I costi diretti dei materiali sono i costi delle materie prime, dei materiali e dei semilavorati acquistati che sono inclusi e diventano parte del prodotto finito, il loro costo per unità di prodotto può essere determinato direttamente ed economicamente. Esempi di costi materiali diretti possono essere considerati cinescopi e custodie - nell'assemblaggio di televisori, schede e pannelli - nella produzione di mobili, nel valore di acquisto delle merci in vendita - nel commercio.
Se non è economicamente redditizio tenere conto dei costi dei materiali per unità di prodotto (chiodi, colla, rivetti, ecc.), Sono indicati come materiali ausiliari, i costi su di essi - alla produzione generale generale, che sono presi in considerazione contabilizzano il periodo e sono ripartiti tra alcune tipologie di prodotti con modalità particolari.
I costi diretti del lavoro sono costi del lavoro che possono essere attribuiti direttamente ed economicamente a uno specifico prodotto finito. Si tratta delle retribuzioni degli operai di montaggio, lavorazione pezzi e lavori simili, dove il tempo lavorato da un dipendente può essere direttamente correlato ad un determinato prodotto. Il lavoro di meccanici, supervisori e altro personale di supporto è classificato come costi generali di produzione generali.
Nel costo totale dell'organizzazione, possono esserci altri costi diretti, ad esempio quando la produzione di un prodotto o di un ordine specifico richiede il noleggio di attrezzature speciali o un tipo speciale di lavoro di preparazione o ripristino per tale attrezzatura (installazione di una macchina per un prodotto specifico, raffreddamento speciale, smaltimento di materiali di scarto, ecc.) In questo caso, l'affitto o l'importo delle spese per la manutenzione e l'esercizio di macchinari e attrezzature sarà imputato ad altri costi diretti.
I costi diretti del materiale e della manodopera sono sempre variabili, altri costi diretti possono essere fissi.
L'ammontare dei costi variabili diretti per unità di prodotto non dipende dal volume di produzione. Può essere modificato solo aumentando l'intensità del lavoro e risparmiando risorse materiali (revisione delle specifiche normative).
I costi che non possono essere considerati diretti sono classificati come fatture. I costi generali sono un insieme di costi che non possono essere attribuiti a uno specifico prodotto o tipologia di prodotto (a seconda di cosa è l'oggetto del calcolo), e sono distribuiti in un modo o nell'altro tra i prodotti secondo la metodologia sviluppata, che dovrebbe riflettersi nelle imprese di politica contabile. I costi generali vengono allocati a un prodotto in proporzione a una base, che viene scelta come indicatore che meglio caratterizza il consumo di questo tipo di risorse (costi). Nelle industrie tradizionali (dove è facile registrare la produzione fisica per unità di tempo), un'ora di lavoro diretto viene spesso presa come base di distribuzione. Laddove la registrazione di tale indicatore sia impossibile o impraticabile, è possibile allocare ogni voce di costo - su base separata (ad esempio, costo dell'energia elettrica - in proporzione alle ore macchina lavorate). L'allocazione dei costi generali consente di generare il prezzo di costo pieno, ma a seconda della base di distribuzione, i risultati varieranno.
In altre parole, i costi generali sono tutti diversi dai costi diretti. I costi generali possono essere variabili (elettricità, energia, costi di fornitura, salari indiretti) e fissi (affitto, assicurazione, tasse, ammortamento). La struttura dei costi diretti e generali è mostrata in Fig. 1.
Fondamentale anche ai fini contabili la suddivisione dei costi generali in costi di produzione e costi non di produzione. Nella contabilità finanziaria e fiscale russa, è consuetudine riflettere queste due categorie di costi in conti diversi. Per questo, vengono utilizzati i conti 23 - "Produzione ausiliaria", 25 "Costi di produzione generali" e 26 "Spese aziendali generali".
Nella contabilità di gestione, è consuetudine dividere in due gruppi: i costi generali di produzione (ODA) includono tutti i costi indiretti derivanti dalle divisioni di produzione e servizi - questi sono i costi di organizzazione, manutenzione e gestione della produzione. Tutti i costi delle unità non produttive sono classificati come non produttivi, poiché sono causati da funzioni gestionali che non sono correlate alla funzione di organizzazione della produzione.
La direzione più ovvia della contabilità dei costi è il calcolo dei costi di produzione. La selezione di tutte le altre aree della contabilità è il risultato di un compito gestionale chiaramente definito e richiede l'organizzazione di flussi informativi speciali e richiede l'organizzazione di flussi informativi speciali nell'ambito delle procedure di contabilità gestionale, mentre i compiti di determinazione e analisi del costo sono strettamente legati ai compiti di contabilità finanziaria. Inoltre, il raggiungimento dell'obiettivo principale della contabilità finanziaria - la formazione dei rendiconti finanziari - è impossibile senza evidenziare l'indicatore dei costi. E sebbene i valori di questo indicatore, calcolato nell'ambito della contabilità finanziaria e gestionale, possano differire, in linea di principio si può affermare che l'attribuzione dei costi a principali e generali all'interno di quest'area della contabilità risulta essere il stesso, e queste due classificazioni coincidono.
In questo caso, i costi diretti includono tutti i tipi di risorse, il cui consumo è associato al rilascio di un prodotto specifico: si tratta di materie prime e materiali, salari dei lavoratori della produzione diretta e altri costi diretti. Oltre alle restanti spese generali di produzione, le spese generali includono tutti gli altri costi sostenuti dall'impresa: gestione, vendita e promozione dei prodotti, ricerca e sviluppo, ecc. La struttura dei costi generali formata nell'ambito del calcolo del prezzo di costo è mostrata in Fig. 2.
Tutto ciò si applica nel caso in cui gli oggetti di contabilità e costi siano tipi di prodotti. In altre aree della contabilità, altri costi saranno considerati di base e generali. Ad esempio, se la direzione della contabilità analitica è canali di vendita, allora la situazione è diversa: i principali dovrebbero includere i costi che garantiscono il mantenimento di ciascun canale (affitto di uffici e trasporti, stipendi di agenti di vendita e personale dirigente di filiali, pagamento di promozioni, ecc.), spese generali - tutti i costi relativi al mantenimento dell'organizzazione nel suo insieme (compresi i costi di produzione), ma non relativi a specifici canali di distribuzione.
Va notato che la divisione dei costi in diretti e generali è principalmente di importanza analitica ed è più ampiamente utilizzata nella contabilità di gestione.
La suddivisione dei costi in diretti e indiretti nella contabilità nazionale ha una chiara base legislativa e quindi può essere considerata principalmente un attributo della contabilità fiscale e finanziaria.
L'imputazione dei costi tra diretti e generali è determinata dalla politica contabile adottata nell'organizzazione e dalle modalità di calcolo dei costi. Nel settore dei servizi (ad esempio nella consulenza finanziaria), al contrario, è piuttosto difficile identificare i costi diretti e tutti i costi possono essere considerati indiretti. In generale, nelle imprese manifatturiere e nel settore dei servizi (industrie ad alto valore aggiunto), i costi generali sono significativi, la loro quota nella struttura dei costi supera la quota dei costi diretti. In generale, possiamo dire che il rapporto tra costi diretti e generali è una funzione dell'appartenenza al settore dell'organizzazione ed è associato alle caratteristiche tecnologiche della produzione.
Non è possibile tracciare il percorso di una determinata voce di spese generali nella produzione di un determinato prodotto (oggetto contabile). Ecco perché la necessità di tenere conto della quota dei costi generali nel costo di produzione rende il costo di un indicatore ambiguo. L'ambiguità in questo caso va intesa come la variabilità del valore per differenti approcci alla formazione. L'importo dei costi diretti per unità di produzione è determinato in base ai dati effettivi, mentre l'importo dei costi generali caratterizza un gruppo di prodotti, l'output nel suo insieme, le caratteristiche del processo tecnologico in una determinata divisione o un'intera impresa. Come esempio di voci di spese generali, possiamo citare i costi di controllo tecnico, l'affitto, i costi di illuminazione e riscaldamento nella produzione dei prodotti, il costo di mantenimento del personale di gestione dell'organizzazione.
Con lo sviluppo delle tecnologie, l'introduzione di nuove forme di lavoro e lo sviluppo di prodotti più intelligenti, la quota dei costi generali sta crescendo, questa è una delle principali tendenze nello sviluppo del business moderno. Inoltre, in un certo numero di settori (ad esempio nel settore dei servizi), quasi tutti i costi possono essere attribuiti alle spese generali. Pertanto, con l'aumentare della quota dei costi generali, il processo di determinazione dei costi diventa sempre più impreciso. In queste condizioni, aumenta l'importanza di sviluppare approcci accettabili per l'allocazione dei costi generali per unità di produzione.
Il costo di un prodotto è il valore monetario del costo di produzione e vendita. Nel contesto della transizione verso un'economia di mercato, il costo di produzione è l'indicatore più importante della produzione e delle attività economiche delle organizzazioni.
Un elenco dettagliato delle voci di costo (stime dei costi), la loro composizione e i metodi di distribuzione per tipi di prodotti (lavori, servizi) dovrebbero essere determinati dalle linee guida del settore per la contabilizzazione dei costi di fabbricazione di prodotti, lavori, servizi, tenendo conto della natura e struttura della produzione.
Allo stesso tempo, il raggruppamento dei costi per voci stabilite per il settore di riferimento (sottosettore, tipo di attività) dovrebbe fornire la massima separazione dei costi associati alla produzione di determinate tipologie di prodotti, che possono essere direttamente inclusi nel loro costo (costi diretti).
"Materie prime e materiali";
"Rifiuto a rendere" (detratto);
"Componenti acquistati, semilavorati e servizi di natura produttiva di imprese e organizzazioni terze";
"Combustibile ed energia per scopi tecnologici".
Le materie prime e i materiali vengono immessi in produzione nel rigoroso rispetto degli attuali tassi di consumo per peso, volume, area o conto e vengono emessi con tessere di limite, requisiti, fatture. Il consumo di materie prime e materiali nella produzione è inteso come il loro consumo diretto nel processo di produzione. Il rilascio di materie prime e materiali ai magazzini dei negozi non è considerato come una spesa per la produzione, ma come movimento di beni materiali.
Per controllare l'uso di materie prime e materiali nella produzione, vengono utilizzati quattro metodi principali: documentazione, taglio dei lotti, contabilità e controllo dei lotti e metodo di inventario.
Il metodo di documentazione si basa sulla documentazione di documenti separati tutti i casi di deviazioni nel consumo di materie prime e materiali dalle norme, standard e condizioni stabilite (quando si forniscono materie prime e materiali oltre il limite, sostituendo alcuni tipi di materie prime e materiali con altri, ecc.). Questo metodo è usato in un modo o nell'altro in tutte le imprese industriali.
L'essenza del metodo di taglio a lotti è che viene emesso un foglio di taglio (scheda contabile) per ogni lotto di materiali rilasciato per la produzione. Indica la quantità di materiale fornito al posto di lavoro "la quantità di pezzi da lavorare (parti) e rifiuti che devono essere ottenuti dai materiali e i pezzi da lavorare e i rifiuti effettivamente ricevuti. Per identificare i risultati del taglio, il numero di grezzi effettivamente ricevuto viene confrontato con lo standard. I risparmi oi superamenti dei costi vengono determinati confrontando la quantità effettiva di materiale utilizzato con il consumo alla tariffa. Gli stessi calcoli vengono effettuati per i rifiuti. Il foglio di taglio indica anche i motivi delle deviazioni individuate e le persone responsabili del taglio dei materiali.
Il metodo di contabilizzazione del taglio batch è ampiamente utilizzato nella costruzione di macchine, abbigliamento, calzature, mobili e altri settori.
Quando si utilizza il metodo di contabilità e controllo dei lotti, si formano lotti di materie prime e materiali omogenei nei parametri tecnologici. La formazione di queste parti consiste nella selezione dei tipi appropriati di materie prime e materiali e nel loro stoccaggio separato in luoghi appositamente designati. A ciascun lotto viene assegnata una determinata funzione di contabilità: numero di lotto o nome delle risorse materiali, ecc.
Questo attributo contabile del lotto è ulteriormente indicato in tutti i documenti primari sulla contabilità delle materie prime e dei materiali consumati nella produzione, che consente di attribuire direttamente materie prime e materiali a specifici tipi di prodotti (lavoro, servizi). Nell'informatizzare la contabilità di produzione nei documenti primari, è opportuno indicare anche il codice dei responsabili che prendono le decisioni sulla selezione delle materie prime e dei materiali per il lotto corrispondente.
Lotti selezionati di materie prime e forniture possono essere utilizzati durante un turno, un giorno, diversi giorni e settimane.
Poiché vengono utilizzate le materie prime e i materiali dei rispettivi lotti, vengono solitamente preparati rapporti di produzione operativa o di produzione mensili, nonché rapporti tecnici di sintesi sull'uso di materie prime e materiali nella produzione.
Il metodo di contabilità dei lotti e controllo dell'uso di materie prime e materiali è ampiamente utilizzato nelle organizzazioni delle industrie chimiche, petrolchimiche, chimico-farmaceutiche e alimentari, organizzazioni di metallurgia ferrosa e non ferrosa.
Quando si utilizza il metodo di inventario, dopo un turno, un giorno, cinque giorni o un altro periodo, viene effettuato un inventario dei resti di materie prime e materiali non utilizzati. Il consumo effettivo di materie prime e materiali per la produzione è determinato aggiungendo al saldo di materie prime e materiali all'inizio del periodo di ricevimento di materie prime e materiali e sottraendo il saldo di materie prime e materiali alla fine del periodo dall'importo ricevuto.
Il consumo standard di materie prime e materiali è determinato moltiplicando i prodotti fabbricati per il tasso di consumo di materie prime e materiali. Il consumo effettivo di materie prime e materiali per ciascun gruppo di calcolo viene confrontato con quelli normativi e vengono stabiliti gli scostamenti dalle norme, che vengono quindi distribuiti tra le corrispondenti voci di contabilità analitica in proporzione ai costi normativi e determinano la causa e i colpevoli (iniziatori ) degli scostamenti individuati. Per sistematizzare e analizzare le deviazioni dalla norma, le organizzazioni sviluppano una nomenclatura delle cause e identificano i possibili colpevoli.
Il metodo di inventario per controllare l'uso di materie prime e materiali è particolarmente diffuso nell'industria della carne, dei latticini, dell'alimento, nonché nella metallurgia, nell'ingegneria energetica e nell'industria chimica.
Dopo un mese, i laboratori redigono report sul consumo di materie prime e materiali, che indicano il consumo standard ed effettivo di materiali per ogni tipo di prodotto o per più tipi di prodotti in generale. I rapporti forniscono una spiegazione dei motivi del superamento dei costi o del risparmio di materiale. Sulla base di questi rapporti dei negozi, l'ufficio contabilità compila per ogni conto sintetico separatamente le dichiarazioni (machinegrams) della distribuzione dei materiali, dove si riflette il consumo di materie prime e materiali per ogni conto analitico aperto nello sviluppo della produzione sintetica conti.
In molte industrie e industrie, la distribuzione delle materie prime e dei materiali per tipologia di prodotto viene effettuata in modo diretto, poiché la tipologia (codice) del prodotto è indicata nei documenti primari sul loro consumo. Tuttavia, in un certo numero di industrie e industrie, le materie prime e i materiali vengono consumati per un gruppo di prodotti, quindi, per tipi di prodotti, sono distribuiti indirettamente in modo normativo o coefficiente.
Con il metodo standard, le materie prime e le materie effettivamente consumate sono distribuite per tipologia di prodotto in proporzione al loro consumo alla tariffa.
Con il metodo del coefficiente, la distribuzione si basa sul coefficiente di contenuto, che mostra il rapporto tra il consumo di materie prime e materiali per ciascun prodotto. Il consumo di materie prime e materiali per ogni tipo di prodotto è determinato dalla formula:
dove Р i è il consumo effettivo di materie prime e materiali per il prodotto i-esimo;
Р - il consumo effettivo di materie prime e materiali per tutti i tipi di prodotti;
Q i - il numero di prodotti fabbricati;
K i - coefficiente di contenuto.
Il metodo del coefficiente di distribuzione dei materiali tra i tipi di prodotti viene utilizzato nell'industria dell'energia elettrica, nell'industria della stampa, nell'editoria e in altri settori.
Nell'industria dell'energia elettrica, tutti i tipi di combustibile (gas, carbone, olio combustibile, ecc.) portano a un singolo contatore convertendosi in combustibile equivalente, quindi i dati sul consumo di combustibile in termini convenzionali vengono utilizzati per determinare il coefficiente del suo consumo per unità di energia.
Il costo delle materie prime e dei materiali utilizzati nella produzione è esposto al netto del costo dei rifiuti a rendere.
La valutazione dei rifiuti riciclabili viene effettuata in base alla loro natura e alla loro destinazione d'uso. I rifiuti non recuperabili non sono soggetti a valutazione.
Si consiglia di determinare la quantità e il costo dei rifiuti riciclabili per ogni tipologia di prodotto in modo diretto e, se ciò non è possibile, distribuire i rifiuti riciclabili per tipologia di prodotto in proporzione alla quantità e al costo delle materie prime o dei materiali consumati.
I rifiuti a rendere vengono contabilizzati con la seguente registrazione contabile:
Conto di debito 10 "Materiali"
Conto di credito 23 "Produzione ausiliaria"
Il consumo di materiali ausiliari viene solitamente preso in considerazione allo stesso modo di quelli principali. Tuttavia, sono distribuiti tra gli oggetti di costo, di regola, in modo indiretto: in proporzione alle tariffe stimate stabilite per unità di produzione in base al tasso di consumo di materiali ausiliari per scopi tecnologici e al loro costo pianificato. Le tariffe vengono riviste al variare delle tariffe di consumo o dei prezzi.
Se i costi dei materiali ausiliari sono significativi, possono essere allocati a una voce di costo indipendente. In questo caso, il costo dei materiali ausiliari esauriti è distribuito tra i tipi di prodotti allo stesso modo del costo dei materiali principali.
Nella voce "Componenti acquistati, prodotti semilavorati e servizi di natura produttiva di imprese e organizzazioni terze" riflettono i costi dei beni acquistati e dei prodotti semilavorati utilizzati da questa organizzazione per la produzione di prodotti finiti. In tale voce sono ricompresi anche i costi per il pagamento di servizi di natura produttiva (esecuzione di alcune operazioni per la fabbricazione di prodotti, lavorazione di materie prime e materiali, movimentazione di materie prime e materiali all'interno degli stabilimenti, ecc.) forniti da terzi organizzazioni, che possono essere direttamente attribuiti al costo dei singoli prodotti. Il resto dei lavori e servizi di natura produttiva eseguiti da terzi è allocato ad altre voci di costo a seconda della natura dei lavori e dei servizi.
Nell'articolo "Componenti acquistati, prodotti semilavorati e servizi di natura produttiva di imprese e organizzazioni terze", è consentito distinguere i prodotti semilavorati calcolati separatamente di nostra produzione. Allo stesso tempo, per semilavorati di nostra produzione si intendono i prodotti ottenuti in officine separate (ridistribuzioni), che non hanno ancora superato tutte le operazioni stabilite dal processo tecnologico e sono oggetto di completamento in officine successive (ridistribuzioni) di la stessa organizzazione da assemblare in prodotti.
Per controllare l'uso e il movimento dei semilavorati, viene compilato un bilancio operativo del movimento dei semilavorati, in cui, per ciascuno dei loro tipi, il saldo in officina all'inizio del mese, la ricevuta al mese (fatto in officina, ricevuto dal magazzino, correzione di difetti), consumo al mese (anche da indicazioni) e il resto a fine mese. Il saldo viene solitamente effettuato dal servizio di spedizione in base a documenti cumulativi, che riflettono i dati primari sul ricevimento e sul trasferimento dei semilavorati. Quando si esegue un inventario, i dati sui saldi effettivi del bilancio vengono confrontati con quelli contabili e vengono individuate le ragioni delle discrepanze.
I semilavorati acquistati sono destinati alla produzione di prodotti specifici e sono solitamente attribuiti direttamente a questi prodotti. Qualora non sia possibile la contabilizzazione diretta, i semilavorati acquistati vengono ripartiti tra i prodotti secondo le modalità previste per la distribuzione delle materie prime e delle materie prime.
Secondo l'articolo "Combustibile ed energia per scopi tecnologici", riflettono il costo del carburante consumato, elettricità, ossigeno e altre risorse energetiche, acqua calda e fredda, vapore, aria compressa, freddo, consumati direttamente nel processo di produzione.
Il consumo di vari tipi di energia nei singoli negozi e in altre aree è determinato da contatori e dispositivi. In assenza di contatori e dispositivi, le risorse energetiche sono distribuite tra gli oggetti corrispondenti in modi più coerenti con le specificità della produzione - in proporzione al numero di ore macchina lavorate, tariffe standard (stimate) per unità di produzione, volume di lavoro dei meccanismi, tenendo conto della loro capacità, ecc.
Il costo dei costi del carburante e dell'energia tra i singoli tipi di prodotti è distribuito nella dichiarazione di distribuzione dei servizi delle industrie ausiliarie e delle aziende agricole. In questo caso, i costi energetici sono distribuiti tra i singoli tipi di prodotti in base ai loro tassi di consumo e ai prezzi correnti.
Il combustibile e l'energia utilizzati per scopi tecnologici sono addebitare i conti 20 "Produzione principale", 23 "Produzione ausiliaria" e 29 "Produzione servizi e impianti" dal credito dei conti 10 "Materiali", 23 "Produzione ausiliaria" e 60 "Condizioni con fornitori e appaltatori”. In questo caso, il consumo di energia elettrica acquistata per scopi tecnologici viene compilato con la seguente voce:
Addebito del conto 20 "Produzione principale",
Conto di credito 60 "Accordi con fornitori e appaltatori".
Il costo del combustibile e dell'energia speso per la manutenzione delle attrezzature e dei fabbisogni economici è addebitato ai conti 25 "Costi generali di produzione" e 26 "Costi generali aziendali" dall'accredito dei conti di cui sopra.
Nella contabilità finanziaria in conformità con PBU 5/01, la determinazione del costo effettivo delle risorse materiali ammortizzate per la produzione può essere effettuata con i seguenti metodi di stima delle riserve:
al costo di ciascuna unità;
al costo medio;
al costo dei primi acquisti nel tempo (metodo FIFO);
al costo degli acquisti più recenti (metodo LIFO).
L'applicazione di uno di tali metodi per la tipologia (gruppo) delle rimanenze si basa sull'assunzione della sequenza di applicazione dei principi contabili.
Oltre ai metodi di valutazione delle scorte esaurite utilizzati nella contabilità finanziaria, nella contabilità di gestione, è possibile utilizzare i metodi per la valutazione dei costi dei materiali utilizzati nella pratica estera: i metodi di HIFO, LOFO, rivalutazione permanente, valutazione a prezzi fissi, gruppo prezzo, prezzo d'acquisto, prezzo del giorno, prezzo scontato.
Utilizzando il metodo HIFO, i materiali oi beni consumati sono valutati al prezzo di acquisto più alto indipendentemente dalla data di acquisto.
Il metodo LOFO presuppone, invece, l'utilizzo del prezzo più basso per valutare l'inventario consumato, indipendentemente dalla tempistica della loro acquisizione. La differenza tra il valore effettivo e quello contabile delle rimanenze quando si utilizzano i metodi HIFO e LOFO viene ammortizzata nei risultati finanziari dell'organizzazione.
Con il metodo della rivalutazione permanente i materiali usati sono valutati ai prezzi correnti di mercato alla data della loro cancellazione. La differenza nella valutazione dei materiali è considerata come conseguenza delle attività del servizio di fornitura.
Quando si utilizza la valutazione a prezzo fisso, i materiali vengono contabilizzati durante tutto l'anno a prezzi e tariffe predeterminati, indipendentemente dai prezzi di acquisto correnti. La deviazione del costo effettivo dei materiali dal loro costo a prezzi fissi viene cancellata alla fine del periodo contabile.
Il prezzo di gruppo è il prezzo di vendita dell'inventario all'interno della società, il prezzo di acquisto è il prezzo effettivo al momento dell'acquisto e il prezzo giornaliero è il prezzo al quale è stato acquistato l'inventario il giorno dell'acquisto.
Il prezzo contabile è definito come il prezzo di acquisto medio ponderato degli articoli di magazzino.
La scelta del metodo di valutazione delle rimanenze esaurite dipende dalle specifiche condizioni dell'attività economica. Solitamente, con bassa redditività, vengono utilizzati metodi per valutare i materiali utilizzati che forniscono il minor costo dei materiali utilizzati (LOFO, ecc.). Con un'elevata redditività, vengono utilizzati metodi di alta valutazione dei materiali utilizzati (HIFO, ecc.).
La contabilità dei costi nelle organizzazioni commerciali viene effettuata in conformità con due principali documenti normativi: PBU 10/99 "Spese delle organizzazioni" e Raccomandazioni metodologiche sulla contabilizzazione dei costi inclusi nei costi di distribuzione e produzione e risultati finanziari presso gli esercizi commerciali e di ristorazione pubblica. PBU 10/99 determina la composizione delle spese incluse nei costi di distribuzione e produzione delle organizzazioni commerciali e la procedura per la contabilizzazione delle spese per elementi di costo.
Le raccomandazioni metodologiche determinano una nomenclatura contabile unificata dei costi di distribuzione e produzione per le organizzazioni all'ingrosso, al dettaglio e di ristorazione pubblica, nonché la procedura per la formazione dei risultati finanziari. Sono utilizzati nelle organizzazioni commerciali indipendentemente dalla proprietà. Anche le organizzazioni di altri settori che hanno una divisione commerciale nella loro struttura possono applicare le Raccomandazioni metodologiche per la contabilizzazione dei costi di distribuzione e produzione.
In conformità con le Linee guida metodologiche nelle organizzazioni commerciali, i costi di distribuzione e produzione includono i costi derivanti dal processo di movimento delle merci ai consumatori, nonché i costi associati al rilascio e alla vendita di prodotti di propria produzione e alla vendita di beni acquistati negli enti pubblici di ristorazione.
Per la pianificazione, la contabilità e la rendicontazione dei costi di distribuzione e produzione, si consiglia alle organizzazioni di categoria di utilizzare la seguente nomenclatura delle voci dei costi di distribuzione e produzione.
Nomenclatura delle voci di distribuzione e costi di produzione delle organizzazioni del commercio e della ristorazione pubblica
"tariffa"
"Costo del lavoro"
"Contributi sociali"
"Spese per affitto e manutenzione di edifici e strutture, locali, attrezzature e inventario"
"Ammortamento delle immobilizzazioni"
"Spese per la riparazione delle immobilizzazioni"
"Spese per combustibile, gas, energia elettrica per esigenze di produzione"
"Spese di stoccaggio, lavoro part-time, smistamento e confezionamento delle merci"
"Il costo del pagamento degli interessi per l'utilizzo dei prestiti"
"Perdite di merci e sprechi tecnologici"
"Spese per l'imballaggio"
"Altre spese"
Le organizzazioni hanno il diritto di ridurre o ampliare l'elenco degli articoli entro i limiti dei costi previsti dal Codice Fiscale della Federazione Russa.
Nelle organizzazioni commerciali, i costi di distribuzione durante il mese vengono presi in considerazione nel conto 44 "Costi di vendita".
Alla fine del mese, l'importo dei costi di distribuzione e produzione attribuibile alla merce venduta per il mese in corso viene ammortizzato all'addebito del conto 90 "Vendite".
Il saldo del conto 44 "Spese di vendita" è pari alla somma dei costi di distribuzione; imputabile al saldo delle merci non vendute alla fine del periodo di riferimento.
In questo caso, la somma dei costi di distribuzione e produzione relativa al saldo delle merci a fine mese è calcolata secondo la percentuale media dei costi di distribuzione e produzione per il mese di riferimento, tenendo conto del saldo di riporto al inizio mese nel seguente ordine:
ha riassunto i costi di trasporto e le spese per il pagamento di pro
centesimi per un prestito bancario per il saldo delle merci all'inizio del mese
e prodotto nel mese di riferimento;
viene determinato l'importo delle merci vendute nel mese di riferimento e il saldo delle merci alla fine del mese;
il rapporto tra la somma dei costi di distribuzione e produzione determinata nella clausola 1 e la somma dei beni venduti e rimanenti (clausola 2) determina la percentuale media dei costi di distribuzione e produzione dal valore totale delle merci;
moltiplicando l'importo del saldo a fine mese per la percentuale media delle spese indicate, si determina il loro importo, relativo al saldo dell'invenduto a fine mese.
Per le imprese commerciali situate nell'estremo nord e località equiparate ed effettuanti la consegna di prodotti (merci) in tali aree, è stata preservata la procedura di calcolo, prevedendo l'inclusione dei soli costi di trasporto nel calcolo della somma di distribuzione e produzione spese per il resto della merce.
Nelle organizzazioni di ristorazione pubblica, l'indicatore "scorte di materie prime" copre le scorte di materie prime, merci, prodotti semilavorati, prodotti finiti situati in tutte le divisioni dell'organizzazione.
Gli oggetti della sfera non produttiva includono industrie di servizi e fattorie le cui attività non sono legate alla produzione di prodotti, all'esecuzione di lavori e alla fornitura di servizi che avevano lo scopo di creare questa organizzazione: alloggi e servizi comunali, cucito e altri laboratori di servizio al consumatore, mense e mense in bilancio, asili nido (asili nido, asili nido), case di riposo, sanatori e altre organizzazioni sanitarie e culturali ed educative. La contabilizzazione delle attività delle industrie dei servizi e delle aziende agricole viene effettuata sui conti 29 "Industrie dei servizi e aziende agricole", 86 "Finanziamento mirato", ecc.
Se l'organizzazione ha adottato la procedura per il riconoscimento delle entrate dopo il ricevimento di fondi e un'altra forma di pagamento, anche le spese vengono riconosciute dopo che il debito è stato rimborsato.
I costi sono rilevati a conto economico:
tenendo conto del rapporto tra costi di produzione e ricavi (corrispondenza di entrate e uscite);
dalla loro ragionevole distribuzione tra i periodi contabili, quando le spese determinano la ricezione di entrate su più periodi contabili e quando il rapporto tra entrate e spese non può essere chiaramente determinato o è determinato indirettamente;
per le spese rilevate nel periodo di riferimento quando è certo che non ricevono benefici economici o non ricevono attività;
non importa come - sono accettati ai fini del calcolo della base imponibile;
quando sorgono passività non condizionate alla rilevazione delle relative attività.
Attualmente, la composizione dei costi delle imprese industriali è regolata dal Codice Fiscale della Federazione Russa e dall'imposta PBU 10/99 "Costi di organizzazione", in base alla quale "i costi inclusi nel costo dei prodotti fabbricati e venduti includono :
1) spese direttamente connesse alla fabbricazione (produzione), stoccaggio e consegna delle merci (lavori, servizi);
2) le spese per la manutenzione e l'esercizio, la riparazione e la manutenzione delle immobilizzazioni e di altri beni, nonché per il loro mantenimento in buone (aggiornate) condizioni;
spese per lo sviluppo delle risorse naturali;
costi di ricerca e sviluppo;
costi assicurativi obbligatori e volontari;
altri costi associati alla produzione e (o) vendita.
Anche da un semplice elenco delle somme dei costi che costituiscono il costo dei prodotti (lavori, servizi), si evince che non sono uguali non solo nella loro composizione, ma anche nell'importanza nella fabbricazione di un prodotto, nelle prestazioni di opere e servizi. Alcuni costi sono direttamente correlati alla produzione e al rilascio dei prodotti (costi delle materie prime, dei materiali, salari dei lavoratori, ecc.), Altri - con la gestione e il mantenimento della produzione (costi di mantenimento dell'apparato di gestione, fornitura del processo di produzione con le risorse necessarie, il mantenimento delle immobilizzazioni in condizioni di lavoro, ecc.). Inoltre, una parte dei costi è direttamente inclusa nel costo di specifiche tipologie di prodotti finiti, e l'altra parte, connessa alla produzione di più tipologie di prodotti, è indirettamente. Pertanto, per la corretta organizzazione della contabilità analitica e del calcolo del costo di produzione, è necessario applicare una classificazione dei costi economicamente giustificata secondo determinati criteri. I più importanti sono: composizione e contenuto economico dei costi, luoghi di provenienza e vettori; ruolo e scopo nel processo tecnologico di fabbricazione dei prodotti; modalità di inclusione nel costo di produzione; rapporto al volume di produzione, ecc.
Di la composizione i costi si suddividono in costi a elemento singolo e costi complessi.
I costi a elemento singolo sono quelli costituiti da un elemento: materiali, salari, ammortamento, ecc. Questi costi, indipendentemente dal luogo di origine e dallo scopo previsto, non sono suddivisi in varie componenti.
completo
si riferisce a costi composti da più elementi, ad esempio costi generali e generali di esercizio, che comprendono gli stipendi del personale interessato, l'ammortamento dei fabbricati e altri costi unificati.
Di contenuto economico i costi sono classificati per voci di costo ed elementi economici.
Un elemento economico
è chiamato il costo omogeneo primario di produzione e vendita dei prodotti, che a livello aziendale è impossibile scomporre le parti costitutive.
In conformità alla PBU 10/99 "Spese di organizzazione", è stato stabilito un elenco unico di tipologie di costi economicamente omogenee per tutte le imprese:
costi dei materiali;
costo del lavoro;
detrazioni per bisogni sociali; ammortamento;
altri costi.
Il raggruppamento dei costi voce per voce mostra quanti di questi o quei tipi di costi sono stati sostenuti complessivamente per l'impresa per un certo periodo di tempo, indipendentemente da dove hanno avuto origine e per la produzione di quale particolare prodotto sono stati utilizzati .
Il raggruppamento dei costi per elementi economici è oggetto di contabilità finanziaria ed è utilizzato nella redazione dei rendiconti finanziari annuali sotto forma di appendice allo stato patrimoniale (modulo n. 5). Questo raggruppamento consente di stabilire la necessità di beni fissi e circolanti, cassa salari, ecc.
Tuttavia, la classificazione dei costi per elementi economici non consente di calcolare il costo di determinati tipi di prodotti, stabilendo l'importo dei costi di specifiche divisioni strutturali dell'impresa. Ad esempio, l'elettricità nelle imprese può essere utilizzata sia nel processo tecnologico di fabbricazione dei prodotti che per l'illuminazione dell'ufficio di un'impresa, officine, ecc. A sua volta, nel processo tecnologico, l'elettricità può essere spesa per la fabbricazione di vari prodotti in diversi quantità: più, un altro - meno.
Per risolvere questi problemi, viene utilizzata la classificazione dei costi per voci di calcolo.
Un articolo di costo è un certo tipo di costo che costituisce il costo sia dell'intero prodotto nel suo insieme che dei suoi singoli tipi.
Il raggruppamento dei costi per elementi di calcolo consente di determinare lo scopo dei costi e il loro ruolo, organizzare il controllo sui costi, identificare gli indicatori qualitativi dell'attività economica sia dell'impresa nel suo insieme che delle sue singole divisioni, stabilire in quali aree è necessario cercare modi per ridurre i costi di produzione. Sulla base di questo raggruppamento viene costruita una contabilità analitica dei costi di produzione, viene redatto un calcolo pianificato ed effettivo del costo di alcune tipologie di prodotti.
Nelle imprese manifatturiere, questo raggruppamento dei costi è il principale, ma il suo contenuto, basato sulle specificità di ciascun settore, è differenziato in base alle istruzioni del settore per la pianificazione, la contabilità e il calcolo dei costi di produzione. Nella forma più generale, la nomenclatura delle voci di costo è la seguente:
Materie prime, materie prime, semilavorati acquistati e componenti;
Semilavorati di nostra produzione;
Rifiuti a rendere (detratti);
Materiali di supporto;
Combustibile ed energia per scopi tecnologici;
Costo del lavoro degli addetti alla produzione;
Contributi sociali;
Spese di ricerca e sviluppo;
Costi operativi di macchinari e attrezzature di produzione;
Spese generali di negozio;
Altri costi di produzione;
Costo totale di produzione del negozio;
Costi generali di gestione;
14. Costo di produzione totale a livello di impianto
Spese di vendita;
Prezzo a costo pieno totale.
Di luoghi di origine i costi sono raggruppati e contabilizzati per produzione, officine, sezioni, reparti, team e altre divisioni strutturali dell'impresa, ovvero per centri di costo. Questo raggruppamento di costi contribuisce a contabilizzare le fasi del processo produttivo (ridistribuzione, fase, fase, processo, operazione) e garantisce la determinazione del costo di produzione e l'organizzazione della liquidazione interaziendale. Questo raggruppamento dei costi dipende direttamente dalla struttura organizzativa dell'impresa.
La suddetta classificazione dei costi è strettamente correlata al raggruppamento dei costi in funzione di l'ambito del loro verificarsi e l'attività funzionale imprese. Su tale base i costi si suddividono in approvvigionamento e approvvigionamento, produzione, commerciale e vendita e organizzativo e gestionale.
Questo raggruppamento di costi contribuisce a rafforzare la contabilità intra-aziendale e a rafforzare il rapporto e l'interdipendenza tra i centri di responsabilità, fornisce una più accurata informativa sui costi sostenuti, aiuta i manager a prendere decisioni consapevoli congiunte su tipologia, composizione, prezzo, distribuzione dei prodotti e contribuisce a migliorare l'efficienza delle attività produttive e commerciali dell'impresa. ...
Di grande importanza nella scelta di un sistema di contabilità e determinazione dei costi è il raggruppamento dei costi per in relazione al volume di produzione, Su questa base i costi si dividono in fissi e variabili.
Le variabili sono chiamate costi, il cui valore cambia al variare del volume di produzione. Questi includono il consumo di materie prime e materiali, carburante ed energia per scopi tecnologici, i salari degli operai di produzione, ecc.
Per permanente
includono i costi, il cui valore non cambia o cambia leggermente al variare del volume di produzione. Questi includono il negozio generale e le spese generali, ecc.
Alcuni costi sono chiamati blended ,
poiché hanno componenti sia variabili che costanti. A volte sono chiamati semivariabili e semipermanenti.
costi. Tutti i costi diretti sono costi variabili e i costi generali di produzione, generali e commerciali includono componenti di costo sia variabili che fissi. Ad esempio, un canone telefonico mensile comprende un importo costante del canone di abbonamento e una parte variabile, che dipende dal numero e dalla durata delle chiamate interurbane e internazionali. Pertanto, quando si contabilizzano i costi, devono essere chiaramente distinti in costi fissi e costi variabili.
La separazione dei costi in fissi e variabili è di grande importanza per la pianificazione, la contabilizzazione e l'analisi dei costi di produzione. I costi fissi, rimanendo relativamente invariati in valore assoluto, con un aumento della produzione, diventano un fattore importante nella riduzione del costo di produzione, poiché il loro valore diminuisce per unità di prodotto. I costi variabili, invece, aumentano in modo direttamente proporzionale alla crescita della produzione, ma, calcolati per unità di prodotto, sono un valore costante. Risparmi su questi costi possono essere ottenuti attraverso misure organizzative e tecniche per ridurli per unità di prodotto. Inoltre, questo raggruppamento di costi può essere utilizzato nell'analisi e previsione della produzione di pareggio e, in ultima analisi, nella scelta della politica economica dell'impresa.
In pratica, a volte sorgono difficoltà nel separare chiaramente i costi in costi fissi e costi variabili.
Pertanto, il suddetto raggruppamento dei costi in base alla loro ruoli nel processo tecnologico di fabbricazione dei prodotti e il loro scopo previsto, nelle condizioni di funzionamento delle imprese nazionali, si manifesta nel modo migliore sotto forma di costi di base (di produzione) e generali (periodici).
Principale (produzione)
sono chiamati i costi direttamente correlati al processo tecnologico di fabbricazione dei prodotti. Questi includono i costi che fanno parte del costo di produzione in officina dei prodotti (il costo delle materie prime, dei materiali e dei semilavorati che sono materialmente inclusi nel prodotto; il costo del combustibile e dell'energia spesi per scopi tecnologici; il costo del lavoro di produzione lavoratori e detrazioni per bisogni sociali; costi di esercizio macchine e attrezzature di produzione, ecc.).
Spese generali (periodico)
i costi sono sostenuti in relazione all'organizzazione, al mantenimento della produzione, alla vendita dei prodotti e alla gestione. Si tratta di spese generali e commerciali complesse. Il loro valore dipende dall'organizzazione delle attività produttive e commerciali, dalla politica aziendale dell'amministrazione, dalla durata del periodo di riferimento, dalla struttura dell'impresa e da altri fattori.
La suddivisione dei costi in principali (produzione) e generali (periodici) si basa sul fatto che solo i costi di produzione dovrebbero essere inclusi nel costo di produzione. Se necessario, costituiscono il costo di produzione del prodotto e vengono utilizzati per calcolare il costo di un'unità di produzione. I costi generali (ricorrenti) sono utilizzati per garantire il processo di vendita dei prodotti e il funzionamento dell'impresa come unità economica, in relazione al quale dovrebbero essere ammortizzati per ridurre il profitto dalla vendita di prodotti.
Mediante inclusione nel costo di produzione i costi dell'impresa si dividono in diretti e indiretti.
I costi diretti sono i costi di produzione di un tipo specifico di prodotto. Pertanto, possono essere attribuiti agli oggetti del computo al momento della loro provvigione o maturati direttamente sulla base dei dati dei documenti primari. Questi includono i costi delle materie prime, dei materiali, dei salari degli addetti alla produzione, ecc.
I costi indiretti sono associati al rilascio di diversi tipi di prodotti, ad esempio i costi di gestione e mantenimento della produzione (overhead).
I costi indiretti vengono prima raccolti nei conti di riscossione e distribuzione pertinenti e quindi inclusi nel costo di articoli specifici utilizzando calcoli di distribuzione speciali. La scelta della base di distribuzione è determinata dalle peculiarità dell'organizzazione e della tecnologia di produzione ed è stabilita dalle istruzioni settoriali per la pianificazione, la contabilizzazione e il calcolo del costo di produzione.
La suddivisione dei costi in costi diretti e indiretti è fittizia. Quindi, nelle industrie estrattive, dove, di norma, viene estratto un tipo di prodotto, i costi sono diretti. Nelle industrie complesse, in cui diversi tipi di prodotti sono realizzati con gli stessi tipi di materie prime e materiali, i costi principali sono indiretti.Un aumento della proporzione dei costi diretti contribuisce a una determinazione più accurata del costo di produzione.
I costi principali sono più spesso sotto forma di diretto e indiretto - indiretto, ma non sono identici. Il raggruppamento dei costi per principale (produzione) e spese generali (periodico) è necessario quando si organizzano sistemi di contabilità separata per i costi di produzione totali e parziali. Inoltre, gli stessi costi, a seconda del loro ruolo nel processo di fabbricazione dei prodotti, possono fungere da principali e dal modo in cui sono inclusi nel costo di determinati tipi di prodotti in condizioni di produzione simultanea di diversi tipi di prodotti da un materiale di origine - come indiretto ...
Di grande importanza nel calcolo e nella valutazione dei prodotti finiti è il raggruppamento dei costi in base al momento del loro verificarsi e l'attribuzione al costo di produzione. Su questa base, i costi dell'impresa sono suddivisi in periodo di rendicontazione corrente, futuro e futuro. Le spese correnti includono i costi di produzione e vendita dei prodotti di questo periodo. Le spese del periodo di rendicontazione futuro sono le spese sostenute nel periodo di rendicontazione corrente, ma da includere nel costo dei prodotti che verranno realizzati nei periodi di rendicontazione successivi (ad esempio, spese per l'affitto di locali, estratti di giornali e riviste, ecc.) . Quelli imminenti includono i costi che non sono stati ancora effettuati in questo periodo di rendicontazione, ma per il corretto riflesso del prezzo di costo effettivo, devono essere inclusi nei costi di produzione per questo periodo di rendicontazione nell'importo pianificato (spese per il pagamento delle ferie per i lavoratori , eccetera.).
I risultati dell'impresa sono significativamente influenzati da l'opportunità di impegnarsi costi. Su questa base, i costi sono divisi in effettivi e inefficaci.
Efficace: si tratta di costi produttivi, a seguito dei quali ricevono entrate dalla vendita di quei tipi di prodotti per il rilascio dei quali sono stati prodotti. Questi includono la maggior parte dei costi che costituiscono il costo di produzione, sono forniti dalla stima dei costi di produzione.
Inefficaci sono i costi di natura non produttiva, per cui non si riceverà reddito, poiché il prodotto non sarà prodotto. I costi inefficienti sono perdite di produzione. Questi includono perdite per matrimonio, tempi di inattività, carenza e danni all'inventario, ecc. L'obbligo di allocare costi inefficaci aiuta a evitare che le perdite penetrino nella pianificazione e nel razionamento,
Il raggruppamento precedente interagisce strettamente con il raggruppamento dei costi in pianificati e non pianificati.
Al programmato
includono i costi di produzione dell'impresa, dovuti alle sue attività economiche e forniti dai costi di produzione stimati. Essi, in conformità con le norme, gli standard, i limiti e le stime, sono inclusi nel costo di produzione pianificato.
Non pianificato
- si tratta di costi improduttivi che non sono inevitabili e non derivano dalle normali condizioni dell'attività economica. Tali costi sono considerati perdite dirette e pertanto non sono inclusi nella stima dei costi di produzione. Si riflettono solo nel costo effettivo dei prodotti commerciabili e sui conti corrispondenti nella contabilità. Questi includono perdite per matrimonio, tempi di inattività, ecc. La loro contabilità separata contribuisce all'attuazione di misure volte alla loro prevenzione.
In relazione con alle normative vigenti tutti i costi inclusi nel costo di produzione sono raggruppati per norme stabilite,
in vigore all'inizio del mese in corso, e da deviazioni dagli standard attuali ,
derivanti nel processo produttivo. Questa ripartizione dei costi è al centro della contabilità regolatoria ed è il mezzo più importante per un controllo operativo continuo sul livello dei costi di produzione.
La fase finale è il raggruppamento e la contabilizzazione dei costi in base alla loro vettori, cioè per prodotti, lavori e servizi, al fine di determinarne il costo.
Il modo più semplice per calcolare il costo di produzione è dividere i costi totali per il volume della produzione. Tuttavia, questo metodo può essere applicato solo a condizione che l'impresa produca un tipo di prodotto, non abbia scorte di semilavorati o prodotti finiti. Un modo più complesso consiste nel calcolare il costo per voce di costo. I costi diretti sono direttamente inclusi nel costo di produzione, mentre i costi indiretti sono allocati utilizzando basi e rapporti di distribuzione speciali.
Il piano dell'impianto era di produrre 10.000 unità. prodotti con un prezzo di costo di 250 rubli. al pezzo. I costi fissi condizionati secondo il piano ammontavano al 3% del prezzo di costo. Prodotto effettivo 25.000 unità. Determinare la riduzione dei costi di produzione dovuta ai costi fissi condizionati.
SOLUZIONE
I costi fissi condizionati sono uguali
UPR = 3% * C / 100% = 7,5 p.
Per unità di produzione ci sono condizionalmente costanti
In effetti, sono state prodotte 25.000 unità.
Poiché i costi fissi condizionati non cambiano con un aumento del volume di produzione, il volume di produzione che supera il valore pianificato avrà un prezzo di costo del 3% inferiore al costo del volume di produzione pianificato.
Cioè, per 10.000 pezzi di prodotti, l'importo dei costi fissi condizionati per un importo di 75.000 rubli diminuisce.
Per l'effettivo eccesso di volume dei prodotti 15.000 pz. (25.000 - - 10.000) rappresenta il risparmio di costi fissi condizionati per un importo di
15000 * 7,5 = 112500 rubli.
O per unità di produzione 112500/15000 = 7,5 p.
Se distribuiamo l'importo risultante dei risparmi in costi fissi condizionati per l'intero volume di produzione, otteniamo una diminuzione del costo di un'unità di produzione di 112500/25000 = 4,5 rubli.
Legge federale "Contabilità" n. 129 del 21 novembre 1996
Vakhrushina M.A. Controllo di gestione. –M .: Yurist, 2005 Analisi delle spese e delle entrate dell'organizzazione Composizione e struttura dei costi di produzione
I costi di produzione non sono solo il costo dei materiali e delle parti da cui sono realizzati i prodotti. È anche il costo della creazione di determinate condizioni grazie alle quali questa produzione può essere effettuata. Tali spese sono chiamate fatture (indirette), sono anche inclusi nel costo dei prodotti finiti.
I costi generali possono essere diversi, sono suddivisi in 4 gruppi:
Rappresentano i costi del personale dirigente, forniscono tutto il necessario per il lavoro della parte amministrativa dell'organizzazione, i suoi uffici. Questo potrebbe essere il costo di a seguire:
I costi dei lavoratori dell'organizzazione possono essere rappresentati a seguire:
I costi associati alla creazione delle condizioni che rendono possibile il processo produttivo sono:
Per calcolare l'ammontare dei costi indiretti, c'è più metodi:
Nelle grandi organizzazioni con una struttura sviluppata, i metodi di calcolo delle spese generali sono combinati.
Tutte le azioni relative al calcolo delle spese generali dovrebbero essere controllate da seguenti punti:
Un preventivo di spesa è il calcolo dei costi necessari per la produzione stessa, per la vendita di beni, ecc. per qualsiasi periodo. Ogni organizzazione ha propria stima, compilato a seconda delle sue attività e delle caratteristiche individuali. La stima aiuta a controllare la parte finanziaria dell'azienda, prevedere i costi e vedere il quadro generale della situazione per il prossimo futuro.
Costi generali che possono essere inclusi nel preventivo:
Ogni organizzazione effettua la propria stima, il contenuto degli articoli può essere modificato aggiungendo o escludendo alcune voci.
La percentuale che determina la quota di costi indiretti contabilizzati, è determinato individualmente da ciascuna organizzazione a seconda delle sue attività, del volume delle vendite, dei costi dei materiali, del libro paga e delle ore macchina. Sono questi indicatori che consentono allocare correttamente i costi.
Puoi anche calcolare la percentuale del rapporto dei costi generali utilizzando la formula:
% di spese generali rispetto alla stima totale di tutti i costi = somma di tutte le spese generali / buste paga * 100%
I costi associati ai lavori di costruzione sono soggetti al controllo da parte di regolamenti che ne fissano determinate dimensioni. Costi generali per lavori di costruzione e installazione non deve superare un coefficiente pari a 0,85 dell'entità della cassa integrazione guadagni.
Questa restrizione non si applica agli oggetti che ricevono finanziamenti dal bilancio statale, vale a dire:
Inoltre, ci sono eccezioni in cui il coefficiente per il profitto stimato non deve superare 0,8, questo vale per:
Questi costi sono associati alla creazione di condizioni favorevoli in cui esiste l'opportunità di eseguire lavori di costruzione e riparazione. Questi i costi per:
Inoltre, le voci di costruzione includono i costi amministrativi come:
Un punto importante è contabilizzazione separata delle spese per i veicoli aziendali:
L'importo di tutti i costi indiretti = la somma di tutte le voci di costo + buste paga + tasse pagabili al budget
Tutti i costi indiretti dipendono direttamente da tale indicatori, come:
Come con qualsiasi flusso di cassa, le spese aziendali si riflettono nelle registrazioni contabili. Il 26° conto "Spese aziendali generali" è stato assegnato alle spese generali.
Corrispondenza 26 conti con altri conti:
| Dt | CT | Transazione d'affari |
|---|---|---|
| 26 | 70 | busta paga personale amministrativo |
| 26 | 71 | emissione di importi contabili a un dipendente dell'apparato amministrativo |
| 26 | 69.1.1 | premi assicurativi della FSS |
| 26 | 69.3.1 | Premi assicurativi MHIF |
| 26 | 60, 76 | spese generali di servizio |
| 26 | 10 | spese per materiali usati per le necessità domestiche (cancelleria) |
| 26 | 21 | cancellazione di semilavorati per esigenze aziendali generali |
| 26 | 23 | costi di produzione accessoria per esigenze aziendali generali |
| 26 | 29 | costi di manutenzione per esigenze aziendali generali |
| 26 | 02 | ammortamento delle immobilizzazioni non utilizzate per la produzione |
| 26 | 05 | ammortamento delle immobilizzazioni immateriali |
| 08 | 26 | costi di costruzione |
| 20 | 26 | cancellazione dei costi di produzione |
| 28 | 26 | costi associati a prodotti difettosi |
| 76 | 26 | costi di assicurazione |
| 86 | 26 | finanziamento speciale |
| 90 | 26 | spese amministrative |
| 99 | 26 | spese generali impreviste |
Attraverso l'account 20 "Produzione principale", per questo, viene effettuata una registrazione Dt 20 Kt 26... In questo caso, l'intero importo dal conto 26 va a 20. Alla fine di ogni mese, il conto 26 è soggetto a chiusura. Per fare ciò, è necessario ripristinare questo account, questo è fatto due metodi:
Si può concludere che i costi generali sono parte integrante delle spese della società... Senza di loro sarebbe impossibile realizzare il processo produttivo e, di conseguenza, il profitto. Pertanto, devono essere rigorosamente implementati e considerati con attenzione.
Di seguito viene presentata una lezione sui costi generali.
I costi generali sono costi aggiuntivi dell'organizzazione che non sono direttamente correlati alla produzione principale. Parliamo di loro in modo più dettagliato usando l'esempio dei costi generali nella costruzione.
I costi generali di costruzione sono associati all'organizzazione, alla manutenzione e alla gestione della produzione ().
Per formare la composizione generale dei costi dell'organizzazione, vengono effettuate stime locali, che sono il calcolo dei costi futuri per lo svolgimento di un certo tipo di lavoro. Il costo dei lavori di costruzione, determinato da stime, include costi diretti, costi generali e profitto stimato (clausola 4.10 della risoluzione del Comitato statale per la costruzione della Russia del 05.03.2004 N 15/1).
I costi diretti nel preventivo sono i costi direttamente correlati all'esecuzione del lavoro. Possono essere direttamente inclusi nel loro prezzo. Questi includono (clausola 4.10 del decreto del Gosstroy della Russia del 05.03.2004 N 15/1):
I costi generali nel preventivo sono i costi associati alla creazione delle condizioni generali per la produzione, la sua manutenzione, organizzazione e gestione (clausola 4.10 del decreto del Gosstroy della Russia del 05.03.2004 N 15/1). I costi generali sono inclusi nel costo del lavoro (prodotti, servizi) indirettamente, cioè in proporzione al costo dei materiali, all'importo dei salari o all'importo dei costi diretti.
I costi generali nel preventivo includono, in particolare, affitto e manutenzione dei locali, stipendi del personale amministrativo e dirigenziale, spese pubblicitarie, pagamento di informazioni, consulenze, servizi legali, costi dei servizi di comunicazione (telefono, Internet) e altri costi.
La percentuale delle spese generali da costi diretti è un valore che consente, in fase di pianificazione, di determinare mediante calcolo l'importo delle spese generali nel preventivo e il costo finale di vendita dei prodotti (lavori, servizi). Per determinare quale parte dei costi diretti sono costi generali, viene applicato il fattore costi generali (Кн), che viene calcolato utilizzando la seguente formula:
Kn = (Importo dei costi generali / Importo dei costi diretti) * 100%
La definizione di sovraccarico viene utilizzata per calcolare l'importo di tutti i costi aggiuntivi per un'organizzazione. Cioè, i costi che non sono coinvolti nella produzione, ma che garantiscono il buon funzionamento dell'impresa, compresi i processi tecnologici. Oltre ai costi diretti, i costi generali devono essere inclusi nel costo dei prodotti fabbricati: il calcolo viene eseguito non attribuendo l'intero importo al prezzo, ma utilizzando una distribuzione proporzionale. Di seguito verrà illustrato come calcolare la percentuale delle spese generali utilizzando la formula.
L'esatta composizione dei costi generali di ciascuna organizzazione è determinata individualmente, tenendo conto delle specificità della produzione, delle sfumature del settore. La cosa principale che un contabile deve tenere a mente quando sviluppa una raccolta funzionante dei costi generali (HP) è che tali costi non possono essere direttamente correlati al calcolo del costo del GP (prodotti finiti). Tuttavia, in alcuni casi, è difficile fare una chiara distinzione tra i costi principali e quelli generali dell'organizzazione. In questo caso, si consiglia di concentrarsi sulle specificità della situazione e, a seconda delle specifiche dei prodotti fabbricati, includere HP nei costi diretti o aggiuntivi.
Nota! A livello legislativo, l'elenco esatto dei costi generali presi in considerazione è fissato solo nel settore medico e delle costruzioni. Le aziende che operano in altri settori dovrebbero delineare in modo indipendente la cerchia dei lavoratori HP e fissare la loro composizione nella politica contabile applicata per giustificare i costi e i metodi per calcolare il costo di prodotti o servizi (lavori).
I costi generali di produzione e aziendali generali nel calcolo sono soggetti ad attribuzione proporzionale al costo della SOE. Come allocare correttamente i costi generali? Caratteristiche computazionali nella sottosezione successiva.
Il costo del prezzo finale della SOE è il valore delle risorse spese nella produzione dei prodotti. Per determinare correttamente il costo dei prodotti, è necessario non solo includere i costi diretti nel prezzo, ma anche non dimenticare parte dell'HP. Quando i prezzi, i costi generali e il profitto finanziario stimato sono inclusi nella progettazione speciale e nella documentazione di stima per il budget, l'analisi e il successivo monitoraggio degli indicatori. Nel processo, è importante basarsi sui metodi generali di generazione delle tabelle, ma i dati vengono impostati separatamente per ogni tipo di prodotto o servizio. Pertanto, lo scopo principale della stima dei costi standard è determinare il consumo di spese generali e costi diretti per articolo. Il costo è calcolato tenendo conto degli utili impegnati e delle imposte.
Per sapere come calcolare i costi generali, devi prima decidere sulla base della distribuzione degli importi. Ogni azienda sceglie autonomamente il parametro ottimale. Quali tipi di calcolo proporzionale della percentuale di spese generali nel calcolo esistono:
Di conseguenza, è impossibile dire con certezza cosa è incluso nei costi generali del calcolo di un'organizzazione se non si conoscono le specifiche delle sue attività. Inoltre, in alcuni casi, è consentito un calcolo combinato dell'importo dei costi generali in base al calcolo, se l'azienda ha una struttura complessa con la produzione di diversi tipi di imprese di Stato. In questo caso, parte degli HP può essere distribuita, ad esempio, in proporzione al libro paga e parte - alle scorte spese.
Percentuale di HP = HP totali / Base x 100%.
Se il libro paga è preso come base, la percentuale di NR = Importo totale di NR / libro paga per il periodo x 100%.
Se si prendono come base i costi dei materiali, la percentuale di HP = Importo totale di HP / La quantità di scorte utilizzate nella produzione principale x 100%.
Il resto delle formule per determinare come calcolare l'overhead per il calcolo sono sviluppate in modo simile.
Se le spese generali incluse nel preventivo sono incluse in modo errato, si avrà una spesa eccessiva o una mancanza di costi e, di conseguenza, si formerà una sopravvalutazione o una sottostima del prezzo finale. Il che, a sua volta, porterà a errori nel calcolo dell'utile dell'azienda. Il razionamento competente dei costi generali consentirà di pianificare con successo il budget e i costi, i prezzi delle merci e, quindi, l'ottenimento di dati affidabili sulle condizioni finanziarie dell'impresa per un'ulteriore gestione aziendale. Inoltre, si consiglia di monitorare le deviazioni nei calcoli al fine di apportare tempestivamente le modifiche appropriate.
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La redditività dell'azienda e del suo budget è calcolata sottraendo le spese dal reddito lordo. Allo stesso tempo, i costi stessi sono suddivisi in diretti e indiretti (overhead, di seguito HP).
A seconda del tipo e delle condizioni di attività, l'aliquota fiscale ha un valore diverso. Ciò è dovuto principalmente al tipo di costi. Qualsiasi organizzazione/impresa ha due tipi principali: diretta e indiretta. Quelli diretti includono il costo dei servizi/prodotti dell'impresa. HP è una parte di spesa associata a vendite, amministrazione, ecc.
Se parliamo, ad esempio, di raccomandazioni metodologiche, quindi nei costi generali IBC nella costruzione viene fornito un elenco / elenco per questo settore, approvato dalla risoluzione del Comitato statale per le costruzioni della Federazione Russa. Indica le norme per ogni tipo di lavoro di costruzione: installazione, riparazione, finitura, ecc.
L'ambito completo di HP può essere costituito dagli stipendi dei dipendenti e del corpo amministrativo (società di gestione), costi/fabbisogni generali di produzione, ecc. (a seconda del tipo di attività).
L'elenco può includere le spese per le forniture d'ufficio, l'affitto di locali/attrezzature/trasporti, ecc., pubblicità e marketing, materiali di imballaggio, spese operative e di altro tipo, comprese le spese aziendali generali.
Inoltre, in una versione, i costi possono essere considerati indiretti, nell'altra diretti. Ad esempio, il pagamento dell'elettricità nel negozio per l'impresa nel suo insieme è indiretto, ma per il negozio stesso è diretto.
Il calcolo dei costi generali nel calcolo dipende direttamente dal tipo di attività (specifiche del lavoro) e da altri fattori (indicatori). Tutti gli standard sono regolati localmente dalla legislazione, vengono assegnate misure pianificate, vengono apportate e approvate modifiche (adattamenti) per ciascuna attività industriale: in agricoltura, commercio, ecc.
Se si fa riferimento all'edilizia, occorre tenere conto di: riferimento territoriale (dal 10 al 20%); indicatori settoriali per alcuni tipi di lavoro (installazione, riparazione, costruzione, ecc.), buste paga (cassa salari).
L'accantonamento di HP viene effettuato in fase di redazione del preventivo al termine del calcolo dei costi diretti. La base sono i calcoli totali del libro paga degli operatori di macchine e dei costruttori (fatti sommando).
L'importo dei costi può essere espresso in valore base o attuale. Per calcolarlo, puoi utilizzare uno dei metodi proposti (campione).
Puoi calcolare il valore base utilizzando la formula: busta paga (base) * stipendio (indice) * tariffa fissa (UR) per HP (deve essere effettuata in proporzione alla % della busta paga). Per l'attuale: libro paga (corrente) * UN per HP (calcolato anche in% del libro paga). Il risultato esprimerà la percentuale di HP.
A seconda del tipo di attività, dovrebbero essere presi in considerazione fattori riducenti:
A seconda dei prodotti e/o servizi dell'azienda, viene effettuata la contabilità per ogni singolo caso. Il meccanismo e la procedura per la formazione dei documenti sono stabiliti dalla legislazione russa. In questo caso, tutti i costi sono suddivisi in tre gruppi principali in base a norme, definizioni e caratteristiche:
