القوالب هي شكل لوضع الخرسانة. عند تثبيته، يتم استخدام نظام من الناقل وتشكيل الهياكل، والتي يجب أن تضمن خصائص الهيكل الخرساني، وفقا لوثوث المشروع. ينطوي جهاز القوالب لملء مؤسسة الحزام على مراعاة لوائح البناء الخاصة، والأهم منها هي متطلبات الضيقة والقوة والصلابة والامتثال للنموذج الهندسي المقدر. هناك عدد من التقنيات التكنولوجية القياسية التي يمكن أن توفر كل الخصائص التقنية اللازمة لصناديق القوالب وتحسين تكاليف بناءها.
يعتمد اختيار تصميم القوالب على الشكل والمعلمات المحسوبة في الطابق السفلي للحزام، وخصائص التربة، وخصائص المواد المستخدمة وعوامل البيئة الخارجية. وفقا للمصطلحات والتعاريف، يمكن استخدام أنواع القوالب التالية لمؤسسة الحزام:
إذا لم تظهر الأرض ولديها صلابة ولمزوجة كافية، فسيتم السماح بجهاز النفخ، مما يوفر لصب الخرسانة مباشرة في شريط الطابق السفلي الشريطي، والذي يمكن أن يقلل من استهلاك المواد إلى الجهاز لتشكيل الهياكل والدعم.
يمكن استخدام كتل رغوة البوليسترين والرغوة ورغوة الخرسانة كعناصر غير منسقة وتأخذ في الاعتبار عند تحديد المقطع العرضي المحسوب في الطابق السفلي للحزام. يتم استخدام البلاستيك، أو الدروع المعدنية للحصول على سطح أملس، أو نسوي للجدران من القاعدة، والتي يمكن أن تقلل من تكلفة التشطيب. المواد الأكثر بأسعار معقولة لجهاز القوالب هي شجرة.
الأشجار، الخشب الرقائقي مقاوم للماء، اللوح الليفي والبطاريات هي المواد الأكثر بأسعار معقولة وأقل تكلفة تتيح لك إجراء قوالب بأيديك. القوالب الصغيرة من اللوحة قادر على الصمود بما يصل إلى 15 دورة مع الامتثال لمتطلبات التكنولوجيا. يجب أن تكون سماكة المجالس التي تصنع من الدروع للمؤسسة (سطح السفينة) 4-5 سم، وعرضها لا يقل عن 15 سم. الأصناف الخشبية الأكثر ملاءمة لهذه الأغراض صخور صخرية مع رطوبة لا تقل عن 22٪ وبعد يجب ألا تتجاوز الفجوات بين لوحات سطح السفينة 2 مم. قبل ملء الخرسانة، يسمح بمعالجة الدروع المثبتة بالماء لتورم الخشب وتقليل الفجوات الشق. الدروع من الخشب الرقائقي أو الرقائق أو DVP تحمل ما يصل إلى 30 دورة ملء.
تصميم صغير قابل للطي للألواح، أو الخشب الرقائقي، المثبت على طول حواف الخندق، هو أبسط نوع من القوالب الخشبية، والتي يمكن صنعها بأيديك الخاصة. يتكون صب الخرسانة مباشرة في الخندق، حفرت في تربة الطين. اعتمادا على المواد ووجود العناصر غير المحجوزة، قد يكون لهذا التصميم الخيارات التالية:
سطح ألواح الخشب الرقائقي. على حافة الخندق، يتم تثبيت دروع الخشب الرقائقي (3)، والتي يتم تعزيزها بمساعدة الانفصال (8) إلى الرموز (4)، وتقع على مسافة واحدة على الأقل من حافة الخندق. يجب أن تكون خطوة سريعة لا تزيد عن 1 متر. يتم ختم التخفيضات العليا للدروع مع صداري خشبية (6) بزيادات 0.5-1 م. يجب ألا تتجاوز الانحرافات المسموح بها للهندسة من دروع الخشب الرقائقي 2 ملم على طول 1M من القوالب. يتم تثبيت Strings (7) في الحافة العلوية من ملء الخرسانة (5). المواد العازلة للماء من PVC، أو EPDM (2) مكدسة على وسادة الرمل (1)، صدمها في الجزء السفلي من الخندق. يجب أن تغمض حوافها بالكامل الجدران الأرضية والدروع، مع منحنى على طول الحافة العليا والتثبيت الموثوق بها باستخدام دباسة أثاث.
يتم تثبيت سطح السفينة من اللوحة (3) على حافة الخندق. لتعزيز تعزيزها، يتم استخدام الإفصاحات (8) والصاحلات (4)، وفقا للمخطط (الشكل 2). الفجوة بين اللوحات يجب ألا تتجاوز 2 ملم تركيب هذا التصميم يشبه تثبيت سطح السفينة من لوحات الخشب الرقائقي.
باستخدام كتل من EPPs تفريغها لأكمل عمق صندق الطابق السفلي للحزام، والطوابق من لوحة الخشب الرقائقي. في كتل رغوة البوليسترين (12) قبل التثبيت في الخندق، يتم تثبيت تثبيت واجهة الواجهة (10). بعد التصلب من الخرسانة، ربط المسامير بشكل موثوق لوحات EPPT على جدران الأساس. يتم تثبيت Shields Plywood (3) على حافة الخنادق ويتم إصلاحها باستخدام الفراغات (8) والحصص (4). يتم ختم الحواف العلوية للدروع باستخدام صداري خشبية (6)، شنت 0.5-1 م من بعضها البعض.
يتم توصيل كتل EPPS مع بعضها البعض بأقفال خاصة توفر ضيقا. يتم تحديد الارتفاع الصحيح لملء مؤسسة الحزام بواسطة سلاسل الحافة من بيك آب (7). يجب أن يكون ارتفاع دروع الخشب الرقائقي من قبل 5-7 سم فوق مستوى ملء المؤسسة (5). يتم وضع فيلم التسرب للماء (2) عبر كامل عمق الخندق مع شقي صغير ويتم إصلاحه بثني للحافة العليا للدروع مع دباسة أثاث. في يوم الخندق، يتم توزيع وسادة رملية (1) مع ارتفاع 20 سم. تعلق كتل EPPS على دروع الخشب الرقائقي وجدران خندق التربة مع مسمار 20 سم طويلة (9). تم إصلاح الأطراف القصوى لكتل \u200b\u200bEPPS لصدامات عرضية باستخدام عينات ذاتية (11)، والتي يمكن تفكيكها بسهولة عندما سيأتي الوقت لإزالة القوالب.
استخدام كتل EPPS كعناصر غير منسقة من غير المنسقة من القوالب والمعادن الناعمة (محكم) أو صفائح بلاستيكية ل LED من الجودة المطلوبة لسطح الأساس. يتم تثبيت أوراق EPPS (12) تحت شريحة الخنادق، ويتم إغلاق سطح السفينة (3) بأوراق سيئة (11) لنقل سطح الجدران الأرضية للملمس المرغوب فيه.
عند استخدام كتل EPPS غير المختارة (Ursa، Penoplex، Dow، BASF)، يسمح بسماكة 5 سم باختلاق خفيف الوزن من سطح السفينة الكسرية، والذي يعطي مدخرات مواد البناء.
إذا كانت التربة لا تسمح للخرسانة مباشرة في الخندق، أو مطلوب إعداد ملموسة لتثبيت الأساس، يتم تثبيت الصندلات الخشبية على عمق الخندق بأكمله، وعرضه يزيد من قيم 2 للمؤسسة، ويتم تنفيذ جدران الخندق في شكل منحدرات.
من الأفضل إنشاء العلامات التجارية للخشب الرقائقي للماء (9) كمواد سطح السفينة (9)، ولكن استخدام اللوحات ذات سمك 4-5 سم يسمح أيضا بعرض 15 سم. يتم إرفاق أوراق الخشب الرقائقي بإطار أ شريط خشبي (10). بالنسبة لتشديد الدروع، يتم استخدام جهاز خاص يتكون من أنبوب معدني (5) مثبتا بين الدروع. يتم إدراج مسمار الخيوط في الأنبوب، في نهايات الحانات التي يتم تثبيتها للدعم أو المكسرات أو اللوحات الخيوط (4)، التي هزها shool. يتم تثبيت العلاقات الخيوط على مسافة 0.5 متر من بعضها البعض. يتم استخدام الحواف (7) أدلة عند تثبيت الدروع. بمساعدة الدعامات (3) والصرح (11)، يتم ضمان الاستقرار الرأسي للتصميم. يتم انسداد المخاطر (12) لتوقف الفصل على مسافة واحدة على الأقل من حواف الخندق.
يمكن تثبيت القوالب إما على وسادة ساندي (1)، أو على تدريب ملموس، حيث تم تجهيز المراسي (2). وفقا لجدول 1 مؤشرات جودة القوالب ()، يجب ألا يتجاوز خطأ التصميم رأسيا 5 ملم لكل متر الارتفاع. لا ينبغي أن تتجاوز المخالفات لكل متر طول 3 ملم للسطح، وتجميعها من مجالس، و 2 مم لسطح السفينة مصنوعة من دروع الخشب الرقائقي. قم بإزالة الناقلين وتشكيل الهياكل الخشبية مطلوبة دون استخدام أحمال الصدمات.
إذا واجهت المهمة المهمة لإنشاء مؤسسة الشريط بصرح بيديك، فمن الضروري أن تأخذ في الاعتبار الأخطاء النموذجية التي يمكن للبناة أن تجعلها بدون تجربة مناسبة:
لتقليل مقدار المواد اللازمة لتركيب النماذج، يمكنك استخدام قبول ملء التدريجي للمؤسسة. يتم جمع الصداع على قسم شريط منفصل ويتم إعادة استخدامه عند ملء الموقع التالي. مع درجة حرارة الزائد والرطوبة الجوية المتوسطة، يسمح استراحة بين مراحل التعبئة من 3-4 أيام مطلوبة للإفراز الجزئي للخرسانة.
اعتمادا على وجود مادة، يمكنك تحطيم عملية التعبئة على حد سواء على طول طول الشريط والارتفاع. لضمان مستوى ما يكفي من الالتصاق بين المؤسسات التي تجلس فوق بعضها البعض، قبل التعبئة التالية، قم بإزالة طبقة حليب الأسمنت التي تراكمت على الحافة العلوية من المستوى السفلي. لضمان الاستخدام المتعدد للمواد، يمكنك التفاف دروع الخشب الرقائقي، أو سطح السفينة التي تم جمعها من لوحات فردية أو فيلم البولي إيثيلين أو عناصر خشبية مسبقة المعالجة المتاخمة للخرسانة الحليب الليمون.
من أجل تقديم صندات جيدة بشكل صحيح لملء زميلة الشريط، من الضروري ملاحظة بصرامة معايير البناء واستخدام التقنيات المثبتة بشكل صحيح.
نصيحة! إذا كنت بحاجة إلى المقاولين، فهناك خدمة مريحة للغاية لاختيارها. فقط أرسل في النموذج أدناه وصفا مفصلا للأعمال التي تحتاج إلى أداءها وتقدمها لك في مكتب البريد بأسعار من كتائب البناء والشركات. يمكنك رؤية الاستعراضات حول كل واحد منهم والصور مع أمثلة العمل. هذا مجاني ولا يلزم أي شيء.
يمكن لأي شخص يمكنه التعامل مع الأداة. لتجنب الأخطاء الشائعةتحتاج أولا إلى دراسة عملية العمل بعناية وتعرف نفسك مع كل الفروق الدقيقة.
الاختيار الصحيح للمواد والحسابات الدقيقة عند تثبيت السحابات الموثوقة - الشروط الأساسية تصميم التثبيت المختص.
القوالب هي تصميم الجاهزة من الدروع الخشبية والأغطية المعدنية والبلاستيكية أو كتل رغوة البوليسترين، مثبتة حول محيط مؤسسة المستقبل. ببساطة، أوبال - هذا شكلا للحصول على حل ملموس.
وهي مصممة لإعطاء الأساس التكوين المرغوب والعرض والارتفاع. هذه التصاميم مقسمة على القابل للإزالة وغير القابلة للإزالة.
تم تعيين النوع الأول مؤقتاوبعد تفكيك الخرسانة المجمدة. فقر النعم تبقى جزءا من الأساس، بالإضافة إلى ذلك يؤدي وظائف العزل وتسرب المياه. بغض النظر عن النوع، جميع النماذج لديها تصميم مماثل، العناصر الرئيسية وهي جدران عززت مع الدعامات والاعتداء.
ل قابل للإزالةصندات الشريط هي مناسبة مثل هذه المواد:
الخيار الأخير يعتبر الأكثر اقتصادا، لأن تكلفة المجالس مجاور، يمكنك استخدامها أكثر من مرة. لجعل أكثر ملاءمة لتفكيك التصميم، تكون اللوحات أفضل لتركيب الأظافر، ولكن الموقتات الذاتيةوبعد نظرا لأن الشجرة تمتص بشدة المياه، والدروع من المجالس أو الخشب الرقائقي يفضل ارتفاع البولي ايثيلين من داخل القوالب.
مهم! بالنسبة للقصالب، يجب اختيار لوحات ناعمة وجيدة بشكل جيد. يمكن تشويه الخشب الخام تحت تأثير أشعة الشمس، وبالتالي، فإن الأساس نفسه سيكون غير متساو.
الآن يمكنك شراء وتثبيت الانتهاء من الصنف من البلاستيك، صفائح الصلب والدروع الخشبية. لديهم سطح أملس، وتثبيت الكثير أسرعمن الهياكل ذاتي، تحمل الأحمال الثقيلة. عدم وجودهم هو واحد فقط - غالي السعر.
يتم جمع القوالب غير القابلة للإزالة من ورقة الصلب سميكة ما يصل إلى 2 مم وكتل رغوة البوليسترين. أوراق الصلب سهلة جرح، لذلك يمكن إعطاء القوالب أي شكلوبعد يتم لحام الإطار التعزيز مباشرة على جدران القوالب، مما يعطي تصميم صلب إضافي. مينمن هذه الطريقة في القيمة العالية للمواد.
كتل البوليسترين هي أيضا ما يكفي مكلفةولكن في الوقت نفسه مرتاحون جدا في الجمعية، يزن القليل، وهم محمون جيدا بجدران الأساس من الرطوبة والتجميد. يتم توصيل عناصر القوالب مع أخاديد القلعةالذين يصنعون المفاصل مع المحكم. بالإضافة إلى ذلك، لا يتطلب الأمر القوالب من البوليسترين الموسع الدعم من الخارج، وذلك بفضل صداري خاص.
قبل طلب المواد، التدبير بعناية أبعاد القوالب المستقبلية، بمساعدة الآلة الحاسبة، وحساب الكمية المطلوبة من المواد.
القوالب من اللوحة - الخيار الأكثر شيوعا، لذلك سيتم النظر في هذا التصميم. للعمل ستحتاج:
الآن النظر في كيفية بناء القوالب بأيديك الخاصة. حقوبعد في وقت قرود التجميع خندق تحت مؤسسة الشريط يجب أن تكون مستعدة بالفعل. سيتم إرفاق التصميم بأكمله بالقضبان عبر زوايا الخندق. يجب أن يكون طول هذه القضبان عدة سنتيمترات لتتجاوز ارتفاع الأساس. طرقهم بحيث تبقى مع الهيكل الخارجيويتم تقلص النهايات السفلى للراحة من قبل الفأس.
يتم تعريف كل توقيت عموديامن خلال التحكم في موقعها مع مستوى. الآن يمكنك المتابعة إلى تجميع القوالب.
يمكنك إزالة القوالب فقط بعد كافية تصاعد الخرسانةوبعد وهذا يعتمد على درجة الحرارة والرطوبة الجوية: أكثر سخونة وأرض الطقس، أسرع الحل جاف. تحديد الموعد النهائي المثلى لتفكيك القرص سوف يساعد الطاولة:
بعد انتهاء هذا الوقت، ستوفر المؤسسة الحد الأدنى نصف قوتها، لذلك لم تعد هناك حاجة للقوة. ومع ذلك، يجب أن تؤخذ الدروع بعناية، حتى لا تترك آثار على سطح الخرسانة. أولا تحتاج مكتشف النسخ الاحتياطية الزاوية، وإزالة السخام والأوتاد. ثم انتقل إلى تفكيك الدروع.
منجد مع فيلم أو زيت مشرب مع إزالته النفط بما فيه الكفاية بسهولةولا ينبغي أن يكون هناك صعوبات. يعني الكثيرون طريقة إبزيم - القوالب على الرسم الذاتي لتفكيك أكثر ملاءمة بكثير. بعد إزالة التصميم، سطح فحص الأساس، نتوءات ويزيد تتم إزالة الحلالعيوب الطفيفة قريبة من هاون الاسمنت.
اقرأ المزيد عن تصنيع القوالب الخشبية، راجع يديك في ما يلي فيديو:
إنشاء مؤسسة الشريط للمنزل لا يكلف أبدا بدون تكاليف. إنه يعطي شكل هيكل ملموس، يمنع تدفق المياه من الخرسانة، يجعل سطح الشريط على نحو سلس بحيث يكون من السهل جعل تسرب المياه والعزل الحراري. كيف هي القوالب لتأسيس الشريط بأيديهم؟
يجب أن تخلق القوالب الوضع الأمثل لدرجة الحرارة والرطوبة، حيث ستجمد الخرسانة جيدا وتسحب الحد الأقصى للقوة. شرط مهم هو الحياد الكيميائي للمواد المستخدمة. يجب عليهم الانضمام إلى رد الفعل بالخرسانة.
إذا كانت القوالب قابلة للإزالة، فينبغي إزالتها، دون إتلاف الهيكل الخرساني.
يمكن أن يكون القوالب تحت مؤسسة الشريط
كما يسمح لها أحيانا بإلقاء الخرسانة مباشرة في الخنادق الخفيفة.
الصنف القابل للإزالة مصنوع من لوحات أو الخشب الرقائقي وغيرها من مواد الدرع: لوحات رقائقي أو لوحات ليفية خشبية. أرخص المواد هي شجرة. يمكنك أيضا تطبيق شرفة، ولكن يجب أن يتم حدوء (ذو حدين) بحيث تكون الألواح بإرساء بعضها البعض. يمكنك أيضا شراء أو استئجار مجموعة جاهزة من الدروع المعدنية أو البلاستيكية أو الخشبية. تتيح لك الدروع المعدنية البلاستيكية أن تجعل سطح الخرسانة ناعمة للغاية أو على العكس من ذلك، والملمس.
غالبا ما يتم عمل القوالب غير القابلة للإزالة من رغوة البوليسترين المبثوق (EPPS). انها تبدو وكأنها في الصورة.
للحصول على اتصال أكثر دواما، اربطت صفائح مع زجاجات بلاستيكية. في الوقت نفسه، يؤدي هذا النموذج دور العزل.
مهم! EPPS خائف من الأشعة فوق البنفسجية، لذلك في وقت الخرسانة المجمدة تحتاج إلى هز الأساس.
يمكنك جمعها بنفسك من أوراق البوليسترين، ولكن يمكنك شراء مجموعة جاهزة. يمكن أن تكون نموذجية أو قابلة للطي لمباني غير من النوع. بالإضافة إلى الخيار غير القابل للإزالة - الالتزام الدقيق بالهندسة وسرعة عالية. ناقص - من الصعب أن توخي الأساس بالتساوي
هذا مزيج من القوالب القابلة للإزالة وغير القابلة للإزالة. يستخدم هذا البناء على التربة السائبة. وهي تتألف من طبقتين: داخلية من رغوة البوليسترين المبثوق والسطح الخارجي غير العادي من اللوحة.
تم إصلاح EPPS على الأظافر بطول 20 سم، إلى الشجرة - على المسمار الذاتي. هذا الخيار له مزاياه:
يمكن إجراء مثل هذه القوالب مع العزل فقط في جزء تحت الأرض أو العمق بأكمله.
إذا تم تثبيت كتل EPPS للعمق بأكملها، فسيتم وضعها مباشرة في الخندق، وتثبيت المسامير داخلها بحيث يتم إرفاق EPPS بشكل آمن بالخرسانة. في الجزء العلوي من الخندق، يتم تثبيت القوالب من دروع الخشب الرقائقي، والتي تم إصلاحها بمساعدة صرير ومهارات. قبل تثبيت كتل EPPS، يتم تصطف الخندق مع فيلم. تعلق EPPS على جدران الخندق والألواح الخشبية مع مسمار 20 سم.
إذا تم تثبيت EPPS فقط في الجزء السفلي تحت الأرض، في الجزء العلوي، اصنع صندقة خشبية، والتي إدراج أوراق معدنية أو بلاستيكية للحصول على سطح أملس للقاعدة.
إعداد الخرسانة (الكاسح) هو طبقة رقيقة من الخرسانة، والتي تشكل الجزء السفلي من القوالب. يحمل وظيفة مقاومة للماء، لا يعطي حليب الأسمنت للذهاب إلى الأرض. ومع ذلك، الجهاز اختياري. جعل وقوالب دون تدريب ملموس، خاصة في البناء الخاص. في هذه الحالة، من الضروري صب وسادة الرمل، ومن الجيد ختمه. داخل القوالب هو توجيه من البولي إيثيلين أو المطاطية. في الجزء السفلي من عازلة المياه، من الضروري الاستلقاء في العديد من الطبقات، وهي مرفقة بالجدار إلى دباسة.
لتقديم صندقة مع إعداد الخرسانة، فإن الخندق يتوسع، ويتم إجراء الجدران في شكل منحدرات. في هذه الحالة، يتم تثبيت الدروع من لوحات أو الخشب الرقائقي على عمق الخندق بأكمله وإرفاقها بإطار شريط.
يتم تشديد الدروع مع مسمار معدني إدراجها في الأنبوب بحيث يمكن إزالتها. في نهايات إعداد الحانات الخشبية والمكسرات. هذه العلاقات مصنوعة على مسافة 0.5 م. أيضا، يتم تعزيز القوالب مع دبابيس ورصاص. إذا تم وضع القوالب على تدريب ملموس، فسيقوم المراسي في الأخير. أيضا، يمكن إجراء مثل هذه القوالب دون تدريب ملموس، على سبيل المثال، على التربة السائبة.
قبل تقديم قرود لمؤسسة الشريط، من الضروري إعداد مؤامرة. للقيام بذلك، يتم تنظيفها من القمامة والأشجار وإزالة الطبقة الخصبة ومحاذاة. بعد ذلك، يتم نقل حجم المبنى المستقبلي إلى المنصة. أداء برفق العلامة مهمة جدا.
بعد ذلك، يتم حفر الخنادق لمؤسسة الحزام، وهو عمق ما يعتمد على نوع الأساس: 50-70 سم للتربية الدقيقة وتحت عمق الصرف ل ONE BOWITADE. هناك أيضا نوع غير مملوء من مؤسسة الحزام. عادة، يتم حفر الخندق بنسبة 10 سم أوسع من شريط الأساس. يجب أن يكون الجزء السفلي من الخندق ناعما، ويتم التحكم في هذه اللحظة من خلال المستوى أو على الحبال ممدودة بمناسبة.
الخندق يجعل وسادة الرمال أو الحصى الرملية. للقيام بذلك، يتم سكب طبقة الرمال على الجزء السفلي، يتم تبليرها وضبطها تماما. إذا كانت التربة متربة، فسيتم وضع علامة مموه أمام الرمال في الجزء السفلي من الخندق. أيضا، تجعل الوسادة طبقةتين: 20 سم من الرمال و 20 سم من الأنقاض الجميلة. بعد هذا العمل التحضيري، يمكنك تجميع النموذج للمؤسسة.
الحمل، أي ضغط الخرسانة على الصنف يعتمد في المقام الأول من ارتفاع الشريط. مما هو أكثر، كلما زاد الحمل على القوالب والأقوى يجب أن يكون.
غالبا ما يتناول المجالس بسمك 25 إلى 50 ملم و 10 سم واسعة وأكثر من اللوحة الأوسع، والأسهل هو جمع التصميم. يتم تثبيت الدروع التي يتم تجميعها من اللوحة في الخندق بمساعدة الأوتاد، وتعزيز الوردي. تصنع المضخات من البار بسماكة 5 سم على الأقل وتقع على مسافة 0.5 م. يمكنك أيضا استخدام مواد الألواح:
ربط المجالس أو الدروع مع السحوبات الذاتية أو الأظافر.
يتم تثبيت الطلقات من الخشب الرقائقي على حواف الخندق، يتم تعزيزها مع المسيل للدموع إلى الضليلة المثبتة على مسافة متر واحدة من حافة الخندق. لا ينبغي أن يكون هناك أكثر من متر بين الإفصاحات. في الجزء العلوي من سطح السفينة يتم تثبيتها مع صدار خشبي على مسافة 0.5-1 م. الحشاشات تتنازل مع البولي ايثيلين أو تسرب المياه الأخرى، والتي ينبغي أن تغطي بالكامل الدروع والانحناء الخارج. تم إصلاح البولي إيثيلين مع دباسة أثاث.
يمكنك استخدام المجالس الجديدة والمستعملة. من المهم أن تكون دون شقوق، من الضروري أيضا سحب جميع الأظافر منها. ينصح باستخدام مجالس الخشب الصنوبري، يجب أن يكون رطبا بما فيه الكفاية (لا يقل عن 22٪).
مهم! بعد تجميع القوالب، من الضروري التحقق من قوتها. يجب أن يتحمل الصدمات، ينطلق. لا تخف من كسر المجالس: أفضل إذا وجدت نقطة ضعيفة في مرحلة الخروج مما لو كان يكتشف نفسه أثناء صب الخرسانة.
على الفور تحتاج إلى توفير قنوات للأنابيب والاتصالات الأخرى. للقيام بذلك، في الدروع، حفر ثقوب القطر المطلوب وإدراج الأنابيب فيها.
يجب أن تكون القوالب أعلى قليلا من مستوى الخرسانة، والتي تتم الإشارة إلى اللوحات باستخدام الحبل. يمكنك أن تكسب قوالب في إغلاق مع ملموسة، ولكن من الصعب للغاية عن الرحالة.
من المهم التحكم في كيفية تثبيت الدروع. هذا صحيح بشكل خاص في الجزء المذكور أعلاه (الطابق السفلي) من الأساس. يجب أن تكون الجدران عموديا بدقة، ويتم عرض الحواف العليا في طائرة أفقية واحدة.
سؤال مهم يقلق بناة - عند إزالة القوالب؟ إذا كان هذا مبكرا جدا، فقد تكون المؤسسة تالفة إذا كانت متأخرة للغاية - ستكون مخلب الألواح ذات الخرسانة قوية للغاية، بالإضافة إلى ذلك، عند التجفيف، ستضغط الشجرة وإنشاء الفولتية.
اعتمادا على درجة حرارة الهواء ووقت السنة، تتم إزالة القوالب في 2-5 أيام عندما تصلب الخرسانة. انخفاض درجة الحرارة، كلما طالت طالما أنك تحتاج إلى الانتظار. يمكن إزالة القوالب عند ظهور الفتحات بينها وبين الخرسانة. لا يمكن إعادة استخدام المجالس، لذلك، يتم تناثر القوالب مع البولي إيثيلين أو معالجته مع مربى الزيت أو الجير. قم بإزالة المجالس التي تحتوي على مؤسسة الشريط بدقة، لا تسمح الصدمات عليها.
جعل القوالب المصنوعة بشكل صحيح يمنع العديد من المشاكل عند ملء ومزيد من تشغيل مؤسسة الحزام. لذلك، من الضروري استيعاب النهج هذه المهمة والامتثال للتكنولوجيا.
يستخدم القوالب القابلة للإزالة للمؤسسة لتشكيل الأبعاد الهندسية للبناء المستقبلي للمبنى. إنه ينشئ إطارا معدنيا وسكب في وقت لاحق خليط ملموس. بعد التكاثر مع الخرسانة، 70٪ من قوة التصميم، تتم إزالة نظام الصنف، النزول من بقايا الخليط الخرساني وإعادة استخدامه لتشكيل التصميم المائي التالي. إن مبدأ الاستخدام المتكرر يجعل القوالب القابلة للطي من عنصر تكنولوجي لا غنى عنه في البناء المتجاني.
يعتبر الغرض الرئيسي لنظام الصدخ القدرة على إجراء ملموسة في صفيفها، وبالتالي ستكون الاحتياجات ذات صلة:
نظرا لسوء البساطة المبيعات والكفاءة، فإن القوالب القابلة للطي شائعة بين البنائين وتستخدم منذ عقود. سابقا، لوحات خشبية فقط والدروع خدمت المواد للقوالب القابلة للإزالة. حاليا، تستخدم دائرة المواد الموسعة بشكل كبير والآن لتصنيع القوالب القابلة للإزالة الخشب الرقائقي مقاومة للرطوبة وموقد OSB والبطاريات والدروع المعدنية.
نظرا لأن مواد النفوذ القابلة للفصل مخصصة للاستخدام المتكرر، عند التجميع والتفكيك، من الضروري تقليل الأضرار التي لحقت بالدروع القابلة للطي.
الألواح ولوحات المجلس هي المواد الأكثر شعبية وبأسعار معقولة وجعلها سهلة بناء صندات قابلة للإزالة بأيديك. من أجل أن تكون الجدران الخرسانية للمؤسسة المتراسقة سلسة وسلسة، يتم تطبيق "انزلاق" لوحات القطع بسمك 25 ملم على جهاز الهيكل المرفق. قد يكون عرض المجلس أي ما، هذه المعلمة لا يهم، ولكن هناك نمط: أوسع المجلس، كلما زاد احتمال الشقوق في صفيفه. سيكون الخيار الأكثر ملاءمة لوحة بعرض 200 إلى 300 ملم.
للحصول على لوحات ودروع القوالب، أي خشب في هذه المنطقة مناسب، ولكن عادة ما يتم استخدام خشب السلالات الصنوبرية. السعر هو الميزة الرئيسية لصناديق الحلب، شريطة أن يتم إنشاء منشئ نفسه وتفكيكه. يمكن أن يعزى عيوب السياج إلى تعقيد أكبر ومدة التجمع والتفكيك.
تعتبر الخشب الرقائقي المقاوم للمادي، وموقد OSB والبطاريات في شعبية مع مواد للقوالب القابلة للطي. كل هذه المواد تنتمي إلى فئة البلاطة واليوم هو بديل رائع للخشب الكلاسيكي. يتيح لك تصنيع القوالب القابلة للإزالة من مواد Slab إنشاء تصميم جثبي بسرعة حرفيا في ساعة مبلطة. خدمة ربط عناصر الدروع الخشب الرقائقي تخدم أشرطة خشبية مع مقطع عرضي من 40 مم X40 مم. قم بتوصيل دروع الذبح مريح بمساعدة مسامير خشبية. من بين البنائين هم الخشب الرقائقي الأكثر شعبية بسبب مقاومة الماء والقدرة على الاستخدام المتكرر.
يمكن أن تصمد القوالب القابلة للطي للمؤسسات من الخشب الرقائقي مغلفة ما يقرب من مائة دورة ملء من مزيج الخرسانة.
يمكن استخدامه للصلب القابل للإزالة الصلب أو الدروع الألومنيوم. هذا النوع من المواد يعطي سطح الخرسانة الجانب المثالي للمؤسسة. عند إرفاق ملاءات معدنية متصلة بأقواس خاصة ومسامير. تكلفة مثل هذا النوع من بناء سياج الأساس المتعاوني ليست رخيصة، ومن المستحسن أن تأخذ هذه المواد لصناديق الصور للإيجار في إدارات البناء.
الإجراء اللازم لصنع لوحات القوالب من حيث المبدأ نفسها لجميع أنواع المواد. كمثال، يمكنك التفكير في أكثر عملية تستغرق وقتا طويلا لتجميع لوحات المجلس:
يمكن أن يتدفق الخليط السائل الخرساني من خلال فتحات صندقة الحلب، بسبب هذا، سوف تفقد الخرسانة من اللدونة وسوف تصبح صعبة. للخرسانة الصلبة المدمجة، ستكون هناك حاجة لجهود مادية كبيرة. من أجل عدم وجود مشكلة مماثلة، يوصى بوجود جدران الصواريخ لتغطية مواد تسرب المياه الكثيفة. قد يكون فيلم بولي كلوريد الفينيل الكثيف أو مادة مطاطية أو غيرها من المواد المدرفلة على التسقيف. من الممكن أن تستخدم كميات صغيرة من الأسس لاستخدام الورق المشمع.
يتم تجميع دروع تصميم المهرجان في تصميم واحد في حدود محددة سلفا للمؤسسة.
من الممكن تعزيز جدران القوالب مع الدعامات الخشبية من الخارج، وتصلب الصلابة الداخلية للهيكل يخلق فواصل من شريط خشبي أو تقليم الأنابيب المعدنية أو التجهيزات.
في الإنشاء الفردي، غالبا ما يتم استخدام القوالب القابلة للطي لجهاز المؤسسات المتراس. في كثير من الأحيان، اتخذ المطورون لتقليل تكاليف البناء اتخاذ قرار بإجراء اختصار بشكل مستقل لبناء قاعدة المنزل. للتعامل مع الترتيب التكنولوجي لعمل البناء، تحتاج إلى التعرف على التوصيات الخطوة الخطوة التالية:
عند تثبيت Formwork، يجب تذكر أن جدرانها يجب أن تكون أعلى عند 5 أو 10 سم أعلى علامة مخططة لملء الخرسانة. بعد تصلب الخليط الخرساني، تتم إزالة الصواريخ بدقة وتنظيفها واستعد للتثبيت إلى القسم التالي.
لتسهيل تفكيك الهيكل المرفق، ينصح الجزء الداخلي من الصواريخ في أماكن الاتصال بالخرسانة لتشحيم سائل النفط.
إعدادات الفيديو لتثبيت صيغة قابلة للإزالة:
عند ملء الخرسانة، يتعرض القوالب القابلة للإزالة لأحمال قيادة كبيرة من وزن مزيج الخرسانة وجهود الاهتزاز أثناء الختم. سيكون غير سارة للغاية عند عدم تحمل تكوين القوالب التي تم جمعها بشكل صحيح ضغط املأ ملموسة ويبدأ الزحف والشفافية حرفيا في عيون المطور.
من أجل منع هذه الأخطاء المزعجة، تحتاج إلى إصلاح دروع القوالب القابلة للطي. هناك طريقتان لتعزيز نظام القوالب.
يضمن إنشاء محطات إضافية في شكل تبختر الصلابة الداخلية لدروع الصواريخ. لا يسمح بالإفصاحات في شكل أشرطة خشبية مثبتة بزاوية أو لوحة تقطيعها أن تنهار ألواح القرد في الخارج. مزيج من التوقف والتقسيم يخلق صلابة كافية وموثوقية نظام وقائي قادر على تحمل ضغط قوي من مزيج ملموسة ملموسة.
يتم تنفيذ البربات والتوقف من أي صخرة خشبية. هناك دعوة واحدة من الضروري أن تأخذ في الاعتبار عند صب أسس عمق كبير: سيتعين وضع الدعامات الخشبية داخل الأساس. لا ينصح بمغادرة الخشب في جسم المؤسسة، نظرا لأنها ستزيد من زيادة الوزن وتتحول إلى الفراغات من خلال الأساس بأكمله.
طريقة أخرى لتعزيز نظام القوالب القابلة للطي ستستخدم الانسكابات المعدنية من أقطار التعزيز الصلب من 12 ملم. يتم قطع التعزيز إلى شرائح أكثر من عرض المؤسسة، يتم قطع الخيط في نهاياته ومكسرات معدنية وغسالات مشدود.
إذا كانت هناك صعوبات في الحصول على غسالات، فيمكنك استخدام لوحات معدنية صغيرة لربط الأزرار مع ثقوب حفر فيها. لن تقوم هذه اللوحات باللوم على دروع القوالب من مواد البلاطة أو الخشب.
بالنسبة إلى الدعامات الداخلية، فإنه يستغرق شريحة من أنبوب قطر صغير. يتم تحديد طول شرائح الأنابيب من خلال عرض الأساس. يتم وضع قطع شرائح على الأزرار وتثبيتها في شكل فواصل على جسم المؤسسة. لهذه الأغراض، عادة ما يتم استخدام أنابيب البلاستيك المعدنية منخفضة التكلفة أو البولي بروبيلين. يتم ضبط الدعامات من الأنبوب على:
عند تفكيك القوالب القابلة للإزالة، يتم سحب الأزرار لأول مرة، ثم الأنابيب. في أنابيب مادة البولي بروبيلين، من الممكن قطع الخيط الداخلي مقدما وبمساعدة الترباس والأظافر لإخراجها من الأساس. عادة ما يخرجون بسهولة من الجسم من الخرسانة وليس هناك مشكلة في هذا. تمتلئ الثقوب في المؤسسة بمزيج هاون وفركه حتى نعومة.
مثال فيديو تثبيت القوالب القابلة للإزالة:
من المستحسن تطبيق طريقة تعزيز القوالب القابلة للإزالة بأزرار معدنية مع عمق الأساس أكثر من 1 متر. في هذه الحالة، سيتم تبرير تكاليف إضافية للمواد التثبيت.
لملء المؤسسة المتراس، القوالب ضرورية. الصنف الخشبي هو الأسهل في التصنيع وتوزيع خيار بناء خاص. ستنظر هذه المقالة في التصميم المفاهيمي للقوالب الخشبية والحسابات على استهلاك المواد على تصنيعها وحساباتها للقوة لتحديد السماكة المرغوبة لوحات القوالب.
تتكون صندات خشبية من دروع من المجالس، وهو عرض تقريبي لهذه الدرع تظهر في الصورة:
يتكون درع القوالب الخشبية من لوح ولد إلى أشرطة رأسية. يجب تخصيص المجالس لبعضها البعض بحيث لم يكن الفجوات بينهما أكثر من 2 ملم، وكان سطح الدرع سلسا.
يتم تثبيت هذه الدرجات عموديا على أنها استمرار جدران الخندق وتعقد في هذا الموقف بمساعدة صرير، والتي ترتاح في ربط خشبي، مدفوعة إلى الأرض على مسافة 100-120 سم من الدرع.
يمكن صنع الوتد من اللوحة أو الشريط، وشحذها من ناحية.
لا يمكن تثبيت الحافة السفلى من القوالب بمساعدة الفصل، ولكن بمساعدة التربة: إما رشها بالتربة في الخارج، أو قم بإنشاء شريط عمودي أصيل ويقوده إلى الأرض.
في حالة مؤسسة الشريط، يتم تثبيت لوحات خشبية من لوحات على جانبي الخندق، يتم تثبيت قمم من اللوحة أو الشريط من أعلاه، والتي لا تسمح بالصيدات للفتح في اتجاهات مختلفة.
يحدد القوالب الخشبية شكل مؤسسة في المستقبل، لذلك يجب أن تصمد أمام ضغط خليط الخرسانة السائلة والأحمال الديناميكية التي تحدث أثناء ملء الخرسانة. المزيج الخرساني هو كثيف للغاية وشديد، إنه ينتهي جدا داخل القوالب يخلق ضغطا على جدرانها حوالي 2 500 KGF / M2. بالإضافة إلى ذلك، اعتمادا على طريقة التعبئة، تحتاج إلى إضافة حمولة ديناميكية إلى هذا الرقم:
يرتبط زيادة التحميل المتزايد عند الخدمة من خلال مضخة الخرسانة بحقيقة أن الخرسانة يتم توفيرها على طول خط ملموس طويل، وهو انخفاض الارتفاع الذي يبلغ عدة أمتار، حتى في أفضل حالة، يطير كل جزء من الخليط في القوالب من ارتفاع عدة أمتار.
وبالتالي، يتم إجراء حسابات القوالب الخشبية على أساس الحمل المحتمل عليها من 2900 KGF / M2 إلى 3300 KGF / M2.
من الواضح أن المجلس الأكثر سمكا، زاد الصغار أكثر موثوقية، وأسهل طريقة لجعلها بهامش كبير. ولكن سيعني تجاوز المواد والإنفاق غير الضروري، لذلك من المفيد أن نسأل: ما نوع المجالس سيكون كافيا في حالة معينة؟
كلما زاد عدد الخرسانة التي سيتم سكبها في صندقة في وقت واحد (أي، كلما ارتفعت الأساس أعلى أعلاه)، كلما زاد الحمل عندما تكون التعبئة خاصة في أسفل القوالب. ارتفاع مؤسسة الحزام يتوافق مع ارتفاع القوالب. تعتمد قوة القوالب على سمك المجالس، منها مصنوعة (أقوى، أقوى)، ومن خطوة القضبان الرأسية (أكثر أقوى، أقوى).
يوضح الجدول أدناه الحد الأدنى للسماكة المطلوبة من المجالس (في مم) لصناديق لوحة خشبية اعتمادا على طولها والمسافة بين الرفوف الرأسية.
| المسافة بين الرفوف الرأسية من القوالب، م |
||||||||
| ارتفاع الصوالب، م |
0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1 |
| 0,2 | 19 | 19 | 19 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 |
| 0,3 | 19 | 19 | 19 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 |
| 0,4 | 19 | 19 | 22 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| 0,5 | 19 | 19 | 22 | 25 | 40 | 40 | 40 | 50 |
| 0,6 | 19 | 19 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 |
| 0,7 | 19 | 22 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 |
| 0,8 | 19 | 22 | 40 | 40 | 40 | 50 | 40 | 60 |
| 0,9 | 19 | 22 | 40 | 40 | 40 | 50 | 40 | 60 |
| 1 | 19 | 25 | 40 | 40 | 40 | 50 | 40 | 60 |
| 1,1 | 19 | 25 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 |
| 1,2 | 19 | 25 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 60 |
| 1,3 | 19 | 25 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 60 |
| 1,4 | 19 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 60 |
| 1,5 | 22 | 40 | 40 | 40 | 50 | 60 | 50 | 60 |
| 1,6 | 22 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 |
| 1,7 | 22 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 |
| 1,8 | 22 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 |
| 1,9 | 22 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 75 |
| 2 | 25 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 75 | 75 |
تم حساب سمك المجلس الوارد في هذا الجدول لملء خلاط الخلاط أو خلاط الخرسانة الصغيرة (مع وجود حمولة ديناميكية تصل إلى 400 KGF / CM2)، بشرط أن يكون الانحراف المسموح به للمجلس 1 / 400 من الفترة (التي هي 1-2 مم).
من الجدول، يمكن أن ينظر إليه على أن النماذج من نفس الارتفاع لملء حجم الخرسانة نفسها يمكن أن يتم من لوحات مختلفة، وتغيير الملعب من الرفوف. أي من الخيارات أكثر ملاءمة، من الضروري حلها على أساس قيمة المواد: ما سيكون أرخص - شراء لوحات أكثر سمكا أو وضع المزيد من الرفوف الرأسية.
شيء آخر يستحق النظر عند اختيار سمك المجالس هو إمكانية إعادة استخدامه: لا توجد نقطة في من أجل القوالب لشراء الألواح التي، بعد النظام الأساسي، لن يكون هناك مكان للتقديم.
