• parte verticală de canalizare cu conductă de evacuare.

Sistemul extern de canalizare supus inspectiei include:

• conducte care transportă apa uzată departe de casă;
• fântâni;
• curăţare rezervoare;
• receptoare de furtună.

Responsabilitate pentru exploatarea rețelei de canalizare

Testele sunt efectuate de o comisie care include reprezentanți ai diferitelor organizații. Acestea includ:

• firme de proiectare care sunt responsabile pentru calculele și desenele corecte ale rețelei de canalizare;
• companiile care au investigat zona în care a fost instalat sistemul de canalizare și au fost responsabile cu furnizarea de informații privind siguranța mediului pe care sa bazat proiectul;
• companiile care instalează sistemul - sunt responsabile pentru conformitatea calității lucrărilor efectuate;
• companiile client care monitorizează verificarea înainte de lansarea sistemului.

efectuarea întreţinerii programate a reţelei de canalizare

Fiecare organizație este responsabilă doar pentru acea parte a muncii pe care a făcut-o. După o astfel de încercare, se întocmește un proces-verbal de spălare a canalizării, al cărui eșantion este prezentat mai jos.

În cazul în care se descoperă erori și neajunsuri, fiecare dintre companiile participante poate fi adusă la diferite tipuri de răspundere: de la disciplinară la penală.

Test de rețea internă

La verificare, reprezentanții companiei sunt ghidați de prevederile SNiP: „Canalizare, rețele și structuri externe” și examinează:

• corectitudinea lucrării proiectului;
• teste de fiabilitate a conexiunii;
• conformitatea cu standardele de instalare a tuturor corpurilor sanitare;
• verticalitatea ridicătorilor.

Se verifică vizual măsura în care lucrarea corespunde proiectului. Toate elementele trebuie să corespundă acestuia.

Toate dispozitivele trebuie să fie curate. Nu au voie să aibă nicio deteriorare: fisuri, zgârieturi etc. Deviațiile conductelor de canalizare sunt inacceptabile; verticalitatea lor este controlată de un fir de plumb.

Conducta este verificată pneumatic sau hidraulic. Dacă temperatura aerului este de cinci grade Celsius, atunci se utilizează metoda hidraulică. Pe vreme rece - pneumatic.

verificarea pneumatică a conductei de canalizare

În timpul unui test hidraulic, sistemul este pompat cu apă. Acest lucru se face pe fiecare etaj separat prin introducerea prizei în revizii.

Conductele sunt verificate pentru a vedea dacă există blocaje sau resturi de construcție rămase. Trei sferturi din robinete sunt deschise, toate țevile de pe podea sunt umplute cu lichid și lăsate timp de zece minute. Etapa se consideră finalizată dacă nu se observă scurgeri.

conducta de canalizare inainte si dupa curatare

Apa este furnizată la conductele situate vertical cu o presiune de până la 0,08 mPa, lăsată timp de un sfert de oră și asigurată că nu sunt detectate scurgeri.

La temperaturi sub cinci grade, testul se efectuează pneumatic, prin alimentare cu aer.

Testarea rețelelor externe

Această parte a sistemului este în majoritatea cazurilor verificată hidraulic. Testele includ:

• verificarea conductelor pentru scurgeri;
• verificarea pantei;
• puțuri de testare și alte containere instalate;
• verificarea functionarii canalelor pluviale.

Dacă a fost așezată o canalizare sub presiune, aceasta este furnizată sub o anumită presiune. Ar trebui să fie același atât la intrare, cât și la ieșire.

pregătirea şi efectuarea lucrărilor de inspectare a reţelei de canalizare

Puțurile sunt inspectate pentru conformitatea cu etanșeitatea. Acest lucru este implementat în diferite moduri, pe baza implementării etanșeității:

• dacă este intern, atunci verificați scurgerea;
• dacă - extern, atunci se determină fluxul de intrare.

În ambele cazuri, puțul trebuie umplut cu lichid. Alte containere, inclusiv o fosă septică, sunt verificate în același mod.

La sfârșitul testului, se efectuează drenajul furtunilor. În această etapă:

• un ștecher este instalat la evacuarea deșeurilor;
• sistemul este umplut cu apă la maximum;
• lăsați zece minute pentru o conductă metalică și douăzeci pentru plastic.

În cazul țevilor din plastic, inspecția poate fi efectuată numai după 24 de ore de la etanșare.

Testarea sistemului de canalizare este o etapă finală obligatorie la instalarea echipamentelor sanitare. Acest lucru lasă posibilitatea de a corecta deficiențele chiar înainte de punerea în funcțiune a instalației. Este indicat să treci prin această etapă înainte de a termina casa.

După ce toate lucrările de instalare privind amenajarea comunicațiilor de alimentare cu apă au fost finalizate, este necesar să se efectueze un test final al întregului sistem pentru a-l pune în funcțiune într-o formă adecvată. Se efectuează teste pentru identificarea eventualelor defecte în funcționarea comunicațiilor și eliminarea ulterioară a acestora. Etapele lucrărilor de inspecție și informațiile complete despre acestea sunt introduse în forma actului aprobat de SNiP. O mostră sau un exemplu de document poate fi văzut în materialul nostru de mai jos.

Aflați cum să completați corect formularul de document de testare a sistemului de alimentare cu apă și ce presupune o astfel de muncă în articolul nostru.

Important: testele de alimentare cu apă internă finită sunt în majoritatea cazurilor efectuate hidraulic folosind o cantitate mare de apă sub presiune peste media generală. Dacă trebuie să testați alimentarea externă cu apă, atunci la o temperatură de +5 grade puteți utiliza în continuare metoda hidraulică, iar la temperaturi mai scăzute se folosește metoda pneumatică (pomparea comunicației cu aerul la presiune ridicată). Ambele metode se numesc sertizarea țevilor în cercurile profesionale.

Înainte de a efectua testarea (testarea la presiune) a unei conducte de apă finită, trebuie să vă stocați un formular de raport în care vor fi introduse toate datele importante. Actul este un document oficial din Anexa 1 din SNiP 3.05.04-85. Titlul documentului sună ca „Acționați asupra efectuării unui test hidraulic de acceptare a unei conducte sub presiune pentru rezistență și etanșeitate”.

Prima informație care trebuie introdusă în document este orașul în care se desfășoară lucrările de testare și data evenimentului. Mai jos este o listă a membrilor comisiei care vor testa sistemul intern/extern de alimentare cu apă.

De regulă, comisia ar trebui să includă:

• Un reprezentant al organizației care a instalat toate comunicațiile;
• Reprezentant din cadrul serviciului de supraveghere tehnică al clientului;
• Persoana care reprezinta organizatia de exploatare.

Mai mult, merită să înregistrați organizația pe care o reprezintă membrul comisiei, funcția sa în aceasta și numele de familie cu inițiale.

Mai jos, este obligatoriu să furnizați informații detaliate despre obiectul testat. Adică, introduceți numele complet (poate fi preluat din documentația proiectului), indicați numărul de pichete situate la limitele obiectului, lungimea totală a conductei de apă și diametrul acesteia, precum și materialul din care comunicarea se montează și se realizează îmbinările țevilor.

În acest moment, „antetul” documentului oficial este considerat complet completat.

Efectuarea testării sistemului

• Așadar, în timpul verificării se ia în considerare debitul de apă din fiecare punct de canalizare. Ar trebui să fie de cel puțin 0,2 litri pe secundă.
• Merită să luați în considerare presiunea de alimentare cu apă. Acest lucru este deosebit de important pentru punctele cele mai înalte de aport de apă. În acest caz, presiunea ar trebui să fie de cel puțin 2-3 metri.
• De asemenea, merită să verificați conformitatea parametrilor întregului sistem conform documentației de proiectare. Aici verifică lungimea, diametrul conductei, precum și materialele din care este realizată.
• Inspecția vizuală inițială a comunicațiilor externe și interne vă permite, de asemenea, să evitați rafale puternice ale sistemului ca urmare a testării.
• Testarea presiunii unui sistem de alimentare cu apă implică alimentarea cu apă sub presiune înaltă a sistemului. Timpul de testare este de cel puțin 10 minute. Presiunea la alimentarea cu apă a sistemului ar trebui să fie de o dată și jumătate mai mare decât maximul permis pentru o anumită comunicare.

Exemplu: alimentarea cu apă menajeră poate rezista la o presiune manometrică maximă de 0,45 MPa sau doar 45 de metri de coloană de apă. Prin urmare, pentru a testa astfel de sisteme de canalizare și alimentare cu apă, este necesar să se aplice o presiune manometrică egală cu 0,675 MPa sau pur și simplu 67,5 metri de coloană de apă.

Testarea este considerată reușită dacă nu sunt detectate scurgeri sau rupturi în conducta de alimentare cu apă (canal) sub influența apei.

Completarea în continuare a actului

• După ce a fost efectuată testarea presiunii, este necesar să introduceți în raportul de testare a scurgerilor de comunicație date despre presiunea manometrică nominală pentru o anumită comunicare și date despre presiunea manometrică utilizată în testare.
• De asemenea, merită să indicați marca manometrului care a fost utilizat pentru a testa și măsura valorile presiunii din sistem la momentul testării. Aici este necesar să se indice înălțimea dispozitivului de măsurare în raport cu axa țevilor.
• Un alt parametru care trebuie inclus în raportul de testare a scurgerilor pentru alimentarea cu apă sau canalizare este timpul în care s-a scurs comunicarea.
• În plus, documentul indică la ce valoare nominală a fost redusă presiunea după încercare. În sfârșit, membrii comisiei inspectează conducta și canalizarea și înregistrează rezultatele în raport.

Important: documentul ar trebui să includă toate etapele cercetării comunicării care au fost aplicate unei comunicări specifice (a scăzut periodic presiunea la furnizarea apei, s-a schimbat presiunea apei etc.).

• Dacă nu au existat încălcări ale etanșeității sistemului de alimentare cu apă/canal, atunci în coloana „Rezultatele verificării” se notează că la momentul verificării nu au fost găsite scurgeri sau rupturi.
• Mai jos este punctul „Decizia Comisiei”. Dacă testele au succes, comisia emite permisiunea de a pune în funcțiune sistemul de alimentare cu apă.
• Mai jos, toți membrii comisiei trebuie să își pună semnăturile indicând numele de familie și parafa, precum și funcțiile.

construit de _____________________________________________________________________

(numele organizației de construcție și instalare)

și numărul proiectului)

la adresa: _______________________________________________________________________

(referințe pentru oraș, stradă, pichet de început și de sfârșit)

1. Caracteristicile conductei de gaz (admisie de gaz)

Lungimea (pentru secțiunile subterane și supraterane), diametrul, presiunea de funcționare a conductei de gaz, tipul de acoperire izolatoare a părții liniare și îmbinările sudate (pentru conductele subterane de gaz și admisiile de gaz), numărul de dispozitive de închidere instalate și

alte structuri ________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

2. Lista certificatelor atașate, pașapoartelor tehnice (sau copii ale acestora) și a altor documente care atestă calitatea materialelor și echipamentelor

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Notă. Este permisă atașarea (sau plasarea în această secțiune) a extraselor din aceste documente, certificate de persoana responsabilă cu construcția instalației și care să conțină informațiile necesare (număr certificat, marca (tip), GOST (TU), dimensiuni, lot numărul, producătorul, data emiterii, rezultatele testelor).

3. Date despre sudarea îmbinărilor conductelor de gaz

Notă. Diagrama trebuie întocmită astfel încât locația fiecărei îmbinări să poată fi găsită de pe suprafața pământului. Pentru a face acest lucru, trebuie făcute referiri la obiecte permanente de pământ (cladiri, structuri) atât ale conductei de gaze în sine, cât și punctele sale caracteristice (capete, puncte de cotitură etc.); Distanțele dintre îmbinări, precum și între îmbinări și puncte caracteristice, inclusiv comunicațiile care se intersectează, trebuie marcate. Respectarea strictă la scara diagramei nu este necesară.

4. Verificarea adâncimii conductei de gaz, pante, albii, instalarea carcasei, puțurilor, covoarelor (compilate pentru conducte de gaz subterane și prize de gaz)

S-a stabilit că adâncimea conductei de gaz de la suprafața pământului până la vârful conductei pe toată lungimea sa, pantele conductei de gaz, patul de sub conducte, precum și instalarea de carcase, puțuri, iar covoarele corespund designului.

(funcție, semnătură, inițiale, prenume)

5. Verificarea calității stratului de protecție al conductei de gaz subterane (admisie de gaz)

1.* Înainte de așezarea în șanț, stratul de protecție al țevilor și îmbinărilor a fost verificat pentru absența deteriorărilor mecanice și a fisurilor - prin inspecție externă, grosime - prin măsurare conform GOST 9.602-89 mm: aderența la oțel conform GOST 9.602 -89; continuitate - detector de defecte

2.*Rosurile izolate într-un șanț sunt verificate prin inspecție externă pentru absența deteriorărilor mecanice și a fisurilor.

Poziția 3 ar trebui exclusă

4 * Verificarea absenței contactului electric între metalul țevii și pământ a fost efectuată după ce șanțul a fost complet rambleat „___” ______________ 200__ g

Notă. *Dacă șanțul a fost umplut când solul a înghețat mai mult de 10 cm în timpul Shubin, atunci organizația de construcție și instalare trebuie să efectueze o inspecție după dezghețarea solului, care trebuie consemnată în certificatul de acceptare pentru construcția finalizată a alimentării cu gaz. facilitate de sistem.

La verificarea calității stratului de protecție nu s-au constatat defecte

Șef laborator ________________________________________________________________

(funcție, semnătură, inițiale, prenume)

Reprezentant al industriei gazelor naturale ___________________________________________________

6. Purgerea conductei de gaz, testându-l pentru rezistență și etanșeitate

Poziția 1 ar trebui exclusă.

2 „___” ___________ 200__ înainte de încercarea de rezistență, conducta de gaz a fost purjată cu aer.

3 * „___” ___________ 200__ test pneumatic (hidraulic) efectuat

rezistența conductei de gaz prin presiune MPa (kgf/cm2) cu expunere timp de _____ ore.

Conducta de gaz a trecut testul de rezistență.

4. „___” ___________ 200__, o conductă de gaz umplută la niveluri de proiectare cu fitinguri instalate pe ea și ramificații la obiecte până la dispozitivele de închidere (sau partea subterană a admisiei de gaz) a fost testată pentru etanșeitate în decurs de ____ ore

Înainte de testare, conducta de gaz subterană a fost sub presiunea aerului timp de ____ ore pentru a egaliza temperatura aerului din conducta de gaz cu temperatura solului

Măsurătorile presiunii au fost efectuate cu un manometru (manometru diferențial de presiune) în conformitate cu GOST _______, clasa.

Date din măsurătorile presiunii la testarea unei conducte de gaze subterane

Data testării			Măsurători de presiune, kPa (mm Hg)				Cădere de presiune, kPa (mm)
lună	număr	ceas	manometric		barometrică		admisibile	real
			P(1)	P(2)	B (1)	LA 2)

Conform măsurătorilor de presiune de mai sus, conducta subterană de gaz a trecut testul de scurgere, nu au fost găsite scurgeri sau defecte în locuri accesibile pentru inspecție;

"___"___________ 200__Conducta de gaz supraterană (partea supraterană a admisiei de gaz) a fost testată pentru etanșeitate la presiune _____ MPa (kgf/cm 2) cu expunere timp de o oră, urmată de o inspecție externă și verificarea tuturor sudate, filetate și cu flanșe. nu au fost găsite scurgeri sau defecte. Conducta de gaz supraterană (partea supraterană a admisiei de gaz) a trecut testul de scurgere.

Producător de lucrări ________________________________________________________________

(funcție, semnătură, inițiale, prenume)

(funcție, semnătură, inițiale, prenume)

7. Concluzie

Conducta de gaz (admisie de gaz) a fost construită în conformitate cu proiectul elaborat de

________________________________________________________________________________

(numele organizației de proiectare

________________________________________________________________________________

și data lansării proiectului)

ținând cont de modificările convenite aduse desenelor de lucru Nr. ___ - ___________

Construcția a început„___” ___________ 200__

Construcție finalizată„___” ___________ 200__

Inginer șef al SSMU ________________________________________________________________

(funcție, semnătură, inițiale, prenume)

Reprezentant al industriei gazelor naturale ___________________________________________________

(funcție, semnătură, inițiale, prenume)