Лежебока, только профи.
И размерами под стать:
Семь - анфас, двенадцать - в профиль
И длиною - двадцать пять.
Цветков Леонид

Современная строительная индустрия немыслима без такого простого и незамысловатого на первый взгляд изобретения человечества - кирпича. На страницах интернет-портала по малоэтажному строительству http://сайт вы найдете огромное количество материалов и статей в той или иной степени освещающих вопросы строительства домов и коттеджей из кирпича или с применением современных керамических изделий - поризованных блоков и камней. В этой статье мы хотим рассказать вам об истории кирпичного строительства, восходящей своими корнями к временам Древних цивилизаций, Египетских фараонов и императоров Рима.

Изготовление кирпича в Древнем Египте

Многочисленные археологические раскопки позволяют нам с уверенностью говорить о том, что первые кирпичи в качестве строительного материала были применены человеком около 5 тысяч лет назад. Но кто именно изобрел кирпич достоверно сказать нельзя. Скорее всего, кирпич в том понимание, которое мы вкладываем в это слово был изобретением не одного человека, а плод эволюционного развития самой технологии постройки крепкого и недорогого жилища из подручных материалов. Ученым не удалось точно указать и найти место постройки первого строения из кирпича, но, то, что эти строения стали возводится в Месопотамии, территории между Тигром и Евфратом (Междуречье), совсем не случайно. Дело в том, что в этих местах всегда вдоволь было воды, глины и соломы. И вся эта благодать освещалась жарким солнцем практически круглый год. Именно из этих природных материалов и строили свои жилища местные жители. Строения возводились из соломы обмазанной глиной.

Глина высыхала под солнечными лучами и становилась твердой, при этом не пропускала влагу и хорошо защищала от непогоды. Люди это заметили, а так как они стремились облегчить свой труд, то ими и был изобретен этот, незатейливый на первый взгляд, брусок из соломы и глины, получивший у нас название кирпич. Технология изготовления первых кирпичей была проста : клейкую глину смешивали с водой, добавляли для прочности и крепости солому, а уже сформированные таким образом кирпичи под горячими лучами солнца высыхали и становились твердыми как камень.

Изготовление кирпича-сырца

Это был еще необожженный кирпич или кирпич-сырец. Кирпич-сырец и сейчас в наше время широко используется во многих станах мира как основной строительный материал.
Первыми кто освоил технологию обжига кирпича в печи, стали древние египтяне . На изображениях, сохранившихся со времен фараонов, хорошо видно как производился кирпич, и строились из него храмы и дома. Например, городские стены Иерихона сложены из кирпича, который имел форму, сходную с нынешними батонами белого хлеба.

Кирпич стал основным строительным материалам в Междуречье и практически все города в период расцвета этой цивилизации были построены из него. Например, в Вавилоне красивейшем городе древнего мира все здания были построены из кирпича .
Большими мастерами в производстве кирпича и строительстве зданий и сооружений из него стали древние римляне и греки. Именно от греческого слова "plinthos", которое буквально и означает "кирпич" получили свое название плинфы, изделие, которое явило собой новую веху в истории производства кирпичей.
Это интересно: Другое греческое слово, "керамос", переводится как глина. А понятие "керамика" обозначает изделия из обожженной глины. Когда-то в древних Афинах мастера - горшечники жили компактно в одном из районов города. Этот район стал называться афинянами "Керамик".

Плинфы - наиболее древние обожженные кирпичи. Изготавливалась в специальных деревянных формах. Плинфа сушилась 10-14 дней, затем обжигалась в печи. Они были квадратными и крупных размеров. В Древнем Риме плинфа изготавливалась как правило следующих размеров 50 х 55 х 4,5 см,а в Византии 30 х 35 х 2,5.
Изготавливались плинфы и поменьше, но их использовали как черепицу. Как видим, древние плинфы были значительно тоньше современного кирпича, но это обстоятельство нисколько не мешало тем, же римлянам строить из них знаменитые римские арки и своды.

Внешние арки Колизея

Такие кирпичи легко формовались, сушились и обжигались. Строили из них с использованием толстого слоя раствора, зачастую равного по толщине самой плинфе, из-за чего стена храма становилась "полосатой". Иногда через несколько рядов плинф укладывали ряд природного камня. В Византии стены из плинфы почти никогда не штукатурились.

Кирпич в России

В домонгольской Киевской Руси, которая очень много переняла от культуры Византии, в том числе и строительные технологии, плинфа стала основным материалом для возведения конструктивных элементов зданий и использовалась в древнерусском храмовом зодчестве 10 - начала 13 века, в частности из них были построены Софийский собор (Киев), 1037 год, Церковь Спаса на Берестове, 1113-25 годы, Благовещенская церковь (Витебск), Борисоглебская церковь (Гродно).
Первые кирпичные мастерские на Руси появились при монастырях. Их продукция преимущественно шла на нужды храма. Считается, что первым религиозным сооружением на Руси, построенным из кирпича, стала Десятинная церковь в Киеве .

Это интересно: В научной литературе высказывались предположения, что наряду с плинфой на Руси уже в XII-XIII вв. изготавливали и брусковый кирпич , который применяли вместе с плинфой. В действительности брусковый кирпич, имеющий романское происхождение, впервые проник в Киев из Польши в самые последние предмонгольские годы. Брусковый кирпич вместе с плинфой использовали лишь в тех случаях, когда им чинили здания, построенные ранее. Примерами могут служить Успенский собор Печерского монастыря, киевская ротонда, собор Михаила в Переяславле, восстановленные вскоре после того, как они пострадали при землетрясении 1230 г. Кроме того, за брусковые кирпичи иногда ошибочно принимали плинфы узкого формата, т.е. "половинки", особенно если они имели необычно большую толщину (например, в новгородском соборе Антониева монастыря и староладожском соборе Никольского монастыря - более 7 см).

На самом деле в Московской Руси формованный кирпич стал повсеместно применяться лишь с конца 15 века, а первый кирпичный завод заложили в 1475 году. И уже из этого кирпича были возведены стены Кремля в Москве.
Это интересно: История появления первого завода по производству кирпича в Московском царстве довольно интересна. В 1475 году в Москву из Италии был приглашен архитектор Аристотель Фиораванти для постройки Кремля. Но Аристотель начал не со строительства, а с налаживания производства кирпича с особой обжиговой печью. И очень быстро этот завод стал производить очень качественный кирпич . В честь архитектора его прозвали "Аристотелев кирпич". Из такого "глиняного камня" были возведены также стены Новгородского и Казанского кремля. "Аристотелев кирпич" имел практически идентичный современному кирпичу вид и следующие размеры 289х189х67 мм. "Государев кирпич" - первый в России, который предполагал перевязку швов.

Несмотря на исключительную популярность кирпича как строительного материала вплоть до XIX века техника производства кирпичей в России оставалась примитивной и трудоёмкой. Формовали кирпичи вручную, сушили исключительно летом, а обжигали в напольных печах-времянках, выложенных из высушенного кирпича-сырца или небольших переносных печах. В середине XIX века в технологии производства кирпича произошел настоящий переворот. Впервые были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, появились первые сушилки для кирпича. В это же время появились глинообрабатывающие машины бегуны, вяльцы, глиномялки.
Это позволило вывести производство кирпича на качественно новый уровень. Следующим возник вопрос качества продукции. Для того чтобы отделить бракоделов от добросовестных производителей была придумана система клеймения. То есть каждый кирпичный завод имел собственный фирменный знак - клеймо, который наносился на кирпич . В XIX веке также появилось первое техническое описание кирпича, перечень его параметров и свойств.

Это интересно: При Петре 1 качество кирпича оценивалось очень строго. Привезенную на стройку партию кирпича просто сваливали с телеги: если при этом разбивалось более 3 штук, то вся партия браковалась. При строительстве Санкт-Петербурга Петром I был введен т.н. "каменный налог" - плата кирпичом за въезд в город.

Современный кирпич обрел знакомые нам размеры - 250х120х65 мм - в 1927 году, его вес не более 4,3 кг.
Прошло 5 тысяч лет, а кирпич по-прежнему остается самым популярным строительным материалам и свое первенство не собирается уступать никому. Эволюция в развитие технологии производства кирпича и керамических изделий в чем-то сродни эволюции человека по теории Дарвина. Если провести аналогию, то сначала зарождение примитивных форм (глинобитные хижины), затем первобытный человек (кирпич-сырец), теперь человек современный (обожженный кирпич и керамические камни). Эволюционное развитие человека и технологии производства кирпича идут рука об руку, и эта закономерность свидетельствует, что пока существует наша цивилизация, будет существовать и кирпич, как основа всей строительной индустрии созданной человечеством за много веков.
Строительство домов из блоков Поротерм >>>

Является одной из наиболее актуальных технологий в частном домостроении. Ее высокая популярность сохраняется даже сегодня, несмотря на внедрение новых технологий, которые позволяют строить быстрее и дешевле. Однако при этом кирпичные коттеджи по праву обладают элитным статусом.

Строительство кирпичных домов - основные преимущества технологии

Строительство кирпичных домов сохраняет свою высокую популярность благодаря ряду преимуществ, которыми отличается этот материал.

Перед тем, как рассматривать преимущества, необходимо отметить главную проблемную сторону этой технологии. Она заключается в том, что на строительство кирпичных домов цены являются одними из самых высоких в кирпичном домостроении. Значительная стоимость складывается из целого ряда факторов. Прежде всего, кирпич является одним из самых дорогостоящих материалов. Кроме этого, высокая стоимость строительства кирпичных домов обусловлена и особенностями технологии. Мелкий формат кирпича существенно повышает трудоемкость и увеличивает сроки выполнения работ. Кроме этого, кладка предъявляет довольно высокие требования к уровню квалификации каменщика. Кирпичные стены обладают значительным весом, поэтому перед их строительством обязательно выполняются геолого-разведывательные работы, что требует дополнительных затрат. Также большой вес стен отражается и на стоимости фундамента.

Однако, несмотря на высокую стоимость, сложность и длительные сроки, строительство кирпичных домов в Подмосковье остается чрезвычайно популярной технологией. Главными преимуществами домов из кирпича являются:

• Долговечность. При условии соблюдения технологии строительства срок эксплуатации кирпичных домов может быть намного больше 100 лет. За это время высокая на с троительство кирпичного дома цена успевает окупиться много раз.
• Благоприятные микроклиматические условия, которые достигаются за счет того, что кирпич поддерживает влагообмен, а также за счет хороших изоляционных свойств стен из пустотелого кирпича.
• Максимальная прочность стен, обеспечивающая высокую надежность строения, и позволяющая использовать железобетонные плиты перекрытия.
• Мелкий формат материала позволяет осуществлять строительство кирпичного загородного дома с широким выбором возможных архитектурных решений.
• Высокая степень пожарной безопасности.
• Устойчивость к влаге, атмосферным и биологическим воздействиям.
• Широкие возможности выбора технологий и материалов для наружной и внешней отделки кирпичных стен.

Строительство кирпичных домов коттеджей - типы используемого материала

Строительство кирпичных домов коттеджей может выполняться с применением различных видов кирпича. Сегодня существует несколько типов этого материала, которые отличаются составом, технологией обработки и внутренней структурой. Выбор конкретного типа во многом определяет не только, сколько стоит строительство кирпичного дома , но и эксплуатационные характеристики здания.

Основные разновидности кирпича в зависимости от материала:

• Глиняный кирпич - она из самых распространенных разновидностей. Может использоваться для возведения несущих стен, колонн, стен подвала и цокольного этажа, при сооружении фундамента.
• Керамический кирпич - чаще всего применяется для наружной отделки. Он отличатся красивым внешним видом и высокой поверхностной прочностью.
• Силикатный кирпич, изготавливаемый из смеси песка и извести, может использоваться для сооружения несущих стен и перегородок. Этот материал отличается меньшей морозоустойчивостью и прочностью, но обладает хорошими изоляционными свойствами.
• Клинкерный кирпич - наиболее дорогой и качественный вид. Обладает высокими прочностными и декоративными качествами. Используется, главным образом, для наружной отделки стен.
• Огнеупорный кирпич. Основную долю его состава (порядка 70%) занимает огнеупорная глина, что позволяет ему выдерживать температуру до 2000 градусов. Строительство кирпичных дачных домов и коттеджей использует этот материал для сооружения каминов и печей.

Также различают кирпич пустотелый и полнотелый. В первом случае наличие пустот позволяет улучшить теплоизоляционные характеристики, что дает возможность уменьшить толщину стен. Полнотелый кирпич обладает максимальной прочностью, что позволяет успешно использовать его для сооружения фундаментов и других наиболее нагруженных конструктивных элементов зданий.

Строительство кирпичных домов - особенности технологии

Строительство кирпичных домов должно осуществляться квалифицированными каменщиками. Долговечность здания в значительной мере зависит от качества выполнения довольно сложных работ. Поэтому все этапы строительства кирпичного дома должны выполняться со строгим соблюдением технологии.

Существует несколько особенностей характерных именно для возведения домов из кирпича:

• учитывая значительный вес здания, фундамент должен сооружаться на всю глубину промерзания грунта;
• для кладки используется раствор из цемента, песка, пластификатора и воды, который достигает максимальной прочности примерно в течение месяца;
• строительные работы не рекомендуется проводить в жаркую погоду и в мороз, поскольку это может негативно отразиться на прочности кладочного раствора;
• толщина наружных несущих стен из полнотелого кирпича должна составлять не менее 51-54 сантиметра, внутренних несущих стен - не менее 25 сантиметров, наиболее распространенная толщина перегородок - 12 сантиметров;
• в обязательном порядке применяется привязка кладки (многорядная или однорядная), позволяющая гарантировать качественное и долговечное строительство кирпичных домов, фото дают наиболее наглядное представление о привязке.

Главным фактором успешного строительства дома из кирпича является правильный выбор материала и высокий уровень квалификации строителей.

Мы работаем во всех районах Москвы и МО:

Апрелевка, Балашиха, Бронницы, Верея, Видное, Власиха, Волоколамск, Воскресенск, Высоковск, Голицыно, Дедовск, Дзержинский, Дмитров, Долгопрудный, Домодедово, Дрезна, Дубна, Егорьевск, Железнодорожный, Жуковский, Зарайск, Звенигород, Ивантеевка, Икша, Истра, Кашира, Климовск, Клин, Коломна, Королёв, Котельники, Красково, Красноармейск, Красногорск, Краснозаводск, Краснознаменск, Кубинка, Куровское, Ликино-Дулёво, Лобня, Луховицы, Лыткарино, Люберцы, Малаховка, Можайск, Монино, Московский, Мытищи, Наро-Фоминск, Нахабино, Ногинск, Одинцово, Ожерелье, Озёры, Орехово-Зуево, Павловский Посад, Пересвет,Подольск, Протвино, Пушкино, Пущино, Раменское, Реутов, Рошаль, Руза, Сергиев Посад, Серпухов, Солнечногорск, Старая Купавна, Ступино, Сходня, Талдом, Томилино, Троицк, Фрязино, Химки, Хотьково, Черноголовка, Чехов, Шатура, Щёлково, Щербинка, Электрогорск, Электросталь, Электроугли, Юбилейный, Яхрома, Лосино-Петровский, полный список городов.

Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет

Кафедра технологии строительного производства

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе

По теме: «Возведение кирпичного здания»

Студент: гр.З/05-1

Красильников А.А.

Проверил: Можаев И.В.

Нижний Новгород, 2010

1. Задание на проектирование

2. Определение объемов строительно-монтажных работ. Характеристика элементов

3. Выбор строительного крана для возведения кирпичного здания

4. Организация строительной площадки

5. Определение трудоемкости работ, заработной платы, состава звеньев

6. Технологическая схема выполнения кирпичной кладки с монтажом сборных железобетонных элементов

6.1 Организация строительного потока при выполнении каменных и монтажных работ

7. Основные указания по технологии строительно-монтажных работ

7.1 Схема организации рабочего места каменщика

7.2 Способы укладки кирпича в стену

7.3 Обеспечение правильности кладки, инструменты для производства кирпичной кладки

7.4 Монтаж сборных железобетонных конструкций

8. Подмости для производства кирпичной кладки

9. Указания по технике безопасности

10. Определение технико-экономических показателей принятого метода производства работ

Список использованной литературы

1. Задание на проектирование

Требуется на основании задания запроектировать технологию монтажа на возведение кирпичного здания с монтажом сборных железобетонных элементов.

Здание состоит из двух торцевых секций и одной рядовой секции.

Высота этажа 2,8 м, число этажей – 11;

Толщина наружных стен 640 мм, внутренних 380 мм;

Кладка стен выполняется из силикатного сплошного кирпича;

Перегородки гипсобетонные крупнопанельные;

Высота окон 1,3 м;

Размер дверей 2,1 х 0,9 м, балконные двери размером 1,8 х 0,7 м;

Панели перекрытий укладываются на слой цементного раствора М100.

Швы между панелями заливаются цементным раствором М150

Перемычки условно приняты одной массой

Возведение кирпичного здания представляет собой комплексный процесс, состоящий из кирпичной кладки, монтажа сборных конструкций, установки и перестановки лесов и подмостей, заполнения оконных и дверных проемов, подачи материалов на рабочее место. Перед определением объемов работ составляется спецификация сборных железобетонных элементов.

Спецификацию элементов по кирпичному зданию составляется на типовой этаж. В спецификации указывается марка элемента, его характеристики, размеры, объем, массу. Количество элементов определяется по чертежам здания и спецификации, которые приводятся в задании к курсовому проекту.

Спецификация сборных элементов выполнена в таблице 1.

Таблица 1 - Спецификация сборных элементов

Наименование изделия		Размеры в м.						Кол-во на секцию, шт.
			ширина, м	толщина, м	Площадь, м2			торцевая
Пустот. плиты
Лестн.площ.
Лестн.марши
Балконные плиты
Плита лоджий
Перемычки разн.
Перегородки

Объемы работ подсчитываются в соответствии с перечнем основных, вспомогательных и транспортных процессов, связанных с возведением здания.

К основным процессам относятся кирпичная кладка стен, установка оконных и дверных блоков, монтаж сборных конструкций, заделка стыков и швов плит перекрытий.

Вспомогательные процессы - это устройство и перестановка лесов, подмостей, установка и снятие ограждений и других вспомогательных устройств, не предусмотренных ЕНиР на выполнение основных процессов.

Транспортные процессы включают разгрузку доставленных на строительную площадку сборных элементов и материалов, подачу на рабочее место кирпича и раствора, подъем на этажи материалов, необходимых для выполнения на данном этаже внутренних работ.

Подсчет объемов работ производится на типовой этаж.

Объемы работ определяются по планам, разрезам и фасадам, а также по спецификации сборных элементов.

Объем кладки определяется с учетом выступающих частей - пилястр, карнизов, поясков и др. Из объема кладки исключаются объемы оконных и дверных проемов, объемы клинчатых перемычек и вентиляционных каналов из блоков; объемы железобетонных перемычек исключаются из объема кладки только в тех случаях, когда они укладываются другими рабочими.

Объем работ по монтажу сборных конструкций определяется для одних элементов с учетом их массы, для других - площади.

Единицы измерения объемов работ следует принимать согласно соответствующим сборникам ЕНиР. Объемы работ заносятся в таблицу 2.

Таблица 2 – Ведомость объемов работ

	Ед. измерения	Объем работ
Кирпичная кладка многослойных наружных стен с установкой теплоизоляционных плит
Кирпичная кладка внутренних стен средней сложности с проемами(толщина стены 380мм)
Установка и перестановка подмостей для кладки второго и третьего ярусов стен	10м3 кирп.клад.
Монтаж ж/б перемычек
Монтаж перегородок
площадью до 10 м2
площадью до 15 м2
площадью до 20 м2
Монтаж лестничных маршей
Монтаж лестничных площадок
Монтаж плит перекрытия
Монтаж плит лоджий
Монтаж балконных плит
Заливка швов плит перекрытия
Подача кирпича для кладки стен
Подача раствора для кладки стен
Подача раствора для заливки плит перекрытия

возведение монтаж кирпич здание

3. Выбор строительного крана для возведения кирпичного здания

Многоэтажные кирпичные здания в большинстве случаев возводятся с помощью башенных кранов. В связи с малыми сроками пребывания на объекте краны должны быть мобильными, т.е. приспособленными к частым переброскам в течение года.

При демонтаже и транспортировании мобильные краны не разбирают на отдельные узлы, а только складывают башни, стрелы и опускают на автомобиль. Применение таких кранов значительно снижает затраты труда при переброске их на новый объект.

На выбор крана влияют: объемно-планировочная и конструктивная характеристики здания (размеры его, габариты и масса поднимаемого груза), объемы работ, принятая интенсивность потока, а также местные условия - размеры и степень стесненности строительной площадки, рельеф местности, наличие дорог, электроэнергии, воды. Исходя из указанных данных, определяют требуемые параметры крана:

Грузоподъемность крана Q тр кр;

Высоту подъема крюка крана H тр кр;

Вылет крюка крана L тр кр.

Требуемая грузоподъемность крана зависит от массы поднимаемых грузов и захватных устройств и равна

Q тр кр =q э +q т

где q э - масса наиболее тяжелого груза, т; q т - масса грузозахватных устройств (строп, захватов, траверс), q т =0,1т.

Высота подъема крюка измеряется расстоянием от уровня стоянки крана до оси его подъемного крюка и зависит от степени возвышения опорной поверхности поднимаемого груза над уровнем стоянки крана, габаритов поднимаемого груза и принятого способа строповки (рисунок 1).

Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

H тр кр =h о +h э +h з +h с

где h о - превышение опоры поднимаемого груза над уровнем стоянки крана, м; h э - высота поднимаемого груза, м;

h з - запас по высоте, требующийся для заводки груза над местом установки или переноса над ранее смонтированными конструкциями (принимается в пределах 0,3- 0,6 м), м;

h с - высота строповки - расстояние от верха поднимаемого груза до оси крюка крана, (принимается 3 м), м.

Вылет крюка крана измеряется от оси поворота крана до оси грузового крюка. Требуемые вылет крюка и грузоподъемность крана должны обеспечить установку в проектное положение самого тяжелого и наиболее удаленного от крановых путей элемента.

При одностороннем расположении монтажного крана стрела должна перекрывать всю ширину здания.

Требуемый вылет крюка крана определяется по формуле

L тр кр =a+c

где a - расстояние от оси поворота крана (оси кранового пути) до здания, м;

с - расстояние от наружной грани здания до центра наиболее удаленного элемента, м.

Величина а зависит от конструкции крана: с поворотным оголовком или поворотной башней.

Для кранов с поворотной башней величина а равна

a = r+(0,7- 1,0),

где r- радиус противовеса или поворотной платформы, м;

(0,7-1,0) - величина допустимого приближения крана к выступающим частям здания, м.

Параметры Q тр кр, H тр кр, L тр кр определяем при монтаже самого тяжелого и наиболее удаленного от крановых путей элемента - плиты покрытия массой 2,8т.

Q тр кр =2,8+0,1=2,9 т

H тр кр =35,8+0,22+0,5 +3,0=39,52 м

L тр кр =(12,00+0,90)+4,5=17,40 м

a = 3,5+1,0=4,5м

Сопоставляя требуемые параметры башенных кранов с рабочими параметрами, приведенными в их технических характеристиках, выбираем кран КБ-403.

Таблица 3. Технические характеристики крана КБ-403.

Грузоподъемность, т: на наибольшем вылете максимальная
Наибольший При максимальной грузоподъемности Наименьший
Высота подъема, м: При наибольшем вылете При наименьшем вылете При наклонной стреле
Установленная мощность электродвигателя, кВт
Задний габарит, м
Конструктивная Противовеса	4. Организация строительной площадки Площадь складирования кирпича определяется по формуле: где V кладки – общий объем кирпича определяемый по табл.2 k – коэффициент размещения, определяемый по табл 4, м 3 /м 2 . Площадь склада отводимого для сборных железобетонных конструкций, расчитывается отдельно для каждого вида конструкций по формуле где V – объем конструкции, м 3 ; n – количество конструкций данного объема, шт. Площадь складирования плит перекрытий: Площадь складирования перегородок: Площадь складирования лестничных маршей: Площадь складирования лестничных площадок: Площадь складирования плит балконов и лоджий: Площадь складирования перемычек: Площадь склада промежуточного хранения подмостей для кирпичной кладки: где F захв. – площадь захватки, м 2 ; Резервная площадь: Табл. 4 - Коэффициенты размещения сборных железобетонных конструкций и поддонов с кирпичом 5. Определение трудоемкости работ, заработной платы, состава звеньев Трудоемкость работ и заработная плата рабочих определяются по единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы и заносятся в таблицу 5. По каждому виду работ необходимо найти соответствующий параграф ЕНиР, выписать из него норму времени, состав звена и расценку. Таблица 5 – Ведомость трудовых затрат и заработной платы Наименование работ Объем работ Нормативные затраты труда на ед. измерения чел-ч Затраты труда Состав звена по ЕниР Расценка на единицу измерения, руб Заработная плата на весь объем работ, руб Профессия Количество 1 Кладка наружных стен Каменщик 2 Кладка внутренних стен Каменщик 3 Установка и перестановка подмостей Машинист 4 Монтаж плит перекры- тия площадью до 10 м2 Монтажник Машинист 5 Монтаж балконных плит и плит лоджий Монтажник Машинист 6 Монтаж лестничных маршей и площадок Монтажник Машинист 7 Укладка перемычек массой: Каменщик Машинист 8 Монтаж гипсобетонных перегородок площадью до 10 м2 Монтажник Машинист 9 Монтаж гипсобетонных перегородок площадью до 15 м2 Монтажник Машинист 10 Заливка швов плит перекрытия Монтажник 11 Подача кирпича Такелажник Машинист 12 Подача раствора для кладки стен Такелажник Машинист 13 Подача раствора для заливки швов Такелажник Машинист Кирпичные здания возводятся комплексной бригадой, которая состоит из специализированных звеньев каменщиков, монтажников, плотников, такелажников. От правильного состава бригады зависит продолжительность выполнения работ и их качество. Численный квалификационный состав звеньев определяется на основании действующих норм и расценок или расчета в соответствии с характером и объемом выполняемых работ и количества рабочих смен в сутки. Принятый состав комплексной бригады заносится в таблицу 6. Таблица 6 - Состав комплексной бригады Профессия Количество первая смена вторая смена каменщик монтажник машинист такелажник 7.1 Схема организации рабочего места каменщика Производительность труда каменщиков в большой степени зависит от правильной организации рабочего места. Рабочее место каменщиков состоит из рабочей зоны, зоны складирования материалов и зоны для прохода рабочих. Вдоль стены располагается рабочая зона шириной 60 - 70 см, по которой перемещаются каменщики, выполняя рабочие операции. За рабочей зоной располагается зона складирования материалов шириной 1,1 - 1,6 м. Материалы в этой зоне располагают таким образом, чтобы их удобнее подавать на стену. Пирамидки с кирпичом чередуют с ящиками с раствором. Ящики с раствором короткой стороной располагают параллельно стене. Такое расположение ящиков сокращает затраты труда при перелопачивании и наборе раствора из ящиков. Расстояние между ящиками с раствором от 2,2 - 3,6 м. При кладке стен с проемами ящики с раствором располагают напротив проемов, а кирпич - напротив простенков. Такое расположение материалов снижает большую трудоемкость по подаче кирпича на стену. Остальная часть ширины подмостей или лесов отводится под зону для перехода рабочих. 7.2 Способы укладки кирпича в стену Укладка кирпича в стену производится вприжим, вприсык, с подрезкой и в полуприсык. На выбор способа влияют пластичность раствора, вид кирпича, сезон работы и требования к чистоте лицевой стороны кладки. Способом вприжим выкладывают с полным заполнением швов на жестком растворе в тех случаях, когда кладка выполняется "под расшивку" или "вподрезку". Этим способом укладывают ложковые и тычковые ряды кладки. Кладка, выложенная этим способом, получается большей плотности и прочности с полным заполнением швов раствором. Однако при выполнении кладки этим способом каменщик выполняет большее количество приемов, чем при производстве кладки другими способами, и поэтому кладка кирпича - "вприжим" наиболее трудоемка. Способом "вприсык" выполняют кладку на пластичных растворах с неполным заполнением швов, т. е. "впустошовку". Укладку кирпича "вприсык с подрезкой" применяют при возведении стен с полным заполнением горизонтальных и вертикальных швов и с расшивкой их. Способом "в полуприсык" укладывают кирпичи в забудку. Каменщик укладывает одновременно по два кирпича двумя руками. Частично не заполненные раствором вертикальные швы заполняют при расстилании раствора для укладки следующего ряда. 7.3 Обеспечение правильности кладки, инструменты для производствакирпичной кладки Кирпичная кладка конструкций должна выполняться в соответствии с требованиями СНиП III-17-78 . По мере возведения каменных конструкций осуществляется контроль качества кладки - при этом проверяются: Вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей кладки; Прямоугольность углов здания и примыканий стен; Правильность перевязки швов, полноту заполнения их и размеры. Вертикальность кладки проверяется по отвесу или теодолитом. Отвес (ГОСТ 7948-7) применяют массой 600 г. Горизонтальность кладки проверяют правилом и уровнем или нивелиром. Прямолинейность поверхностей проверяется рейкой с уровнем. Деревянными угольниками проверяется правильность закладки углов и примыканий стен. Полноту заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда. Размеры швов определяются металлическим метром. Горизонтальность ряда при кладке обеспечивается шнуром-причалкой, шнур-причалка представляет собой крученый шнур 2-3 мм, который крепится к жестким порядовкам. Инвентарные порядовки из металлического уголка 50х50х5 мм или деревянных реек сечением 50х50 мм, длиной 1,5-2,0 м устанавливаются по отвесу и нивелиру в углах здании и через 12,0 м по длине стен. Кельма для каменных работ применяется для разравнивания раствора на стене, заполнения вертикальных швов раствором, подрезки раствора. Молоток-кирочка используется для рубки и простой тески кирпича. Лопата растворная предназначается для перелопачивания раствора в ящике, подачи и расстилания раствора на стене. Расшивка стальная используется для придания швам кладки фигурной формы. 7.4 Монтаж сборных железобетонных конструкций При возведении кирпичных зданий монтируют сборные элементы: крупнопанельные перегородки, плиты перекрытий, лестничные марши и площадки, балконные плиты. К монтажу перегородок приступают после возведения наружных и внутренних стен этажа. Монтаж перегородок начинают с разметки мест их установки. Для удобства ведения работ на стенах наносят краской одну из граней перегородки. Подъем перегородок осуществляют универсальной четырехветвевой траверсой. Крепление перегородок к стенам производится вилочными скобами. Монтаж плит перекрытия производят после того, как возведены стены до проектной отметки, смонтированы крупнопанельные перегородки и поданы на этаж материалы для выполнения работ внутри здания. Строповку плит производят четырехветвевым стропом. Укладку плит производят по слою раствора. При укладке плит проверяют горизонтальность потолка. При отклонениях, превышающих ±5 мм, плиту поднимают, исправляют растворную постель - и устанавливают заново. Продольные швы между плитами заделывают раствором. В пустотных плитах в торцах, опираемых на наружные стены, пустоты заделывают бетонной смесью или готовыми бетонными пробками. Лестничные марши и площадки монтируют параллельно с возведением кирпичных стен. Промежуточную площадку и марш устанавливают по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки. По окончании кладки стен этажа монтируют вторую площадку и марш. К монтажу балконных плит приступают после монтажа плит. Строповку плит осуществляют четырехветвевым стропом. Укладывают плиты по слою раствора. Правильность положения плиты определяется по рискам и шнуру-причалке, горизонтальность - правилом с уровнем в двух перпендикулярных направлениях. Подмости применяют при высоте этажа менее 5,0 м для кладки второго и последующих ярусов. С применением монтажных кранов при строительстве кирпичных зданий стали широко использоваться панельные и блочные подмости. Из панельных подмостей наиболее часто применяются шарнирно-панельные конструкции Карачаровского завода (Главмосстроя) и шарнирно-панельные с треугольными металлическими откидными опорами. Шарнирно-панельные подмости с треугольными металлическими откидными опорами состоят из прогонов с рабочим настилом, опирающимся на две металлические треугольные рамы. Треугольные рамы поворачиваются вокруг шарнира и обеспечивают подмостям разную высоту. В первом положении подмости имеют высоту 1,15 м и используются для кладки второго яруса. Для кладки третьего яруса подмости поднимают башенным краном, треугольные рамы при этом поворачиваются вокруг шарниров и занимают вертикальное положение с отметкой настила 2,05 м. Ширина подмостей 2,4 м, длина 5,5 м. Несущая способность 400 кг/м 2 . Масса подмостей 733 кг. Рис. 2. Панельные подмости на треугольных шарнирных опорах: а - для кладки второго яруса; б - для кладки третьего яруса; 1 - опорные тумбы для уголка; 2- прогон настила; 3 - ограждение; 4 - рабочий настил; 5 - шарнир. При возведении кирпичных зданий должны соблюдаться правила техники безопасности - СНиП 12-03-2001 . Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность работающих на всех этажах выполнения работ. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. При подъеме грузов па высоту до 20 м опасной считается зона в радиусе - 7м, при высоте подъема от 20 до 70 м - в радиусе 10 м. Вблизи строящегося здания высотой до 20 м считается опасной зона на расстоянии - 5 м, при высоте здания от 20 до 70 м опасная зона на расстоянии - 7м. Строительная площадка в населенных пунктах должна быть ограждена. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, должны иметь сплошной защитный козырек. Для подъема рабочих на рабочие места, расположенные на высоте 25 м и выше, необходимо применять грузопассажирские подъемники. Входы в строящиеся здания должны быть защищены сверху сплошным навесом шириной не менее ширины входа и вылетом от стены не менее 2 м. Проемы в перекрытиях, в стенах на высоте менее 0,7 м от уровня перекрытия должны быть закрыты сплошным настилом или иметь ограждения. Строительная площадка, рабочие места, подъезд и проходы к ним, места повышенной опасности в темное время суток должны быть освещены. Леса и подмости высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ, а выше 4 м - после приемки комиссией и оформления актом. Уровень кладки после каждого перемащивания средств подмащивания должен быть не менее чем на 10 см выше уровня рабочего настила или перекрытия. Не допускается кладка стен толщиной менее 0,75 м стоя на стене. При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания. Первый ряд защитных козырьков устанавливается на высоте не более 6 м от земли, сохраняется до конца возведения стен, а второй ряд устанавливается на высоте 6-7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляется через каждые 6-7 м. Ширина защитных козырьков не менее 1,5 м, угол наклона от стены 60-70°. Конструкции перед подъемом должны очищаться от грязи и наледи. Строповка конструкций должна осуществляться строго в указанных проектом местах. Запрещается передвигать конструкции и другие элементы после их установки и снятия захватных приспособлений. Раствор под устанавливаемый элемент следует расстилать до его наводки над местом установки. Временное крепление, сварку и замоноличивание стыков и швов нужно производить с перекрытий, огражденных у рабочего места, или с применением предохранительных поясов. Технико-экономические показатели отражают эффективность передового опыта, рациональной организации труда, комплексной механизации, запроектированных в курсовом проекте. Технико-экономические показатели при возведении кирпичных зданий определяются на весь объем работ и на 1 м 3 кирпичной кладки и приводятся в таблице 7. Таблица 7 - Технико-экономические показатели Наименование показателей Ед. измер. Величина показателей Кирпичная кладка Сборный железобетон Трудоемкость на весь объем работ Трудоемкость на 1м3 Выработка на одного рабочего в смену Себ-ть выполнения всего объема работ Себестоимость выполнения 1м3 Затраты машино-смен на весь объем работ берутся из графика производства работ. Себестоимость выполнения объема работ определяется по формуле С=С 1 +С 2 +С 3 где С 1 – стоимость эксплуатации башенного крана, руб.; С 2 – суммарная заработная плата рабочих, руб., определяется в ценах 2007 г.; С 3 – затраты на перебазировку крана, устройство подкрановых путей и т.п. С 3 =0 С 1 =С м-ч ·t - стоимость маш.-ч в руб; С м-ч - стоимость маш.-ч в руб; t - продолжительность работы машины в часах; С=123,17·144 +1579,6·63=117251,28 руб. 1. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования / Госстрой России-М.:-2001.-64 с. 2. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство / Госстрой России-М.:-2003.-48 с. 3. СНиП III-17-78. Каменные конструкции. – М: Госстрой СССР, 1979 – 41 с. 4. ЕНиР Сб. 1. Внутрипостроечные транспортные работы – М: Стройиздат, 1980. 5. ЕНиР Сб. 3. Каменные работы – М: Стройиздат, 1979. 6. ЕНиР Сб. 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций – М: Стройиздат, 1980. 7. ЕНиР Сб. 6. Плотничные и столярные работы в зданиях и сооружениях – М: Госстрой СССР, 1990. 8. К. А. Серов. Возведение кирпичного здания: Методические указания к выполнению курсового и дипломного проектов – Горький: ГИСИ, 1987 9. К.Н. Туваев. Выбор и установка кранов. Методические указания. – Нижний Новгород, 1997 г. – 57 с. Репетиторство Нужна помощь по изучению какой-либы темы? Наши специалисты проконсультируют или окажут репетиторские услуги по интересующей вас тематике. Отправь заявку с указанием темы прямо сейчас, чтобы узнать о возможности получения консультации.

Строительство дома из кирпича — это сложный процесс, который можно произвести своими руками. С помощью кирпича можно реализовать различные дизайнерские идеи. Существует определенная технология строительства дома из этого материала.

Принципы и инструменты

Стены домов из кирпича считаются прочными и долговечными конструкциями. Они обладают высокой огнеупорностью. Для увеличения их теплоизоляционных свойств потребуется при кладке кирпича оставить полости, которые заполняются утеплителем.

Технология утепления дома из кирпича предусматривает применение древесных опилок, шлакоблоков и прочих теплоизоляционных материалов. Для возведения здания с высокими теплоизоляционными свойствами рекомендуется применять пустотелый кирпич. Такое строение будет не только теплым, но и сухим.

Постройка кирпичного дома предусматривает применение следующих инструментов и материалов:

• уровень;
• отвес;
• болгарка;
• мастерок;
• цемент;
• песок;
• арматура;
• бетономешалка;
• емкость.

Первоначально обустраивают фундамент дома. Строительство основания предусматривает укладку заглубленной ленточной системы. Конструкция обладает высокими показателями к нагрузкам. Ленточные фундаменты бывают нескольких видов:

1. Монолитные.
2. Сборные.
3. Смешанные.

Если строительство дома из кирпича производится на грунте с высокой вероятностью осадки основания, тогда рекомендуется заливать монолитную конструкцию. Она защитит здание от деформаций и трещин. Сборная система считается менее устойчивой к деформации. Она легко монтируется на однородной почве (ниже уровня промерзания грунта). При выполнении строительных работ фундаменту дают время на выдержку (30 дней после его заливки).

Вернуться к оглавлению

Фундамент и цоколь

Строительство сборной конструкции заключается в укладке готовых блоков. Для этого потребуется специальная техника. Для обустройства ленточного фундамента понадобится расчистить участок и сделать разметки будущей конструкции. Углы должны быть прямыми. Следующий шаг предусматривает обустройство траншеи. Для этого можно воспользоваться экскаватором либо лопатами. Если под домом из кирпича будет подвал или цокольный этаж, тогда выкапывают котлован. В противном случае роют траншею. Затем потребуется выровнять дно.

Если предусматривается строительство монолитной системы, тогда дно траншеи поливают водой, укладывают смесь из песка и гравия. Подушка утрамбовывается. Сверху укладывают гидроизоляционный материал, и заливается бетон. Обустройство сборного основания производится по аналогичной методике. Утрамбовка и создание подушки осуществляется только в месте монтажа бетонных блоков.

Чтобы залить монолитный фундамент, потребуется сделать опалубку из досок толщиной 40-50 мм. При выполнении монтажных работ проверяют вертикальность стен. Высота основания над уровнем земли должна равняться не менее 40 см. Для влажной почвы этот показатель увеличивается. Дно основания можно изолировать с помощью рубероида.

Следующий шаг предусматривает укладку арматурного каркаса. Для этого применяют арматуру толщиной 6-10 мм. Прутья сваривают между собой. Готовая конструкция опускается в траншею на подпорки из кирпича. Следующий шаг предусматривает изготовление бетона и его заливку в опалубку. Этот процесс рекомендуется выполнять послойно (15-20 см). Пустоты можно устранить с помощью лопаты либо вибромолота. Бетон должен быть средней жирности. На протяжении нескольких дней основание поливают водой. Это необходимо для предотвращения появления трещин на бетонной поверхности.

Если раствор застыл, тогда можно демонтировать опалубку. Гидроизоляция основания производится с помощью разных рулонных, обмазочных и прочих гидроизоляционных материалов. Заключительный этап строительства фундамента основан на засыпке основания. Строительство цоколя необходимо для защиты дома из кирпича от промерзания. Эта конструкция должна обладать высокой прочностью. Для ее возведения применяют бутовый камень, бетон, кирпич и прочие материалы.

Вернуться к оглавлению

Раствор и кладка

Важными элемента здания являются его стены. Они бывают наружными и внутренними. По кладке различают несущие (принимают нагрузку) и обычные стены (применяют в качестве перегородок между помещениями). Первоначально выбирают раствор, с помощью которого будет производиться кладка кирпича. Строители выделяют 3 вида раствора:

1. Трехкомпонентный. Состоит из воды, песка и цемента.
2. Цементно-известковый раствор. Состоит из извести, воды, цемента и песка.
3. Состав с пластификатором. Эта смесь считается наиболее качественной для кладки кирпича. Она обладает высокой пластичностью. Для ее приготовления потребуется песок, вода, цемент и специальные добавки.

Дом из кирпича можно построить с помощью разных видов кладки (трехслойная, колодцевая, сплошная). Если стены дома возводят с помощью сплошной технологии, тогда толщина конструкции не должна превышать 60 см. Строители рекомендуют использовать такой метод для возведения межкомнатной перегородки.

Сплошная кладка из пустотелого кирпича обладает низкой теплоизоляцией и считается затратным методом постройки дома.

Колодцевая кладка производится с помощью пустотного кирпича. При этом между внешней и внутренней перегородкой укладывают утеплитель. Если стены возводят с помощью трехслойной кладки, тогда внутренний 1-й слой выкладывают шириной в 35 см, 2-й центральный — представлен в виде утеплителя, а 3-й внешний — кладка из облицовочного материала. Для придания конструкции дополнительной прочности укладывают арматуру (между внешней и внутренней кладкой).

Технология строительства кирпичного дома состоит из поочередного выполнения нескольких этапов работ. Соблюдение этой последовательности, а также понимание смысла каждого из них помогут правильно и быстро выполнить работы.

Кирпич — универсальный строительный материал, из которого можно строить дома в любой климатической зоне.

Строительства кирпичного дома предусматривает ряд последовательны действий, из которых и состоит собственно технология процесса. К ним относится:

• разработка проектной документации;
• заготовка материалов и инструментов;
• закладка фундамента;
• возведение стен (с облицовкой и без нее) под крышу.

Успех в реализации каждого из шагов строительства зависит не только от того, насколько точно работники будут выполнять указания мастера. Технология строительства дома требует понимания от всех участников процесса поставленной задачи и конечного результата. Только таким образом удастся успешно закончить возведение здания в установленный срок и без лишних финансовых затрат.

Этап 1: проект кирпичного дома

Этот шаг является самым важным в процессе возведения любого объекта. Потому что на основе проектной документации составляется смета расходов и закупаются строительные материалы, а также инструменты, приспособления. В зависимости от плана будущей постройки нанимаются работники на стройку.

Проект дома 8х8.

Строительства дома из кирпича ведется как по готовому проекту, так и по индивидуально разработанным чертежам.

Типовые планы можно найти в специализированных изданиях по индивидуальному строительству, при этом хозяин может вносить коррективы в документацию, исходя из своих нужд.

Индивидуальный проект на строительство делают либо в специализированной строительной организации, либо же составляют самостоятельно. Заказать чертежи стоит денег, однако лучше пойти на такие расходы, если вы не являетесь специалистом-строителем и не знаете всей технологии возведения объектов из кирпичей.

После того как составлены и установлены все размеры стен, начинается составление сметы. Для этого используется нормативная документация, которая поможет определить количество кирпичей и раствора для кладки стен. На основе полученных данных можно закупать материалы и завозить их к месту постройки будущего дома.

Этап 2: инструменты и материалы

Рынок строительных материалов настолько велик и разнообразен, что можно потеряться среди новинок. К примеру, только керамических кирпичей производители предлагают несколько типов:

• керамический полнотелый;
• керамический пустотелый;
• керамический поризованный;
• клинкерный пустотелый и полнотелый.

И это далеко еще не все материалы, которые можно найти на рынке. Для работ предлагают одинарный, полуторный или двойные блоки, различающиеся высотой.

Технологии строительства дают возможность использовать и силикатный кирпич, который тяжелее керамического, но имеет ряд ценных качеств (не отшелушивается при намокании, отдает влагу, хорошо переносит морозы).

Для получения строительных смесей используют цемент марки М400 или марки М500, речной песок мелкой фракции. Расчет количества стройматериалов на дом делают по проектной документации, увеличивая показатель приблизительно на 10%.

Чтобы построить дом, нужны не только кирпичи и цемент с песком, но и инструменты, с помощью которых можно будет работать. Строителям понадобятся:

• лопаты совковые;
• кельмы (мастерки);
• молотки строительные с кирками;
• бетономешалка;
• измерительные приборы (рулетка, уровень, отвес, угольник).

Собрав необходимые материалы и инструменты, делают следующий шаг в строительстве.

Этап 3: закладка фундамента

Кирпичные дома, особенно возведенные из полнотелых керамических блоков, имеют весьма солидный вес. Общая масса здания может составлять несколько десятков тонн. А с облицовкой эта цифра возрастет почти на треть.

Поэтому при закладке основы для кирпичного дома возводят цельнолитой ленточный фундамент.

Ленточным он назван потому, что он идет непрерывной лентой под всеми стенами и простенками будущего дома.

Его размеры выбирают с учетом того, какие именно материалы будут использованы при работах. К примеру, пустотелые блоки намного легче традиционных керамических кирпичей. К тому же сейчас они выпускаются нестандартного размера, что позволяет ускорить процесс возведения стен. Поэтому основание для стен, сложенных из такого материала, может быть не слишком большим.

Размеры фундамента зависят и от этажности дома. Для двухэтажного будет нужно массивное основание, армированное арматурой и стальной сеткой. На его возведение потребуется цемент маркой не ниже М400, а также речной песок средней фракции и мелкий щебень.

При заливке основания следует оставлять технологические отверстия для воздуховодов и трубопроводов, чтобы потом не пришлось пробивать их в уже готовых бетонных стенах.

Дав бетону выстояться, на что требуется 2-3 недели (в зависимости от климата, погоды и времени года), приступают к возведению несущих плоскостей.

Этап 4: постройка стен

Чтобы построить дом из кирпичей, нужно знать основы технологии укладки стен. В зависимости от климата, характерного для местности, в которой расположен объект, стену кладут в полкирпича, в полный кирпич, или же другим способом. Например, перевязывают кирпичи между собой через каждый ряд, чередуя тычковый и ложковый способы кладки.

Первый назван так потому, что наружу смотрит самая маленькая часть кирпича — тычок. Второй, соответственно, потому, что наружу смотрит ложок (боковая плоскость, вторая по площади из плоскостей керамического блока).

В некоторых проектах под строительство предусмотрено наличие облицовки из специальных кирпичей. Они имеют специально обработанную лицевую поверхность и часто окрашены в разные цвета. Для этого используется клинкер или специальный облицовочный материал из обожженной глины.

При строительстве стен процесс начинается от угла, который выводится на несколько рядов вверх, после чего начинается кладка, при чем опытные строители кирпичных домов не рекомендуют заготавливать заранее большое количество цемента. Чтобы он не застывал, лучше замешивать небольшие порции, и делать следующие по мере выработки предыдущей.

Облицовку дома делают на расстоянии 20-30 мм от стены, этот зазор будет дополнительным утеплителем и шумоизоляцией. К тому же воздух будет выводить лишнюю влагу, что защитит от плесени и грибков.

Завершается процесс созданием внутридомовых коммуникаций, для прокладки которых в стенах из кирпичей нужно предусмотреть технологические отверстия и каналы.