A standard költségelszámolási módszer a tényleges eredmények és bizonyos szabványok összehasonlításán, a tényleges adatok standard adatoktól való eltérésének kiszámításán, ezen eltérések elemzésén és a megfelelő vezetői döntések meghozatalán alapul.A „standard-költség” irányítási rendszer fő feladata a veszteségek, eltérések elszámolása a vállalkozás nyereségében.
A vezetői számvitel szervezése a vállalkozás belső ügye. A vezetők önállóan döntik el, hogyan osztályozzák a költségeket és kapcsolják össze azokat a felelősségi központokkal, és hogyan tartsák számon a tényleges és standard költségeket.
A vezetői számviteli rendszer kiválasztása a vállalkozás iparágától és méretétől, az alkalmazott gyártási technológiától, termékkínálattól stb. Nézzük meg közelebbről a standard költség- és szabályozási elszámolási rendszereket.
Szabványos költségszabályozási rendszer
Ennek a rendszernek a fő feladata az veszteségek és eltérések elszámolása a vállalkozás nyereségében.
Rendszerjellemzők:
A standard költségű rendszer lehetővé teszi:
Nyugaton ennek a rendszernek a változatai széles körben elterjedtek – „standard költség” standard költséggel és „standard költség” tényleges költséggel.
„Standard-cost” rendszer normál áron
Ennek a rendszernek a lényege a következő:
Szabványos költségű rendszer tényleges költségen
Ennek a rendszernek a lényege a következő:
A termékköltségek standard elszámolási módja
A standard költségek egy vállalkozás tevékenységének elemzésére szolgáló eszköz. A normatív módszerrel a következőket hajtják végre:
A standard elszámolási módszer lehet teljes vagy hiányos (a standard számítást csak a közvetlen költségekre állítják össze). Ez egy kevésbé pontos elszámolási lehetőség, amely csökkenti a normatív módszer hatékonyságát, de kevésbé munkaigényes.
A standard költségelszámolási módszer a tényleges eredmények és bizonyos szabványok összehasonlításán, a tényleges adatok standard adatoktól való eltérésének kiszámításán, ezen eltérések elemzésén és a megfelelő vezetői döntések meghozatalán alapul.
A módszer alkalmazási területei és lehetőségei:
Ennek a módszernek az alkalmazása lehetővé teszi, hogy meghatározzuk a valódi előfeltételeket a termelési költségek csökkentésére és a vállalkozás hatékonyságának növelésére a versenyképes termékek előállításában.
A hazai szabályozási számviteli rendszer és a „standard-költség” rendszer közötti különbség
A hazai standard elszámolási rendszerben a standard költségeket a múltbeli tapasztalatok alapján határozzák meg, míg a „standard-cost” rendszerben - a jövő előrejelzését.
A standard elszámolási módszer és a „standard-költség” rendszer közötti főbb különbségeket a táblázat mutatja be. 1.
1. táblázat: A standard elszámolási módszer és a „standard-költség” rendszer közötti főbb különbségek
| Összehasonlítási terület | Normál költség | Szabályozási számviteli rendszer |
| A szabványok változásainak elszámolása | Nem vezetnek aktuális nyilvántartást | Az okok és a felelős személyek összefüggésében végzik |
| A közvetlen költségek normáitól való eltérések elszámolása | Dokumentált és az elkövetőknek és a pénzügyi eredményeknek tulajdonítható | |
| A közvetett költségek normáitól való eltérések elszámolása | A közvetett költségek a normál keretek között szerepelnek a költségben. Az eltéréseket a termelés volumenének figyelembevételével azonosítják, és a pénzügyi tevékenységek eredményeinek tulajdonítják | A közvetett költségek a ténylegesen felmerült költségek összegében kerülnek elszámolásra. Az eltérések a termelési költségeknek tulajdoníthatók |
| A szabályozás mértéke | Nem szabályozott. Nincs egységes módszertan a standardok kialakítására és a számviteli nyilvántartások vezetésére | Szabályozott. Általános és ipari szabványok és normák kerültek kidolgozásra |
| Számviteli lehetőségek | A költségek, a kibocsátás és a folyamatban lévő termelés elszámolása szabványok szerint történik. A termelési költségek a tényleges ráfordítások, a termelési kibocsátás - szabványok szerint, a befejezetlen termelés egyenlege - szabványok szerint, eltérések figyelembevételével kerülnek elszámolásra. | A folyamatban lévő termelést és a kibocsátást a szabványok szerint értékelik az év elején. A folyó számvitelben a normáktól való eltérések kiemelésre kerülnek A folyamatban lévő termelés és a kibocsátás értékelése a normatívák szerint történik év elején. A folyó számvitel a tervtől való eltéréseket azonosítja. Az összes költséget két kifejezés – normák és eltérések – algebrai összegeként veszik figyelembe |
A hazai gyakorlatban ezt a módszert alkalmazzák a sokrétű és összetett termékekkel tömeg- és sorozatgyártású feldolgozóiparban.
A termelési költségek és a költségszámítás standard módszere egy olyan módszer, amely a termékek gyártása során a különféle típusú erőforrások felhasználására vonatkozó normákon alapul.
A standard költségek vagy normák gondosan kiszámított, előre meghatározott mennyiségű erőforrás-felhasználás egységnyi késztermékre vonatkoztatva.
A standard költségek a termelési költségek három elemét tartalmazzák:
A standard költségeket előre meghatározzák. A szabványok kidolgozásakor két fő megközelítést alkalmaznak. Az első szerint műszakilag megfelelő szabványokat dolgoznak ki. A műszakilag megalapozott szabványokat a tervezés és a műszaki szolgálatok számítási, kísérleti vagy szakértői módszerekkel dolgozzák ki, amelyek egy adott típusú termék (termék) előállításához kapcsolódó technológiai műveletek elemzésén alapulnak a fejlett technológia és a gyártásszervezés feltételei között.
A szabványok második megközelítés szerinti kidolgozásakor, az elmúlt időszakok adatai alapján, elemzik az anyag-, munkaerő- és egyéb erőforrások tényleges felhasználását.
A költségszabványok alapvetőre, ideálisra, aktuálisra és tervezettre oszthatók.
Az alapnormák a termékek szabványos feltételek melletti előállításához szükséges erőforrások költségei. Meghatározásuk szerint állandóak, hosszú ideig változatlanok, a termelési módszerek változásaitól, az árszinttől és egyéb tényezőktől függően. Ezek alapul szolgálnak a tényleges költségek és azok dinamikájának elemzéséhez.
Az ideális szabványok azok a minimális költségek, amelyek az optimális gyártásszervezés körülményei között lehetségesek, veszteségek (leállásból, hibákból stb.) nélkül. Ezek a szabványok ritkán teljesíthetők, de felhasználhatók a költségcsökkentési tartalékok meghatározására.
A jelenlegi szabványok a beszámolási (aktuális) hónap termelési költségei, amelyeket a tényleges termelési körülmények, a berendezés meghibásodása, javítása stb. miatti normál veszteségek figyelembevételével határoznak meg. Ezek a szabványok ténylegesen teljesíthetők.
A jelenlegi szabványok minden hónapra kidolgozásra kerülnek, és egy hónapig érvényesek. Ezek alapján műszakos munkaterveket készítenek, anyagokat a munkahelyekre kiadnak, az elvégzett munkát kifizetik, és havi standard számításokat készítenek az alkatrészekre, alkatrészekre, termékekre.
A tervezett szabványokat negyedéves és éves tervek határozzák meg, és a tervezett időszak átlagosak.
A jelenlegi standardok egybeeshetnek a tervezettekkel, ha azok a vizsgált időszakban várhatóan nem változnak.
A normatív módszer a jelenlegi szabványokon alapul.
Ahogy javul a termelés és javul az erőforrás-felhasználás, a jelenlegi szabványok változhatnak.
Változhatnak új technológia bevezetésével, racionalizálási javaslatok, szervezési és műszaki intézkedések megvalósításával, az alkatrészek, szerelvények, termékek minőségének javításával, a munkatermelékenység növelésével, a drága anyagok olcsóbbra cserélésével stb.
Szokásos különbséget tenni a tervezett és a nem tervezett normaváltozások között.
A szabványok tervezett változtatásait a tervezett berendezések cseréje, új technológiára való átállás, a személyzet továbbképzése, új anyagok felhasználása stb. kapcsán hajtják végre.
A nem tervezett szabványmódosítás oka lehet a szükséges típusú anyagok hiánya és másokkal való helyettesítése, a szükséges felszerelések hiánya, a szükséges képesítéssel rendelkező munkavállalók stb.
A szabványok tervezett változtatásait hosszú időre, nem tervezetten - korlátozott ideig - a változtatások okainak megszüntetéséig állapítják meg.
A szabványok változásai általában az új jelentési időszaktól kezdődnek.
Az egyes termékfajtákra vonatkozó szabványos költségelszámolási módszer alkalmazásakor a tárgyhónap elején érvényben lévő anyagköltségek, munkaerőköltségek és rezsiköltségek mindenkori szabványai alapján standard számítások készülnek. Ezután megszervezik a jelenlegi szabványok változásainak és a tényleges költségek szabványostól való eltéréseinek elszámolását. Így a normatív módszer fő elemei a következők:
A normatív módszer jellemzője a termelési költségek műhelyenkénti, típusonkénti vagy homogén termékcsoportonkénti konszolidált elszámolásának fenntartása a költségek normák szerinti lebontásával, a normák változásaival és az azoktól való eltérésekkel.
A normatív módszer szerinti tényleges termelési költséget úgy határozzák meg, hogy összeadják a jelenlegi szabványok szerinti költségek összegét, a tényleges költségek normatívtól való eltérését és a normatívák változásainak összegét.
Egy adott terméktípus tényleges költsége kétféleképpen határozható meg:
1. Ha a számítás tárgya egy külön terméktípus, akkor a normáktól való eltérések és azok változásai közvetlenül egy adott terméktípushoz köthetők. Ezután a képlet segítségével közvetlen számítással számítják ki a tényleges költséget
Zfact = Normál + Ki. + Norma módosítása
2. Ha az elszámolás tárgya homogén termékek vagy termékek csoportja, akkor az egyes típusok tényleges költségét úgy határozzák meg, hogy az eltéréseket és a normák változásait maguknak a normáknak arányosan elosztják. A második módszer kevésbé munkaigényes.
A szabványok szerinti költségek összegét a szabványos számítások összeállítása eredményeként határozzák meg:
A jelenlegi standardok változásainak elszámolása a vezetői számvitel elfogadott szervezetétől függően eltérően hajtható végre. A szabványok változásaira vonatkozó információkat a szabványok változásairól szóló közlemények tartalmazzák. Az anyagköltség-szabványok változásáról a műszaki osztály, a tervezési osztály és a főenergetikus osztály ad értesítést. A munkaerőköltség-szabványok változásairól a munkaügyi és bérosztály készíti el az értesítéseket. Az anyagok, az üzemanyag és az energia árának változásait az érintett szolgáltatások és szervezetek is rögzítik.
A szabványok változásáról szóló értesítések a változás okáról, a régi és új szabványok értékéről tartalmaznak információkat.
A tényleges költségek standardtól való eltérését a felmerülés helye, az okok és a tettesek szerint veszik figyelembe. Az eltérések költségtípusonként kerülnek elszámolásra. Az eltérések azonosításának módszerei különbözőek lehetnek, és a termelési erőforrások típusától és a termelés jellegétől függenek. Anyagköltségekhez a következők használhatók:
Dokumentációs módszer alapja az összes olyan eset dokumentálása, amikor a nyersanyagok és anyagok felhasználása eltér a megállapított szabványoktól. Az alapanyagok és anyagok kiadása limit- és beviteli kártyák szerint történik, az egyes műhelyekre megállapított havi szabványoknak megfelelően. A havi anyagnorma kiválasztása után a limit- és beviteli kártyákat benyújtják a számviteli osztálynak, és az igények alapján pótlólagos alapanyag-ellátást végeznek.
Szakaszos vágási módszer. Minden kiadott anyagtételről vágólapot (nyilvántartó lapot) adnak ki. Jelzi a munkahelyre szállított anyagok mennyiségét, az ezekből az anyagokból nyerni kívánt munkadarabok és hulladékok mennyiségét. Ugyanez a lap tükrözi az átvett munkadarabok és hulladékok tényleges mennyiségét. Az eltérések azonosításához hasonlítsa össze a vágólapon megadott szabványos anyagfelhasználást a tényleges felhasználással.
Ezt a módszert a ruha- és cipőiparban használják.
Leltározási módszer. A leltározási módszerrel meghatározott idő (munkaműszak, nap, öt nap, stb.) elteltével leltárra kerül sor a munkahelyen még fel nem használt anyagokról. A tényleges anyagfelhasználást úgy határozzuk meg, hogy az időszak eleji egyenleghez hozzáadjuk a számlázási időszakban a munkahelyre kibocsátott anyagok mennyiségét, és levonjuk az időszak végén fennmaradó anyagmennyiséget. A tényleges fogyasztást összevetik a standarddal, és így megállapítják az eltérést.
Ezt a módszert az élelmiszer-, hús-, tejiparban és más iparágakban alkalmazzák.
A tényleges munkaerőköltségek standardoktól való eltérésének meghatározásához a következő módszerek használhatók:
végső gyártási művelettel– a technológiai folyamat egy bizonyos szakaszában foglalkoztatott dolgozók végponttól végpontig terjedő csapatokba tömörülnek, amelyek teljesítményét a csapat által elvégzett végső gyártási műveleten átesett termékek mennyisége alapján határozzák meg. A módszer akkor használható a munkafolyamat megszervezésében, amikor a végső művelet outputja megfelel a csapatmunka bármely közbenső szakaszában elért kimenetnek, azaz ahol nincsenek interoperációs folyamatban lévő munka egyensúlyok vagy stabilak. Ezek általában szabályozott ritmusú iparágak, ahol a köztes műveletek egyenlősége vagy sokasága a gyártósor ciklusával lehetővé teszi az összes dolgozó kibocsátásának meghatározását;
leltár– a csapat végső gyártási művelete során kibocsátott adatok, valamint a kezdeti és az utolsó folyamatban lévő alkatrészek üzemi egyenlege alapján a kibocsátást az egyes munkákra határozzák meg. Alkalmazási terület – szabad ritmusú gyártósorok, inkonzisztens feldolgozott alkatrész-hátralékkal, folyamatban lévő alkatrészek változó készleteivel, egyenlőtlen teljesítmény az egyes közbenső műveleteknél. Általában tömeg- és nagyüzemi termelés körülményei között használják;
az output elfogadása minden egyes termelési műveletnél- a legyártott termékek mennyiségének megállapítása munkahelyenkénti átvétellel történik, művezető vagy műszaki ellenőrző munkások által. Sorozat- és tömeggyártás körülményei között használják, ahol a beszámolási időszakban az egyes munkahelyeken eltérő vagy ritkán ismétlődő termékeket állítanak elő;
település- olyan esetekben használják, amikor a termelés más mutatóktól függ, és lehetetlen a fent felsorolt módszerek alkalmazása.
A normatív módszert ritkán alkalmazzák önálló módszerként. Általában a rendelésenkénti vagy a növekményes költségszámítási módszerrel együtt használatos.
A standard módszer alkalmazásakor a könyvelést gyakran a 40. „Termékkibocsátás” számla segítségével szervezik. A szabványok szerinti közvetlen költségeket a termelési költségekhez rendeljük a következő írással:
D20 K10, 70, 69 – normál költségek.
A közvetett standard költségeket a 25. és 26. számlán veszik figyelembe, és terméktípusonként osztják el a kiválasztott bázis arányában:
A tényleges közvetlen és közvetett költségek eltérése hasonló tételekkel jelenik meg a számlákon:
D20 K10, 70, 69, 25, 26 - +(-) eltérések.
Ennek eredményeként a termékek (munkálatok, szolgáltatások) tényleges előállítási költsége a 20-as számlán alakul ki.
A késztermékek gyártásból raktárba történő áthelyezésekor a standard költség összegére a következő bejegyzés kerül:
D43 K40 – normál gyártási költség.
A hónap végén a raktárba szállított késztermékek tényleges előállítási költsége megjelenik a számviteli nyilvántartásban:
D40 K20 – tényleges gyártási költség.
A tényleges gyártási költség D40 D40 eltérését a szokásos K40 költségtől az írásban értékesített termékek teljes költsége tartalmazza:
D90/2 K40 - +(-) eltérés.
Az ipari termelés technológiai típusainak sokfélesége egyéni megközelítést igényel a szabályozási költségelszámolás megszervezésében. Ugyanakkor a normákkal való közvetlen kapcsolata a normatív módszer elemeit egyetemessé és minden iparágban elfogadhatóvá teszi.
A hazai gyakorlatban alkalmazott standard költségelszámolási módszer megfelel a külföldi gyakorlatban alkalmazott Standard Costing rendszernek.
A "standard költségszámítás" kifejezés a következőket jelenti:
„standard” – az egységnyi termék előállításához szükséges anyag-, munka- és rezsiköltségek mennyisége;
A „költségszámítás” a termelési költségek pénzben kifejezett kifejezése egy egységnyi termék előállításához.
A Standard Costing (SC) rendszer használatakor minden olyan költség, amely meghatározza a termelési költséget, kezdetben a standard értékeknek megfelelően tükröződik (az előre meghatározott költségek összegében).
Az SC rendszerben előállított termékegységenkénti standard költségek 6 elemre oszlanak:
Ha az összes felsorolt szabvány rendelkezésre áll, a direkt anyagok standard költségeit úgy határozzuk meg, hogy ezen anyagok standard árát megszorozzuk a szabványos mennyiségükkel.
Az alapanyagok standard ára a hazai gyakorlathoz hasonlóan egy bizonyos típusú alapanyag költségeinek gondos felmérése a következő elszámolási időszakra. A beszerző ügynök felelős az összes főbb anyag standard árának megállapításáért. A standard árak meghatározásakor figyelembe kell vennie minden lehetséges áremelést, anyagpiaci változást, új beszerzési forrásokat stb. Minden tényleges vásárlást is lebonyolít.
Alapanyagok szabványos mennyisége– a várható felhasználandó mennyiség becslése. Ez az értékelés az egyik legnehezebb feladat a szabványok meghatározásában. Befolyásolja a termékek sajátos kialakítása, az alapanyagok minősége, a gépek és berendezések kora és termelékenysége, a dolgozók képzettsége és tapasztalata. Egyes hibák és veszteségek elkerülhetetlenek, és ezt figyelembe kell venni a szabványos anyagmennyiség kiszámításakor. Általában a termelési vezetők vagy költségelszámolók határozzák meg ezeket a szabványokat, mérnökök, anyagbeszerző ügynökök és gépkezelők segítségével a kidolgozásukhoz.
A standard közvetlen munkaerőköltségeket úgy számítják ki, hogy a normál munkaórákat megszorozzák a közvetlen munkaerő-kompenzáció általános mértékével.
Normál munkaidő(közvetlen munkaerő) azt az időt tükrözi, amely minden részlegnek, gépnek vagy folyamatnak egy termékegység vagy egy tétel előállításához szükséges. Az egységenkénti normál idő sok esetben az óra töredéke. A normál munkaidőt felül kell vizsgálni, ha gépeket, berendezéseket cserélnek vagy megváltozik a munkaerő képzettsége. A szabvány kidolgozásáért az illetékes osztály vezetője a felelős.
Normál közvetlen bérkulcs kifejezi a fő termelési dolgozók munkaóránkénti költségét a következő elszámolási időszakban az egyes funkciókra vagy munkatípusokra vonatkozóan. A gyakorlatban a közvetlen bérek meghatározása meglehetősen könnyen meghatározható, mivel azokat vagy a munkaszerződésben rögzítik, vagy maga a szervezet határozza meg.
Általános gyártási standard költségek a következő elszámolási időszakban a változó és állandó rezsiköltségek becsléseinek összegét jelentik. Ezek a becslések normatív arányokon alapulnak.
A változó rezsiköltségek standard együtthatójaúgy kapjuk meg, hogy a teljes tervezett változó rezsiköltséget elosztjuk egy bizonyos alap tervezett mennyiségi kifejezésével, például a gépórák várható számával vagy a közvetlen munkaórákkal. Eltérő alapot lehet alkalmazni, ha a gépi munkaórák vagy a közvetlen munkaórák nem megfelelőek a változó gyártási általános költségekhez. A közvetlen munkaerőköltségeken alapuló képlet a következő:
Hasonlóan számolj fix rezsiköltségek standard együtthatója:
Határozzuk meg a standard költségek értékét egy termelési egység előállításához egy automata ceruzát gyártó szervezetben. A gyártáshoz a szervezet kétféle anyagot használ: műanyagot és mozgó mechanizmust. A ceruzákat két műhelyben gyártják - bélyegzés és összeszerelés.
Az anyagok standard költségei a következők: |
|
standard mennyiség – 0,025 kg 1 ceruzánként |
|
Műanyag |
normál ár - 92 rubel. 1 kg-ra |
| Mozgatható mechanizmus |
normál ár - 2,25 rubel. 1 darabra |
standard mennyiség – 1 db. 1 ceruzához |
|
Normál munkaerőköltség: |
|
Bélyegző bolt |
0,01 óra 1 ceruzára |
normál díj 80 dörzsölje. 1 óra alatt |
|
Összeszerelő üzlet |
0,05 óra 1 ceruzára |
normál árfolyam - 102 rubel. 1 óra alatt |
|
ODA változók: Knorm = 12 dörzsölje. 1 óra vajúdásért.
Állandó ODA: Knorm = 9 rubel. 1 óra vajúdásért.
1 ceruza normál költsége:
Közvetlen anyagköltség (1 ceruzára):
92 dörzsölje. x 0,025 + 2,25 dörzsölje. x 1 = 4,55 dörzsölje.
Közvetlen munkaerőköltség = 80 dörzsölje. x 0,01 + 102 dörzsölje. x 0,05 = = 5,9 dörzsölje.
ODA = 80 x 0,06 + 60 x 0,06 = 8,4 rubel.
Teljes normál költség:
4,55 + 5,9 + 8,4 = 18,85 dörzsölje.
A standard költségű rendszerben történő számlák vezetésekor a következő szabályok érvényesek:
A standard költségek alkalmazása nem teszi szükségessé 1 egységnyi termelés költségét a tényleges havi költségek alapján.
Az SC rendszer keretein belül lehetőség van 1 egységnyi termelésre vonatkozó összesített standard költség meghatározására és meghatározására, amely mindenkor helyes lesz.
Így a „standard-költség” rendszer előnyei a következők:
Az SC rendszer legfontosabb része a tényleges költségek ellenőrzése, a standard költségelemek eltéréseinek meghatározása, azok előfordulásának okainak elemzése az eltérések minimalizálása és az alkalmazott szabványok kiigazítása érdekében.
Ugyanakkor az eltérések azonosítása az első lépés a szervezet teljesítményének értékelésében.
Vannak kedvező és kedvezőtlen eltérések.
Ha a tényleges költségek alacsonyabbak a standard költségeknél, akkor az eltérést kedvezőnek, egyébként kedvezőtlennek tekintjük. A kedvező eltérések pozitív hatással vannak a szervezet pénzügyi teljesítményére és növelik a profitját. A kedvezőtlen eltérések negatív hatással vannak a profitra.
Az eltérések elemzésére különféle módszereket alkalmaznak, köztük a faktoranalízis módszerét is.
A tényleges költségeknek a standard elemzéstől való minden eltérése három típusra oszlik:
Az 1 termelési egységre jutó tényleges és standard anyagköltségek (MZf és MZn) összehasonlításával a közvetlen anyagok költségeinek teljes eltérésének (MZ) értékét határozzuk meg.
Mivel a termelési egységre jutó anyagköltség az ár és az anyagfelhasználási arány (mennyiség) szorzata:
majd a közvetlen anyagok tényleges költségeinek a standardoktól való eltérésének faktorális elemzésekor két tényező hatását határozzuk meg értékükre:
A felhasznált anyagmennyiség változásának a közvetlen anyagköltségek szórására gyakorolt hatását a képlet határozza meg
Az árváltozások hatása a közvetlen anyagköltségek eltérésére:
Teljes közvetlen anyagköltség eltérés:
A gyártáshoz kétféle anyag – A és B – felhasználása szükséges.
A táblázat folytatása:
A közvetlen munkaerőköltségek eltéréseit ugyanígy elemzik.
A közvetlen munkaerőköltségek teljes eltérésének értéke:
ТЗф és ТЗн - tényleges és normatív munkaerőköltségek;
Chf és Chn - tényleges és standard munkaerőköltségek (órában) termelési egységenként;
Rf és Rn - az 1 órás fizetés ára (tarifa) ténylegesen és a norma szerint.
A termelési egységre jutó munkaórák számának változásának a közvetlen munkaerőköltségek eltéréseire gyakorolt hatását a képlet határozza meg.
Az árváltozás hatása:
Teljes közvetlen munkavariancia:
Az ODP eltérését a következő sorrendben elemezzük: először kiszámítjuk az ODP teljes eltérését, majd ezt az eltérést két részre osztjuk:
A szervezet az alábbi költségeket tervezte:
A tényleges ODA 4100 RUB volt.
Az általános szabályozási ODA együttható két részből áll. Az első rész az ODA-változók standard együtthatója
Egyelőre OPR = 5,75 rubel.
A második rész az állandó ODA standard együtthatója:
Kpost OPR = OPRnorm(terv) /TZplan. = 1300 dörzsölés/400 óra = 3,25 dörzsölés/óra.
Teljes ODA = 5,75 + 3,25 = 9 rubel/1 óra.
Egy bútorgyártó cég 180 széket gyártott le egy hónap alatt.
Minden szék általában 2,4 óra közvetlen munkát igényel. A szabványos ODA összege lesz
OPRnorm = 9 x 180 x 2,4 óra = 3888 dörzsölje.
Az OPR eltérése = OPRfact - OPRnorm = 4100 - 3888 = 212 rubel. – kedvezőtlen eltérés van (túlköltés).
Az ellentétes eltérést kedvezőnek vagy gazdaságosnak nevezzük. Az így kapott teljes eltérés két részre osztható:
1. Az ODA szabályozott eltérése a tényleges ODA és a tervezett (normatív) ODA közötti különbség a tényleges termelési mennyiség alapján:
OPRplan.változó = 5,75 x 180 x 2,4 óra. = 2484 dörzsölje.
OPRplan.post. = 1300 dörzsölje.
OPRplan.total = 2484 + 1300 = 3784 dörzsölje.
Ezért OPRfact = 400 rubel. Az OPR szabályozott eltérése: 4100 - 3784 = 316 dörzsölje.
2. A mennyiségi eltérés a tényleges termelési volumen számításánál tervezett ODA és a normatív ODA különbsége.
OPRplan - OPRnorm = 3784 -3888 = -104 dörzsölje.
Az OPR térfogati eltérése kedvező.
Az eltérések teljes összege: 316 – 104 = 212.
A standard költségelszámolási és költségszámítási módszert általában a tömeg- és nagyüzemi termelésben használják, amelyet a nyersanyagok és félkész termékek feldolgozására szolgáló mechanikai eljárások jelenléte jellemez.
Ennek a módszernek a gyakorlati alkalmazása megköveteli a szabályozási keret megalkotását, a szabványok megváltoztatásának szükségességének felmérését és a szabályozási számítások elkészítését.
A tényleges költség meghatározásához a költségek standardok szerinti elkülönített elszámolása, a szabványok változása és a tényleges költségek standard költségektől való eltérése történik. A tényleges költségek standard költségektől való eltérésének elszámolása a normatív módszer szerves része. Az eltérésekre vonatkozó információk lehetővé teszik az eltérések termelési költségre gyakorolt hatásának faktoranalízisét.
A „Standard-Cost” rendszer 1933-ban lépett be a hazai számvitel elméletébe C. Garrison „Standard-Cost” című könyvének fordítása kapcsán. Egy másik amerikai közgazdász, T. Downey által egy évvel később megjelent könyv „Standard-Cost in Systematic Accounting” (Szabványköltség a szisztematikus számvitelben) ennek a rendszernek az egyszerűsített változatát vizsgálta, és stabil becslésben vázolta fel a számviteli tételek módszereit és technikáit, majd azok későbbi kiigazításával. a számviteli eredményeket a tényleges szintre hozni, azaz . javaslatot tettek a termelési költségek elszámolására, az eltérések és a korrekciós tényezők elvét csak a végső számokban alkalmazva, hogy a vállalkozás termelési tevékenységéből adódó költségeket jobban elkülönítsék az összes többitől. Az általa javasolt számviteli rendszer adott előzetes számítást, de nem kellett megoldania a Charles Harrison által felvetett gyártásszervezés részletkérdéseit.
A Vezetési Technológiai Intézet 1931-ben részletesen tanulmányozta a Standard-Cost rendszer hazánkban való megvalósításának és gyakorlati alkalmazásának lehetséges módjait. E.G. Liberman és M.Kh. Zhebrak nagyban hozzájárult a probléma megoldásához, és ezt a rendszert módosított formában a költségelszámolás standard módszereként mutatta be.
A hazai szabályozó termelési számviteli rendszer a következő elvek betartását feltételezi:
1. a vállalkozásnál a hónap elején érvényben lévő normák és becslések alapján az egyes termékekre vonatkozó standard költség előzetes kalkuláció készítése;
2. a hatályos szabványok hónap közbeni változásainak nyilvántartása a standard költség következő hónap eleji módosítása érdekében, meghatározva e változásoknak a termelési költségekre gyakorolt hatását és a szabványok változását okozó intézkedések hatékonyságát;
3. a havi tényleges költségek dokumentálása, normatívák és normáktól való eltérések szerinti költségekre bontása;
4. az azonosított normáktól való eltérések okainak és bűnöseinek azonosítása az azonnali cselekvés érdekében;
5. a legyártott termékek tényleges költségének meghatározása a standard költségek, a szabványoktól való eltérések és a szabványváltozások algebrai összegeként.
Ebből következően a hatósági számvitel legfontosabb elemei: standard költségek számítása; a szabványok változásainak figyelembevétele; a normáktól való eltérések figyelembevétele; a termékek (munkálatok) tényleges költségének kiszámítása.
Normál költségek számítása. A standard költség az előzetes költség egyik fajtája, és a hónap elején érvényben lévő normák és becslések szerint tételenként határozza meg a termék költségeit.
A standard költségek kiszámításának alapja egy olyan szabályozási keret létrehozása, amely a termelési folyamat tervezésére és ellenőrzésére szolgáló összes feladatot, szabványt, normát és becslést tartalmazza.
A normatív számvitel megvalósításának szükséges feltétele a normatív menedzsment megszervezése, amely magában foglalja a normák osztályozását, kódolását és a mindennapi tervezési, számviteli, ellenőrzési és elemzési munkában történő felhasználását. A gyártó vállalkozás normatív irányításának megszervezéséhez jól ismerni kell a gyártott termékek technológiáját és gyártásszervezését, a műszaki és technológiai dokumentációt, a műszaki feltételeket és a GOST-okat, amelyek költségszabványokat határoznak meg. A megfelelően szervezett szabályozási gazdaság elősegíti a gazdasági szint technológiai és szervezeti szintjének emelését, a termelési volumen növelésére szolgáló tartalékok felkutatását, a munkatermelékenység növelését, a termelési költségek csökkentését, a jövedelmezőség és a nyereség növelését. A szabványok egységes osztályozásának lehetővé kell tennie a megfigyelési eredmények összehasonlítását és elemzését a tartalékok azonosítása és a hiányosságok kiküszöbölése érdekében.
A normák állandó változásban vannak: egyes normákat törölnek és kizárnak, másokat újra bevezetnek, másokat pedig megváltoztatnak. Mindezeket a változásokat kellő időben tükrözni kell a szabályozási dokumentációban, és közölni kell az illetékes hatóságokkal.
A szabványos költségek számításait a szabályozási keret alapján állítják össze, és a műhelyek és a vállalat egészének havi termelési teljesítményének felmérésére, a termékhibák és a folyamatban lévő termelés egyenlegének felmérésére használják. Ezenkívül a standard önköltségi ár és a tervezett összehasonlítása lehetővé teszi a megállapított költségcélok elérésének mértékének megítélését.
Azokban az iparágakban és iparágakban, ahol a szabványok változása jelentéktelen, a standard költség helyett a tervezett költséget használják.
A szabványok változásainak elszámolása. A standard előállítási költség az egyes költségelemekre vonatkozó aktuális fogyasztási normák alapján megállapított becsült érték. Céljának azonban csak akkor felel meg, ha a szabványos számítás és a műszaki dokumentáció ugyanazokat a szabványokat tartalmazza. Ezért a termelési költségek szabályozási elszámolásának megfelelő működése szempontjából fontos a szabványok minden változásának időben történő bevezetése mind a műszaki, mind a szabályozási dokumentációban.
A szabványok változásai feletti ellenőrzést azoknak a szolgálatoknak kell végezniük, amelyek azok előkészítéséért (számításáért) felelősek. A szabványok bármilyen változását a főmérnöknek (a vállalkozás vezetőjének vagy helyettesének) jóvá kell hagynia.
A tudományos és technológiai fejlődést felgyorsító intézkedések, a feltalálók és feltalálók javaslatai, a termelés jobb szervezése és a dolgozók továbbképzése eredményeként szisztematikus változások következnek be a vállalkozások jelenlegi normáiban, ami a felhasznált anyagok cseréjéhez, a költségszabványok csökkentéséhez vezet. , valamint a gyártási termékek munkaerő-intenzitásának csökkentése.
Mivel a rendezvény a tudományos-technológiai előrehaladás vagy a szervezési rendezvény szerint valósul meg, mérnöki-gazdasági számítás készül az anyagfelhasználás mértékéről vagy a technológiai művelet időarányáról. Az új szabványok jóváhagyása után az illetékes szolgálatok értesítést adnak ki a szabványok változásairól, amelyeket továbbítanak a műhelyeknek, a logisztikai osztálynak és a gazdasági tervezési osztálynak. A közleményekben feltüntetik a változás előtti és utáni normát, a változás alapját és okát, valamint a norma hatályba lépésének időpontját. A munkavállalók fizetésének időnormáit és díjait a bevezetésük előtt egyeztetik a szakszervezeti bizottsággal. Ha a szabványok jelentős számú műveletre változnak, akkor a szabványok változásairól szóló nyilatkozatot írnak ki.
Az új normák jellemzően a következő hónap elejétől lépnek életbe. Ennek a szabálynak azonban nem szabad formálisnak lennie: ha indokolt a költségkulcs csökkentése, és még messze van a hónap vége, akkor érdemes a hónap közepén változtatni.
A szabványok változásairól szóló minden értesítést az azokat kibocsátó osztályok és szolgálatok tervezési és gazdasági osztályán (normatív gazdálkodási irodában) kell regisztrálni, ami szükséges a bejelentések beérkezésének hiánytalanságának és a nagyságrend későbbi helyes értékelésének ellenőrzéséhez. ezeknek a változásoknak.
Az értesítések alapján változtatások történnek a szabványos számítási kártyákon. Ebben az esetben a változások a meglévő térképek erre előre biztosított oszlopaiban jelennek meg, nem pedig a korábbi normák javításával.
A megtett szervezési és technikai intézkedések gazdasági hatékonyságának kiszámításához, elemzéséhez és eredményeinek értékeléséhez a gazdasági tervezési osztálynak operatív nyilvántartást kell vezetnie a szabványok változásairól intézkedések, okok és végrehajtók szerint. Ehhez célszerű speciális kártyákat használni az egyes termékek és termékek szabványváltozásainak rögzítésére, valamint a szervezési és műszaki intézkedések tervének végrehajtásának rögzítésére.
A normáktól való eltérések elszámolása. Bármely tétel tényleges költségeinek minden eltérése a jelenlegi szabványoktól a szabványoktól való eltérésnek minősül. Ez a megközelítés nemcsak megbízható költségelszámolás megszervezését és a termékköltségek kiszámítását teszi lehetővé, hanem a normáktól való eltérések szisztematikus elemzését is a költségképzés folyamatának azonnali befolyásolása érdekében.
Az eltérések túlköltekezésnek vagy megtakarításnak minősülnek, ha a tényleges költségeket összehasonlítjuk a nyersanyag-felhasználás és a bérek megállapított szabványaival, valamint mindenféle, szervezési és technikai problémákból eredő többletkifizetést. Ezek magukban foglalják a termelési és irányítási szolgáltatások költségbecslésétől való eltéréseket is.
A normáktól való eltérések elszámolása a legnehezebb a termelési költségek szabványos elszámolásának megszervezésében és fenntartásában. Annak érdekében, hogy a gyártás minden szakaszában, szakaszában és fázisában figyelembe lehessen venni az eltéréseket az azonosítás és a regisztráció pillanatától a termelési egység önköltségi árába való beszámításáig, számos módszertani és szervezési kérdést meg kell oldani, amelyek magukban foglalják: számviteli nómenklatúrák (helyek, típusok, eltérések okai) kiválasztása és besorolása; eltérések elsődleges elszámolásának (dokumentálásának) megszervezése; az eltérések aktuális elszámolása; eltérések összegzése költségelszámoló központok szerint (csoportosítások, átcsoportosítások, értéktárak); az eltérések arányának kiszámítása egy költségszámítási egység önköltségi árában.
A megvalósítás és a dokumentálás teljességének foka alapján a normáktól való eltéréseket dokumentáltra és nem dokumentáltra osztják.
A dokumentált eltérések közé tartoznak az elsődleges jeldokumentáció szerint a gyártási folyamat megkezdése előtt vagy annak végrehajtása során azonosított, valamint számítással meghatározott eltérések (a gyártási folyamat megkezdése előtt vagy közvetlenül a gyártási folyamat vagy jelentési időszak befejezése után) . Ebben az esetben annak az időtartamnak, amelyre a számítások eltéréseket észlelnek, rendkívül minimálisnak kell lenniük (a változásig).
A nem dokumentált eltérések közé tartoznak azok az eltérések, amelyek a költségstandardoktól való eltérések teljes összege (amely a tényleges költségek és a szabványok szerinti költségek különbségeként definiálható) és azok dokumentált része közötti különbséget jelentik. Ezek általában a dokumentált eltérések számítási pontatlanságából, az alapanyagok és készletek szállításának és pótlásának megszervezésének hiányosságaiból, igazolatlan és rejtett hibákból, különféle kiegészítésekből, hiányokból, veszteségekből, a félkész termékek és termékek károsodásából erednek. , egyenlőtlen becslések használata a standard számításokban és a folyó számvitelben , pontatlanságok a folyamatban lévő termelés egyenlegeinek meghatározásában és annak értékelésében.
A nem dokumentált eltérések jelentős nagysága a termelésszervezés hiányosságait, valamint a költségszabványoktól való eltérések figyelembevételét jelzi a gyártási folyamatban.
A negatív eltérések a termékköltségek túllépését jelentik, és bizonyos technológiai, szervezeti és termelésirányítási jogsértéseket jeleznek.
A pozitív eltérések a költségek csökkentését és a termékköltségek megtakarítását célzó intézkedések eredménye.
A feltételes eltérések negatívak és pozitívak lehetnek a tervezett és standard számítások elkészítésének módszertanának eltérései miatt.
A normáktól való eltérések analitikus elszámolását az előfordulás helye, az okok és a tettesek, valamint a terméktípusok szerint végzik.
A termékek (munkálatok) tényleges költségének kiszámítása szabványos termelési elszámolás feltételei között összevont költségelszámolási adatok alapján történik, amely tételesen történik a könyvelési objektumok, újraelosztások, műhelyek és a vállalkozás egészére, a ráfordítások norma szerinti felosztásával, normák változásai és a normáktól való eltérések.
A költségnyilvántartások elszámolása a számviteli és gazdasági információhordozókban (elsődleges bizonylatok, gépi adathordozók) a költségelemek elszámolása alapján történik. A költségelszámolás felépítése az adott vállalkozás sajátosságaitól függ, elsősorban a technológia és a termelés szervezetének jellegétől, az üzletágak számától és azok termelésen belüli szervezeti felépítésétől. Ezen kívül a termelésben az alapanyagok és anyagok mozgásának elszámolása (saját gyártású félkész termékek), a segédtermelés megléte és típusai, valamint számos egyéb tényező befolyásolja. Mindezek a tényezők együttesen határozzák meg az ívek irányainak és szintjeinek számát.
A termelési költségek konszolidált elszámolása a standard könyvelésben általában speciális kimutatásokban történik, amelyeket hasonló termékek egy bizonyos típusára vagy csoportjára nyitottak. Ezen túlmenően, a költségek tételenként jelennek meg a kimutatásban, az aktuális szabványok költségeire, a szabványok változásaira és a szabványoktól való eltérésekre vonatkozó alszakaszban.
A szabványos könyvelést vezető termelő vállalkozásoknál a normáktól való eltéréseket és a normák változásait a kereskedelmi kibocsátás és a befejezetlen termelés mérlegei között felosztják. Ebből a célból minden tételre meghatározzák a normáktól való eltéréseket és a normatívák változásait a hónap eleji befejezetlen termelés egyenlegéhez képest, valamint a havi költségeket. A folyamatban lévő termelés stabil mérlege esetén a normáktól való eltéréseket ajánlatos leírni az árukibocsátás költségeként. Időnként (ötévente, tíznaponként) összefoglalókat (jelentéseket) kell készíteni a nyersanyag-, alapanyag-, félkésztermék- és bérfelhasználásban bekövetkezett eltérésekről a műhelyekre, szekciókra (csapatokra). Megjelölik az eltérések okait és felelőseit (kezdeményezőit).
A vállalkozásoknál a vezető utasítására címzetteket állítanak fel, akiknek a jelentéseket (összefoglalókat, jelentéseket) megküldik mérlegelésre és vezetői döntések meghozatalára (intézkedések kidolgozása vagy adminisztratív intézkedések elfogadása stb.), valamint az információk benyújtásának határidejének meghatározására. eltérések a vezetés különböző szintjein.
A termékköltségek jelentési számításánál az anyagköltségeket meg kell fejteni. Ehhez a termelési költségek összevont elszámolásáról szóló kimutatás mellett a költségszámítási tételekre egy hasonló anyagköltség-kimutatás is készül. Ebben a pénzben kifejezett érték mellett minden számítási csoporthoz az anyagok mennyisége is megjelenik a megfelelő mértékegységekben.
Mindkét kimutatásban szereplő adatok a legyártott termékek tényleges költségét jelentik, a megfelelő kifejezésekre osztva. Más módszerektől eltérően a standard elszámolásnál a tényleges termelési költséget a normák szerinti költségek, a normáktól való eltérések és a normaváltozások algebrai összegeként határozzák meg az alábbi képlet szerint.
I. Elméleti rész (13. lehetőség)
Bevezetés…………………………………………………………………………………...3 oldal.
1. A normatív számvitel rendszere, lényege………………………………4 p.
2. A „Standard Cost” rendszer története és jellemzői…………………………11 oldal.
3. A „Szabvány – Költség” rendszer előnyei és korlátai……………..17 o.
Következtetés……………………………………………………………………………….20 p.
Irodalom…………………………………………………………….21 pp.
II. Számítási rész
1. feladat………………………………………………………………………………………22 p.
2. feladat……………………………………………………………………………………..23 p.
3. feladat………………………………………………………………………………………24 p.
Bevezetés
Mint tudják, a gyártási folyamat a késztermékek létrehozásához, a munkavégzéshez és a szolgáltatások nyújtásához kapcsolódó üzleti műveletek összessége. A termék létrehozásának folyamata során meghatározzák a tényleges költséget, beleértve a gyártási költségek összegét is. A költségek nagy szerepet játszanak a szervezet teljesítményében. A késztermékek értékesítéséből, a munkavégzésből és a szolgáltatásokból származó pénzügyi eredmény a költségek mértékétől függ. Végtére is, a pénzügyi eredmény a termékek törvényben előírt levonások nélküli értékesítéséből származó bevétel és az előállítási és értékesítési költségek különbözete. Mivel a termékek előállításával és értékesítésével kapcsolatos költségek közvetlen hatással vannak a költségekre.
A modern gazdasági körülmények között a taktikai és stratégiai jellegű vezetői döntések meghozatalának folyamata a vállalkozás költségeire és pénzügyi eredményeire vonatkozó információkon alapul. A vállalati költséggazdálkodás egyik hatékony eszköze a „Standard-Cost” elszámolási rendszer, amely a megállapított normák és szabványok keretein belüli költségelszámolás és -ellenőrzés elvén, valamint az azoktól való eltéréseken alapul.
Ennek a kurzusnak a célja a szabályozási számvitel, mint számviteli, tervezési és költségellenőrzési eszköz tanulmányozása. E cél eléréséhez a következő feladatokat kell megoldani:
1) adja meg a standard költségek fogalmát
2) mérlegelje a szabályozási számviteli rendszert, annak lényegét és jelentőségét
3) tanulmányozza a Cost Standard System történetét és jellemzőit.
Szabályozási számviteli rendszer, lényege
A szabályozó számviteli rendszer a fejlett piaci országokban a 20-as évek végén jelent meg. és megkapta a Standard Cost nevet. Hazánkban ezt a rendszert a költségelszámolás és költségszámítás standard módszerének nevezik. A „Standard-Cost” rendszer 1933-ban lépett be a hazai számvitel elméletébe C. Garrison „Standard-Cost” című könyvének fordítása kapcsán. Egy másik amerikai közgazdász, T. Downey által egy évvel később megjelent könyv „Standard-Cost in Systematic Accounting” (Szabványköltség a szisztematikus számvitelben) ennek a rendszernek az egyszerűsített változatát vizsgálta, és stabil becslésben vázolta fel a számviteli tételek módszereit és technikáit, majd azok későbbi kiigazításával. a számviteli eredményeket a tényleges szintre hozni, azaz . A termelési költségek elszámolásának rendszerét javasolták, az eltérések és a korrekciós tényezők elvét csak a végső számokban alkalmazva, hogy a vállalkozás termelési tevékenységéből adódó költségeket jobban elkülönítsék az összes többitől. Az általa javasolt számviteli rendszer adott előzetes számítást, de nem kellett megoldania a Charles Garrison által felvetett gyártásszervezési részletkérdéseket.
A Vezetési Technológiai Intézet 1931-ben részletesen tanulmányozta a Standard-Cost rendszer hazánkban való megvalósításának és gyakorlati alkalmazásának lehetséges módjait. E.G. Liberman és M.H. Zhebrak nagyban hozzájárult a probléma megoldásához, és ezt a rendszert módosított formában, mint standard költségelszámolási módszert mutatta be.
A hazai szabályozó termelési számviteli rendszer a következő elvek betartását feltételezi:
a vállalkozásnál a hónap elején érvényben lévő normák és becslések alapján az egyes termékekre vonatkozó standard költség előzetes kalkulációjának elkészítése;
az aktuális szabványok hónap közbeni változásainak nyilvántartása a standard költség következő hónap eleji kiigazítása érdekében, meghatározva e változásoknak a termelési költségekre gyakorolt hatását és a szabványok változását okozó intézkedések hatékonyságát;
a havi tényleges költségek dokumentálása, normatívák és normáktól való eltérések szerinti költségekre bontása;
a normáktól való azonosított eltérések okainak és bűnöseinek azonosítása az azonnali cselekvés érdekében;
a legyártott termékek tényleges költségének meghatározása a standard költségek, a szabványoktól való eltérések és a szabványváltozások algebrai összegeként.
Ebből következően a standard számvitel legfontosabb elemei: standard költségek számítása; a szabványok változásainak figyelembevétele; a normáktól való eltérések elszámolása; a termékek (munkálatok) tényleges költségének kiszámítása.
A standard költségek gondosan kiszámított, előre meghatározott költségek, amelyeket általában a késztermék egységében fejeznek ki.
A standard költségek a termelési költségek három elemét tartalmazzák:
Közvetlen anyagköltségek;
Közvetlen munkaerőköltségek;
Általános termelési költségek.
Bizonyos hasonlóságok ellenére különbséget kell tenni a standard anyagköltségek és a rezsiköltségek szabvány szerinti elszámolása között. A standard költségek mérnöki becsléseken és számításokon, előrejelzett fogyasztási adatokon, munkavégzési tanulmányokon alapulnak, és függenek a felhasznált anyagok típusától és minőségétől. A rezsidíjak egyszerűbb feltételezéseken – a múltbeli költségadatokon – alapulnak.
Nincs fogalmi különbség a „standard költségek” és a „költségvetési költségek” fogalma között. Elméletileg ugyanúgy definiálják őket. A gyakorlatban azonban a „szabványköltség” kifejezés általában egyetlen késztermékre vonatkozik, a „költségvetési költség” pedig azok teljes mennyiségére utal.
A standard és a tényleges költségek közötti különbséget szórásnak nevezzük . Ha eltérést észlel, a könyvelőnek ki kell derítenie annak okát. Ez a varianciaanalízis néven ismert folyamat, - hatékony eszköz a költségkontrollhoz és a teljes irányítási rendszerhez.
A termelési egységenkénti standard költségek hat elemből állnak:
1. Alapanyagok standard ára.
2. Alapanyagok szabványos mennyisége.
3. Normál munkaidő (közvetlen munkaerőköltség alapján).
4. A közvetlen bérek standard mértéke.
5. A változó rezsiköltségek standard együtthatója.
6. A fix rezsiköltségek standard együtthatója.
Normál költségek számítása. A standard költség az előzetes költség egyik fajtája, és a hónap elején érvényben lévő normák és becslések szerint tételenként határozza meg a termék költségeit.
A standard költségek kiszámításának alapja egy olyan szabályozási keret létrehozása, amely a termelési folyamat tervezésére és ellenőrzésére szolgáló összes feladatot, szabványt, normát és becslést tartalmazza.
A normatív számvitel megvalósításának szükséges feltétele a normatív menedzsment megszervezése, amely magában foglalja a normák osztályozását, kódolását és a mindennapi tervezési, számviteli, ellenőrzési és elemzési munkában történő felhasználását. A gyártó vállalkozás normatív irányításának megszervezéséhez jól ismerni kell a gyártott termékek technológiáját és gyártásszervezését, a műszaki és technológiai dokumentációt, a műszaki feltételeket és a GOST-okat, amelyek rögzítik a költségszabványokat. A megfelelően szervezett szabályozási gazdaság elősegíti a gazdasági egység technológiai és szervezeti színvonalának emelését, a termelési volumen növelésére szolgáló tartalékok felkutatását, a munkatermelékenység növelését, a termelési költségek csökkentését, a jövedelmezőség és a nyereség növelését. A szabványok egységes osztályozásának lehetővé kell tennie a megfigyelési eredmények összehasonlítását és elemzését a tartalékok azonosítása és a hiányosságok kiküszöbölése érdekében.
A normák állandó változásban vannak: egyes normákat törölnek és kizárnak, másokat újra bevezetnek, másokat pedig megváltoztatnak. Mindezeket a változásokat kellő időben tükrözni kell a szabályozási dokumentációban, és közölni kell az illetékes hatóságokkal.
A szabványos költségek számításait a szabályozási keret alapján állítják össze, és a műhelyek és a vállalat egészének havi termelési teljesítményének felmérésére, a termékhibák és a folyamatban lévő termelés egyenlegének felmérésére használják. Ezenkívül a standard költség és a tervezett összehasonlítása lehetővé teszi a megállapított költségcélok elérésének mértékének megítélését.
Azokban az iparágakban és iparágakban, ahol a szabványok változása jelentéktelen, a standard költség helyett a tervezett költséget használják.
A szabványok változásainak elszámolása. A standard előállítási költség egy becsült érték, amelyet az egyes költségelemek aktuális felhasználási arányai alapján állapítanak meg. Céljának azonban csak akkor felel meg, ha a szabványos számítás és a műszaki dokumentáció ugyanazokat a szabványokat tartalmazza. Ezért a szabványos termelési költségek elszámolásának megfelelő működése szempontjából fontos a szabványok minden változásának időben történő bevezetése mind a műszaki, mind a szabályozási dokumentációban.
A tudományos és technológiai fejlődést felgyorsító intézkedések, a feltalálók és feltalálók javaslatai, a termelés jobb szervezése és a dolgozók továbbképzése eredményeként szisztematikus változások következnek be a vállalkozások jelenlegi normáiban, ami a felhasznált anyagok cseréjéhez, a költségszabványok csökkentéséhez vezet. , valamint a gyártási termékek munkaerő-intenzitásának csökkentése.
Mivel a rendezvény a tudományos és technológiai fejlődés terve vagy a szervezési esemény szerint valósul meg, mérnöki és gazdasági számítást végeznek az anyagfelhasználás mértékére vagy a technológiai művelet időarányára vonatkozóan. Az új szabványok jóváhagyása után az illetékes szolgálatok értesítést adnak ki a szabványok változásairól, amelyeket továbbítanak a műhelyeknek, a logisztikai osztálynak és a gazdasági tervezési osztálynak. A közleményekben feltüntetik a változás előtti és utáni normát, a változás alapját és okát, valamint a norma hatályba lépésének időpontját. A munkavállalók fizetésének időnormáit és díjait a bevezetésük előtt egyeztetik a szakszervezeti bizottsággal. Ha a szabványok jelentős számú műveletre változnak, akkor a szabványok változásairól szóló nyilatkozatot írnak ki.
A szabványok változásairól szóló minden értesítést az azokat kibocsátó osztályok és szolgálatok tervezési és gazdasági osztályán (normatív gazdálkodási irodában) kell regisztrálni, ami szükséges a bejelentések beérkezésének hiánytalanságának és a nagyságrend későbbi helyes értékelésének ellenőrzéséhez. ezeknek a változásoknak.
Az értesítések alapján változtatások történnek a szabványos számítási kártyákon. Ebben az esetben a változások a meglévő térképek erre előre biztosított oszlopaiban jelennek meg, nem pedig a korábbi normák javításával.
A normáktól való eltérések elszámolása. Bármely tétel tényleges költségeinek minden eltérése a jelenlegi szabványoktól a szabványoktól való eltérésnek minősül. Ez a megközelítés nemcsak megbízható költségelszámolás megszervezését és a termékköltségek kiszámítását teszi lehetővé, hanem a normáktól való eltérések szisztematikus elemzését is a költségképzési folyamat azonnali befolyásolása érdekében. normatív könyvvizsgálati tevékenység szabályozása bemutatásra kerül...
Vállalkozások. 1.1 Lényegés a vezetőség kinevezése könyvelés Vezetői könyvelés a számvitel önálló ágazata könyvelés, amely... egy magasabb szervezet. Rendszer A "standard - cost" sok közös vonást mutat rendszer normatív könyvelés költségek...
... normatív számítási módszer könyvelés előállítási költségek be övé ideális... Az arányosítás elemzése és könyvelés közvetlen költségek be rendszer normatív könyvelés Könyvelésés a közvetlen... Azonosítás, könyvelésés varianciaanalízis azok lényeg normatív könyvelés. ...
Nem lehet szembehelyezkedni a társadalmival figyelembe véve a övé lényegés jogi természetű, hiszen... a javítás szükségességéről rendszerek társadalmi-gazdasági védelem... nemzetközi által ratifikált kormányrendeletek szabályozó jogi aktusok, és...
