Бизнес по изготовлению пластиковых карт. Как должна выглядеть пластиковая карта? Основные этапы в производстве карт

Сфера услуг, при наличии актуальной идеи, может сулить предпринимателю получение высоких доходов. И сюда отнесем бизнес по изготовлению пластиковых карт. Эта ниша сегодня активно развивается, благодаря все расширяющемуся кругу заинтересованных клиентов. Ведь конечный продукт используют в своих целях не только банки, но и многие крупные магазины. Чтобы, купить оборудование для производства пластиковых карт и все необходимые материалы предпринимателю не придется тратить больших средств, потенциальная аудитория довольно обширна — а значит, пора приступать к реализации намеченного проекта. Что предстоит учесть предпринимателю, решившему организовать собственное дело в этом направлении?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — от 150000 руб.

Насыщенность рынка — высокая.

Сложность открытия бизнеса — 5/10.

Какие изделия можно предлагать заказчику?

Производство пластиковых карт как бизнес очень многопланово, поскольку здесь имеется возможность развиваться во многих направлениях, предлагая потенциальным клиентам самую разную продукцию.

Пластиковая карта — изделие, изготовленное из ПВХ и покрытое специальной защитной пленкой. А для считывания информации на нем предусматривается специальный мини-чип, магнитная полоса или штрих-код. Карточка имеет, как правило, стандартные размеры — 54*86 мм.

Помимо вида считывающего элемента, на то, как будет осуществляться изготовление пластиковых карточек, будет оказывать влияние и вид самого изделия.

И ассортимент здесь довольно разнообразен:

  • банковские карты,
  • дисконтные карты различных учреждений,
  • удостоверения личности.

Вряд ли стоит останавливаться только на одном из возможных вариантов и сразу бросаться закупать все необходимые для работы материалы, ведь клиенту, обратившемуся в фирму, могут потребоваться изделия самого разного вида и назначения. И вся суть бизнеса подразумевает под собой именно изготовление пластиковых карт на заказ. Получается, что вся работа здесь ведется под конкретного клиента.

Клиентская база может быть огромна, а потому, еще на этапе разработки бизнес-плана стоит начать искать заинтересованных в продукции клиентов.

А здесь мы писали про изготовление пластиковых визиток.

Процесс изготовления пластиковых карт

Данная ниша привлекает начинающих предпринимателей не только малыми вложениями, но и простотой производственной технологии. Понять основы сможет даже человек, несведущий в тонкостях графического дизайна и оборудования.

Основной материал для пластиковых карт — ПВХ. Это универсальное сырье, активно использующееся сегодня во многих отраслях промышленности — взять в пример ходя бы пластиковые окна и упаковочные материалы. Поставщики предлагают пластик разной толщины и расцветки. Для начала, можно заказать материал только в белом, черном и серебристом цвете. Помимо пластика используется еще и защитная пленка.

Основное сырье можно заказать у поставщиков сразу — вне зависимости от клиентского заказа, пластик и пленка для выполнения поставленной задачи потребуются обязательно.

Технология производства пластиковых карт заключается в следующем:

  • Разработка макета будущей карты с учетом всех пожеланий клиента.
  • Склеивание всех «деталей» (пластика и 2 защитных слоев) между собой.
  • Нанесение на карту изображений и всей необходимой информации.
  • «Вырубка» карт.
  • Нанесение на изделие выпуклых символов — эмбоссировка.
  • Нанесение магнитной ленты.

А изготовление пластиковых карт с чипом дополнительно потребует наличия специального считывающего элемента, крепящегося в определенном месте изделия.

Всесторонне изучив технологию и поняв, как осуществляется процесс изготовления карт разного вида и назначения, можно задуматься о приобретении специального оборудования.

Перспективное направление бизнеса — магнитные визитки.

Какое оборудование потребуется для работы?

Система для изготовления пластиковых картMGI Meteor DP8700 XL

Цена оборудования для изготовления пластиковых карт варьируется в широком диапазоне. Но благодаря тому, что на рынке представлен широчайший выбор самой разной техники, каждый предприниматель выберет именно тот вариант, который, в плане вложений, подходит ему больше всего.

Особенности направления позволяют организовать собственный бизнес прямо у себя дома, потратив на техническое оснащение минимум средств. Но получаемые доходы здесь будут не такими большими, поскольку ручное непрофессиональное оборудование не позволит выпускать крупных партий продукции.

Чтобы изготовить пластиковые карты, вне зависимости от того, какой бизнес запланирован — домашний или полноценное производство, необходимо будет закупить следующее оборудование:

  • ПК с установленными программами для графического дизайна (CorelDraw, Adobe Illustrator, Photoshop).
  • Принтер.
  • Пресс-печь.
  • Резательный автомат.
  • Эмбоссер.
  • Кодировщик.

Если говорить о полупрофессиональном оборудовании, то на его закупку предстоит потратить как минимум 100000 руб. И затраты возрастут вдвое, а то и втрое, если закупать мощную профессиональную технику. Предпринимателям, стесненных в средствах, стоит задуматься о покупке б/у оборудования.

Принтер для пластиковых карт SMART 50

Многое из перечисленного оборудования, вполне можно и не покупать. К примеру принтер для печати на пластиковых картах может подойти и самый обычный. Но если в его встроенном функционале такая задача не предусмотрена, лучше купить новую технику. То же самое касается и компьютера — даже на старых моделях можно работать с графическими программами. Но запланировав оказывать высококачественные услуги, основанные на применении самых современных технологий, незаменима станет офсетная печать пластиковых карт. На профессиональное оборудование придется затратить не менее 300000 руб.

Заготовки для пластиковых карт подготавливает специальный рубильный станок. И на его приобретении можно значительно сэкономить, купив ручное оборудование. Но стоит учесть, что время, затрачиваемое на процесс изготовления, значительно увеличится.

Необходимое оборудование уже подобрано? Тогда стоит начать искать место, где будет располагаться производство и офис.

Какое помещение подойдет?

Изготовление пластиковых карт лучше осуществлять не где-нибудь за городом, а в бизнес-центре города. Все закономерно — здесь кипит жизнь, постоянные потоки людей, а значит, и заказчиков будет больше.

Отличный вариант — и мини-цех, и офис расположить в одном месте. Здесь не должно возникнуть каких-то проблем, поскольку вся необходимая техника не громоздка и много места не займет. Таким образом, можно будет и рассказать, и показать клиентам, как выполняется работа над их заказом.

Тут могут подойти офисы в деловых центрах, павильоны в торгово-развлекательных центрах, отдельно стоящие офисы. Тогда, чтобы заказать пластиковые карты, клиенту не нужно будет ехать далеко — а при большой занятости это играет важную роль.

На обустройство офиса площадью 20-30 м 2 (этого будет вполне достаточно) предпринимателю придется затратить средства на приобретение столов и стульев, телефонов, стеллажей. А конкретное количество рабочих мест будет зависеть от того, сколько нанято в штат специалистов, чтобы осуществлять изготовление пластиковых дисконтных карт. Нередка практика, когда поначалу предприниматель все делает самостоятельно. Но по мере наработки клиентской базы, без помощи специалистов не обойтись — дизайнеров, менеджеров, рабочих.

Как продвигать услуги?

Итак, фирма начала свою работу. И чтобы преумножать доходы, нужно активно развивать клиентскую базу, предлагая заинтересованным лицам свою продукцию.

Кто здесь является потенциальным заказчиком?

  • банковские организации,
  • магазины разного профиля,
  • клубы,
  • частные компании.

Сложнее всего наладить сотрудничество будет с банками — наверняка они уже с кем-то сотрудничают. С другими же заказчиками выстроить деловые отношения будет довольно легко — все они заинтересованы в такого рода продукции для повышения лояльности покупателей и клиентов.

В данной нише, из-за высокой конкуренции, не обойтись без рекламы. Но рекламировать пластиковые карты на заказ нужно с умом, не тратя бездумно деньги. Стоит проанализировать конкретный рынок с целью установления, какая именно рекламная площадка пользуется среди потребителей наибольшим спросом. Отличный здесь вариант — Интернет. Ничего не мешает создать собственный сайт, где перед потенциальными клиентами будет представлена вся необходимая информация о продукции, технологии и ценах.

Проработав маркетинговую политику фирмы и предлагая клиентам оригинальный дизайн пластиковых карт, дело быстро пойдет в гору, принося высокие доходы.

Как открыть свое производство влажных салфеток с нуля?

Какое потребуется купить оборудование для производства пленки ПВХ?

Мини нища для бизнеса — изготовление бейджей с логотипом.

Рентабельность планируемого бизнеса

Чтобы обозначить конкретные цифры прибыльности планируемого бизнеса, следует сначала подсчитать капитальные расходы на его запуск. Чтобы купить принтер для пластиковых карт и прочее оборудование, подготовить к работе помещение и заказать небольшое количество расходным материалов, потребуется как минимум 400000 руб. На организацию домашнего бизнеса без аренды помещения и покупки профессионального оборудования уйдет значительно меньше — не более 1500000 руб.

Практика показывает, что изготовление банковских пластиковых карт, при наработанной клиентской базе, может приносить приличные доходы. И цифры это вполне доказывают. Цена одной готовой карты — 20-50 руб. А ее себестоимость при этом 5-30 руб. А ведь клиенты не заказываю 1 карту — им требуется намного большее их количество.

Вы задумались о том, чтобы открыть свое предпринимательское дело, но не знаете с чего начать? Следует сразу отметить, что на сегодняшний день имеется достаточно большое количество разнообразных идей, которые требуется только воплотить в жизнь.

И среди них можно выделить производство пластиковых карточек. Данное изделие пользуется высокой популярностью, которая продолжает активно расти. Так почему бы не заявить о себе в данной сфере деятельности? В нашем обзоре мы поговорим об оборудовании, которое используется в представленной сфере деятельности.

Следует учитывать стандарты

Производство пластиковых карточек характеризуется достаточно простым процессом. В этом деле надо руководствоваться требованиями, которые несет в себе стандарт ISO 7810. Кроме того, стоит понимать, что необходимо использовать качественные материалы для производства пластиковых карт. Обычно применяется поливинилхлорид.

Как решить вопрос недостатка сырья?

Среди недостатков, которыми данный материал обладает, можно выделить дороговизну. Поэтому некоторые компании пытаются найти другой, который стал бы заменой. К примеру, может быть использован пластик. Для производства пластиковых карт некоторые начинающие предприниматели также используют поликарбонат или полистирол. В такой ситуации снижается себестоимость. Поэтому и конкурентов можно обойти.

Основы, которые надо знать в любой ситуации

Процесс создания карточек можно поделить на две основные части. Это следует знать, осуществляя выбор оборудования для производства пластиковых карт.

  1. Процедура проектирования заготовки.
  2. Нанесения изображений на полученное на предыдущем этапе изделие.

Основные этапы в производстве карт

Для того чтобы наладить производство карточек, необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Найти все необходимое оборудование. Речь идет о специальных вырубщиках. Они могут быть механического типа, а могут быть электрическими. По своей производительности агрегаты практически равны. Однако основное отличие заключается в стоимости. Поэтому, осуществляя выбор оборудования для производства пластиковых карт, следует понимать, что механическое устройство стоит порядка 10 тысяч рублей, а электрическое обойдется на 30 тысяч дороже. Выбор делать будет каждый конкретный предприниматель. Кроме того, стоит понимать, что для механического устройства потребуется нанять еще и оператора. Одна установка сможет выпускать по одной карточке примерно в 2 секунды.
  2. Для того чтобы получить заготовку, потребуется приобрести пластик. Для производства пластиковых карт материал реализуется по цене 5 рублей за лист размера А3. Из одного такого листа есть возможность произвести около 26 заготовок.
  3. Для того чтобы нанести изображение на полученную заготовку, можно воспользоваться двумя методами. На готовую поверхность можно нанести изображение посредством использования термосублимационного способа. Для этого надо будет купить специальный станок для производства пластиковых карт, стоимость которого достигает порядка ста тысяч рублей. Также можно обратить внимание на струйный метод. Для этого потребуется купить специальный принтер, стоимость которого достигает 10 тысяч рублей. Данный способ подразумевает нанесение изображения на поверхности заготовки. Затем потребуется воспользоваться методом спекания и склеить карту с рисунком или с магнитной полосой.
  4. На карточке любого типа имеется магнитная лента. Для того чтобы ее нанести, надо приобрести рулон этого материала. Цена на него достигает 5 тысяч рублей. Для нанесения стоит использовать специальный станок для производства пластиковых карт — аппликатор или ламинатор.

Это все основные аспекты, которые требуется учесть. Теперь стоит поговорить о некоторых нюансах, которые помогут организовать производство.

Необходимость в приобретении оборудования

Как уже было сказано, вырубщики бывают двух типов. Причем электрическое устройство стоит в 4 раза дороже. Поэтому для того, чтобы увеличить производительность, следует купить несколько механических вырубщиков. По цене это будет равняться стоимости электрического станка, зато по производительности можно сделать достаточно большой шаг вперед.

Необходимость в полуавтоматическом станке

Также можно приобрести полуавтоматический гидравлический вырубщик. Его стоимость достигает порядка 310 тысяч рублей. В его комплект входит несколько матриц, которых хватит на 10 карт. Для экономии можно приобрести разноцветные заготовки. Придется заплатить около 7 рублей за одну штуку.

Все будет зависеть от цвета, а также от используемого материала. Также потребуется приобрести несколько сабельных резаков для того, чтобы приводить размер получаемых заготовок в полное соответствие со стандартами. Стоимость такого устройства достигает порядка 4 тысяч рублей. Что нужно для производства пластиковых карточек еще?

Нанесение изображения с помощью специального устройства

Стоит задуматься о приобретении термопресса-ламинатора. Он необходим для печати изображения на заготовке. Кроме того, для того чтобы вставить чип, потребуется воспользоваться технологией спекания. Стоимость термопресса-ламинатора достигает порядка 22 тысяч рублей.

В этом случае также придется потратить деньги на приобретение специального сырья из поливинилхлорида. За счет использования данного материала происходит формирование износостойкого слоя. Таким образом, карточка будет защищена от стирания изображения.

Какие методы для нанесения магнитной полосы можно использовать?

Нанесение магнитной полосы можно производить за счет использования ламинирования. А можно все сделать вручную, используя рулонные аппликаторы. Также некоторые используют метод прессовки, который делится на два способа — LoCo и HiCo. Для первого случая характерна низкая надежность и высокая разрушаемость магнитной ленты.

Однако и цена оборудования для производства пластиковых карточек по первому способу более низкая — всего 3,5 тысячи рублей за один рулон, длина которого достигает 1220 метров. Данная технология используется при производстве дисконтных карт и встречается достаточно редко.

Вторая методика отличается более высокой надежностью и долговечностью. Ее используют при производстве банковских карточек, пропусков и многого другого. Стоимость оборудования в такой ситуации будет достигать порядка 6 тысяч рублей.

Выгодная затея для открытия своей предпринимательской деятельности

Производство пластиковых карт может стать очень выгодной затеей, если речь касается предпринимательской деятельности. Доходы от такого предприятия будут достаточно высоки. Особенно если производить качественную продукцию. Все дело в том, что некоторые карты могут прийти в негодность уже после нескольких месяцев их активного использования.

Производство столь некачественной продукции уменьшает доверие к предприятию, которое занимается производством и реализацией подобных карт. Поэтому в своей деятельности надо попробовать все делать так, чтобы к вам никаких претензий не возникало. В противном случае вы день за днем будете приближаться к собственному банкротству.

Желание частных лиц начать собственный бизнес сегодня активно поддерживается на государственном уровне. Существует множество программ различного уровня, которые направлены на поддержание малого и среднего бизнеса. А это означает, что, вооружившись перспективной бизнес-идеей, начать развитие собственного дела вполне реально.

Как начать собственное дело?

Первый шаг – определение сферы деятельности. Необходимо найти нишу, которая имеет перспективы развития. Примером может послужить производство пластиковых карт . На сегодняшний день уже существует достаточно широкий круг компаний, заинтересованных в данном виде продукции, и это не только банки, где традиционно применяются эти инструменты. Чтобы составить бизнес план производства пластиковых карт, вы должны очертить круг потенциальных клиентов и определить типы востребованных карт:

  • банковские;
  • дисконтные;
  • пластиковые кары в виде пропусков, ключей, служебных удостоверений и т.д.

Востребованность такой продукции среди компаний достаточно высока. Практика показывает, что такие карты выступают эффективным маркетинговым и имиджевым инструментом. Объёмы спроса необходимо учитывать уже в тот момент, когда составляется бизнес план. От планируемого объёма зависит мощность и производительность приобретаемого оборудования, выбор помещения, подбор сотрудников и решение множества других организационных процессов. Следует признать, что составление бизнес-плана является первым этапом, от которого путь к успеху может оказаться продолжительным.

Преимущества покупки франшизы

Существует и более доступный путь развития малого бизнеса. Решением для многих становится покупка франшизы. Это подразумевает, что вы покупаете готовый, налаженный бизнес-проект, в данном случае это, и на определенных условиях, диктуемых франчайзером, с минимальными капиталовложениями сразу приступаете к его запуску. Вам не придется «изобретать велосипед», весь механизм уже проработан. Франчайзер также окажет всестороннюю поддержку в запуске производства, предоставит оборудование и материалы, может выступить поручителем в случае необходимости получения кредита на развитие бизнеса и т.д.

Составляя бизнес план производства пластиковых карт и беря за основу вариант покупки франшизы, бизнесмен задается вопросом, где подобрать выгодное предложение. Сегодня сделать это можно на нашем специализированном интернет-портале по адресу – https://catalogfranchise.com/.


Отправьте статью себе или знакомым, чтобы не потерять

Технология изготовления пластиковых карт состоит из следующих основных этапов (коротко):

1) ПЕЧАТЬ на листах специального пластика 0,3 мм (в зависимости от решения: обычными струйными принтерами (любой марки), офсетом или шелкотрафаретом)

4) ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ - эмбоссирование, кодирование, нанесение штрих-кода и прочее

5) УПАКОВКА - в прозрачный пластиковый пакетик (вручную) или в прозрачную пластиковую ленту с перфорацией между картами и перфорацией линии отрыва карт (автоматическая линия).

Технология изготовления пластиковых карт (этапы изготовления пластиковых карт): итак, чтобы получить полноцветную ламинированную пластиковую карту толщиной 0.76мм (стандарт) нужно отпечатать изображение на двух листах одностороннего пластика толщиной 0,3мм, спрессовать и заламинировать их под температурой и давлением (ламинат лицо 0,08мм + пластик лицо 0,3мм + пластик оборот 0,3мм + ламинат оборот 0,08мм = пластиковая карта 0,76мм) в термо пресс-ламинаторе - это стандартный способ изготовления пластиковых карт, методом спекания пластика, во всем мире.
Если требуется изготовить бесконтактные смарт карты, то в середину закладки между пластиками с лицевой и оборотной частями изображения помещают пластик со смарт-чипами EM-MARIN (инлеи) или MIFARE (инлеи).

Из спеченного в пресс-ламинаторах листового пластика толзщиной 0,76мм ручными или электрическими вырубщиками вырубаются готовые пластиковые карты с размером 54х86 мм со сругленными углами.

Готовые пластиковые карты к дальнейшей отделке:
- кодирование (ручными или автоматическими кодировщиками)
- эмбоссирование (ручными или автоматическими эмбоссерами)
- нанесение переменной информации с защитным скрывающим информацию скретч слоем (с помощью карт-принтеров Zebra (Eltron) P330i или автоматических комплексов для нанесения логинов/паролей ip-карт и нанесения скретч-наклеек)
- нанести полосу для подписи и окрасить эмбоссированные символы или оттеснить фольгой логотип (прессом для горячего тиснения)

После всех операций пластиковая карта готова к упаковке вручную (в индивидуальный прозрачный пластиковый пакетик) или на автоматической упаковочной линии (упаковка в прозрачную ленту с перфорацией между картами и перфорацией линии отрыва).

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ВЫКЛАДКИ и оценка себестоимости изготовления пластиковых карт по разным технологиям. Расчеты производились для карт на белом пластике с двухсторонней запечаткой 4+4 (учитываются только материалы):

1) Сублимационная печать:
____ $ (белая пластик заготовка 54х86мм) + ____ $ (сублимационная полноцветная лента на 4+4)
= ____ $ (стоимость расходных материалов на 1 карту при сублимационной печати)
(а стоимость приобретения оборудования от ____ $ - столько стоит полноцветный сублимационный принтер пластиковых карт Zebra P330i , печать производится на заготовках 54х86мм, поэтому вырубщик карт не нужен).
Вывод: при огромной себестоимости карт и низким качеством печати (300dpi), по сравнению со струйной технологией, для коммерческих полноцветных тиражей этот вид печати экономически не выгоден и не целесообразен . В настоящий момент данные принтеры в коммерческом направлении применяются только для нанесения переменной информации, нанесения скретч-полосы, кодировании магнитной полосы. Для полноцветной печати эти принтеры покупают банки, службы безопасности, санатории для печати единичных карт для своих сотрудников, где высокая стоимость карт относится на расходную статью фирмы.

2) Цифровая печать струйная технология:
____ $ (пластик) + ____ $ (ламинат) + _____ $ (стоимость чернил для струйного принтера)
= ____ $ - в 15 раз ниже по сравнению с полноцветной сублимационной печатью!!! Т.е. если рядом с Вами будет находится типография, которая делает полноцветные тиражи только на сублимационных принтерах, то при средней отпускной цене в ____ $ за 1 карту она будет работать себе в убыток, а Вы будете получать существенную прибыль!
_____$ - столько стоит термо пресс-ламинатор на 20 карт CARDPRESS JP-20H ____ $ и ручной вырубщик пластиковых карт CARDPRESS PH-02H ____$).
Вывод: идеальное решение для прорыва в мир изготовителей пластиковых карт . Это решение с успехом вытеснило все заказы с 1 до 5000 карт из ниши офсетной печати. Сделать небольшой тираж пластиковых карт за 1-2 дня с качеством изображения 2800 dpi сегодня стало доступным для всех. Для производства не нужны дорогие машины и подготовка дорогих специалистов. Технология проста, оборудование компактно, а процесс обучения "человека с улицы" занимает всего 30 минут. Срок окупаемости оборудования всего 1 месяц. При необходимости (увеличение тиражей), можно легко наращивать производство, докупая нужное оборудование (термо пресс-ламинаторы, вырубщики, эмбоссеры, кодировщики и прочее) такого же класса или классом выше. С этим выводом согласны все заказчики, которые у нас приобрели оборудование (это фирмы в России от Владивостока до Калининграда и фирмы из многих стран Ближнего Зарубежья).

3) Офсетная печать
а) офсетная печать на листовой офсетной пластике (офсетные карты с ламинированием):
_____ $ (листовой пластик) + _____ $ (ламинат) + _____ $ (стоимость пленок, офсетных красок, печатных форм, химии для офсета)
= _____ $
б) офсетная печать на чистых заготовках 54х86мм (офсетные карты с лакировкой):
_____ $ (чистая заготовка 54х86мм для офсетной печати) + ____ $ (стоимость пленок, офсетных красок, офсетного лака, печатных форм, химии для офсета)
= _____ $
(стоимость приобретения оборудования ______ - _______ $ - столько стоит офсетная печатная машина, копировальная рама для засветки пластин и автоматический вырубщик пластиковых карт, в зависимости от класса оборудования).
Вывод: значительные первоначальные затраты на подготовку помещения (вытяжки, электричество, вода), подготовку грамотных офсетных печатников, затраты на закупку первоначального оборудования - делают порог вхождения в офсетное производство для малого и среднего бизнеса очень большим. Карточки офсетным способом выгодно печатать при регулярных тиражах от 5000 шт. и при условии, когда есть заранее подготовленный портфель "длинных" заказов. Только в этом случае приобретение офсетного оборудования будет выгодным.

Мы предлагаем все три технологии производства пластиковых карт.
Все оборудование, которое мы продаем - новое, прошло предпродажную проверку и имеет гарантию 12 месяцев со дня продажи.
Мы предоставляем бесплатное обучение для наших заказчиков на нашем производстве всем тонкостям технологических процессов изготовления пластиковых карт, а так же оказываем бесплатные консультации в период гарантийного и после гарантийного обслуживания.

Скажите, кто-нибудь задумывался об изготовлении кредитных карт? Я думаю, вряд ли. Если бы мне раньше сказали, что можно изготавливать дома пластиковые (в том числе — кредитные!) карты, я бы наверно принял этого человека за не совсем здорового. А если бы мне сказали, что на изготовлении пластиковых карт можно еще и организовать свой бизнес, я бы отправил собеседника к психиатру. Нет, я серьезно. Я всегда думал, что их могут изготавливать лишь банки или торговые учреждения. А оказывается, что изготовлением пластиковых карт – это очень выгодный и перспективный бизнес, особенно в большом городе. Пластиковые карты могут быть: кредитными картами, дисконтными картами магазинов, удостоверениями, картами различных клубов и т.д. То есть, Вашими клиентами могут стать различные клубы, магазины, кредитно-банковские учреждения и т.д. Итак, давайте определимся, что необходимо для реализации данной бизнес-идеи.

Нам понадобится компьютер с установленным графическим редактором, типа CorelDraw или Adobe Illustrator, струйный принтер, пресс-печка, вырубщик карт. Можно на этом и закончить, но, если Вы планируете выпускать карты со штрих-кодами и т.п., то Вам понадобятся эмбоссер и кодировщик, но это не обязательно. Это все появится по мере развития бизнеса, так как стоит это оборудование недешево.

Компьютер с графическим редактором необходим для создания дизайна карты. Нужно сказать, что все пластиковые карты имеют традиционный размер – 8.6х5.4 см в длину и ширину, и 0.076 см в толщину.

Макеты распечатываются на специальном пластике, толщина которого 0.3 мм, при помощи струйного принтера. Обычно используют пластик трех цветовых оттенков: белый, золотой, серебряный. Вся карта состоит из слоев: две защитные пленки (спереди и сзади), лицевой части и задней части. Потом все эти составляющие склеиваются и отправляются в пресс-печку. После «выпекания» карта отправляется в вырубщик карт. Далее, либо карта готова, либо, если это карта, содержащая информацию, она кодируется и эмбоссируется (наносятся выпуклые символы).

1. Компьютер – около 30 000 рублей;
2. Принтер – около 5000 рублей;
3. Пресс-печка для спекания и ламинирования – от 60 000 рублей;
4. Вырубщик карт – от 5000 до 60 000 рублей (ручной и автоматический).
5. Если Вы решили создать отдельный офис с персоналом, то прибавляйте расходы на аренду или покупку помещения и размер зарплат рабочего персонала.

Себестоимость изготовления одной карты составляет около 3-5 рублей. Продажная стоимость пластиковой карты около 30 рублей. Как правило, средний заказ составляет около 1000 карт. Получается, что с одного заказа можно заработать 30 000 – 5000 = 25 000 рублей чистой прибыли. А выполнить этот заказ реально менее чем за сутки. За смену можно выполнить 2-4 таких заказа. Ваша цель – заработать доверие клиентов, предлагая качественные услуги. Если все сделаете правильно, то сможете обеспечить себя заказами на долгие годы. Удачного бизнеса.

Пластиковые карточки используются как идентификаторы личности, средство для безналичного расчета, для участия в программах лояльности. Теперь же они используются повсеместно – , банки, государственные и частные учреждения и организации.

Ниже представлена информация, как делают пластиковые карты и какое оборудование используется при их изготовлении + полезное видео.

Для каждой карты есть свои стандарты, определяющие практически каждое свойство. На сегодняшний день применяются следующие стандарты – для идентификационных – физические характеристики, методы записи, система нумерации и процедура регистрации идентификаторов эмитентов (пять частей), если с микросхемой с контактами (шесть частей), финансовые транзакции, для банковских – содержание третьей дорожки магнитной полосы.

Стандарт ISO 7810 ID-1 определяет следующие параметры для пластиковой карты, ширина, высота, толщина и радиус закругления – 85,6 мм. ± 0,13 мм., 53,98 мм. ± 0,06 мм., 0,76 мм. ± 0,08 мм., 3,18 мм. ± 0,3 мм.

По назначению они классифицируются следующим образом: к идентификационным относятся паспорта и водительские удостоверения, социальные и удостоверения личности для различных групп лиц, карты депутатов для голосования и визитки с пропусками; карты лояльности от различных организаций; к банковским относят кредитные или дебетовые; таксофонные, SIM-USIM- или R-UIM-карты; к предоплатным – скретч-карты с электронными проездными, карты оплаты по коммунальным счетам, карты активации компьютерных игр.

Оборудование

В качестве оборудования используются пресс-ламинаторы, термопечи, вырубщики, оборудования для тиснения, напайщики и фиксаторы, упаковщики, эмбоссеры, аппликаторы, кодировщики, принтеры, офсетные машины по листовому пластику и Plextor.

Технология производства + видео как делают

Технология изготовления позволяет классифицировать пластиковые карты в следующих категориях – без носителя цифровой информации и с носителем: штрих-код, магнитная полоса, эмбоссирование, с чипом (бесконтактные и контактные), комбинированные с магнитом и чипом.

Производство представляет собой достаточно сложный технологический процесс, который может осуществляться только на предприятиях, которые прошли сертификацию и соответствуют требованиям. Требования предъявляются к таким позициям – менеджмент качества, физическая и логическая защита производства. Также особенности технологии требуют наличия специализированного оборудования и соответствующего материала.


Весь процесс состоит из следующих этапов:

  • Распечатка заготовок для лицевой и оборотной сторон.
  • Компоновка всех частей многослойной карты – на отдельном специальном рабочем месте.
  • Процедура спекания всех слоев, когда основа соединяется с элементами полиграфии, защитным слоем ламината и магнитной полосой. Для этого используется специальный пресс и поддерживается определенный режим температуры и давления. Одна партия прессуется, предыдущая партия остывает – такой порядок организации гарантирует беспрерывность процесса производства. Все операции контролируются специальной системой.
  • Готовые остывшие листы подаются на резательный стол, где может идти либо окончательная разрезка, либо предварительная, после которой идет окончательное обрезание для подгонки под заданный формат. Далее карты идут на следующие этапы производства от персонализации и считывания записи до контроля качества записи.

К отрицательной стороне производства и использования магнитной карты относят возможность использования информации третьим лицом, которое имеет доступ к оборудованию, которое предназначено для записи и считывания данных и другой информации.

Технология производства карт с чипами имеет много общего с производством типом с магнитной полосой. Однако основное отличие – наличие микрочипа, производство которого также достаточно сложное и трудоемкое. Состоит из модуля и микросхемы. Для изготовления основы используется гибкий фольгированный полиэфирный стеклопластик, на него наносится специальный контур, который покрывается тончайшим слоем золота на никелевую основу.

Далее на выводную рамку наносится клей, на определенное место помещается микросхема и аккуратно прижимается, все компоненты подвергаются термофиксации. Для монтажа микрокристалла используется золото, серебро или алюминий. В пользу золота говорит пластичность, устойчивость к коррозии. После монтажа микрокристалла весь модуль покрывается полимером, что повышает его эксплуатационные характеристики.

В заготовке пластиковой карты делается кавитет (углубление) – под размер модуля, с соблюдением параметров толщины – 0,76мм по стандартам ISO. Поступают следующим образом – склеивают три-четыре слоя листового пластмассового поливинилхлорида и вырезают необходимое отверстие. Или же заготовка выполняется методом литья под сильным давлением, с помощью которого и создаются углубление с заданными параметрами. Чаще всего для этого используется либо АБС либо поликарбонат.

В технологии производства бесконтакных микропроцессорных карт используются инлетты – это микросхемы с проводником, который смонтирован в виде петель и выполняет роль антенны. Подготовка заготовок оптимизировано ко всем последующим этапам и при этом микрочипы не повреждаются.

Видео как делают:

Современное производство постепенно осваивает выпуск оптических или лазерных карт, ввиду высокой стоимости производственного оборудования и считывающих устройств в банковских и других общественных организациях применение их ограничено.