Federalna agencija za obrazovanje Državna obrazovna ustanova visokog stručnog obrazovanja "Uralski državni tehnički univerzitet - UPI" nazvan po prvom predsedniku Rusije B.N Tehnološki institut Nižnji Tagil (filijala) USTU-UPI Nižnji Tagil Mašinski fakultet (fakultet srednjeg stručnog obrazovanja) PROJEKAT KURSA U disciplini "Ekonomika industrije" Na temu: Proračun tehničkih i ekonomskih pokazatelja lokacije strojna obrada dijela "pritiska diska". OBJAŠNJENJE KP.OO.151001.30-TM.PZ Završeno: Buinachev A.A. Provjereno: Bogdanova V.M.

Uvod	3
1.	Početni podaci za proračun	4
2.	Organizacioni dio
	6
2.2 Proračun proizvodnog kapaciteta	7
2.3 Proračun količine opreme i njenog opterećenja	8
2.4 Proračun broja radnika u glavnoj proizvodnji	10
	12
3.	Ekonomski dio
3.1 Proračun osnovnih materijala	14
3.2 Proračun procesne električne energije	15
3.3 Obračun platnog spiska	16
3.4 Obračun indirektnih troškova	19
3.5 Obračun ukupnog troška po jedinici proizvoda i cjelokupnoj proizvodnji	21
3.6 Obračun prodajne cijene, profita i profitabilnosti	22
3.7 Izračunavanje kritičnog obima prodaje i margine finansijske sigurnosti	25
4.	Rezultirajući dio
4.1 Proračun tehničkih i ekonomskih pokazatelja	27
Zaključak	29
Bibliografija	30

Uvod

Preduzeće je samostalni privredni subjekat koji proizvodi proizvode, obavlja poslove i pruža usluge radi zadovoljavanja javnih potreba i ostvarivanja dobiti.

U planskoj privredi, osnovni cilj preduzeća bio je da proizvodi proizvode određenog asortimana i asortimana na osnovu godišnjeg plana. Preduzeća nisu bila posebno zainteresovana za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda, jer... konkurencije praktično nije bilo, a preduzeća su znala da je prodaja njihovih proizvoda uvek zagarantovana.

Tranzicija naše privrede iz planske u tržišnu se pokazala veoma složenom i teškom. Ova faza je praćena padom proizvodnje, inflacijom, padom životnog standarda stanovništva i porastom socijalne napetosti u društvu. Sada je glavni cilj potražnja kupaca, tj. mogućnost prodaje vaših proizvoda. Da biste to učinili, potrebno je proučiti tržišne uslove, zahtjeve kupaca, kapacitet tržišta, kvalitet proizvoda od potencijalnog konkurenta i druga pitanja karakteristična za tržišne odnose. Takođe, najvažniji cilj preduzeća je postizanje što većeg profita ili što veće profitabilnosti.

Cilj predmetnog projekta je sistematizacija, konsolidacija i produbljivanje znanja stečenog izučavanjem predmeta „Ekonomika industrije“ i izračunavanje tehničko-ekonomskih pokazatelja dela obrade dela „Pogonska osovina“.

U procesu rada na predmetnom projektu stiče se veštine samostalnog rada u oblasti ekonomskih proračuna, rada sa referentnom literaturom, koristeći istovremeno materijal srodnih kurseva i osnovnog preduzeća.

Početni podaci su podaci izračunati u predmetnom projektu iz discipline „Tehnologija mašinstva“. Podaci su preuzeti iz tehničkog procesa: za odabranu opremu - snaga; za standardizovane operacije - komadno, glavno i pomoćno vreme; također svi parametri za radni komad - klasa čelika, težina radnog komada i gotovog dijela. Podaci o preduzeću: troškovi materijala, otpada, opreme, procenat doprinosa za socijalno osiguranje, stope amortizacije, troškovi električne energije, procenat troškova RZS i radnji uzeti su za radionicu br. 100 „Nestandardizovana oprema“.

Rad na predmetnom projektu završava se konačnim obračunom punog troška dijela - „Pogonska osovina“, uzimajući u obzir sve troškove njegove proizvodnje. Zatim se izračunavaju tehnički pokazatelji po kojima se može suditi o racionalnosti uvođenja razvijene tehnologije u proizvodnju, njenim pozitivnim i negativnim aspektima.

1. Početni podaci za proračune

Početni podaci	Jedinica mjerenja	Indikatori
1.	Proizvod	Pogonska osovina
2.	Težina dijela	kg	1,93
3.	Težina radnog komada	kg	4,543
4.	Cijena 1 kg osnovnog materijala	rub.	37
5.	Cijena 1kg otpada	rub.	6,7
6.	Cijena 1 kWh	rub.	1,50
7.	Stopa potrošnje električne energije po jedinici proizvodnje	kW/sat	28,5
8.	Satnica	rub.
3. kategorija	52,458
4. kategorija	56,402
5. kategorija	60,886
9.	Način rada	smjene	2
10.		%	110
11.		%	150
12.		%	130
13.	ostali troškovi	%	6,4
14.	Poslovni troškovi	%	3,2
15.	Procenat premije	%	30
16.	Planirani procenat izgubljenog vremena za popravke opreme	%	3,6
17.	Procenat koji uzima u obzir odsustva sa posla	%	16

Intenzitet rada za svaku operaciju

№	naziv operacije	Vrijeme po komadu, min	Glavno vrijeme, min	Pomoćno vrijeme, min	Vrijeme rada, min	Produžeci, min	Kategorija posla	Naziv i model opreme
1.	Grubo okretanje kupole	1,68	0,69	0,8	17	0,19	3	Tokarski strug 1G340P
2.	CNC završno tokarenje	8,13	2,53	4,54	24	1,06	4	Strug za vijke 16K20F3
3.	Glodanje	7,9	3,93	2,94	30	1,03	5	Glodalica obradni centar HURCOVMX-42
4.	Hobbing zupčanika	13	6,375	5,12	42	1,5	5	Poluautomatska mašina za glodanje zupčanika 5K324A
5.	Unutrašnje brušenje	1,46	0,17	1,1	20	0,19	4	Unutrašnja brusilica M5448

2. Organizacioni dio

2.1 Izbor i opravdanje vrste proizvodnje

Proizvodnja je proces stvaranja materijalnih dobara neophodnih za postojanje i razvoj društva.

Ispod vrsta proizvodnje razumiju kompleksne karakteristike organizacije, tehnologije i ekonomije proizvodnje. Na vrstu proizvodnje utiče niz faktora: širina asortimana i stepen specijalizacije, obim proizvodnje, stabilnost proizvoda itd.

U zavisnosti od nivoa koncentracije i stepena specijalizacije, postoje tri tip proizvodnja: - masovna proizvodnja; - serijski; - samac.

Masovnu proizvodnju karakterizira uzak asortiman proizvoda, veliki obim proizvoda koji se proizvode kontinuirano u dužem vremenskom periodu. Na svakom radnom mjestu izvodi se jedna operacija koja se neprestano ponavlja.

Jediničnu proizvodnju karakteriše širok asortiman proizvoda i mala količina proizvoda.

Serijsku proizvodnju karakteriše ograničen asortiman proizvoda, periodično ponavljajućih proizvodnih serija (serije), sa datim obimom proizvodnje. Serijska proizvodnja se deli na: - veliku; - prosječna proizvodnja; - mali.

Posebnosti:

− potreba za postavljanjem mašina iz pogona u pogon;

− raspored opreme duž toka, prema karakteristikama grupe;

− dostupnost interoperativnog skladištenja praznih dijelova;

− duži protok tereta u odnosu na masovnu proizvodnju;

− duži ciklus proizvodnje proizvoda.

Sve vrste proizvodnje razlikuju se po sljedećem znakovi :

Nomenklatura i obim proizvodnje

Ponovljivost oslobađanja

Korištena oprema

Dodjeljivanje operacija mašinama

Lokacija opreme

Prenošenje predmeta rada iz operacije u operaciju

Oblik organizacije proizvodnog procesa

2.2 Proračun proizvodnih kapaciteta i proizvodnog programa

Postoje tri vremenska fonda:

1. Kalendarski fond vremena, tj. broj sati u 1 godini

2. Fond nominalnog vremena, tj. broj radnih sati za 1 godinu

Broj kalendarskih dana u godini

Broj vikenda i praznika

Trajanje smjene (8 sati)

Broj radnih smjena po danu

Broj predprazničnih dana (smjena 7 sati)

3. Stvarni vremenski fond, uzimajući u obzir planirani gubitak vremena za remont i popravku opreme.

Koeficijent koji uzima u obzir serijsku proizvodnju

Proizvodni kapacitet je maksimalni broj proizvoda proizvedenih u određenom vremenskom periodu.

Kapacitet se izračunava na osnovu proizvodnje vodeće opreme ili intenziteta rada vodeće operacije koristeći formulu:

Intenzitet rada vodeće operacije

Proizvodni program je stvarni broj proizvedenih proizvoda uz racionalno punjenje opreme, planiranje i raspored radnika.

Njima - faktor iskorištenja energije

Njima = 70-90%;

prihvati ih K =80%

Za dalje proračune prihvatamo N godine – 21700 kom.

2.3 Proračun količine opreme i njenog opterećenja

Osnovna sredstva su dugo uključena u proces proizvodnje, koriste se postepeno, zadržavajući izvorni materijalni oblik, a njihova vrijednost se u dijelovima prenosi na stvoreni proizvod, postepeno kako se koriste.

Postoje fizička i zastarjela amortizacija osnovnih sredstava:

Fizički – postepeno gubljenje oruđa za rad svojih potrošačkih svojstava, tj. kvantitativnih i kvalitativnih pokazatelja.

Moralni – gubitak dijela vrijednosti osnovnih sredstava bez odgovarajućeg fizičkog habanja.

Za povećanje efikasnosti upotrebe opreme potrebno je:

Povećati stepen specijalizacije poslova, čime se obezbeđuje povećanje serijske proizvodnje i iskorišćenja opreme

Povećajte ritam rada preduzeća

Smanjite broj zastoja povezanih s nedostacima u organizaciji proizvodnje

Bolje je organizirati posao za popravke

Mehanizovati i automatizovati rad glavnih i posebno pomoćnih radnika.

Proizvodna sredstva su podijeljena u sljedeće velike grupe:

Zemljišne parcele i objekti upravljanja okolišem

Zgrade (glavne i pomoćne radionice, servisi, skladišta, administrativni i dr.)

Konstrukcije (mostovi, brane, nadvožnjaci, itd.)

Prijenosni uređaji (električne mreže, mreže grijanja)

Mašine i oprema

Merni i kontrolni instrumenti

Computer Engineering

Vozila

Alati i pribor

Industrijska i kućna oprema

Putevi na farmi

Nakon uspostavljanja plana proizvodnje, potrebno je izračunati potrebnu količinu opreme za završetak potrebne količine posla. Za ovaj proračun, početni podaci su: plan proizvodnje u fizičkom smislu; standardno vrijeme po jedinici proizvodnje u satima; stvarno vrijeme rada opreme.

Procijenjena količina opreme se obračunava prema svaka operacija posebno:

Faktor opterećenja se izračunava:

1.; n pr =1

2.; n pr =1

3.; n pr =1

4.; n pr =2

5.; n pr =1

Prosječni faktor opterećenja:

Raspored utovara opreme

2.4 Proračun broja radnika u glavnoj proizvodnji

Poznato je da su glavni faktori proizvodnje u preduzeću: sredstva rada, predmeti rada i osoblje.

Glavna uloga pripada ljudskim resursima u preduzeću. Osoblje je ono koje svira prvu violinu u procesu proizvodnje, od njega zavisi koliko će se proizvodna sredstva efikasno koristiti u preduzeću i koliko uspešno preduzeće funkcioniše kao celina. Dakle, svako preduzeće treba da se razvija kadrovska politika, koji treba da ima za cilj postizanje sledećih ciljeva: stvaranje zdravog i efikasnog tima; povećanje nivoa kvalifikacija zaposlenih u preduzeću; stvaranje radne snage koja je optimalna u pogledu polne i starosne strukture, kao i nivoa kvalifikacija; stvaranje visokoprofesionalnog menadžment tima itd.

Kadrovska politika u preduzeću obuhvata: izbor i unapređenje kadrova; obuka kadrova i kontinuirana edukacija; zapošljavanje radnika sa skraćenim radnim vremenom; stimulacija rada; unapređenje organizacije rada; stvaranje povoljnih uslova za rad radnika itd.

Osoblje industrijske proizvodnje uključuje sljedeće kategorije radnika:

· radnici (glavni i pomoćni, direktno uključeni u stvaranje bogatstva ili pružanje usluga proizvodnje i transporta)

· menadžeri (zaposleni na pozicijama menadžera preduzeća i njihovih strukturnih odjeljenja)

· specijalisti (radnici koji se bave inženjerskim, tehničkim, ekonomskim i drugim poslovima)

· zaposleni (radnici koji pripremaju i pripremaju dokumentaciju, računovodstvo i kontrolu, domaćinstvo)

Obračun broja radnika u glavnoj proizvodnji odrediće se svaku operaciju posebno a izračunava se pomoću formule.

Planirani koeficijent prekoračenja standarda proizvodnje.

Za rukovaoce mašinama Kv = 1,0

Stvarno godišnje radno vrijeme u satima:

Fond nominalnog vremena na režim jedne smene

Planirani procenat izgubljenog radnog vremena radnika zbog izostanaka zbog odmora i bolesti ()

1.R glavni pr = 1 osoba.

2.R glavni pr = 2 osobe.

3.R glavni pr = 2 osobe.

4.R glavni pr = 3 osobe.

5.R glavni pr = 1 osoba.

№	naziv operacije	Godišnji program	Vrijeme obračuna komada	Stvarni radni fond radnika	Pražnjenje	Količina opreme	Broj radnika		Raspodjela pomaka
							izračunati	prihvaćeno	1	2
1	Tokarenje sa više vretena grubo	21700	1,68	3825	3	1	0,36	1	1	-
2	CNC završno tokarenje		8,13		4	1	1,76	2	1	1
3	Glodanje		7,9		5	1	1,71	2	1	1
4	Hobbing zupčanika		13		5	2	2,82	3	2	1
5	Unutrašnje brušenje		1,46		4	1	0,32	1	1	-
TOTAL	32,17	6	6,97	9	6	3

2.5 Organizacija proizvodnje i zaštita rada

Organizacija proizvodnje - sistem mjera usmjerenih na racionalizaciju kombinovanja u prostoru i vremenu materijalnih elemenata i ljudi uključenih u proces proizvodnje.

Ispod organizacija proizvodnog procesa razumiju metode odabira i kombinovanja njegovih elemenata u prostoru i vremenu kako bi se postigao efektivan konačni rezultat.

Organizacija proizvodnog procesa (proizvodnja proizvoda) zasniva se na sljedećim osnovnim principima:

Specijalizacija, koju karakteriše ograničen asortiman i povećana masovna proizvodnja istoimenih proizvoda (radova);

U kontinuitetu, koji podrazumijeva povećanje vremena u kojem je predmet rada u preradi, smanjenje vremena kada je predmet rada bez kretanja dok se čeka na nastavak procesa proizvodnje, smanjenje prekida u upotrebi živog rada i sredstava za rad. rad;

Proporcionalnost, koja zahtijeva relativno jednak učinak proizvoda ili obim posla koji u određenom vremenskom periodu obavljaju svi međusobno povezani pod
odjeljenja preduzeća, grupe opreme, radnih mjesta, kao i usklađenost vremena rada opreme i radnika sa intenzitetom rada proizvodnog programa;

Paralelizam, uključujući istovremeno izvođenje pojedinih delova proizvodnog procesa, koncentraciju tehnoloških operacija na radnom mestu i vremensko kombinovanje izvođenja glavnih i pomoćnih operacija;

Pravost, osiguravanje najkraće udaljenosti kretanja predmeta rada tokom procesa proizvodnje;

Ritam, koji uključuje redovno ponavljanje proizvodnog procesa u redovnim intervalima;

Fleksibilnost u organizaciji proizvodnog procesa - sposobnost brzog prilagođavanja proizvodnji novih proizvoda.

Radno vrijeme- vrijeme u kojem zaposleni, u skladu sa internim pravilnikom o radu organizacije i uslovima ugovora o radu, mora obavljati radne obaveze, kao i druga vremena koja se, u skladu sa zakonom ili drugim propisima, odnose na radno vrijeme.

Vrijeme je za opuštanje- vrijeme u kojem je zaposleni slobodan od obavljanja radnih obaveza i koje može koristiti po svom nahođenju

Zaštita i zdravlje na radu- sistem zakonskih akata, socio-ekonomskih, organizacionih, tehničkih, higijenskih, tretmanskih i preventivnih mjera i sredstava kojima se obezbjeđuje sigurnost, očuvanje zdravlja i performansi ljudi tokom procesa rada.

Zaštita na radu uključuje sigurnosne mjere i industrijske sanitacije. Osiguranje zaštite na radu povezano je sa prevencijom povreda i bolesti, kao i stvaranjem radnih uslova za radnike za održavanje visokog nivoa učinka tokom cijelog radnog dana.

Vrste brifinga o zaštiti na radu:

Inicijalni brifing na radnom mestu (obavlja se sa svakim zaposlenim pojedinačno uz praktičnu demonstraciju bezbednih tehnika i metoda rada).

Ponovljeni brifing (svi radnici, bez obzira na kvalifikacije, obrazovanje i radno iskustvo, prolaze najmanje šest mjeseci).

Neplanirani brifing (sprovodi se prilikom promjene pravila zaštite rada; tehnološkog procesa; zamjene ili modernizacije opreme, uređaja i alata).

Rutinski brifing (obavlja se sa zaposlenima prije obavljanja posebno opasnih poslova).

3. Ekonomski dio

3.1 Proračun osnovnih materijala

Radni kapital - sredstva, koja predstavljaju skup obrtnih i prometnih sredstava u vrijednosnom obliku.

Radni kapital:

1 Obrtna proizvodna sredstva

Proizvodne rezerve

Proizvodni proces

Budući troškovi

2 Sredstva za promet

Gotovi proizvodi u skladištu

Predmeti otpremljeni i u tranzitu

Cash

Potraživanja

Sredstva u naseljima

Na bankovnim računima i blagajnama

Obrtni kapital kompanije je stalno u pokretu, stvarajući krug. Iz sfere cirkulacije prelaze u sferu proizvodnje, a zatim odatle - opet u sferu cirkulacije, itd. Gotovinski promet počinje od trenutka plaćanja materijalnih sredstava i drugih elemenata potrebnih za proizvodnju, a završava se povratom ovih troškova u vidu prihoda od prodaje proizvoda. Zatim se sredstva ponovo koriste za nabavku materijalnih resursa i njihovo puštanje u proizvodnju.

Vrijeme u kojem obrtna sredstva završe puni promet, tj. prolaze kroz period proizvodnje i period cirkulacije, koji se naziva period obrta obrtnih sredstava. Ovaj indikator karakterizira prosječnu brzinu kretanja sredstava. Ne poklapa se sa stvarnim periodom proizvodnje i prodaje pojedinih vrsta proizvoda.

Obračun cijene osnovnog materijala po jedinici proizvoda

Tsm – cijena 1 kg materijala

qm – masa proizvoda

K TZ – koeficijent troškova transporta i nabavke

Cijena – cijena povrata 1 kg

q o – masa povratnog otpada

Obračun troškova osnovnog materijala za godišnji program

3.2 Proračun procesne električne energije

Prilikom racioniranja materijalnih resursa potrebno je odrediti stopu potrošnje energije koja se može iskoristiti za proizvodnju proizvoda. Potreba za električnom energijom izračunava se pomoću formule:

q E – stopa potrošnje električne energije po jedinici proizvodnje, kW/sat;

Ts E – cijena za 1 kW/sat električne energije, rub.

Troškovi utrošene energije na godišnjem programu:

3.3 Obračun pune plate

Plate su trošak obavljenog rada ili pruženih usluga.

Oblici naknade:

1 Rad u komadu

Direktan rad na komade

Komad-bonus

Akord

Piecework progressive

Indirektno rad na komade

2 Vremenski

Jednostavno zasnovano na vremenu

Bonus zasnovan na vremenu

Plata

Prihvatamo po komadu-bonus oblik naknade- ovo je sistem nagrađivanja u kojem radnik prima ne samo zaradu po komadu, već i bonus. Bonus se obično postavlja za postizanje određenih pokazatelja: ispunjavanje plana proizvodnje, ciljeve kvaliteta proizvoda ili uštede u potrošnji materijalnih resursa. Prosječnu platu možete povećati na sljedeći način:

Povećanje obima godišnjeg proizvodnog programa;

Širenje prodajnog tržišta za proizvedene proizvode;

Dodatni poticaji za rad;

Povećanje procenta bonusa i doplata.

OBRAČUN KOMADNIH PLAĆA

Plaćanje za jedan proizvedeni dio, rub.

T kom. - komadno vrijeme po operaciji

C h – satnica tarife

1.

2.

3.

4.

5.

OBRAČUN IZNOSA NAGRADE

Bonus se isplaćuje za ispunjenje i prekoračenje određenih kvantitativnih i kvalitativnih pokazatelja.

Osnova za isplatu bonusa je rezervisanje bonusa.

OBRAČUN doplate za rad u večernjim i noćnim satima

Večernjim radom smatra se od 18:00 do 22:00 sata (4 sata)

Doplata za večernje vrijeme iznosi 20% satnice za 1 sat

Noćni period od 22.00 do 6.00 (8 sati)

Doplata za noćenje iznosi 40% satnice za 1 sat

Doplata za večeru se obračunava za svaku kategoriju posebno

4. kategorija

T veče = 1000 sati - godišnji fond večernjeg vremena

R glavni – broj radnika koji rade u večernjim satima

5. kategorija

Doplata za noćenje se obračunava za svaku cifru posebno 4. znamenku

T noć = 500 sati - godišnji fond noćnog vremena (za rad u dvije smjene)

R glavni – broj radnika koji rade noću

5. kategorija

OBRAČUN regionalnog dodatka

Regionalni bonus na Uralu 15%

%R n – regionalni dodatak

OBRAČUN OSNOVNE PLAĆE

OBRAČUN dopunskih zarada

Dodatni platni fond se formira u preduzeću za plaćanje svih vrsta godišnjih odmora, zastoja i obavljanja državnih dužnosti.

% Dodatna plata =11%

%plata extra – dodatna plata

OBRAČUN FONDA PLAĆA

OBRAČUN jedinstvenog socijalnog poreza

Od 01.01.2009. godine jedinstveni socijalni porez iznosi 26% ovog fonda, uplata se vrši za:

bolovanje, plaćanje vaučera za sanatorije i odmarališta, domove zdravlja, domove za odmor, transferi u penzioni fond.

%UST – jedinstveni socijalni porez

OBRAČUN PROSJEČNE PLAĆE

Visina plate je određena prosječnom platom radnika.

R glavni – broj radnika glavne proizvodnje

12 - broj mjeseci u godini

3.4 Obračun indirektnih troškova.

OBRAČUN troškova održavanja i rada opreme

RZS - troškovi vezani za pregled, popravku opreme, zamjenu dotrajalih dijelova, plaćanje pomoćnih radnika, maziva, amortizaciju opreme itd.

%RSO – trošak za održavanje i rad opreme

OBRAČUN poslovnih (trgovinskih) troškova

Troškovi domaćinstva (trgovine).– to su troškovi vezani za upravljanje preduzećem i organizaciju proizvodnje u celini.

Opći ekonomski (radnički) rashodi za pojedine vrste proizvoda raspoređuju se srazmjerno osnovnim plaćama proizvodnih radnika posebno za svaku radionicu za proizvode koje proizvodi.

Procjena troškova uključuje sljedeće troškove:

− amortizacija zgrade;

− troškovi tekućih popravki zgrade;

− troškovi za rasvjetu električne energije;

− troškovi vode;

Opći operativni troškovi su indirektni rashodi i alocirani su na jedinične troškove proizvodnje indirektno srazmjerno plaćama glavnih proizvodnih radnika.

%OHR - opšti poslovni troškovi

OBRAČUN proizvodnih (režijskih) troškova

Troškovi proizvodnje (fabrički režijski troškovi).– to su troškovi vezani za servisiranje glavnih i pomoćnih proizvodnih objekata.

One se raspoređuju proporcionalno osnovnim platama proizvodnih radnika posebno za svaku radionicu za proizvode koje proizvodi.

%OPR – opšti proizvodni troškovi

OBRAČUN ostalih troškova proizvodnje

Ostali troškovi su plaćanja kamata, amortizacije nematerijalne imovine, putni troškovi, reprezentacija, reklamni troškovi, troškovi obuke osoblja itd. U ovom predmetnom projektu prihvataju se ostali troškovi u iznosu od 5% od cijene opreme, uključujući montažu.

Ostali troškovi se uključuju u nabavnu vrijednost relevantnih proizvoda ili se raspoređuju između pojedinačnih proizvoda srazmjerno njihovim troškovima proizvodnje.

%P – ostali troškovi

OBRAČUN POSLOVNIH TROŠKOVA

Troškovi prodaje se raspoređuju na jedinični trošak proizvoda proporcionalno troškovima proizvodnje pojedinih vrsta proizvoda.

%Kr – komercijalni troškovi

3.5 Obračun ukupnog troška po jedinici proizvoda i cjelokupnoj proizvodnji

Troškovi su troškovi izraženi u novcu za proizvodnju i prodaju proizvoda.

Vrste troškova:

1. Materijalno intenzivna.

2. Radno intenzivan.

3. Energetski intenzivan.

4. Kapitalno intenzivna.

Klasifikacija troškova:

1. Tehnološki - prikazuje troškove date radionice direktno vezane za realizaciju tehnoloških operacija.

2. Prodavnica – prikazuje sve troškove proizvodnje proizvoda u radnji.

3. Proizvodnja – prikazuje sve troškove vezane za proizvodnju proizvoda za preduzeće u celini.

4. Puni – troškovi vezani za proizvodnju i prodaju proizvoda.

Kalkulacija troškova proizvoda

	Rashodi	Po jedinici proizvodnje	Za diplomski program	Struktura troškova
Rub.	Rub.	%
1	Osnovni materijali, isključujući povratni otpad	165,35	3 588 095	32
2	Tehnološka energija	62,7	1 360 590	12,1
3	Plata glavnih radnika	49,05	1 064 321	9,5
4	Dodatna plata	5,4	117 075	1
5	Jedinstveni socijalni porez	14,15	307 163	2,7
Ukupni direktni troškovi		296,65	6 437 244	57,3
6	Troškovi održavanja i rada opreme	53,95	1 170 753	10,4
7	Opšti tekući troškovi	63,76	1 383 617	12,3
Ukupni troškovi radionice		414,36	8 991 614	80
8	Opći troškovi proizvodnje	73,57	1 596 482	14,2
9	ostali troškovi	27,77	602 710	5,4
Ukupni troškovi proizvodnje		515,71	11 190 806	99,6
10	Poslovni troškovi	1,5	32 642	0,4
Ukupni ukupni troškovi		517,21	11 223 448	100

3.6 Obračun prodajne cijene, profita i profitabilnosti

Svako preduzeće prodaje svoje proizvode ne po trošku, već po veleprodajnim cijenama. Postoje veleprodajne cijene preduzeća, industrijske veleprodajne cijene i maloprodajne cijene.

Cijena je novčani izraz cijene proizvoda ili usluge.

Metode određivanja cijene:

Cijene se formiraju po sljedećim metodama: metodom punog troška, ​​metodom standardnih troškova, metodom direktnog troška.

Metoda pune cijene- ovo je način utvrđivanja cijene na osnovu svih troškova koji se, bez obzira na porijeklo, otpisuju po jedinici određenog proizvoda. Osnova za određivanje cijene su stvarni troškovi proizvođača po jedinici proizvodnje, na koje se dodaje dobit koju zahtijeva kompanija. Metodu koriste preduzeća čija je pozicija blizu monopola i prodaja njihovih proizvoda je praktično zagarantovana.

Metoda standardnih troškova omogućava vam da formulirate cijene na osnovu kalkulacija troškova prema standardima, uzimajući u obzir odstupanja stvarnih troškova od standardnih. Ova metoda, za razliku od jednostavnog odraza troškova, omogućava provođenje faktorske analize. Njegova prednost je mogućnost upravljanja troškovima po odstupanjima od norme, a ne po njihovoj ukupnoj vrijednosti. Odstupanja za svaku stavku periodično su povezana sa finansijskim rezultatima, što vam omogućava da kontrolišete ne samo troškove, već i profit. Metoda omogućava kontinuirano poređenje troškova. Najteži element sistema standardnih troškova je određivanje standarda troškova. Za formulisanje ekonomski opravdanih standarda potrebno je provesti detaljnu studiju metoda proizvodnje, tehničkih karakteristika i cijena sličnih proizvoda konkurenata, zahtjeva za tim proizvodima na svjetskom tržištu itd.

Metoda direktnih troškova- ovo je metod određivanja cijena zasnovan na utvrđivanju direktnih troškova na osnovu tržišnih uslova i očekivanih prodajnih cijena. Gotovo svi poluvarijabilni troškovi zavise od obima proizvodnje i smatraju se direktnim. Preostali troškovi su uključeni u finansijski rezultat. Stoga se i ova metoda naziva koristeći metodu kvota cijene po smanjenim troškovima.

Vrste cijena:

1 Veleprodaja - po ovoj cijeni preduzeće prodaje svoje proizvode drugim preduzećima i prodajnim organizacijama.

2. Maloprodaja - za koju trgovinska organizacija prodaje trgovinski proizvod.

Funkcije cijene:

1 Ravnoteža ponude i potražnje

2. Stimulirajuće

3. Distribucija

4. Planiranje i računovodstvo

U tržišnoj ekonomiji, važnost cijene je ogromna, ona određuje strukturu i obim proizvodnje, kretanje materijalnih tokova i distribuciju robne mase. Cijena utiče na masu profita, profitabilnost proizvoda i proizvodnje i, u konačnici, na životni standard društva.

IZRAČUN VELEPRODAJNE CIJENE JEDINICE PROIZVODA:

– ukupni trošak po jedinici proizvodnje

P – profit

PDV – porez na dodatu vrijednost

OBRAČUN DOBITAKA

Dobit je konačni finansijski rezultat aktivnosti preduzeća ili je razlika između prihoda i troškova preduzeća.

Vrste profita:

1. Bruto dobit – karakteriše iznos prihoda iz različitih izvora dobiti.

2. Dobit od prodaje proizvoda je razlika između prihoda i troškova.

3. Dobit od prodaje osnovnih sredstava.

4. Dobit od neoperativnih aktivnosti.

5. Neto dobit je dobit koja ostaje preduzeću nakon plaćanja svih poreza i obaveznih plaćanja.

Raspodjela dobiti odnosi se na usmjeravanje dobiti u budžet i po stavkama upotrebe u preduzeću. Raspodjela dobiti je zakonom regulisana samo u onom dijelu koji ide u budžete različitih nivoa u vidu poreza i drugih obaveznih plaćanja.

Planirani procenat profita

OBRAČUN PDV-a

PDV je indirektni porez, djeluje u vidu prireza na cijenu robe (radova, usluga) i ne utiče direktno na profitabilnost preduzeća.

Postotak PDV-a je 18%

%PDV – porez na dodatu vrijednost

PRORAČUN PROFITABILNOSTI

Profitabilnost je relativan pokazatelj efektivnog poslovanja preduzeća; ona karakteriše povrat troškova i stepen korišćenja resursa.

Vrste profitabilnosti:

1. Profitabilnost proizvodnje

2. Profitabilnost proizvoda.

Profitabilnost proizvoda

Prihod- to je iznos novca dobijen prodajom gotovih proizvoda, poluproizvoda vlastite proizvodnje, drugih radova i usluga proizvodne prirode.

Izračun kritičnog obima prodaje vam omogućava da odredite margina finansijske sigurnosti (FSF), odnosno za koji postotak se trenutni obim prodaje može smanjiti prije nego što proizvodnja postane neisplativa:

Glavni finansijski rezultati

proizvodnja proizvoda

Indeks	Jedinica	Po jedinici proizvodnje	Po godišnjem programu
Cijena	Rub.	517,21	11 223 448
Fiksni troškovi	Rub.	102,84	2 231 834
Varijabilni troškovi	Rub.	414,36	8 991 614
Prodajna cijena	Rub.	762,88	X
Prihodi od prodaje	Rub.	X	14 029 233
Prihodi od prodaje	Rub.	129,3	2 805 785
Margina pokrivenosti	Rub.	232,15	5 037 619
Kritičan obim prodaje	Rub.	X	6 199 539
Marža finansijske snage	%	X	56
Profitabilnost proizvoda	%	X	25
Povrat na prodaju	%	X	20

Na osnovu izračunatih pokazatelja potrebno je konstruisati grafik obima prodaje. Grafičko rješenje problema prikazano je na sl. 2 . Horizontalna linija prikazuje obim prodaje proizvoda u postotku od proizvodnog kapaciteta preduzeća, ili u prirodnim jedinicama (ako se proizvodi jedna vrsta proizvoda), ili u novčanoj vrijednosti (ako je grafik napravljen za više vrsta proizvoda) ; vertikalno – troškovi proizvodnje i prihodi od prodaje. Tačka u kojoj se sijeku linije prihoda i troškova naziva se prag profitabilnosti, ispod koje će proizvodnja biti nerentabilna.

4. Rezultirajući dio

4.1 Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja

PRORAČUN PRODUKTIVNOSTI RADA

Produktivnost rada karakteriše efikasnost i efektivnost inputa rada i određena je količinom proizvodnje u jedinici vremena.

Povećanje produktivnosti rada očituje se u tome što se smanjuje udio živog rada u proizvedenim proizvodima, a povećava udio minulog rada, dok se apsolutna vrijednost troškova živog i utjelovljenog rada po jedinici proizvodnje smanjuje.

- Prirodna metoda

VP – godišnji učinak

R av.sp. – prosječan broj radnika

- Metod troška

V D – prihod od prodaje proizvoda

PRORAČUN ukupnog intenziteta rada

Inverzna vrijednost produktivnosti je intenzitet rada, koji karakterizira vrijeme utrošeno na proizvodnju proizvoda. Ispod specifičnog intenziteta rada razumjeti vrijeme potrebno za proizvodnju jedinice proizvoda za sve operacije tehnološkog procesa.

Vrste intenziteta rada:

1. Tehnološki

2. Proizvodne usluge

3. Proizvodnja

4. Upravljanje proizvodnjom

5. Puni intenzitet rada.

Ukupan intenzitet rada predstavlja vrijeme utrošeno na izradu godišnjeg programa.

PRORAČUN proizvodnje po jedinici opreme

n – količina opreme na lokaciji

Tehničko-ekonomski pokazatelji rada lokacije

№	Naziv indikatora	Jedinice	Vrijednost indikatora
1	Izlaz:
a) u naturi	PC.	21 700
b) u vrijednosnom smislu	rub.	11 223 448
2	Količina opreme	jedinice	6
3	Prosječan postotak opterećenja opreme	%	52
4	Broj glavnih radnika	ljudi	9
5	Godišnja produktivnost rada
a) u prirodnim jedinicama	PC.	2 411
b) u vrijednosnom smislu	rub.	1 247 050
6	Platni fond	rub.	1 064 321
7	Fond efektivnog radnog vremena
a) radnici	sat.	1 667
b) opremu	sat.	3 825
8	Način rada	smjene	2
9	Prosječna mjesečna plata po radniku	rub.	10 939
10	Cijena jednog proizvoda	rub.	517,21
11	Prodajna cijena jednog proizvoda	rub.	762,88
12	Planirani prihod	rub.	14 029 233
13	Intenzitet rada
a) specifične	n/min	32,17
b) opšte	n/sat	698 089

Zaključak

Obračun proizvodnog programa nam omogućava da zaključimo da je program 21.700 kom. izračunato prema kapacitetu gradilišta osigurava prosječan nivo opterećenja opreme, zaposlenosti radnika i služi kao osnova za sve proračune rada gradilišta.

Prilikom proračuna opreme, puno opterećenje je osigurano u sljedećim operacijama: tokarenje kupole - 20%, CNC tokarenje - 77%, glodanje - 75%, glodanje zupčanika - 62%, unutrašnje brušenje - 14%. Nema preopterećene opreme; preopterećenje može dovesti do kvarova opreme i, posljedično, do zastoja cijele lokacije. Oprema za viševreteno struganje i mašine za unutrašnje brušenje su podopterećene, jer Ove operacije zahtijevaju vrlo malo vremena po komadu. Prosječna stopa iskorištenosti opreme je 52%.

Obračun broja radnika glavne proizvodnje rađen je na osnovu proizvodnog programa, njihov broj je bio 9 osoba: 6 osoba u prvoj smjeni i 3 osobe u drugoj smjeni.

U predmetnom projektu usvojili smo djeličnu i bonusnu formu nagrađivanja – to je oblik naknade kada radnik prima ne samo zaradu po komadu, već i bonus. Prosječna plata po zaposlenom iznosila je 10.939 rubalja. Ukupan fond zarada iznosio je 1.181.396 rubalja.

Troškovi proizvodnje formiraju se iz direktnih i indirektnih troškova. Najveći udio u trošku čine troškovi osnovnih materijala minus otpad.

Materijalno intenzivna cijena proizvodnje na lokaciji može se smanjiti korištenjem sljedećih mjera: ušteda osnovnih materijala, njihova racionalna upotreba i korištenje tehnoloških procesa koji štede materijal (malootpadne i neotpadne tehnologije).

Profitabilnost proizvoda iznosila je 25%, a profitabilnost prodaje 20%.

Proizvodni pogon radi u dvije smjene, što podrazumijeva najefikasnije punjenje opreme. Stepen iskorišćenosti opreme može se povećati kroz: mehanizaciju i automatizaciju rada; implementacija modernizacije opreme, uvođenje naprednih tehnologija.

Kao rezultat ekonomskih proračuna, uvođenje ove tehnologije u proizvodnju je sasvim izvodljivo. Primjena ekonomičnije metode izrade radnog komada; uvođenje novih mašina koje skraćuju vreme izrade dela dovelo je do opravdanog smanjenja troškova.

Bibliografija

1. Sergejev I.V. Ekonomija preduzeća: udžbenik za univerzitete. – M.: Finansije i statistika, 2004.

2. Ekonomika organizacija (preduzeća): Udžbenik za srednje specijalizovane obrazovne ustanove. / Ed. Gorfinkel V.Ya. – M.: Jedinstvo, 2003.

3. Volkov O.I., Sklyarenko V.K. Ekonomija preduzeća: Kurs predavanja: - M.: Infra - M, 2001, 2003.

Uvod

Nedavno je privreda Ruske Federacije prešla na tržišne odnose. IN

uslovi planske privrede, proizvodnja svih industrija u Rusiji

je bila usmjerena na proizvodnju strogo reguliranog asortimana proizvoda

u skladu sa godišnjim planom jedne ili druge industrije tadašnjeg SSSR-a.

Uprkos prividnom redu i nesmetanom funkcionisanju mag

arterijama ekonomije sovjetskog sistema, ovaj sistem je radio nekoliko puta

gore od svih tada i sada poznatih svjetskih ekonomskih struktura, jer ni jedno ni drugo

Jedna država u svijetu danas nema savršenu ekonomiju.

Tržište je promijenilo sve, ili skoro sve. Sada postoji nešto kao "potražnja"

potrošač je osnova svakog preduzeća. Prije

proizvođači su se suočili sa prilično ozbiljnim zadacima, kao što su: uvjeravanje

kupac da kupi svoje proizvode, preživi u otežanim uslovima

konkurencije, kako bi zauzeli čvrsto mjesto na tržištu. Otkrivena politika perestrojke

trulosti tada uspostavljenog poretka. Mnogi proizvođači jednostavno ne rade

preživjeli početak "prirodne selekcije" i pukli poput mjehura od sapunice.

Preživjeli su imali dug put da se prilagode novom sistemu čija je osnova bila

„simbioza“ preduzetnika i potrošača, poslodavca i zaposlenog.

Danas, da bi se opstalo, potrebno je proučavati tržišne uslove, zahtjeve

i potrebe kupca, tržišni kapacitet, njihovi potencijalni konkurenti i

druga pitanja vezana za tržišnu ekonomiju.

Ovaj predmetni projekat se zove: Proračun tehničkih i ekonomskih pokazatelja

dio strojne obrade dijela “Case”. Njegova svrha je

sistematizacija, konsolidacija i produbljivanje znanja stečenih tokom studija

kurs „Ekonomika industrije“, kao i jačanje vještina u rješavanju praktične

Rad uključuje: proračun programa, serijski i komadni trošak

vrijeme, broj komada opreme i radnika koji na ovome rade

sajt, njihove plate i puni fond zarada, i pored toga,

kalkulacije troškova materijala i osnovnih sredstava vrše se i direktno,

proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja lokacije.

Osnovna osnova kursnog projekta su početni podaci,

dobio kao rezultat nastave iz discipline: „Tehnologija

mehanički inžinjering". Podaci o opremi su preuzeti iz tehnološkog procesa,

odabrani u ovoj oblasti; za standardizovane operacije - glavna stvar,

pomoćno i komadno vrijeme, kao i glavni parametri radnog komada. Osim

Štaviše, proračun zahtijeva dostupnost podataka direktno iz osnovne radionice

preduzeće Federalnog državnog jedinstvenog preduzeća "Uralvagonzavod", u kojem se vrši proizvodnja

detalj koji razmatramo. Ovi podaci su: cijena opreme,

materijali, otpad, stope amortizacije, troškovi električne energije, kamate

troškovi održavanja i rada opreme (RSO) i troškovi radnje.

Svi navedeni podaci su prihvaćeni prema podacima mašinske radionice br.124.

Projekat se završava rezimeom obavljenog posla. Razmatraju se

tehničko-ekonomske pokazatelje rada lokacije, na osnovu kojih se donosi zaključak o

racionalnost razvijene tehnologije i mogućnost njene implementacije u

proizvodnja.

1. Izbor i opravdanje vrste proizvodnje

Vrsta proizvodnje se shvata kao kompleksna karakteristika karakteristika

organizacija, tehnologija i ekonomija proizvodnje.

Postoje tri vrste proizvodnje: pojedinačna, serijska i masovna. Oni

karakteriziraju različiti asortimani, priroda proizvodnje, ritam

proizvodnja, stepen specijalizacije opreme, izgradnja proizvodnje

lokacija, lokacija opreme, specijalizacija radnika, upotreba

specijalnim alatima i uređajima.

Na osnovu savremenih ekonomskih zahtjeva, za predmetni projekat je prihvaćen

serijski tip proizvodnje, jer upravo on ima najveću fleksibilnost i

sposobnost prilagođavanja periodično promenljivim zahtevima

potrošača, što značajno povećava profitabilnost ove proizvodnje.

U masovnoj proizvodnji proizvodi se proizvode u serijama ili serijama,

koji se sastoje od istog naziva i istog tipa u dizajnu i identične u

veličine proizvoda koji se istovremeno puštaju u proizvodnju.

Ovisno o broju proizvoda u seriji, intenzitetu rada, učestalosti

ponovljivost, postoje tri vrste serijske proizvodnje - mala,

srednje i velike proizvodnje.

Razmotrimo rezultate proračuna u nastavku i početne podatke. Broj

nazivi proizvoda iznosili su 14 artikala, dok postoji određeni

učestalost izrade delova, što ukazuje na ponovljivost programa u

tokom cijele godine. To nam omogućava da u proizvodnju uvedemo proizvod koji razmatramo.

univerzalna i specijalna oprema proizvodi, univerzalna oprema,

koji mogu biti predstavljeni i univerzalnim montažnim jedinicama i

podesivi uređaji. Vrši se prijenos predmeta rada

paralelno-serijski metod, što je najviše

produktivan. Oprema se nalazi prema

tehnološke karakteristike, po grupama za obradu dijelova istih

dizajna ili veličina.

Godišnji program za reprezentativne dijelove iznosio je 4580 komada, ukupan broj

operacija u tehnološkom procesu je 15, masa dijela, prema početnoj

podaci su jednaki 4,64 kg.

Na osnovu navedenih uslova, uzimajući u obzir dobijeni koeficijent

konsolidacije operacija (u oblasti prosječnih vrijednosti), prihvatamo prosječnu seriju

vrsta proizvodnje.

2. Obračun zadatog programa, serijskog i komadnog obračunskog vremena

Zadati program – ovo je uslovni broj standardnih dijelova, koji

osigurava racionalno opterećenje opreme i radnih mjesta. Odlučan

na osnovu proizvodnih kapaciteta lokacije.

NPR. – dati program, kom., zaokruženo na cijeli broj: 65000 kom.

Kz – prosječni faktor opterećenja opreme 0,8-0,85.

Tsht. V. – komadno vrijeme za vodeću (najmanju) operaciju, min.

an – gubitak vremena za prilagođavanje opreme je 3-6%.

Fd.o. – stvarno godišnje vrijeme rada opreme sa

uzimajući u obzir gubitak vremena za popravke opreme (ar.).

Određujemo stvarno godišnje vrijeme rada opreme:

, Gdje

Fn. – nominalno vrijeme rada opreme. Fn

2004 sati, u dvije smjene Fn = 4008 sati prema UVZ GPO za 2004. godinu.

Utvrđuje se iz bilansa stanja preduzeća.

ar – gubitak vremena za popravku opreme je 3-6%. Zavisi od složenosti

oprema.

Dati program će biti:

Utvrđivanje godišnjeg programa po reprezentativnom dijelu:

, Gdje

Ndp. – godišnji program za dijelove zastupniku, kom.

Koze – koeficijent konsolidacije rada zavisi od vrste proizvodnje

(za serije 11-20).

Prihvaćeno Npr. = 65000 kom.

Prosječan program za reprezentativni dio određuje se po formuli:

, Gdje

Ndp max(min) – maksimalni (minimalni) godišnji program za

detalji zastupniku, kom.

Broj naziva proizvoda određuje se formulom:

Minimalna veličina serije se izračunava pomoću formule:

, Gdje

Tpz.v – pripremno i završno vrijeme za vodeću operaciju, min;

Tsht.v – komadno vrijeme za vodeću operaciju, min;

αn – koeficijent koji uzima u obzir gubitak vremena za ponovno podešavanje

oprema (0,03-0,06).

, Gdje

Vrh – vrijeme rada opreme, pretpostavlja se 300 minuta po smjeni;

2 – način rada radilišta (broj smjena);

Top.v – operativno vrijeme za vodeću operaciju (Top. = Tosn. + Tvsp.).

Broj proizvedenih serija mjesečno će biti:

, Gdje

ncm.s – dnevna smjenska proizvodnja proizvoda, kom.

prihvatamo Kp = 2

Veličina serije mora biti optimalna, tj. obezbediti racionalno

utovar opreme i radnih mjesta, minimalni troškovi proizvodnje

Veličina serije mora biti podešena tako da bude najmanje

minimalni, ne manji od polusmjenskog učinka i višekratnik godišnje proizvodnje

55 < 150 > 221/2

Veličina serije je podešena tako da je njena vrijednost

više od minimuma, ne manje od polusmjenskog učinka i višestruko godišnje proizvodnje

Vrijeme obračuna po komadu za operaciju izračunava se pomoću formule:

Proračuni se mogu prikazati u tabeli br. 1.

Tabela br. 1. Obračun vremena po komadu

	Ime operacije				Obračun po komadu proračun	proračun
					Tsh.k. = Tpcs.+Tpz / nopt.
1	2	3	4	5	6	7
05	Tokarenje-grubo	150	12	5,65	5,65 + 12/150	5,73
10	Tokarenje i završna obrada		8	2,93	2,93 + 12/150	2,98
20	Oblikovanje zupčanika		18	20,8	20,8 + 12/150	20,92
30	Bušenje		23	0,35	0,35 + 12/150	0,5
35	Threading		23	2,3	2,3 + 12/150	2,45
40	Bušenje		23	0,35	0,35 + 12/150	0,5
45	Threading		23	2,3	2,3 + 12/150	2,45
50	Bušenje		24	0,4	0,4 + 12/150	0,56
55	Glodanje		18	15,4	15,4 + 12/150	15,52
60	Bušenje		23	0,35	0,35 + 12/150	0,5
65	Unutrašnje brušenje		17,8	4,04	4,04 + 12/150	4,16
70	Cilindrično brušenje		17	2,5	2,5 + 12/150	2,6
	UKUPNO:		229,8	57,37		58,87

3. Proračun količine opreme i njenog opterećenja

Količina opreme se izračunava za svaku operaciju posebno pomoću formula:

, Gdje

Tsht.k – standardno vrijeme obračuna po komadu za operaciju;

N – godišnji smanjeni program, kom.;

Fdo – stvarni godišnji pogonski fond opreme, sat.

, Gdje

Fnom. – nominalno vrijeme rada opreme, sat;

α je planirani postotak izgubljenog vremena rada opreme za popravke i

prilagođavanje Zavisi od složenosti opreme i uslova rada α

Postotak opterećenja opreme izračunava se pomoću formule:

, Gdje

nr – procijenjena količina opreme (do stotinke decimale,

na primjer, 3,78), kom.;

npr – prihvaćena količina opreme, kom.;

Prosječan procenat opterećenja opreme na gradilištu određen je:

, Gdje

η – prosječan procenat opterećenja opreme, %;

Σnp – zbir procijenjene količine opreme;

Σnp – zbir prihvaćene količine opreme;

Obračun se vrši u tabeli br. 2

Tabela br. 2. Proračun količine opreme i njenog opterećenja

	naziv operacije	Godišnja proizvodnja programa, kom.	Validan fond radnog vremena, sat.	vrijeme obračuna komada,	Proračun opreme	Količina opreme		Procenat iskorišćenosti hardvera
						izračunati	prihvaćeno
		N						η
1	2	3	4	5	6	7	8	9
05	Nacrt	65000	3687	5,73	5,73 × 65000/221220	1,68	2	84
10	Finishing			2,98	2,98 × 65000/221220	0,87	1	87
20	Oblikovanje zupčanika			20,92	20,92 × 65000/221220	6,14	7	88
30	Bušenje			0,5	0,5 × 65000/221220	0,14	1	13
35	Threading			2,45	2,45 × 65000/221220	0,72	1	70
40	Bušenje			0,5	0,5 × 65000/221220	0,14	1	13
45	Threading			2,45	2,45 × 65000/221220	0,72	1	70
50	Bušenje			0,56	0,56 × 65000/221220	0,16	1	14
55	Glodanje			15,52	15,52 × 65000/221220	4,56	5	91
60	Bušenje			0,5	0,5 × 65000/221220	0,14	1	13
65	Unutrašnje brušenje			4,16	4,16 × 65000/221220	1,22	2	60
70	Cilindrično brušenje			2,6	2,6 × 65000/221220	0,76	1	75
80	Bravar			–	–	–	1*	–
	UKUPNO:			58,87		17,25	25	69

* – nestandardizovani rad

4. Proračun broja radnika glavne proizvodnje

Osoblje industrijske proizvodnje uključuje sljedeće kategorije

radnici:

· radnici (glavni i pomoćni, direktno zaposleni

stvaranje materijalnih sredstava ili obezbeđivanje proizvodnje i

transportne usluge)

menadžeri (zaposleni na rukovodećim pozicijama

preduzeća i njihove strukturne jedinice)

· specijalisti (radnici koji se bave inženjeringom, tehnikom,

privredni i drugi radovi)

· zaposleni (radnici koji pripremaju i obrađuju

dokumentacija, računovodstvo i kontrola, poslovno održavanje).

, Gdje

tsh.k. – radni intenzitet proizvodnje jedinice proizvodnje, min

N – godišnji proizvodni program, kom.

Fdr. – stvarni godišnji fond vremena jednog radnika, sat

Kv – koeficijent ispunjenosti standarda proizvodnje Kv = 1,15 – 1,2;

za rukovaoce mašinama Kv=1,15 za montažere Kv=1,2.

5.2 Obračun pune plate

Puni platni fond je iznos novca koji

potrebno je isplatiti zaposlene u preduzeću u toku planskog perioda.

Tarifni platni fond uključuje plate radnika na komad i

radnici na određeno vrijeme. Glavni elementi tarifnog sistema prilikom organizovanja

plate radnika su tarifne i kvalifikacione knjige,

tarifni rasporedi, tarifni stavovi.

Projekat kursa koristi rad na pari i vremenski zasnovane oblike nagrađivanja.

Kod nagrađivanja po komadu, zarade zaposlenika su direktne

zavisno od količine i kvaliteta proizvedenih proizvoda ili zapremine

izvedenih radova. Uvođenje plata po komadu zahtijeva usklađenost

slijedeći uslovi: uspostavljanje tehnički ispravnih vremenskih standarda za sve

procesne operacije; izdavanje radnih naloga radnicima prije početka rada

ili drugi dokument na kojem je naznačen vremenski standard i cijena;

osiguravanje računovodstva rada radnika.

Vremenski zasnovani oblik naknade koristi se kada nije praktičan ili

mogućnost utvrđivanja kvantitativnih parametara rada; sa ovim obrascem

plate zaposleni prima plate u zavisnosti od količine

odrađenih sati i stepena njegovih kvalifikacija. Aplikacija zasnovana na vremenu

naknada je preporučljiva za operacije koje zahtijevaju vrlo oprezan rad

izvršenja u kojima visoki tempo rada može ugroziti njen kvalitet. Vremenski zasnovano

plaćanje se primjenjuje u slučajevima kada za svaku izvršenu jedinicu rada nema

cijene se mogu obračunati, kao iu područjima sa regulisanim

način rada - na automatskim linijama, transporterima. Vremenska forma

plaćanje se koristi ne samo za radnike, već i za inženjere i zaposlene.

Puni fond zarada formira se postepeno dodavanjem

predviđeni glavni platni fond raznih vrsta doplata

radno zakonodavstvo

Za svaku operaciju, na osnovu vremenske norme ili norme utvrđene za nju

izlazne i satne tarife, prema tarifnom rasporedu u zavisnosti od

kategoriju i uslove rada, komadni iznos se utvrđuje:

, Gdje

Tsht – standardno vrijeme za izradu proizvoda (komad ili

koštanje po komadu), min.

Obračun se vrši u tabeli br. 5

Tabela br. 5. Obračun po komadu

	Ime operacije		tarifa	proračun	rad na komade cijene	Rad u komadu Cijena,	služio 1	koeficijent, prema dolje rad na komade Cijena	Rad u komadu cijena od multi-machine usluga, rub.
			Cr			RSD	m
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
05	Tokarenje-grubo	3	13,229	5,65	5,65 13,229/60	1,24		–	1,24
10	Tokarenje i završna obrada	4	14,201	2,93	2,93 14.201/60	0,69		–	0,69
20	Oblikovanje zupčanika	4	14,201	20,8	20,8 14.201/60	4,92	7	0,5	2,46
30	Bušenje	3	13,229	0,35	0,35 13,229/60	0,07		–	0,07
35	Threading	3	13,229	2,3	2.3 13.229/60	0,5		–	0,5
40	Bušenje	3	13,229	0,35	0,35 13,229/60	0,07		–	0,07
45	Threading	3	13,229	2,3	2.3 13.229/60	0,5		–	0,5
50	Bušenje	3	13,229	0,4	0,4 13.229/60	0,08		–	0,08
55	Glodanje	4	14,201	15,4	15.4 13.229/60	3,64	5	0,65	2,366
60	Bušenje	3	13,229	0,35	0,35 13,229/60	0,07		–	0,07
65	Unutrašnje brušenje	4	14,201	4,04	4.04 13.229/60	0,95		–	0,95
70	Cilindrično brušenje	4	14,201	2,5	2.5 13.229/60	0,59		–	0,59
	UKUPNO:			58,87		13,32			9,59

Osnovni platni fond čine plate radnika na komad

(na standardizovanim operacijama) i radničkih radnika (na nestandardizovanim operacijama).

Direktne plaće po komadu izračunavaju se po formuli:

ZPsd = ∑Rsd ´ N, gdje je

ZPsd – direktne plate radnika glavne proizvodnje po komadu, rub.;

∑Rsd – zbir cijena po komadu, rub.;

N – godišnji program, kom.

ZPsd = 9,56 ´ 65000 = 623350 rub.

Radne plate se primjenjuju na radnike na nestandardiziranim poslovima.

operacije i određuje se:

ZPpov = Cr ´ Fdr ´ R, gdje je

ZPpov – vremenske plate proizvodnih radnika, rub.;

Sr – satnica za kategoriju radnika, rub.;

Fdr – stvarni godišnji fond vremena jednog radnika, sat;

P – broj radnika na određeno vrijeme, ljudi.

ZPpov(25,75,80) = 13,229 ´ 1683 ´ 4 = 89058 rub.

Bonusi se isplaćuju iz fonda zarada u skladu sa odobrenim

u preduzeću odredbe o bonusima, bonusima za uštedu energije,

sirovina, zaliha i alata, kao i mjesečne naknade

prekoračenje plana i naknade za godišnje rezultate, rezultate rada

preduzeća itd. Bonusi se isplaćuju glavnim proizvodnim radnicima iz

25 do 100% osnovne plate.

Noćnim vremenom se smatra od 22:00 do 06:00 sati. Doplata po satu

rad noću iznosi 40% satnice za ovo

pražnjenje. Večernjim vremenom se smatra od 16:00 do 22:00 sata. Stopa doplate za

Svaki sat rada uveče iznosi 20% satnice

ove kategorije. Fond noćnog i večernjeg vremena definisan je kao

broj radnih dana u godini po broju sati noćnog i večernjeg rada

vrijeme, u ovom slučaju je potrebno oduzeti sate praznika (smjena se smanjuje za 1

sat) kada radite noću.

Dodatna plaćanja za noćenje izračunavaju se po formuli:

∑Dnv = ∑ (Add.n ´ Fnight.v ´ Rnv), gdje je

∑Dnv – iznos doplate za noćenje, rub.;

Sdop.n – stopa doplate za svaki sat rada noću, rub.;

Rnoch.v – noćni fond, sat (npr. 251 ´ 2,5-6);

∑Dnv = ∑ (5,292 ´ 498 ´ 5) + (5,68 ´ 498 ´ 6)

∑Dnv = 13177,1 + 16971,8 = 30148,9 rub.

Dodatna plaćanja za rad u večernjim satima izračunavaju se pomoću formule:

∑Dvv = ∑(Add.v ´ Fvech.v ´ Rnv), gdje je

∑Dvv – iznos doplate za večernje vrijeme, rub.;

Sdop.v – stopa doplate za svaki sat rada uveče, rub.;

Rvech.v – fond večernjeg vremena, sat (na primjer, 251 ´ 2,5-6);

Rnv – broj radnika koji rade u 2. smjeni.

∑Dvv = ∑(2,646 ´ 1380,5 ´ 5) + (2,84 ´ 1380,5 ´ 6)

∑Dvv = 18264 + 23523,7 = 41787,7 rub.

∑D = ∑ (5.292 ´ 498 ´ 5) + (5.68 ´ 498 ´ 6)

+ (2,646 ´ 1380,5 ´ 5) + (2,84 ´ 1380,5 ´ 6)

∑D = 13177,1 + 16971,8 + 18264 + 23523,7 = 71936 rub.

Podaci proračuna su sažeti u tabeli br. 6

Tabela br. 6. Obračun doplata za rad noću i uveče

Kategorija radnika	Broj radnika, ljudi	Fond radnog vremena		Doplata za 1 sat rada		Iznos doplate za rad		Ukupna dodatna plaćanja, rub.
		Noćno vrijeme, sat.	Večernje vrijeme, sat.	Noću, trljanje.	Večernje vrijeme, trljanje.	Noću, trljanje.	Večernje vrijeme, trljanje.
	R							∑ D
1	2	3	4	5	6	7	8	9
3	5	498	1380,5	5,292	2,646	13177,1	18264	31441
4	6			5,68	2,84	16971,8	23523	40495
UKUPNO:	11					30148,9	41787	71936

osoblje. Razlikuje se ovisno o klimatskoj lokaciji. On

Na Uralu je 15% od iznosa osnovne plate, iznos bonusa,

iznosi doplata za noćno i večernje vrijeme.

Doplate su sve vrste predviđenih doplata

radno zakonodavstvo do punog fonda zarada. To uključuje

vrste doplata: doplata za skraćeno radno vrijeme za tinejdžere, doplata za dojilje

majke, godišnji odmor, država odgovornosti itd. Dodatne uplate u predmetnom projektu

kao procenat osnovne plate, bonusa i regionalnog dodatka,

čine 11% od osnovne plate, iznos bonusa i regionalne

naknade.

Članak „doprinosi za socijalne potrebe“ odražava obavezne doprinose

prema normama utvrđenim zakonom, državni organi

osiguranje, penzioni fond 28%, obavezno zdravstveno osiguranje

3,6% i 4% u fond socijalnog osiguranja.

, Gdje

35,6% je stopa odbitaka od plata radnika za socijalne potrebe.

Visina plata je određena prosječnom platom.

, Gdje

FZPn – puni fond zarada radnika glavne proizvodnje, rub.;

Rsr.sp – prosječan broj radnika, ljudi.

Obračun punog platnog fonda i visine plata vrši se u

tabela br. 7.

Tabela br. 7. Obračun pune plate

	Rashodi	Simbol	Formula	Obračun troškova
1	2	3	4	5	6
1	Plate po komadu			9,59 ´ 65000	623350
2	Vremenske plate		Cr ´ Fdr ´ Rpov	13.229´ 1683´4	89057
	Ukupna osnovna (tarifna) zarada		ZPsd + ZPpov	623350 + 89057,6	712407
3	Iznos premije	∑P		712407.6´40%/100	284936
4	Doplata za noćni i večernji rad		Tabela br. 6	30148,9 + 41787	71936
5	Distriktni bonus iznos			(712407 + 284936 + 71936.6) ´ 15/100	160392
6				(712407 + 284936 + 160392) ´ 11/100	127351
	Ukupna plata	FZPP	ZPosn + ∑P + ∑R + ∑D + ZPdop	712407 + 284936 + 160392 + 71936,6 + 127351	1357023
7	Doprinosi za socijalno osiguranje	UST		1357023 ´ 35,6/100	483100
	prosečna plata			1357023/12 ´ 26	4349

5.3 Obračun indirektnih troškova

Indirektni troškovi su povezani sa održavanjem i upravljanjem proizvodnjom, za šta

ne postoje standardi potrošnje po jedinici proizvodnje, pa se oni distribuiraju

jedinični trošak proizvodnje posredno, proporcionalno glavnom

plate ključnih proizvodnih radnika. To uključuje: troškove

ostali proizvodni i komercijalni troškovi.

Procjena troškova održavanja i rada opreme uključuje:

amortizacija opreme i vozila; potrošnja maziva, sredstava za čišćenje

i rashladni materijali; naknade servisera, montera, mehaničara sa

doprinosi za socijalne potrebe; potrošnja energije, vode, komprimovanog vazduha;

rezervni dijelovi; troškovi unutrašnjeg proizvodnog kretanja materijala.

Za izračunavanje RSO potrebno je sastaviti zbirnu listu opreme u tabeli

Tabela br. 8 Rezime opreme

Naziv i model opreme	Broj opreme	Cijena opreme, rub.		Troškovi instalacije (13,5%), rub.	Trošak opreme uključujući instalaciju, rub.	Snaga opreme, kW
		jedinice	Ukupno			jedinice	Ukupno
1	2	3	4	5	6	7	8
8-vreteno p/a 1K282	2	124310	248620	33564	282184	5	10
CNC strug 756DF3	1	148150	148150	20000	168150	11,5	11,5
Mašina za oblikovanje zupčanika 5140M	7	63000	441000	59535	500535	8	56
Veš mašina	1	15000	15000	2025	17025	–	–
Vertikalna bušilica 2N135	5	44800	224000	30240	254240	4	20
Radijalna bušilica 2M55	1	72000	72000	9720	81720	9	9
Vertikalno glodanje 6R13	5	56300	281500	38003	319503	6	30
Mašina za unutrašnje brušenje 3A227	2	48500	97000	13095	110095	7	14
Cilindrična brusilica 3132	1	31500	31500	4253	35753	4,5	4,5
Radni sto za obradu metala	1	3400	3400	459	3859	–	–
UKUPNO:	26		1562170	210894	1773064		155

Amortizacija je novčana naknada za habanje osnovnih sredstava. Iznos godišnje

troškovi amortizacije se utvrđuju prema stopi amortizacije.

Stopa amortizacije - udio troškova amortizacije koji bi trebao biti

prenose na trošak godišnje proizvodnje u toku godine. Stopa amortizacije

uspostavlja se centralno, za svaku grupu osnovnih sredstava posebno.

Stopa amortizacije zavisi od originalne cene osnovnih sredstava, perioda

servis, stepen rada, vrste istrošenosti. Stopa amortizacije opreme

može biti 6 – 10,5%. Troškovi amortizacije su uključeni u

trošak proizvodnje. Nakon prodaje proizvoda, amortizacija

odbici se vraćaju preduzeću i formiraju amortizacioni fond, koji

koristi se za renoviranje (potpunu restauraciju) osnovnih sredstava.

Troškovi tekućih popravki opreme utvrđuju se prema standardu koji

određena za svaki model opreme. U predmetnom projektu troškovi

Tekuće popravke opreme obračunavaju se prema prosječnoj stopi popravki:

, Gdje

U ovom predmetnom projektu prihvatamo, prema podacima Državnog proizvodnog društva "UVZ", normativ troškova za trenutni

popravka za sve modele HP opreme = 6%.

Obračunati iznos troškova za tekuće popravke opreme je uključen

u troškovima proizvodnje i nakon prodaje proizvodi se koriste za

obezbjeđivanje tekućih popravki opreme, formiranje remontnog fonda

preduzeća.

Električna energija se koristi za pogon pogona alatnih mašina. Need

u snazi ​​električna energija se izračunava po formuli:

, Gdje

Mora – snaga instalirane opreme, kW;

Fdo – stvarno godišnje vrijeme rada opreme, sat;

η1 – koeficijent istovremene upotrebe elektromotora (0,6-0,7)

η2 – faktor iskorištenosti opreme u smislu vremena mašine (0,6-0,8)

ηav – prosječan faktor opterećenja opreme (izračunat u

kursni projekat)

ηs – koeficijent koji uzima u obzir gubitke u mreži (0,92-0,95)

ηdv – koeficijent koji uzima u obzir gubitke u motorima (0,9-0,93)

Potreba za električnom energijom mora biti izražena u vidu troškova

izraz:

Sse = C1 ´ Wsil.el, gdje

C1 – cijena jednog kilovat-sata električne energije u industriji, rub.;

Wpower.el – potražnja za električnom energijom, kWh.

U tehničkom procesu student bira alat za svaku operaciju. Treba u

jedinica alata, ili agregirano po radniku godišnje prema

podaci iz baznog preduzeća (ili po jedinici opreme).

Potreba za pratećim materijalima koji se koriste u projektu kursora

(emulzija, ulje, maramice, rashladne tečnosti i ostalo).

agregirano po jedinici opreme ili po 1 radniku godišnje prema

specifična proizvodna jedinica preduzeća.

Ostali troškovi održavanja i rada opreme uključuju

sljedeće troškove: troškove transporta dijelova unutar radionice,

troškovi rada, monteri i serviseri itd.

U ovom predmetnom projektu prihvataju se ostali troškovi u iznosu od 5%.

troškovi opreme uključujući instalaciju.

Postotak RSO se izračunava pomoću formule:

, Gdje

∑RSO – iznos troškova za održavanje i rad opreme, rub.;

∑ZPosn – iznos osnovne plate

proizvodni radnici, rub.

Obračun troškova radionice

Troškovi trgovine povezani su sa održavanjem i upravljanjem radnjom. U procjeni radionice

troškovi uključuju sljedeće troškove:

Amortizacija zgrada;

Troškovi tekućih popravki zgrade;

Troškovi električne energije za rasvjetu;

Troškovi vode;

Ostali troškovi.

Troškovi trgovine su indirektni troškovi i alocirani su na

jedinični trošak proizvodnje indirektno u odnosu na plate

plaćaju ključne proizvodne radnike.

, Gdje

Szd – cijena zgrade, rub.

Szd = S1m3 ´ V, gdje

C1m 3 – cijena m3 zgrade, rub. (prema kompaniji);

V – zapremina zgrade, m3;

V = S´ h, gdje

S – površina lokacije, m3 (prema izgledu lokacije);

h - visina zgrade, m (8 - 11m);

Na je stopa amortizacije zgrade, % (1 - 3%).

S = 15 × 26 = 390 m2

V = 390 × 10 = 3900 m3

Szd = 3900 × 12500 = 48.750.000 rubalja.

Troškovi tekućih popravki zgrade izračunavaju se pomoću formule:

, Gdje

Szd – cijena zgrade, rub.

Nr – norma za tekuće popravke zgrade, %(1-3).

Amortizacija nakon prodaje proizvoda ide u fond

razvoj proizvodnje radi akumulacije sredstava za restauraciju zgrade

(novogradnja) nakon dotrajalosti i formiraju se troškovi tekućih popravki

fond za popravke i koriste se za rutinske popravke zgrade.

Potreba za električnom energijom za rasvjetu određena je formulom:

, Gdje

woc – potražnja za električnom energijom za rasvjetu, kWh;

Nosv - norma osvjetljenja na 1 m2 građevinske površine, W na sat (12-15);

Zatim – vrijeme osvjetljenja (uzeto za određenu radionicu), sat;

S – građevinska površina, m.

Potrebno je uzeti u obzir i troškove hitne rasvjete, koji iznose 5%.

rasvjetne potrebe za strujom. Troškovi rasvjete

električna energija će biti:

Sosv.en = (Wosv + Wd.osv) ´ C1, gdje je

Sosv.en – trošak potrebne rasvjetne energije, rub.;

Cl – cijena jednog kilovat-sata, rub.;

Wd.sv – potražnja za električnom energijom za rasvjetu u slučaju nužde, kWh

Sosv.en = (22206,6 + 1110,3) ´ 0,72 = 16788 rub.

Preostale stavke troškova trgovine mogu se sveobuhvatno izračunati kombinovanjem

stavka "ostali troškovi".

Ostali rashodi uključuju sljedeće troškove: troškove rada

menadžeri, zaposleni, stručnjaci, pomoćni radnici (nezaposleni

održavanje opreme i pribora), troškovi eksperimenata, istraživanja,

racionalizacija i pronalazak radioničkog karaktera, troškovi aktivnosti

zaštita rada, troškovi grijanja itd.

Ostale troškove obračunavamo prema agregiranim standardima. Ostali troškovi mogu

iznosi 50-100% osnovne plate radnika glavne proizvodnje

radnici sa regionalnim dodatkom.

Procenat troškova trgovine izračunava se pomoću formule:

, Gdje

∑Tsr – iznos troškova trgovine, rub.

Indirektne troškove obračunavamo u tabeli br. 9.

Tabela br. 9. Obračun indirektnih troškova

№	Naslov članka	Simbol	Formula		Kalkulacija	Suma
Procjena RZS-a
1	Amortizacija opreme			1773064×8/100		141845
2	Troškovi popravke opreme			1773064×6/100		106384
3	Trošak električne energije			155×3687×0,7×0,6××0,69×0,72/0,94×0,9		100880
4	Troškovi alata			UKUPNI troškovi trgovine		7-10 članaka			2489668

5.4 Obračun troškova radionice

Tabela br. 10. Obračun troškova

№	Naslov članka	N, kom.	Cijena		Struktura, %
			1 nast.	Ukupno
1	2	3	4	5	6
1	Osnovni materijali	65000	197,98	12868830
2	Otpad		1,82	118300
	UKUPNO materijala minus otpad		196,16	12750530	72,4
3	Osnovne plaće		10,96
4	Iznos premije		4,38	284936
5	Doplata za noćni i večernji rad		1,1	71936
6	Distriktni bonus iznos		2,46	160392	10,4
7	Dodatna plata		1,95
8	Doprinosi za socijalne potrebe		7,43	483100
	Ukupni direktni troškovi		224,44	14590652
9	Troškovi održavanja i rada opreme		8,51	553762	3,1
10	Troškovi trgovine		38,3	2489668	14,1
	Ukupni indirektni troškovi		46,82	3043430
	UKUPNI trošak radionice		271,29	17634082	100

6. Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja lokacije

Produktivnost rada – učinak po radniku godišnje:

VP = Radionica. – M = 17634082 – 12750530 = 4883552 rub.

Produktivnost kapitala – proizvodnja po 1 rublji osnovnih proizvodnih sredstava, rub.

Omjer promjene opreme pokazuje stepen iskorištenosti

opreme tokom dana.

Svi ranije dati proračuni su sažeti u tabeli br. 11.

Tabela br. 11. Tehnički i ekonomski pokazatelji lokacije

	Naziv indikatora	Simbol	Jedinica	Numerička vrijednost
1	Godišnja proizvodnja:
	u naturi	N	PC	65000
	u vrijednosnom smislu (prema Scekh.)	VP	rub.	17634082
2	Troškovi osnovnih proizvodnih sredstava (oprema)		rub.	1773064
3	Troškovi obrtnog kapitala		rub.	12750530
4	Intenzitet rada: dijelovi		min.	58,87
	komercijalni proizvodi	t´N	sat	63776
5	Broj radnika glavne proizvodnje	P	ljudi	26
6	Produktivnost rada	PT	rub.	195342
7	Osnovni platni fond za radnike glavne proizvodnje		rub.	1357023
8	Prosječna mjesečna plata		rub.	4349
9	Broj opreme na lokaciji	n	jedinice	25
10	Prosječan postotak opterećenja opreme		%	69
11	Izlaz proizvoda po jedinici opreme		rub.	195342
12	Produktivnost kapitala		rub.	2,75
13	Intenzitet kapitala		rub.	0,36
14	Odnos kapitala i rada		rub.	70922
15	Omjer promjene opreme			1,84

Zaključak o racionalnosti projekta i prijedlozi za poboljšanje efikasnosti

aktivnosti na lokaciji

Proračun navedenog programa pokazao je da je broj proizvedenih dijelova

lokacija godišnje od 65.000 komada, obezbediće prosečan nivo iskorišćenosti opreme

i zapošljavanje radnika. Na osnovu ove brojke izvršeni su svi ostali proračuni.

Proračun optimalne veličine serije pokazao je da je veličina serije 150 komada

će osigurati racionalno punjenje opreme i minimalne troškove za

proizvodnju proizvoda.

Međutim, u nekim slučajevima ove nade se nisu ostvarile. Proračun opreme

a njegovo opterećenje je pokazalo niske rezultate u svim operacijama bušenja (4

operacije) i otkrili su prilično visoku stopu u svim ostalim operacijama:

od 70 do 91% (8 operacija). Međutim, u oba slučaja ima dovoljno

velika margina za povećanje nivoa opterećenja. Bilo bi preporučljivo kombinovati

operacije bušenja i zameni četiri mašine jednom. U drugim slučajevima

preraspodjela serijskih dijelova sa više opterećenih mašina na

manje opterećen u okviru iste vrste operacija.

Proračun broja radnika u glavnoj proizvodnji pokazao je jednostavan

oprema za sve radove bušenja u drugoj smjeni. Više mašina

međutim, usluga je primijenjena na operacije oblikovanja zupčanika i glodanja

Stopa zaposlenosti radnika za operacije rezanja zupčanika bila je niska. Za

da biste ga povećali, možete koristiti kombinaciju zanimanja, odnosno kreirati za

dodatno opterećenje radnika drugim poslovima.

Troškovi proizvodnje formiraju se iz direktnih i indirektnih troškova. Najveći

udio troškova je cijena osnovnih materijala za

minus otpad – 72,4. Preostali troškovi su: puna plata

naknade – 10,4, troškovi održavanja i rada opreme – 3,1,

troškovi trgovine iznosili su 14.1.

Da biste smanjili troškove, prije svega, morate tražiti načine za smanjenje

troškovi materijala. Ovi načini mogu biti: traženje dobavljača sa više

jeftin materijal, racionalno korišćenje otpada. Takođe načini smanjenja

materijalni troškovi mogu biti korišćenje novih tehnologija u nabavci

oblasti (na primjer, upotreba metalurgije praha, koja omogućava postizanje

profil najsličniji konačnom rezultatu i smanjite dodatke za

obrada).

Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja omogućio je određivanje kapitalne produktivnosti -

2,75 rub. (prema radionici 1,33 rubalja), za povećanje kapitalne produktivnosti trebate:

zamijeniti ručni rad strojnim radom, poboljšati korištenje vremena i kapaciteta,

povećati omjer pomaka opreme (izračunato na 1,84),

povećanje produktivnosti opreme kao rezultat tehničkih

prenaoružavanje. Intenzitet kapitala – 0,36 rubalja. (prema radionici 0,75 rub.) i ako

kapitalna produktivnost treba da se poveća, a zatim da se smanji kapitalni intenzitet.

Odnos kapitala i rada jednak 70.922 rublje. (prema radionici 66946) mora neprekidno

povećati, jer od toga zavisi tehnička opremljenost, i

dakle, produktivnost rada.

Kao rezultat ekonomskih proračuna, uvođenje ove tehnologije u

proizvodnja je sasvim izvodljiva. Koristeći ekonomičniju metodu

proizvodnja blankova; uvođenje novih mašina koje skraćuju vreme proizvodnje

proizvodnja dijela je dovela do opravdanog povećanja cijene

proizvoda, povećanje produktivnosti rada, kapitalne produktivnosti,

odnos kapitala i rada, kako bi se smanjio kapitalni intenzitet i troškovi materijala.

Bibliografija

1. Volkov O.I. “Ekonomika preduzeća” - Moskva, INFRA-M, 2004.

2. Gorfinkel V.Ya. “Ekonomija organizacija (preduzeća)” - Moskva, UNITY,

3. Jedinstveni tarifno-kvalifikacijski imenik radova i zanimanja radnika

Broj 2 - Moskva, Ekonomija, 1989.

4. Korasteleva E.M. „Ekonomija, organizacija i planiranje

inženjerska proizvodnja" - Moskva, Viša škola, 1984.

5. Nefedov I.A. „Diplomski dizajn iz mašinstva

tehničke škole" - Moskva, Viša škola, 1976.

6. Opšti standardi mašinogradnje za vreme i režime rezanja za

numerička programska kontrola. – Moskva, Ekonomija, 1990, 1. deo.

7. Opšti standardi mašinogradnje za vreme i režime rezanja za

standardizacija izvođenja radova na univerzalnim i višenamjenskim mašinama sa

numerička programska kontrola. – Moskva, Ekonomija, 1990, 2. deo.

8. Cenovnik mašina za rezanje metala u Državnom proizvodnom udruženju "UVZ"

9. Sergejev I.V. Predavanja „Ekonomija preduzeća” – Moskva, Finansije i

statistika, 2003

10. Satni tarifni stavovi za Državno proizvodno udruženje "UVZ"

Stopa iskorištenja materijala:

M djece / M zag = 11,6/31,8 = 0,37

Prosječna mjesečna plata radnika nalazi se kao odnos godišnjih zarada prema broju radnika i podijeljena sa 12 mjeseci.

Svi radnici = 5070688,47/(31*12) = 13630,9 rubalja.

Proizvodni radnici=4015305,6/(24*12)=13942 rubalja.

Uslužni radnici=189876,866/(4*12)=3955,8 rub.

Menadžeri i stručnjaci=865506/(3*12)=24041,8 rub.

Produktivnost rada je:

P tr = VP/NPPP rub.

VP – proizvedeni proizvodi;

NPP – broj zaposlenih u industrijskoj proizvodnji.

VP = trošak * N + dodatni program po kategoriji * C h odgovarajuće kategorije = 2100 * 350 + (12510 * 48,22 + 52406 * 52,6) = 4322203,8 rub.

P tr = 4322203,8/43 = 100516,4 rub.

Proizvodna površina opreme određena je odnosom proizvodne površine prema broju mašina 238/17 = 14 m 2

Proizvodnja proizvoda po 1 m 2 proizvodne površine nalazi se kao omjer proizvedenih proizvoda i proizvodne površine 4322203,8/238 = 18160,52 rubalja.

Produktivnost kapitala nalazi se kao omjer proizvodnje prema tabeli 12, kolona 3 ukupno 4322203,8/3261740=1,3

Intenzitet kapitala nalazi se kao odnos u Tabeli 12, kolona 3 prema outputu 3261740/4322203,8=0,75

Odnos kapitala i rada nalazi se kao odnos u tabeli 12, kolona 3 ukupno prema broju radnika 3261740/43=75854,4

Trošak osnovnih sredstava iznosi 3261740 rubalja.

%ORR=Troškovi proizvodnje/pune plate proizvodnih radnika %ORR=2952440.6/3359787.8*100%=87.9%

Tehničko-ekonomski pokazatelji za obradu dijela „Staklo“.

	Naziv indikatora	Jedinice	Digitalna karakteristika
	Godišnji program izdavanja
	Intenzitet rada
	Broj mašina
	Prosječni faktor opterećenja opreme
	Površina parcele (ukupno) Uključujući Proizvodno područje Pomoćni prostor
	Broj zaposlenih (ukupno), uključujući Proizvodnja Auxiliary Menadžeri i specijalisti
	Jedinični trošak proizvoda
	Intenzitet rada po jedinici proizvoda
	Stopa iskorištenja materijala
	Prosječna mjesečna plata svih radnika Radnici u proizvodnji Pomoćni radnici Menadžeri i specijalisti
	Produktivnost rada
	Proizvodna površina po jedinici opreme
	Izlaz proizvoda po 1 m proizvodne površine
	Produktivnost kapitala
	Intenzitet kapitala
	Odnos kapitala i rada
	Postotak opštih troškova trgovine
	Troškovi osnovnih sredstava

Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja lokacije u osnovnoj i moderniziranoj verziji prikazan je u tabeli 4.

Tabela 4 - Tehnički i ekonomski pokazatelji lokacije u moderniziranoj verziji

Indikatori	Modernizovana verzija
Godišnji program proizvodnje delova, kom.
Broj radnih smjena
Broj jedinica proizvodne opreme
Ukupna površina parcele, m 2 uključujući proizvodnju
Broj radnika na gradilištu, ljudi.
uključujući: Rukovaoci mašinama Masters Kontrolori
Instalisana snaga opreme, kW:
Prosječna snaga opreme, kW.
Godišnja proizvodnja, kom.: Po jedinici proizvodne opreme Po 1 m2 proizvodne površine
Ukupna proizvodna površina po jedinici opreme, m2
Prosječni faktor opterećenja opreme
Složenost proizvodnje: Jedan komad, min. Programi proizvodnje dijelova, sati.

ZAKLJUČAK

U ovom radu projektovana je mehanička lokacija za proizvodnju dela „Šafta“: određen je količina potrebne opreme, njeno dodatno opterećenje, broj radnika, izrađen je tlocrt lokacije i njeni glavni parametri. bili odlučni.

Za proizvodnju dijela potrebna je lokacija ukupne površine 180 (m2), na kojoj se duž rute obrade nalazi 6 strojeva. Kao podizno vozilo odabrana je mostna dizalica nosivosti 5 tona.

SPISAK KORIŠĆENIH IZVORA

1. Grusheva N.N. Projektovanje mehaničkih montažnih prostora i radionica. Udžbenik./N.N. Grusheva, V.V. Grušev, V.V. Kapšunov - Čita: ChitSU, 2001. - 119s.

2. Solomecev Yu.M. projektovanje automatizovanih sekcija i radionica./Yu.M. Solomecev, A.G. Skhirtladze, Yu.V. Kopylenko.- Moskva: Viša škola, 2000.- 266 str.

3. Skhirtladze A.G. Osnove proizvodnje mehaničkih sklopova. Udžbenik./A.G. Skhirtladze, V.G. Osetrov, T.N. Ivanova.- Stary Oskol: TNT, 2009.- 292 str.

4. Grusheva N.N. Projektovanje mašinske proizvodnje (mašinski montažni prostori i radionice): udžbenik / N.N. Grusheva.- Čita: RIK ZabSU, 2011.- 80 str.

radionička pomoćna mehanička osovina

Kratki opis

1. Organizacioni dio projekta izvodi se na osnovu razvijenog tehnološkog procesa za obradu reprezentativnog dijela.
Za bolji pregled i analizu rezultata dobijenih u tehnološkom dijelu projekta, kao i radi lakšeg izvođenja proračuna, u ovom dijelu je sastavljena tabela 1. početnih podataka.

1.
Organizacioni dio.

1.1.
Određivanje godišnje smanjene proizvodnje
reprezentativni detalji.

1.2.
Određivanje potrebne količine opreme.

1.3.
Određivanje broja proizvodnih radnika.

2.
Ekonomski dio.

2.1.

2.2.
Određivanje godišnjeg fonda zarada.

2.3.
Obračun troškova radionice za dio.

3.
Rezultirajući dio.

3.1.
Određivanje ekonomske efikasnosti.

3.2.

3.3.
Proračun iznosa kapitalnih ulaganja.

3.4.
Proračun troškova mehaničke obrade.

3.5.
Određivanje godišnjeg ekonomskog efekta.

3.6.
Proračun rasta produktivnosti i smanjenja troškova.

3.7
Opravdanost ekonomske efikasnosti.

4.
Zaključak.

5.
Dodatak: kompjuterski proračun na A4 listovima.

6.
Književnost.

Priloženi fajlovi: 1 fajl

Ministarstvo obrazovanja i nauke Ruske Federacije

Katedra: „Tehnologija mašinstva, mašinski alati i alati”

Rad na kursu

“Organizacija i upravljanje proizvodnjom”

Završeno:

grupni student

Ustyugova E.A.

Ust-Katav

Državni univerzitet Južnog Urala

filijala u Ust-Katavu

Katedra: „Tehnološki procesi i oprema mašinstva

proizvodnja"

ZA KURSNI RAD

na predmetu „Organizacija i menadžment proizvodnje“

Grupa kurseva __________

Tema zadatka: Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja obradnog dijela šipke__

Početni podaci:

Težina dijela _0,52____________

Težina radnog komada _0,74__________

Materijal dijela_st45__________

Vrsta radnog komada __utiskivanje_____

Proizvodnja _mala___

Radno vrijeme: 2 smjene od ____8_________ sati.

Intenzitet rada, vrsta obavljenog posla i korišćena oprema:

	naziv operacije	Model opreme
	CNC tokarenje
	Okretanje
	Bušenje
	Okretanje
	Bušenje
	Glodanje
	Brušenje
	Glodanje
	Bravar	instalacija motora
	Brušenje

Datum odbrane _________________ Izdat zadatak ________________ _

Rukovodilac kursa ____________________ /Ustyugova E.A./

Anotacija.

Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja gradilišta za obradu dijela „_zaliha_“ sa obračunom produktivnosti rada i cijene izrade dijela na gradilištu.

Ust-Katav, U-KF SUSU, 151001, 2009, _31_s, bibliografija literature - _4_ naslova.

Obračunati: broj mašina na gradilištu, komadne cene, mogućnost višemašinskog održavanja mašina, broj radnika, njihov učinak i prosečne mesečne zarade. Izvršena je analiza upotrebe u tehničkom procesu mašine sa PU modelom ___16B16T1____ umjesto ručno upravljane mašine modela __16B16____. Upotreba mašine sa PU omogućila je smanjenje troškova proizvodnje za _1,89_%, godišnji ekonomski efekat je bio _352.958_ rubalja.

	Organizacioni dio.
	Određivanje godišnje smanjene proizvodnje reprezentativni detalji.
	Određivanje potrebne količine opreme.
	Određivanje broja proizvodnih radnika.
	Ekonomski dio.
	Određivanje godišnje potrošnje materijala.
	Određivanje godišnjeg fonda zarada.
	Obračun troškova radionice za dio.
	Rezultirajući dio.
	Određivanje ekonomske efikasnosti.
	Definicija dodatnih podataka.
	Proračun iznosa kapitalnih ulaganja.
	Proračun troškova mehaničke obrade.
	Određivanje godišnjeg ekonomskog efekta.
	Proračun rasta produktivnosti i smanjenja troškova.
	Opravdanost ekonomske efikasnosti.
	Zaključak.
	Dodatak: kompjuterski proračun na A4 listovima.
	Književnost.

ORGANIZACIJSKI DIO

1. Organizacioni dio projekta izvodi se na osnovu razvijenog tehnološkog procesa za obradu reprezentativnog dijela.

Za bolji pregled i analizu rezultata dobijenih u tehnološkom dijelu projekta, kao i radi lakšeg izvođenja proračuna, u ovom dijelu je sastavljena tabela 1. početnih podataka.

TABELA 1. POČETNI PODACI:

Reprezentativni dio - dionica

Težina dijela - 0,52

Težina radnog komada - 0,74

Cijena 1t. otpad - 15900

Proizvodnja - mala

	Ime operacije		Vremenski standardi
	CNC tokarenje
	Okretanje
	Bušenje
	Okretanje
	Bušenje
	Glodanje
	Brušenje
	Glodanje
	Bravar	instalacija motora
	Brušenje

1. Određivanje godišnje smanjene proizvodnje reprezentativnog dijela i broja artikala homogenih dijelova koji se obrađuju na lokaciji. Proračun broja dijelova u seriji, standardi vremena obračuna jedinice i cijene.

1. Godišnja smanjena proizvodnja delova Npr., tj. uslovni broj standardnih delova, čiji je radni intenzitet obrade jednak intenzitetu rada svih delova koji su dodeljeni gradilištu, određuje se na osnovu proizvodnog kapaciteta lokacije i najracionalnije upotrebe opreme prema formuli:

Npr=Mg Kz = , kom (1)

gdje je Mg godišnji proizvodni kapacitet

Kz - faktor opterećenja opreme uzima se jednakim 0,8 - 0,85, što karakterizira dovoljno puno korištenje opreme i dostupnost potrebne vremenske rezerve.

Fd - stvarni godišnji pogonski fond opreme (4015 sati).

Tshm - standardno komadno vrijeme za vodeću operaciju za reprezentativni dio, (min)

U nekim slučajevima je preporučljivo kombinirati operacije kratkog trajanja (manje od minute) koje se izvode na mašinama istog modela.

Koeficijent dozvoljenih gubitaka za prilagođavanje.

0,05 - 0,08 za proizvodnju srednjeg obima.

0,08 - 0,1 za malu proizvodnju.

Izračunata vrijednost Npr se zaokružuje na cijelu vrijednost, pogodnu za naknadne proračune.

Vodeća operacija -

Prihvaćeno Npr = 105000

1.1.2. Godišnji obim proizvodnje reprezentativnog dijela Ngodine utvrđuje se u granicama

Ngodina = Npr / Kzomax ... Npr /Kzo min, kom. (2)

gdje je Kzo koeficijent konsolidacije operacija (prema GOST 3.1108-74 za srednju proizvodnju 11-20, za malu proizvodnju 21-40).

Prihvaćeno Ngodina = 4000kom

1.1.3. Broj stavki dijelova koji se obrađuju na gradilištu određuje se formulom:

MD = Npr / Ngodina, kom (3)

Uz planiranu proizvodnju proizvoda tokom cijele godine i dodjelu jedne operacije na svako radno mjesto Kzo = Md

U ovom slučaju, Md = 27 kom. U granicama je Kzo = 21-40 za proizvodnju, što odgovara projektnim specifikacijama.

1.1.4. Određivanje broja delova u seriji. Minimalni broj dijelova u seriji određen je formulom:

Pd = Tpz / (Tpcs), kom. (4)

gdje je Tpzv pripremno i završno vrijeme za vodeću operaciju u minutama. Ostale oznake su iste.

Procijenjena veličina serije je prilagođena tako da nije

manje od polovine zamjenske proizvodnje dijelova i višestruko godišnje proizvodnje.

Proizvodnja dijelova za pola smjene 1/2N cm određuje se iz sljedećeg odnosa.

1/2 N cm = vrh.cm / 2 vrh, min. (5)

Vrh = Do + TV = 1+0,7=1,7

gdje je Top.cm radno vrijeme po smjeni, uzeto jednako 300 minuta.

Vrh - standardno radno vrijeme za vodeću operaciju (Do + TV)

Prihvaćeno je da je PD = 200 kom., što je blizu izračunate vrijednosti i višestruko je godišnje proizvodnje.

Prihvaćeno Ngodina / PD = 20 kom.

1.1.5. Norma vremena obračuna po komadu Tshk za operaciju određena je formulom:

Tshk = Tsht+(Tpz / Pd), min (6)

1.1.6. Cijena po komadu za operaciju izračunava se pomoću formule

RSD = (Tst Tshk) / 60, rub. (7)

005 RSD = RUR

Rezultati proračuna su prikazani u tabeli 2.

gdje je Tst satnica za odgovarajuću kategoriju rada.

gdje su oznake iste.

Preporučljivo je obračun normativa obračunskog vremena i cijena po komadu prikazati u tabeli 2.

Tabela 2. IZRAČUN NORMALNIH Tshk i KOMADNIH STOPA.