По техническим меркам теплоэлектроцентрали АО «АрселорМиттал Темиртау» -долгожители. Станция ТЭЦ-ПВС была построена в 1959 году, ТЭЦ-2 - в 1973. По словам главного энергетика компании Вадима Лесина, часть оборудования станций уже выработала свой парковый ресурс и поэтому нуждается в реконструкции.
Решение о реконструкции обеих станций зрело давно. Котлы, установленные на ТЭЦ-2, были экспериментальными. Таганрогский котельный завод произвел всего 11 котлов TH-81, шесть из них установлены на нашей станции. Проблемы с ними начались с момента наладки, продолжились и в процессе эксплуатации. Усугубляет ситуацию и то, что сейчас котлы работают на непроектном топливе, потому что изменились условия эксплуатации и добычи угля на шахтах Карагандинского бассейна, - рассказал Вадим Викторович. - Не первую зиму станция работает напряженно в отопительный сезон, мы имеем ряд проблем по обеспечению теплоносителем и города, и комбината. Поэтому ожидания от реализации проекта реконструкции этой станции у нас очень большие: она благоприятно отразится на прохождении отопительных сезонов в регионе и на увеличении производства стали. В этом году мы вышли на технико-экономическое обоснование, дальше - при одобрении общественности и положительном решении о финансировании - ожидаем начала реализации проектов по реконструкции.
Технико-экономическое обоснование проекта реконструкции ТЭЦ-2 выполнили алматинские специалисты из АО «Институт КазНИПИЭнергопром». Главный инженер Анатолий Корженецкий сообщил, что подготовительные работы по его реализации начаты уже в нынешнем году. Замена первого котла запланирована на 2018 год,
первой турбины - на 2019-й. К 2023 году будут полностью модернизированы три из четырех имеющихся на станции турбин и все шесть котлов. После реконструкции котлы станут более газоплотными и надежными в эксплуатации, вырастет их паропроизводительность.
Помимо основного оборудования, будет произведена замена вспомогательного, в числе которого называют топливное хозяйство, химводоочистку, АСУТП, электротехническое оборудование, а также внедрена новая система водоподготовки. Предусмотрена замена кольцевых эмульгаторов на батарейные.
В качестве основного топлива для энергетических котлов после реконструкции предусматривается использование смеси экибастузского каменного угля и промпродукта карагандинских каменных углей, а также технологического шлама в теплый период времени.
В целом, реализация проекта реконструкции ТЭЦ-2 позволит обеспечить возрастающие потребности города в тепло-и электроэнергии, развитие промышленного сектора с выпуском продукции на высоком уровне организации производства, приведет к повышению надежности энергоснабжения города за счет модернизации основного оборудования, созданию дополнительных рабочих мест.
Результаты предварительной оценки воздействия на окружающую среду свидетельствуют о том,
что с учетом реализации предусмотренных природоохранных мероприятий, воздействие на окружающую среду ТЭЦ-2 после реконструкции будет соответствовать требованиям природоохранного законодательства РК. Влияние будет осуществляться в пределах установленных нормативов качества компонентов окружающей среды, - резюмировала главный специалист техотдела АО «Институт «КазНИПИЭнергопром» Любовь Молчанова.
Станция ТЭЦ-ПВС обеспечивает цеха комбината электрической и тепловой энергией, доменным дутьем, химически очищенной водой и технологическим паром различных параметров.
Реконструкция станции предусматривает последовательный вывод из работы отработавшего ресурс оборудования и проведение модернизации с установкой нового современного оборудования. Планируется глобальная реконструкция котлоагрегатов с заменой вспомогательного оборудования котельной установки для увеличения паровой мощности и замена золоулавливающих установок.
Все основные технические решения направлены на обеспечение надежного энергоснабжения металлургического комбината и повышение эффективности
работы энергоисточника за счет технического перевооружения с установкой нового оборудования, - пояснила заместитель технического директора ТОО НПФ «СевКазЭнергопром» Раиса Ташлыкова.
К реконструкции ТЭЦ-ПВС предполагается приступить в текущем году. Общая расчетная продолжительность проведения работ составляет
105 месяцев. Ежегодно будет вестись демонтаж и монтаж одного котла. Таким образом, на начало 2025 года на станции установят семь новых котлов паропроизводительностью по 250 т/ч вместо имеющихся сейчас восьми, производительность каждого из которых - всего 220 т/ч.
Замена и модернизация существующего оборудования
станции является важным шагом к улучшению качества окружающей среды и снижению риска возникновения аварийных ситуаций, - отметила главный специалист ТОО «Зеленый мост» Мадина Кунафина. -Применение оборудования с улучшенными характеристиками при реконструкции ТЭЦ-ПВС уменьшит негативные воздействия как на отдельные компоненты окружающей среды, так и на экологическую обстановку территорий в целом, а также не превысит экологически допустимых уровней и не окажет критического или необратимого воздействия на окружающую среду. Качество атмосферного воздуха в районе предприятия в результате реконструкции ТЭЦ-ПВС должно улучшиться. Также планируется обновить существующее оборудование по очистке воды, что приведет к снижению рисков и улучшению качества водных ресурсов.
Директор по экологии АО «АрселорМиттал Темиртау» Галина Дроздова добавила,
что батарейные эмульгаторы, которые будут установлены на ТЭЦ-ПВС, являются надежным очистным оборудованием. Это мокрая система очистки, позволяющая улавливать до 30% сернистого ангидрида. А на ТЭЦ-2, кроме замены кольцевых эмульгаторов, на котлах №5 и №6 отремонтируют электрофильтры, что позволит вести более качественную очистку отходящих газов.
Цель проведенных технико-экономических обоснований
Рассчитать необходимую стоимость реализации проектов по реконструкции станций. Сейчас произведена оценка основных активов. До конца марта в компании будет решен вопрос о создании совместного предприятия для реализации проекта. Переговоры ведутся с Центрально-Азиатской Электроэнергетической Корпорацией. Если стороны не договорятся, то реконструкция ТЭЦ-ПВС и ТЭЦ-2 будет проводиться за счет инвестиций АО «АрселорМиттал Темиртау»,
Сообщил участникам слушаний Вадим Лесин.
интервью с главным энергетиком ПАО «КМЗ» Мациевским Борисом Николаевичем.
– Борис Николаевич, энергетика – одна из важнейших отраслей экономики, имеющая ключевое значение для развития страны в целом и нашего завода в частности. Именно поэтому руководством завода уделяется такое большое внимание работе ТЭЦ-ПВС, электроцеха, газового и цеха ВиК. Можно ли конкретизировать работу энергетиков по модернизации и ремонту оборудования?
– Да, конечно. За 2015 год в энергетических цехах осуществлены большие ремонты и модернизация оборудования. В ТЭЦ-ПВС под руководством директора электростанции Романа Карпачёва проведены капитальные ремонты котлов №1,№4,№5.
В электроцехе под руководством Виктора Морозова в течение года проведена замена пятнадцати масляных выключателей 6кВ на современные вакуумные, проведена реконструкция распределительного устройства насосной станции №1 с монтажом новой секции.
В газовом цехе под руководством Евгения Чернова проведён капитальный ремонт сухой газоочистки доменной печи №1. Ведутся работы по внедрению электродиализной очистки воды в производство.
В цехе ВиК под руководством Сергея Иванова проведён капитальный ремонт блока аэротенка аэробного сбраживателя очистных сооружений.
Здесь указаны только крупные работы. Но постоянно ведутся работы, которые у нас называются «текучкой». Это текущие ремонты по устранению мелких неисправностей. Они требуют значительной затраты времени и человеческих ресурсов. Объём таких работ зависит от правильной эксплуатации оборудования. Чем меньше нарушений в эксплуатации, тем меньше ремонтов приходится проводить. А правильную эксплуатацию обеспечивает сменный персонал. Это специалисты, которые круглосуточно контролируют работу оборудования и принимают все меры в случае отклонения параметров от заданных.
– Сейчас уже надо думать о будущем. Предвосхищать события. Надёжность оборудования зависит от отношения к нему. Есть ли предварительный план по капитальным ремонтам на начавшийся год?
– Конечно, этот план сейчас прорабатывается. Начальники цехов подготовили свои предложения на 2016 год по капитальным ремонтам оборудования. Эти предложения предварительно обсуждались в отделе главного энергетика, затем у главного инженера. Окончательно определены мероприятия, которые будут включены в план мероприятий 2016 года.
Сейчас необходимо уточнить стоимость этих мероприятий. В январе 2016 года план будет утверждён руководством завода.
– В вашей деятельности, как и в любой другой, всё решают люди. Что можно сказать о кадрах энергетиков?
– В наших цехах работают много грамотных и ответственных специалистов. Особо хочется отметить следующих работников: это Валерий Бакланов – старший машинист ТЭЦ-ПВС, Евгений Казаков – слесарь ТЭЦ-ПВС, Игорь Федряков – газовщик газового цеха, Юрий Меркин – начальник смены газового цеха, Владимир Смоляков – заместитель главного инженера ТЭЦ-ПВС, Александр Ерёмкин – мастер по ремонту оборудования цеха ВиК, Максим Мишин – мастер по ремонту и монтажу электрооборудования электротехнического цеха, Сергей Соловьёв – мастер по ремонту оборудования цеха ВиК, Юрий Засимов – мастер по ремонту и эксплуатации цеха ВиК, Павел Петров – электромонтажник электротехнического цеха и ещё много других замечательных работников.
– Борис Николаевич, как вы оцениваете всю проделанную в 2015 году работу энергетиков?
– Моя оценка – четвёрка с плюсом. Почему? Потому что все мероприятия, запланированные на 2015 год, выполнены. Энергетики работают стабильно и уверенно, бесперебойно обеспечивая энергоресурсами все цехи завода, а также сторонних потребителей. Подтверждением хорошей работы заводских энергетиков является выдача паспорта готовности к отопительному сезону 2015-2016 годов.
Желаю всем в наступившем году безаварийной работы, экономической стабильности, уверенности в своих силах, бодрости духа и новых успехов в благородном труде на благо родного завода.
:
Пресс-центр ПАО "КМЗ"
В состав КХП также входят:
- Цеха химического улавливания
- Коксовый цех
При коксовании образуется основной продукт - кокс и сопутствующие - газ и смола, которые поступают в цех химулавливания, ректификации, смолоперегонный цехи, где получают сопутствующие химические продукты.
Доменный цех
выплавляет передельный и литейный чугуны для конверторного и фасонно- литейного цехов. В состав доменного цеха входят четыре печи объемом ДП1 - 1719м3, ДП2 – 2291м3, ДП3 – 3200м3, ДП4 - 3200м3.
ДП-2 представляет собой агрегат нового поколения по уровню технической оснащенности, надежности и влиянию на окружающую среду. Реконструкция доменной печи явилась одним из самых масштабных и дорогостоящих инвестиционных проектов «АрселорМиттал Темиртау». Проектная мощность печи составляет 1,3 млн. тонн чугуна в год.
В результате реконструкции объем печи увеличен на 300 кубических метров, а ее производительность – на 15%. Кроме того, сама печь после капремонта соответствует европейскому уровню.
Уникальность проекта - в установке современного оборудования на всех участках печи, использовании комплектующих в основном западного производства. Проектная документация разработана фирмой «PAUL WURTH», являющейся частью компании «АрселорМиттал», совместно с проектно-конструкторским отделом металлургического комбината. Установлен новый бесконусный засыпной аппарат, от которого зависит как долговечность работы доменной печи, так и ее производительность, а также расход кокса. Кроме того, в ходе реконструкции были построены новые воздухонагреватели системы Калугина. Они позволяют удерживать температуру дутья на уровне 1230 градусов. Аналогичные воздухонагреватели уже установлены на лучших металлургических предприятиях мира, в том числе и на заводах компании «АрселорМиттал». В общей сложности это примерно 230 устройств.
Были смонтированы два электрофильтра нового поколения, предназначенные для очистки отходящих газов от бункерной эстакады и литейного двора. Два каупера конструкции Калугина обеспечивают температуру дутья 1250 градусов. Плоский литейный двор позволяет обеспечить безопасность и улучшить условия труда горновых на рабочей площадке. Для вскрытия и забивки чугунных леток установлены малогабаритные машины новой конструкции. Желоба, по которым идут чугун и шлак, укрыты, а отходящие газы улавливаются, очищаются и только потом выбрасываются в атмосферу. Избыточный доменный газ теперь будет служить для выработки пара на новой котельной.
Для получения чугуна используются современные технологии доменной плавки.
ТЭЦ-2 - обеспечение цехов электрической и тепловой энергией, химически очищенной и обессоленной водой. Кроме этого ТЭЦ-2 обеспечивает теплом и электроэнергией город Темиртау. Установленная мощность ТЭЦ-2 - 435 МВт/ч.
Паросиловой цех предназначен для обеспечения цехов и производств комбината энергоносителями (пар, сжатый воздух, химочищенная вода) различных параметров.
Кислородный цех обеспечивает производство продуктами разделения воздуха (кислородом, азотом, аргоном), а также вырабатывает цехам-потребителям сырой и осушенный сжатый воздух. Возможность по производству кислорода составляет 144 тысячи кубических метров в час.
(Из книги «О людях и для людей»)
Заканчивается зимний отопительный сезон. Для работников заводской электростанции лето – это время напряжённой подготовительной работы. Ведь ТЭЦ-ПВС – это «сердце» не только завода, но и всего посёлка! И это постоянно работающее и никогда не останавливающееся «сердце», обогревает нас, толкая по трубам парового и водяного отопления живительное тепло, освещая электрическим светом не только наши дома и заводские цехи, но и наши души, заставляет работать сложную технику, без работы которой замрёт не только завод, но и посёлок.
На одном из оперативных совещаний генеральный директор нашего завода Алексей Алексеевич Третяк высказал очень интересную мысль о том, что завод наш должен крепнуть не только от увеличения количества и повышения качества выпускаемого металла, но и от роста производства электроэнергии и тепла, продавая эту продукцию в городскую энергосистему. Какие же задачи решает сегодня коллектив ТЭЦ-ПВС в связи с эти заявлением? Ответить на этот вопрос редакция газеты «Косогорец» попросила главного инженера электростанции В. А. Исаева.
А. И. Бочаров: Закончилась зима. В каком состоянии сегодня электростанция?
В. А. Исаев: На сегодняшний день коллектив ТЭЦ-ПВС работает вполне удовлетворительно, хорошо мы отработали и зимний период. Не было у нас больших аварий, мелкие неудачи мы устраняли оперативно
Одним словом, претензий никаких к нам не было, как со стороны внутризаводских потребителей, так и от жителей посёлка, города Тулы и тульской городской Управы. Отопительный сезон сегодня подходит к завершению. И мы, я в том уверен, завершим его хорошо.
А. И. Бочаров: Лето – это время ремонтов?!
В. А. Исаев: Да. Наступает самый ответственный период нашей работы. Время подготовки к следующему отопительному сезону. И в это лето будет проведена большая работа по капитальному ремонту основного энергетического оборудования. В частности, по котельному отделению, где будет выполнен капитальный ремонт паровых котлов: первого и четвёртого. А также водогрейного котла КВГМ. Кроме того, должно быть завершено строительство нового котла № 5. И пуск его должен быть осуществлён к новому отопительному сезону.
В машинном отделении запланирован капремонт бойлерных установок. Тех, которые непосредственно подают тепло жителям посёлка и города. И капремонт турбогенератора №2. Турбогенератор также у нас относится к основному оборудованию. Это же выработка электроэнергии. Но в зимний период точно также с отопительных отборов идёт пар на отопление.
А. И. Бочаров: Выполненные работы позволят увеличить производство тепла и электроэнергии?
В. А. Исаев: Безусловно, хорошее оборудование и работает лучше! Но кроме этого совместно с доменным и газовым цехами мы разрабатываем комплекс мероприятий по экономии энергоресурсов.
В частности, эти мероприятия связаны с учётом пуска в эксплуатацию (как планируется пятнадцатого мая!) доменной печи №3 после её капитального ремонта. При её работе, естественно, будет увеличен выход доменного газа. И чтобы он не пропадал зря, не сжигался на «свече», коллектив ТЭЦ-ПВС приложит все усилия к тому, чтобы сжечь его в котлах.Это позволит сократить потребность в дорогом природном газе, меньше его потреблять при производстве электроэнергии и тепла. То есть, используя свой доменный газ. Он же является вторичным продуктом работы доменных печей.
А. И. Бочаров: Что для этого будет нужно сделать?
В. А. Исаев: Эти мероприятия сегодня не только разработаны, но и частично по ним работа уже начата. Не далее как вчера пущен паровой котёл №2. Он был остановлен с той целью, чтобы выполнить работу по увеличению его возможности большего приёма доменного газа.
Есть, однако, и здесь у нас проблема. Газ к нам идёт, к сожалению, влажный, с большой долей запылённости, что приводит к забиванию как самих газопроводов доменного газа, так и непосредственно поверхностей нагрева котлов и горелок, сжигающих этот газ.
А. И. Бочаров: А сейчас горелки, газопроводы в каком состоянии?
В. А. Исаев: Ту часть газопровода, которая связывает котёл с основным газопроводом, мы полностью вычистили. Даже можно смело сказать сейчас, что котёл работает в нормальном режиме. И потребление доменного газа уже сегодня увеличилось. По нашим скромным подсчётам и прикидкам – процентов на двадцать пять!
Такая же работа будет проведена и летом, во время капитальных ремонтов первого и четвёртого котлов. И к началу отопительного сезона мы остановим на профилактику третий котёл, во время которой, прочистим и котёл, и газопроводы.
Вопрос экономии энергоресурсов большой и важный, комплексный, который можно решить лишь всем заводским коллективом. И мы работаем вместе: доменный, газовый цехи и ТЭЦ-ПВС. То есть, ещё будут прорабатываться вопросы по улучшению очистки доменного газа, по его сушке, чтобы избежать его отложения внутри котлов.
А. И. Бочаров: Если говорить об экономии, то нельзя ли не заметить и вопроса сбережения тепла при его транспортировке?
В. А. Исаев: Конечно нельзя! Да, большую работу предстоит выполнить нам в летний период по изолировке теплотрасс. Как на заводской территории, так и тех, что несут тепло в Тулу. Руководство завода будет обращаться в администрацию города с предложением своей помощи в теплоизоляции теплотрасс, идущих в Тулу.
Сейчас эти теплотрассы практически не имеют теплоизоляционного покрытия, что приводит к большим потерям тепла зимой. А это, в свою очередь, к более напряжённой работе ТЭЦ-ПВС. Приходится расходовать на обогрев южного района города Тулы большого количества тепла, получается перерасход топлива.
Эту работу планируется провести силами нашего ремонтно-строительного управления. В счёт погашения платежей в городской бюджет. Ну, а ремонт теплотрасс паровых магистралей на территории завода ТЭЦ-ПВС будет проводить своим силами, своими ремонтными бригадами. На территории посёлка ремонтом теплотрасс и теплоизоляцией их будут заниматься бригады жилищно-коммунального отдела.
А. И. Бочаров: Какие же бригады вашего цеха, те есть, электростанции, будут заняты на ремонте?
В. А. Исаев: Как я уже сказал, начинается ответственная пора капитальных ремонтов. И качественное, быстрейшее их выполнение, конечно же, зависит от людей, их профессионального мастерства, отношения к делу.
В ТЭЦ-ПВС замечательные специалисты! К примеру, ремонтный участок, руководимый очень ответственным человеком – Виктором Владимировичем Зиминым, является дружным, сплочённым коллективом, на который и ляжет основная тяжесть выполнения проводимых ремонтов.
А в котельном отделении работникам ремонтного участка будут помогать коллеги из котельного отделения под руководством мастера Юрия Васильевича Гваськова, тоже замечательного специалиста и человека.
Я не могу не назвать в таком плане и таких специалистов высокого класса, как Александр Андреевич Муратов, Николай Петрович Ганичев, Евгений Васильевич Ключников, Виктор Михайлович Сошников, Александр Поздняков, Николай Самошкин, да и многих других.
