Della parità di autocontrollo e resistenza c'è velocità dell'aria nella sezione trasversale gratuita del raffreddamento. Determinazione dei parametri d'aria atmosferici stimati

Della parità di autocontrollo e resistenza c'è velocità dell'aria nella sezione trasversale gratuita del raffreddamento. Determinazione dei parametri d'aria atmosferici stimati

Le informazioni sull'aggiornamento globale delle centrali termiche dell'azienda sono state espresse durante le audizioni pubbliche, avvenute il 14 marzo presso il Centro Congressi Internazionale di ArcelorMittal.

Grandi aspettative

Secondo gli standard tecnici del Centro Heat-Power, ARSELORMITTAL TEMIRTIRTIUS JSC, I POOLONER. La stazione TEC-PVS è stata costruita nel 1959, CHP-2 - nel 1973. Secondo l'energia principale della società Vadim Lesin, parte delle attrezzature delle stazioni ha già sviluppato la propria risorsa del parco e quindi ha bisogno di ricostruzione.

La decisione sulla ricostruzione di entrambe le stazioni è matura per molto tempo. Le caldaie installate su ChP-2 erano sperimentali. L'impianto di caldaia TAGANROG ha prodotto solo le caldaie da 11 TH-81, sei di esse sono installate nella nostra stazione. I problemi con loro sono iniziati dal momento della messa in servizio, proseguiti durante il funzionamento. Aggrava la situazione e il fatto che ora le caldaie funzionano su carburante non proiettile, poiché le condizioni di funzionamento e minerario di carbone sono cambiate nelle miniere del bacino di Karaganda ", ha dichiarato Vadim Viktorovich. - Non la prima stazione invernale funziona intensamente nella stagione del riscaldamento, abbiamo una serie di problemi con il refrigerante e la città e la pianta. Pertanto, abbiamo aspettative dall'attuazione del progetto per la ricostruzione di questa stazione sono molto grandi: sarà favorevole al passaggio delle stagioni di riscaldamento nella regione e ad un aumento della produzione in acciaio. Quest'anno siamo andati in uno studio di fattibilità, inoltre, quando approvamo il pubblico e una decisione positiva sul finanziamento - ci aspettiamo di avviare l'attuazione dei progetti di ricostruzione.

Ricostruzione con modernizzazione

La logica tecnica ed economica per il progetto della ricostruzione del CHP-2 è stata soddisfatta da Almaty Specialisti di JSC "Istituto Kaznipienergoprom". L'ingegnere capo Anatoly Corgenetsky ha riferito che il lavoro preparatorio sulla sua attuazione è stato avviato quest'anno. La sostituzione della prima caldaia è prevista per il 2018,

la prima turbina - per il 2019. Entro il 2023, tre dei quattro sulle stazioni della turbina e tutte le sei caldaie saranno completamente aggiornate. Dopo la ricostruzione delle caldaie diventerà più gasott e affidabile in funzione, la loro capacità di passaggio crescerà.

Oltre alle apparecchiature principali, l'ausiliario verrà sostituito, tra cui viene definito il risparmio di carburante, il chimberry, i sistemi di controllo automatizzati, le apparecchiature elettriche e un nuovo sistema di trattamento delle acque. C'è una sostituzione di emulsionanti ad anelli sulle batterie.

Come il combustibile principale per le caldaie energetiche dopo la ricostruzione, è prevista l'uso di una miscela di industrie di carbone di carbone e carbone industriale di EkibaStuz, oltre a fanghi tecnologici in un periodo di tempo caldo.

In generale, l'attuazione del progetto di ricostruzione TEC-2 garantirà le crescenti esigenze della città nel calore ed elettricità, lo sviluppo del settore industriale con la produzione di produzione ad alto livello di organizzazione produttiva porterà ad un aumento di L'affidabilità della fornitura di energia della città attraverso la modernizzazione delle principali attrezzature, la creazione di lavori aggiuntivi.

I risultati della valutazione preliminare dell'impatto ambientale indicano che

cosa, tenendo conto dell'attuazione delle misure ambientali previste, l'impatto sull'ambiente CHP-2 dopo la ricostruzione sarà conforme ai requisiti della legislazione ambientale della Repubblica del Kazakistan. L'influenza sarà effettuata entro i limiti degli standard di qualità consolidati dei componenti dell'ambiente, lo specialista principale dell'istituto tecnologico "KaznipIngoprom" Lyubov Molchanova è stato riassunto.

Meno una caldaia

La stazione TEC-PVA offre il laboratorio della pianta con energia elettrica e termica, sabbiatura, chimicamente purificata dall'acqua e un traghetto tecnologico di vari parametri.

La ricostruzione della stazione prevede una conclusione sequenziale dal lavoro della risorsa operativa dell'apparecchiatura e dello svolgimento di modernizzazione con l'installazione di nuove apparecchiature moderne. È previsto di ricostruzione globale delle unità di caldaia con la sostituzione dell'apparecchiatura ausiliaria dell'installazione della caldaia per aumentare la potenza del vapore e sostituire le installazioni dorate.

Tutte le principali soluzioni tecniche sono finalizzate a garantire un alimentatore affidabile della combinazione metallurgica e migliorando l'efficienza.

il lavoro della fonte di alimentazione attraverso la ri-attrezzatura tecnica con l'installazione di nuove attrezzature ", il vice direttore tecnico dell'NPF Svkazenergoprom LLP ha spiegato Rais Tashlykov.

La ricostruzione di CHPP PVA dovrebbe iniziare quest'anno. La durata del lavoro totale stimata è

105 mesi. Ogni anno lo smontaggio e l'installazione di una caldaia saranno effettuati. Pertanto, all'inizio del 2025, sette nuove caldaie per 250 T / h oltre 250 T / h esistenti nella stazione saranno installate sulla stazione, le prestazioni di ciascuna delle quali è solo 220 T / h.

Sostituzione e aggiornamento dell'attrezzatura esistente

la stazione è un passo importante verso il miglioramento della qualità dell'ambiente e riducendo il rischio di situazioni di emergenza, - Madina Kunafina Mada Kunafin ha notato lo specialista principale. - Avvicinarsi alle apparecchiature con caratteristiche migliorate durante la ricostruzione dei PV CHP riduce gli impatti negativi sia sui singoli componenti ambientali sia sulla situazione ambientale dei territori nel suo complesso, e non supererà i livelli ambientali ambientali e non avrà un impatto ambientale critico o irreversibile. La qualità dell'aria atmosferica nell'area dell'impresa a causa della ricostruzione del PVA CHPP dovrebbe migliorare. Si prevede inoltre di aggiornare le apparecchiature di depurazione dell'acqua esistenti, che porteranno a una riduzione dei rischi e migliorano la qualità delle risorse idriche.

Direttore dell'ecologia ARSELMITMITAL TEMIRTIRTIS GASC GALLIA DROZDOVA ha aggiunto

quali sono le batterie emulsionanti, che verranno installate su CHPP PVA, sono attrezzature per il trattamento affidabili. Questo è un sistema di pulizia umido che consente di raggiungere il 30% di anidride di zolfo. E a CHP-2, oltre a sostituire gli emulsionamenti anelli, i filtri elettrici si riparano su caldaie n. 5 e n. 6, che ti consentiranno di mantenere una migliore pulizia dei gas di scarico.

Lo scopo della giustificazione tecnica ed economica

Calcola il costo richiesto dei progetti di implementazione per la ricostruzione delle stazioni. Le attività principali sono state una valutazione. Fino alla fine di marzo, la Società risolverà la creazione di una joint venture per implementare il progetto. I negoziati sono condotti con la Central Asian Electric Power Corporation. Se le parti non sono d'accordo, la ricostruzione di CHPP PVS e CHP-2 sarà effettuata a spese dell'investimento ARSELORMITTAL TEMTIRTIRSAU JSC,

Segnalato dai partecipanti delle audizioni Vadim Lesine.

Intervista con il principale settore energetico PJSC "KMZ" di Mazievsky Boris Nikolayevich.

- Boris Nikolaevich, Energia - Uno dei settori più importanti dell'economia, che è fondamentale per lo sviluppo del paese in generale e in particolare la nostra fabbrica. Questo è il motivo per cui viene data la gestione dell'impianto tale molta attenzione al lavoro di ChP PVS, elettricità, gas e negozio Vic. È possibile specificare il lavoro di modernizzazione dell'energia e riparazione delle attrezzature?

- Sì, naturalmente. Nel 2015, la grande riparazione e la modernizzazione delle attrezzature sono state effettuate nei negozi di energia. In TEC-PVA, sotto la direzione del direttore del Karpachev Romano, le riparazioni di capitali di caldaie n. 1, n. 4, n. 5 sono state effettuate.

Nell'elettricità, sotto la guida di Viktor Morozov, durante l'anno, i quindici interruttori dell'olio sono stati sostituiti con un aspirapolvere moderno, l'albero a camme della stazione di pompaggio n. 1 è stato ricostruito con l'installazione di una nuova sezione.

Nel negozio di gas, sotto la direzione di Evgenia Chernov, è stata effettuata una revisione importante della pulizia del gas secco della fornace di esplosione №1. Il lavoro è in corso sull'introduzione della purificazione dell'acqua dell'elettrodialisi in produzione.

Nel laboratorio di Vic sotto la guida di Sergei Ivanov, sono state effettuate una grande riparazione dell'unità di fermentazione ferrosa aerobica dell'impianto di trattamento delle fognature.

Qui sono indicati solo opere di grandi dimensioni. Ma le opere sono costantemente condotte, che siamo chiamati "insegnamento". Queste sono riparazioni attuali per eliminare i piccoli difetti. Richiedono un tempo considerevole e risorse umane. Il volume di tali opere dipende dal corretto funzionamento dell'apparecchiatura. I minore disturbi del funzionamento, devono essere eseguiti meno riparazioni. E l'operazione corretta fornisce il personale sostitutivo. Questi sono specialisti che controllano regolarmente l'attrezzatura tutto il giorno e intraprendono tutte le misure in caso di deviazione dei parametri dal specificato.

- Ora devi pensare al futuro. Anticipare gli eventi. L'affidabilità delle attrezzature dipende dall'atteggiamento nei suoi confronti. C'è un pre-piano sulle riparazioni dei capitali per l'anno?

- Certo, questo piano è ora elaborato. I capi di Laboratori hanno preparato le loro proposte per il 2016 sulle riparazioni delle attrezzature principali. Queste proposte sono state precedentemente discusse nel Dipartimento dell'energia principale, poi del capo ingegnere. Infine definire eventi che saranno inclusi nel piano dell'evento del 2016.

Ora è necessario chiarire il costo di questi eventi. A gennaio 2016, il piano sarà approvato dalla gestione dell'impianto.

- Nella tua attività, come in qualsiasi altro, le persone risolvono tutto. Cosa si può dire sulle persone energetiche?

- Ci sono molti specialisti competenti e responsabili nei nostri workshop. Vorrei particolarmente notare i seguenti lavoratori: questa Valery Baklanov è un driver anziano TEC-PVA, Evgeny Cossacks - Fabbro TEC-PVA, Igor Fedrykov - Lavoratore del gas, Yuri Merkin - Capo del Gas Shop Change, Vladimir Smolyakov - Vladimir Smolyakov - Vladimir Smolyakov Ingegnere TEC PVS, Alexander Yerekin - Master per la riparazione di attrezzature del workshop Vosha, Maxim Mishin - Master per la riparazione e l'installazione di apparecchiature elettriche del laboratorio elettrico, Sergey Solovyov - Wizard per la riparazione di attrezzature del laboratorio, Vosch, Yuri ZASimov - Wizard per la riparazione e il funzionamento del Vik, Pavel Petrov - Laboratorio elettrotecnico e ancora molti altri lavoratori meravigliosi.

- Boris Nikolayevich, come valuti l'intero lavoro svolto nel 2015?

- La mia stima è la quarta linea con un vantaggio. Perché? Poiché tutti gli eventi programmati per il 2015 sono completati. L'energia impiega stabilmente e con fiducia, fornendo solidamente risorse energetiche tutte le serie dell'impianto, nonché i consumatori di terze parti. La conferma del buon lavoro dell'energia di fabbrica è l'emissione del passaporto della prontezza per la stagione del riscaldamento 2015-2016.

Auguro a tutti nel prossimo anno di lavoro senza problemi, stabilità economica, fiducia nelle loro forze, allegria dello spirito e nuovo successo nel lavoro nobile per il beneficio della fabbrica nativa.

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Press Center PJSC "KMZ"

Oggi, come parte della combinazione metallurgica ARSELMITMITAL TEMTIRTIRSAU GSC:
- produzione coxichemica;
- produzione di aglodomed;
- produzione di acciaio-fusione;
- produzione di rotolamento;
- Gestione singola riparazione e installazione;
- Dipartimento dell'energia principale;
- Dipartimento di trasporto.

Produzione cockochimica

Produzione di cocochimica nella composizione di sei batterie della cocaina con una capacità produttiva di 3,5 milioni di tonnellate di coca cola all'anno.
Cox di produzione di coffetta-co-chimica Serve coking carboni del bacino di carbone di Karaganda.

Il PCC include anche:
- Laboratorio chimico di cattura
- Coca-negozio
In caso di coking, il prodotto principale è formato - coca cola e correlati - gas e resina, che vengono all'officina dell'animalezione, rettifica, obiettivi fumanti, dove si ottengono prodotti chimici di accompagnamento.

Produzione Aglodomed.

Capacità del progetto dell'agro-industria - 6 milioni di tonnellate all'anno. Include una fabbrica di schiacciamento e di ordinamento con magazzini medici, sezioni di preparazione dei materiali di carica e dei fanghi, degli aglofabrics, un laboratorio di dominio e un'area di lavorazione di scorie. La fabbrica di frantumazione e smistamento fornisce ricezione, schiacciamento, stoccaggio e media dei materiali destinati alla produzione di agglomerato. Tre macchine agglomeranti con un'area di sinterizzazione totale di 1008 mq. Produrre agglomerato per le esigenze del negozio di dominio.
Are e concentrati di Orken LLP sono usati come materie prime, nonché concentrati e pellet JSC SSGPO. Come flussi - ha acquistato calcare, dolomite e calce della propria produzione.

Negozio di dominio Flussi e flussi di ghisa per convertitore e negozi di montaggio. Il negozio di dominio include quattro fornaci con un volume di DP1 - 1719m3, DP2 - 2291m3, DP3 - 3200m3, DP4 - 3200m3.
DP-2 è un aggregato di una nuova generazione in termini di apparecchiature tecniche, affidabilità e impatto ambientale. La ricostruzione della fornace di esplosione è stata uno dei progetti di investimento più grandi e costosi "ARSELORMITAL TEMIRTIRSAU". La capacità di progettazione della fornace è di 1,3 milioni di tonnellate di ghisa all'anno.
Come risultato della ricostruzione, il forno è aumentato di 300 metri cubi e la sua capacità è del 15%. Inoltre, la fornace dopo la revisione corrisponde al livello europeo.
L'unicità del progetto è nell'installazione di attrezzature moderne in tutte le sezioni della fornace, l'uso di componenti principalmente dalla produzione occidentale. La documentazione del progetto è stata sviluppata da Paul Wurth, che fa parte della società Arsellermittal, insieme al dipartimento di progettazione della pianta metallurgica. È stato stabilito un nuovo impatto scorrente sconfinato, su cui dipende sia dalla durata della fornace di esplosione, sia dalla sua performance, oltre al consumo di coke. Inoltre, durante la ricostruzione sono stati costruiti nuovi riscaldatori d'aria del sistema Kalugina. Ti permettono di mantenere la temperatura dell'esplosione al livello di 1230 gradi. I riscaldatori d'aria simili sono già installati sulle migliori imprese metallurgiche del mondo, anche nelle piante di Arssellermittalo. Un totale di circa 230 dispositivi.
Due filtri elettrici di una nuova generazione sono stati montati, destinati alla pulizia di gas in uscita dal cavalcavia e alla fonderia dei bunker. Due caup di design di Kaulugina forniscono una temperatura di sabbiatura di 1250 gradi. La fonderia piatta consente di garantire e migliorare le condizioni di lavoro della città sulla workstation. Per l'apertura e la guida, i piloti in ghisa sono installati macchine di piccole dimensioni del nuovo design. La grondaia su cui sta arrivando il ghisa e scoria, segretamente, e i gas di scarico vengono catturati, puliti e solo poi gettati nell'atmosfera. Il gas di dominio in eccesso ora serve a sviluppare vapore su una nuova caldaia.
Per ottenere il ghisa, vengono utilizzate tecnologie di fusione del dominio moderno.

Produzione in acciaio

La composizione della produzione di acciaio in acciaio comprende un negozio di convertitore di ossigeno e 3 linee di MNLZ (una macchina fusione continua di spazi vuoti). La macchina fusione continua - MNL-3 è progettata per la produzione di un billet varietale con dimensioni da 130 a 130 e 150 da 150 millimetri sul territorio del workshop del convertitore corrente. La produttività della macchina è progettata per 1,2 milioni di tonnellate di spazi vuoti all'anno, che garantirà le esigenze del laboratorio varietario. MNLZ-3 è stato completamente adattato all'officina esistente.
Il negozio del convertitore ha tre convertitore di ossigeno con una capacità di 300 tonnellate e due miscelatori di 2000 tonnellate, due impianti del bucket del forno, 2 macchine radiali di casting continuo degli spazi vuoti, ciascuno con una capacità di 2,6 milioni di slybes all'anno. Nella produzione di convertitore in acciaio da fosforo in ghisa, viene utilizzato un complesso di metodi moderni di fusione di metallo.

Produzione di noleggio

La composizione della produzione ondulata comprende un negozio di acciaio laminato a caldo, due prodotti laminati a freddo e un laboratorio di zincatura a caldo e alluminio, una linea di rivestimenti polimerici.

Rotolamento caldo:

Sforzatura selettiva della lastra prima che il rotelle a caldo fornisca la qualità della superficie del metallo laminato, prive di cattività, inclusioni non metalliche e altri difetti superficiali che influenzano direttamente la qualità dell'acciaio zincato e in scatola. Controllando rigorosamente la temperatura e le strisce di rotolamento, le proprietà meccaniche sono le stesse in tutte le sue direzioni. La linea ha anche un sistema di controllo continuo per lo spessore di uno spessore metallico stabile.

Affitto Freddo:

Di fronte al rotolamento a freddo, la superficie della striscia metallica laminata a caldo è ferita con una soluzione di acido cloridrico su due linee di incisione. Quindi, a seconda dello spessore finito richiesto, la banda passa attraverso 5 o 6 involucro centesimato. In questa fase, tagliare i bordi.
Capacità del progetto di 5 mulino cellulare-1300 mila tonnellate, 6 cellule-850 mila tonnellate all'anno.

TIN BIANCO

Il processo tecnologico include le seguenti fasi di elaborazione:
- rotolamento a freddo dell'acciaio al carbonio;
- Pulizia di superficie elettrolitica da bande di inquinamento meccanico e treni;
- sgrassaggio e preparazione della striscia al processo principale - la fine;
- metaorazione elettrolitica (capacità di progettazione di tre linee-375 mila tonnellate all'anno);
- Tagliare su spazi vuoti fogliari.

Galvanizzazione e alluminazione a immersione calda (CGCA)

Main Factory Unità:
- 2 unità di alluminazione calda continua con una capacità totale di 620 mila tonnellate all'anno;
- taglio trasversale aggregato;
- un'unità di profili;
- linea di rivestimenti polimerici con una capacità del progetto di 85 mila tonnellate all'anno.
La tecnologia di zincatura calda include operazioni tecnologiche: pulizia chimica della superficie metallica, lavorazione termochimica della striscia di acciaio, rivestimento, controllo dello spessore del rivestimento, congedo, raffreddamento, formazione e montaggio metallico, passivazione e rivestimenti arrotolati.

Rivestimento polimerico

La tecnologia del rivestimento del polimero è la preparazione chimica della striscia, vernice sulla striscia, la striscia di trattamento termico per la vernice polimerizzazione (fissaggio). Il compito è di rivestimento uniforme, ottenendo una superficie omogenea e lo spessore del rivestimento richiesto.
Il colore dell'acciaio del rotolo è realizzato su linee automatizzate con un metodo del rotolo. Il rivestimento del polimero viene utilizzato per la colorazione arrotolata.

Prodotti lunghi

La fabbricazione di un acciaio laminato varietale viene effettuato con il metodo di rotolamento a caldo sul laminatoio, mentre l'acciaio al carbonio delle normali marche di acciaio o di qualità low-ley è utilizzato. Il rotolamento della gamma è progettato per la produzione di vari tipi di prodotti metallici per l'industria edile e l'ingegneria meccanica: raccordi, cerchio, quadrato, striscia, angolo, camera. Il potere del mulino è di 400 mila tonnellate di prodotti all'anno.
La composizione del laminatoio Sorrich include gruppi ruvide, intermedi e puri di cellule, un sistema di trattamento termico, un frigorifero, una porzione di taglio e formando un noleggio fine alla spedizione.

Gestione unificata di riparazione e assemblaggio

Un singolo reparto di riparazione e installazione è un'unità strutturale indipendente della gestione di ARSELORMITTAL TEMTIRTIRTAU JSC ed è in diretta presentazione del direttore delle riparazioni.
L'obiettivo principale dell'Erma è:
-Ability del funzionamento affidabile delle apparecchiature meccaniche delle divisioni di ARSELORMITTAL TEMIRTIRTAU JSC, che è necessario per la produzione di prodotti competitivi ai costi più bassi del lavoro, dei materiali e delle risorse finanziarie.
In Erma sono pianificati:
- e riparazioni capitali di attrezzature e aggregati;
-Colicità di prodotti semilavorati, pezzi di ricambio e apparecchiature intercambiabili necessarie per garantire l'esecuzione dell'apparecchiatura delle unità di ARSELORMITAL TEMIRTIRTIUS JSC;
- Produzione di lavori di riparazione necessari per garantire l'efficienza dell'apparecchiatura delle unità ARSELORMITTAL TEMIRTIRTIUS JSC;
-La produzione di metallo sulle esigenze di riparazione e operativa delle divisioni di Arsselormittal Temirtau JSC.
Erma sviluppa grafici di riparazioni di avvertimento pianificato delle unità e delle attrezzature principali e regola le scadenze stabilite per le riparazioni a causa della necessità di produzione.

Dipartimento dell'energia principale

Il principale reparto energetico include:
-Tep PVS;
-Tep-2;
-Parosil shop (PSC);
--Cinogeno; workshop;
-GAS negozio;
- rifornimento idrico (CCC);
-Cene strutture idrauliche e Hydrotransport (GTSIG);
- Strutture per il trattamento del sesso (COS);
- la riparazione dell'efficienza energetica dei workshop metallurgici (Entrs);
- la riparazione di apparecchiature elettriche di workshop metallurgici (CRAMC);
-Elettrico negozio di riparazione (ERC);
-Cene reti e sottostazioni (csp);
-Il dispacciamento tecnologico (CTD);
-Cene ventilazione;
--Central fabbrica laboratorio elettrico (TZ ETL);
-A laboratorio di ingegneria del caloreCentral (CTTL);
ChP PVS - Fornitura di workshop della pianta con energia elettrica e termica, sabbiatura, acqua dannata. La capacità installata di CHP PVS è 192 MW / h.

CHP-2. - Garantire i laboratori di energia elettrica e termica, acqua chimicamente purificata e desaltata. Inoltre, CHP-2 fornisce calore ed elettricità a Temirtau. La capacità installata di CHP-2 - 435 MW / h.

Parosil Shop. È destinato a fornire negozi e produzione dell'impianto con vettori energetici (coppie, aria compressa, acqua sensibile) di vari parametri.

Ossigeno Fornisce la produzione di prodotti di separazione dell'aria (ossigeno, azoto, argon), e produce anche aria cruda e essiccata ai consumatori. La possibilità di produzione di ossigeno è di 144 migliaia di metri cubi all'ora.

Dipartimento di trasporto

I servizi di trasporto includono:
-Trell Logistica di spedizione, merci e lavori commerciali;
- Organizzazione di trasporti esterni, merci e lavori commerciali;
- Laboratorio di trasporto automatico, che fornisce il ciclo di produzione della combinazione su strada, garantisce il trasporto del personale dell'impianto, la riparazione attuale e la manutenzione dei veicoli a motore e del DST,
- Trasporto ferroviario.
In ferrovie Enter.:
-Culi sull'attuale manutenzione e riparazione del percorso, che produce manutenzione e riparazione di percorsi ferroviari, edifici e strutture, funzionamento della rimozione dei viaggi e della neve.
- Il materiale rotabile svolge l'attuale riparazione e manutenzione delle locomotive, auto in depositi specializzati e nelle stazioni.
- Le operazioni organizzano interne, compresi i trasporti tecnologici, merci, nonché operazioni di carico e scarico sui fronti merci di workshop e industrie.

Introduzione 5.

GLLVL 1. Revisione analitica e Attività iOSOVO 10

    Lo stato attuale del problema della costruzione, della ricerca e della 10 ottimizzazione del carburante e dell'equilibrio energetico della pianta metallurgica

    Modern Sucking della questione della modellizzazione matematica 15 e ottimizzazione della fonte di fornitura di energia di un'impresa industriale

    Tecnologie di parkaggio presso l'attuale stadio di sviluppo 21 Energia

1.4. Impostare il problema 30.
GLVL 2. Costruzione di modelli matematici di PSU-VGR, CHP- 32
PVA e modello matematico di Media Metallurgical
Combinare

2.1. Descrizione del modello matematico di PSU-VGR 32

    Descrizione del modello matematico GTU 32

    Descrizione del modello matematico della caldaia-Utilizer 41

    Modellazione delle proprietà drepophisiche dell'acqua e del 44 vapore acqueo

    Descrizione matematica del gesso e schema Ryplova 48 turbine a vapore di PSU-VGR

    Metodi di calcoli semplificati degli indicatori di 50 fognature e schemi di reset di PSU-VGR

2.2. Integrazione del modello matematico di CHP PVS con PSU-VGR in 55
Calcolo del bilancio energetico della pianta metallurgica

    Impostazione del problema dell'ottimizzazione parametrica del circuito 60 CHP PVS come parte del corrispettivo da parte del piena equilibrio energetico del Metalluride dell'organizzazione combinata

    Criteri per l'ottimizzazione di un sistema tecnologico energetico, 63 comprendente CHPP-PVA, nel quadro del bilanciamento totale del bilanciamento dell'energia PI dell'organizzazione combinata

    Caratteristiche dell'uso delle megetali ombolizzazione nei problemi 64 Ottimizzazione dei processi di potenza mellirgici e termici

    Breve descrizione del metodo di ottimizzazione DSFD 65 applicato (metodo di ricerca diretta per possibili direzioni)

    Trovare un ottimo globale sulla base di un membro di 67 Optimi locali

Capitolo 3. Studio teorico stimato delle caratteristiche del GTU 70
e PGU che lavora su VGR MAILURI ISSKO combinano

    Caratteristiche dell'applicazione delle tecnologie del vapore-gas in condizioni 70 Combina metallurgica

    Caratteristiche del dominio і aza 71

    Caratteristiche del gas di cocaina 73

    Convertitore peloso e cerida I Am 74

    Caratteristiche di un semplice ciclo di GTU quando si lavora su vari 77 combustibili

    Caratteristiche del PSU con rottami Ko I - Utilizer (іgu-ku) a 100 lavori su vari combustibili Iiai

CONCLUSIONI 103.

Capitolo 4. Officienza del circuito-ParamericRics ChP PVS 105
Metallurgico sulla pianta
4.1. Struttura del carburante ed equilibrio energetico 105

metalluride della combinazione organica

    Bilancio combustibile e lucciatura di 111 piante metallurgiche straniere

    Combustibile per carburante ed energia e bilancia materiali 115 Media combinata metallurgica

    Ottimizzazione parametrica del circuito dell'alimentatore 126 Pianta metallurgica mediata in media basata su tradizionali impianti di turbina a vapore per criterio di consumo minimo di carburante e risorse Znergy

    Ottimizzazione dell'alimentazione parametrica del circuito 131 Un impianto medio di metallurio sulla base della tradizionale turbina a vapore succinamenti della turbina del vapore del criterio del minimo di carburante e risorse energetiche

    L'onimizzazione parametrica del circuito della fornitura di energia 136 media media metallurgica sulla base del PSU-VGR

secondo Cryeria, il minimo delle risorse di carburante e risorse energetiche.

4.7 Iolilazione parametrica del circuito dell'alimentazione 141
Combina metallurgica media sulla base della PGG-VGR

dal criterio del costo minimo di carburante e risorse znerietiche.

4.8 Circuit-Parametric EersPaspic Optimization 147
La combinazione di combinazioni a combinazione a combinazione di Metallouria è basata sulla PGG-VGG

secondo il criterio di un minimo di Schrah sul Gopliconerietico
Risorse in condizioni di aumento del costo del gas naturale.
4.9. Osolilazione parametrica del circuito dell'alimentazione 149
Combina metallurgica media sulla base del PSU-VGR
Dal criterio di un minimo di costi totali (integrali).
CONCLUSIONI 151.

Conclusioni per il lavoro 152

Letteratura 154.

Introduzione al lavoro

Uno dei problemi più recitazione nella metallurgia ferrosa è un aumento dell'efficienza energetica e delle produzioni ecologiche di produzione nelle imprese metallurgiche. Secondo le condizioni di graduale aumento dei prezzi per le risorse del carburante e dell'energia, il consumo di energia nella produzione di acciaio sta diventando un fattore sempre più significativo. Maggiore combinazione metallurgica del ciclo completo Mozdia disponibile disponibile su circa 10 milioni di tonnellate all'anno e di ricreare la quantità colossale del carburante - più di 10 milioni di tonnellate di U.T. nell'anno. In generale, il paese della Iredpriya della metallurgia ferrosa consuma circa il 15% da parte del naturale Intraiva prodotta e oltre il 12% dell'elettricità. La proporzione delle aziende di mearnyia nera nel volume totale dei prodotti industriali della Federazione Russa è un valore pesante - più del 12%.

Secondo le stime, il potenziale per il risparmio energetico della sub-esecuzione metallurgica russa N è del 20-30%. La quota di risorse energetiche acquistate - carbone, coca cola, gas naturale ed elettricità - nel prezzo di costo del rotolato, è il 30-50%, che sta anche parlando dell'elevata intensità energetica della produzione. È possibile raggiungere Eperusser significativo, in primo luogo, a causa della costruzione razionale e dell'ottimizzazione del carburante e dell'equilibrio energetico della pianta metallurgica, nonché l'ottimizzazione dell'uso dell'energia in processi tecnologici separati.

Il PVS TEC del Tomkombinat compensa il non finanziamento del vapore di produzione, mentre allo stesso tempo garantisce l'utilizzo dell'accusa, i volumi specificati delle versioni di aria compressa e dell'elettricità. "Go è il link più importante, chiudendo il bilancio Jequil-Znergy del ritornello MetyComb su questi vettori energetici, quindi le questioni di ottimizzazione dell'uso dell'energia in alcuni processi tecnologici dovrebbero essere considerate congiuntamente non solo tra loro, ma includono anche problemi relativi al energia energetica.

Per risolvere questi compiti, è necessario usarlo l'analisi іnica per il complesso tecnologico energetico della pianta metallurgica,

6 come sistema complesso.

Al Metchina Metchina, l'attrezzatura Chep-PVA è stata fisicamente e moialmente, e quindi è necessario eseguire la sua ri-attrezzatura tecnica, utilizzando moderne o addirittura a sviluppare nuove apparecchiature energetiche.

Aumento dei risparmi, riducendo le emissioni di sostanze nocive e gas serra, e, di conseguenza, un aumento dell'efficienza economica della combinazione di metallo, a causa dello sviluppo delle soluzioni parametriche di circuito ottimale del PVA CHEP sulla base dell'IGU e con Il collegamento del carburante e del saldo energetico dell'impianto metallurgico, è un compito molto urgente.

Scopo del lavoro.L'obiettivo del lavoro è lo sviluppo e la selezione di soluzioni parametriche di circuito ottimale "1EC-PVA sulla base della PSU nel collegare il carburante e il saldo energetico dell'impianto metallurgico per raggiungere lo scopo specificato richiesto

sviluppare un modello matematico del TEC-PVA, incluso il modello PGU (GTU) sul VGR, il modello di CHPP Smoteururbininose, che ci consente di calcolare e ottimizzare gli schemi e i parametri di 1EC-PVA, tenendo conto del pieno carburante ed energia Saldo del II Combina;

sviluppare un metodo per valutare le regioni ottimali dell'uso di PGU e GTU, PTU-CHP, lavorando su VGR MAILURI della combinazione dell'organizzazione;

sviluppa uno strumento per scegliere la posizione ottimale dello sviluppo di CHPP-PVA sulla base dei modelli e dei metodi matematici, tenendo conto del combustibile completo e dello schermo del bilancio IECC di Metskabin.

Novità scientificalo schiavo è il seguente:

    Per la prima volta sviluppata da un unico modello matemmico di TEC-PVA, che include il modello PSU al VGR, il modello di una turbina a vapore ChP e PVA, che ci consente di calcolare e oscurare i circuiti e i parametri TEC-PVA, prendendo in considerazione il pieno carburante e il bilanciamento dell'energia del TECKombinato.

    Le caratteristiche del PSU-KU sui Gopules del Volt Combine sono ottenute, è stato trovato che con gli stessi parametri iniziali di GTU sul loro

7 caratteristiche di Ogazivaeii L'effetto del contenuto volumetrico in carburante CF, CH 4, BO, CO, IG, SB, N 2 (secondo il grado di diminuzione dell'influenza).

    Le condizioni per l'intercambiabilità del combustibile VGR per PSU-KU sono state ottenute, è stato dimostrato che, a seconda della composizione del VGR SPLAVE GTU (PSU), la sua implementazione aggregata e schema dovrebbe essere diversa. Per un gruppo di miscele a basso contenuto calorico (fino a 12 mJ / m) in base a un dominio, convertitore e gas naturali, dovrebbe essere utilizzato un compressore combustibile del GTU dinamico; Per un gruppo di miscele ad alto contenuto calorico (più di 17 mj / m 3) basata sulla coca cola e sul gas naturale - compressore combustibile GTU di azione sfusa.

    È stato stabilito che per i compiti di aumentare l'energia elettrica utilizzatamente l'uso della PSU, per i compiti di sostituzione dell'apparecchiatura con un'elevata percentuale del carico di riscaldamento - PTU, per i compiti di sostituzione delle apparecchiature con un aumento dei potenti elettrici e ad alto Proporzione del carico termico di produzione - una combinazione di PTU e PSU (GTU) sul tessuto della pianta metallurgica, che dipende dalla struttura della produzione della pianta di volpiberoni.

    Viene adottato che le applicazioni ottimali sull'impianto metallurgico CHP-PVC di IGU-CHP e GTU-CHP, che lavorano sui combustibili VGR, a seconda del calore del congedo di calore.

Valore prakosenico.soshibyov è che Meaudi si sviluppò in esso e i suoi risultati consentono di risolvere il compito complesso di formare la strategia energetica delle industrie metallurrie. La metodologia sviluppata è raccomandata per l'uso in ri-attrezzature tecniche e modernizzazione di 1 impianti metallurgici MEZ-PVA della Russia e dei paesi della CSI.

Affidabile e "e ragionevole! B Reshulyatov.il lavoro è dovuto all'uso di meetuds moderni l'analisi termodinamica, metodi testati di modellazione machematica, metodi affidabili e spesi di studi sistemici in energia termica industriale, utilizzando metodi ampiamente utilizzati per il calcolo delle unità termiche e i dati di riferimento affidabili, confrontando i risultati ottenuti con i dati di altri autori e dati ottenuti dai risultati

8 quando si eseguono l'audit di energia dei sistemi di energia termica delle industrie metallurgiche.

sviluppato dalla tecnica e dall'ottimizzazione Modello matematico del PVA CHP, comprendente GTU e PSU-VGR, integrato in un modello matematico di ottimizzazione con una pianta metallurgica;

risultati degli studi calcolati delle caratteristiche e degli indicatori energetici dell'efficacia delle installazioni del vapore e della turbina del gas che operano sulla combinazione di combustione metalluri dell'accusa

risoluzioni di ricerche ottimali e ricerca della struttura di CHEP PVA, compresa la G- e PSU-VGR, tenendo conto del pieno carburante ed equilibrio energetico dell'impianto di combustione Metallouria.

Contributo personale di AVTRAbugie:

nello sviluppo della metodologia e dell'ottimizzazione del modello matematico della CHP-PVA, che include GTU e PSU-VGR, il modello matematico metodo-ottimizzato della pianta metallurgica;

nell'esecuzione del calcolo delle caratteristiche e degli indicatori di energia dell'efficacia delle piante del vapore-gas e della turbina del gas che operano sul vercro della combinazione metallurgica

nelconduzione degli studi di ottimizzazione della struttura della pianta metallurgica della fonte di potenza costruita sulla base del tradizionale parot bird, nonché della turbina del gas e dell'attrezzatura volatile, tenendo conto del pieno carburante e dell'equilibrio energetico della pianta metallurgica.

Approvazione e pubblicazione.I risultati del lavoro sono stati presentati VIII-XII.Conferenze scientifiche e tecniche internazionali di guide di Fud Guide e studenti laureati "Radioelettronica, ingegneria elettrica ed energia" (Mei; 2002-2006), II e III.Scuole di tutti i russi-Seminari di giovani scienziati e specialisti "Risparmio energetico - Teoria e Prakushka" (Mei, 2004 e 2006), III.Conferenza scientifica e prakosta internazionale "Ingegneria termica metallurgica: storia, stato moderno, futuro" (Misis, 2006).

Avgorod esprime il suo profondo riconoscimento per la consultazione, il supporto e la partecipazione creativa alle prestazioni del lavoro prof. D.t.n. Sultanzanzalina I.A., PH.D. Sitasa. NEL.I., Yashina. Al I.

Struttura e portata del lavoro.La tesi è costituita da un'introduzione, 4 capitoli, conclusioni e un elenco di tratti usati. Il lavoro è pronto 167 le pagine del testo da scrittura contiene 70 disegni, 9 tabelle. L'elenco delle fonti utilizzate dalla fonte II 136 nomi.

Circa alcune persone dicono: un leader di talento, un buon organizzatore. E ciò che è concluso in queste parole, poche persone capiscono. Anche gli psicologi hanno sviluppato almeno una dozzina di teorie molto diverse su questo punteggio, che, tuttavia, convergono nella cosa principale. In un leader di talento, allocano la qualità denominata Carisma, in altre parole, questa è una volontà speciale, permettendo di unirsi alle persone intorno a loro. La seconda è la capacità di fare le giuste soluzioni in situazioni difficili. Il terzo è un'elevata professionalità, e senza di essa, una cosa chiara, il leader non avrebbe fiducia. E, forse, la cosa più importante è la capacità di prendere la responsabilità che la persona normale non sognerebbe nemmeno nell'incubo. "Tulachermet" è stato fortunato in questo senso - tra i nostri leader, il vantaggio delle persone che sono abbastanza appropriate a tali caratteristiche. È gratificante che una delle più importanti produzioni della pianta - ChP PVA - è la testa di una persona del genere - Vladimir Ivanovich Kvachenko. Oggi sta visitando il nostro giornale. - Vladimir Ivanovich, so che sotto la tua leadership, il PV CHP è stato rimosso dallo stato di dichiarazione. Parlaci del periodo.
- Non sono inclinato ad attribuire tutti gli allori. Il merito nel lavoro che è stato svolto sul QPP PVA dello scorso decade, appartiene sia alla gestione dell'impianto che degli azionisti e dal team TEC stesso. Avevo bisogno di radunare la squadra dell'unità, disciplina, mettere i compiti e richiedere la loro esecuzione. Al ChP-PVA, non sono arrivato nuovo. Prima di questo, 24 anni lavorato in Siberia, prima presso il West Siberian Metallurgical Combine a Novokuznetsk, poi a Kemerovo a Ojsc Koks. Tutti gli anni del settore energetico, hanno superato le fasi del Brigadier al vice capo del laboratorio e dal tecnologo. A Tula arrivò nel 2001, è stato nominato vice capo del ChP, e presto il capo.
- In effetti, hai partecipato ai primi giorni nel restauro della produzione con l'arrivo della nuova leadership su Tulachermet?
- A quel tempo, le più grandi difficoltà sono cadute. Non c'è nulla da scommettere, con l'inizio dei 2000, la produzione è stata portata, che viene chiamata, alla maniglia. E non solo al ChP, ma in quasi tutte le divisioni della pianta. Cos'è una disciplina, nessuno sapeva che fiorì non, la lentezza, l'alcol era quasi apertamente venduto sul territorio della pianta. Le strutture di produzione erano in declino. Il territorio fu disseminato, le strade furono distrutte - un fossato sul fossato, è stata chiamata la massa di alcuni terreni. Attrezzature indossare per CHP superate l'80 percento.
Ci sono volute molta forza per trasformare la situazione. Cominciarono a stabilire la disciplina, hanno preso la ri-attrezzatura e alla fine ha raggiunto buoni risultati. Ad esempio, davanti a me, una caldaia n. 8 è stata costruita al CHP per undici anni. Era l'opinione che tuttavia la costruzione debba essere fermata, la caldaia è smantellata. Ma poi, dopo tutto, consultando specialisti, con Rostekhnadzor, abbiamo deciso di ripristinarlo. Costruito in 4 mesi. Vuole notarlo in particolare, poiché la caldaia garantisce non solo le proprie esigenze della pianta, ma dà anche calore al distretto proletario. Ma è in proletariato un sacco di metallurgisti vivono.
Oggi, la percentuale di attrezzature usurate su CHPP-PVA è diminuita a 64, che è già accettabile. Sebbene questa figura non sia l'ultima, l'indicatore continuerà a migliorare. Sì, e l'intera pianta nel corso degli anni è completamente trasformata. Dovevo essere alle industrie metallurgiche in Germania. Quindi oggi Tulachermet non è inferiore alle migliori piante metallurgiche europee non solo negli indicatori di produzione e ambientale, ma anche nell'estetica della produzione. Tutto è asfaltato, barbabietole, prati, edifici in forma decente ovunque. Sembra piuttosto, le strade della città.
Solo negli ultimi anni, il CHP è stato molto fatto per eliminare i commenti dell'esame della sicurezza industriale. Esteso una risorsa per 4 anni dopo la revisione del turbogeneratore n. 5. Sostituito il periodo speso dei gradini di pavimentazione delle stesse condotte TG-5, trasferimento e nutrizionale, riduzione ad alta velocità e installazione di raffreddamento. Terminato la traduzione di attrezzature tecnologiche da una tensione da 3,15 a 6 kilovolt. E questa è una diminuzione delle perdite nei circuiti elettrici e semplifica le riparazioni. Nel 2009, il turbogeneratore n. 3 con mezzi di gestione moderni è stato commissionato. Recentemente ha iniziato a smantellare la revisione successiva del turbocompressore-1700.
- Sei stato inviato ad altre sezioni della pianta, e lì hai anche raggiunto il successo.
- Per 10 anni mi è capitato di passare quasi tutta la produzione principale. Era il capo del negozio di domini, il capo della produzione agglodomatica, il capo del dipartimento manifatturiero, il deputato manager per la costruzione di capitale, il direttore della produzione. Ma di conseguenza, è stato nuovamente nominato capo di ChP PVA.
- TEC-PVA in termini di produzione stessa come una pianta decente. Non c'è da stupirsi che sia considerato il cuore di "Tulachermet". Dicci qual è la struttura della tua produzione oggi?
- Nell'ultimo decennio, il PVA CHP ha subito alcuni cambiamenti nella struttura organizzativa e nella politica del personale. La rotazione e l'ottimizzazione della produzione hanno permesso di ridurre il numero di fino a 253 persone. La produttività del lavoro è aumentata in modo significativo. Oggi il team fornisce i consumatori di fabbrica e di terze parti nelle risorse energetiche per intero. Organizzato, per così dire, la produzione bisognosa. Attualmente, il CHP ha quattro aree principali che in precedenza hanno definito i workshop. Il primo della catena tecnologica è chimica. Vi è filtrata, chiarimento, ammorbidimento, desalinizzazione dell'acqua. Ha capitato il suo specialista molto esperto - Galina Vasilyevna Bodrov. Nella struttura dell'area del laboratorio di analisi chimica, laboratorio di oli e laboratorio espresso. Comanda questa economia Elena Vladimirovna Spiridonov. Prossima trama boile. Le caldaie energetiche sono installate qui: calore acquatico, scopo medio e caldaie ad alta pressione. Capo del sito - Mikhail Alexandrovich Rumyantsev, Maestro anziano - Alexander Evgenievich Romanov. Entrambi i lavoratori altamente professionali. La trama della turbina non è meno importante. C'è una generazione di energia elettrica, soffiatori, compressori e generatori lavorano nella sala macchine. Dirigetevi Valery Alexandrovich Terekhov, nel passato ufficiale-sottomariner. E, infine, le parti elettriche, dove c'è una distribuzione e contabilità di elettricità, sincronizzazione della corrente con reti esterne, controllo e gestione del funzionamento dei generatori e dei trasformatori. Si dirige uno degli elettricisti più esperti "Tulacherimeta" - Nikolai Ivanovich Sashilin.
- Dicono che sei una testa rigida. Se si ragioni in senso figurato, in modo che il ferro funziona bene, le persone dovrebbero anche essere di ferro?
- La metallurgia è metallurgia. È simile alla produzione militare. La disciplina deve essere di ferro. Da questo ha vinto tutto, incluso un lavoratore coscienzioso. Ma allo stesso tempo è impossibile avvitare i dadi fino alla fermata. Ci deve essere una promozione, e qui non è solo una buona parola qui, ma, soprattutto, un buon stipendio.
- Probabilmente ha già visualizzato le prospettive per lo sviluppo di ChP PVA per i prossimi anni?
- Quest'anno intendiamo completare la revisione del TK-1700 turbocompressore, hanno già iniziato a smontare la fondazione, la nuova attrezzatura è in attesa di in magazzino. Inoltre, è proceduto l'esame della fondazione del generatore numero 2. Si prevede di progettare la base e l'installazione. Puoi ancora dire della prossima riparazione seria del principale edificio del ChP. Per questi scopi, la gestione delle piante ha stanziato 11 milioni di rubli. Grandi piani: sostituendo due caldaie a mezza pressione, che hanno esaurito le loro risorse - l'esperienza per l'estensione deve essere fatta annualmente. Questo è un settore di produzione molto importante, fornendo soffianti di energia.
- Buona fortuna a te e alla tua squadra.

Aleksandr Kuznetsov.