بموجب هيكل التصنيع للمؤسسة هو تكوين هياغات ورش العمل والمواقع والخدمات، وأشكال علاقتها في عملية الإنتاج. العنصر الرئيسي في هيكل إنتاج المؤسسة هو الوظائف التي يمكن دمجها في مواقع الإنتاج وورش العمل. عادة ما يتم إنشاء ورش عمل الإنتاج على مصانع تصنيع كبيرة أو متوسطة الحجم.
هيكل الإنتاج مؤسسة صغيرة لديها البساطة، لديها حد أدنى أم لا في جميع وحدات الإنتاج الهيكلية الداخلية ليست على الإطلاق، جهاز التحكم هو ضئيل، يتم تطبيق مزيج من وظائف الإدارة على نطاق واسع.
بنية وسط الشركات يفترض اختيار ورش العمل في تكوينها، وفي الهيكل المصفي - المؤامرات. فيما يلي من الضروري الحد الأدنى لضمان عمل وحدات الإدارات والخدمات والخدمات الخاصة بها الخاصة بالمؤسسة الخاصة بشركة Enterprise
الشركات الكبيرة في تكوينها، مجموعة كاملة من الإدارات الصناعية والخدمة والمديرين.
انه مهم
يجب أن تكون هيكل التصنيع للمؤسسة بسيطة بغض النظر عن أحجام الإنتاج.
المتطلبات الرئيسية للحصول على هيكل الإنتاج الفعال:
التخصص العقلاني وتعاون وحدات الإنتاج.
تختلف هياكل الإنتاج للمؤسسات المختلفة تبعا لانتماء الصناعة ونوع الإنتاج. عملية التصنيع الأكثر تعقيدا للمؤسسة، والميزات الأكثر تقنية، هيكل الإنتاج الواسع.
العوامل الرئيسية التي تؤثر على هيكل الإنتاج:
مكان العمل جزء من منطقة الإنتاج المزودة بالمعدات والأدوات والمواد اللازمة لموظف المهمة المعينة. يجب أن تكون أماكن العمل مترابطة، في معظم الأحيان يتم وضعها في مساحة الإنتاج بالتتابع.
أنواع الوظائف اعتمادا على عدد الأداء:
يجب أن تمتثل تنظيم الوظائف عددا من المتطلبات الفنية للأفراد ومتطلبات ظروف العمل الصحيحة، لذلك تخضع الوظائف لإصدار الشهادات.
تخضع جميع الوظائف لنظام الخدمة:
يتم دمج الوظائف في مواقع الإنتاج. يتم إصلاح كل موقع بواسطة لواء العمل (7-12 شخص) ورئيس الموقع (كبار سيد، العميد).
علم الأورام شكل بناء على تخصص العمال، أي، في لواء واحد يشمل عمال من المهن الواحدة و / أو المهن ذات الصلة العاملة في العمليات التكنولوجية المتجانسة. يمكن تشكيل كتائب ومعقدة - من العمال من المهن المختلفة لتنفيذ عمليات تكنولوجية متجانسة.
التركيز والتخصص - مبادئ تنظيم مواقع الإنتاج. بناء على هذه المبادئ، تميز الأنواع التالية من مواقع الإنتاج:
تتميز المنطقة التكنولوجية بتحميل عالية من المعدات ومرونة عالية الإنتاج في تطوير منتجات جديدة أو تغيير كائنات الإنتاج. في الوقت نفسه، هناك صعوبات في التخطيط، يتم تمديد دورة الإنتاج، يتم تقليل مسؤولية جودة المنتجات. النوع التكنولوجي يوصى باستخدامه في إصدار تسمم كبير للمنتجات ومساعيتها المنخفض؛
يوصى باستخدام نوع الموضوع في إصدار واحد أو اثنين من المنتجات القياسية، مع حجم كبير واستقرار حراري عالي. مع نوع الموضوع، يمكن أن تمر معالجة جزء من الأجزاء بالتوازي على عدة أجهزة أداء العملية التالية بعضها البعض؛
يتم تجميع جميع مواقع الإنتاج بطريقة معينة وإدراجها في المتاجر. تجدر الإشارة إلى أن ورش عمل الإنتاج لا يتم تشكيلها في جميع المؤسسات. إذا كانت الشركة صغيرة، فإن حجم الإنتاج منخفض، ثم يخلق مواقع الإنتاج فقط (بنية الزان). كقاعدة عامة، ترأس جميع ورش العمل الإنتاج رؤساء ورش العمل أو الترقيم (رئيس ورشة العمل أو رئيس ورشة العمل 1).
تنقسم جميع ورش عمل المؤسسات إلى فئات اعتمادا على نوع عملية التصنيع:
1) صيانةوبعد في ورش عمل هذا النوع، يتم افتراض عمليات الإنتاج، والتي ينتجها خلالها المنتجات الرئيسية للمؤسسة؛
مثال
في المؤسسات الهندسية، يتضمن الإنتاج الرئيسي ثلاث مراحل: تخزين ومعالجة وتجميع.
تشمل مراحل المشتريات عمليات الحصول على الفراغات: مواد القطع، الصب، ختم. تتضمن مرحلة المعالجة عمليات تحويل الفراغات إلى الأجزاء الانتهاء: المعالجة الميكانيكية، المعالجة الحرارية، اللوحة، الطلاء بالكهرباء، إلخ.
مرحلة التجميع هي الجزء الأخير من عملية الإنتاج. ويشمل تجميع العقد والمنتجات النهائية والتعديل وتصحيح الأخطاء والأجهزة والاختبارات الخاصة بهم.
2) توفيروبعد في هذه المتاجر، من المفترض أن تصنع عمليات الإنتاج المنتجات الإضافية اللازمة لورش العمل الرئيسية. أمثلة على توفير المتاجر يمكن أن تكون مفيدة ومحلات الإصلاح ومرافق الطاقة وغيرها؛
3) خدمةوبعد يتم افتراض عمليات الإنتاج في ورش عمل هذا النوع، أثناء تنفيذ الخدمات اللازمة للعمل الطبيعي في كل من عمليات الإنتاج الأساسية والمساعدية. يمكن أن تكون أمثلة ورش العمل العاملة في مجال النقل والتخزين ومكونات الأجزاء ورش العمل للمباني وغيرها؛
4) مشترك - تعدين ومعالجة المواد المساعدة (التعبئة والتغليف والتعدين والتعدين وغيرها)؛
5) الجانب - أنها تنتج منتجات من نفايات الإنتاج (على سبيل المثال، ورشة عمل تجديد النفايات)؛
6) مساعد - في ورش عمل هذا النوع، تفترض العمليات لضمان التدفق السلس لعمليات الإنتاج الرئيسية. أمثلة على ورش العمل المساعدة يمكن أن تكون ورشة عمل لإصلاح المعدات، وتصنيع المعدات، وتنظيف الإقليم، إلخ.
اعتمادا على نوع التخصص، تتميز الأنواع التالية من هيكل الإنتاج في ورش العمل الرئيسية:
بناء على المواد المدروسة، سنقدم بنية إنتاج نموذجية للمؤسسة كخطط (الشكل 1).
يعد شكل المنظمة مزيجا معينا من الوقت والمساحة لعناصر عملية الإنتاج في المستوى المقابل من تكاملها، المعبر عنه بنظام العلاقات المستدامة.
وفقا لنوع الهيكل المؤقت، تتميز الأشكال التالية بإنتاج الإنتاج على الموقع:
يتم تحديد الهيكل المكاني لمنظمة الإنتاج من قبل عدد المعدات التكنولوجية التي تركز على منصة العمل (عدد الوظائف)، وموقعها بالنسبة إلى اتجاه حركة سلع العمل في المساحة المحيطة. اعتمادا على عدد المعدات التكنولوجية (الوظائف)، يوجد نظام إنتاج واحد والهيكل المقابل لمكان عمل منفصل ونظام متعدد الأجزاء مع ورشة عمل أو هيكل خطي أو خلوي.
هيكل ورشة العمل يتميز تنظيم الإنتاج بإنشاء المناطق التي توجد بها المعدات (الوظائف) بالتوازي تدفق الفراغات، مما يعني تخصصها في علامة التجانلية التكنولوجية. في هذه الحالة، يتم إرسال جزء من الأجزاء التي تدخل الموقع إلى إحدى الوظائف المجانية حيث تمر دورة المعالجة اللازمة، وبعد ذلك يتم إرسالها إلى منطقة أخرى (في ورشة العمل).
على مؤامرة مع هيكل مكاني خطي يتم إرسال المعدات (الوظائف) في عملية العملية التكنولوجية، ويتم نقل جزء من الأجزاء المعالجة على الموقع من مكان عمل إلى آخر بالتتابع.
هيكل شبكةتجمع مؤسسات الإنتاج بين علامات هيكل خطي ومتجر.
تحدد مزيج الهياكل المكانية والزمنية لعملية الإنتاج بمستوى معين من تكامل العمليات الجزئية أشكال مختلفة من منظمة الإنتاج:
تتميز الشكل التكنولوجي لمنظمة عملية الإنتاج بهيكل ورشة عمل مع نقل متسق من بنود العمل. هذا النموذج واسع الانتشار على مصانع بناء الآلات، لأنه يوفر أقصى قدر من التحميل للمعدات في ظل ظروف الإنتاج الصغير ويتم تكييفها مع التغييرات المتكررة في العملية التكنولوجية.
تطبيق الشكل التكنولوجي لتنظيم عملية الإنتاج له عدد من العواقب السلبية. يؤدي عدد كبير من الأجزاء وحركتها المتعددة في عملية المعالجة إلى زيادة في حجم الإنتاج غير المكتملة وزيادة عدد نقاط التخزين الوسيطة. يشكل جزء كبير من دورة الإنتاج فقدان الوقت بسبب الرابطة المعقدة Intertilic.
يحتوي هذا النموذج على هيكل خلوي مع نقل بنود العمل المتسلسل (المتسلسل) بالتوازي في الإنتاج. في الموقع، يتم تثبيت جميع المعدات اللازمة لمعالجة مجموعة الأجزاء من البداية إلى نهاية العملية التكنولوجية. إذا كانت دورة المعالجة مغلقة داخل الموقع، فهي تسمى الموضوع المغلقة.
تتميز نموذج التدفق المباشر بهيكل خطي مع انتقال عناصر العمل الرائعة في الإنتاج. يضمن هذا النموذج تنفيذ المبادئ التالية لتنظيم الإنتاج:
تطبيق هذا النموذج، يمكنك تقليل مدة دورة الإنتاج، واستخدام القوى العاملة بشكل أكثر كفاءة على حساب زيادة تخصص العمل، مما يقلل من مقدار العمل قيد التقدم.
مع وجود شكل من أشكال تنظيم الإنتاج، يتم تنفيذ العمل بالكامل في مكان عمل واحد. يتم تصنيع المنتج حيث يوجد جزء رئيسي. مثال على ذلك هو جمعية المنتج مع حركة العامل حولها. تنظيم إنتاج النقاط لديه أطراف إيجابية:
ينطوي الشكل المتكامل لمنظمة الإنتاج على اتحاد العمليات الأساسية والمساعدة في عملية إنتاج متكاملة واحدة مع هيكل خلوي أو خطي بنقل ثابت أو متوازي أو موازي لأسلوب العمل في الإنتاج.
على عكس الممارسة الحالية للتصميم المنفصل لعمليات التخزين، والنقل، والتحكم، والمعالجة على المواقع ذات الشكل المتكامل من مؤسسة الإنتاج، فمن الضروري ربط هذه العمليات الجزئية في عملية إنتاج واحدة. يتم تحقيق ذلك من خلال الجمع بين جميع الوظائف. بمساعدة مجمع النقل التلقائي ومستودعوهو مزيج من الأجهزة التلقائية والمستودعات المترابطة، ومعدات الحوسبة المعدة لتنظيم تخزين وحركة عناصر العمل بين أماكن العمل الفردية.
اعتمادا على القدرة على تغيير المنتجات الجديدة التي تم النظر فيها أعلاه، يمكن تقسيم أشكال الإنتاج إلى مرن (التداخل) و الصعب (بالصرافة).
ملاحظة
يتطلب التغيير في نطاق المنتج والانتقال إلى إصدار سلسلة منتج جديد بناء على إعادة تطوير الموقع، واستبدال المعدات والمعدات.
الأشكال الصعبة تشير منظمات الإنتاج إلى معالجة تفاصيل نفس الاسم. وتشمل هذه أشكال التدفق لمنظمة عملية الإنتاج. أشكال مرنة اسمح بضمان الانتقال إلى إصدار منتجات جديدة دون تغيير تكوين مكونات عملية الإنتاج بتكاليف ثانوية وتكاليف عمالية.
إذا تحدثنا عن المؤسسات الهندسية، فإن أشكال الإنتاج التالية اليوم كانت أكثر شيوعا بالنسبة لهم:
1) إنتاج نقطة مرنة - ينطوي على الهيكل المكاني لمكان عمل منفصل دون مواصلة نقل الأجسام العمالية في عملية الإنتاج. يتم معالجة الجزء بالكامل في وضع واحد. يتم تنفيذ القدرة على التكيف من أجل إطلاق منتجات جديدة عن طريق تغيير الدولة العاملة للنظام؛
2) كائن مرن - يتميز بإمكانية المعالجة التلقائية للأجزاء داخل تسميات معينة دون مقاطعة التحميل الزائد. ينفذ الانتقال إلى إصدار منتجات جديدة عن طريق إعادة إنتاج الوسائل التقنية، وإعادة برمجة نظام التحكم. يغطي شكل موضوعي مرن إقليم نقل كائنات العمل المتتالية والمتوازية المتناسقة بالاشتراك مع هيكل مكاني مجتمعة؛
3) نموذج واضح مرن - يتميز بالرجوع السريع إلى معالجة الأجزاء الجديدة داخل التسميات المحددة عن طريق استبدال الأداة المفاجئة والتركيبات، وإعادة برمجة نظام التحكم. يعتمد على الترتيب المضمن للمعدات، وذات الصلة بدقة بالعملية التكنولوجية مع نقل المنصة من بنود العمل
تحت تأثير التقدم العلمي والتكنولوجي، هناك تغييرات كبيرة بسبب ميكنة وأتمتة عمليات الإنتاج. وهذا يخلق شروطا موضوعية لتطوير أشكال جديدة من منظمة الإنتاج. واحدة من هذه النماذج التي تلقت الاستخدام في مقدمة الأتمتة المرنة لعملية الإنتاج هي نموذج وحدات كتلة.
لإنشاء إنتاج مع شكل كتلة من منظمة الإنتاج، فمن الضروري:
الأساس الاقتصادي لإنشاء هذه الصناعات هو الأشكال الجماعية لمنظمة العمل. يعتمد العمل في هذه الحالة على مبادئ الحكم الذاتي المسؤولية الجماعية عن نتائج العمالة.
المتطلبات الأساسية لتنظيم عملية الإنتاج والعمل في هذه الحالة هي:
ملاحظة
من الممكن تنفيذ هذه المتطلبات إلا محلول شامل لتنظيم العمل والإنتاج والإدارة.
يتم نقل شكل كتلة وحدات من تنظيم الإنتاج على أساس القرار المتخذ بشأن جدوى إنشاء هذه الوحدات في هذه الظروف الإنتاجية. ثم يتم تحليل التجانس البناء والتكنولوجي للمنتجات وإمكانية تكوين "الأسر" للأجزاء للمعالجة داخل خلية الإنتاج.
حدد كذلك إمكانية تركيز مجمع العمليات التكنولوجية بأكملها على إطلاق مجموعة من الأجزاء في قسم واحد، حدد عدد الوظائف التي تتكيف معها لإدخال تجهيز المجموعة للأجزاء، وتحديد تكوين ومحتوى المتطلبات الأساسية لتنظيم عملية الإنتاج والعمل بناء على المستوى المخطط للأتمتة.
النظر في هيكل الإنتاج على مثال المؤسسة الصناعية LLC Alfa، والتي توفر خدمات الإصلاح والصيانة.
سيتم حاضر هيكل الإنتاج للمؤسسة في شكل مخطط (الشكل 2).
لفهم بناء هيكل الإنتاج لهذه المؤسسة، تحتاج إلى معرفة ميزات عملية الإنتاجوبعد عندما تأتي السيارة إلى الشركة، فإنها تقود قبولها الفني وتأسيس التناقضات مع الوثائق. ثم هناك غسل واستكمال التفكيك للسيارة. بعد ذلك، يدخل جميع التجمعات الكبيرة في ورش العمل المناسبة في التخصصات التي ينتجون فيها إصلاح وإصلاح اللوحة. ثم تذهب جميع التفاصيل إلى متجر التجميع للتجميع النهائي، وبعد ذلك توجد تلطيخ في الهواء الطلق وإعدادا للعملاء.
جميع مواقع الإنتاج وورش العمل LLC ألفا وفقا لتخصص النشاط هي مميزة موضوع أو نوع مغلقةوبعد وبعبارة أخرى، فهي متخصصة في أنواع المنتجات (عقدة، المجاميع، الأجهزة، الأجزاء، أجزاء المكونات، إلخ). وبالتالي، حققت الشركة تركيزا كبيرا للعمل داخل مباني إنتاج واحدة (المنطقة). بالإضافة إلى ذلك، لا يتم فصل المتخصصين في قسم الرقابة التقنية عن عملية الإنتاج. هم مباشرة في مباني ورش العمل للسيطرة على جودة المنتجات.
يتم نقل المجاميع (المنتجات والأجزاء) على تقنية متوازية، أي أنها تنتقل من العملية إلى تشغيل قطعة التشغيل، دون انتظار الانتهاء من دفعة كاملة (مناسبة بسبب ارتفاع حجمها إنتاج وتحميل المؤسسة). يتم نقل النقل على أساس وثيقة داخلي (قانون القبول)، الذي تم توقيعه من قبل الجانبين مع الأشخاص المسؤولين ورؤساء ورش العمل المجاورة.
يتحسن هيكل التصنيع للمؤسسة لتقليل التعقيد في جميع مواقع الإنتاج وأماكن العمل، وتحسين جودة المنتج. تخفيض كثافة العمالة وتحسين جودة المنتجات تسمح للشركة بتقليل التكاليف المدرجة في تكلفة الإنتاج (سواء الأساسية وغير المباشرة).
نظرا للتحسن الفعال لهيكل مؤسسة التصنيع، يمكن تخفيض تكاليف العمالة (على سبيل المثال، أتمتة عمليات الإنتاج الفردية)، لترشيد مناطق الإنتاج.
الطرق الرئيسية لتحسين هيكل الإنتاج للمؤسسة:
انه مهم
بادئ ذي بدء، يجب أن يؤثر التحسين على العلاقة بين ورش العمل الرئيسية والمساعدة وخدمة. يجب تخصيص الحصة الرئيسية للعمل (بما في ذلك عدد الموظفين ومنطقة التصنيع المشتركة) للانتاج الرئيسي، لأنه حيث تكون عملية تصنيع المنتجات.
في بعض المؤسسات، هناك ميل عكسي عندما يكون الوزن المحدد لتعقيد عمليات الإنتاج الإضافية والخدمة أعلى بكثير من الإنتاج الرئيسي. يتم تحقيق هذه الهوية من خلال مستوى عال من أتمتة الإنتاج الرئيسي، والذي يستلزم انخفاض في تعقيد إنتاج المنتجات الرئيسية. نتيجة لذلك، فإن تعقيد خدمة عدد كبير من المعدات باهظة الثمن يتزايد.
حلا واسع النطاق لمشكلة نقل الخدمة والعمليات الإنتاجية الإضافية على الإنتاج الرئيسي - نقل العمل المناسب إلى المنظمات المتخصصة من طرف ثالث. في كثير من الأحيان، يصبح هذا التحويل أكثر فعالية من حيث التكلفة من الأداء المستقل للعمل (على سبيل المثال، صيانة وإصلاح المعدات، أعمال المشتريات، إلخ).
4. بناء على هيكل الإنتاج الذي تم إنشاؤه بشكل صحيح، تصل الشركة إلى نتائج عالية: يتم تقليل دورة الإنتاج، والتعقيد، يتم تقليل تكلفة المنتجات، تم تحسين جودةها. يؤثر هذا بشكل إيجابي على عمل المؤسسة، يساهم في نمو ربحيته، ويسهل تخطيط الإنتاج والسيطرة على تنفيذ عمليات الإنتاج.
5. يجري بناء هيكل الإنتاج، يمكن أن يسترشد المرء بالمخططات المتقدمة للمؤسسات الأخرى، لكننا لا نوصي باستخدامها بسبب الاختلافات في التقنيات والتخصص والتعاون المختلفة، بسبب مختلف المؤهلات للعمال، إلخ.
6. قبل الانتقال إلى تكوين أو تعديل هيكل التصنيع الحالي، انتبه إلى الجوانب التي تؤثر بشكل مباشر على شكل الهيكل:
أ. دوبونوسوف، نائب المدير الإداري للاقتصاد والتمويل
المؤسسة الصناعية الحديثة هي نظام اقتصادي معقد حيث تفاعل المواد والعمل والموارد المالية. يتم تحديد الإنتاج والوحدة الفنية للمؤسسة من قبل مجتمع تعيين المنتجات المصنعة وهي ميزة أساسية للمشروع. الشركة هي نظام اقتصادي كلي يتكون من أقسام هيكلية منفصلة تضمن تطور هذا النظام. تكوين الانقسامات الهيكلية للمؤسسة، عددهم، حجم العلاقة بينهما من حيث مجالات الإنتاج، عدد الموظفين، الإنتاجية تميز هيكل الإنتاج العام للمؤسسة.
إن هيكل إنتاج المؤسسة في إنشاء أو بناء أو إعادة إعمار المؤسسة، كقاعدة عامة، لا تلبي متطلبات جديدة. هذا لأنه خلال هذه الفترة، يتم تغيير تسمية المنتجات المصنعة، ومسدس إطلاق سراحها، وهناك توسع في بعض الصناعات، والتغيرات التكنولوجية، وبالتالي وضع المعدات. لذلك، من أجل تحسين هيكل الإنتاج وتحديد مسارات تحسينها، من الضروري تحليلها بشكل دوري، والمقارنة مع مؤسسات مماثلة متقدمة، ومن الضروري أيضا تلبية متطلبات العملية العلمية والتقنية. تخضع أسس تكوين وتحسين هيكل التصنيع للمؤسسة للإفصاح في هذا العمل.
أهمية هذا الموضوع هي أنه بشكل مستقل عن الصناعة التي تنتمي إليها المؤسسة، فإن مسألة هيكل الإنتاج هي واحدة من المفتاح في نظام الإدارة. من البنية الصحيحة والمتطورة تعتمد على نتائج النشاط الاقتصادي للمؤسسة، وكذلك فعالية جميع العمليات المتدفقة.
الموضوع في هذه الدورة التدريبية العمل هو عملية إنشاء هيكل الإنتاج، والكائن هو مجموعة من عناصر هيكل الإنتاج.
مفهوم هيكل الإنتاج للمؤسسة عامة للغاية وعمليا في جميع المصادر تعاريف مماثلة. أدناه سأقدم أمثلة على العديد منهم.
المفهوم الأكثر اكتمالا لموسوعة ويكيبيديا الحرة يؤدي إلينا. تقول إن: "هيكل الإنتاج جزء من الهيكل العام للمؤسسة، يمثل التركيب والعلاقة بين وحدات الإنتاج الرئيسية والمساعدة. الوحدة الهيكلية الأساسية للمؤسسة هي مكان العمل. يتم دمج مجموعات أماكن العمل في موقع الإنتاج. هيكل الإنتاج للمؤسسة هي تقسيمها في الأقسام (الإنتاج، ورش العمل، والمواقع، والأسر، والخدمات، وما إلى ذلك)، نفذت وفقا لمبادئ معينة لبناءها، والعلاقات والتنسيب. أهم مبدأ تشكيل هيكل التصنيع للمؤسسة هو تقسيم العمالة بين عناصرها الفردية، التي يتجلى في التخصص داخل الخلايا وتعاون الإنتاج. وفقا لهذا، اعتمادا على حجم المؤسسة وتعقيد عملية التصنيع للمنتجات المصنعة، يتم تقطيع كل مؤسسة صناعية كقسم كبيرة (المستوى الأول): ورش العمل والإنتاج والمزارع ولوحدات أصغر (المستوى الثاني) : مواقع وإدارات، وظائف »موارد الإنترنت: http://www.economist.com.ua/econicites-24، www.wikipedia.ru.
في هذا التعريف، هناك كل دقيقة تماما لمفهوم هيكل إنتاج المؤسسة. تقول أن الهيكل معقد للغاية ويبدأ بأدنى الأجزاء التي توجد في المؤسسة، مثل الوظائف ومع كل خطوة، يتم تجميع هذه الوحدات الهيكلية وتزايد.
أيضا جزء مهم من التعريف هو تقسيم العمل على العناصر المتخصصة بدقة على تصنيع جزء من المنتجات.
"هيكل إنتاج المؤسسة هو مزيج من وحدات التصنيع في المؤسسة (ورش العمل والخدمات)، والتي يتم تضمينها في تكوينها وشكل الروابط بينهما. يعتمد هيكل الإنتاج على نوع المنتج المصنوع وتسميها، مثل إنتاج وأشكال تخصصها، على خصائص العمليات التكنولوجية. علاوة على ذلك، فإن الأخير هو أهم عامل يحدد هيكل الإنتاج للمؤسسة ". gorfinkel، v.a. Schwerder "Enterprise Enterprise"، Moscow، 2004 في هذه الصياغة، يحدد تعريف التعريف مرة أخرى أن هيكل الإنتاج هو علاقة جميع أجزاء المؤسسة، ولكن النقطة المحددة أن هذا الهيكل يعتمد على نوع وأشكال الإنتاج، كذلك كما هو الحال في ميزات تكنولوجيا تصنيع المنتجات.
"هيكل الإنتاج للمؤسسة هو الشكل المكاني لمنظمة عملية الإنتاج، والتي تشمل تكوين وحجم وحدات التصنيع في المؤسسة، شكل علاقاتهم فيما بينهم، علاقة وحدات الطاقة (عرض النطاق الترددي للمعدات) ، عدد الموظفين، وكذلك وضع الوحدات على إقليم المؤسسة "L. Chechevitsyn "Enterprise Enconomics"، Rostov-on-don، ed. "فينيكس"، 2008؛ ينص هذا التعريف على أن هيكل الإنتاج هو شكل تنظيمي كبير جدا يجمع بين جميع الوحدات والموضوعات للمؤسسة.
1.1.1 وصف موجز لكل من الانقسامات الهيكلية للمؤسسة
صف بإيجاز الانقسامات الهيكلية للمؤسسة وتسليط الضوء على وظائفها وأهدافها.
أولا، ورش العمل الرئيسية التي تلبي أهم دور في المؤسسة وتشكل الإنتاج الرئيسي. يهدفون إلى تنفيذ العمليات التكنولوجية للإنتاج، حيث تتخصص هذه المؤسسة. يتم تغيير العمليات التكنولوجية بشكل أساسي ومعالجة العناصر الأساسية لمزيد من تحويلها إلى المنتجات النهائية.
ثانيا، ورش العمل الإضافية التي تساعد على العمل بشكل فعال الإنتاج الرئيسي. يتم توفير ورش العمل التي تنتمي إلى وورش العمل الرئيسية للكهرباء والغاز والبخار وأنواع الطاقة الأخرى، وهي مسؤولة أيضا عن قابلية إمكانية معدات المعدات والمباني من ورش العمل الرئيسية وقطع الأجزاء والمعدات غير القياسية المصنعة.
ثالثا، إنه اقتصاد خدمة مهم، يوفر خدمات النقل: السيارات، السكك الحديدية، إلخ. كما أنه ينفذ التخزين، والمواد الخام والمنتجات النهائية والمنتجات نصف النهائية، ويوفر خدمات لمختلف الاختبارات المعملية الإضافية.
اقتصاد الخدمة موجود أيضا:
1. إنتاج المرافق المسؤولة عن إنتاج الحاويات، والذي يلزم التعبئة والتغليف. التعدين ومعالجة مختلف المواد المساعدة (المنتجات الحرارية، خردة المعادن)
2. منتجات تصنيع ورش العمل المشترك من نفايات الإنتاج المولدة. يمكن للوحدات الجانبية أن تعمل أيضا، لإعادة استخدام المواد المساعدة في الإنتاج الرئيسي.
3. يتم الحفاظ على الإنتاج التجريبي حيث يتم تنفيذ إنتاج المنتجات ذات الأهمية العالية بشكل رئيسي، والذي يتم تحسينه باستمرار وتحديثه.
رسم بياني 1
في هيكل الإنتاج، يمكن تمييز ثلاثة مستويات عن عناصرها:
1. وظائف
2. ورش العمل والمزارع
3. الأقسام، المؤامرات
يعد مكان العمل جزءا من المنطقة، التي تم تجهيزها بالمعدات والأدوات والأجهزة المختلفة وغيرها من الوسائل والمناطق التقنية الأخرى، والتي يتم تنفيذ عمليات منتجات التصنيع أو صيانتها.
1.1.2 أنواع هيكل الإنتاج
التخصص هو تنفيذ عمليات العمل متجانسة من قبل موظف في الإنتاج داخل المنظمة التكنولوجية. يمكن أن يكون أساس تنظيم حلقات العمل بمثابة ثلاثة أشكال من التخصص: التكنولوجي، الموضوع، مختلط، والتي يتم بعد ذلك تمييز الأنواع الأخرى من هيكل الإنتاج للمؤسسة.
إنشاء الشركات ذات البنية التكنولوجية بشكل رئيسي أقسام حول مبدأ تجانسها لتجهيز وتصنيع أجزاء مختلفة لمنتجات المؤسسة. في معظمها، هذه ورش عمل تسعير تختلف عن بعضها البعض، اعتمادا على تخصص المؤسسة. ويشمل ذلك: ورش عمل الغزل والنسيج والانتهاء في مؤسسات النسيج، وعلى سبيل المثال، في الهندسة الميكانيكية - الحرارية والميكانيكية والحدادة.
تين. 2. هيكل إنتاج مؤسسة مع التخصص التكنولوجي (شظية)
ولكن في هذا الهيكل هناك عيوب مرتبطة بعقد موقع المعدات التكنولوجية في سياق الإنتاج. أولئك. تغيير الأجهزة في كل مرة تحتاج المؤسسة إلى جعل منتج جديد غير مربح للغاية. هذا هو السبب في أن معظم هيكل الإنتاج يستخدم في معظم الأحيان في مؤسسات إنتاج القطاع الفردي أو الصغير.
بالنسبة لهيكل الموضوع، فإن التوزيع على مناطق مماثلة، والتي بنيت على أساس تصنيع كل منتج محدد، جزء من المنتج أو مجموعة الأجزاء. في كثير من الأحيان، يستخدم هذا الهيكل في متاجر مملية ميكانيكية، على سبيل المثال، في مصنع السيارات، إنها ورشة عمل لصناعة الهيكل والمحركات، وعلى أداة الآلات - إنها ورشة عمل لتصنيع أجزاء مجلس الوزراء والمطاحن مهاوي. يحمل هذا الهيكل الكثير من المزايا للمؤسسة، مثل: تقليل نشاط دورة الإنتاج، يسمح لك بترتيب المعدات أثناء العملية التكنولوجية. يوفر هذا الهيكل أيضا أقساما موضوعية ومغلقة من الإنتاج الضخم، على سبيل المثال، مراحل المعالجة والتجمع من الإنتاج، جنبا إلى جنب معا. أيضا في الإنتاج الضخم هناك خطوط التدفق.
مختلطة، وإلا فإن هيكل الإنتاج التكنولوجي للموضوع يجمع بين المتجر في المؤسسة على كلا مبادئ المنظمة.
على سبيل المثال، يتم تنظيم ورش عمل المشتريات والجمعية الميكانيكية، التي تقع في شركة بناء الآلات مع إصدار ضخم من المنتجات النهائية، بطرق مختلفة. لذلك مسبك، حداد وصحافة، أي أن ورش عمل المشتريات تنظم وفقا للمبدأ التكنولوجي، ورش عمل الجمعية الميكانيكية في هذا الموضوع.
1. 1.3 العوامل التي تحدد هيكل التصنيع للمؤسسة
بدون لا يمكن تحليل المحاسبة لعوامل وشروط تكوينها وتقييم وإثقال الإرشادات لتحسين هياكل المؤسسة. تنقسم العوامل التي تؤثر على تكوين هيكل إنتاج المؤسسة إلى عدة مجموعات.
إن اكتمال وتعقيد الهيكل يحدد الهيكل العام أو عوامل الآخرين، على سبيل المثال: تكوين فروع الاقتصاد، والعلاقة بينهما، ودرجة التمايز، وأسعار النمو المقدرة لإنتاجية العمل.
هناك أيضا عوامل قطاعية تشمل ما يلي:
1. كم هي واسعة صناعة التخصص،
2. مستوى تطوير العلوم القطاعية،
3. ميزات منظمة المنتجات المختلفة ومنتجات المبيعات،
4. ضمان خدمات الصناعات الأخرى.
العوامل الإقليمية، بدورها، تحدد مقدار الاتصالات المختلفة من قبل الاتصالات المختلفة، وهذا هو: إمدادات الغاز والمياه، وسيلة الاتصال، والطرق السريعة، والتي مناحي النقل، إلخ.
لتصنيع العوامل، أي لا يمكن تنظيم كل شيء بدون أي شيء، يتم تطبيق عوامل مخصص الموارد. هذه هي الهياكل والمعدات والمواد الخام والمواد والوقود والمركبات.
العوامل التي تنظم العمل والإنتاج، وكذلك زيادة المؤهلات وإدخال الابتكار، وتسمى تقديم. يسعون إلى إقامة المستوى المطلوب من التطوير الاقتصادي والتقني.
تشكل كل هذه العوامل معا بيئة خارجية للمؤسسة ومحاسبتها مهمة للغاية في تكوين الهيكل.
إذا قررت المؤسسة الانتقال إلى ظروف السوق، فإن قيمة العوامل التي تكفل الكفاءة التجارية للمؤسسة، إيقاع إنتاجها وتقليل التكاليف.
ولكن هناك عوامل تدافع عن تحسين هيكل المؤسسة:
1. مؤهلات الإطار المنخفض
2. إمكانات صغيرة لخدمة الوحدات والمساعدين
3. عدم كفاية مرونة الإنتاج
4. إدارة المستوى المنخفض، منظمة، إلخ.
بعد كل ما سبق، فإن مسألة التكوين العقلاني لهيكل الإنتاج، والتي تحدد إلى حد كبير فعالية الأنشطة. من الضروري اختيار العلاقة المناسبة بين الإنتاج الرئيسي ورش العمل الجانبي والجانب الإضافي، وهذا ما يفسره حقيقة أن العملية النهائية للمنتجات التصنيعية للمؤسسة يتم تنفيذها في ورش العمل الرئيسية التي يجب أن تكون هناك أكثر عمل. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تشغل ورش العمل الرئيسية منطقة كبيرة وتسود بتكلفة مرافق الإنتاج الرئيسية.
هناك العديد من العوامل في المؤسسة، والتي في بعض النقاط التي تم كبحها، وفي الآخرين تتحسن. أعلاه سردنا المجموعة والعوامل الأخرى والكشف عن جوهرها.
1.1.4 مؤشرات تميز بنية المؤسسة
واسع يتم استخدام دائرة المؤشرات للتحليل الكمي بنية التصنيع للمؤسسة. النسبة بين الإنتاج: الرئيسية، المساعدة والخدمات، التي تتميز بعدد العمال والمعدات وحجم المناطق الصناعية.
حجم الإصدار، وعدد وقيمة مرافق الإنتاج، قوة الطاقة للمنشآت. كل هذا يميز حجم روابط الإنتاج.
درجة مركزية الصناعات الفردية هي نسبة العمل المتخصص إلى إجمالي العمل.
تناسب الروابط التي تعد جزءا من المؤسسة، والتي تحددها نسبة المناطق المترابطة المسؤولة عن عملية الإنتاج ومرافق الإنتاج وتعقيدها.
التنسيب المكاني وفعاليته. لذلك أحد المعاملات هو موقف المنطقة، والذي يشغله المباني والهياكل، إلى منطقة الجزء الكامل من المؤسسة.
العلاقة بين انقسامات الإنتاج، والتي تحددها إعادة حساب عدد تعديلات موضوع العمل، قبل أن تصبح منتجا نهائيا، أيضا طول طرق النقل لنقل المنتجات شبه المصنعة وجداول البضائع بين المحددين.
تخصص الروابط الفردية، التي يحددها عدد التفاصيل المنتجة في مكان عمل واحد، والتي بدورها، تميز نسبة الأقسام.
في الفقرة الأولى من الفصل الأول من القسم النظري، أعطانا تعريفات هيكل الإنتاج في المؤسسة نفسها وجميع العناصر التي تصنعها. وصفنا باختصار بعض الانقسامات الهيكلية للمؤسسة في الفقرة الثانية وكشفت عن أنواع هياكل الإنتاج للمؤسسات المختلفة في الفقرة الثالثة. في الفقرات اللاحقة، تحدثنا عن العوامل التي تحددها والمؤشرات التي تميزها. كل هذا يعطينا الفرصة للنظر في الشركة من داخل وتوضيح آليةها المعقدة.
يمكن النظر في عملية الإنتاج في الظروف الحديثة في نوعين من أصنافها:
اعتمادا على طرق معالجة المنتجات، يتم تنظيم الوحدات المناسبة في المؤسسات، وفي جهاز التحكم - الوظائف والروابط المقابلة. تتكون كل مؤسسة من الصناعات وورش العمل والمواقع والمزارع والهيئات الإدارية والمنظمات لخدمة موظفي المؤسسة. تصنيف واضح وإنشاء المرتبط بينهما يجعل من الممكن تنظيم مسار الإنتاج بشكل معقول وتشكيل هيكل المؤسسة بشكل عقلاني.
تتكون كل مؤسسة من الصناعات وورش العمل والمواقع والمزارع والهيئات الإدارية والمنظمات لخدمة موظفي المؤسسة. يسمح لك إنشاء مرابط بينهما بتنظيم مسار الإنتاج وتشكيل بنية المؤسسة بشكل عقلاني. هناك هيكل مشترك للإنتاج للمؤسسة.
الهيكل العام للمؤسسة إنه تكوين روابط الإنتاج (هيكل التصنيع)، بالإضافة إلى منظمات إدارة المؤسسات (الهيكل التنظيمي) وخدمة الموظفين، عددهم وحجمهم ونسبةهم بينهم من حيث المناطق المحتلة وعدد العمال والإنتاجية.
يمكن تخصيص خدمة تقنية واقتصادية وتشغيلية وصناعية ومحاسبة وخدمة تسويقية وخدمة اللوجستية كجزء من هيئات الإدارة.
تشمل مؤسسات خدمة العمال إمدادات الطاقة والمرافق الصحية والمرافق والمرافق والمكتبة ومؤسسات الأطفال، وحفظ منزل عطلة.
بموجب هيكل الإنتاج يعني مجموعة من وحدات إنتاج المؤسسات المدرجة في تكوينها، وكذلك أشكال العلاقات بينهما.
هيكل الإنتاج - هذا جزء من الهيكل العام، ولا سيما تكوين وحدات الإنتاج في المؤسسة (الصناعات، ورش العمل، المزارع)، علاقتها، وإجراءات التعاون وشكلها، نسبة عدد العمال العاملين، تكلفة المعدات المحتلة من قبل المنطقة والتنسيب الإقليمي.
النظر في الأهداف والمزارع، في هيكل الإنتاج، يمكنك تخصيصها الرئيسية، المساعدة، والعمل الغذائي.
الهيكل التنظيميكونك مشتقا للإنتاج، بدوره، له تأثير كبير على ذلك. يساهم تحسين الهيكل التنظيمي في تحسين الإنتاج، وإنشاء شروط لإعادة هيكلة التشغيل الخاصة به على أنواع جديدة من المنتجات، مما يقلل من تكلفة الحفاظ على وحدات الإنتاج. في الوقت نفسه، إذا كان الهيكل التنظيمي للمؤسسة نتيجة لطباعة الحلول التشغيلية المختلفة معقدة بشكل مفرط، فإنه يعقد هيكل الإنتاج، أي يؤدي، إلى إنشاء ورش عمل موازية موازية غير ضرورية، مواقع، مستودعات داخلية السندات، وفي نهاية المطاف، لأعمال العصبية في المؤسسة.
هيكل المؤسسة وبناء نفوذ أقسامها الإنتاج والعوامل التقنية والتنظيمية. أهم هذه هي طبيعة عملية الإنتاج والمنتجات المصنعة، وحجم الإنتاج، وطبيعة ودرجة التخصص، ودرجة تغطية المنتجات للمنتجات.
هيكل إنتاج المؤسسة ديناميكي ولا يمكن تغييره. في العديد من المؤسسات القائمة، يحتاج إلى تغييرات كبيرة.
خلق عدد من الشركات عددا غير معقول من ورش العمل الصغيرة والمواقع ذات مستوى منخفض من المعدات لإنتاج أنواع مختلفة من المنتجات والخدمات شبه المصنفة من أجل عدم الاعتماد على الموردين. على عدد من الشركات، تم إنشاء الإنتاج الفردي في أوقات مختلفة، حيث تظهر الاحتياجات فيها. وبالتالي، فإن وئام تنمية الإنتاج بالانزعاج. في كل هذه الحالات، يجب مراجعة هيكل التصنيع من وجهة نظر المتطلبات الحديثة.
التقدم التقني، قد يتطلب تطوير التخصص وتعاون الشركات مراجعة هيكل الإنتاج، وخلق ورش عمل جديدة، وإعادة تطوير المجالات، والتغيرات في الطاقة الإنتاجية، إلخ.
الرابط الأساسي في تنظيم عملية الإنتاج هو مكان العمل. إنه جزء من منطقة الإنتاج المزودة بالمعدات والأدوات اللازمة، التي تقوم بها مجموعة عمل أو عامل عامل (لواء) عمليات إنتاج منفصلة أو عملية إنتاج منفصلة.
مزيج من الوظائف التي تقوم بها العمل التجانس من الناحية التكنولوجية أو عمليات مختلفة لتصنيع المنتجات المتجانسة منطقة الإنتاج. في المؤسسات الكبيرة والمتوسطة الحجم، يتم دمج مواقع الإنتاج في الأهداف.
محل - هذا هو انقسام وإداري منفصل من المؤسسة، حيث يتم تنفيذ مجمع عمل معين وفقا للتخصص في الخلايا.
بناء على تعيين وطبيعة المنتجات المصنعة أو العمل المنجز في المؤسسة، فإنها تخصيص الإنتاج الرئيسي والمساعد والصيانة والإنتاج الجانبي، وعليه، والمناطق الرئيسية، والمساعد، والخدمة الجانبية، والنوى والأسر.
ل ورش عمل الإنتاج الرئيسي هذه هي قطارات تصنيع منتجات المؤسسة. على مصانع بناء الآلات، تشمل المسابك، مكابس للحدادة، الميكانيكية، التجمع؛ على المعدنية - المجال، الصهر الصلب، الأهداف المتداول؛ على مؤسسات الأحذية والخياطة - وثيق والخياطة. تعتمد قائمة ورش العمل على نوع المنتج المصنعة ومستوى تخصص المؤسسات. في بعض الأحيان يتم دمج الأهداف المتجانسة في الشركات الكبيرة في السكن. في الشركات الصغيرة ذات الإنتاج البسيط نسبيا، فمن غير العملي أن تخلق CChens.
هناك ورشة عمل، هياكل إنتاج غير صالحة وجزور.
هيكل ورشة العمل يشمل تعال، UCH
حاليا، الأشكال التنظيمية للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة والكبيرة شائعة، وهيكل الإنتاج لكل منها لديه خصائصه الخاصة.
هيكل إنتاج المشاريع الصغيرة يحتوي على وحدات إنتاجية كحد أدنى أو لا تملك جميع وحدات الإنتاج الهيكلية على الإطلاق، فإن جهاز التحكم أمر ضئيل، يتم تطبيق مزيج من وظائف الإدارة على نطاق واسع.
هيكل المؤسسات المتوسطة الحجم يفترض اختيار ورش العمل في تكوينها، وفي الهيكل المصفي - المؤامرات. تم إنشاؤه من الضروري الحد الأدنى لضمان عمل الوحدات الإدارات والخدمات والخدمات الخاصة بمؤسسة الإدارات الخاصة بشركة Enterprise
الشركات الكبيرة في صناعة التصنيع لديها مجموعة كاملة من وحدات خدمة الإنتاج والتحكم.
للتحليل الكمي للهيكل مجموعة واسعة من المؤشرات التي تميز:
بناء على هيكل الإنتاج، يتم تطوير الخطة الرئيسية للشركة. يتم الترتيب المكاني للصناعات والمحلات التجارية والمزارع على إقليم المؤسسة من قبل المدير العام للمؤسسة التي طورتها خلقها. بموجب الخطة الرئيسية تعني الموقع المكاني لجميع ورش العمل والخدمات، وكذلك طرق النقل على إقليم المؤسسة.
الخطة الرئيسية للشركة إنها صورة رسومية لأراضيها مع جميع المباني والهياكل والاتصالات ومسارات الاتصال والرسائل الأخرى المرتبطة بأرضية معينة (المنطقة).
عند تطوير خطة رئيسية، يتم ضمان الدقة المباشرة لتدفقات المواد. يجب أن تكون العروض موجودة في تسلسل أداء عملية التصنيع. يجب أن تكون الخدمات والخدمات المتعلقة ببعضها البعض على مقربة.
في الشركات، عادة ما يتم عرض الخطة الرئيسية في نوعين: المتوقعة والفعلية.
المتطلبات المقدمة لتطوير الخطة الرئيسية هي:
مؤشرات فعالية تطوير الخطة الرئيسيةنكون حجم (المنطقة) من المؤسسة، طول الاتصالات، درجة تطوير الأراضيوبعد أصغر هذه المؤشرات لكل وحدة إنتاج، التصميم الأكثر نجاحا.
وعلاوة على ذلك، معدلات مهمة للتخطيط العقلاني للمؤسسة هناك توفير ظروف صحية وإنتاجية طبيعية، ووجود منطقة احتياطي لتوسيع المؤسسة، والمظهر المعماري المعياري القائمي من الهيكل والمباني الرسمية.
تعتمد كفاءة الإنتاج إلى حد كبير على عقلانية الهياكل العامة والتطبيقية المطبقة. تنشأ أسئلة اختيار وتحسين هيكل الإنتاج في بناء المؤسسات القائمة الجديدة أو إعادة الإعمار أو التوسع، وتغيير في ملفها الشخصي لإنتاجها، والانتقال إلى إصدار منتجات جديدة. في هذه الحالات تحسين هيكل الإنتاج تتم في الاتجاهات الرئيسية التالية.
على حجم المؤسسة تؤثر على كل من العوامل داخل المجال والخارجية. تحدد عوامل الإنتاج الداخلية الشروط الفنية والتنظيمية للمؤسسة والمساهمة في تعزيز المؤسسة ونمو فعاليتها. وتشمل هذه طبيعة التقنية المستخدمة (إنتاجيتها، الطاقة)، \u200b\u200bتقدم العملية التكنولوجية، اقتران الإنتاج، طرق تنظيم عملية الإنتاج.
تحدد عوامل التفتيش الحد الأدنى والحد الأقصى لحجم المؤسسة. الحد الأدنى للحجم هو حجم المؤسسة التي توفر إمكانية الاستخدام الأكثر اكتمالا للتقنيات الحديثة. إذا كان الحجم لا يسمح بذلك بذلك، فهذا يعني أنه أقل من الحد الأدنى المسموح به وبناء الشركة
2. مزعجة تخصص الإنتاج الرئيسيوبعد تعتمد درجة الكمال من هيكل الإنتاج إلى حد كبير على اختيار شكل تخصص وحدات الإنتاج. يجب أن تتوافق هذه الأشكال مع نوع وحجم الإنتاج وتكون متحدها لنفس ظروف الإنتاج. إن عدم وجود مبادئ موحدة في تخصص وحدات الإنتاج يولد اضطرابا في تكوين ورش العمل والمواقع، في الأنواع والأحجام التي أجريتها العمل. غالبا ما نسخ النباتات الصغيرة ليس فقط هيكل إدارة المؤسسات الكبيرة، ولكن أيضا عدد وحدات الإنتاج. تحسين هيكل المؤسسات، من الضروري أن يسترشد بنفس المبادئ في اختيار أشكال تخصص المواقع وورش العمل، إلى إثبات اقتصاديا إنشاء كل وحدة هيكلية جديدة.
يتمتع هيكل الإنتاج للمؤسسة بتأثير إيجابي لتطوير واسع النطاق للتخصص الإجمالي والبليط والتكنولوجي، الذي يخلق متطلبات مسبقا للانتقال من الهيكل التكنولوجي إلى هيكل موضوع المصانع وورش العمل، مما يجعل من الممكن تقديم أحدث الإنجازات التكنولوجيا والتكنولوجيا. مثال نموذجي هو المصانع المتخصصة للموضوع والبترولية لإنتاج الأجزاء الفردية من الآلات (الربيع، المحامل). في الوقت نفسه، مع وجود عروض ممارسة، إلى جانب استخدام المعدات الأوتوماتيكية الخاصة مع الإنتاج الضخم والآلات الإجمالية والعقد الموحدة للخطوط التلقائية يمكن استخدامها على نطاق واسع. يسمح لك استخدامها بزيادة الإنتاجية وتقليل تكلفة المنتجات. يتم تقليل تكاليف المعدات وتوقيت تطورها.
3. توسيع تعاون خدمة الإنتاجوبعد تتطلب التشغيل العادي للإنتاج الرئيسي صيانة واضحة وغير متقطعة لإصلاح الأصول الثابتة، وتوفير الأداة والكهرباء وأنواع الخدمات الأخرى. في الوقت نفسه، فإن مهمة المؤسسة هي تصنيع المنتجات الرئيسية، لذلك يجب أن يكون الإنتاج الرئيسي الجزء السائد من المؤسسة ليس فقط على الوزن المحدد للبضائع التي تم إنشاؤها، ولكن أيضا من عدد الموظفين الذين يشغلهم الإنتاج المنطقة والمعدات، إلخ.
نسبة كبيرة في هيكل معظم المؤسسات الصناعية تشغل آثار مساعدة ومزارع الخدمة. في العديد من الشركات في الصناعة المعدنية، يبلغ عدد العمال المساعدة حوالي 55 - 60٪ من إجمالي عدد العمال، في مجال الهندسة الميكانيكية وشغل المعادن - 50 و 55٪ وطعام - 40 - 45٪، على التوالي.
يرتبط تحسين وزن الخدمة المحدد في التحسن الفني ومستوى عال من ميكنة وأتمتة الإنتاج الرئيسي بزيادة حجم العمل على تصنيع وإصلاح المعدات التكنولوجية والميكنة وغيرها من أنواع الصيانة. في الوقت نفسه، يجب أن ينخفض \u200b\u200bالعدد المطلق للعمال الإضافي والخدم بموجب تأثير الزيادة في مستوى تنظيم الإنتاج والتدريب المتقدمة.
أحد أسباب حصة كبيرة بشكل غير معقول من الخدمات المساعدة في هيكل المؤسسات (جنبا إلى جنب مع مستوى منخفض من ميكنة العمل الإضافي) هو مركزية عدم كفاية كليهما في المؤسسات وفي نطاق الموجة المشتركة. مركزية الإنتاج الإضافي، بناء على تركيز العمل المتجانس، يسمح، من ناحية، بزيادة مستوى ميكنة هذه الأعمال، وبالتالي زيادة الإنتاجية بشكل كبير، من ناحية أخرى، فهي تبسيط هيكل الإنتاج عن طريق تقليل الوحدات الصناعية غير الضرورية والتوازي وبعد
بموجب الانتقال إلى علاقات السوق، ميلا في إنشاء إنشاء آلات كبيرة وغيرها من مؤسسات الشركات الصغيرة على أساس المزارع المساعدة. الفصل من الصناعات غير الأساسية، دون التأثير على العملية التكنولوجية الرئيسية، هو أحد اتجاهات خلاف المؤسسات وتحسين هيكل الإنتاج. لهذه العملية، يجب إنشاء بعض الطلبات الأساسية، أولا وقبل كل شيء، تعميق Hosceet.
العمل بالطبع
"هيكل الإنتاج للمؤسسة"
هيكل الإنتاج للمؤسسة هي هيكل داخلي للمشروع، أي مزيج من وحداته المترابطة (ورش العمل والمواقع والإدارات والخدمات والزراعة والوظائف) والاتصالات. يتم إنشاء هيكل إنتاج المؤسسة في بناء وإعادة بناء المؤسسة. الاختيار الصحيح لأنواعه مسبقا كفاءة الإنتاج. ومع ذلك، فإنه لا يمكن أن يكون تعسفيا، لأنه بدوره، يتم تحديده من خلال نوع الإنتاج والمستوى وشكل التخصص والتعاون في الإنتاج.
ملاءمة هذا الموضوع هو أنه بشكل مستقل عن الصناعة التي تنتمي إليها المؤسسة، فإن مسألة هيكل الإنتاج هي واحدة من المفتاح في نظام الإدارة. من البنية الصحيحة والمتطورة تعتمد على نتائج النشاط الاقتصادي للمؤسسة، وكذلك فعالية جميع العمليات المتدفقة.
موضوع في هذه الدورة التدريبية العمل هو عملية إنشاء هيكل الإنتاج، و موضوع - مزيج من عناصر هيكل إنتاج المؤسسة.
غرض العمل بالطبع - دراسة النظرية للقضية. لحل هذا الغرض، حدد ما يلي مهام:
1.) النظر في الأسس النظرية لهيكل الإنتاج؛
2.) تخصيص العوامل التي تؤثر على هيكل الإنتاج؛
3.) تحليل مبادئ تخصص الهياكل؛
4.) تتبع كيفية تنظيم الإنتاج الرئيسي في المؤسسة؛
5.) النظر في مثال مشروع من NGDU؛
6.) صف طريقة تحسين هياكل الإنتاج.
هيكل العمل: يتكون العمل بالطبع من 2 فصول، يتضمن كل منها ثلاث نقاط.
1. مفهوم هيكل الإنتاج للمؤسسة
1.1 تعريف هيكل الإنتاج للمؤسسة
هيكل الإنتاج للمؤسسة هو شكل من أشكال تنظيم عملية الإنتاج التي يكون فيها حجم المؤسسة، والتكوين، وعدد وحدات الإنتاج، وكذلك مواقعها وأماكن العمل، مترابطة. يؤثر هيكل الإنتاج للمؤسسات على حجم المؤسسة وأنواع وطبيعة المنتجات المصنعة، وتكنولوجيا تصنيعها، والمرحلة ودرجة التعاون الإنتاجي.
اعتمادا على العمليات والأنشطة، تتميز الإنتاج الرئيسي والمساعدات والوحدات الوقائية وخدمات الإدارة غير الصناعية وخدمات الإدارة.
تحدد وحدات الإنتاج الرئيسية ملف الإنتاج للمؤسسة. إنهم يقومون بعملية الإنتاج، حيث يتم تحويل المواد الخام والمواد الخام إلى المنتجات النهائية.
يتم تصميم الوحدات المساعدة للدعم المادي والتقني للمؤسسة مع طاقة أنواع مختلفة، وإجراء أعمال إصلاح.
خدمة - لتنفيذ العمل على نقل وتخزين الموارد المادية، المنتجات النهائية (النقل، المستودع). تشمل المزارع غير الصناعية الانقسامات التي توفر الخدمات المنزلية والاجتماعية والثقافية لموظفي المؤسسات (غرف الطعام والمؤسسات الطبية ومراكز الترفيه) والزراعة المرافق وشبكة التجارة الخاصة بها.
تقوم خدمات الإدارة بإجراء تنظيم وتنظيم أنشطة جميع أقسام المؤسسات. يجب أن يضمن إجمالي الهيكل الصناعي للمؤسسة العلاقة العقلانية بين أقسامها، والعمل الطبيعي وغير المنقطع للمؤسسة، والزيادة المستمرة في كفاءة الإنتاج.
تشمل هيكل الإنتاج للمؤسسة أقسام الأغراض الصناعية فقط. لا يشمل المرافق العامة ومرافق الخدمات (الإسكان والخدمات المجتمعية والمؤسسات الصحية والطبية والطبية والمرافق الاجتماعية والثقافية والمحلية)، وكذلك خدمات الإدارة والمنزعات (إدارة المصانع وإدارة الإطفاء، تمرير مكتب المرور وما إلى ذلك .). (2، ص. 124)
في الممارسة العملية، هناك ثلاثة مستويات من عناصر هيكل التصنيع للمشروع:
تعال والمزارع والخدمات؛
المؤامرات والفروع، يمتد؛
أماكن العمل.
الرابط الأساسي في تنظيم عملية الإنتاج هو مكان العمل وبعد إنه جزء من منطقة الإنتاج المجهزة بالمواد والوسائل الفنية اللازمة (المعدات والأدوات والأدوات والأثاث الصناعي) التي تقوم بها مجموعة عمل أو عمل (لواء) عمليات إنتاج إنتاج فردية أو صيانة عملية الإنتاج.
تحدد طبيعة وميزات مكان العمل إلى حد كبير نوع هيكل الإنتاج. قد يكون الأمر بسيطا (يعمل العامل آلة واحدة)، والخدمات المتعددة (يعمل العامل عدة آلات) أو جماعية (العديد من العمال يعملون في مكان عمل واحد). يتم إجراء مزيج من الوظائف التي تقوم بها العمل المتجانس من الناحية التكنولوجية أو عمليات مختلفة لتصنيع المنتجات المتجانسة، وأشكال موقع الإنتاج. منطقة الإنتاج إنه مزيج من الوظائف التي تنفذ جزءا من العملية التكنولوجية وتهدف إلى تنفيذ العمل المتجانس التكنولوجي أو العمليات المختلفة لصناعة المنتجات المتجانسة.
يتم تعيين موقع الإنتاج وسائل أخرى للإنتاج: المنطقة والمعدات والأجهزة؛ عدد الموظفين الضروريين لأداء الأعمال المخصصة.
في المؤسسات الكبيرة والمتوسطة الحجم، يتم دمج مواقع الإنتاج في الأهداف.
محل - جزء تنظيمي منفصل من المؤسسة، وتوحيد مواقع التصنيع والخدم، كقاعدة عامة، مع استقلال محدود على العلاقات التجارية والعلاقات المالية، والتي يتم تصنيع المنتجات أو مرحلة معينة من عملية الإنتاج. تدمج ورشة العمل منطقة الإنتاج والممتلكات. رأس الرأس، الذي يعتمد قرارات مستقلة حول المنظمة والإدارة التشغيلية للإنتاج، ومحاذاة الموظفين، والأجذاب، وإجراء استهلاك الموارد المادية والشحن للمنتجات. رؤساء المؤامرات، ماجستير، مديري الخدمات يساعدون رئيس ورشة العمل في إدارة الإنتاج. (4، ص. 108)
في الهندسة الميكانيكية وبعض الصناعات الأخرى (على وجه الخصوص، في تعدين)، تتميز أربع مجموعات من ورش العمل: الأساسي، المساعدة، المنفعة، الجانب. في ورش العمل الرئيسية، يتم تنفيذ العمليات الخاصة بتصنيع المنتجات المخصصة للتنفيذ. في الهندسة الميكانيكية - هذه هي أهداف المشتريات والمعالجة والتجمع، في المعادن - المجال والصهر الصلب ومتدحرج. الأهداف الإضافية تنفذ الطاقة والنقل والإصلاح والتشييد والإصلاح وصيانة ورش العمل الرئيسية. تم تصميم مجموعات المرافق لصناعة المواد والمكونات الحقيقية للإنتاج: الأدوات والمعدات والحاويات والمعدات غير القياسية، إلخ. تعمل المجموعات الجانبية على التصرف ومعالجة إنتاج النفايات والمرفعة (رقائق الضغط والمصارعة، وتصنيع أطباق المينا، وغيرها من السلع الطلب على السلع الاستهلاكية، إلخ). في هيكل التصنيع للمؤسسة، بالإضافة إلى هذه المجموعات الأربع من ورش العمل، يتم تخصيص مزارعين آخرين: المستودع والساحة.
في بعض الأحيان يتم دمج الأهداف المتجانسة في الشركات الكبيرة في السكن. في الشركات الصغيرة ذات الإنتاج البسيط نسبيا، فمن غير العملي أن تخلق CChens.
يوضح الشكل 1 مخطط هيكل الإنتاج في ورشة العمل.
تين. 1. هيكل إنتاج ورشة العمل (7، ص 140)
هناك ورشة عمل، هياكل إنتاج غير صالحة وجزور.
يتضمن هيكل المتجر المتاجر والمصاريع والوظائف؛
يحتوي هيكل اللحم البقري على أقسام، وظائف؛
هيكل القضية يشمل الإسكان والإنتاج والبارات والأراضي والوظائف.
حاليا، الأشكال التنظيمية للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة والكبيرة شائعة، وهيكل الإنتاج لكل منها لديه خصائصه الخاصة.
تتميز هيكل الإنتاج بمؤسسة صغيرة بحد أدنى أو لا يحتوي على وحدات إنتاج هيكلية على الإطلاق، فإن جهاز التحكم أمر ضئيل، يتم تطبيق مزيج من وظائف الإدارة على نطاق واسع.
تنطوي بنية المؤسسات المتوسطة الحجم على اختيار ورش العمل في تكوينها، وفي الهيكل المصفي - المؤامرات. تم إنشاؤه من الضروري الحد الأدنى لضمان عمل الوحدات الإدارات والخدمات والخدمات الخاصة بمؤسسة الإدارات الخاصة بشركة Enterprise
الشركات الكبيرة في صناعة التصنيع لديها مجموعة كاملة من وحدات خدمة الإنتاج والتحكم.
على الرغم من مجموعة متنوعة من ورش العمل ومؤامرات الإنتاج الرئيسي، يتم تشكيلها على ميزات محددة تحدد هيكلها. هذه العلامات تشمل التخصص التكنولوجي والخضوع. (4، ص. 106)
1.2 العوامل التي تحدد هيكل الإنتاج
هيكل الإنتاج للمؤسسات متنوعة للغاية ويتم تشكيله تحت تأثير العوامل التالية:
نوع الإنتاج، مستوى تخصصه وتعاونه؛
تستخدم التسمية للمنتجات المصنعة موارد مواد مبتكرة وطرق إعدادها ومعالجتها؛
حجم الإنتاج؛
طبيعة عملية الإنتاج في المحلات التجارية الأساسية والمساعدة والجانب والفائدة؛
تكوين المعدات والمعدات التكنولوجية للإنتاج (المعدات العالمية أو الخاصة أو غير القياسية أو الخطوط الناقل أو الآلي)؛
