Vivere in una casa privata ha sicuramente una serie di vantaggi. L'assenza di vicini rumorosi, la capacità di progettare l'edificio nel modo desiderato e la relativa accessibilità economica: questo è ciò che spinge i residenti delle megalopoli rumorose a privilegiare gli insediamenti di cottage. Ma costruire una casa è solo metà della battaglia, perché la sua disposizione è di grande importanza. Condurre comunicazioni è considerato un compito molto difficile, che richiede non solo un approccio responsabile, ma anche determinate abilità e, naturalmente, esperienza. Affinché tutti i lavori per la creazione dell'approvvigionamento idrico e della rete fognaria nella propria casa vengano eseguiti correttamente, è necessario essere guidati nel proprio lavoro dalla documentazione legale. Quasi l'intero processo di creazione di reti di tipo ingegneristico è regolato dalle regole di SNIP "Approvvigionamento idrico e fognario". Se si decide improvvisamente di rifiutare di applicare i consigli e le istruzioni specificati in questo standard, di conseguenza ciò potrebbe diventare la causa principale di un malfunzionamento durante il funzionamento. Inoltre, il mancato rispetto delle raccomandazioni provoca spesso interruzioni nell'equilibrio ecologico del suolo del sito, nonché l'ingresso di materiale fecale al suo interno. E questo, come sapete, comporterà l'inquinamento delle falde acquifere del pozzo.
Secondo SNiP, esistono due tipi di reti di ingegneria: esterne e interne. Affinché ogni componente della rete funzioni senza problemi, è stato creato un elenco di regole e requisiti speciali, che sono stabiliti nel documento numero 2.04.01-85 (per le strutture interne) e SNiP 3.05.04-85 (per quelle esterne) . Ricorda inoltre che la creazione di quasi tutte le comunicazioni di ingegneria dovrebbe essere eseguita esclusivamente da professionisti nel loro campo.
Spesso, i sistemi di approvvigionamento idrico e fognario interno sono installati utilizzando strutture in polimeri o metallo-plastica. A seconda delle specifiche della struttura, nonché del volume dei carichi, possono essere utilizzati anche tubi di altri materiali. Oggi gli elementi in rame e acciaio vengono utilizzati attivamente per gli impianti idraulici. Ma il primo tipo di tubi sta già svanendo in secondo piano, poiché in termini di caratteristiche tecniche, oltre che di costo, è significativamente inferiore alle strutture polimeriche.
Sistemi di questo tipo, in conformità con le normative, possono essere installati in edifici per quasi tutti gli usi. Può trattarsi sia di case private che di istituzioni, sia private che pubbliche, ovvero:
Parlando di case private, non intendiamo solo edifici a un piano. SNiP consente l'installazione di sistemi in edifici con un numero elevato di piani.
Esistono tre tipi di impianto idraulico interno per ambito:
La rete interna di approvvigionamento di acqua fredda è composta dai seguenti elementi:
Vale la pena notare che è necessario scegliere il disegno più adatto per l'installazione del sistema interno, tenendo conto delle caratteristiche della struttura, del numero di piani e del numero di dispositivi che verranno utilizzati. Inoltre, è tenuto al rigoroso rispetto di tutte le norme e regolamenti stabiliti dai servizi sanitari.
Oggi, negli edifici residenziali, è possibile creare tubazioni separate per la fornitura di acqua calda pulita e acqua utilizzata per i bisogni domestici. Ricorda: in questa rete, la pressione massima consentita non può superare 0,45 MPa. 
Per la sistemazione di sistemi fognari di tipo esterno vengono utilizzate le seguenti tubazioni:
L'installazione di condotte deve essere eseguita tenendo conto dei seguenti fatti:
Per escludere la possibilità di inquinamento ambientale, è fondamentale creare zone di sicurezza durante l'installazione degli impianti.
La zona di sicurezza presuppone la presenza della principale fonte di approvvigionamento idrico, nonché di autostrade attraverso le quali si muove il liquido. Convenzionalmente, la zona è suddivisa in 3 fasce principali:
Al riguardo si può concludere che l'organizzazione di ciascuno dei tre nastri è principalmente finalizzata ad eliminare la possibilità di contaminazione direttamente in ingresso alla fonte di raccolta del fluido.
I parametri delle zone di questo tipo sono rigorosamente regolati da una serie di documenti normativi pertinenti. In generale, lo scopo funzionale della zona di sicurezza di uno qualsiasi degli impianti del piano ingegneristico è volto a prevenire l'ingresso di liquami e contaminanti vari nel territorio utilizzato. Di norma, lo sviluppo della documentazione normativa viene effettuato dai dipendenti delle agenzie governative competenti, tenendo conto delle specificità di ogni singola regione. Tradizionale per impianti di tipo pressurizzato o non pressurizzato, la zona è disposta ad una distanza di circa cinque metri in tutte le direzioni dal muro esterno dell'autostrada. Se la rete fognaria viene costruita in regioni specifiche, le dimensioni della zona cuscinetto devono essere aumentate di almeno due volte. Le aree con condizioni operative specifiche dovrebbero includere principalmente aree con un livello maggiore di attività sismica, suolo debole o impregnato d'acqua. 
Un efficiente approvvigionamento idrico implica la disposizione reciproca dei tubi. Nel processo di progettazione e installazione di qualsiasi sistema di tipo ingegneristico, non bisogna dimenticare che il sistema fognario potrebbe diventare una fonte di vari batteri per l'acqua potabile. Gli specialisti del settore edile hanno sviluppato regole abbastanza rigide che devono essere rispettate nel processo di lavoro sul sistema. Sono fissati in SNiP e regolano direttamente la posizione relativa della rete idrica e fognaria:
SNiP, che descrive l'approvvigionamento idrico e fognario, disciplina anche gli interventi di ripristino relativi al ripristino delle funzioni e delle caratteristiche operative e tecniche dei relativi impianti. Quindi, se è necessario eseguire misure di riparazione agli incroci delle autostrade per vari scopi, ovviamente, dovrai scavare una trincea. Scavare con un escavatore è possibile solo fino a quando rimane un metro dalla superficie del fondo della trincea al tubo. In futuro, i dipendenti dovranno arrivare personalmente al punto di riparazione. Inoltre, nel processo di autoscavo, in nessun caso dovresti usare rottami o altri strumenti che possono danneggiare una sezione dell'autostrada.
La documentazione normativa dice che tra il sistema fognario con approvvigionamento idrico e, infatti, la casa, è necessario lasciare una distanza di un metro e mezzo o più. 
Ricorda che SNiP è solo una fonte dell'aspetto teorico dell'installazione dei sistemi di approvvigionamento idrico. Durante il processo di installazione, ti verranno rivelati molti fattori, la cui influenza è ovvia, ma non sempre chiara. La comprensione e la capacità di prendere in considerazione tutti i fattori in pieno è un guadagno, il che significa che ti arriverà principalmente con l'esperienza. Nel frattempo, una buona preparazione teorica consente di comprendere adeguatamente le specifiche delle imminenti attività di costruzione. Non dobbiamo dimenticare che tutti i sistemi di comunicazione domestici sono strettamente correlati tra loro. Quindi, l'approvvigionamento idrico esterno non sarà mai abbastanza efficace, a condizione che quello interno funzioni male. 
REGOLAMENTO EDILIZIA
RETI E STRUTTURE ESTERNE
APPROVVIGIONAMENTO IDRICO E FOGNARIE
SNiP 3.05.04-85*
COMITATO PER LA COSTRUZIONE DELLO STATO DELL'URSS
Mosca 1990
SVILUPPATO VNII VODGEO Gosstroy dell'URSS (candidato di scienze tecniche IN E. gotovtsev- leader del tema VC. Andriadi), con la partecipazione della Soyuzvodokanalproekt del Gosstroy dell'URSS ( PG Vasiliev e COME. Ignatovic), Donetsk Promstroyniiproekt Gosstroy URSS ( SA Svetnitsky), NIIOSP loro. Gresevanova Gosstroy dell'URSS (candidato di scienze tecniche V.G.galiziano e DI. Fedorovich), Giprorechtrans del Ministero della flotta fluviale della RSFSR ( MNDomanevskij), Istituto di ricerca per l'approvvigionamento idrico comunale e la purificazione dell'acqua dell'AKH li. KD Pamfilov del Ministero degli alloggi e dei servizi comunali della RSFSR (Dottore in scienze tecniche SUL. Lukinikh, can. tecnico. Scienze VP Kristul), Istituto del Tula Promstroyproekt del Ministero di Tyazhstroy dell'URSS.
INTRODOTTO VNII VODGEO Gosstroy URSS.
PREPARATO PER L'APPROVAZIONE dall'URSS Glavtekhnormirovaniye Gosstroy N.A. Shishov).
SNiP 3.05.04-85* è una ristampa di SNiP 3.05.04-85 con emendamento n. 1, approvato con decreto dell'URSS Gosstroy del 25 maggio 1990 n. 51.
Il cambiamento è stato sviluppato da VNII VODGEO Gosstroy dell'URSS e TsNIIEP di apparecchiature ingegneristiche del Comitato statale per l'architettura.
Le sezioni, i paragrafi, le tabelle in cui sono state apportate modifiche sono contrassegnate da un asterisco.
Concordato con la Direzione Sanitaria ed Epidemiologica Principale del Ministero della Salute dell'URSS con lettera del 10 novembre 1984 n. 121212/1600-14.
Quando si utilizza un documento normativo, è necessario tenere conto delle modifiche approvate ai codici e ai regolamenti edilizi e agli standard statali pubblicati nella rivista Bulletin of Construction Equipment dell'URSS Gosstroy e nell'indice informativo "State Standards of the USSR" di Gosstandart.
* Queste regole si applicano alla costruzione di nuove, all'ampliamento e alla ricostruzione delle reti esterne esistenti 1 e agli impianti di approvvigionamento idrico e fognario negli insediamenti dell'economia nazionale.
_________
1 Reti esterne - nel testo seguente "condutture".
1.1. Durante la costruzione di nuove condutture, l'espansione e la ricostruzione di tubazioni esistenti e impianti di approvvigionamento idrico e fognario, oltre ai requisiti dei progetti (progetti di lavoro) 1 e a queste regole, i requisiti di SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * e altre norme e regole, standard e regolamenti dipartimentali approvati in conformità con SNiP 1.01.01-83.
1 Progetti (progetti di lavoro) - nel testo seguente "progetti".
1.2. Le tubazioni completate e gli impianti di approvvigionamento idrico e fognario dovrebbero essere messi in funzione in conformità con i requisiti di SNiP 3.01.04-87.
2.1. I lavori di sterro e di fondazione durante la costruzione di condutture e impianti di approvvigionamento idrico e fognario devono essere eseguiti in conformità con i requisiti di SNiP 3.02.01-87.
3.1. Quando si spostano tubi e sezioni assemblate con rivestimenti anticorrosivi, è necessario utilizzare pinze morbide, asciugamani flessibili e altri mezzi per evitare danni a questi rivestimenti.
3.2. Durante la posa di tubi destinati all'approvvigionamento idrico domestico e potabile, non consentire l'ingresso di acque superficiali o reflue. Prima dell'installazione, tubi e raccordi, raccordi e unità finite devono essere ispezionati e puliti dall'interno e dall'esterno da sporco, neve, ghiaccio, oli e corpi estranei.
3.3. L'installazione delle tubazioni deve essere eseguita secondo il progetto per la produzione di opere e mappe tecnologiche dopo aver verificato la conformità al progetto delle dimensioni della trincea, il fissaggio delle pareti, i segni di fondo e, in caso di posa fuori terra , strutture portanti. I risultati del controllo dovrebbero essere riportati nel registro di lavoro.
3.4. I tubi di tipo svasato di tubazioni non in pressione dovrebbero, di norma, essere posati con una svasatura lungo il pendio.
3.5. La rettilineità delle sezioni di tubazioni a flusso libero tra pozzi adiacenti, prevista dal progetto, deve essere controllata osservando “in luce” mediante uno specchio prima e dopo il riempimento della trincea. Quando si visualizza una tubazione di sezione circolare, il cerchio visibile nello specchio deve avere la forma corretta.
La deviazione orizzontale consentita dalla forma del cerchio non deve essere superiore a 1/4 del diametro della tubazione, ma non superiore a 50 mm in ciascuna direzione. Non sono ammesse deviazioni dalla forma corretta del cerchio in verticale.
3.6. Le deviazioni massime dalla posizione di progetto degli assi delle tubazioni in pressione non devono superare ± 100 mm in pianta, i segni dei vassoi delle tubazioni non in pressione sono ± 5 mm e i segni della parte superiore delle tubazioni in pressione sono ± 30 mm, a meno che il progetto non giustifichi altri standard.
3.7. La posa di tubazioni in pressione lungo una curva dolce senza l'uso di raccordi è consentita per tubi a presa con giunti di testa su guarnizioni in gomma con un angolo di rotazione in ciascun giunto non superiore a 2° per tubi con un diametro nominale fino a 600 mm e non superiore a 1° per tubi con diametro nominale superiore a 600 mm.
3.8. Quando si installano condotte idriche e fognarie in condizioni di montagna, oltre ai requisiti di queste regole, i requisiti della Sez. 9SNiP III-42-80.
3.9. Quando si posano le tubazioni su un tratto rettilineo del percorso, le estremità collegate dei tubi adiacenti devono essere centrate in modo che la larghezza della fessura della presa sia la stessa su tutta la circonferenza.
3.10. Le estremità dei tubi, nonché le aperture nelle flange di intercettazione e altri raccordi, durante le interruzioni della posa, devono essere chiuse con tappi o tappi di legno.
3.11. Le guarnizioni in gomma per l'installazione di tubazioni a basse temperature esterne non possono essere utilizzate allo stato congelato.
3.12. Per sigillare (sigillare) i giunti di testa delle tubazioni dovrebbero essere utilizzati materiali di sigillatura e "bloccaggio", nonché sigillanti secondo il progetto.
3.13. Le connessioni flangiate di raccordi e raccordi devono essere montate in conformità con i seguenti requisiti:
i collegamenti a flangia devono essere installati perpendicolarmente all'asse del tubo;
i piani delle flange collegate devono essere pari, i dadi dei bulloni devono trovarsi su un lato della connessione; i bulloni devono essere serrati in modo uniforme trasversalmente;
non è consentita l'eliminazione delle distorsioni delle flange mediante l'installazione di guarnizioni smussate o il serraggio di bulloni;
la saldatura dei giunti adiacenti a una connessione flangiata deve essere eseguita solo dopo il serraggio uniforme di tutti i bulloni sulle flange.
3.14. Quando si utilizza il terreno per la costruzione di una fermata, la parete portante della fossa deve essere con una struttura del terreno indisturbata.
3.15. Lo spazio tra la tubazione e la parte prefabbricata delle fermate in calcestruzzo o mattoni deve essere riempito ermeticamente con miscela di calcestruzzo o malta cementizia.
3.16. La protezione delle tubazioni in acciaio e cemento armato dalla corrosione deve essere eseguita in conformità con la progettazione e i requisiti di SNiP 3.04.03-85 e SNiP 2.03.11-85.
3.17. Sulle condotte in costruzione, sono soggette ad accettazione con la preparazione di certificati di esame di opere nascoste nella forma fornita in SNiP 3.01.01-85 protezione anticorrosione delle condotte, sigillatura dei luoghi in cui le condotte passano attraverso le pareti dei pozzi e camere, riempimento di tubazioni con un sigillo, ecc.
3.18. I metodi di saldatura, nonché i tipi, gli elementi strutturali e le dimensioni dei giunti saldati delle tubazioni in acciaio devono essere conformi ai requisiti di GOST 16037-80.
3.19. Prima di assemblare e saldare i tubi, è necessario ripulirli dallo sporco, controllare le dimensioni geometriche della scanalatura, pulire i bordi e le superfici interne ed esterne dei tubi adiacenti ad una larghezza di almeno 10 mm per una lucentezza metallica.
3.20. Al termine dei lavori di saldatura, l'isolamento esterno dei tubi nei punti dei giunti saldati deve essere ripristinato secondo il progetto.
3.21. Quando si assemblano giunti di tubi senza anello di supporto, l'offset dei bordi non deve superare il 20% dello spessore della parete, ma non superiore a 3 mm. Per i giunti di testa assemblati e saldati sull'anello cilindrico rimanente, l'offset dei bordi dall'interno del tubo non deve superare 1 mm.
3.22. L'assemblaggio di tubi con un diametro superiore a 100 mm, realizzato con una saldatura longitudinale o a spirale, deve essere eseguito con uno spostamento delle giunture dei tubi adiacenti di almeno 100 mm. Quando si assembla il giunto di tubi in cui la cucitura longitudinale o a spirale di fabbrica è saldata su entrambi i lati, è possibile omettere lo spostamento di queste cuciture.
3.23. I giunti saldati trasversali devono essere posizionati a una distanza non inferiore a:
0,2 m dal bordo della struttura di supporto della condotta;
0,3 m dalle superfici esterne ed interne della camera o dalla superficie della struttura di recinzione attraverso la quale passa la tubazione, nonché dal bordo della custodia.
3.24. Il collegamento delle estremità dei tubi uniti e delle sezioni di tubazioni con uno spazio tra loro superiore al valore consentito deve essere effettuato inserendo una "bobina" con una lunghezza di almeno 200 mm.
3.25. La distanza tra la saldatura circonferenziale della tubazione e la giuntura dei tubi di derivazione saldati alla tubazione deve essere di almeno 100 mm.
3.26. L'assemblaggio dei tubi per la saldatura deve essere effettuato mediante centralizzatori; è consentito raddrizzare ammaccature lisce alle estremità dei tubi con una profondità fino al 3,5% del diametro del tubo e regolare i bordi utilizzando martinetti, cuscinetti a rulli e altri mezzi. Le sezioni dei tubi con ammaccature maggiori del 3,5% del diametro del tubo o con strappi devono essere tagliate. Le estremità dei tubi con tagli o smussi con una profondità superiore a 5 mm devono essere tagliate.
Quando si applica la cucitura della radice, le puntine devono essere completamente digerite. Gli elettrodi o il filo di saldatura utilizzato per i punti di fissaggio devono essere dello stesso grado utilizzato per la saldatura del cordone principale.
3.27. I saldatori possono saldare giunti di tubazioni in acciaio se dispongono di documenti per il diritto di eseguire lavori di saldatura in conformità con le Regole per la certificazione dei saldatori approvate dall'URSS Gosgortekhnadzor.
3.28. Prima di poter lavorare sui giunti di saldatura delle tubazioni, ciascun saldatore deve saldare un giunto di tolleranza nelle condizioni di produzione x (in cantiere) nei seguenti casi:
se ha iniziato a saldare tubazioni o ha avuto un'interruzione di lavoro per più di 6 mesi;
se i tubi vengono saldati da nuovi tipi di acciaio, utilizzando nuovi tipi di materiali di saldatura (elettrodi, filo di saldatura, flussi) o utilizzando nuovi tipi di apparecchiature di saldatura.
Su tubi con un diametro di 529 mm o più, è consentito saldare metà del giunto di tolleranza. Il giunto di tolleranza è soggetto a:
ispezione esterna, in cui la saldatura deve soddisfare i requisiti di questa sezione e GOST 16037-80;
controllo radiografico secondo i requisiti di GOST 7512-82;
prove meccaniche di trazione e flessione secondo GOST 6996-66.
In caso di risultati insoddisfacenti della verifica del giunto di tolleranza, si procede alla saldatura e al nuovo controllo di altri due giunti di tolleranza. Nel caso in cui si ottengano risultati insoddisfacenti durante il controllo ripetuto di almeno uno dei giunti, al saldatore viene riconosciuto che non ha superato le prove e può essere autorizzato a saldare la tubazione solo dopo ulteriore addestramento e prove ripetute.
3.29. Ogni saldatore deve avere un marchio assegnato a lui. Il saldatore è obbligato a staccare o costruire un marchio a una distanza di 30 - 50 mm dal giunto dal lato accessibile per l'ispezione.
3.30. La saldatura e la puntatura dei giunti di testa dei tubi possono essere eseguite a una temperatura esterna fino a meno 50 ° C. Allo stesso tempo, i lavori di saldatura senza riscaldamento dei giunti saldati possono eseguire:
a temperatura dell'aria esterna fino a min s 20 ° C - quando si utilizzano tubi in acciaio al carbonio con un contenuto di carbonio non superiore allo 0,24% (indipendentemente dallo spessore della parete del tubo), nonché tubi in acciaio bassolegato con uno spessore della parete non superiore a 10 mm;
a una temperatura dell'aria esterna fino a meno 10 °C - quando si utilizzano tubi in acciaio al carbonio con un contenuto di carbonio superiore allo 0,24%, nonché tubi in acciaio bassolegato con uno spessore della parete superiore a 10 mm. Quando la temperatura dell'aria esterna è inferiore ai limiti sopra indicati, i lavori di saldatura devono essere eseguiti con riscaldamento in apposite cabine, in cui la temperatura dell'aria deve essere mantenuta non inferiore a quella sopra indicata, oppure devono essere riscaldate le estremità dei tubi da saldare all'aria aperta per una lunghezza di almeno 200 mm ad una temperatura non inferiore a 200 °C.
Al termine della saldatura, è necessario garantire una graduale diminuzione della temperatura dei giunti e delle zone adiacenti dei tubi coprendoli dopo la saldatura con un telo di amianto o in altro modo.
3.31. Nella saldatura multistrato, ogni strato della giuntura deve essere pulito da scorie e schizzi di metallo prima di applicare la giuntura successiva. Le sezioni del metallo di saldatura con pori, cavità e crepe devono essere tagliate fino al metallo di base e i crateri di saldatura devono essere saldati.
3.32. Nella saldatura ad arco manuale, i singoli strati della cucitura devono essere sovrapposti in modo che le loro sezioni di chiusura negli strati adiacenti non coincidano tra loro.
3.33. Quando si eseguono lavori di saldatura all'aperto durante le precipitazioni, i punti di saldatura devono essere protetti dall'umidità e dal vento.
3.34. Quando è necessario eseguire il controllo di qualità dei giunti saldati delle tubazioni in acciaio:
controllo operativo durante il montaggio e la saldatura della tubazione in conformità con i requisiti SNiP 3.01.01-85 *;
verifica della continuità dei giunti saldati con rilevazione di difetti interni mediante uno dei metodi di controllo (fisico) non distruttivo - radiografico (raggi X o gammagrafica) secondo GOST 7512-82 o ultrasonico secondo GOST 14782-86.
L'uso del metodo ad ultrasuoni è consentito solo in abbinamento al metodo radiografico, che deve essere utilizzato per controllare almeno il 10% del numero totale di articolazioni da controllare.
3.35. Durante il controllo di qualità operativo dei giunti saldati delle tubazioni in acciaio, è necessario verificare la conformità con gli standard degli elementi strutturali e le dimensioni dei giunti saldati, il metodo di saldatura, la qualità dei materiali di consumo per saldatura, la preparazione dei bordi, la dimensione della fessura, il numero di puntine, nonché come manutenzione delle apparecchiature di saldatura.
3.36. Tutti i giunti saldati sono soggetti a ispezione esterna. Sulle tubazioni con un diametro di 1020 mm e oltre, i suoi giunti saldati, saldati senza anello di supporto, sono sottoposti a ispezione esterna e misurazione delle dimensioni all'esterno e all'interno del tubo, negli altri casi solo all'esterno. Prima dell'ispezione, la saldatura e le superfici adiacenti dei tubi con una larghezza di almeno 20 mm (su entrambi i lati della saldatura) devono essere pulite da scorie, schizzi di metallo fuso, incrostazioni e altri contaminanti.
La qualità del cordone saldato in base ai risultati dell'esame esterno è considerata soddisfacente, se non viene trovata:
crepe nella cucitura e nell'area adiacente;
deviazioni dalle dimensioni consentite e dalla forma della cucitura;
sottosquadri, avvallamenti tra i rulli, cedimenti, bruciature, crateri non saldati e pori che emergono in superficie, mancanza di penetrazione o cedimenti alla radice della giuntura (quando si esamina il giunto dall'interno del tubo);
spostamenti del bordo del tubo superiori alle dimensioni consentite.
I giunti che non soddisfano i requisiti elencati sono soggetti a correzione o rimozione e ricontrollo della loro qualità.
3.38. I giunti saldati per il controllo con metodi fisici vengono selezionati alla presenza di un rappresentante del cliente, che annota nel registro di lavoro le informazioni sui giunti selezionati per il controllo (ubicazione, marchio del saldatore, ecc.).
3.39. Il 100% dei giunti saldati delle tubazioni posati agli incroci sotto e sopra i binari della ferrovia e del tram, attraverso le barriere d'acqua, sotto le autostrade, nelle fognature urbane per le comunicazioni, se posati in combinazione con altre comunicazioni ingegneristiche, devono essere soggetti a metodi di controllo fisico. La lunghezza delle sezioni controllate delle condotte nelle sezioni degli incroci dovrebbe essere presa almeno come segue:
per le ferrovie: la distanza tra gli assi dei binari estremi e 40 m da essi in ciascuna direzione;
per le autostrade - la larghezza del terrapieno lungo la suola o lo scavo lungo la sommità ea 25 m da esse in ciascuna direzione;
per le barriere d'acqua - entro i confini dell'attraversamento sottomarino, determinato dalla Sez. 6SNiP 2.05.06-85;
per altre comunicazioni ingegneristiche - la larghezza della struttura attraversata, compresi i suoi dispositivi di drenaggio, più almeno 4 m su ciascun lato dei limiti estremi della struttura attraversata.
3.40. Le giunture saldate dovrebbero essere rifiutate se durante l'ispezione fisica si riscontrano crepe, crateri non saldati, ustioni, fistole e mancanza di penetrazione alla radice della giuntura realizzata sull'anello di supporto.
Quando si controllano le saldature con il metodo radiografico, sono considerati difetti accettabili:
pori e inclusioni, le cui dimensioni non superano il massimo consentito secondo GOST 23055-78 per la 7a classe di giunti saldati;
mancanza di penetrazione, concavità ed eccessiva penetrazione alla radice della saldatura, realizzata mediante saldatura ad arco elettrico senza anello di supporto, la cui altezza (profondità) non supera il 10% dello spessore nominale della parete e la lunghezza totale è 1/ 3 del perimetro interno del giunto.
3.41. Se si rilevano difetti inaccettabili nelle saldature mediante metodi fisici di controllo, tali difetti devono essere eliminati e il controllo di qualità del numero di saldature raddoppiato rispetto a quello specificato nell'art. Se durante la nuova ispezione vengono rilevati difetti inaccettabili, tutti i giunti realizzati da questo saldatore devono essere controllati.
3.42. Le sezioni di saldatura con difetti inaccettabili sono soggette a correzione mediante campionamento locale e successiva saldatura (di norma, senza sovrasaldare l'intero giunto saldato), se la lunghezza totale dei campioni dopo aver rimosso le sezioni difettose non supera la lunghezza totale specificata in GOST 23055 -78 per la 7a classe.
La correzione dei difetti nei giunti deve essere eseguita mediante saldatura ad arco.
I sottosquadri devono essere corretti spianando rulli di filo con un'altezza non superiore a 2 - 3 mm. Le fessure di lunghezza inferiore a 50 mm vengono perforate alle estremità, ritagliate, accuratamente pulite e saldate in più strati.
3.43. I risultati del controllo della qualità dei giunti saldati delle tubazioni in acciaio mediante metodi di controllo fisico dovrebbero essere documentati in un atto (protocollo).
3.44. L'installazione di tubi in ghisa fabbricati secondo GOST 9583-75 deve essere eseguita con la sigillatura dei giunti a presa con resina di canapa o bituminoso filo e dispositivo cemento-amianto serratura, o solo sigillante, e tubi realizzati secondo TU 14-3-12 47-83, manicotti in gomma forniti completi di tubi senza dispositivo di blocco.
Composizione cemento-amianto le miscele per il dispositivo della serratura, così come il sigillante sono determinate dal progetto.
3.45. Lo spazio tra la superficie di arresto della presa e l'estremità del tubo da collegare (indipendentemente dal materiale della guarnizione del giunto) deve essere preso, mm, per tubi con un diametro fino a 300 mm - 5, oltre 300 mm - 8-10.
3.46. Le dimensioni degli elementi per la sigillatura del giunto di testa dei tubi a pressione in ghisa devono corrispondere valori dati in.
Tabella 1
Profondità di incasso, mm |
|||
quando si usa il filo di canapa o sisal |
quando si effettua una serratura |
utilizzando solo sigillanti |
|
100-150 |
25 (35) |
||
200-250 |
40 (50) |
||
400-600 |
50 (60) |
||
800-1600 |
55 (65) |
||
2400 |
70 (80) |
||
3.53. La sigillatura dei giunti di testa di tubi piegati in cemento armato non armato e cemento con estremità lisce deve essere eseguita secondo il progetto.
3.54. Il collegamento di tubi in cemento armato e cemento con raccordi per tubazioni e tubi metallici deve essere effettuato utilizzando inserti in acciaio o raccordi in cemento armato realizzati secondo il progetto.
3.55. Dovrebbe essere preso lo spazio tra le estremità dei tubi in ceramica posati (indipendentemente dal materiale per sigillare i giunti), mm: per tubi con un diametro fino a 300 mm - 5 - 7, per diametri grandi - 8 - 10.
3.56. I giunti di testa delle tubazioni in tubi di ceramica devono essere sigillati con canapa o sisal bituminoso trefolo seguito dall'installazione di una serratura da malta cementizia grado B7, 5, mastice bituminoso e polisolfuro (tiokol) sigillanti, se altri materiali non sono forniti dal progetto. L'uso di mastice per asfalto è consentito a una temperatura del liquido di scarto trasportato non superiore a 40 ° C e in assenza di solventi bituminosi in esso contenuti.
Le dimensioni principali degli elementi del giunto di testa dei tubi in ceramica devono corrispondere ai valori indicati.
Tabella 3
3.57. La sigillatura dei tubi nelle pareti dei pozzi e delle camere deve garantire la tenuta dei giunti e la tenuta all'acqua dei pozzi in terreni umidi.
3.58. Il collegamento di tubi in polietilene ad alta pressione (LDPE) e polietilene a bassa pressione (HDPE) tra loro e con raccordi deve essere eseguito con uno strumento riscaldato utilizzando il metodo della saldatura di testa a fiamma o della saldatura a presa. Non è consentita la saldatura tra tubi e raccordi in polietilene di vario tipo (HDPE e LDPE).
3.5 9. Per la saldatura, è necessario utilizzare installazioni (dispositivi) che garantiscano il mantenimento dei parametri delle modalità tecnologiche secondo OST 6-19-505-79 e altri normativo e tecnico documentazione approvata secondo la procedura stabilita.
3.60. I saldatori possono saldare tubazioni da LDPE e HDPE se dispongono di documenti per il diritto di eseguire la saldatura di materie plastiche.
3.61. La saldatura di tubi in LDPE e HDPE è consentita a una temperatura dell'aria esterna di almeno meno 10 ° C. A una temperatura dell'aria esterna inferiore, la saldatura deve essere eseguita in locali isolati.
Quando si eseguono lavori di saldatura, il sito di saldatura deve essere protetto dagli effetti delle precipitazioni e della polvere.
3.62. Raccordo per tubi in PVC(PVC) tra di loro e con i raccordi devono essere eseguiti incollando in linea (con l'uso di colla m marca GI PK-127 secondo TU 6-05-251-95-79) e utilizzando polsini in gomma forniti come un set con tubi.
3.63. I giunti incollati non devono essere sottoposti a sollecitazioni meccaniche per 15 minuti. Le tubazioni con giunti adesivi non devono essere sottoposte a prove idrauliche entro 24 ore.
3.64. Il lavoro di incollaggio deve essere eseguito a una temperatura esterna compresa tra 5 e 35 °C. Il luogo di lavoro deve essere protetto dagli effetti delle precipitazioni e della polvere.
4.1. Costruzione di attraversamenti di condotte in pressione per l'approvvigionamento idrico e fognario attraverso barriere d'acqua (fiumi, laghi, bacini idrici, canali), condotte sottomarine verso prese d'acqua e scarichi fognari all'interno del corso di bacini, nonché attraversamenti sotterranei attraverso burroni, strade (strade e ferrovie, comprese le linee della metropolitana e i binari del tram) e i passaggi urbani dovrebbero essere effettuati da organizzazioni specializzate in conformità con i requisiti SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(sezione 8) e questa sezione.
4.2. I metodi per la posa di attraversamenti di tubazioni attraverso barriere naturali e artificiali sono determinati dal progetto.
4.3. La posa di condotte sotterranee sotto le strade deve essere eseguita con un rilevamento costante e un controllo geodetico dell'organizzazione di costruzione per il rispetto delle posizioni pianificate e in quota delle casse e delle condotte previste dal progetto.
4.4. Le deviazioni dell'asse delle custodie protettive delle transizioni dalla posizione di progetto per le tubazioni a flusso libero per gravità non devono superare:
verticalmente - 0,6% della lunghezza della cassa, a condizione che sia assicurata la pendenza di progetto;
orizzontalmente - 1% della lunghezza della custodia.
Per le tubazioni in pressione, queste deviazioni non devono superare rispettivamente l'1 e l'1,5% della lunghezza della custodia.
5.1. La costruzione di strutture per l'assunzione di acque superficiali da fiumi, laghi, bacini idrici e canali dovrebbe essere eseguita, di norma, da organizzazioni specializzate nella costruzione e installazione secondo il progetto.
5.2. Prima dell'inizio della costruzione della fondazione per le prese d'acqua del canale, è necessario verificarne l'asse centrale e i segni di riferimento temporaneo.
5.3. Nel processo di perforazione dei pozzi, tutti i tipi di lavoro e gli indicatori chiave (guida, diametro dell'utensile di perforazione, fissaggio ed estrazione dei tubi dal pozzo, stuccatura, misurazioni del livello dell'acqua e altre operazioni) dovrebbero essere riportati nel registro di perforazione. Allo stesso tempo, il nome delle rocce è passato, colore, densità (forza), fratturazione, granulometrico composizione della roccia, contenuto d'acqua, presenza e dimensione di un "tappo" durante l'affondamento delle sabbie mobili, il livello dell'acqua che è apparso e si è stabilizzato in tutte le falde acquifere incontrate, l'assorbimento del fluido di risciacquo. La misurazione del livello dell'acqua nei pozzi durante la perforazione deve essere eseguita prima dell'inizio di ogni turno. Nei pozzi che scorrono, i livelli dell'acqua devono essere misurati estendendo i tubi o misurando la pressione dell'acqua.
5.4. In fase di perforazione, a seconda della sezione geologica effettiva, è consentito, nei limiti della falda acquifera stabiliti dal progetto, all'organizzazione di perforazione di regolare la profondità del pozzo, i diametri e la profondità di approdo delle colonne tecniche senza modificare la diametro di esercizio del pozzo e senza aumentare il costo del lavoro. Le modifiche al design del pozzo non dovrebbero peggiorarne le condizioni sanitarie e la produttività.
5.5. I campioni devono essere prelevati uno per uno da ogni strato di roccia e in uno strato omogeneo - dopo 10 m.
Previo accordo con l'organizzazione di progettazione, i campioni di roccia non possono essere prelevati da tutti i pozzi.
5.6. L'isolamento della falda acquifera sfruttata nel pozzo dalle falde acquifere non utilizzate deve essere effettuato con il metodo di perforazione:
rotazionale - mediante stuccatura anulare e ad anello delle stringhe di involucro ai livelli previsti dal progetto:
shock - schiacciando e spingendo la corda del budello in uno strato di argilla naturale densa fino a una profondità di almeno 1 m o effettuando la cementazione sotto-scarpa creando una cavità con un espansore o una punta eccentrica.
5.7. Per garantire il progetto granulometrico In base alla composizione del materiale di lettiera del pozzo, le frazioni argillose-sabbiose devono essere rimosse mediante lavaggio e il materiale lavato deve essere disinfettato prima del riempimento.
5.8. L'esposizione del filtro durante il riempimento deve essere effettuata sollevando ogni volta la catena di rivestimento di 0,5 - 0,6 m dopo il riempimento del pozzo di 0,8 - 1 m di altezza. Il limite superiore del riempimento deve essere almeno 5 m più alto della parte di lavoro del filtro.
5.9. Dopo il completamento della perforazione e l'installazione di un filtro, i pozzi d'acqua devono essere collaudati mediante pompaggi eseguiti in continuo durante il tempo previsto dal progetto.
Prima di iniziare il pompaggio, il pozzo deve essere pulito dalle talee e pompato, di norma, da un ponte aereo. Nella roccia fessurata e ghiaia e ciottoli nelle falde acquifere il pompaggio dovrebbe partire dal massimo drawdown di progetto, e nelle rocce sabbiose, dal minimo drawdown di progetto. Il valore della diminuzione effettiva minima del livello dell'acqua deve essere compreso tra 0,4 e 0,6 del massimo effettivo.
In caso di interruzione forzata dei lavori di pompaggio dell'acqua, se il tempo totale l'arresto supera il 10% del tempo totale di progettazione per una caduta del livello dell'acqua, il pompaggio dell'acqua per questa caduta deve essere ripetuto. Nel caso di pompaggio da pozzi dotati di filtro impaccato, la quantità di ritiro del materiale di imballaggio dovrebbe essere misurato durante il pompaggio una volta al giorno.
5.10. La portata (produttività) dei pozzi deve essere determinata misurando la capacità con un tempo di riempimento di almeno 45 s. È consentito determinare la portata utilizzando sbarramenti e contatori d'acqua.
Il livello dell'acqua nel pozzo deve essere misurato con una precisione dello 0,1% della profondità del livello dell'acqua misurato.
La portata e il livello dell'acqua nel pozzo devono essere misurati almeno ogni 2 ore durante l'intero tempo di pompaggio specificato dal progetto.
Le misurazioni di controllo della profondità del pozzo devono essere eseguite all'inizio e alla fine del pompaggio in presenza di un rappresentante del cliente.
5.11. Durante il processo di pompaggio, l'organizzazione di perforazione deve misurare la temperatura dell'acqua e prelevare campioni d'acqua in conformità con GOST 18963-73 e GOST 4979-49 con la loro consegna al laboratorio per verificare la qualità dell'acqua in conformità con GOST 2874-82.
La qualità della cementazione di tutte le stringhe di rivestimento, nonché la posizione della parte di lavoro del filtro, devono essere verificate con metodi geofisici. bocca auto-scorrevole i pozzi al termine della perforazione devono essere dotati di valvola e raccordo per manometro.
5.12. Al termine della perforazione di un pozzo d'acqua e del suo collaudo mediante pompaggio dell'acqua, la parte superiore del tubo di produzione deve essere saldata con una copertura metallica e avere un foro filettato per un bullone per misurare il livello dell'acqua. I numeri di progettazione e perforazione del pozzo, il nome dell'organizzazione di perforazione e l'anno di perforazione devono essere contrassegnati sul tubo.
Per poter funzionare il pozzo, come da progetto, deve essere dotato di strumenti per la misurazione del livello e della portata dell'acqua.
5.13. Al completamento della perforazione e del collaudo mediante il pompaggio di un pozzo d'acqua, l'organizzazione di perforazione deve trasferirlo al cliente in conformità con i requisiti SNiP 3.01.04-87, oltre a campioni di razze superate e documentazione (passaporto), tra cui:
geologici e litologici sezione con disegno del pozzo corretto secondo i dati del rilievo geofisico;
certificati per la posa di un pozzo, l'installazione di un filtro, la cementazione delle stringhe di rivestimento;
un registro di sintesi con i risultati della sua interpretazione, firmato dall'ente che ha eseguito il lavoro geofisico;
un registro delle osservazioni del pompaggio dell'acqua da un pozzo d'acqua;
dati sui risultati di analisi chimiche, batteriologiche e organolettico indicatori dell'acqua secondo GOST 2874-82 e conclusione del servizio sanitario ed epidemiologico.
La documentazione prima della consegna al cliente deve essere concordata con l'organizzazione di progettazione.
5.14. Quando si installano strutture capacitive monolitiche e prefabbricate in cemento armato e cemento armato, oltre ai requisiti del progetto, devono essere soddisfatti anche i requisiti di SNiP 3.03.01-87 e queste regole.
5.15. Il riempimento del terreno nei seni e il riempimento delle strutture capacitive deve essere effettuato, di norma, con un metodo meccanizzato dopo aver posato le comunicazioni con le strutture capacitive, l'esecuzione di una prova idraulica delle strutture, l'eliminazione dei difetti identificati, l'esecuzione dell'impermeabilizzazione di pareti e soffitti.
5.16. Dopo il completamento di tutti i tipi di lavoro e il calcestruzzo che ha acquisito resistenza di progetto, viene eseguita una prova idraulica delle strutture capacitive in conformità con i requisiti.
5.17. Montaggio distribuzione del drenaggio i sistemi di strutture filtranti possono essere realizzati dopo una prova idraulica della capacità di tenuta della struttura.
5.18. I fori rotondi nelle tubazioni per la distribuzione dell'acqua e dell'aria, nonché per la raccolta dell'acqua, devono essere praticati secondo la classe indicata nel progetto.
Le deviazioni dalla larghezza di progetto dei fori asolati nei tubi in polietilene non devono superare 0,1 mm e dalla lunghezza di progetto della fessura alla luce ± 3 mm.
5.19. Le deviazioni nelle distanze tra gli assi degli accoppiamenti dei cappucci nei sistemi di distribuzione e scarico dei filtri non devono superare ± 4 mm e nei segni della parte superiore dei cappucci (lungo le sporgenze cilindriche) - ± 2 mm dal posizione di progettazione.
5.20. I segni del bordo dello sbarramento nei dispositivi di distribuzione e raccolta dell'acqua (grondaie, vaschette, ecc.) devono essere conformi al progetto e devono essere allineati al livello dell'acqua.
Quando si installano troppopieni con ritagli triangolari, le deviazioni dei segni del fondo dei ritagli da quelli di progetto non devono superare ± 3 mm.
5.21. Sulle superfici interne ed esterne delle grondaie e dei canali per la raccolta e la distribuzione dell'acqua, nonché per la raccolta delle precipitazioni, non dovrebbero esserci gusci e escrescenze. I vassoi di grondaie e canali devono avere una pendenza specificata dal progetto nella direzione del movimento dell'acqua (o dei sedimenti). Non è consentita la presenza di siti con pendenza inversa.
5.22. È consentito posare il carico del filtro negli impianti per la purificazione dell'acqua mediante filtrazione dopo un test idraulico dei serbatoi di questi impianti, il lavaggio e la pulizia delle tubazioni ad essi collegati, il test individuale del funzionamento di ciascuno dei sistemi di distribuzione e assemblaggio, dispositivi di misurazione e bloccaggio.
5.23. I materiali del carico del filtro collocati negli impianti di depurazione dell'acqua, compresi i biofiltri, secondo granulometrico la composizione deve essere conforme al progetto o ai requisiti di SNiP 2.04.02-84 e SNiP 2.04.03-85.
5.24. La deviazione dello spessore dello strato di ciascuna frazione del carico del filtro dal valore di progetto e lo spessore dell'intero carico non deve superare ± 20 mm.
5.25. Dopo il completamento dei lavori di posa del carico dell'impianto di filtraggio per l'approvvigionamento di acqua potabile, l'impianto deve essere lavato e disinfettato, la cui procedura è presentata in quella raccomandata.
5.26. Installazione di elementi strutturali combustibili di irrigatori in legno, intrappolamento dell'acqua grate, guide d'aria gli schermi e i deflettori delle torri di raffreddamento dei ventilatori e degli spruzzi d'acqua devono essere eseguiti dopo il completamento dei lavori di saldatura.
6.1. Durante la costruzione di condotte e impianti di approvvigionamento idrico e fognario in condizioni naturali e climatiche speciali, è necessario osservare i requisiti del progetto e di questa sezione.
6.2. Le condutture temporanee di approvvigionamento idrico, di norma, devono essere posate sulla superficie della terra in conformità con i requisiti per la posa di condotte permanenti di approvvigionamento idrico.
6.3. La costruzione di condotte e strutture su terreni permafrost dovrebbe essere eseguita, di norma, a temperature esterne negative con la conservazione dei terreni di fondazione congelati. Nel caso della costruzione di condotte e strutture a temperature esterne positive, è necessario mantenere i terreni di fondazione in uno stato ghiacciato e prevenire violazioni della loro temperatura e umidità modalità impostata dal progetto.
La preparazione della base per condutture e strutture di terreni saturi di ghiaccio deve essere eseguita scongelandoli alla profondità e compattazione di progetto, nonché sostituendo i terreni saturi di ghiaccio con terreni compattati scongelati secondo il progetto.
La circolazione di veicoli e macchine edili in estate dovrebbe essere effettuata su strade e strade di accesso costruite secondo il progetto.
6.4. La realizzazione di condotte e strutture nelle regioni sismiche dovrebbe essere effettuata con le stesse modalità e modalità delle normali condizioni costruttive, ma con l'attuazione delle misure previste dal progetto per garantirne la resistenza sismica. I giunti di tubazioni e raccordi in acciaio devono essere saldati solo con metodi ad arco elettrico e la qualità della saldatura deve essere verificata con i loro metodi di controllo fisico nella misura del 100%.
Durante la costruzione di strutture capacitive in cemento armato, condutture, pozzi e camere, è necessario utilizzare malte cementizie con additivi plastificanti secondo il progetto.
6.5. Tutti i lavori per garantire la resistenza sismica delle condotte e delle strutture eseguite durante il processo di costruzione dovrebbero riflettersi nel registro dei lavori e nei certificati di rilevamento delle opere nascoste.
6.6. Quando si riempiono i seni delle strutture capacitive in costruzione in territori minati, dovrebbe essere garantita la sicurezza dei giunti di dilatazione.
Gli spazi vuoti dei giunti di dilatazione su tutta la loro altezza (dal basso delle fondazioni verso l'alto sopra la fondazione parti di strutture) devono essere ripuliti da terreno, detriti di costruzione, cedimenti di calcestruzzo, malta e scarti di casseforme.
I certificati di ispezione per lavori nascosti devono documentare tutti i principali lavori speciali, tra cui: installazione di giunti di dilatazione, disposizione di giunti scorrevoli nelle strutture di fondazione e giunti di dilatazione; dispositivo per far passare tubi attraverso le pareti di pozzi, camere, strutture capacitive.
6.7. Le tubazioni nelle paludi devono essere posate in una trincea dopo che l'acqua è stata drenata da essa o in una trincea allagata, a condizione che vengano prese le misure necessarie contro il loro galleggiamento in conformità con il progetto.
Le corde delle tubazioni devono essere trascinate lungo la trincea o spostate a galla con le estremità tappate.
La posa delle tubazioni su dighe completamente compattate deve essere eseguita come in normali condizioni di terreno.
6.8. Durante la costruzione di condotte su terreni stabilizzati, è necessario realizzare fosse per giunti di testa compattando il terreno.
7.1. Se non ci sono indicazioni nel progetto sul metodo di prova, le tubazioni in pressione sono soggette a prove di resistenza e tenuta, di norma, con metodo idraulico. A seconda delle condizioni climatiche nell'area di costruzione e in assenza di acqua, un metodo di prova pneumatico può essere utilizzato per tubazioni con una pressione interna di progetto P p, non superiore a:
ghisa sotterranea cemento-amianto e ghiandole di cemento - 0,5 MPa (5 kgf / cm 2);
acciaio sotterraneo - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);
acciaio elevato - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).
7.2. Il test delle tubazioni a pressione di tutte le classi dovrebbe essere effettuato da un'organizzazione di costruzione e installazione, di norma, in due fasi:
primo- una prova preliminare di resistenza e tenuta, eseguita dopo il riempimento dei seni con rincalzatura del terreno a metà del diametro verticale e la polverizzazione dei tubi secondo i requisiti di SNiP 3.02.01-87 con giunti di testa lasciati aperti per l'ispezione; questo test può essere eseguito senza la partecipazione di rappresentanti del cliente e dell'organizzazione operativa con la redazione di un atto approvato dall'ingegnere capo dell'organizzazione di costruzione;
secondo-il test di accettazione (finale) per resistenza e tenuta deve essere eseguito dopo che la pipeline è stata completamente riempita con la partecipazione dei rappresentanti del cliente e dell'organizzazione operativa con la preparazione di un atto sui risultati del test sotto forma di obbligatorio o.
Entrambe le fasi della prova devono essere eseguite prima dell'installazione di idranti, stantuffi, valvole di sicurezza, al posto delle quali devono essere installati i tappi flangiati durante la prova. Non possono essere effettuate prove preliminari di condotte ispezionabili, funzionanti o soggette a riempimento immediato in corso d'opera (lavori invernali, in condizioni anguste), con adeguata giustificazione nei progetti.
7.3. Le tubazioni degli attraversamenti sottomarini sono soggette a test preliminari due volte: su uno scivolo o sito dopo aver saldato i tubi, ma prima di applicare l'isolamento anticorrosivo ai giunti saldati, e di nuovo - dopo aver posato la condotta in una trincea nella posizione di progetto, ma prima del riempimento con suolo.
Gli esiti delle prove preliminari e di accettazione devono essere redatti con atto in forma obbligatoria.
7.4. Le condotte posate agli incroci di ferrovie e autostrade di categoria I e II sono sottoposte a collaudo preliminare dopo aver posato la condotta di lavoro in una cassa (mantello) fino al riempimento dello spazio anulare della cavità della cassa e prima del riempimento delle fosse di lavoro e di ricezione della transizione .
7.5. I valori della pressione di progetto interna PP e della pressione di prova P e per l'esecuzione di prove preliminari e di accettazione della condotta in pressione per la resistenza devono essere determinati dal progetto in conformità con i requisiti di SNiP 2.04.02-84 e indicati nel documentazione di lavoro.
Il valore della pressione di prova per la tenuta Р g per le prove preliminari e di accettazione della condotta in pressione deve essere uguale al valore della pressione di progetto interna Р р più il valore Р, preso in conformità con il limite superiore di misurazione della pressione, precisione divisione della scala di classe e manometro. In questo caso, il valore di Р g non deve superare il valore della pressione di prova di accettazione della tubazione per resistenza Р e.
7.6* Tubazioni in acciaio, ghisa, cemento armato e cemento-amianto i tubi, indipendentemente dal metodo di prova, dovrebbero essere testati con una lunghezza inferiore a 1 km - contemporaneamente; con una lunghezza maggiore - in tratti non superiori a 1 km. La lunghezza delle sezioni di prova di queste condotte con il metodo idraulico di entrambe le prove può essere superiore a 1 km, a condizione che il valore della portata ammissibile di acqua pompata debba essere determinato come per una sezione di 1 km.
Le tubazioni realizzate con tubi in HDPE, HDPE e PVC, indipendentemente dal metodo di prova, devono essere testate con una lunghezza non superiore a 0,5 km alla volta, con una lunghezza maggiore, in sezioni non superiori a 0,5 km. Con opportuna giustificazione, il progetto consente di testare contemporaneamente queste condotte con una lunghezza fino a 1 km, a condizione che il valore della portata ammissibile di acqua pompata debba essere determinato per un tratto di 0,5 km di lunghezza.
Edizione non ufficiale
SNiP 2.04.01-85*
REGOLAMENTO EDILIZIA
APPROVVIGIONAMENTO IDRICO INTERNO E
FOGNATURE DI EDIFICI
Data di introduzione 1986-07-01
GPI Santekhproekt di Gosstroy dell'URSS (Yu.N. Sargin), TsNIIEP di apparecchiature di ingegneria di Gosgrazhdanstroy (candidato di scienze tecniche L.A. Shopensky), MNIITEP GlavAPU del comitato esecutivo della città di Mosca (candidato di scienze tecniche N.N. Chistyakov; I.B. Pokrovskaya) ) , Progetto di costruzione industriale di Donetsk del Comitato statale per l'edilizia dell'URSS (EM Zaitseva), SKTB Rostrubplast della Roskolkhozstroyobedinenie (candidato di scienze tecniche A.Ya. Dobromyslov), Istituto di ricerca Mosstroy (candidato di scienze tecniche Ya.B. Alesker), ONLUS | Stroypolymer"( prof. V.S.
INTRODOTTO GPI Santekhproekt Gosstroy URSS.
PREPARATO PER L'APPROVAZIONE dal regolamento tecnico principale dell'URSS Gosstroy (Ministero delle costruzioni della Russia) - B.V. Tambovtsev, V.A. Glukharev.
APPROVATO dal decreto del Comitato statale per la costruzione dell'URSS del 4 ottobre 1985 n. 189.
CONVENUTO DAL Ministero della Salute dell'URSS, GUPO del Ministero degli Affari Interni dell'URSS.
INVECE DI SNiP II-30-76 e SNiP II-34-76.
SNiP 2.04.01-85* è una ristampa di SNiP 2.04.01-85 con l'emendamento n. 1, approvato con decreto dell'URSS Gosstroy n. 20 del 28 novembre 1991, e l'emendamento n. 2, approvato con decreto del Ministero delle Costruzioni della Russia dell'11 luglio 1996 n. 18 -46.
Gli elementi e le tabelle che sono stati modificati sono contrassegnati in questi codici edilizi e regole con un asterisco.
1. DISPOSIZIONI GENERALI
1.1. Questi standard si applicano alla progettazione di sistemi in costruzione e ricostruiti di approvvigionamento di acqua calda e fredda interna, fognature e scarichi.
1.2. Quando si progettano sistemi per l'approvvigionamento interno di acqua fredda e calda, fognature e scarichi, è necessario rispettare i requisiti di altri documenti normativi approvati o concordati dal Ministero delle costruzioni russo.
1.3. Questi standard non si applicano alla progettazione di:
sistemi di approvvigionamento idrico antincendio di imprese che producono o immagazzinano sostanze esplosive, infiammabili e combustibili, nonché altri oggetti, i cui requisiti per l'approvvigionamento idrico interno del fuoco sono stabiliti dai pertinenti documenti normativi;
impianti automatici di estinzione incendi;
punti termici;
impianti di trattamento dell'acqua calda;
sistemi di approvvigionamento di acqua calda che forniscono acqua per le esigenze tecnologiche delle imprese industriali (comprese le procedure mediche) e sistemi di approvvigionamento idrico all'interno delle apparecchiature tecnologiche;
sistemi di approvvigionamento idrico industriale speciale (acqua deionizzata, raffreddamento profondo, ecc.).
1.4. Approvvigionamento idrico interno: un sistema di tubazioni e dispositivi che fornisce l'approvvigionamento idrico a apparecchi sanitari, idranti antincendio e apparecchiature tecnologiche, che serve un edificio o un gruppo di edifici e strutture e dispone di un dispositivo di misurazione dell'acqua comune dalla rete di approvvigionamento idrico di un insediamento o impresa industriale.
In caso di approvvigionamento idrico dal sistema di estinzione incendi esterno, la progettazione delle tubazioni posate all'esterno degli edifici deve essere eseguita secondo SNiP 2.04.02-84 *.
Fognatura interna - un sistema di tubazioni e dispositivi in un volume limitato dalle superfici esterne delle strutture di recinzione e dagli scarichi al primo passo d'uomo, che garantisce lo scarico delle acque reflue dagli apparecchi sanitari e dalle apparecchiature di processo e, se necessario, dagli impianti di trattamento locali, come così come la pioggia e l'acqua di fusione nella rete fognaria lo scopo corrispondente dell'insediamento o dell'impresa industriale.
Note: 1. È necessario predisporre la preparazione dell'acqua calda
impianti secondo le linee guida per la progettazione degli impianti termici
punti e unità termiche.
2. Gli impianti di trattamento delle acque reflue locali dovrebbero essere progettati in
in conformità con SNiP 2.04.03-85 e codici edilizi dipartimentali.
1.5. In tutti i tipi di edifici costruiti in aree fognarie, dovrebbero essere forniti sistemi di approvvigionamento idrico e fognario interno.
Nelle aree non fognarie degli insediamenti, i sistemi di approvvigionamento idrico interno e fognario con l'installazione di impianti di trattamento delle acque reflue locali devono essere forniti in edifici residenziali con un'altezza superiore a due piani, hotel, case di cura (nelle aree rurali), ospedali, maternità ospedali, cliniche, ambulatori, dispensari, stazioni sanitarie ed epidemiologiche, sanatori, case di riposo, pensioni, campi di pioniere, asili nido, collegi, istituti scolastici, scuole secondarie, cinema, club, esercizi di ristorazione, impianti sportivi, bagni e lavanderie.
Note: 1. Negli edifici di produzione e ausiliari
non sono consentiti sistemi di approvvigionamento idrico interno e fognario
provvedere nei casi in cui l'impresa non ha
approvvigionamento idrico centralizzato e il numero di dipendenti non è superiore a
25 persone a turno.
2. In edifici dotati di servizi interni e potabile o
approvvigionamento idrico industriale, è necessario fornire un sistema
fognatura interna.
1.6. Nelle aree degli insediamenti non fognari, è consentito dotare i seguenti edifici (strutture) di armadi di gioco o pozzi neri (senza prese idrauliche):
edifici di produzione e ausiliari di imprese industriali con un numero di dipendenti fino a 25 persone. in turno;
edifici residenziali con un'altezza di 1-2 piani;
ostelli con un'altezza di 1-2 piani per non più di 50 persone;
campi dei pionieri per non più di 240 posti, utilizzati solo nel periodo estivo;
mazze di tipo I;
impianti sportivi planari aperti;
esercizi di ristorazione per non più di 25 posti.
Nota. Gli armadi di gioco possono essere forniti quando
progettazione di edifici per le regioni climatiche I-III.
1.7. La necessità di scarichi interni è stabilita dalla parte architettonica e costruttiva del progetto.
1.8. Tubi, raccordi, apparecchiature e materiali utilizzati nella costruzione di sistemi interni di approvvigionamento di acqua fredda e calda, fognature e scarichi devono essere conformi ai requisiti di queste norme, norme statali, norme e specifiche approvate nel modo prescritto.
Durante il trasporto e lo stoccaggio di acqua potabile, devono essere utilizzati tubi, materiali e rivestimenti anticorrosivi approvati dal Glavsanepidnadzor russo per l'uso nella pratica dell'approvvigionamento idrico domestico e potabile.
1.9. Le principali decisioni tecniche prese nei progetti e la sequenza della loro attuazione devono essere giustificate confrontando gli indicatori delle possibili opzioni. I calcoli tecnici ed economici dovrebbero essere effettuati per quelle opzioni i cui vantaggi (svantaggi) non possono essere stabiliti senza calcolo.
L'opzione di calcolo ottimale è determinata dal valore più piccolo dei costi ridotti, tenendo conto della riduzione del consumo di risorse materiali, costi di manodopera, elettricità e carburante.
1.10. Durante la progettazione, è necessario prevedere l'uso di soluzioni tecniche e metodi di lavoro progressivi: la meccanizzazione del lavoro ad alta intensità di manodopera, l'automazione dei processi tecnologici e la massima industrializzazione dei lavori di costruzione e installazione attraverso l'uso di strutture prefabbricate, standard e prodotti standard e parti fabbricate in fabbriche e officine di approvvigionamento.
1.11. Le principali designazioni delle lettere adottate in questi standard sono riportate nell'appendice 1 obbligatoria.
2. QUALITÀ E TEMPERATURA DELL'ACQUA
NEGLI IMPIANTI DI APPROVVIGIONAMENTO IDRICO
2.1. La qualità dell'acqua fredda e calda fornita per le esigenze domestiche e potabile deve essere conforme a GOST 2874-82 *. La qualità dell'acqua fornita per il fabbisogno produttivo è determinata dai requisiti tecnologici.
2.2. La temperatura dell'acqua calda nei punti di presa dell'acqua dovrebbe essere fornita:
a) non inferiore a 60°C - per sistemi centralizzati di fornitura di acqua calda collegati a sistemi di fornitura di calore aperti;
b) non inferiore a 50°C - per sistemi centralizzati di fornitura di acqua calda collegati a sistemi chiusi di fornitura di calore;
c) non superiore a 75°C - per tutti i sistemi di cui alle lettere |a" e |b".
2.3. Nei locali delle istituzioni prescolari, la temperatura dell'acqua calda fornita agli impianti idrici di docce e lavandini non deve superare i 37 ° C.
2.4. Negli esercizi di ristorazione pubblica e per altri consumatori di acqua che necessitano di acqua calda con una temperatura superiore a quella specificata nella clausola 2.2, dovrebbero essere previsti scaldabagni locali per il riscaldamento dell'acqua.
2.5. La temperatura dell'acqua calda fornita dagli scaldacqua alle tubazioni di distribuzione dei sistemi centralizzati di approvvigionamento di acqua calda deve essere conforme alle raccomandazioni del manuale di progettazione della sottostazione di riscaldamento.
2.6. Negli insediamenti e nelle imprese in cui le fonti di approvvigionamento di acqua potabile non soddisfano tutte le esigenze dei consumatori, con uno studio di fattibilità e in accordo con gli enti del servizio sanitario ed epidemiologico, è consentito fornire acqua non potabile agli orinatoi e allo sciacquone carri armati.
3. DETERMINAZIONE DEI COSTI STIMATI
ACQUA IN ACQUA E
FOGNATURA E RISCALDAMENTO PER I BISOGNI
ACQUA CALDA
3.1. I sistemi di approvvigionamento di acqua calda e fredda e di fognatura devono fornire l'approvvigionamento idrico e lo smaltimento delle acque reflue (portata) corrispondente al numero stimato di consumatori d'acqua o di apparecchi sanitari installati.
assegnato a un dispositivo, è necessario determinare:
un dispositivo separato - secondo l'appendice 2 obbligatoria;
vari dispositivi che servono gli stessi consumatori d'acqua nella sezione della rete senza uscita - in conformità con l'appendice 3 obbligatoria;
vari dispositivi che servono diversi consumatori d'acqua - secondo la formula
dovrebbe essere determinato per la rete nel suo insieme e considerato uguale per tutti
trame.
2. Negli edifici e nelle strutture residenziali e pubblici, per i quali
nessuna informazione sul consumo di acqua e sulle caratteristiche tecniche
sanitari, è consentito accettare:
l / s, dovrebbe essere determinato dalla formula
| (2) |
| dove | - seconda portata d'acqua, il cui valore deve essere determinato secondo la clausola 3.2; |
||||
| - coefficiente determinato in base all'applicazione consigliata 4 a seconda del numero totale di dispositivi N nell'area calcolata reti e la probabilità della loro azione P, calcolata secondo la clausola 3.4. In essere guidato da P > 0,1 e N<= 200; при других значениях Р и N |
|||||
| coefficiente | dovrebbe essere preso secondo la tabella. 2 consigliato | ||||
| applicazioni 4. | |||||
Con valori calcolati noti P, N e valori q(0) = 0,1; 0,14; 0,2; 0,3 l / s per calcolare il secondo flusso d'acqua massimo, è consentito utilizzare i nomogrammi 1-4 dell'appendice 4 consigliata.
Note: 1. Il flusso d'acqua alle sezioni terminali della rete dovrebbe essere
prendere secondo il calcolo, ma non inferiore alla seconda portata massima
acqua da uno dei sanitari installati.
2. Consumo di acqua per i bisogni tecnologici delle imprese industriali
va definito come la somma dei consumi idrici per tecnologici
apparecchiature, a condizione che il funzionamento delle apparecchiature coincida nel tempo.
3. Per gli edifici ausiliari delle imprese industriali, il valore di q
può essere definito come la somma dei consumi idrici per i fabbisogni domestici secondo
formula (2) e esigenze doccia - in base al numero di reti doccia installate secondo
domanda obbligatoria 2.
b) con diversi gruppi di consumatori d'acqua nell'edificio (edifici) o nella struttura (strutture) per vari scopi
| (4) |
Note: 1. In assenza di dati sul numero dei sanitari
dispositivi in edifici o strutture, è possibile determinare il valore di P
secondo le formule (3) e (4), assumendo N = 0.
2. Con più gruppi di consumatori d'acqua, per quali periodi
il maggior consumo di acqua non coinciderà con l'ora del giorno,
è consentita la probabilità di funzionamento dei dispositivi per il sistema nel suo insieme
calcolare secondo le formule (3) e (4) tenendo conto dei fattori di riduzione,
determinato durante il funzionamento di sistemi simili.
e fornitura di acqua calda a servizio di un gruppo di dispositivi, secondo la formula
a) con gli stessi consumatori d'acqua nell'edificio (edifici) o nella struttura (strutture) secondo l'appendice 3 obbligatorio;
b) con diversi consumatori d'acqua nell'edificio (edifici) o nella struttura (strutture) - secondo la formula
in generale dovrebbe essere determinato dalla formula
secondo la formula
 |
(8) |
| dove | - coefficiente determinato secondo la raccomandata appendice 4 in a seconda del numero totale di dispositivi N serviti dal progetto |
||||||||||
| sistema e la probabilità del loro utilizzo | , calcolato secondo la clausola 3.7. | ||||||||||
| Allo stesso tempo, Tavola 1 applicazione consigliata 4 da guidare | |||||||||||
| a | > 0,1 e N<=200, при других значениях | e coefficiente N | |||||||||
| dovrebbe essere preso secondo la tabella. 2 app consigliate 4. | |||||||||||
Nota. Per edifici ausiliari di imprese industriali
l'uso delle docce e dei bisogni domestici e per bere, presi secondo
Allegato 3 obbligatorio sul numero di utenti idrici in maggior numero
numerosi turni.
3.10. Quando si progetta l'aspirazione diretta dell'acqua dalle tubazioni della rete di riscaldamento per il fabbisogno di acqua calda, la temperatura media dell'acqua calda nei montanti dell'acqua deve essere mantenuta a 65 ° C e le tariffe di consumo di acqua calda devono essere prese in conformità con l'obbligatoria Appendice 3 con un coefficiente di 0,85, mentre la quantità totale di acqua consumata non dovrebbe essere modificata.
3.11. La portata oraria massima delle acque reflue dovrebbe essere considerata uguale alle portate stimate determinate in conformità al punto 3.8.
3.12. Il consumo giornaliero di acqua deve essere determinato sommando il consumo idrico di tutti i consumatori, tenendo conto del consumo di acqua per l'irrigazione. Il consumo giornaliero di acque reflue deve essere considerato uguale al consumo di acqua, escluso il consumo di acqua per l'irrigazione.
a) durante l'ora media
TUBI DELL'ACQUA
4. SISTEMI DI TUBI DELL'ACQUA FREDDA
4.1. I sistemi di approvvigionamento idrico interno (domestico, industriale, antincendio) comprendono: ingressi agli edifici, gruppi di contabilizzazione dell'acqua, rete di distribuzione, colonne montanti, allacciamenti ai sanitari e agli impianti tecnologici, valvole di ribaltamento, miscelazione, intercettazione e controllo. A seconda delle condizioni locali e della tecnologia di produzione, le unità di pompaggio e i serbatoi di riserva e di controllo collegati al sistema di approvvigionamento idrico interno dovrebbero essere inclusi nel sistema di approvvigionamento idrico interno.
4.2. La scelta di un sistema di approvvigionamento idrico interno deve essere effettuata in base alla fattibilità tecnica ed economica, ai requisiti sanitari e igienici e di sicurezza antincendio, nonché tenendo conto del sistema di approvvigionamento idrico esterno accettato e dei requisiti della tecnologia di produzione.
Non è consentito il collegamento di reti di distribuzione di acqua pubblica e potabile con reti di approvvigionamento idrico che forniscono acqua di qualità non potabile.
4.3. Per gruppi di edifici che differiscono in altezza di 10 m o più, è necessario adottare misure per garantire la pressione dell'acqua richiesta nei sistemi di approvvigionamento idrico di questi edifici.
4.4. I sistemi di approvvigionamento idrico industriale devono soddisfare i requisiti tecnologici e non causare corrosione di apparecchiature e condutture, depositi di sale e incrostazioni biologiche di tubi e dispositivi.
4.5. Negli edifici (strutture), a seconda della loro destinazione, dovrebbero essere previsti i seguenti sistemi di approvvigionamento idrico interno:
casa e bere;
antincendio;
produzione (uno o più).
Il sistema di approvvigionamento idrico antincendio negli edifici (strutture) con sistemi di approvvigionamento idrico domestico o industriale dovrebbe, di norma, essere combinato con uno di essi.
4.6. Negli edifici industriali e ausiliari, a seconda dei requisiti della tecnologia di produzione e in conformità con le istruzioni per la progettazione costruttiva di imprese, edifici e strutture di vari settori, per ridurre il consumo di acqua, dovrebbero essere forniti sistemi di circolazione dell'acqua e riutilizzo dell'acqua.
Nota. Quando si giustifica il sistema revolving, è consentito non farlo
fornire.
4.7. I sistemi di circolazione dell'acqua per il raffreddamento di soluzioni tecnologiche, prodotti e apparecchiature, se tecnicamente possibile, dovrebbero essere progettati, di norma, senza interrompere il getto con l'alimentazione dell'acqua ai refrigeratori utilizzando la prevalenza residua.
4.8. Quando si progettano i sistemi di approvvigionamento idrico, è necessario prevedere misure per ridurre il consumo di acqua improduttivo e la riduzione del rumore.
5. SISTEMI DI FORNITURA DI ACQUA CALDA
5.1. A seconda della modalità e del volume del consumo di acqua calda per il fabbisogno domestico e potabile di edifici e strutture per vari scopi, dovrebbero essere forniti sistemi di approvvigionamento idrico centralizzato o scaldabagni locali.
Nota. Se è necessaria la fornitura di acqua potabile calda
qualità per esigenze tecnologiche, è consentito provvedere alla fornitura
acqua calda allo stesso tempo per uso domestico e potabile e tecnologica
5.2. Non è consentito collegare le tubazioni del sistema di approvvigionamento di acqua calda con tubazioni che forniscono acqua calda di qualità non potabile per esigenze tecnologiche, nonché il contatto diretto con apparecchiature di processo e installazioni di acqua calda fornite al consumatore con un possibile cambiamento della sua qualità .
5.3. La scelta di uno schema per il riscaldamento e il trattamento dell'acqua per i sistemi centralizzati di approvvigionamento di acqua calda deve essere effettuata in conformità con SNiP 2.04.07-86 * e | Linee guida per la progettazione dei punti di riscaldamento.
5.4. Nei sistemi di approvvigionamento centralizzato di acqua calda, dovrebbe essere previsto il posizionamento di punti di riscaldamento dell'acqua, di norma, al centro dell'area di consumo di acqua calda.
5.5. È consentito non prevedere la circolazione di acqua calda negli impianti centralizzati di approvvigionamento di acqua calda con un consumo di acqua calda regolato nel tempo, se la sua temperatura nei punti di presa dell'acqua non scende al di sotto di quella stabilita dalla Sez. 2 di queste regole.
5.6 * Negli edifici e nei locali delle istituzioni mediche, negli edifici prescolari e residenziali nei bagni e nelle docce, è necessario prevedere l'installazione di scaldasalviette collegati ai sistemi di approvvigionamento di acqua calda, di norma, secondo uno schema che ne garantisca riscaldamento costante con acqua calda.
Note: 1. Quando si fornisce acqua calda con centralizzata
fornitura di acqua calda, collegata a reti di riscaldamento con
presa d'acqua diretta, è consentito allegare
termoarredo per impianti di riscaldamento autonomi
funzionamento tutto l'anno di bagni e docce.
2. Sui termoarredo, devono essere previste valvole di intercettazione
per spegnerli durante l'estate.
5.7. Negli edifici residenziali e pubblici con un'altezza superiore a 4 piani, i gruppi di colonne montanti dell'acqua devono essere combinati con ponticelli ad anello in unità sezionali con ciascuna unità sezionale collegata da una tubazione di circolazione alla tubazione di circolazione di raccolta del sistema. Da tre a sette colonne montanti dell'acqua dovrebbero essere combinate in nodi sezionali. I ponticelli ad anello devono essere posati in una soffitta calda, in una soffitta fredda sotto uno strato di isolamento termico, sotto il soffitto del piano superiore quando l'acqua viene fornita ai montanti dell'acqua dal basso o lungo il seminterrato quando l'acqua viene fornita all'acqua alzate dall'alto.
Nota. È consentito non avvolgere i montanti dell'acqua quando
la lunghezza del ponticello ad anello, eccedente il totale
la lunghezza dei montanti di circolazione.
5.8. Negli edifici con un'altezza fino a 4 piani, nonché negli edifici in cui non è possibile posare ponticelli ad anello, è consentito installare scaldasalviette:
sulle colonne montanti di circolazione del sistema di approvvigionamento di acqua calda;
su un sistema di riscaldamento del bagno tutto l'anno, mentre i montanti dell'acqua e le tubazioni di distribuzione devono essere posati insieme alle tubazioni del riscaldamento nell'isolamento generale.
5.9. Non è consentito il collegamento di dispositivi di piegatura dell'acqua a colonne montanti di circolazione e tubazioni di circolazione.
5.10. Per gli insediamenti e gli insediamenti rurali, la scelta del tipo di sistema di approvvigionamento di acqua calda è determinata da un calcolo tecnico ed economico.
5.11. L'installazione di serbatoi di accumulo nel sistema centralizzato di approvvigionamento di acqua calda deve essere prevista in conformità alla Sez. 13.
5.12.* La pressione nel sistema di alimentazione dell'acqua calda per gli apparecchi sanitari non deve essere superiore a 0,45 MPa (4,5 kgf / cmq).
6. SISTEMI DI APPROVVIGIONAMENTO IDRICO ANTINCENDIO
6.1 * Per gli edifici residenziali e pubblici, nonché gli edifici amministrativi delle imprese industriali, la necessità di un sistema interno di approvvigionamento idrico antincendio, nonché il consumo minimo di acqua per l'estinzione degli incendi, devono essere determinati secondo la tabella. 1*, e per i fabbricati industriali e di deposito - come da tabella. 2.
Il consumo di acqua per l'estinzione degli incendi, in funzione dell'altezza della parte compatta del getto e del diametro del getto, deve essere specificato secondo la tabella. 3.
La necessità di installare sistemi automatici di estinzione incendi dovrebbe essere accettata in conformità con i requisiti delle norme e regole stimate pertinenti e degli elenchi di edifici e locali da dotare di apparecchiature automatiche di estinzione incendi approvate dai ministeri. In questo caso, dovrebbe essere preso in considerazione il funzionamento simultaneo di idranti e impianti sprinkler o a diluvio.
Tabella 1*
| residenziale, pubblico e amministrativo edifici e locali |
Numero | Consumo minimo d'acqua per l'estinzione interna degli incendi, l/s, per getto |
|
1. Edifici residenziali: |
||
| con il numero di piani da 12 a 16 | 1 | 2,5 |
| lo stesso, con una lunghezza complessiva del corridoio superiore a 10 m | 2 | 2,5 |
| con il numero dei piani di S. 16-25 | 2 | 2,5 |
| lo stesso, con la lunghezza totale del corridoio di S. 10 m | 3 | 2,5 |
| 2. Edifici per uffici: | ||
| altezza da 6 a 10 piani e volume fino a | 1 | 2,5 |
| 2 | 2,5 | |
| 2 | 2,5 | |
| lo stesso, il volume di S. 25000 metri cubi | 3 | 2,5 |
| 3. Circoli con palcoscenico, teatri, cinema, sale riunioni e congressi attrezzate con attrezzature cinematografiche | Secondo SNiP 2.08.02-89* | |
| 4. Ostelli ed edifici pubblici non elencati in pos. 2: | ||
| con il numero di piani fino a 10 e volume da Da 5000 a 25000 metri cubi |
1 | 2,5 |
| lo stesso, il volume di S. 25000 metri cubi | 2 | 2,5 |
| con il numero dei piani di S. 10 e fino a | 2 | 2,5 |
| lo stesso, il volume di S. 25000 metri cubi | 3 | 2,5 |
| 5. Edifici amministrativi volume delle imprese industriali, metri cubi: |
||
| da 5000 a 25000 | 1 | 2,5 |
| S. 25000 | 2 | 2,5 |
| Note: 1. Il consumo minimo di acqua per gli edifici residenziali può essere preso pari a 1,5 l / s in presenza di manichette antincendio, manichette e altre apparecchiature con un diametro di 38 mm. 2*. Il volume dell'edificio è considerato il volume dell'edificio, determinato secondo SNiP 2.08.02-89*. |
||
Tavolo 2
| Il grado di | Numero di getti e consumo minimo d'acqua, l/s, per getto, per l'estinzione di incendi interni in ambienti industriali e capannoni fino a 50 m di altezza e volume, migliaia di metri cubi |
|||||
| da 0,5 a 5 | S. Da 5 a 50 | S. Da 50 a 200 | S. Da 200 a 400 | S. Da 400 a 800 | ||
| III | IN | 2 2.5 | 2 5 | 2 5 | - | - |
| III | G, D | - | 2 2.5 | 2 2.5 | - | - |
| IV e V | IN | 2 2.5 | 2 5 | - | - | - |
| IV e V | G, D | - | 2 2.5 | - | - | - |
| Note: 1. Per le fabbriche di lavanderia, nei locali per la lavorazione e lo stoccaggio della biancheria asciutta dovrebbero essere previsti estintori. 2. Consumo di acqua per l'estinzione degli incendi interni in edifici o locali aventi volumetria superiore ai valori specificati in Tabella. 2, dovrebbe essere concordato in ogni caso con le autorità antincendio territoriali. 3. Il numero di getti e il consumo d'acqua di un getto per edifici con grado di resistenza al fuoco: IIIb - edifici con struttura prevalentemente a telaio. Elementi del telaio in legno massiccio o incollato e altri materiali combustibili dell'involucro edilizio (principalmente legno) sottoposti a trattamento ignifugo; IIIa - edifici prevalentemente con intelaiatura metallica non protetta e strutture di recinzione in lamiera ignifuga con isolamento a lenta combustione; IVa - gli edifici prevalentemente a un piano con telaio metallico non protetto e strutture di chiusura in fogli di materiali non combustibili con isolamento combustibile sono accettati secondo la tabella specificata, a seconda del posizionamento delle categorie di produzione in essi, sia per gli edifici di II che di IV gradi di resistenza al fuoco, tenendo conto dei requisiti del paragrafo 6.3 * (equiparando il grado di resistenza al fuoco IIIa con II, IIIb e IVa con IV). |
||||||
Tabella 3
| L'altezza della parte compatta del getto o | produrre- validità vigili del fuoco getti, l/s |
Testa, m, y rubinetto caldo con maniche lunghezza, m |
produrre- validità vigili del fuoco getti, l/s |
Testa, m, y rubinetto caldo con maniche lunghezza, m |
produrre- validità vigili del fuoco getti, l/s |
Testa, m, y rubinetto caldo con maniche lunghezza, m |
||||||||||||||||
| locali, | 10 | 15 | 20 | 10 | 15 | 20 | 10 | 15 | 20 | |||||||||||||
| m | Diametro spruzzo punta manichetta antincendio, mm | |||||||||||||||||||||
| 13 | 16 | 19 | ||||||||||||||||||||
|
Idranti antincendio d = 50 mm |
||||||||||||||||||||||
| 6 | - | - | - | - | 2,6 | 9,2 | 9,6 | 10 | 3,4 | 8,8 | 9,6 | 10,4 | ||||||||||
| 8 | - | - | - | - | 2,9 | 12 | 12,5 | 13 | 4,1 | 12,9 | 13,8 | 14,8 | ||||||||||
| 10 | - | - | - | - | 3,3 | 15,1 | 15,7 | 16,4 | 4,6 | 16 | 17,3 | 18,5 | ||||||||||
| 12 | 2,6 | 20,2 | 20,6 | 21 | 3,7 | 19,2 | 19,6 | 21 | 5,2 | 20,6 | 22,3 | 24 | ||||||||||
| 14 | 2,8 | 23,6 | 24,1 | 24,5 | 4,2 | 24,8 | 25,5 | 26,3 | - | - | - | - | ||||||||||
| 16 | 3,2 | 31,6 | 32,2 | 32,8 | 4,6 | 29,3 | 30 | 31,8 | - | - | - | - | ||||||||||
| 18 | 3,6 | 39 | 39,8 | 40,6 | 5,1 | 36 | 38 | 40 | - | - | - | - | ||||||||||
|
Idranti antincendio d = 65 mm |
||||||||||||||||||||||
| 6 | - | - | - | - | 2,6 | 8,8 | 8,9 | 9 | 3,4 | 7,8 | 8 | 8,3 | ||||||||||
| 8 | - | - | - | - | 2,9 | 11 | 11,2 | 11,4 | 4,1 | 11,4 | 11,7 | 12,1 | ||||||||||
| 10 | - | - | - | - | 3,3 | 14 | 14,3 | 14,6 | 4,6 | 14,3 | 14,7 | 15,1 | ||||||||||
| 12 | 2,6 | 19,8 | 19,9 | 20,1 | 3,7 | 18 | 18,3 | 18,6 | 5,2 | 18,2 | 19 | 19,9 | ||||||||||
| 14 | 2,8 | 23 | 23,1 | 23,3 | 4,2 | 23 | 23,3 | 23,5 | 5,7 | 21,8 | 22,4 | 23 | ||||||||||
| 16 | 3,2 | 31 | 31,3 | 31,5 | 4,6 | 27,6 | 28 | 28,4 | 6,3 | 26,6 | 27,3 | 28 | ||||||||||
| 18 | 3,6 | 38 | 38,3 | 38,5 | 5,1 | 33,8 | 34,2 | 34,6 | 7 | 32,9 | 33,8 | 34,8 | ||||||||||
| 20 | 4 | 46,4 | 46,7 | 47 | 5,6 | 41,2 | 41,8 | 42,4 | 7,5 | 37,2 | 38,5 | 39,7 | ||||||||||
Per l'installazione della rete fognaria esterna e dell'approvvigionamento idrico, viene prescritta la progettazione iniziale, vengono approvati i layout e l'ulteriore sviluppo. I progetti di flusso di lavoro, di norma, vengono sviluppati contemporaneamente per la rete di approvvigionamento idrico e fognario, calcolando l'equilibrio ottimale tra il consumo di acqua dell'impianto e il riempimento degli impianti fognari per il trattamento e lo smaltimento degli effluenti usati.
Viene fornita la disposizione dell'approvvigionamento idrico esterno e della rete fognaria in grandi strutture in modo che sia possibile collegarle il più possibile con altri impianti di trattamento e condutture esistenti. Viene necessariamente considerata la possibilità di utilizzare gli effluenti trattati per l'irrigazione e l'irrigazione, nonché per il riempimento dei processi produttivi con l'acqua di processo necessaria.
Oltre agli sviluppi progettuali, durante la costruzione di autostrade centralizzate, la ricostruzione e l'espansione delle reti esistenti, vale la pena essere guidati dalle disposizioni di SNiP, tenendo conto di altre regole e regolamenti, standard e altri documenti dipartimentali che sono stati approvati in conformità con le norme di SNiP 1.01.01–1983.
Per l'accettazione dei lavori in esercizio al termine dei lavori e ci sono requisiti stabiliti in SNiP 3.01.04–1987. Lo scavo di trincee, lo scavo, il riempimento dopo la posa della condotta sono regolati da SNiP 3.02.01–1987.
Per evitare danni allo strato anticorrosivo del rivestimento superiore dei tubi e delle sezioni finite assemblate, vengono utilizzate impugnature di ricambio realizzate con materiali morbidi che non possono danneggiare lo strato superficiale.
Quando si posano e si collegano i tubi destinati alla fornitura di acqua potabile e alle procedure igieniche, ci provano impedire l'ingresso di acque reflue esterne e altri liquidi di superficie. Tutti i tubi e raccordi devono essere puliti internamente prima di essere installati nella posizione di installazione.
I lavori di posa delle condotte esterne devono essere dettagliati nel quaderno di lavoro, dove vengono descritti i volumi eseguiti quotidianamente, indicando il rispetto del progetto, la profondità di posa e il grado di rinforzo delle pareti della trincea.
Se viene fornita una pendenza della tubazione con movimento di liquido senza pressione, lungo di essa vengono posati tubi con prese saldate con un'ampia parte verso l'alto. Mentre si fa tratti rettilinei da un pozzo all'altro usando uno specchio controlla la vista alla luce. Tali controlli vengono effettuati fino al completo riempimento, mentre il vuoto visualizzato deve essere di forma circolare. È consentita una deviazione orizzontale non superiore a 5 cm in ciascuna direzione. Non dovrebbero esserci deviazioni verticali.
Sono consentite piccole deviazioni dall'asse di progettazione delle tubazioni esterne sotto pressione, che non devono essere più di 10 cm in pianta e i segni dei vassoi non a pressione non devono superare 0,5 cm secondo SNiP e se sono richieste condizioni speciali , sono indicati nelle bozze di lavoro.
Quando si posa la tubazione lungo una leggera curvatura del percorso, è necessario utilizzare prodotti con prese saldate e installare guarnizioni in gomma. DA Il movimento di virata è consentito solo di 2º per tubi con un diametro fino a 60 cm e 1º durante la posa con un diametro superiore a 60 cm L'installazione di una tubazione su terreni accidentati è regolata dalle disposizioni e dalle regole di SNiP III-42–1980.
I collegamenti dei tubi di presa in sezioni rettilinee sono realizzati in modo che la larghezza uguale della fessura della presa sia centrata lungo il diametro per la stuccatura. Durante le pause di posa, le estremità dei tubi e vari fori di montaggio vengono interrati con tasselli e tasselli. Durante l'installazione in condizioni di gelo, le guarnizioni in gomma vengono prima sbrinate.
I sigillanti per giunti e i materiali sigillanti vengono utilizzati da quelli sviluppati e stabiliti nel progetto. Quando si collega con le flange, si osservano diverse regole:
Se il muro della fossa viene utilizzato come supporto, la sua struttura non deve essere disturbata scavando. Asole ricavate dall'installazione di una condotta esterna su supporti prefabbricati, deve essere sigillato con calcestruzzo o malta cementizia. L'isolamento degli elementi in acciaio e cemento armato della tubazione viene eseguito secondo il progetto o le disposizioni di SNiP 3.04.03-1985.
Tutto il lavoro svolto, che sarà nascosto da uno strato di terreno, si riflette necessariamente negli atti per lavoro nascosto. Soggetto a verifica:
Prima di iniziare i lavori di saldatura, i giunti vengono puliti dalla contaminazione, viene verificata la conformità delle dimensioni geometriche dei bordi e vengono puliti fino a quando appare una lucentezza. Al termine della saldatura tutti i luoghi danneggiati devono essere isolati secondo il vecchio schema, secondo le istruzioni di progettazione.
Per saldare due tubi con una giuntura di assemblaggio longitudinale o a spirale, le estremità dei tubi devono essere posizionate in modo tale che l'offset dei giunti non sia superiore a 10 cm Se vengono utilizzati prodotti di fabbrica con un giunto longitudinale, l'allineamento non giocare un ruolo. I cordoni di saldatura trasversali hanno:
Quando si installa la tubazione, vengono utilizzati centralizzatori, è consentito raddrizzare le ammaccature sulle pareti fino al 3,5% del diametro. Le curve di grandi dimensioni sono tagliate fuori dal percorso. Le intaccature alle estremità dei tubi superiori a 0,5 cm vengono tagliate con una sezione del tubo.
I saldatori possono eseguire la saldatura con documenti che autorizzano i lavori di saldatura, che hanno superato la certificazione dei saldatori secondo le regole del Servizio di vigilanza tecnica statale. Per riconoscere il maestro ad una distanza di 40 cm dal giunto sul lato a vista viene messo un marchio personale rovente di ogni saldatore.
Se la saldatura viene utilizzata in più strati, ogni cucitura deve essere pulita da scorie e schizzi di metallo prima di applicare quella successiva. Le aree su cui viene applicata una cucitura con crateri e conchiglie vengono tagliate fino al metallo di base e le crepe nella cucitura vengono bollite una seconda volta. All'aria aperta, precipitazioni umide e raffiche di vento non possono entrare nel posto di lavoro del saldatore. Quando si esegue una revisione di controllo della saldatura, viene eseguito quanto segue:
Tutti i giunti ricevuti sono sottoposti a ispezione esterna. Quando si costruisce una tubazione da tubi superiori a 100 cm misurare i diametri esterno ed interno. Prima di iniziare l'ispezione, la superficie su entrambi i lati della giuntura viene pulita da scorie e schizzi di metallo, incrostazioni.
Se un esame esterno non ha rivelato crepe metalliche nella giuntura e nell'area adiacente, deviazioni dalle dimensioni e dalla forma richiesta, cedimenti, ustioni e cedimenti dall'interno, la qualità della saldatura è considerata soddisfacente. Le cuciture insoddisfacenti devono essere smontate ed eseguite di nuovo.
La qualità della saldatura viene verificata mediante raggi X e ultrasuoni a una pressione del sistema fino a 10 atmosfere, in una quantità di almeno il 2%, ma almeno una saldatura per saldatore, fino a 20 atmosfere, in un volume del 5%, ma almeno due saldature per saldatore. Un aumento della pressione superiore a 20 atmosfere aumenta la quantità di materiale di saldatura da testare a tre giunzioni per saldatore. I giunti saldati selezionati per il controllo vengono controllati sotto il controllo del cliente, che annota nel registro di lavoro le informazioni sulla posizione del giunto e il nome del saldatore.
Se, nel determinare la qualità della cucitura, si trovano fistole, crepe, aree scarsamente saldate, tale cucitura viene rifiutata, rifatta e viene eseguito un secondo controllo di qualità. Durante la visualizzazione con dispositivi fisici, sono consentiti elementi del matrimonio:
I tubi in ghisa sono a vista e collegati mediante giunti a bicchiere, che vengono compattati con resina di canapa o trefoli impregnati di bitume. In cima dispongono una serratura in cemento amianto. Se i tubi sono realizzati senza presa, vengono collegati mediante polsini di gomma, forniti parallelamente ai tubi. La composizione dei componenti della miscela è descritta nel progetto, vi sono anche indicati il nome e la qualità del sigillante.
Per controllare la corretta installazione della fessura per la superficie di arresto della presa e l'estremità del tubo da collegare, eseguire fessura per tubi con diametro fino a 30 cm, adottata 5 mm, e per un diametro maggiore, questa cifra è uguale a una dimensione fino a 10 mm.
Prima di effettuare il collegamento, è necessario eseguire dei segni sull'estremità del tubo, indicando la posizione del giunto prima dell'installazione e dopo il giunto montato finito. Collegamento di tubi di amianto con raccordi metallici o sezioni di tubi in acciaio sono prodotti da raccordi in ghisa o giunti in acciaio utilizzando anelli di tenuta in gomma.
La qualità della sigillatura di ciascuna cucitura viene verificata dopo il collegamento, prestando attenzione alla corretta installazione degli elastici e alla posizione degli accoppiamenti, nonché all'uniformità del serraggio dei bulloni.
Per i tubi in cemento armato, lo spazio tra il fermo della presa e l'estremità viene eseguito in millimetri:
I giunti dei tubi posti in cantiere senza guarnizioni standard sono sigillati con canapa catramata o un trefolo impregnato di bitume. La serratura viene trattata con una miscela di cemento-amianto o sigillanti speciali specificati nel progetto con una descrizione della profondità di posa richiesta. Le tubazioni superiori a 100 cm sono chiuse alle giunzioni malta cementizia del marchio definito nel progetto. Se il marchio non è indicato separatamente nei diagrammi e nei documenti, vengono sigillati con una soluzione di composizione di 7,5.
La sigillatura dei giunti con pieghe quando si predispone una versione non a pressione per tubi in calcestruzzo con estremità lisce viene eseguita rigorosamente secondo le istruzioni del progetto. Quando si organizzano giunti di prodotti in cemento armato, vengono utilizzati inserti metallici ed elementi sagomati secondo il progetto.
La dimensione della fessura terminale viene presa per tubi con un diametro fino a 30 cm - 6–7 mm, per dimensioni maggiori - fino a 10 mm. I giunti vengono isolati con canapa catramata o bitume a contatto con il trefolo ed ulteriore rivestimento con malta cementizia, mastice bituminoso o sigillanti. Adatto per l'uso con conglomerato bituminoso, se la temperatura del flusso d'acqua non supera i 40ºС e non contiene rifiuti chimici che dissolvono il bitume. I tubi che entrano nel pozzo o nelle camere devono essere sigillati in modo tale da garantire la tenuta all'acqua e la tenuta dei giunti.
I tubi sono realizzati in polietilene a bassa e alta pressione, che sono collegati tra loro e inseriscono elementi mediante saldatura di testa alle estremità o utilizzando tubi a presa. Vengono saldati solo elementi dello stesso materiale e non è consentita la connessione di materiali diversi.
Per l'esecuzione dei lavori sono ammesse persone che hanno diritto alla saldatura, comprovato da documenti. Garantire l'efficienza del processo, vengono utilizzate varie installazioni, fornendo rispetto dei parametri tecnologici specificati. La saldatura di tubi in polietilene è consentita a una temperatura non inferiore a 10ºС di gelo, umidità e polvere non possono entrare nell'area di lavoro di saldatura.
È consentito, secondo le norme di SNiP, incollare lo stesso tipo di tubi in polietilene utilizzando una colla speciale, che viene utilizzata durante l'installazione dei polsini di gomma che arrivano alla struttura insieme ai prodotti. I giunti non sono soggetti a carichi meccanici per 20 minuti, e gli effetti idraulici possono avvenire solo dopo un giorno dal momento dell'incollaggio. La temperatura ambiente non deve superare i 35ºС e non essere inferiore a 5ºС, l'incollaggio viene effettuato in un luogo protetto da pioggia e vento.
Le linee di alimentazione fluide incontrano spesso ostacoli naturali lungo il loro percorso: fiumi, laghi, burroni, cave. Nei luoghi di strade già posate, binari del tram e del treno, le metropolitane devono anche attrezzare punti di attraversamento specializzati. Lavorare sulla costruzione delle transizioni sono ammessi i lavoratori di organizzazioni specializzate, che hanno una licenza per bucare sotto strade e altri luoghi.
La procedura per predisporre il passaggio sotto strade e barriere naturali è necessariamente descritta in dettaglio nel progetto con la predisposizione di appositi disegni e avviene con una costante supervisione tecnica di ogni fase della realizzazione. Allo stesso tempo, viene prestata particolare attenzione all'installazione di casse a foro passante e segni di tubazioni.
Sono previste deviazioni ammissibili per i contrassegni di altezza delle casse:
Per facilitare il rispetto delle regole per l'organizzazione di contenitori prefabbricati in cemento armato e cemento armato, è necessario essere guidati dalle disposizioni specificate in SNiP 3.03.01–1987. Il riempimento del terreno viene effettuato mediante meccanismi dopo il completamento della posa delle tubazioni da e verso le vasche di trattamento. Un test preliminare viene eseguito fornendo pressione di esercizio alla linea, ma solo dopo che le strutture in calcestruzzo hanno acquisito tutta la resistenza richiesta.
L'installazione dei sistemi di drenaggio e delle loro unità di distribuzione viene eseguita dopo aver testato la tenuta del serbatoio montato. La perforazione dei fori nelle condutture viene eseguita secondo i termini del progetto. Le deviazioni dalla dimensione del foro di progettazione non devono superare 1–3 mm. Spostati dalla posizione di progetto degli assi dei cappucci, gli accoppiamenti sono consentiti solo 4 mm e in altezza non devono essere superiori al segno di progettazione.
I segni sui bordi delle vaschette e degli scarichi sono realizzati in base al livello del liquido e sono guidati dai dati di progetto. Quando si perforano trabocchi triangolari, il fondo del foro non deve essere 3 mm più alto o più basso del design. La linea delle vaschette e delle grondaie non deve presentare tratti con inclinazione opposta al movimento degli scarichi, sulla superficie del canale non devono essere presenti dossi e accumuli che impediscano il naturale deflusso dell'acqua.
Tutti i filtri con riempimento vengono aggiunti alla progettazione dell'impianto di trattamento solo dopo il completamento delle attività di collaudo idraulico e durante i lavori di riparazione, dopo il lavaggio e la pulizia delle tubazioni di alimentazione e dei dispositivi di chiusura.
Vengono selezionati i componenti del filtro utilizzati per far passare il liquido soggetto ai requisiti di SNiP 2.04.02–1984. Le descrizioni indicano lo spessore dello strato filtrante, la cui deviazione dalle dimensioni è consentita entro non più di 2 cm.
I lavori di saldatura sono completati prima dell'installazione dei componenti strutturali in legno dell'impianto di trattamento.
I punti speciali che devono essere presi in considerazione durante la costruzione di autostrade in condizioni naturali difficili sono descritti in una sezione separata del progetto. Le tubazioni temporanee di approvvigionamento idrico sono posate sopra il suolo e i requisiti sono osservati come quando si eseguono lavori sull'installazione di un ramo permanente.
La costruzione dell'approvvigionamento idrico e della rete fognaria su terreni ghiacciati, di norma, viene eseguita a temperature dell'aria negative. Le disposizioni di SNiP prevedono il requisito preservare il terreno ghiacciato della base nella sua forma originale. Lo stesso vale per la costruzione su terreno ghiacciato, ma già a temperature superiori a 0ºС, è impossibile modificare i parametri del suolo adottati sulla base del progetto.
Se i terreni abbondantemente saturi di inclusioni di ghiaccio entrano nello sviluppo, vengono scongelati alla profondità di congelamento di progetto e compattati. A volte si prevede di sostituire il terreno con masse scongelate compattate. La circolazione dei veicoli ausiliari e principali avviene lungo apposite strade di accesso, che vengono eseguite nel rigoroso rispetto dei disegni esecutivi.
Realizzazione di condotte idriche e fognarie nel terreno ad alto rischio sismico viene prodotto secondo il metodo del terreno standard, ma vengono adottate misure aggiuntive per proteggere gli edifici dalla distruzione durante le scosse.
Le sezioni di ancoraggio sono eseguite mediante saldatura ad arco elettrico e la loro verifica viene eseguita al 100% con il metodo del controllo fisico. I plastificanti vengono aggiunti alle malte cementizie e isolanti per ridurre i danni. Le misure per ridurre l'impatto sulle strutture di una situazione sismica sono obbligatorie registrate nel registro dei lavori e atti per lavori nascosti dal suolo.
Durante il riempimento delle trincee, viene mantenuta la pulizia interna dei giunti di dilatazione. Lo spazio tra le cuciture deve essere continuo e ripulito da strati di terra, schizzi di cemento e afflusso di malta lungo l'intera lunghezza dalla suola della base alla sommità della parte aerea. I resti di cassaforma e scudi vengono rimossi da loro.
I lavori per la disposizione di giunti di dilatazione e dilatazione, intercapedini per lo scorrimento, il rinforzo, l'installazione di elementi di fissaggio a cerniera e distanziatori, la disposizione del passaggio di tubi attraverso superfici dure devono essere certificati da documenti giustificativi.
Quando si posa l'approvvigionamento idrico e la rete fognaria in un'area paludosa, prima di posare il tubo in una trincea, il liquido viene pompato fuori da esso. A volte la descrizione del lavoro di progetto prevede la posa in una trincea piena d'acqua, ma in questo caso è necessario seguire le modalità specificate nei documenti per evitare che il tubo affiora in superficie. È necessario spostare tali tubi nuotando con estremità necessariamente smorzate.
La realizzazione di un percorso idrico-fognario sulla superficie della diga è consentita solo quando il terreno è compattato allo stato di progetto, verificato da ricerca. Quando si posano tubi su un terreno con un alto coefficiente di cedimento, nei luoghi in cui sono installati supporti per i collegamenti, anche i terreni vengono compattati mediante vibratori interni.
Per alcuni sistemi, il piano di lavoro specifica come deve essere eseguito il test. Se non ci sono tali dati, allora la verifica viene eseguita in modo standard, che consiste nel testare la tenuta e la resistenza con il metodo idraulico. In alcuni casi, il metodo pneumatico è consentito:
Tutte le pipeline senza eccezioni vengono testate due volte. La prima fase prevede un test di controllo da parte di un'impresa edile senza l'invito di un rappresentante del cliente. Questa azione documentato da apposito atto, la cui forma è accettata nell'impresa edile. La prova viene eseguita riempiendo la trincea a metà del livello del tubo. In questo caso, tutti i giunti di collegamento rimangono aperti per l'ispezione visiva. I metodi per tale test preliminare sono regolati nelle disposizioni di SNiP 3.02.01–1987.
L'ultima accettazione finale viene effettuata dopo il riempimento finale della condotta e la compattazione del terreno. In questa fase è presente un rappresentante del cliente e tutte le azioni sono formalizzate da un atto standard per tale caso.
Se il gasdotto è posato in condizioni di terreno che consentono l'ispezione visiva del sistema, allora nessun controllo iniziale. Non viene effettuato un controllo preliminare in condizioni di affollamento e se è necessario un riempimento immediato, ad esempio in caso di forti gelate.
Quando si predispone un percorso di approvvigionamento idrico e fognario attraverso ostacoli naturali, il test viene eseguito per la prima volta durante il montaggio in loco dopo il collegamento dei tubi, ma prima dell'esecuzione del trattamento anticorrosivo. La seconda fase prevede il collaudo dei tubi posati in posizione di lavoro senza scavare nel terreno. I risultati del controllo si riflettono nell'atto corrispondente.
Le autostrade posate in luoghi sotto le ferrovie e le autostrade vengono controllate per la prima volta quando vengono posate in posizione di lavoro, ma già in un involucro protettivo. Le cavità tra le pareti dell'involucro e il tubo non sono riempite. La seconda volta viene testata dopo il riempimento completo e la compattazione del terreno.
La dimensione della pressione di prova e il valore della pressione calcolata del liquido nella linea sono indicati nelle disposizioni del progetto di lavoro, guidati dai dati di SNiP 2.04.02–1984.
Le linee in cemento armato, cemento-amianto, ghisa e acciaio vengono testate in sezioni lunghe 1 km alla volta. È consentito aumentare le dimensioni dell'area di prova oltre 1 km se il volume dell'acqua pompata è calcolato per una lunghezza di 1 km. Le condutture dell'acqua in polistirene, polietilene, polivinilcloruro vengono controllate in sequenza in sezioni non superiori a 0,5 km. Se il volume del liquido pompato è lo stesso di una sezione di 0,5 km, è consentito impiegare una lunghezza di 1 km per il test. Se il progetto per la produzione di opere non contiene dati sul valore della pressione ammissibile per il test, viene calcolato secondo tabelle speciali.
Prima dell'inizio del test, è necessario completare i seguenti lavori:
Allo specialista incaricato del test viene rilasciato un permesso per l'esecuzione di lavori ad alto rischio, indicando in esso le coordinate e le dimensioni dello spazio da controllare. Questo documento è compilato secondo lo schema stabilito, determinato dalle norme di SNiP III-4-1980.
Gli strumenti di misura nel processo di prova sono manometri, che devono soddisfare determinati parametri:
La misurazione del volume d'acqua utilizzato durante la prova viene effettuata con contenitori di misurazione o sono installati contatori d'acqua temporanei, certificati in modo standard.
L'arrivo dell'acqua e riempiendo il tratto di prova dell'autostrada dovrebbe essere effettuato con l'intensità specificata nel progetto, che nei casi standard è:
L'accettazione della linea di pressione mediante l'idraulica inizia dopo riempimento della trincea con terreno secondo SNiP 3.02.01–1987. Prima di ciò, il sistema viene riempito d'acqua e mantenuto in uno stato pieno. Le tubazioni in cemento armato vengono mantenute per 72 ore, di cui 12 ore pressurizzate entro il valore di progetto. I tubi in cemento-amianto e ghisa vengono controllati per 24 ore, la metà del tempo è sotto pressione. Le tubazioni in acciaio e polietilene non sono pre-riempite con acqua, per loro non è previsto un tale controllo. Nel caso di riempimento con liquido, il tempo di ispezione viene conteggiato dal momento in cui la trincea viene riempita di terra.
La rete è riconosciuta superata la prova se il volume del liquido perso non supera la portata ammissibile di acqua pompata per un tratto di prova di 1 km. Se la portata dell'acqua è superiore a quella specificata, la rete principale non viene riconosciuta come funzionante e vengono prese misure per identificare i difetti nell'area desiderata. Dopo che la perdita è stata eliminata, il test viene ripetuto.
I dati su questi parametri sono riportati in apposite tabelle di prova. Per tubi in ghisa collegati tra loro con anelli in gomma, il valore consentito viene moltiplicato per un fattore 0,75. Se la lunghezza del divario desiderato è inferiore a 1 km, il volume consentito di liquido pompato viene portato a un valore diverso moltiplicandolo per la lunghezza effettiva della tubazione.
Per tubi in polipropilene, polietilene, saldati insieme e per sezioni di elementi in PVC incollati, la portata ammissibile del liquido pompato viene presa come per tubazioni in acciaio di uguale diametro. Le tubazioni in PVC collegate da guarnizioni in gomma sono calcolate per la portata dell'acqua pompata come per elementi in ghisa di uguale diametro.
La quantità di pressione idraulica per testare la tenuta e la resistenza della tubazione è solitamente indicata nella descrizione del progetto di lavoro. Se non ci sono tali dati nei documenti, prendono il valore standard:
Per controllare la linea d'acciaio, prima di iniziare il test di resistenza e tenuta, viene pompata aria al suo interno. Deve essere nella sezione della tubazione per un certo tempo per equalizzare la temperatura del suolo e la massa d'aria. Il tempo dipende dal diametro dei tubi:
Per tutti i diametri dei tubi, si consiglia di applicare la pressione pneumatica di prova per un periodo di 30 minuti, che si ottiene pompando ulteriormente la massa d'aria. Per ispezionare la tubazione al fine di identificare i difetti, la pressione viene ridotta. I tubi in acciaio vengono ispezionati a una pressione di 0,3 MPa, cemento armato, ghisa e acciaio - con letture di 0,1 MPa. I difetti di connessione saranno indicati dalla comparsa di bolle nei punti di connessione e dal rumore del passaggio dell'aria.
L'eliminazione delle perdite viene eseguita a pressione zero, dopodiché la sezione della tubazione viene nuovamente testata. La condotta è considerata accettata per l'esercizio se l'ispezione non rivela alcuna violazione dell'integrità della tubazione e dei giunti di saldatura.
Le tubazioni che funzioneranno senza pressione vengono prelevate in due fasi. Il test iniziale viene eseguito prima del riempimento., e il controllo finale viene effettuato dopo l'implementazione del rifugio in uno dei modi, determinato dal progetto di lavoro:
il volume di liquido aggiunto alla sezione desiderata della condotta, posata in terreno asciutto o umido, viene misurato se il segno della falda freatica nel pozzo più alto è al di sotto della superficie terrestre di oltre 0,5 della profondità dei tubi posati, misurando dallo shelygi al portello;
il volume di afflusso di fluido nella linea posata in terreno umido viene misurato se il livello della falda freatica è maggiore di 0,5 dell'indicatore di profondità.
I pozzi, in cui si trova l'isolamento dell'umidità all'interno, vengono controllati per la tenuta misurando il volume del liquido aggiunto e le strutture in cui è fornita l'impermeabilizzazione all'esterno, misurando il volume dell'acqua in entrata.
Quei bei modelli che sono dotati di pareti impermeabili e sono isolati dall'umidità dentro e fuori, testato determinando il volume di afflusso di umidità o misurando l'acqua aggiunta contemporaneamente al controllo della linea o di una fase separata. Se il pozzo, secondo il progetto, non prevede l'impermeabilizzazione all'esterno e all'interno e le pareti sono realizzate con materiali permeabili, non viene fornito un controllo di tenuta e resistenza.
La prova di tenuta viene eseguita su tratti di condotta tra pozzi adiacenti. A volte la quantità d'acqua richiesta per il test non è disponibile o la sua fornitura è difficile, quindi è consentito testare aree campione determinate dal rappresentante del cliente. Secondo le norme, con una lunghezza della linea principale fino a 5 km, vengono controllate più sezioni e se la lunghezza della condotta è superiore a 5 km, vengono testate diverse sezioni in modo che la loro lunghezza totale sia il 30% della lunghezza del percorso. Se il risultato del test di almeno uno dei pozzi non è soddisfacente, viene testata l'intera condotta.
Il valore della pressione dell'acqua deve essere determinato nel progetto di lavoro. Se non ci sono tali dati nei documenti, allora questo indicatore è determinato dal volume di liquido in eccesso in un pozzo o in un montante sopra la linea principale o sopra il segno del liquido di terra, se si trova sopra il dispositivo. Per le tubazioni in ceramica, cemento armato e cemento, questo indicatore è standardizzato a un valore di 0,04 MPa.
La pressione idraulica nella linea viene creata riempiendo di liquido il montante posto nella parte superiore, oppure riempiendo di umidità il pozzo superiore, se è destinato a essere testato.
La prima fase del test di resistenza viene eseguita con la tubazione aperta per 30 minuti. Per fare ciò, aggiungi costantemente liquido al pozzo o al montante in modo che il livello dell'acqua non scenda di oltre 20 cm.
Si considera che la tubazione e i pozzi abbiano superato il test di tenuta se durante l'ispezione visiva non vengono rilevate aree di perdita di fluido. Consentito formazione di goccioline sui giunti dei tubi, non confluendo in un unico flusso, se il progetto non prevede requisiti per una maggiore tenuta della condotta. In questo caso, l'area totale delle aree di nebulizzazione con gocce non deve superare il 5% dell'area dei tubi nella sezione da controllare.
Il test di accettazione finale per la tenuta inizia dopo il riempimento con acqua e il mantenimento in questo stato. Per pozzi e condotte in cemento armato e protetti dall'umidità dall'interno e dall'esterno, il tempo di esposizione è di 72 ore e per tutti gli altri materiali di 24 ore.
La tenuta della condotta ricoperta di terreno durante l'accettazione finale viene eseguita in uno dei seguenti modi:
Una sezione della linea principale si considera superata l'accettazione per la tenuta se il volume di acqua aggiunta nel primo metodo e l'afflusso di liquido nel secondo metodo non supera le norme presentate in apposite tabelle, che è un certificato di accettazione in un forma obbligatoria.
Se il tempo di prova aumenta ed è superiore a 30 minuti, anche l'indicatore del volume consentito di liquido, prelevato dalla tabella, aumenta proporzionalmente.
Le tubazioni in cemento armato con guarnizioni in gomma alle giunzioni consentono di moltiplicare per un fattore 0,7 il volume del liquido aggiunto o dell'acqua afflusso indicato in tabella.
Per determinare il tasso di afflusso consentito o il volume del liquido attraverso le strutture di chiusura nel pozzo per 1 m della sua profondità, questo valore va preso per tubi dello stesso materiale e di uguale diametro.
Le fognature pluviali sono controllate secondo le regole previste per il controllo delle tubazioni non in pressione mediante prove preliminari e finali, se prescritte nel documento di progettazione esecutiva.
Se la linea è costituita da elementi in cemento armato non a rulli oa presa di pressione di diametro superiore a 160 cm, progettati a progetto per linee con pressione di esercizio fino a 0,05 MPa con impermeabilizzazione esterna ed interna prevista dal progetto, ne viene verificata l'operatività mediante una prova idraulica con una pressione specificata nel progetto.
Le vasche di raccolta in calcestruzzo sono soggette a ispezione solo dopo che il calcestruzzo posato ha raggiunto la resistenza prevista dal progetto. Davanti prove idrauliche di strutture capacitive per tenuta e resistenza, vengono accuratamente puliti dall'afflusso di soluzione e detriti. L'isolamento dall'umidità e il riempimento della trincea con terreno viene effettuato solo dopo i risultati positivi della prova idraulica, a meno che non siano specificate altre condizioni nella progettazione esecutiva dell'opera.
Prima dell'inizio dei lavori di collaudo idraulico, il contenitore di raccolta viene riempito di liquido in due fasi. Il primo consiste nel versare acqua ad un'altezza di 1 me tenerla nella camera per un giorno. La seconda fase reintegra la capacità al segno del design superiore. Successivamente, il liquido viene mantenuto nel serbatoio per almeno 72 ore.
Si considera che il contenitore di raccolta abbia superato il test se il deflusso dell'acqua al suo interno non è superiore a tre litri per 1 m2 fondo e pareti bagnati. Esaminare le cuciture, le pareti e la base per individuare eventuali perdite d'acqua. Appannamento e oscuramento consentiti di alcuni luoghi. Se il contenitore è aperto, viene inoltre preso in considerazione l'effetto dell'evaporazione del liquido dalla superficie dell'acqua.
Se si riscontrano perdite d'acqua sulle pareti e sulle cuciture o terra bagnata nella base, il contenitore si considera fallito la prova, anche se la quantità di liquido perso non supera i limiti consentiti. In questi casi, vengono annotate tutte le aree con difetti, che vengono quindi riparate. Dopo aver eseguito i lavori per eliminare le carenze, la capacità di raccolta viene nuovamente testata.
Quando si esegue un test di tenuta su contenitori che dovrebbero contenere liquidi aggressivi, non è consentita la minima perdita. Il test viene effettuato prima dell'applicazione dello strato anticorrosivo.
Tutti i canali filtranti prefabbricati e monolitici e illuminazione delle camere di contatto sono soggetti a controlli idraulici con la pressione di progetto specificata nel progetto di lavoro dell'opera. Sono riconosciuti superati la prova idraulica se, durante l'ispezione visiva, non si rilevano perdite di fluido nelle superfici laterali dei canali filtranti e al di sopra di essi e il valore della pressione di prova di controllo non si riduce di oltre 0,002 MPa.
Durante il collaudo della vasca di raccolta della torre di raffreddamento e durante il suo controllo idraulico, non è consentito l'oscuramento dei luoghi e anche un leggero appannamento degli stessi. Pozzetti e i serbatoi di acqua potabile sono sottoposti a una prova idraulica dopo aver fornito la sovrapposizione, viene eseguita in conformità con le norme e i requisiti delle regole standard. I contenitori per bere sono sottoposti a un ulteriore test per il vuoto e la sovrappressione per mezzo di una pressione dell'aria in eccesso nella quantità di 0,0008 MPa per mezz'ora. Sono considerati idonei se l'indice di pressione diminuisce di non più di 0,0002 MPa, a meno che non siano specificati altri requisiti nei documenti di progettazione.
Vengono testati i tappi di drenaggio e distribuzione dei canali del filtro fornendo un flusso di fluido a una velocità di 5–8 litri al secondo e flusso d'aria ad una velocità di 20 litri al secondo. Questo feed viene eseguito tre volte per un massimo di 10 minuti. I cappucci con difetti rilevati vengono sostituiti e ricontrollati.
Le condutture idriche e fognarie, prima di effettuare le misure di accettazione, sono obbligatoriamente lavate e disinfettate con una soluzione di cloro con ulteriore lavaggio. Vengono prelevati campioni chimici e batteriologici di controllo, il lavaggio viene effettuato con risultati positivi che soddisfano i requisiti standard di GOST e le istruzioni del Ministero della Salute per il controllo della disinfezione dell'acqua potabile e della disinfezione delle tubazioni dell'acqua.
Le misure per la disinfezione e il lavaggio dei tubi e delle strutture della rete pubblica e potabile sono eseguite da un'organizzazione edile che posa condutture con la partecipazione del cliente e dell'organismo di controllo servizio operativo sanitario ed epidemiologico secondo le modalità standard indicate nelle relative istruzioni. I risultati del lavoro svolto sono registrati in un atto di lavaggio e disinfezione in un modulo standard, che contiene le firme di tutti i rappresentanti dei servizi esecutivi e di supervisione.
Tutti i punti di attracco, i giri del percorso sui collettori sono disposti in pozzi. Il raggio di sterzata del vassoio è preso non inferiore al diametro dell'elemento nei collettori con una dimensione di 120 cm I collettori con diametri grandi sono disposti con un giro di almeno 5 diametri del tubo, mentre i pozzetti di ispezione sono necessariamente disposti all'inizio e fine della curva.
L'angolo di connessione del tubo di uscita non è inferiore a quello dritto. Se il collegamento avviene con un dislivello, allora l'angolo tra il percorso collegato e il percorso in uscita può essere di qualsiasi dimensione.
L'aggancio di tubi di diverso diametro viene effettuato lungo lo shelyg o al livello dell'altezza del liquido calcolata. Per determinare la profondità di posa dei tubi minima, viene eseguito un calcolo termico o viene presa in considerazione la profondità di posa standard nell'area di lavoro.
Se è impossibile eseguire calcoli o non ci sono dati sulla profondità di posa in una determinata area, vengono accettate le condizioni standard. Conduttura con un diametro inferiore a 50 cm vengono posati ad un'altezza di 30 cm e tubi di diametro maggiore vengono posati a una profondità che supera di mezzo metro il punto di congelamento del terreno. Tale distanza non può essere inferiore a 70 cm dalla sommità del tubo, partendo dalla superficie del terreno o dal livello del terreno, per evitare lo schiacciamento da parte delle macchine.
La profondità massima di posa è determinata da calcoli speciali, che tengono conto della categoria di terreno, del materiale dei tubi e delle loro dimensioni, nonché del metodo di posa. I dati pronti sono indicati nel progetto per la produzione delle opere.
tombini lungo la tuta autostradale:
Le dimensioni dei pozzi rettangolari o delle camere fognarie nel piano sono fornite a seconda del diametro dei tubi. Le tubazioni fino a 60 cm di diametro richiedono una dimensione di 100 X 100 cm. Le linee con un diametro del tubo superiore a 70 cm sono dotate di pozzi 120 X 150 cm.
I pozzi rotondi sono disposti su binari con un diametro fino a 60 cm e una dimensione di 100 cm, con un diametro fino a 70 cm mettono ponti di 125 cm, più di 120 cm di diametro richiedono un pozzo di 200 cm.
Le dimensioni dei pozzetti rotanti sono calcolate in base alle loro condizioni di progettazione per l'inserimento di vassoi di ricezione e intermedi. Su percorsi con un diametro non superiore a 15 cm e una profondità di posa dei tubi fino a 1,2 mè consentito installare pozzi, di piccole dimensioni, fino a 60 cm di dimensione, sono destinati solo all'abbassamento dei meccanismi di pulizia, le persone non vengono abbassate.
In altezza, i pozzi di lavoro sono realizzati ad un'altezza di 1,8 m (dalla piattaforma alla copertura), se l'altezza di lavoro del pozzo secondo il progetto è inferiore a 1,2 m, la loro larghezza è compresa tra 30 e 100 cm. Scaffali e piattaforme per pozzetti sono disposti all'altezza dei tubi di superficie superiore del diametro maggiore.
Sulle autostrade di elementi con un diametro di 70 cm o più, un'area di lavoro è disposta davanti e un ripiano di almeno 10 cm di dimensione sull'altro lato del vassoio. Nelle tubazioni con un diametro superiore a 200 cm, la piattaforma di lavoro viene eseguita su console, con un vassoio aperto di almeno 200 X 200 cm.
Per la manutenzione preventiva dei vassoi e la discesa delle persone, nella parte di lavoro del pozzo, sono previste scalette incernierate, che possono essere fisse o amovibili. Assicurati di organizzare una recinzione del sito per il lavoro ad un'altezza di un metro.
I pozzi delle fognature pluviali sono disposti in termini di dimensioni su tubazioni da 60 a 70 cm con un diametro di 1 m e da 70 cm o più sono realizzati rettangolari di dimensioni 1 m X 1 m o rotondi con un diametro pari a un tubo grande , ma non inferiore a 1 m.
L'altezza dei pozzi su tubazioni con un diametro da 70 cm a 140 cm dipende dal vassoio più grande, su autostrade con un diametro superiore a 150 cm i cantieri non sono inclusi. Gli scaffali nei pozzi sono disposti solo in tubazioni non più di 90 cm a livello di ½ metà del tubo più grande.
Si presume che la larghezza standard del passo d'uomo per tutte le dimensioni sia di 70 cm di diametro, dovrebbe consentire l'abbassamento delle attrezzature per la pulizia del percorso in curve e tratti rettilinei.
I portelli sono installati a livello della strada della carreggiata con copertura ideale. Sui prati e nella zona verde, la copertura deve trovarsi a 7 cm sopra la superficie, e nelle aree non attrezzate e non sviluppate, il segno di copertura del portello è a 20 cm da terra. Per evitare portelli di ingresso non autorizzati tuta con dispositivi di bloccaggio. Il design del portello deve essere robusto e sopportare il carico di veicoli in transito o altri carichi e consentire il libero ingresso del personale addetto alla manutenzione.
Se c'è un alto livello di acque sotterranee nel sito del pozzo, sopra il fondo del progetto, le pareti e la base della camera sono impermeabilizzate a un livello sopra il segno di penetrazione dell'acqua.
Le pendenze del percorso fino a 3 m di altezza sono progettate sotto forma di sbarramenti dal profilo di lavoro. Se sono previste gocce fino a 6 m di altezza, quindi il collegamento viene effettuato sotto forma di montante o pareti per la diffusione di una disposizione verticale. In questo caso, la portata specifica delle acque reflue è determinata alla portata di 0,3 m al secondo per metro lineare della larghezza della parete o della circonferenza della sezione del montante.
Il riser è dotato di un imbuto di ricezione nella parte superiore e di una piastra metallica alla base con un pozzetto per l'acqua sottostante. Nei riser con diametro inferiore a 30 cm non sono previste fosse, ma è prevista una guida a gomito. Le linee con un diametro del tubo fino a 60 cm sono dotate di uno scarico nella camera di ispezione invece di installare un pozzo di osservazione.
Nei collettori riceventi delle fognature pluviali con un dislivello fino a 100 cm, le camere di caduta sono attrezzate in base al tipo di scarico, un dislivello fino a 300 cm richiede una fossa d'acqua con l'installazione di una griglia in lastre o travi, sono installate due griglie con un dislivello di scarico fino a 400 cm.
La costruzione delle camere di presa dell'acqua comprende:
Le prese d'acqua piovana sono di tipo orizzontale, quando le griglie sono installate sulla superficie della strada nel piano della carreggiata. Si praticano prese d'acqua piovane verticali, le cui griglie sono inserite nella fiancata del cordolo. A volte è consigliabile realizzare prese d'acqua piovana di tipo misto con griglie verticali e orizzontali installate. Non sono posizionati sui dolci pendii del terreno stradale.
Con una strada frastagliata e in leggera pendenza, la distanza tra i ricevitori di acqua piovana è determinata mediante calcolo, tenendo conto della distanza della pendenza longitudinale e della profondità del liquido nel vassoio alla griglia. La profondità non deve superare i 12 cm su una strada rettilinea in leggera pendenza, la distanza tra i ricevitori di precipitazioni atmosferiche è calcolata a condizione che la larghezza della corrente nel canale non superi i 2 m prima di entrare nella griglia. Per il calcolo viene presa la quantità di precipitazioni di intensità standard per questa zona.
I dati per il calcolo della distanza da una presa d'acqua piovana all'altra sono inseriti in apposite tabelle che tengono conto delle condizioni del rilievo e dell'intensità del deflusso delle acque piovane. La lunghezza della sezione intermedia dal tombino all'ingresso dell'acqua piovana installato non deve superare i 40 cm, su cui è consentito installare non più di un ricevitore. Il diametro del tubo di collegamento è determinato dall'intensità del flusso d'acqua alla griglia con una pendenza di 0,02, ma non superiore a 20 cm.
È consentito collegare scarichi organizzati dal tetto degli edifici e fognature di drenaggio all'ingresso dell'acqua piovana installato. Se il vassoio aperto deve essere portato sull'autostrada chiusa, quindi questo viene fatto con l'installazione di pozzi di decantazione. La griglia nella testata della fossa è realizzata con fessure non superiori a 5 cm, il diametro dei tubi di collegamento della rete principale viene preso secondo il calcolo, ma non inferiore a 25 cm.
Per l'intersezione di percorsi automobilistici di prima e seconda categoria e linee ferroviarie di primo, secondo e terzo valore, le condotte sono dotate di custodie protettive. Altre categorie di strade e collegamenti ferroviari consentire la posa della rete idrica e fognaria senza dispositivo a guscio. L'intersezione delle tubazioni con percorsi di pressione (sotto di esse) deve essere posata da tubi d'acciaio. Le condutture non in pressione possono essere predisposte con elementi in ghisa.
Una foratura sotto le strade deve essere coordinata con i servizi speciali cittadini o regionali secondo la procedura stabilita. Allo stesso tempo, viene presa in considerazione la possibilità di progettare e posare strade e ferrovie aggiuntive in quest'area. Tutti i lavori sulla disposizione dell'intersezione con barriere artificiali vengono eseguiti in conformità con le disposizioni di SNiP 31.13330.
Per avviare l'esecuzione degli interventi di attrezzaggio del valico è necessario prevedere l'occorrenza nel sito sottostrada. Il drenaggio è fornito alla fogna. Se non c'è linea fognaria nelle immediate vicinanze, si stanno adottando misure per impedire la confluenza delle acque reflue con i corpi idrici naturali nell'area di rilievo circostante. Per fare ciò, organizzano la sostituzione dei raccordi delle tubazioni, installano serbatoi di raccolta aggiuntivi e provvedono all'arresto di emergenza delle pompe.
La conservazione della pendenza nel caso viene effettuata cementando piattaforme di una determinata altezza con l'installazione di strutture di guida di sostegno. Sulla superficie superiore della custodia è consentito posare cavi elettrici e cavi di comunicazione nella progettazione di tubi. In alcuni casi è consentito, dopo la posa delle tubazioni, riempire lo spazio tra esse e le pareti della cassa con malta cementizia.
Per i casi posati con il metodo di installazione, lo spessore della parete viene calcolato in base al grado di penetrazione e spessore delle pareti del guscio, che viene posato con il metodo della puntura o estrusione, è determinata dal calcolo, tenendo conto della quantità di pressione del martinetto, al fine di evitare cambi di forma e deformazioni.
Le casse in acciaio sono necessariamente trattate dentro e fuori con un rivestimento anticorrosivo e isolamento dall'umidità.
Le acque reflue domestiche vengono ventilate attraverso i montanti interni della fognatura domestica, ma a volte viene fornito un dispositivo per la ventilazione forzata delle reti fognarie. Tuta di ventilazione:
Se è previsto il rilascio di acque reflue nell'area di zone sanitarie o protette, aree residenziali e in luoghi di accumulo di flusso antropico, allora predispongono impianti di trattamento per la neutralizzazione e il trattamento parziale delle acque reflue.
Ad ogni uscita della casa è installata la ventilazione naturale delle reti esterne che drenano le acque reflue con componenti volatili velenosi ed esplosivi in esse presenti sotto forma di alzate con un diametro di almeno 20 cm. Dovrebbero essere posizionati nell'area riscaldata della casa, fornendo loro un collegamento con la camera di tenuta idraulica. L'uscita del tubo di ventilazione viene effettuata sopra il tetto di un edificio residenziale ad un'altezza di almeno 70 cm.
Per quanto riguarda la ventilazione dei collettori fognari generali e dei canali di grande diametro, disposti con lo scudo o il metodo minerario, il progetto delle unità di ventilazione è costruito secondo calcoli speciali, i cui disegni sono riportati nella bozza di lavoro.
Il dispositivo di qualsiasi tipo di rete idrica e fognaria in pressione o non in pressione richiede un atteggiamento serio. Tutti i lavori eseguiti dalle organizzazioni edili vengono eseguiti in stretta conformità con le disposizioni e gli standard prescritti in SNiP. Solo così si possono evitare spiacevoli momenti legati all'inquinamento dell'acqua potabile e al deterioramento dell'ecologia dello spazio circostante.
SNiP 2.04.01-85*
Regolamento edilizio
Idraulica interna e fognatura degli edifici.
FOGNA
17. Reti fognarie interne
17.1. Lo smaltimento delle acque reflue dovrebbe essere fornito attraverso tubazioni a gravità chiuse.
Nota. Le acque reflue industriali che non hanno un odore sgradevole e non emettono gas e vapori nocivi, se causate da necessità tecnologiche, possono essere scaricate attraverso bacinelle a gravità aperte con una comune tenuta idraulica.
17.2. Le sezioni della rete fognaria devono essere posate in linea retta. Cambiare la direzione di posa della condotta fognaria e collegare i dispositivi con l'aiuto di raccordi.
Nota. Non è consentito modificare la pendenza della posa nella sezione della tubazione diramazione (orizzontale).
17.3. La disposizione delle rientranze sui montanti fognari non è consentita se i sanitari sono collegati al di sotto delle rientranze.
17.4. Per il collegamento al montante delle tubazioni di derivazione situate sotto il soffitto dei locali, negli scantinati e nei sotterranei tecnici, devono essere previste croci oblique e tee.
17.5. Il collegamento bilaterale dei tubi di scarico dai bagni a un montante in corrispondenza di un segno è consentito solo con l'uso di croci oblique. Non è consentito collegare apparecchi sanitari ubicati in appartamenti diversi sullo stesso piano ad una tubazione di uscita.
17.6. Non è consentito utilizzare croci diritte quando si trovano su un piano orizzontale.
17.7. Per i sistemi fognari, tenendo conto dei requisiti di resistenza, resistenza alla corrosione, risparmio di materiali di consumo, è necessario fornire i seguenti tubi:
per sistemi a gravità - ghisa, cemento-amianto, cemento, cemento armato, plastica, vetro;
per sistemi a pressione - ghisa, cemento armato, plastica, cemento-amianto.
17.8. Le parti di collegamento delle condutture devono essere prese in conformità con gli standard e le specifiche statali attuali.
17.9. La posa delle reti fognarie interne dovrebbe comprendere:
apertamente - in sotterranei, scantinati, officine, locali di servizio e ausiliari, corridoi, pavimenti tecnici e in locali speciali progettati per ospitare reti, con fissaggio a strutture edilizie (pareti, colonne, soffitti, capriate, ecc.), nonché su speciali supporti;
nascosto - con incastonatura nelle strutture edilizie di solai, sottopavimento (nel terreno, canali), pannelli, solchi murari, sotto il rivestimento di colonne (nelle scatole laterali in prossimità delle pareti), nei controsoffitti, nelle cabine sanitarie, in pozzi verticali, sotto il plinto nel pavimento.
È consentito posare i liquami dei tubi di plastica nel terreno, sotto il pavimento dell'edificio, tenendo conto dei possibili carichi.
Negli edifici a più piani per vari scopi, quando si utilizzano tubi di plastica per sistemi fognari interni e scarichi, è necessario rispettare le seguenti condizioni:
a) la posa delle colonne montanti fognarie e di scarico deve essere nascosta in pozzi di comunicazione dell'impianto, gallerie, canali e box, le cui strutture di chiusura, ad eccezione del pannello frontale di accesso al pozzo, box, ecc., devono essere costituiti da materiali ignifughi;
b) il pannello frontale è costituito da una porta apribile in materiale combustibile quando si utilizzano tubi in PVC e materiale a combustione lenta - quando si utilizzano tubi in polietilene.
Nota. È consentito utilizzare materiale combustibile per il pannello frontale con tubi in polietilene, ma la porta deve essere non apribile. Per l'accesso agli allestimenti e alle revisioni in questo caso, è necessario prevedere l'apertura di portelli con una superficie non superiore a 0,1 mq con coperture;
c) nei seminterrati degli edifici in assenza di depositi industriali e locali di servizio al loro interno, nonché nelle soffitte e nei bagni degli edifici residenziali, è consentito prevedere la posa aperta di condotte fognarie e di drenaggio in plastica;
d) i punti di passaggio dei montanti nei solai devono essere sigillati con malta cementizia per l'intero spessore del solaio;
e) la sezione del montante sopra il soffitto di 8-10 cm (fino alla tubazione di uscita orizzontale) va protetta con malta cementizia di 2-3 cm di spessore;
f) prima di sigillare il montante con malta, i tubi devono essere avvolti con un materiale impermeabilizzante laminato senza interstizi.
17.10. Non è consentita la posa di reti fognarie interne:
sotto il soffitto, nelle pareti e nel pavimento di soggiorni, camerette di istituti per l'infanzia, reparti ospedalieri, sale per trattamenti, sale da pranzo, sale di lavoro, edifici per uffici, sale riunioni, auditorium, biblioteche, aule, centralini e trasformatori, automazione pannelli di controllo, camere di ventilazione di alimentazione e locali industriali che richiedono un regime sanitario speciale;
sotto il soffitto (aperti o nascosti) di cucine, locali di esercizi di ristorazione pubblica, sale commerciali, magazzini di generi alimentari e beni di valore, atri, locali con decorazioni di pregio, locali di produzione nei luoghi di installazione di forni industriali, ai quali non è consentito essere esposto all'umidità, ai locali in cui vengono prodotti beni e materiali di valore, la cui qualità è ridotta dall'umidità.
Nota. Nei locali delle camere di ventilazione dell'alimentazione, è consentito saltare i montanti di scarico quando sono posizionati all'esterno della zona di aspirazione dell'aria.
17.11. Il collegamento alla rete fognaria deve essere previsto con un getto d'arresto di almeno 20 mm dalla sommità dell'imbuto di aspirazione:
apparecchiature tecnologiche per la preparazione e lavorazione dei prodotti alimentari;
attrezzature e apparecchi sanitari per il lavaggio delle stoviglie installati in edifici pubblici e industriali;
pluviali di piscine.
17.12. I montanti delle fognature domestiche situati ai piani superiori degli edifici che passano attraverso gli esercizi di ristorazione pubblica dovrebbero essere forniti in scatole intonacate senza installare revisioni.
17.13. La posa di condotte di acque reflue industriali nei locali di produzione e stoccaggio di esercizi di ristorazione pubblica, nei locali per la ricezione, lo stoccaggio e la preparazione delle merci per la vendita e nei locali di servizio dei negozi può essere collocata in scatole senza installare revisioni.
Dalle reti di fognatura industriale e domestica dei negozi e degli esercizi di ristorazione pubblica è consentito collegare due prese separate ad un pozzo della rete fognaria esterna.
17.14. Contro le revisioni su montanti con posa nascosta, devono essere previsti boccaporti di dimensioni non inferiori a 30x40 cm.
17.15. La posa di tubazioni di scarico da apparecchi installati nelle latrine di edifici amministrativi e residenziali, lavelli e lavelli nelle cucine, lavandini nelle sale di trattamento, reparti ospedalieri e altri locali di servizio devono essere previsti sopra il pavimento; allo stesso tempo, è necessario prevedere l'installazione di rivestimenti e impermeabilizzazioni.
17.16. La posa sottopavimento delle condotte che trasportano acque reflue aggressive e tossiche deve essere prevista in canali portati a filo pavimento e ricoperti con piastre amovibili o, con opportuna giustificazione, in gallerie passanti.
17.17. Per le officine a rischio di incendio ed esplosione, per ciascuna di esse dovrebbe essere previsto un sistema fognario industriale separato con uscite indipendenti, montanti di ventilazione e tenute idrauliche, tenendo conto dei requisiti delle norme di sicurezza fornite negli standard dipartimentali.
La ventilazione di rete deve essere fornita attraverso montanti di ventilazione collegati ai punti più alti delle tubazioni.
Non è consentito collegare le fognature industriali che trasportano acque reflue contenenti liquidi combustibili e infiammabili alla rete fognaria domestica e alle fognature.
17.18. Le reti fognarie domestiche e industriali che scaricano le acque reflue nella rete fognaria esterna devono essere ventilate tramite colonne montanti, la cui parte di scarico viene scaricata attraverso il tetto o il pozzo di ventilazione prefabbricato dell'edificio ad un'altezza, m:
da un tetto piano non sfruttato ........... 0,3
"tetto a falde....................... 0,5
"Tetto manovrato ............................. 3
"taglio del pozzo di ventilazione prefabbricato ....... 0.1
Le parti di scarico dei montanti fognari portati sopra il tetto devono essere posizionate dalle finestre e dai balconi aperti ad una distanza di almeno 4 m (in orizzontale).
Non sono necessarie pale eoliche sui montanti di ventilazione.
17.19. Non è consentito collegare la parte di scarico delle colonne montanti fognarie con sistemi di ventilazione e camini.
17.20. Il diametro della parte di scarico del montante fognario deve essere uguale al diametro della parte di scarico del montante. È consentito combinare più colonne montanti fognarie sopra una parte di scarico. Il diametro della colonna montante di scarico per un gruppo di colonne montanti fognarie combinate, nonché i diametri delle sezioni della condotta di ventilazione prefabbricata che combina le colonne montanti fognarie, devono essere presi secondo i paragrafi. 18.6 e 18.10. La condotta di ventilazione prefabbricata che collega i montanti fognari nella parte superiore deve essere dotata di una pendenza di 0,01 verso i montanti.
17.21. A scapito di acque reflue in colonna di fognatura eccedenti quelle indicate in Tabella. 8, dovrebbe essere prevista l'installazione di un montante di ventilazione aggiuntivo collegato al montante fognario attraverso un piano. Il diametro del montante di ventilazione aggiuntivo deve essere preso una dimensione in meno rispetto al diametro del montante della fogna.
Il collegamento di un montante di ventilazione aggiuntivo alla fogna deve essere previsto dal basso al di sotto dell'ultimo dispositivo inferiore o dall'alto - al processo diretto verso l'alto del raccordo a T obliquo installato sul montante della fogna sopra i lati degli apparecchi sanitari o revisioni situate su questo piano .
17.22. Per monitorare, se necessario, il movimento delle acque reflue dalle apparecchiature di processo sulle tubazioni che scaricano acque reflue o acque reflue raffreddate, è necessario installare un frangigetto o luci di osservazione.
17.23. Sulle reti di fognatura domestica domestica e industriale è necessario prevedere l'installazione di revisioni o pulizie:
su alzate in assenza di rientranze su di esse - ai piani inferiore e superiore, e in presenza di rientranze - anche nei piani sopra le rientranze;
in edifici residenziali con un'altezza di 5 piani o più - almeno ogni tre piani;
all'inizio delle sezioni (secondo il movimento degli scarichi) dei tubi di scarico con il numero di dispositivi collegati 3 o più, sotto i quali non sono presenti dispositivi di pulizia;
alle curve della rete - quando si cambia la direzione del movimento degli effluenti, se le sezioni delle tubazioni non possono essere pulite attraverso altre sezioni.
17.24. Sulle sezioni orizzontali della rete fognaria, le distanze maggiori ammissibili tra le revisioni o le pulizie dovrebbero essere prese secondo la tabella. 6.
Tabella 6
Distanza, m, tra revisioni e pulizie |
||||
Diametro tubazione, mm |
industriale incontaminato |
domestici e industriali, a loro vicini |
industriale, contenente una grande quantità di solidi sospesi |
Tipo di dispositivo di pulizia |
pulizia |
||||
pulizia |
||||
200 o più |
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Note: 1. Al posto della revisione delle linee aeree delle reti fognarie poste sotto il soffitto, è necessario prevedere l'installazione di sistemi di pulizia che portino al piano superiore con botola nel pavimento o aperta, a seconda della finalità di la stanza. 2. Le revisioni e le pulizie devono essere installate in luoghi idonei alla loro manutenzione. 3. Sulle condotte fognarie sotterranee, le revisioni devono essere installate in pozzi con un diametro di almeno 0,7 m I fondi dei pozzi devono avere una pendenza di almeno 0,05 rispetto alla flangia di revisione. |
||||
17.25. La più piccola profondità di posa dei tubi fognari dovrebbe essere presa dalla condizione di proteggere i tubi dalla distruzione sotto l'influenza di carichi permanenti e temporanei.
Le condotte fognarie posate in locali in cui, a seconda delle condizioni operative, è possibile il loro danneggiamento meccanico, devono essere protette e le sezioni di rete gestite a temperature negative devono essere isolate.
Nei locali di servizio è consentito prevedere la posa di tubi a una profondità di 0,1 m dalla superficie del pavimento alla sommità del tubo.
17.26. Sulle reti fognarie industriali che scaricano acque reflue inodore e non emettono gas e vapori nocivi, è consentita l'installazione di tombini all'interno di edifici industriali.
I pozzi di ispezione sulla rete di fognatura industriale interna con un diametro di 100 mm o più devono essere previsti in corrispondenza delle curve delle tubazioni, in punti in cui le pendenze o i diametri dei tubi cambiano, nei punti di collegamento delle diramazioni, nonché in lunghi tratti rettilinei delle tubazioni alle distanze indicate in SNiP 2.04.03-85.
Sulle reti fognarie domestiche non è consentita l'installazione di tombini all'interno degli edifici.
Sulle reti fognarie industriali che emettono odori, gas e vapori nocivi, è opportuno prevedere la possibilità di realizzare pozzi e la loro progettazione secondo le norme dipartimentali.
17.27. Gli apparecchi sanitari, i cui lati si trovano al di sotto del livello del boccaporto del passo d'uomo più vicino, devono essere collegati a un sistema fognario separato (isolato dalla rete fognaria dei locali a monte) con un dispositivo di scarico separato e l'installazione di una saracinesca con un azionamento elettrificato, controllato automaticamente da un segnale proveniente da un sensore installato sulla condotta nel seminterrato fognario, e che fornisce un segnale di emergenza al locale di servizio o alla sala di controllo.
Dietro la valvola elettrificata a valle, è consentito il collegamento della fognatura dei piani superiori, mentre non è consentita l'installazione di revisioni al piano interrato sul montante.
Gli sbocchi della rete fognaria degli scantinati dovrebbero essere dotati di una pendenza di almeno 0,02.
I sotterranei canalizzati devono essere separati da solidi muri portanti dai magazzini per lo stoccaggio di prodotti o beni di valore.
Nota. È consentito installare una valvola con azionamento manuale, a condizione che gli assistenti rimangano nel seminterrato 24 ore su 24.
17.28. La lunghezza dell'uscita dal montante o pulizia all'asse del passo d'uomo non deve essere superiore a quella indicata in Tabella. 7.
Tabella 7
17.29. Il diametro di uscita deve essere determinato mediante calcolo. Deve essere almeno il diametro del più grande dei riser collegati a questa uscita.
17.30. Gli scarichi devono essere collegati alla rete esterna con un angolo di almeno 90° (contando dal movimento delle acque reflue). All'uscita della rete fognaria è consentito il dispositivo di gocce:
fino a 0,3 m - aperto - lungo uno sfioratore in cemento in una bacinella, entrando con una svolta regolare nel pozzo fognario esterno;
oltre 0,3 m - chiuso - sotto forma di montante con una sezione trasversale non inferiore alla sezione trasversale della condotta di alimentazione.
17.31. Quando il rilascio attraversa le pareti del seminterrato o le fondamenta dell'edificio, devono essere eseguite le misure specificate al punto 9.7.
