A minőség a vállalkozás versenyképességének alapja. Ez az igazság megvalósítása, a vállalkozások az egyes lépésekből váltottak ezen irányba a rendszergazdálkodási módszerekhez. Ennek a menedzsmentnek a fontossága nem rosszabb, más hasonló folyamatoknál: a személyzet irányítása, az ellátás, az ipari tevékenységek, a promóció és más.
Tekintsük a vállalat főbb módszereit és minőségirányítási eszközeit, mondd el nekem, hogyan szervezzük meg a rendszer bevezetését és javítsuk.
A rendszer hatékony működésének megszervezésére és fenntartására szolgáló eszközök kezelése a cél elérése érdekében. Ha a minőségirányításról beszélünk, akkor úgy definiálható, hogy olyan intézkedések, amelyek célja a termékek minőségének megteremtésére, használatára, fenntartására és javítására, a termék minőségének befolyásolására, a termelés minden szakaszában.
Az objektivitás, a minőségi menedzsment előállított és telepített:
Minőségirányítási funkciókhoz Hidd el a vállalkozás ilyen tevékenységi területeit:
JEGYZET! A minőségi mutatók eltérőek lesznek az ellenőrzött termékek jellemzőitől függően.
A minőségirányítási rendszer eredményeképpen modern módja a tervezett munkát, amely növeli a vállalkozás versenyelőnyeit. Az ügyfelek, különösen nagyok, gyakran a szerződés megkötése előtt, inkább biztosítják a termék minőségét. A bemutató és kiállítási minták nem adhatnak megbízható képet. Ezért bevezetésre került a nemzetközi szabványok rendszere, amely megfelel az ügyfeleknek bizonyos minőségi szinten. Segítségével:
Annak érdekében, hogy biztosítsák a nemzetközi kereskedelem minőségének követelményeit, a minőségirányítási rendszer tanúsítvánnyal rendelkezzenek, különös tekintendők szabványok. A sorozatot hívják ISO.1987-ben alakult ki a Nemzetközi Tanúsító szervezet, amely az 1979-es brit Intézet által kiadott alapszép első verzióján alapul.
Jellemzők ISO szabványok:
Minden szabvány egy adott minőségirányítási modell. Ennek elve folyamat megközelítés: Bármely szervezet tevékenysége egymástól függő folyamatokból áll. Ha helyesen azonosítja ezeket a folyamatokat, hozza létre hű sorozatot és kapcsolatot más folyamatokkal, kövesse az egyesek helyességét, kezelje a működését, akkor ez biztosítja a kívánt eredményt.
Ezek azok a technikák, amelyek a gazdálkodóra vonatkoznak a minőségirányítási célok elérése érdekében. Beágyazhatók:
Ezek több csoportra oszthatók.
A gazdálkodási rendszer megvalósításához a nemzetközi szabványokkal megállapodott, számos intézkedést meg kell tenni a megállapított szabványok által előírt. Annak érdekében, hogy az ISO firmware-t belépjen a "Scratch" életbe, hat hónapról 18 hónapig tart. A vezetők használhatják a szakemberek segítségével, vagy csak a szükséges lépéseket teszik:
A termelési folyamatok minőségének kezelésére szolgáló módszerek már elterjedtek Oroszországban. Számos könyvet tettek közzé ezen a témában, az iparági magazinok érdekes és hasznos cikkeket tesznek közzé. Az információ elég volt - meg kell felelnie és alkalmaznia, azonban számos probléma az orosz vállalkozások minőségellenőrzési rendszerének elindításával kapcsolatos számos probléma jelzi az indítás legkorábbi szakaszában a hibákat - válassza ki a menedzsment módszereket.
Próbáljuk meg kitalálni, hogy miért merül fel a stratégiai szinten. Ehhez négy fontos kérdésre kell válaszolnia a QMS telepítése előtt:
- "Miért?" Vagyis megoldani, hogy mely feladatok a vállalkozás fejlődésének és tevékenységének javítása érdekében ezeket a módszereket kell használni?
- "Mit csinálsz?" Ez az, hogy ezeket a módszereket alkalmazzák a vállalat fejlődésének feladatainak megoldására.
- "Hogyan?". Vagyis milyen módszert kell alkalmazni egy adott típusú feladatra, és miért?
- "Ki fogja csinálni?" Azaz, a szakemberek a mely szolgáltatásokat kell használni ezeket a módszereket a gyakorlatban, és hogyan társítja ezt alkalmazottak használni ezeket a módszereket.
Mielőtt megválaszolná ezt a kérdést, helyesen tegye az ékezeteket. Beszélünk az egyik feladatról a vállalkozás minőségirányítási rendszerének kiépítésének problémájában, nevezetesen a gyártási folyamat magas színvonalú kezelésének feladata. Ez az, hogy a szerző úgy véli, hogy lefordíthatja a Feltételek minőségirányítási rendszerét és minőségirányítását. A minőségirányítás az ellenőrzés:
- tökéletes.A folyamat eredményei a termékek kibocsátásában lévő termékek mennyisége és minősége, az idővonalak megfelelnek a tervezettnek, és a kockázatok nem magasabbak, mint a javasolt. A kockázatmegelőzési kérdések a hatékony menedzsment kulcsfontosságú kérdései.
- hatékony, vagyis az erőforrás nem több mint tervezett, hogy megkapja az eredményt, de ideális esetben a minimális mennyiséget. Nyilvánvaló, hogy anélkül, hogy eldöntené a vezetés teljesítésének kérdéseit, komolyan meg kell tennie, és még inkább megpróbálja megoldani a menedzsment hatékonyságának kezelését legalább naiv.
A termékmenedzsment modell meghatározza az ISO 9000 család és mások összes jól ismert szabványát - 9000-et (az aerospace iparásért), az ISO 16949 (az autoipar), a TL 9000 (kommunikáció és távközlés), valamint a hatékony modell A menedzsment a Toyota termelési rendszer, vagy "egyszerűsített opció", a "lean gyártás" fogalma. A termelési folyamatok minőségi kezelésének módszerei - a termékmenedzsment modell egyik legfontosabb összetevője, és a hatékony ellenőrzés modellje nélkül egyszerűen nem működik semmilyen módon.
Hogyan vannak a dolgok az orosz vállalkozásokban hatékonysággal és hatékonysággal? Számos számot adok. A nemzetközi tanúsító testületek szerint az orosz vállalkozások által az ISO 9001 követelményeinek való megfelelés igazolásának legfeljebb 20-25% -a valós. A többiet a "papír" rendszereken a legjobban adják ki, amikor a szabvány által megkövetelt teljes dokumentáció, de gyakorlatilag nem rendelkezik a befolyásoló gazdálkodó valós életével. Az orosz vállalkozások fejlődésének szintje, és legfontosabb része a vezetési szint - alacsony.
A fejlődés szintjének koncepciója rendkívül hasznos az érdeklődés témájában folytatott beszélgetéshez. A következő összetevőkből áll:
A vállalatok irányításának szintje;
A technológiai és technikai fejlődés szintje (azaz infrastruktúra és termelési környezet);
A személyzetfejlesztés szintje;
Az innovatív fejlődés szintje.
Különösen a gazdálkodó irányításának szintjét a fő becsült mutató, egyfajta kampányfejlesztési skála. Ez a menedzsmenttechnológiák felhasználásának fokozott szakértői értékelése, az alapvető üzleti folyamatok szervezésének és irányításának értékelése a vállalkozásban. Tehát a világ legjobb vállalkozásai mintegy 6-os fejlődési szintje (egy hatoldali rendszeren) és az irányítási fejlesztés szintje 5. Már a nyereséges vállalkozás általában a mintegy 0. \\ t Az orosz vállalkozások szintje alacsonyabb, mint a 2. szint, míg az ISO 9001 modell sikeres megkezdéséhez a 2,5-nél alacsonyabb vezetői szintre van szükség, és a jól működő rendszer megfelel a 3. és magasabb szintnek. A "Lean Manufacturing" fogalmát a 3 fölötti irányítási fejlesztés szintjével rendelkező vállalkozások számára tervezték, és a Toyota termelési rendszer módszereinek teljes összetétele a 4. szintet igényli. Így az alacsony szintű vállalkozás egyszerűen nem képes a A valódi bevezetés hatása tehát úgy dönt, mint általában, "Potemkin Village" - tanúsítás, amely mögött nincs valódi minőségirányítási mechanizmus.
A kimenet súlytalan. De ez nem érdemes kétségbeesés, hasonló probléma telt el mindent, beleértve a jelenlegi világvezetőket a minőségirányítás területén. Csak sokáig látták ezt a problémát, és még mindig van "teljes növekedésben". És a megoldás kulcspontja a megfelelő kiválasztott és egyértelműen telepíti a legmagasabb vezetés "támogatási pont".
A termelési folyamat magas színvonalú kezelésének módszerei sikeres bevezetése gazdasági megközelítésen vagy közigazgatáson alapulhat. Nincs harmadik. A gazdasági megközelítés a következő feltételeket javasolja:
Csak ezeknek a feltételeknek a jelenlétében a vállalatnál mindenki megkezdi megérteni a régi (Shukhart által kifejtett Shukhart a 20. század 20-as évek végén) valóság: "A kockázatok megelőzésére, a hibák megelőzésére, az inkonzisztenciák megelőzésére az ellenőrzési költségekről, és különösen a hibák korrekciójára. " Egyszerű szavak, bemutatva a gyártási folyamat minőségirányításának módszereit (és pénzt költeni), megmentünk, győztessünk egy versenyképes harcban.
Az orosz vállalkozások száma, amelyek ténylegesen használhatják a "gazdasági pontot", kevés. Ez és minden ismert "szerszámos rand" és "pálya", és például sokkal kevesebb "szaporított" cheepetsky mechanikus növény. De ezek a vezetők a területükön, és a gyakorlatban bizonyítják, hogy a "gazdasági helyzet támogatási pontja" - az orosz vállalkozások fejlődésének fő vonala.
Nos, mi van, ha a tervezési rendszer "nem nagyon", akkor a gyakran megtalálható, vagy ami gyakrabban található, a vállalatnak nincs egyértelmű irányítási számviteli rendszere? Nos, használhatja a "jó régi" parancs-adminisztratív megközelítést. Ehhez erőteljes és merev "teljesítményű függőleges" szükséges, amely természetesen a vállalkozás első személyén nyugszik. Igen, a főigazgató egyszerűen előfordulhat a minőségi termelési menedzsment módszereinek felhasználására, az átmeneti időszak mértéke, míg a "támogatás gazdasági pontja" befejeződik. De az átmeneti időszak határai vannak. A sok vállalkozás gyakorlata alapján ítélve (beleértve a tanácsadási gyakorlatunkat is), legfeljebb egy évig tarthat, majd vissza, majd visszaáll, és minden nem a semmiből, hanem negatív forráspontból indulhat.
Most a konkrét módszerek kiválasztásához fordulunk. Régebben leírtam a magas színvonalú menedzsment módszereinek hierarchiáját egy speciális rendszerrel - "minőségi torony" használatával. Azt javaslom, hogy ez a rendszer kihasználja azt, hogy megértse, hogy megoldja a vállalkozás fejlődésének módját, hogy a termelési folyamat minőségirányításának módszereit kell használni. Az 1. táblázatban látjuk, hogy ezeknek a módszereknek a végrehajtása egymás után valósul meg - az ellenőrzés feladatainak és logikájának megfelelően.
A legfontosabb erőfeszítés a "Deming ciklus" elindítása a gyártási folyamat kezelésénél, valamint a figyelembe vett módszerek módszer Hatékonyabbá teszi ezt a ciklust.
1. táblázat: Termelési menedzsment módszerek
|
Floor "Quality Tower" |
Gyártási folyamatkezelési módszer |
A módszer alkalmazásának fő célja |
"Alkalmazási erőfeszítés" |
Alkalmazott minőségellenőrzési módszerek |
Megjegyzések (példa) |
|
"Alapítvány" |
Szabványosítás, cserélhetőség, metrológia, menedzsment számvitel, motivációs menedzsment |
Hozzon létre egy "alapot" a többi módszer sikeres munkájához |
Középvezetők |
Folyamat térképek, vállalati szabványok, munkalehetőségek, részlegekre vonatkozó előírások, tisztviselők |
Szabványosítás: Mindenkinek hozzáférést kell biztosítania a szabványokhoz (külső és vállalati), amelyek aggodalomra adnak őket. A szabványoknak maguknak kell lenniük és megfelelőnek kell lenniük. Meg kell tudnia szabványosítani a folyamatokat a folyamatkártyák segítségével. Felcserélhetőség: Meg kell oldani a technikai felcserélhetőség és a személyzet kérdéseinek. A munkavállalók összes kulcskompetenciáit dokumentálni kell (folyamatok). Metrológia: Minden mérési, vezérlési, tesztelési eszköz metrológiai megbízhatósága, beleértve a mérőműszert is. Vezetői számvitel:meg kell tudnia határozni a termékek tételének tényleges költségeit. Motivációs menedzsment: A bérrendszert a munkaerő összegéhez és minőségéhez kell kötni. |
|
Termékszabályozás (kimenet, operatív) |
Szűrő házasság, megakadályozza a hibás termékeket a fogyasztónak |
OTV, termelési munkások (beágyazott önellenőrzési rendszerrel) |
"7 egyszerű eszközök": Vezérlő lapok, grafikonok, ábrák Pareto, Ishika diagramok, összekapcsolási ütemezések, hisztogramok, köteg |
SIL kitölti a vezérlő lapokat, és felhalmozza őket. Az OTS, a technológusok, a főszereplő szolgálatának munkacsoportja, a főszereplő szolgálat, a termelési szolgáltatás heti osztja a legtöbb "súlyos" hibákat a legtöbb "súlyos" hibák segítségével, az Ishika diagram segítségével meghatározza az okaikat , Tervek olyan korrekciós intézkedések, amelyek célja, hogy ne ismételje meg a hibát erre az okból, végrehajtja őket. Az új elemzés mutatja a cselekvések hatékonyságát (ha csökken a fajok hibáinak száma). A vezérlő kártyák 50% -kal működnek - ez a "2. emelet" eszköz. A 2.5 fölötti vezetői szinten, amit egy munkacsoport meg kell tanulnia, meg kell tanulnia a brigádokat ("minőségi körök" a csapatokban). |
|
|
Statisztikai folyamatok kezelése |
Növelje a "megfelelő" hozamot és csökkenti a házasságot |
Technológia, termelési dolgozók |
Vezérlő térképek, a folyamat képességek meghatározása (CP és CPK), kísérletezési tervezés, "6 sigm", a kudarcok okainak és hatásainak elemzése (FMEA) |
A tervezők meghatározzák a termékek legfontosabb jellemzőit, amelyek többnyire befolyásolják fogyasztói tulajdonságait az okok elemzésének és a kudarcok (FMEA) expozíciójának módszerével (FMEA), és tükrözik ezeket a kulcsfontosságú jellemzőket a termék tervezési dokumentációjában. A technológusokat a kudarcok (FMEA) okainak (FMEA) kulcstartási jellemzőinek elemzésének módszerével határozzák meg, amelyek erősen befolyásolják a termékek kulcsfontosságú jellemzőit. Ezeket a kulcsfontosságú jellemzőket gyártották (vezetők, alkalmazottak, OTV). A technológusok vezető vezérlő kártyákat (adatok adhatnak az OTC), és meghatározzák a műveletek legfontosabb jellemzői (CP és CPK) lehetőségeit. A technológusok összetételének munkacsoportja, az OMTS képviselői, az OTV, a termelési képviselők rendszeresen (hetente egyszer) meghatározzák az okokat, amelyek miatt a CP és a CPK< 1 и разрабатывают корректирующие действия, направленные на не повторение снижения возможностей процесса по данной причине и реализует эти действия. Az okok kereséséhez használjon kísérleti tervezési módszereket, ezeket a kísérleteket elvégzik. Természetesen használja a "7 egyszerű eszközöket". Amikor a vezetői szint meghaladja a 3.5-et, milyen munkacsoportot tett, meg kell tanulnia a brigádok ("minőségi körök" a brigádokban). A "6 sigm" módszereket a vállalkozáson a 3,5 feletti vezetői szintre számítják ki |
|
|
Minőségellenőrző rendszer (minőségirányítási rendszer) |
Termelési folyamatot biztosítanak a kezelt körülmények között, csökkenti a működési kockázatokat, növelni a munkavállalók hatékonyságát |
A vállalkozás folyamata és megosztásai, alkalmazottak |
Folyamatkártyák, amelyek a teljesítményüket meghatározott kritériumokkal, a kritériumok teljesítményének ellenőrzésére szolgáló módszerek. A kiegyensúlyozott mutatók (SSP) rendszere, amely a teljesítmény kritériumainak feldolgozásához kapcsolódik |
A folyamatok statisztikai módszereit nem csak a gyártási folyamatban, hanem az összes vállalati folyamatban is használják. Van egy fenntartott folyamat tervezési / reflashing folyamatok. A hibák (FMEA) okainak és hatásainak elemzését használja. Valamennyi vállalati menedzsment szintje folyamatosan javul (legalábbis javítja a teljesítményt) minden vállalati folyamat. Mindenki alkalmazhatja a fent felsorolt \u200b\u200bmódszereket. |
|
|
Minőség tervezés |
Hozzon létre olyan termékeket, amelyek magas szintű vevői elégedettséget biztosítanak |
Tervezők, technológusok, tervezés és gazdasági szolgáltatások |
Kano módszer, minőségi telepítési technológia, okok analízise és kudarcok (FMEA), funkcionális és költségelemzés (FSA) |
A fogyasztó követelményeit "telepítik" a tervezői a termék egészének technikai követelményeibe, valamint a komponensek és a "telepített" technológusok műszaki követelményeihez, valamint a műveletek követelményeihez és a termelés megszervezéséhez. A termékek és műveletek kulcsfontosságú jellemzői ebből a "telepítésből" (a legmagasabb korreláció a fogyasztó legfontosabb követelményeivel). A technológiák, beszállítók, gyártási módszerek kiválasztása az FSA segítségével történik. Az okok és a kudarcok expozíciójának elemzése (FMEA) a döntések ellenőrzésére szolgál |
Az 1. táblázat megjegyzéseiben látható, hogy az összes ilyen módszerek használata megköveteli a munkacsoportok szervezését. Kezdetben ezek a csoportok a "középszint" -on szervezhetők - a vállalati kulcsfontosságú szakemberektől. Ideális esetben olyan munkacsoportok, amelyek aktívan alkalmazzák ezeket a módszereket az "alacsonyabb szinten" - a munkavállalók csapatának szintjén kell lenniük. De ez csak a gazdasági "támogatási telek" lehetséges.
A Deming Cycle valóban megszerzett, a munkacsoportnak egyszerűen képesnek kell lennie. Ez nem olyan egyszerű - tapasztalatainkon az első két találkozó elsősorban a "számlázás a számlázás", és nem keres megoldásokat, és csak a 3. találkozó a csoport csoportként dolgozik. Ezért az első 3 találkozót a külső moderátorral kell tartani - a Társaság tanácsadója. Nyilvánvaló, hogy a csoportot motiválni kell a termelékeny munkához, vagyis pontosan ezek az olyan megoldások, amelyek megakadályozzák az inkonzisztenciák ismétlését. Ezért a csoportot elhagyni kell - de csak a folyamatok tényleges javulásának eredményei szerint, például a negyedévben;
A munkacsoportnak képesnek kell lennie hatékonyan dolgozni. Mennyibe kerülhet egy csoportos találkozó az utolsó? Optimálisan - 1 óra és 1,5 óra között. Ez azt jelenti, hogy ebben az időben mindenkor meg kell történnie, az inkonzisztenciák okai megtalálhatók, köztük a legfontosabb, korrekciós intézkedések kidolgozása, a terv végrehajtására tervezett. Ehhez a munkacsoport minden tagja a hatékony munkához szerszámokat kell használnia. Ilyen eszközök: brainstorming, költség és haszon mátrix, hasonlóság diagram, célszerűségi skála, összekapcsolási diagram, elektromos mező elemzést. De fogják használni? Ismét a motiváció kérdése ...
Tapasztalatunk szerint először a csoportnak együtt kell keresnie, és több hatékony eseményt kínál és megtestesítene. De akkor szervezheti meg a hatékony munkamódszerek képzését - az emberek már megértették az együttműködés jelentését, és növelni szeretnének hatékonyságát. Sajnos a tapasztalatunkon is nagyon gyakran ilyen szemináriumot blokkolnak a vezetés - a következő "megmentés a mérkőzéseken". Nos, mindig az öngondnok marad
Ez az egyszerű kérdés a gyakorlatban az egyik legnehezebb. Ő része egy nagyobbabb és legnehezebb kérdésnek: "És ki felelős a cégünkért felelős?". Végtére is, nem elegendő a felelősség terjesztése - a hatóságot kell elosztani, ideális esetben - és az erőforrások. A "függőleges hatalom" egy sorban csak a vállalat 1. személyének szintjén konvergál. És 2 fő szintjén ágakra kell ágazatra ágazatra kell állítani - legalább 4:
A felelősségvállalás és a vevői elégedettség függvénye (itt is magában foglalja a fogyasztói megfelelés kérdését a fogyasztó követelményeinek, és az adott nómenklatúrával, valamint a kísérő szolgáltatás minőségével - a megrendelés végrehajtásának kérdését - a A biztonság védelmének egyértelműsége, amikor a látogatókat a szerződéses munkák meghatározására, beleértve a kifizetések egyértelműségét is);
Az üzleti vállalkozás fenntarthatóságának függvénye és hatósága (itt magában foglalja az üzleti folytonosság kérdését, különösen a megszakítás vagy a tervezett javítások, valamint az információbiztonság kérdését, valamint a gazdasági biztonság kérdését, valamint a gazdasági biztonság kérdését );
A nyereségért felelős felelősség és hatáskörök (és a lakossági részre, valamint a költségekre, beleértve a működési költségekre);
Függőleges felelősség a vállalat (és anyagi, immateriális, beleértve a szellemi tulajdon és az emberi tőke).
Amíg az összes "hatalom ágai" nem újjáépülnek, az ilyen fiókok "Érdekességének" - és az üzleti fenntarthatóság érdekei egyértelműen ellentmondanak a nyereség növekedési érdekeinek szférájával, és mindkettő ellentmondásos A fogyasztói elégedettség javításának érdekeivel - minden erőfeszítés a termelési folyamat javítására irányuló erőfeszítések a hősi, nem normál tervezett munka meghatározása. És mindannyian elvben hasznos módszerek, mint a kiegyensúlyozott mutatók rendszere, és még a modern szoftverek (ha nem Hyperion Performance Scorecard, akkor legalább egy olyan üzleti stúdió segítségével, amely "műszerfalok a vezetők", elvben lehetővé teszi, hogy a fej ülés , mondjuk, a Bahama-szigeteken, egyértelműen kezelheti kedvenc vállalkozását) Nem fogja tudni, hogy milyen hatással van rá.
De mégis, ki kell tenned, hogy mit kell végrehajtania a gyártási folyamat minőségirányításának módszereit? Megpróbáljuk elölelni a problémát:
A SW funkciók számos orosz vállalkozásban részt vesznek a minőségellenőrzés helytelen fordításával. A helyes fordítás nem "minőségellenőrzés", azaz a rendellenesség, hanem a "minőségi rendelet". Az OTB vezérlőnek nem lehet brackover, összecsukható termékek 2 bunges - "megfelelő" és "házasság", és a post-szabályozó, amely meghatározza, hogy hova mozgassa a technológiai folyamatot. Meg kell észlelnie a hibákat (és erre, a gazdálkodónak hibás osztályozót kell létrehoznia), statisztikák összegyűjtése (és erre, töltse ki a kezelőlistát, amelyben a hibákat az általuk osztályozott fajok osztják meg), és először meg kell próbálniuk Határozza meg a hiba okát (a végső diagnózis dolgozik munkacsoportot), és állítsa le a folyamatot, ha a defektivitás növekszik. Az OTB vezérlő az első eszköztechnológus a statisztikai folyamatkezelés problémájának megoldásában.
A technológus személyes felelősséget vállal a termelési vezetőnek, hogy a termelési folyamat kezelt állapotban van (a kívánt képesítések, autók - normál, technológiai rezsimek - normál, anyagok - A szükséges minőség, a folyamatjelzők és a vizsgálati eszközök - Általában, a szerda - általában). Mindezek fenntartása érdekében szüksége van a megfelelő hatóságra. E hatáskörök jelentős részét a munkacsoport biztosítja a gyártási folyamat javításában. Ebben a csoportban mögötte - a vezető szerepe.
A folyamat ellenőrzött feltételek mellett a technológus módszereket használ (lásd a 2. emeleti "minőségi torony"), amely tanítja a munkacsoport összes tagját.
A technológia helye tehát - a műhelyben. Ahhoz, hogy elhagyja a műhelyet a hangulatos irodába, csak a 3. körülmények között való egyidejű megfeleléssel rendelkezik:
A legfontosabb dolog, hogy a jelenlegi gyártási végzés végrehajtása és a bizalom, hogy minden későbbi termelési megrendelés egyértelműen végrehajtásra kerüljön. Ehhez személyes felelősséget vállal az általánosnak. Technológus, vezető szerelő, OTV - szolgálják. És személyes felelősséget vállalnak. Ezért segít nekik jól szolgálni neki, részt vesz a munkacsoportban, és különösen a korrekciós intézkedések bevezetésében való részvételben.
A főszerelőnek jól kell kezelnie a termelési fejét (és a technológust), amely a berendezések leállási idejének minimális idejét biztosítja, és ugyanakkor nem teszi lehetővé a vállalat - gyártási berendezések fontos anyagi eszközének gyorsított értékcsökkenését , teljes körű szabályozási munkát végezzen. Két fény (ha nem több). De nem sajnálom, hogy ez része a munkájának és a fizetésének jelentős része.
De pontosan az őt érintő állítások ellentmondása miatt érdekli a termelési munkások bevonását a berendezések karbantartásában - vagyis a TRM rendszer bevezetésében. És a bontás kockázatának folyamatos elemzése - és rendszeresen hetente egyszer - két alkalommal - két esetben a hibák (FMEA) okainak és hatásainak elemzésének módszerével, a berendezések hibáinak vezetői statisztikájának elemzésével, a A kudarcok okainak megismételhetősége, a korrekciós intézkedések kidolgozása és végrehajtása.
Ő az összes érdekelt fél belső tanácsadója, és ugyanakkor nyomon követi, hogy a felsorolt \u200b\u200bkarakterek mindezek trükkös szervezeti mechanikai kölcsönhatása hogyan működik, és hogy munkája a folyamatok javításához vezet-e. Rendszerelemző, amelynek elemzése folyamatosan keresi a legmagasabb vezetés.
Ő a legmagasabb bíróság (bár felette - tulajdonosok). Emlékeztet arra, hogy YU.V. Andropov és lett a Témák Yu.V. Andropov, akit emlékszünk, sokféleképpen, mert elkezdtem a napot az analitikai szolgálatom látogatásából. Ritkán zavarja a termelési menedzsment működési kérdéseit - a rendszer működik. Ő elfoglalt stratégiája a vállalkozás fejlődéséhez, és tények és elemzések alapján ismeri, ahol végrehajtásra kerül, és ahol nem. Tisztában van a folyamatok lehetőségeiről, és megérti a CP és a CRC és a CRC tendenciáit, és megelőző intézkedéseket vezet be negatív tendenciák - kezdeményezés, például a technológiai konstrukció projektje.
Nem csak az előadók, akiket a technológusnak írtak. Érdekelnek a folyamatok javítására, és tudják, hogyan kell csinálni - saját 7-mian minőségű eszközöket, dönteni a csapatokkal - üledékek kérdései a gyártási folyamat javítására. Segít nekik növelni professzionális szintjének és mérnöki képzésének növelését, hogy ésszerűsíthessék a munkahelyüket, ezért aktívan részt vehetnek a tábornok által bejelentett versenyben, hogy megoldják a folyamat javításának konkrét feladatait.
- Igen - mondja az érdeklődő olvasó, miután elérte ezt a helyet: "Kár, hogy nem kell élnünk ebben az időben, nem kell élnöm - sem nekem ...". És ez baj lesz. Igen, 100% -kal, nem sikerült végrehajtani egy ilyen szervezeti mechanizmust, közvetlenül azt mondják, soha. De számos projektben sikerült megközelíteni a 60 százalékot, hogy a 65-70-es százalékos arányt a Kirishovsky finomítóban a légi járművek gyártása, 70-75 százaléka - az Ursa Serpukhov gyárban .
És egyre több orosz vállalat szeretne élni így. És hála Istennek. Végtére is, mindenki kiderült - ez azt jelenti, hogy van.
Először is, amikor a gyártási folyamat kezelése során meg kell határozni a paraméterek követelményeit. folyamat; Nézze meg ezt a folyamatot, észleli az inkonzisztenciákat a követelményekkel (egyszerű megfigyelési eszközök - kontrolllemezek és vezérlő kártyák, összetettebb folyamat képességek (CP és CPK), tervezési kísérletek, "6 sigm" módszerek, okok analízise és kudarcok . Személyzeti motiváció nélkül itt nem kell, hogy a "megfigyelők" motiválni kell, hogy azonosítsák az összes következetlenséget, ahogy azt mondják, "nem nézi az arcot". Ha ebben a fázisban nincsenek ellentmondások - mindent, a ciklus elvesztette a hatékonyságot. Az inkonzisztenciák kemény észlelése nem annyira nehéz megszervezni Kaliningrád "Avtotor", hogy elkezdje megkezdeni az azonosított hibák munkatársait, mivel azok az évben voltak az egész BMW bajnokságnak az OTC munkavállalók körében;
Határozza meg az ellentmondások okait (egyszerű eszközök - grafikonok, Ishika diagramok, összekapcsolási diagramok, hisztogramok, kötegek, bonyolultabb elemzés a kudarcok (FMEA) okainak és hatásainak, a kísérletek statisztikai tervezésének módszerei). Ugyanakkor ki kell választani a legfontosabb okokat, amelyekre a kontrollhatást tovább biztosítják (egyszerű módszerek Pareto, összetettebb - az okok összetett elemzése és a hibák hatásai (FMEA), a "Minőségi funkciók telepítése" technológia) ;
Az ebből az okból nem jelentő ellentmondásokra irányuló kontroll hatások. A személyzeti motiváció rendszerét itt játsszák. A gazdasági "lyukasztási pont" az ismétlések hiánya miatt a díjat kell fizetni, és a jelenlét - kategorikusan nem fizet. A támogatás adminisztratív "Támogatás" alatt a munkavállalót nem kell hibásnak kell büntetni (a végén, akivel nem történik meg, "egy személy tévesen tévedve"), és ugyanazon okból megismétlésével. A hibás büntetés motiválja a munkavállalót, hogy elrejtse, így egyes vállalkozások is ösztönzik az alkalmazottakat a hiba bemutatására (a híres "gyémántok" koncepció a "Tool Rand" koncepciója Pavlovo-ban az Oce-ban - van egy hiba "Mivel okot ad a folyamat megértésére és javítására);
Értékelje az ismétlések hiánya által hozott intézkedések hatékonyságát.
Shalaev a.p. Bejárati jelentés. Konferencia anyagok Tun International RUS, 2007.
Kruglov M.G., Shishkov G.M. Minőségirányítás, mint ez. M.: Eksmo, 2006.
A módszerek és a minőségirányítási eszközök olyan módszerek, amelyek az irányító hatóságokat befolyásolják a gazdasági folyamatot, biztosítva a szükséges minőségi szint elérését és karbantartását. Véleményünk szerint a minőségirányítás módszerei a menedzsment tevékenységek módszerei és technikái, valamint a kezelt tárgyakra gyakorolt \u200b\u200bhatás a minőségi célkitűzések elérése érdekében.
A minőségirányítás a következőket tartalmazhatja:
A minőségi menedzsment módszerek meglévő módszereinek elemzése lehetővé tette számukra a következőképpen csoportosítható:
A társadalmi-pszichológiai módszerek jellemzik a személyzet pszichológiai hatásainak módját a minőség javítása érdekében (motiváció, folyamatos képzés). A vállalkozás belső környezetének befolyásolására irányuló módon kapcsolódnak.
A gazdasági módszerek közé tartoznak a gazdasági intézkedések mind az egyéni személyzet, mind a vállalkozás egésze, hogy javítsa a minőség javítását a minőség (házasság, díjak és pótdíjak jó eredmények, minőségi biztosítás).
A szervezeti és technológiai módszerek a minőségi elemzési technikák.
Az adminisztratív és ellenőrzési módszerek a minőségellenőrzési módszerek, amelyek különféle eljárások használatára alapulnak, amelyek a tárgyalások alatt álló tárgyat a megállapított követelmények szerint (ellenőrzés, ellenőrzés, tanúsítás) azonosítják.
A szabályozási és jogi módszerek a szabályozási szabályozás különböző módjai és formái (szabványosítás, azonosítás) és jogi hatás a minőségbiztosításra (jelenlegi nemzetközi és nemzeti jogszabályok).
A leggyakrabban a minőségirányítás, a gazdasági, szervezeti és közigazgatási (adminisztratív) és a társadalmi-pszichológiai módszerek gyakorlatában.
Gazdasági módszerekkel hajtják végre olyan gazdasági körülmények, amelyek ösztönzik a munkavállalók és a csoportok a körzetek és szervezetek szisztematikus növelése és biztosítja a szükséges minőségi szintet.
A gazdasági csoport a következő módszereket tartalmazza:
Ennek a módszernek a végrehajtása növelheti a lakosság iránti keresleti és beszerzési erejét, amely ennek megfelelően növeli a vállalkozások értékesítési és nyeresége mennyiségét. Az értékesítés nemcsak a termékminőség javításával, hanem a költségek csökkentésével és a termelési volumen növelésével is növekszik, ami szintén meglehetősen valóságos következménye lesz a módszer végrehajtásával kapcsolatos termelési kapcsolatoknak.
A termékek minőségének javítása érdekében a fogyasztói nyeremények gyorsan nőnek, majd folyamatosan csökken. Ezzel szemben a magasabb minőségű mutatók termelésének és működésének költségeinek lassú növekedése fokozatosan növekszik. Optimálisnak kell lennie ahhoz, hogy figyelembe vegye ezt a minőséget, amelyben a fogyasztói nyeremények és a termelési költségek közötti különbség lesz a legnagyobb.
A fogyasztási cikkekkel kapcsolatban figyelembe kell venni az ilyen mutatókat, például a divatot, az esztétikai követelményekkel való elégedettséget stb., Amelyek bizonyos esetekben és kifejezhetik ezeket a termékeket. Ugyanakkor lehetetlen feltételezni, hogy az ilyen termékek minősége teljesen felesleges a gazdasági hatékonysággal. Bizonyos minőségi mutatók szintjének növelésével csökkenthető az elfogyasztott termékek számának csökkentése, a túlzott tartalékok kialakulásának megakadályozása a vállalkozásokban és a kereskedelmi hálózatban, csökkenti a működő tőke szükségességét, biztosítva a munkalehetőség megtakarítását, a sorozatosság növelését, Tömegtömeg. A termékminőség javítása hatással van az anyagi intenzitásra (nyersanyagok, anyagok, üzemanyagok, energia megmentése); tartósság (alap- és keringési alapok megtakarítása); A termékek tartóssága és megbízhatósága maga (az átfogó élettartam növelése, a frermetime-időszakok növekedése).
A minőség osztályozási költségei az egyik fő feladat, amely a számviteli, elemzés és értékelés megszervezésének összetételének és követelményeinek meghatározásától függ. A besorolás fő követelménye a termékminőséggel kapcsolatos összes költség legteljesebb lefedettsége, valamint a teljes jellemző, amely tükrözi a minőségképződés összetettségét és többfaktoros jellegét. Ezért a besorolásnak ki kell terjednie a termékek létrehozásának és fogyasztásának összes szakaszára, és tartalmaznia kell a lehető legnagyobb számú jellemzőket (8.3.1. Táblázat).
Érdeklődés az A. Faigentbaum által javasolt termékminőség költségeinek minősítése (8.3.1. Ábra). A japán modell alapvetően különbözik a fent tárgyalt rendszerektől, mivel alapja alapja a termékekre irányuló koncepció, hanem az eredmények minőségének és értékelésének biztosítása.
Ábra. 8.3.1.
8.3.1. Táblázat. A minőségi költségek általános osztályozása
|
Képesítés jele |
Osztályozási csoport költsége |
|
Rendeltetés szerint |
A minőség javítása. A minőségbiztosításról. Minőségirányítás |
|
Gazdasági költségek |
Egyszer |
|
A költségek típusa szerint |
Termelékeny, termelékeny |
|
A meghatározási módszerrel |
Egyenes, közvetett |
|
Ha lehetséges, számvitel |
Állandó számvitel. Nem oldódik fel. Azok, amelyek gazdaságilag nem kritikusak, hogy figyelembe vegyék |
|
A termékek életciklusának szakaszai szerint |
A termék fejlesztésekor minőségi. A termék gyártásához. A termék használatakor minőségi |
|
A gyártási folyamathoz viszonyítva |
A fő termelés minőségéről. A segédtermelés minőségére. Minőség a gyártás során |
|
Ha lehetséges, értékelés |
Tervezett és tényleges |
|
Karakterszerkezettel |
A vállalkozáson. A termelésben (műhely, telek). Terméktípusok szerint |
|
A formáció és a számvitel tekintetében |
Termékek. Folyamatok. |
|
A számvitel típusa szerint |
Működési, analitikus, számvitel, cél |
Ezért a minőségbiztosítási költségek számításai a munkaköltség meghatározása, amelynek célja a teljes költség csökkentése azáltal, hogy növeli az intézkedések költségeit az ellentmondások és a hibák megelőzésére. Ennek eredményeképpen csökken a minőségértékelés és a házasság miatti költségek költségei. A gazdasági hatékonyságot becsüljük a költségek összehasonlításával, és nem költségek jövedelemmel.
A japán szakemberek által javasolt koncepció indokoltabb (8.3.2. Ábra). Az általa nyújtott megközelítés, amely "vezetői" -nek nevezhető, lehetővé teszi, hogy lehetővé tegye a minőségi költségek problémájának gazdasági kutatásának holtpontos helyzetét, mivel az alapvetően fontos kérdésekre adott válaszok: Mi a különbség a termelési költségek költsége között ; A költségek megosztása minőségi és így tovább.
Ábra. 8.3.2.
a minőségbiztosítás érdekében
Nagyon fontos, hogy a japán modell összhangban legyen az ISO 9000 szabványok tartalmával, szabályozza a minőségbiztosítási tevékenységekre vonatkozó követelményeket. Ezért a jövőbeni minőség biztosításának költségeinek meghatározásának irányítása a jövőben kell kialakítani.
A termék gyártójának bevételének és költségének és a minőségben szereplő helynek a szerkezetét a 2. ábrán mutatjuk be. 8.3.3.
A minőség költségeinek elemzése során szem előtt kell tartani, hogy a teljes minőségi költség magában foglalja a megfelelés költségeit és költségeit a nem megfelelőség (nem formátum), amelynek besorolása az 1. ábrán látható. 8.3.4.
A megelőző intézkedésekre vonatkozó kiadások a gyártó költsége az ellentmondások és hibák kialakulásának megakadályozására irányuló bármely intézkedésre, beleértve a minőségi rendszer kidolgozásának, végrehajtásának és fenntartásának költségeit, amelyek biztosítják a fogyasztó kockázatcsökkentését a fogyasztó kockázatának kockázatcsökkentésével kapcsolatban nem felel meg az elvárásainak.
Az ellenőrzési költségek a gyártó költsége az inkonzisztenciák és a defektivitás felismerése
Kereskedelmi költségek
Általános és adminisztratív költségek
Nezernaya Munka
Nezernaya Anyagok
Alapvető munka
Állandó és változó költségek
A megfelelés költségei
|
Ellenőrzés |
||
Ábra. 8.3.3. A jövedelem és a költségek szerkezete
Egy figyelmeztetés
(Megelőző
műveletek) "t
Minőségi költségek
A belső házasság korrekciója
Külső házasság rögzítése
Az inkonzisztencia költsége
Ábra. 8.3.4.A minőségi költségek fő összetevői
a tervezés és a termelés vagy a szolgáltatásnyújtás folyamata annak érdekében, hogy kizárják kivételüket, amíg a fogyasztói termék átvétele vagy a megadott szolgáltatások teljesítése. Nyilvánvaló, hogy a termékek vagy szolgáltatások gyártásának hibáit minden gyártónál találják meg. Hogy csökkentse a hibák száma, amelyek nem feleltek meg a követelményeknek, a fogyasztó (hibáját), a gyártó kénytelen szervez érzékelő rendszer, kiadások részét „készpénz” források a bemenet, áram és a kimeneti termékek ellenőrzését, beleértve a szükséges ellenőrzési és mérési és vizsgálati és karbantartó berendezések megszerzésének és fenntartását. Ezek a költségek bármely gyártó működése során (és még inkább TQM-ben) elkerülhetetlenek.
A belső házasság költsége a gyártó költsége, hogy megszüntesse a termelésben vagy szolgáltatásokban (mind a belső, mind a külső) által meghatározott hibákat, figyelembe véve a magas színvonalú termékek gyártásának költségeit. Ezek közé tartoznak például a feltárt házasság és az azt követő feldolgozás, az építés vagy a projekt finomítása, stb. Ezért a gyártó kiadásai a személyes költségek, azaz a költségek, amelyek nem tudnak visszatérni a jövőben a fogyasztó költsége.
A külső házasság költsége a gyártó többletköltsége, hogy kijavítsanak a fogyasztóknak átruházott termék be nem tartásának be nem tartása, amelyek összehasonlították (garantált). Az ilyen költségekhez például a garancia javítás költségei; a kudarcok okainak vizsgálatának költsége; a garanciális időszak alatt elutasított termékek cseréjének költsége; Az árveszteség miatt a vállalkozáson kívül felfedezett rossz minőségű termékek stb.
Ezt a házasságot a fogyasztó maga észleli, és ezért a gyártó költségeinek szintjén túlmenően nemcsak a rossz minőségű termékeket és szolgáltatásokat magában foglalja, amelyek kiváló minőségű ekvivalensekkel rendelkeznek a későbbi további ellenőrzéssel, hogy azonosítsák az inkonzisztenciák okai, de büntetések is. A fogyasztó szemében a gyártó megnémíthatatlan erkölcsi költségeket hordoz, amelyek a "jéghegy-hatás" szerint kiszámíthatatlan veszteséget okozhatnak, az összeomlásaig. Ezért a külső házassági költségek létezése és magas szintje a versenytársakhoz képest különösen veszélyes a gyártó számára.
Az állandó figyelmet nemcsak az ellenőrzés költségeinek, hanem elsősorban - az inkonzisztencia költségeit kell kifizetni. Ez a házasságkötés korrekciója az oroszlán minden költségeinek részéről.
Hasznos összehasonlítások vannak a minőség és a fő elemek teljes költségeinek arányára. Sok szervezetben, amint azt már korábban már megjegyezték, az ellenőrzés költségeit hosszú időre becsült költségekre fordították, és vitatottak. Azonban a tipikus minőségi költségek elemzése azt mutatja, hogy a hibákhoz kapcsolódó költségek többször magasabbak az ellenőrzési költségeknél. Ez a legtöbb vezetõ meglepősége, és a prioritások felülvizsgálatához vezet.
Mint ez, a menedzsment gyakran felfedezi magukat, hogy a megelőző intézkedések költségeinek sokkal kisebb részesedést foglalnak el a teljes költségekben. Ösztönséges reakciójuk az, hogy jobban fontolják meg a megelőző intézkedések megerősítését. Nagyon fontos a belső házassághoz kapcsolódó költségek és a külső házassághoz kapcsolódó költségek aránya is. Az első főleg jelzik, hogy javítani kell a tervezés és a gyártási programok, míg az utóbbi - az, hogy javítani kell a tervezési és üzemeltetési szolgáltatást a termékek.
A költségelemek relatív részesedése széles körben változik: a különböző profilok szervezeteiből a homogén szervezetek számára. Azonban sok esetben a táblázatban bemutatott kapcsolatok. 8.3.2. Asztalról. 8.3.2 Látható, hogy a teljes minőségi költség körülbelül 50 ... 80% -a a termelés költsége és a házasság későbbi korrekciója. Ezért, ahelyett, hogy "optimális hibás szintet" keresnének, a minimális költségek szintjének felel meg, a gyártónak a hibák teljes kivételével kell összpontosítania. A defektivitás a gyártó egyetlen ellensége, amelynek köszönhetően a termelésben és az ellenségben a költségeket hordozza, amely könnyen észlelhető és megsemmisíthető. Ezért a japánok a "nulla hibát" célja a maximális nyereség biztosítása érdekében. Ez természetesen nem jelenti azt, hogy bármelyikben
8.3.2. Táblázat. A minőségi költségelemek relatív részvényei
a Tuitsa és a költségek bármikor, hogy megfeleljen azoknak megfelelnek a nulla. Ha például az új termékeken kezdődik, a hibakeresés szintje természetesen magasabb, mint a fejlett termékek előállítása során. Figyelembe veszi a költségek hatékonyságát, beleértve az összes tényezőt: a költségek (általános, és nem csak minőségi költségek), jövedelem és piaci részesedés. Figyelembe véve a költségek és a fogyasztói vélemények hatékonyságát, a gyártó ideiglenes növelést eredményezhet a defektivitásban. De a "nulla hibák" mindig a végső célja. Jobb időt tölteni a folyamat javítására, mint egy optimális pont keresésére, amely javított eljárással, amint azt fent említettük, jobbra mozog, és ugyanabban az időben gyorsabban mozog, mint amennyire pontosan meghatározhatja.
Az indokolatlan költségek elkerülése érdekében a gyártónak azt kell tenned, ahogyan a japánok azt mondják: "a megfelelő dolgokat, a megfelelő időben, a megfelelő helyen és az első alkalommal." A megfelelő dolgokat (értékes a fogyasztó számára) helyesen (jó) a szakképzési térfogat minőségének célja (8.3.5. Ábra), és ennek a célnak a megvalósításában a gyártó segít egy objektív és minősített forgalmazási költségbecsléshez a minőségért.
A minőségi költségbecslések gyakorlati felhasználása lehetővé teszi:
Teljesítményminőség (hatékonyság az érték megszerzéséhez)
Tévedjenek
Tegye meg a megfelelő dolgokat
Tévedjen a jogot
a dolgok rossz dolgok rosszul
A célminőség (az érték megszerzésének hatékonysága)
Kevésbé értékes
Ábra. 8.3.5. Alapvető minőségi gazdaság
A minőségirányítás szervezeti és adminisztratív módszereit kötelezővé teszik az irányelvek, megrendelések és egyéb előírások végrehajtásához, (intézményi követelmények), amelyek célja a szükséges minőségi szintek növelése és biztosítása.
Az adminisztratív csoport módszereket tartalmaz:
A minőségpolitika a minőségirányítás egyik legfontosabb eleme. Ez a dokumentumnak elsődlegesnek kell lennie a dokumentáció részeként, amikor a minőségirányítás adminisztratív módszereit használja. Ez annak köszönhető, hogy felelősséget kell vállalni a legmagasabb linkkezelőknek a minőségi politikák lebonyolítására, amely elvileg kezdeti lesz a rendszer minőségirányításának végrehajtása során.
A minőségi menedzsment szervezeti és adminisztratív módszereinek alkalmazása meghatározza a különböző státuszú dokumentumok létrehozását. Ugyanakkor minden egyes dokumentumot rendkívül szigorú követelményeket kell tenni a tartalmuk minőségéhez, különben ezek a minőségmenedzsment módszerei teljes mértékben megvalósíthatók a vezetési gyakorlatban. E tekintetben a következő követelmények a következő követelményeket írják elő a minőségirányítási dokumentumokért:
A társadalmi-pszichológiai módszerek egy olyan tényezők csoportjának használatán alapulnak, amelyek befolyásolják a munkaügyi kollekciókat a társadalmi-pszichológiai folyamatok által a minőségi célok elérése érdekében.
A szociális és pszichológiai módszerek a következők:
Azonban lehetetlen, hogy ne vegye figyelembe azokat a statisztikai módszereket, amelyeket mind a kezelt, mind a minőség biztosítása, a minőségmenedzsment kutatási módszerei, amelyek között a szakértő, különböző kastély-módszerek és mások széles körben elterjedtek.
A statisztikai módszerek a minőségi nyomkövetési módszerek összekapcsolt komplexuma, és tartalmaznak statisztikai szabályozást, statisztikai elfogadás-ellenőrzést, statisztikai elemzést, statisztikai minőségértékelést. Az első két módszer a legfontosabbnak tulajdonítható, amelyet közvetlenül használnak a minőség ellenőrzése során, és az utolsó két segédanyagot, amikor két korábbi problémákat megoldanak.
A termelési statisztikai módszerek két alkalmazási területét megkülönböztetik (8.3.6. Ábra):
A termelés által a statisztikai módszerek alkalmazásából származó előny az, hogy először a technológiai folyamat stabilizálását minimális költséggel biztosítják. Másodszor, használja
Ábra. 8.3.6.
termelés
a matematikai statisztikai módszerek lehetővé teszik a technológiai műveletek leggyorsabb optimalizálását, a hulladék minimalizálását és a késztermékek jellemzőinek javítását. Harmadszor, a statisztikai módszerek lehetővé teszik a késztermékek elfogadását a minimális komplexitással és meghatározott minőségi garanciákkal. Ezért a statisztikai módszerek a minőségirányítási rendszer alapvető eszközei.
A figyelembe vett módszereket elsősorban a numerikus adatok elemzésére használják, amely megfelel a rendszerminőség irányításának egyik elveinek: a döntéshozatalra csak a tényekre. Azonban a tények nem mindig numerikusak a természetben, és döntést hoznak ebben az esetben, a viselkedési tudomány, az operatív elemzés, az optimalizálás és a statisztikai elmélet ismerete
A figyelembe vett minőségirányítási módszerek többségét széles körben használják arra, hogy a fogyasztók igényeit a várt termék minőségéhez vigye át, és ennek megfelelően a termék tervezésének, fejlesztésének, termelésének, telepítésének és javításának minőségi paramétereiben. A fogyasztói követelmények konvertálására vonatkozó eljárás megkapta a minőségi funkció (QFD) nevét.
A minőségi funkció telepítése az eredeti japán módszertan, amelyet arra kérték, hogy garantálja a minőséget az új termék létrehozásának és fejlesztésének első szakaszából.
A QFD rendszeres módja annak, hogy a fogyasztó igényeit és kívánságait a vállalat feladatainak és műveleteinek kiépítésével végezze el, hogy biztosítsák az újonnan létrehozott termék életciklusának minden egyes szakaszát, amely garantálná a végső eredményt, amely megfelel a a fogyasztó elvárásai.
A fogyasztók követelményeinek pontos tájékoztatása alapján a QFD folyamatot végzik, beleértve az öt elemet is:
A figyelembe vett öt kulcsfontosságú elem a QFD alapja, amelyen a gyártó által épített "otthoni otthona" ereje és tartóssága, amely végső termék formájában, amely nem használja, vagy nem használja a termék minőségét , használjon vagy nem használja ki a termék minőségét. A használt mátrix diagramok formájának minőségének kiépítésével foglalkozó munkában valóban hasonlítanak a házhoz, ezért gyakran a minőségi háznak nevezik.
Hogyan kell csinálni?
Mit kell tenni?
Követelmények A lázadó potabilitása
Javulás iránya
Termék jellemzők
Mátrix kapcsolatok
versenytársak
Mérnöki termék Versenyképességi értékelés
Technikai jelentőség és munkaerő-intenzitás
Ábra. 8.3.7. A minőségi házak különböző részeinek összetevői
Az otthoni minőség fogalmát általában az 1. ábrán mutatjuk be. 8.3.7, ahol a mátrix diagram különböző részei (szobái) célja (otthon). A legtöbb minőségi házterület tartalma a korrelációs mátrix mellett a fentiekben figyelembe vett QFD kulcsfontosságú elemei.
A ház tetőjére emlékeztető korrelációs mátrix tele van szimbólumokkal, amelyek pozitív vagy negatív korrelációt mutatnak a termék megfelelő műszaki jellemzői között a fogyasztó érdekeinek szempontjából.
A befejezett mátrix diagram tartalmazza a gyártó számára szükséges legfontosabb információkat egy új modell kidolgozásához, amely figyelembe veszi a fogyasztó kívánságait és a termék versenyképességét. Ezért a minőségi házat is nevezik a terméktervező mátrix (terméktervező mátrix).
A MATRIX minőségi ház formájában nemcsak a létrehozott termék beviteli információs és kibocsátási jellemzőinek megfelelőségének és jelentőségének megteremtésére irányuló eljárás megteremtésére irányuló eljárás megteremtésére szolgál, hanem a termék létrehozásának minőségének kezelésére irányuló tájékozott megoldásokat is a fogyasztó által elvárható termék.
Így az OTO-t használják a terméktervezés és termelési folyamatának javítására a vállalkozás versenyképességének növelése érdekében. A termék életciklusának kezdeti szakaszában a fogyasztó szükségleteinek és kívánságainak megfelelően telepíthető, hogy elkerülhető legyen (vagy minimalizálja) a termék minőségét a piacon való megjelenése után, és ezért Nagy értékű és ugyanakkor viszonylag alacsony termékköltségek biztosítása (az információk miatt minimalizálják a házasságkorrekció költségeit).
Kérdések és feladatok az önellenőrzéshez
Javasoljuk a módszerek és a minőségirányítási eszközök osztályozásának megközelítését, amely lehetővé teszi számukra, hogy azokat az elosztó során nyújtsák be, figyelembe véve a különböző irányokat és alkalmazást. A minőségirányítási módszerek négy csoportja kiosztásra kerül: Elméleti alapok, koncepciók és rendszerek, összetett módszerek, egyedi módszerek. Az utóbbi viszont az expozíció tárgyától függően a szociális rendszerek, információk, berendezések kezelésére szolgáló módszerekre oszlik. Az osztályozás és a különböző belső és külső minőségének kezelésére szolgáló módszerek alkalmazásának lehetőségét figyelembe veszik az alanyok megszervezésével kapcsolatban. A növekvő térfogat, valamint számos módszer és minőségirányítási eszköz, bizonyos nehézségeket teremt tanulmányuk és kiválasztás a gyakorlati alkalmazás. A minőségirányítási iparhoz tartozó eszközök teljes készletének rendszerezése szükséges. A kompakt megjelenés lehetősége egy osztályozási modell formájában különösen hasznos lehet az oktatási fegyelem "eszközeinek és módszereinek" tervezése és tanulmányozása során, amelyet az állami oktatási szabvány a képzési szakemberek számára a minőségirányítás irányába mutat.
Tekintsük a legismertebb csoportokat és a minőségirányítási módszerek osztályozását. A minőségmenedzsmentelmélet már régóta az ellenőrzés alapján alakult ki. Ezért a minőségi menedzsment legismertebb módszereit Japánban fejlesztették ki "hét alap (" egyszerű "minőségellenőrzési eszközök", amely lehetővé teszi az ellenőrzési műveletek eredményeinek feldolgozását. Ez a "csodálatos hét" szerepel az univerzális minőségirányítási eszközök listáján (TQM), valamint a "Seven New Quality Management Tools" és a szomszédos számukra "Minőségi funkció (QFD)." Egyes szerzők kibővítik ezt a listát, beleértve a "fajok és következményeinek elemzését a potenciális kudarcok (FMEA)" (FMEA) ", benchmarking, különböző eszközök a gondolkodási folyamat, stb. TQM eszközök, szabályok szerint a feldolgozás és az elemzés A minőségirányítási ipar logikai adatai, a menedzsment megoldások létrehozása. A "minőségirányítási módszerek" fogalma sokkal szélesebb. Az információkat az információval együtt a személyzet, a részlegek, a vállalkozások (azaz a szociális rendszerek), a berendezések, a gyártási folyamat és a szervezet egyéb elemei.
Például v.v. Az Efimov megosztja a gazdasági, szervezeti és közigazgatási, társadalmi-pszichológiai és tudományos és technikai minőségirányítás módszereit. Az utolsó csoportban a berendezésekkel való együttműködés, az információ (beleértve a statisztikai), átfogó és kutatási módszereket kombinálják. V.v. Okrepilov három munkamódszercsoportot oszt meg: a minőségbiztosítási módszerek, a minőségi stimulációs módszerek és a minőségellenőrzési módszerek módszerei, valamint a négy területen (objektumok "," Minőség "," Folyamat ", "Személyzet", "erőforrások". Ebben a modellben külön módszerek, rendszerek és elméletek vannak ebben a szinten.
A külföldi szerzők magukban foglalják a rendszerminőség-menedzsment módszertant módszertanokat is, amelyek gyakorlatilag olyan módszerek és technikák komplexek, amelyek az általános koncepció által egyesítettek. Nem lehet kizárni az egyes módszerek kiválasztását és formáját befolyásoló elméleti alapokat, vagy univerzális technikákat kínál. A minőségi menedzsment módszereinek és eszközeinek legteljesebb bemutatására a módszertani és oktatási szakirodalomban alkalmazott rendszerek összehangolása kombinálható és kiegészíthető (1., 2. ábra). Eszközök, tételek, a minőségmenedzsment megvalósításához szükséges eszközöket a minőségirányítási eszközökhöz rendelik: irodai berendezések, a szabályozási dokumentáció bankjai, a kommunikációs és metrológia, valamint az irányítási kapcsolatok - alárendeltségi és koordinációs kapcsolatok.
Ábra. egy.
Minőségirányítási módszerek - módszerek és technikák, amelyek segítségével a menedzsment témakörök (szervek) befolyásolják a termelési folyamat szervezetét és elemeit a minőségi célok elérése érdekében. Az egyes módszerekkel együtt, átfogó módszerek, valamint elméleti alapok, koncepciók és rendszerek vannak elosztva a kombinációkhoz. Az átfogó módszerekkel, fogalmakkal és rendszerekkel ellentétben nemcsak egy bizonyos módszerek használata, hanem a szervezet irányításának megközelítése is feltételezhető.
A különálló módszerek hasznosak az expozíció objektuma szerint: információ, szociális rendszerek, berendezések. Az utóbbiak egy adott termelési folyamat sajátosságaihoz kapcsolódnak, közé tartoznak a mérések, a beállítások stb. Menedzsmentjei, mivel általában gazdasági, szervezeti és igazgatási és társadalmi-pszichológiai módszerekre oszlik.
A gazdasági menedzsment módszerek azt jelentik, hogy olyan gazdasági feltételek megteremtése, amelyek ösztönzik a munkavállalókat és a vállalkozások csoportjait, a szervezeti egységek szisztematikusan növelik és biztosítják a szükséges minőségszintet. A piaci kapcsolatok fejlesztése a gazdasági minőségirányítási módszerek szélesebb körű használatát igényli.
Az ilyen módszerek tulajdoníthatók:
a minőségirányítási tevékenységek finanszírozása;
gazdasági számítás a minőségirányítási rendszer egységeiben;
a termelés gazdasági ösztönzése;
termékek és szolgáltatások árazása, figyelembe véve a minőségi szintjüket;
a bér- és anyagi promóciós rendszer alkalmazása;
a gazdasági hatású intézkedések felhasználása a beszállítóknak;
Üzleti tervezés új és korszerűsített termékek és szolgáltatások létrehozására.
Szervezeti és igazgatási módszerek segítségével végzik el a kötelező irányelvek, rendeletek, utasítások az irányítás és egyéb előírások növelését célzó, és biztosítja a szükséges minőségi szintet:
rendelet (funkcionális, tisztviselő, strukturális);
szabványosítás;
jegyrendszer;
utasítás (magyarázatok, magyarázatok);
szabályozási hatás (megrendelések, megrendelések, utasítások, rendeletek stb.). A társadalmi-pszichológiai módszerek befolyásolják a munkaügyi kollektívák társadalmi-pszichológiai folyamatait a minőségi célok elérése érdekében. A minőségirányítás területén hozzárendelhetők:
a kiváló minőségű munkaerő-eredmények erkölcsi ösztönzése;
technikák javulás a csapat pszichológiai klíma (felszámolás konfliktusok, a kiválasztás és biztosítja a pszichológiai kompatibilitás alkalmazottak);
a munkaügyi kollekciók tagjai pszichológiai jellemzőinek elszámolása;
a szükséges minőség elérésére irányuló személyzet munkatevékenységének motívumainak kialakítása;
a vállalkozás hagyományának megőrzése és fejlesztése a szükséges minőség biztosítására;
a csapat egyes tagjainak önfegyelmének, felelősségének, kezdeményezéseinek és kreatív tevékenységének javítása.
Ábra. 2.
A modern minőségirányítás célja nemcsak az ügyfelek elégedettségének növekedése (elsősorban a minőségi termékek miatt), hanem ezt a leggazdaságosabb módon is eléri. A szervezet jellemzőitől függően a hatékonyság növelésének különböző módszerei használhatók: "Univerzális berendezések" (TPM), "megrendelés" (5s), a minőségi gazdaság rendszere, a reinuming folyamatok stb.
A minőségirányítás statisztikai módszerei (3. Például a "hét fő minőségű vezérlőeszköz" csoportban hisztogram, rétegződés (elválasztás), pareto diagram, diszperziós diagram (szórás) és vezérlő kártyák a kvantitatív információk elemzésére szolgálnak. Az ok-diagram a logikai adatokat rendszerezheti, egy jellap segítségével numerikus formában, bármilyen típusú információt általánosítottak. Néha a rétegzés helyett ez a módszerek csoportja tartalmaz egy blokkdiagramot - a folyamat lépéseinek sorrendjének grafikus ábrázolása.
"Hét új minőségirányítási eszköz" előnyösen logikai és asszociatív kapcsolatokkal dolgozik, rendszerezheti a problémák megoldásának tényezőit és területeit. Ezek affinitás és kötvénydiagramok, fa diagramok, mátrix, arrogáns és diagram a program megvalósítási folyamat (PDPC). A mátrixadatok (prioritásmátrix) elemzése - számos numerikus adat matematikai elemzése mátrixok formájában a prioritási adatok azonosítására - a hét módszer egyetlen része mennyiségi eredményt ad.
Az ISO 9004-4: 1993 "Minőség javításra vonatkozó iránymutatások" javaslatokat tartalmazott a felsorolt \u200b\u200beszközök többségének - a legegyszerűbb, nem igényelnek a matematikai statisztikák ismeretét és a munkavállalók számára hozzáférhetővé. A 9000-es sorozat (MS ISO 9000 MSO 9000) nemzetközi ISO szabványainak modern változatában megjelent egy standard, amely a statisztikai módszerekre való teljes körűen megjelent: ISO / TR 10017: 2003 "Az ISO 9001: 2000-re vonatkozó statisztikai módszerek útmutatása." A statisztikai módszerek (a minőségi menedzsment módszerei) modern osztályozást kínálnak. Ezek leíró statisztikák, kísérletezés tervezése, hipotézisek, mérési analízis, feldolgozási képességelemzés, regressziós analízis, megbízhatósági elemzés, szelektív kontroll, modellezés, statisztikai megfigyelő kártya (SCP kártya), a toleranciák statisztikai hozzárendelése, az ideiglenes sorozat elemzése. A felsorolt \u200b\u200bmódszerek közé tartozik a legtöbb "hagyományos" (legegyszerűbb és ismert) eszközök.
A minőségi menedzsment módszereinek és eszközeinek legteljesebb bemutatására a módszertani és oktatási szakirodalomban alkalmazott rendszerek összehangolása kombinálható és kiegészíthető (1., 2. ábra). Eszközök, tételek, a minőségmenedzsment megvalósításához szükséges eszközöket a minőségirányítási eszközökhöz rendelik: irodai berendezések, a szabályozási dokumentáció bankjai, a kommunikációs és metrológia, valamint az irányítási kapcsolatok - alárendeltségi és koordinációs kapcsolatok.
A pénzeszközök és a minőségirányítási módszerek osztályozása
A minőségirányítási módszerek osztályozása
Minőségirányítási módszerek - módszerek és technikák segítségével a tárgyat (szervek) irányítási befolyásolja a szervezet és elemeit a gyártási folyamat célkitűzéseinek elérése érdekében a minőségi minőségét. Az egyes módszerekkel együtt, átfogó módszerek, valamint elméleti alapok, koncepciók és rendszerek vannak elosztva a kombinációkhoz. Az átfogó módszerekkel, fogalmakkal és rendszerekkel ellentétben nemcsak egy bizonyos módszerek használata, hanem a szervezet irányításának megközelítése is feltételezhető.
A különálló módszerek hasznosak az expozíció objektuma szerint: információ, szociális rendszerek, berendezések. Az utóbbiak egy adott termelési folyamat sajátosságaihoz kapcsolódnak, közé tartoznak a mérések, a beállítások stb. Menedzsmentjei, mivel általában gazdasági, szervezeti és igazgatási és társadalmi-pszichológiai módszerekre oszlik.
Gazdasági menedzsment módszerek Ez magában foglalja a gazdasági feltételek megteremtését, amelyek ösztönzik a munkavállalók és a vállalkozások csoportjait, a szervezeti egységek szisztematikusan növelik és biztosítják a szükséges minőségszintet. A piaci kapcsolatok fejlesztése a gazdasági minőségirányítási módszerek szélesebb körű használatát igényli. Az ilyen módszerek tulajdoníthatók:
· A minőségirányítási tevékenységek finanszírozása;
· Gazdasági számítás a minőségirányítási rendszer részlegében;
· A termelés gazdasági ösztönzése;
· Termékek és szolgáltatások árazása, figyelembe véve a minőségi szintjüket;
· Bér- és anyagi promóciós rendszer alkalmazása;
· A gazdasági hatású intézkedések felhasználása a beszállítóknak;
· Üzleti tervezés új és korszerűsített termékek és szolgáltatások létrehozásához.
Szervezeti és adminisztratív módszerek kötelező irányelvek, megrendelések, irányítási utasítások és egyéb előírások, amelyek célja a szükséges minőségi szinten:
· Rendelet (funkcionális, tisztviselő, strukturális);
· Szabványosítás;
· Rationing;
· Oktatás (magyarázatok, magyarázatok);
· Szabályozási hatás (megrendelések, megrendelések, utasítások, előírások stb.).
Szociok-pszichológiai módszerek Befolyásolja a munkaügyi kollekciókban előforduló társadalmi-pszichológiai folyamatokat a minőségi célok elérése érdekében. A minőségirányítás területén hozzárendelhetők:
· A kiváló minőségű munkaerő-eredmények erkölcsi ösztönzése;
· A pszichológiai éghajlat személyzetének javítása (konfliktusok felszámolása, kiválasztása, a munkavállalók pszichológiai összeegyeztethetőségének biztosítása);
· A munkaügyi kollektívák tagjai pszichológiai jellemzőinek elszámolása;
· A szükséges minőség elérése érdekében célzó alkalmazottak motívumainak kialakítása;
· A vállalkozás hagyományainak megőrzése és fejlesztése a szükséges minőség biztosítására;
· A csapat egyes tagjainak önfegyelmének, felelősségének, kezdeményezéseinek és kreatív tevékenységének javítása.
"Hét fő minőségellenőrző eszköz" Hisztogram, rétegződés (elválasztás), pareto diagram, diszperziós diagram (szórás) és a vezérlő kártyák a mennyiségi információk elemzésére szolgálnak.
1) Adatgyűjtési lap (LSD) Úgy tervezték, hogy regisztrálja a feltörekvő eseményeket, azaz Az adatok gyűjtése a későbbi elemzéshez.
Külsőleg az LSD egy asztal, amelynek kitöltése a függőleges stroke megfelelő sejtjének egyszerű hozzáadására csökken egy adott esemény előfordulásakor. Az első négy eseményt függőleges stroke jelöli, és az ötödik - vízszintes funkció az első négy stroke-t átlépi. Így mindegyik<связка> Kötőjel 5 eseményt jelöl.
Az adatgyűjtési lap kitöltése a legegyszerűbb minőségű eszközök - Semmi sem könnyebb, mint a sáv a kívánt cellába helyezve. Az eredmények kiszámítása is meglehetősen könnyű.
Az ábra bemutatja az adatgyűjtési lap példáját, amely a tejtermékek panaszait a hét különböző napjaira vonatkozóan a tejtermelői számára nyilvántartásba vették.
 |
Adatgyűjtési lap (LSD)
2) Hisztogram - Ez egy diagram oszlopok formájában, amelyek grafikusan bármilyen értékváltozást mutatnak, figyelembe véve az eloszlás gyakoriságát.
Például az 1. táblázat adatokat szolgáltat a fiatal diákok növekedéséről egy külön választott hallgatói csoportban.
Ezen adatok alapján lehetséges olyan hisztogram létrehozása, amely tükrözi a mintában lévő egy vagy másik érték megjelenésének gyakoriságát, valamint az értékek diszperziójának tartományát (ebben az esetben - a növekedési értékek fiatal férfiak).
Asztal 1
Forrás adatok a hisztogram kiépítéséhez.
| Diák | Növekedés, lásd |
Hisztogram létrehozásához meg kell adnia a következő paramétereket:
1. Határpontok.
2. A mi esetünkben a határpontok 162 és 190-esek lesznek (a minta minimális és maximális értékei)
3. A hisztogramosztályok száma a minta méretétől származó gyökér négyzet.
A mi esetünkben a minta mérete tizenhat, vagyis Osztályok száma: SQRT (16) \u003d 4
4.
Ugyanazon az osztály szélessége: A határpontok közötti távolságot az osztályok számára kell osztani.
A mi esetünkben az azonos osztály szélességét kiszámítják (190-162) / 4 \u003d 7
Most meg kell határoznia az egyes osztályok határait:
1. fokozat: 162-168
2. fokozat: 169-175
3. fokozat: 176-182
4. fokozat: 183-190
Miután okozott<сетку> Hisztogramok a koordinátarendszeren, meg kell jegyezni, hogy az események számát egy adott osztályba esik.
