Punctele de căldură sunt împărțite în: punct de căldură modular, punct de căldură central și parametri de funcționare a sistemului conform hărții de regim. Descrierea rețelelor termice, a structurilor pe acestea și a punctelor termice. hărți de regim și parametri efectivi ai regimurilor hidraulice (presiune. Hartă electronică, schemă de calcul - un model computerizat al rețelei termice a rețelelor de căldură, instalații de preparare a căldurii, puncte de căldură etc.

Dragi colegi! Spuneți-mi documentația de reglementare care definește cerințele pentru o hartă de regim pentru înființarea rețelelor de încălzire. bobine de intrare ale economizoarelor din oțel (dacă este necesar - probe de tăiere).

Dialog specialist ABOK > Harta regimului cazanului. Citat (Badimmm @ 1. Încerc să înțeleg ce documente reglementează admiterea la întocmirea hărților de regim pe baza rezultatelor testelor de regim și de reglare. Poate orice student, care a achiziționat o șurubelniță și un analizor de gaz, să fie angajat în " economisirea energiei" și emiteți un RK după RNI ?? Vă rugăm să ajutați cu regulile.

Doamne. Camera cazanelor este o instalație de producție periculoasă (în 9. Legea federală „Cu privire la siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase” art.

Tipurile de activități din domeniul securității industriale includ proiectarea, construcția, exploatarea, reconstrucția, revizia, reechiparea tehnică, conservarea și lichidarea unei unități de producție periculoase; fabricarea, instalarea, reglarea, întreținerea și repararea dispozitivelor tehnice utilizate la o unitate de producție periculoasă; efectuarea expertizei în domeniul siguranței industriale; instruirea și recalificarea lucrătorilor într-o instalație de producție periculoasă din instituții non-educaționale." Prin urmare, o organizație care desfășoară o astfel de muncă trebuie să dețină o licență în conformitate cu Legea federală "Cu privire la licențierea anumitor tipuri de activități", iar angajații săi trebuie să fie certificați în domeniul securității industriale, în conformitate cu clauza Regulamentului privind organizarea muncii privind formarea și certificarea specialiștilor..", aprobat prin ordinul Rostekhnadzor "Cu privire la procedura de formare și certificare a angajaților organizațiilor supravegheate de Federal Serviciu..". Domeniile de formare și certificare sunt stabilite prin ordinul Rostekhnadzor „La aprobarea domeniilor de certificare (testarea cunoștințelor) ale managerilor și specialiștilor organizațiilor supravegheate de Serviciul Federal ..” De regulă, pentru ajustatori aceste domenii sunt A.B. fumăm paragrafele 9. FNP „Reguli de siguranță industrială pentru HIF-urile care utilizează echipamente care funcționează sub presiune excesivă” și, în final, - paragraful FNP „Angajații organizațiilor specializate care efectuează direct lucrări la .. trebuie să îndeplinească următoarele cerințe..” sobsna, toate acestea .

Un exemplu de hartă de regim este o hartă de regim temporară a cazanului. Este interzisa depozitarea echipamentelor in incinta punctelor de incalzire, inclusiv a echipamentelor demontate, pentru a bloca trecerile si accesele la echipamente.gestionarea codurilor consumului de caldura, problema. Forma actului de acceptare a echipamentelor de automatizare din ajustarea regimului. 6.5.5 Costurile efective sunt indicate în harta de regim a punctului de căldură.

Diverse „Reguli pentru lucrul cu personalul”, etc. Cele mai specifice cerințe de educație, abilități și cunoștințe sunt stabilite prin fișa ta directă a postului, care este alcătuită din ce fel de specialist are nevoie organizația DVS.

Regimul termic al sistemului de încălzire este considerat setat dacă temperatura transportorului de căldură returnat din sistemul de încălzire corespunde curbei de temperatură. Proiect online la www.ktto.com.ua. Harta de regim a Punctului Termal.În mod logic, harta de regim trebuie aprobată de responsabilul tehnic al PTE de termocentrale.Nimic deosebit, ca toți ceilalți, aici s-au așezat o grămadă de mostre. Îmi oblig antreprenorii să înregistreze un raport la Rostekhnadzor și să scrie această clauză în contract.

Individual este un întreg complex de dispozitive situate într-o cameră separată, inclusiv elemente de echipament termic. Asigură conectarea la rețeaua de încălzire a acestor instalații, transformarea acestora, controlul modurilor de consum de căldură, operabilitate, distribuția pe tipuri de consum de agent termic și reglarea parametrilor acestuia.

Punct de incalzire individual

O instalație termică care se ocupă de sau de părțile sale individuale este un punct de încălzire individual, sau prescurtat ITP. Este destinat să furnizeze apă caldă, ventilație și căldură clădirilor rezidențiale, locuințelor și serviciilor comunale, precum și ansamblurilor industriale.

Pentru funcționarea acestuia va fi necesară conectarea la sistemul de apă și căldură, precum și la sursa de alimentare necesară activării echipamentului de pompare de circulație.

Un mic punct de încălzire individual poate fi utilizat într-o casă unifamilială sau într-o clădire mică conectată direct la rețeaua de încălzire centralizată. Un astfel de echipament este proiectat pentru încălzirea spațiilor și încălzirea apei.

Un punct de încălzire individual mare este angajat în întreținerea clădirilor mari sau cu mai multe apartamente. Puterea sa variază de la 50 kW la 2 MW.

Sarcini principale

Punctul de căldură individual asigură următoarele sarcini:

• Contabilizarea consumului de căldură și lichid de răcire.
• Protecția sistemului de alimentare cu căldură de o creștere de urgență a parametrilor lichidului de răcire.
• Oprirea sistemului de consum de căldură.
• Distribuție uniformă a lichidului de răcire în întregul sistem de consum de căldură.
• Reglarea și controlul parametrilor lichidului circulant.
• Transformarea tipului de lichid de răcire.

Avantaje

• Economie mare.
• Funcționarea pe termen lung a unui punct de încălzire individual a arătat că echipamentele moderne de acest tip, spre deosebire de alte procese neautomatizate, consumă cu 30% mai puțin.
• Costurile de operare se reduc cu aproximativ 40-60%.
• Alegerea modului optim de consum de căldură și reglarea precisă va reduce pierderea de energie termică cu până la 15%.
• Funcționare silențioasă.
• Compactitate.
• Dimensiunile generale ale punctelor de căldură moderne sunt direct legate de sarcina termică. Cu o amplasare compactă, un punct de încălzire individual cu o sarcină de până la 2 Gcal / h ocupă o suprafață de 25-30 m 2.
• Posibilitatea amplasării acestui dispozitiv la subsolul spațiilor de dimensiuni mici (atât în ​​clădirile existente, cât și în cele nou construite).
• Procesul de lucru este complet automatizat.
• Nu este necesar personalul înalt calificat pentru întreținerea acestui echipament termic.
• ITP (punct individual de încălzire) asigură confort interior și garantează economisirea eficientă a energiei.
• Capacitatea de a seta modul, concentrându-se pe ora din zi, utilizarea modului de weekend și vacanță, precum și compensarea vremii.
• Productie individuala in functie de cerintele clientului.

Contabilitatea energiei termice

Baza măsurilor de economisire a energiei este dispozitivul de contorizare. Această contabilitate este necesară pentru a efectua calcule pentru cantitatea de energie termică consumată între compania de furnizare a căldurii și abonat. Pana la urma, de foarte multe ori consumul estimat este mult mai mare decat cel real datorita faptului ca la calcularea sarcinii, furnizorii de energie termica isi supraestimeaza valorile, referindu-se la costuri suplimentare. Astfel de situații vor fi evitate prin instalarea de dispozitive de contorizare.

Numirea dispozitivelor de contorizare

• Asigurarea decontărilor financiare echitabile între consumatori și furnizori de resurse energetice.
• Documentarea parametrilor sistemului de încălzire, cum ar fi presiunea, temperatura și debitul.
• Controlul asupra utilizării raționale a sistemului energetic.
• Controlul asupra regimului hidraulic și termic al consumului de căldură și al sistemului de alimentare cu căldură.

Schema clasică a contorului

• Contor de energie termica.
• Manometru.
• Termometru.
• Convertor termic în conducta de retur și de alimentare.
• Convertor primar de debit.
• Filtru plasă-magnetic.

Serviciu

• Conectarea unui cititor și apoi luarea de citiri.
• Analiza erorilor și aflarea cauzelor apariției acestora.
• Verificarea integrității sigiliilor.
• Analiza rezultatelor.
• Verificarea indicatorilor tehnologici, precum și compararea citirilor termometrelor de pe conductele de alimentare și retur.
• Adăugarea de ulei pe manșoane, curățarea filtrelor, verificarea contactelor de masă.
• Îndepărtarea murdăriei și a prafului.
• Recomandări pentru buna funcționare a rețelelor interioare de încălzire.

Schema stației de încălzire

Schema clasică ITP include următoarele noduri:

• Intrarea în rețeaua de încălzire.
• Dispozitiv de dozare.
• Conectarea sistemului de ventilație.
• Conexiune sistem de incalzire.
• Racord apa calda.
• Coordonarea presiunilor dintre consumul de căldură și sistemele de alimentare cu căldură.
• Alcătuirea sistemelor de încălzire și ventilație conectate după o schemă independentă.

La elaborarea unui proiect pentru un punct de încălzire, nodurile obligatorii sunt:

• Dispozitiv de dozare.
• Potrivirea presiunii.
• Intrarea în rețeaua de încălzire.

Completarea cu alte noduri, precum și numărul acestora este selectată în funcție de soluția de proiectare.

Sisteme de consum

Schema standard a unui punct de căldură individual poate avea următoarele sisteme pentru furnizarea energiei termice consumatorilor:

• Incalzi.
• Alimentare cu apă caldă.
• Incalzire si alimentare cu apa calda.
• Incalzire si ventilatie.

ITP pentru încălzire

ITP (punct individual de încălzire) - o schemă independentă, cu instalarea unui schimbător de căldură cu plăci, care este proiectat pentru sarcină de 100%. Este prevăzută instalarea pompei duble care compensează pierderile de presiune. Sistemul de încălzire este alimentat de la conducta de retur a rețelelor de încălzire.

Acest punct de încălzire poate fi echipat suplimentar cu o unitate de alimentare cu apă caldă, un dispozitiv de contorizare, precum și alte unități și ansambluri necesare.

ITP pentru alimentarea cu apă caldă

ITP (punct individual de încălzire) - o schemă independentă, paralelă și într-o singură etapă. Pachetul include două schimbătoare de căldură tip plăci, fiecare dintre ele fiind proiectat pentru 50% din sarcină. Există, de asemenea, un grup de pompe concepute pentru a compensa căderile de presiune.

În plus, punctul de încălzire poate fi echipat cu o unitate de sistem de încălzire, un dispozitiv de contorizare și alte unități și ansambluri necesare.

ITP pentru incalzire si apa calda

În acest caz, funcționarea unui punct individual de încălzire (ITP) este organizată conform unei scheme independente. Pentru sistemul de încălzire, este prevăzut un schimbător de căldură cu plăci, care este proiectat pentru sarcină de 100%. Schema de alimentare cu apă caldă este independentă, în două trepte, cu două schimbătoare de căldură tip plăci. Pentru a compensa scăderea nivelului de presiune este prevăzut un grup de pompe.

Sistemul de încălzire este alimentat cu ajutorul echipamentelor de pompare adecvate din conducta de retur a rețelelor de încălzire. Alimentarea cu apă caldă este alimentată de la sistemul de alimentare cu apă rece.

În plus, ITP (punct individual de încălzire) este echipat cu un dispozitiv de contorizare.

ITP pentru incalzire, alimentare cu apa calda si ventilatie

Racordarea instalației termice se realizează după o schemă independentă. Pentru sistemul de încălzire și ventilație se folosește un schimbător de căldură cu plăci, proiectat pentru sarcină 100%. Schema de alimentare cu apă caldă este independentă, paralelă, cu o singură treaptă, cu două schimbătoare de căldură cu plăci, fiecare proiectat pentru 50% din sarcină. Căderea de presiune este compensată de un grup de pompe.

Sistemul de încălzire este alimentat din conducta de retur a rețelelor de încălzire. Alimentarea cu apă caldă este alimentată de la sistemul de alimentare cu apă rece.

În plus, un punct de încălzire individual dintr-un bloc de apartamente poate fi echipat cu un dispozitiv de contorizare.

Principiul de funcționare

Schema punctului de căldură depinde direct de caracteristicile sursei care furnizează energie către ITP, precum și de caracteristicile consumatorilor pe care îi deservește. Cel mai comun pentru această instalație termică este un sistem închis de alimentare cu apă caldă cu sistemul de încălzire conectat după o schemă independentă.

Un punct de încălzire individual are următorul principiu de funcționare:

• Prin conducta de alimentare, lichidul de răcire intră în ITP, degajă căldură încălzitoarelor sistemelor de încălzire și de alimentare cu apă caldă și intră, de asemenea, în sistemul de ventilație.
• Apoi, lichidul de răcire este trimis la conducta de retur și curge înapoi prin rețeaua principală pentru reutilizare la întreprinderea generatoare de căldură.
• O anumită cantitate de lichid de răcire poate fi consumată de consumatori. Pentru a compensa pierderile la sursa de căldură, CET și casele de cazane sunt prevăzute cu sisteme de completare, care utilizează ca sursă de căldură sistemele de tratare a apei ale acestor întreprinderi.
• Apa de la robinet care intră în centrala termică curge prin echipamentul de pompare al sistemului de alimentare cu apă rece. Apoi o parte din volumul său este livrat consumatorilor, celălalt este încălzit în boilerul de apă caldă din prima treaptă, după care este trimis în circuitul de circulație a apei calde.
• Apa din circuitul de circulație prin intermediul echipamentelor de pompare de circulație pentru alimentarea cu apă caldă se deplasează în cerc de la punctul de căldură la consumatori și înapoi. În același timp, după caz, consumatorii preiau apă din circuit.
• Pe măsură ce fluidul circulă în jurul circuitului, acesta eliberează treptat propria căldură. Pentru a menține temperatura lichidului de răcire la un nivel optim, acesta este încălzit în mod regulat în a doua etapă a încălzitorului de apă caldă.
• Sistemul de încălzire este tot un circuit închis, de-a lungul căruia lichidul de răcire se deplasează cu ajutorul pompelor de circulație de la punctul de căldură la consumatori și înapoi.
• În timpul funcționării, pot apărea scurgeri de lichid de răcire din circuitul de încălzire. Compensarea pierderilor este realizată de sistemul de refacere ITP, care folosește ca sursă de căldură rețelele primare de încălzire.

Admiterea în exploatare

Pentru a pregăti un punct de încălzire individual într-o casă pentru admiterea în funcțiune, este necesar să depuneți următoarea listă de documente la Energonadzor:

• Condițiile tehnice actuale de conectare și un certificat de implementare a acestora de la organizația de furnizare a energiei.
• Documentația proiectului cu toate aprobările necesare.
• Actul de responsabilitate a părților pentru funcționarea și separarea bilanțului, întocmit de consumator și reprezentanții organizației de furnizare a energiei.
• Actul de pregătire pentru funcționarea permanentă sau temporară a ramurii de abonat a punctului de încălzire.
• Pașaport ITP cu o scurtă descriere a sistemelor de alimentare cu căldură.
• Certificat de pregătire pentru funcționarea contorului de energie termică.
• Certificat de încheiere a unui acord cu o organizație de furnizare de energie pentru furnizarea de căldură.
• Actul de acceptare a lucrării efectuate (indicând numărul licenței și data eliberării acesteia) între consumator și organizația de instalare.
• persoane pentru funcționarea în siguranță și starea bună a instalațiilor termice și a rețelelor de încălzire.
• Lista persoanelor responsabile operaționale și operaționale-reparații pentru întreținerea rețelelor de încălzire și a instalațiilor termice.
• O copie a certificatului de sudor.
• Certificate pentru electrozi și conducte uzați.
• Acționează pentru lucrări ascunse, o diagramă executivă a unui punct de căldură care indică numerotarea fitingurilor, precum și diagramele conductelor și supapelor.
• Act pentru spălarea și testarea presiunii sistemelor (rețele de încălzire, sistem de încălzire și sistem de alimentare cu apă caldă).
• Oficiali și măsuri de siguranță.
• Instrucțiuni de utilizare.
• Certificat de admitere în exploatarea rețelelor și instalațiilor.
• Jurnal de bord pentru instrumentare, eliberare autorizații de lucru, operațional, contabilizarea defecțiunilor identificate în timpul inspecției instalațiilor și rețelelor, cunoștințe de testare, precum și briefing-uri.
• Ținuta din rețele de încălzire pentru racordare.

Măsuri de siguranță și funcționare

Personalul care deservește punctul de încălzire trebuie să aibă calificările corespunzătoare, iar persoanele responsabile trebuie, de asemenea, să fie familiarizate cu regulile de funcționare, care sunt stipulate în Acesta este un principiu obligatoriu al unui punct de încălzire individual aprobat pentru funcționare.

Este interzisa punerea in functiune a echipamentului de pompare cu supapele de inchidere la admisie blocate si in lipsa apei in sistem.

În timpul funcționării este necesar:

• Monitorizați valorile presiunii de pe manometrele instalate pe conductele de alimentare și retur.
• Observați absența zgomotelor străine și, de asemenea, preveniți vibrațiile excesive.
• Controlați încălzirea motorului electric.

Nu folosiți forță excesivă atunci când acționați manual supapa și nu dezasamblați regulatoarele dacă există presiune în sistem.

Înainte de a porni punctul de încălzire, este necesar să spălați sistemul de consum de căldură și conductele.

Harta de regim a cazanului este un document care se intocmeste pe baza testelor de regim si reglare si echilibrare. Conține principalii parametri de funcționare și de control ai unității de încălzire, valoarea eficienţă, consum specific de combustibil la diferite performanțe etc.

Întocmirea unei hărți de regim este necesară pentru utilizarea corectă și competentă a cazanului. Documentul se întocmește sau se corectează la fiecare 3-5 ani.

Ce afișează harta de mod a cazanului?

Aproape toți indicatorii, din care, de regulă, constă acest document, sunt indicați în procente.

Aceste valori ne oferă următoarele date:

• gaze procentuale: carbon, oxigen, monoxid de carbon;
• volumul de gaz care se află în afara structurii cazanului;
• eficienţă unitate (brut, net);
• cantitatea de pierderi de căldură care însoțesc procesul de ardere a combustibilului (inclusiv gaz);
• cantitatea de pierdere de căldură din cauza arderii chimice insuficiente;
• procentul de căldură care se pierde în timpul funcționării încălzitoarelor.

Aceștia sunt doar indicatorii principali din harta modurilor de funcționare a cazanului, există mai mulți suplimentari:

• volumul de abur care se formează într-o anumită perioadă de timp;
• temperatura de ieșire a aburului;
• presiunea aerului în arzătoare;
• presiunea gazului.

Toți indicatorii au propriile lor unități de măsură - grade, de exemplu, pascali etc. Toate cazanele ar trebui să aibă carduri de regim.

Un exemplu de hartă de regim a cazanului

Astfel de carduri sunt necesare pentru funcționarea competentă a dispozitivelor cu gaz și abur, precum și a încălzitoarelor de apă.

Principalul avantaj al acestui document, care vă permite să monitorizați performanța unității, este că, atunci când îl utilizați, puteți observa în mod independent toate modificările funcționale. Să presupunem că puteți înțelege câtă presiune a aerului este necesară pentru o anumită sarcină pe echipament. În plus, combustibilul trebuie să ardă complet, iar echipamentul trebuie să fie sigur.

Cine elaborează și aprobă harta de regim a cazanului și alte nuanțe

Pentru a completa un astfel de document, merită să efectuați o mulțime de teste și măsurători, iar acestea sunt efectuate chiar și în timpul producției și punerii în funcțiune. Există firme speciale care efectuează punerea în funcțiune. Aici fac teste. Acest lucru se face la fiecare trei ani, dar sunt posibile alte calcule auxiliare.

Fișele de regim ale cazanelor de apă caldă în sine sunt, în mare, un tabel obișnuit, care constă dintr-un anumit număr de coloane (de la 2 la 5). Cantitatea depinde doar de modurile specifice de funcționare la care se va adapta acest sau acel model de unitate. Aceste moduri pot fi mai multe:

• 30 %;
• 50 %;
• 79 %;
• 100 %.

În ceea ce privește numărul de linii, este destul de dificil să îl specificați cu acuratețe, deoarece vor afișa separat toți indicatorii specificați anterior.

Merită să ne amintim că unitatea de măsură la specificarea parametrilor se află în prima coloană; nu necesită o coloană separată.

În plus, harta poate fi prezentată sub forma unui grafic, dar nu este văzută des din cauza specificității și inconvenientelor sale.

Fișele de regim ale cazanului nu se fac în exemplare unice. Trebuie să existe cel puțin două dintre ele și pot fi mai multe, iar un document trebuie să însoțească neapărat cazanul, adesea sub forma unui autocolant pe acesta. Când aveți îndoieli cu privire la siguranța cardului, faceți-vă câteva copii. Și pentru încrederea completă a utilizatorului în acest document, este de dorit să aibă sigiliul companiei al organizației care a efectuat procedurile de punere în funcțiune.

Mai multe opțiuni pentru acest document

Această metodă de emitere a unui card nu este singura. O astfel de formă auxiliară a cardului este utilizată atunci când arzătorul, care se află în cazan, este orizontal, sau, cu alte cuvinte, injector. Și structura documentației în sine a fost ușor modificată - presiunea obișnuită a aerului a fost înlocuită cu locația nodurilor individuale. Acestea sunt nodurile care reglează fluxul de aer:

1. Clapeta de reglare a aerului.
2. Goluri de perdele care se află pe foaia suflantei.

În plus, ele indică locația amortizoarelor de profil și a dozatorului de aer pe fereastra de ocolire.

Multe carduri comune vin cu carduri de economisire. Astfel de documente sunt necesare numai la testarea economizoarelor, după care se întocmește o declarație specială, care demonstrează rezultatele tuturor testelor și măsurătorilor. Pentru descrierea cea mai completă a capacităților și parametrilor cazanului de încălzire (în mare, acest lucru este, de asemenea, necesar, astfel încât să vă puteți da seama cu ușurință atunci când reparați și reglați unitatea), ele formează o tehnologie completă. raport. Acest raport depinde doar de ce măsurători și investigații, sau poate procedurile auxiliare, au fost efectuate.

Când unitatea are o nouă configurație și s-a efectuat reechipare, în acelea. raportul ar trebui să indice modul în care rezultatele modificărilor corespund sarcinilor preliminare ale actualizării. Este bine dacă sunt analizate toate procedurile efectuate.

O hartă a regimului întocmită corespunzător pentru funcționarea unui cazan de încălzire este necesară pentru ca un dispozitiv de încălzire cu abur, gaz sau alt dispozitiv de încălzire a apei să funcționeze cât mai eficient posibil. Experții recomandă să păstrați acest document în apropierea cazanului în orice moment - în acest fel nu veți deteriora echipamentul în timpul utilizării și nu veți încurca niciun indicator.

SEDIU

SUPRAVEGHEREA ENERGIEI DE STAT

MINISTERELE COMBUSTIBILILOR ŞI ENERGIEI

FEDERAȚIA RUSĂ

GOSENERGONADZOR

Sunt de acord:

Șeful Supravegherii Energetice de Stat

B.L. Varnavsky

funcţionarea instalaţiilor consumatoare de căldură

și rețelele de încălzire ale consumatorilor

Ediția a III-a, revizuită și mărită

Obligatoriu pentru toate întreprinderile și organizațiile

consumatori de energie termică

indiferent de proprietate

De acord

cu Consiliul Federaţiei

sindicate independente

PREFAȚĂ.. 2 TERMENI ȘI DEFINIȚII.. 3 1. ORGANIZAREA OPERAȚIUNII.. 6 1.1. Dispoziții generale. 6 1.2. Sarcinile personalului de exploatare, supravegherea punerii în aplicare a Regulilor și responsabilitatea pentru încălcarea acestora. 6 1.3. Cerințe pentru personal, pregătire și lucru cu personalul.. 8 1.4. Recepția în exploatare a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură.. 11 1.5. Structura organizatorică și managementul instalațiilor consumatoare de căldură și rețelelor termice.. 12 1.6. Documentatie tehnica. 14 1.7. Controlul utilizării energiei termice.. 16 1.8. Mentenanță și reparații. 17 1.9. Siguranța privind incendiile. 18 2. FUNCȚIONAREA REȚELULUI DE TERMINARE ȘI A PUNCTELOR DE încălzire.. 18 2.1. Cerințe tehnice pentru rețelele de încălzire.. 18 2.2. Cerințe tehnice pentru punctele de căldură și rezervoarele de stocare a apei calde.. 20 Punctele de căldură.. 20 2.3. Cerințe tehnice pentru sistemele de colectare și retur a condensului. 24 2.4. Exploatarea rețelelor termice.. 25 2.5. Funcționarea punctelor de căldură și a rezervoarelor de stocare a apei calde.. 28 Puncte de căldură.. 28 2.6. Funcționarea sistemelor de colectare și retur a condensului. 30 3. FUNCȚIONAREA INSTALATIILOR CU CĂLDURĂ.. 31 3.1. Cerințe generale. 31 3.2. Sisteme de incalzire, ventilatie si alimentare cu apa calda. 32 Sisteme de încălzire. 34 3.3. Schimbătoare de căldură.. 37 3.4. Uscătoare.. 38 3.5. Evaporatoare.. 39 3.6. Instalaţii de distilare.. 40 3.7. Instalaţie pentru tratarea termică şi umezeală a produselor din beton armat.. 41 3.8. Mijloace de automatizare termică, măsurători și suport metrologic al măsurătorilor.. 43 ANEXA 1 . 45 ANEXA 2 . 45

Alcătuit de: V.A. Fishchev, V.N. Ryabinkin, V.S. Kovalev, V.A. Malofeev, V.N. Belousov, R.A. Shilova, A.L. Kuznetsov Reguli pentru funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire ale consumatorilor și Reguli de siguranță pentru funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire ale consumatorilor / Ministerul Combustibilului și Energiei al Rusiei. Gosenergonadzor. - M.: Energoatomizdat, 1992. Regulile stabilesc cerințele de bază și organizatorice pentru funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire, a căror implementare asigură starea bună și funcționarea în siguranță a echipamentului, furnizarea de căldură fiabilă și economică la consumatori. A doua ediție a fost publicată în 1972. Această a treia ediție a fost revizuită și completată pe baza noilor standarde și a altor documente normative. Conceput pentru specialiștii și personalul implicat în operarea, întreținerea, reglarea și repararea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire ale întreprinderilor și organizațiilor.

CUVÂNT ÎNAINTE

Această ediție a III-a a „Regulilor de funcționare a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură ale consumatorilor” și „Regulamente de siguranță pentru funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură ale consumatorilor” a fost întocmită de Direcția Principală de Supraveghere Energetică de Stat ( Gosenergonadzor) al Ministerului Combustibilului și Energiei al Federației Ruse. A doua ediție a fost publicată sub titlul „Reguli pentru funcționarea tehnică a instalațiilor și a rețelelor de căldură consumatoare de căldură” și „Reglementări de siguranță pentru funcționarea instalațiilor termice și a rețelelor termice” (M., 1972). Necesitatea revizuirii Regulilor se datorează eliberării standardelor de stat, „Regulile de utilizare a energiei termice”. Legea Federației Ruse „Cu privire la întreprinderi și activități antreprenoriale”, alte documente de reglementare care reglementează activitățile întreprinderilor și organizațiilor care pot acționa ca consumatori de energie termică. Aceste reguli stabilesc principalele cerințe organizatorice și tehnice pentru funcționarea consumatorului de căldură. instalațiile și rețelele de încălzire ale consumatorilor, a căror implementare asigură starea de funcționare și funcționarea în siguranță a echipamentului specificat, precum și furnizarea de căldură fiabilă și economică a consumatorilor. Cerințele pentru proiectarea, construcția, instalarea, repararea și instalarea rețelelor termice ale consumatorilor de energie termică și a instalațiilor lor consumatoare de căldură în prezentele Reguli sunt rezumate, întrucât sunt luate în considerare în documentele de reglementare și tehnice (DNT) actuale, care includ : standarde de stat; regulile lui Gosgortekhnadzor al Rusiei; coduri și reglementări de construcții (SNiP); standarde sanitare pentru proiectarea întreprinderilor industriale; reguli de securitate la incendiu. Prezentele Reguli intră în vigoare la 1 iulie 1993. Totodată, „Regulile de exploatare tehnică a instalațiilor termice și a rețelelor de căldură” și „Regulamentele de siguranță pentru exploatarea instalațiilor termice și a rețelelor termice” (ediția a II-a) sunt anulate. Toate regulile departamentale, instructiunile de operare, instructiunile de protectia muncii si alte documente pentru functionarea instalatiilor consumatoare de caldura si a retelelor de caldura ale consumatorilor trebuie aduse in conformitate cu prezentele Reguli. Regulile pot fi modificate și completate de organele care le-au aprobat.

TERMENI ȘI DEFINIȚII

Personal administrativ și tehnic - șefi de întreprinderi, șefi de atelier, secții, laboratoare, adjuncții acestora, ingineri și tehnicieni, maiștri, personal implicat în întreținerea operațională și reparatorie. Echipa - o echipa de 2 sau mai multe persoane, inclusiv maistrul. Punerea în funcțiune este un eveniment care stabilește pregătirea rețelelor de căldură și a instalațiilor consumatoare de căldură pentru utilizarea prevăzută și este documentată în modul prescris. Lucrari de catarare - lucrari la o inaltime mai mare de 5 m fata de suprafata solului, tavanului sau planseului de lucru, peste care se efectueaza direct din structuri, utilaje, masini si mecanisme in timpul montarii, functionarii si repararii acestora. În acest caz, principalul mijloc de protejare a lucrătorului împotriva căderii de la înălțime este centura de siguranță. Mecanisme de rotație - pompe, ventilatoare etc. cu o acționare electrică sau de altă natură. Locuri periculoase cu gaz - spații (structuri, amplasamente etc.), în aerul zonei de lucru în care este posibil conținutul de substanțe nocive peste concentrațiile maxime admise sau se pot forma amestecuri explozive. Mașini de ridicat - macarale de toate tipurile, macarale excavatoare (excavatoare concepute pentru a funcționa cu un cârlig suspendat pe o frânghie), palanuri, trolii pentru ridicarea sarcinilor și a persoanelor. Personal de serviciu - persoane aflate în serviciu în tură cărora li se permite să controleze și să schimbe echipamente (angajați care deservesc puncte de încălzire, stații de condens, dispeceri de alimentare cu energie electrică, lucrători în ateliere de proces care deservesc instalații consumatoare de căldură etc.) Admiterea - eveniment care asigură pregătirea corectă a locației lucrătorului, suficiența măsurilor de securitate luate; necesare pentru producerea muncii și respectarea lor cu natura și locul de muncă împreună cu sau comanda. Sistem închis de alimentare cu apă termică - un sistem de alimentare cu apă termică în care apa care circulă în rețeaua de încălzire este utilizată doar ca purtător de căldură și nu este preluată din rețea. Duplicare - conducerea unei instalații consumatoare de căldură și îndeplinirea altor funcții la locul de muncă a personalului de serviciu sau operațional-reparatori, efectuată sub supravegherea unui muncitor cu experiență la ordin al persoanei responsabile cu exploatarea acestei instalații. Punct de căldură individual (ITP) - un punct de căldură care servește clădirea sau părțile acesteia. Instrucțiuni de întreținere - un document care stabilește procedura și regulile de întreținere a unui produs (instalare). Instructiuni de exploatare - un document care contine informatiile necesare functionarii corecte (utilizare, transport, depozitare si intretinere) a produsului (instalare) si mentinerea acestuia (ea) in permanenta pregatire pentru actiune. Documentație conform construcției - un set de desene de lucru elaborate de organizația de proiectare, cu inscripții privind conformitatea lucrărilor efectuate în natură cu aceste desene sau modificările aduse acestora efectuate de persoanele responsabile cu executarea lucrării. Sursă de căldură (energie termică) - o centrală electrică concepută pentru producerea de căldură (energie termică). Îmbrăcăminte - sarcină întocmită pe o formă specială pentru efectuarea în siguranță a muncii, determinând conținutul acesteia, locul, ora de începere și de sfârșit, măsurile de securitate necesare, componența echipei și a persoanelor responsabile pentru efectuarea în siguranță a muncii. Întreținerea echipamentelor - operarea, repararea, reglarea și testarea echipamentelor, precum și punerea în funcțiune a acestuia. Mărfuri periculoase - substanțe și obiecte care, în timpul transportului, manipulării și depozitării, pot provoca o explozie, incendiu sau deteriorarea vehiculelor, depozitelor, dispozitivelor, clădirilor și structurilor, precum și decesul, rănirea, otrăvirea, arsurile, expunerea sau îmbolnăvirea persoanelor și animalelor. Personal de exploatare și reparații - personal special instruit și pregătit pentru întreținerea operațională și reparatorie în sfera aprobată a echipamentelor care le sunt alocate (angajații atelierelor termice, laboratoarelor angajate în întreținerea, repararea, reglarea și testarea rețelelor de încălzire și a instalațiilor consumatoare de căldură) . Eșecul este un eveniment constând în încălcarea stării operabile a unui obiect. Un sistem deschis de alimentare cu apă termică este un sistem de alimentare cu apă termică în care apa care circulă în rețeaua de încălzire este preluată parțial sau complet din sistem de către consumatorii de căldură. Pregătirea locului de muncă - efectuarea operațiunilor necesare pentru oprirea, golirea, răcirea, spălarea, ventilarea echipamentelor, prevenirea includerii eronate a acestuia în muncă, verificarea absenței excesului de presiune și a substanțelor nocive, montarea unui gard, plasarea semnelor de siguranță la acest loc de muncă, asigurând securitatea muncii. Readmitere - admitere la locul de muncă, unde s-a lucrat deja pe această parte. Structuri subterane - camere termice, canale traversante și semitraversante, colectoare și puțuri. Schela este o structură cu un singur nivel concepută pentru a efectua lucrări care necesită deplasarea lucrătorilor. Loc de muncă permanent - un loc în care angajatul este cea mai mare parte (mai mult de 50% sau mai mult de 2 ore continuu) din timpul său de lucru. Dacă se lucrează în diferite puncte ale zonei de lucru, întreaga zonă de lucru este considerată a fi un loc de muncă permanent. Consumator de energie termică - întreprindere, organizație, atelier izolat teritorial, șantier etc., în care instalațiile consumatoare de căldură sunt conectate la rețelele termice (sursa de căldură) ale unei organizații de furnizare a energiei și utilizează energie termică. O întreprindere este o entitate economică independentă, cu drept de persoană juridică, creată pentru a produce produse, a efectua lucrări și a presta servicii pentru a satisface nevoile sociale și a obține profit. Supape de siguranță - dispozitive care protejează împotriva presiunii excesive în cazan, vas, conductă etc. peste cea stabilită. Spații industriale - spații închise în clădiri și structuri special concepute în care oamenii în mod constant (în ture) sau periodic (în timpul zilei de lucru) desfășoară activități de muncă legate de participarea la diferite tipuri de producție, la organizarea, controlul și conducerea producției, precum și cu participarea la tipuri neproductive de muncă la întreprinderile de transport, comunicații etc. Zona de lucru - un spațiu de până la 2 m înălțime deasupra nivelului podelei sau o platformă pe care există locuri de ședere permanentă sau temporară a lucrătorilor . Locul de muncă - un loc de ședere permanentă sau temporară a angajaților în procesul de activitate de muncă. Muncă la înălțime - lucru în care lucrătorul se află la o înălțime de 1,3 m sau mai mult față de suprafața solului, a tavanului sau a platformei de lucru și la o distanță mai mică de 2 m de limita diferenței de înălțime. Reparație - un set de operațiuni pentru a restabili operabilitatea sau funcționalitatea unui produs (instalare) și pentru a restabili resursele acestuia (ei) sau componentele acestora. Personal de reparații - ingineri, tehnicieni, meșteri, muncitori implicați în repararea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire. Sistem de alimentare cu căldură - un set de centrale electrice interconectate care asigură alimentarea cu căldură unui cartier, oraș, întreprindere. Sistem de întreținere și reparații - un set de mijloace interdependente (documentare, procese de întreținere și reparații și executanți) necesare pentru menținerea și restabilirea calității instalațiilor incluse în acest sistem. Sisteme de consum de căldură - un complex de instalații consumatoare de căldură cu conducte de conectare sau rețele de încălzire, care sunt concepute pentru a satisface unul sau mai multe tipuri de încărcare termică (încălzire, ventilație, alimentare cu apă caldă, nevoi tehnologice). Stagiu - pregătirea personalului la locul de muncă sub îndrumarea unei persoane responsabile cu pregătirea, după pregătirea teoretică sau concomitent cu aceasta, în scopul stăpânirii practice a specialității, adaptării la dotări de servicii și management, dobândirea deprinderilor de orientare rapidă la nivelul locul de muncă și alte metode de lucru. Rețea termică - un set de dispozitive concepute pentru a transfera energie termică către consumatori. Punct termic (TP) - o unitate termică concepută pentru a distribui lichidul de răcire în funcție de tipul de consum de căldură. Unitate termică - un set de dispozitive pentru conectarea sistemelor de consum de căldură la o rețea de încălzire. Instalație consumatoare de căldură - un complex de dispozitive care utilizează căldură în scopul încălzirii, ventilației, furnizării de apă caldă și nevoilor tehnologice. Furnizare de căldură - furnizarea consumatorilor cu energie termică. Întreținere - un set de operațiuni sau o operațiune pentru a menține operabilitatea sau funcționalitatea unui produs (instalație) atunci când îl folosește (ea) în scopul, depozitare sau transport. Punct central de încălzire (CHP) - un punct de încălzire care deservește două sau mai multe clădiri. Funcționare - utilizarea sistematică, întreținerea și repararea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire. Documentație operațională - documente destinate utilizării în timpul funcționării, întreținerii și reparațiilor în timpul funcționării. Organizație de furnizare a energiei - întreprindere sau organizație care este persoană juridică și deține sau deține controlul economic deplin asupra instalațiilor care generează energie electrică și (sau) termică, rețele electrice și (sau) termice și asigură transportul de energie electrică și (sau) termică. energie pe bază contractuală abonaților.

FUNCȚIONAREA INSTALATIILOR DE UTILIZARE A CĂLDURII ȘI A REȚELELOR DE CĂLDURĂ ALE CONSUMATORILOR

1. ORGANIZAREA OPERĂRII

1.1. Dispoziții generale

1.1.1. Aceste Reguli sunt obligatorii pentru întreprinderile industriale, întreprinderile de transport, organizațiile de construcții, întreprinderile casnice, agricole și alte întreprinderi și organizații - consumatori de energie termică (în continuare, pentru concizie, întreprinderi) indiferent de apartenența departamentală și formele de proprietate și se aplică instalațiilor consumatoare de căldură. și rețelele de căldură ale consumatorilor. Regulile sunt obligatorii și pentru organizațiile de proiectare, inginerie, construcție și instalare, reparare și punere în funcțiune care execută proiectarea, construcția, instalarea, reglarea, întreținerea și repararea rețelelor de încălzire, punctelor de încălzire și instalațiilor consumatoare de căldură ale întreprinderilor. 1.1.2. Prin ordin (instrucțiune) al șefului întreprinderii, trebuie stabilite limitele de responsabilitate ale unităților de producție și serviciilor energetice pentru rețelele de încălzire și instalațiile consumatoare de căldură. 1.1.3. Împărțirea responsabilității între întreprindere - consumatorul de energie termică și organizația de furnizare a energiei trebuie stabilită prin contractul încheiat între aceștia pentru utilizarea energiei termice. 1.1.4. Instalațiile consumatoare de căldură trebuie să fie fabricate în conformitate cu cerințele standardelor și specificațiilor de stat. 1.1.5. Aparatul, exploatarea și repararea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor termice, clădirilor și structurilor trebuie să îndeplinească cerințele sistemului de standarde de siguranță a muncii și „Regulilor de siguranță pentru exploatarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură ale consumatorilor”. 1.1.6. Organizarea muncii în siguranță trebuie să respecte cerințele sistemului de management al protecției muncii din industrie. 1.1.7. Compoziția părții tehnico-economice a proiectelor, industriilor noi și reconstruite ar trebui să includă indicatori ai consumului specific de energie termică, precum și indicatori ai costurilor energetice generalizate pentru producția de produse (lucrări) care corespund celor mai bune realizări industriale și mondiale. .

1.2. Sarcinile personalului de exploatare, supravegherea punerii în aplicare a Regulilor și responsabilitatea pentru încălcarea acestora

1.2.1. Personalul care operează instalații și rețele termice consumatoare de căldură ale întreprinderii trebuie să asigure: starea tehnică corectă a instalațiilor și rețelelor termice consumatoare; funcționarea în siguranță a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire; furnizarea fiabilă de energie termică a consumatorilor. 1.2.2. Personalul care operează instalațiile consumatoare de căldură și rețelele de căldură ale întreprinderii trebuie împărțit în: administrativ și tehnic, de serviciu, operațional și de reparații, reparații. 1.2.3. Personalul trebuie să respecte disciplina tehnologică și reglementările muncii, să-și păstreze locul de muncă curat și ordonat. 1.2.4. Responsabil pentru buna stare și funcționarea în siguranță a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură ale întreprinderii este inginerul șef energetic din oficiu. Conducerea întreprinderii prin ordin (instrucțiune) poate atribui responsabilitatea pentru buna stare și funcționarea în siguranță a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură inginerului șef adjunct energetic pentru partea de inginerie termică (inginer termic). Când energia termică este consumată numai pentru încălzire, ventilație și alimentare cu apă caldă, responsabilitatea pentru buna stare și funcționarea în siguranță a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură ale întreprinderii poate fi atribuită prin ordin (instrucțiune) unui specialist care nu are un educație în inginerie termică, dar care a urmat pregătire specială și testare a cunoștințelor în comisiile întreprinderii, cu participarea reprezentanților Autorității de Supraveghere a Energiei de Stat. 1.2.5. Prin ordin (instrucțiune) pentru întreprindere, persoanele responsabile pentru buna stare și funcționarea în siguranță a rețelelor de încălzire, punctelor de încălzire, stațiilor de pompare și instalațiilor consumatoare de căldură ale magazinelor de producție (tehnologice) și secțiilor din rândul specialiștilor acestor magazine și secții ar trebui fi numit. Necesitatea desemnării responsabililor pentru ateliere și secții este stabilită de conducerea întreprinderii în fiecare caz concret, în funcție de structura serviciului energetic al întreprinderii, de parametrii transportatorilor de căldură, de capacitatea instalațiilor consumatoare de căldură și de volumul consumului de căldură al atelierelor (secțiunilor). 1.2.6. Este permisă exploatarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură ale unei întreprinderi și diviziilor acesteia în baza unor contracte de către organizații specializate sau personal al unei alte întreprinderi. În același timp, responsabilitatea față de organizația furnizoare de energie pentru respectarea condițiilor contractuale pentru menținerea modurilor de funcționare a sistemelor de consum de căldură rămâne a întreprinderii consumatoare. 1.2.7. Responsabilitatea pentru implementarea acestor Reguli, reglementări de siguranță, securitatea la incendiu de către personalul întreprinderii este determinată de fișele postului aprobate în modul prescris. Încălcarea acestor Reguli atrage răspunderea conform legii. 1.2.8. Raspunde de buna stare si functionare in siguranta a instalatiilor consumatoare de caldura si a retelelor de incalzire ale intreprinderii si diviziile acesteia sunt obligati sa asigure: intretinerea acestor instalatii si retele in stare de functionare si buna din punct de vedere tehnic; funcționarea acestora în conformitate cu cerințele prezentelor Reguli, reglementări de siguranță, „Reguli de utilizare a energiei termice” și alte documentații științifice și tehnice; respectarea modurilor hidraulice și termice de consum de energie termică stabilite în contractul de utilizare a energiei termice cu organizația de furnizare a energiei; utilizarea rațională a lichidului de răcire și a energiei termice; elaborarea și implementarea normelor de consum de energie termică, analiza respectării acestor norme; introducerea de sisteme și dispozitive automatizate de monitorizare a regimurilor hidraulice și termice, precum și de contabilizare a energiei termice consumate; respectarea normelor contractuale privind cantitatea si calitatea condensului returnat la sursele de caldura; întreținerea și repararea la timp și de înaltă calitate a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire; mentinerea raportarii statistice stabilite privind utilizarea energiei termice la intreprindere; instruirea personalului și testarea cunoștințelor acestor Reguli, reguli de siguranță, instrucțiuni de muncă și producție; dezvoltarea bilanțurilor energetice ale întreprinderii și analiza acestora; elaborarea împreună cu organizarea aprovizionării cu energie și implementarea, în conformitate cu contractul de utilizare a energiei termice, a programelor de limitare și oprire a instalațiilor consumatoare de căldură în caz de deficit temporar de energie termică și capacități în sistemele energetice și la surse de căldură. a organizațiilor de furnizare a energiei; elaborarea, cu implicarea specialiștilor din departamentele tehnologice și de altă natură, precum și a organizațiilor specializate de proiectare și punere în funcțiune, a planurilor pe termen lung pentru reducerea capacității termice a produselor; introducerea de tehnologii de economisire a energiei și ecologice, instalații de utilizare care utilizează resurse de energie secundară termică; aplicarea unor forme progresive de stimulare economică a lucrărilor de economisire a energiei; acceptarea în exploatare a instalațiilor noi și reconstruite consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire și verificarea conformității acestora cu cerințele NTD; respectarea în timp util a instrucțiunilor organelor Gosenergonadzor ale Ministerului Combustibilului și Energiei din Rusia; investigarea în timp util a defecțiunilor în funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire, precum și a accidentelor asociate cu funcționarea acestora. 1.2.9. Fiecare caz de defecțiune în funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire trebuie investigat și luat în considerare. Procedura de cercetare și contabilizare a defecțiunilor este determinată de „Instrucțiunile standard de cercetare și evidență a încălcărilor în exploatarea instalațiilor energetice ale consumatorilor de energie electrică și termică”, aprobate de Autoritatea de Supraveghere a Energiei de Stat. Sarcina principală în investigație și contabilitate este stabilirea cauzelor încălcărilor pentru elaborarea măsurilor preventive organizatorice și tehnice. Măsurile bazate pe materialele investigațiilor sunt supuse aprobării de către conducerea întreprinderii și execuției în timp util. 1.2.10. Pentru defecțiunile în funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire, aceștia răspund personal: angajații care deservesc direct aceste instalații și rețele (personal de serviciu și operațional-reparatori), pentru o defecțiune survenită din vina lor, precum și pentru acțiuni incorecte în timpul eliminării defecțiunilor în zona pe care o deservesc; angajații care au reparat echipamente - pentru defecțiuni din cauza calității proaste a reparațiilor; personalul administrativ și tehnic al întreprinderii - pentru defecțiuni datorate reparațiilor intempestive din vina acestora sau acceptării de calitate proastă a echipamentelor după reparație; ingineri-șefi, ingineri șefi de putere (mecanici), șefi de ateliere, maiștri și alți specialiști - pentru defecțiunile survenite din vina lor, din vina personalului din subordine, precum și ca urmare a organizării nesatisfăcătoare a reparațiilor și a neexecutării măsuri organizatorice și tehnice preventive. 1.2.11. Fiecare accident asociat cu funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură trebuie investigat și contabilizat în modul prescris. 1.2.12. Răspunderea pentru accidente este purtată de persoanele care au încălcat direct regulile și de persoanele care nu au asigurat implementarea măsurilor organizatorice și tehnice care exclud accidentele. 1.2.13. Controlul asupra conformității cu cerințele reglementărilor de siguranță la întreprinderi este efectuat de serviciile (departamentele) de inginerie de siguranță ale întreprinderilor și organele lor superioare. 1.2.14. Supravegherea energetică de stat asupra îndeplinirii cerințelor prezentelor Reguli și Regulilor de siguranță pentru funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură ale consumatorilor se realizează de către organele Autorității de Supraveghere a Energiei de Stat.

1.3. Cerințe pentru personal, instruire și lucru cu personalul

1.3.1. Exploatarea instalatiilor consumatoare de caldura si a retelelor de caldura ale intreprinderii trebuie sa fie efectuata de personal instruit: specialistii trebuie sa aiba o educatie corespunzatoare postului lor, iar lucratorii trebuie sa aiba pregatire in cuantumul cerintelor de calificare 1.3.2. Întreprinderea ar trebui să colaboreze sistematic cu personalul care urmărește să-și îmbunătățească abilitățile de producție, să prevină accidentele și vătămările 1.3.3. Lucrul cu personalul de serviciu și operațional de reparații ar trebui să includă: pregătirea pentru o nouă poziție și stagiu; verificarea cunoașterii prezentelor Reguli, „Reglementări de siguranță pentru funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire ale consumatorilor”, regulile de securitate la incendiu, instrucțiunile și alte documentații științifice și tehnice, a căror cunoaștere este prevăzută de fișele postului; duplicarea (efectuarea atribuții sub supravegherea unui lucrător cu experiență la locul său de muncă); briefing privind siguranța muncii și securitatea la incendiu; efectuarea de exerciții de urgență; formare profesională și economică. 1.3.4. Lucrul cu personalul legat de întreținere, ajustare și testare ar trebui să includă: pregătirea pentru o nouă poziție și stagiu; verificarea cunoștințelor în sfera cerințelor de calificare;informații privind siguranța muncii și securitatea la incendiu;formarea profesională și economică.1.3.5. Lucrul cu specialiști care nu sunt implicați direct în gestionarea instalațiilor și rețelelor de căldură consumatoare de căldură sau în întreținerea acestora ar trebui să constea în pregătirea pentru un nou post, testarea cunoștințelor în măsura prevăzută de fișele postului, precum și pregătirea profesională și economică. 1.3.6. Persoanele care deservesc instalațiile controlate de organele Gosgortekhnadzorului din Rusia trebuie să fie supuse formării, certificării, testării cunoștințelor și stagiilor în conformitate cu cerințele Gosgortekhnadzorului din Rusia 1.3.7. În procesul de pregătire pentru un nou post și stagiu, personalul de serviciu și operațional-reparatori trebuie: să învețe aceste Reguli, „Reglementări de siguranță pentru funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire a consumatorilor”, regulile de securitate la incendiu și să învețe practicile acestora. aplicație; studiați diagramele, instrucțiunile de producție și instrucțiunile privind protecția muncii, cunoașterea cărora este obligatorie pentru munca în această funcție; elaborați o orientare clară la locul de muncă; dobândiți abilitățile practice necesare în efectuarea operațiunilor de producție; studiați metodele și condițiile pentru funcționarea sigură, fără probleme și economică a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură întreținute. 1.3.8. Instruirea în metode și tehnici sigure de muncă în pregătirea lucrătorilor, recalificare, obținerea unei a doua profesii, formarea avansată direct la întreprindere ar trebui organizată de salariatul căruia i se încredințează aceste funcții, cu implicarea specialiștilor din cadrul serviciului energetic al întreprinderea 1.3.9. Lista locurilor de muncă și profesiilor pentru care se asigură pregătirea, precum și procedura, forma, frecvența și durata pregătirii, se stabilesc de către conducătorul întreprinderii de comun acord cu comitetul sindical, ținând cont de cerințele industriei și pe baza caracteristicile profesiei, tipul muncii, specificul de producție și condițiile de muncă 1.3.10 . Pentru formarea pe baza programelor standard din industrie, se elaborează programe care trebuie aprobate de inginer-șef și agreate de departamentul (inginer) de inginerie de siguranță și comitetul sindical. Curriculum-ul ar trebui să prevadă pregătire teoretică și industrială, inclusiv stagii de practică la locul de muncă 1.3.11. Pregătirea teoretică se desfășoară în cadrul unei discipline speciale „Protecția muncii” sau al secțiunii corespunzătoare despre tehnologie specială în valoare de cel puțin 20 de ore în timpul formării la locul de muncă. Instruirea industriala in metode si tehnici de munca sigura ar trebui sa se desfasoare in ateliere, ateliere sau locuri de munca special create la intreprindere, sub indrumarea unui maestru (instructor) de pregatire industriala sau a unui muncitor cu inalta calificare.Durata stagiului. trebuie stabilit individual, ținând cont de pregătirea studentului.Admiterea la stagiu se eliberează printr-un act administrativ.La finalul stagiului, studentul trebuie să promoveze un test inițial de cunoștințe, după care are voie să dubleze. Toți lucrătorii care au făcut pauză în muncă pentru acest tip de muncă, funcție, profesie de mai mult de 3 ani, și pentru muncă cu pericol crescut de mai mult de 1 an, trebuie să fie instruiți în metode și tehnici de muncă sigure înainte de a începe munca independentă. 1.3.14. Ar trebui efectuat un test de calificare de cunoaștere a acestor Reguli, reglementări de siguranță, siguranță la incendiu, producție și fișele postului: primar - înainte de admiterea la muncă independentă după pregătire și pregătire pentru o nouă poziție și la transferul de la un alt loc de muncă (post); periodic - in termenul specificat la clauza 1.3.15; extraordinar - in cazul incalcarii regulilor si instructiunilor; la solicitarea Autorității de Supraveghere a Energiei de Stat, angajați ai inspecțiilor tehnice ale sindicatului; prin încheierea comisiilor care efectuează verificarea sau cercetarea încălcărilor și prin decizia organizațiilor superioare; în cazul stabilirii unei cunoștințe insuficiente a regulilor, instrucțiunilor sau acțiunilor incorecte ale personalului în situații normale și de urgență; când sunt puse în aplicare noi reguli sau reglementări privind funcționarea și protecția muncii; la introducerea de noi procese tehnologice; la transferul unui angajat la alt loc de muncă sau numirea într-o altă funcție care necesită cunoștințe suplimentare de funcționare și protecția muncii. O inspecție extraordinară nu anulează termenii inspecției periodice conform programului (cu excepția cazurilor legate de intrarea în vigoare a noilor reguli). 1.3.15. Testarea periodică a cunoștințelor trebuie efectuată: pentru personalul de serviciu și operațional-reparatori, precum și pentru lucrătorii angajați în reparații - o dată pe an; pentru personalul administrativ si tehnic - 1 data in 3 ani 1.3.16. Cerințe privind cantitatea de cunoștințe pentru fiecare post; locul de muncă ar trebui să fie stabilit în fișele postului. Domeniul de aplicare a cunoștințelor de securitate pentru toate categoriile de lucrători este determinat de instrucțiunea privind protecția muncii 1.3.17. Verificarea cunoștințelor fiecărui angajat ar trebui făcută individual. În același timp, se verifică cunoașterea: aceste Reguli, reguli de siguranță și de siguranță la incendiu; instrucțiuni și scheme de muncă și producție; alte documentații științifice și tehnice, a căror cunoaștere este prevăzută de fișele postului; regulile Gosgortekhnadzor al Rusiei, dacă aceștia sunt obligați să cunoască atunci când efectuează lucrări.. 1.3.18. Rezultatele testului de cunoștințe se consemnează într-un jurnal de forma stabilită și se înscriu în certificatul de calificare (Anexele 1 și 2) 1.3.19. Persoanele care au primit o evaluare nesatisfăcătoare în timpul testului de calificare nu au voie să lucreze independent timp de 1 lună. trebuie reverificată.1.3.20. Pentru a testa cunoștințele personalului, ar trebui create comisii de calificare formate din cel puțin 3 persoane. Responsabilul pentru buna stare și funcționarea în siguranță a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură ale unei întreprinderi trebuie să treacă un test de cunoștințe într-o comisie prezidată de șeful. inginer (șeful) întreprinderii cu participarea unui reprezentant al Autorității de Stat de Supraveghere a Energiei, a departamentului (serviciului) șef pentru protecția muncii sau a unui angajat care își îndeplinește atribuțiile. Restul personalului este testat în comisii conduse de șeful puterii inginer, adjunctul acestuia, șefii de ateliere (secții) sau adjuncții acestora și inginerii energetici ai atelierelor. Aceste comisii pot include specialiști în servicii energetice, angajați ai departamentului de protecția muncii și membri ai comitetului sindical al întreprinderii.Componența comisiilor de calificare trebuie aprobată de conducătorul întreprinderii și convenită cu comitetul sindical 1.3. 21. Admiterea la dublare a personalului se eliberează printr-un act administrativ, care indică perioada de dublare și persoana responsabilă cu pregătirea studei. Programul de instruire de rezervă, termenii de duplicare depind de complexitatea echipamentului care este întreținut. Perioada de dublare trebuie să fie de cel puțin două schimburi de lucru. Pentru toate acțiunile substudiului la locul de muncă al ofițerului de serviciu, angajatul principal și substudentul sunt în mod egal responsabili. Dacă în perioada de dublare se constată inadecvarea profesională a salariatului pentru această activitate, pregătirea acestuia încetează. Problema utilizării ulterioare a unui astfel de angajat este decisă în modul prescris de către administrația întreprinderii 1.3.22. Un angajat i se poate permite să lucreze independent numai după o verificare a calificării, duplicare (pentru personalul de serviciu și operațional-reparatori) și eliberarea unui certificat de calificare.Admiterea personalului la munca independentă trebuie să fie formalizată printr-un document administrativ. organizaţii cu care sunt în desfăşurare negocieri operaţionale.1.3.23. Briefing-urile privind siguranța (introductive, primare la locul de muncă, repetate, neprogramate și continue) ar trebui să fie efectuate pentru tot personalul, cu excepția personalului administrativ și tehnic care nu este direct implicat în gestionarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire și întreținerea acestora. a briefing-urilor este de a aduce personalului cerințele de bază pentru organizarea muncii în siguranță și respectarea reglementărilor de siguranță; analiza erorilor apărute sau posibile la locurile de muncă ale celor instruiți; aprofundarea cunoștințelor și abilităților de performanță în siguranță a muncii; menținerea și aprofundarea cunoștințelor regulilor de securitate la incendiu.Procedura de desfășurare a briefing-urilor este determinată de GOST 12.0.004-90 „SSBT. Organizarea instruirii în domeniul siguranței muncii”. Managerul și specialistul nou angajat, pe lângă briefing-ul introductiv, ar trebui să fie familiarizat cu funcționarul superior: cu condițiile de muncă și mediul de producție la unitatea, șantierul, atelierul care i-au fost încredințate; cu starea mijloacelor de protecție a lucrătorilor. din expunerea la factori de producție periculoși și nocivi, cu măsuri de îmbunătățire a condițiilor și de protecție a muncii, cu materiale de orientare și responsabilități ale locului de muncă pentru protecția muncii 1.3.35. Se efectuează exerciții anti-urgență pentru a dobândi abilitățile personalului de serviciu și operațional-reparatori pentru a elimina cu încredere încălcările funcționării normale a instalațiilor. Frecvența instruirii este determinată de inginerul șef de putere al întreprinderii pe baza condițiilor locale. Antrenamentele se desfășoară conform unor programe speciale.

1.4. Punerea in functiune a instalatiilor consumatoare de caldura si a retelelor de caldura

1.4.1. La finalizarea construcției sau reconstrucției, rețelele de căldură și instalațiile consumatoare de căldură trebuie să fie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87 "Acceptarea pentru funcționarea instalațiilor finalizate. Prevederi de bază" și regulile de acceptare a industriei. 1.4.2 . După finalizarea lucrărilor de construcție și instalare la instalațiile consumatoare de căldură și în rețelele de căldură, trebuie efectuate teste individuale și încercări complete prevăzute de codurile și reglementările de construcție. Testele individuale ale sistemelor de apă caldă, încălzire, ventilație sunt efectuate în conformitate cu cerințele SNiP 3.05.01-85 „Sisteme sanitare interne”, rețele de încălzire - conform instrucțiunilor SNiP 3.05.03-85 „Rețele de căldură”, instalații tehnologice consumatoare de căldură - în conformitate cu cerințele SNiP 3.05.05-84 „Echipamente tehnologice și conducte tehnologice” 1.4.4. În timpul încercărilor complexe, trebuie verificată funcționarea comună a unităților principale și a echipamentelor auxiliare ale acestora sub sarcină Testarea integrată a instalațiilor tehnologice consumatoare de căldură este considerată a fi efectuată în condițiile lucrului sub sarcină și încheierea unui proiect tehnologic stabil. regim care asigură eliberarea primului lot de produse în cantitatea stabilită pentru capacitatea de proiectare a perioadei inițiale de dezvoltare. Durata testării integrate este determinată de regulile de acceptare a industriei Testarea integrată a rețelelor termice se consideră a fi efectuată în condițiile funcționării continue și normale a echipamentului timp de 24 de ore cu presiunea nominală prevăzută de proiect. Atunci când clădirile, atelierele (inclusiv instalațiile de încălzire și ventilație consumatoare de căldură), precum și rețelele de încălzire care alimentează aceste clădiri și ateliere în perioada de neîncălzire, este permisă amânarea testării complete a sistemelor de consum de căldură și a rețelelor de încălzire la începutul sezonului de încălzire 1.4.5. Înainte de începerea testelor de recepție a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură, personalul trebuie să fie pregătit, instruit și certificat și trebuie să fie desemnate persoane responsabile pentru buna stare și funcționarea în siguranță a instalațiilor și rețelelor de căldură consumatoare de căldură. Procedura de instruire și certificare a personalului este specificată în cap. 1.3 din prezentele Reguli.1.4.6. Înainte de punere în funcțiune, toate conductele supuse regulilor Gosgortekhnadzor din Rusia, în funcție de categoria lor, trebuie să fie înregistrate la autoritățile locale din Gosgortekhnadzor din Rusia sau la întreprinderea care deține conducta. 1.4.7. Conectarea sistemelor de consum de căldură la rețelele de căldură ale organizației de furnizare a energiei trebuie efectuată în conformitate cu „Regulile de utilizare a energiei termice”.

1.5. Structura organizatorica si managementul instalatiilor consumatoare de caldura si retelelor de caldura

1.5.1. Fiecare întreprindere ar trebui să organizeze controlul non-stop al modurilor de funcționare ale instalațiilor consumatoare de căldură și ale rețelelor de încălzire, ale căror sarcini sunt: ​​menținerea modurilor de funcționare specificate; localizarea și eliminarea defecțiunilor și întreruperilor în funcționare și restabilirea modurilor de funcționare; comutare, pornirea şi oprirea;pregătirea locurilor de muncă pentru lucrări de reparaţii.1.5.2. Structura conducerii instalațiilor și rețelelor de căldură consumatoare de căldură este determinată de conducerea întreprinderii, în funcție de condițiile locale. În același timp, ar trebui prevăzută repartizarea controlului operațional și a funcțiilor de management între nivelurile individuale de conducere, precum și subordonarea nivelurilor inferioare de conducere față de cele superioare 1.5.3. Conducerea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură ale unei întreprinderi ar trebui să aibă două niveluri (două categorii): management operațional și întreținere operațională.Conducerea operațională a ofițerului de serviciu (dispecer) al întreprinderii ar trebui să conțină instalații consumatoare de căldură și rețele de căldură. , în timpul operațiunilor cu care este necesară coordonarea acțiunilor personalului de serviciu din subordine. Operațiunile cu instalațiile și rețelele de căldură indicate trebuie efectuate numai sub îndrumarea ofițerului de serviciu (dispecer) pentru întreprindere.Ofițerul de serviciu (dispecer) pentru întreprindere ar trebui să fie responsabil de instalațiile consumatoare de căldură și rețelele individuale de căldură, starea și modul de funcționare ale cărora afectează modul și fiabilitatea de funcționare a întreprinderilor rețelelor de căldură. Operațiunile cu setările specificate trebuie efectuate cu permisiunea persoanei de serviciu (dispecer) pentru întreprindere 1.5.4. Toate instalațiile consumatoare de căldură și rețelele de căldură trebuie să fie distribuite de către inginerul șef energetic al întreprinderii pe niveluri de conducere. Relația dintre specialiștii de la diferite niveluri de conducere ar trebui să fie reglementată prin instrucțiuni locale convenite în modul prescris.Lista persoanelor îndreptățite să conducă negocieri operaționale cu organizația de furnizare a energiei trebuie să fie întocmită și aprobată de inginerul șef energetic al întreprinderii, care trebuie raportat organizatiei de furnizare a energiei 1.5.5. Instalațiile consumatoare de căldură și rețelele de căldură ar trebui gestionate de personal de serviciu sau de reparații operaționale. Camera (locul de muncă) al ofițerului de serviciu trebuie să fie prevăzută cu mijloace de comunicare, documentație tehnică, echipamente de stingere a incendiilor, unelte, piese de schimb și materiale. Personalul de serviciu trebuie să lucreze conform programului aprobat de șeful atelierului (secției). Înlocuirea unui ofițer de serviciu cu altul este permisă numai cu permisiunea șefului de atelier (secție) sau a adjunctului acestuia. Este interzisă sarcina pentru două schimburi la rând 1.5.7. Fiecare ofițer de serviciu, venind la muncă, trebuie să accepte o tură de la ofițerul de serviciu anterior, iar după (terminarea lucrării, să-l predea următorului ofițer de serviciu conform programului. Este interzisă părăsirea serviciului fără a trece tura. 1.5. 8. și modul de funcționare a instalațiilor consumatoare de căldură, rețelelor de încălzire, echipamentelor, fitingurilor și aparatelor și le inspectează personal, conform indicațiilor din fișa postului; primiți informații de la șef de tură despre starea echipamentului, care trebuie monitorizată foarte atent pentru a preveni defecțiunile și despre echipamentele aflate în rezervă și reparate; verificați și acceptați uneltele, materialele, cheile sediului și documentația, familiarizați-vă cu toate înregistrările și comenzile pentru timpul scurs din sarcina dvs. anterioară; emiteți acceptarea și predarea schimbului cu înscriere în jurnalul operațional cu semnătura dvs. și semnătura persoanei care predă tura 1.5.9.Acceptarea și predarea schimbului în timpul eliminării defecțiunilor în efectuarea de operațiuni de punere în funcțiune și oprire a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură este permisă numai cu permisiunea unui ofițer superior de serviciu sau a unui angajat din cadrul personalului administrativ și tehnic 1.5.10. Ofițerul de serviciu trebuie să asigure un mod de funcționare sigur, fiabil și economic al instalațiilor consumatoare de căldură și al rețelelor de încălzire în conformitate cu instrucțiunile de producție 1.5.11. Fiecare ofițer de serviciu trebuie să țină o evidență în jurnalul de funcționare despre modurile de funcționare, operațiunile de comutare, pornirile și opririle instalațiilor consumatoare de căldură și rețelelor de încălzire, defecțiunile în funcționare și acțiunile de restabilire a modurilor de funcționare, timpul de admitere în muncă și finalizarea lucru la comenzi, cu indicarea numarului comenzii si continutul lucrarii .1.5.12. În cazul încălcării modului de funcționare și a defecțiunilor în muncă, ofițerul de serviciu este obligat să ia în mod independent măsuri pentru restabilirea modului normal de funcționare și să raporteze incidentul ofițerului de serviciu superior 1.5.13. Ofițerul de serviciu răspunde personal de corectitudinea acțiunilor la eliminarea defecțiunilor în funcționarea echipamentului, ia singur decizii și restabilește modul normal.despre această înscriere în jurnalul operațional.1.5.14. În cazurile în care este necesară o oprire imediată a instalațiilor consumatoare de căldură, aceasta trebuie efectuată de un ofițer de serviciu sau de un angajat din cadrul personalului operațional și de reparații, în conformitate cu cerințele instrucțiunilor de producție, cu notificarea prealabilă, dacă este posibil, sau ulterioară a un ofițer de serviciu superior. 1.5.15. Toate comutarile în circuitele termice ale instalațiilor consumatoare de căldură și ale rețelelor de căldură trebuie efectuate în conformitate cu instrucțiunile de utilizare. Comutarea complexă, precum și comutarea care trebuie efectuată de doi sau mai mulți executanți, trebuie efectuată conform programelor (formelor) de comutare. Lista comutarilor complexe din schemele termice ale instalatiilor consumatoare de caldura si ale retelelor de incalzire, precum si lista persoanelor indreptatite sa controleze implementarea acestor comutari, trebuie aprobate de catre inginerul sef al intreprinderii.

1.6. Documentatie tehnica

1.6.1. Întreprinderea trebuie să întocmească și să păstreze permanent documentația de construcție, pașapoarte tehnice, certificate, certificate de inspecție a lucrărilor ascunse, teste individuale ale instalațiilor consumatoare de căldură, conducte tehnologice, sisteme de alimentare cu apă caldă, încălzire și ventilație, rețele de încălzire, recepție intermediară. certificate si certificate de acceptare in exploatare.retele de incalzire, puncte de incalzire, statii de pompare, instalatii consumatoare de caldura de catre muncitori si comisii de stat 1.6.2. Conducerea întreprinderii trebuie să stabilească ce documentație tehnică este necesară pentru personalul de serviciu și operațional și de reparații și să furnizeze locuri de muncă cu aceasta 1.6.3. Instrucțiunile trebuie întocmite în conformitate cu cerințele prezentelor Reguli pe baza datelor din fabrică și de proiectare, instrucțiuni standard, NTD, experiență de exploatare și rezultatele testelor echipamentelor, precum și luând în considerare condițiile locale.Instrucțiunile trebuie să prevadă separarea a lucrărilor de întreținere și reparare a echipamentelor între întreprinderile de personal de servicii energetice și magazinele de producție (secții) și se indică lista persoanelor pentru care cunoașterea instrucțiunilor este obligatorie.Instrucțiunile se semnează de către șeful unității de producție relevante, coordonate de energia serviciul întreprinderii și aprobat de către inginerul șef 1.6.4. Fișele postului pentru fiecare loc de muncă ar trebui să includă: o listă de instrucțiuni și alte DNT, diagrame de instalare, a căror cunoaștere este obligatorie pentru angajat; drepturile, îndatoririle și responsabilitățile personalului; relația angajatului cu superiorul, subordonatul și alții. personalul aferent muncii 1.6.5 . Instrucțiunile de operare pentru instalație trebuie să conțină: descrierea sa tehnică scurtă; criteriile și limitele pentru starea de siguranță și modurile de funcționare; procedura de pregătire pentru lansare, procedura de pornire, oprire în timpul funcționării normale și la eliminarea defecțiunilor; procedura pentru întreținere;procedura de admitere la inspecție, reparație și testare;cerințele de securitate a muncii, securitatea la explozie și incendiu, specifice acestei instalații.La latitudinea administrației, ținând cont de complexitatea instalației, instrucțiuni suplimentare pentru întreținerea acesteia și poate fi elaborată descrierea tehnică 1.6.6. Instructiunile de protectie a muncii trebuie sa contina cerinte generale de securitate, cerinte de securitate a muncii inainte de inceperea lucrului, in timpul lucrului, in cazul defectarii echipamentelor si la sfarsitul lucrarii 1.6.7. Instrucțiunile trebuie revizuite și reaprobate cel puțin o dată la 3 ani. În cazul unei modificări a stării sau a condițiilor de funcționare a instalației, completările și modificările corespunzătoare trebuie aduse la instrucțiuni și aduse la cunoștința tuturor angajaților, pentru care cunoașterea acestor instrucțiuni este obligatorie, prin înscrierea în jurnalul de comenzi. sau altfel.1.6.8. Toate modificările în instalațiile consumatoare de căldură și rețelele de căldură ale întreprinderii efectuate în timpul funcționării trebuie să fie reflectate în desenele și diagramele relevante semnate de lucrătorul administrativ și tehnic, indicându-se poziția și data modificării 1.6.9. Un set de diagrame trebuie păstrat de către șeful atelierului (secției) și la locul de muncă al personalului de serviciu.Diagramele necesare trebuie afișate la loc vizibil în incinta personalului de serviciu. Informațiile despre modificările în scheme ar trebui aduse la cunoștința tuturor angajaților, pentru care cunoașterea acestor scheme este obligatorie, prin scrierea în jurnalul de comenzi sau altfel.Cel puțin o dată la 3 ani, trebuie efectuate verificări ale conformității operaționale. scheme cu starea actuală a tuturor elementelor sistemului de alimentare cu căldură a întreprinderii 1.6.10. Personalul de serviciu trebuie să păstreze documentația operațională, a cărei listă este dată în tabel. 1.1 În funcție de condițiile locale, lista documentelor operaționale poate fi modificată prin decizia inginerului șef energetic al întreprinderii.

Tabelul 1.1. Lista documentelor operaționale ale personalului de serviciu

Nume
jurnalul operațional	Înregistrarea în ordine cronologică (până la un minut) a acțiunilor operaționale întreprinse pentru asigurarea regimului specificat al instalației consumatoare de căldură (rețele de căldură), comenzile personalului superior și administrativ și tehnic. Înregistrări ale defecțiunilor și defecțiunilor echipamentelor și măsurile de restabilire a funcționării normale. Informații despre admiterea primară și zilnică pentru a lucra la comenzi și comenzi. Înregistrări privind acceptarea și livrarea schimbului cu înregistrarea stării echipamentului (în funcționare, reparație, rezervă)
Schema de funcționare a rețelelor de căldură (apă, abur, condens)	Schema rețelelor termice indicând pe ea diametrele și numerele, conductele, fitingurile, dispozitivele de scurgere, purjare și drenare
Schema de funcționare a unei instalații consumatoare de căldură	Schema unei instalații consumatoare de căldură cu conducte de intrare și ieșire care indică supape de închidere și control, cu denumirea și numerotarea dispozitivelor de scurgere, purjare și drenare
Jurnalul de comenzi	Înregistrarea comenzilor conducerii întreprinderii, personalului de conducere al serviciului energetic
Jurnal de lucru pentru comenzi și comenzi	În conformitate cu „Regulamentele de siguranță pentru funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire ale consumatorilor”
Jurnalul cererilor pentru dezafectarea echipamentelor	Înregistrarea cererilor de dezafectare a echipamentelor din ateliere (secții) indicând denumirea echipamentului, motivul și momentul scoaterii din funcțiune (depunerea cererii), precum și volumul consumului de căldură al echipamentului care este oprit
Jurnalul defectelor	Înregistrări ale defecțiunilor instalațiilor consumatoare de căldură (rețele de căldură). Sunt indicate data înregistrării, natura defecțiunii și apartenența acesteia. Evidența persoanei responsabile de starea tehnică și funcționarea în siguranță privind familiarizarea și eliminarea defecțiunilor
Forma de comutare	O înregistrare a volumului de comutare, momentul începerii și sfârșitului lor, condițiile, conduita; informații despre personalul care efectuează comutarea, instrucțiuni privind secvența comutării, poziția supapelor de închidere și control după finalizarea acestora; numele de familie al angajatului care controlează cursul trecerii și este responsabil pentru acestea
Curba de temperatură a controlului central al sistemului de încălzire	Graficul dependenței temperaturilor apei din rețea în conductele de alimentare și retur ale rețelei de încălzire de temperatura aerului exterior
harta regimului	Un document care conține o listă a valorilor optime ale parametrilor pentru a obține o funcționare fiabilă și economică a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire

1.6.11. Personalul administrativ și tehnic trebuie să verifice zilnic documentația de exploatare și să ia măsuri pentru eliminarea defectelor în echipamentele sistemului de alimentare cu căldură a întreprinderii și a încălcărilor în munca comisă de personal.

1.7. Controlul asupra utilizării energiei termice

1.7.1. La întreprindere, este necesar să se organizeze: contabilizarea fluxului de lichid de răcire și energie termică; raționalizarea, controlul și analiza consumului specific de energie termică; analiza indicatorilor tehnici și economici pentru evaluarea stării instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire. și modurile de funcționare ale acestora; analiza eficienței măsurilor organizatorice și tehnice în curs de desfășurare pentru economisirea energiei; stimulente economice pentru personal pentru economisirea energiei termice și transportatoare de căldură; menținerea raportării de stat stabilite cu privire la rezultatele utilizării energiei termice 1.7.2. Contorizarea comercială a transportorului de căldură și a consumului de energie termică pentru decontări cu organizația de furnizare a energiei, precum și cu abonații întreprinderilor, trebuie să se efectueze în conformitate cu „Regulile de utilizare a energiei termice” 1.7.3. Necesitatea instalării dispozitivelor pentru măsurarea producției interne și controlul fluxului de transportor de căldură și energie termică (în ateliere, pe șantiere și în instalații consumatoare de căldură) este determinată de inginerul șef energetic al întreprinderii, în funcție de volumul de căldură. lucrari de consum si economisire a energiei in conformitate cu „Dispozitiile generale privind contabilizarea si controlul consumului de combustibil, energie electrica si termica de catre intreprinderile si organizatiile industriale, de transport, agricole si gospodaresti”.1.7.4. Raționalizarea purtătorului de căldură și a consumului de energie termică, costurile unitare efective ale acestora și eficiența măsurilor de economisire a energiei trebuie să respecte documentele de reglementare privind raționalizarea și economisirea energiei 1.7.5. Întreprinderea trebuie să efectueze teste energetice ale instalațiilor consumatoare de căldură, pe baza cărora se elaborează bilanțele energetice și caracteristicile de reglementare în cadrul stabilit GOST 27322-87 „Bilanțul energetic al unei întreprinderi industriale. Prevederi generale”, să analizeze bilanțele energetice și să ia măsuri pentru optimizați-le.O listă a instalațiilor consumatoare de căldură pe care trebuie efectuate teste energetice, trebuie aprobată de către inginerul șef al întreprinderii.Caracteristicile energetice și normele indicatorilor individuali trebuie comunicate personalului de exploatare sub formă de hărți de regim. , tabele, grafice sau trebuie prezentate în instrucțiunile de utilizare 1.7.6. La solicitarea Autoritatii de Supraveghere a Energiei de Stat, intreprinderea este obligata sa intocmeasca bilantul de abur si condens. Forma bilanţului contabil şi termenii de întocmire a acestuia sunt determinate de organismul specificat.

1.8. Mentenanță și reparații

1.8.1. Întreprinderea trebuie să organizeze întreținerea și repararea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire 1.8.2. Responsabilitatea pentru organizarea întreținerii și reparațiilor revine personalului administrativ și tehnic căruia îi sunt atribuite instalația consumatoare de căldură și rețelele de căldură 1.8.3. Domeniul de aplicare a întreținerii și reparațiilor ar trebui să fie determinat de necesitatea menținerii stării de funcționare a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire 1.8.4. În timpul întreținerii, este necesar să se efectueze operațiuni de control (inspecție, supraveghere a respectării instrucțiunilor de utilizare, încercări tehnice și verificări ale stării tehnice) și unele operațiuni tehnologice cu caracter restaurator (reglare și reglare, curățare, lubrifiere, înlocuire a pieselor defecte fără demontare semnificativă, eliminarea diverselor mici defecte).1.8.5. Principalele tipuri de reparații ale instalațiilor consumatoare de căldură și ale rețelelor de încălzire sunt capitale și curente.În timpul unei revizii majore, serviceabilitatea și o resursă completă sau aproape completă a instalațiilor cu înlocuirea sau restaurarea oricăreia dintre părțile acestora, inclusiv a celor de bază, trebuie (sau) părțile lor separate sunt restaurate 1.8.6. Sistemul de întreținere și reparații trebuie să fie de natură preventivă.La planificarea întreținerii și reparațiilor trebuie calculată intensitatea forței de muncă a reparației, durata acesteia, necesarul de personal, precum și materiale, componente și piese de schimb.Pentru toate tipurile de reparații, este necesar să se întocmească planuri anuale și lunare (grafice). Planurile anuale de reparații sunt aprobate de către inginerul șef sau inginerul șef energetic al întreprinderii.Planurile de reparații pentru instalațiile consumatoare de căldură, echipamentele de proces și rețelele de încălzire ale întreprinderii trebuie să fie legate de planul de reparații pentru echipamentele organizației de furnizare a energiei și a acesteia. surse proprii de căldură 1.8.7. Sistemul de întreținere și reparații trebuie să prevadă: pregătirea lucrărilor de întreținere și reparații; punerea în reparație a echipamentelor; evaluarea stării tehnice a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire și întocmirea unei declarații de defect; întreținere și reparare; acceptarea echipamentului din reparație; monitorizarea și raportarea implementării întreținere și reparare.1.8.8. Structura organizatorică a producției de reparații, tehnologia lucrărilor de reparații, procedura de pregătire și punere în reparație a acesteia, precum și acceptarea și evaluarea stării instalațiilor reparate consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură trebuie să respecte RTD din industrie.

1.9. Siguranța privind incendiile

1.9.1. Dispozitivul, exploatarea și repararea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură, clădirilor și structurilor trebuie să respecte cerințele normelor de securitate la incendiu 1.9.2. Fiecare angajat trebuie să cunoască și să respecte cerințele regulilor de securitate la incendiu și să prevină acțiunile care pot duce la incendiu sau incendiu 1.9.3. Personalul trebuie să fie supus unui briefing privind siguranța la incendiu, să-și îmbunătățească cunoștințele despre regulile de siguranță la incendiu în timpul instruirii avansate, să participe la exerciții de stingere a incendiilor și să fie supus unor teste periodice ale cunoștințelor despre regulile de siguranță la incendiu. La fiecare întreprindere trebuie stabilit un regim de incendiu şi luate măsuri de prevenire a incendiilor în funcţie de caracteristicile standardelor de producţie şi industrie 1.9.5. Echipamentul primar de stingere a incendiilor trebuie să fie exploatat în conformitate cu cerințele regulilor de siguranță la incendiu 1.9.6. Sudarea și alte lucrări la cald trebuie efectuate cu respectarea regulilor de siguranță la incendiu 1.9.7. Organizarea regimului de incendiu la întreprinderi, responsabilitatea funcționarilor pentru regimul de incendiu, procedura de investigare și înregistrare a cazurilor de incendiu și aprindere trebuie să respecte reglementările și instrucțiunile industriei 1.9.8. Fiecare caz de incendiu și aprindere trebuie investigat pentru a elimina cauzele, pierderile, autorii incendiului și aprinderea și elaborarea măsurilor de prevenire a incendiilor.

2. FUNCȚIONAREA REȚELULUI DE TERMINARE ȘI A PUNCTELOR DE încălzire

2.1. Cerințe tehnice pentru rețelele de încălzire

2.1.1. Montarea rețelelor termice, proiectarea conductelor, izolarea termică, structurile de construcție a rețelelor termice trebuie să respecte cerințele actualului SNiP.2.1.2. Pe teritoriul întreprinderilor, de regulă, ar trebui să se prevadă așezarea supraterană a rețelelor de căldură pe suporturi și pasaje supraterane separate. 2.1.3. Panta conductelor rețelelor de căldură trebuie să fie de cel puțin 0,002, indiferent de direcția de mișcare a lichidului de răcire și de metoda de așezare a conductelor de căldură 2.1.4. În locurile în care sunt așezate conducte de căldură, ridicarea clădirilor, depozitarea, plantarea de arbori și arbuști pereni la (o distanță mai mică de 2 m) de proiecția pe suprafața pământului, marginea structurii clădirii rețelei termice. sau conducta fără canal este interzisă 2.1.5. Suprafața pământului de-a lungul tuturor traseelor ​​rețelelor de încălzire trebuie să fie planificată astfel încât să împiedice pătrunderea apei de suprafață în canale 2.1.6. Materialele, țevile și fitingurile pentru rețelele de încălzire trebuie utilizate în conformitate cu „Regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a conductelor de abur și apă caldă” ale Gosgortekhnadzor din Rusia.2.1.7. Elementele (părțile) conductelor ar trebui să fie, de regulă, fabricate din fabrică. Este interzisă utilizarea pieselor din țevi cu cusătură spirală sudată electric 2.1.8. Toate conexiunile elementelor conductei trebuie sudate. Utilizarea racordurilor cu flanșe este permisă pentru conectarea conductelor la fitinguri și piese de echipamente care au flanșe. Este permisă sudarea fitingurilor cu flanșă direct pe conducte 2.1.9. Pentru toate conductele rețelelor de încălzire, cu excepția punctelor de încălzire și a rețelelor de alimentare cu apă caldă, este interzisă utilizarea fitingurilor pentru proiectarea încălzirii: din fontă gri - în zone cu o temperatură exterioară estimată sub minus 10 ° C; din fontă ductilă - în spatii cu temperatura exterioara estimata sub minus 30°C Este interzisa folosirea fitingurilor din fonta cenusie pe dispozitivele de scurgere si drenare 2.1.10. Pe rețelele de căldură cu apă cu un diametru de 500 mm sau mai mult la o presiune condiționată de 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) sau mai mult, cu un diametru de 300 mm sau mai mult la o presiune condiționată de 2,5 MPa (25 kgf / cm 2 ). ) sau mai mult, pe rețelele de abur cu un diametru de 200 mm sau mai mult la o presiune condiționată de 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) sau mai mult, supapele și porțile trebuie să fie prevăzute cu conducte de derivație (bypass-uri) cu robinete de închidere 2.1. 11. Supapele cu gură și porțile cu un diametru de 500 mm sau mai mult trebuie să fie acționate electric. La instalarea rețelelor de încălzire supraterane, supapele cu acționări electrice trebuie instalate în interior sau închise în carcase care să protejeze fitingurile și motorul electric de precipitațiile atmosferice și să excludă accesul la acestea de către persoane neautorizate. 2.1.12. Supapele de închidere pe rețelele de căldură trebuie instalate: pe toate conductele, ieșirile rețelelor de căldură de la sursa de căldură, indiferent de parametrii lichidului de răcire și diametrele conductelor; pe conductele rețelelor de căldură cu apă cu un diametru de 100 mm sau mai mult ( supape secționale) la o distanță de cel mult 1000 m unul de celălalt, în noduri de ramificație pe conducte cu un diametru de 100 mm sau mai mult ale rețelelor de încălzire cu apă și abur, precum și către clădiri individuale. În punctele inferioare ale conductelor rețelelor de căldură cu apă și conductelor de condens, precum și secțiunile secționate, trebuie montate fitinguri cu robinete de închidere pentru scurgerea apei (dispozitive de drenaj). În punctele inferioare și în fața ridicărilor verticale ale rețelelor de încălzire cu abur, drenarea conductelor de abur trebuie efectuată în mod constant. În aceleași locuri, precum și pe tronsoane drepte ale conductelor de abur, după 400-500 m cu o pantă de trecere și după 200-300 m cu o pantă opusă, trebuie instalat un dispozitiv pentru pornirea drenajului conductei de abur 2.1.15. Drenarea apei din conductele rețelelor de încălzire a apei în timpul așezării subterane trebuie efectuată în puțuri de deșeuri cu evacuare gravitațională a apei sau în sistemele de canalizare cu pompe mobile. Temperatura apei evacuate din puțuri nu trebuie să depășească 40 °C. La drenarea apei într-o canalizare menajeră, trebuie instalat un hidrolizator pe o conductă gravitațională și, dacă este posibil un flux invers de apă, o supapă de închidere (retur) suplimentară 2.1.16. Evacuarea condensului din canalele permanente de scurgere a aburului se va face către un sistem de evacuare a condensului. Este permisă scurgerea acestuia în conducta de condens sub presiune dacă presiunea în conducta de drenare a condensului este cu cel puțin 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) mai mare decât în ​​cea de presiune 2.1.17. În punctele cele mai înalte ale conductelor rețelelor de căldură, inclusiv la fiecare secțiune secțională, trebuie instalate fitinguri cu supape de închidere pentru eliberarea aerului (orificii de aerisire). În rețelele termice, trebuie să se asigure o compensare fiabilă pentru alungirea termică a conductelor 2.1.19. Pentru a controla parametrii purtătorului de căldură, rețeaua de încălzire trebuie să fie echipată cu dispozitive selective pentru măsurarea: temperatura în conductele de alimentare și retur în fața supapelor secționale și în conducta de retur a ramurilor cu un diametru de 300 mm sau mai mult. înaintea supapei de-a lungul fluxului de apă; presiunea apei în conductele de alimentare și retur înainte și după supapele secționale și dispozitivele de control, în conductele de trecere și retur ale ramurilor înainte de supapă; presiunea aburului în conductele ramurilor înainte de supapă . 2.1.20. În camerele rețelelor termice trebuie instalate instrumente de indicare locală pentru măsurarea temperaturii și presiunii în conducte 2.1.21. Conductele rețelei de încălzire, fitingurile, compensatoarele, racordurile cu flanșe și suporturile de conducte trebuie acoperite cu izolație termică conform DNT Se admite, în cadrul unui studiu de fezabilitate, să se prevadă pozarea fără izolație termică: conducte de retur a rețelelor de încălzire în magazine. a întreprinderilor al căror flux de căldură este utilizat pentru încălzire;rețelele de condens atunci când sunt așezate împreună cu rețelele de abur în canale impracticabile.Izolarea termică a îmbinărilor cu flanșe, fitingurilor, tronsoane de conducte supuse controlului periodic, precum și presa de apă, lentile și compensatoare de burduf. să fie detașabil. Rețelele de căldură așezate în aer liber, indiferent de tipul de pozare, trebuie protejate de umiditate 2.1.22. Suprafața exterioară a conductelor și a structurilor metalice ale rețelelor de încălzire (grinzi, suporturi, catarge, pasaje, etc.) trebuie protejată cu acoperiri rezistente la coroziune.Punerea în funcțiune a rețelelor de încălzire după construcție sau reparații majore fără acoperire externă anticorozivă a conductelor. iar structurile metalice sunt interzise 2.1.23. La așezarea subteranelor (în canale impracticabile și fără canale), conductele rețelelor de căldură trebuie protejate de coroziunea externă cauzată de interacțiunea metalului conductei cu izolația umedă sau cu activitatea corozivă ridicată a solurilor, precum și de curenții vagabonzi. Protecția trebuie asigurată în conformitate cu SNiP actual și „Instrucțiunea pentru protecția rețelelor termice împotriva coroziunii electrochimice”. (M.: Stroyizdat, 1975) 2.1.24. La instalarea rețelelor de încălzire sub nivelul apei subterane, drenajul asociat trebuie amenajat cu o pantă a conductei de cel puțin 0,003. Drenajul apei din sistemul de drenaj asociat trebuie asigurat prin gravitație sau prin pompare în canalizări pluviale, rezervoare sau râpe, în acord cu autoritățile de mediu. Deversarea acestor ape în puțuri absorbante sau pe suprafața pământului este interzisă 2.1.25. Elementele de echipamente, fitinguri și dispozitive pentru controlul termic, controlul de la distanță al conductelor de căldură subterane care fac obiectul inspecției și întreținerii periodice ar trebui să fie amplasate în camere speciale sau subsoluri accesibile personalului de întreținere 2.1.26. Dimensiunile generale ale camerelor, tunelurilor, canalelor, numărul de trape ale camerei, distanțele dintre camerele tunelului trebuie să respecte cerințele SNiP și regulile Gosgortekhnadzor al Rusiei. 2.1.27. Locurile de instalare a echipamentelor electrice (pompări, puncte de încălzire, tuneluri, camere), precum și locurile de instalare a fitingurilor, regulatoarelor și instrumentației acționate electric trebuie să aibă iluminat electric care respectă „Regulile de instalare electrică”.

2.2. Cerințe tehnice pentru punctele de căldură și rezervoarele de stocare a apei calde

Puncte de căldură

2.2.1. Punctele de căldură ale întreprinderilor sunt împărțite în centrale (CTP) și individuale (ITP).Partea de clădire a incintelor punctelor de căldură trebuie să respecte cerințele actualului SNiP. În punctul de căldură trebuie amplasate echipamente, fitinguri, dispozitive de control, management și automatizare, prin care se efectuează următoarele: conversia tipului de transportator de căldură sau modificarea parametrilor acestuia; controlul parametrilor vehiculului de căldură; contabilizarea energiei termice. , transportor de căldură și debite de condens; ; protecția sistemelor locale de o creștere de urgență a parametrilor lichidului de răcire; umplerea și amenajarea sistemelor de consum de căldură; colectarea, răcirea, returnarea condensului și controlul calității acestuia; acumularea de căldură; energie, tratarea apei pentru sistemele de alimentare cu apă caldă 2.2.3. Pentru întreprinderile cu mai mult de o clădire încălzită, este necesară o centrală de încălzire. La întreprinderile care au surse de căldură proprii, centrala termică poate fi dotată la sursa de căldură.Pentru fiecare clădire este necesar un dispozitiv ITP, în care trebuie instalat echipamentul necesar racordării acesteia la rețeaua de încălzire, precum și echipament care este absent (neinstalat) în centrala termică 2.2.4. Schemele de racordare a consumatorilor de energie termică la rețelele de încălzire a apei din punctele de încălzire ar trebui să asigure consumul specific minim de apă din rețea și să economisească energie termică 2.2.5. În punctele de încălzire trebuie instalate supape de separare a conductelor punctului de încălzire de rețelele de căldură și robinete pe fiecare ramură de colectoare de distribuție și prefabricate. În punctele de căldură ale rețelelor de încălzire a apei trebuie instalate dispozitive pentru eliberarea aerului din punctele cele mai înalte ale tuturor conductelor și pentru scurgerea apei din punctele cele mai de jos ale conductelor de apă și condens 2.2.7. Pe conducta de alimentare de la intrarea în punctul de încălzire, pe conducta de retur în fața dispozitivelor de control și a dispozitivelor de contorizare a consumului de apă și căldură trebuie instalate dispozitive (colectori de noroi) pentru epurarea mecanică a apei din rețea din particulele în suspensie 2.2. .8. În punctele de încălzire nu ar trebui să existe jumperi între conductele de alimentare și retur și conductele de ocolire ale ascensoarelor, supapelor de control, colectoarelor de noroi și dispozitivelor de contabilizare a fluxului de lichid de răcire și energie termică (supape). Între aceste supape (valve) trebuie realizat un dispozitiv de drenaj racordat la atmosferă. Fitingurile de pe jumperi în condiții normale de funcționare trebuie să fie închise și sigilate.Sifonele de condens trebuie să aibă conducte de evacuare cu supape de închidere instalate pe ele. Tratarea apei pentru protejarea împotriva coroziunii și a formării de calcar a conductelor și echipamentelor sistemelor de alimentare cu apă caldă conectate la rețelele de încălzire prin încălzitoare de apă ar trebui, de regulă, să fie efectuată în centrul de încălzire centrală. În același timp, calitatea sa trebuie să respecte GOST 2874-82 „Apă potabilă. Cerințe igienice și controlul calității.” 2.2.10. În sistemele închise de alimentare cu căldură la centrala termică a întreprinderii, pe ocolirea robinetului conductei de retur, este permisă instalarea unui apometru pentru controlul densității rețelei de căldură 2.2.11. Unitățile termice trebuie să fie echipate cu fitinguri cu supape (supape), la care este posibilă conectarea conductelor de alimentare cu apă și aer comprimat pentru spălarea și golirea sistemelor de consum de căldură. În timpul funcționării normale, conducta de alimentare cu apă de la unitatea de încălzire trebuie deconectată.Racordarea gurii de scurgere la canalizare trebuie făcută cu o întrerupere vizibilă 2.2.12. Punctele de căldură ale sistemelor de consum de căldură cu abur, în care presiunea aburului calculată este mai mică decât presiunea din conducta de abur, trebuie să fie echipate cu regulatoare de presiune (supape reducătoare de presiune). O supapă de siguranță trebuie instalată pe conducta de abur după supapa de reducere a presiunii 2.2.13. În punctul de căldură al sistemului de consum de căldură cu abur, trebuie să fie echipate dispozitive de pornire și de drenaj în funcționare 2.2.14. Instalația de încălzire centrală a sistemului de consum de căldură a apei trebuie să fie echipată cu următoarele instrumente: indicatoare manometre pe conductele de alimentare și retur înainte și după supapele de admisie, pe fiecare conductă de alimentare după robinete de pe galeria de distribuție, pe conductele de aspirație și conducte de refulare ale fiecărei pompe;termometre de indicare pe conductele comune de alimentare și retur, pe toate conductele de retur în fața colectoarelor de colectare și retur;înregistrare debitmetre și termometre pe conductele de alimentare și retur;dispozitive de măsurare a consumului de energie termică 2.2.15. ITP al sistemului de consum de căldură a apei trebuie să fie echipat cu următoarele instrumente: indicatoare de manometre pe conductele de alimentare și retur după robinete; termometre de indicare pe conductele de alimentare și retur după supapele de admisie, pe conducta de alimentare cu apă mixtă după lift sau pompa de amestec; debitmetre pe conducta de alimentare cu apă în sistemul de alimentare cu apă caldă și pe linia de circulație (în sistemele de alimentare cu căldură deschise). In plus, IHS-ul sistemului de apa consumator de caldura trebuie sa fie echipat cu: fitinguri pentru manometre pe conductele de alimentare si retur inaintea supapelor, pe toate ramurile conductei de alimentare dupa vane si dupa dispozitivul de amestecare; manse pentru termometre pe toate conductele de retur de la sistemele individuale consumatoare de căldură sau părțile individuale ale acestor sisteme către supape.2.2.16. Punctele termice ale sistemului de consum de căldură cu abur trebuie să fie echipate cu următoarele dispozitive de control și măsurare: debitmetre de înregistrare și însumare a aburului; înregistrare și indicare manometre și termometre pe conductele de admisie a aburului; debitmetre de însumare, indicatoare de manometre și termometre pe conductele de condens. ; indicarea manometrelor și termometrelor înainte și după supapele de reducere a presiunii 2.2.17. Punctele de încălzire trebuie echipate cu instrumente de automatizare care să asigure: reglarea consumului de energie termică în sistemele de consum de căldură (încălzire, ventilație și aer condiționat, în instalații tehnologice); limitarea consumului maxim de apă din rețea pentru consumatori; temperatura apei prestabilită. în sistemul de alimentare cu apă caldă; presiunea necesară în sistemele de consum de căldură cu conexiunea lor independentă; presiunea stabilită în conducta de retur sau scăderea de presiune necesară a apei în conductele de alimentare și retur ale rețelelor de încălzire; protecția sistemelor de consum de căldură împotriva presiunii crescute și a apei temperatură în cazul depășirii parametrilor limitatori admisibili ai lichidului de răcire; alimentarea cu apă a rezervorului de stocare când se atinge nivelul superior în acesta și oprirea analizei apei din rezervor la atingerea nivelului inferior; împiedicarea golirii sistemelor de consum de căldură .

rezervoare de stocare

2.2.18. Rezervoarele de stocare trebuie să fie fabricate conform proiectelor special dezvoltate Structurile de armare exterioare trebuie instalate pe toate rezervoarele de stocare nou puse în funcțiune și operate pentru a preveni distrugerea rezervoarelor 2.2.19. Volumul de lucru al rezervoarelor de stocare, amplasarea acestora pe surse de căldură, în rețelele de încălzire trebuie să respecte SNiP 2.04.01-85 „Alimentarea internă cu apă și canalizarea clădirilor” 2.2.20. Este interzisă utilizarea rezervoarelor de stocare standard pentru produse petroliere pentru a înlocui rezervoarele de stocare existente 2.2.21. Protecția anticorozivă a rezervoarelor de stocare trebuie efectuată în conformitate cu „Orientările pentru protecția rezervoarelor de stocare împotriva coroziunii și aerării apei” (M., SPO „Soyuztekhenergo”, 1981). 2.2.22. Incaperile in care sunt instalate rezervoarele de stocare trebuie sa fie ventilate si iluminate. Structurile portante ale incintei trebuie să fie realizate din materiale incombustibile. Sub rezervoare trebuie prevăzuți paleți 2.2.23. Rezervoarele de stocare trebuie să fie echipate cu: o conductă pentru alimentarea cu apă a rezervorului cu supapă cu plutitor. Înainte de fiecare supapă cu plutitor, este necesar să instalați supape de închidere; o conductă de refulare; o conductă de preaplin la înălțimea nivelului maxim admisibil de apă în rezervor. Debitul conductei de preaplin trebuie să fie cel puțin cel al tuturor conductelor care furnizează apă rezervorului; o conductă de scurgere (scurgere) conectată la fundul rezervorului și la conducta de preaplin, cu o supapă (supapă) pe secțiunea conectată. a conductei; o conductă de drenaj pentru scurgerea apei de pe palet; conductă de circulație, pentru a menține, dacă este necesar, o temperatură constantă a apei calde în rezervor în timpul pauzelor în analiza acestuia. Pe conducta de circulație trebuie instalată o supapă de reținere cu o supapă de blocare (supapă) și o conductă de aer (vestă). Secțiunea transversală a traheei ar trebui să asigure intrarea liberă în rezervor și eliberarea liberă a aerului sau a aburului din acesta (în prezența unei perne de abur), excluzând formarea unui vid (vid) la pomparea apei din rezervor și o creștere la presiune peste atmosferică la umplere; echipamente pentru monitorizarea nivelului apei, semnalizarea nivelurilor limită cu ieșirea de semnale către o cameră cu șederea permanentă a personalului de serviciu, precum și cu interblocare, care să asigure: oprirea completă a apei alimentarea rezervorului la atingerea nivelului limită superioară, pornirea pompelor de rezervă atunci când pompele de lucru sunt oprite, comutarea alimentării principale a echipamentelor conectate la rezervoarele de stocare, la o rezervă în cazul unei pene de curent la sursa principală; instrumente pentru măsurarea temperaturii apei în rezervoare și a presiunii în conductele de alimentare și de evacuare; izolație termică protejată de un strat de acoperire de efectele factorilor atmosferici în. 2.2.24. Toate conductele, cu excepția drenajului, trebuie conectate la pereții verticali ai rezervoarelor de stocare cu instalarea de dispozitive de compensare pentru tirajul estimat al rezervorului. Soluțiile de proiectare pentru conectarea conductelor la rezervor ar trebui să excludă posibilitatea de a transfera forța de la aceste conducte către pereții și fundul acesteia. Supapele de pe conducta de alimentare cu apă la fiecare rezervor și supapele de împărțire între rezervoare trebuie să fie acționate electric. Acționările electrice ale supapelor de blocare trebuie să fie amplasate în afara zonei de posibilă inundare, astfel încât, în cazul unui accident asupra unuia dintre rezervoare, celelalte rezervoare paralele care funcționează în paralel să fie deconectate prompt de la acesta. Pentru a evita tasarea neuniformă a bazei nisipoase a rezervoarelor, trebuie prevăzute dispozitive pentru îndepărtarea apelor de suprafață și subterane 2.2.27. Un grup de rezervoare sau un rezervor de sine stătător trebuie să fie împrejmuit cu un metereze de pământ de cel puțin 0,5 m înălțime și cel puțin 0,5 m lățime în vârf, iar în jurul rezervorului trebuie realizată o zonă oarbă. În spațiul dintre rezervoare și gard, apa trebuie drenată în sistemul de canalizare. În jurul rezervoarelor situate în afara teritoriului sursei de căldură sau a întreprinderii trebuie prevăzut un gard cu o înălțime de cel puțin 2,5 m și trebuie instalate semne de interdicție.

2.3. Cerințe tehnice pentru sistemele de colectare și retur a condensului

2.3.1. Sistemele de colectare și returnare a condensului la sursa de căldură trebuie să fie închise. Excesul de presiune din rezervoarele de colectare a condensului trebuie să fie de cel puțin 0,005 MPa (0,05 kgf/cm2). Sistemele deschise de colectare și retur a condensului sunt permise dacă cantitatea de condens returnată este mai mică de 10 t/h și distanța de la sursa de căldură este de până la 0,5 km. Refuzul returnării integrale a condensului trebuie justificat.2.3.2. Sistemele de colectare si returnare a condensului trebuie sa utilizeze caldura condensului pentru nevoile proprii ale firmei.2.3.3. Capacitatea rezervoarelor de colectare a condensului trebuie să fie de cel puțin 10 minute din debitul maxim al acestuia. Numărul de rezervoare pentru funcționarea pe tot parcursul anului trebuie să fie de cel puțin două, capacitatea fiecăruia trebuie să fie de cel puțin jumătate din debitul maxim de condens. În timpul funcţionării sezoniere, precum şi cu un debit maxim de condens de cel mult 5 t/h, este permisă instalarea unui rezervor.2.3.4. Rezervoarele de colectare a condensului trebuie să fie cilindrice și, de regulă, cu fundul sferic. Suprafața interioară a rezervoarelor trebuie să aibă un înveliș anticoroziv Rezervoarele de colectare a condensului trebuie să fie echipate cu: dispozitive de semnalizare a apei; dispozitive de alarmă de nivel superior și inferior; termometre pentru măsurarea temperaturii condensului; dispozitive de prelevare a condensului; scări metalice în exterior. , si cu inaltimea rezervorului mai mare de 1500 mm - scari permanente in interior.In sistemele deschise de colectare a condensului rezervoarele trebuie dotate suplimentar cu dispozitive de comunicare a acestora cu atmosfera 2.3.5. Sistemele de colectare a condensului trebuie să asigure posibilitatea de a închide rezervoarele de colectare fără a perturba funcționarea normală a instalațiilor consumatoare de căldură 2.3.6. Fiecare camera de pompe trebuie sa aiba cel putin doua pompe, dintre care una in standby.Caracteristicile pompelor trebuie sa permita functionarea lor in paralel in toate modurile de retur a condensului.2.3.7. Diferența de semne între nivelul condensului din rezervorul de colectare și axa pompei trebuie să fie suficientă pentru a preveni fierberea mediului în conducta de aspirație a pompei la temperatura maximă a condensului, dar nu mai puțin de 0,5 m. 2.3.8. Pompele de condens care funcționează pe o conductă comună de condens trebuie să aibă supape pe conductele de aspirație și refulare și supape de reținere pe conducta de refulare. Funcționarea pompelor cu supape de reținere defecte este interzisă 2.3.9. Echipamentele sistemelor de colectare și returnare a condensului trebuie instalate într-o încăpere (stație de condensare) care îndeplinește cerințele SNiP cu iluminat electric și sistem de ventilație. Camera trebuie să fie încuiată.2.3.10. Pentru a controla funcționarea sistemelor de colectare și returnare a condensului, stațiile de condens trebuie să fie echipate cu: debitmetre pentru măsurarea cantității de condens pompat; manometre pentru măsurarea presiunii în conducta de colectare a condensului, precum și pe conducta de condens înainte și după pompe de transfer;dispozitive de măsurare a temperaturii condensului pompat;prelevatoare.2.3 .unsprezece. Pentru a preveni coroziunea internă a conductelor de condens și a rezervoarelor de condens, condensul trebuie colectat într-un circuit închis. În plus, este necesar să se prevadă acoperiri anticoroziune pe suprafețele interioare și exterioare ale rezervoarelor de colectare, măsuri de îndepărtare a gazelor dizolvate în condens, protecție automată împotriva golirii rezervoarelor și conductelor, alimentarea condensului în partea inferioară a rezervorului sub condens. nivel etc.2.3.12. Pentru a preveni intrarea condensului din conducta comună de condens în rezervoarele de colectare ale consumatorilor de abur care funcționează în paralel, conductele de condens ale fiecărui consumator trebuie să fie echipate cu supape de reținere.

2.4. Exploatarea rețelelor termice

2.4.1. Înainte de a le pune în funcțiune după instalare sau revizie, conductele rețelei de încălzire trebuie curățate: conducte de abur - purjate cu evacuare a aburului în atmosferă; rețele de apă în sisteme închise de alimentare cu căldură și conducte de condens - spălare hidropneumatică; rețele de apă în sistemele de alimentare cu căldură deschise - spălare hidropneumatică și dezinfecție, urmată de clătirea repetată a apei de băut. Spălarea repetată după dezinfecție trebuie efectuată până la atingerea indicatorilor de calitate ai apei evacuate care respectă standardele sanitare pentru apa potabilă 2.4.2. Rețelele de încălzire trebuie supuse anual la încercări hidraulice de rezistență și densitate (teste de presiune) pentru a identifica defecțiunile după încheierea sezonului de încălzire și pentru a efectua lucrări de reparații. Testarea presiunii conductelor disponibile pentru inspecție în timpul funcționării poate fi efectuată 1 dată după finalizarea instalării 2.4.3. Testarea presiunii hidraulice se efectuează cu o presiune de testare de 1,25 presiune de lucru, dar nu mai puțin de 1,6 MPa (16 kgf / cm 2). Conductele se mențin sub presiune de încercare cel puțin 5 minute, după care presiunea se reduce la cea de lucru. La presiunea de funcționare, se efectuează o inspecție amănunțită a conductelor pe toată lungimea lor. Rezultatele încercării de presiune sunt considerate satisfăcătoare dacă în timpul implementării acesteia nu s-a constatat nicio cădere de presiune și nu s-au constatat semne de rupere, scurgeri sau aburire în corpurile supapelor și prizele, în racordurile cu flanșe etc. 2.4.4. Testarea presiunii hidraulice a fitingurilor ar trebui să fie efectuată înainte de instalarea acesteia pe conducte pentru a testa rezistența și densitatea metalului și etanșeitatea îmbinărilor mobile și fixe detașabile (cutie de presa, dispozitive de închidere etc.). În timpul testării presiunii hidraulice a fitingurilor, presiunea de testare trebuie să respecte GOST 356-80 „Fittings and pipeline parts. Conditional, test and work pressures. Randuri.” 2.4.5. La întreprinderile care operează rețele de încălzire, acestea trebuie testate pentru temperatura de proiectare a lichidului de răcire, pentru determinarea pierderilor termice și hidraulice și pentru prezența potențialului de curent parazit.Nevoia și frecvența acestor tipuri de teste este determinată de inginerul șef al întreprindere. , stabilită prin „Instrucțiunea pentru protecția rețelelor termice împotriva coroziunii electrochimice”. În unele cazuri, se pot efectua deschideri de control (foraj) ale rețelelor de căldură, a căror necesitate este determinată de inginerul șef energetic al întreprinderii. . Toate încercările rețelelor de căldură trebuie efectuate separat și în conformitate cu metodele prevăzute în „Orientările pentru testarea rețelelor de căldură cu apă pentru temperatura de proiectare a lichidului de răcire”. MU 34-70-150-86 (SPO "Soyuztechenergo", M., 1987); „Orientări pentru testarea rețelelor de căldură cu apă pentru pierderi hidraulice” (SPO „Soyuztekhenergo”, M., 1989); „Orientări pentru determinarea pierderilor de căldură în rețelele de încălzire cu apă și abur”. MU 34-70-080-84 (SPO „Soyuztekhenergo”, M., 1985) 2.4.6. Înainte de punere în funcțiune, toate conductele supuse regulilor Gosgortekhnadzorului din Rusia, în funcție de categoria lor, trebuie să fie înregistrate la autoritățile locale din Gosgortekhnadzor sau la întreprinderea care deține conducta. Umplerea conductelor rețelelor de încălzire, spălarea acestora, dezinfectarea, pornirea circulației, purjarea și încălzirea conductelor de abur și alte operațiuni pentru punerea în funcțiune a rețelelor de încălzire cu apă și abur, precum și orice testare a rețelelor de încălzire sau a elementelor individuale ale acestora trebuie se desfășoară conform unui program aprobat de întreprinderea inginer-șef (inginer șef energetic) și convenit cu organizația de furnizare a energiei și, dacă este necesar, cu autoritățile de mediu.2.4.8. Punerea în funcțiune a rețelelor de încălzire a apei ar trebui să conțină următoarele operațiuni: umplerea conductelor cu apă din rețea; stabilirea circulației; verificarea densității rețelei; pornirea consumatorilor și pornirea reglajului rețelei. Conductele rețelelor de încălzire trebuie umplute cu apă. la o temperatură care nu depășește 70 ° C cu sistemele de consum de căldură oprite 2.4.9. În timpul perioadei de pornire, este necesar să se monitorizeze umplerea și încălzirea conductelor, starea supapelor de închidere, a compensatoarelor cutie de presa, a dispozitivelor de drenaj.Secvența și viteza operațiunilor de pornire ar trebui să fie astfel încât să excludă posibilitatea deformații termice semnificative ale conductelor. În cazul deteriorării conductelor de lansare sau a echipamentelor aferente, trebuie luate măsuri pentru eliminarea acestor avarii 2.4.10. Punerea în funcțiune a rețelelor de abur ar trebui să conțină următoarele operațiuni: încălzire și purjare a conductelor de abur, umplere și spălare a conductelor de condens, racordarea consumatorilor 2.4.11. Înainte de începerea încălzirii, toate supapele de pe ramurile din zona încălzită trebuie să fie bine închise. În primul rând, linia principală este încălzită, iar apoi ramurile sale la rândul lor. Conductele de abur mici, ușor ramificate, pot fi încălzite simultan în întreaga rețea 2.4.12. În timpul funcționării curente a rețelelor de încălzire, este necesar să se mențină în bună stare toate echipamentele, clădirile și alte structuri ale rețelelor de încălzire, efectuând inspecția și repararea acestora în timp util; eliminarea defectelor și scurgerilor identificate; pentru a preveni pierderile excesive de energie termică și lichid de răcire prin închiderea secțiunilor nefuncționale ale rețelei, îndepărtarea apei care se acumulează în canale și camere, împiedicarea pătrunderii apei subterane și din amonte acolo, identificarea și restabilirea izolației distruse; îndepărtarea în timp util a aerului din conductele de căldură prin orificiile de aerisire, prevenirea aerului aspirarea în rețelele de încălzire, menținerea suprapresiunii necesare în mod constant în toate punctele rețelei și sistemelor de consum de căldură; menținerea curățeniei în camere și canale de trecere, împiedicarea persoanelor neautorizate să rămână în acestea; luarea măsurilor de prevenire, blocare. lizarea și eliminarea defecțiunilor și defecțiunilor în funcționarea rețelei de încălzire. 2.4.13. Pentru a monitoriza starea echipamentelor rețelelor de încălzire și a modurilor lor de funcționare, ar trebui să se efectueze o rundă programată regulată a rețelelor de încălzire, punctelor de încălzire și instalațiilor consumatoare de căldură.Frecvența rundelor este stabilită în funcție de tipul de echipament și de acesta. stare, dar cel puțin o dată pe săptămână.Defectele care amenință un eșec, trebuie eliminate imediat. Informațiile despre defecțiunile care nu amenință o defecțiune, care nu pot fi eliminate fără închiderea conductelor, trebuie introduse în jurnalul de reparații pentru a elimina aceste defecte la următoarea oprire a conductelor sau în timpul reparațiilor. Pentru a controla condițiile hidraulice și de temperatură ale rețelelor de încălzire și ale instalațiilor consumatoare de căldură, este necesar să se verifice presiunea și temperatura în punctele nodale ale rețelei cu ajutorul manometrelor și termometrelor în timpul rundelor programate 2.4.15. Scurgerea medie orară a transportorului de căldură din rețelele de încălzire a apei și sistemele de consum de căldură conectate la acestea nu trebuie să depășească 0,25% din volumul de apă din rețeaua de căldură și sistemele de consum de căldură conectate la aceasta, indiferent de schema de conectare a acestora. și reparați-le. Creșterea scurgerilor de apă este determinată de o creștere a debitului de completare la sursa de căldură și (sau) de o creștere a diferenței de debit în conductele de alimentare și retur la un regim termic constant al sistemului. . La ocolirea conductelor, este necesar să se verifice starea robineților și supapelor de drenaj și aer, eliminând scurgerile și contaminarea acestora, precum și eliberarea periodică a conductelor de acumularea de aer. În timpul funcționării rețelelor termice, este necesar să se verifice periodic corectitudinea citirilor debitmetrelor instalate, manometrelor, termometrelor și altor instrumente conform instrumentelor de control de referință. Instrumentele defectuoase trebuie înlocuite.2.4.18. În fiecare an, înainte de începerea sezonului de încălzire, toate stațiile de pompare trebuie să fie supuse unor teste cuprinzătoare pentru a determina calitatea reparațiilor, funcționarea și interacțiunea corectă a tuturor echipamentelor termice și mecanice și electrice, comenzi, automatizări, telemecanică, protecție termică. furnizarea echipamentelor sistemului și determinarea gradului de pregătire a stațiilor de pompare pentru sezonul de încălzire 2.4.19. Inspecția curentă a echipamentelor stațiilor automate de pompare ar trebui efectuată în fiecare schimb, verificând sarcina echipamentului electric, temperatura rulmenților, prezența lubrifiantului, starea etanșărilor, funcționarea sistemului de răcire, prezența de benzi cu diagrame în dispozitivele de înregistrare. 2.4.20. La stațiile de pompare neautomatizate, trebuie organizată întreținerea zilnică a echipamentelor 2.4.21. Înainte de a porni pompele și în timpul funcționării acestora, este necesar să se verifice starea pompelor și a echipamentelor aferente o dată pe zi. În rețelele de încălzire a apei și pe conductele de condens, monitorizarea sistematică a coroziunii interne a conductelor ar trebui organizată prin analiza apei din rețea și a condensului, precum și prin indicatori de coroziune internă instalați în punctele cele mai caracteristice (la secțiunile de capăt, la mai multe noduri intermediare). ) să fie produsă cu apă dedurizată dezaerată, ai cărei indicatori de calitate trebuie să îndeplinească cerințele „Standardelor de proiectare tehnologică pentru centrale termice”. VNTP-81 (VSN 29-81).Presiunea în exces în rețea în toate sistemele conectate în orice punct trebuie să fie de cel puțin 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2) atât în ​​timpul circulației lichidului de răcire, cât și în cazul încetării temporare a acestuia. . O rețea termică care nu funcționează ar trebui să fie umplută numai cu apă dezaerată și să fie sub presiune excesivă 2.4.23. În timpul funcționării regulatoarelor automate, trebuie efectuate inspecții periodice ale stării acestora, verificări de funcționare, curățare și lubrifiere a pieselor mobile, reglarea și reglarea organismelor de reglementare pentru a menține parametrii specificați. Dispozitivele de automatizare și protecție tehnologică pentru rețelele de încălzire pot fi scoase din funcțiune numai la ordinul inginerului șef electric, cu excepția cazurilor în care protecțiile individuale sunt oprite în timpul pornirii echipamentelor, prevăzute de instrucțiunile locale.

2.5. Funcționarea punctelor de încălzire și a rezervoarelor de stocare a apei calde

Puncte de căldură

2.5.1. În timpul funcționării punctelor de căldură în sistemele de consum de căldură, trebuie efectuate următoarele: pornirea și oprirea sistemelor de consum de căldură conectate la punctul de căldură; monitorizarea funcționării echipamentelor; asigurarea debitelor de abur și apă din rețea cerute de regim. carduri; asigurarea parametrilor de abur și apă din rețea solicitați de instrucțiunile de producție și cardurile de regim pentru instalațiile consumatoare de căldură, apa de rețea de condens și retur returnată de acestea către rețeaua de încălzire; reglarea alimentării cu energie termică pentru nevoile de încălzire și ventilație în funcție de condițiile meteorologice, precum și pentru nevoile de alimentare cu apă caldă în conformitate cu standardele sanitare și tehnologice; reducerea consumului specific de apă din rețea și scurgerea acesteia din sistem, reducerea pierderilor tehnologice de energie termică; asigurarea funcționării fiabile și economice a tuturor echipamentul punctului de incalzire mentinerea in stare de functionare a mijloacelor de control, contabilitate si reglare 2.5.2. Exploatarea punctelor de căldură trebuie efectuată de personal de serviciu sau operațional-reparatori Necesarul de personal de serviciu la punctul de căldură și durata acestuia sunt stabilite de conducerea întreprinderii, în funcție de condițiile locale 2.5.3. Punctele de încălzire periodic, cel puțin o dată pe săptămână, trebuie inspectate de personalul administrativ și tehnic al întreprinderii. Rezultatele inspecției ar trebui să fie reflectate în jurnalul de funcționare 2.5.4. Controlul asupra respectării modurilor contractuale de consum al energiei termice se realizează de către organizația de furnizare a energiei și reprezentanții Autorității de Supraveghere a Energiei de Stat 2.5.5. La centrala termică trebuie întocmit un pașaport tehnic, cu indicarea tuturor datelor privind echipamentul, schema de conectare și sarcina consumatorilor de energie termică 2.5.6. Pornirea și oprirea punctelor de căldură, a sistemelor de consum de căldură și determinarea debitului vehiculului de căldură se efectuează de către personalul care deservește punctele de căldură ale întreprinderii, cu permisiunea dispecerului organizației de furnizare a energiei și sub îndrumarea persoana responsabilă a consumatorului 2.5.7. În cazul unei situații de urgență în rețelele de căldură și sistemele de consum de căldură ale întreprinderii, ofițerul de serviciu al întreprinderii trebuie să notifice dispeceratul organizației de furnizare a energiei și să ia măsuri pentru a localiza și elimina încălcările în muncă. 2.5.8. Încălzitoarele apă-apă ale sistemelor de încălzire și de alimentare cu apă caldă instalate la punctele de încălzire trebuie testate cu o presiune a apei de testare egală cu 1,25 din presiunea de lucru a lichidului de răcire, dar nu mai puțin de 1 MPa (10 kgf / cm2) de la partea laterală a inelului cu capacele din față și din spate îndepărtate (pentru schimbătoare de căldură secționale-role). 2.5.9. Distribuția aburului către sistemele individuale de consum de căldură trebuie efectuată prin reglarea regulatoarelor de presiune, iar pentru consumatorii cu un debit constant de abur, prin instalarea diafragmelor de accelerație de diametre adecvate.

rezervoare de stocare

2.5.10. După finalizarea instalării sau reparației rezervoarelor de stocare, acestea trebuie testate ținând cont de cerințele SNiP III-18-75 „Structuri metalice”. Trebuie întocmit un pașaport pentru fiecare rezervor acceptat pentru funcționare 2.5.11. Testarea hidraulică a rezervoarelor de stocare se realizează prin umplerea acestora cu apă până la nivelul prevăzut de proiect. Pe măsură ce rezervorul este umplut, este necesar să se monitorizeze starea structurilor sale și a îmbinărilor sudate. Dacă se detectează o scurgere de sub fund sau apar pete umede pe suprafața zonei oarbe, opriți testarea, scurgeți apa, stabiliți și eliminați cauza scurgerii.Se consideră că rezervorul a trecut testul dacă după 24 de ore. nu sunt detectate scurgeri pe suprafata acestuia sau de-a lungul marginilor fundului si nivelul apei nu a scazut in rezervor.Defectele minore identificate in timpul testelor trebuie eliminate, iar locurile in care au fost gasite verificate etanșeitatea inainte de a fi pus rezervorul. în exploatare 2.5.12. Rezervoarele de acumulare trebuie umplute numai cu apă dezaerată, cu o temperatură care să nu depășească 95 ° C. Rezervoarele nou instalate, precum și rezervoarele după reparații și inspecție internă, trebuie să fie umplute cu apă cu o temperatură care să nu depășească 45 ° C la o temperatură a aerului exterior. nu mai mic de minus 10 ° C. Viteza de umplere a rezervorului de apă trebuie să corespundă capacității traheei.La umplerea rezervoarelor este interzisă prezența personalului în zona de securitate 2.5.13. Prezența persoanelor care nu au legătură directă cu funcționarea rezervoarelor de stocare este interzisă în zona tampon a rezervoarelor 2.5.14. Este interzisă funcţionarea rezervoarelor de stocare fără protecţie anticoroziune a suprafeţei interioare 2.5.15. Nivelul maxim de umplere al rezervoarelor de stocare proiectate fără izolație termică, la aplicarea izolației, trebuie redus la o înălțime echivalentă cu masa de izolație termică care trebuie aplicată rezervorului de stocare.pentru o densitate de produs de 0,9 t/m 3 , sa volumul de lucru trebuie redus cu 10%.2.5.16. Evaluarea stării rezervoarelor de stocare și determinarea adecvării acestora pentru funcționarea ulterioară trebuie efectuată anual cu rezervorul oprit prin inspecția vizuală a structurilor sale, a bazei, a dispozitivelor de compensare pentru conductele de admisie și de evacuare și a conductelor de puț cu întocmirea unui act. pe baza rezultatelor inspecției semnate de persoana responsabilă cu funcționarea rezervorului.Inspecția rezervoarelor , protejate împotriva coroziunii de un etanșant, se face la înlocuirea acestuia din urmă. 2.5.17. O examinare instrumentală a structurilor rezervorului de stocare cu determinarea grosimii peretelui trebuie efectuată cel puțin o dată la 3 ani. În cazul uzurii corozive a pereților și a fundului rezervorului cu 20% din grosimea lor proiectată, este interzisă exploatarea ulterioară a rezervorului, indiferent de natura uzurii și de dimensiunea zonei supuse coroziunii. pentru rezervoare metalice pentru depozitarea combustibililor lichizi si a apei.Constructii de constructii”. (M., SPO "Soyuztechenergo", 1982) 2.5.18. Ar trebui efectuată zilnic o inspecție externă a rezervoarelor de stocare, acordând atenție stării izolației termice a conductelor de admisie și evacuare, a dispozitivelor de compensare etc., precum și la absența scurgerilor. Defectele identificate trebuie eliminate imediat, iar în cazul în care acest lucru nu este posibil, rezervorul trebuie scos din funcțiune.Circuitul electric de alarmă de pe rezervor trebuie testat în fiecare tură 2.5.19. În jurul rezervoarelor de depozitare trebuie definită o zonă de securitate și trebuie instalate semne care să interzică prezența în această zonă a persoanelor care nu au legătură directă cu funcționarea rezervoarelor.

2.6. Funcționarea sistemelor de colectare și retur a condensului

2.6.1. În timpul funcționării sistemelor de colectare și returnare a condensului, trebuie efectuate următoarele: controlul calității și consumului condensului returnat, asigurarea eliminării continue a acestuia către sursele de căldură; întreținerea rezervoarelor și pompelor de colectare a condensului, monitorizarea funcționării dispozitivelor de drenaj. 2.6.2. Cantitatea de condens returnată la sursele proprii de căldură este stabilită de proiect. Pentru întreprinderile care primesc abur din surse de căldură terțe, rata de retur a condensului (ca procent din cantitatea de abur consumată) și cantitatea acestuia sunt determinate de proiect și sunt stabilite în contractul de utilizare a energiei termice. Rata contractuală de returnare a condensului ar trebui revizuită anual, ținând cont de rezultatele implementării măsurilor care vizează creșterea cantității de condens returnat 2.6.3. Calitatea condensului returnat de la consumator la sursa de caldura trebuie sa indeplineasca cerintele „Standardelor de proiectare tehnologica pentru centrale termice”. VNTP-81 (VSN 29-81). Temperatura condensului retur nu este standardizata si este determinata prin contract de utilizare a energiei termice. Întreprinderea trebuie să asigure controlul calității condensului returnat la sursa de căldură 2.6.4. În cazul sistemelor închise de colectare și retur a condensului, excesul de presiune din rezervoarele de colectare a condensului trebuie să fie de cel puțin 0,005 MPa (0,05 kgf / cm 2) 2.6.5. Întreprinderea trebuie să implementeze măsuri menite să crească cantitatea de condens returnată. Organizația furnizoare de energie are dreptul să ofere consumatorului de energie termică o listă a acestor măsuri și să stabilească împreună cu acesta condițiile de implementare a acestora 2.6.6. Rezervoarele prefabricate de condens de tip închis trebuie testate pentru densitate și rezistență cu o presiune egală cu 1,5 presiune de lucru, dar nu mai puțin de 0,3 MPa (3 kgf / cm 2). Densitatea și rezistența rezervoarelor deschise sunt controlate prin umplerea lor cu apă. 2.6.7. Funcționarea capcanelor de abur trebuie monitorizată periodic. În caz de funcționare nesatisfăcătoare, colectoarele de abur ar trebui să fie supuse revizuirii. De asemenea, etanșeitatea supapelor de reținere trebuie controlată în limitele de timp stabilite de reglementările locale.La o întreprindere cu un număr mare de purgatoare de abur trebuie instalat un suport permanent pentru verificarea și reglarea acestora.

3. FUNCȚIONAREA INSTALATIILOR DE CĂLDURĂ

3.1. Cerințe generale

3.1.1. Fiecare instalație consumatoare de căldură ar trebui să fie proiectată ținând cont de introducerea unor tehnologii avansate de economisire a energiei, ecologice, care exclud la maximum eliberarea de resurse energetice secundare. Resursele de energie secundară rezultate trebuie utilizate cât mai mult posibil în limitele capacităților tehnice și ale eficienței economice.Poate fi prevăzut un dispozitiv de recuperare a căldurii pentru un grup de instalații consumatoare de căldură. Numărul dispozitivelor de recuperare a căldurii este determinat de modul de funcționare al instalațiilor tehnologice consumatoare de căldură. Refuzul utilizării resurselor energetice secundare trebuie justificat printr-un calcul tehnic și economic.La proiectarea și construirea de noi sisteme de ventilație, precum și la reconstrucția acestora, ar trebui să se asigure utilizarea căldurii din emisiile de ventilație 3.1.2. Proiectarea instalațiilor consumatoare de căldură trebuie să fie fiabilă, să asigure funcționarea în siguranță, posibilitatea de inspecție, curățare, spălare, purjare și reparare 3.1.3. Presiunea și temperatura agentului termic alimentat instalațiilor consumatoare de căldură trebuie să corespundă valorilor stabilite de regimul tehnologic, dar să nu depășească datele pașaportului. Limitele fluctuațiilor parametrilor lichidului de răcire trebuie specificate în instrucțiunile de utilizare 3.1.4. Instalațiile consumatoare de căldură trebuie să aibă: scări și platforme care să asigure accesul la principalele elemente și instrumente care necesită întreținere și inspecție sistematică; robinete de închidere pe liniile de intrare și ieșire ale mediului de încălzire și încălzit; dispozitive de măsurare a debitului de lichid de răcire. și energie termică; sticlă de vizualizare și indicatoare a apei în cazurile în care trebuie monitorizată nivelul sau starea unui lichid sau a unei mase dintr-o instalație; dispozitive pentru prelevarea și îndepărtarea aerului, gazelor, produselor procesate și condensului; supape de siguranță în conformitate cu regulile al Gosgortekhnadzor al Rusiei; manometre și termometre pentru măsurarea presiunii și temperaturii agentului termic și a agentului încălzit; alte dispozitive și mijloace de control automat prevăzute de proiect 3.1.5. În cazurile în care instalațiile consumatoare de căldură sunt proiectate pentru parametri mai mici decât cei ai sursei de căldură, trebuie prevăzute dispozitive automate de reducere a presiunii și a temperaturii, precum și dispozitive de siguranță adecvate 3.1.6. Îndepărtarea condensului dintr-o instalație de suprafață care utilizează abur trebuie efectuată prin intermediul sifonelor automate de condens și al altor dispozitive automate. 3.1.7. Când aburul umed intră în instalațiile consumatoare de căldură, dacă este necesară uscarea acestuia, în fața acestora sunt prevăzute separatoare (separatoare de umiditate). Instalațiile consumatoare de căldură care funcționează sub presiune sunt supuse inspecțiilor externe și interne, precum și testelor (testelor) de presiune hidraulică în conformitate cu regulile actuale ale Gosgortekhnadzor al Rusiei și cu instrucțiunile de operare. Împreună cu o instalație consumatoare de căldură, fitingurile, conductele și echipamentele auxiliare aferente acestuia trebuie supuse încercării de presiune hidraulică 3.1.9. Instalațiile consumatoare de căldură sau părțile acestora proiectate să funcționeze sub presiune mai mică de 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2 ) sau sub vid sunt testate pentru rezistență la o presiune de 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) și densitate cu o presiune de 0,15 MPa (1,5 kgf/cm2) 3.1.10. Testele de presiune hidraulica neprogramate si inspectiile interne ale instalatiilor consumatoare de caldura trebuie efectuate dupa o revizie sau reconstructie majora, in caz de inactivitate a instalatiei de mai mult de 1 an, precum si la cererea persoanei care supravegheaza aceste instalatii 3.1. 11. Instalații consumatoare de căldură, în care acțiunea mediului chimic provoacă o modificare a compoziției și deteriorarea proprietăților mecanice ale metalului, precum și instalații consumatoare de căldură cu un mediu puternic coroziv sau o temperatură a peretelui peste 475 ° C, ar trebui să facă obiectul unor inspecții suplimentare în conformitate cu instrucțiunile producătorului 3.1.12. Toate părțile exterioare ale instalațiilor consumatoare de căldură și conductelor de căldură trebuie izolate astfel încât temperatura suprafeței izolației să nu depășească 45°C la o temperatură ambientală de 25°C. În cazurile în care, în condiții locale, metalul instalațiilor consumatoare de căldură aflate sub izolație poate fi distrus, izolația trebuie să fie demontabilă 3.1.13. Instalatiile consumatoare de caldura in aer liber (in afara cladirii) trebuie sa aiba un strat de acoperire de termoizolatie 3.1.14. Instalația consumatoare de căldură, conductele și echipamentele auxiliare la aceasta trebuie vopsite cu lacuri sau vopsele rezistente la vapori și gaze degajate în încăperea în care se află această instalație.

3.2. Sisteme de incalzire, ventilatie si apa calda

Dispoziții generale

3.2.1. Cerințele acestui capitol din Reguli se aplică sistemelor de încălzire, ventilație și apă caldă 3.2.2. Racordarea la rețeaua de încălzire a sistemelor de încălzire, ventilație și alimentare cu apă caldă și a instalațiilor tehnologice consumatoare de căldură se realizează în punctele de încălzire. Mai mult, fiecare dintre aceste tipuri de sarcini ar trebui să fie alimentat printr-o conductă independentă conectată la colectorul punctului de încălzire 3.2.3. Toate punctele superioare ale conductelor de distribuție trebuie să fie echipate cu fitinguri de evacuare a aerului, iar cele inferioare cu fitinguri pentru evacuarea apei sau a condensului 3.2.4. Conductele trebuie să aibă pante care să excludă formarea pungilor de aer și acumularea de condens 3.2.5. Punctele nodale ale conductelor termice intrashop trebuie să fie echipate cu supape secționale (supape) pentru a deconecta secțiunile individuale de la sistem 3.2.6. La reconstrucția sau extinderea întreprinderilor ale căror clădiri au sisteme de încălzire cu abur, ventilație și apă caldă, ar trebui verificată fezabilitatea economică a transferului sistemelor existente de la abur la apă caldă 3.2.7. Ca sursă de energie termică pentru încălzire, ventilație și alimentare cu apă caldă, căldura secundară a instalațiilor tehnologice trebuie utilizată cât mai mult posibil 3.2.8. Atunci când circulația apei din rețea în sistemul de încălzire sau ventilație este întreruptă la o temperatură a aerului exterior sub 0°C din cauza deteriorării rețelelor externe de încălzire, a pompei de circulație la punctul de căldură sau din alte motive, personalul trebuie să scurgă apa din acestea. sisteme pentru a preveni înghețarea acestora și părăsirea clădirii. Decizia privind necesitatea drenării lichidului de răcire din sistem trebuie luată de persoana responsabilă pentru buna stare și funcționarea în siguranță a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură ale întreprinderii în acord cu organizația de furnizare a energiei.capacitatea și proiectarea cladirile incalzite trebuie sa fie determinate de instructiunile de operare intocmite in raport cu conditiile locale 3.2.9. După încheierea perioadei de încălzire, sistemele de încălzire, conductele și încălzitoarele sistemelor de ventilație trebuie supuse purjării cu aer comprimat sau spălării cu apă furnizată în cantități care depășesc de 3-5 ori debitul calculat. În acest caz, trebuie realizată o limpezire completă a apei.Pentru a proteja împotriva coroziunii interne, sistemele trebuie umplute în mod constant cu apă dezaerată purificată chimic sub o suprapresiune de cel puțin 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2). 3.2.10. Înainte de începerea sezonului de încălzire, după finalizarea reparației sistemelor de încălzire, ventilație și alimentare cu apă caldă, acestea trebuie supuse testării presiunii hidraulice pentru rezistență și densitate: unități de lift, încălzitoare și boiler pentru încălzire și apă caldă. alimentare - cu o presiune de lucru de 1,25, dar nu mai mică de 1 MPa (10 kgf / cm 2); sisteme de încălzire cu încălzitoare din fontă - presiune de lucru 1,25, dar nu mai mult de 0,6 MPa (6 kgf / cm 2); sisteme de încălzire cu panouri și convector - presiune 1 MPa (10 kgf / cm 2); sisteme de alimentare cu apă caldă - cu o presiune egală cu presiunea de lucru din sistem plus 0,5 MPa (5 kgf / cm 2), dar nu mai mult de 1 MPa (10 kgf / cm 2) Testarea hidraulică trebuie efectuată la temperaturi exterioare pozitive. Când temperatura aerului exterior este sub zero, verificarea densității este posibilă numai în cazuri excepționale.3.2.11. Șaibele estimate și duzele de ridicare trebuie sigilate 3.2.12. Sistemele de încălzire cu abur cu o presiune de lucru de până la 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) trebuie testate cu o presiune de 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2) în punctul cel mai de jos al sistemului; sisteme cu o presiune de lucru mai mare de 0,07 MPa - o presiune egală cu presiunea de lucru plus 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), dar nu mai puțin de 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) în punctul superior al sistemului. 3.2.13. Se consideră că sistemele au trecut testul dacă în timpul implementării lor: nu a fost detectată nicio „transpirație” a sudurilor sau scurgeri de la dispozitivele de încălzire, conducte, fitinguri și alte echipamente; în timpul testării presiunii sistemelor de consum de căldură cu apă și abur timp de 5 minute, presiunea căderea nu a depășit 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2); în timpul testării presiunii sistemelor de încălzire cu panouri, căderea de presiune în 15 minute nu a depășit 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2); la testarea presiunii sistemelor de alimentare cu apă caldă, căderea de presiune în 10 minute nu a depășit 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2).Rezultatele încercării sunt documentate în actul încercării de presiune.manometre cu o clasă de precizie de cel puțin 1,5, cu un diametru al corpului de cel puțin 160 mm, o scară pentru o presiune nominală de aproximativ 4/3 din presiunea măsurată, o valoare a diviziunii de 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2), mai sus verificat și sigilat de către verificatorul de stat.

Sisteme de incalzire

3.2.14. În timpul funcționării sistemului de încălzire a apei, trebuie să se asigure: încălzirea uniformă a tuturor dispozitivelor de încălzire; temperatura apei din rețeaua de retur returnată din sistem nu este cu mai mult de 5% mai mare decât valoarea stabilită de graficul de temperatură la temperatura corespunzătoare a aerului exterior; umplerea punctelor superioare ale sistemului; presiunea în sistem, care nu depășește valoarea admisă pentru dispozitivele de încălzire și conductele sistemului; scurgerea medie orară a lichidului de răcire din sistemul local de încălzire, care nu depășește 0,25 din volum. de apă în el; raportul de amestec la unitatea de lift nu este mai mic decât cel calculat. 3.2.15. La operarea sistemelor de încălzire cu abur, trebuie să se asigure: încălzirea uniformă a tuturor dispozitivelor de încălzire; condensarea completă a aburului care intră în dispozitivele de încălzire, excluderea trecerii acestuia; întoarcerea completă a condensului din sistem. Temperatura maximă de suprafață a dispozitivelor de încălzire trebuie să respecte scopul încăperii încălzite și standardele sanitare 3.2.17. Aparatele de încălzire trebuie să aibă robinete, supape sau regulatoare pentru a regla transferul de căldură 3.2.18. Trebuie asigurat accesul liber la dispozitivele de încălzire.Armonizările trebuie instalate în locuri accesibile pentru întreținere și reparare 3.2.19. Aparatele de încălzire și conductele către acestea trebuie vopsite cu vopsea în ulei. În încăperile în care se degajă vapori sau gaze care oxidează fierul, vopseaua trebuie să fie rezistentă la acizi, iar în încăperile cu umiditate ridicată, dispozitivele de încălzire și conductele către acestea trebuie acoperite de două ori 3.2.20. Umplerea și completarea sistemelor independente de încălzire a apei ar trebui să fie efectuate cu apă dedurizată dezaerată din rețelele de încălzire. Viteza și ordinea de umplere trebuie convenite cu organizația de alimentare cu energie electrică 3.2.21. În timpul funcționării sistemelor de încălzire, trebuie să: inspectați elementele sistemelor ascunse de observația constantă (distribuirea conductelor în poduri, subsoluri și canale), cel puțin o dată pe lună; inspectați cele mai critice elemente ale sistemului [pompe, supape, instrumente ( instrumente) și dispozitive automate] cel puțin o dată pe săptămână; îndepărtați aerul din sistemul de încălzire conform instrucțiunilor de utilizare; curățați suprafața exterioară a dispozitivelor de încălzire de praf și murdărie cel puțin o dată pe săptămână; spălați rezervoarele. Termenii pentru spălarea bazinelor sunt stabiliți în funcție de gradul de poluare, care este determinat de diferența dintre citirile manometrelor înainte și după bazine; efectuați monitorizarea zilnică a temperaturii și presiunii lichidului de răcire, încălzirea dispozitivelor de încălzire și temperatura din interiorul incintei la punctele de control, precum și izolarea încăperilor încălzite (starea traverselor, ferestrelor, ușilor, porților, anvelopelor clădirii etc. ).3.2.22. Înainte ca sistemul de încălzire să fie pus în funcțiune după instalare, reparare și reconstrucție, trebuie efectuat testul termic pentru încălzirea uniformă a dispozitivelor de încălzire. Temperatura vehiculului de căldură în timpul testului termic trebuie să corespundă temperaturilor exterioare. În procesul de testare termică, trebuie efectuate reglarea și reglarea sistemului. Rezultatele testelor sunt documentate într-un act.

Sisteme de ventilație

3.2.23. Unitatile calorifice ale sistemelor de ventilatie de alimentare si incalzire a aerului trebuie sa asigure temperatura aerului setata in interiorul incaperii la temperatura exterioara calculata si temperatura apei din reteaua de retur in conformitate cu graficul de temperatura prin control automat.incalzitoarele.3.2.24. Amenajarea camerelor de încălzire cu aer și ventilație de alimentare trebuie să asigure etanșeitatea completă a legăturilor dintre secțiunile încălzitorului și între încălzitoare, ventilatoare și incinte exterioare, precum și etanșeitatea închiderii canalelor de derivație care funcționează în condiții tranzitorii 3.2. 25. Încălzitoarele din instalațiile de încălzire cu aer și ventilație, atunci când sunt conectate la rețelele de încălzire cu abur, sunt pornite în paralel și atunci când căldura este furnizată din rețelele de încălzire a apei, de regulă, în serie sau în serie paralelă, ceea ce ar trebui justificat în proiect de instalare În instalațiile de încălzire a aerului conectate la rețelele de apă trebuie să existe un contracurent al apei din rețea în raport cu debitul de aer 3.2.26. Fiecare unitate calorică trebuie să fie echipată cu fitinguri de închidere la intrarea și ieșirea lichidului de răcire, manșoane pentru termometru pe conductele de alimentare și retur, precum și cu orificii de aerisire în punctele superioare și dispozitive de drenaj în punctele inferioare ale conductei. calorifere.Unitățile de calorifer care funcționează pe abur trebuie să fie echipate cu sifone de condens 3.2.27. Numărul de aripioare mototolite sau îndoite în încălzitoare nu trebuie să fie mai mare de 10%, țevile astupate în încălzitoarele cu o singură trecere - nu mai mult de 5%. La încălzitoarele cu treceri multiple, numărul de conducte astupate nu este permis mai mult de 1%. 3.2.28. Camerele de alimentare ale sistemelor de ventilație trebuie să aibă iluminat artificial. Trebuie sa existe treceri libere catre echipamentul instalat cu o latime de minim 0,7 m pentru intretinere si reparatie.Usile camerelor (trape) trebuie sigilate si incuiate.3.2.29. Clapetele de aer și supapele fluture trebuie să fie ușor de deschis și închis. Acestea trebuie amplasate pe secțiunile conductelor de aer accesibile pentru întreținere. Dacă este imposibil să se asigure o apropiere liberă a amortizoarelor și supapelor, trebuie prevăzută o acționare de la distanță.Fiecare acționare trebuie să aibă un sector cu un indicator al pozițiilor intermediare și finale ale supapei. Pentru a distribui aer în ramurile individuale ale rețelei de distribuție a aerului, trebuie instalate clapete. 3.2.30. Jaluzelele din felinare si ferestre prin care se regleaza aerisirea, situate peste 3 m de podea, trebuie sa fie dotate cu mecanisme de reglare a grupului cu actionare manuala sau electrica 3.2.31. Toate conductele de aer trebuie vopsite cu vopsea de ulei. Colorarea trebuie restabilită sistematic 3.2.32. Înainte de intrarea în funcțiune după instalare, reconstrucție, precum și în termenul specificat în programul anual aprobat, sistemele de încălzire cu aer și ventilație prin alimentare trebuie testate pentru a determina eficiența instalațiilor și conformitatea cu pașaportul și datele de proiectare ale acestora. , trebuie determinate următoarele: înălțimea totală și statică a ventilatoarelor; viteza de rotație a ventilatoarelor și motoarelor electrice; puterea instalată și sarcina reală a motoarelor electrice; distribuția volumelor și presiunilor de aer în ramurile individuale ale conductelor de aer, precum și la capăt. punctele tuturor secțiunilor; temperatura și umiditatea relativă a aerului de alimentare și evacuat; puterea termică a încălzitoarelor în termeni de căldură; temperatura apei rețelei de retur după încălzitoare la debitul estimat și temperatura apei din rețea în conducta de alimentare corespunzătoare programul de temperatură; rezistența hidraulică a încălzitoarelor la debitul calculat al lichidului de răcire; temperatura și umiditatea calitatea aerului înainte și după camerele de umidificare, coeficientul de captare a filtrului, prezența aspirației sau a scurgerilor de aer în elementele individuale ale instalației (conducte de aer, flanșe, camere, filtre etc.) 3.2.33. Încercarea trebuie efectuată la sarcina de aer calculată la temperaturile lichidului de răcire corespunzătoare temperaturii exterioare 3.2.34. Inainte de inceperea incercarii trebuie eliminate defectele constatate in timpul inspectiei.Deficientele identificate la testarea si reglarea sistemelor de ventilatie trebuie inscrise in registrul defectelor si defectiunilor si ulterior eliminate 3.2.35. Pentru fiecare unitate de ventilație de alimentare, sistem de încălzire a aerului, trebuie întocmit un pașaport cu caracteristicile tehnice și schema de instalare.Modificările efectuate în instalații, precum și rezultatele încercărilor, trebuie consemnate în pașaport 3.2.36. Cel puțin o dată pe săptămână, personalul de exploatare trebuie să inspecteze cu atenție echipamentele sistemelor de încălzire și ventilație cu aer, cu o verificare a conformității de alimentare și evacuare cu modul specificat, poziția clapetelor de încălzire a aerului în încălzitoare, temperatura de apa din reteaua de retur, starea conductelor de caldura etc. Ocolirea instalațiilor de către mecanicul de serviciu trebuie efectuată zilnic 3.2.37. Procedura de pornire și oprire a unităților de ventilație este determinată de instrucțiunile de utilizare 3.2.38. Reparația instalațiilor de ventilație asociate procesului tehnologic trebuie efectuată concomitent cu repararea echipamentelor tehnologice 3.2.39. Suprafețele exterioare ale încălzitoarelor de aer pentru încălzirea aerului și ventilația forțată în timpul funcționării trebuie suflate cu aer comprimat sau abur. Frecvența purjării este determinată de manualul de instrucțiuni. Este obligatorie purjarea înainte de sezonul de încălzire.În timpul funcționării, gradul de praf al filtrelor de aer trebuie verificat și curățat (regenerat) periodic 3.2.40. Pentru perioada de vară, pentru a evita înfundarea, toate încălzitoarele de pe partea de alimentare cu aer trebuie să fie închise.Conductele de aer trebuie curățate de praf de cel puțin 2 ori pe an, dacă condițiile de funcționare nu necesită o curățare mai frecventă.murdărie la cel puțin 1 dată pe trimestru 3.2.41. Arborele metalice de admisie și evacuare a aerului, precum și grilajele exterioare cu jaluzele, trebuie să aibă acoperiri anticorozive, care trebuie verificate și restaurate anual.

Sisteme de apă caldă

3.2.42. Conductele sistemului de alimentare cu apă caldă ar trebui așezate, de regulă, din țevi din oțel galvanizat. Pentru conductele sistemelor de alimentare cu apă caldă, este permisă utilizarea țevilor sudate electric din oțel negalvanizat cu proprietăți neagresive ale apei încălzite, precum și în sistemele de alimentare cu căldură deschise, țevi din plastic sau oțel cu suprafețe interioare acoperite cu materiale rezistente la căldură aprobate pentru utilizare 3.2.43. Pentru menținerea presiunii necesare în sistemul de alimentare cu apă caldă, realizată după un circuit închis, este obligatorie instalarea unui regulator de presiune în aval pe conducta de apă rece în fața boilerului din prima treaptă 3.2.44. Dacă este imposibilă reglarea presiunii în rețeaua de conducte a sistemelor de alimentare cu apă caldă prin selectarea diametrelor adecvate ale conductelor, este necesar să se prevadă instalarea de diafragme pe conductele de circulație ale coloanelor de apă ale sistemului. Diametrul orificiului trebuie să fie de cel puțin 5 mm. Dacă, conform calculului, diametrul diafragmelor este mai mic de 5 mm, atunci este permisă instalarea supapelor pentru controlul presiunii în locul diafragmei 3.2.45. La întreprinderile industriale în care consumul de energie termică pentru alimentarea cu apă caldă este de natură concentrată pe termen scurt, rezervoarele de stocare sau încălzitoarele de apă de capacitatea necesară trebuie să fie utilizate pentru a uniformiza programul de schimb pentru consumul de apă caldă.

3.3. Schimbatoare de caldura

3.3.1. Cerințele prezentului capitol al Normelor se aplică schimbătoarelor de căldură cu acțiune recuperatoare de tip suprafață, în care purtătorii de căldură sunt vapori de apă sau apă caldă 3.3.2. Fiecare schimbător de căldură trebuie să fie echipat cu o plăcuță de identificare care să indice: numele producătorului; numele produsului și denumirea acestuia; presiunea admisă și de testare pentru încălzire și mediu încălzit, MPa (kgf / cm 2); temperatura maximă a agentului de încălzire, ° С;numărul fabricii, anul de fabricație.3.3.3. În spatele schimbătoarelor de căldură care funcționează pe abur, este necesar să se instaleze dispozitive de prelevare cu frigidere pentru a controla calitatea condensului și, de asemenea, să se prevadă posibilitatea deconectarii schimbătoarelor de căldură de la sistemul general de colectare a condensului și evacuarea acestuia în caz de calitate nesatisfăcătoare. .4. Schimbătoarele de căldură trebuie să fie echipate cu următoarele dispozitive de control și măsurare: manometre - pe conductele de intrare și de ieșire ale mediilor de încălzire și încălzite (abur, apă caldă, produse de proces); termometre - pe conductele de intrare și de ieșire ale încălzirii și mediu încălzit; supape de siguranță în conformitate cu cerințele regulilor Gosgortekhnadzor din Rusia; dispozitive de drenaj; ochelari de indicare a apei pe partea laterală a lichidului de răcire cu condensare. 3.3.5. Schimbatoarele de caldura trebuie supuse periodic curatarii chimice sau mecanice.3.3.6. Schimbătoarele de căldură trebuie testate pentru performanța termică cel puțin o dată la 5 ani.3.3.7. Încălzitoarele apă-apă ale sistemelor de încălzire și de alimentare cu apă caldă trebuie testate pentru densitate în conformitate cu cerințele clauzei 2.5.8 din prezentele Reguli. Pentru a detecta scurgerile de apă din rețea în conductele sistemului de alimentare cu apă caldă sau revărsarea apei de la robinet în conductele rețelei de încălzire din cauza uzurii sistemului de conducte al schimbătoarelor de căldură apă-apă sau a scurgerilor de laminare, densitatea tuturor schimbătoarele de căldură trebuie verificate periodic cel puțin o dată la 4 luni la o presiune egală cu presiunea din sistemul de alimentare cu apă sau rețeaua de încălzire.Dacă presiunea din alimentarea cu apă este mai mare decât în ​​conducta de retur a rețelei de încălzire, este permis pentru a verifica densitatea încălzitoarelor în condiții de funcționare prin analiza chimică a apei din rețea în conducta de retur după încălzitor. Deteriorarea calității apei indică neetanșeitatea conductelor 3.3.8. In cazul in care se constata o scurgere in ruloarea sau in tuburile incalzitoarelor de apa, acestea trebuie oprite pentru reparatii.Instalarea dopurilor in locul tubului deteriorat este permisa ca masura temporara pentru eliminarea scurgerii. 3.3.9. Schimbatoarele de caldura trebuie sa fie echipate cu regulatoare automate de temperatura care sa asigure temperatura mediului incalzit in conformitate cu programul. În același timp, schimbătoarele de căldură care funcționează pe apă din rețea trebuie să o returneze în rețeaua de încălzire cu o temperatură corespunzătoare programului de temperatură.Pentru sistemele de alimentare cu apă caldă, temperatura apei calde trebuie să fie între 55 - 75 ° С.3.3.10 . În cazul unei opriri forțate pe termen scurt a schimbătoarelor de căldură și a drenării sistemului și a spațiului inelar, schimbătoarele de căldură trebuie umplute cu apă numai după ce plăcile tubulare s-au răcit.

3.4. Uscarea plantelor

3.4.1. Cerințele prezentului capitol din Reguli se aplică tuturor instalațiilor de uscare (uscătoarele) cu funcționare continuă sau intermitentă, care funcționează la presiunea atmosferică sau sub vid 3.4.2. Uscătoarele trebuie să fie etanșe. Ușile camerei trebuie să aibă pârghie, pană, șurub sau alte dispozitive care să le închidă etanș 3.4.3. Dacă ușile nu pot fi amenajate în uscătoarele cu transportoare din cauza condițiilor de funcționare sau proiectarea uscătorului nu asigură o zonă cu presiune zero, este necesar să se amenajeze perdele termice (de aer) la intrarea și la ieșirea din uscător 3.4.4. Uscătoarele trebuie să aibă izolație termică care să asigure pierderi de căldură viabile din punct de vedere economic.Când uscătoarele sunt instalate în aer liber, izolația termică trebuie să fie rezistentă la umiditate cu un strat de impermeabilizare. 3.4.5. In instalatiile de uscare in care materialul sau produsele sunt aburite, structurile de inchidere trebuie acoperite cu un strat hidroizolator 3.4.6. În uscătoarele cu circulație forțată a aerului, trebuie instalate încălzitoare cu aripioare sau cu tub neted sau încălzitoare cu plăci. Pentru a asigura o mai bună evacuare a condensului, încălzitoarele cu plăci trebuie instalate vertical 3.4.7. Pentru a asigura o distribuție uniformă a aerului în camera de uscare, ar trebui instalate ecrane de ghidare, grile și alte dispozitive. Este interzisă uscarea materialelor în uscătoare cu cameră cu dimensiuni incomplete ale stivei 3.4.8. La uscarea materialelor sub formă de pulbere sau zdrobite, aerul scos din uscător trebuie curățat prin instalarea de camere de depunere a prafului, cicloane uscate sau umede, multicicloane, filtre textile sau precipitatoare electrostatice. În aceste uscătoare trebuie utilizată recirculare a aerului.Viteza de recirculare a aerului trebuie determinată prin calcul, ținând cont de modul de uscare, standardele de siguranță la incendiu, concentrația de vapori explozivi și praf degajat în timpul uscării, și indicată în instrucțiunile de utilizare 3.4. 9. La locul de muncă al personalului tehnologic care deservește stația de uscare trebuie să existe card de regim. În timpul funcționării uscătorului, trebuie efectuat controlul asupra parametrilor lichidului de răcire reglați de temperaturile pe zone, calitatea materialului uscat cu înregistrarea indicatorilor în jurnalul de funcționare 3.4.10. Modul de funcționare a instalațiilor de uscare și caracteristicile de funcționare a echipamentelor principale și auxiliare sunt determinate de teste energetice care trebuie efectuate: după reparații majore ale uscătoarelor; după efectuarea modificărilor de proiectare sau implementarea propunerilor de raționalizare; pentru a elimina uscarea neuniformă asociată. cu ieșirea de produse defecte. 3.4.11. La testarea uscătorului, debitul orar și parametrii lichidului de răcire pentru încălzire, temperatura și umiditatea aerului de uscare în diferite puncte ale camerei, coeficientul de transfer de căldură al suprafețelor de încălzire, alimentarea ventilatoarelor și viteza electrică. ar trebui determinate motoare (în uscătoarele cu circulație forțată a aerului) 3.4.12. În fabrică sau în laboratorul atelierului trebuie să fie disponibile un dulap de uscare electric, cântare analitice și tehnice pentru determinarea conținutului de umiditate al probelor de material uscat și cel puțin două desicatoare.

3.5. Evaporatoare

3.5.1. Cerințele prezentului capitol al regulilor se aplică evaporatoarelor discontinue și continue care funcționează sub presiune sau vid 3.5.2. Pentru a încălzi soluția care intră în primul corp la o temperatură apropiată de punctul de fierbere, este necesar să se instaleze în fața corpului încălzitoare încălzite prin condens sau vapori de suc 3.5.3. Comunicațiile cu încălzitorul trebuie să aibă dispozitive de închidere și linii de bypass, precum și linii de returnare a soluției încălzite în rezervorul intermediar (pentru circularea soluției prin încălzitoare) în perioadele în care primul corp nu poate primi continuu soluția încălzită 3.5.4. . Pentru a controla calitatea condensului, pe conductele de condens ale unităților trebuie instalate probe. În funcție de calitatea condensului (din punct de vedere al compoziției chimice și al prezenței impurităților), acesta trebuie colectat din toate evaporatoarele împreună sau separat 3.5.5. Trebuie prevăzute ochelari de vedere pentru a asigura monitorizarea nivelului de soluție din evaporatoare 3.5.6. Instalațiile de evaporare trebuie să fie echipate cu următoarele instrumente și dispozitive de control: regulatoare automate ale presiunii aburului care intră în primul vas; un manometru de înregistrare pe conducta de alimentare cu abur către atelier; manometre pe camera de încălzire și în spațiul de abur al primului vas. vas; manometre, vacuometre pe camerele de încălzire și în spațiul de abur al clădirilor ulterioare; controlere automate de nivel de soluție; vacuometre de indicare și semnalizare pe conducte provenite de la condensatoare barometrice sau de suprafață; dispozitive de măsurare a temperaturii pe toate evaporatoarele, încălzitoarele și un barometric. sau condensator de suprafață; debitmetre pentru a înregistra debitul de apă care intră în atelier; un debitmetru pentru a contabiliza soluția care intră în evaporator; concentratoare după fiecare evaporator. 3.5.7. Pentru a asigura funcționarea normală a instalației de evaporare, este necesar să se monitorizeze alimentarea cu abur de încălzire către primul corp și să se prevină o scădere sau o creștere semnificativă a presiunii acestuia (sunt permise fluctuații în intervalul 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2)) ; cartografiază distribuția temperaturilor și presiunilor în clădirile evaporatorului; să filtreze continuitatea eliminării condensului din camerele de încălzire ale evaporatoarelor, precum și să verifice sistematic calitatea condensului; să asigure alimentarea sistematică a evaporatoarelor cu o soluție încălzită la o temperatură apropiată de punctul de fierbere; în carcasă și scoateți sistematic produsul finit din ultima carcasă, menținând nivelul setat al soluției în aparat și împiedicând expunerea camerelor de încălzire; pentru a asigura pierderi minime de soluție, concentrate și purtători de căldură; pentru a menține vidul în evaporatoarele care funcționează sub vid la nivelul prevăzut card de regim, în cazurile de scădere a vidului, identificați imediat cauzele și eliminați-le;respectați cu strictețe programul și procedura prescrise pentru spălarea evaporatoarelor și, dacă este necesar, efectuați spălări extraordinare ale evaporatoarelor și curățați-le.asigurați funcționarea continuă și corectă a automatelor. , dispozitive de măsurare și control al căldurii, supape, precum și echipamente auxiliare ale instalației de evaporare. 3.5.8. Schema conductelor instalației de evaporare ar trebui să excludă posibilitatea amestecării fluxurilor de abur primar și secundar de încălzire, precum și a fluxurilor de condens al acestora.

3.6. instalatii de distilare

3.6.1. Cerințele prezentului capitol al Normelor se aplică instalațiilor de distilare cu funcționare periodică și continuă, care funcționează sub vid sau sub presiune, în care produsele sunt încălzite în schimbătoare de căldură de suprafață 3.6.2. Instalatiile de redresare trebuie sa fie dotate cu schimbatoare de caldura (dispozitive de incalzire) pentru incalzirea lichidelor care patrund in coloana Lungimea serpentinelor de incalzire a bateriei trebuie sa fie minima pentru a facilita eliminarea condensului. Instalatiile de rectificare trebuie sa fie dotate cu dispozitive de condensare a vaporilor degajati (condensatoare, deflegmatoare). Pentru a crește coeficientul de transfer de căldură, condensatoarele cu o singură trecere ar trebui înlocuite cu altele cu mai multe treceri. 3.6.4. Instalațiile de redresare trebuie să fie echipate cu următoarele instrumente: debitmetre de înregistrare; manometre de înregistrare; manometre, vacuometre și termometre pentru măsurarea presiunii și a temperaturii într-o instalație de distilare; termometre pe liniile de alimentare și evacuare a apei din instalațiile de distilare; termometre instalate în lampa de control pentru măsurarea temperaturii amestecului distilat; dispozitive pentru măsurarea de la distanță a temperaturii și presiunii lichidului de răcire; prelevatoare cu frigidere pe conducte de condens de la acestea.3.6.5. Instalațiile de distilare care funcționează sub vid, pe lângă dispozitivele specificate la paragraful 3.6.4 din prezentele Reguli, trebuie să fie echipate cu: un regulator de vid pentru a proteja sistemul de fluctuații semnificative;un cilindru intermediar pentru a proteja pompa de vid de lichidul care intră în ea; picături de distilat conţinute în abur.3.6.6. Pentru a crea un mod normal al instalației de distilare, este necesar: să se asigure controlul asupra funcționării regulatoarelor de abur și să se asigure că fluctuația presiunii aburului de încălzire este între 0,02-0,03 MPa (0,02-0,03 kgf / cm 2); monitorizarea debitul și temperatura apei de răcire a condensatoarelor, condensatoarelor cu reflux și frigiderelor, prevenind posibilitatea pătrunderii produselor de distilare în aceasta; menținerea distribuției temperaturilor și presiunilor în instalația de distilare stabilită de regimul tehnologic; selectarea produselor finite din distilare. instalație în conformitate cu regimul tehnologic; asigura eliminarea condensului de pe suprafețele de încălzire ale instalației de distilare, verifică sistematic calitatea condensului (analiza chimică); ; stabilirea controlului asupra temperaturii și calității apelor uzate din camerele de încălzire, condensatoarele de suprafață etc. pentru a preveni posibilitatea pătrunderii produselor de distilare în ele; stabilirea controlului asupra stării și funcționării dispozitivelor de control automat, fitingurilor, instrumentelor și echipamentelor auxiliare. 3.6.7 . Când se utilizează parametri diferiți în instalațiile de distilare (abur viu, abur selectiv etc.), nu este permisă scurgerea condensului de abur de diferiți parametri într-o capcană comună. Condensul de abur de diferiți parametri, în funcție de calitatea și posibilitatea de utilizare a acestuia, trebuie direcționat către rezervoare comune sau separate de colectare a condensului.

3.7. Instalatie pentru tratarea termica si umezeala a produselor din beton armat

3.7.1. Cerințele prezentului capitol al Normelor se aplică tuturor instalațiilor pentru tratarea termică și umezeală a produselor din beton armat care utilizează abur sau apă caldă ca purtător de căldură și funcționează la presiune atmosferică sau sub vid. Peretii instalatiilor trebuie sa fie din material neconsumator de caldura si conductibil de caldura redus. Alegerea materialului și a grosimii peretelui trebuie justificată prin calcule termice 3.7.3. Pardoseala din beton a instalatiilor trebuie sa aiba hidroizolatie pe stratul izolat, iar pentru ca condensul sa se scurga in canal prin solutia hidraulica trebuie realizata o panta de minim 0.005.3.7.4. Capacele camerelor de abur trebuie sa aiba un cadru metalic si un strat termoizolant, protejat pe ambele fete de foi metalice de 3-4 mm grosime. Capacele trebuie să suporte sarcini statice și dinamice. Carcasa superioară a capacelor camerelor operate la depozit trebuie să fie impermeabilă Capacele camerelor de abur trebuie să asigure etanșarea completă a acestora prin intermediul unei etanșări hidraulice sau alt dispozitiv de construcție specială Umplerea etanșării hidraulice cu nisip sau rumeguș. este interzisă 3.7.5. Aburul trebuie furnizat instalațiilor prin conducte perforate cu orificii cu diametrul de cel puțin 5 mm, situate în nișe în apropierea podelei camerei de-a lungul perimetrului acesteia. Conductele perforate trebuie așezate cu o pantă și drenaj în punctele cele mai de jos pentru drenarea condensului.Este posibil să se instaleze coloane verticale perforate sudate în colectorul inelar. Găurile din coloanele verticale perforate trebuie amplasate în așa fel încât jeturile care curg din acestea să creeze o mișcare închisă a mediului vapor-aer, care să asigure egalizarea temperaturii în diferite zone ale camerei 3.7.6. Instalațiile pentru tratarea termică a produselor din beton armat în camere cu fante continue trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: conductele de abur și condens, supape de închidere și control, precum și senzorii sistemului de control automat trebuie să fie amplasați în tunelurile de-a lungul camerelor. Tunelurile de trecere pentru deservirea camerelor trebuie să fie echipate cu ventilație de alimentare și evacuare și o rețea de iluminat electric staționar; camerele de la intrare și de ieșire trebuie să fie echipate cu uși sau perdele acționate mecanic din bandă de cauciuc termorezistentă. Ușile camerelor în timpul încărcării și descărcării trebuie deschise și închise alternativ; între zona de procesare activă și zona de răcire ar trebui să existe perdele pe patru rânduri din bandă de cauciuc rezistentă la căldură; încălzirea și prelucrarea produselor în tratamentul termic activ zona trebuie efectuată cu aer cald încălzit prin registre de oțel cu abur. Registrele sunt instalate pe podea și sub tavan și sunt combinate în grupuri în funcție de numărul de paleți pe care sunt amplasate piesele. Circulația aerului în cameră se realizează prin ventilatoare 3.7.7. Instalațiile care funcționează sub o suprapresiune de 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2), și autoclavele trebuie să fie echipate cu: debitmetre de abur; regulator de presiune și supape de siguranță de tip arc sau pârghie; termometre instalate în zonele inferioare și superioare pentru măsurarea temperaturii în interior. autoclavă; manometre (de lucru și control); sifone de condens; dispozitive de blocare de siguranță care împiedică intrarea aburului în autoclavă atunci când capacele nu sunt complet închise și deschiderea acestora cu presiunea rămasă în autoclavă; lumină care semnalizează închiderea etanșă a capace de autoclave;suprapresiune.3.7.8. Pentru a asigura funcționarea normală a autoclavei, este necesar: să se încălzească și să se răcească autoclavul cu o viteză de cel mult 5 ° C / min; să se mențină distribuția temperaturii în instalație stabilită de cardul de regim; prevăd utilizarea căldurii din aburul evacuat în schimbătoarele de căldură după încheierea procesului tehnologic; .3.7.9. Pentru a crește productivitatea instalațiilor și a reduce costul energiei termice, este necesar să se ia măsuri de reducere a timpului de încărcare și descărcare, pentru a realiza intensificarea maximă a transferului de căldură cu menținerea calității ridicate a produselor, pentru a selecta cele mai avantajoase forme de produse și compoziții de amestec de beton. Coeficientul (gradul) de umplere a camerelor cu produse ar trebui să fie maxim. Pentru fabricarea fiecărui tip de produs trebuie elaborate hărți tehnologice 3.7.10. Produsele de așezare trebuie să asigure o încălzire rapidă uniformă și o spălare bună a tuturor suprafețelor cu un lichid de răcire. Distanța de la podeaua de instalare până la fundul produselor trebuie să fie de minim 150 mm și menținută cu ajutorul garniturilor.Între produse, garniturile trebuie să asigure o distanță de minim 30, iar între capac și produse - la minim 50 mm. Dacă în instalație sunt stivuite mai multe produse, atunci distanța dintre stive nu trebuie să fie mai mare de 100 mm.3.7.11. Modul de tratare termică și de umiditate în instalațiile ciclice trebuie să fie complet automatizat. Controlul asupra regimului de tratare termică și de umiditate, în instalații continue și ciclice, trebuie efectuat non-stop.

3.8. Mijloace de automatizare termică, măsurători și suport metrologic al măsurătorilor

3.8.1. Cerințele prezentului capitol din Reguli se aplică echipamentelor și măsurătorilor de automatizare termică care asigură menținerea corectă și economică a regimului tehnologic, funcționarea în siguranță a echipamentelor, controlul și contabilizarea consumului de energie termică.Toate dispozitivele aferente echipamentelor de automatizare termică și concepute pentru controlul automat, controlul de la distanță și automat al organelor de închidere și de reglementare, protecție, blocare, precum și instrumentele de măsurare a parametrilor termici trebuie menținute în stare bună și în permanență în funcțiune în timpul funcționării echipamentului 3.8.2. Supravegherea stării instrumentelor de măsurare se realizează de către serviciul metrologic al întreprinderii sau al unei subdiviziuni care își îndeplinește funcțiile. Activitățile acestor servicii și divizii se desfășoară în conformitate cu GOST 8.002-86 „Supravegherea de stat și controlul departamental asupra instrumentelor de măsurare. Prevederi de bază” și reglementările departamentale privind serviciul metrologic 3.8.3. Condițiile de verificare de stat și departamentale a instrumentelor de măsurare sunt stabilite de standardele de stat actuale, documentele de reglementare ale Standardului de stat al Rusiei și organele serviciului metrologic departamental 3.8.4. Temperatura aerului ambiant, umiditatea, vibrațiile, conținutul de praf din locurile de instalare a instrumentelor și echipamentelor trebuie să se încadreze în limitele admise de standardele, specificațiile și pașapoartele pentru acest echipament 3.8.5. Starea dispozitivelor de control și blocare utilizate în circuitele de automatizare termică trebuie să îndeplinească cerințele tehnice de densitate, caracteristici de curgere, joc 3.8.6. Dispozitivele utilizate pentru monitorizarea funcționării unităților, precum și dispozitivele tehnice de contorizare, trebuie să fie încuiate și sigilate 3.8.7. Scuturile termice, cutiile de joncțiune și cutiile de cabluri prefabricate trebuie să fie numerotate. Toate clemele și firele potrivite pentru acestea, precum și liniile de impuls ale contoarelor de căldură și regulatoarele automate, trebuie să fie marcate. Pe toți senzorii și dispozitivele secundare trebuie făcute inscripții cu privire la scopul dispozitivelor. Instalarea instrumentelor și sistemelor de automatizare trebuie efectuată în conformitate cu cerințele SNiP.3.8.8. Este interzisă așezarea cablurilor pe suprafețele care iradiază căldură și în imediata apropiere a acestora 3.8.9. Conductele de impuls către manometre și debitmetre trebuie să fie realizate dintr-un material rezistent la acțiunea corozivă a mediului. Acestea trebuie să fie ușor de instalat, dezasamblat, curățat, sigilate și proiectate pentru presiunea de lucru. Liniile plus și minus ale debitmetrului trebuie să fie în aceleași condiții de temperatură, cu o pantă într-o direcție de cel puțin 1:10. Epurarea liniilor de impuls trebuie efectuată cel puțin o dată pe lună 3.8.10. Regulatoarele automate și dispozitivele de control de la distanță trebuie să fie echipate cu un dispozitiv automat de alimentare de rezervă. Pentru a controla tensiunea, trebuie furnizate alarme luminoase și sonore, funcționalitatea mijloacelor de pornire automată a sursei de alimentare de rezervă trebuie verificată periodic conform unui program aprobat de inginerul șef (inginer electric) al întreprinderii. Unitățile de pompare și compresoare de ulei concepute pentru alimentarea sistemelor de control de la distanță trebuie să aibă o rezervă activată automat 3.8.11. Subdiviziunile structurale ale întreprinderii care supraveghează și operează echipamentele de instrumentare și automatizare ar trebui să aibă planuri detaliate pentru amenajarea regulatoarelor și dispozitivelor automate, scheme de cablare cu marcaje, precum și instrucțiuni de operare. Pentru toate aparatele de măsurare a căldurii trebuie întocmite pașapoarte cu o notă privind verificările periodice și reparațiile efectuate Dacă, la utilizarea dispozitivelor, este necesară introducerea unor modificări pe baza rezultatelor verificării, se eliberează un certificat cu modificări la citirile din dispozitiv.În plus, ar trebui păstrate jurnalele rezultatelor verificărilor și reparațiilor dispozitivelor și regulatoarelor automate.3.8.13. Raspunderea pentru siguranta si starea exterioara a instrumentatiei si automatizarilor revine personalului magazinelor in care sunt instalate 3.8.14. Pentru măsurarea debitelor, temperaturilor, presiunilor și vidurilor trebuie utilizate instrumente care să îndeplinească limitele parametrilor lichidului de răcire măsurat și clasa de precizie stabilită în conformitate cu standardele de stat 3.8.15. Presiunea maximă de lucru măsurată de dispozitiv trebuie să se încadreze în 2/3 din scala maximă la o sarcină constantă, 1/2 din maximă scară - la o sarcină variabilă. Se recomanda ca presiunea minima sa fie masurata in cel putin 1/3 din scara maxima Limita superioara a scalei termometrelor de inregistrare si indicatoare trebuie sa fie egala cu temperatura maxima a mediului de masurat. Limita superioară a scalei manometrelor cu auto-înregistrare trebuie să corespundă cu o dată și jumătate presiunii de lucru a mediului de măsurat. 3.8.16. Manșoanele pentru termometru trebuie instalate: pe conducte cu un diametru de 70-200 mm, oblic față de axa conductei împotriva curgerii sau de-a lungul axei conductei într-un cot de conductă; pe conducte cu un diametru mai mic de 70 mm în expansoare speciale;pe conducte cu un diametru mai mare de 200 mm perpendicular pe axa conductei.3.8.17. La determinarea debitului de abur prin înregistrarea debitmetrelor, presiunea și temperatura aburului trebuie luate de la manometrul de înregistrare și termometrul instalate în fața diafragmei de măsurare a debitmetrului 3.8.18. Orificiile de măsurare ale debitmetrelor trebuie instalate în secțiuni drepte în conformitate cu actualele „Reguli pentru măsurarea debitului de gaze și lichide prin dispozitive standard cu orificii”. RD 50-213-80.3.8.19. Pe suprafața exterioară a diafragmei de măsurare trebuie marcate diametrele diafragmei și ale conductei de căldură, o săgeată care indică direcția de mișcare a lichidului de răcire și semnele + și - pentru conectarea dispozitivului de măsurare 3.8.20. Reparația regulatoarelor automate și a dispozitivelor de telecomandă trebuie efectuată în timpul reparației echipamentului principal 3.8.21. Volumul echipamentelor de instrumentare și automatizare a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură este indicat în capitolele relevante ale prezentelor Reguli 3.8.22. Sarcinile de automatizare a sistemelor de dispecerizare și control tehnologic al instalațiilor consumatoare de căldură și al rețelelor de căldură ar trebui rezolvate în complexul de lucrări de automatizare a procesului tehnologic al unei întreprinderi.

ATASAMENTUL 1

Întreprindere _________________ Magazin (site) ___________________

testarea cunoștințelor „Regulilor de funcționare a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire ale consumatorilor” și „Reglementări de siguranță pentru funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire ale consumatorilor”

Președintele comisiei ________________________________________________________________ (funcția, semnătura, prenume, parafa) Membrii comisiei ________________________________________________________________ (funcția, semnătura, prenume, parafa)

ANEXA 2

Formular de certificat de testare a cunoștințelor

Pagină 1 (față) Certificat de testare a cunoștințelor „Reguli de funcționare a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire ale consumatorilor” și „Reglementări de siguranță pentru funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire ale consumatorilor” Page 2 Pagina 3

Rezultatele testelor de cunoștințe

Pagină 4

Adeverință pentru dreptul de a efectua lucrări speciale

Pagină cinci

Persoanele care au încălcat Regulile sau instrucțiunile sunt supuse unei verificări extraordinare suplimentare. Fără a tipări semnele rezultatelor inspecției, semnăturile președintelui comisiei și responsabil pentru buna stare și funcționarea în siguranță a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură ale întreprinderii, precum și după expirarea perioadei de verificare , certificatul este invalid. În îndeplinirea sarcinilor oficiale, angajatul trebuie să aibă un certificat.

• Recomandări Recomandări privind raționalizarea forței de muncă a lucrătorilor din sectorul energetic. Partea 1. Standarde pentru numărul de lucrători din centralele de cazane și rețelele de încălzire
• Instrucțiuni Instrucțiuni pentru efectuarea măsurilor de control în implementarea supravegherii energetice de stat a echipamentelor, clădirilor și structurilor instalațiilor electrice și termice, centralelor electrice, cazanelor, rețelelor electrice și termice ale organizațiilor de furnizare a energiei și consumatorilor de energie termică și electrică
• VSN 37-86 Reguli pentru punerea în funcțiune a complexelor individuale de pornire și construcția finalizată a centralelor electrice, obiectelor rețelelor electrice și termice
• RD 34.20.401 Reguli de recepție în exploatare a instalațiilor electrice ale centralelor electrice, rețelelor electrice și termice după reechipare tehnică

MOSCOVA, 13 februarie (BigpowerNews) — Generarea termică este încă coloana vertebrală a industriei energetice a Rusiei. Peste 60% din capacitatea instalată a UES este CHP și GRES, iar pe termen mediu ponderea acestora în balanța energetică a țării nu se va modifica semnificativ. De regulă, centralele termice nu sunt concepute pentru a furniza mari consumatori industriali, ele sunt situate în principal în apropierea localităților și sunt destinate să le furnizeze energie, adesea sunt întreprinderi care formează orașe - principalul loc de muncă pentru populația care trăiește într-un aşezare. Astfel, alimentarea sigură cu energie electrică a clădirilor de locuințe, spitale, școli, grădinițe, alte utilități publice, precum și disponibilitatea locurilor de muncă pentru populație, situația socială din regiune depind de funcționarea acestor centrale electrice.

În același timp, flota rusă cu capacitate de generare este una dintre cele mai vechi din lume, iar echipamentele îmbătrânesc și mai mult. Peste 30% din capacitățile de generare termică ale Rusiei au deja peste 45 de ani, sunt învechite din punct de vedere moral și fizic, caracterizate prin eficiență scăzută și fiabilitate deteriorată. Programul CSA pentru TPP-uri a fost efectiv finalizat, s-au pus în funcțiune circa 30 GW, dar volumele de producție ale capacităților termice cresc în fiecare an. Până în 2021, 27 GW au fost deja anunțați pentru dezafectare. Volumele anuale de retrageri depășesc deja semnificativ volumele de intrări.

Potrivit diverselor estimări, fondurile eliberate după finalizarea programului CSA din 2021-2022 ar trebui să fie suficiente pentru a moderniza 40 GW de generație termică fără a crește povara tarifară asupra consumatorilor peste inflație. În același timp, un număr mare de diverse proiecte de investiții costisitoare în sectorul energetic sunt promovate activ. Unde ar trebui să meargă banii consumatorilor? De exemplu, fiecare kWh generat la o centrală termică modernizată, chiar și ținând cont de necesitatea returnării investițiilor investitorilor, va costa consumatorii mult mai puțin decât generarea solară. Centralele termice sunt încă una dintre cele mai ieftine surse de energie electrică pentru consumatori din punct de vedere al costurilor totale. Absența unui program țintit de sprijinire a producției termice va duce la necesitatea construirii de noi capacități deja pe termen mediu și la un cost complet diferit.

Generarea termică este acum cea mai eficientă și cea mai nevoie de sprijin.

Programul CSA-1 în generarea termică a făcut posibilă menținerea ritmului de creștere a prețului WECM sub inflație și sub prețul gazului. Implementarea programului CSA-2 în generarea termică va fi cea mai utilă și eficientă pentru consumatori.