Контроль качества строительных материалов. Качество строительной продукции

Контроль качества строительных материалов. Качество строительной продукции

Контроль качества материалов в строительстве это один из самых важных и необходимых процессов, который для вас смогут провести специалисты независимой организации НП "Федерация Судебных Экспертов". Бывает много случаев, когда после сдачи сооружения, через некоторое время на частях конструкции возникают различные дефекты. Это свидетельствует о том, что при сооружении объекта использовались некачественные строительные материалы. Иногда, решение вопроса доходит до судебного разбирательства между заказчиком и подрядчиком. Для избежания таких ситуаций необходимо проводить контроль качества строительных материалов.

Большинство различных дефектов в строительных конструкциях происходит по причине несоблюдения действующих строительных инструкций и правил. Во время строительных работ нужно учитывать, что качество строительных материалов - это основной фактор, который влияет на рентабельность и экономичность законченного сооружения. Качественные материалы так же обеспечивают прочность и надежность конструкции в целом. Поэтому контроль качества материалов является одним из ключевых видов в производственном контроле. При запланированном и систематическом осуществлении контроля в строительстве специалисты вовремя смогут выявить различные допущенные нарушения и разработать меры по их устранению.

Своевременное выявление нарушений позволяет уберечь конструкцию от серьезных дефектов, которые устранить в дальнейшем будет очень тяжело. Помимо этого на крупных объектах и при значительных объемах работ компания осуществляет лабораторный контроль. Он проходит в лабораториях с применением новейшего оборудования. Через лабораторный контроль происходит проверка качества всех поступающих на строительство материалов и изделий (цемента, труб, уплотнителей и так далее). Эти материалы проверяются экспертами на соответствие ГОСТам, техническим условиям, нормам и сертификатам. Для проведения контроля качества материалов в строительстве применяются так же различного рода механические, физические и химические методы исследования.

Отдел строительной экспертизы при НП "Федерация Судебных Экспертов" использует только качественное оборудование, которое предназначено, для проведения таких работ как:

  • выявление дефектов использованных материалов при ремонте, реконструкции или строительных работах.
  • отбор строительных образцов.
  • оценка геометрических параметров объемов строительных работ, которые уже выполненные.
  • входной контроль качества, который включает в себя исследования характеристик: растворов, бетона, сварных соединений, металлов, арматуры из стали, стеновых материалов, изделий из дерева и так далее.

Помимо этого специалисты исследуют теплопроводность строительных элементов и геометрические параметры строительных изделий заводского производства.

Весь комплекс работ проводится только квалифицированными экспертами при помощи сертифицированных приборов. При осуществлении контроля эксперты используют следующие приборы:

  • Электронные и механические молотки склерометры, которые используются обычно для проверки бетона на прочность.
  • Измерители защитного слоя и локаторы арматуры, которые используются для определения глубины и размеров арматуры, водопроводных и газовых труб, проволочной обвязки, штифтов и кабелей. Применение этих приборов позволяет определить точные размеры и местоположение подповерхностных объектов, что сводит к минимуму риск поломки строительного инструмента, труб, кабелей и частей конструкции. Определение скрытых конструкций, обнаружение металлических объектов, проводов и труб помогает сберечь строительный инструмент от порчи, а так же техногенных аварий, связанных повреждением коммуникаций.
  • Специальные приборы для измерения дефектов покрытия на строительном объекте. Использование этого прибора позволяет своевременно определить пористость покрытия, и тем самым уберечь его от коррозии и разрушения.
  • Камеры, в которых испытываются строительные материалы на прочность и стойкость к атмосферным воздействиям. Обычно в камере эксперты проводят исследования частей конструкции и различные материалы (облицовочные материалы, кирпич, бетонные блоки, плитка).

Так же необходимым является прибор для тестирования адгезии покрытий. Тестирование адгезии позволяет определить степень связи покрытия с поверхностью, на которую специалисты его наносят. Этот прибор еще применяется для проведения контроля качества и выявления различных дефектов покрытия.

После проведения исследования эксперты составляют заключение, в котором указывают наличие или отсутствие дефектов в строительных материалах. Наличие нарушения является основанием для замены материалов или же компенсации денежных средств. В судебном разбирательстве заключение специалиста является основным доказательством виновности или невиновности подрядчика или поставщика. Проведение контроля качества материалов в строительстве очень важное, так как оно помогает избежать негативных последствий после окончания строительства объекта.

Все работы, которые предоставляет НП "Федерация Судебных Экспертов" являются сертифицированными и выполняются согласно действующих положений и нормативно-правовых актов. В компании работают эксперты с большим опытом предоставления услуг в осуществлении производственного контроля. Они используют при проведении исследования только новейшее оборудование, которое дает самые точные результаты, а так же значительно ускоряет процесс проведения экспертизы. Так же в организации функционирует юридический отдел, который предоставляет правовую помощь по всем интересующим вопросам осуществления контроля. Эксперты независимой организации НП "Федерация Судебных Экспертов" проведут для Вас экспертизу за умеренную плату.


Аварийные ситуации могут возникать на давно эксплуатируемых, новых и недостроенных зданиях и сооружениях. Основной причиной аварий зачастую становится использование второсортных материалов и низкий уровень качества строительных работ. Своевременно и правильно выполненный контроль качества строительной продукции помогает избежать многих проблем, связанных с такими, очевидными на первый взгляд, просчетами.

Почему контроль качества строительной продукции необходим?

Во время стихии (землетрясения, наводнения, урагана) видимым проявлением низкого качества выполненных когда-то строительных работ становятся большие масштабы разрушений. Повреждаются здания и сооружения, деформируются инженерные конструкции. Все это красноречиво говорит об отсутствии своевременного внимания к контролю качества строительной продукции, материалов, конструкций и работ.

Результаты проверок, проводимых по факту таких разрушений, дают понять, что речь идет не о случайных ошибках, а о систематических нарушениях:

  • дефектах узловых сопряжений в каркасных зданиях;
  • использовании неравнопрочных рабочих стержней арматуры в стыках колонн;
  • замене ванной сварки арматуры сваркой стыков с применением односторонних накладок, сопряжении арматуры внахлест или двухсторонними накладками с меньшей длиной сварочного шва;
  • применении несейсмического исполнения строений.

В конечном счете, такие дефекты, не идентифицированные (или скрытые) в процессе строительства и успешной сдачи объекта в эксплуатацию, становятся «миной» замедленного действия, приводя в самый неподходящий момент к катастрофическим последствиям. Причем ущерб измеряется как в экономическом выражении, так и в жизнях людей.

Наши преимущества:

Согласно данным НИИ экономики строительства допущение ошибок проектной документации и дефектов во время проведения строительно-монтажных работ, вызывают удорожание сметной стоимости работ и приводят к незапланированным эксплуатационным затратам в размере до 20%. В итоге, статистика ежегодно показывает наличие нескольких сотен зданий, имеющих дефекты, которые нельзя оставить просто так, а нужно исправлять.

Общеизвестно, что не допустить всегда дешевле, чем устранить. Поэтому и необходим контроль качества строительных конструкций, продукции, материалов и работ.

Предотвращая будущие потери – внутренний строительный контроль

Для того чтобы предотвратить нежелательные последствия от большей части потенциальных просчетов во время строительства, применяют контроль качества строительных работ, контроль качества строительных материалов и строительной продукции.

Проведение строительного контроля всегда связано с необходимостью выполнения целого ряда измерительных работ с допустимой погрешностью измерений. Поэтому для выполнения таких работ используют специальное измерительное оборудование, и применяют определенные методы. Все это позволяет достичь единства и точности измерений. Итак, хорошее метрологическое обеспечение строительства является важным шагом на пути к достижению для улучшения экономических показателей.

При контроле качества строительной продукции применяют результаты производственного контроля. При этом используют инструкции по оценке качества СМР. Строительный контроль, в зависимости от времени проведения, можно разделить на:

  • входной;
  • операционный;
  • приемочный.

Входной контроль осуществляется на стадии поступления строительных материалов на строительную площадку. В данном случае проверяется факт соответствия продукции ТУ, стандартам, паспортам; правильность разгрузки материалов и их складирования.

Операционный контроль проводят в ходе технологических операций и при их завершении. Проводится постоянно для своевременного выявления дефектов и немедленного их устранения. На данной стадии проверяют соблюдение технологии строительства и соответствие чертежам, СНиПам и стандартам.

Приемочный контроль выполняют для оценки качества отдельных строительных этапов или по завершении строительства всего объекта. При проведении такого контроля составляют акты на выполнение скрытых работ и акты по приемке конструкций. Все это имеет решающее значение для качества и безопасности строительного объекта.

Внешний контроль качества

Если в приемочном контроле качества берут участие третьи лица, такой контроль может считаться внешним. Но классически к внешнему контролю также относят технадзор со стороны заказчика, авторский надзор, контроль приемной комиссии при сдаче объекта в эксплуатацию и архитектурно-строительный надзор со стороны государства. Как правило, это обязательные виды контроля.

АНО «Центр Строительных Экспертиз» успешно выполняет любые виды работ, связанные с осуществлением контроля качества строительной продукции. Специалисты, входящие в нашу структуру, выполняют свою работу в соответствии со всеми требованиями проектной документации к проверяемому объекту. В ходе контроля ведется мониторинг таких показателей, как: объемы, стоимость, технологические приемы, методы и качество строительно-монтажных работ. Все показатели сверяются с нормативами, заложенными в сметах, законодательных нормах и стандартах.

Результаты работы специалистов АНО «Центр Строительных Экспертиз» независимы от третьих лиц. Точность проведенных замеров гарантирована применением современного метрологического оборудования, имеющего все необходимые поверки и аттестацию. Обследование и оценка технического состояния объекта, строительных конструкций и инженерных сооружений обеспечена современной научно-технической базой.

Чтобы узнать, как заказать контроль качества строительной продукции, цены и сроки выполнения работ, свяжитесь с нами в любое время суток.

Контроль качества работ в строительстве - это проверка соответствия применяемых материалов, изделий, оборудования и конструкций проектным технологиям производства работ, требованиям нормативной документации, дизайнерским решениям, срокам строительства и его стоимости по проектно-сметной документации.

В обязательном порядке определяется на каждом этапе работ: при составлении нормативной документации, проектировании, изготовлении материалов и комплектующих, производстве монтажа.

Качество должно соответствовать требованиям проекта и документации. Оно зависит от квалификации ИТР и рабочих, применяемых изделий и материалов, используемых инструментов и машин, соблюдения технологии.

Контроль качества и принятие оперативных мер по ликвидации брака может быть внутренним и внешним. Последний осуществляется ведомственными и государственными органами контроля.

Заказчик осуществляет технадзор за качеством производимых работ, их объемами, сроками выполнения и принимает полностью законченные объекты.

Госорганы архитектурно-строительного контроля подписывают разрешение на производство работ, отслеживают привязку застройки к выделенному участку и соблюдение правил выполнения работ. Для каждой подрядной организации обязательно наличие лицензии на деятельность.

Внутренний контроль за качеством выполняемых мероприятий исполняют сотрудники и надзорные органы монтажных организаций на всех стадиях. Прорабы, мастера и бригадиры осуществляют качества строительных работ непрерывно и постоянно. Они несут личную ответственность (и административную, и уголовную) за нарушение строительного законодательства и соблюдение технологии производства. (как техруководитель организации) систематически осуществляет выборочный (по отдельным объектам) контроль качества строительных работ.

Внутренний контроль состоит из входного, операционного, а также приемочного и лабораторного.

Входной - это проверка качества принятой проектной документации, поступающих материалов, изделий, комплектующих частей и оборудования. Технический отдел головного предприятия отслеживает соответствие документации всем возможностям выполнения работ в ходе согласования проекта и получения рабочих чертежей. При этом качество материалов, оборудования и изделий гарантируется соответствием сертификатам, ТУ, стандартам, рабочим чертежам и паспортам. Этот надзор осуществляют линейные ИТР, представители заказчика и лаборатории.

Операционный (отдельных отрезков работ) контроль качества строительных работ, осуществляемый на рабочем месте - основной вид внутреннего технического надзора. Он осуществляется как самими рабочими, так и производственным персоналом. Выполняется после окончания производственных операций, имеет целью выявление дефектов и оперативное их устранение. Он осуществляется по схемам, разработанным в составе ППР.

Лабораторный контроль обязательно осуществляется при больших объемах строительства. Специальные лаборатории контролируют качество поступающих изделий и материалов, проверяют их соответствие ТУ, ГОСТам, сертификатам и нормам.

Оценивает качество уже законченных сооружений либо их отдельных частей, а также и скрытых работ.

Геодезическое и метрологическое обеспечение качества осуществляют соответствующие службы и лаборатории в целях единства, достоверности измерений, точности.

Контроль качества строительства - непременное условие возведения объектов, залог их безопасности и надежности.

Лабораторный контроль качества продукции – вид деятельности строительных лабораторий, направленный на повышение надежности и долговечности материалов, изделий и конструкций в зданиях и сооружениях.

В своей деятельности строительные лаборатории, осуществляющие контроль качества руководствуются действующим законодательством в области строительства, государственными стандартами (ГОСТ), строительными нормами и правилами (СНиП), техническими условиями (ТУ) на изготовление, приемку и методы испытаний строительных материалов, изделий и конструкций. Объектами лабораторного контроля служат:

Качество применяемого сырья;

Качество труда;

Соблюдение технологических режимов;

Качество готовой продукции.

С этой целью на строительных площадках, на заводах и предприятиях строительной индустрии осуществляются следующие виды лабораторного контроля входной, операционный, приемочный и инспекционный контроль.

Входному контролю подвергаются применяемые сырьевые материалы, полуфабрикаты, элементы технологического оборудования;

Операционный контроль, включает в себя проверку соблюдения нормативных требований, реализуемых в ходе выполнения той или иной технологической операции. Его целью является обнаружение и устранение дефектов в процессе изготовления строительной продукции.

Приемочный контроль заключается в проверке качества готовой продукции и реже полуфабрикатов. Он осуществляется в лабораториях путем испытания материалов, изделий или строительных конструкций. Такому контролю подвергают каждое изделие или конструкцию, а при производстве материалов или мелкоштучных изделий (цемент, гипс, кирпич) пробы берутся от каждой партии материала или изделий, поступающий на объект строительства или отпущенных со склада предприятия – изготовителя одновременно. Объем партии, размер проб и правила их отбора для контроля регламентированы стандартами на данный вид материала.

Инспекционный контроль - особый вид контроля, целью которого является получение информации о выполнении намеченных мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции. Этот вид контроля проводится по специальному графику комиссией, в состав которой включаются работники строительной лаборатории.

При проведении входного и приемочного видах контроля осуществляется выборочный метод контроля, при котором испытаниям подвергаются не вся продукция, а только образцы (пробы), отбираемые от определенного объема продукции, предъявляемой к контролю. Отобранные для испытаний образцы (пробы) называются выборкой , а их количество – объемом выборки.

Важнейшее условие применения выборочного контроля – репрезентабельность, т.е. представительность выборки, которая должна объективно отражать свойства контролируемой продукции. Это достигается соблюдением строгой математической обоснованности объема выборки и принципа случайности в процессе отбора проб. Чем больше объем выборки, тем достовернее результат ее испытания характеризует свойства всей партии материала. Однако с ростом объема выборки достоверность растет медленнее, чем затраты труда и времени на испытания. Поэтому в стандартах на материалы и изделия указаны определенные, научно обоснованные объемы проб (выборок), отбираемых от партии материала и сам размер партии материала.


От каждой партии материала отбирается средняя проба – небольшое количество материала, соответствующее по своим физико – механическим и химическим свойствам материала всей партии. Размер средней пробы для каждого вида материала также устанавливается соответствующим стандартом.

Средняя проба берется в виде отдельных порций – частных проб – из разных мест и на разной глубине. Особенно важно это для кусковых материалов (гравия, щебня), бетонных и растворных смесей. Так как такие материалы при транспортировании склонны к расслаиванию, то по высоте его состав становится неоднородным. При поступлении материала россыпью проба отбирается совком или лопатой. Если сыпучие материалы поступают в расфасованном виде, например, в мешках, то проба берется либо от каждого мешка (при небольшом количестве материала), либо от каждого второго, пятого, десятого и т.д. мешка. Для этих целей применяется специальная трубка - пробоотборник

Отобранные и объединенные частные пробы усредняются тщательным перемешиванием и перед испытанием сокращаются чаще всего методом квартования для получения средней пробы. Масса средней пробы материала должна превышать не менее чем в четыре раза массу пробы, необходимую для проведения лабораторных испытаний, или суммарную массу проб при проведении нескольких видов испытаний. Часть отобранной пробы, именуемой контрольной пробой , должна храниться до конца использования всей партии.

Понятие о метрологии

Метрология – наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Она базируется на комплексе терминов и понятий, наиболее главные из которых приведены ниже.

Физическая величина – свойство, в качественном отношении общее многим физическим объектам, но в количественном отношении индивидуально для каждого объекта. Физическими величинами являются длина, масса, плотность, сила, давление и др.

Единицей физической величины считается та величина, которой по определению присвоено значение равное 1.Например, масса 1кг, сила 1Н, давление 1Па. В различных системах единиц единицы одной и той же величины могут отличаться по размеру. Например, для силы 1кгс ≈ 10Н.

Значение физической величины – численная оценка физической величины конкретного объекта в принятых единицах. Например, значение массы кирпича 3,5 кг.

Техническое измерение – определение значений различных физических величин специальными техническими методами и средствами. В ходе лабораторных испытаний определяют значения геометрических размеров, массы, температуры, давления, силы и др. Все технические измерения должны отвечать требованиям единства и точности.

Прямое измерение – экспериментальное сравнение данной величины с другой, принятой за единичную, посредством отсчета по шкале прибора. Например, измерение длины, массы, температуры.

Косвенные измерения – результаты, полученные с использованием результатов прямых измерений путем вычислений по известным формулам. Например, определение плотности, прочности материала.

Единство измерений – состояние измерений, при котором их результаты выражены в узаконенных единицах и погрешности измерений известны с заданной вероятностью. Единство измерений необходимо, для того чтобы возможно было сопоставить результаты измерений, выполненных в различных местах, в различное время, с использованием разнообразных приборов.

Точность измерений – качество измерений, отражающее близость полученных результатов к истинному значению измеряемой величины. Различают истинное и действительное значение физических величин.

Истинное значение физической величины в идеале отражает в качественном и количественном отношениях соответствующие свойства объекта. Истинное значение свободно от ошибок измерения. Так как все значения физической величины находятся опытным путем и они содержат ошибки измерений, то истинное значение остается неизвестным.

Действительное значение физической величины находят экспериментальным путем. Оно настолько приближено к истинному значению, что для определенных целей может быть использовано вместо него. При технических измерениях значение физической величины, найденное с допустимой техническими требованиями погрешностью, принимают за действительное значение.

Погрешность измерения – отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины. Поскольку истинное значение измеряемой величины остается неизвестным, на практике лишь приближенно оценивают погрешность измерений, сравнивая результаты измерения со значением этой же величины, полученным с точностью в несколько раз более высокой. Так погрешность измерения размеров образца линейкой, которая составляет ± 1мм, можно оценить, измерив образец штангенциркулем с погрешностью не более ±0,5мм.

Абсолютная погрешность выражается в единицах измеряемой величины.

Относительная погрешность - отношение абсолютной погрешности к действительному значению измеряемой величины.

Средства измерений – технические средства, используемые при измерениях и имеющие нормированные метрологические свойства. Средства измерения делятся на меры и измерительные приборы.

Мера – средство измерения, предназначенное для воспроизведения физической величины заданного размера. Например, гиря – мера массы.

Измерительный прибор – средство измерений, которое служит для воспроизведения измерительной информации в форме, доступной для восприятия наблюдателем. Простейшие измерительные приборы называют измерительным инструментом. Например, линейка, штангенциркуль.

Основными метрологическими показателями измерительных приборов являются:

Цена деления шкалы – разность значений измеряемой величины, соответствующая двум соседним отметкам шкалы;

Начальное и конечное значение шкалы – соответственно наименьшее и наибольшее значение измеряемой величины, указанные на шкале;

Диапазон измерений – область значений измеряемой величины, для которой нормированы допускаемые погрешности.

Погрешность измерения –результат взаимного наложения ошибок, вызываемых различными причинами: погрешностью самих измерительных приборов, погрешностями, возникающими при пользовании прибором и считывании результатов измерений и погрешностей от несоблюдения условий измерения. При достаточно большом числе измерений среднее арифметическое результатов измерений приближается к истинному значению, а погрешность уменьшается.

Систематическая погрешность - погрешность, которая остается постоянной или закономерно изменяется при повторных измерениях и возникает по вполне известным причинам. Например, смещение шкалы прибора.

Случайная погрешность – погрешность, в появлении которой не наблюдается закономерной связи с предыдущими или последующими ошибками. Ее появление вызывается множеством случайных причин, влияние которых на каждое измерение не может быть учтено заранее. К причинам, приводящим к появлению случайной погрешности можно отнести, например, неоднородность материала, нарушения при отборе проб, погрешность в показаниях прибора.

Если при проведении измерений появляется так называемая грубая погрешность , которая существенно повышает погрешность, ожидаемую при данных условиях, то такие результаты измерений исключают из рассмотрения как недостоверные.

Единство всех измерений обеспечивается установлением единиц измерений и разработкой их эталонов. С 1960 г. действует Международная система единиц (СИ), которая заменила сложную совокупность систем единиц и отдельных внесистемных единиц, сложившихся на основе метрической системы мер. В России система СИ принята в качестве стандартной, а области строительства ее применение регламентировано с1980г.

ВВЕДЕНИЕ

Современное строительство - одна из наиболее материалоемких отраслей экономики. При этом номенклатура строительных материалов очень велика и постоянно пополняется новыми материалами.

Контроль качества строительных материалов как при их производстве так и при применении является обязательным компонентом современного строительного производства. С ростом уровня механизации и автоматизации производственных процессов, роль лабораторного контроля характеристик применяемых исходных компонентов и конечной продукции, а также параметров самих технологических процессов все более возрастает. Это является причиной повышения удельного веса лабораторных испытаний строительных материалов в общих затратах при производстве и использовании продукции в строительстве.

Первые испытания свойств строительных материалов - оценку их прочности – в мировой практике строительства начали производить лишь в XIX в. До этого все расчеты при проектировании и строительстве базировались лишь на накопленном строителями опыте и интуиции. Поэтому, как правило, расход материалов на изготовление строительных конструкций сильно завышался. Но даже это условие не всегда гарантировало их прочность. В России появление первых лабораторий по испытаниям материалов, применяемых в строительстве относится к концу XIX в.

В строительных лабораториях производятся испытания самых разнообразных по структуре, назначению и вещественному составу строительных материалов. Для этих целей лаборатории оснащаются необходимым оборудованием, приборами, устройствами и установками, использование которых позволяет оценивать самые различные показатели свойств современных строительных материалов в различных условиях их эксплуатации.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ ЛАБОРАТОРНОГО КОНТРОЛЯ СВОЙСТВ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1 Лабораторный контроль качества строительных материалов

Лабораторный контроль качества продукции – вид деятельности строительных лабораторий, направленный на повышение надежности и долговечности материалов, изделий и конструкций в зданиях и сооружениях.

В своей деятельности строительные лаборатории, осуществляющие контроль качества руководствуются действующим законодательством в области строительства, государственными стандартами (ГОСТ), строительными нормами и правилами (СНиП), техническими условиями (ТУ) на изготовление, приемку и методы испытаний строительных материалов, изделий и конструкций. Объектами лабораторного контроля служат:

-качество применяемого сырья;

-качество труда;

-соблюдение технологических режимов;

-качество готовой продукции.

С этой целью на строительных площадках, на заводах и предприятиях строительной индустрии осуществляются следующие виды лабораторного контроля входной, операционный, приемочный и инспекционный контроль.

Входному контролю подвергаются применяемые сырьевые материалы, полуфабрикаты, элементы технологического оборудования;

Операционный контроль, включает в себя проверку соблюдения нормативных требований, реализуемых в ходе выполнения той или иной технологической операции. Его целью является обнаружение и устранение дефектов в процессе изготовления строительной продукции.

Приемочный контроль заключается в проверке качества готовой продукции и реже полуфабрикатов. Он осуществляется в лабораториях путем испытания материалов, изделий или строительных конструкций. Такому контролю подвергают каждое изделие или конструкцию, а при производстве материалов или мелкоштучных изделий (цемент, гипс, кирпич) пробы берутся от каждойпартии материала или изделий, поступающий на объект строительства или отпущенных со склада предприятия – изготовителя одновременно. Объем партии, размер проб и правила их отбора для контроля регламентированы стандартами на данный вид материала.

Инспекционный контроль - особый вид контроля, целью которого является получение информации о выполнении намеченных мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции. Этот вид контроля проводится по специальному графику комиссией, в состав которой включаются работники строительной лаборатории.

При проведении входного и приемочного видах контроля осуществляется выборочный метод контроля, при котором испытаниям подвергаются не вся продукция, а только образцы (пробы), отбираемые от определенного объема продукции, предъявляемой к контролю. Отобранные для испытаний образцы (пробы) называютсявыборкой , а их количество –объемом выборки.

Важнейшее условие применения выборочного контроля –репрезентабельность т.е. представительность выборки, которая должна объективно отражать свойства контролируемой продукции. Это достигается соблюдением строгой математической обоснованности объема выборки и принципа случайности в процессе отбора проб. Чем больше объем выборки, тем достовернее результат ее испытания характеризует свойства всей партии материала. Однако с ростом объема выборки достоверность растет медленнее, чем затраты труда и времени на испытания. Поэтому в стандартах на материалы и изделия указаны определенные, научно обоснованные объемы проб (выборок), отбираемых от партии материала и сам размер партии материала.

От каждой партии материала отбирается средняя проба – небольшое количество материала, соответствующее по своим физико – механическим и химическим свойствам материала всей партии. Размер средней пробы для каждого вида материала также устанавливается соответствующим стандартом.

Средняя проба берется в виде отдельных порций – частных проб – из разных мест и на разной глубине. Особенно важно это для кусковых материалов (гравия, щебня), бетонных и растворных смесей. Так как такие материалы при транспортировании склонны к расслаиванию, то по высоте его состав становится неоднородным. При поступлении материала россыпью проба отбирается совком или лопатой. Если сыпучие материалы поступают в расфасованном виде, например, в мешках, то проба берется либо от каждого мешка (при небольшом количестве материала), либо от каждого второго, пятого, десятого и т.д. мешка. Для этих целей применяется специальная трубка -пробоотрорник

Отобранные и объединенные частные пробы усредняются тщательным перемешиванием и перед испытанием сокращаются чаще всего методом квартования для получения средней пробы. Масса средней пробы материала должна превышать не менее чем в четыре раза массу пробы, необходимую для проведения лабораторных испытаний, или суммарную массу проб при проведении нескольких видов испытаний. Часть отобранной пробы, именуемой контрольной пробой , должна храниться до конца использования всей партии